生产外协管理办法

第一篇：生产外协管理办法

生产外协管理办法

一、目的

1、为了加强外协工厂的管理，提升工厂生产效率与质量；

2、为了规范工厂生产公司产品时的操作流程，减少过程时间浪费；

3、为了规范金大公司与外协工厂之间的物料、成品、物流、系统操作等方面的流程，提升工作效率。

二、适用范围

本办法适用于公司相关各部门以及合作的各相关外协加工工厂；

三、各部门职责

1、生产管理部职责

 负责外协加工工厂在实际运行过程中的生产管理；

 负责监控外协工厂生产交货计划的执行，跟踪产品交货，协调生产交货突发状况；

 负责新产品投产前与工厂之间的生产技术交接确认，制定生产工艺流程以及测试方案，完成工艺文件制定审核；

 负责监控与分析工厂生产工艺执行情况，分析生产维修问题，形成有效的质量改进方案；

2、品质管理部职责

 负责派驻驻厂QA人员，完成生产产成品的QA验货；

 负责监控工厂质量控制过程（IQC、PQC、QA等），达成公司的质量控制要求；

 负责工厂现场问题的协调与沟通，做好问题反馈与沟通；  负责跟踪工厂质量改进措施的执行；

 品质管理部有权利对工厂的不良质量情况出具质量处罚整改单，提交商务执行；

3、商务部职责

 负责外协工厂商务沟通、加工费以及委托采购材料价格商定，签订加工协议等工作；  负责根据产品部提出的生产计划单向对应工厂下达生产采购订单，落实生产交期以及生产交货计划；  负责协调产成品发货提货事宜；

 负责根据品质管理部门提出的质量情况，根据加工协议来提起对工厂的处罚；

 负责对于完结的生产订单，及时完成加工款项结算等商务事宜；

4、信控物流部职责

 负责工厂原材料仓库的账目与实物管理，管理方式以委托工厂管理信控部监管为主，确保物料仓库的准确；

 负责产成品的提货、直发、送货等相关物流管理与控制；  负责同工厂进行物流相关费用的结算；

四、管理实施办法

（一）、加工协议

1、生产加工协议的拟定

 加工协议拟定由商务部负责，拟定必须参照既定的模板；  生产技术管理部负责审核加工协议内容，确定是否符合要求；  重要的加工协议，安排各部门进行审议进行；

2、生产加工协议中必要内容  委托加工内容明确

 明确双方的质量验收标准，双方认可；

 加工的合作模式必须确定：代工代料、仅代工、部分代工、部分代工代料等等，同时明确合作模式下对应的双方责任；

 加工协议中，必须明确指定加工双方之间的职责与义务，以及相互沟通的渠道（主要指材料管理、成品管理、技术资料管理、生产沟通、技术沟通等）；  技术保密条款；  交货方式、结算方式等

3、加工协议签订

 通过商务部完成生产加工协议的签订；  签订完的加工协议电子版，商务部必须同时发送给各相关部门（生产、品质、产品、信控、财务等），便于各部门在实施过程中参照执行；

4、加工协议补充与变更

 在实际生产加工运行过程中，出现一些新的问题，在原加工协议内没有对应解决方案的，可以由商务部门或外协加工厂提出加工协议补充货变更；

 变更流程等同于加工协议签订流程；

（二）、订单与生产计划管理

1、生产订单采用公司商务统一下达采购订单来执行，采购订单中必须明确定制生产的产品型号内容、材料到位时间以及对应的生产交货时间；

2、外协工厂在收到并确认采购订单有效后，24小时完成工厂内部流程，反馈金大公司商务部与生产部具体的生产交货计划；由商务部负责跟催完成，超过时间未完成，直接责任人扣罚50元；

3、生产管理部根据外协工厂提供的生产交货计划来跟踪实际的生产过程以及工厂材料到位进度；

4、工厂必须严格按照既定的生产交货计划来执行产品生产，及时保证稳定可靠的供货；在遇到突发情况影响到计划的，需要提前3天通知到金大公司生产部与商务部，便于金大公司内部沟通协调，避免不必要的损失；生产部收到计划变更通知后，在24小时内完成内部供货协调工作，及时反馈给工厂，工厂按反馈结果来执行；由于生产部门未及时进行协调并导致供货滞后的，直接责任人扣罚50元；

5、生产交货计划完成的截止点定义为工厂生产完毕交货到金大公司驻厂QA检验确认，开具检验合格单的时间点；批次订单计划完成的截止点定义为当批最后一批设备生产送检合格，出具检验合格单的时间点；

（三）、材料采购管理

1、根据同公司签订的协议，金大公司委托外协工厂采购的配套元器件，要求完全按照双方确认的技术标准来采购，器件的性能需要通过公司认可；

2、所有采购的原材料，必须经过IQC检验，检验合格的器件才能投入生产；

3、关键材料的采购由金大公司进行，工厂有责任对金大公司提供的物料进行IQC检验，及时通报检验结果到金大公司，以便于金大公司进行供应商管理；

（四）、库存物料管理

1、由金大公司提供的材料，金大公司一般采用供应商直发的方式来进行；工厂在收到材料后，在供应商提供的送货单上签字确认，在留底的送货单上盖工厂章，传真给金大公司信控物流部对应人员；

2、信控人员根据收到的送货单，通知对应商务人员做采购收货单（入库仓库为C3对应工厂原材料库），对应仓库人员执行收货；

3、工厂仓库每周汇总一份当周的金大公司材料到货明细并盖章传真给金大信控部，用于双方之间账目核对；

4、根据双方签订的加工协议，外协工厂有义务协助金大公司管理与清理其提供的物料，同时提供足够的相对独立的空间，用于堆放金大公司的来料；确保金大公司物料资产的安全、完好的保管。

5、工厂原材料库存情况不准确，信控部门人员有责任进行查证，确定材料去差异情况，及时通报商务以及生产；未及时查证，导致批量供货出现延误的，直接责任人一次扣罚100元；

（五）、生产现场管理

1、生产技术管理部不直接参与外协工厂的生产现场管理，工厂根据事先约定的做法，每日整理生产现场相关数据提供到生产技术管理部；

2、具体要求的数据：

 生产日报（含投入产出、一次直通率）

 不良品维修报表（要求不良现象描述具体、维修记录明确）

 关键岗位质量检验记录（针对于电话功能部分，抽检记录10组测试数据用于分析）

 生产异常情况报表（含分析）

3、生产技术管理部在收到数据后1日内完成数据分析，提出生产是否需要改进的判定以及改进的要求；

（六）、质量管理

1、外协工厂，理论上仅派驻驻厂检验员，负责产成品的质量抽检验收工作；驻厂QA人员，根据每日工厂的产成品数量来决定抽检比例，要求当日的产出次日抽检完毕；同时，提交QA检验报表到公司相关部门；检验合格的出具检验合格单并允许接收发货；不合格的出具不合格单，要求工厂按要求进行返工，重新送检；

2、生产过程的质量管理与检验，金大公司不参与，工厂每天必须汇总整理当日的生产检验过程记录，于次日早上10点前提供给金大驻厂QA处，用于质量分析与监控；

3、驻厂QA人员负责工厂现场的工艺过程监控，工厂必须严格按照双方确认认可的工艺流程图以及作业指导书来操作、装配、检测生产的设备，不得在未经金大公司生产技术许可的情况下变更操作规程；一旦发现，每次扣罚工厂当批加工款的0.1%作为处罚；同时要求工厂进行对应的整改；

4、每批次生产，工厂必须根据金大公司要求，抽取2-3台设备进行型式试验，用于确认每批设备的性能稳定性，驻厂QA人员对于该试验过程负有监控的责任；

5、由于驻厂QA人员不负责任，出现批次性质量问题的，视问题严重性，进行相应的处罚（罚款一次50元到500元不等）。

（七）、成品入库与发货

1、金大QA抽检合格的设备，工厂及时通知金大公司生产部和商务部，由生产部沟通信控物流部安排物流公司到工厂提货或者委托工厂直接送货到金大公司仓库；

2、金大公司仓库在收到货物以及送货单后，通知生产部，由生产部对应人员开对应产品的组装单，审批完成后，仓库执行收货；

3、通过工厂直接发货到客户的情况，参照《金大公司商品直发流程》；流程的管理执行直接通过信控部门来协调进行；相关部门配合完成。

第二篇：外协管理办法

一、外协管理办法

第一条适用范围

(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

第二条选定方法及基准

(壹)审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)

1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。

3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。

4实地调查后可选定其中一家厂商试用。

(二)审查基准

1质量

2供应能力

3价格

4管理

选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。

(三)审查流程(见有关文件)

第三条试用

当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。

(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。

(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条正式设立

(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。

第五条外协

(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

1．蓝图

2．工程程序图

3．操作标准

4．检查标准

5．检验标准

6．材料的规格、数量

(三)外协指导管理

1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。

2．协助其提高质量。

3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。

4．指导教育与考核。

(四)外协核价

当由本公司供料时

总价＝单价资孔(1－报废率)

1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。

2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。

(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。

第六条质量管理

(一)入厂检验：

1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。

2．进料管理流程(见有关文件)。

(二)外协质量管理和定期考核

确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。

第七条不良抱怨

(一)抱怨程序

1．验收的抱怨：

(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。

(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。

2生产时的抱怨：

(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。

(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。

(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。

3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。

(二)责任分担

不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。

第八条指导教育与考核

(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。

(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。

1指导教育方面

(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。

(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。

2其他协助方面

管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。

3考核方面

详见协作厂商考核及等级评定办法。

第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。

附表10.6.2

外协加工合同书

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份有限公司(以下简称甲方)

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)

第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。

第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。

第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。

第四条：材料由＿＿＿＿＿〗方负责。

第五条：若材料由甲方负责供应时，废料率为＿＿＿＿。

第六条：验收时的检验方法是采用?MＩL＿STD＿105D，正常检验，二级检验水准。一次抽样计划，ＡLQ为＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD＿414D正常检验，四级检验水准。一边规格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ为＿＿＿＿＿。

第七条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。

(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处＿＿＿＿违约金。

(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。

(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。

第八条：通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

第九条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。

第十条：按期交足定货而合格率为100％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。按期交足定货而合格率为95％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。

第十一条：试用厂商的试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70分以上者，才能正式成为甲方的加工厂商。

第十二条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1．质量，2．交货期，3．价格这三项，每年总考核一次，划分等级。

第十三条：付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，甲方＿＿＿＿＿ 第十四条：乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。甲方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)

地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)

乙方连带保证人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

二、外协厂商考核及等级评定办法

第一条适用范围

(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定，依等级的升降，作为外协订制及付款办法的依据。

(二)依协作厂商的要求，对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。

(三)对试用厂商实施考核，当试用期间结束时，其考核评分达到70分以上时，则正式成为本公司的协作厂商，并划分其等级。

(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题，经通知亦未能有效改进时，则予以重新考核评定等级。

第二条目的(一)掌握协作厂商的经营概况，确保其供应的产品质量符合本公司的需要。

(二)了解协作厂商的能力和潜力，提供外协管理单位选择的依据。

(三)协助协作厂商改善质量，提高交货能力。

第三条考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位会同前往。

第四条考核及等级评定的项目与标准

(一)项目

1．质量45％

2．交货期20％

3．价格15％

4．管理及其它20％

(二)对协作厂商或试用厂商每月考核，考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用期满，协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目，并考核结果划分其等级以及升等、降等。

第三篇：外协单位管理办法.

生产外协管理制度 生产外协管理制度

一、外协管理办法 外协管理办法 第一条 适用范围

(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。第二条 选定方法及基准

（一）查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。

3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。4实地调查后可选定其中一家厂商试用。(二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格

4管理

选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。(三)审查流程(见有关文件)第三条 试用

当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。

(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。

(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条 正式设立

(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。第五条 外协

(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。1．蓝图

2．工程程序图 3．操作标准 4．检查标准 5．检验标准

6．材料的规格、数量(三)外协指导管理

1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。

2．协助其提高质量。

3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。4．指导教育与考核。(四)外协核价

1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条 质量管理(一)入厂检验：

1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。2．进料管理流程(见有关文件)。(二)外协质量管理和定期考核

确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。第七条 不良抱怨(一)抱怨程序 1．验收的抱怨：

(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。

(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。

2生产时的抱怨：

(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。

(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。

(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。(二)责任分担

不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。

第八条 指导教育与考核

(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。

(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。1指导教育方面

(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。

(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。

2其他协助方面

管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。3考核方面

详见协作厂商考核及等级评定办法。

第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修订。表10．6．1 厂商资料调查表

工厂地址电话 营业执照号码 负资人 调 查 及 评 分

价 总 管理

计 质进材检设检设技过去 组现财 量料料查备验备术供应 织场务 管管保标预仪规水其他 制管状 理防器公司 况 观制成检保的生操是否 经 念程品验养精产作 营 情及管保标制密能方 质管准度 量运等及 管各其 理种校 组标 质量能力 供应能力

调 查

操作者： 人 内 生产设备 容 备注 9 9 6 6 5 5 100 5 5 5 100 附表10.6.2 外协加工合同书 外协加工合同书

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份有限公司(以下简称甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。

第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。

第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。第四条：材料由＿＿＿＿＿方负责。

第五条：若材料由甲方负责供应时，废料率为＿＿＿＿。

第六条：验收时的检验方法是采用?MＩL＿STD＿105D，正常检验，二级检验水准。一次抽样计划，ＡLQ为＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD＿414D正常检验，四级检验水准。一边规格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ为＿＿＿＿＿。

第七条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。

(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处＿＿＿＿ 违约金。

(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。

(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。

第八条：通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

第九条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。

第十条：按期交足定货而合格率为100％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。按期交足定货而合格率为95％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。

第十一条：试用厂商的试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70分以上者，才能正式成为甲方的加工厂商。

第十二条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1．质量，2．交货期，3．价格这三项，每年总考核一次，划分等级。

第十三条：付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，甲方＿＿＿＿＿ 第十四条：乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。甲 方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)地 址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电 话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

乙 方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)乙方连带保证人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

外协厂商考核及等级评定办法 外协厂商考核及等级评定办法 第一条 适用范围

(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。

(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。

(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。

(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。第二条 目的

(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。

第三条 考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位会同前往。

第四条 考核及等级评定的项目与标准(一)项目 1.质 量 45% 2.交货期 20% 3.价 格 15% 4.管理及其它 20%

(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。(三)考核表格式说明: 1.质量

合格率(%)95以上 90—95 85一75—80 70—75 65—70 65以下 得分 35 30 25 20 15 10 5 3 批数合格率=合格总数/交货总数 2.交货期

以下 4.1—6.0 一 7(1)逾期率=逾期批数/交货批数(2)逾期日数:每逾期一日扣一分(3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数: 次 数 得 分

0 6 1 3 2 0 3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。

比较的结果 低于5% 相同 高于5%以内 高于10%以内 高出10%以上 15 12 8 4 0(四)考核及等级评定的划分 等 级 总 分 A 90以上

B C 不适合为本公司的协作厂商 70以下 80一90 70—80 第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。表10.6.3 外协厂商质量管理检查表 口原料供应商 口外协加工厂商

1—1厂商名称: 1—2厂商的地址电话: 1—3负责供应本厂的原料,加工品名称: 1—4经办人员职称姓名: 2—2质量管理负责人职称姓名: 4—1制程中有否按规定的操作标准操作: 口有 口没有

口有口没有 4—34—4制程中发现不良品的处理: 5—2成品检验如何实施:口全检 口抽捡 口不检验

4—2制程中有否按规定的检查标准检查: 2—15—1对本公司供料储存情况:

2—3 是否独立存在? 口不存在 5—3被退货时实施措施:口改换包装再送回 存在———单位 口等催货急时再送回 口全检后再送回

2—4检验人员共计———人 1.进料验收人员———人 2.制程检查人员———人 3.成品检验人员———人

4.其 他人员———人 2—5检验人员是否兼作其他工作: 口是 口否 2—6对于不良反应是否有人负责处理: 口有口没有 3—1进料时,有检验吗?口有 口没有 口有时有,有时没有 3—2检验方式:口全检 口抽检 口抽样计划 口其他 5—4(厂商的意见)口要求过高

口要求过低 口要求适中 5—5不良率能否降低:口照规定 口打算 降低 5—6现有接受本公司订购事项进度情况: 5—7其他: 3—3进料时发现不良品的处理: 6需要本公司协助事项: 3—4 检查人员：

沧州嘉晟液压气动设备有限公司技术部杨祖强审阅 2010-12-12

第四篇：外协件管理办法

北京奇朔科贸有限公司

北京奇朔科贸有限公司 外协加工管理办法

一．目的。

1.1 使本公司委外加工材料、半成品等工作处理有所遵循

1.2保证委外加工单位具有提供满足本组织规定要求的能力，促使公司产品的品质得到稳定和发展提高。二．范围。

2.1 公司人员、设备不足，生产能力饱和时。2.2 特殊零件无法自制及特殊工艺无法保证时。三．术语和定义。

外协依其加工性质的不同区分为：

3.1 成品外协：指由本公司提供材料或半成品供外协单位加工制成成品或外协单位使用自己的材料加工制成成品；

3.2 半成品外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供外协单位制造，其外协加工后需送回本公司再经过加工成品的。

3.3 材料外协：零件制造所必需的材料（铸铁、铸钢）或工艺（如淬火、调质），由于公司无此种设备（或设备能力不足）需要外协加工的。

四、职责。

4.1 生产部产负责外协加工单位的确认及具体外协事务的管理。4.2 外协单位负责做好零件的发送及接收事宜。

— 1 — 北京奇朔科贸有限公司

4.3外协单位每月对外协件(按种类或外协厂家分类)生成报表，由生产副总审核，总经理批准后上交财务部，每月的外协账目必须清楚。(肖海斌意见)五．外协厂商资质确认。

5.1.品质：能够以正确的态度对待本公司委托加工业务。5.2 供应能力：能够保质、保量、按时完成本公司委托加工业务且接受我公司对零件加工过程的控制、审核，且能够接受我公司委外加工结算标准。

5.3保密协定：我公司要对委托业务在加工过程中进行严格管理，保证本公司技术信息不得对其他任何个人或单位泄漏，并能够随时接受本公司外协负责部门或外协负责人的监督审查。

5.4通过调查对比并根据所需外协加工零件或成品的质量、数量要求，确定能满足此要求的几家固定外协加工单位。

六、工作流程。

6.1当车间加工能力等无法满足要求时，生产部核准后联系外协加工单位，由生产部负责外协的人员填写“外协加工单”和“物资出入证”并经公司分管副总经理签字确认后连同原料、半成品及加工用图送抵加工单位。

6.3 “外协加工单”一式四联，第一联生产部外协负责人自存，第二、三联送委托加工单位。制作完工后第三联由委托单位签字带回，由生产部外协负责人、委托单位按单对照验收，经质量部检验员检验合格

— 2 — 北京奇朔科贸有限公司

后入库；半成品的，在检验合格办完接收手续后可以直接转生产现场或入半成品库。

七、外协核价。

按公司委外加工核算标准或市场价格结算。八．付款。

8.1外协单位在加工件检验合格后，开具发票连同四联送生产部外协负责人。

8.2 生产部外协负责人接到发票后，连同入库单转交财务挂账。

编制：

审核：

“外协加工单”第批准：

第五篇：外协产品管理办法

外协产品管理办法

1.凡属外协产品均为本公司不能生产与加工或超出能力及经营范围的产品。

2.当正常生产中因为生产能力或时间限制需要外协产品时，须经公司主管领导同意后方可进行。

3.进行外协的产品应有公司主管领导同意，并由主管业务部门按照本办法规定办理。

4.生产部和供应公司是外协产品的归口管理部门。

5.外协产品供方的选择与评审：

5.1外协方应具备相关产品的各种资质，并在有效期内。

5.2提供产品的质量、价格、交货期能得到保证。

5.3经了解以往供货业绩良好。

5.4属于安全标志产品进行外协时，供方应具备该产品有效的安全标志证书。

5.5供方评审工作，每年至少一次。由主管生产的副经理主持，生产（供应）部门召集技术、质检及相关物资需求单位参加，对供方做出评价并填写《供方评价审批表》。对评价合格的供方由生产（供应）部门编制《合格供方名单》，报管理者代表审批。

6.外协产品协议或合同的签订：

6.1外协产品均应有协议或书面合同，协议或合同应符合相关法律法规的要求。

6.2外协产品的协议或合同应注明：产品名称、数量、规格、价格、选用材质、交货时间、付款方式、质量要求、产品验收方法、运输条件、委托或带料加工、是否是安全标志产品等相关内容。

6.3外协产品应有供方提供的出厂检验报告或相关的质量证明文件，安标受控件应提供检验记录。

7.外协产品的验收

7.1生产部门负责核对外协产品的品种、数量是否与合同相符。

7.2质检部门负责按照合同或协议中双方认可的质量要求，对外协产品的外观质量、材质、关键部位尺寸等进行检验，对供方提供的质量证明文件进行验证。

7.3需要检验产品重量的，由仓库负责。

7.4质检部门应建立供方产品质量档案。

7.5产品经质检部门验证合格后，仓库才能办理入库手续，到财务结算。

8.外协产品的不合格品控制

经质检检验属于不合格的外协产品，由责任部门办理退货，并由供方承担由此造成的所有损失。