公司管理提升第二阶段工作方案及专项提升工作计划

第一篇：公司管理提升第二阶段工作方案及专项提升工作计划

装饰公司管理提升第二阶段工作方案

及专项提升工作计划

根据局《关于印发中铁四局集团全面开展管理提升活动工作方案的通知》（中铁四企„2012‟253号）和公司《关于印发中铁四局集团建筑装饰安装工程有限公司全面开展管理提升活动工作方案的通知》（中铁四饰企„2012‟79号）安排，经过公司全体员工的共同努力，装饰公司管理提升活动第一阶段基本达到“五到位”要求，于2012年9月正式转入管理提升第二阶段：专项提升、协同推进阶段。根据局2012-251号网络电报通知要求，制定装饰公司管理提升第二阶段工作方案及专项提升工作计划，具体如下：

一、管理提升第二阶段工作方案

管理提升第二阶段为专业提升、协同推进阶段，时间从2012年8月至2013年6月，本阶段分为两个环节，即制订方案、细化措施环节和专项提升、全面整改环节。主要工作有：

1．制定方案、细化措施环节（2012年8月～2012年9月）。

（1）公司各单位、机关各部门根据自我诊断结果，确定管理提升重点改进环节，制定管理提升整改实施方案，细化管理提升工作目标、工作措施和整改进度安排（2012年8月）。（2）公司各单位、机关各部门将整改实施方案报公司管理提升领导小组办公室（8月15日前）。

（3）公司管理提升领导小组办公室组织对实施方案进行评审并反馈评审意见，形成全公司的管理提升活动实施方案，经公司管理提升领导小组审核后报局（2012年8月底前）。

（4）公司管理提升领导小组办公室根据局网络电报通知，对第一阶段工作按照“五到位”要求进行认真梳理，开展第一阶段各项工作完成情况的评价工作，对公司层面确定的管理短板和瓶颈问题进行进一步的审核和确认，明确公司层面的重点提升领域，提交《管理提升活动第一阶段转段备案表》（2012年9月17日前）。

（5）公司管理提升领导小组办公室根据第一阶段各项工作完成情况评价结果，形成公司第一阶段管理提升工作总结，经公司管理提升领导小组审核后报局（2012年9月27日前）。

（6）公司管理提升领导小组办公室针对公司层面确定的管理短板和瓶颈问题及重点提升领域制定第二阶段工作方案和专项提升工作计划，经公司管理提升领导小组审核后报局（2012年9月27日前）。

2．专项提升、全面整改环节（2012年9月～2013年6月）。

（1）根据公司管理提升第二阶段工作方案和专项提升工作计划，组织公司各单位、机关各部门按要求，有步骤地开展专项提升工作（2012年9月～2012年12月）。（2）由各项目分管领导带队，管理提升活动领导小组办公室成员深入各单位，组织开展专项检查，调整实施，逐级落实，全面整改（2012年1月～2013年5月）。

（3）公司管理提升领导小组办公室根据第二阶段完成情况形成第二阶段工作总结，经公司管理提升领导小组审核后报局（2013年6月30日前）。

二、专项提升工作计划

根据局和公司管理提升工作方案安排，结合公司年初工作会及2012年度项目管理研讨会公司领导要求，公司管理提升领导小组办公室在2012年8月28日召开的管理提升整改实施方案评审会上明确了公司重点提升领域为企业项目精细化管理，确定公司上海地铁项目部为精细化管理流程试点单位。现制定精细化管理流程试点项目专项提升计划，具体如下：

（一）工作目标

上海地铁项目部精细化管理主要以流程为中心，以绩效考核为导向，以三位一体认证理念为支撑，强调执行与落实的管理模式，最终形成公司特有管理文化。

（二）计划安排

上海地铁项目部精细化管理试点项目专项提升主要分以下四个阶段进行：

1.评估阶段。

企管部协同工程部、安质部到上海地铁项目部了解项目部现有管理水平及各系统精细化程度，员工心态，对导入精细化的认识和支持程度，实行精细化管理的有利条件和障碍，分析可行性（2012年8月19日～2012年8月22日）。

2.策划设计阶段。

企管部根据第一阶段评估了解情况，策划实施精细化管理时间表及各阶段内容，报公司领导审批后发文实施（2012年8月22日～2012年9月30日）。

3.组织实施阶段。

在公司各分管领导的带领下，企管部协调公司各相关部门及上海地铁项目完成以下工作：

一是项目部按照公司机关各相关部门提出的项目管理性文件目录，对项目部自身已制定实施文件进一步梳理，补充完善项目部适用管理性文件。机关各相关部门对项目部提交的适用管理性文件目录及文件内容进行鉴定，形成《精细化管理流程试点项目对口指导任务分解表》（见附件2），提交各部门分管领导审核后，交公司企管部汇总（2012年8月22日～2012年9月30日）。

二是公司各相关部门根据项目部梳理完成的管理文件，对口指导项目部完成管理文件基础上的内部控制管理流程（2012年10月1日～2012年11月30日）。

三是各相关部门根据已经完成的内部控制管理流程，在质量、安全、成本控制、节点工期、现场管理等方面对口指导项目部对各工序、各作业过程的检查表进行统一，定期收集、存档、定人、定岗、定责、定时完成，指导项目部制定相应绩效考核办法，做到事事有目标、人人有责任（2012年12月1日～2012年12月31日）。

第三阶段是精细化管理的重要阶段，此阶段要求项目部按照以下五个原则开展工作：

第一是规范化。落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，要求每个管理者都要工作尽责、到位，每天都要对当天的工作进行检查，发现问题及时纠正处理。

第二是量化。划小核算单位，建立起有效的绩效考核体系和激励体系，通过检查进行对比、控制并最终实现。

第三是流程化。要注重过程的连续性，将流程中涉及的下一个部门看作是内部客户，每项活动都面向内部客户的要求，最终使得整个流程体系相互衔接，相关人员都要对流程输出负责。

第四是精益化。通过有效的交流，进行快速反应，合并活动或调整活动顺序以达到减少浪费的目的，通过对各环节进行分析，采取有效措施提高各个环节的效率，加强各环节的衔接，实现整体效益的提升。

第五是个性化。实现积累，沉淀出管理创新、有效执行的项目管理文化特征。

4.再评估阶段。通过对前三阶段工作成果进行分析，总结经验，找出存在问题，进一步调整实施，形成管理成果后逐步在公司各项目进行推广（2013年1月1日～2013年1月31日）。

公司将在管理提升第二阶段，扎扎实实做好专业提升、协同推进工作，集中力量针对公司层面确定的管理短板和瓶颈问题按照第二阶段工作方案安排，加大整改力度，实现短板消缺和瓶颈突破；在公司层面的重点提升领域，按照专项提升工作计划，逐层推进，通过健全管理制度，优化管理流程，进一步完善管控机制，提高企业管理水平

附：1.公司层面确定的管理短板和瓶颈问题整改方案 2.精细化管理流程试点项目对口指导任务分解表

二○一二年九月二十二日

公司层面确定的管理短板和瓶颈问题整改方案

公司管理提升领导小组办公室根据局2012-251号网络电报通知，对第一阶段工作按照“五到位”要求进行认真梳理，开展第一阶段各项工作完成情况的评价工作，根据第一阶段公司自我诊断报告中提出的突出问题和薄弱环节，对公司层面的管理短板和瓶颈问题进行进一步的审核和确认，最终确定公司层面的管理短板和瓶颈问题为人力资源和物资管理两个方面的问题，具体如下：

一、人力资源方面

（一）存在问题

执业资格考试通过率较低，尚不能满足企业资质要求；综合管理能力强的重要岗位专业技术人员仍然缺乏，项目人员专业培训需进一步加强，年轻管理者、技术人员业务水平需进一步提高。

（二）原因分析

我公司于2008年12月29日整合重组，前身主要是安臵型企业，以工、商、服为主营，参与工程建设项目较少，因此，项目管理者和工程技术人员相对匮乏。公司整合成为专业公司后，虽然通过各种途径招揽人才，较为有效地缓解了人才紧缺的矛盾，但由于公司改制以来发展迅速，现有的人才结构还是难以满足经营生产需求，特别是人才队伍都比较年轻，在项目综合管理能力和专业业务水平方面还有待进一步提高。随着公司承揽任务的不断增加和企业资质升级需要，目前公司存在执业资格证书持有率不足现象。近几年符合报考条件的工程技术人员大都参加了考试报名，但由于项目工期紧，生产任务重，出现工学矛盾的现象，特别是有些在岗的项目经理和副经理因为工作繁忙，没时间看书，虽然参加了执业资格考试报名，但最后却没有参加考试，导致参考人员不足和考试通过率较低现象的发生。

（三）整改实施方案 1.改进目标：

以管理提升活动为契机，针对管理中存在的问题和薄弱环节，持续改进和完善。力争通过两年的时间使企业人力资源管理水平得到进一步提高，为企业的快速和谐发展提供更为有力的人力资源保障。

2.改进措施：

（1）培养和引进一批综合管理能力强，关键岗位专业技术好的人才队伍。一是通过引进大中专院校毕业生培养人才；二是采取劳务派遣形式填补用工不足现象；三是充分利用局内部人才流动机制吸纳人才。通过以上几方面的努力逐步缓解公司目前人才紧缺的矛盾。

（2）尽快解决执业资格证书不足问题，以满足经营和施工生产需要。一是积极鼓励和督促符合执业资格报考条件员工参加考试；二是与在岗无证人员签订责任状，特别是项目经理、副经理岗位人员，要求在两年内必须取得相应的执业资格证书；三是组织好考前培训班，并有重点性的选派合适人员参加上一级机构举办的考前培训，提高考试通过率；四是严格落实公司执业资格管理办法，一经取得公司所需执业资格证书，将给予奖励，通过奖励激励员工的报考热情。

（3）通过必要的管理知识和专业知识培训使新员工尽快成长为公司的骨干力量。一是积极参加局和上级举办的各项培训班；二是结合公司施工生产特点，举办自办班，重点加强项目总工、工程部长及工经和财务等人员的培训；三是积极鼓励员工参加局举办的各项技能大赛和技能鉴定培训，培养“双师型”人才。

3.整改计划安排和关键节点及责任人：

（1）2012年9月前，根据公司总体发展需求申报2013年大中专毕业生招聘计划，并于2012年11月份前完成2013年度高校毕业生引进工作。2013年拟引进10名本科及以上学历高校毕业生充实装饰公司人才队伍。责任人：李丹玮

（2）2012年7月～2013年4月，统一组织各类执业资格取证考试报名工作，重点组织国家注册一级建造师和注册造价师报名工作，并于考试前统一组织考前培训。责任人：张小全

（3）2012年8月～2012年12月，在局域人才信息网发布招聘信息并按局内部人才流动文件程序引进所需人才。责任人：李丹玮、曹鹏飞

（4）2012年8月～2013年5月，积极组织参加局和上级部门组织的各类培训班，同时针对本单位实际，制定自办班计划，并组织实施。责任人：张小全

二、物资管理方面

（一）存在问题

现场物资管理未能严格执行管理制度要求，物资采购不够规范，物资采购计划不明确。

（二）原因分析

公司层面物资管理工作起步较晚，物资管理基础工作相 对薄弱，项目部物资管理人员对物资管理制度相关要求不够熟悉，导致物资采购不够规范，物资采购计划不明确。

（三）整改实施方案 1.改进目标：

严格执行物资管理制度要求，明确物资采购计划，规范物资采购管理，提升公司物资管理水平。

2.改进措施：

（1）各项目认真学习公司下发的关于统一、规范物资表格、台账的通知和《中铁四局集团建筑装饰安装工程有限公司项目物资管理检查评比办法》，逐条对照整改

（2）公司加大检查、指导力度，对存在问题的项目进行帮助、指导。推进公司物资管理工作，进一步提高、规范公司各项目物资申请（采购）计划表的提报编制工作。

（3）开展考核评比，对于排名前后三名的项目部给予相应的奖惩。

3.整改计划安排和关键节点及责任人：

（1）2012年9月10日～2012年11月30日，各项目认真学习公司下发的关于统一、规范物资表格、台账的通知和《中铁四局集团建筑装饰安装工程有限公司项目物资管理检查评比办法》，逐条对照整改。公司加大检查、指导力度，对存在问题的项目进行帮助、指导。责任人:曲建林（2）2012年11月，组织公司项目物资管理大检查，推进、提升公司的物资管理工作，进一步提高、规范公司各项目物资申请（采购）计划表的提报编制工作。使物资申请(采购)计划提报及时； 数量、内容准确、齐全；格式统一；手续齐全。责任人:曲建林

（3）2012年12月，经考核评比，公司将对获得前三名的项目经理部给予10万元、8万元、5万元的奖励。对后三名分别进行5万元、4万元、3万元的处罚。责任人:曲建林

精细化管理流程试点项目对口指导任务分解表

第二篇：公司管理提升整改方案

公司管理提升整改方案

按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署，公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位，结合生产经营实际，有序推进了管理提升活动各阶段工作。为切实落实各项改进措施，实现管理提升目标，根据前期制定的管理提升工作方案，结合诊断出的重点问题，制定了公司管理提升整改方案。

一、管理诊断情况概述

公司以各专业系统为单元，对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断，制定了公司管理提升第二阶段工作方案，明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。以“对标挖潜，降本增效”活动为载体，各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动，从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标，建立了公司能力提升指标体系。

针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈，组织各专业系统和相关基层单位对口人员，深入开展自查自纠和管理诊 断工作，深入分析原因，做出诊断结论，形成了公司管理提升分析诊断报告。在深入调查、充分论证的基础上，各专业系统针对诊断出的各项问题，优选提升措施，分别制定了重点问题整改工作方案，明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。

二、整改方案

公司主要以各专业管理系统为单元，分别制定、实施整改方案，实现专项管理提升。

（一）生产组织管理方面

重点问题：生产流程时间长，合同兑现率较低。主要原因：公司每月自产钢成材在14000吨以上，且大部分为Cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用，且分布在从月初到月末的每个规格，当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材，之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库；大部分为给下工序开坯，坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品，成品再经过上述工序入库；而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序，加上军工产品的检验项目多且时间长，因此军工产品的生活流程时间更长。

诊断结论：主要产品生产工序多，是导致生产流程时间 长，合同兑现率不高的主要原因。

提升目标：缩短生产流程时间，提高合同兑现率。整改措施：

1、扩大钢锭红送规模：进一步打通汽车、火车红送方式，实现远距离红送生产；根据钢种特性，进一步扩大红送的品种；在目前已实现0.8t～38t锭红送生产的基础上，进一步扩大红送钢锭锭型范围。

2、进一步优化老产线红送工艺：努力实现对老生产线红送工艺突破，特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。

3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度：扩大连铸品种，如H13、TP347H、1Cr17Ni2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产；实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移；实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破；对锻造、轧制工艺进行深入研究，提高高难度合同生产的成功率。

4、建立钢钒坯合理库存，建立与钢钒调坯的联动机制。时间节点：以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。

（二）设备管理方面

重点问题：设备维修成本偏高，保产费用占总维修费用比例高达36%。主要原因：旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证；在线监测设备不足，对部分主机设备故障没有定量监测，无法准确判断；内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要；设备点检监测手段不完善；现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高；新线备件国产化程度还不高；新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。

诊断结论：应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验，改进设备检修模式，规范设备维修管理水平，提高设备维修装备和技术水平，降低设备维修成本。

提升目标：设备重、特大事故为0；主要生产设备可开动率≥97%；主要生产设备完好率≥98%；设备修理费用≤8000万元/年；设备备件储备资金占用≤5000万元。

整改措施：

1、进一步建立健全全员参与设备点检体系，完善设备点检作业标准和精密点检机制，及时发现设备隐患并制定整改措施。

2、加大员工业务技术培训，保证检修质量和缩短检修工期。

3、加快进口备件国产化实施进程，提高进口备件国产化规模。

4、切实抓好设备的保产维护工作，降低和减少计划外检修。

5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额，有效压缩备品备件库存，减少资金占用。

6、合理安排内部检修力量，将设备检修自修率提高到85%以上，有效控制设备修理费用。

7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验，通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等，持续提升设备管理水平。

8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用，实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。

时间节点：以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。

（三）人力资源管理优化方面

重点问题：劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。

主要原因：由于近年来产出规模不高，人均产出较低，虽然公司人均工资已处于集团内最低水平，且经过多年大规模压缩人员，公司在岗人员已从29000余人减至9500余人，但人工成本占比依然较高；虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平，但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。

诊断结论：进一步优化人力资源配置，压缩在岗员工和劳务工总量。提升目标：力争至2015年末将公司钢铁主业直接用工人数控制在7500人以内。人均销售收入达到100万元/人.年、人工成本构成率降至5.25%。

配套措施：

1、重新定编定员，按实际需求，从紧核定各单位（部门）定员。公司钢铁主业总体人员按不超过7500人核定定员。

2、加强外部分流渠道建设，多渠道分流人员：（1）加强外借、外派人员输出工作。开辟人员输出渠道，积极争取对外人员输出项目，增加就业岗位。

（2）严格劳纪管理，定期清理在册不在岗人员，及时解除符合解除劳动合同条件的违纪人员的劳动合同。

（3）对劳动合同期满，不能胜任岗位工作的员工，直接终止劳动合同，不再续签劳动合同。

（4）继续执行国家提前退休相关政策，组织长期病休职工参加丧失劳动能力鉴定办理病退。

（5）为集团公司新建项目或产业输送人员。根据集团公司新建项目岗位需求，鼓励公司内部符合条件职工积极参加应聘。

（6）做好社会职能移交收尾工作。清理现有仍未移交的社会职能，做好与地方相关部门的移交磋商工作。

3、拓宽内部分流渠道，分流钢铁主业富余人员。（1）对各单位富余人员，按员工个人自愿原则，按公司政策实行短期息工；因合同不足或生产设备等原因，导致短期停产时，由组织安排，也可实行短期息工。

（2）实行整体业务承包。对与钢铁主业板块关联不密切的单位，或核心工序外的辅助及后部工序，根据各单位情况，采用业务及人员整体外包或内部承包，减少直接用工。

（3）替换临时劳务用工岗位。对现有劳务岗位进行公示，通过职工自愿选择，组织推荐和安排相结合等多种形式，替换公司内部临时劳务用工岗位。

（5）实行转岗培训。将富余人员转入公司培训中心，根据公司急需和缺员岗位，有针对性地进行技能培训，培训合格后给予转岗。

4、大力发展非钢产业

（1）对非钢产业单位不设定员，大力发展房地产、物业管理、生活服务、园林绿化、机电设备制造等非钢产业，增加岗位需求，吸收容纳主业富余人员。

（2）对部分非主业单位，寻求引入战略投资者，实行改革改制、合作、联营、参股、租赁（资产、场所）、承包、委托管理、划转等多种方式，扩大外部市场，吸纳公司富余人员。

（3）对具有对外创收职能的钢铁主业辅助单位，设立对外创收项目部，在确保公司主体生产需要的同时，公司给 予相应激励政策，大力支持开拓外部市场。

5、严格控制入口关。严格控制新进人员，除生产和技术急需的主体专业学生外，原则上不新增人员。如今后逼近人员极限，确需新增加用工时，原则上采用劳务派遣模式。

6、对各单位实施一系列人力资源优化激励政策。时间节点：从2013年起至2015底，分别按3:3:4的减员比例制定各基层单位单位管理提升和人力资源优化的推进计划。

四、节能减排方面

重点问题：总量减排指标达不到国家要求、吨钢综合能耗较高。

主要原因：

1、能源计量基础薄弱。主机设备及工序能源计量配置不全，已配置的计量器具误差较大，给能源管理特别是工序、主机的能源管理及能源分析带来较大的困难，导致工艺流程分析改进和能源管控不能持续深入。

2、节能体系建设还较薄弱。节能工作涵盖了生产组织、设备管理、工艺改进、技改规划，以及新工艺、新技术的应用等各个方面，现有的能源管理对上述各方面的统筹性还不强。

3、节能改造项目推进缓慢。公司作为老三线企业，长期以来由于效益差，基本无节能资金投入，节能改造项目实 施较少，老区炉窑状况较差、能效低，部分机电设备已经是国家明令禁止的机电设备，循环水等环保设施配套不足，新水消耗较高，余热余压等节能技术和节能设施应用较少。

诊断结论：装备基础薄弱是主要原因，能源管理也有待进一步精细化。

提升目标：总量减排指标达到国家要求、吨钢综合能耗指标持续优化。

配套措施：

1、强化能源管理对标、建立能源精细化管控体系

（1）加强节能技术交流和能管人员培训工作。采取多种形式开展节能技术交流活动，将节能人员的培训纳入职工培训计划中，通过定期组织内外集中培训、考察交流，不断提高各级能管人员的业务素质。计划在2季度举办一期能管员培训班，年内组织先进行业的节能考察活动。

（2）完善节能计量设施，根据各用能单位的需求，协调落实重点耗能设备的能源表具完善工作，做到重点工序、重点耗能机组的主要能源介质计量表具的完善及有效管理，为节能提供准确、及时、有效的信息。计划在年内完成第一阶段厂际间能源结算点的计量改造完善工作。

（3）完善专业厂—作业区（车间）—工段（主机）能源管控体系。建立能源日报制度，将工序、主机能源消耗的管控分析作为强化管控的主要工作。建立能源平衡报表制 度，全方位分析在各个工序、机组的能源消耗及构成情况，查找薄弱环节。计划在上半年实施各二级单位能源日报表和能源平衡表制度。

（4）把节能降耗作为公司战略地图的关键成功要素之一，将能源管控体系的建立，节能技术改造工作的推进以及能耗指标完成情况纳入战略绩效工作中，通过战略绩效管理工作的推进，促进节能能降耗工作的开展。计划在二季度建设完成并运行考核。

2、强化生产工艺改进与流程优化，加大节能改造项目实施力度，努力提升技术和装备水平。

（1）、加大整合现有生产线实现结构节能的工作力度，关停并转高能耗生产线。重点做好特种加工厂轧钢作业区产能向连轧二作业区转移（连轧二作业区生产线能耗低10%）；整合原锻钢二车间和锻钢一车间及新锻造的产能，通过关停并转，技术设备升级降低能耗。

（2）针对长期制约公司能源指标优化的短板，加快推进效益明显的节能改造项目的实施进程，重点推进合同能源管理项目的实施。计划在年内推进实施二炼钢厂、初轧厂技术改造并配套循环水和余热利用项目，实现能效提升和资源综合利用。计划在年内推进实施AOD蒸汽余热利用项目，并实施余热蒸汽溴化锂合同能源管理项目。

五、现场管理方面 重点问题：现场管理各项要素、对象的可视化实施水平较低，现场管理的异常情况纠偏机制不完善。

主要原因：各单位6S管理水平参差不齐，部分单位存在物品摆放不科学，现场物品标识不齐全，现场仪表的可视化率不高；在现场出现异常情况时的信息传递、决策及时性、执行力等方面还有待增强，异常情况的纠偏机制尚有待完善。

诊断结论：现场管理水平尚有较大提升空间。提升目标：现场物品摆放整齐、规范，100%做到可视化；现场异常情况纠偏不超过2小时，异常情况得到100%处理。

配套措施：现场物品按定点、定量、定额“三定”原则摆放；现场物品全部得到合理标识；现场所有仪表实现可视化；建立高效的信息传递渠道；形成现场异常情况处理的快速决策机制；学习借鉴外部标杆企业的先进经验，持续深化6S管理工作，加大检查、监督、考核力度，持续提升现场管理水平。

时间节点：各项措施在2013年底以前落实，并取得实质性成效。

六、技术工艺管理方面

重点问题：工艺管理制度不完善，工艺管理水平有待加强。主要原因：

1、尽管公司工艺管理制度体系较健全，但管理内容上与集团公司要求仍有差距，主要是缺工艺评估与维护、工艺平台建设与维护方面的管理规定，规程仍是三规合一。二级单位（专业厂）在管理制度承接上存在漏项。

2、工艺技术管理机构虽然健全，但是人员配置与实际需求有差距，工艺技术人员特别是从事工艺技术管理和工艺技术应用研究的人员严重缺乏，技术力量与创新要求不匹配，技术人才队伍建设压力大。

3、专业技术人员继续培训和再培养力度不够，难以满足公司战略定位对技术人员技能素质的要求。

4、工艺制订、工艺评审严谨性有待加强。工艺制订过程中，部分参数应明确，编号应规范，如专业厂工艺规程有相应内容，应参照其工艺规程执行。工艺评审要充分考虑专业厂各工序实际能力，避免因修磨或探伤等造成废品无法正常交货的情况。

诊断结论：应通过健全工艺管理制度，强化工艺监督检查，提高工艺管理水平和效果。

配套措施：

1、全面清理相关工艺管理制度，及时修订与管理现状不相适应的管理制度，同时组织专业厂建立健全工艺管理制度体系。

2、改变工艺检查方式：将“每日车间抽查，技术创新部汇总”的抽查方式更改为“每日车间抽查，每月专业厂组织质计等部门开展工艺抽查，每季度技术部组织专业部门抽查”，对发现的问题，严格按规定实施奖罚。

3、扎实开展工艺维护，及时组织工艺评估。在工装条件、用户需求发生变化、产品质量出现趋势性问题、局部工艺进行重大调整等情况下，及时进行工艺适应性评估。

4、大力优化生产工艺。降低加热温度，减少加热时间，控制炉内气氛，减少烧损；减少加工废品的产生；优化锯切长度，实行齐尺锯切方案，减少切头尾损失。

5、持续优化工艺流程。进一步完善Cr不锈连铸坯扩大规格、4Cr10Si2Mo连铸代模铸、Cr8系列模具钢一火轧制、Cr12轧制开坯代锻造开坯、自产锭扩大轧制开坯组距等系列工艺试验，通过工艺优化，提高各规格品种成材率。

6、大力推动技改和新建项目的达产达效。重点推动锻造分公司精锻机达产达效，取代落后生产线，提高锻件产品综合成材率。

时间节点：以上各项措施在2013年底以前逐项推进。

三、整改方案跟踪回访计划

1、建立按月总结上报制度。各相关二级单位按月向各专业系统主管部门总结上报各项整改措施落实情况；各专业系统主管部门根据整改方案，按月总结上报进展情况。

2、建立跟踪检查回访制度。由各专业系统主管部门负责跟踪回访各相关单位整改措施落实情况，对存在的问题和建议适时给予改进。

第三篇：管理提升活动工作计划方案

XXXX有限公司

规划发展部管理提升工作计划

根据公司《管理提升活动实施方案》文件要求及安排，为了贯彻落实XXXX有限公司“管理提升”活动实施方案的相关要求，规划发展部全面部署“管理效益提升”活动，部门全员参与到管理提升活动中。拟按以下方案和计划组织实施，为全面提升本部管理水平，奠定坚实基础。

一、指导思想

按照“强基固本、控制风险，转型升级、保值增值，做强做优、科学发展”的管理提升活动主题，把握集团公司“保目标、稳发展、控规模、防风险、强管理、惠民生”的工作方针，以化工投运、铁路建设、型煤开发、太阳能等新能源项目发展为主线，以实现“项目发展有突破，工程建设出精品，投产运营见效益”为目标，以解决计划经营管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，进一步更新管理理念，以计划管理为引领，深入挖掘潜力，加大营销力度，强化对标管理，科学调控投资规模，防范经营风险，全面提升企业经营管理水平和发展盈利能力，扎实推进公司一流转型企业建设。

二、活动主题与目标

1、提高对管理提升重要性的认识，全面落实“强基固本、控制风险，产业升级，保值增值，做强做优、科学发展”为主题指导活动

开展。

2、对于此次管理提升活动，认真研究文件精神，贯彻文件要求，查短板，找瓶颈，狠下决心，夯实基础，将“管理提升活动”做为本部门的一项重要工作来抓，以本次“活动”为契机，全面提升规划发展部管理水平，促使规划发展部管理更加规范化、标准化。

三、活动计划方案

第一阶段：全面启动学习、自我诊断

时间：2012年3月23日至2012年8月31日

深入学习宣贯XX领导在集团公司全面开展管理提升活动动员大会上的讲话精神和国资委、公司管理提升活动的相关要求，提高认识，统一思想，明确开展管理提升活动的重要意义，明确部门全员参与到活动中，结合实际制定专项活动实施方案，对照公司的标准、制度，深入查找本部门在制度建设、工作流程、管理水平以及执行能力等方面存在的不足和需要改进的问题，充分论证，剖析根源。

第二阶段：专项提升、协同推进

时间：2012年9月1日至2013年8月31日

针对第一阶段查找的问题和差距，制定切实可行的整改方案，并根据问题的具体情况，将整改措施细化、分解，明确整改目标、完成时间，落实责任人。在根据整改措施解决问题的同时，要突出抓好职责范围内专项管理提升工作，逐步建立健全管理提升的长效机制，促进部门工作管理水平全面提升。

第三阶段：持续改进、总结评比 时间：2013年9月至2014年2月

对整改后仍存在的问题提出持续整改意见和建议，责成限期整改完善。同时注重总结活动中好的经验、做法，以书面形式报计划财务部。

我部门将坚持以管控规范有序、管控能力明显加强、管理现代化水平明显提升、管理创新机制明显完善、综合绩效明显改善提为目标，以管理提升与聚能公司发展战略、实际工作相结合、全面提升与重点突破相结合、立足自我与学习借鉴相结合、管理提升与建立内部控制体系相结合为原则，从企业长远发展考虑，仔细查找工作中的薄弱环节、突出问题，认真分析原因并提出建设性的解决对策或建议，保证管理提升活动取得成效和成功。

规划发展部

2012年8月1日

附表：

规划发展部管理提升活动进度表

第四篇：管理提升方案

管理提升方案

为提高本单位管理水平，进一步在职工中牢固树立市场观念、竞争观念、成本观念和效益观念，充分调动广大职工的生产积极性，提高劳动效率，获得良好的经济效益，把区队管理提升工作扎实有效地推行下去，经研究，特制定本方案。

一、成立管理提升领导小组

组

长：队长 支部书记 副组长：工会主席

副队长

组员：各班班组长、材料员、核算员、办事员

（一）管理提升领导小组职责：

1、认真学习矿发57号文件，定期召开班子会讨论管理提升问题。

2、规划、部署我队管理提升工作，确保管理提升工作正常运行、达到优化成本、提高管理水平的目的。

3、定期听取各班组的市场化管理工作汇报，修改并完善旧制度。

4、安全会加强管理提升的舆论宣传，努力提高全队职工的提升意识。

二、管理提升运行的有关规定

1、每月按矿计划把生产任务、成本指标分解到各班组，班组长对本班组范围内的生产、成本等工作负全责，要努力将成本指标分解到个人，做到责、权、利相结合。

2、核算员在管理提升小组领导下，具体负责月度班组核算、成本考核、评比，及时向市场化领导小组提供管理提升信息和建议，核算资料的统计保管，参加矿月度检查评比。积极配合市场化领导小组做好市场化管理工作。

3、每月核算员及时核算出上月各班组的管理成果，按照规定提出奖罚意见，经我队管理提升小组评定后执行，办事员在工资里兑现考核结果。

4、管理提升中的班组核算结果要与班组的工资分配挂钩并细化到每位职工。

三、具体实施方案

(一)、安全生产管理方面

2018年我矿奋斗目标是，打好扭亏增盈攻坚战。我队作为掘进主力队，始终把安全当作首要工作，安全零目标，安全是一切的前提，没有安全，“管理提升”就无从谈起。我们以消除人的不安全行为和物的不安全状态为准则，采取多种措施，强化安全管理，严格落实顶板管理、斜坡轨道运输管理，防冲管理及隐患排查与治理等方面的要求，确保日常生产安全稳定。

1、每月月初，根据安全生产作业计划安排，组织队干及技术人员，讨论施工方案，共同制定施工安全技术措施，确保措施的针对性和可操作性。开工前，组织职工学习措施，保证每名职工都熟练掌握施工技术参数和操作过程中的安全注意事项。利用班前会时间，对职工23种人排查，不能满足下井条件的职工，按公假处理，确保每一名职工身体健康、无负担下井。

2、自查薄弱人物，重点排查违章作业职工，一旦发现，违章作业的职工现场制止，并给于一定处罚。

3、消除现场隐患，每班排查出的隐患认真进行整改，当班不能整改的在交接班时，交接清楚。对上级检查出的问题，明确责任人，高质量高速度整改完毕，由跟班队长进行验收整改情况，使隐患在现场得到及时、有效、高质量的整改，坚决做到隐患不整改不生产，整改不彻底不生产。

（二）、认真做好双基管理工作

1、严格落实正职考核副职、副职考核班组、班组考核个人的三级考核制度，工作有布置，有落实，完善进班会制度、安全例会制度、各岗位的考核细则等，在考核中要比原来更细、更明确，主管队长亲力亲为，并本着“铁制度，硬执行，真较真、不糊弄”的原则执行。

2、在隐患平台管理上，每天的系统科室、矿领导及区队自已查出的隐患，逐一建立台账并做好“痕迹”管理，采用“五定”管理的模式，每班安排专人整改，在施工安全中提高安全保障。

（三）、认真开展契约化管理

1、加强材料管理，“不浪费就是提升”。

①工房制定材料领用台账，制定材料消耗定额月底按工程量考核材料费，节支奖励，超支处罚。做好小件材料回收利用，每班施工多余材料回收整理入箱，节约材料开支。

②低值易耗材料，采取凭条领料制度，做好库房管理，领发、库存、使用、做到“三对照”，杜绝人情材料。即根据当班作业计划安排，在班前会上签发领料单，凭领料单到工房领取材料。杜绝材料流失。

③钻头、截止阀等易损材料，采取交旧领新制度，严格控制新增。④办公室及工房用电要做到人走灯灭，杜绝使用大功率电器，电脑电视不用时也要随手关闭。

⑤制定现场材料管理制度，队职队干及班组长每月月初沉淀工分200分，凡在窝面及巷道发现一处零星材料（锚盘、螺栓等）一次扣除当班跟班队干、班组长及验收员每人2分，破坏成品材料（菱形网、铁丝等）扣5分，以此类推，直到扣完为止，当月工资兑现。

2、加强对设备的日常维护

①实行严格的包机制度，从设备安装到使用到回收由专人管理维护，及时消除失爆医患，出现问题直接找责任人问责，从根源上实现机电设备零故障。

②定期检修机电设备，将设备故障消灭在萌芽状态，机电设备的问题要及时处理，绝不拖延，避免因机电设备带隐患工作而造成的安全威胁，严格按照机电设备标准化搞好机电完好工作，确保所管辖巷道内的机电设备完好率达到100%。

③严抓设备管理保证安全生产。做好综掘机、皮带、绞车使用、维修档案管理，记录好设备维修、更换各种配件的时间，同时针对更换的配件实行修复奖励政策，提高设备使用效率，延长设备使用寿命，最大限度降低设备大修费用。

④积极施行作业现场“以老带新”和安排专业人员去机修厂专门培训相结合的人才培养，定期安排检修班人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上学习，锻炼，提高机电设备维修，管理人员的整体素质。

3、优化掘进队伍。

①在掘进准入人数不变的情况下，管理人员及一般职工进一步优化重组，最大限度压缩冗余人员和管理人员；

②不养散人，懒人，争取一人多证，一人多岗，人人有活干。③不断完善内部管理制度，科学组织生产，提高工作效率。

4、在提高掘进单产单进水平方面。

①各工种之间做好团结协作。施工中，各工种之间要紧密配合，加强协作。在规程、措施允许情况下，能实现平行作业的，尽可能实现平行作业，平行作业最容易缩短作业时间，使各个工序之间转换顺畅，保证生产组织的良性推进。既不消耗人力又节省时间，维护好设备，为安全施工赢得宝贵时间，从而为提高单产单进提供保障。

②月初、月末制定保勤制度。确保生产用工。③每个月月初将矿发任务指标分解至各个班组，按标准按计划进行施工，对于月底达不到任务目标要在工资上进行体现。

④施工准备开始，单位的辅助工种，如机电维修工、运料工、下料工等，就要提前为巷道掘进施工做好准备工作，尽量避免不必要的各类影响，为正常施工创造有利的施工环境和施工条件。

6、提高煤质方面

①加大煤质管理的宣传力度，真正做到班班讲、时时讲、天天讲，大力宣传煤质的主要意义，提高煤质，提高产品质量就是提高我们的收入，煤质的好坏直接关系到我们的经济利益，只有不断增强职工群众的责任意识和思想观念，充分树立矿山主人翁意识，牢记我们的使命，人人重视煤质，人人想办法提高煤质，形成一个完善的管理体系，确保煤质的稳定;②加强煤质检查力度，对违反煤质管理规定人和事组织分析，并追究有关人员责任；

③工作区域内所有杂物，必须放入杂物袋内，比如：矿泉水瓶、饭盒、食品袋等等；

④放炮后，及时用金属网等进行永久支护，防止碎渣混入煤中;遇到大的矸石时，集中外运处理;⑤对喷雾进行严格管理，必须做到开机开水，停机停水。

⑥运输管理中，如有皮带、溜子运输拉煤过程中，不允许把水沟清出的煤泥倒入皮带上。要求各班皮带、溜子司机严格按照运输管理规定，把皮带上、溜子上的矸石、杂物捡起，以待用矿车运到副井，提上井运到矸石山；

⑦在出煤前，及时清捡皮带、溜子上的矸石、杂物。杜绝矸石、杂物进入溜煤眼；

⑧跟班队长、班长等管理人员，要不定时的对井下进行巡视，在井下发现皮带上有杂物，不负责将矸石、杂物放入矿车的，有权利对其进行批评教育，并按煤质管理奖罚规定相关条例进行处罚当事人，处罚纳入精细化考核；

⑨结合我队的实际情况，溜子、皮带司机严禁碎石、渣块上运输设备，严格做到“三捡四不上”的原则。皮带、溜子机停机时必须关闭喷雾装置；

第五篇：公司管理提升实施方案

****公司

企业管理提升工作实施方案

根据***局《关于推进企业管理提升工作的意见》文件精神，公司决定以开展管理活动为契机，从夯实各项基础管理工作入手，全面推进公司管理提升工作。为确保公司管理提升工作扎实有效开展，按照**局统一部署，结合公司实际情况，制定如下实施方案。

一、展开宣传，营造氛围。

管理是企业生存之魂，也是企业发展之基。近年来，公司在管理方面出台了一系列举措，取得了一定的成效，但仍存在许多不足之处，尤其是管理基础薄弱，管理水平不高，管理方面长期存在的一些突出问题得不到有效解决，已经成为严重制约企业做强做大、健康发展的瓶颈。

开展管理提升活动，全面提高管理水平，是企业更好履行其职责，更好应对内外部复杂环境的变化，保增长，保稳定，提升市场竞争力和抗风险能力的重要抓手。为此，公司召开了中层以上干部专题会议，会上传达**局关于推进企业管理提升工作的意见、关于成立工作领导小组以及开展合理化建议活动的文件精神。同时在公司办公楼橱窗办专刊一期，主题为《推进企业管理提升，夯实各项管理工作》专刊，将国资发改革[2012]23号原文进行张贴，大力展开宣传工作，营造良好氛围，统一员工思想，提高认识。

二、思路清晰，原则明确。

开展管理提升活动，要高举中国特色社会主义伟大旗帜，坚持以科学发展为主题，以解决当前企业管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，通过自主优化，引进吸收，创新发展，实现从传统管理向现代化管理转变，强化各项基础管理，全面提升企业现代化管理提升。

企业开展管理提升活动，应遵循以下原则：

1、立足自我与学习借鉴相结合的原则。

2、重点突破与全面提升相结合的原则。

3、从严治企与管理创新相结合的原则。

4、加强管理与深化改革相结合的原则。

三、主要目标及重点任务。

力争用2~3年时间，通过持续不断开展管理提升工作，加快推进企业管理方式由粗放型向集约化、精细化转变，全面提升企业管理水平，从而实现管理制度不断健全，基础管理明显加强，管理创新机制明显改善，综合绩效明显提升。

为实现以上目标，要重点做好以下两点：

1、找准管理体制短板和瓶颈问题，实现重点突破。广泛发动，领导参与，在本企业管理领域内开展自查自纠和管理诊断工作，找出当前存在的突出问题和薄弱环节，找准管理短板和瓶颈问题，在深入调查充分论证的基础上，优选提升措施，制定整改方案，狠抓落实，确保突破。

2、强化向管理要效益理念，切实加强基础管理。牢固树立“基础不牢，地动山摇”观念，培养“严谨求实”的工作作风，在全面自查和诊断的基础上，进一步加强基础建设，全面疏理优化工作流程，有效运用精细化管理方

法，建立系统、科学、实用的标准和制度体系，严格执行，夯实管理基础。

四、工作措施。

1、成立企业管理提升工作领导小组。公司成立由企业负责人、班子成员、各部门负责人及办公室成员组成的领导小组和办事机构，明确职责分工，加强组织领导，健全工作机制，确保管理提升工作的常态化和有序推进。

2、对公司现有的各项规章制度进行清理、分类和汇总，并装订成册，同时补充完善其电子版本。

3、对公司各岗位操作规程和操作流程进行完善，根据公司业务特点，重点针对货物的入库、仓储、出库管理，完善手续，明确责任，控制经营风险，确保货物和人身安全。

4、定期开展学习。组织职工对各自岗位及操作规程进行学习，向**局及兄弟公司学习其先进的管理经验，同时积极参加**局组织的相关学习和培训。通过学习，引进优秀的管理理念、方法和手段，积极探索符合本公司实际的新方法，提高企业管理水平。

5、工作小组定期对公司管理提升工作实施情况进行核查和督导，对修改完善的制度和方案的执行结果进行审定，发现问题及时整改。