第一篇:施工现场质量安全薄弱环节管控措施方案
德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
目 录
一、工程概况.......................................................................................................................3
1.1 项目主要概况.......................................................................................................3
1.1.1 基本概况...................................................................................................3 1.1.2 相关单位情况............................................................................................3
二、工程质量管理责任制度.................................................................................................3
2.1 质量管理概述.......................................................................................................3 2.2 项目工程部质量管理职责.....................................................................................3 2.3 项目技术部质量管理职责.....................................................................................4 2.4 项目质量部门质量管理职责.................................................................................5 2.5 项目物资部门质量管理职责.................................................................................5 2.6 机电安装部门质量管理职责.................................................................................5 2.7 劳务队及分包管理部质量管理职责......................................................................6
三、管理措施.......................................................................................................................6
3.1 一般规定..............................................................................................................6 3.2 建材产品进场验收................................................................................................7 3.3 建筑结构工程.......................................................................................................8 3.4 装饰装修工程.......................................................................................................8 3.5 建筑设备安装工程................................................................................................9 3.6 建筑节能工程.......................................................................................................9
四、针对现场施工质量重点薄弱环节的具体措施.................................................................9
4.1 土方开挖............................................................................................................10 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
4.2 回填土................................................................................................................10 4.3 加气砼砌体.........................................................................................................10 4.4 模板工程............................................................................................................11 4.5 钢筋....................................................................................................................12 4.6 现浇混凝土裂缝.................................................................................................12 4.7 一般抹灰............................................................................................................13 4.8 外门窗渗漏.........................................................................................................14 4.9 屋面工程渗漏.....................................................................................................17 4.10 卫生间渗漏.......................................................................................................19 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
一、工程概况
1.1 项目主要概况
1.1.1 基本概况
本工程为万达集团项目,由德州万达广场投资有限公司投资兴建。工程位于德州市德城区新河西路以北,湖滨南大道以东。该工程总建筑面积79.33万㎡,其中地上63.58万㎡,地下15.8万㎡;东西长473m,南北宽380m,占地16.68ha,共分A区、B区、C区、D区4个区,C区未开工;是一座集商业、住宅、办公、娱乐于一体的大型城市综合体工程。
1.1.2 相关单位情况
建设单位:德州万达广场投资有限公司
设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司和北京东方国兴建筑设计有限公司 监理单位:北京方正建设工程管理有限公司 施工单位:中国建筑第八工程局有限公司
二、工程质量管理责任制度
2.1 质量管理概述
项目经理部应对全部建设工程质量安全负责,各级管理人员,必须建立明确、严格的质量安全责任制。做到人人有责任、人人负责任。建立健全的项目质量保证体系。认真履行各项质量安全管理制度,使项目的整个施工过程始终处于受控状态,呈现工程质量安全持续改进。以实现项目的最终质量目标。
在项目质量安全管理中,应制定具有可行性操作性的质量安全保证措施,严格过程管理。工序管理是质量管理的最重要的基础,防范措施是管理的最重要的基本保障。要坚持上道工序达不到合格标准,不得进行下道工序,最终实现质量目标。
2.2 项目工程部质量管理职责
1.按照项目经理的安排及施工图、施工组织设计、施工方案、《项目管理手 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
册》、《项目策划书》、《工程创优策划》等要求,组织阶段及工序施工交底,并组织实施。
2.在项目经理领导下,负责组织对项目质量管理有关的工作检查、考核和持续改进工作。
3.按照工程的分部工程验收计划参加各阶段的验收,并组织分包配合做好验收前的准备工作。
4.配合有关部门,参与图纸会审,参与施工组织设计、施工方案的编制。5.参与分包方选择,安排分包方进场,组织协调分包方按照设计、合同要求、施工方案、项目管理制度等施工,并负责组织对分包方进行管理、考核或施加影响。
6.负责与业主、监理等单位进行及时联系、沟通与质量有关的信息。7.出现质量问题或事故,及时向项目领导层汇报,并组织或参与具体事宜处理。
8.负责组织隐检、预检、分项验收工作。
2.3 项目技术部质量管理职责
1.组织图纸会审,按照项目技术负责人的安排,编制项目施工组织设计、施工方案。
2.参加质量问题或事故的调查、分析,编制纠正预防措施。
3.具体负责项目技术文件资料的汇总与控制,负责质量标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用,负责图纸的接收、保管、发放、回收等工作。
4.参与对分包方的质量评价选择,负责分包方施工方案的审批,并对分包方进行技术交底。
5.负责填写子分部、分部验收记录。项目竣工报告,并负责编制项目技术总结。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
2.4 项目质量部门质量管理职责
1.具体负责其施工过程质量管理及施工质量检查计划的编制。
2.参与项目质量目标的制定和考核,负责质量体系过程与质量目标分析,负责纠正预防措施的实施和验证。
3.负责项目质量管理体系文件的控制,负责审核发现不符合项的关闭与验证。
4.组织实施检验和记录,与业主、监理相关部门沟通,组织现场报验、质量检查等方面的工作。
5.下发质量问题整改通知单,验证反馈内容。负责不合格品的标识、确定处置意见和验证关闭,负责质量事故的上报,并参与调查分析与处置。
6.参与分包方的评价选择和考核。督促分包单位做好自检、交接检记录。7.配合工程部门进行工程结构验收和竣工验收,进行检验批的填写等工作。8.对工程实体质量进行事前、事中、事后控制,对关键工序实施旁站,对工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙、柱轴线、门窗洞口位置线、建筑物全高垂直度偏差等测量放线进行复核。
9.经常性地与公司、分公司质量保证部门进行联系和沟通,及时掌握相关新规定和新要求,并具体落实。
2.5 项目物资部门质量管理职责
4.1负责工程所需物资的选样、封样、报批工作。
4.2根据物资检验试验计划,组织对进场物资进行验证,负责不合格物资的处置。
2.6 机电安装部门质量管理职责
1.全面负责机电安装施工生产的质量管理。
2.制定质量目标,并组织质量目标中机电部分在项目的分解和落实。3.对机电安装质量问题或事故进行调查分析与处理,组织实施有关纠正和预防措施。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
2.7 劳务队及分包管理部质量管理职责
1.向班组下达任务书,配合工长做好分项工程技术交底工作,明确质量标准,并严格按照交底要求去做。
2.要求班组完成任务后进行自检、交接检,将质量要求层层分解,落实到班组及个人,实行定岗操作责任制、三检制和样板制。
3.发动群众,群策群力,进行技术革新及工艺改造,实行全面质量管理,提高工程质量。
4.配合各种质量验收,严格按照质量问题整改通知单上的要求安排落实整改,及时反馈报验。
三、管理措施
3.1 一般规定
1、做好图纸会审和设计变更工作。各专业工程技术人员认真熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点,找出需要解决的技术难题并拟定解决方案,从而将因设计缺陷而存在的问题消在施工之前。
2、根据工程项目特点,界定重点工序和关键工序,明确其质量控制点及控制措施。下列为质量控制点:(1)、施工过程中的关键工序或环节以及隐藏工程。(2)、对下道工序的施工质量有重大影响的工序、部位或对象。(3)、施工中的薄弱环节,或质量不稳定的工序、部位或对象。(4)、采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。(5)、施工条件困难或技术难度大的工序或环节。(6)、容易出现质量通病的部位。
3、为了确保施工质量满足设计和验收规范的要求,在材料采购、验 收、储存,施工过程质量自检、互检、专检,隐蔽工程验收,以及涉及工程结构安全和使用的抽查检验等各环节建立质量管理制度。
4、编写施工组织设计,重要的分项(专业)工程必须单独编制专项施工方案,施工组织设计或专项施工方案经单位技术负责人审核批准,报监理单位和建设单位审核签认批复。
5、工程设计荷载增加、重大结构改动、主要使用功能改变、节能设计变更,必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案,并应经原施工图审 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
查机构重新审查,审查合格后方可实施。
3.2 建材产品进场验收
1、严禁使用国家和地方明令淘汰的建材产品,进入施工现场的建筑材料、构配件及建筑设备等,除应检查产品合格证书、出厂验报告外,还应对其规格、型号、数量及外观质量进行检查,新材料(产品)进场时还应查验其性能认定的有关证明文件。不合格的建材产品应立即退货。涉及安全、节能、环保等功能的产品,应按各专业工程质量验收规范的规定进行复验(试),复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。
2、如由建设单位采购建筑材料、建筑构配件和设备,建设单位应当保证建筑材料、就爱你住构配件和设备符合设计文件和合同要求,进入施工现场后,同样应按照国家有关标准进行复验(试)。复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。
3、见证取样与送检应符合下列规定:
(1)、办理质监手续时,应提供负责本工程现场见证取样和送检工作的单位和人员名单,并同时书面通知施工单位和检测单位。
(2)、见证取样检测由建设单位委托具有法定资质的工程质量检测机构在其核准的资质范围内进行检测。
(3)、工程质量检测取样由施工单位负责。施工单位应按规定配备取样员,并按工程进度和施工组织设计或施工方案提出取样方案,监理(建设)单位负责审核批准。
(4)、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定,在监理(建设)单位见证下,对涉及结构安全和使用功能的试块(件)和材料取样、封样,共同送至检测机构进行检验。
(5)、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志,标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。见证人员应确保见证取样送检过程的规范性,并对送检样品的真实性负责。(6)、下列试块(件)和材料应按规定数量见证取样: 1)、用于承重结构的混凝土试块。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
2)、用于承重墙体的砌筑砂浆试块。3)、用于承重结构的钢筋及连接接头试件。4)、用于承重墙的砖和混泥土小型砌块。5)、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。6)、用于承重结构的混凝土中的掺加剂。7)、用于地下、屋面、厕浴间的防水材料。8)、用于承重的钢结构试件。
9)、用于路基、路面的主要材料及试件。10)、基岩力学性能试件。11)、节能材料性能试件。
12)、国家和本市规定必须实行见证取样和送检的其它试块(件)和材料。
3.3 建筑结构工程
1、基槽(坑)、桩基开挖至设计标高,有关单位及时进行基槽(坑)验收,勘察、设计单位应委派本单位该项目负责人参加。地基验槽记录必须有建设、勘察、设计、施工和监理单位五方签字。
2、现浇混凝土结构的强度达到规定要求后,方可拆除模板及支撑。承重构件的底模和支撑拆前必须经监理工程师批准。
3、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应按照合同由建设单位或施工单位委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测。施工结束后,建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收,并按规定填写验收记录。
4、在主体工程施工结束后,按规定委托具备资质的检测机构对结构进行实体检测,未经结构实体检测或检测不合格的,不得组织主体分部验收。
3.4 装饰装修工程
1、装饰装修时,不得擅自变动建筑主体和承重结构、扩大承重墙上原有的门窗尺寸、拆除连接阳台的砖和混凝土墙体、改变房屋原有节能设施。如确需变动,除需原设计单位或具有相应等级的设计单位提出设计变更方案外,还应经原施工图审查机构重新审查批准。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
2、屋面防水工程施工完毕,可在大雨后或不少于2h的持续淋水后进行检查。屋面天沟应进行24h蓄水试验,并做好记录。应在防水层和面层(保护层)施工完毕后分别进行不少于24h的蓄水试验。
3、装饰装修工程竣工后,建设单位应委托具有法定资质的检测单位对室内空气质量进行检测,并按工程合同的约定和相应的质量标准进行验收。
3.5 建筑设备安装工程
1、水暖、燃气、消防、通风空调、强弱电、电梯等工程施工完毕,应按规定进行功能性试验,相关资料应填写及时、数据准确、签字手续齐全。
2、电气产品及其它产品凡列入3c认证目录的,施工现场必须使用认证产品;产品未列入认证目录的,应按规定程序检查合格后,方可使用。
3.6 建筑节能工程
1、建筑节能工程中使用的材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具备出厂合格证、中文说明及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告,进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
2、建筑节能工程中使用材料和设备应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定进行现场抽样复验或见证取样送检。
3、承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质;施工现场建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准。
4、建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
5、建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。
四、针对现场施工质量重点薄弱环节的具体措施 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
4.1 土方开挖
1.根据设计要求及现场实际,做好基坑支护及土方开挖方案,深基坑应进行支护设计,并经专家论证。2.根据方案进行交底。
3.做好测量放线,确定开挖范围及放坡坡度。
4.根据工程需要组织人员、机械进场,做好技术交底。
5.按照施工方案进行开挖,遵循先支后挖、分段分层开挖的原则。6.编制降、排水施工方案,制定有效的降排水措施,制定雨期施工方案,并认真组织实施,按要求做好场地排水坡和排水沟。
7.机械开挖,预留0.3m厚采用人工挖除;加强测量复测,进行严格控制。8.土方开挖应连续进行,尽量缩短施工时间。
9.严格控制基底标高。如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。
4.2 回填土
1.编制回填土施工方案。
2.选择好回填土土源,且符合要求。
3.分段、分层回填碾压、夯实;夯实填土时,控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。
4.分层施工完后及时进行检验,合格后方可进行下到工序。
4.3 加气砼砌体 进场水泥、干混砂浆必须有合格证和试验报告,其技术指标合格后,方可使用。砌块进场及时检验,合格后方可使用,现场堆放整齐。
3.要加强对操作人员的质量意识教育及技术交底,砌筑时要认真操作。4.与设计提前做好构造柱、圈梁的位置、数量,严格按设计设置。5.砌体裂缝控制: 1).蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑;砌块应存放在专用防护棚内,有可靠的防潮、防雨淋措施;断裂、缺棱掉角等砌块不得使用。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
2).分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m。3).按设计要求设置构造柱和圈梁,拉结符合要求,砌体砂浆必须饱满。4).填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定缝隙,至少间隔14d待沉降基本稳定后,再将其挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时,“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌,滚砖斜度宜控制在60度左右;当采用细石混凝土填塞时,梁(板)底应预留30~50mm缝隙,用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞,并用防腐木楔(间距不大于500mm)挤紧。
5).在填充墙上剔凿孔洞、槽时,应用专用机具,避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm,并用1:3水泥砂浆抹实。线管稠密部位,应采用细石混凝土填补。
6).墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁,墙体两侧预留2A6拉结筋,间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。
7).消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿。
8).不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背面等应钉挂钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。
9).底层抹灰完成后,在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布,网格布应按隐蔽工程进行验收。
10).墙面抹灰应控制每层抹灰厚度。抹灰总厚度超过35mm时,应采取加设钢丝网等抗裂措施。
4.4 模板工程
1.制定专项施工方案,并认真执行。
2.严格控制钢管、扣件、模板的质量,进场必须进行验收,不合格的材料立即退场。
3.加强技术交底,按方案进行施工,加强对高大模板的质量控制,对于立杆位置要先放线,后搭设。
4.模板施工完毕必须进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。5.模板破旧及时更换。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
6.混凝土强度必须达到规范规定中的要求方可拆模。
4.5 钢筋
1.把好钢筋进场质量关,及时复试,分类、分规格堆放整齐。
2.认真熟悉图纸、图集,加强钢筋翻样、配料管理工作,技术人员进行符合,提前计算好各种直径的钢筋锚固长度,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
3.建立健全工序交接制度,并在技术交底中对现场“挂牌”制度进行交底。4.钢筋调直,不得进行拉长,杜绝“瘦身”钢筋。5.钢筋绑扎现场划线定位,确保位置准确。
6.钢筋直螺纹加工前,对于端部不平的进行切割,加工规范,连接符合规范规定。
4.6 现浇混凝土裂缝
1.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,提供《预拌混凝土产品说明书》,明确防治混凝土裂缝施工注意事项:
(1)混凝土初、终凝时间;
(2)混凝土强度达到75%以上的预计龄期;
(3)混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议;(4)混凝土养护方式及时间建议;
(5)混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。
2.模板及其支架的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm,立杆底应设置垫板;直接支撑于地面上的支撑体系必须采取措施,充分考虑支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。
3.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
4.线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm;严禁三层及三层以上线管交错叠放,必要时沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。
5.预拌混凝土进场时施工、必须按检验批检查入模坍落度,当有离析时应进行二次搅拌,搅拌时间应由试验室确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水。
6.现浇楼板、屋面板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度,控制混凝土的裂缝。混凝土浇筑应尽量避开当日高温时段,合理确定浇筑顺序和施工缝的留置。
7.在混凝土初凝前应进行二次振捣,终凝前进行二次抹压。
8.加强现浇混凝土楼板的养护和保温,控制结构与外界温度梯度在25°C范围内。混凝土浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d;对掺加缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间,以防温度骤变、温差过大引起裂缝。
9.后浇带的位置应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位,宽度不宜小于800 mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60 d后进行,强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑,其养护时间不少于14d。
10.严格控制板面上人、上荷时间,吊运材料应做到少吊轻放,减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放,堆放处应铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位,临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。
11.严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板。
12.合理设定主体结构工期,以确保楼面混凝土的养护时间。
4.7 一般抹灰
1.抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润。2.抹灰前对基层进行毛化处理,或刷界面剂。3.抹灰工序不应颠倒,应分层进行。
4.抹灰时不能一次抹的太厚,每层厚度不超过10mm,而且每遍不能跟的太紧,防止灰层坠裂。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
5)抹灰后喷水养护要及时。
6)外墙抹灰时界格位置,以上、下窗口界格为宜,界格间距、材料、方法根据设计而定。
7)抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验,合格后方可用于工程。8)砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。
9)一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体,中层砂浆强度不能高于底层砂浆,严禁用素水泥浆挂面。
4.8 外门窗渗漏
1.门窗工程施工合同应明确质量标准。门窗专业施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行深化设计,编制门窗工程专项施工方案,报监理单位审核。
2.门窗进场后应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性,并对门窗外观质量进行检查,符合要求后按规定进行见证取样,对气密性、水密性、抗风压性能及导热系数等进行复验,合格后方可使用。
3.门窗的安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时,门窗膀固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
4.准确留置门窗洞口。对不符合要求的洞口,修补厚度超过35mm的应加筋支模浇C20以上细石混凝土修补,修补厚度小于35mm的应采用聚合物砂浆分层抹灰。门窗专业施工单位应编制门窗翻样图,并对洞口按翻样图逐个进行检查,洞口位置、尺寸、垂直度符合规范和安装要求。
5.外门窗安装应加设附框。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确,并有节点详图。附框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候密封胶密封,附框安装应作为隐蔽工程进行验收。
6.外门窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆整体抹灰找平,然后方可进行附框固定。
7.外窗台根部应增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料。外窗台应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm。门窗顶滴水线应优先采用成品滴水线条(槽),若采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
8.窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片,镀锌铁片厚度不应小于1.5mm,固定点间距:转角处150~200mm,框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。
9.组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接,并应伸入上下基层不小于15mm。拼接时应带胶拼接,外缝采用密封胶密封。框扇构件连接部位和五金件装配部位,应采用密封材料进行密封处理。
构件连接应采用槽口、榫口连接,确保拼角密实,交接缝口满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm,并挤满密封胶,框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。
密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封,密封胶条、密封毛条应连续,形成四周密封结构。
10.外门窗排水孔位置、数量、规格应根据门窗型设置,满足排水要求。门窗下槛内应设排水孔,保证挡水槽内不积水,排水孔间距不大于1m,且不少于2个。
11.外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡聚氨酯填充时,应设专用限位,保证不溢出框外,发泡应一次成型,充填饱满,并不得切割。
12.外门窗框四周应打中性硅酮耐候密封胶,并应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡,转角平顺、严密。外门窗为铝合金门窗时,门窗框内侧也应打密封胶。
13.外门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前,应对安装质量进行隐蔽工程验收,并形成记录。
14.外门窗安装完成后,对全部外窗进行淋水试验,并做好检查记录,留存照片和录像资料存档。
4.9 外墙渗漏
1.外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等,应按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。上述 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
内容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录。
2.穿过外墙的管道应采用套管,套管应内高外低,坡度不应小于5%,套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭。
3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填,并形成隐蔽工程验收记录。
4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平,填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网,钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。
5.外墙抹灰找平层厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。
6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑,板面设置不小于2%的排水坡度,并按设计要求做好防水处理,当设计无要求时,板面应增加不少于一道柔性防水层,防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求,杜绝阴角处向室内渗漏。
7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线,不得出现爬水和排水不畅现象。滴水线应优先采用成品滴水线条(槽),若采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%。
8.外墙外保温工程施工前,应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理单位检查符合要求,确认后方可进行施工。
9.凸出墙面的构件进行保温层施工时,应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则,避免出现朝天缝。外墙保温层需设置分格缝的,应由设计单位明确位置及处理措施。
10.外墙面层涂料饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。
11.幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗框四周与外墙接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等,在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施并做防水密封处理。
12.水落管经过的空调板、檐口线等墙面凸出部位处宜设直管,并应预留缺 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
口或孔洞,预留孔洞时应设套管;当必需采用弯管绕过时,弯管的接合角应为钝角。
13.建设单位应组织施工、监理单位对全部外墙进行淋水试验,并做好检查记录,留存影像资料。
4.9 屋面工程渗漏
1.屋面工程施工前,对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图,伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
2.屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工,施工合同应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计,编制专项施工方案,做出施工样板,严格按方案组织施工。
3.防水材料进场后,应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性,并对材料外观质量进行检查,符合要求后按规定进行见证取样,抽检合格后方可使用。
4.找平层的排水坡度应符合要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡不应小于2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。
卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等凸出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成不小于R50的圆弧形。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
5.倒置式保温屋面的保温层应采用吸水率低,且长期浸水不变质的保温材料。
6.板状保温材料铺贴应根据标定坡度线确定铺贴方向,并分层、分段进行铺贴和灌缝。铺贴时,上下两层板块缝隙应相互错开,表面两块相邻的板边厚度一致。保温层施工完成后,应及时铺找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。
7.排气管应设置在结构层上,纵横贯通,不得堵塞,间距宜为6m,并同与大气连通的排气口相通。穿过保温层的管壁应设排气孔,以保证排气管的畅通,屋面面积每36m2宜设一个排气口,排气口应设在排气管交叉处。德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
8.天沟、檐沟应增设附加层,采用沥青防水卷材时,应增设一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
9.女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时,伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山墙的压顶应向内排水,坡度不小于5%。
女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下,如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm。
女儿墙为混凝土时,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤900mm,并用密封材料封闭严密。
10.屋面变形缝内应预填不燃保温材料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。等高变形缝顶部应加扣钢筋混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料封严;金属盖板应铺钉牢固,搭接缝应顺流水方向,做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板,应用金属压条钉压固定,并用密封材料封严。
11.水落口杯埋设标高应正确,水落口周围500 mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料涂封,厚度2 mm为宜,防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm。
水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽20mm深的凹槽,以便嵌填中性硅酮耐候密封胶。
12.反梁过水孔预留位置应正确,其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料,预埋管道两端与混凝土接触处应留凹槽,并用中性硅酮耐候密封胶密封。
13.屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上,并按要求做好附加防水和泛水的构造处理。
14.伸出屋面的管道根部500mm范围内,砂浆找平层应抹出高度不小于30mm圆弧,管道根部周围做防水附加层,宽度和高度不小于300mm。防水层铺贴在管道上的高度不应小于250mm,收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
15.防水保护层应设置分格缝。水泥砂浆保护层的分格面积不应大于1㎡,德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
板块材料保护层分格面积不应大于100㎡,细石混凝土保护层分格面积不应大于36㎡。分格缝宽度宜为20~30mm,深度同保护层厚度,缝内嵌填沥青玛蹄脂等防水密封材料,密封材料的柔性、韧性应符合要求,高温时不应流淌,低温时不应脆断。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,深度同保护层厚度,缝隙嵌填防水密封材料做法同分格缝做法。
16.伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完成后,不得在其上开洞或重物冲击。屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时,应采取有效防护措施,避免破坏防水层。
17.屋面工程完成后,做蓄水试验或淋水试验,以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏,留存照片和录像资料存档。
对平屋面应做蓄水试验,蓄水时间不少于24小时,蓄水最浅处不小于20mm,最深处应低于防水层泛水高度。对坡屋面,应在雨后或持续淋水2h后,观察检查有无渗漏现象,并应做好记录。工程竣前检查时平屋面也应蓄水(冬期施工除外)。
4.10 卫生间渗漏
捣密实,认真养护。
1.重视浴厕间楼地面混凝土浇筑质量,施工时该处应采用防水混凝土,振2.楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致,防止出现较大误差,避免剔凿。3.管道安装好后,宜用细石混凝土认真补浇穿越楼板管道四周洞口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级,并认真做好养护。按要求做好防水施工。
4.认真做好防水层施工,施工结束后应做蓄水试验(蓄水20~30mm,24h不渗漏为合格),合格后方可铺设地面面层。铺设地面前应检查找坡方向和坡度是否正确,保证地面排水通畅。
5.座便器在楼板上的排水预留口应高出地面(建筑标高)10mm,切不可歪斜或低于楼地面。浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面(建筑标高)10mm,浴盆的排水铜管插入排水管内不应少于50mm。上下管道的接口缝隙内缠绕的油盘根绳应捻实,并用油灰嵌填严密。
6.管道安装过程中凡敞口的管口,应用临时堵盖随手封严,防止杂物掉入 德州万达广场项目 《施工现场质量重点薄弱环节管理措施》
管膛内。排水管道应用吊筋或支(托)架固定牢固,排水横管的坡度应符合要求,使排水畅通。管道安装后应及时进行注水试压(用于上水管)和注水试验(用于下水管)。
7.地漏安装标高应正确,地漏接口安装好地漏防水托盘后,仍应低于地面20mm,以保证满足地面排水坡度。
8.地面防水、管根处理按规范要求施工。
第二篇:质量管控方案
2017质量管控方案
一、外购件质量控制
1、建立供应商质量档案,对同一规格产品连续出现2次,则申请停止采购该厂家该规格产品,转入送样流程。
2、供应商质量考察,计划三月份安排人员去供应商厂家进行现场质量抽检,与供应商进行质量对接,就不合格项要求改进,统一质量要求,对检验方法进行沟通。
3、签订质保协议,明确规定产品质量责任及处罚。
4、供应商产品送第三方检测,阀门类常用的几种产品要求供应商送检付型式试验报告给我公司,不锈钢钢带要求有第三方材质分析报告。
5、将外购产品使用质量,及时反馈给供应商,每周到环焊、包装等工序了解外购件使用中出现的问题,减少过程中的不合格品。
二、内部工序质量
根据2016年质量情况,2017年是公司的管理年,质量工作要从“源头”抓起,源头有两部分,一是车间工序的“源头”如一车间成型工序、二车间包塑工序和三车间下料工序。第二个源头即“人”的改变,影响质量的因素有很多“人、机、料、法、环”等,但最根本的一个因素就是“人”。
1、加强人员的管理,加强专业性,1)定人定岗,减少人员频繁调动,调动后总有一个熟悉的过程,从效率和质量方面都会存在一定的影响。2)提高专业技能,培养主机手、培养班组长,培养检验员,人的管理,提高有序性(即做事井井有条),重在工作习惯的培养,1)产品自检的习惯,首检、巡检、自检是一体的,少那一道都存在问题;2)产品有序摆放,产品的摆放不仅是整齐美观,更多是能减少质量隐患;3)遵照有序的流程,减少口头传达,有任务就有任务单,有流转就有流程卡
人的改变,专业的检验人员(专业的“医生”,合格的“警察”),1)定员定岗的同时,要深入了解产品和工序过程,检验人员不能局限只了解自己所在的工序或是一个车间,必须结合整个产品和前后各道工序来思考检验。2)提高检验人员对质量问题的分析和预防。
2、细化质量考核
(1)一车间成型工序加强质量监督和考核,提高检验人员和操作人员责任心。
a、考核细化,由原来的班组整体考核改为直接考核到个人,同时加大考核奖励,质量好与质量差形成一定的奖励差距。b严格控制废品,废品报废过程中,仓库登记,质量部也进行登记重量,入库时质量部现场监督。每月总废品数量列入质量考核。
c、加强自检,检验在巡检过程中发现的不合格问题纳入考核,检验更多的是监督职能,对不合格事项进行明确规定,班组长和检验人员进行监督。
d、操作人员个人技能提高,新员工实行班组长“帮扶带”,规定“帮扶带”期限,期满后进行考核上岗。
e、检验员责任考核,通过监督考核提高检查力度。
4、组织质量意识培训。每月在生产班组晨会上对质量问题进行一次宣贯,总结上月的质量情况,对工序质量问题提出改进。并计划在4月份和8月份组织2次质量意识培训,培训主题为“零缺陷质量管理”和“一次性做好”。
5、召开质量分析会,针对阶段性的质量问题重点关注,分析原因,制定纠正预防措施,对预防措施张贴公示。
6、加强特殊订单管理,进入专项订单质量管控,根据销售部订单,安排专人跟踪。待订单完成后存档。
三、质量体系
1、ISO9001-2015版标准培训学习,计划在4月份组织质量体系标准学习,对质量体系的条款内容文件格式,记录编号等进行学习。并确定各部门体系管理员,5月份进行公司体系内部审核,形成审核报告。
2、新版体系认证申请以及第三方审核,计划在7月份提出申请,8月份对体系资料内部检查和完善。预计第三方来公司审核时间在9月份。
四、试验室工作
1、试验设备管理,试验设备的使用、维护、以及新试验设备的申购,根具公司产品检测需要和新试验中心的规划,申购超柔管试验机,金相检测仪等。
2、检测设备和计量器具的检定,对车间和试验室使用的计量器具和检测设备没月检查一次,设定专门的检查人员,并做好检查记录,确保计量器具合格,且在有校的检定期内。
3、试验人员培训学习(试验依据和试验方法),至少保证有3名检验员熟悉检测设备的操作以及试验方法。
4、试验室管理制度建立和完善,记录、试验室6S管理。根据产品型式试验计划,安排试验员进行试验,同时配合技术等做好相关研发试验,试验记录定期归档,对新试验中心做好6S布置和管理。
5、产品送检,试验室做好产品性能验证,确保产品送检合格。
五、学习
组织部门人员每月至少进行一次学习讨论,学习内容“部门管理制度,质量专业综合知识(初级/中级)、试验方法、质量管理七大工具、产品标准等”。安排每人1-2个专题,通过学习来提高检验人员的专业水平。
第三篇:质量安全管控措施
住宅区工程质量缺陷和安全隐患销项办法
鉴于XX项目工期紧迫,赶抢施工进度,工程质量缺陷和安全隐患普遍存在,经项目公司与项目监理部研究决定,制定本《工程质量缺陷和安全隐患销项办法》,并于2014年12月8日起正式执行。
一、实施目的:确保本项目工程质量和安全文明施工满足设计规范要求以及万达集团标准。
二、管理架构:详见附件1。
三、实施办法:
1、加强施工过程中平行检查和“三检”验收,除正常旁站外,要求一线工程管理人员、质检人员、监理人员每天在施工现场时间不少于6小时,以强化过程控制的执行力,以及时发现问题、及时现场组织整改。
2、针对现场不能立即整改完成的质量安全问题,建立《质量缺陷整改销项清单》、《安全隐患整改销项清单》,每周二晚上19:00准时举行销项专题会议。销项清单格式详见附件
2、附件3。
3、每周对销项清单进行梳理,并建立《质量缺陷整改台账》、《安全隐患整改台账》。台账格式详附件
4、附件5样本。
4、实行施工质量、安全隐患整改确认制度,各相关单位在整改过程中作平行检查确认,及时填报《质量缺陷整改完工确认单》、《安全隐患整改完工确认单》,每周三下午组织三方现场作阶段性检查验收。确认单格式详附件
6、附件7样本。
5、住宅区以每5层为一个检查批,商铺以每栋为一个检查批。
四、进度要求:
4#、12# 须于12月8日前完成质量缺陷及安全隐患排查,并建立《质量缺陷整改台账》、《安全隐患整改台账》,12月15日前须完成全部质量缺陷及安全隐患整改,5#、6#、7#、8#、18#、19#、20#、21#之1-5层须于12月10日前完成排查并建立相应台账,12月20日前全部整改完成; 12月22日前完成上述8栋楼6-10层排查并建立相应台账,12月31日前全部整改完成;2015年1月2日前完成上述8栋楼11-15层排查并建立相应台账,1月10日前全部整改完成;1月12日前上述8栋楼16-20层排查并建立相应台账,1月20日前全部整改完成。1月31日前完成上述8栋楼所有质量缺陷及安全隐患整改。
五、处罚规定
对逾期未整改或整改不合格的、责任人未履职的一般性质量缺陷安全隐患,处责任单位300元/项的罚款;对逾期未整改或整改不合格的、责任人未履职的较大质量缺陷安全隐患、屡次整改不到位的一般性质量缺陷安全隐患处责任单位600元/项的罚款。罚款以现金交纳项目监理部,并建立台账,若拒交现金,将三倍罚款金额从每月工程进度款中扣除,对每栋因整改问题罚款超过10000元同一个直接责任人进行清场处理。
第四篇:安全风险管控措施
安全风险管控措施
根据安全生产标准化要求及安全风险预控管理手册中将危险源分布情况分别制定管理标准和管控措施,明确责任岗位,确保技术、人员有保障。为保证该工作有效开展,制定安全风险控制领导小组。
一、安全风险控制领导小组及职责
组 长:区长 支书
副组长:各副区长、工会主席、技术主管、技术员
成 员:各队队长、班长、验收员及机电工长
领导小组职责:
1、负责制定风险管控措施及规范。
2、负责落实风险管控措施及规范。
3、负责组织风险管控措施及规范方面的培训。
4、负责组织风险管控措施及规范进行动态更新。
二、指导思想
深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患,防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,强化安全生产基础,提高安全管理水平,实现对安全生产风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制事故的发生。
三、目标任务
通过危险源安全风险评估、预警防控,使安全隐患始终处于受控状态,减少一般事故,防范较大事故,杜绝和遏制重大事故。
四、安全风险管控措施
(一)名称:瓦斯
管理标准:根据井下条件变化,不断改进和加强瓦斯治理
防范措施:
1、工作面要有足够的风量,保证风筒接口严密不漏风,风筒距掘进工作面的距离符合《煤矿安全规程》规定。爱护通防设施、做好一通三防工作。
2、实现“双风机双电源”和自动切换功能,巷道内瓦斯探头,实现风电闭锁和瓦斯电闭锁,禁止任何人随意停、开局部通风机。
3、杜绝无计划停电停风。
4、井下电气设备杜绝失爆;
5、井下任何地点发现瓦斯超限或积存时,必须做到先停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理,并汇报调度室和通风区值班人员,严禁瓦斯超限作业;
6、井下所有爆破地点都必须严格执行“一炮三检制”“三人连锁爆破制”及三人连锁发爆器使用制度;
7、严格执行“双四位一体综合防突措施”。
(二)名称:顶板
管理标准:巷道施工应符合设计要求;地质条件变化时有补充措施;支护设施可靠有效。
防范措施:
1、掘进工作面按标准化进行顶板管理,现场严格按照设计循环进度施工,坚持正规循环作业,每次爆破后及时找顶,使用好临时支护,必须紧跟迎头,永久支护合格。最大空顶距符合作业规程规定,严禁空顶作业。
2、两帮及时支护,滞后符合规程要求,锚索距迎头的距离符合规程规定,严禁滞后。
3、锚网支护巷道的锚杆(索)规格、间排距、角度、锚固力定期检查,支护材料符合设计要求。
4、坚定执行矿压观测、分析、预报制度。当顶板下沉、压力较大及变形严重时,根据顶板离层仪监测数据的变化情况及时分析原因,并采取措施进行处理。
5、施工过程中严格执行“审帮问顶”制度,做好顶板检查。
6、加强后路巷道日常找顶及维修工作,对后路顶帮情况经常检查,发现巷道有失修、变形、底鼓等现象及时进行维修。
(三)名称:爆破
管理标准:爆破材料合格;存放地点周围有明显标志;防爆器的钥匙由放炮员随身携带。
防范措施 :
1、放炮工作由专职爆破工担任,必须持证上岗,严格执行“一炮三检制”、“三人连锁爆破制”和三人连锁发爆器使用制度。必须认真执行爆破汇报制度。由带班班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护、切电等情况,经同意后方可进行爆破,严禁擅自爆破。
2、放炮前必须由放炮员亲自装配引药,做引药必须在顶板完好的地点进行操作,要避开电气设备和导体,严禁坐炮箱。
3、装药前爆破工要检查工作面的通风,瓦斯、煤尘、防尘喷雾,洒水等情况,如有瓦斯积聚,煤尘增大,通风不良等隐患,不得装药。
4、放炮施工前,将施工地点前、后各10m范围内,所有管路、风筒用旧皮带掩盖好。电缆、信号线落地用半圆铁管接茬掩盖严实或采用旧皮带包裹掩护,防止放炮崩坏。
5、每次放炮前,班长必须亲自派专人到距放炮地点300m以外反向风门外全风压通风的新鲜风流中的安全地点站岗、警戒,站岗、警戒位置由放炮员指定,班长悬挂好放炮撤人站岗警戒牌及安装通讯电话。
6、每次爆破前必须切断该工作面及回风系统中和有作业人员地点的所有非本质安全型电气设备电源。由当班修理工负责停电,班长负责撤人站岗。通风区爆破工、瓦斯检查工必须进行监督验电。并关闭各通路反向风门及防风流逆转装置。
7、放炮后,爆破工和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如果有危险情况,必须立即处理。检查完毕后爆破工通知组长,班组长再亲自安排人员将站岗人员撤回,在未接到撤岗命令以前,站岗人员严禁私自撤岗。
(四)名称:小巷运输
管理标准:运输设备安全设施灵活可靠,车场、硐室相对空间应满足安装、检修、维护到人、车运行的要求。
防范措施 :
1、小绞车司机、把勾工必须专门培训,由取得合格证的人员担任。开车前详细检查绞车零部件是否齐全完好,绞车地锚是否牢固,绞车绳是否完好,以及声光信号是否灵活可靠,巷道是否阴阳,是否平直顺,对检查出的问题要首先处理,否则绞车不准使用。
2、绞车司机必须在得到准确的开回信号时,才准开回罐。开罐过程中,司机要精神集中,并注意绞车绳的排列情况,出现负荷突然增大时,要立即停车,严禁强行牵引,待把勾工查明原因后再作处理。
3、斜坡上下把勾工要与绞车司机配合好,认真传递开回罐信号,坚持执行“行人不开车,开车不行人、不作业”的制度。由开车司机及把勾工负责严格执行,把好关口。
4、修理工每班要认真检查钢丝绳断丝情况,钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积,超过原钢丝绳截面积10%时,必须更换,否则严禁开车。
5、在推罐时必须时刻注意罐的前方,在开始推罐,停罐、掉道,发现前方有人或障碍物,从坡度较大的地方往下推罐及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时,推罐人都必须发出警号。
6、平巷车场两端必须安装阻车器,推罐运输时打开,其他时间处于常闭状态。
第五篇:安全风险管控措施
桐梓县强博煤矿有限责任公司
煤 矿 安 全 风 险 管 控 措 施
2018年1月7日
桐梓县强博煤矿有限责任公司
煤矿安全风险管控措施
根据安全生产标准化要求及安全风险预控管理手册中将危险源分布情况分别制定管理标准和管控措施,明确责任岗位,确保技术、人员有保障。为保证该工作有效开展,制定安全风险控制领导小组。
一、安全风险控制领导小组及职责 组
长:夏合平副组长:曾令海
成 员:梁正元、赵华禄、梁正龙、杨可文、殷正友、梁正光、魏家鱼。
领导小组职责:
1、负责制定风险管控措施及规范。
2、负责落实风险管控措施及规范。
3、负责组织风险管控措施及规范方面的培训。
4、负责组织风险管控措施及规范进行动态更新。
二、指导思想
深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患,防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,强化安全生产基础,提高安全管理水平,实现对安全生产风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制事故的发生。
三、目标任务 通过危险源安全风险评估、预警防控,使安全隐患始终处于受控状态,减少一般事故,防范较大事故,杜绝和遏制重大事故。
四、安全风险管控措施成果应用
(1)工作面初次放顶需制定专项安全技术措施,合理确定支护形式,采用小进尺多循环作业方式,加快工作面推进度。
(2)20503高档普采工作面遇地质构造前必须制定专项措施,充分利用钻探、物探勘探手段,查明采掘前方的有害气体、积水等情况并消除。
(3)20503高档普采工作面遇地质构造前,必须首先制定安全技术措施,实行超前支护,采用π型长钢梁支护,接顶排扛严实,严禁空顶作业,确保支护质量;对于顶板已冒落地点,需在采煤机通过该地点前采取措施及时维护顶板。
(4)20505运输掘进工作面遇地质构造前,必须首先制定安全技术措施,临时支护必须实行前探梁支护,永久支护实行11#矿工钢架棚支护,支护间距必须保证0.8m,帮闭接顶排扛严实,严禁空顶作业,确保支护质量,确保安全。
(5)20503采煤工作面回风巷尾巷。随着采煤工作面的推进,导致巷道跨度增长,顶板压力集中,制定安全技术措施,及时回撤支架,保证安全出口距离,按规定加固安全出口支护,确保上安全出口与采面回风巷安全行人、通风,保证采面回风巷畅通无阻。
2(6)按需配足采煤工作面风量,确保采煤工作面风量供给,适当降低采煤机割煤速度,减少采空区浮煤,确保高档普采工作面上隅角瓦斯浓度不超限;井下抽放主管路采用抗阻燃、抗静电抽放管,并采取可靠防静电措施。
(7)采取综合防尘措施,工作面必须实施湿式作业,各下煤点、转载点必须安设防尘喷雾装置,胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处,分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕,煤仓保持不放空,煤仓放煤口设洒水降尘装置,井下各地点按规定设置隔爆水棚。
(8)20503工作面刮板输送机必须打好机头、机尾压柱,安设好紧急停止闭锁保护装置,随时检查维护刮板机运输设备;顺槽胶运输机带定期检查,及时更换失效托辊,装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,及时清理胶带输送机回煤及杂物。
(9)过地质构造时,适当降低20503高档普采工作面推进速度,保证安全生产;20503高档普采工作面开采技术条件较好,可适当增加产量。
(10)20505掘进工作面风量供给不足引起瓦斯事故,必须加强通风管理,按规定配足工作面所需风量,严格瓦斯检查,严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、放炮请示制度,严禁无风、微风、循环风、不按规定的串联通风、瓦斯超限作业。
(11)20503采煤工作面、20505运输巷掘进工作面遇地质构造时,必须制定安全技术措施,加强防治水工作管理,严格按照探放水设计、措施执行,必须实行钻探与物探相结合,实行物探先行、钻探验证,严格按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则执行,加强防治水工作管理,保证安全生产。
(12)20503采煤工作面刮板运输机,胶带运输顺槽。刮板运输机机头机尾压柱未打牢固、断链、机械发生故障;胶带可能跑偏。必须制定安全技术措施,刮板运输机机头机尾压柱必须按规定打设牢固,防止断链、随时检查和维护刮板机输送系统,及时安设刮板输送机紧急停止闭锁装置;定期检查和维护带式输送机,及时更换失效托辊,装设打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,及时清理胶带输送机回煤及杂物。
(13)+920m材料辅助运输系统发生故障、钢绳断裂跑车、阻车器、挡车拦失灵导致跑车。制定安全技术措施,及时检查和维护提升运输系统设施设备,保证系统完好、灵敏可靠,加强提升运输设备管理,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定,确保安全正常运行。
(一)名称:瓦斯
管理标准:根据井下条件变化,不断改进和加强瓦斯治理 防范措施:
1、工作面要有足够的风量,保证风筒接口严密不漏风,风筒距掘进工作面的距离符合《煤矿安全规程》规定。爱护通防设施、做好一通三防工作。
2、实现“双风机双电源”和自动切换功能,巷道内瓦斯探头,实现风电闭锁和瓦斯电闭锁,禁止任何人随意停、开局部通风机。
3、杜绝无计划停电停风。
4、井下电气设备杜绝失爆;
5、井下任何地点发现瓦斯超限或积存时,必须做到先停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理,并汇报调度室和通风区值班人员,严禁瓦斯超限作业;
6、井下所有爆破地点都必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和放炮请示制度;
(二)名称:顶板
管理标准:巷道施工应符合设计要求;地质条件变化时有补充措施;支护设施可靠有效。
防范措施:
1、掘进工作面按标准化进行顶板管理,现场严格按照设计循环进度施工,坚持正规循环作业,每次爆破后及时找顶,使用好临时支护,必须紧跟迎头,永久支护合格。最大空顶距符合作业规程规定,严禁空顶作业。
2、两帮及时支护,滞后符合规程要求,锚索距迎头的距离符合规程规定,严禁滞后。
3、锚网支护巷道的锚杆(索)规格、间排距、角度、锚固力定期检查,支护材料符合设计要求。
4、坚定执行矿压观测、分析、预报制度。当顶板下沉、压力较大及变形严重时,根据顶板离层仪监测数据的变化情况及时分析原因,并采取措施进行处理。
5、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业,做好 顶板检查,严格加强顶板管理。
6、加强后路巷道日常找顶及维修工作,对后路顶帮情况经常检查,发现巷道有失修、变形、底鼓等现象及时进行维修。
(三)名称:爆破
管理标准:爆破材料合格;存放地点周围有明显标志;防爆器的钥匙由放炮员随身携带。
防范措施 :
1、放炮工作由专职爆破工担任,必须持证上岗,严格执行“一炮三检制”、“三人连锁爆破制”和三人连锁发爆器使用制度。必须认真执行爆破汇报制度。由带班班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护、切电等情况,经同意后方可进行爆破,严禁擅自爆破。
2、放炮前必须由放炮员亲自装配引药,做引药必须在顶板完好的地点进行操作,要避开电气设备和导体,严禁坐炮箱。
3、装药前爆破工要检查工作面的通风,瓦斯、煤尘、防尘喷雾,洒水等情况,如有瓦斯积聚,煤尘增大,通风不良等隐患,不得装药。
4、放炮施工前,将施工地点前、后各10m 范围内,所有管路、风筒用旧皮带掩盖好。电缆、信号线落地用半圆铁管接茬掩盖严实或采用旧皮带包裹掩护,防止放炮崩坏。
5、每次放炮前,班长必须亲自派专人到距放炮地点300m 以外反向风门外全风压通风的新鲜风流中的安全地点站岗、警戒,站岗、警戒位置由放炮员指定,班长悬挂好放炮撤人站岗警戒牌及安装通讯电话。
6、每次爆破前必须切断该工作面及回风系统中和有作业人员地点的所有非本质安全型电气设备电源。由当班修理工负责停电,班长负责撤人站岗。通风区爆破工、瓦斯检查工必须进行监督验电。并关闭各通路反向风门及防风流逆转装置。
7、放炮后,爆破工和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如果有危险情况,必须立即处理。检查完毕后爆破工通知组长,班组长再亲自安排人员将站岗人员撤回,在未接到撤岗命令以前,站岗人员严禁私自撤岗。
(四)名称:巷道运输
管理标准:运输设备安全设施灵活可靠,车场、硐室相对空间应满足安装、检修、维护到人、车运行的要求。
防范措施 :
1、绞车司机、把钩工必须专门培训,由取得合格证的人员担任。开车前详细检查绞车零部件是否齐全完好,绞车地锚是否牢固,绞车钢绳是否完好,以及声光信号是否灵活可靠, 巷道是否平直顺,对检查出的问题要首先处理,否则绞车不准使用。
2、绞车司机必须在得到准确的开回信号时,才准起动。起动过程中,司机要精神集中,并注意绞车钢绳的排列情况,出现负荷突然增大时,要立即停车,严禁强行牵引,待把钩工查明原因后再作处理。
3、严格执行“行人不开车,行车不行人”的制度。由绞车司机及把勾工负责严格执行, 把好关口。
4、修理工每班要认真检查钢丝绳断丝情况,钢丝绳在一个捻距 内断丝断面积或磨损减少的断面积,超过原钢丝绳截面积10%时,必须更换,否则严禁开车。
5、平巷车场两端必须安装阻车器,推罐运输时打开,其他时间处于常闭状态。