有关近期生产车间存在问题的说明(0721)

第一篇：有关近期生产车间存在问题的说明(0721)

有关近期生产车间存在问题的说明

陈总、康总、段总并生产部（含车间）、仓库：

昨天（7月21号）下午通过生产系统（含新、老车间、车间办公区、五金及型材仓库、成品库）抽查，发现公司，特别是生产系统存在部分问题，而有些问题本部已经多次提请，均没有得到有效解决，现将有关情况及建议处理方面说明如下，请协助处理：

一、车间安全、质量方面：

现象：安全用品的规范使用存在严重不规范问题，如下料组员工工作时不使用防护镜、耳塞，使用有齿锯及台钻的员工在操作时带棉手套，经询问，一方面是安全用品丢失，没有到办公室领取，同时部分人员反映防护镜戴上不舒服。建议方案：

A、制定有关安全用品规范使用的相关制度并进行宣贯，B、加强对安全用品规范使用方面的培训，使大家知道如何规范使用安全用品及使用安全用品对自身的保护。

C、对目前使用的安全用品进行调查，并在不过多增加成本的基础上对安全用品进行改善，特别是防护镜的规格、样式、色泽方面。

D、加大安全用品检查及抽查力度，发现有丢失、损毁情况，立即更换或补发，在规定时间内由车间负责，超出范围的由员工自己负责。

现象：安全意识方面存在侥幸心理和偷懒心态，如部分女同事头发问题、男同事不愿使用安全防护用品或对安全防护方面淡漠 建议方案：

A、制定相关管理制度并进行大力宣贯，让员工首先从感性上认识到安全生产的重要性及违反规范可能产生后果。

B、加强对安全意识方面的培训，使之从思想上提高员工的安全意识。C、针对出现的情况，在实际的基础上加强对基础设施的改善及完善。

现象：部分材料放置不规范，如通道内放置材料或材料车、半成品没有进行任何防护处理直接放置在地面上，部分材料混放 建议方案：

A、根据生产需要及车间目前的实际情况，调整车间区域规划，使之能更合理，与生产之间更为方便、快捷。

B、加强对员工材料放置方面的培训，使之能明白什么是合理放置，什么是不合理放置，特别是要求保持通道的通畅的重要性。

现象：安全生产方面部分设备操作不规范，员工使用设备时未按规范使用，如切割锯、角码锯时不盖防护盖、卸料时直接从锯片前过 建议方案：

A、制定规范的设备操作手册，并在设备附近进行张贴，针对可能出现的危险隐患进行预计并提交相关预案。

B、加强员工对设备规范使用的培训，使之能明白如何规范操作相关设备及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。

C、对出现安全问题的设备进行维修，使之能安全运行，千万不能出现带病运行。D、在全车间实施TPM，加强6S中的“清扫”（对设备的初步保养及维护）。E、对于部分安全罩出现问题的设备及时报修。

现象：部分材料或产品放置不规范，没有支垫而直接放置的地面或出现材料混放情况 建议方案：

A、制定规范的材料和成品放置规范，要求所有人员必须按规范放置材料或成品，更不能出现材料的混放情况。

B、加强员工对材料、成品规范放置的培训，使之能明白如何规范放置材料及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。C、对已经出现的不规范情况进行规范调整。D、对所有规范放置的材料进行规范标志。

现象：部分消防用品的过期或损坏未及时更新（主要时部分灭火器失效）建议方案：

A、要求相关部门加强对安全及消防设施的检查，对出现问题的设施或设备及时更新 B、加强对员工消防设施维护的培训，是大家能明白什么是合格的，什么是不合格的器材（包括过期的）并及时知会相关部门。

现象：设备运行记录集保养记录填写不规范，出现部分运行记录不是当时填写，而是为应付检查补写或干脆没写 建议方案：

A、对员工进行培训，告诉他们如何规范填写设备运行记录、保养记录及填写的原因所在，可以对设备进行维护预处理。

B、制定相关考核制度，对未按规范填写的设备记录进行规范处罚。C、对设备进行检查，使之与记录相互匹配

D、加大检查力度，对公司所有设备需配置规范运行记录。

现象：部分电箱表面未有提醒标示（未按规范标示用图示或文字提示）建议方案：

A、要求相关部门相互配合对未按规范提醒的电箱进行喷涂。

B、要求员工按规范使用，一般情况下不要打开配电箱箱盖，特殊情况除外。

现象：部分配电箱开关标示不规范，多数无标示，不清楚该开关管控那些设备或位置 建议方案：

A、要求相关部门对所有配电箱开关进行检查，找出所管控的设备或位置（含照明）。B、改善配电箱开关标示卡，使之不易脱落及变色。

现象：部分地面标示不规范，特别是通道转弯位置及门口边线 建议方案：

A、对车间部分对面标示线进行小范围调整，特别是开门位置及转弯位置加强提示

B、对出现破损的导航标示线及时更新

现象：部分消防设施没有按规范画区域线，特别是灭火器存放位置。建议方案：

A、对车间部分对面标志线进行小范围调整，特别是灭火器存放位置加强提示。

B、对出现破损的标示线及时更新。

现象：车间部分应急设备不规范（特别是应急灯不亮）建议方案：

要求相关部门对应急设备进行统计，发现有问题的设备进行更换 现象：部分消防设施（特别是灭火器）没有紧急联系人 建议方案：

A、要求相关部门按要求多所有消防设施进行编号并在其外表面醒目位置标出紧急联

系人及电话，要求其中一个电话或联系人必须24小时可以随时联系，一并应急。

现象：车间部分设施无法使用，但仍然存放在车间，占用大量空间 建议方案：

要求相关部门对车间设备进行规范归类、检查，可以使用的尽快恢复使用，不能使用的与公司相关部门配合进行处理

现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头 建议方案：

A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

B、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示。C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

D、要求行政部、6S、质安部加强对此区域安全管控力度，并随时抽查此地区的防火情况。

附：烟灰缸的标准：可以用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水。

现象：车间设备标示牌正确使用问题，与实际不符，出现设备在运行而标示牌却是停机状态的情况 建议方案：

A、加强对员工培训，使之从内心通晓标示牌的作用，如果挂错或乱挂可能出现的问题及相关后果。

B、对车间缺失或损坏设施的标示牌进行更新。现象：部分员工无工牌 建议方案：

A、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌

B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）

现象：老车间东面、南部位置包装垃圾未及时清理、运走，在垃圾堆放位置出现烟头，存在消防安全隐患。建议方案：

A、要求相关部门知会垃圾清运工，对包装垃圾及时清理、运走，对一时无法运走的要按规范堆放，并在其位置张贴“注意防火”标志。

B、要求相关员工（含垃圾清理工、司机）不能在包装材料垃圾附近抽烟，一经发现，严重处罚。

C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理

二、车间（含车间办公室）及办公区6S方面：

现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头 建议方案：

A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规

范及整改）

B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

C、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示 D、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理

烟灰缸的标准：可以采用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水

现象：生产车间洗手间问题，地面有积水且无防滑措施 建议方案：

A、对洗手间地面排水问题进行改善，使之不会发生存水现象。

B、对洗手间的管道进行检查，发现有漏水现象进行更换，从根本上解决问题 C、对员工，特别是清洁工严加要求，不能随便、随地倒水。D、在其他未改善的情况下，增加防滑垫，使之不会摔倒

现象：部分成品未按规范进行分类存放，且未按规范进行标志，单一成品未有出厂标志 建议方案：

A、要求车间在成品入库时，必须按规范张贴成品标志。

B、要求成品库在成品及材料存放时必须按规范进行分类存放。C、对目前已经存在的情况按规范分类处理。现象：车间办公室桌面无标示卡 建议方案：

A、要求相关部门统计所需标示卡，并及时上报制作部门 B、要求制作部门及时制作并发放到使用部门 现象：部分员工无工牌 建议方案：

B、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌

B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）

现象：部分车辆未按规范停放（特别是部分单车（含电动车、摩托车））随处放置 建议方案：

A、要求相关部门安装或张贴提醒标示，告诉所有人员按规范必须在停车棚或停车位规范停车。

B、要求相关部门对停车位和停车棚进行改善或增多，使之更能方便员工停车 C、加强对员工培训，要求必须按规范停放车辆 D、加大检查和处罚力度。

现象：部分办公室桌面物品摆放凌乱，文件盒无标志、目录或目录与文件不匹配 建议方案：

A、要求车间必须按6S相关规范进行、整理、整顿，且对相关资料进行合理存放。B、要求车间文件责任人必须按规范对文件盒进行标志（含目录与文件对应）处理。C、加强对员工6S方面培训，使之能明白6S文件管理要求 D、要求6S部门协作车间主管部门加大检查和处罚力度。

三、有关用友ERP系统（U8）问题

现象：系统运行不稳定，经常闪断情况 建议方案：

A、对服务器系统进行优化处理，使应用系统平台（含用友ERP系统及远程E-Link系统）、支撑系统平台（SQL数据库软件及其他相关软件）和操作系统平台（Windows server系统）能平稳运行。

B、改善机房运行环境，尽可能达到规范机房的环境要求（温度、湿度、飞尘及电源的稳定）。

C、对服务器软件进行处理，要求服务器除操作系统（windows server）、应用系统（用友ERP）、支撑软件（SQL数据库）外尽可能减少其他软件并行运行。D、加强对服务器防护软件的及时更新，特别是安全软件的及时更新及调整 现象：系统有时运行速度慢，但丢包情况已经大量减少。建议方案：

A、对服务器硬件方面进行检查，特别是网络交换机或路由器的电源及存放环境 B、对网络管控方面进行调整，必须在工作期间保持相应带宽，及时与网络供应商进行协调，要求网络能平稳、连续及持续运行。

C、对服务器相关软件进行排查，特别是不明软件不能在服务器内随机运行 D、对机房网线进行调整，对于对应主交换机的网线必须采用成品规范网线 现象：部分出现无法保存或无法连接情况 建议方案：

A、及时检查服务器及网络的运行情况，使之能规范、正常运行

B、要求维护部门加强对服务器及相关设备维护，制定每日服务器运行记录报表 C、加强对系统出现问题的应急培训，使员工能处理终端部分发生的一般的事故。D、要求员工对终端平台进行日常维护，使之能规范运行，特别是电脑及网络问题 现象：部分输入材料更新时间较长，不能做到实时更新 建议方案：

A、对服务器应急设备进行日常检查，发现问题及时调整，保持服务器能正常、平稳运行。

B、加强对应用系统，特别是数据库系统进行日常常规性维护，特别加强对数据库的备份及日志文件的转移

C、对连接系统（E-Link)进行规范，保持服务器与终端之间的统一

四、仓库（含仓库办公室及成品库）

现象：成品库装车区域卫生情况不良，出现大量烟头、食品垃圾等 建议方案：

A、要求生产部成品库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

B、协调生产部，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理 现象：型材仓库材料归类不合理，出现材料混放情况。建议方案：

A、要求相关部门对仓库进行检查，并及时配备灭火器材。B、与仓库员工进行协调，告诉他们如出现问题及时配合处理。现象：仓库（含五金、型材）部分资料卡不规范 建议方案：

A、考虑到仓库刚刚搬迁，要求仓库人员对丢失的资料卡及时配比 B、加强更新力度，对出现物料与资料卡不匹配的情况及时调整

C、规范资料卡与标志卡之间的制作规范，对于仓库来讲，尽可能做到物料匹配。现象：型材仓库材料拥挤 建议方案：

A、要求仓库按规范放置材料，特别是通道必须保持通畅。

B、要求生产部及工程部及时合理调整生产计划，使之不会发生或尽可能少发生存货现象。

C、在可能情况下，合理调整型材仓库的大小。

现象：型材仓库区域卫生情况不良，出现大量烟头、包装垃圾未按规范清理等 建议方案：

A、要求仓库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

B、协调型材仓库，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理

D、要求型材仓库对其放置在通道（含外面马路）上的材料按规范堆放，且规范出具标志。

五、装车及运输

现象：部分装车不规范（车厢底部未按规范铺设保护层，造成型材或材料直接与车厢底接触）建议方案：

A、要求相关部门制定规范装车标准并大力宣贯

B、对装车员工进行培训，使之能明白什么是规范的、正确的

C、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善及后期跟踪 现象：部分车厢未装满 建议方案：

A、与发货部门联系，尽可能安排全车装货，没有全车装货，不能发出，特殊情况应书面说明或进行配货处理

B、要求员工在装车时，合理安排材料，严格遵循“大不压小、重不压轻、方不压圆、易碎分离、散料入箱”原则进行处理

现象：部分车辆在装完车后，刹车时将刹车绳（捆绑绳）与材料直接接触，未垫防护 建议方案：

A、要求相关部门制定装车及刹车规范，并进行大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车及刹车要求。

B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理

现象：部分材料装车不规范，没有按规范进行分类，特别是配件、螺钉、扣件 建议方案：

A、要求相关部门制定装车规范，并大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车要求。B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理

六、其他方面

现象：新建宿舍用户门安装、设计不规范，开启方向装反 建议方案：

A、要求相关部门立即召开专题会议，对此事进行调查，且找出比较方便、合理的解决方案。

B、为防止以后再次出现类似质量问题，建议对相关部门进行处罚。C、根据行政部、基建部设计要求，对宿舍门进行规范调整。

D、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善。

现象：新厂区道路地基不规范，按规范地基垫土需要时粘性土，而不是沙土，目前基本是沙土，按规范地基垫层应该采取37混合土，而目前达不到，造成路面地基不达标，如不调整，可能无法达到我们预定要求。建议方案：

A、要求基建部立即出具新厂区道路建设的有关说明，特别是涉及到道路方面。B、要求施工单位必须按规范进行施工，对已经出现的问题，按规范尽快调整，达到要求后再行后期路面施工。

C、要求公司质量安全部协助基建部加强对新厂区建设方面的施工质量及安全监管。现象：有关工程交接时未按规范交接铝窗使用说明书，造成后期维护量增加 建议方案：

A、要求门窗技术部、质量安全部及时对门窗说明书进行规范调整，尽可能与目前门窗规格、性能、类型匹配。

B、要求行政部根据以上两部门调整方案，与相关厂家联系及时印刷。

C、要求工程部、项目部负责在交工时将说明书及时与甲方或业主交接，最好是小业主一家一份。

D、要求售后服务部在接到维修任务是及时与业主进行协调。

6S管理小组

2014-07-22

第二篇：车间生产管理员工作说明

工作说明书

编号：GWFX-H-1008

版次：B/

1姓名：部门：岗位：生产管理职务：管理员 直接上级：车间主任直接下属：班组长定员：1人 主要工作内容：负责车间日常的生产管理工作

职 责 说 明：

一、直接责任

1.督促本车间员工执行相关管理制度和要求，按时完成上级下达的生产目标；

2.安排本车间生产任务，跟踪、记录生产进度，重点监控生产进度与质量；

3.进行新员工的工艺与实操培训，对车间员工的日常工作进行指导和检查；

4.协调车间内部员工工作关系，做好与员工之间的工作交流；

5.处理工序之间的相互协调，对产生的问题及时处理；

6.指导与检查车间员工对设备和工具的正确使用及保养、维护；

7.督促车间5S工作的实施，检查车间生产安全防护工作；

8.对知悉的公司秘密保密；

9.每天向车间主任汇报工作。

二、主要权力

1.对所属下级的工作有安排、监督、指导、检查权；

2.对车间班组、员工的工作表现、工作绩效有参考考核权；

3.对违反生产工艺、质量、安全制度的行为有纠正和按程序处罚和建议处罚的权力；

4.对本车间生产工艺、生产管理的改进和人员的调整有建议权；

5.有向车产主任汇报工作情况的权力。

三、管辖范围

1.吸塑车间所属员工

2.吸塑车间所有物品与场所

3.吸塑车间所有设施与设备。

四、日常工作内容和要求

1． 按照计划安排生产任务，检查产品质量；

2． 检查与监督所属下级日常工作；

3． 与相关工序相关车间的沟通与协调；

4． 相关报表和资料的整理与上报；

5． 工作总结与工作报告。

五、关键业绩指标及信息来源

1.产品的进度与质量（生产进度报表与一次合格率）

2.成本控制（返工率、材料利用率报表及改进统计）3.机器保养记录和设备5S检查通告。

4.车间5S现场效果（欧派厂部、人力资源部的检查）

六、任职资格及岗位要求：

批准：审核：编制：

第三篇：车间安全生产问题

关于车间安全生产问题

1、班前会过于形式，未注重实效，无法达到班前会的目的。未能做到手指口述

2、行车起吊时响铃次数过多，形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。

3、定置管理不严谨，货架码放过高、过多、码放不合理现象。

4、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。

5、员工之间的自保、互保、联保意识不强，有待提高。

6、对人员精神状态不符合上岗要求的，可以灵活安排生产任务。

7、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。

8、有个别员工存在不按照规章制度执行的习惯，加大执行力度。

9、在工作中存在设备运转时或停止时，窜岗聊天的习惯或干活时不认真，精力不集中。

10、存在习惯性违章不按照操作规程操作

11、集体作业时，员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。

12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。

13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。

14、新员工存在对设备性能的不了解，未掌握，存在安全隐患。

15、新员工进入工作岗位后，未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。

16、在装配区，集体作业时。未能设专人指挥，无法协同作业。

17、普遍存在我行我素的心理，光是嘴上说，执行力度不够，无法做到实处。

18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度

19、人员安排存在问题，无法做到专人专干某一件事或某一件工作 20、在起吊作业时，忘记起吊手势。

21、危险源辨识理解能力不同，理解层次不一

22、无证人员操作电焊机（属于A类三违）

23、对行车的检查力度不够，过于形式化检查设备

24、装配时没有专用的工器具

25、行车工操作时存在盲区

26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源，并予以告知员工

27、车工手上有油污，用通电的热水洗手

28、叉车在运转工件时，车速过快

29、吊索具的检查及日常保养记录，未能真正的执行 30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩

31、员工对设备损坏的程度不够重视（设备就是挣钱的工具）

32、使用砂轮机时，使用混乱。致使车工无法正常使用。

33、对钢丝绳的检查力度有待加强

34、安全帽的佩戴不规范

35、在吊运支柱后，抽钢丝绳时存在安全隐患

36、对重点部位（泵站、热处理、行车）未实行制定责任人

37、未对五高作业（高温、高压、高速、高空、高液压）制定相应的安全技术措施

38、未及时制定安全操作规范及相应的管控措施

39、天气温度高，未做好防暑工作

40、行车用遥控器时，不能及时打铃提醒。未能起到警示作用

41、危险源辨识过于形式化，未真正做到实处

42、对周围的环境辨识不到位

43、在翻转工件时，没有经验或不使用吊钩的

44、装卸车时，人员不下车，在车上站着存在安全隐患

45、面对临时性任务，未能设专人负责、专人指挥

46、新老员工对危险源辨识理解程度不一样，层次不齐，应分开培训

47、车工戴帽子反而不安全

48、学徒工起吊大型工件

49、吊工件时，不听操作人员指挥，指挥人员过多 50、砂轮机砂轮片未设专人更换

51、从要我安全到我要安全的安全意识转变问题

52、操作人员离开岗位时，无法告知其他人员

53、开完班前会找不到员工

54、下午一点，未能按时到岗

55、吊索具不用时，应及时取下

56、车床操作人员有野蛮操作行为

57、未检查钢丝绳就使用

58、吊运支柱时，扔有手扶现象

59、装矿车时，安装不合适头重脚轻 60、工作时，在工作岗位上接打电话

61、边跨车床上下工件时，应配置人员帮忙。不能一人蛮干 62、接盘加热装配时，没有合适的劳保手套 63、井式炉上下工件时，应设有专人指挥

64、老员工在与新员工一同作业时，应告知其危险源 65、辨识不到位，安全意识高低不一

下半年6个月的安全生产工作

1、管理人员应设有安全台账，发现问题记录并有签字

2、对员工在培训上，多放些事故案例，安全事故短片

3、应对安全生产实行包片制。结对子帮扶

4、应使用各种办法加强对员工的安全理解能力的培训

5、从严、细、紧三个方面对员工进行管控

6、对重点人员进行帮扶，管控

7、设置的专人必须对所分配的人员熟悉

8、员工之间应及时制止不安全行为

9、加大对设备及吊索具的管控，同时加大对特种作业人员的管控

10、对安全实行真正的考核制度

11、应设置专业人员指挥

12、分配任务时，应设专人负责、专人指挥

13、严格执行班前会制度，杜绝应付了事，真正的起到班前会的作用

14、增强员工的自保、互保、联保意识

15、加大对危险源的辨识力度，分批次的对员工进行培训

第四篇：车间管理存在的问题

车间管理存在的不足之处

1、车间生产流程不当导致产能下降

现有的生产管理模式为“以产品为中心”也就是说在整个生产过程中，生产作业计划的计划单位都是产品的“台套”，而不是零件。首先，由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发，都是可能造成零件的产出进度（直接采购或者二次装配）不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生大量的缺件从而不能按时交货；其次，厂级生产管理部门下达的不是零件计划，造成调度人员不能有效的控制零件产出的进度，只能在装配阶段产生缺件后，被动地事后去解决缺件问题，由此可见调度工作的被动也是因素之一。

2、车间现场管理缺乏标准化

车间看板虽贴有“6S”的管理细则，但由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全，制度与制度之间不协调，造成车间制度管理不系统，不能条理的让生产管理精细化；车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学化梳理，职工培训不扎实，管理粗放化、不精细。

3、车间产品质量控制方法不科学

总体而言，员工已基本建立了一定的产品质量意识，但对于质量管理的认识仅仅停留在表面上，重视程度尚有欠缺，预防措施有效性不足，工作被动，“头痛医头，脚痛医脚”。不少员工对生产任务的完成和自己完成的工时视为首要，而对于工作的质量，认为只要没大的问题，过得去就可以了，对事故的出现不太在乎，当对其作出处理时，只会强调诸多客观性，很少有人从主观上找原因。在对操作人员的技术培训方面，由于各种原因，不是做得太少，就是针对性不强，未起到应有的培训作用。仅凭“以师带徒”来传递技术，而又缺少相应的激励措施。

4、部门之间存在沟通障碍

当有返修产品或退货产品时，按正常流程应该是售后服务人员在收到退回产品后办理相关维修入库手续。客户直接联系的是销售人员，售后服务人员可能对该产品的相关情况不了解（比如为什么退货，哪里需要维修等情况），造成车间人员与售后服务人员的沟通障碍，在其拿到产品时不知道要修哪里。故造成了一有返修产品，销售人员未办理相关手续而直接将产品交于车间人员修理，造成车间生产秩序上的紊乱。

5、车间成本管理存在盲点

车间对显性成本管理严格但缺乏全面而科学的计量指标，对隐形成本却忽略不计。显性成本涵盖了大部分的车间成本，比如：设备修理费用的核算不及时，不科学或者忽略不计；报废品损失虽然理论计算在内，但实际过程却没有相应的指标，计提损失价格不稳定。隐形成本，就是工艺流程和人员领域的成本管理相对弱化，以致在车间管理过程中绝少考虑因员工积极性不高导致的成本支出和生产流程瓶颈引起的的无形损失。

以上仅是本人个人观点。

苏州电气集团有限公司

张国良

2012年10月9日

第五篇：近期建筑工地扬尘防治存在主要问题

近期建筑工地扬尘防治存在主要问题

前一阶段，省政府已抽调全省环保系统110名人员、公安系统110名人员组成环保公安联合督察队伍，在此基础上，7月8日，省政府再从河南警察学院抽调1000名学员，利用假期两个月的时间，与环保公安联合督察混编分成10个组，在全省范围内开展扬尘污染防治“千人计划”专项行动。

昨天清晨，派驻我市建筑工地的36名环保督察志愿者完成培训，进驻我市。昨天上午，我们与省环保督导组进行了对接，随机抽取了市区15个工地，开发区3个工地，每个工地安排2名志愿者。同时完成了工地路线、点位的认领。今天上午，就会陆续进驻工地开始督察。

而且，现在抽取的工地每周更换一次，大家不要攀比，2个月时间，总是会轮到你的工地的。环保志愿者统一着警服，佩戴胸卡，不仅对蹲点工地进行督察，还会向周边辐射，还会组织暗访夜查。大家要高度重视。昨天省环保厅的领导专门交待，不管去哪个工地，都要保障志愿者的工作安全和人身安全，都是年轻的学员，血气方刚，还有一部分女同志，大家一定要安排好，保证有呆得住的地方，交通、吃饭、住宿，都不用我们管，省里统一安排。

通报第一批被抽取的工程项目：

星海国际，平原体育会展中心，松江帕提欧，惠邦华恩城，伟业中央公园，金辰国际，褐石公园，玫瑰榕园，尚都国际，马小营棚户区改造，十里铺棚改项目，东水东棚改项目，金鼎花园，兰亭大厦，紫星花园。

督查内容：（在新闻上看到，有什么变化再说）

一是各类施工工地扬尘，重点督察施工工地开工前是否做到“六个到位”，即“审批到位、报备到位、治理方案到位、配套措施到位、人员到位”；

施工过程中是否做到“六个百分之百”，即“工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场地面百分之百硬化、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输”。

城市建成区内施工现场是否做到“两个禁止”，即“禁止现场搅拌混凝土，禁止现场配制砂浆”。

其他三项是各类道路扬尘、各类露天堆场扬尘、渣土车等物料运输车辆扬尘。

督查方法

一是现场督察。对建筑工地，渣土车等物料运输车辆扬尘开展现场督察，及时发现问题。同时，督察各相关职能部门在扬尘污染治理方面履职尽责情况。

二是问题上报。各督察组以日报的形式报送所属区域的省环保、公安联合环保督察组，然后以日报形式报送省环保督察办公室。

三是问题交办。省环保督察办公室定期汇总整理各督察组上报问题，及时向市政府下发督办通知，明确督办问题，整改要求和落实时限，督促各级政府整改落实。

四是问题整改及后督察。各级政府和相关部门对督察指出的问题，及时组织整改，报送整改报告。省环保督察办公室将组织督察组开展后督察，监督整改情况，确保整改落实。问题整改完成的予以销号。

处罚办法

李和平厅长在会上透露，要解决环保违法违规行为，法律教育、政策教育、经济处罚，这还不够，必须加一个依法处置。

有些人，尤其是一些大企业负责人，他们不在乎你罚那几万块钱，但是他就怕你给他拘留起来。不说刑拘，就治安拘留，给他弄到拘留所里15天，他首先人面失尽，出来就会入木三分，入脑三分。他会教育他的集团，董事会，经理层，咱可得好好干。施工企业，你拘留项目经理三天，他就乖了，就会遵守“6个100%”抑尘措施。

从近期支队巡查、排查的情况，以及省厅综合执法检查情况来看，大部分工地，在扬尘防治方面，认识到位、行动积极、措施得力，已经取得一定效果。但是，仍有个别工地，在当前环保问题如此突出，我市大气环境形势如此严峻的情况下，依然存在一些问题，主要有以下几个方面：

一是思想不重视。个别工程建设、施工、监理单位对环境保护重要性的认识不足，还没有真正做到扬尘防治与生产作业、工期进度的一并安排布置，一起检查落实，心存侥幸，等待观望。一方面，一些企业有时会问，扬尘工作啥时候会松一松，督导组啥时候会来，啥时候走。这些举动，都是思想重视程度不够的表现。大气环境保护工作，只有开始，没有终点，必将是一项长期、艰巨的任务。也正是有这种思想观念，导致现场覆盖、洒水保湿等问题，一直出现反弹。

观念陈旧，重工程进度轻扬尘防治思想存在，尤其是一线作业人员扬尘防治意识薄弱，导致现场裸露覆盖等问题极易反弹。

二是压力传导不均衡。从近期的一些事例分析，扬尘防治工作压力传导不均衡，我们每次召开的会议，来参加会议的人员，是否将会议精神向公司老板汇报、是否向项目部进行传达、是否向作业班组进行安排布置，一些项目，我们予以了行政处罚，罚款是谁交的？是否真正是公司所交？公司老板是否知道？

为何不给老板汇报？这里面的原因，我就不说了。大家心知肚明。但是，也正是不给老板汇报，就不会引起老板的真正重视，直接导致扬尘防治工作落实不力，比如，购买防尘网、采购设备领导会不会给审批，扬尘防治与工期进度的冲突、矛盾问题领导层面能不能理解。

三是制度不落实。大气污染防治法、河南省建筑施工扬尘防治管理暂行规定，六个百分之百、20条标准，这里面，既有软硬件的要求，也有制度层面的规定，比如，大气法中的分段作业、择时施工、湿法作业，20条标准中的每天洒水4次，这些落实的都不是很好。尤其是土方开挖和桩基施工阶段，大家或许都在抱怨没有办法解决。不是没有，而是观念滞后，制度不落实，分段作业，为何要这样规定，那就是要求开挖不能大面积铺开，开挖的施工作业面打开防尘网，挖完以后立即覆盖防尘网；择时施工，就是有风易扬尘的天气不要进行土方施工，我市规定白天不能进行土方开挖；湿法作业，就是挖土装车的时候，或者桩基施工的时候，覆盖的防尘网打开以后，要有喷雾设备进行喷雾，或者挖土前要对土方含水量进行判断，含水量低的情况下，要提前进行洒水，增加含水量，不能出现扬尘。再有，项目部也制定了防治方案，方案对各个班组也提出了要求，比如，现场堆放的砂石物料，工人在使用后应及时覆盖。等等，这些都是制度，落实了没有，恐怕只有我们现场人员心中有数。

四是人员不到位。当前，绝大部分现场，公示牌中均填写了管理人员、现场负责人员，但是，这些人员是否到位，是否履行职责，专职人员是否真正专职？管理人员是否真正管扬尘了？特别是监理人员。

五是设备不启用。雾炮、喷雾设备形同虚设，不启用 一是涉土施工，裸露黄土覆盖不及时、不严密问题突出，主要表现在施工作业打开后的防尘网不覆盖或者覆盖不及时，再则就是覆盖标准不高，没有按照20条标准的要求，进行20公分搭接、接缝处用钢丝绑扎。白天施工晚上盖、晚上施工白天盖，作业面以外全覆盖，砂石物料随时盖。场内道路和基坑坡道未采取任何防扬尘措施，基坑内大量砂土裸露未覆盖，而且现场搅拌混凝土，扬尘污染严重。西安采取了基坑坡道必须硬化处理的措施。我们也可以采用

二是作业时覆盖的防尘网打开过大。比如基坑挖土、基坑放线、抄平以及护坡施工作业时，没有执行分段施工的规定，防尘网大面积揭开，一旦揭开，后续管理一旦跟不上，就会造成覆盖不及时。

三是垃圾清运不及时。20条标准中明确规定，楼层垃圾随进度清理，模板拆一层、垃圾清一层、地面冲一层，并没有做到位，再则，楼梯周边的建筑垃圾也没有及时清理。

四是洒水保湿及路面清扫问题，个别工地只做表面文章，大门口能够清扫、定时洒水，但是工地里面，道路上，清扫不及时，尤其是装卸加气混凝土砌块，洒落的垃圾，清扫不及时。

五是护坡喷浆施工扬尘防治措施不到位。六是仍有个别工地现场搅拌砂浆。以上问题，产生的原因，主要有两点： 一是思想认识不到位

二是长效管理机制落实不到位。