全员改善管理办法(精)

第一篇：全员改善管理办法(精)

关于下发《全员改善提案管理办法》的通知

各部、车间：

为保护和促进全员改善热情，激励全员在更广泛的领域内实施改善提案，保证持续改善机制的规范运行，形成持续改善的文化氛围，达到提升产品质量、改进现场管理、消除安全隐患、降低成本、提高劳动效率的目的，公司对《全员改善管理办法》进行重新修订，重新明确全员改善主体、责任、组织形式及奖惩办法等.现下发你们，请遵照执行。

附：全员改善提案管理办法

二○一一年四月二十九日

附： 全员改善提案管理办法

ZZTB1121501-2011 1 目的

为了激发全员工作士气，促进全员参与改善，提高改善意识，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，达到提高产品质量、降低成本、提高管理水平，增进企业竞争力的目的，特制定本办法。范围

适用于特种车公司各部、车间 职责

3.1 提案部门负责本部门员工改善提案的组织管理工作，对本部门员工改善提案进行收集整理和初审，部门负责人签署意见后上报公司评审组，进行提案复审（附件一：改善提案评审组），并核定奖励额。

3.2综合管理部负责对员工改善提案进行统计整理，并依据《全员改善提案管理办法》，汇总核定提案奖励额，上报公司审批。

3.3 账务部负责设立精益项目奖励基金账户，由公司划拨专项资金，用于精益项目工作奖励。工作内容

4.1改善提案的定义

改善提案是指针对本公司各部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施改进的方案。

4.2改善提案的范围

4.2.1改善提案受理范围

(一 成本合理化:材料的开发,材质的最适化应用；下脚短材物料再利用；加工过程的改善及合并、设计简化或改善；不良品的减少,过剩品质消除,呆滞料防止或利用；共用化的追求,包装的合理化；直接间接材料、物料的节省，其他有关成本合理化改善。

（二）作业合理化：自动化的导入，现有设备的改善，治具的配合使用；作业方法的改善或业务合理化，流程的改善或变更；管理方法的改善。

（三）提升品质：不良品率降低，不良品的再发防止；产品寿命的延长，有关品质提升的改善。

（四）安全性：从业人员安全的增进；产品安全性改进；设备的安全性及寿命改进等。

（五）促进提升能源效率：有效利用能源及节约能源，能源的再利用；有关能源效率提高的改善。

（六）管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。

4.2.2不受理之范围

非建设性的批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

4.3 改善提案管理流程

4.3.1员工提案需按改善提案表（附件二）的格式填写，将现状及改善内容描述清楚，改善前后的对比图片必须填写，否则视为无效提案，由提案单位负责初审，并签署意见后于每月25日前上报公司评审组进行专业评审。

4.3.2 改善提案表由评审小组负责汇总，形成公司档案资料。

4.3.3公司评审组对员工提案应于当月底前完成复审，并核定奖励额。

4.3.4员工提案经各公司评审组评审后,反馈综合管理部,由综合管理部负责分类归档，汇总核定奖励额,报人力资源和财务部分别按规定核发改善提案奖励。

4.3.5 改善提案归档管理，保管期限为三年。

4.4员工改善提案的提出及奖励办法

4.4.1公司实行“每班（室）每月一案制”。即生产车间以班组为单元，部门以室为单元，每月每班（室）至少提一个有效提案。每少一个提案，给予曝光，并考核100元，管理室考核150元。其中：班组长（室负责人）连带考核50元；车间负责人/部门负责人（含副职）连带考核各100元。

4.4.2 公司鼓励各部门组织员工积极参与改善活动，给予个人和部门有效改善以奖励，奖励形式如下：

（一）员工每提出一项改善提案，符合提案填写要求并有明确的改善措施，均给予奖励10元/项；当提案部门月参与提案的人员超过80%，且提案采纳率达到50%以上，奖励提案部门（车间500元，室200元）。

（二）改善提案属于方法重大创新的，将以职工个人名字命名该操作方法；

（三）员工提出的改善提案通过评审被采纳，且经三个月实施验证，根据其实施所创造的价值和效益，在提出奖之外，将另行给予物质奖励。具体按4.5执行。其中提案人与实施者为不同人员的，奖励按50：50原则分配。

（四）每半年评一次“改善明星”，并一次奖励个人500元。具备以下条件之一，可以评选改善明星

（1）半年内个人有效提案不低于6项；

（2）改善提案实施验证后，固化三个月以上，给公司带来可计算经济效益达5千元以上。

4.4.3改善提案奖励，由综合管理部负责纳入工资管理发放。

4.5员工改善提案评审

4.5.1员工改善提案实行两级评审，提出部门初审后，公司评审组复审结论作为最终决定奖励的依据，并报精益管理项目办批准备案。

4.5.2员工改善提案评定基准

（一）创新度（25分）

必须是本期提出的；

在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等；

能更高层考虑问题（即超出本职工作范围）可考虑加分，提倡全局意识；

改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。对本职工作没做到位而进行更正的提案，得分有折扣；

（二）可实施性（20分）

最好能体现实际价值，能产生经济效益； 不能实施，但非常有创意也可以参加提案； 两个方案实施效果相同（但提案者不属于同一部属内），应考虑实施难度。

（三）实施效果（35分）

根据投入产出的经济性原则计算改善效果； 改善效果要有数据说明，具有可操作性和衡量性，比如成本的降低、工时减少、品质提高、安全隐患消除、5S改善、人员减少等方面。

品质改善时，可从合格率、执行率、不良品金额等方面来衡量。

（四）可推广性（20分）

改善方法可否运用于其他工程或其他品种；是否可以在部门内或公司水平展开，若可以，则依水平展开范围进行评定；

改善后提案方法可否实施标准化。4.5.3改善提案的评审标准

序号 评价项目 评价基准 创新度

模仿(25分

2.在此之前有类似的方法或

评分

1.本期提出 0～5分

制度

1.对本职工作没5～10分

应用

做到位进行更正的提案 2.在此之10～15分 前没有类似的方法、提案或制度

创新 1.在应用条件的基础上 2.能更高层次考虑问题(即 超出本职工作范围

3.改善提20～25分 案对改革的促进有非常大的作用

～20分

5可实施性(20分 困难 可实施 2.通过一些其他10～15分

方面支援或投资即可实施 3.不需要任何投15～20分

容易实施 资或支援即可实施 3 实施效果(35分 一般

2.经济效益收益很

小

显著 1.节省费用在10～25分0.5万～1万 2.效率、1.提案的内容对目前条件或其他方面的支援、投资都几乎无法实施，可局部实施。

1.提案已实施

0～10分 0～10分

合格率提升10%～20% 3.直行率提升 5%～10%

效益巨1.节省费用在万以上 大

2.效率、合格率提升20%以

上

3.直行率提升10% 以上

推广（20分）

25～35分

无

0-5分1

一般 1.可在本班组、5～15分

本工位推行 2.可在本部门内推 行

3.可推广到其他部 门

极广 1.可推广到其他15～20分

部门 2.可作为标准化文 件

3.可在整个系统（公司）内全部推行

当提案得分在85－100分时，奖励150元；

当提案得分在60－84分时，奖励100元；

当提案得分在40－59分时，奖励50元。

改善提案实施所创造的价值较大，提交公司另行研究奖励。

4.6 改善提案的实施及推广

4.6.1改善提案的实施形式：

改善提案活动采取自下而上和自下而上相结合的方式。即可以是员工自发进行改善提案，也可以是公司下达任务书的方式进行。分三种方式进行。

（一）员工个人提案。改善提案可以由提案人实施亦可由一定的组织负责实施。

（二）改善提案采用QCC方式实施的，按《ＱＣ小组活动管理办法》。

（三）改善提案还可以小组活动方式实施。员工可自愿组合,有自己的团队名称和理念,自主选择改善点实施改善。

4.6.2改善提案活动的宣传

（一）各车间应按月公示参与改善提案的员工名单、提案数及提案采纳情况；

（二）由党群室牵头负责全员改善活动的宣传工作，按季度编写“全员改善活动专题报告”并在宣传栏进行成果发布。

（三）党群室负责及时对优秀个人、优秀部门进行专题报道宣传。

4.7本办法自2011年5月1日起实施，原文件同时废止。

附件一：

改善提案评审组一览表

组长：刘东训

副组长：夏锐、李冬梅

成员单位：技术部、制造部、质量部、综合管理部、各车间施工人员

附件二：

改善提案专用表（前页）

提案人

提案部门 提案主题

改善前描述（可附图）

实施效果

（效益）描述

提案部门

初审意见

编号

提案日

职位描述 1一般职员

改善方案及效果描述（可

附图）

不可量化 可量化

同意建议案但目前实施条件不具备

同意建议案，并送专家组复审

退件原因：（请注明不符

受案日

班组长以上人

员

合条款）

提案部门主管审核: 日

改善提案专用表（后页）

实际改善

效果验证 专家复审栏

序号 1 2

期：

编号

评价项目基准 创新度 25分）

确认印

优秀 良好 一般

得

分

创

应

模

新

用

仿

（15-（5-15（0-525分）分）

分）

容易可实困

（可实施性 4 合计得分

复审

（20分）实施效果（35分）

推广性（20分）

审部门审核

实施 施 难

（15-（10-（0-20分）15分）10

分）

效益显一巨大

著

般

（25-（10-（0-35分）25分）10

分）

极

一

无广

般

（0-5

（15-（5-15分）20分）分）

签

复（字）：

简评 奖励

日期：

第二篇：全员改善

一、TS知识

1、质量是：一组固有特性满足要求的程度。

2、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

3、顾客满意度：顾客对其要求已被满足的程度的感受。

28、作业指导书：描述为完成某一功能（或工序）而编写的文件，作为质量体系第三层次文件。

29、ISO/TS16949的目的是什么？

答：1.持续改进

2.预防缺陷

3.减少变差和浪

4、能力：组织体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。

5、体系：相互关联或相互作用的一组要素。

6、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

7、质量目标：指与质量有关的、所追求的或作为目的的事物。

8、持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。

9、效率：达到的结果与所使用的资源之间的关系。

10、产品：过程的结果。

11、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

12、控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。

13、可追溯性：追溯所考虑对象的历史，应用情况或所处场所的能力。

14、合格品：满足要求的产品。

15、不合格品：未满足要求的产品。

16、缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。

17、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

18、预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

19、返工：是指对不合格品采取的措施，以满足规定要求。20、返修：是指对不合格品采取的措施，以达到预期的使用目的。

21、质量手册：规定组织质量体系的文件。

22、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

23、试验：是对产品一种或多种性能进行的功能实验和检验。

24、防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。

25、特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能、或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

26、PPM值：指每百万零件中的不合格数。

27、可疑材料或产品：任何检验或试验状态不确定的材料或产品。

费。

30、我们公司的经营理念是什么？

答：高品质+合理价格+真诚服务 = 回报社会

31、什么是ISO/TS16949：2009？它等同于我国哪个标准？

答：ISO—国标标准化组织；TS—技术规范；16949—序列号。

ISO/TS16949：2009是由国际汽车特别工作组织

及日本汽车制造商协会在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的，它等同于国家标准GB/T18305-2003.32、在ISO/TS16949体系中，我们公司的客户、我们公司、我们的分承包方是如何定义的？

答：顾客→组织→供方

33、什么是我们公司的“三检”制？

答：“自检、互检、专检”。

34、我们公司的质量方针是什么？

答：倡导先进管理理念； 保持产品竞争优势； 不断扩大市场范围； 持续提供满意服务。

35、我们公司的质量目标是什么？

答：追求零公里PPM值等于0； 执行合同履约率100%；保证顾客满意率95%。

36、我们公司的“五不放过”的内涵是什么？

答：a、事故现象不清楚不放过b、事故原因不清楚不放过；c、事故责任人没有受到处罚教育不放过；d、没有纠正或预防措施不放过；e、措施不按时落实执行不放过。

37、检验状态有哪些？

答：1.待检；2.检验合格；3.检验不合格。

38、标识的方法有哪些？

答：区域、标牌、标签。

39、我们公司的工作原则是什么？

答：质量否决一切。

40、零缺陷，一流企业的基础是什么？

答：运用4N（即不制造不合格产品，不转序不合格产品，不接收不合格品、不出厂不合格品）措施；发挥4M1E（即质量控制过程中的人、机、料、法、环五要素）的作用，推行7S（即整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、效率）现场管理的效能。41、500PPM的意义是什么？

答：一百万零件中有500只不合格品。

42、质量改进的步骤是什么？

答：1.证明改进的需要；2.确定改进对象；3.实施改进，并对这些改进项目加以指导；4.组织诊断，确定

质量问题的产生原因；5.提出改进方案；6.证明这些60.质量部第一阶段、第二阶段口号分别是什么？ 改进方法有效；7.提供控制手段，以保持其有效性

第一阶段口号：狠抓落实

严惩流出

43、我们公司的质量目标是针对谁而制订的？

第二阶段口号：追根溯源

纵横展开 答：顾客（客户）

44、顾客在全体公司内部是指什么？ 答：全体员工是总经理的顾客；下道工序是上道工序的顾客；下级是上级的顾客。

45、“APQP” 的意思是什么？——先期产品质量策划。

46、“DFMEA”和“PFMEA”是什么意思？——设计潜在失效模式及后果分析、过程潜在失效模式及后果分析

47、“PPAP”的意思是什么？——生产件批准程序。

48、我们公司的质量目标体现了哪三个方面的内容？ 答：质量、交付、服务。

49、作业指导书中的内容应包含哪些？ 答：1.作业准备；2.技术要求；3.工艺规范；4.检验计划；5.异常反应方法。50、质量管理体系文件包括哪些内容？ 答：1.形成文件的质量方针和质量目标

2、质量手册

3、本标准所要求的形成文件的程序和记录

4、组织确定的为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件，包括记录。

51、内部审核包含几个审核？ 答：内部审核必须包含：质量体系内部审核、过程审核和产品审核。（内部审核包含实验室审核）。

52、检验员的五大职能是什么？ 答：

1、鉴别；

2、把关；

3、预防；

4、报告；

5、监督

53、质量检验五大职能的相互关系是什么？ 答：鉴别是基础；把关是核心；预防是焦点；报告是手段，监督是保证

54、要提高我公司的产品质量，首先要改变的是什么？ 答：改变的是所有员工的质量观念，产品质量重在全员参与；

55、五不放过中哪一条是我们最容易放过的且执行不到位的？

答：“措施不按时落实执行不放过”

56、“DM4230QC01”表示什么意思？

表示大明电子有限公司质量部针对4.2.3条款要求所编制的一份程序文件

57.三现指的是哪三现？

答：到现场、看现物、掌握现状

58.作业现场开工三要素是？

答：作业文件；红色不良品盒；首件确认；

59.解释可持续改进--PDCA的工作流程

答：P 策划

D 实施

C 检查

A 处置

61.预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。

62.预防性维护：为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。63.作业指导书上“DMK-J08-03A-ZP-20”的编号表示什么

意识？

DMK ——代表大明开关 J08-03A——产品型号 ZP——作业指导书

20——工序号 64.作业指导书上a、b、c代表的是什么意思？

重要程度：重要、次要、一般 65.作业指导书上A、B、C代表的是什么意思？

控制方法：控制图、做记录、不做记录

66.作业指导书中的反应计划是什么？

隔离，通知巡检员 67.QC的中文意思是——质量控制 68.QA的中文意思是——品质保证 69.IPQC的中文意思是——制程控制 70.OQC的中文意思是——成品出厂检验

71.IQC的中文意思是——来料的质量控制，简称来料控制。72.QE的中文意思是——质量工程师

73.FQC 的中文意思是——制造过程最终检查验证 74.SQE的中文意思是——供应商质量管理工程师 75.SPC的中文意思是——过程控制统计

76.MSA的中文意思是——测量系统分析 77.PSW的中文意思是——零部件提交保证书 78.BOM的中文意思是——材料清单表（可以说配料表）

79.FIFO的中文意思是——先进先出 80.FTQ的中文意思是——一次合格率 81.EP的中文意思是——防错

二、《全员改善》内容汇总

1.德国“隐形冠军”的企业经营思路是什么？（列举三个以上）P12 团队、高绩效的企业文化 ；关注品质、关注细节、了解客户、注重员工归属感高 2.日本“了不起公司”的共同特点是什么？（例举6个）

16.17.的培养

日本人认为什么是天经地义的事？ 做好本分的事，管理好自己 《全员改善》书中有提到哪“4S”请逐一讲解？P46-47 整理 要与不要分类

整顿 将需要的东西定点、定位、定量做好标识有计划的放置。

P14 诚信、提倡社会责任感

富有团队精神、完美和极致、将每一项产品都定位到全球市场。

3.中国企业的商海困境是什么？P15 没有愿景、理想，没有使命感和责任感，缺乏长远目标，注重利益。

4.什么是“阿米巴”？P22 阿米巴又称变形虫，因形体变化不定而得名。学习阿米巴为了适应环境，能够随外界环境的变化而变化。5.“阿米巴”是让我们学什么？P22 主要是：学变、变小、多变形、永恒变

6.通过实施“阿米巴经营模式”达到了什么目的？P26 全员参与经营，养成目标和成本意识，实行高度透明的经营，自上而下和自下而上的整合，培养大批领导者

7.企业能顺利导入阿米巴经营模式的过程中，最基本特征？P29 建立企业内部的信任关系，统一思维模式

8.四大战术打造的企业，能起到哪两方面的作用？P29 提高员工成本意识和经营头脑，实现自我管理。9.英特尔的经理人通常会经过哪3个阶段的培训？P38 1.了解管理层的职责。2.学习如何去管理。3.练就沟通技能和如何帮助下属员工提高能力。

10.英特尔对专门进行人员管理的经理人有哪5 个环节的培训？P38 1.制定目标2.完成计划3.帮助别人共同解决问题4.员工如何实施管理5.对业绩好的员工如何表扬和激励

11.员工进入惠普一般要经历哪几个自我成长阶段？P39 自我约束

第二.自我管理

第三.自我激励

第四自我学习

12.日本业界流行语是什么？P42 培训是企业给员工提供的最大福利。

13.通常企业必要的培训体系包括哪些方面？P44 新员工培训、管理层培训、全员培训、中层培训 14.所有培训目的是为了什么？P44 营造学习性组织。

15.“学变”是学哪些变？P45 主动积极的工作态度、高效的工作方法、长期职业化

清扫 定时定点，清扫、维护。清洁 时刻维持前三S的成果 18.7种浪费内容？P49

生产过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、库存的浪费、动作的浪费、不合格品/返修品的浪费

19.丰田公司最严重的浪费是什么？P49 生产过剩和库存的浪费

20.动作和工作的区别是什么？P48

工作就是没有浪费，高效的完成任务。动作是不能提高附加值的单纯活动。

21.主动积极的工作态度是需要通过哪种方法有效达成的？P46-51 方法1：4S；

方法2：每人、每天、每件事；对照目标、对照过程、对照结果

22.海尔“日清工作法”有科学的工作程序是什么？P51 确立目标、实施工作、检查及总结 23.海尔“日日清”分几段？P51-52 分三个阶段：

1.班前明确目标及要求

2.班后清理，按组织体系进行纵向清理

3.形成整改制度

24.“吃菠菜”的具体内容是指什么,？P53 报告——联络——相谈

25.职业化具体表现在什么地方？P56 道德社会化 性格角色化 言行专业化 能力结果化 结果认同化

26.职业化的结果是什么？P59 企业和个人共同成长。

27.符合高效的沟通方式是什么？P62

先谈整体情况，再谈具体细节；由基本问题开始，回顾目标，阐述进展，提出解决方案。

28.汇报或与其他部门沟通的原则是什么？P65 职责范围内的事自己做主； 权力范围外征求上司意见； 无法解决寻求领导支援和帮助;预料工作会延迟，及时汇报协调。

29.“学变”作者推荐哪3种有很好效果的方式？P66 1.交流分享 2.利用阅读

3.从现实中学习，走出去学习。30.交流分享有什么好处？P66 集思广益、经验推广、少走弯路 31.分享交流的‘两时’是什么？ 及时、随时

32.“大企业病”是通用公司走向没落的深层次原因，它的症状是什么？(请简要说明)P76 1.管理官僚，机构臃肿 2.追求规模，盲目扩张 3.不思进取

4不关注市场变化

33.企业做大的基础是什么？P77 不断完善经营、制度、流程，并持续改进。34.“变小”的前提是什么？P79 组织扁平、职位清晰

35.“变小”的方法是什么？P80 让每一个人都成为利润中心

36.一般来说，传统团体可以分为哪几种模式？P93 四种（职能性团队、跨职能性团队、项目团队、自主团队）

37.新型团队与传统的团体形态相比有什么优点？P94 更加开放、能动性更强、反应更快 38.云运算中心有哪几个功能？P97 搜索、运算、监控管理、计算结果、提取信息 39.云组织在组合过程中需注意的事项？P98 1.成员选择2.合作方式3.过程监控4.结果管理 40.作者认为团队需具备哪些要素？P99 A共同的奋斗目标、B团队的个人成功要依靠其他成员、C一致认可的策略、D团队的知识与技能互为补充 E人数不宜过多，一般少于20人 41.团队的组建要有什么要点？P99 1.组建团队的必要。2.要有统一的目标导向3.根据目标调整团队构成

42.“恒变”的最终目的什么？P100 降低成本，提高效率 43.什么是改善？P101 改变+完善=朝着完善的状态不断努力改变的动态过程。

44.改善的目标是什么？P101 A客户满意、B追求100%客户满意度、C追求生产过程中的“零缺陷、零库存、零事故、零不良率、零次品、零投诉”、D追求品质、成本和交货期三者之间的均衡 45.改善的特点是什么？P104 A慎当领导者，争当紧跟者 B目标明确、紧盯标杆

C积小改为大创；由量变到质变；小步快跑，“弯道超车”

D改善是过程导向

E建立标准—严格执行—改进/改善标准，不断地设立新的目标，不断地找差距，不断地去实现目标。46.改善的十法是什么？答对三个有效P105-119

对标改善法、目标改善法；发现异常改善法；清除浪费、研究损失改善法；满意度改善法；3-MU改善法；流程工艺改善法；追求完美改善法；领先一步改善法；先模仿再超越改善法 47.解释3-Mu改善法P114

在利用资源的时候出现的浪费、滥用和不一致。48.浅谈满意度改善法。P110 站在客户的立场和角度，以客户满足度为标准不确定改善的方向和目标。

49.改善的顺序是什么？P122 A由人到物，到环境、B由个人、个体到团队、群体、集体、C由小集体到大集体、D由局部到整体。

50.在管理层面角度看待改善应是怎样的？P122-123 鼓励发现问题；改善是全员长期的过程；时刻提醒自己改善。

51.在员工的角度看待改善又是怎样的？P124-125 改善与己有关、长期改善可以实现，执行要由简到难、真正的改善，不为应对考评 52.改善的步骤是什么？P126 A思考分析目标、B将大而复杂的问题、课题分解成若干小而具体的目标

C从小的步骤、目标开始，渐进实施改善 D反复进行改善和实践实验，直到成功 E将成功的改善实践制度化 F归零

53.改善的注意事项是什么？P126-127

A致力于屡战屡胜的改善，即使屡战屡败也要坚持 B持续的改善必然会引发巨大的改变 C逐步改善

D主动参与而非被动要求 E改善必须有明确的目标

54.改善的“一、二、三、四、五”绝招是什么？P128-137 一每二时三全4M 5W-1H+五问

55.“三全”是指什么？请详细说明。P132 改善活动的全员化、全方位、全过程 56.4M是什么？常用在哪个方面？P134 人、机、料、法

57.5W-1H的原则是什么？P137 1.干什么？谁来干？2.怎样干？3干到什么程度？达到什么目标？4谁来检查、考核？如何检查、考核？

三、7S知识

问答题：

1、什么是我们的行为准则？

答：“7S”是我们的行为准则。

2、“7S”内容中第6个“S”是什么？

答：安全

3、英文“SPEED”是指什么意思？

答：效率

58.要彻底运用“五问”，要注意几点内容？P138 1.让每个人都知道问题所在2.明确解决问题的目的，要真正解决防止问题再发生3.寻找溯源，不放过任何蛛丝马迹

59.找问题的根源可以从哪几个方面考虑？P140 1.流程与制度方面，2.组织与人员方面，3.材料与设备方面，4.信息现信息系统方面，5.外部原因，6.方法和策略方面

60.有哪“三大保障”可以保障让员工成为赢利单位？P144-150 1.“二团”助力2.“三励”护航，3.“四个要点” 61.“二团”指的是什么？P144 正式组织和非正式组织 62.“三励”是指什么？P147 鼓励、激励、奖励

63.在出现问题时，对员工采取的最好的方式是什么？P147 1.暂不处理个人2.通过五问找到问题的根源，暴露出问题3.改变员工的工作态度和方式，不二次犯错 64.“四个要点”是哪四个要点？P150 1.领导重视2.全员参与3.目标明确4.计划落实 65.领导者重视体现在哪几个部分？P150 1.领导者、管理者对待问题的态度决定员工对问题的处置行动

2.视问题为财富，领导者、管理者要鼓励、激励、奖励员工发现问题、揭露问题

3.要建立易于发现问题的机制和体制

4.要培养员工的主动性和积极意识去发现问题 66.在计划落实的过程中，不同层级管理者有不同的管理重点，请说下三大管理层的重点分别是什么？P152 1.高层管理者：制定战略、选好人才、当好教练 2.中层管理者：制定、贯彻系统而细化的规则和流程 3.基层管理者：掌握基础管理应用工具、运用专业管理技术和工具实施管理

4、推行7S活动最大的障碍是什么？

答：没有共识及存在太多的争议。5、7S活动的备忘要点是什么？

答：正确的心态。

6、个别员工上班经常不穿厂服，这是不符合“7S”哪一项？ 答：素养

7、三颗爱心是指：对人的爱心，对物品的爱心，对工作场所的爱心。

8、因工作进入其他保洁区时，怎样使用临时拖鞋？ 答：换好临时拖鞋把自己的鞋子放置在临时鞋架上，离开时把临时拖鞋按顺序放置在鞋架上。

9、整理（整顿、清扫、清洁、安全、效率、素养）的目的是什么？

答：A．整理目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

B．整顿目的：整齐、有标示、不用浪费“时间”找东西。

C．清扫目的：稳定品质，减少工业伤害。

D．清洁目的：维持上面3S成果。

E．素养目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

F、安全的目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

G、效率的目的：提高生产效率。10、7S条例中对无工间出入单出入现象有哪些规定？ 答：

1、无工间出入单外出扣20元，需一人一单使用；2员工无工间出入单扣车间主管20元；

11、对乱填乱放流转单、检验单，字迹潦草的现象，7S条例规定扣多少？ 答：20元

12、对发现可疑产品不报告者扣多少？ 答：50元

13、打卡签到但不能按时到岗上班的或未上班打卡的人员，如何处理？

答：除扣7天考勤外，并扣除当月全部考核

14、现行的7S条例是第几次修订、执行？ 答：第五次

15、修改后的7S条例对公司内赌博现象有哪些处理规定？

答：在公司内赌博500元/人，再犯者1000元/人，屡犯者予以劝退，另扣所属主管200元/次 16、7S与其他管理活动关系

答：7S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO/TS16949有效推行的保证。17、7S的六大效用是什么？

答：1亏损为零

2不良为零

3浪费为零

4故障为零 5事故为零

6投诉为零。

18、你骑车到厂区后，该怎样做?

答：应把车从右到左依次紧靠着停放在车棚下黄线内，不能乱挺乱放。

19、素养包括一个人的哪些方面？

答：a 服装仪容的整洁

b 言行举止的文明

c 社仪规范的遵守

d 道德修养的提升

20、顾客一般要求工厂提供什么样的服务呢？

答：最佳的品质、最快的速度、最合理的价格。

21、车间里无法按规定位置放置的物品应该怎样做？ 答：应挂（暂放）标识牌、注明原因、放置时间、负责人、预计放到何时等。

22、员工李某，由于未能按规定停放自行车，车被锁扣住，未能按程序接受处罚，而把锁车的链条砸开，这种做法造成了什么影响？

答：李某的做法砸的不是一条链锁，而是砸了我们公司的规章制度，对他个人的素质也造成很大的不良影响。

23、场地上的黄线（如厂门口、车棚下、车间里）各表示什么？怎样做才会符合它的要求？

答：厂门口的黄线表示下车线，车棚下的黄线表示停车区，车间里的黄线表示生产工位区和货物摆放区；符合要求是进出厂区大门自行车应推行，自行车必须停在黄线内，从右到左依次停放整齐，操作工人必须坐在横线内，物料必须摆放在黄线区内等，且行列整齐。

24、吸烟或随地吐痰，只要是不给别人看见就行，这种想法对吗？这种想法与“7S”中哪几项不符？ 答：不对。与清洁、素养、安全要求不符

25、三定是整顿的关键，三定是指什么？

答：一定（定位）放在确定的位置——地点标记；

二定（定名）摆放确定的东西——品名标记； 三定（定量）摆放确定的数量——数量标记。

26、“整理”要求每日自我检查，检查哪些方面？ 答：所在岗位是否乱放不要物品；产品或工具是否直接放在桌面；是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。

27、整顿是针对什么的浪费？

答：寻找时间。29、7S中哪一项是针对人“素质”的提升而提出来的，也是7S运动的最终目标？ 答：素养。

30、进入静电车间前需要做什么？

答：穿戴好静电服、静电帽、静电鞋，并进行静电测试。

31、今年8月11日修改推行的7S管理条例第56条的规定是什么？

答：不服从管理者扣30元，屡教不改开除处理。

32、对吸塑盒、纸箱等物品使用后乱扔乱放者是怎么处理的？

答：进行批评教育，并处以50元/次罚款

33、在公司内追逐打闹造成后果自负外，还要出于怎么样处理，这种行为违反什么？

答：处以20元/人处罚，违反“安全”要求。

34、清洁的基本要求是什么

答、就是将整理、整顿、清扫维持到底。

35、每次使用冲床时应加润滑油，经试机运转几分钟正常后方可正式冲压。答：2-3分钟

第三篇：世林化工公司全员改善提案管理办法(暂行

世林化工公司

全员改善提案管理办法（暂行）

第一章 总 则

第一条 为激发员工潜能，充分发挥员工的聪明才智，鼓励员工为企业发展献计献策，踊跃提供有利于生产、经营的改进意见，提高劳动效率，降低生产成本，提升精益管理水平，提高公司经济效益，结合实际，制定本办法。

第二条 本办法所称改善提案，主要是指以“小革新、小改进、小绝活、小窍门、小建议”为主要内容的群众性创新，突出“现场、现物、现状”的提案改善项目，具体体现在对生产经营和管理，以及工作中存在的问题，提出合理化建议和创新意见，并制定具有建设性的、具体可行的措施和解决方案。

第三条 本办法适用于全体员工创造形成的提案改善成果。

第二章 组织领导

第四条 公司成立改善提案评审领导小组，由党委书记总经理张志刚任组长，党委副书记乐民、副总经理刘亮任副组长，刘俊峰、许成仁、陆瑞平、景登才、祝鹤、李国新、孟凡水为成员，负责提案改善成果的征集评审奖励以及提案改善活动的持续开展。领导小组办公室设在公司工会工作部，由孟凡水兼任办公室主任，负责提案评审组织落实工作。

第五条 各中心、部室、工段精益管理推进单位成立领导小组，并设立推进干事，负责本中心、部室、工段的提案改善组织落实等工作。

第三章 受理范畴

第六条 提案改善内容主要包括以下17项： 1.操作方法改善； 2.作业程序改进； 3.设备布置改善； 4.作业工具改善； 5.工作环境改善； 6.作业成本改善； 7.产品质量改善； 8.原料利用； 9.原料节省； 10.物料搬运改善； 11.安全环保消防类改善； 12.产品推销改进； 13.管理流程优化； 14.采购方式改善； 15.企业管理改善； 16.文化生活改善 17.其它有关降低成本、提高效率的改进。第七条 以下7项提案将不被受理： 1.上级已有相关规定，无法改变的； 2.与已被采用之提案内容雷同的；

3.只提问题未提出解决方法或无法实施的； 4.投资太大无法承担的； 5.技术上实现有问题的；

6.提高效率或降低成本后，对安全质量造成影响的； 7.对本部门工作有益，却引起其他部门工作浪费或不便的。

第四章 组织流程

第八条 根据提案项目属性，提案改善划分为独立改善和协同改善两种类型。

第九条 独立改善主要为提案人或本推进单位能够独立完成的项目。具体实施流程为“提出申请、审批确定、落实改善、评审奖励”：

（一）提出申请。由员工结合岗位实际，发现查找工作中能够改善的问题。根据问题划分种类并进行初步评估分析，认为确有改善价值的，填写《全员提案改善申报表》报本中心、部室、工段精益管理推进小组。

（二）审批确定。由本推进单位精益管理推进小组对员工申报的提案改善项目进行科学评估分析。同意立项的，通知提案人展开落实。不采纳的提案，说明不采纳原因。

（三）落实改善。由提案人结合工作实际，制定改善对策和措施，确保项目改善效果。改善完成后，各精益管理推进单位及时完善《全员提案改善申报表》，于次月5日前汇总上报公司改善提案评审办公室。

（四）评审奖励。改善提案评审办公室对各精益管理推进单位报送的提案改善项目进行统计分类后，于10日前报评审领导小组完成评审。评审通过后，统一落实公示和奖励。

第十条 协同改善主要为本推进单位无法独立完成，需要其它单位、部室协同配合完成的项目。具体实施流程为“提出申请、审批确定、落实改善、评审奖励”。

（一）提出申请。由员工结合岗位实际，发现查找工作中能够改善的问题。根据问题划分种类并进行初步评估分析，认为确有改善价值的，填写《全员提案改善申报表》报本推进单位精益管理推进小组。

（二）审批确定。由本推进单位精益管理推进小组对员工申报的提案改善项目进行科学评估分析。能够立项但又无法独立完成的，报公司评审领导小组。由评审领导小组进行二次评估分析，同意立项的，指定配合单位或部室进行改善。不采纳的提案，说明不采纳原因。

（三）落实改善。由提案单位和配合单位或部室成立协同改善小组，共同研究制定改善方案和措施，确保项目改善顺利推进。改善完成后，提案人所在推进单位及时完善《全员提案改善申报表》，于次月5日前汇总上报公司改善提案评审办公室。

（四）评审奖励。公司改善提案评审办公室对各推进单位报送的提案改善项目进行统计分类后，于次月10日前报评审领导小组完成评审。评审通过后，统一落实公示和奖励。

第五章 评审考核

第十一条 评审标准。

技术类改善提案评审主要从五个方面进行评价，分别为问题重要性（20分）、问题普遍性（20分）、建议可行性（20分）、经济收益（30分）、无形收益（10分）。其中，问题重要性、问题普遍性、建议可行性评分标准分低、中、高三挡，分别为低（1-7分）、中（8-14分）、高（15-20分）；经济收益，月收益大于1000元为高（21-30分），月收益大于500元小于1000元为中（11-20分），月收益小于500元为低（1-10分）。无形收益：低（1-4分）、中（5-7分）、高（8-10分）。

管理类改善提案评审分为问题重要性（20分）、问题普遍性（20分）、建议可行性（20分）、实施效果（20分）、无形收益（20分）。其中，问题重要性、问题普遍性、建议可行性、实施效果、无形收益评分标准分低、中、高三挡，分别为低（1-7分）、中（8-14分）、高（15-20分）。

第十二条 全员改善提案奖项分为一、二、三、四等奖和受理奖，其中，一等奖1-2名，奖金300元；二等奖2-4名，奖金200元；三等奖4-8名，奖金100元；四等奖6-10名，奖金50元；受理奖若干，奖金30元。协同提案实施完成后，由提案人所在单位完善《提案改善申请表》向提案管理办公室提交申请，提案人奖金额度占20%，实施单位奖金额度占80%。公司收购，确定单价

第六章 附 则

第十三条 各中心、部室、工段精益管理推进单位要高度重视此项工作，紧密结合工作实际，运用精益思维和标准，切实抓好提案改善工作，推动各项工作落实。

第十四条 本办法由公司改善提案评审领导小组负责解释并监督执行。

第十五条 本办法自下发之日起实行。

第四篇：全员参与的改善提案活动

全员参与的改善提案活动

改善提案用语的定义：

改善：就是改的更好的意思.就是一个公司，为了明天的工作更方便、更容易而改变。

提案：是指公司内的个人或团体在生产、技术、QC、资材、财务、管理等公司的全部活动中，把自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、构思等都提出来，参与实施，写在改善提案用纸上。改善提案的重要性

改善是精益生产方式的一个基本思想，日本的丰田公司能够取得现在这样辉煌的成就，靠的就是不断的改善。所以大家一定要转变观念，充分认识到合理化提案的重要性，积极主动的投身到改善活动中来。这里的改善是指从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高，消除一切浪费。TPS哲理认为，不能提高附加价值的一切工作(包括生产过盛库存、等待、搬运、加工中的某些活动、多余的动作、不良品的返工等)都是浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。

一、改善提案的目的（达到的目标）

1.创造一个清洁、明亮、愉快的工作环境；

2.把自己复杂的工作变得简单化，工作起来简便、轻松、愉快；

3.员工的创意，想法引起公司的重视，使员工满足于工作的成果，增加员工的成就感、归属感。

4.全体员工自发参与，提高创业心、研究心、从而使个体和集体的员工的素质得以提高。通过工作来充实自己，从而实现自己的理想

5.让每个员工重视提案并投入到提案中，拿出好的提案并付诸于实践。

二、改善提案活动的4大基本原则

1、全员参与的原则

2、经常性（自主性）活动的原则

3、创意力发挥的原则（创意力就是突破固定观念、打破常规做法）

4、人们之间互相尊重的原则

三、如何打破固定观念？

1、不要把现在的状态想做是理所当然的，要经常抱着不满的状态来看

2、对于别人不知道或没行动的方面集中考虑

3、要总想着比目前更好的是什么，并且设法应用、思考

四、要习惯性的从白纸的状态出发考虑。

1、不要把现在的状态想做是理所当然的，要经常抱着不满的状态来看

2、对于别人不知道或没行动的方面集中考虑

3、要总想着比目前更好的是什么，并且设法应用、思考

五、改善提案的内容

（一）可提案项目

3、节省材料、能源、经费的提案；

4、原料、设备国产化、就近采购原则的提案；

5、现场工作方法、动作改善的提案；

6、安全技术、环境保护的提案；

7、提高产品质量、降低生产成本的提案；

10、生产设备、工艺革新的提案；

11、关于公司和个人发展的其他提案。

六、改善提案过程中应注意的几点问题

1、进行改善活动对于我们个人来讲是一种能力的开发

“人是一种会思考的动物” ：人和机器做同样的工作时，机器是只会一味的工作，人则是工作加思考。反过来说就是“不思考的人和机器一样”

2、提出提案时的心理

A、不要害怕：别人看了我的提案会不会说：“这么简单、连这个都不知道、会不会嘲笑我”。把这些想法抛掉。

B、不要苛求太大的效果：不管采纳与否，不管是多么小的提案不要犹豫 C、意识到问题点是非常重要的

D、一有灵感立刻思考一下并且提出来

F、提案是以实践可能性为优先，要抱着提出的提案一定要实践的想法才可以

3、提案活动的三个阶段：

1）着案（认识到问题）我们在工作的时候考虑一下以下几个问题： A、这件事可不可以不做 B、能不能做的更简单一些 C、能不能省略点什么

D、有没有更好一点的方法 E、这个工作的顺序能否换一下 F、可不可以用什么代替

2）着想（解决问题的方法，手段及提案想出其对策的事情）3）着手（实施）

精益生产的核心

消除一切无效的动作和浪费

第五篇：5s改善提案管理办法

5S改善提案管理办法

为进一步提升5S管理水平，降低劳动强度，提高工作效率，充分调动和发挥员工的聪明才智，激发员工的改善热情。特制定本5S提案管理办法。

1、5S提案的范围

① 制约产品质量提高的问题；

② 制约生产效率提高的问题；

③ 生产组织中的各种浪费的消除；

④ 物流改善；

⑤ 制约5S提升的问题；

⑥ 管理流程中出现的问题；

⑦ 利用信息技术、新技术、新工艺推广应用的提案；

⑧ 其他制约Q（质量）C（成本）D（交货期）S（安全）方面提升的问题。

2、5S提案活动的主体

⑴ 全员参与，尤其是现场作业者、现场技术人员和现场管理人员。现场改善提案活动要求操作者立足本职工作，从我做起，从完善本职工作做起，从改善小问题做起，就本工序、本班组的待完善或可以提高的项目进行改善、提高。

⑵ 题目大小、范围不限，不仅仅是某个方面，也不必非有显著的效果，只要是能够比现状提高一步即可，哪怕是只能节约一分钱，缩短一秒钟的作业时间。

3、5S提案流程

（1）提出与接收

现场人员完成提案后，交给本部门主管，由单位领导确认后交给生产改善项目组备案。

（2）提案的登记、发出

生产改善项目组接收改善提案后，登记在台账上，本部门能够实施的转给本部门实施，不能实施的经领导批复后发给实施主责部门，按完成难易程度规定其完成期限。

（3）提案的实施与反馈

实施主责部门接收后，实施改善，完成后填写《现场改善提案书》。如需多个部门联合改善，完成后由牵头部门填写《现场改善提案书》并反馈到项目组。项目组最后以书面形式把改善情况反馈给提案者。如提案无法实施或实施过程中产生了新的问题，实施部门须向生产改善项目组报告，待落实后确定停止或变更提案。

4、考核及奖励

为鼓励员工提出5S改善提案，生产改善项目组将定期开展改善提案的评比和表彰，对优秀提案进行奖励。奖励分为一、二、三等奖。优秀提案将制作成看板在各单位展示。

为加强各单位对改善提案的重视，每月各单位改善提案数量不低于员工人数的50%。对各单位改善提案的数量，列入对各单位的5S考核评比内容。评比结果和各单位提案数量统计在公司内公示。