第一篇:保护层偏大整改方案
整改方案
一、编制说明
我项目部在丽景园5#住宅楼地下一层墙体施工时,墙体钢筋保护层偏大。经与建设单位、监理单位协商,对5#住宅楼地下一层墙体钢筋进行补强。
二、补强措施
1.偏移量不大时,将钢筋按1/6进行逐步弯折校正;
2.偏移量较大时,先将钢筋按1/6进行逐步弯折校正,新增同规格“L”型钢筋插至已浇筑混凝土面,并于原钢筋进行绑扎,实际搭接长度应大于44d。
三、总结教训
为确保工程质量,我单位在以后的施工过程中,严格按照规范要求施工,在浇筑混凝土前将钢筋保护层严格控制好,杜绝类似问题再次发生。
中联世纪丽景园项目部
2012-3-1
第二篇:砼保护层不足整改方案范文
篇一:混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案 混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案
一、概述
混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求,为保证主体结构的耐久性编制整改方案。
二、编制依据
1、设计文件
2、混凝土结构设计规范
3、混凝土结构施工质量验收规范
4、混凝土耐久性设计规范
三、原因分析
针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题,项目部立即召开专题会议,查找问题原因,其主要问题汇总如下:
1、现场施工负责人,技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足,“三捡制度”执行不严。
2、钢筋保护层垫块安装数量不足,没有按照技术交底进行设置。
3、支设模板时,放置水泥支撑数量不足,水泥支撑固定不牢,造成钢筋保护层厚度达不到设计要求。
4、模板固定不牢,浇筑混凝土时模板变形。
四、整改方案
1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。
2、待墙体干燥后刷界面剂一道。
3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。
4、加强砂浆表面养护,防止起鼓、干裂。
5、在后续防水施工中,在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。青岛xx建筑有限公司
2014-6-24篇二:5号楼混凝土钢筋保护层不足处理方案 基础承台砼保护层厚度不够处理方案
一、概述
在天威现代企业港5号楼基础承台短柱混凝土施工过程中,因未考虑地下部分砼钢筋保护层,造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。为保证建筑耐久性符合设计年限,保证建筑安全,确保工程结构无质量安全隐患,编制该处理方案 整治方案
(一)整治原则:彻查彻该,不存侥幸心理,不留隐患,交付合格工程,保安全。根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。
(二)方案:聚胺脂防水涂料
承台短柱加固方法是根据聚胺脂防水涂料的这种特性,可用来加强因钢筋保护层置数量不足或位置不当,造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。具有良好的振动和易性、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能,有效的保证长期防水腐蚀。施工方法和流程
a、将承台短柱四周挖开,彻底清理柱表面,清洁干燥; b、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
c、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。d、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料,尽可能做到均匀、不流淌、不漏刷。
e、养护:完工3~6天后即可投入回填土方。建设单位:设计单位:
监理单位: 施工单位:篇三:保护层不足整治方案 隧道二衬混凝土拱顶钢筋保护层不足整治方案
一、概述
在隧道二衬混凝土施工过程中,因钢筋保护层垫块设置数量不足或位置不当,造成拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。为保证隧道耐久性符合设计年限,保证高速铁路运营安全,确保隧道结构无质量安全隐患,编制该整治方案
二、编制依据
1、沪昆客专杭长湖南段隧道设计文件
2、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(tb 10753-2010)
3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(2010-241号)
4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(tb 10424-2010)
5、《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号)
6、《桥梁结构用芳纶纤维复合材料规范》(jt/t 531-200)
7、《2008芳纶纤维复合材料加固钢筋混凝土结构设计施工参考手册》
8、环氧树脂砂浆施工技术规程
三、适用范围
沪昆客专杭长湖南段kctji标管段内所有隧道二衬混凝土保护层质量问题整治。
四、原因分析
针对12月7-8日沪昆公司安质部、娄底建设指挥部对我标段隧道施工质量安全专项检查中发现九塘隧道、皂角坡隧道二衬混凝土拱顶保护层不足、目测钢筋痕迹外露的问题,经理部于12月9日召开专题会议,对保护层厚度不足的问题进行认真分析,查找问题形成原因,制定整改方案和整改推进计划。其主要原因如下:
1、现场施工负责人、技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不到位,“三检制度”执行不严,没有把保护层垫块作为质量主控项进行卡控。
2、钢筋保护层垫块安装数量不足,不满足每平米不少于的4个的标准要求,没有按照梅花形布设,特别是拱顶部位保护层垫块数量严重不足或未安装垫块,造成保护层厚度不够。
3、二衬钢筋在安装绑扎过程中,拱顶内层钢筋限界直接侵入保护层范围,造成钢筋没有保护层。
4、钢筋绑扎完成后,检查钢筋净空满足限界要求,但在混凝土浇筑过程中,拱顶钢筋存在下沉变形的现象,加之拱顶未安装保护层垫块和布设不当,造成保护层厚度不足。
五、总体安排
1、成立质量整改小组 组 长:刘庭联
副组长:崔旭 李战荣
成 员:蒋金锋 张旭锋王海鹏 杨 明 欧 然 何晓兵曹运祥 张晓林陈 云
2、隧道二衬混凝土保护层不足整治分为三个阶段(或步骤):
第一阶段:12月10日至15日。由安质部组织,中心试验室、分部等有关人员参加,对所有隧道进行现场排查,即对目测保护层厚度不足的段落进行确定登记造册并建立问题库,采用钢筋保护层测试仪进行检测,检测实际厚度,并做好记录,进一步确定整治范围; 第二阶段:12月16日至12月31日。由分部负责整治,组织专业人员按照整治方案进行施工,指派施工和技术负责人全过程监控;
第三阶段:2012年1月1日至1月10日。由安质部组织,工程部、中心试验室、分部参加对整改完成的段落进行验收,逐一销号闭合。
六、整治方案
(一)整治原则:彻查彻该,不存侥幸心理,不留隐患,交付合格工程,保运营安全。根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。
(二)方案:环氧树脂砂浆修补
环氧树脂拱顶二衬加固方法是根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来加强因钢筋保护层垫块设置数量不足或位置不当,造成拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能,有效的保证长期动车风力荷载作用下的强度和疲劳寿命。
1、工艺性试验 1.1 试验目的
验证隧道拱顶进行环氧树脂砂浆补强与既有钢筋混凝土二衬的密贴及粘合度、密实防水性。1.2 原材料
原材料的选择环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成,材料不同,可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等,因而应根据材料的性质进行选择。1)环氧树脂:6101型环氧树脂。2)固化剂:选择乙二胺,比重为0.8994,熔点为8.5°c,沸点为116°c,有较强的固化作用,较大的挥发性,固化时大量放热。3)增塑剂:选择二丁脂,起塑化作用。比重为1.045,粘度为16.3厘泊,沸点为335~340°c,不溶于水,易挥发。4)填料:水泥和沙。1.3 试验工艺
1)配合比选择,树脂:乙二胺:二丁酯:水泥:砂:1.0:0.16:0.15:2.0:4.0。2)试验方法和流程
a、选择拱墙一个2m×0.3m的区域,将拱部彻底清理,清洁干燥; b、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
c、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
d、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
e、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
f、养护:完工3~14天后即可投入使用。
g、用量推荐:环氧砂浆为2000kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
2、拱顶环氧树脂砂浆加固
在隧道二衬混凝土拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求的部位。按照工艺性试验步骤进行,氧砂浆进行修补加固处理时,应根据气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。施工流程为:旧混凝土凿毛或凿除→喷砂(或用钢刷)除锈(污)→涂刷钢筋防锈剂→用清水冲洗饱和→基面涂刷环氧基液→环氧砂浆补强→养护。表1 环氧树脂砂浆主要性能指标
3、施工注意事项
1)一定在对漏洞表面进行认真、仔细的清理,仪表面没有浮土、油污并保持表面干燥等; 2)环氧树脂砂浆的施工:温度为15~30°c,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度小于10°c时,宜采用加热保温措施,配制好的砂浆应在30min内用完,养护时间应不低于7天; 3)所用砂子一定要烘干;如果分次修复,则应相隔24h。
4)冬季节日温变化较大,涂抹、浇筑和养护环氧材料时,必须进行严格的温度控制,以防止温度变化时对环氧材料的施工质量产生不良影响。
5)环氧材料各组份,大都易于挥发,因此施工现场必须通风,同时要严格注意防火和劳动保护 ,操作人员须戴口罩和橡皮手套。
6)施工用具可用丙酮清洗,若环氧材料已结硬在工具上,可加热刮掉,但不能燃烧,以防产生有毒气体,危害人体健康。
第三篇:混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案
混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案
一、概述
混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求,为保证主体结构的耐久性编制整改方案。
二、编制依据
1、设计文件
2、混凝土结构设计规范
3、混凝土结构施工质量验收规范
4、混凝土耐久性设计规范
三、原因分析
针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题,项目部立即召开专题会议,查找问题原因,其主要问题汇总如下:
1、现场施工负责人,技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足,“三捡制度”执行不严。
2、钢筋保护层垫块安装数量不足,没有按照技术交底进行设置。
3、支设模板时,放置水泥支撑数量不足,水泥支撑固定不牢,造成钢筋保护层厚度达不到设计要求。
4、模板固定不牢,浇筑混凝土时模板变形。
四、整改方案
1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。
2、待墙体干燥后刷界面剂一道。
3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。
4、加强砂浆表面养护,防止起鼓、干裂。
5、在后续防水施工中,在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。
青岛XX建筑有限公司
2014-6-24
第四篇:cl露保护层网片筋整改方案 - 副本
济宁西石佛北片区(滨湖晨阳)1#楼
CL外墙四层漏筋整改方案
编制单位:济宁高大建筑安装工程有限公司编制人:编制时间:
济宁西石佛北片区(滨湖晨阳)1#楼四层CL墙漏筋整改方案
一、概况:济宁西石佛北片区(滨湖晨阳)1#楼二层至屋面板以下外墙面均为CL一体化墙板,剪力墙部位为90厚XPS板加双面Ø3镀锌钢丝网片复合板,非剪力墙部位为170厚EPS板加双面Ø3镀锌钢丝网片复合板。2017年9月20日下午,在拆除四层外剪力墙模板过程中,发现5cm保温保护层个别位置漏筋(Ø3镀锌钢丝网片),其中1~5轴/E轴有大面积外露网片一处,面积约0.8平方米,另有个别零星部位。
二、原因分析及下步措施
在漏筋部位出现后,我施工单位积极联系上报监理单位、建施单位,并现场联系有关班组,讨论分析原因,具体如下:
在2017年9月19日晚浇筑此部位自密实砼时,由于木工班组在支设此位置模板过程中,拼缝不够严密,出现严重漏浆现象,后经木工加固后,虽又辅助振捣,但还是未能完全振捣到位。以致此部位窗台下出现楼网片现象。
三、整改措施:
漏筋部位上报监理单位、建设单位后,采用商混站提供的砼配比的干混砂浆和匀后抹灰找补,并用靠尺找平,紧接涂刷养护液,以防水分挥发,并在第二天喷水养护并不小于7天。
第五篇:地下室防水保护层施工方案
金智〃万博商城
地下室防水保护层施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
河南一建第三分公司金智〃万博商城项目部
2006年月日
防水保护层施工方案
一、工程概况
本工程为金智〃万博商城,由河南金智置业有限公司投资兴建,地点位于郑州市兴盛路以南、苑陵路以北、富寿街以东。此楼为商业楼,地下室二层为设备用房,地下一层至地上五层为商场,六至十二层为商业附属办公楼。总建筑面积:66610.61㎡,地下建筑面积:10962.77㎡,建筑基底面积:8253.74。建筑高度:49.9m。建筑结构形式主楼为框剪结构,裙楼为框架结构。
二、施工准备
1.主要机具:
木抹子、铁抹子、胶鞋、手推车、刮杠等。
2.作业条件:
防水层已施工完毕,经检查符合设计要求,并办完交检手续。
3.技术条件:
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,砼浇筑申书已被批准。
4.物资准备:
已与供货商约定供货时间和供货方量。
5.人员准备:
所需混凝土工、机械工、电工等已经到位。
6.检查施工机械运转是否正常。
7.上述条件全部具备后,方可浇灌砼。
三、混凝土
1.混凝土采制:采用商品砼,C20细石砼。商品砼供货商为河南省第一建筑工程公司混凝土供应站。
2.砼的运输:主要分为水平运输,为保证在运输过程中不产生离析现象,保证按规定的塌落度(180±30)和初凝前有充分的时间进行振捣。
3.养护:在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖,保持混凝土有足够的润湿状态,养护期不少于7d。
三、操作工艺
工艺流程:防水卷材层验收→混凝土浇筑→混凝土找平→混凝土养护
四、操作规范
1.主控项目
(1)、结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。
(2)、砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。
2.一般项目
(1)、施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术规范执行。
(2)、后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定。
(3)、砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
五、成品保护
1.在已浇筑混凝土强度达到1.2Mpa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。
2.夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止损坏防水层及现场设施。
3.冬季施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
六、注意事项
1.在浇筑细石混凝土保护层时不得损坏卷材防水层,否则,必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固,再继续浇筑细石混凝土。
2.细石砼保护层宜采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层。
3.压实后随即用刮尺刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰。
河南一建第三分公司
金智〃万博商城项目部
2006年月日