史密斯5000tpd燃烧器介绍[模版]

第一篇：史密斯5000tpd燃烧器介绍[模版]

史密斯机械(青岛)有限公司

F.L.Smidth Machinery Industry(Qingdao)Co.Ltd 回转窑燃烧器

史密斯公司5000t/d燃烧器介绍

1．丹麦史密斯公司简介

众所周知，史密斯全球公司是世界上最大的水泥专业公司。它不仅提供水泥工厂的成套设计，而且研发各种顶尖的水泥装备，它是引领世界水泥工业的先驱。从1906年开始，该公司就向中国唐山启新洋灰公司提供了回转窑和磨机，在100多年的历史中，史密斯公司向中国市场提供了很多水泥生产线和各种装备，对中国水泥工业的发展起到了推动作用。特别是近20年，史密斯公司在中国市场上的发展更为抢眼。他们向中国最大的水泥集团-海螺集团提供四套10000t/d的水泥装备，它们包括生料磨、回转窑和窑尾系统，该生产线是中国最大，也是世界上目前单线最大生产能力的生产线。

史密斯公司经过多年的开发和研究，向世界水泥市场推出了一批性能优良、质量可靠和能力大的水泥装备，通过不断的改进和完善，他们越来越被更多的用户所选用。目前，史密斯公司向中国市场提供的主要设备如下：ATOX辊磨用于粉磨水泥原料；OK辊磨用于粉磨水泥或矿渣；SF-推动棒式冷却机和多福乐喷煤管。史密斯公司尽最大努力不断为中国水泥工业发展作出贡献。

史密斯机械工业（青岛）有限公司位于青岛市城阳区空港工业园，是著名水泥设备供应商--丹麦斯密斯公司在中国设立的全资子公司，公司资本为660万美元。公司建于2000年，全公司职工130人，其中外国专家4人。公司设备先进齐全，有CNC等离子数控切割机车床、铣床、刨床、卷板机、锯床、摇臂转床、Co2气体保护焊、氩弧焊等各种设备。

史密斯机械工业（青岛）有限公司全部采用丹麦技术，由总部精心设计产品，生产制造部门运用各种新工艺技术，精心检测运用X射线等无损检测设备，使产品具有可靠的品质保证并达到国际先进水平。

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史密斯机械工业（青岛）有限公司主要产品为SF型推动棒式冷却机、DUOFLEX 燃烧器。SF型冷却机具有热效率高，便于安装，维护费用低等特点，是我公司的专利产品。DUOFLEX 燃烧器具有火焰强劲有力，易于调整，可使用于各种煤质及其它燃料。

2． DUOFLEX燃烧器介绍

Duoflex系列燃烧器是水泥窑和分解炉专用燃煤设备，系丹麦史密斯公司(F.L.Smidth&A/S)积累以往20多年的多通道燃烧器设计和使用经验，于1997年新近发展出来的第三代燃烧器，代表了当今世界上最先进的水泥生产用燃烧器水平。多福乐燃烧器适用于燃烧煤粉、焦碳粉、原油、天然气或它们的混合物。如经过特殊改进，可用于与塑料碎片、废轮胎、垃圾、木屑和污泥等替代燃料一同燃烧，是环保产品。

燃烧器的最大发热能力从20mW到250mW，能够满足各种回转窑的煅烧要求。它的设计理念是：中心为气体和液体燃料混合通道，用于点燃固体或液体燃料。它外部的环形通道用来输送煤粉。煤粉通道外面是两个同心风道，一个提供径向风，另一个提供轴向风，两股气流在通过燃烧器前部的锥形喷嘴处混合在一起。这样可保证空气中的氧充分燃烧不形成CO。由于温度较高，过剩空气少，其产生的NO也低。由于多福乐燃烧器的独特性能，它越来越被广大用户所选用。

为确保在中国史密斯机械工业(青岛)有限公司(F.L.Smidth Machinery Industry(Qingdao)Co.Ltd.)生产的产品具有在丹麦生产的产品同等质量，每台燃烧器都由丹麦总部根据具体用户的燃料情况及使用条件进行设计；所有耐热、耐磨钢材和无机材料均从国外进口；位置调整机构以及伸缩节等关键部件也从丹麦总部直接进口。燃烧器主要由以下几部分构成：

1）多福乐窑用燃烧器：燃烧器主体 2）移动小车：悬挂式/地面式

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3）燃油系统：5m3油箱(供图)/ 供油泵站/ 油量控制盘/ 点火油枪

3.Duoflex 燃烧器的主要技术特点 简单坚固的结构

 煤风管道内置，从外向内依次为射流风管、旋流风管、输煤风管及中心保护管。精心设计的连接结构使得射流风管和旋流风管同轴相套、多点支撑，浑然一体，有效地避免了燃烧器头部因受高温作用可能发生的弯曲。 一次风通道(空气喷嘴)面积可调, 整个燃烧器内部仅有一个相对移动面。通过调节手轮使煤风管伸缩, 一次风通道面积变化比为 1:2, 从而实现一次风喷出口速度大范围(1:2)调节；且可准确定、复位。



结构简单、移动灵活的移动小车可灵活地实现喷煤管头部上下、左右及前后移动和定位。



多重强度结构设计，确保足够钢度,内外风管做成一体,使燃烧器燃烧器强度大增,不容易变形弯曲.运行卓越的性能

 旋流叶片内置, 射流/旋流风出口前混合合并后, 经锥形口喷出.确保燃烧器产生强大的推力,从而强化煤粉与空气的混合, 使煤粉燃烧充分。

 火焰集中有力, 温度高火焰强。燃烧器燃料在火焰中心喷入,确保了火焰不发散.煤风内置确保火力集中有力。

 输煤管内置，可确保在整个燃烧过程内煤粉始终富集于火焰中芯，沿轴线发展，十分有利于形成一个集中、有力,长度大范围可调的火焰。这对熟料煅烧、窑皮形成和保持，以及降低窑筒体温度都十分必要。

 多福乐燃烧器使用寿命长。风道出口为整体环状，无间隔体。从而保证一次风高速喷出时，无气流扰动，可有效避免喷嘴的磨损。

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

该燃烧器操作简单, 易于客户掌握调整要领。从而使燃烧器形成良好的火焰形状, 满足熟料煅烧要求。



一次风用量仅为理论燃烧用风量的6－10％(如按实际用风计算则小于此值)，较以往普通三通道燃烧器节省热能 8～12 Kcal/kgcl。

 2500mmH2O的一次风压可保证火焰根部动量达2000m/s%以上，从而有效地保证了火焰强劲有力，形状调整灵活，广泛适应各种燃煤。



设置大直径的中心管，除可在火焰根部构成钝体，除利于稳定火焰外，还为加装辅助燃烧头、废料燃烧头提供了通道。

辉煌的销售业绩

 从1997年至今10年时间里，FLS公司在世界范围内就售出三百玖拾多台Duoflex 燃烧器。由史密斯青岛公司生产，在国内售出的多福乐燃烧器就达230余台，另有30多台出口。

3.Duoflex 5000T/D窑用燃烧器技术说明及供货范围

3.1 技术参数

设备名称： Duoflex 燃烧器

用 途： 用于带分解炉的5000t/d级回转窑内的煤粉燃烧 型 号： 规 格： 燃烧能力：

生产厂家：

回转窑 回转窑产量: 单位热耗： 5000(Max.6000)t/d水泥熟料

3051 kj/kg DBC－220－550－8.0 Φ550 x 8000 mm 12t/h,（Max.18t/h）

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窑/炉燃烧比： 40/60 %/ % 5000t/d生产线

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冷却机型式：

篦式冷却机

回转窑规格： dia.4.8x72m 回转窑斜度： 3.5% 海拔高度： 100m 窑头送煤粉风量：m3/min Pa 燃料

柴油

发热量： 9569

粘 度： 3－4

煤粉

净热值： kj/kg(kcal/kg)细 度： < 5% 0.08 mm 筛余

水 分： 0.5% 温 度： 50~80 ℃

挥发份： % 灰 份：

Duoflex 燃烧器

型 号： Duoflex DBC-220-550-8.0 燃烧器直径： 550 mm(金属部分)%

kcal/kg cst 浇铸料的长度： 8000 mm 浇铸料的厚度： 80 mm 喷咀结构： 连接管：

燃烧器能力：

调节范围： 见所附样本

煤粉用橡胶管；一次风用金属软管 燃煤 Max.18t/h 10~100 % 点火油枪: 120～1200 L/h 5000t/d生产线

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燃烧器抗冲击压力： 煤通道压力降： 煤风比： bar ～130mbar 3-5kg/Nm3 轴向风/径向风： 70～100/0~30 % 燃烧器支撑形式： 地面式/悬挂式 燃烧器移动范围： 根据用户需要 燃烧器上、下、左、右摆角：2.5 度，燃烧器材质： 进口高级耐热钢/耐磨钢/普通钢 移动小车功率： 减速电机 1.5 kW 燃烧器总重： ～8t

油点火装置

油 箱: m3 油泵站: 1200 l/hr, 8-10kg/cm2 油量控制盘: 120～1200 l/hr 油 枪: 120～1200 l/hr

一次风机

形 式：

罗茨风机 型 号：

进风口流量： 风 压： 165 m3/min 29.4kPa

电动机： 调速方法； 事故冷却风机 变 频

形 式： 离心风机 型 号： 9-26No.4A 流 量: 2440Nm3/h 5000t/d生产线

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压 力：

电动机： 3332Pa 型 号： Y132S1-2 功 率：

转 速：

电气要求 控制电源： 动力电源： 220V 380V

1ph 50Hz 3ph 50Hz

5.5kW 2900rpm 电机防护等级：

柴油雾化气源 压 力： max 7 bar min 5.5bar 用气量: 1.5 m3/min

3.2 供货范围及主要零部件规格

I、卖方供货部分：

(1)窑用Duoflex燃烧器

数 量：

包括：

1－ 燃烧器, 主要有由外部套管，射流风、旋流风、煤风管及中心风管构成的燃烧器主体。

1－燃烧器头部, 用高级耐热钢制造且易于更换； 1－燃烧器一次风通道位置调节、指示装置

用于一次风出口面积调整，以便能调节一次风速，以达到适合于窑的火焰形状。

1一次风入口金属短管附带：

5000t/d生产线 1套

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1－旋流风手动调节阀;1－射流风手动调节阀;使用蜗轮蜗杆机构可确保对旋流和射流风量的精确调节和定位 1－煤风入口短管及所附耐磨材料(DENSIT);1－用于放置油枪的中心套管；

1－用于旋流和射流风压力测量的压力表； 1－煤风输送橡胶软管 1－一次风金属软管

1套－浇铸料用把钉

(2)移动小车: 1套

(3)燃油系统: 1套

1－5 m3油箱(供图)1－供油泵站 1－ 油量控制盘 1－燃油枪

II、买方采购部分

 一次风机及事故风机

 风机至燃烧器连接钢性风管及阀门  燃烧器移动小车用轨道和支架  燃烧器耐火浇铸料

4.质量保证期

 燃烧器质保期为投产后12个月或交货后18个月，以先到为准。

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5.计制造标准及主要技术要求

    按丹麦FLS公司标准制造和中国国家制造标准； 卖方所提供产品，在出厂前完成最终油漆；

指示仪表的精度等级优于1.5级；压力开关的精度等级优于1级； 每一个燃烧器均由总部专家根据用户提供的燃料情况及烧成系统工艺配置进行设计。燃烧器的最终规格以史密斯公司丹麦总部作出的设计图纸为准。

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第二篇：合肥霖胜锅炉燃烧器水处理公司介绍

合肥市霖胜热能设备有限公司网上发布信息数据

合肥市霖胜热能设备有限公司

简介

合肥市霖胜热能设备，是一家专业经营的燃气燃油燃烧器及周边配套设备的公司，专业从事各种品牌燃气燃油燃烧器、国产进口锅炉、水处理、锅炉电脑控制器等热能设备的销售、安装、调试、维修、保养及技术咨询服务。公司燃烧机产品广泛应用于锅炉、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、纺织烧毛机、沥青加热设备等各种热能行业。锅炉产品广泛应用于学校、浴室、宾馆、工厂食堂等企业蒸饭洗澡、卫生热水开水及工业用汽。

公司主营产品如下：

锅炉系列：

林胜不锈钢燃油、燃气热水锅炉

韩国ABC（搪瓷内胆）燃油、燃气热水锅炉，蒸汽锅炉安徽省独家代理

安阳大强王燃煤、燃油、燃气、电热热水炉，蒸汽锅炉安徽省独家代理

进口国产燃煤、燃油、燃气、废机油、油气两用及电加热蒸汽、热水锅炉

燃烧器系列：

意大利利雅路、百得燃油、燃气、双燃料燃烧器安徽省总经销

德国欧科燃油、燃气、双燃料燃烧器安徽省总经销

国产百特、凯利、百特斯燃油、燃气、双燃料燃烧器安徽省总经销

进口可尔、国产百威废机油燃烧器安徽省总经销

意大利意高、日本（韩国）奥林匹亚、德国威索、芬兰奥林、英国力威等原装燃烧器及配件；

国产炬炼、科能等燃烧器及原装配件；

南京仁泰锅炉电脑控制系统

进口美国阿图祖（AUTOTROL）、富莱克（FLECK）水处理

主要零配件：

法国商泰克（SUNTEC）油泵、丹麦丹佛斯（DANFOSS）油嘴.油泵.电眼.点火变压器、美国（HAGO）油嘴、德国（SIEMENS）程控器等燃烧机配件；

进口德国（DUNGS）燃气阀组、燃气设备；

蒸汽、热水锅炉全套原装零配件。

服务：

承接各种燃煤、油锅炉改造燃气工程和燃烧器、锅炉、水处理的技术咨询、维修保养

特注：凡在我公司购买产品的用户，将为其提供一年的免费维修保养服务。

联系方法

地址：安徽省合肥市临泉东路花溪龙庭2栋2-304室（龙岗保养场旁）邮编：230011

联系人：周国权手机：151551699

41合肥市霖胜热能设备有限公司，专业销售大型球罐、塔器燃烧热处理设备。公司设计配套的燃

烧热处理设备操作简单，使用成本低。燃烧器使用德国欧科（E科）原装进口一体式（带风机）燃油燃烧器，型号（EK9.1000L）耗油量为210-960KG/H,配置机械比例调节。控制器使用全自动PLC控制。燃烧器控制工艺过程要求：

1.燃烧器型号德国E科比例调节燃烧器；

2.燃料：0#轻柴油；

3.加热过程按工艺曲线自动控制；

4.300℃以下不控制升温速度；

5.300℃至恒温温度升温速度为50-80℃/h（可单点控制）；

6.恒温时间一般为1-3h，达到恒温温度后停机；

7.恒温温度一般为550-720℃（可以手动调节控制）；

8.300℃以上降温速度30-50℃/h,低于30℃/h自动升温，高于50℃/h，手动降温；

9.恒温温度为PLC四路测温温度控制点中的最高温度；

10.可实现手动控制温度调节；

11.上下温度正负20度；

12.可连接电脑数据打印；

地址：安徽省合肥市临泉东路花溪龙庭2栋2-304室（龙岗保养场旁）邮编：230011

联系人：周国权手机：***

第三篇：燃气红外线茶叶杀青机燃烧器产品介绍

燃气红外线茶叶杀青机燃烧器产品介绍

杀青是茶叶加工中必不可少的一道工序，而且杀青质量的好坏，直接关系到茶叶品质的高低。杀青锅（滚筒）的温度和温度的均匀性决定杀青质量，高品质的茶叶不仅要求升温迅速，而且要求杀青设备的温度均匀一致。

茶叶杀青设备也必须尽可能地节能，以降低杀青费用。

二．蓝炬燃气红外线杀青燃烧系统的特点

1．采用全预混燃烧的蓝炬燃烧器，燃烧充分、红外线辐射效率高、燃烧均匀、不易回火、使用寿命长；

2．采用密闭式燃烧加热系统，相比开放式系统，整体节能30％以上；

3．升温迅速：由于金属纤维燃烧器的热惯性小，点火后数秒内即达到工作温度；

4．采用程序控制器的燃烧控制系统，具有吹扫、自动点火、火焰检测、压力保护、意外停机报警等功能；

5．依据控制精度要求，温度控制可采用两段火型式或PID控制；

6．杀青滚筒温度均匀，纵向温差不超过±5℃。

7．可采用液化气或天然气作为气源。

三．系统规格

1．WRB-15型

a．适用对象：3000mm茶叶杀青设备（生产线）；

b．燃烧器规格（数量）：1000mm×200mm（3个）；

c．设计压力：2000pa；

d．加热功率：175kw（15×104kcal/h）；

e．燃气消耗：17.5m3/h（天然气低热值8600kcal/m3）；

f．温度控制方式：DCS系统，PID调节。

2．WRB-32型

a．适用对象：4000mm茶叶杀青设备（生产线）；

b．燃烧器规格（数量）：1000mm×320mm（4个）；

c．设计压力：2000pa；

d．加热功率：370kw（32×104kcal/h）；

e．燃气消耗：37m3/h（天然气低热值8600kcal/m3）；

f．温度控制方式：DCS系统，PID调节。

3．可根据具体需要提供燃烧器及燃烧系统的非标设计。

四．经济性能评估

由于各种茶叶的杀青工艺并不一致，下面以乌龙茶为例来分析金属纤维红外线燃烧器相比传统的火排燃烧器的节能效果。

茶叶杀青机采用火排作为燃烧器，其缺点是不仅燃烧不充分，而且燃烧空间敞开，大量热量散失，致使热效率低下，每公斤干茶需要消耗液化气0.2-0.25kg。

当采用蓝炬红外线燃烧器后，传热效果好，而且燃烧空间密闭，散热损失小，每公斤干茶消耗液化气0.10-0.15kg，即每公斤干茶少消耗液化气约0.10kg，节能40-50%。

第四篇：燃烧器检验规范

燃烧器通用检验规范

为使燃烧器质量稳定，外观美观，获得符合图纸设计要求，参照GB/T19839-2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件，做出检验规范。

1.原材料

1.1燃烧器所有材料需要符合设计图样以及技术文件要求和相应的材料标准。

1.2制造喷口的材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。1.3合金钢焊接材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。

1.4型钢和钢板应平直，切割表面应去毛刺，飞溅以及熔渣，暴露在外的气割应修磨平整。

2.制造

2.1工件组装时核对图纸，标准图号注意是否是左右件。

2.2 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

2.3 焊缝外形需均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

3.组装

3.1 箱壳以及风管外表面四周焊缝应严密，在有气孔或其他容许存在缺陷处应该进行煤油渗透实验。

3.2 燃烧器单个支吊架承载超过20t时，主要承载焊缝必须进行无损伤检查，采用磁粉或者着色探伤检查。

3.3 面需要清楚熔渣，飞溅以及毛刺。

3.4 焊缝表面单个气孔直径不大于2mm，当有多个气孔密集存在时，25mm长度焊缝内气孔数（直径不大于1mm）应少于5个。

3.5 各转（摆）动装置均应动作灵活，不得有任何卡、擦、碰等异常现象。3.6 燃烧气装配时，所有转轴孔处涂以耐高温的润滑剂。

4.性能检测

4.1 燃烧气点火后火焰需稳定，不可有回火现象。

4.2 在最大负荷下，自振动速度不大于6.3mm/s。

4.3 燃烧控制器：具有启动、停止、复位、报警等功能，控制应该灵敏可靠

4.4 运行可靠性检测：连续运行48H后，各系统无异常。

4.5 介质管路密封性：连接可靠无松动，1.25倍设计压力下，保压15min，管路压降不大于50PA。

5油漆和包装

5.1油漆和包装按JB/T 1615制定。

5.2耐热不锈钢喷口不必涂漆，保持金属本色。

5.3 机加工零件以及外部传动零件涂油脂保护表面。5.4 发货标志符合标准规定，应该准确、清晰、齐全。

5.5 带有水冷套的燃烧器应该尽量与水冷套组装后包装出厂。5.6 运输时，风门挡板处于关闭位置并固定，喷口、转动臂连接杠均应固定。

第五篇：燃气燃烧器安全操作规程

燃气燃烧器安全操作规程

一、试机前的准备工作：

1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅无天然气添加臭味；油炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。

2．查看燃气压力处于正常，燃气柜调压后压力0.03～0.05MP。

3．从燃气进气阀前排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，首次或长时间未使用应适当延长排空时间。

4.检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱，静电接地极接地可靠。

5.导热油泵处于启动状态，且压力、流量正常。

二、燃烧器燃烧机相关部分的检查：

1．燃烧机的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。

2．手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确，油炉风道、烟道有无明显漏风（烟）情况。

3．外部的电路联接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动；若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“DCS＇位置，其余按钮不动；检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值，“导热油超温、流量低、压差低＇的停炉参数处于连锁状态。

4．对燃烧机进行冷态程序模拟（需电仪配合操作），观察运行中程序控制器走位是否正确，各部件动作及离子棒探测是否正常。特别需要注意的是：在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。

三、燃烧器的运行：

1．检查：

再次确认外部燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制是否到位放空阀已经关闭；注意：任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。

2．启动（分为现场操作和远程操作）

现场操作：远程控制柜转换旋钮处于“PLC＇位置，火力调节档（BURNER

MANUAL

SWITCH）位处于“1＇-小火位置。开始启动--旋转燃烧器控制柜“启动停止＇按钮（AUXILIARY

SWITCH）到“运行＇后，燃烧器控制柜“点火准备＇灯亮，远程控制柜“燃烧器准备＇灯亮，比例调节仪（MODULATOR）上电，程控器运行，鼓风机启动，上述两灯灭，预吹扫开始，进口风压调至5～10mbar、风量约5800～6200m3/h之间，且预吹扫时间不少于30s。

远程操作：远程控制柜转换旋钮处于“DCS＇位置，燃烧机控制柜“启动停止＇按钮（AUXILIARY

SWITCH）调至“运行＇

档位，火力调节档（BURNER

MANUAL

SWITCH）位处于“3＇-自动位置。开始启动--装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动＇键，现场程控器运行，鼓风机启动后上述两灯灭，预吹扫开始。

3．点火

进入点火程序，燃烧机风门缓慢关小风量至约2500～2800m3/h，吹扫完毕，点火程序启动，高压线包送电，产生电火花，小火进气阀开启，小火着，燃烧机控制柜“运行指示灯＇（BURNER

OPERATION）亮,远程控制柜“燃烧器运行＇灯亮，屏幕显示火焰，点火成功。

现场操作时若处于“自动＇档位，则程控器会根据油温对主进气阀自动调节；远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加＇、“减小＇键调节燃气流量。此时应注意观察火焰信号是否持续稳定。

4．调试

调试初期首先把燃烧机的负荷调至小火（“1＇档），观察火焰燃烧情况，再调至大火（“2＇档）荷运行，根据火焰燃烧情况对供气电磁阀或者风门进行适当调整直至达到最佳燃烧状态（燃烧火焰呈淡蓝色）。注意在调试过程中应循序渐进，逐步调节，避免幅度过大，产生危险。试调结束后，任何人不得再随意调整，以免发生事故。

5．停机

运行调试结束后按下停机按钮，停机程序启动，进气阀立即切断，风机启动，后吹扫开始。

6．收尾：程序全部停止后，关进气阀，切断电源。长时间停炉时应将燃气总阀关闭，并排空管路内余气。

四、注意事项：

1．燃气燃烧器一次点火程序失败时，应立即停机检查：燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确、其它因素等，解除故障后方可重新启动燃烧机。

2．供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦，避免产生静电或火花，引发燃气爆炸。

3．严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。

5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。

6．在供气管路中，就算进行过排空，但管壁仍残留有气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸，故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。

7．当供气管路已通气，而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。

8．禁止在现场使用无防爆功能的电（器）气、电动工具。

9．禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。

10．维修工具应配备使用铜制工具，防止产生火花，造成危险。