矿业有限责任公司岗位职责

第一篇：矿业有限责任公司岗位职责

矿业有限责任公司

部门职责

第一条 党委工作部（新闻宣传中心）职责

 部门使命：

致力于公司党的思想建设、组织建设、制度建设、队伍建设，共青团建设、内外宣传、企业文化建设及统战工作等管理职能。贯彻落实公司党委工作部署，为企业发展提供精神动力、组织保障和智力支持。

 部门职责：

（一）组织工作

1、在公司党委领导下，宣传、贯彻、落实党的路线、方针、政策，督促检查上级党组织及公司党委各项决议和指示的落实情况。

2、加强党的建设，组织开展全局性的党建活动，加强党建调查研究，及时总结推广好经验、好做法。

3、负责公司党代会的组织工作以及上级党代会代表人选的酝酿、考察和推荐工作。

4、负责指导、审批基层单位党组织设置。指导基层党组织的组建、换届和改选工作，督促指导各级党组织有计划地开展好各项活动。

5、负责领导班子建设和领导干部的管理工作。做好基层单位领导班子和公司机关处级干部的考核管理工作，提出 调整、配备的意见和建议，并做好考察工作。监督检查基层单位贯彻落实《党政领导干部选拔任用工作条例》及相关规章的执行情况。

6、负责后备干部队伍建设。做好后备干部的推荐、选拔、培训、考核等管理工作。

7、加强人才队伍建设，统筹协调干部人事制度改革工作，探索符合社会主义市场经济体制和现代企业制度要求的企业领导人员考核、评价和选任方式。

8、负责党员队伍及干部队伍建设，做好党员干部的教育、培训、管理和监督工作。负责党员发展的综合调研和检查指导工作。做好党内年度统计工作。

9、负责组织公司党委民主生活会，做好会议准备和各项材料的整理上报工作。检查指导基层党委（总支）的民主生活会和组织生活开展情况。

10、负责党费的收缴、使用和管理工作。订发党刊资料。

11、在公司党委领导下，抓好党风廉政建设责任制的执行和落实。

(二)宣传工作（新闻宣传中心）

1、负责公司宣传思想政治工作的规划、要点编制并组织实施;指导基层各党委(总支、支部)的宣传思想政治工作。

2、负责指导企业理论研究、理论学习、理论宣传工作。负责公司党委中心组学习安排和日常管理以及全体干部职 工的理论学习。

3、负责公司内、外新闻宣传工作管理和企业形象宣传工作。

4、负责公司报刊的编印和发行工作。

5、负责公司门户网站的更新维护和管理工作，负责网络视频的采编、制作和管理运行工作。

6、负责公司通讯员队伍的培养、管理工作。

7、负责企业职工思想政治工作研究会的日常业务工作。

8、负责公司企业文化建设、精神文明建设。

（三）共青团工作

1、根据公司党委和上级团组织的指示精神，紧密围绕公司安全生产经营管理工作中心，提出公司共青团工作的指导思想、总体要求和具体工作任务。负责筹备召开团员代表大会、委员会和工作会议。

2、加强团的组织建设，做好组织处理、发展团员、收缴团费、组织关系接转以及团费的管理和使用工作。指导、检查和督促所属基层单位共青团工作，总结、交流并推广各单位共青团工作经验。

3、负责团干部和团员队伍建设，负责基层团干部的考核、培训、管理工作。

4、加强共青团宣传阵地建设，培养、选树和宣传表彰共青团系统的先进集体和优秀个人等先进典型。

5、深入青年和基层团组织，坚持调查研究，及时发现问题，制定相应的措施，并提出公司青年工作的建议和意见，当好党的助手。

6、加强团员青年的教育培养。组织团员青年认真学习中国特色社会主义理论体系，学习现代化科学技术和文化知识，举办各类的青工技术比武活动，帮组青年成长成才。

7、组织开展青年文明号、青年岗位能手、青年安全生产监督示范岗创建、青年突击队以及青年志愿者等活动，积极为公司的振兴发展多做贡献。

8、积极做好“推优荐才”工作。

9、不断丰富团员青年物质文化生活，积极开展富有鲜明时代气息、体现陕北青年特征以及团员青年喜闻乐见的文体活动。

10、关心团员青年生活，解决好团员青年个人问题和实际困难，努力为团员青年办实事、办好事。

（四）其他工作

1、制定并贯彻落实本部门主管业务的规章制度与业务流程。

2、负责统战工作，贯彻执行党和国家统战工作的方针、政策、法规和法令，制定统战工作计划并组织实施。

3、在职称评审领导小组的领导下，负责思想政治工作人员专业职务任职资格的评审、推荐工作。

4、负责制定并落实公司党委的公文处理、档案、会议等方面的管理制度。

5、负责组织公司党委会议、党政联席会议，记录和整理会议纪要，传达会议精神并检查贯彻落实情况。负责党委其他会议、学习和重要活动的组织安排。

6、负责党委印鉴的保管和使用，签发党委对外证明、介绍信。

7、负责公司党委公文处理工作。

8、负责起草、修改公司党委重要会议有关材料、领导讲话稿，以及其他重要文字材料。

9、完成领导交办和业务需要的其他工作。第二条 纪委职责  部门使命：

致力于建立、健全企业党的纪律检查体系建设，履行党的纪律检查职能，为企业的发展保驾护航。

 部门职责：

（一）纪检工作

1、检查公司各级党组织和党员干部贯彻执行党的路线、方针、政策和决议及遵守党章和其他各项规章制度的情况，实施党章和党内法规规定范围内的党内监督。

2、检查、处理公司各级党组织和党员、党员领导干部违反党纪的案件，并按照职权范围，决定或改变对党员的处 分。

3、对公司的党风状况进行调查，及时提出加强党风建设的建议，协助党员制定党风廉政建设规划，参加党员、党员干部的评议考核和党风党纪检查工作。督促、检查党风责任制、廉洁措施的落实情况。做好对领导班子和领导人员的考察、考核等监督工作。

4、会同公司党委有关部门，结合纪检工作实际，采取多种形式对各级党组织和全体党员开展党风党性教育。

5、受理各级党组织、党员和群众在党风党纪方面的检举、控告、申诉及建议、反映等。

6、保护广大党员按党章规定享有的权利和合法权益，支持各级党组织和党员同违法乱纪行为作斗争。

7、领导公司基层纪委工作，指导基层纪委开展工作，对全公司纪检干部进行政治业务培训。

8、承办公司党委和上级纪委交办的党风党纪工作等事项。

（二）其它事项

1、制定并贯彻落实本部门主管业务的规章制度与业务流程。

2、完成领导交办和业务需要的其他工作。第三条 公司工会  部门使命： 在公司党委和上级主管部门的领导下，致力于充分发挥工会维护、建设、参与、教育职能和职工主力军作用，紧紧围绕矿区安全生产、经营工作，创造性地开展工会工作，促进矿区改革、发展、稳定、和谐。

 部门职责：

（一）民主管理与维护职工合法权益

1、宣传贯彻《工会法》、《劳动法》，依法维护职工的合法权益。动员和组织职工参与企业的民主决策、民主管理，进行民主监督。

2、负责公司职工代表大会的筹备、召开和职工代表大会闭会期间的日常工作，检查督促职代会决议的执行和提案的落实工作。

3、及时了解、反映职工群众的意见和要求，热心为职工群众做实事、办好事，促进职工生产和生活条件的逐步改善，使职工群众合法权益得到有效维护。

4、组织实施企务公开为主要形式的民主管理活动。

5、监督企业贯彻执行国家有关劳动保护等法律法规和条例的执行，维护职工劳动安全和健康权益。

6、参与协调劳动关系和调解劳动争议工作。代表职工参加平等协商。监督督促《集体合同》、《劳动合同》、《女职工特殊权益保障集体合同》的履约。

7、维护女职工合法权益，落实女职工特殊权益保护政策。

8、参与安全监督检查和重大死亡事故的调查处理。

（二）组织建设与生产建设

1、负责全矿区工会组织建设和会员管理。

2、组织开展以职工群众为主体的“建家”活动，制定计划和考核标准，复查验收和评选模范职工之家。

3、调动职工的积极性、主动性、创造性，动员职工为公司经济建设多做贡献。组织职工开展劳动竞赛，群众性合理化建议和技术革新等活动，4、推动班组建设，搞好安全基础管理。

（三）宣传教育与文体活动

1、开展职工思想教育、文化教育和劳动技能提升活动。组织开展富有特色的文化、体育活动，活跃矿区职工的文化生活。

2、协助公司行政对职工进行安康教育，提高职工群众的安全意识和自我保护能力，组织开展“安康杯”竞赛活动。

3、开展劳模选树和先进事迹宣传工作。

（四）女工工作

1、在女职工中开展自尊、自强、自信、自爱的“四自”教育，动员女职工积极投身到企业的生产经济建设中，岗位做贡献。

2、组织开展好女工家属协管安全工作。

3、负责“巾帼能手”、“好矿嫂”、“和谐家庭”等评比表彰工作。

（二）其他工作

1、制定并贯彻落实本部门主管业务的规章制度与业务流程。

2、组织和指导基层工会开展活动。

3、完成领导交办和业务需要的其他工作。第四条 财务资产部

 部门使命：

致力于全面、及时、准确地反映公司的财务状况、经营成果和资金运营情况，提供财务分析，加强财务监督，有效控制财务风险，更好地为公司的生产经营和战略决策提供财务信息。 部门职责：

（一）全面预算管理

1、制定公司财务预算政策和财务预算方案。

2、负责公司的总预算编制并组织所属分、子公司的财务预算编制。

3、根据批准的公司预算，对其执行情况进行监督和考核。

（二）资金管理

1、制定并实施融资预算，尝试各种融资工具，落实公司生产、建设、投资的资金需求。

2、受理所属分、子公司贷款申请，申报外部贷款以及对贷款使用情况进行监控;

3、负责公司债券、融资租赁和其它证券资产的管理工作。

4、管理公司基本账户和公司本部其它银行账户。

5、负责公司现金管理工作。

6、负责网上银行资金收、付业务的审核以及网银平台的数据补录、发送，负责所属单位网上银行资金收付的监督管理工作，负责网上银行的收款记账、内部网上银行的收付款记账。

7、负责所属分、子公司存贷款的利息计算及内部帐务的处理工作。

8、接受分、子公司对帐和日常查询。

9、负责对公司及所属分、子公司银行账户的收支情况进行实时监控。

（三）成本管理与资本性投资管理

1、负责核定公司产品、劳务和服务的成本价格。

2、监督指导各分、子公司产品、劳务和服务成本价格的核定工作。

3、负责制定公司经费管理办法，核定公司各部门及各 分、子公司的盈亏指标和经费指标并监督执行。

4、按照陕煤股份有关规定制定公司资产、债权债务政策，审核公司资产、债权债务处置方案并上报。

5、负责公司的产权登记工作。

6、负责公司及各分、子公司的资本性投资审核工作。

7、对公司所持股权行使监督权，制定股权收益政策，负责投资收益考核及收缴工作。

8、负责公司对内、对外担保事项并进行跟踪管理。

（四）会计核算与信息披露

1、负责公司机关日常费用报销和资金支付工作。

2、负责资产增减变动的核算、清查、报废及处置工作。

3、负责专项工程的日常核算、验收及决算工作。

4、负责指导各单位产品成本费用归集和日常核算工作。

5、负责指导各单位税款的计算、申报、缴纳和管理工作。

6、负责养老统筹、医疗保险等社会保险费的计提和缴纳。

7、负责月度、季度、年度会计报表的会审、编制和年度财务决算工作。

8、负责公司会计基础管理工作。

9、负责关联交易的会计核算、报告及统计分析工作。

10、搜集、整理、分析财务信息，向相关部门提供需披 露的信息。

（五）财务风险管理及信息化管理

1、监督各分、子公司财务政策的执行情况，建立财务风险防范机制，控制企业经营风险。

2、优化公司整体及各分、子公司的税收环境，对重大税务事项进行指导与协调。

3、负责公司及各分、子公司的财务信息化工作。

（六）其他工作

1、制定并贯彻落实本部门主管业务的规章制度与业务流程。

2、介入重大建设投资项目的过程管理，参与项目的竣工验收和评估工作。

3、完成领导交办和业务需要的其他工作。第五条 人力资源部职责  部门使命：

在公司战略目标指导下，通过对人力资源的有效管理、配置、开发和服务，支持公司经营目标的实现。

 部门职责：

（一）人力资源规划

1、编制公司人力资源需求规划及招聘计划。

2、制定各单位定岗定员方案，指导和监督各单位合理设置岗位，配置人员。

3、制定职工晋升、职业生涯规划。

（二）招聘与劳动人事管理

1、负责员工招聘、录用以及岗位调配等工作。

2、负责与员工签订、续签、变更、解除、终止劳动合同。

3、负责专业技术职务的申报、评审、认定和聘任等工作。

4、负责员工的人事档案管理工作。

5、负责员工的离退休、内退管理工作。

6、负责员工考勤及休假管理工作。

（三）职工教育与培训

1、制定全公司员工教育培训计划，定期编制培训完成情况报告。

2、实施公司培训计划并指导考核各基层单位实施员工培训，做好员工岗前培训、安全培训、技能培训、专业技术培训、企业使用新技术新材料知识培训、员工专业知识继续教育、员工在职学历教育等。

3、负责员工的职业技能鉴定工作。

4、负责公司三级安全培训机构和各二级单位四级安全培训机构的管理工作，开发与管理培训师资队伍，管理职教经费及培训设施。

（四）员工薪酬福利与绩效管理

1、根据公司薪酬政策，调整各类人员的工资分配比例及各单位的工资总额。

2、做好员工的日常工资晋升、进档等工作。

3、建立健全各种劳动统计台帐，负责劳动统计、工资统计工作，及时、准确地进行统计报表的汇总和上报工作。

（五）社会保险、企业年金与住房公积金管理

1、负责员工的社会保险、企业年金和住房公积金的收缴、上缴、拨付以及退休职工养老金发放等管理工作。

2、负责员工社会保险、企业年金和住房公积金的参保、转移、退保以及费用支付等手续。及时办理到龄职工的退休审批、待遇核定等手续。

3、负责社会保险、企业年金和住房公积金的基础工作和每月业务报审的管理审核工作。

（六）职业健康管理

1、负责职业病防护工作，定期开展职业安全卫生的宣传教育和培训。

2、负责公司职业健康管理工作的规划实施和监督管理工作。

3、负责因工伤、亡职工的工伤认定、伤残等级鉴定、工伤待遇及善后处理等工作。

4、协助安监部评价和监测公司作业场所的职业病危害因素，对发生或者可能发生的急性职业病危害事故采取应急 救援和控制措施，并及时向安全健康环保委员会、所在地卫生行政部门和相关部门报告。

（七）员工户籍及涉外管理

1、负责公司员工户籍管理工作的咨询，办理员工户口迁移手续。

2、负责公司员工的外事管理工作，安排、审批公司员工外事活动。

3、负责对出国及赴港澳人员的政审工作和出国（境）证照管理及出国（境）登记备案工作。

（八）其他工作

1、制定并贯彻落实本部门主管业务的规章制度与业务流程。

2、完成领导交办和业务需要的其它工作。第六条 综合管理部职责  部门使命：

致力于公司后勤物业和安全保卫工作,做好后勤服务和公司生活办公实物资产管理。

 部门职责：

（一）后勤物业管理与安全保卫

1、负责公司机关办公、生活场所的服务工作，保障正常运转。

2、负责公司机关水、电、暖、电话、电梯的管理。

3、负责负责公司机关办公楼的环境卫生及绿化、美化工作。

4、负责公司机关安全、消防管理。

5、负责公司机关职工食堂的全面管理。

6、负责公司机关保洁人员及客房的管理。

7、负责公司安全保卫工作。

（二）公司机关实物资产管理

1、负责公司机关办公、生活方面实物资产(除办公车辆、计算机及其配套设备外)的采购、管理及调配。

2、负责公司机关公共使用的物资、低值易耗品的采购和供应。

3、负责公司机关办公、生活设施的改造、装修及日常维修工作。

4、负责公司机关员工劳保用品、防暑降温品的采购和发放工作。

（三）其他工作

1、制定并贯彻落实本部门主管业务的规章制度与业务流程。

2、负责公司所属二级单位及各控股公司后勤物业管理的监督管理。

3、完成领导交办和业务需要的其他工作。

第七条 各分、子公司可根据文件制定本单位部门职 责。

第八条 本文件自发布之日起执行。

第二篇：格尔木庆华矿业有限责任公司scksl

格尔木庆华矿业有限责任公司

尕林格选矿厂中控工安全技术操作规程

1岗位简述

负责中央控制室控制系统的监视、控制参数修改、工艺流程的逻辑启动与停止、设备运行的监控、设备报警的通知与解除；执行上级的生产指示；搞好生产指挥、调度工作。

2一般规定

2.1操作和维修人员必须进行安全培训和实习，经考试合格后，才能上岗操作。

2.2上岗前必须穿戴好规定的安全防护用品。

2.3遵守选矿厂、车间通用工作标准。

2.4遵守公司、厂部管理规章制度。

2.5遵守选矿厂中控工技术操作规程。

3适用范围

3.1本规程规定了尕林格选矿厂中控工安全技术操作的内容与要求。

3.2本规程适用于尕林格选矿厂中控工安全技术操作的一般规定。

4内容与要求

4.1接班时检查室内仪表、灯光、指示灯、开关及通讯设施是否完好。

4.2查看记录本，掌握工艺和设备运行状况及故障处理情况。

4.3开车指令发出前，先通知各机台检查设备安全状况，检查情况反馈不明、故障不排除不开车。

4.4在所有设备的联锁信号输入后，开车时必须先发出三声警铃，无异常，方可开车。系统处于正常运转状态后，针对显示屏上信号参数，严格检控、调整。

4.5现场设备故障未排除前，不得解除事故信号。

4.6设备故障停机时，指令操作工将开关打到零位，挂安全标志牌，并将显示屏上设定开关打到零位，作好记录。

4.7中控室在得到设备检修信息时，必须将设定开关打到零位，作好记录，通知电工将其主配电柜退出，并挂安全标志牌。检修完毕，确认安全后，通知电工按程序送电。

4.8在协调各机台工作时，必须严格执行相应岗位的安全操作规程。

4.9原矿中控室工必须按照卸矿指挥工指令，准确发出灯光指挥信号。

4.10保持中控室内卫生，严禁吸烟，未经允许，无关人员不得进入。

4.11中控人员不得中断指挥、擅离岗位或随意委托他人代岗。

第三篇：枣庄企业介绍--枣庄矿业(集团)有限责任公司

枣矿公司前身是1878年（清光绪四年）成立的中兴矿局，当时为中国三大煤矿之一。

现有职工6.8万人，生产矿井12座，年产原煤2000万吨，企业总收入150亿元，是集煤炭生产加工、煤电、煤化工、机械制造、建筑建材、家用电器、生物工程、铁路运输、医疗、教学等于一体，跨行业、跨国界、跨所有制的大型企业集团。

被国务院国资委推荐为“全国九大典范企业”，荣列中国500强企业208位，全国最大500家企业集团166位，全国煤炭工业100强企业第9位，位居兖矿之后，是山东第二大煤炭企业。

枣矿集团以“四省两国”为发展基地，致力于文化强企，品牌制胜，科技兴煤，资本运营，立足全国做强，冲出亚洲做大，走向世界做优，奋战五到十年，努力把枣矿集团打造成为主业突出、核心竞争力强、综合实力雄厚、具有国际竞争力的大型企业集团。目前正在国内山东、贵州、云南、安徽，国外印尼、加拿大，开发建设煤矿、煤化工、电力、森林、贸易等项目。枣矿集团以生产优质煤炭而闻名，主要生产肥煤、气煤、焦煤，品种有冶炼精煤、洗混煤、洗末煤、水煤浆等。产品内销十几个省市，出口日本、韩国、朝鲜、巴西等国家。是华东地区重要的优质煤炭生产基地和全国四大出口煤基地之一。

企业结构：

1.内设机构

内设总经理办公室、组织人事处、党委宣传处、科技处、财务处、安监局、规划发展处、生产技术处、监察审计处、社会保险处、离退休职工管理处等职能处室。

2.直属单位

下属基建工程处3个；机修厂2个；矿业矿山物资供应处、供电工程处、铁运处、救护大队（辅助单位）；紫里煤矿、田陈煤矿、滨湖煤矿、新安煤矿、蒋庄煤矿、柴里煤矿（12个煤炭生产单位）；广润生物、中心医院、技术学院、新中兴公司、八一煤电化公司、联创实业、煤炭卫校、开关厂、鲁南装备制造公司、联鑫实业、井亭实业公司、长兴塑铝公司、新宇公司等，共计35个二级单位。

国内设有上海、南京、杭州、南昌、枣庄等五个驻外销售分公司，以及连云港、日照港两个港口办事处。

2005年，枣矿集团完成煤炭产量2001.6万吨，总收入162.28亿元，总资产达到152.33亿元，上缴税费15.97亿元。

第四篇：四川佰瑞德矿业有限责任公司

四川佰瑞德矿业公司始建于2003年，是一家主要从事专业于找矿、勘探、开发、深加工、安全评价、科学研究及技术服务，专注于矿产资源的开发利用和矿业和谐发展的企业。在不断发展过程中，该公司通过竞拍、收购等方式获得了数个矿山的探矿权、采矿权。

郭朝辉充分肯定了佰瑞德公司在宜宾兴文县的投资建设成效，同时也向张红介绍了兴文县委、县政府围绕经济社会发展制定的相关优惠政策和富集而配套的资源优势以及着力构建“一个节点”（连接川滇黔，沟通成都、重庆、贵阳、昆明的交通节点），努力建成“一个中心”（川滇黔结合部次区域经济中心）、打造“一个目的地”（四川省新五大旅游区最佳目的地之一）、形成“四个基地”（能源基地、化工基地、建材基地、特色效益农业基地）”，统筹推进新型工业化、农业现代化、旅游产业化、新型城镇化建设进程的宏伟蓝图。听了县委书记郭朝辉的介绍，总经理张红当即表示，愿意在煤硫深加工项目方面与兴文进一步合作。

董事长兼总经理张红深刻地认识到企业的生存发展离不开市场，资质是地勘单位进入勘查市场的门槛之一。为此,在张总的高度重视下，公司各级领导把资质建设和维护工作列为一项非常重要的工作来抓。固体矿产勘查甲级资质的取得，进一步增强了佰瑞德在地勘市场的综合竞争力，为公司今后在全国开展地质勘查工作提供了有力地技术支撑。

提倡节约不仅仅是降低成本的需要,也是衡量一家公司社会责任的重要标准之一。乐山佰瑞德地质矿产应用研究有限公司 四川宇泰安全科技有限公司

四川兴文县群鱼硫铁矿有限责任公司 四川雷波兴达矿业有限责任公司

乐山市沙湾区红星后勤白泥粉厂 四川乐山沙湾金水山铜矿

四川佰瑞德矿业有限公司企业文化

一、企业精神

（一）企业精神：把小事做好，把人做好

（二）企业核心理念：热爱佰瑞德，发扬地矿艰苦朴素精神；

（三）企业哲学：诚信至上 相融共生；

（四）企业作风：执着严谨 求实创新；

二、企业理念

（一）经营理念：创新，高效，和谐，安全。

（二）管理理念：以人为本、市场为纲；管理出效益、细节决定成败；

（三）安全理念：安全，为生命承诺；生命是棵树，安全是沃土；

（四）环境理念：与环境相依，与社会同步；

（五）质量理念：质量在我手中，满意在你心中；

（六）文化理念：企业是我家，企业的发展就是我的进步；

（七）学习理念：企业是敞开门的学校，创新的要义在学习；

（八）企业道德观： 诚信 勤奋 敬业；

（九）企业人才观： 员工是财富之源

第五篇：矿业有限责任公司清洁生产审核报告

矿业有限责任公司清洁生产审核报告

二00六年

前言

矿业有限责任公司前白枣山铁矿始建于2000年初，年末建成试生产。由于各种原因没有继续进行生产。2000年11日取得采矿许可证，2002年7月恢复生产。企业年产15万吨矿石、4万吨铁精粉、品位65％。年产值2037万元年利税354万元。

企业有矿山一座、即南山采区、矿山生产以露天开采为主。矿石总储量1100万吨，设计生产能力15万吨。尾矿库2000年8月开始施工，12月建成。2002年7月正式投入使用。2004年6月对排水系统进行改造，使用至今。尾矿库初期坝高四米库容159万立方米、服务年限7—9年。

目前企业共有从业人员160人，其中特殊工种44人、管理人员20人、矿长1人、副矿长3人。企业下设办公室、财务科、安全科、测绘室等科室。

根据市环保局关于开展企业清洁生产审核要求，为保证审核工作的顺利进行，我矿委托市环境保护科学研究所承担了企业清洁生产审核工作。

在清洁生产审核过程中，企业领导非常重视，在了解了实施清洁生产审核工作的意义和重要性后，表示全力支持开展此项工作。首先成立了审核小组，并制定了清洁生产审核计划。开展了企业清洁生产培训工作，使全体员工对清洁生产有了深刻认识，提高了投入热情，同时环境意识得到了进一步加强。在本次审核过程中，共征集清洁生产合理化建议22条。经过反复筛选有16项无∕低费方案得到了实施。中∕高费方案6项有2项得到了实施。审核小组对已实施的无∕低费及中∕高费方案绩效进行总结。取得了直接经济效益164.36万元。同时降低了各种污染物排放量。年减少工业粉尘排放量9.59吨，废水排放量59.19万m3，废油排放量1.8T/年，节电22.68万kwh/年，COD：28956kg.，SS：52679kg。取得了较大的环境效益，企业各种消耗有所下降。直接降低了生产成本，提高了企业技术水平、管理水平和员工素质及环境意识。

通过清洁生产审核工作的开展，使企业真正达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的，树立的良好的企业形象。

在本次清洁生产审核过程中得到了市环保局、环保局和企业的大力支持和帮助在此表示感谢。

目录

第一章

筹划与组织

第二章

预评估

第三章

评估

第四章

方案的生产与筛选

第五章

可行性分析

第六章

方案实施

第七章

持续清洁生产

总论

第一章筹划与组织

在企业被市环保局列为2006清洁生产必须达标企业后，首先邀请咨询单位向企业管理者，讲述了清洁生产相关知识及意义，使企业管理者充分认识到开展清洁生产工作给企业及社会带来的相关效益，对清洁生产有了正确认识，并明确表示大力支持此项工作。召开了中层以上干部参加的动员会，并由咨询单位宣讲了清洁生产知识和法规，在咨询单位的要求和帮助下，企业成立了以公司副总经理为组长的清洁生产领导小组，并将常设机构设置在公司总工程师办公室，抽调2名专职人员，具体负责该项工作，并负责与咨询单位的联络。从组织机构上明确了开展清洁生产工作的职责、任务和要求，工作人员根据清洁生产审核的要求，结合企业实际情况，在咨询单位的协助和帮助下，制定了清洁生产工作计划，内容包括七个阶段的具体工作任务，工作时间安排等内容。

1.1审核小组

为了保证各部门密切配合保证审核工作顺利实施；推选一名矿长任审核小组组长。各主要部门负责人任成员，并且详尽的进行了分工。本轮清洁生产审核领导小组成员及分工职责见表1-1。

清洁生产审核小组成员表

姓名 审核小组职务

组长

副组长

组员

组员

来自部门及职务职称

矿长

副矿长

技术科工程师

办公室主任

理

财务科

专业

选矿

选矿

选矿

企业管

表1-1 职责

应投入时间

筹划与

组织协调各12天

部门工作

技术负

责清洁生产12天 方案审核

资料收

集、物料平衡专职 提出消减方案

负责审

核全过程编专职 写报告

协调本

部门工作参

组员

1.2审核工作计划

长 会计 与审核过程 10天

为了顺利完成审核工作配合整体审核进度，按照清洁生产审核工作要求和内容、审核小组首先制定了本轮审核工作计划。见表1-2

表1-2：审核工作计划表

阶段

工作内容

完成时间

责任部门

1.筹划与组织

成立审核小组，组织全员清洁生产培训、资料、方案收集。

2.预评估

现场考察、确定审核重点，研究措施物质准备

2006.9.25—9.30

现状调查结论、审核重点清洁生产目标无∕低费方案实施

3.评估

实测输入、输

2006.9.30—

物料平衡、废

2006.8.25—9.25

审核小组、审核工作计划

生产

出、物料平衡、评估与分析废物产生原因

4.方案的产生与筛选

对全员所提及现场考察产生方案进行分析和筛选

5.可行性分析

对被选方案

10.10 物产生原因审核重点无∕低费方案实施

2006.10.10—10.15

审核小组

推荐供可行性分析方案

2006.10.15审核小组

可行性分析报告 进行技术、环境、—10.20 经济评估推荐可实施方案

6.方案实施

对推荐的可实施方案进行组织、计划、实施

7.持续清洁

完善清洁生产管理制度、制定持续清洁生产计划

2006.11.15—11.30

2006.10.20—11.15

审核小组

实施方案

审核小组

持续清洁生产审核计划

生产管理制度 生产

8.审核报告 编写清洁审核报告

2006.11.20—11.30

审核小组

审核报告

1.3宣传和教育

为了提高企业全体员工对清洁生产工作的认识，改变固有的思想意识，保证审核工作的顺利进行，企业召开了中层干部参加的清洁生产工作动员会。要求全体中层干部必须提高认识，把清洁生产工作当作一项主要工作来抓。为了顺利开展审核工作，首先企业组织了由全体中层干部及审核小组成员参加的培训，由咨询单位2名优秀的清洁生产审核师进行了清洁生产知识和意义的宣讲，培训又组织了座谈。

通过培训和座谈，使管理人员和审核小组成员理解了开展清洁生产工作的重要性。并掌握了基本方法，培训结束后，由审核小组成员对企业全体员工进行了培训，提高全体员工对清洁生产审核工作的认识，取得了全体员工的广泛支持，为了在企业内部大造趋势，利用企业内部墙报，开辟清洁生产专栏。开展了清洁生产合理化建议活动。在企业全体员工中征集合理化建议，为便于合理化建议采集，设置了合理化建议箱。同时审核小组成员深入生产一线，召开一线工人座谈会等形式达到了较好的效果。

通过上述工作的开展，使企业员工对清洁生产这一概念有了更加明确的认识，积极投入到审核工作中来，改变了原来长期存在员工意识中认为环境保护工作是末端治理，不会给企业带来效益的模糊认识。从而极大的调动了全体员工积极参与的热情。

第二章

预评估 2.1企业概况 2.1.1企业概况 2.1.2企业生产现状

企业主要产品为铁精粉品位65％.主要原料为铁矿石.由矿山供应。主要生产过程为：破碎、磁选、磨矿等工序组成。工艺流程见图2-3

工艺流程简述如下：

1破碎、初选

原料为企业自有矿山采用地上开采方式开采的铁矿石经汽车输送至选厂，进厂堆放于矿石堆场.用装载机将铁矿石送入原矿仓。到颚式破碎机进行粉碎.经皮带输送机送入圆锥破碎机进行二次破碎.然后经振动筛进行筛分，筛上物料经磁性滚轮磁选后进入细料堆场准备磨矿。筛下物料返回圆锥破碎机重新破碎。

2磨矿、磁选

细碎石进入一次球磨机内，以水为介质进行研磨.磨好的粉矿进入分级机分级，符合粒度的粉矿进入磁选滚筒进行磁选。不符合粒度的粉矿返回球磨机进行研磨。磁选后的粗精矿，进入二次球磨机内进行研磨。研磨后进入高频筛筛选。不符合粒度要求的粉矿返回二次球磨机进行研磨。符合要求的粉矿进入磁团聚进行磁选.磁选后的粉矿经过滤机去取水分后输送至铁精粉堆场储存。产生的尾矿送至尾矿库储存。

2.1.3企业环境保护现状

企业至投产以来，始终将环境保护工作做为企业一项重要工作来抓。在项目建设中，严格按照环境影响报告表要求组织项目建设，投入生产以后更是严格加强环境管理，控制污染物的排放量。企业主要污染物为：选矿过程中产生的粉尘。选矿过程中产生的废水。设备运行所产生的噪声以及选矿过程产生的废弃石尾矿等。

1.工业粉尘治理措施

破碎过程中产生的粉尘，采取皮带封闭，设备封闭等措施防止粉尘外溢，运输车辆采取封闭处理、废石场、尾矿库子坝外坡及时复垦等措施，对于磨矿、磁选过程产生的粉尘，采取厂房封闭等措施。为保证除尘效果，原料堆场在有风天气洒水一次，进厂道路硬化处理，在干燥，有风天气在厂区附近路段洒水减轻粉尘污染。

2.噪声治理措施：

对于各生产噪声的动力设备、采取隔音措施。具体为破碎机、球磨机、震动筛等设备做基础减震处理。

3.固体废物综合利用措施

废石外售做建材。尾矿砂排入尾矿库贮存。

2，1．4 企业近三年原辅材料、能源消耗，生产及生产设备情况：

企业收集了企业近三年原辅材料、能源消耗、生产及生产设备情况，具体见附页。

附：企业历年资源能源利用情况表（表2－1）企业历年废弃物流情况表（表2－2）企业历年废物回收利用情况表（表2－3）企业历年产品情况表（表2－4）企业历年成本表（表2－5）

企业主要生产设备表（表2－6）企业环保设施状况表（表2－7）

企业环保达标及污染事故调查表（表2－8）表2－1：企业历年资源能源利用情况表

主单使近三年消耗量近三年单位产品消耗粒量 要原位 用部

222

实耗 定

注辅料位

003

004

005 和能2

额

源

003

004

005 铁T 铁2226

矿石 选车796334385270.91.02

.07 间

0 电 K``

54111

wh

47653911834611

0

272 水 M``

896221

8382098750781.84

7.25

8.21

注：备注栏对比指标为清洁生产技术要求三级指标

企业历年废弃物流情况表

备

表2－2 类别 称 名近三年排放量（吨）20

近三年单位产品消耗量（Kg/t）实 排 定注

备03 04

05

03 废废82616320水 水量 9999

6713

1848

510 S73.54.56.1.8S 870

887

234 C40.30.30.1.0OD 604

170

910

0 废粉32.20.32.0.气 尘量 37.03.16.固尾23192058废 矿 7977

1617

6862

干11

310

28选废石 185 75

0

注：备注栏对比指标为清洁生产技术要求三级指标

04

470

1.6

0.9

0

0.57

0

额

05

680

1.5

0.8

0.57

0

600

1.08

.08

表2－3：企业废物回收利用情况表

废物回收利用指标 2003 水重复利用率 0 尾矿综合利用率 0

表2－4：企业历年产品情况表 产生产近三年年产量

品产品名车单222称 间 位

003 004

005 铁铁T 437精选0468 3390 5738 粉 车间

表2-5：企业历年成本表 主要产品 2003 铁精粉（元/吨）

246.99

2004 0 0

近三年年产值（万元）

222

003

004

005

112

348 957

022 2004 437.99

2005 0 0

占总产值比

例

2005 445.58

备

注

表2-6：企业选矿厂主要生产设备表 序设备名称

号 给矿机 2 破碎机 3 破碎机 4 振动筛 5 皮带机 球磨机 7 球磨机 分级机 9 磁选机 10 磁选机 11 磁团聚 12 水泵 13 精矿泵

规格型号

G26

400×600-9EF PYZ∮1200 SZZ1225 B650 1台B500 2台 B6002台

MQG2130 MQY1840 1台MQY1545

FG—15 CPB1018 CPB7518 MHS—1300 60A—8×6 4PWJ台2PNJ2台

数量

装机功率（kw）1.8 2 30 1 110 1 5.5 5

5.5 210 2

180 7.5 3 5.5 2 2.2 1

4 11 15 16 17 尾矿泵 真空泵 过滤机 高频振动筛

100ZGB SK GYW—8 HEYS—1200×1 1 2

22 4 5.5 18 尾矿回收机 YCL1000×8 1 3.0 表2－7：环保设施状况表

设施名称：尾矿库

处理废弃物种类：尾矿、废水

建成时间：2000年

折旧年限：7－9年

建设投资：200（万元）设计处理：159万m3

实际处理量：159万m3

年运行费 0（万元）

年耗电量

0

(kwh)运行天数300（天/年）30（天/月）

监测频率：1次/12个月（次/月）

设施运行效果

污染物名称 实际处理量

平最

入口浓度 出口浓度

染

污

说

平最最低值

平最最物明

处均值 大值 均

值

高值 均值 高值 低值 去

量

C

454 OD

8.92 2.05

6.47 S

89S 处理方法及工艺流程简图：

尾矿库内修建防洪排水系统，排水系统采用管塔形式，排水管出口设消力池为防止尾矿污染，对未排放尾矿的库底采用0.5m厚的粘土夯实平整，并在上边铺设塑料薄膜进一步防渗，为保护植被，及时复垦。

由

于企业

排放的污染物主要为废水与尾矿混合物，故按照环保要求设置尾

矿库，进

行贮存，废水沉淀后排放。

表2－8：企业环保达标及污染事故调查表

一、环保达标情况 1．采用的标准：

①尾矿库管理，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中的相关标准 ②《大气污染物综合排放指标》（GB16297－1996）表2 二级标准

③《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4 一级标准 ④《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅱ类标准

2．达标情况

参照上述标准，企业主要污染物为：尾矿、废水、噪声、粉尘等。参照相关标准，已全部达标排放。

3．排污费： 4．罚款与赔偿

由于生产至今未发生污染事故及超标排放问题，故不存在罚款与赔偿。

二、重大污染事故 1．简述 2．原因分析 3．处理与善后措施

2.2产品排污现状分析

2.2.1依据国家环境保护总局清洁生产技术要求铁矿采选行业（征求意见稿），与企业实际情况相比较，由于企业由矿山和选矿两部分组成，故分别进行比较，比较情况如表2－9所示。

表2-9 ：铁矿采选行业清洁生产技术要求比较表（选矿类）

清洁生产技术等级

一、装备要求

一级 二级 三级 企业实际

采用国际先进的技术装备，自动化水采用国际先进和国内领先相结合的技术装采用国内领先技术装备，淘汰能耗高、效率采用国内领先技术装备，淘汰能耗高、效率

二、资源能源利用指标

1.金属回收率（%）

2.全员劳动生产率（t/人.a）

3.电耗（kw?h/t）

4.水耗（m3/t）

三、污染物产生指标（末端处理前）

1.废水产生量（m3/t）

2.悬浮物产生量（㎏/t）平高。

≥85.0

≥3000.0

≤20.0

≤4.0

≤0.4

≤0.03

备，自动化水平高。

≥80.0

≥2000.0 ≤25.0

≤8.0

≤1.6

≤0.24

低的装备。

≥70.0

≥1000.0 ≤30.0

≤12.0

≤3.6

≤1.08

低的装备。

70.71

605 144.32

18.21

17.68

1.57

3.CODcr产生量（㎏/t）

四、废物回收利用指标

1.水循环利用率（%）

2.废矿综合利用率（%）

五、环境管理要求

1.清洁生产审核

2.生产过程环境管理

≤0.04 ≤0.24 ≤1.80 0.86

≥90 ≥80 ≥70 0

≥15 ≥10 ≥5

0

按照国家环保总局编制的铁矿采选行业的企业清洁生产审核指南进行了审核。

各岗位操重点岗位操定期对设备定期对设备作规程和设备作规程和重点设进行检修和维进行检修和维检修制度完善备检修制度完护，设备故障率护，设备故障率设有专人严格善，设有专人监较低。定期对排较低。定期对排监督执行情督执行情况，设水和粉尘进行监

水和粉尘进行监况，设备运转备故障率低。定测并及时反馈。测并及时反馈。

完整连续。定期对排水和粉尘期对排水和粉进行监测并及时尘进行监测并反馈。

及时反馈。

3.环境管理制度

4.土地复垦（废矿库）

按照环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。

环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。

环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。ISO14001建立并运行环境管理体系、环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。

制定有尾矿库复垦规划，有专门的复垦队伍和复垦科研机构，有专项资金，尾矿坝坡和闲库区复垦率达70%以上。

制定有尾矿库复垦规划，有专门的复垦研究机构和复垦专项资金，尾矿坝坡面和闲库区复垦率达30%以上。

制定有废矿库复垦规划，有专门的复垦研究机构和专项资金，有复垦试验区。

制定有废矿库复垦规划，有专门的复垦研究机构和专项资金，有复垦试验区。

通过上述参照铁矿采选行业清洁生产技术要求进行比较，企业生产过程管理、环境管理制度、土地复垦等方面均可达到三级标准，但能耗指标方面尚显不足，特别是选矿部分电耗、水耗、水重复利用率三项指标超标严重。我们希望通过本轮清洁生产审核以及审核方案的实施，降低能源消耗。

2.2.2初步分析产污原因

在收集企业历史资料的基础上，由咨询单位邀请行业技术专家和环保专家，深入企业生产现场进行了现场调研，并根据企业生产工艺，生产情况，找出了物耗高、能耗高和污染物产生量大的关键工序和设备，并确定企业主要污染物为：铁矿石运输及破碎过程产生的粉尘，磨矿磁选过程中产生的尾矿、废水，动力设备运转产生的噪音，以及初选产生的碎石等。通过现场调研和考察，咨询单位和有关专家发现，企业目前从原材料消耗及管理、能源综合利用、设备维护保养、管理人员及员工的清洁生产意识、过程控制、生产管理、废物综合利用等方面存在很多不足。具体情况见下表：

表2－10：产、排污原因初步分析表 主要废弃物产生源 主要废物 原因分类 原辅材料和能源

粉碎程序 尘 粉进矿矿石粒度过大

粉碎粒度控制不严

除尘设施不

配

粗放型管理工作不够细心

附加值较低

工

管

责任心及技术素质较差

技术工艺 备

设

过程控制 品

产

废物特性 理

管

工

员

业粉尘 理力度

不够基础工作差

套，设备

老

化，检修不到位

磨矿工序 水 废磨矿冷却水未回收

磨矿冷却水流量控制不

存在跑冒滴漏现象

水

铁

废水中含有SS及少量

管理不严格

员工操作技能较差责任

压不稳 精粉含

水率偏高

严

磨矿工序 矿 尾原矿品位不稳定造成尾矿产生量大

粉废原矿中夹带不含铁及品位低下的矿石

2.2.3 确定审核重点

来矿品位控制不严格

磁选设备老化效果不佳

管

为

品位配比调整不及时

磁选设备老化效

计量及化验手段

尾矿中含有铁金

COD

可回收利用但价值较小

管

心不强

员

理粗放 工技术

素质差责任心不强

果不佳 不齐备 银等金

属

可用于建材行业用于建筑材料

管员碎工序 弃石 理粗放 普通石

头,含铁量极低

理粗放 工技术

素质差责任心不强

根据企业生产特点，主要生产工序为选矿工序，由于生产工艺简单，单一，故企业内部仅设选矿车间，该车间在设备占有率，生产技术要求，生产人员比例，生产过程中能耗，物耗废弃物产生排放量等诸多方面，均代表了整个企业的水平开展清洁生产潜力较大，故别无选择的，直接选定选矿车间为本论审核重点

2.2.4设置清洁生产目标

根据国家环保局清洁生产技术要求，铁矿采选行业（征求意见稿），结合企业实际情况，小组设定以下清洁生产目标，见表2—11

清洁生产目标一览表 表2—11 序 号

项 目

现 状

近期目标（2006）

绝对量 电（kwh/t）2 3 水（m3/t）水重复利用率（%）

0

12.0

75％

144

140

相对量（%）

绝对量

相对量（%）17

中期目标（2007）

注：由于企业电耗超标因素较多，主要反映在原矿的品位及生产工艺设备选型等因素短期达标较为困难，故目标制定时充分考虑了上述因素，造成达标周期较长。

2.2.5提出和实施无/低费方案

在审核过程中，审核小组在全企业范围内进行了清洁生产以及实施审核意义的广泛宣传。同时开展了清洁生产知识的培训，广大职工对清洁生产及审核有了较高的认识。争取各部门和广大职工的支持，广泛吸收现场操作工人的积极参与，为清洁生产献计献策。根据

企业实际，针对企业存在的各种问题，提出了一些无/低费方案，及时改进并加以实施。本阶段提出的比较可行的无/低费方案，见表2—12

表2—12 ： 预评估阶段 无/低费方案表

方案类型

号

技术工艺改造

加强地勘工作，对矿山矿石品质严格控制，保证编

方案内容

实际情况

已实施

已实施

废物回收和循环使用

设备检修排放的废旧机油统一回收，沉淀澄清后

已实施

已实施

进矿品位。2

根据原矿石品质合理搭配选矿工序进料品质。

使用 4

积极与建材、建筑单位联系提高废弃石，尾矿等

综合利用出路。

第三章

评估

评估阶段的主要工作是通过审核重点的物料平衡、发现物料流失环节，找出废弃物产生的原因，查找物料输入、输出平衡，并进行衡算，生产运行管理以及废弃物排放等方面存在的问题。为此咨询单位组织技术专家和方法学专家组成的审核小组与企业相关人员对企业审核重点铁选车间从工艺过程、物料平衡现状等方面进行了初步调查，并确定了检测周期及内容。同时对参加监测人员进行了培训，为保证数据真实可靠，咨询单位及企业共同对监测仪

表进行了确定。保证测量精度，为数据的真实性提供了可靠保证。

3.1审核重点概况 3.1.1 概况

选矿车间主要由破碎、磨矿、磁选等工序组成，主要设备包括，颚式粉碎机、圆锥粉碎机、磁选滚筒、震动筛、球磨机、分级机等设备。由于企业规模较小，长期处于粗放型的管理模式，故车间内部管理基础较差，员工技术素质不高，责任心不强，根据其生产工艺通过参照国内同行业工业对比，属于水平较为原始的一般生产水平，各种资源浪费现象均存在，清洁生产潜力较大。

3.1.2审核重点工艺流程图：见图3-1

3.1.3 审核重点单元操作功能 表3-1 ： 单元操作功能表 序操作功

能

号 说明 2 3 4

3.2物料平衡

3.2.1物料实测时间及周期的确定：

由于选矿车间的工艺流程较短，通常原料经过破碎、球磨、磁选、过滤到精粉产出，一个周期仅为几十分钟所以我们确定物料实测周期为72小时。

3.2.2实测审核重点的输入和输出物流

制定实测方案，我们对选厂的输入和输出物流进行了72小时实际监测。于9月30日开始实测历时3天对全部物料的投入、产品的产出以及废物的排放数据做了详细记录。

表3-2：审核重点物流实测数据表 序号 检测点名称

计量器具

实测结果 2006.9.30 1 量 来矿秤

核子

933

2006.10.1

923

2006.10.2

881

值

912

平均

注

备破碎 磁选 磨矿 过滤 将原矿石采用二级破碎工艺进行破碎.为磨矿工艺做好前期准备。将矿石中的铁精粉分离出来，完成磁选过程。

以水为介质.采用球磨机将碎矿磨成粉矿.完成由碎矿到粉矿过程。采用真空过滤机.将铁精粉中水分去除完成精矿过滤过程。水 3 新鲜水表 2749 2769 2402

0

264

电 电表 16850 17120 13880

159 来矿品位 铁精粉 6 铁精粉品位 工艺损失水 外排水 9 尾矿 1尾矿0 品味

1废弃1 石

1废弃2 石品位

1精粉

化验 核子秤

化验 物料衡算

流量计

物料衡算

化验 打方 化验 化验 21.12 155 64.62 275 2460 729 6.23 37 6.2％ 9 29

21.34 18.51 140 141 64.89 64.79

278 241

2480 2151

733 695 6.00 5.43

33 5.9％ 4.7％ 7 50

20％

145

64.7

7％

264.236

719

5.89

％

5.6

％

8％14 含水率

精粉含水

物料衡算

11.6

3.2.3汇总总输入、输出物料并编制物料流程图。

通过对实测数据的计算、处理我们对输入、输出物料进行了汇总。并对实测输入，输出物料相对误差进行了计算，并对实测代表进行了分析，具体情况见表3－3并编制了输入、输出物流流程图（见图3-2）

表3-3：物料平衡实测数据汇总表 项目

物料方面 输入

矿石 进矿量：912t/d 品位：20%

水

d

新鲜水 2640m3/

铁精粉带水：11.60 m3/d

工艺损失水：264.4 m3/d

吨精粉水耗：18.2m3 水重复利用率：0%

工艺用水损失包括：车间用水渗漏，（3）

铁精粉：145t/d 品位：64.77%

输出（1）

甩石量：36T/d

（2）

尾矿砂：719t/d

备注

金属回收率51.84%，误差为1.33%在清洁生产误差范围5%之内。本次实测反映生产规模为年处理矿石27.36万吨。产铁精粉4.35万吨。基本与企业实际生产规模相符。

外排水：2364 尾矿坝渗水蒸发等。

m3/d

电

电实测耗

量

吨精粉耗电110kwh/t 15950kwh/d

从表3-3中实测数据汇总表可以看出，数据基本可靠，且本次实测反映的生产规模，基本与企业正常生产规模相符。所以本次实测结果可作为对生产过程进行分析评估的依据。

选矿车间

生产过程

输出方面： 铁精粉：145t/d 工艺损失水：264.4m3/d 外排水：2364 m3/d 尾矿砂：719 t/d 废石：36t/d

输入方面： 铁矿石：912 t/d

新鲜水：2640m3/d 电：15950kwh/d

3.2.4建立物料平衡

为了准确判断废物流产生环节.定量地确定产品物耗、能耗，等方面水平。有针对性地制定清洁生产方案。以达到“节能、降耗、减污增效”的目的。

我们根据物料平衡原理：物质输入=物质输出.建立的物料平衡图（3-3）水平衡图（3-4）并绘制了金属分布图（3-5）。

3.3分析物料损失及废弃物产生原因

3.3.1对生产过程评估及无/低费方案的提出和实施

根据所建立的物料平衡和选矿车间的生产情况，从影响废物流的八个方面入手，对生产过程进行了评估（见表3-4）发现了一些问题，针对审核重点提出并实施了明显的简单易行的清洁生产方案。

表3-4 ： 审核重点废物产生原因分析表

废废物产生物名称部位

破粉碎工序 尘噪声

球噪磨工序 声废水影响因素 原技辅材料术工艺

和能源

原工料为矿艺要求石破碎需破碎时需破矿石故碎到一

产生粉定粒径

尘及噪故会产声。

生粉尘及噪声。

矿需物与水将矿物混合加磨到一工

定粒径

过设

程控制

备

设皮备运转带运输产生噪过程中声，无产生粉除尘系尘，无统，无除尘措集尘措施。

施。

设备运转时产生噪声并外溅废水

废产

物特性

品

矿

无粉

组织排放

矿水混合物

管

员

理

工

加

提

强管理 高员工

责任心

加

提

强管理 高员工

责任心

磁选工序

废水尾矿砂

矿物与水混合

选出含铁物质其余与水的混合物排至尾矿库

设备运转时外溅废水

铁精粉

加

提

强管理 高员工

责任心

根据物料平衡、水平衡、金属分布的情况分析，以及废物产生重点原因分析，咨询单位与企业相关人员共同研究，发现了如下问题，制定了初步解决方案。

（1）

由于矿石品位不稳定，造成金属回收率低，从而造成精粉产量低，各种消耗指标上升，应对入选矿石品位加强控制，合理搭配，提高生产效率。

（2）

单位产品耗电指标远远高出标准指标，主要原因为：原矿品位低下，造成产量偏低，原设备选型不合理，生产连续性较差，特别是粉碎工序，设备选型问题较大。同时由于设备装机功率大，电网存在高位谐波等因素，造成电耗升高，为此建议对大型机进行监测，并根据监测结果，制定相应的改造方案。

（3）

单位产品水耗高，通过水平衡分析，主要由于企业选矿水虽经过沉淀，但未回收造成大量选矿水直接排放所致，建议对选矿水进行回收。

（4）

由金属分布图可以看出，尾矿中含有铁5.89％，同时含有金、银等稀有金属，分析其回收利用价值，通过国内同行业调查，主要由于对尾矿提取金属，投资效益比不理想，故目前技术条件下很难实现，这也是目前国内采用磁选工艺普遍存在的现象，如对生产工艺无重大改变，很难改变现状。

第四章

方案产生与筛选

4.1方案总汇

4.1.1方案产生

通过在企业内部进行清洁生产重大意义的广泛宣传，同时分期分批对员工进行清洁生产知识培训，充分调动员工清洁生产的积极性。审核小组采用征求清洁生产合理建议的方式，发动广大员工对清洁生产献计献策，共征集合理化建议22份。其中咨询单位提出9清洁生产合理化建议，审核小组对合理化建议进行了整理和初步筛选，结合生产实际及原辅料、能源、技术、设备、过程控制产品、废弃物、管理和员工等八个方向出发整理汇总了22条方案。为下步进行方案汇总和筛选做好了准备工作。

4.1.2方案汇总

对所有方案进行了汇总.见表4-1

审核小组对收集整理出来的清洁生产方案进行了汇总，具体见表4-1。

为了使筛选工作有的放矢。结合企业实际情况，确定投资2万元以下为低费，投资2-10万元为中费，10万元以上为高费。同时与咨询单位共同研究，初步预测了方案的经济效果和环境效果。

表4-1:方案汇总表

方案类型 案编方方案

方案简介

计投

预

预计效果 环境效果

经济效果

名称

号

F输料

破碎工序

资

0

数输料皮带加

.5万皮带封闭 盖封闭减少粉

年减少粉尘 技术

工艺

改造 5 F设备用电避峰运行

增加F锤破工序

F尾矿浓缩

生产F给水增加调节池

元

9.59t

尘排放

生产时间

集中在谷、平

两时段以减少

电费

破碎工序

粒度过大.增加

8节电

磨矿负荷.增加万

15.12万

锤被工序.降低元

kwh/年

粒度.提高生产能力.降低消耗

1减少对尾矿进

50废水排放行浓缩.建立浓

万量.增加循缩池.及脱水机

元

环水量

原给水方

1式为直供，电节电

.5万

耗浪费严重，5.4kwh/年 元

增加调节池以

减少电费

45.37

万元

减

少电费

8.32万

元

万元/年

减

少电费

2.97万元

沙泵F配水系统6 改造

F选矿7 水回归

尾矿F输送管道8 改造

尾矿F输送增加

调节用水峰谷，达到节电目的

沙泵配水

0

槽容积过小.造

.53成沙泵气蚀严

万

重.加大配水槽

元

容积

原选矿水

年减

2全部直接排放,少废水排

0万

决定经沉淀后

放量58.25

元

全部回收使用

万m3

现采用磁钢管道耐磨性

减少

1较差更换频

资源浪费.5万

繁，应采用新

防止跑矿

元

型耐磨管材替事故发生

代

按照技术

防止

规范.尾矿输送

跑矿事故

年

节约设

备维修

费1.5万

元

年节约水量

58.25万m3.折合节

约资金99.025万元

节

约生产

费用1

2万元/年

保

证生产 备用管道 必须配备备用

管道

2元 发生 连续性

F安装

恢复电机电机防护

防护罩

设备维护

和11 更新

过13 程

优化

控制 14

罩

高频F振动筛更换

对粉F碎工序振动筛进行大修

完善F入矿量.计量

F检修设备

F润滑

原振动筛1

节电

分效率低，粒

0万

15.12

万

度大

元

kwh/年

0

节电

更换筛网..27

2.16万

恢复振动功能

万

kwh/年 元

安装计量

减少

万

皮带称

资源浪费

元 对各种设

减少

备“跑.冒.滴.废 水排放

漏”现象进行

量1.87T/年

处理

对各种设

减少备旧润滑油进废油排放

行回收沉淀后

节

约资金

7.56万

元

节

约电费

1.19万

元

间

接经济

效益

节约水费

1.12万

元/年

节

废物回收利用和循环使用 15 油回收 重复使用 量1.87T/年 约费用

1.85万元/年

F对尾矿废石进积极开拓废物利用途径

减少

增16

加强

管理 19 20

行综合利用

F加强设备管理 F修旧利废

建立F合理化建议奖励制度

加强F生产记录管理

强化F岗位责任

提高综合利用率

建立和完善设备管理制

度

开展修旧利废活动

制定合理化建议奖励制度

加强现场记录为企业管理提供基础资料

对员工进行岗位责任制

环境污染

减少环境污染

减少资源浪费

减少废水排放量0.22万

加经济收入

间接经济

效益

节约生产

费用1.8万元/年

潜在经济

效益

间

接经济效益

节约水费

0.37万

员工素质提高 21

F22 制

提高员工素质

定期培训

对员工进行技术培训，并制定相关制度

m3/年

元

间接经济效益

4.2.方案筛选

审核小组汇总了各方面提出的方案及合理化建议共计22条对其中一些简单易行的无/低费方案,进入了实施阶段,而对部分无/低费方案及中/高费方案进行了初步筛选。并从中推荐几个可行性比较明显的方案供可行性分析,由于企业生产工艺简单，方案比较直观，故企业与咨询单位协商，采用简易筛选法对方案进行筛选，具体结果见方案简易筛选表。(表4-2)

表4-2 :方案简易筛选表

方案编号

F输料皮带

√

√

√

√

√

方案名称

简易分析 技术可行性

环境可行性

性

经济可行

性

可实施

论

结

封闭

设备用电F避峰运行 F增加锤破3 工序

F尾矿浓缩 F生产给水5 增加调节池

沙泵配水F系统改造 F选矿水回7 归

尾矿输送F管道改造 F尾矿输送9 增加备用管道

F安装电机10 防护罩

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

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√

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√

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√

√

√

√

√

√

√

√

√

∕×

×∕

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

F高频振动11 筛更换

F对粉碎工12 序振动筛进行大修

F完善入矿13 量.计量

F检修设备 F润滑油回收 F对尾矿废16 石进行综合利用 F加强设备17 管理

F修旧利废 F建立合理19 化建议奖励制度 F加强生产20 记录管理

√ √ √ √ √ √ √

√ √

√

√

√

√

√

√

√

√

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√

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√ √ √ √ √

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√

√ √

√ √

√ √

√ √

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

F强化岗位√ 21 责任制

F提高员工√ 22 素质

表4-3:方案筛选结果汇总表 筛选结果

可行的无/低费方案

√ √ 方案编号 F1 F2 F5 F6 F10 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19

√ √ √

√ √ √

方案名称 输料皮带封闭 设备用电避峰运行 生产给水增加调节池 沙泵配水系统改造 安装电机防护罩

对粉碎工序振动筛进行大修 完善入矿量.计量 检修设备 润滑油回收

对尾矿废石进行综合利用 加强设备管理 修旧利废

建立合理化建议奖励制度

F20 F21 F22 初步可行的中/高费方案

F3 F7 F8 F9 F11 不可行方案

F4

加强生产记录管理 强化岗位责任制 提高员工素质 增加锤破工序 选矿水回收 尾矿输送管道改造 尾矿输送增加备用管道 高频振动筛更换 尾矿浓缩

根据筛选结果中/高费方案5项全部可行, 一项方案不可行由于方案较多，全部实施企业目前有困难，为此咨询单位组织专家与企业人员采用权重总和记分排序法，共同对方案进行了选择，确定方案F7、F11两个方案为近期可实施的中/高费方案，进行可行性分析。其它方案暂缓实施。具体情况见表4-4。

表4-4：方案权重总和计分排序表 权重因素

重值

F3

R ×W 环境效果

0 0

5R权

方案得分（R＝1-10）方

案

F7

R ×W 9 0

9R方案

F8

R ×W 8 0

0

R

R ×W

8R

方

案

方案F9

F11

R ×W 8 0

8R方

案

经济可行性

技术可行性

可实施性 8 6 8

4

2

0

4

6 2

9

5

5

9

5 0

6

0

0

6

3总分

139

277

2（∑W×R）

排序

4.3.方案研制 根据对方案进行的简易筛选结果,得到方案F7、F11为初步可行的中/高费方案,为简单分析初步可行的中/高费方案咨询单位专家与企业相关人员，共同深入现场，制定了详细的方案，并对设备选型等问题，向企业提供了大量同行业信息，经双方共同努力，制定具体实施方案，具体见表4-5。

表4-5：方案说明表

编号及名称

方案F7选矿水回收

换

要点

原选矿水直接排放尾矿库未回收，利用封闭管道配置调节沉淀池，经沉淀后，原振动筛，筛分效率低，设备老化严重，更换新型高

方案F11高频振动筛更

输送入选矿工序循环使用

主要设备

主要经济技术指标（包括费用和效益）

沉淀池、水泵

年节水58.25万吨，节约水资源费99.025万元，预计投资20万元。

可能的环境影响

年减少废水排放量58.25吨，减少了对周围环境的影响。

频电磁振网筛。

高频电磁振网筛 年节电15.12万度，节约电费7.56万元，预计投资10万元。

减少资源浪费

注:通过比较分析,方案F7、F11,均可行,本较审核对F7、F11进行可行性研究

第五章 可行性分析

本阶段是对筛选出来的中/高费方案进行分析和评估，为方案实施提供决策依据，以减少方案实施可能带来的不利影响，降低企业投资风险，为保证分析效果，咨询单位组织了行业专家与企业技术人员，共同进行了研究探讨，并参照同行业的先进技术进行比对，对方案技术性做了深入研究，在确定技术可行的前提下，咨询单位依照清洁生产可行性分析的相关要求、指导下，企业组织相关人员对方案的经济效果、环境评估等方面进行了详细评估，并参照评估标准进行了详细比对。

5.1

方案（F7）选矿水回收 5.1.1

技术评估

选矿废水主要由球磨机冷却水和尾矿库上清液组成，通过类比调查，青龙县本地铁矿石的化学成分，主要为FesO4,SIO2，重金属和有害物质P,S含量很低。采用磁选法选矿工艺，47

废水中无有害物质，主要污染物为SS，经沉淀后可全部回用生产，故方案技术上可行。

5.1.2

环境评估

由于F7方案属于工业循环水利用项目，不但不会对环境带来任何影响，而且可以提高水的重复利用率，减少废水排放量，减轻对周围环境的影响，所以方案环境评估可行。

5.1.3经济评估

5.1

3.1 方案投资与经济效益

方案F7工作内容包括：沉淀池配水系统改造，增加输水管路一条，合计投资7.5万元。方案F7回收系统包括：沉淀池，提升泵，输送管道等设施，共需投资20万元，实施后年可节约生产用水58.25万m3，节约水资源费99.025万元。

5.1.3.2经济评估指标

（1）

总投资费用：I=投资－补贴＝20－0＝20万元

（2）

年净现金量：F=销售收入－经营成本－各类税+年折旧费 由于项目不产生新产品，没有销售收入，故上式不适合，年净现金量以年节约价值加设备折旧费计算。

F＝年节约价值+年设备折旧费＝99.025+20/5＝103.025万元

（3）

投资偿还期： N=I/F＝20/103.025＝0.19年

（4）净现值：（NPV）=净现值：NPV= 贴现率按6%

折旧年限按5年

查表得： j=4.2124 所以净现值

NPV=103.025×4.2124-20 =413.98万元＞0

（5）净现值率：NPVR=NPV/I×100%=413.98/20×100%=2069.9%

（6）内部收益率： IRR＞40%

5.2.方案（F11）高频振动筛更换 5.2.1

技术评估

原振动筛由于结构不合理，设备老化严重，造成筛分效率低下，现决定采用高频电磁振网筛进行替代，该振网筛广泛应用于选矿厂，在合适的给矿浓度，给矿细度（细度为-200目粒度含量）的条件下，筛分效率高，一般筛分分级效率可达50%左右，量效率可达80%左右。由于筛分效率高。可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高了一段磨机的小时处理能力（一般可提高5-10%）。筛下物料品位提高幅度大，一方面对筛下物料粒度控制严格，可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响；另一方面矿浆在筛面高频小振幅振荡下，有按密度分层作用。高密度的小颗粒移动至物料层下部，接触筛网机会比较多，透筛几率大，提高了筛下物的品位，故技术上先进，成熟可靠。

5.2.2 环境评估

由于方案的实施，年可以节电15万kwh,不但不会对环境产生影响，而且可以减少资源浪费，所以方案F11，环境评估可行。

5.2.3 经济评估

5.2.3.1 方案投资与经济效益

方案F11 主要内容为采用新型高频电磁振网筛替代原有振动筛 共需投资10万元，实施后年可节电15万kwh，节约生产成本7.56万元 5.2.3.2 经济评估指标

（1）总投资费用：总投资费用：I=投资﹣补贴=10﹣0=10万元（2）年净现金量：F=销售收入﹣经营成本﹣各类税+年折旧费

由于项目为节能项目，不会产生产品，故上述公式不适合，年净现金量为：节约

费用+年折旧费=7.56+10/5=9.56万元

（3）投资偿还期：N=I/F=10/9.56=1.05年（4）净现值：NPV=

贴现率按6%，折旧年限按5年 查表得：

= 4.2124 所以净现值

NPV=9.56×4.2124-10=30.29万元＞0（5）净现值率

NPVR= NPV/I×100%=30.27/10×100%=302.7%（6）内部收益率：IRR＞40% 5.3经济评估汇总：

表5-1:方案经济评估指标汇总表 经济评估指标 1.总投资费用I 2.年运行费用总节省P 3.新增设备折旧费 4.年增加现金流量F 5.投资偿还期N 6.净现值NPV 7.净现值率NPVR 8.内部效益率IRR

评估标准：中费方案偿延期N＜2-3年，高费方案N＜5年，净现值NPV≥0。净现值最高为佳。内部收益率（IRR）应大于基准收益率或银行贷款利率，通过上述分析比较F7、方案F7 20万元 99.05万元 4万元 103.25万元 0.19年 413.98万元 2069.9％ ＞40%

方案F11 10万元 7.56万元 2万元 9.56万元 1.05年 30.27万元 302.7％ ＞40%