第一篇:解决高等级公路桥头跳车的理论与施工论文
摘 要:简述桥头跳车的原因及其对行车速度的影响,并从理论与施工上论述解决高等级公路桥头跳车的措施。
关键词:公路;桥头跳车;地基;路基;路面;处理方法
1、前 言
目前,已投入使用的高等级公路(包括高速公路)中,普遍存在一个问题:路面在台背回填处出现不同程度的沉降断裂(沉降值一般为10~30cm,有的甚至超过60cm),使车辆通过时产生跳跃和冲击,从而对桥涵和路面造成附加的冲击荷载,使司机和乘客感到颠簸不适,甚至造成车辆大幅度减速,严重的可导致交通事故(特别是车辆机械事故)。因此,如何解决高等级公路桥头跳车问题,本文提出了一点肤浅的认识与见解,从理论与施工上进行了摸索和探讨。
2、桥头跳车产生的原因及其对行车速度的影响
2.1桥头跳车产生的原因
2.1.1地基土质不良造成的沉降桥涵通常位于沟壑地段,地下水位较高,且多属软土。由于软土一般都具有天然含水量高、孔隙比大、压缩性强和抗剪强度低等特点,在软土上填筑路基,便极易产生沉降(包括瞬时沉降、固结沉降和次固结沉降)。同时,桥头路基填筑高度较其它地段大,产生基底应力相对较大,更易引起地基沉降,特别是工后沉降较大。
2.1.2台背填料压缩引起路基的沉降台背填料因含水份,存在孔隙,施工中采取任何措施也难将填料颗粒间的孔隙完全消除。在公路自重及车辆的垂直荷载与振动荷载作用下,孔隙率逐渐降低,填料逐渐压缩,密实度逐渐增大,便在一定期限内产生路基沉降。因此,压缩沉降主要取决于填料性质、施工条件及台前台背的防护排水工程的设置等情况。根据有关资料调查研究:当土堤压实度为95%时,每米填土工后的沉降约为1cm.2.1.3刚柔突变引起的沉陷跳车刚度不同的路面在跳车处所产生的振动效果不同,柔性材料对能量的吸收要比刚性材料大。由于结构物桥台一般采用刚性很大的坚石砌筑或钢筋混凝土浇注而成,具有较大的整体刚度,属刚性体;而与结构物桥台相连的道路,具有刚性较小柔性较大的特性,属弹塑性体。显然,道路与结构物桥台之间存在着较大的刚度差,这个刚度差的存在必然引起道路与结构物桥台之间产生较大的塑性变形相对差和较大的刚度突变,势必增强桥头跳车的振动效果。
2.2桥头跳车对行车速度的影响由于桥台背沉陷、断裂而形成了台阶,使车辆的行驶速度受到不同程度的影响。车速的降低幅度与台阶高度、路面类型、道路等级、车辆类型和行驶的初速度等有关。根据实地观察和有关资料调查表明,当桥头台阶达1.5cm时,对车速就产生明显的影响,台阶每增加1cm,速度就会降低3km/h左右;而当台阶高达5cm时,车辆行驶显著减速,其减速幅度平均可达9~13km/h,对行车产生严重影响。刚性路面对车速的影响要比柔性路面大;以60~80km/h速度行驶时减速幅度要比小于60km/h和大于80km/h速度行驶时大;较高台阶对小车行驶的影响较大,而载重货车对台阶不如空车敏感。抗振性能不同的车辆以同一速度在同一路面上行驶,其振动的效果也不一样。一般来说,汽车遇到桥头台阶,要提前150~180m实行减速,驶达台阶以后还在大约相同的距离进行加速以恢复正常速度行驶。当然,司机的心理状态,对道路的熟悉程度等,对通过台阶时的速度降低也有不同程度的影响。
3、解决桥头跳车的措施
3.1地基处理处理好桥头软弱地基,是控制跳车的关键。目前对桥头软弱地基处理,国内已有加固土桩法、料粒桩法、竖向排水体预压法、堆载预压法和浅层处治法等措施,下面介绍几种行之有效的常用方法。
3.1.1采用深层搅拌法加固桥头软基该法属加固土桩类型,主要适应于软弱粘性土。深层搅拌法是本世纪60年代由日本和瑞典分别开发的软土加固新技术,一般借助于压缩空气,采用专门深层搅拌机械设备,从不断回转的中心轴端向四周被搅松的土中喷出浆体或粉体固化剂(如水泥等),经叶片搅拌,并吸收周围水份,在加固的深层软土中进行一系列物理——化学反应,使软土硬结成具有整体性和一定强度的优质复合地基,从而提高桥头软土地基承载力,减少沉降量(特别是工后沉降),缩短固结期,提高边坡稳定性。其主要施工工艺程序:整平原地面→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷粉(或喷浆)、强制搅拌→复拌→提杆出孔→钻机移位。施工过程中路基填土速率不受限制,且无振动、无污染,对周围环境及建筑物无不良影响,近10年来已在广深珠高速公路和佛开高速公路等高等级公路得以广泛应用。其最大优点是工后沉降小,缺点是造价较高。
3.1.2采用砂桩加固桥头软基该法属料粒桩类型,适用于松砂地基、杂填土或软土,对地基土起置换作用、竖向排水作用和挤密作用,在本世纪30年代起源于欧洲。主要施工工艺程序:整平原地面→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。为加速地基固结,减少后期沉降,一般根据实际情况,配合堆载预压或超压施工,使地基强度显著提高,同时改善地基的整体稳定性。砂桩堆载预压法在深汕高速公路、汕头海湾大桥北引道等高速公路都应用过,其造价在深层搅拌法与堆载预压法之间。
3.1.3塑料排水板堆载预压法。该法属竖向排水体预压类型,主要适用于透水性低的软弱粘性土。塑料排水板是由芯体和滤套组成的复合体,或是由单一材料制成的多孔管道板带,自1983年在天津塘沽新港施工试验成功以来,在全国各地高速公路软基处理都得以广泛推广应用,其主要施工工艺程序:整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板→穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。为加速排水固结,减少后期沉降,一般都配合堆载预压或超压施工,使地基土的有效应力增大、抗剪强度和承载力及稳定性都得以提高。其特点是施工简便快捷,造价较低,但效果比上述两种类型略差,仍存在少量工后沉降。
3.2路基处理
3.2.1采用超轻质材料作路堤铺设轻质材料可以减轻路堤自重,有效降低地基应力,减少沉降并增大稳定安全系数,常用的轻质材料如粉煤灰等。现在广东等地开始试验推广的新型超轻质材料——泡沫聚苯乙烯块,其密度很小(约30kg/m3左右),抗压强度约为0.25MPa,且吸湿性极小,耐水性能很好。所以使用泡沫聚苯乙烯块,可大大减轻路堤体的重量,能成功地遏止桥涵连接路堤的过渡沉陷,从而避免垂直错位;另外还具有施工简便,不污染环境,能缩短工期等优点;同时还可以减少桥台等构筑物的土压力及侧向压力,从而减少构筑物的移动变位,改善结构物的稳定性。聚苯乙烯块规格一般为0.5m×1m×5m(厚×宽×长),其缺点是在汽油或柴油作用下有溶解倾向,所以有必要加以保护。一般在聚苯乙烯块上面浇注一层10cm的钢筋混凝土板,以减少路面总厚度和防止化学腐蚀,并在泡沫聚苯乙烯两侧设置包边土,减少紫外线、汽油或柴油的影响。修建泡沫聚苯乙烯路堤,在铺筑块件之前,为确保地基的平整性,应铺上一层10cm厚的砂整平层。铺设块件时,从路中线向两边铺设,各层成垂直状态,接缝注意错开,块件之间采用马钉固定,防止移动。
3.2.2台背回填处理方式桥台后宜选用摩擦角大、强度高、压实快、透水性好的填料,如岩渣、砾石、砂砾等。同时,选用内摩擦角较大的填料也有利于从台背缝隙中渗入的雨水沿盲沟或泄水管顺利排到路基外,从而减缓雨水的危害,而且也有利于改善压实性能,使路基容易达到设计要求的密实度。填料的铺筑一般在基底处沿路堤纵向长度距桥台背不小于2m、且与路基相接处按不大于1∶1设置斜坡或台阶,回填高度视路堤高度而定,一般取2~4m.桥头回填处理的另一方式是在路基上部(约50cm范围内)设置水泥稳定料改善层次,使路堤体的刚度有所提高。一般稳定层结构是沿路堤纵向距桥台背约10m长,用一定剂量(如4%~6%)的水泥进行稳定,并且远桥台端与路基相衔接处,采用1∶1设置斜坡。上述两种处理方式均能达到减少竖向变形和刚柔突变的成效。如两种方式同时考虑,则效果更佳。
3.2.3台背回填处的压实为减少桥涵两端路堤的工后沉降,从而使桥涵两端路堤与桥台结构物的相对沉降尽量小一些,一般可选填筑路堤预压,让路基排水固结,待路堤沉降基本完成以后再开挖涵洞或桥台位置土方,然后再施工桥涵。台背填筑前,宜在处理后的基底顶面上设置横向泄水管或盲沟。台背回填宜在完成台前防护工程及桥涵上部结构吊装之后进行,同时注意结构物两端对称填筑施工。台背回填的压实质量是影响台背回填沉降的一个主要因素。由于台背回填位于路基与桥台相衔接这个特殊位置,成为碾压的一个薄弱环节,压路机难以碾压到位,且大吨位机械振动力太大时,对桥台有影响。因此,台背回填近桥台处的压实机械宜选用小型压实机具,且严格控制每层填筑厚度(宜取10~15cm内)碾压遍数,并对每层填筑质量实施检测,力求压实度达到96%以上;对于机械夯实碾压不到之处,应及时采用人工补充夯实。
3.3路面处理
3.3.1设置桥台搭板搭板设置可以使在柔性路堤产生的较大沉降逐渐过渡至刚性桥台上,使车辆通过时跳跃现象大为减少。桥头搭板长度设计应根据路基的容许工后沉降值计算确定,常取3~15m(当超8m时,宜设计成两段式或三段式搭板)。搭板的近台端一般搁置在桥台前墙顶面或其牛腿上。当桥头引道为刚性路面时,搭板的纵坡可采用与路面设计纵坡平行方式(称平置式搭板);而当引道为柔性路面时,则搭板的远台端常置于路面面层与基层之间(称斜置式搭板)。为预防搭板下沉,也可在搭板上先铺设一层沥青面层,通车后搭板若下沉时,则在其上加铺沥青混凝土或沥青砂。
3.3.2设置变厚式埋板为避免二次跳车,常在搭板的尾端加设一段浅埋的变厚式埋板,其长度一般取3~5m,对于水泥混凝土路面,也可将与搭板连接处的路面板改为变厚式板。在搭板、埋板或变厚式板的下层,为保证与桥台连接部位的刚柔层次在水平和垂直方向均能渐次变化,建议采用强度及回弹模量均高于其它路段相对应的路面结构层材料,以提高该部位的整体受荷和抗冲能力,有利于减少错台幅度,调整不均匀沉陷,改善桥头跳车或二次跳车现象。
3.3.3采用过滤性路面根据桥涵的长度和路基的容许工后沉降值计算等情况,在桥头一定长度范围内铺设过渡性路面,待路堤沉降基本完成(一般为3~5年)后,再改铺原设计永久性路面。常用的过渡性路面类型有预制水泥混凝土六棱块(边长34.6cm、厚20cm)、条石铺砌(25cm×25cm×40cm)、半刚性过渡层或沥青表处过渡层等。其中水泥混凝土六棱块和条石铺砌仅适应于水泥混凝土路面,最大优点是翻修处理速度快;但不易铺砌平整,行车仍有抖动感觉,且其砌缝应采用防水材料,以防渗入雨水损害路基。值得推广的简便有效方法是沥青表处过渡层类型,其优点是当出现较大沉降时,及时补充铺设一层沥青混凝土或沥青砂,以能确保行车畅顺,有效避免跳车现象。
参考文献:
[1]JTJ017-96,公路软土地基路堤设计与施工技术规范[S]。
第二篇:高等级公路施工质量控制与管理论文
论文摘要:施工质量控制是保证高等级公路施工质量的重要措施,从施工质量控制特点,施工质量控制依据,施工质量控制内容三个方面探讨高等级公路施工质量控制的对策。
论文关键词:高等级公路;质量;控制公路施工质量控制内容
施工阶段的质量控制是一个从选购原材料开始直到工程竣工验收合格为止的全过程。由于公路工程项目施工过程也是一项动态生产活动,因此,在全程各级组织控制过程中应对影响工程项目质量的各种主要因素进行全面控制。这里指的各种主要质量因素包括:人员、材料、机械、工艺和环境五个方面。公路工程施工质量的形成时间按时间阶段划分为五个主要组成部分,即:开工前准备、分项工程验收、分部工程验收、单项工程验收和工程项目竣工验收五个组成部。把上述五个质量因素在五个组成部分的时间过程上展开,则可将公路工程施工质量控制的任务分成三大部分,具体工作内容如下。
1.1 事前控制
审查施工承包单位的技术资质和参加承包项目的人员资质及施工质量控制管理系统机构;对工程项目所需的原材料、半成品混合料、预制构件等进行质量检查与控制;审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计,并从工程项目整体角度对其实行协调控制,保证工程质量具有可靠的技术措施;审核施工单位提交的有关施工控制参数及施工配合比,并进行复校试验;检查施工现场的测量标高,结构物的定位放线及控制水准点;组织设计技术交底和施工图纸会审;对工程质量有重大影响的施工机构和施工设备应审核施工单位提供的技术性能参数;审查工地检测试验室的仪器设备、人员配备及试验工作环境;开工报告审核。
1.2 事中控制
协助施工单位完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入控制状态;严格工序间交接检查,对主要工序应按有关质量验收规定需经过监理人员检查验收,否则不予进入下道工序;重要工程部位或施工环节,监理工程师应亲自组织抽查。对于重要工程材料可自己组织检测或直接参与检测;对完成的分项工程且经自检合格后,监理工程师可参照《公路工程质量评定标准》和有关验收办法进行检查验收;审核设计变更方案和变更施工图纸;可定期或不定期组织现场质量会议,及时分析并通报工程质量、施工进度及有关工程动态;按工程项目合同条款中有关规定行使工程质量监理控制权、工程数量认可签证权、工程投资计量支付权,使整个工程项目始终在监理工程师的控制状态。
1.3 事后控制
组织有关人员按照承包合同文件中规定的有关质量验收评定标准和办法,对所完成的单位工程或单项工程进行检查验收;审核施工单位提交的质量检验评定报告及其它有关技术资料文件,审核施工单位提交的竣工图表;组织整理工程项目有关质量技术资料文件,并编目、汇总、装订、建档。高等级公路施工质量控制与管理
2.1 构建科学的施工管理体系,促进高等级公路施工质量控制与管理的实施
为了更好的实施高等级公路施工质量控制与管理工作,公路施工企业必须构建科学的施工管理体系,以科学的管理体系为基础,明确施工过程各部门、人员的质量职责与权限,确保施工质量控制与管理的工作的开展。在构建科学的施工管理体系前,施工企业要针对自身管理架构以及工程施工设计方案进行综合分析,明确工程施工目标以及质量控制目标,结合自身管理体系中的质量管理结构进行综合的整合优化,提高施工质量管理体系的科学性,为促进高等级公路施工质量控制与管理奠定基础。根据施工质量管理架构、工程设计方案完善质量管理体系的规章制度。是高等级公路施工质量控制与管理工作的开展规范化、制度化,并以此明确人员责任,减少公路施工过程质量管理工作的推诿等情况发生,提高公路施工质量。
2.2 根据工程特点科学设置质量控制点
科学的设置质量控制点是有效保障高等级公路施工质量的关键,因此,现代公路施工企业在工程施工前要根据企业以往经验以及施工设计方案针对影响质量的各个因素科学设置质量控制点,以此为基础开展高等级公路的施工质量控制与管理工作,保障工程施工质量。在进行质量控制点体系建立过程中,施工企业要积极运用现代数据库技术将以往工程质量控制点进行归类整理并存人数据控制,为企业后期工程质量控制点的设置提供资料,为企业科学设置质量控制点奠定基础。
2.3 针对影响高等级公路施工质量各因素进行的质量控制与管理
影响公路施工质量的因素主要有施工材料、施工过程技术管理以及设备养护与操作管理等几方面。施工企业要在施工过程中针对各因素对高等级公路施工质量的影响进行严格的控制与管理,以保障公路工程施工质量。施工材料管理是高等级公路施工质量控制的基础,其对路基施工质量有着重要的影响。因此,公路施工企业在材料采购中要严格检查供应商的资质,确保供应商的供应能力。同时注重进场材料的检验与检查,确保进场材料符合施工设计要求,奠定路基施工质量的基础。另外还要注重施工前材料的复检,对路基施工用材料参数进行检验,以保障路基施工质量。例如:路基施工用回填土含水量的检测等。通过严格的材料检验、控制与管理保障公路施工质量。
第三篇:2010《高等级公路收费理论》课程设计要求及评分标准
高速公路收费系统课程设计要求
班级:
题目:双向八车道收费站电子收费系统设计(依西宝高速三桥站为例)基本要求:在封闭式八车道半自动收费站,双向各设计一条计重收费车道、一条电子收费车道,并与原有人工收费车道共同完成收费作业。课程设计报告构成:
封面/目录/设计说明/图纸/工程量清单
设计说明包括以下内容:
1.工程概况
2.设计内容、原则及目标
2.1 设计内容
2.2 设计原则
2.3 设计目标
3.设计依据
4.总体设计
4.1 收费方式
4.2 收费制式
4.3 电子标签/通行费收据
4.4 付款方式
5.收费系统设计
5.1 收费站系统构成及功能
5.1.1 收费站系统构成5.1.2 收费站系统功能
5.2 收费车道设备构成及操作过程描述
5.2.1收费车道设备构成。
5.2.2收费车道设备操作过程描述
6.收费系统设备技术要求
6.1 收费站设备技术要求
6.2 收费车道设备技术要求
图纸包括:
管理机构示意图(土建房屋使用分配、收费雨篷、车道)
收费站站点分布示意图(从网上查阅)
业务流程图(出入口的,收费站的)
网络拓扑图(收费站局域网)(收费岛)
设备布设图
设备连接图
软件功能图
软件流程图
工程量清单:
所选用设备的名称、型号、数量、主要性能指标等,用表格表示。
格式要求:
A4,上下左右边界2.5cm
正文,小标题均为小四号字,标题加黑,有页码
表格内5号字工程量清单表横排
所有图均用CAD制作
高速公路收费系统课程设计评分原则
一、CAD工具基本使用,作为必要要求。占成绩的1/3,周五实际测试。
二、设计内容的完成占成绩的2/3,1、2、3、4、5、6、根据得分情况转换成优良、良好、中等、及格和不及格。
设计内容符合要求(20分)设计内容全面(10分)设计结构符合要求(20分)设计合理性(20)回答问题基本正确(20分)答疑情况(10分)
第四篇:论文浅谈公路施工与养护
浅谈公路施工与养护
第一章绪论
经济建设逐步走上健康发展的轨道,公路建设作为国民经济的先行官,更是突飞猛进地向前发展,显示出勃勃生机。然而在起步不久的我国在公路施工与养护工作中存在种种不合理的现象,给工程项目施工与养护带来了影响及不必要的经济损失。为此有必要对公路工程项目施工与养护工作进行探讨。
各位老师好,我叫 学生,我的论文题目是《浅谈公路施工与养护》,论文是在 导师的悉心指点下完成的,在这里我向我的导师表示深深的谢意,向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢,并对三年来我有机会聆听教诲的各位老师表示由衷的敬意。下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇报,恳请各位老师批评指导。
首先,我想谈谈这个毕业论文设计的目的及意义:我们在实际工作中,要理论结合实践,只有将理论与实践有机地结合起来,才能少走弯路。理论知识源自于实践的土壤,而不是理论研究者闭门造车的产物。其次,我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。本论文分为两个大部分,为公路施工与公路养护,公路施工主要有施工准备、施工放样、路基施工以及路面施工等工作。公路养护主要有公路养护技术要求、了解公路路面病害及病害产生的原因、引进新技术新设备实现养护机械化以及提高公路养护机械的装备率、配套率。
浅谈公路施工与养护
第二章公路施工
2.1 施工准备
在公路的施工与养护中,其准备工作是贯穿于施工或养护全过程的工作内容,而且也是一项先行的工作,准备工作的主要内容是组织落实、技术准备和物质准备,施工准备工作可以根据不同时期的工作内容和性质,大致分成3个阶段:工程开工前准备工作;工程施工期间准备工作;竣工验收前准备工作,掌握并落实好各阶段的准备工作是保证施工顺利进行的前提。
2.2 施工放样
放样的主要工作内容有恢复定线、路基施工放样和小桥涵施工放样等。2.2.1 就恢复定线而言,其主要任务是对中心线控制桩进行复测与加密,对路线高程进行复测与增设水准点,横断面进行检验与补测,同时对设计问题提出改进方案,其工作程序为:查验原有控制桩的存在情况、现场验证原有控制桩的位置是否正确、改正原有控制桩存在的错误或修正其误差、加密水中心线控制桩固定正确的中心线控制桩等。当然,在恢复定线之前,首先要详细审核设计图纸,并将图纸中存在的问题或搞不清楚的问题认真地记录下来,以便在实地查验或组织会审时证实问题的真实性。
2.2.2路基放样。公路路基分为路堤、路堑、半填半挖和不填不挖等几种类型,其放样的内容包括:第一,在地面中浅桩处标定填挖高度;第二,按设计图纸定出横断面的各主要点,如路真正的边缘和坡脚,路堑的坡顶半填半挖断面的坡脚和坡顶;第三,边坡放样,按照设计的边坡坡度、高度确定边坡位置;第四,移桩移点,即交施工过程中难以保存的桩志移设于施工范围以外。
2.3 路基施工
2.3.1路基施工的主要内容。路基施工的主要内容为:路基的填挖施工,路基综
浅谈公路施工与养护
合排水、防护、加围及路基整修;冬季为雨季的施工;取土挖与弃土堆选择,护坡道及碎落台以及由于修筑路基而引起的改沟或改河工程,土石方的施工组织,质量检查,工程验收等。
2.3.2路基施工的基本要求。为保证公路的使用效率,需对路基施工做以下要求:第一,保证足够的整体稳定性;第二,满足设计强度;第三,保持足够的水温、稳定性;第四,必须精心施工,即在施工中另采用透水性比较好的填筑材料,合理利用当地材料和工业废料,同时要注意路基的整体压实及路基排水构造物的施工质量;第五,除在条件极其困难的三、四级公路可采用人工施工,但路基压实必须采用机械压实外,其他等级公路施工应在符合工艺要求和质量标准的前提下,积极采用甲级鉴定过的新材料、新技术、新机具和新的检验方法;第六,合理用地,保护生态环境;第七,严格执行技术规范,确保工程质量。
2.4路面施工
路面施工主要有:沥青表面处治,沥青贯入式路面,沥青混凝土路面,沥青碎石路面等,下面只对沥青表面处治加以阐述:沥青表面处治是用沥青裹覆矿料,铺筑厚度小于3cm的一种薄层路面面层,其主要作用是保护下层路面结构层,使它不直接受行车和自然固定的破坏作用,以延长路面的使用寿命并改善行车条件。
沥青表面处治适用于半等交通量(300辆/昼夜~2000辆/昼夜)的碎(砾)石沥青路面,旧沥青路面表面空隙较多,加铺表处层起防水作用,旧沥青路面表面因不断磨耗而过于光滑时,加铺带有棱角的硬质矿料做成的表处层,以恢复和提高路表的抗滑能力,交通量有适当增长,而旧路面结构强度不相适应时,应先进行补强,然后加铺表面处治,改善路面使用状况。
沥青表面处治所用的沥青材料应有:渗透性好,凝结时间短,能有较大的
浅谈公路施工与养护
粘结力,便于浇洒和施工,耐久性好,不易老化。
沥青路面所用矿料应有:足够的强度和耐磨性能,须与沥青材料有良好的粘结力,应干燥、无风化、清洁、无杂质。
沥青路面铺筑方法分为:第一,层铺法。它适用于备有沥青洒布机具,施工路段较长,交通量较大,且气温适宜,施工程序为:安装路缘石(砖)、扫基层和放样、洒透层沥青、浇洒第一次主层沥青、撒铺第一次矿料、碾压、洒第二次沥青、撒铺第二次矿料、碾压、洒第三次沥青、撒铺第三次矿料、碾压、交通控制、初期养护;第二,拌合法。适用于运输车辆较多且料场位置适中时,采用集中拌和法,当缺少运输车辆,施工路段交通量较小或施工气温较高时,可采用就地拌和法施工,施工程序为:路拌法施工程序;筛备矿料、安装路缘石(砖)、清扫放样、沿路分推备料、人工干拌、掺和沥青拌匀、摊铺成型、碾压、初期养护,场拌法施工程序:熬油、定量配料、机械(或人工)集中在场地拌和、运料、安装路缘石(砖)、清扫放样卸料、摊铺整形、碾压、初期养护。
浅谈公路施工与养护
第三章公路养护
3.1 公路养护技术要求
早期的公路多是土路或低级路面,桥涵以木制和石砌为主,交通量也很小,故养护技术比较简单,要求也不高。随着交通量的增长,高级路面以及高速公路的出现,养护技术要求也不断提高。为此,各国都制定了养路条例,如苏联制定有公路养护技术规范,日本制定有道路养护维修纲要,美国有公路养护手册。这些技术条例的共同要求可以归纳为以下几点:
3.1.1 贯彻预防为主的方针,努力消除导致公路损毁的因素,增强设施的耐久性,提高抗御自然灾害的能力。
3.1.2 重视日常检查、定期检查和特殊检查,积累技术资料,加强科学分析,针对病害产生的原因,采取正确、有效的技术措施。
3.1.3 因地制宜,充分发掘原有工程设施的潜力,以达到适用、经济的目的。
3.1.4 尽量采用国内外先进的科学技术成果,推行科学管理方法,加强情报系统,及时处理公路上发生的问题。
3.1.5 革新养路机具设备,相应地改革操作方法和劳动组织,提高效率,保证工程质量。
公路养护质量考核 一般采用定期检查路况变化的方法来考核公路养护的工作质量。一些工业发达国家,主要检查路面的使用性能,包括破损率、不平整度、抗滑能力和整体强度等技术指标,据以确定科学的养护对策。中国自60年代起,对每公里公路的路面、路基、桥涵、标号志和绿化等五项每月进行检查评定,综合按百分制计分。总的养护质量要求是:路面平整、路拱适度、行车顺畅;路肩整洁、边坡稳定、排水沟畅通;桥涵构造物完好清洁;标号志完善鲜明;路旁绿化、宜林路段路树齐全。对不符合上述要求的部位和数量进行详细记录,按统一的规定扣分。各项的最高分数规定为:路面50分,路基20
浅谈公路施工与养护
分,其他三项各10分。并按每公里所得分数将路况分为优、良、次、差四等,将每个养路单位所管路段中优等和良等路占总里程的百分比(好路率)作为考核该单位养护工作质量的主要指标。根据好路率的升降和差等路的增减来评定其成绩,并据此掌握路况变化,积累资料
3.2 了解公路路面病害及病害产生的原因
公路路面在车辆行驶的作用下和自然因素的影响下,会发生很多公路病害,最常见的有:坑槽、车辙、波浪、松散、沉陷、啃边、翻浆等几种。3.2.1 路面坑槽和车辙是各个季节中路面时常出现的现象,原因是除平时养护不够,或路面铺筑时操作质量不好,经过行车碾压发生变形。这两种情况出现时,应及时按工序处理。
3.2.2 路面波浪是由于路面铺筑质量不好,养护不善,在行车荷载作用下,产生有规则的起伏,形似“搓板”,不但影响车速,而且加快车辆结构厚度过薄,路面材料颗粒偏细,粘结料不足,施工时拌和不均匀,碾压不密实等情况都容易产生。
3.2.3 路面松散是在天气干旱时发生,主要是由于铺筑路面时粘土料含量少,塑性指数低,材料拌和与分布不均匀,碾压不实,或平时养护工作做得不够造成的。此外,由于冰冻翻浆,经和车碾压,路面隆起开裂也将形成松散。3.2.4 沉陷是路基本身强度不足引起的,当大型车辆行驶到路面上,如其强度不足就会出现坑槽,车辙既深且多,或破坏面积很大且深达基层;或路面沉陷过剧,路基翻浆严重等情况,须进行局部或整段大修。
3.2.5 路面啃边是由于养护不周,路肩缺土或路肩被水冲刷,车辆碾压沉陷和没及时填土养护,经车辆先靠边行驶、碾压造成的。出现啃边后应及时补救以免扩大,否则将来既耗材又费力。
3.2.6 公路路基翻浆的形成是因公路大多都建在靠近农村和团场的农田地带,浅谈公路施工与养护
就是不靠农田的公路,农田冬季灌溉渗入路基底部,随着毛细水的上升,路基土层受水浸透而冻结。待春暖化冻时,路基土层内的水由上而下化解,化解的水继续向下渗透,如果路基土层属于透水性良好的材料,对路面不会产生在太大的影响,但在盐碱地带的路基,如果材料的透水性不好,在行车反复碾压下,路面出现“弹簧”现象,这种状况大部分出现在每年的2月底,严重阻碍交通,导致翻车、阻车,给公路运输造成的危害极大。
3.3 引进新技术新设备实现养护机械化
先进适用的养护技术,保证了高速公路的正常使用,规范、科学、高效的管理使高速公路的服务水平不断提高。面向二十一世纪的高速公路养护管理,必须具备强大的技术支撑。
3.3.1 利用交通地理信息系统(GIS—T)促进公路养护管理现代化。由于交通地理信息系统可以将空间信息数字化,并使这些信息可视化,通过功能强大的软件,可使公路沿线三维空间分析直观简明,数据管理便捷高效,为公路养护和运营提供大量、及时、准确的数据信息,为公路交通的发展、科学管理和决策提供依据。
3.3.2 利用高科技检测技术促进工程质量监测和公路养护智能化,通过利用高精度传感器、雷达技术等高科技手段,实现人工检测向自动化检测发展,由破损类检测向无损检测技术发展,使公路质量的检测、评估和病害分析更加快捷,使公路养护更加合理经济。
3.3.3 大力推广使用国外高等级公路养护适用新技术、新材料、新工艺,提高路面耐久性,延长公路使用寿命。
3.3.4 建立养护路段的养护档案,使施工文字化、电子化,使病害路段拥有自己的电子病历、科学的完善养护工程竣工资料的规范并实现软件管理。从而减少养护成本。
浅谈公路施工与养护
目前,我国高等级公路建设中普遍采用的改性沥青技术、SMA路面技术、土工合成材料、乳化沥青、稀浆封层等都是发达国家在公路养护过程中发展起来的,它们的推广与使用,改善了公路桥梁等建筑的稳定性和耐久性,达到了节约能源、降低成本,实现公路交通可持续发展的目标。
3.4 提高公路养护机械的装备率、配套率
养护机械化是公路现代化的必由之路,养护机械化是实现高速公路使用功能,提高服务水平的关键。高速公路养护的主要特点是追求高效率、高质量、高效益,这要求养护机械应具有操作性好、自动化程度高、作业能力大、速度快、污染小的特点。实现养护机械化,除了部分引进国外先进的大型综合养护机械外,必须不失时机的抢抓目前我国高等级公路大发展的机遇,立足养护机械的国产化,不断提高公路养护机械的装备率、配套率。
3.4.1 学习、引进国外先进的机电液一体化技术、电子显微技术。开发节能、高效、低噪声、低污染且自动化程度较高的养护机械;研究开发故障自动监控系统,提高养护机械的安全性、舒适性和易操作性。
3.4.2 养护机械向大功率、多用途的方向发展,提高机械的使用效益,适应高等级公路安全、快捷的作业要求。
3.4.3 引进国外先进的加工设备和工艺技术,提高养护机械的制造技术和工艺水平,提高产品质量及机械性能的可靠性,延长使用寿命。XX省养护集团就出资2000多万人民币购买了热再生养护列车。这种大型热再生设备采用轮式和履带式相结合的方式驱动,可以同时完成铣刨、废沥青料热再生、摊铺,配合压路机就可以完成病害路面的照面工作。这种新设备的应用大大提高了工作效率、减少了人工劳动强度、利于环保、节约资源。而且最可贵的是他们还在养护列车使用之后对加热部位进行了改造,更适合了具体路段的施工。
对公路桥涵要进行不定期的养护,保证桥涵畅通、无杂草,发现桥涵损坏
浅谈公路施工与养护
时要及时上报主管单位进行维修,阻断通车时要设好安全标记,以防发生交通事故,每年对公里碑、路缘石、桥栏杆要进行两次粉刷,对损坏和缺少的标志牌要进行补齐和更换,保证有明显的标志。
第五篇:关于高等级公路路基石方施工综合爆破方法
关于高等级公路路基石方施工综合爆破方法
摘要:指出高等级公路石方路基施工中采用综合爆破方法的重要性。提出综合爆破方法的内容及特性,最后阐述了选用综合爆破方法的基本原则。
关键词:综合爆破方法;路基石方;高等级公路
1高等级公路石方路基施工中采用爆破方法的必要性和重要性山区高等级公路石方工程量大且集中,据统计,一般约占土石方总量的45%-75%,爆破是石方路基施工中最有效的方法,也可以用于爆松冻土、淤泥、开采石料等。在公路工程中采用综合爆破方法施工,不但施工技术获得了重大革新,而且对公路选线、设计也有较大的影响。首先,高等级公路石疗设计工程量大,工期要求紧,施工环境复杂,施工条件困难,尤其是质量要求高。其主要体现在路堑边坡开挖成型后要平整顺适,防护简单适用,结构稳定,避免造成过大的超挖或欠挖,影响其边坡安全。同时,还体现在路基填方分层厚度不超过50cm最大粒径不超过其厚度的2/3,至少要求要控制在33cm以下,并保证其平整度达到规范要求,否则影响填方路基的压实效果,造成路基成型后的不均匀沉降、边坡的垮塌等后果。其次,挖方路基施工中,采用综合爆破技术是成本控制的基础,是提高劳动生产效率的前提,是安全生产的综合要求。它能为实现工程机械化施工提高技术支持,是工程施工中技术创新的一个重要课题。
2综合爆破方法的内容及特性
石方综合爆破是结合各种爆破方法的最佳使用特性,因地制宜综合配套使用的一种比较先进的爆破方法。常见的几种爆破方法在综合爆破中的特性如下:
2.1钢钎炮
在路基工程中,通常指眼炮直径和深度分别小于7cm和5m的爆破方法:一般情况下,单独使用钢钎炮爆破石方是不大经济的,其原因是:①炮眼浅,用药少,每次爆破的方数不多,并且靠人工清除,所以功效较低;②不利于爆破能量的利用,由于眼浅,爆破时爆炸气体很容易冲出变成不作功的声波,以致响声大而炸下的石方不多。个别石块飞得很远,因此在公路工程中尽可能少用这种炮型。但是由于它比较灵活,因而它又是一种不可缺少的炮型,在地形艰险及爆破量较小的地段,如打水沟、开挖便道、开挖基坑等情况下时仍是必须的,在综合爆破中是一种改造地形、为其他炮型服务的辅助炮型。
2.2深孔爆破
深孔爆破就是孔径大于75mm、深度5m以上、采用延长药包的一种爆破方法。炮孔需用大型的浅孔凿岩机或穿孔机钻孔,如用挖运机械清方可以实现石方施工全面机械化,是大量石方快速施工的发展方向之一。其优点是劳动生产率高,一次爆破的方量多,施工进度大,爆破时对路基边坡的影响比大炮小。若配合预裂或光面爆破,则边坡平整稳定,爆破效果容易控制,爆破时比较安全,但由于需要用大型机械,或转移工地、开辟场地、修筑便道等准备工作都比较复杂,且爆破后仍有10%~25%的大石块需经第二次爆破改小。深孔爆破除需正确选用设计参数和布孔外,对装药堵塞等操作技术要求也比较严格,随着石方施工机械化程度的提高,深孔爆破已开始在石方集中,地形较平缓的垭口或深路堑中使用,并获得较好的效果。因此,在有条件时应尽可能采用这种爆破方法。
2.3微差爆破
两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般原来15ms~75ms)依次起爆,成为微差爆破,亦称毫秒爆破。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。当装药量相等时其优点是:可减震1/3~2/3左右;前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了岩石的破碎效果,降低多排炮一次爆破的堆积高度,有利于挖掘机作业,由于逐发或逐排依次爆破,减少了岩石央制力,可节省炸药20%并可增大孔距,提高每米钻孔的炸落方量。多排孔微差爆破是浅孔深孔爆破发展的方向。
2.4光面爆破和预裂爆破
光面爆破是在开挖界限的周边适当排列一定间隔的炮孔。在有侧向临空面的情况下,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个光滑平整的边坡。预裂爆破是在开挖界限处按适当间隔排列炮孔,在没有侧向临空面和最小抵抗线的情况下,用控制药量的方法预先炸出一条裂缝,使拟爆体与山体分开,作为隔震减震带.起保护和减弱开挖界限以外山体或建筑物的地震破坏作用,光面与预裂爆破后,在边坡壁上通常均留下半个炮孔的痕迹,预裂炮的起爆时间在主炮之前,光面炮在主炮之后,其间隔时间可取25ms~50ms,同一排炮必须同时起爆,最好用传爆线起爆,否则会影响爆破质量。
2.5药壶炮(烘膛炮)
药壶炮是指在深为2.5m~3m以上的炮眼地步用少量炸药经一次或多次烘膛,使眼底成葫芦形,将炸药集中装入药壶中集中爆破,此方法主要用于露天爆破,是小炮中最省工、省料的一种方法。
2.6猫洞炮
猫洞炮是指炮洞直径为0.2m~0.5m,洞穴成水平或略有倾斜,深度小于5m,用集中药包在炮洞中进行爆破的一种方法。其特点是充分利用岩体本身的崩塌作用,能用较浅的爆破比较高的岩体,在有缝隙的软石和坚石中,阶梯高度大于4m,药壶炮药壶不易形成时,采用这种爆破方法可以获得好的爆破效果。
2.7洞室炮
为使爆破设计断面内的岩体大量抛掷出路基,减少爆破后的清方工作量,保证路基的稳定性,可根据地形和路基断面形势采用不同性质的洞室炮爆破法。大型洞室爆破威力大,效率高,可以缩短工期、节约劳力、技术安全可靠性也大,但使用不当,则可能破坏山体平衡,造成路基后遗病害。使用时必须进行现场调查,摸清当地的地质条件及周围环境,通过技术经济比较来确定。
选用各种爆破方法的基本原则
为了充分发挥各种爆破方法的特点,刹用地形和地质的客观条件,在路基石方工程中采用综合爆破,选用各种爆破方法,组织炮群,有计划、有步骤地爆破对开挖石方是十分重要的。为此。石方工程的施工方案应按下列原则进行。(1)全面规划,重点设计。应针对不同的地形条件和路基设计断面的形状确定石方开挖深度、开挖宽度、边坡坡率,根据不同的地质条件确定软石、次坚石及坚石的分布段落和数量差异,并根据周围建筑村落分布情况等施工爆破的客观环境确定那些地段采用洞室炮、深孔炮,那些地段采用小炮群以及各段的开挖顺序,进行爆破方案的选择。(2)有路基面开挖形成高阶梯,为了充分利用岩石的崩塌作用,开挖应从路基面开始,逐渐形成高阶梯,为深孔炮、药壶炮或猫洞炮创造有力条件。(3)综合利用小炮群,分段分批爆破,一般有以下几种方法:①在半填半挖的斜坡地形,采用一字排炮,对自然坡度较缓的地形应先用钢钎炮切角,改造地形后,在采用一字排炮;②路线横切小山包时。采用钢钎炮三面切角,改造地形后,再在中间用药壶爆破;③遇路基加宽、阶梯较高的地形,采用上下互相配合的小炮群;④对拉沟地堑,采用两头开挖时,可以用竖眼揭盖,平眼搜底的梅花炮;⑤机械化清方时,如遇坚石,可采用眼深2m以上的钢钎炮,组合成30~40个的多层炮群,或采用深孔炮。在坚硬岩石中为使岩石破碎的程度满足清方的要求,除调整炮群、设计参数外,还可以采用微差爆破和间隔药包。遇软石或节理发育的次坚石,可采用松动爆破开挖。(4)为了降低工程造价,有条件时可在综合爆破中采用铵油炸药。4工程实例
在长晋高速公路第十七合同段泽州互通石方路基工程中,石方数量占整个主线和匝道土石方总量的95%以上,挖石方数量共计97万余m3,填石方数量为54万余m3。路堑设计最大挖深为35m,每10m一阶,每阶设2m平台,每阶边坡坡率依次为1:0.3,1:0.5,1:0.75,根据地形地质及环境条件,为达到设计要求,在工程施工中制定了以下爆破施工方案,效果甚佳。(1)边坡一律采用光面或预裂爆破方式,打眼方式采用机械打眼,利用自行式凿眼机或潜孔钻一次钻到每阶平台设计标高位置。(2)路线主体尽量采用深孔爆破方法,局部采用钢钎炮、烘膛炮等方法,遇软石或夹理发育的次坚石,可采用松动爆破开挖。(3)爆破顺序,采用从上至下的分台阶、顺路线方向纵向推进爆破,控制了最大爆破深度,不超过10m,纵向以每40m~50m为一个单元,边坡和主体采用微差爆破一次性完成。无条件的或针对半填半挖段仅采用光面爆破配合其他方法即可。(4)孔径和孔位的选择,孔径采用8cm钻头进行钻孔。边坡预裂孔间距采用1m分布,按边坡坡度控制炮杆位置,路线主体内炮孔间距采用4m,排的间距采用5m,按梅花形均匀布置。(5)针对路基填挖情况,填方中利用石方数量的来源确定弃方的数量和段落及弃方的场地。填方时利用能满足填方粒径要求的石渣,粒径过大的能弃则弃,不能弃的再二次机械或爆破减小;根据工程量合理划分施工小组,多个小组齐头并进,爆破小组、运输小组、填方推碾压小组一体化做到综合规划,因地制宜,统筹兼顾在实现石方施工机械化的同时,不仅要满足施工质量要求,还要保证施工进度。(6)在安全施工预防上,制定安全生产制度,规范爆破程序,落实安全责任人,加强专职人员上岗前的培训教育,搞好炸药库的管理工作,细化火工用品的出入库手续,火工用品运输和使用的制度,抓好爆破施工的现场管理、爆破时间的统一、爆破现场的规范警戒,做到有序起爆,严格爆破中炸药的使用量,做到周围建筑物和人员的安全保障,实现安全生产无事故。(7)最重要的还要抓好基础性的技术工作,路基开挖前的放样工作,尤其是路基边坡开口线的测量放样、复测开钻、标高及开挖深度的控制,边坡坡率的控制等工作,满足规范及设计要求。
结束语
通过实践发现,在挖方路基施工中,采用综合爆破技术是成本控制的基础,是提高劳动生产效率的前提,是安全生产的综合要求。它能为实现工程机械化施工提高技术支持,是工程施工中技术创新的一个重要课题。因此,我们在安全施工预防上,制定安全生产制度,规范爆破程序,落实安全责任人,加强专职人员上岗前的培训教育,搞好炸药库的管理工作,细化火工用品的出入库手续,火工用品运输和使用的制度,抓好爆破施工的现场管理、爆破时间的统一、爆破现场的规范警戒,做到有序起爆,严格爆破中炸药的使用量,做到周围建筑物和人员的安全保障,实现安全生产无事故。
参考文献
公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)
城市道路工程施工手册(中国建筑工业出版社)
公路路基土石方施工技术规范(JTJ034-2000)