ug编程培训大纲

第一篇：ug编程培训大纲

ug编程培训大纲（青华出品）

一、基础理论与UG软件加工模块的应用 1)常见的加工设备与测量仪器的了解 2)CNC机床的加工原理

3)CNC机床常见夹具与刀具的认识 4)G、M代码详解

5)UG加工环境基本功能指令的应用

6)UG加工坐标系、刀具、方法、程式创建与修改 7)UG平面铣削加工的应用 8)UG二维平面铣削加工的应用

9)UG二维平面铣削清角加工的应用与技巧 10)UG二维刻字加工的应用 11)UG轮廓型腔铣削加工的应用

12)UG二次开粗参考3D、参考基于层、参考刀具的区别与应用 13)UG插铣加工的应用及注意事项 14)UG轮廓等高加工的应用

15)UG轮廓等高参考刀具加工的应用与技巧

16)UG轮廓曲线/点、边界、螺旋线驱动铣削加工的应用 17)UG轮廓曲面区域、曲面、流线驱动铣削加工的应用 18)UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用 19)UG轮廓3D曲线铣削加工的应用 20)UG标准钻加工的应用 21)UG啄钻钻孔技术的应用

22)UG断屑钻钻孔技术的应用及注意事项

二、UG编程加工实例 1）简单电极的加工

a.选择合理的刀具与切削参数 b.通过负余量控制火花位 c.通过骗刀方法控制火花位技术 2）手机模一体电极的加工

a.常见的手机模一体电极的表面要求 b.表面质量与加工精度的控制 c.清根加工的技巧 d.小刀的使用及注意事项 e.隙孔的加工及精度的保证

f.电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项(图1 2)

3）薄壁电极的加工

a.防止薄壁电极在加工中变形 b.精加工选择合理的加工刀具 c.薄壁电极火花位的控制 d.增加工辅助方式加工薄壁电极 4）多方位电极的加工 a.多方位电极加工工序的分析 b.多方位电极加工装夹方式 c.确保多方位电极的加工精度 d.多方位电极接刀的技巧 5）石墨电极的加工

a.针对石墨加工CNC机床的认识 b.石墨加工的刀具选择与合理切削用量 c.石墨在加工中易出现不良现象的解决 6）模具镶件的加工 a.镶件加工坐标系的确定 b.镶件常见的装夹方式 c.镶件的加工工艺

d.使用夹具组立多个镶件加工方法 7）模具滑块、斜顶的加工 a.滑块、斜顶的加工工艺 b.滑块、斜顶的装夹类型

c.滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法 d.滑块、斜顶的加工坐标系的确定 e.滑块、斜顶加工余量控制

f.滑块、斜顶多方位加工精度控制的方法 8）手机前模仁的加工(图3)

a.常见的手机模具材料

b.针对模具进行热处理工艺的认识

c.模仁的PL面、成品面、碰穿面的认识 d.模仁热处理前开粗余量的控制

e.模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数 f.手机前模仁成品表面要求在加工中余量的控制 g.手机前模PL面、碰穿面加工精度的控制 9）手机后模仁的加工 a.手机后模快速修补加工体 b.后模加工线切割位的保护 c.后模精加工使用小刀注意事项 d.普通流道与3D流道加工的方法与技巧 e.后模文字加工 10）较大模仁的加工 a.常见的预硬材料

b.使用大飞刀加工注意事项 c.开粗加工余量的控制 d.二次开粗的方法与技巧

e.使用较长刀具加工防止弹刀的方法

f.加工较深位置使用加长夹头的注意事项(图4)

三、UG电极设计 1)手机模具电极设计 a.电极设计基础要领 b.电极设计工序

c.清角电极设计注意事项 d.电极干涉检查 e.碰穿位电极设计注意事顶 f.移动放电电极设计技能 g.旋转放电电极设计技能 h.薄壁电极加强设计方法 2)手机前模一体大电极设计 a.手机前模一体大电极设计概念 b.手机前模烂面电极修补方法

c.一体大电极设计线切割加工位的考虑 d.一体大电极设计子电极加工位的考虑 e.子电极设计方法与火花位的控制 3)手机模镜面电极设计 a.镜面电极设计概述

b.镜面电极设计的方法与技巧 c.镜面电极设计之火花位的确定 4)打印机模具电极设计

a.清角电极设计的方法及注意事项 b.非法基准台设计技巧

c.滑块、斜顶电极设计中坐标的确定 d.打印机模超薄电极设计的方法与技巧

四、高级技术部分 1）UG软件高级应用部分 a.加工模板的创建 b.后处理的使用与创建 c.UG外挂制作

2）工厂模具加工流程与工艺 a.常见的工厂模具的加工流程 b.工厂CAM工作流程 3）工厂模具加工实例 a.整套模的工艺分析 b.电极拆分出订料单 c.模仁编程及制作加工单 d.滑块、镶件、斜顶编程 e.电极快速加工方法

f.火花机加工图、线切割加工图制作(图5 6)

第二篇：UG模具编程培训宣传简章

UG模具编程培训

一、课程前景：

数控编程在机械行业的运用非常广泛，其包含机械零部件产品，模具行业等众多机械企业单位。很多企业需求能够独立编程的技能型人才，就业前景非常广泛，尤其是机械、模具等行业。

二、培训目标：

针对机械加工行业和市场需求，培养具备机械行业的数控编程人才，使学员学到UG编程的高深层次的技能，从零件产品要求，材质，刀具材质，切削参数设定到加工编程，分析的整套加工过程，使学员学完后可以直接担任编程工作。

三、培训内容：

1.常用二维曲线功能、曲线编辑、实体创建、实体编辑、曲面创建等基 本绘图功能的了解与运用。

2.二维加工，平面铣的种类和加工参数的讲解与设置。

3.型腔铣的种类和加工参数的讲解与设置。

4.固定轴曲面轮廓铣种类和加工参数的讲解与设置，三维刻字的应用。

5.钻孔加工基础（钻孔，镗孔，攻丝等）。

6.模板的制作以及如何建立自己的刀具库和加工模板。

7.模具中的镶件、斜顶、非标零件、模框的加工方法。

8.简单及中等难度模芯的加工方法与策略。

9.对于复杂的型芯及型腔的加工方法与参数设置及注意事项。

10.模具拆电极。包括拆电极的思路，在借助电极外挂与没有电极外挂的情况下分电极的方法以及技巧，电极外挂的使用。以实例进行讲解（如电器类和手机壳类模具等）

11.如何制作放电加工图。

12.综合实例的讲解，对不同类型的整套模具从加工思路、加工方法，拆电极的合理性到出工程图逐一详细讲解。

13.经验总结，对学员的疑问进行答疑。

四、上课形式

周日班，每周日9：00—16：00。

五、培训费用：

2980元/人。

六、考试鉴定

经考试合格者，获得高薪技术人才管理办公室颁发的《数控编程工程师》证书，全国通用，网上查询，就业有效。

七、师资介绍：

曹老师，2000年毕业于天津第二轻工业学校模具设计与制造专业，后与2002年在天津师范大学进修三年计算机信息管理专业，从事UG模具编程工作10余年，精通UG模具编程设计软件、MasterCAM编程软件等，现任某科技公司模具CNC主管，拥有大量的模具编程经验和编程案例。

联系人：周老师

电话：***65129283

QQ：1160956537

地址：苏州市人民路965号（图书馆正对面，捷梯教育）

第三篇：郑州UG培训UG数控编程加工刀路教学

郑州UG培训UG数控编程加工刀路教学

1。3轴CNC工作原理、常用G、M、S、F码的讲解(CD1)2。模块通用选顶、加工坐标、刀具库的运用(CD1)3。操作导航工具、通用知识(CD1)4.1。平面铣(CD2)4.2。平面铣平面补充内容(CD3)5。型腔铣(CD4)6。等高陡角(CD5)7。固定轴曲面铣(CD6)8.1。铜公加工思路大全 1。两刀标准加工 2。ug培训三刀标准加工(1.2)(CD7)8.2。铜公加工思路大全 2。三刀标准加工(3)3。骨位加工(2_3 2_4)(CD8)8.3。铜公加工思路大全 3。骨位加工(2_5 3.0 3.1)(CD9)8.4。铜公加工思路大全 3。骨位加工(2_6)5。立体铜公(CD10)8.5。铜公加工思路大全 4。一般铜公(V3.2 V3.3 V1)铜公UG3D图(CD11)8.6。铜公加工思路大全 4。一般铜公(V2 V3 V4 V5 铜公加工案例1)(CD12)8.7。铜公加工思路大全 4。一般铜公(铜公加工案例2 铜公加工案例3 铜公UG3D图)(CD13)8.7。铜公加工思路大全 6。多个铜公加工思路(CD14)9。刀轨、文本、等高技巧(CD15)10。固定轴曲面铣（清根切削、曲面区域驱动）(CD15)11。程式模拟、过切检查、编辑刀轨、刀轨变换(CD15)12。高速加工概念与应用(CD5)13。特别加工工艺(CD16)

14。加工模块自由定义、刀具库运用(CD5)15。线切割程式制作(CD5)16。常用打孔程式制作(CD5)17。进退刀特殊处理、刀具补正方法(CD5)18。后处理编辑与修剪(CD16)19.1。公模、母模、斜销、入子、滑块、程式注意事项电极加工 F1(1.范1_后模加工1.avi 行位加工.avi)(CD17)19.2。公模、母模、斜销、入子、滑块、程式注意事项电极加工 F1(2.范1_后模加工2.avi)F2(前模加工).avi(CD18)19.3。公模、母模、斜销、入子、滑块、程式注意事项电极加工 F3(案例V1_1.avi 案例V1_2.avi 案例V2_1.avi)(CD19)19.4。公模、母模、斜销、入子、滑块、程式注意事项电极加工 F3(案例V2_2.avi 案例V2_3.avi 案例V2_4.avi)(CD20)19.5。公模、母模、斜销、入子、滑块、程式注意事项电极加工 F3(案例V2_5.avi 案例V3_1.avi 案例V3_2.avi)3..铜公火花位计算分析.avi 加工前分析平面直面.avi(CD21)19.5。公模、母模、斜销、入子、滑块、程式注意事项电极加工 F3(案例V4_1.avi 案例V4_2.avi 案例V4_3.avi)(CD22)20。编程常用建模指令(CD23)21。IPW使用、角度技巧、平面铣技巧、(CD24)22.1。等高清角大全(1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11)(CD24)22.2。等高清角大全(12.13.14)(CD25)23。二次开发工具使用(CD16)24。常见问题(CD24)25。烂面修补(CD25)26.1。简易工程图(基础命令操作(各式工艺图出法 1.2.3.4)(CD26)26.2。简易工程图(各式工艺图出法 5.6.7.8.31)(CD27)27。简易装配(CD27)本文来自：http:// 郑州四方模具学校给你解答：这也是部分家长所担心的。但是作为学历和年龄问题，你担心是应该的，但是在学习方面还是在于学校的培养，和学校的课程和时间的安排。

河南郑州四方模具学校开始的课程只有模具设计与制造，制造方面的数控。所以技术给予保证的同时，也要看学生的接受能力。

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第四篇：基于UG的零件数控编程

毕

业

实

习

报

告

姓名:

学号:

班级:

2011年3月

学校

设计题目名称——基于UG的零件数控编程

一、课题背景及意义

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。

UG为user guide的简写，意思：用户指南。UG是EDS公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。UG NX是一个集成的CAD/CAM/CAE软件，是当今世界先进的计算机辅助设计﹑分析和制造软件之一。该软件不仅是一套集成的CAX程序，已远远超越了个人和部门生产力的范畴，完全能够改善整体流程以及该流程中每个步骤的效率，因而广泛应用于航空，航天，汽车，通用机械和造船等工业领域。NG 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。UG 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。

UG允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖.随着现代机械工业的发展，计算机辅助制造和计算机辅助设计在接卸方面

已显出巨大的潜力，并广泛运用于产品设计和机械制造中，使用UG系统产生的NC程序代码代替了传统的手工编程，运用UG对零件进行设计和制造，提高了企业的设计质量，有利于企业加工精度高，外形复杂的零件，同时也缩短了生产周期，降低了生产成本，从而使企业获得更好的经济效益

二、研究内容及研究目标

① 零件材料性能的了

②零件图纸的分析，理解形位公差在图纸中的含义

③零件空间模型的想象

④零件的工艺分析

⑤零件的夹具设计

⑥运用UG建模

⑦刀具的选择

⑧切削速度的选择

⑨机床的选择

⑩热处理方法的选择

研究目标：

有效的完成零件的加工，并加强数控加工工艺相关知识，并熟练掌握UG制图软件，是对自己综合素质的培养，是培养自己综合运用所学理论知识和技能的一种综合性工程实践训练，培养大学生创新能力，养成理论联系实际的工作作风和提高工程实践的重要途径，是提高分析解决实际问题能力的重要环节，为自己走向工作岗位作铺垫，对以后的职业生涯中起到至关重要的最用。

二、研究内容：

三、预计的研究难点

①零件材料性能的了解

②零件图纸的分析，理解形位公差在图纸中的含义

③零件空间模型的想象

④零件的工艺分析

⑤零件的夹具设计

⑥运用UG建模

四、创新点

☆运用自动编程代替传统手工编程的方式，更好的保证了加工质量和加工精度，降低了废品率，同时也提高了生产效率，提高了经济效益。

☆ 运用精益制造的思想，从零件备料到成品采用流水线式生长方式，提高零件生产效率，缩短生产周期，提高经济效益

五、毕业设计的主要内容

首先应读懂图纸，知道零件表面粗糙度；加工精度；形位工差；材料和表面热处理的要求，根据零件视图想像出三维模型，并绘制大致草图。

然后对零件进行数控加工工艺分析，确定合理的加工顺序,在保证零件加工精度和表面粗糙度的同时，要尽量减少换到次数，提高加工效率。

并充分考虑零件的形状，尺寸和加工精度，以及零件刚度和变形等因素。

本零件加工主要分两大部——车削和铣削。根据零件外形特征，采用先车后铣的教工顺序。

车削时应做到，先粗加工厚精加工；先加工主要表面厚加工次要表面；先近厚远加工，减少孔行程时间；采用内外交叉的原则；先加工基准面后加工其它表面。

铣削时应做到，上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工的也要综合考虑；一般先进行内形内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把道刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重复定位次数与换刀次数；在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件破坏较小的工序。总之，顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要综合考虑。

在车削加工用三角卡盘进行定为夹紧。铣削用专用夹具。

最后运用UG对零件进行建模，然后进行后置处理。

六、进度计划

2.14——3.1收集资料整理资料

3.1——3.5写开题报告

3.6——3.9零件的工艺分析

3.10——3.18UG建模

3.19——3.25加工零件

3.26——4.6写毕业论

七、参考文献

李华志主编.控加工工艺与装备.清华大学出版社

张瑞萍,孙小红等编著.ug nx 中文版.清华大学出版社 王晓丽主编.机械制图.科学出版社

陈于萍高晓康编著.互换性与测量技术.高等教育出版社 曹凤 主编.数控编程.重庆大学出版社

王毓敏主编.工程材料形成与运用.重庆大学出版社

第五篇：UG NC编程师经典教案20天

UG NC编程师经典教案20天

(2009-12-05 03:25:44)转载 标签：

it

以下的话，大家要深入思考，严格记在心中：

一、参考UG教案三完成加工之前的所有准备工作。缩水，排位，分好前后模，滑块，在前后模，滑块的基础上与客户交流，严格面对客户提供的材料，是否做了镶件，和经过线切割等，在电脑中分出线切割的位置，做好镶件的垫高尺寸，分好图层，准备加工。

二、找出需要留余量的地方，将曲面沿曲面法向方向补正，产生留量，一般0.3~0.5mm。

三、寻找应该打铜公的地方（尖角或由于深度太深，刀具不够长，或者虽然可以加工出来但是加工时间比较长如很深的筋等），排除打铜公的地方，剩下的地方就是要光刀光出来的曲面，这样可以把复杂的问题简化。

四、无论什么软件都包括以下大致的几种加工方式。A，线架加工，包括外形铣销，挖槽。B，曲面或实体加工。主要分粗加工和精加工。粗加工和精加工只是一种方式，精加工的刀路可以用来开粗，粗加工的刀路同样可以用来精加工。要点①，粗加工和精加工刀路的最大区别是有无水平方向的步进量，粗加工主要去除材料的大量余量。可以不走在曲面上，但精加工的刀具是沿着曲面走的。②，粗加工的目的是去除材料的大量余量，所以要争取在最短的时间完成，并且要留余量给精加工。精加工的目的是走出的模具要靓要光，所以要慢，刀路的步进量要小。粗加工留给精加工的材料要少，如果大，要考虑走中刀。③，精加工大致的分类是按照走刀的方向和原理来规定的。主要有三种，平行铣销，等高加工，环绕等距。平行铣销从TOP上面看是按照角度等距离加工，等高加工是Z方向等距离层降加工，环绕等距是在空间走相同的3D距离。根据几种特点，所以平行铣销在陡斜面的刀路不好，等高加工在浅面的刀路不好，环绕等距无论在陡面或浅面都好，但在处理复杂边界外形的地方不好，这时候可以使用规则的边界把加工区域分为规则的几部分来加工。

五、加工的大致思路是：

1，粗加工第一刀走完，看看可不可以直接光刀，16R0.8的飞刀运用等高加工光刀可以有很大余量，如有1mm~12mm的余量都可以，在光刀之前的准备刀路（清角或中刀）一般是针对小的平底刀、白刚刀或球刀。

2，清角或中刀主要为精加工作准备去除余量，如果一刀能过（即余量小于刀直径），找到刀路范围，用等高加工，如果一刀过不了（即余量大于刀直径），用粗加工挖槽。

3，光刀前如果余量大要走中刀。

4，光刀，mastercam可以用浅平面加工(shallow)算出小于45度的范围用平行加工(parrellel)，剩下的为陡面，用等高加工(coutour)。在UG中也可以这样。5，光刀过后光角落,可以重复第4步，计算出浅平面和陡面的加工范围区域。分别用浅平面和陡斜面加工。

6，有一种方法是无论什么陡面和浅面，全部使用平行铣销，也可以，但是要注意加工方向。

7，尽量用大刀，可以分区间或补曲面（把不想让刀走进去等尖角的地方做曲面封起来，单独清角）。

8，光刀前尤其是球刀光刀一定要清好角，如果准备用R4的刀，清角要清到直径6的刀，为什么大家想想。

9，做铜公的时候，根据铜料和做铜公的模腔位置，可以非常灵活。但是一定要注意，做出来的铜公要有四面的定位，和深度的定位，否则，做出来的铜公因为没有定位数据，无法电火花定位加工，基本上是废料。

10，加工的时候要考虑好工件的坐标，因为UG提供加工坐标系统和模型坐标系统两种，加工产生的NC数据以加工坐标系统为准，还要考虑机床的G54~G59的六个机床坐标系统，要一致。

请大家牢记以上的步骤和思路，看十几遍，反复思考，刀路必有长进。下面讲UG刀路的命令。

模具绘图加工理论。

一、编程流程：

转入产品。1，查尺寸，公英制。2，查破面，漏面，变形。3，四种转换，step parasolid(实体，面，弧，线，点，基准，三种曲线：spline conic curve等全部都可以支持)iges（一般除实体外其他）dxf dwg(line arc,不

支持三种曲线，实体，曲面)tif jpg bmp(图像处理，和coledraw photoshop illustrating 等图像软件接口。Bmp文件大)

４，避免从低端软件向高端软件转换，线架除外。５，mastercam 的曲线问题：hatch—line，draft—line, spl—arc, letter---为直线或弧，没有其他类曲线。缩水。１，为什么要缩水。２，为什么先缩水。３，缩水原点。（单型腔，多型腔）４，查缩水。原则：１，产品先缩水

再排样不会出 问题。２，基准面Ｚ向不同高度如何处理缩水。

排样（一般客户提供）两种。１，中心距。２，间距。

做好模胚，以线代表，先不考虑高度。前模，定模，Ａ板，母模，薄一点。模具结构。排气。模具厂做模胚过程与基准角。操 机员基准在前。编程Ｙ轴旋转，对称和Ｘ转错。

做分型面。１，避开尖角。２，足够封胶。３，加工方便（刀径，省钱，枕位适当做大）。４，脱模斜度（到底多少度？以那边 为准？角度 的计算。有配合适当放大。）LJM标记

全部分型面做好之后，分层处理，移动的时候相关图层都要打开，如果漏了怎么办？file-save some 再file—merge 定位加工原点。1，分中或单边碰。2，对顶为零。

二、实习问题：

(1),碰数（以客户要求为中心），基准问题，先写程序单后写程序。

1,产品为原点。２，工件为原点。３，原点在工件之外。４，对顶对底。５，没特殊要求四面分中。６，锁锣丝，看客户要

求。７，为 什么小刀，平底刀要抬高0.03。８，刀不准。９，铜公偏-0.1 时刀要假留Ｒ角。１０，补刀径产生余量。１１，面 试。Ａ，衣着。手机。水平高。Ｂ，自信。

(2),外形加工出错，进刀在角落，并且进刀半径大于转角。

三、分模，模具结构，根据产品形状，模具结构大致分为以下几种。

(1),对碰（碰穿），擦碰（擦穿），枕位。1，擦碰是对碰的特殊情况。2，在原则上尽量增大擦碰处的角度。右图4种情况

3，枕位，枕位一般位于产品的边上。原理：A，封胶位由擦碰改为零度对碰。B，枕位应注意有足够的封胶位，在多型腔

模具中，如果产品间隙比较小，枕位长度也相应变小。同时要考虑变形和注射压力。C，枕位最好让出刀具走不到的地方。以上为静止状态。

(2),运动时，既相对于AB板，在合模的过程中产生相对运动。可以分为：1，滑块（前模滑块较少，后模滑块比较多。2，斜顶。3，油缸抽芯。4，锣纹抽芯。5，手动抽芯。6，强脱。7，丝筒代替顶针。滑块一般位于产品外侧，斜顶一般位

于产品内侧。其动力来源有斜导柱，弹弓。位置有限位，角度经过计算。

讲解运动，及滑块斜顶的运动，在斜顶和滑块的行程中，保持水平方向产生料厚的移动，才可脱模。油缸费用高，注意先走油缸抽芯，再产生分型，为二次分型。用于笔帽的锣纹出模。

强脱在产品产生划伤，要求不高可以采用，注意不要变形太大，拉裂产品。(擦，碰，枕位，滑块，斜顶，丝筒共六种常见)

四，pro/e UG 设计与mastercam cimatron powermill UG 编程的关系。

(1),大环境。Pro/e UG 在很多地方不是用来设计，开发，主要是设计公司，大部分是用来访形，主要是抄板，---CNC加工，抄别人，大陆和国外设计人员的差距很大。那么，pro/e UG学员面对的问题和所学的内容有：a，软件

操作。基本命令，书上讲的20%。B,想象力，必须严谨，艺术思维，渊博的知识。决定了pro/e UG 设计的高度。

C，模具结构，理论25%。D，技巧，一个图形，能找到线架和曲线，patch replace 等的应用。E，原来的设计思路。

(2)，编程。A，软件使用。B,想象力，必须严谨，编程技巧与艺术。C，模具结构，理论25%.d,iso代码手工编程，改程序，画图，分模，铜公，线切割图。

(3),刀路原理。A，选到的曲面不会碰到。B，受范围（外形），深度，所选加工和侦测曲面的立体限制。C，曲面

留量。D，为什么不一次到位？（刀具损耗，受力反弹，节省刀具，减少加工时间）

（4）,无论什么软件都包括以下大致的几种加工方式。A，线架加工，包括外形铣销，挖槽。B，曲面或实体加工。

主要分粗加工和精加工。粗加工和精加工只是一种方式，精加工的刀路可以用来开粗，粗加工的刀路同样可以用来

精加工。要点①，粗加工和精加工刀路的最大区别是有无水平方向的步进量，粗加工主要去除材料的大量余量。可以

不走在曲面上，但精加工的刀具是沿着曲面走的。②，粗加工的目的是去除材料的大量余量，所以要争取在最短的时

间完成，并且要留余量给精加工。精加工的目的是走出的模具要靓要光，所以要慢，刀路的步进量要小。粗加工留给

精加工的材料要少，如果大，要考虑走中刀。③，精加工大致的分类是按照走刀的方向和原理来规定的。主要有三

种，平行铣销，等高加工，环绕等距。平行铣销从TOP上面看是按照角度等距离加工，等高加工是Z方向等距离层降

加工，环绕等距是在空间走相同的3D距离。根据几种特点，所以平行铣销在陡斜面的刀路不好，等高加工在浅面的

刀路不好，环绕等距无论在陡面或浅面都好，但在处理复杂边界外形的地方不好，这时候可以使用规则的边界把加 工区域分为规则的几部分来加工。 2007-3-28 16:31  回复 219.128.16.* 11楼

五，画图基本理论。

（1），拿到一个产品，首先看出它的线架构。(2),测数，主要是点。(3)，用曲线spline style 或arc line 连接。

(4)，考虑做什么曲面（逆向工程），主要是边界面。思想—图纸—产品设计电脑建模，逆向工程是由产品实物—--产

品设计电脑模型-----图纸。(5)，局部处理，用的最多，最难。主要是patch replace 曲面修剪等功能。(6)，封闭曲面 或增厚成实体。(7)，先进的测绘工具有投影仪，成行机，抄数机（激光，全自动，半自动，手工），扫描仪。(8),测量 的办法是三面定位再划线，打点。(9)，pro/e UG设计包括造型设计，结构设计，和模具设计。(10),倒圆角的大体思路 是先分枝再主干。

六，如何检查尺寸和客户沟通：

产品设计--------缩水-------排位--------分模-------NC刀路------程序单

出工程图 客户要求 客户要求 客户确认 查刀路 查刀具

查数据 查是否缩水 查排位情况 客户确认

UG NC编程师经典教案20天

以下的话，大家要深入思考，严格记在心中：

一、参考UG教案三完成加工之前的所有准备工作。缩水，排位，分好前后模，滑块，在前后模，滑块的基础上与客户交 流，严格面对客户提供的材料，是否做了镶件，和经过线切割等，在电脑中分出线切割的位置，做好镶件的垫高尺寸，分好图层，准备加工。

二、找出需要留余量的地方，将曲面沿曲面法向方向补正，产生留量，一般0.3~0.5mm。

三、寻找应该打铜公的地方（尖角或由于深度太深，刀具不够长，或者虽然可以加工出来但是加工时间比较长如很深的 筋等），排除打铜公的地方，剩下的地方就是要光刀光出来的曲面，这样可以把复杂的问题简化。

四、无论什么软件都包括以下大致的几种加工方式。A，线架加工，包括外形铣销，挖槽。B，曲面或实体加工。主要

分粗加工和精加工。粗加工和精加工只是一种方式，精加工的刀路可以用来开粗，粗加工的刀路同样可以用来精加工。要点①，粗加工和精加工刀路的最大区别是有无水平方向的步进量，粗加工主要去除材料的大量余量。可以不走在曲

面上，但精加工的刀具是沿着曲面走的。②，粗加工的目的是去除材料的大量余量，所以要争取在最短的时间完成，并且要留余量给精加工。精加工的目的是走出的模具要靓要光，所以要慢，刀路的步进量要小。粗加工留给精加工的

材料要少，如果大，要考虑走中刀。③，精加工大致的分类是按照走刀的方向和原理来规定的。主要有三种，平行铣

销，等高加工，环绕等距。平行铣销从TOP上面看是按照角度等距离加工，等高加工是Z方向等距离层降加工，环绕等 距是在空间走相同的3D距离。根据几种特点，所以平行铣销在陡斜面的刀路不好，等高加工在浅面的刀路不好，环绕

等距无论在陡面或浅面都好，但在处理复杂边界外形的地方不好，这时候可以使用规则的边界把加工区域分为规则的 几部分来加工。

五、加工的大致思路是：

1，粗加工第一刀走完，看看可不可以直接光刀，16R0.8的飞刀运用等高加工光刀可以有很大余量，如有1mm~12mm的

余量都可以，在光刀之前的准备刀路（清角或中刀）一般是针对小的平底刀、白刚刀或球刀。

2，清角或中刀主要为精加工作准备去除余量，如果一刀能过（即余量小于刀直径），找到刀路范围，用等高加工，如果一刀过不了（即余量大于刀直径），用粗加工挖槽。

3，光刀前如果余量大要走中刀。

4，光刀，mastercam可以用浅平面加工(shallow)算出小于45度的范围用平行加工(parrellel)，剩下的为陡 面，用等高加工(coutour)。在UG中也可以这样。

5，光刀过后光角落,可以重复第4步，计算出浅平面和陡面的加工范围区域。分别用浅平面和陡斜面加工。

6，有一种方法是无论什么陡面和浅面，全部使用平行铣销，也可以，但是要注意加工方向。

7，尽量用大刀，可以分区间或补曲面（把不想让刀走进去等尖角的地方做曲面封起来，单独清角）。

2007-3-28 16:33  回复 

219.128.16.* 12楼

8，光刀前尤其是球刀光刀一定要清好角，如果准备用R4的刀，清角要清到直径6的刀，为什么大家想想。

9，做铜公的时候，根据铜料和做铜公的模腔位置，可以非常灵活。但是一定要注意，做出来的铜公要有四

面的定位，和深度的定位，否则，做出来的铜公因为没有定位数据，无法电火花定位加工，基本上是废料。

10，加工的时候要考虑好工件的坐标，因为UG提供加工坐标系统和模型坐标系统两种，加工产生的NC数据以

加工坐标系统为准，还要考虑机床的G54~G59的六个机床坐标系统，要一致。

请大家牢记以上的步骤和思路，看十几遍，反复思考，刀路必有长进。

能独立写出前后模、铜公的刀路，知道粗幼铜公的火花位原理和数据，知道铜公的定位。①了解UG加工坐标，了解平面铣销（mill planar），主要了解型腔铣销(mill contour中的cavity mill)，固定轴铣销（mill contour 中的fixed contour）② 由刀路产生CLSF档案，CLSF管理，UG缺省的后处理方式三个问题。③后处理器的设 置，后处理文件的位置。了解UG文件目录的结构。④产生.PTP文件并会编辑，使用G54~G59的工作坐标。⑤ 能看

懂程序，学会手工编程，断电会修改程序。⑥ 了解简单的文件局域网络传输。

结构设计师的必备知识：

在讲述 Pro/engineer UG cimatron mastercam powermill的具体应用之前，有必要先抛开软件本身，认真想想作为设计的主体——结构工程师，应该掌握些什么知识？年轻的工程师在工作中常常遇到这样的情况，一个老工程师最多不过熟悉AutoCAD,，但在单位中却受到重用，甚至可能是一个部门的主管。这让很多甚至是利用业余时间在热心学习

Pro/engineer和UG的人感到困惑：似乎不需要这么先进的东西也可以搞设计。这样想好象也有一定的道理，毕竟在三维设计软件问世之前，人们也作出了很多产品。但是三维设计软件是大幅度提高工作效率不可缺少的重型武器，搞工程的人不掌握它迟早要被淘汰。经验固然重要，但经验毕竟代表着过去，很多人的经验在某种程度上甚至只能算抄袭。所以努力掌握软件的应用是必需的。

那是不是掌握软件就万事大吉了呢？回答当然不是。如果有人问：你会用钢笔了，但你的字一定写得好看吗？这个答案每个人都能回答。

一个合格的结构工程师，必需掌握一定的机械知识，模具知识，材料学知识，行业安全规范知识，最好还能懂点电子知识，具备点美工功底。这些都是软件应用之外的东西，笔者看到很多学习的朋友只是为学习而学习，在屏幕上画了个零件转来转去只是为了好看，却不知道画它是为了什么？长此下去，势必影响自己的学习兴趣，甚至半途而废。以上的目的除了能对有志于进入结构设计行业，或从事玩具设计的朋友能有帮助，对广大正在学习的朋友也能带来一定的启示。

(本网站正在建立过程中，她的特色是公布很多设计和数控加工的心得，包括刀路的走法，参数，面对机床的后处理定做等。设计也会有很多，包括G0，G1，G2曲面的控制，class-A级曲面的常识等，中国工业设计的前景和数控加工的大方向等，我很多朋友都是从事设计和编程工作的，水平也都很高，我和他们也经常沟通设计和编程的前景，也想把这些内容公布于大家，相信对现在正在学习和已经工作的朋友都会有很多好处。本站现在已经开始做了，每天可能都会有些新东西给大家学习。欢迎大家经常上并给予支持