第一篇：雷老师做的制冷实训教案
课题一：电冰箱制冷系统
课型：实习目的与要求：
1.认识电冰箱结构组成 2.熟悉电冰箱工作原理
3.通过观察和记录数据熟悉电冰箱工作状况 重点、难点：
1.电冰箱结构、制冷四大部件作用 2.制冷系统工作原理 教学环节： 一．组织教学
1．点名检查出勤情况
2．检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容： 新课伊始 讲解新课：
讲述实验台布置情况，学生认识冰箱和空调两部分 冰箱方面：电路系统+制冷管路系统
电路系统：温控器、保护器、启动器、压缩机电动机
管路系统：压缩机、排气管、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管。强调—封闭系统
附件：电压表、电流表、高压表、低压表、温度巡测 制冷剂流向：单向
四大部件：压缩机——冷凝器——毛细管（膨胀阀）——蒸发器——压缩器 示范操作：
（一）实习步骤： 1.学生自己认识并掌握 提问：各部件名称和功能 2.电冰箱工作原理演示板实验
连接、送电、旋转电位器改变快慢
熟悉结构、认清制冷剂流向 照板画出管路和电路图
3通电工作观察并记录相关数据 电压表—指示值
电流表、压力表、温度指示
手摸各部分手感、蒸发器结霜情况
（二）安全操作及注意事项：
1．通电实验时，一定要有教师在旁监护，并严格按照实验操作规程进行操作，注意安全，防止触电。
2．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
3．冰箱开关不宜频繁，每次关闭——开启间隔在1min以上。4．若启动电流大于2A～5A持续2s以上，应立刻断电。5．若电器壳有电压（漏电），应检查接地。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
3．纠正不良或错误的操作方法。4．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题二：制冷剂的分装
课型：实习目的与要求：
1.了解钢瓶的容积，并换算出最大允许充灌量
2.用耐压胶管正确连接大钢瓶——干燥过滤器——小钢瓶 3.准确掌握大、小钢瓶的开启和关闭次序 重点、难点：
操作过程中的开关顺序 教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
四大部件：压缩机——冷凝器——毛细管（膨胀阀）——蒸发器——压缩器 及各自用途 讲解新课：
出售、维修购买需要
用具：大钢瓶（装有制冷剂）或桶装制冷剂数个、小钢瓶或定量充昂仪数个、带密封垫的两端有连接螺母的耐压充气管、开口器
关键词：倒立、虚接、排气、按充昂仪的排气口、顶针开口、顶针密封 示范操作：
（一）实习步骤： 1.大瓶倒置于操作台上
2.对小瓶进行检漏、抽真空、称重 3.用耐压胶管连接，管道尽量短
4.松开小瓶端口的管帽，轻开大瓶阀门排空管中空气，当喷出制冷剂时迅速拧紧管帽
5.开启小瓶阀门，加大大瓶阀门开启量
6.满足要求的量时立即关闭大瓶阀门，然后关闭小瓶阀门
（二）安全操作及注意事项：
1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
2．各器件在操作前必须进行检查（管道检漏、称重器校准）。3．分装时必须进行排空管道内的空气。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
3．纠正不良或错误的操作方法。4．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题三：压缩机检测
课型：实习目的与要求：
1.能判断压缩机三个端，判断压缩比 2.初步掌握压缩机常见故障的判断方法 3.进一步熟悉全封闭式压缩机的结构 重点、难点：
三端判断（M、S、C）教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
关键词：倒立、虚接、排气、按充昂仪的排气口、顶针开口、顶针密封 讲解新课：
用具：压缩机一台、万用表一块、带鳄鱼夹电源线 压缩机是制冷系统的心脏，地位重要。
学会压缩机电动机检测等于学会风扇电机、洗衣机电机、水泵电机等的检测 分辨三端依据：RSM=RSC+RMC
且RSC>RMC 绕组好坏分辨：
（1）RSC、RMC 很大——有断路或绕组烧断或内部引线折断
很小——短路、绕组短路、内部引线短路
（2）用万用表（R×10K挡）和摇表测电动机三个接线柱对机壳的电阻，其值均应大于2MΩ。
如果都很小，表明绕组已碰壳通地（漏电）。
如果上述两项值与正常值相差很大，说明——电动机绕组已损坏，应返厂修理，如果与正常值相差不多，说明——电动机绕组完好，可用直接启动方法试启动压缩机。
示范操作：
（一）实习步骤：
1.用万用表跳出电气性能较好的压缩机
2.测量（R×1挡）压缩机外壳三根接线柱彼此间的R并记录，3.根据 RSM=RSC+RMC 且RSC>RMC 指出启动绕组（SC）、运行绕组（MC）、公共端（C）4.压缩机绕组好坏判断（测量电阻）5.通电检查
能启动运转——电动机好
绕组电阻正常，但不能启动——压缩机内部坏 6.测压缩机启动电流和工作电流
7.空载后用手按住出气管，判断压缩机好坏 8.打开坏压缩机钢壳，观察其内部
（二）安全操作及注意事项：
1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
2．通电试运行时，如压缩机不转，应立即断电，免烧坏压缩机。
3．空调压缩机电机绕组、启动绕组、运行绕组R相差不大，应精确测量。4．若部分电动机使用电容启动，它的启动绕组反而小于运行绕组。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
4．纠正不良或错误的操作方法。3．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题四：抽真空、检漏、充氟 课型：实习目的与要求：
1.掌握肥皂液、卤素灯、电子检漏仪检漏方法 2.掌握冰箱制冷系统抽真空的操作方法 3.掌握冰箱制冷系统充注制冷剂的方法 重点、难点：
检漏方法、充氟利昂 教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
分辨三端依据：RSM=RSC+RMC
且RSC>RMC 讲解新课： 维修购买需要
用具：电冰箱、气焊设备、电子检漏仪、真空泵、定量充注器、制冷剂钢瓶、氮气钢瓶、复试修理阀、割管器、扩管器、封口钳、连接管 说明各种工具的用途和使用方法 示范操作：
（一）实习步骤： 1.电子检漏仪检漏
①通过三通修理阀对制冷系统内充入0.3MPa～0.4MPa的制冷剂后关闭制冷剂钢瓶阀和三通修理阀。
②调整工作状态调节电位器，将仪器调至正常使用工作点。③将探头靠近被检处约5mm处，并慢慢移动。
④当移至某处，发光二极管和蜂鸣器发出声光报警信号时，即说明该处为泄漏点。
2.抽真空技术
①用割管器割开压缩机的工艺管并加一段直径6mm且200mm长的铜管。②用连接管链接压缩机加焊铜管和复式修理阀的压力表三通阀。③用链接管连接真空泵和复式修理阀的真空压力表三通阀。
④用连接管链接定量充注器的出液阀口和复式修理阀的真空压力表三通接头。⑤关闭复式修理阀中通往定量充注器的压力表三通阀。⑥打开复式修理阀中通往真空泵的真空压力表三通阀。⑦开启真空泵。
⑧当复式修理阀真空压力表的指示数值小于133Pa时，关闭真空压力表三通阀，关停真空泵。3.充注制冷剂技术
①在完成抽真空的前提下，保持抽真空时的管路链接。②打开定量充注器的出液阀。
③打开复式修理阀的压力表三通阀。
④仔细观察定量充注器的液位变化，当充注量达到冰箱铭牌上的规定值时，迅速关闭定量充注器的出液阀。
⑤试运行 a.接通电源，将温控器置强冷点
b.运行30min后，观察蒸发器、回器管的结霜情况，及冷凝器的发热 ⑥封口 a.确认正常后，关闭压力表三通阀
b.用气焊将焊管距压缩机100mm处烧红，并迅速用封口钳夹扁1～2处。c.在距夹扁出20～30cm的地方切断连接铜管。d.封焊工艺管口。
（二）安全操作及注意事项：
1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。2．检漏
①检漏应在系统内压力平衡后进行。
②使用电子检测仪时，保持空气洁净、流动，应防止大量制冷剂蒸气吸入，污染电极，降低灵敏度。
③电子探头移动速度应不超过50mm/s。3．抽真空
抽真空后，先关闭真空压力表三通阀，再停真空泵 3．充氟
①连接的出液阀虚接，待排尽管内空气再拧紧、关闭阀门。②制冷剂过多、不足，应放出或补充。
③压缩机工艺管的封口应在压缩机运行时进行。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
4．纠正不良或错误的操作方法。3．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题五：铜管的加工
课型：实习目的与要求：
1.掌握割管器的使用方法 2.掌握组合扩口器的使用方法
3.掌握弯管器、封口钳的是使用方法 重点、难点： 组合扩口器的使用方法 教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
电子检漏仪、真空泵、定量充注器使用方法 讲解新课： 维修购买需要
用具：割管器、扩管器、封口钳、弯管器、剪刀、卷尺、各种常规铜管 说明各种工具的用途和使用方法 示范操作：
（一）实习步骤： 1.切割
①对铜管进行整理使之平直。②丈量尺度，并在切割处标记。
③切割后用铰刀把铜管端口修理平整。2.扩口
①将铜管的扩口端退火。
②固定铜管，且要高出扩口垂直高度的1/3左右。
③夹具上套上顶压装置，确保扩口锥头与铜管的中心在同一直线上。④缓慢旋进锥头，尽量旋到底，使铜管的张口足够大。3.弯曲 ①退火。
②插入80mm左右。
③将活动杆顺时针方向转动超过180度。④将活动杆复位。⑤松开取出铜管。4.封口
①量好尺度并标记加工处。
②将封口钳调整好压封深度，略小于2倍的铜管壁。③压封。
④对接后再压扁夹住毛细管。
（二）安全操作及注意事项：
1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
2．切割时注意速度，以免铜管收口内凹。
3．扩口时，胀头与铜管中心在同一直线上，以免铜管扩口不正。4．弯曲时，圆弧半径应符合尺寸要求，要求弯处不能有凹瘪和变形。5．封口时，深度应略小于22的管壁，过大封不紧，过小易断裂。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
4．纠正不良或错误的操作方法。3．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题六：气焊技术
课型：实习目的与要求：
1.掌握焊条、焊剂的选用方法 2.掌握氧气——液化气焊接技术 重点、难点： 焊接操作方法 教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
割管器、扩管器、封口钳、弯管器的使用方法 讲解新课：
维修动管路时管管对接必须的一项工作
工具：氧瓶、液化气瓶、气绳、焊枪、铜焊条、银焊条、硼砂、管接头、打火机、铁板块
氧瓶减压阀调至0.2MPa，液化气由减压阀自动减压
点火时，先小开液化气点着，再开氧轮，再配合调出碳化焰或氧化焰 关火时，先关氧轮，再关液化气轮 液化气的作用是可燃 氧气的作用是助燃 火焰的作用是加热
焊条的作用是填空隙，在烧红时加焊条 焊药硼砂的作用是隔离、清杂质 示范操作：
（一）实习步骤：
1．选用银铜焊条、硼砂、铜磷焊剂 2．打开液化气阀门
3．打开氧气阀门，调节减压阀，低压0.2MPa，高压15MPa 4．放平焊件（铜管）
5.打开焊枪液化气（一点点）6.点火
7.供氧，调火（碳化焰或氧化焰）
8.焊条预热沾焊剂（铜磷焊条不用焊剂）9.按要求焊接
10.检查焊接处有无气泡、夹渣现象 11.清除管道焊接处的残留焊剂、杂物 12.关闭焊枪氧气 13.关闭焊枪液化气
14.气焊结束后，先关闭氧气钢瓶阀门，再关液化气钢瓶的阀门
（二）安全操作及注意事项：
1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
2．焊接管道最好采用平焊，管道扩口朝左。如需立焊，扩口朝下，以免焊接时造成堵塞。
3．对同一种材料焊接，需先加热插入的管道，然后加热扩口处。
焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管内壁氧化造成毛细管、干燥管堵塞。
4．毛细管与干燥管焊接时，必须掌握火焰对毛细管和干燥管的加热比例2：8，以防止毛细管过热而熔化。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
4．纠正不良或错误的操作方法。3．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题七：空调认识
课型：实习目的与要求：
认识空调组成，观察空调工作现象，建立感性认识。重点、难点：
观察现象并做记录 教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
气焊时的供气和关气顺序（氧气是迟到早退）讲解新课： 空调试验台介绍
1.总开关：总台停送电开关 2.左红开关：空调停送电开关 3.保险座：空调电路短路保护
4.演示板插座：连接空调制冷剂流向演示板 制冷剂流向演示版
制冷时的流向和制热时的流向 制冷时的流向：
压缩机-排气管-换向器-冷凝器-室外机组-过滤器-毛细管-室内蒸发器-换向器-回气管-储液器-压缩机
制热时的流向：
压缩机-排气管-换向器-室内机组冷凝器-毛细管-过滤器-室外机组-蒸发器-换向器-回气管-储液器-压缩机
示范操作：
（一）实习步骤： 开机观察并记录
1.用遥控开机：按制冷模式运行。2.观察变频空调起动瞬间参数：（1）电流：由0逐渐增大。（2）高压表：由小变大。（3）低压表：由大变小。3.每隔10分钟记录数据：（1）电流（2）温度（3）压力（4）现象
4.根据演示版画出管路系统图
（二）安全操作及注意事项：
1．通电实验时，一定要有教师在旁监护，并严格按照实验操作规程进行操作，注意安全，防止触电。
2．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
3．空调开关不宜频繁，每次关闭——开启间隔在1min以上。4．若启动电流大于2A～5A持续2s以上，应立刻断电。5．若电器壳有电压（漏电），应检查接地。分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
4．纠正不良或错误的操作方法。3．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。
4．打扫卫生，学生离开实习场地。
课题八：分体壁挂式空调的安装
课型：实习目的与要求： 学会安装空调 重点、难点： 排空技术训练 教学环节： 一．组织教学
1.点名检查出勤情况
2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求 二．入门指导 复习内容：
空调结构组成 讲解新课：
一、分体式空调器的安装要求 1.室内机组要求
（1）尺寸：内外不超过5m，高度为1.7m~2.0m，（2）位置：避免阳光直射和其它热源影响，利于排水。（3）考虑吹出的风覆盖房间需求面。2.室外机组：
（1）位置：通风好、灰尘少、避阳光直射、避雨淋和其它热源影响、避影响邻居。（2）墙壁结实
二、准备工作
1.安全措施到位：安全绳。2.安装工具：齐备。3.开箱一一对清单验货。示范操作：
（一）实习步骤：
分体空调器的安装程序 1.室内机
（1）固定挂墙板
（2）确定配管走向，扳开机壳配管出口盖（3）接上室内机上连接线（4）室内机组接管（5）包扎
（6）打过墙孔：里高外低（7）挂室内机 2.室外机组（1）固定支架（2）固定室外机组 3.管道连接
（1）先拧紧液管
（2）再连接汽管，但螺母不要拧紧 4.排空
（1）缓开液阀，让制冷剂从汽管螺帽处放出约10s。（2）迅速拧紧汽管螺母 5.检漏
用肥皂水涂抹接头处检查 6.导线连接
7.试运行，正常结束。
（二）安全操作及注意事项：
1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。
2．分体空调拆机再安装中重点是——收氟操作
a.确认汽管和液管阀门处于开放位置 b.启动空调10～15min c.使空调停止运行并等待3min后，将复合修理阀接口处维修 d.打开低压阀排空
e.制冷模式开机，关液管阀，看表压力为0MPa，迅速将汽管阀关闭，停机。f.取下复合修理阀，排空完毕
g.缷下配管时，及时密封管口，以免脏物进入 分配任务：
1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。
2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。三．巡回指导
1．检查规范学生的操作姿势。2．端正不文明行为。
4．纠正不良或错误的操作方法。3．做好集中辅导和个别辅导工作。四．结束指导
1．验收工件、生产综合成绩评定。2．回收工具、仪器仪表并保养维护。3．布置作业（实习报告）。4．打扫卫生，学生离开实习场地。
第二篇：制冷实训报告
制冷综合实训报告 本学期的第15~16周，我们进行了为期两周的制冷综合实训，其目的是通过实训使我们能把理论与实践紧密结合起来，此次实训较之前比较，实训项目类型多样，包含了热泵型分体式空调、冰箱、汽车空调等多个我们已学的制冷系统，在加强实际操作技能的同时，更进一步巩固了我们的理论知识，提高了分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。本次实训中，我们一共做了六个项目，分别是： 实验
一、空调制冷制热实训考核
在实验过程中，认真熟悉及分析了空调制冷制热的工作原理及其控制电路，学习识图及绘图，观察故障现象，熟悉故障检测、维修的方法，熟悉了使用万用表检测故障的方法，同时认真分析故障原因及解决方法，并且互设故障让对方排除。因为之前就进行过这个项目的实验，所以在实训过程中并没有出现什么问题，而且我发现无论是何种空调和冰箱，其制冷系统工作及控制原理都是大同小异，其故障分析思路的方向也大致相同，所以要认真学会分析制冷系统及控制电路的方法，照着那个方向思考下去，并且学会举一反三的去看问题。
实验
二、热泵型分体空调实训考核
通过实验熟悉了热泵型分体式空调的工作原理及其控制电路，同时进行故障的检测、分析以及进行互设故障排除的练习。故障的检测方法要灵活运用，因为并不是所有故障都可以用万用表测出的，有些可用观察法看出；要认真分析出现故障的原因，导致故障的部件位置，不能毫无目的的一味乱测。空调即可制冷又能制热，是通过四通电磁阀的作用，使制冷剂流向改变，室内外散热器的作用互换，但实验一中的空调系统的制热效果不是很明显，热泵型分体式空调的制热效果较为明显。
实验
三、变频空调实训考核
变频空调是通过改变输入电源的频率，使压缩机的转速连续变化，从而实现压缩机能量的无级调节，它是高效节能、冷暖兼用的热泵型空调器，在电压波动情况下也能正常运转，使用操作方便、功能多样，舒适性高。在本次实验中，熟悉了变频空调的工作原理以及其电路控制，之后进行了故障的观察、检测与分析，变频空调相较于热泵型分体空调来说，复杂得多。变频空调系统的保护环节较为灵敏，故障测试中压缩机的频繁启停，使测试过程较为麻烦，其控制电路也十分复杂，增加了测试的难度。实验
四、冰箱实训考核
在以前的实训中，我们已经学习了冰箱制冷系统及控制元件的工作原理，与空调系统相比冰箱系统简单许多，各元器件以及电路的连接都非常简单，但制冷原理都是大致相同的，其制冷系统也是由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成。
本实验主要是针对间冷式冰箱的故障检测与分析，间冷式比直冷式复杂些，要分清直冷系统与间冷系统间的区别。测试过程中要注意分析电路，何时应开、何时应关箱门开关要区分。冰箱电动机都是单相异
步电动机，使用单相电源。实训中曾一度认为制冷系统出问题了没运行，后来过好一阵子后发现回气管有少量结霜，才知是冰箱压缩机运行时，震动较小，没观察出。
实验
五、汽车空调系统实训考核
在实验过程中，熟悉了汽车空调系统的工作原理及其控制电路，熟悉故障发生的部件，清楚控制方式，观察故障现象，熟悉掌握故障检测、维修的方法，熟悉识图和绘图方法，熟悉使用万用表检测电路的方法。其实汽车空调和我们熟悉的家用空调制冷原理是一样的。都是利用液体汽化制冷的原理制冷，但由于汽车空调是移动式车载的空调装置，它与固定式空调系统相比，动转条件更恶劣，故其有以下特点特点：抗冲击能力强、动力源多样、制冷制热能力强、结构紧凑、质量小。
汽车空调的实训相对困难一些，其电路的走线也比较复杂，并且系统中有强电压220V存在，按要求进行安全操作尤为重要，期间遇到的问题比较多，例如有几个故障设置了却不知该测哪里，实训中的模拟装置并不是十分完善，皮带倾斜并严重磨损，使压缩机无法正常运行，制冷系统也无法运行，还有有些故障无法设置成功等，后来，经过老师的指导和与同学的讨论，再结合观察分析两三台机器的现象，最终完成了故障的设置和排除。
实验
六、汽车空调离合器、压缩机的拆装实验
通过实验了解了压缩机的结构形式以及拆卸方法，在拆卸过程中每一个步骤都要按照实验操作步骤进行，拆下来的零件要按顺序整齐的摆好，均用抹布擦拭干净并上冷冻油。在安装压缩机时，不能漏装或多装零件，特别是不要把无用的东西留在压缩机里。压缩机的拆卸是挺好体力的，特别是我和我的搭档还选了一台特别难拆的，拆了很久都没成功，后来即使男生甚至是老师来也没把它搞定，不过我们也从帮助其他同学的拆卸过程中基本完成了实验。最后我们还练习了分体式空调的安装、抽真空以及加注制冷剂等操作。
为期二周的实训结束了，我从中学到了很多很有用的东西，同时还锻炼了自己的动手能力，掌握了一定制冷维修与检测的专业技能，在遇到问题时，通过查书、与同学讨论以及老师指导的过程中，不仅攻克了实训中的难点，也让我们将知识记得更深入、更牢固。除此之外，我更了解到纪律的重要性，在提高专业技能的时候，我们更要培养规范化的工作作风，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则的自觉性，提高我们的整体综合素质。总之，我这次实训达到了本次实训的目标和要求，在实训中受益颇深，对我来说，它是一次难忘且重要的经验。
第三篇：制冷实训安全操作规程
制冷实训安全操作规程
1、学生进入实训室前，必须进行安全教育、安全生产考核，合格后方可开始
实习操作。进入实训场地后，应服从老师安排，严禁擅自动用总闸和用电设备，并按规定穿戴好安工作服。
2、制冷设备在充注或排放制冷剂时，应打开门窗，保持空气流通。操作岗位
应在上风处，防止缺氧而窒息。
3、严禁用手触摸各种气瓶及焊接设备，严禁在没有老师的许可并监护下带电
操作。
4、在拆装压缩机时，注意拆装顺序，不要搞错。选用工具要准确，拆螺丝时，用力要适当，以避免身体或设备受损。
5、试机前，要检查接地线是否完好、导线的绝缘塑料外层是否老化或碳化、接线头的金属部分是否裸露。在任课老师同意后方可通电试车。
6、使用煤气时，要注意气管不能对着人及易燃物，点火时应将气调至最小，点燃后再调节大小。
7、8、焊接熄火时应先关气瓶，待管中煤气燃完后再关气焊枪上排气开关。如在实训中发现故障，应立即停止操作，并报告任课老师，待查明原因，排除故障，不得擅自处理。
9、实训结束时，应切断机床电源或总电源，关闭各种气体瓶总阀，清理安放
好所使用的工量具，按规定保养、清扫设备，并搞好实训室的清洁卫生工作。
第四篇：制冷与机电实训报告
2010秋数控技术
机电一体化系统综合实训报告
在这深秋凉绪，乍寒还暖时节，我在深圳市中开冷气公司实习的这段时间，不仅学到有关机电方面的实践知识也对空调的发展和趋势有一定的认识，对于空调系统的硬件连接，控制原理安装调试与操作进行一定的了解，认识到空调系统与机电的密切结合，其实，空调业是机电一体化结合的最直观的表现，从机械部分的压缩，冷凝，节流，蒸发到控制部分的星三角转换，油泵启动和各种压力保护器，各种电路系统都是机械和数控的综合体现，通过这段时间的学习，使我受益匪浅，以下是我的实习报告。
我所实习的中开冷气设备公司有二台1985年生产的美国进口开利空调，这两台中央空调虽然年代久远，为开利第二代离心机系统但和第一代相比有了明显的进步和改善，首先最直观的表现实在中央控制处理区方面。我所认识的开利第一代中央空调主机为继电器控制系统，当然我所说的第一代只是狭义上的，实际上在美国开利从一八八几年起就已经研制出来氨系统空调。我所说的第一代只是改革开放之后在国内销售和应用的一套系统。到了第二代空调主机，由于电子计算机的发展经历了电子管，晶体管，集成电路到超大规模集成电路的第三个阶段，也就是集成电路的阶段，第二代中央空调控制系统由中央处理器CUP，随机处理器随机存储器RAM，只读存储器ROM，中断系统，定时器等微型部件组成。中央处理器~中央处理器为控制系统的大脑，由一块预先存储了程序的芯片组成，但我们进行开机试车时，处理区会按照预先设计的程序来进行控制。当有一个部件出现故障时就会中断启动，并且跳出故障代码，有故障代码查出问题所在，也就是说，但处理器进行自检时，由它发号施令给中断系统，如果中断系统完好无损的话就会顺利启动。由此可见操作系统对单片机的运用通常是在系统的核心地位并融入其中，实现各种测试和控制功能。推此及彼，在学校学习的知识能在这里有了综合的体现，实践和理论的结合使我对单片机有了更加直观的认识。随机处理器~在中央处理区检索时，如果有些程序有故障，但是不影响开机的情况下，这时候随机处理器能够自检或者自己处理故障，如果不能处理就会在开机的情况下把它显示出来，能够随机处理。随机处理器还能进行油泵开机和扇门马达开闭作业。
只读处理器~只读处理器的作用为在系统内部设置了各种参数，这些参数是中央空调安全运行的必要条件，在系统运行时只有遵循了这里的参数设置才能保护系统，所以在中央空调系统中占有和重要的地位。
中断处理器~前面我几经说过，中断处理器就是当机器有故障时，由中断处理器执行，对主机进行保护。
以上这些是我通过这段时间对这些系统一些粗浅的见识，在我对这套系统的熟悉过程中我觉得也是对所学过的理论知识从新筛选一遍，用理论知识加深对实际工作的体练，用实践证明大学所学过的知识确实有用。我们通过一套系统，学习它，了解它就好像学过的东西有了生命一样，在学校时我们往往会觉得这些东西枯燥无味，是没有生命的，是冰冷冷的，通过这段时间的学习使我重新对机电这一行业焕发了激情，原来机械也可以这样美，为人们提供便利，这样使我们生活
工作更加有价值，有乐趣。但是也认识到我的不足，平时不注意对细节的熟悉，比如在一次调试中，就因为徒手接触电路板触角造成静电，使电路板的数据丢失，差点酿成一次事故。通过这件事，使我明白平时注意细节，多积累经历是很重要的。学习是无止境的，在这短短的几个礼拜时间里，学到只是皮毛，在今后的学习和工作中还有更加艰巨的任务和挑战，但是这次实习使我明白不管做人也好，工作也好，一定要扎扎实实，熟悉一部机器最好摸过它的每个零部件，熟悉一个系统要了解每一个元器件的作用，这样你才能知道它的脾气，改进它，调整它，使它更好的为我们人类服务！
第五篇：制冷制热实训报告指导书封面
德昌县职业高级中学电冰箱、空调器实训指导书
制
冷
制
热
实
训
指
导
书
《电冰箱、空调器原理与实训》
说明
本实训指导书按照《电冰箱、空调器原理与实训》
教学大纲编制，可供电子技术应用专业、制冷与空调专业及相关专业的课程实训教学指导和技能训练使用。本实训指导书由德昌县职业高级中学电子专业部冯德军老师编写，最后由魏寿明老师负责修改定稿。
德昌县职业高级中学电子专业部
2011年11月25日
目录
项目
一、管道工具的使用……………………………………1 项目
二、常用检测仪表的使用………………………………6 项目
三、气焊设备的使用方法和安全操作…………………15 项目
四、制冷系统保压及检漏………………………………20 项目
五、制冷系统的抽真空与充注制冷剂…………………22 项目
六、电冰箱电路及器件检测实训………………………25 项目
七、间冷式电冰箱拆装实训……………………………28 项目
八、空调器的拆机与安装………………………………29 项目
九、分体空调器充注制冷剂实训………………………34 项目
十、空调器电路检测实训………………………………36 实训课时建议分配表………………………………………38
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