KYT危险预知训练教学大纲

第一篇：KYT危险预知训练教学大纲

KYT“危险预知训练”——企业安全生产管理培训

培训师 孟吉业

一、课程背景：

安全是任何企业正常运营的关键要素之一，事故的发生对企业产生不可估量的负面影响：人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失信心„„，而安全主管、班组长管理人员在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着极其重要的角色，对于安全主管、班组长来说：如何建立起系统的安全管理体系，将所有的危险与事故防患于未然？如何做好现场班组安全管理？如何落实工班日常安全工作？如何拓展员工安全知识，做好安全培训并改进员工安全工作态度与方法，建立好安全自主管理机制，锻炼员工危险预知能力等等都是我们安全管理人员所要每日管理的问题。

在中国，每年约有二十万人因为工伤事故而死亡。生产现场是产生工伤事故的集中区域，班组是预防安全事故发生的第一站，班组安全活动是预防安全事故的最佳手段。KYT危险预知训练（KikenYochi Training）就是班组安全活动的最有效方法之一。本课程从安全管理控制手法入手，通过KYT手法传授，培养员工安全敏感性，预知性，展示系统安全管理的科学方法，帮助企业将安全管理整合到班组日常管理体系中，达成企业安全目标。通过此课程的培训，让我们安全主管更职业化，让您的安全管理工作更加系统化，规范化！

二、培训天数：0.5—2天

三、培训对象：班组长，生产主管，部门安全管理员，部门主任/经理，公司安全负责人。

四、培训目标：

1、卓越班组安全活动方法的实践；

2、学会如何开展危险源辨识与控制；

3、掌握KYT危险预知的4R基本手法；

4、理解“吓一跳、冒冷汗”记录法和“手指口述”安全确认法；

5、培养员工意识危险的敏感性；

6、掌握应用班组安全管理方法；

7、卓越班组日常安全工作的“落地”；

8、熟悉安全自主管理机制以及持久巩固措施。

五、课程简介：

安全管理中实务培训，包括概要、KYT手法、班组安全管理、自主管理机制建立等几大方面，其中重点介绍KYT(KikenYochi Training)手法，即危险预知训练活动，是针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动，它是一种全员性的“自我管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。KYT起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，经中央劳动灾害防止协会的推广，形成了技术方法。它获得了广泛的运用，遍及各个企业，我国宝钢首先引进了此项技术。

本课程将详细讲解KYT活动的起源、方法、实施步骤等，并通过实际演示和操作等方法让学员真正了解KYT活动效果大于形式的精髓。同时通过KYT手法展示，将其融入整个安全管理系统中，让学员充分掌握班组安全管理及自主机制的建立。

六、课程特色

课程采用多种教学方法：如案例分析、启迪性故事、演练、录像、图片观赏等授课，使参训人员能在轻松活跃的氛围中学习并运用，充分掌握课程内容核心，并在互动分享交流中增加知识点收获，并确保回厂后的安全管理的“落地”实战。

七、KYT活动效果

1、增强感知力，敏锐的找出潜在的危险因素，相互交流危险因素的相关信息；

2、集中注意力，在一段时间内制定有效的改善对策，提高解决问题的能力；

3、较强干劲，制定目标，真心真意的交流靠员工之间的合作，提高实践的能力。

八、课程大纲：

（一）安全管理重要性 1.目前我国安全管理现状； 2.“零”事故三原则； 3.安全重在预防； 4.事故的形成；

5.海因里希（Heinrich）安全法则； 6.事故形成原理； 7.事故冰山理论； 8.标准化安全原则； 9.实战训练、学员互动等。

（二）KYT运动的概念及起源 1.何谓KYT； 2.KYT的起源； 3.KYT的概念； 4.KYT运动的目的； 5.安全行为与KYT的关系； 6.开展KYT活动的目标； 7.什么是危险预知； 8.发生事故的原因； 9.人的五感与安全； 10.容易不注意的盲点； 11.人的错觉； 12.人的怠慢； 13.误操作率/误判率；

14.通过实战训练、学员互动等增强授课效果： 1)活动一；2)活动二等。

（三）KYT活动技巧 1.KYT活动的实施方法； 2.KYT活动的实施技巧； 3.KYT的指认唱和法； 4.KYT的触碰呼唤法； 5.KYT的团队组织法； 6.KYT的记忆巩固法； 7.危险因素的表达； 8.如何深度挖掘危险因素； 9.为什么会出现危险； 10.如何准确表达危险因素； 11.如何肯定的去表达危险因素； 12.实战训练、学员互动等。

（四）KYT运动4R运用法实施 1.事前如何准备； 2.危险预知性；

3.第一步：掌握现状；第二步：追求根本；第三步：树立对策；第四步：设定目标。4.示意图制作方法； 5.危险预知效果；

6.4R实战训练、学员互动等。

（五）如何实践KYT 1.如何制定方案； 2.“虚惊”时间的挖掘； 3.如何使用“虚惊记录表？”； 4.如何使用危险预知训练表； 5.实施过程中控制要点；

6.如何避免在实施过程中流于形式； 7.KYT活动如何管理劳动保护用品； 8.事故快报的活用； 9.危险预知内容的控制； 10.车间安全巡视法；

11.KYT评价、标杆、正负激励； 12.KYT控制节点掌握；

13.4R实战训练、结合企业互动等。

（六）行动计划书

第二篇：开拓专业作业流程危险预知题库

开拓专业作业流程危险预知题库

1、岩巷锚网索喷临时支护作业流程危险预知试题

一、判断题

（1）临时支护前不需要执行“敲帮问顶”制度。（错）（2）铺顶板网时人员要站在永久支护或临时支护下施工。（对）（3）前探梁吊环必须上牢。（对）（4）前探梁吊环数量必须符合要求。（对）

二、单选题

（1）安装前探梁吊环前未执行“敲帮问顶”制度，会造成什么伤害？（A）

A、巷道帮顶活矸危石掉落伤人。B、前探梁吊环掉落伤人。C、前探梁掉落伤人。

（2）前探梁吊环没有上牢会造成什么伤害？（B）

A、迎头活矸危石掉落伤人。B、顶板来压临时支护无法支撑顶板跨落伤人。C、巷道片帮伤人。

（3）前探梁吊环数量不足会造成什么伤害？（C）A、前探梁吊环掉落伤人。B、巷道片帮伤人。C、支护强度不够顶板冒落伤人。

（4）背木不牢会造成什么伤害？（A）A、前探梁掉落伤人。B、背木掉落伤人。C、巷道片帮伤人。

3、多选题

（1）临时支护完成后不进行检查支护质量会造成什么伤害？（BCDE）A、瞎炮伤人。B、背木不牢掉落伤人。C、吊环不牢掉落伤人。D、支护强度不够冒顶伤人。E、网片没有搭接矸石掉落伤人。（2）哪些工序进行前必须进行“敲帮问顶”？（ABCDE）A、放炮后进入迎头施工。B、安装前探梁吊环。C、背网、背背木。D、紧前探梁吊环。E、检查临时支护情况。

2、岩巷架棚临时支护作业流程危险预知试题

一、判断题

（1）临时支护前必须执行“敲帮问顶”制度。（对）（2）挂网时可以站在无支护顶板下进行施工。（错）（3）管缝锚杆的数量和角度可以随变施工，没有什么规定。（错）（4）打管缝锚杆要站在永久支护进行施工。（对）

二、单选题（1）挂网时站在无支护顶板下施工会造成什么伤害？（A）A、巷道帮顶活矸危石掉落伤人。B、网片刮伤人。C、配合失误伤人。

（2）联网不合格会造成什么伤害？（A）

A、矸石掉落伤人。B、冒顶伤人。C、网片掉落伤人。

（3）打管缝锚杆时没有进行手口示意会造成什么伤害？（B）A、巷道帮顶活矸危石掉落伤人。B、配合失误伤人。C、管缝锚杆数量不足支护强度不符合要求。

（4）管缝锚杆的数量及角度不符合要求会造成伤害？（A）A、支护强度不够顶板冒落伤人。B、管缝锚杆掉落伤人。C、配合失误伤人。

三、多选题

（1）打管缝锚杆时有哪些危险因素？（ABCDE）A、迎头危矸活石掉落伤人。B、站在无支护顶板下片帮掉顶伤人。

C、配合失误误伤人员。D、风水管脱落伤人。E、钻杆折断伤人。（2）架棚临时支护流程包括哪些内容？（ABC）A、敲帮问顶。B、挂网。

C、打管缝锚杆。D、安装前探梁吊环。E、紧前探梁吊环。

3、岩巷爆破作业流程危险预知试题

一、判断题

（1）火药箱钥匙可以随意放置。（错）（2）放炮时坚持“三人连锁”放炮制度。（对）（3）警戒布置必须符合规程措施要求。（对）（4）可以使用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（错）

二、单选题

（1）不属于“三人连所放炮”制度中的“三人”的是？（C）

A、放炮员。B、瓦检员。C、警戒人员。

（2）爆破母线放置的位置是？（A）

A、悬挂在电缆对帮。B、悬挂在电缆帮。C、放置在底板上。

（3）放炮员起爆雷管前应吹哨几次？（B）A、1次。B、2次。C、3次。

（4）警戒时不坚持“去二回一”制度会造成什么伤害？（A）A、人员误入警戒区造成误伤亡。B、瓦斯超限引起瓦斯爆炸。C、出现瞎炮伤人。

3、多选题（1）做炮头地点应选择在什么地点？（ABC）A、顶板板完好的地点。B、远离电气设备的地点。C、远离电缆的地点。D、人员较多的地点。E、瓦斯较大的地点。

（2）处理拒爆、残爆时应注意什么？（AB）A、在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。B、严禁镐刨。C、从炮眼中取出拒爆药卷。

D、用压风吹拒爆炮眼。E、可以在处理地点从事其它工作。

4、上山移耙矸机作业流程危险预知试题

一、判断题

（1）耙矸机负荷线在耙矸机移动过程中边移边延长。（错）（2）耙矸移到位时应及时安装齐全各种固定装置。（对）（3）移耙矸机前不需要检查绞车及钢丝绳完好情况。（错）（4）矿车与卸料槽之间需用道木垫实并使用8#铁丝捆扎牢固。（对）

二、单选题

（1）上山移耙矸机前应将耙斗放置在什么地方？（C）

A、耙矸机卸料槽上固定牢靠。B、耙矸机后平坦处固定牢靠。C、迎头平坦处固定牢靠。

（2）矿车与耙矸机之间使用什么连接？（A）

A、矿车销子和链环。B、铁丝。C、钢丝绳。

（3）迎头滑轮固定不牢靠会造成什么伤害？（A）A、滑轮脱落伤人。B、耙斗翻倒伤人。C、绞车钩头脱落伤人。

（4）上山移耙矸机牵引过程中应注意什么？（B）A、快速牵引至指定位置。B、缓慢牵引至指定位置。C、耙矸机掉道时继续牵引前行。

三、多选题

（1）上山移耙矸机前应预知哪些危险因素？（ABCDE）A、巷道支护不完好片帮掉顶伤人。B、绞车设备不完好跑车伤人。C、绞车绳断丝超规定跑车伤人。D、耙矸机固定装置不牢靠歪倒伤人。E、耙斗位置不合适歪倒伤人。

（2）上山耙矸机牵引到位后应做哪些工作？（ABCD）A、安装耙矸机卡轨器。B、安装后支撑。C、后轮安装专用阻车器。D、安装簸箕嘴。E、检查瓦斯浓度。

5、下山移耙矸机作业流程危险预知试题

一、判断题（1）下山移耙矸机前不需要检查后巷轨道铺设质量。（错）（2）抬运簸箕嘴过程中应坚持手口示意，以防误伤害。（对）（3）延长耙矸机负荷线时应将线理顺，以防盘结。（对）（4）耙矸机至指定位置后，班长及时打点停车。（对）

二、单选题

（1）耙矸机到位后固定不牢会造成什么伤害？（A）

A、耙矸机歪倒伤人。B、耙矸机负荷线拉断。C、巷道片帮掉顶伤人。

（2）负荷线超出移动距离会造成什么伤害？（A）

A、耙矸机负荷线拉断。B、矿车掉道伤人。C、巷道片帮掉顶伤人。

（3）矿车与卸料槽之间用什么垫实？（C）A、矸石。B、混合料。C、道木。

（4）轨道质量铺设不合格会造成什么伤害？（B）A、耙斗翻倒伤人。B、耙矸机掉道伤人。C、巷道片帮掉顶伤人。

三、多选题

（1）下山移耙矸机前应预知哪些危险因素？（ABCDE）A、巷道支护不完好片帮掉顶伤人。B、绞车设备不完好跑车伤人。

C、绞车绳断丝超规定跑车伤人。D、耙矸机固定装置不牢靠歪倒伤人。E、后巷轨道质量铺设不合格掉道伤人。

（2）抬运簸箕嘴过程中应注意什么？（ABCE）A、坚持手口示意。B、应有专人指挥。C、注意相互配合.D、不间断的检查瓦斯浓度。E、防止碰伤人员。

6、壁后注浆作业流程危险预知试题

一、判断题

（1）打注浆孔前必须将凿岩机风水接头连接牢靠。（对）（2）打注浆孔时固定好气腿，严禁骑跨在气腿上。（对）（3）搅拌注浆料时需用力快速搅拌。（错）（4）注浆时发现跑浆可以继续注浆。（错）

二、单选题

（1）开拓岩巷注浆终止压力为（A）A、1MPa B、2MPa。C、3MPa。（2）注浆达到压力时不及时停泵会造成什么伤害？（C）

A、顶板冒落伤人。B、风水管甩落伤人。C、注浆管涨裂伤人。（3）打注浆孔不坚持湿式打眼会造成什么伤害？（B）A、风水管甩落伤人。B、粉尘过大伤害呼吸系统。C、断钎伤人。

（4）配制注浆料的顺序是什么？（B）A、先加水，后倒水泥。B、先倒水泥，后加水。C、水泥水同时加倒。

三、多选题

（1）打注浆孔时应注意什么？（ABCE）A、风水管接头连接牢固。B、打眼时均匀用力。C、固定好气腿。D、骑跨在气腿上打眼。

E、坚持湿式打眼。

（2）注浆过程中及注浆后应注意什么？（ABCD）A、经常检查注浆部位。B、发现跑浆及时停泵处理。

C、达到压力后及时停泵。D、停泵后注浆泵及时冲刷干净。E、注浆压力越大越好。

7、斜坡段运输作业流程危险预知试题

一、判断题

（1）斜坡运输时红灯个别不亮没有影响。（错）（2）道木间距可以大于1m。（错）（3）绞车牵引车辆越多越好。（错）（4）斜坡运输坚持“行车不行人，行人不行车制度”。（对）

二、单选题

（1）轨道坡度大于5‰时，同向推车间距不得小于多少？（C）A、10m。B、20m。C、30m。

（2）推车时一次可以推几辆车？（A）

A、1辆。B、2辆。C、3辆。

（3）轨道的内错差、高低差应小于等于多少？（B）A、1mm。B、2mm。C、3mm。

（4）推车间距小会造成什么伤害？（A）A、车辆挤伤人员。B、车辆掉道伤人。C、跑车伤人。

三、多选题

（1）推车时应注意什么？（ABC）A、一次只能推一辆车。B、保证推车间距。

C、坡度大于7‰时，严禁人力推车。D、设检查绞车是否完好。E、检查钢丝绳是否断丝超规定。

（2）斜坡运输应预想哪些危险因素？（ABCDE）A、绞车不正常易发生飞车事故。B、无法使用红灯，造成车辆掉道伤人事故。C、轨道质量不符合要求，出现车辆掉道撞人事故。D、一坡三挡设施不全，造成车辆撞人事故。E、没有打点确认造成误操作伤人事故。

出题人： 1~7题杨士平

生产科 2010年8月12日

第三篇：工程训练教学大纲

工程训练教学大纲

工程训练（Ⅱ）

课程学时：80 学分：2 开课专业：机械制造、物流工程、机械测控技术、机械日语强化、化机过程装备制造、材料成形控制、金属材料工程、材料物理、机械创新、机械英语强化、动力工程、动力汽车工程、电子工程、集成电路、电子信息工程英语、工程力学、建筑环境与设备工程、工业设计、电信创新、计算机技术、船舶工程、电信信息工程英语强化、电气自动化、自动化技术、自动化测控技术、物理、光信息科学技术 开课学期：2、3、4、5、6 先修课程：画法几何

后续课程：工程训练（Ⅲ），金属工艺学等

一、课程性质和任务：

本课程是一门实践性的技术基础课，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。本课程应以实践教学为主，安排学生进行独立操作，并辅以专题讲授。学生通过实习获得机械制造的基本知识，建立机械制造生产过程的概念；培养一定的操作技能；在劳动观点、创新意识、理论联系实际的科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼；为后续课程的学习和今后的工作打下一定的实践基础。

二、课程内容、基本要求及学时分配：

本课程由15个实训项目组成。其中实训概论课为理论教学环节，2学时，在其它各实训项目之前统一进行，占用总课时时间，其余每个项目，实行分组轮换制，相对独立完整。

㈠．工程训练实训概论课：(2学时)

1、工程训练实训的内容：机械制造过程，实训内容、教学环节、安排及分组

2、工程训练实训的目的：制造工艺的重要性

3、工程训练实训的要求：四项基本要求，学习方法，主要规章制度

4、实训安全动员 ㈡．普通车削（16学时）

1、教学要求：

(1)了解普通车削基本概念。了解车床的型号，熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。(2)了解常用量具的基本结构和使用方法。

(3)了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。(4)熟悉车削加工的基本方法和操作技能。(5)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍普通车削基本概念，包括普通车床型号、规格、部件及附件的名称和作用、传动系统、加工范围及工艺特点、安全技术操作规程等。

(2)示范、讲解刀具的安装，工件的装夹以及游标卡尺的读数方法；

(3)演示、讲解普通车削常见形面（外圆柱面、端面、台阶、圆锥面等）的加工方法及工艺要求；(4)学生练习操作姿势，用手动走刀均匀地移动大拖板、中拖板、小拖板，空车练习，按图纸要求车削工件，正确对刀，自动走刀，教师实时指导；

(5)知识扩展：介绍大型普车、镗床及立车的基本知识 ㈢．铣削（8学时）

1、教学要求：

(1)了解螺旋槽的铣削方法、齿轮齿型加工方法；万能铣头、回转工作台和分度头的基本构造。(2)熟悉铣刀的种类及其安装方法，万能铣头、回转工作台和分度头的使用方法，X6130卧式万能铣床和X5030立式铣床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；铣削加工的基本工艺特点及应用；各种铣削方式的特点。

(3)掌握铣削的切削用量及其选择和计算方法；铣键槽、铣多边形零件的操作方法；游标卡尺的使用方法及基本构成。

(4)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍铣削基本概念，包括铣床型号、规格、组成、传动、加工范围及工艺特点、安全技术操作规程等

(2)介绍分度头的使用方法；

(3)演示、讲解多边形的铣削方法及工艺要求；螺旋线的加工方法(4)学生实际操作，铣六边形零件、铣键槽、铣螺旋槽，教师实时指导(5)讲解、演示立式铣床的加工方法及其应用(6)示范、讲解齿形加工方法，介绍齿轮加工设备 ㈣． 刨削（4学时）

1、教学要求：

(1)了解刨刀的基本类型及用途；插削、拉削、推削加工的特点和应用；拉刀的基本组成部分。(2)熟悉B635-1牛头刨床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；刨削加工的基本工艺特点及应用；刨削加工常用夹具和量具的使用方法；直角尺的使用方法。

(3)掌握刨削的切削用量及其选择和计算方法；六面体零件刨削、V型体零件刨削的操作方法。(4)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍刨削基本概念，包括刨床型号、规格、组成、传动、加工方法及工艺、安全技术操作规程等(2)演示、讲解平面、异型面的刨削方法及工艺要求

(3)学生熟悉设备，实际操作，刨削六面体零件和V型体零件，教师实时指导(4)知识扩展：介绍龙门刨床及插床 ㈤.磨削（4学时）

1、教学要求：

(1)了解砂轮的种类，砂轮的检查、安装、平衡和修整方法；磨削圆锥面的方法。

(2)熟悉M1420万能外圆磨床和M7130平面磨床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；磨削加工的基本工艺特点及应用。

(3)掌握磨削的切削用量及其选择和计算方法；轴类零件和平面零件磨削的操作方法；外径百分尺的使用方法、基本构造。

(4)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍磨削基本概念，包括磨床型号、规格、组成、传动、液压系统、砂轮平衡方法、加工方法及工艺特点、安全技术操作规程等

(2)演示、讲解外圆柱面、外圆锥面、平面的磨削方法及工艺(3)学生实际操作，磨削外圆柱面、外圆锥面、平面，教师实时指导(4)示范、介绍测量方法

(5)学生实际测量（在磨削外圆柱面时进行）㈥．钳工（16学时）

1、教学要求：

(1)了解钳工工作在现代工业制造和设备维修中的地位与重要性

(2)初步掌握普通钳工的各项基本操作，包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)组织学生观看电视教学片，了解钳工在机制制造及设备维修中的作用，钳工工作的主要内容及安全技术操作规程。

(2)演示、讲解锯割、锉削平面的工艺要求，样板的制作方法(3)学生练习锯割、锉削平面，制作样板，教师实时指导

(4)演示、讲解摇臂钻的工作原理、应用及操作方法，钻、扩、铰、攻丝及套扣的加工方法及台钻的操作方法

㈦．数控车削（4学时）

1、教学要求：

(1)了解数控车床的数控系统、机床组成结构、应用及数控车削加工的基本概念和特点。

(2)初步掌握数控车床编程和操作的基本方法。(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)幻灯、视频教学，介绍数控加工基础知识，包括数控机床的发展及应用，工作原理，数控程序的编制和输入。

(2)现场演示、讲解数控车床型号、组成、各部分的作用，数控车削与普通车削的差别，程序编制方法及机床操作步骤

(3)示范、讲解数控车削常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成形面及切断等）的加工方法及工艺要求等

(4)介绍数控车削程序编制方法

(5)学生独立完成给定毛坯零件的编程与制作，教师实时指导 ㈧．数控铣削、精雕加工及加工中心（4学时）

1、教学要求：

(1)了解数控铣床的数控系统、机床组成结构、应用及数控铣削加工的基本概念和特点。(2)初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。

(3)了解铣床加工中心的特点，与一般数控铣床的区别，XH714型加工中心的结构、性能及用途。(4)了解精雕机的组成结构、工作原理、编程方法、加工特点、应用范围等基础知识。(5)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)幻灯、视频教学，介绍数控加工基础知识，包括数控机床的发展及应用，工作原理，数控程序的编制和输入。

(2)现场演示、讲解数控铣床型号、组成、各部分的作用，数控铣削与普通铣削的差别，程序编制方法及机床操作步骤。

(3)示范、讲解数控铣削常见形面（水平面、垂直面、曲面等）的编程、加工方法及工艺要求等(4)学生完成简单二维图形的设计、手工编程与制作加工

(5)介绍加工中心的类型、组成、工作原理、加工工艺，表演XH714型加工中心的操作方法(6)介绍精雕机的组成、工作原理、加工工艺及程序编制等 ㈨．数控电火花线切割（3.5学时）

1、教学要求：

(1)了解特种加工的意义以及在机械制造领域的地位与重要性；(2)初步掌握数控电火花线切割的加工原理，工艺特点和应用范围。(3)了解数控电火花线切割机床数控程序的手工编制方法和输入方法。

(4)了解电火花高速小孔加工机床的组成结构、加工原理、操作方法、工艺特点和应用范围。(5)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍电火花线切割机的组成及其功用等；演示、讲解电火花线切割机的操作方法；(2)演示、讲解电火花线切割加工的自动编程及图形扫描等(3)学生进行任意图形自动编程练习，教师实时指导；

(4)知识扩展：表演、讲解电火花高速小孔加工机的工作原理、应用及加工方法 ㈩．电火花成形加工、激光雕刻加工（3.5学时）

1、教学要求：

(1)了解特种加工的意义以及在机械制造领域的地位与重要性；(2)了解激光雕刻与切割机床的组成与结构，操作方法及应用范围等。(3)初步掌握电火花成形加工的加工原理，工艺特点和应用范围。(4)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍电火花成形机的组成及其功用等；演示、讲解电火花成形加工的电极装夹、对刀、找正及操作方法等

(2)学生练习操作过程，教师实时指导；

(3)介绍激光雕刻机的组成结构、加工特点及应用范围，示范、讲解激光雕刻机自动编程的方法和操作

步骤，并加工演示。

(十一)．新技术介绍（1学时）

1、教学要求：

本实训项目包括柔性制造技术，工业机器人、三坐标测量机、塑料真空成形机、快速成型机、XY运动平台和现代制造技术知识扩展

(1)了解柔性加工和自动化生产线的概念，自动化生产线的一般构成和功能；(2)了解工业机器人的基础知识、应用和简单的工作过程；(3)了解三坐标测量机的结构、测量原理、主要功能和测量步骤；(4)了解塑料真空成形机的工作原理、应用范围及成形工艺步骤；(5)了解快速成型机的基本类型、结构及应用；(6)了解XY运动平台的结构、原理及应用等(7)了解现代制造技术知识

2、教学内容：

(1)FMS-50系统的观摩教学，介绍柔性制造技术的概念、发展情况，自动化生产线的构成、功能及应用。演示柔性制造系统的加工过程。

(2)介绍工业机器人的发展情况、工业机器人的定义、基本分类、系统构成、基本参数以及应用。表演工业机器人的点运动、位置运动、单轴运动和程序演示。

(3)介绍测量的基础知识、三坐标测量机的测量原理、DC—3000数字式测量投影仪的结构、工作原理、用途及测量方法等。操作演示三坐标测量机的应用方法和测量步骤。

(4)介绍塑料真空成形机的结构、基本参数、特点、成形工艺步骤以及应用等。

(5)介绍快速成型机的结构、特点、工作原理以及应用等基础知识。表演快速成型加工过程。(6)介绍XY运动平台工作原理、组成结构、应用范围等。

(7)现代制造技术知识扩展介绍，参观A530D+MARK25标准型慢走丝线切割机、三维表面轮廓仪、AP2000+MARK20P超高精度慢走丝线切割机、Talysurf CLI2000型多测头三维形貌轮廓仪、KIC高速小孔加工机床、Talyrond圆度测量仪、平面度测量仪、A50R+MARK21、体式显微镜、金相显微镜、Prismo navigator

三坐标测量机、A35R+MARK21高速高精度大面积镜面成型机、DMU 70V数控加工中心、多功能快速原型与制造系统。

(十二)．焊接（4学时）

1、教学要求：

(1)了解气焊与气割、等离子弧切割、氩弧焊、二氧化碳保护焊、电焊设备性能与使用；了解焊接件常见缺陷及其检验方法。

(2)初步掌握手工电弧焊的实质及其操作方法、电焊条的组成及作用；气焊与气割、等离子弧切割原理；气体保护焊的实质；点焊原理。

(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)讲解焊接基础知识，包括气焊与气割、等离子弧切割、氩弧焊、二氧化碳保护焊、电焊设备性能与使用；焊接件常见缺陷及其检验方法。

(2)演示、讲解手工电弧焊（平焊）、气焊与气割、氩弧焊、空气等离子切割、二氧化碳气体保护焊、压力焊（点焊）的操作方法

(3)现场讨论、分析焊接工艺

(4)学生进行平焊操作练习，教师实时指导(十三)．锻造及压力加工（4学时）

1、教学要求：

(1)了解锻造加热设备；胎膜锻概念及其特点；

(2)初步掌握锻造加热目的与锻造温度范围；空气锤工作原理、结构及各部分作用(3)初步掌握锻造加热缺陷及预防；空气锤操作方法及自由锻的基本工序；(4)了解数控冲床工作原理、编程方法、组成结构及各部分作用(5)了解数控冲压的加工特点

(6)基本掌握冲压工艺、工序分类及其各自特点和常用冲压材料、常用冲压设备；压力机工作原理、结构及各部分作用；冲模结构基本组成及其分类；

(7)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍锻造原理及空气锻锤(2)演示、讲解机器自由锻操作方法

(3)讲解冲压加工的基本概念、特点、原理、工艺及材料等，介绍冲压设备并操作演示。(4)介绍液压折弯机的组成、工作原理及加工方法等(5)学生工艺训练

(6)介绍冲压模具的组成及用途等

(7)介绍数控冲床组成、工作原理、加工方法等；演示加工过程；(8)学生分组讨论交流

(十四)．铸造及注塑成型（6学时）

1、教学要求：

(1)熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。

(2)了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见铸造缺陷。熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点和应用．了解三箱造型及刮板造型的特点和应用。了解机器造型的特点和应用。

(3)初步掌握手工两箱造型的操作技能。

(4)了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。

2、教学内容：

(1)介绍铸造的整体概况，包括生产工艺过程、特点及应用等；(2)演示、讲解整模造型的方法及工艺(3)学生进行整模造型操作训练，教师实时指导(4)演示、讲解分模造型型芯的造型方法

(5)学生进行分模造型操作训练，浇注、打箱、清理并进行质量分析，教师实时指导

(6)铸造知识扩展：表演、介绍机器造型、消失模铸造、中频炉、压铸机等铸造方法、工艺特点及要求

等

(7)介绍注塑成型概念、组成、传动、工艺特点及加工范围等(十五)．热处理（2学时）

1、教学要求：

(1)了解钢的热处理原理、作用及常用热处理方法和设备。(2)了解碳钢热处理后的性能特点。(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：

(1)介绍热处理概念、原理、常用设备及基本操作要点(2)示范、讲解表面硬度检验方法及所用硬度计的使用步骤(3)演示、讲解：对45钢锤头进行淬火处理

三、使用的教材及主要参考书：

1、使用的教材：

(1)《金属工艺学实习教材》第三版，清华大学金属工艺学教研室编，高等教育出版社出版。(2)《工程训练教程－机械类实习报告分册》，梁延德主编，大连理工大学出版社，2005.10出版。(3)《工程训练教程-非机械类实习报告分册》，梁延德主编，大连理工大学出版社，2005.10出版。

2、主要参考书：

(1)《金属工艺学》（上、下册，第四版），邓文英主编，高等教育出版社，2000.(2)《数控技术》国家级十五规划教材，杨有君等，机械工业出版社, 2005.9(3)《机械制造工艺基础》傅水根主编，清华大学出版社，2004(4)《机械制造工艺基础 金属工艺学冷加工部分》傅水根主编，清华大学出版社，1998(5)《机械制造工艺基础习题集》张学政主编，清华大学出版社，1999(6)《机械制造工艺基础》周世权主编，华中科技大学出版社，2005(7)《机械精度设计与检测技术》陈隆德、赵福令主编，机械工业出版社，2000.10(8)《机械制造技术基础》倪小丹、杨继荣、熊运昌主编，清华大学出版社，2007(9)《机械制造技术基础》赵雪松、赵晓芬主编，华中科技大学出版社，2006

(10)《工程材料与成形工艺基础学习指导》温建萍、刘子利主编，化学工业出版社，2007

第四篇：基本功训练教学大纲

中国古典舞教学法

（一）基本功训练部分教学大纲

一、教学目的和任务

本课程是培养教育专业学生对中国古典舞基训教材从理论到具体教材深入了解及掌握运用的必修课。理集结部分包括中国古典舞基训教材的诞生、发展历史；建构教材的指导思想。具体教材包括对全部内容的规格、方法、系统的掌握及运用。使之能奴局教材与整体结构的纵横关系，既了解教材之纵线，又掌握各教材的横线关系。并通过对典型教材的实例之分析，培养学生了解及运用教学规律，包括思维的逻辑性、方法的科学性、运用的灵活性。以上一切都是为了增强学生动作示范、讲解的实际教学能力，提高运用教材的基本素质为从事古典教学工作打下较坚实的基础。

二、教学内容

本课程分为四个单元，系统的学习中国古典舞中专和大学的基训教材。、第一单元：中专低年级教材（以基础训练为主的阶段）

（1）解决腰、腿软度、肩、髋的开度。

（2）掌握舞蹈的站立形态及支撑重心的正确方法。

（3）各种基本舞姿、步法的开法儿。

（4）扶把部分的单一动作的强化训练。

（5）扶把动作在中间练习中的运用与强化。

（6）单一技巧的规格和方法，支撑腿、胯的稳定性及舞姿准确性的要求。2、第二单元：中专中年级教材（三、四年级，进入以训练技巧为主的阶段）

（1）单一技巧的规格和方法。

（2）扶把部分和中间部分的跳跃、旋转、翻身、控制等，配合技巧的训练，并进进一步加强基本功能素质，逐步加快动作速度和重视稳定性的训练及注重舞姿的准确。

（3）简单的表演性练习，如何在组合中贯穿民族和身法、韵律的要求，强调舞姿在技巧与组中完成的情况。

（4）动作有起、行、止、点、线、面的规范概念。、第三单元：中专高年级教材（五、六年级，技术技巧进入巩固和提高阶段）

（1）扶把部分灵活变化，以求强化身体的运用能力，配合技能的需要进行强化练习。

（2）中间部分跳跃、旋转、翻身各类技术技巧，应根据学生特点和条件因材施教，达到准确、完整。

（3）进行较完整的组合训练，强调组合连接的“顺”和“巧”，提高技巧的运用能力。

（4）体现音乐平稳、轻快、柔韧、刚脱的性格和各类技巧训练中音乐节奏把握。

（5）进入全面复习提高阶段，如何准备结业课的汇报内容。、对中专不同年级的教材进行示范、讲解及处理运用教材的练习。

（一）基础训练阶段：

着重对身体的基本形态进行专业化规整，使学生掌握正确的站姿，正确的肌肉用力方法，包括解决中专时期在训练上遗留的问题：对身体软开度、力量、速度、幅度进行有力上的强化训练，学习掌握以垂直重心为主的舞姿，对各类单一技术技巧——跳跃、旋转、翻身进行开法儿和对完整性单一技术动作的掌握。

训练方式多采用地面练习（坐式、仰卧式、侧卧式、俯卧式）扶把练习，脱把中间练习的形式进行，在第一学期的最初阶段仍要以地面和扶把为主。

课堂结构和运用顺序安排：、地面练习

A ：坐式 ：踝关节练习、膝关节练习、髋关节练习、手部练习、肩肘部练习、头部练习、躯干练习。

B ：仰卧式：踝关节练习、膝关节练习、髋关节练习、躯干练习。

C ：侧卧式：头部练习、躯干练习、髋关节练习

D ：俯卧式：髋部练习、躯干练习、扶把练习

双扶把活动、双扶把擦地、双扶把蹲、单扶把擦地、单、双扶把小提腿、单、双扶把单腿蹲、腰、小、中弹腿、压搬腿、控制、大提腿、中间练习 擦地练习、单、双腿蹲练习、腰、小、大提腿、旋转重心及旋转分解练习

跳跃：

a ：基础功能性跳（小、中、大）

b ：舞姿跳（小、中、大）

翻身开法儿及单一翻身技术动作完整练习：

a ：原地

b ：行进

男生技巧开法儿及单一动作守整练习：

素质能力辅助练习（注：根据训练需要可以进行适当的调动，有所侧重）

检验学生完成教材的情况可考虑到具有正确的站立姿态及符合舞蹈专业需要的身体形态，掌握准确规范的手位，脚位与舞姿，学会肌肉外旋、弯曲、伸展的用力方式和正确的运用方法，清楚技术技巧动作的运动过程及单一技巧动作的完整概念。学会跳跃的起落方法、爆发力、控制力、跳跃在空中的舞姿的准确性。

（二）技术短句和技术技巧强化阶段

从单一的基础素质能力，单一技术技巧转向“短句形式”的训练，把动作多种因素组合相对独立完整的动作语言，达到身法技法或不同动作的组合，为最终的综合性组合做好铺垫和过渡。

认识这一阶段解决动作语言的连接方法，动作技术的连接方法，身体各部位相互配合的运用能力，表现能力。在“短句”的训练中，要强调动作性格与音乐性格的体现和变化，处理好教材的主次关系，横竖关系。短句一般时间为：六个八拍，为完成复合技术技巧，此阶段还应进行达到复合所需要的“过程”训练，掌握达到复合技巧的单项技能进行练习，对单纯技术技巧进行强化训练，旋转、翻身、跳跃等要完成原地的、移动的、完整性及连续的的教材，突出质量标准。素质方面要加强动作幅度、力度、速度。提腿、控制、搬腿以 160 度以上为主要度数，强化身体大开大合、大涮腰、大环动的能力训练和运动幅度。

训练方式以扶把、脱把中间练习的形式进行，在每学期的开始可以代理助地面练习达到恢复能力的目的。

课堂结构和动作安排：、扶把练习

双扶把活动、双扶把擦地、单扶把蹲、单扶把擦地、单扶把小提腿、单扶把单腿蹲、腰、小、大腿弹腿、控制、大提腿、大悠腿、中间练习

控制短句练习、大提腿短句练习、大悠腿短句练习、吸、掖、端腿转短句练习、舞姿转短句练习、单一连续转练习（原地的、行进的、横线的、斜线和圆圈）

跳跃：

a ：原地功能性小、中、大跳

b ：行进与原地交替的小、中、大跳

c ：跳跃与旋转、翻身技巧、身法组合的短句 翻身技巧（原地、横线、斜线、圆圈）

男生原地、横线、斜线、圆圈技巧

检验学生连接动作是否干净、流畅、协调，在完成一组短句时，不仅全现技术性，同时体现古典的劲力、韵律、在懂得掌握音乐节拍基础上，能够表现音乐句，表现音乐性格，使视觉达到统一，体现舞蹈训练“短句”的语言和表达能力。

单一连续性技巧的数量和质量，具备复合技术技巧的专项能力。

身体的软开度得到解决，能够完成大幅度动作。

（三）技术技巧的复合训练，个人特殊技巧、综合性组合的训练阶段

使单一的动作多样化、连续化，主要体现于“复合转，复合翻身，复合跳跃”几方面的教材。

个人特殊技巧训练——注重因材施教，突出个性，发展个人技能特长，表演特长的综合能力的表现，并带有科研性地进行新的技能探索、实验和发展。

综合性组合训练——短句的基础上，发展表现动作的多元性，音乐的完整性，技术的综合性。达到体现不同动作性格，不同情绪，不同音乐组合，使中国古典舞形态、神韵、劲律、技术技巧得到综合运用和完整体现。

课堂结构及动作顺序安排：

静态、舞姿性强的控制性短句组合、流动性的大幅度控制短句组合、各类大提腿、大悠 腿短句组合、各类直立小舞姿转短句组合、复合转短句组合、复合性翻身短句组合、复合性小跳短句组合、复合性中跳短句组合、复合性大跳短句组合、综合性组合、集体及个人特技技巧组合（包括转、翻、跳等）

采用直接一中间进行的结业课组织方式，了解结业课的教材制定和课堂组绢结构，选择系统而以具有代表性的教材，体现带有尝试性的教材，表现出整体水平又突出个人特长，使三年积累得到较全面的展示检验。、对大学不同阶段的教材进行示范、讲解及处理运用教材的练习。

三、教学方法的要求、熟悉和掌握中国古典舞训练教材的纵横关系和教学步骤。、熟悉和掌握教材每项内容及其规格要领，并具备准确扼要的讲解和示范能力。、能够遵循基训教材规律，具有运用教学原则严把教学质量的能力。、根据教学对象及其各个学年基本不同阶段的任务，具有一定的组织教材和运用教材的能力。

第五篇：合唱训练教学大纲

合唱训练教学大纲（大学一年级）

一、教学目的及任务

合唱是音乐艺术中非常重要的形式之一，是表现力极为丰富、感染力极强的“声乐交响”音乐体裁。合唱课可以通过演唱和欣赏经典优秀的合唱曲目，建立学生的音乐感知力（包括：音准感、节拍节奏感、调感、多声思维感、结构感、音色感等），同时，合唱也是最能体现群体意志的音乐活动，它可凝聚人心，塑造个性品质，使人们的心灵得到美的熏陶，对培养集体协作精神和高尚品德、提高审美能力，造就人格丰满的艺术新人等方面有着重要的意义。

本课程是一门集知识、技能与实践为一体、综合性较强的专业课程。通过视唱教学、听音训练，使学生掌握合唱的理论知识、基本技能及艺术特点。在教学中，逐渐培养学生多声部听觉能力、演唱能力，多声部音乐鉴赏力与理解力。并培养学生的团队意识、合作意识、配合与协作能力。能掌握多种不同风格、不同织体、不同情绪的合唱作品的演唱方法。

二、教学方式与方法

通过声乐小班教学。在课堂教学中以理论讲授结合实际从节奏、音准、旋律听辨训练等几个方面建立学生合唱的基本技能。树立正确的声乐观念，训练过程中强调听、唱、想。以听促唱，以想促唱全面促进多声部音乐听觉的发展，为合唱作品的排练打好基本功。在训练取得一定成效后，逐步扩大学生对合唱作品的接触。课堂教学中以排练、分析、讲评、对比实践等多种方式开展教学，激发学生的音乐想象力与参与意识。

三、教学内容与进度

（对大一学生的基本功训练共分两学期）第一学期

以理论为主通过实践促进合唱基本能力的培养 教学知识目标：掌握视唱练耳的基本能力与科学的发声概念，有较好的鉴赏能力和辨别能力，懂得合唱教学的方法。

教学能力目标：在加强合唱呼吸训练的基础上，保持气息（深呼吸）与头声（高位置）的稳定，只有方法统一了，才能有整体音色的统一。熟悉合唱音响的本身规律，逐步达到合唱的均衡、谐和。

视唱练耳的基本能力通过四个步骤进行，每个阶段四课时。在教学中穿插进行声乐的塑造：

首先，简谱视唱是初入音乐之门的基础和工具，需要学生除课上的知识接受外，还需要在课下反复地多唱、多练习，才能真正掌握视唱这门技能。

1．识谱基本练习

通过学习，让学生了解音乐中最根本的物质——声音的各种基本特性，以及这些声音在音乐中的各种不同记谱方式。并且建立基本的音高概念，掌握贯穿音乐始终的 C、D、E、F、G、A、B、1、2、3、4、5、6、7，能够识谱、演唱，通过演唱，培养良好的听觉习惯和听觉能力。①C大调音阶及基本音程练习

2．基本节奏

使学生了解节奏是音乐的灵魂，让学生掌握各种不同时值的音组合在一起所形成的各种不同的节奏、节拍变化。掌握各种节奏型、不同的拍子以及各种拍子的强弱规律和组合规律。在掌握基本理论的基础上，能够将其运用到实践中去，能够自主创作和听辨各种节奏，并且能够将音高与节奏结合起来，视唱乐曲，拍打节奏。①2/4拍子、4/4拍子及基本节奏的练习

③附点音符

④3/4拍子、3/8拍子

⑤弱起小节

⑥强拍休止

⑦切分节奏

3．较复杂的节奏

①32分音符及休止符

②较复杂的切分节奏

③三连音的练习

4．和声听觉的建立 通过学习，让学生了解音乐立体组合方式——音程、和弦等基本概念。在掌握基本理论的基础上，能够在进行乐曲视唱的同时，注意到音程以及和弦等概念在乐曲中的广泛应用，并且通过对音程、和弦的学习分析，逐步培养音乐的调式感觉，建立立体的听觉能力。第二学期

合唱团音色与协调能力的塑造

1呼吸 注重呼吸训练。学生要依照教师手势进行集体的呼吸活动，能运用正确的呼吸方法，掌握合唱的循环呼吸、声部轮流呼吸等技巧。2发声 合唱发声训练中的起声是以“激起”为主。通常以中弱或中强的音量开始。起声要干净清脆，收音要断截分明。共鸣 发声练习还必须结合共鸣要求来进行。共鸣能增强音量和改善音质，哼鸣是练习共鸣最好的母音，由闭口哼鸣转为张口的发声，必须注意保持上下部共鸣的适当比例，还必须结合高位置进行练习。4 综合 通过学习使学生在音准、节奏、强弱、共鸣、呼吸等方面树立正确、科学观念，提高声乐演唱水平；掌握多声部合唱的演唱能力和技巧（协调、谐和、均衡和控制等）。

四、教学形式方法： 讲授法、讨论法与课堂练习相结合。

五、教学条件：合唱室、钢琴