育种员绩效考核

第一篇：育种员绩效考核

育种员岗位职责

1.2.3.4.奶牛分娩后及时对子宫炎奶牛进行治疗.,负责治病奶牛的调群工作.每天治疗有繁殖疾病的牛并上报治疗及停药数据。

产后第4、7、14天，直检刮出恶露判断子宫炎症情况，及时处理有病牛只。奶牛分娩后20天开始对奶牛子宫恢复情况进行检查,发现恢复不好的情况及时治疗并上报数据统计人员。

5.产后第14-20天注射PG---第28-34天注射PG--第42-48天注射PG---第54-60天注射Gnrh---第61-67天注射PG---第63-69天注射Gnrh---18-20小时后即64-70天进行配种及时上报。

6.每周周一做妊检工作，复检的同时做子宫复旧检查及子宫疾病诊断、治疗，跟踪治疗效果，及时上报。

7.每周一执行预同期和同期程序，执行过程中发现奶牛发情就可按照配种流程操作，如没发情则在周五对执行第二针Gnrh后的奶牛进行配种。

8.观察发情：每天巡圈观察不低于5次，同时对未孕奶牛涂发情蜡笔观察奶牛发情，及时发现、及时配种、及时上报。

9.每月检查液氮情况、对新购入的精液要检查活力情况并及时上报。10.冻精解冻流程

(1)精液解冻要在现场操作。

(2)取冻精时不要把盛冻精的提桶提到霜白线之上，要使用长镊子夹取精液细管；5秒钟内未能取出时重新放入液氮中，30秒后再试。

(3)解冻水温： 35—37℃，要求必须使用两个不同厂家的温度计。

(4)解冻时间： 45秒。

(5)用纸巾摩擦输精枪至接近体温，同时用纸巾包住枪头保温。

(6)取出解冻好的精液用卫生纸擦净细管上的水，细管剪切必须平直。

11.保证输精枪的温度，尤其是冬季防止精子活性下降，用后及消毒保持输精枪的干净、干燥。

工人签字：

场长签字：

****年**月**日

****年**月**日

第二篇：职业繁殖工和育种员培训

职业繁殖工和育种员培训 A、初级繁殖工培训

主要针对初学者进行培训；我公司根据牧场需求，每年定期组织牧场或学校配种初学者到新疆、宁夏等地的肉牛屠宰育肥基地进行发情鉴定、授精技术、同期发情等系列繁殖培训；培训老师来自于从业10多年的胚胎移植专家，对技术人员进行一对一培训；每批培训时间30天至60天，确保所培训技术人员掌握从观察发情到定时输精整个流程。具体培训内容如下： I.育种知识。

（1）查阅奶牛系谱档案和绘制血统关系图

熟练查阅母牛父亲和外祖父编号；熟练查阅种公牛系谱档案，清楚种公牛各种编号和名称的规则；根据种公牛世代亲缘关系，学会绘制血统关系图，并应用血统关系图查找某种公牛的位置。形式：课堂讲解，互动教学。

（2）判定奶牛近交程度和两个体间的亲缘关系

掌握奶牛个体和群体近交系数的计算方法，并学会计算任何两个直系或旁系奶牛个体间的亲缘系数；学会判定个体和群体近交程度的高低；了解近交对奶牛后代各项性能的影响。形式：课堂讲解，互动教学。（3）阅读种公牛资料

各个国家的种公牛资料不尽相同，学会阅读北美和欧洲奶业发达国家及国内种公牛的资料；学会根据各育种值判断种公牛的优缺点。形式：课堂讲解，互动教学。（4）奶牛体型外貌线性评定

学会通过加拿大奶牛模型对奶牛进行外貌线型评定；学会识别和统计奶牛群体的体型外貌缺陷；学会通过外貌线型评定判断奶牛生产和繁殖性能的优劣。

形式：现场讲解，实物教学，互相考核。（5）选配技术

学会正确评价奶牛的各项性能指标，并会判断奶牛群体水平；掌握同质与异质交配；了解奶牛选配原理和方法；了解选配反馈信息分析方法。

形式：课堂讲解，互动教学。II.繁殖技术。

（1）输精规范动作和部位

人工授精是当前奶牛繁殖的常规技术，繁殖工掌握该项技术的渠道五花八门，平时他们之间的交流机会又少，造成大批繁殖工技术要领不得法，且有很多坏习惯，不仅造成配种率下降，而且容易受伤或被病菌传染。培训和交流人工输精技术的规范动作和部位是十分必要的。形式：现场讲解，实物教学，互相交流。（2）发情鉴定

规模牧场最大比例地检出发情牛的最佳组合模式是什么？如何制订自然发情与定时发情的组合方案？借助“计步器”能够提高多少发情检出率？不同单产的奶牛、不同牛舍（有无运动场、有无卧床）发情 牛的发情时间、发情强度有何异同？（3）冻精保存和取用

冻精正确的保存方法；冻精解冻方法；冻精管剪切和装枪。形式：现场讲解。

（4）卵泡发育（波）及触摸手感、配种时间

卵泡发育周期及各阶段变化；直肠把握触摸卵泡的各阶段变化；配种时间的判断。

形式：课堂讲解，互相交流。

（5）子宫（颈）炎、卵泡静止、假发情、卵泡和黄体囊肿、持久黄体等生殖疾病及其触摸手感、B超诊断、激素使用。

产后奶牛难配原因诊断；内源激素的调节机理；外源激素的使用方法；B超诊断繁殖疾病。

形式：现场讲解，实物教学，互相交流。（6）助产和产后（包括流产）母牛护理。

掌握人力、助产器等辅助分娩的方法；了解剖腹产方法及术后护理；掌握母牛产后的处理和检测方法；奶牛产后易发生各种疾病，如分娩乳房炎、乳房恶性水肿、乳热症（产后瘫痪）、酮血病、酸中毒、瘤胃积食、胎衣不下、真胃移位、真胃积食、真胃炎、奶牛产后综合征等，了解这些病症并适当学会处理。形式：现场讲解，互相交流。（7）新生牛犊护理

掌握接生基本程序（清黏膜、剪脐带、灌初乳）及初生牛犊易发生的 各种疾病（如呛羊水、破伤风、脐带感染、服泻等）；新生牛犊的基本饲喂与饮水方法。

形式：现场讲解，互相交流。III.数据记录标准

（1）冻精保存和取用记录

各奶牛场冻精入库、出库必须有记录。

（2）发情、配种、妊检、流产、产犊及难产等繁殖记录

记录简单化、责任化；学会查询记录；掌握牧场繁殖管理软件的使用。（3）数据记录的统一性和规范传递

各项数据必须规范、格式化；数据传递需规范、高效、可监督。学会并掌握利用电脑软件记录、传递、分析、查询相关数据。以上内容讲解形式：课堂讲解，模拟运做。

B、高级繁殖工培训

主要针对拥有一定经验的繁殖工的培训；我公司根据牧场需求，每年会定期组织牧场技术人员到美国环球管理培训中心的牧场进行培训（8个牛群共计超过54000头牛），掌握正确的奶牛配种所需的技能和操作，理解繁殖效率对牧场效益的重要性，了解牧场群体改良育种选择的基本原理，结合牧场的实际情况建立繁殖育种管理的标准操作规程。培训老师都是在美国从事了多年大型现代牧场的繁殖管理及技术服务工作的人员；培训时间为12天封闭式培训。美国环球管理培训中心的培训内容如下： a牧场控制管理和领导者管理培训

控制管理课程将阐述农业经营管理原则，并通过案例分析针对性的为商业牧场对这些原则的应用进行指导。您将学习如何激励、处理和培训员工，并建立工作和员工检查体系。

您将更好的理解领导者与管理者的不同之处，建立牧场领导和管理团队，使牧场管理流程标准化，投入产出分析和考核指标的制定更准确。通过培训，您不仅可以对自己的领导力进行一次评估，还可以领悟到如何发现具有领导力的员工。b.牧场中层人员管理技能培训

您将了解如何分解和计划日常工作，调动员工的积极性，以及评估考核员工和工作的有效指标和支撑记录，使牧场转入有效的管理。培训将为大家展示如何将一名员工培养成为某项工作的主管，以及如何带领和指导手下的员工。c.挤奶厅管理短期课程

为牧场挤奶厅经理、主管和班组管理人员设计。

培训将介绍奶厅管理的基本原则，以及如何根据这些原则建立有效的挤奶流程以适用于不同的挤奶模式。您将了解如何规范挤奶员的操作，使得挤奶工作更加高效，同时增强挤奶员对操作的自信心，以获得更高质量的牛奶和更好的效率。d.牧场繁殖育种管理与实践

为牧场经理、繁育主管和配种员设计

您将掌握正确的奶牛配种所需的技能和操作，理解繁殖效率对牧场效 益的重要性，了解牧场群体改良育种选择的基本原理，结合牧场的实际情况建立繁殖育种管理的标准操作规程。

课程包括：发情鉴定人工授精牛群评估育种改良繁殖管理等。e.牧场产犊和新产牛管理与实践

为牧场经理和牧场从事接产和新产牛管理和技术的相关人员设计。您将练习规范的奶牛助产操作，产后母牛和犊牛的护理。理解正常的产犊过程，掌握介入助产的时机和原则。结合牧场实际建立奶牛助产的标准操作规程。

实习新产牛检查、诊断和治疗的实用技术，理解围产期牛和新产牛对实现奶产最大化的重要性。同时结合牧场实际制定新产牛管理的标准化操作规程。

课程包括：助产时机与助产技术产后母牛的护理产后犊牛护理新产牛检查奶牛舒适度评估等。f.牧场商务管理基本原理

为牧场主、牧场经理和资深中层管理人员、牧场顾问和奶牛牧场管理专业人士设计。

了解影响牧场损益表和资产负债表各项指标的牧场生产流程。理解影响牧场生产效益盈亏的重要因素。

我们将向您介绍各种牧场财务和生产记录体系。以及如何记录，评估分析生产数据并制定相关指标。g.牧场犊牛后备牛饲养管理与实践

为牧场经理和从事犊牛后备牛饲养的管理人员和技术人员设计。学习并练习正确的犊牛护理和饲喂操作，犊牛疾病的预防、诊断和治疗，以获得健康发育的犊牛。掌握犊牛和后备牛所需的饲养条件。结合牧场实际情况制定适用的犊牛后备牛饲养管理标准化操作规程。课程包括：新生犊牛的护理哺乳犊牛饲养断奶犊牛护理后备牛饲养分群和饲养密度

h.牧场挤奶厅管理与实践

为牧场经理和从事挤奶厅管理和技术的相关人员设计。

您将掌握正确的挤奶操作，使得挤奶员的操作更加规范和高效。从而进一步提高牛奶的质量，减少奶牛的应激。了解挤奶机的基本组成和日常的维护保养。结合牧场实际制定乳房炎控制和挤奶厅管理的操作规程。

课程包括：挤奶操作规程挤奶员分工设计CIP原则乳房炎的预防控制挤奶机基本原理和日常维护等。

第三篇：品管员绩效考核方案

质量考核方案

为强化产品质量管理，公司决定实行质量考核，以对相关部门实施品质监控，具体方案如下：

一、考核对象

本考核方案适用于品管部、制造车间、装配车间、物控部、采购部、工程中心的员工。

二、考核依据

1.考核的依据是MRB单的处理方案。

2.MRB单的处理方案由MRB会议进行裁决。详细流程参考《SM.P.QA.02 不合格品控制程序》。

3.原则上MRB单由品检员开具，公司鼓励员工自己申报填写MRB单，但是，MRB单经过品检员确认才有效。

三、考核方法

1.为奖励员工为公司所做的贡献，体现平等、公平的原则，质量考核奖励上限为个人工资的110%，惩罚下限为个人工资的50%（扣罚后，员工工资应不低于政府规定的最低工资标准）。

2.质量考核为月度考核，满分为100分，最低为0分，依据MRB的处理结果，进行相应的扣分，分数扣完为止。3.计算公式：

应发工资=当月工资x（110%10%）= 3000元

3.员工李某当月工资为4000，扣分40分，当月因报废材料扣款1000元

李某当月应发工资=4000x（110%40%）= 1400元＜最低工资标准 1470元

公司补贴李某70元，李某当月领最低工资标准1470元

四、考核得分的统计

1.品管部组织召开MRB会议，MRB会议参加部门为：品管部、制造车间、装配车间、物控部、采购部、工程中心、工艺部、售后服务部、财务部。

2.MRB会议暂定为每天上午12:00在生产部会议室召开，当场确定MRB处理方案，落实责任人（如落实不到责任人的，由部门主管/经理承担责任）。如有情况需更改会议时间及地点，品管部另行通知。

3.品管部将每天MRB处理情况汇总发给人力资源部，人力资源部每天计算员工的得分情况，在月底将得分情况汇总发给各部门确认。

4.经各部门确认后，人力资源部根据得分计算员工当月工资。

五、考核细则

1.员工的过失行为给公司造成损失的，扣罚方法如下：

1.1 零件报废，或者返修所需的材料，责任员工被扣罚材料费，扣罚标准如下（参照公司现行扣罚标准）：

材料费≤100元，个人承担50%，公式：个人承担=材料费x 50% 100 ＜材料费≤500元，个人承担30%，公式：个人承担=50+（材料费-100）x 30% 材料费＞500元，个人承担10%，公式：个人承担=170+（材料费-500）x 10%

1.2 其它的损失，根据MRB处理方案，相关责任员工按比例共同承担损失。

2.外购/外协件的不良品流入生产环节，经判定为检验问题造成的（检验问题的判定依据为：检验标准），且不良率（即：不良品数量÷工单数量）＞30%的（参考抽样标准），2.1经判断为可用的，相关品检员扣1分/单。2.2经判断为退货的，相关品检员扣2分/单。

2.3 如果不良率＞50%的，相关品检员按以上标准加倍扣分。

2.4 如造成公司损失的，相关品检员同时承担损失，按照条款1计算。

3.外购/外协的不良品，经判断为退货的：

3.1 供应商在指定时间内未退货的，相关采购员扣1分/次。3.2 财务部在当月未扣货款的，相关的会计员扣1分/次。

4.不良品由责任员工自已发现并自己申报或向品检员申报： 4.1经判断为可用的，责任员工不扣分；

4.2经判断为返工的，责任员工扣1分/单，并承担以下附带损失：

4.2.1责任员工自己返工，无工时；

4.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失，按照条款1计算。

4.3经判断为返修的，责任员工扣1.5分/单，并承担以下附带损失：

4.3.1责任员工自己返修，无工时，并且承担返修所需材料费，按照条款1计算。

4.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（即：返工工时损失+返修所需材料费），按照条款1计算。

4.4经MRB判断为报废的，责任员工承担材料费，按照条款1计算。

5.不良品到下工序时被发现：

5.1经判断为可用的，责任员工扣2分/单，如果不良率＞30%的，相关的品检员扣2分/单； 如果不良率＞50%的，相关的品检员扣4分/单

5.2经判断为返工的，责任员工扣2.5分/单，责任员工同时承担以下附带损失； 如果不良率＞30%的，相关的品检员扣2.5分/单； 如果不良率＞50%的，相关的品检员扣5分/单 5.2.1 责任员工自己返工，无工时；

5.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失，按照条款1计算。

5.3经判断为返修的，责任员工扣3分/单，责任员工同时承担以下附带损失： 如果不良率＞30%的，相关的品检员扣3分/单； 如果不良率＞50%的，相关的品检员扣6分/单；

5.3.1责任员工自己返修，无工时，并承担返修所需材料费，按照条款1计算。

5.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（返工工时损失+返修所需材料费），按照条款1计算。

5.4经判断为报废的，责任员工承担材料费，按照条款1计算；

如果不良率＞30%的，相关的品检员扣3.5分/单； 如果不良率＞50%的，相关的品检员扣7分/单。

6.明知是不良品而不向上级或品检员申报，且仍然使用不良品的，6.1使用者扣2分/单；给公司造成损失的，使用者同时承担损失，按照条款1计算。6.2 其上级知情不报，或仍容许使用不良品的，使用者不扣分，其上级扣3分/单； 给公司造成损失的，其上级同时承担损失，按照条款1计算。6.3 此工位以上所有工序责任人倒追责任，按条款5扣分。

7.因机床或工具问题导致的首件不良品，需要注明机床或工具具体损坏原因，并经检验员确认，操作员工不扣分。

因机床或工具问题导致的批量不良，责任员工承担所有损失，按照条款1计算。

8.发错货或开错工单，责任员工扣1分/单。

9.因保存、保护不当，造成零部件受损的，责任员工扣2分/单，并承担损失，按照条款1计算；

10.关于设计问题的扣分（以下所述问题为量产机型及其特别工程，开发机型不在此列）： 10.1设计错误或尺寸标注错误，设计员扣1分/单；

同一错误重复出现，或出现错误未及时整改，设计员扣2分/单。

10.2因设计错误或尺寸标注错误，导致零件批量返工的，设计员扣1分/单，同时承担返工的损失（返工工时损失+返修所需材料费），按照条款1计算。

10.3因设计错误或尺寸标注错误，导致零件报废的，设计员扣1分/单，同时承担材料损失，按照条款1计算。

10.4 物料清单BOM错误，如果是设计错误的，设计员扣1分/单；

如果是数据录入错误的，数据录入员扣1分/单。

10.5机械、电气、液压等子系统组装出现问题，如不能判定子系统责任的，该问题的全部责任由子系统设计员的直接上级承担，所造成的损失按照条款1计算。

10.6由于技术更改，经判定物料为备用的，但是自技术更改生效之日起三个月内物料仍没有使用，而且经过MRB会议判定该物料确实无用途需报废的，物料的损失由该物料的设计员承担，按照条款1计算。

仓库应每月盘点备用物料，并提醒技术部。如仓库不提醒，仓管员连带扣2分/次； 如技术部接到提醒后一个月内仍未处理的，技术部负责人扣2分/次。

11.根据售后新机三个月维修记录，经判定为检验问题造成的，每一单投诉扣OQC品检员2分。属检验问题导致退机的每单扣OQC品检员5分。

11.1 检验问题的判定依据为：检验标准（必检项目）和客户订单要求。

11.2 对于分解包装的机器，分解部件或因分解影响功能的部件出现的问题，不算品检责任。

11.3 非检验问题的，由MRB判定责任归属，相关责任人参照适用的条款加倍扣分。

12.对部门负责人的质量考核：

同类的零件相同的问题发生三次以上，从第四次开始，对部门负责人的扣分以2的整数倍计算，每发生一次，增加一倍扣分。

13.对基层管理者的质量考核：

13.1基层管理者根据下属员工平均分考核。

平均分达到标准的，基层管理者考核分为100分。平均分未达到标准的，基层管理者按平均分考核。

13.2平均分标准由公司根据情况确定。具体数据5月份统计后确定。原则上趋紧。

13.3基层管理者因自己的错误的扣分在平均分基础上扣减。

14.如不在指定时间内完成MRB任务，相关责任员工及其上级扣2分/次。

六、仲裁

1.本方案未涉及的内容以及由此产生的争议，由MRB会议进行仲裁。2.对MRB会议的仲裁结果，总经理具有最终决定权。

七、生效

1.本方案自5月1日起试行三个月，试行期间，扣分标准将视情况进行调整。2.本方案的时间效力自5月1日开始计算。

第四篇：品管员绩效考核评分标准

品管员绩效考核评分标准

1． 切实履行检验放行职能（35分）

要求对纸样、确认板、生产板及时、准确检验；对唛架、布料、裁片裁数及时准确检验，查检验纪录和工作记录。每有一次不及时完成任务扣2分；每有一项漏检、错检项但未造成损失扣2分；造成公司损失酌情扣20~35分；

2． 切实履行抽检监督职能（35分）

原、辅料进仓两天内有抽检报告，车间（包括外发）开款两天内有抽检报告，成品进仓半天内有检验报告。不及时抽检每次扣5分；由于不及时抽检或漏检、误判造成损失酌情扣20~35分；

3． 资料整理（10分）

要求及时收集有关质量记录、报表，按标准整理归档。不及时扣3分；不齐全扣3分；档案不合标准扣2~4分；

4． 领导交办工作（10分）

要求按时保质保量完成领导交办和本部门月工作计划中负责的工作。每有一次没按时完成任务或未达到要求的结果扣2分。

5． 组织纪律（10分）

要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违反扣2分。

由于电工工作的好坏对企业的影响相对较大，也就是说该岗位的企业贡献值是相对其他作业类岗位来说是比较重要的，因此建议电工的岗位工资与绩效工资的比例是7：3，即70%是岗位工资，30%是绩效工资。

对于绩效的考核，由于电工的工作很难具体的进行量化，所以在提取KPI的时候，可以采用扣分制进行考核。我列举以下几个指标，以便参考：

1、保证公司正常用电：（权重：15）

【计算方式】超过半小时：扣4分

超过1小时：扣8分

超过2小时：扣15分

30分钟内得全分

【项目界定】因线路故障导致局部生产用电和办公场所用电中断

2、用电安全隐患情况：（权重：30）

【计算方式】发现一次安全隐患扣10分

【项目界定】安全隐患：无证上岗，或证书过期；未定期低压电柜进行保养

3、电控维修及时性：（权重：20）

【计算方式】每发现一次不及时扣5分

【项目界定】及时：接到上级通知后30分钟内开始维修。

4、维修单上交及时情况：（权重：15）

【计算方式】发现一次不及时扣5分

【项目界定】及时：维修完毕后1小时内交给本部门行政文员

5、维修投诉次数：（权重：20）

【计算方式】每投诉一次扣5分

【项目界定】投诉：因维修不及时或服务态恶劣而受到车间投诉的有效次数，投诉时要有具体的事件和理由

考核权重可以根据具体情况进行适当的调整！答案补充

至于表单格式可以自己设计，最主要的是几个因素要考虑进去：项目名称、计算方式、项目界定、考核目标值、权重配分、数据来源及考核周期等。



动力车间员工绩效考核办法

针对动力车间岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观公道的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的绩效量化考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一 工作量 *４０分*

（１）以每一工作日为一记量单位，包括施工项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。（２）工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操纵职员或治理职员确认（每次扣２分）（３）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术题目应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（试车交验）确无问题，请有关者在施工单报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分）（４）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件回位。换下来的旧零件及材料应收回，带回车间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分）（５）修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一（６）以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减（最多不超５分）以上依据维修工作记录出勤考核表及操纵报修工作联系单２对应各自负责的机台及设备的维护保养；

（１）机台所有零部件有无缺失及损坏。（每一处扣０.５分）（２）跑冒滴漏的及时处理，确保卫生清洁完好。（每一处扣０.５分）（３）各润滑点的通畅及无外漏各安全保护机构的齐全有效，确保安全质量检查达标。（每一处扣１分）

（４）卫生区3个工作日清理一次。（每一次扣０.５分）

（５）对巡检中发现的问题进行处理不能立即处理的及时汇报车间安排专门修理获定期予以更换。（每一次扣０.５分）

（６）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检查看二次，观察设备所在状况，存在的问题及时处理并反馈给班长，并为维修作好配件和预备工作。（无故不执行扣０.５分）二 质量 *２０分*

１对所修机台及施工任务的质量保证，如因其修复或施工后发现有质量问题扣１分。２对应定人定机所负责的机台产生质量问题；（1）修后出现问题质量不稳（2）施工或服务后达不到有关方要求（3）6S检查安全质量达标检查达不到要求（4）工用具损坏而不能查明原因

（如无特殊原因以上一项扣１分，造成严重后果酌情加扣）三 效率 *２０分*

１，认真做好所派各种施工工作，设备机电维修动力设施安装检验等工作，从接受任务材料工具预备工作及凑有序施工过程不待工，按时完成施工任务。及时排除机电设备、动力设施故障，确保设备正常运转动力正常供给，减少停机时间。（根据工作联系单酌情加扣）

２、维修及时率、对设备维修抢修等工作。雷厉风行，并迅速展开修理工期短见效快。

３、在规定时间内提前完成任务。根据工作票计算[实际完成时间]

４、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分（所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据）

四、业务知识及专业技术能力 *２０分*

１、每季度对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操纵规程、岗位职责回答充分全面与实际工作相结合。

２、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。（由班组负责人进行考核及评判）

五．创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）*加分项*

１、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。处理各种故障方法得当效率高效果好。

２、对工艺参数进行公道有效设置，促进生产效率，优化品质，确保安全运转。３、解决生产中的痼疾，困难。或对节能降耗有实质效果的方法策略。

４、在修旧利废及公道替换零配件方面为生产创造一定价值。

5、积极提出合理化建议并促进实在施，大胆进行技术革新并安全有效。

五金车间-科长绩效考核计划表

第五篇：材料员岗位职责与绩效考核

材料员岗位职责

1、根据生产进度安排，编制材料供应计划。

2、按质、按量、按时完成工地所需材料的供购任务。

3、经常调查研究，了解市场物资供应情况，掌握物资部门的供应规律，并根据材料来源及运输工具等进行各方面比较，尽量做到降低材料采购成本。

4、料具采购、加工、订货提交到货后要及时入库，并与保管员当面交清，并提供所购材料的相关资料，办好手续；财务用款及时结清冲账，不拖不欠；与核算员密切配合，搞好材料统计工作。

5、材料采购时，必须按照所需规格型号、质量要求购买，切勿盲目采购。

6、经常深入施工班组，掌握材料使用情况，对现场的剩余材料及边角料应及时收堆回收，分类堆放，以利再用。

7、严格遵守财经制度，在采购中不得谋取私利，应自觉抵制不正之风。

8、做好各种材料的记帐、盘点、报耗等工作，记录反馈信息，做好材料档案和供货商档案。

9、及时向主管领导汇报工作，完成上级领导交办的其它工作。

材料员绩效考核表

个人自评签名：主管评议签名:评议签名：评议签名：

个人自评日期：主管评议日期：评议日期：评议日期：