第一篇:铸造工艺实训指导书
铸造工艺实训指导书
1.工艺实训的内容及目的
熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的,作为文明古国,中国是使用这一技术 较早的国家之一,远在公元前数百年,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。
现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代,航空工业的发展推动了熔模铸造的应用,而熔模铸造的不断改进和完善,也为航空工业和其他各行业进一步发展创造了有利的条件。本实训旨在通过工艺品熔模铸造,使学生切实进行铸造产品从零件工艺性分析、模具制作、铸型制备、工艺设计、浇注、清理等生产全过程训练,真正达到提高本专业学生工程实践动手能力的目的。工艺品制作工艺方案的设计与选择
2.1 工艺品选择及工艺性分析
熔模铸造具有铸件尺寸精度及表面光洁度较高,浇注金属类型范围广,生产批量无限制等优点。工艺品可自己选择,在实验教师指导下完成工艺性分析。2.2 工艺品制作工艺方案的选择
工艺品原型(举例):
图2.1 工艺品原型图
2.2 工艺品制作工艺方案设计
工艺品制作的工艺流程为:将设计好的作品(工艺品原型),以硅胶加硅油按适当比例,用油漆刷均匀分层涂刷在工艺品上,使工艺品平均刷满硅胶。硅胶和硅油必须有适当的比例,才能有良好的韧性与耐用性。如果急欲完成硅胶模,加了过量的硅油或硬化剂,虽可大大地缩短硅胶凝固成型时间,却会造成硅胶延展性不够。在取工艺品蜡模时,极易拉断蜡模,从而无法做出完整精细的作品,所以一定要小心取蜡模;同时,硅胶模易脆化、使用次数不多,所以也要耐心等待硅胶模自然成型后再小心脱模。要确保硅胶模有良好的韧性和延展性的关键是:必须分层次地将调好的硅胶油很平均地刷在粗细不一的工艺品表面。虽作品粗细不一,但均须使硅胶模均匀成型,一层干了之后,再刷第二层、第三层,直至达到均匀涂层的硅胶模,才是一个适于创作的、耐用的好模。工艺品原型我们称之为阳模;而利用硅胶涂布其上成型的,称之为阴模(内部空心)。选择适当分界线,利用美工刀将硅胶模局部划开,将工艺品原型取出来,再将硅胶模分界线对好用硅胶修复,形成空心模。此时将达到适当熔点的蜡,适量地倒入硅胶模中,灌满模型,而后静止等待使蜡自然冷却成型。所使用的蜡过硬与过软皆不合适,过硬的蜡会很难修饰,太软的蜡则无法成型。而且温度不足也会使熔蜡不能流到细微处,温度太高也不利于成型,所以熔蜡温度需要控制适当。
冷却成型的蜡模要从硅胶模中取出,亦要小心拆模,在脱硅胶模时需要逐步拉下,遇到枝节细微处,需要慢慢翻开,以保证蜡模完整。若不小心扯断了,需要重接,否则会使蜡模角度不对称,丧失美感。顺利取出的蜡模和工艺品原型一模一样,即为阳模。此时的蜡模表面若有瑕疵,需要借助工具修补。将分模线、气孔等修好补平,若有断裂,亦在此时用蜡修补好,此工序为修蜡。修蜡完成的蜡模,即可进行蜡模与浇注系统的焊接组装,组装好后即可制作型壳。运用水玻璃粘结剂配以适当比例的耐火材料制作型壳,首先配置耐火涂料然后进行涂挂撒砂硬化和干燥处理,而后再进行脱蜡、培烧和浇注,最后对浇注工艺品进行清理。3.硅橡胶模制作工艺过程
3.1 硅橡胶模制作前的准备工作
a.硬化剂:架桥作用,使O-Si-O之间的键拉开形成网络结构,也起硬化作用。如加量过高,硬化很快,模具易拉坏,同时耐温差,耐化学性差,导致模具寿命缩短。因此建议硬化剂的用量为1.2-2.8%,同时硬化剂的加入量还应根据当时的气温、温度而适量增减。气温或室温偏高,都会使反应相对加快,故应适量降低硬化剂用量。
b.硅油(矽油):稀释Si原子之间结构,使Si原子有良好的活动空间。但也可以不添加,本实验中未使用硅油。
c.脱模剂:使成品与模具隔离,喷时要均匀适量不能有气泡,过多会出现水纹。3.2 硅橡胶模制作工艺流程
a.配置硅胶: 模具硅橡胶是由基胶和固化剂联合使用的,通常使用比例是:基胶:固化剂=100:2~2.5。即取出基胶100克加入2克(或者2.5克)固化剂,在两分钟左右搅拌均匀,过一个小时固化以后才能脱模.有时可以加5%硅油稀释,来增加操作时的流动性,便于排除气泡,以保障模具的综合性能.一般固化剂不能过多,要保障足够的时间去搅拌、抽真空、敷模具。使用剂量与气温有关,温度高时要少一点,如气温在25℃时按100:2左右配比为佳,30℃时按照具体情况在100:1.5到100:1.8之间较好。
若加入硅油,则必须将其比例控制在100:5以下,不能太多,否则会影响模具的综合性能。模具的抗烧性能是由硅胶的品种而定,不同型号的硅胶抗烧性能不同。在选用硅胶时,要根据
[10]自己的产品生产的需要来选用相应型号的硅胶。
b.刷模: ① 用毛刷将胶料刷到模具表面,形成连续的薄层。
② 所有气泡都必须在空气气压下予以破裂,可使用压缩空气吹过表面,使这些气泡破裂。③ 必要时用纱布补强,在除泡的胶料表面轻轻贴上一层纱布,待胶料凝胶后,再重新刷硅胶、除泡、补强,这样反复共3~4层即可。c.固化: ① RTV-777胶料和固化剂混合后,即开始硫化,一般在在25℃下约10~20分钟内即凝胶,3小时左右即成胶模,24小时模具就可完全固化。② 固化过程必要时可进行烘烤。注意事项: ① 模具使用脱模剂,可使模具使用寿命延长,矽油量多少亦会影响寿命及尺寸的准确安全性。② 为确保RTV-777能维持正常良好的品质,基胶及硬化剂均应将其储存在23~27℃的干燥阴凉的密封容器中。
③ 当基胶或固化剂未使用完,应将桶盖拧紧,避免吸入大量湿空气,影响产品质量。④ 因操作温度不同,环境湿度不同将影响硅胶的固化时间。⑤ 固化剂使用过量,模具全变硬变脆;固化剂使用量较少,操作时间会延长,模具完全固化(可用)时间也会延长。
⑥ 为了使模具能达到最佳效果,需把模具存放至少24小时以后再使用。
完成后的工艺品硅橡胶模如下图3.1:
图3.1 硅胶模模腔
3.2蜡模制作过程
(1)模型:制蜡模应使用专用的模具,在本次设计中,使用模具硅橡胶制作橡胶模,作为蜡模的模具。
(2)蜡模的制作:将熔化的蜡料(石蜡,峰蜡,硬脂酸,松香等)倒入模型中,冷凝后取出,修去毛刺,得到蜡模。
(3)蜡模组装:将蜡模、直浇道、内浇道按设计好的浇注系统图组合焊接牢固。蜡模成品见下图3.2:
图3.2 蜡模模样
(4)浇注系统的设计:一般浇注系统可分顶注、中注、底注和阶梯注几种。对高度大的薄壁筒形、箱形件也可用缝隙式或阶梯式浇注系统。对某些铸件亦可采用平注和斜注。因为型壳表面硬度不够高、热导率小,因此内浇口一般不应直对型壁和型芯,防止冲刷型壁和型芯,而应沿着型壁和型芯设内浇口。对复杂的薄壁件为防止其变形及裂纹,内浇口应均匀分布,避免局部过热及浇不足等缺陷。内浇口应尽可能设在铸件热节处,利于补缩,本实验采用阶梯注,内浇口开设在工艺品的[6]背后或底座等不影响其美观的部位,分别用上下两个内浇口引入。见图3.3: 浇口杯 直浇道 工艺品铸件 工艺品铸件 内浇道
图3.3 工艺品铸件浇注系统图
(5)空心工艺品浇注研究:
为使工艺品的成本降低,所以决定采用减少原材料的方法,使浇注成型的金属工艺品呈空心状态,这样既不影响美观和观赏价值,而且大大节省了原材料从而降低了成本。铸造空心工艺品的具体操作方法为:在制作好硅胶模后,于浇蜡前在硅胶模内放置几个中间有孔洞而且四周为锯齿状的薄铁片,固定好不使它们移动,然后浇入蜡液,在外层蜡液凝固后倒出中心部分还未冷凝的蜡液,此时蜡液已把薄铁片凝在硅胶模内壁上了,这时再向中间的空心部分倒入石膏浆,等蜡液和石膏都完全凝固后再脱模,然后按照涂挂步骤制作型壳,脱蜡后就形成了中间带有石膏型芯的型壳,浇注成型后将工艺品中内部的石膏敲击出来即完成了空心金属工艺品的铸造。3.3 水玻璃粘结剂型壳制作过程 3.3.1 耐火涂料的配置
制壳耐火材料应使壳型有足够的常温强度和高温强度,在高温下不发生变形;有良好的透气性、热稳定性、脱壳性等性能。为此,制壳用耐火材料必须有足够的耐火度、热化学稳定性、小而均匀的热膨胀系数、合适的粒度,并要有利于涂料性能的稳定。此外,作为制壳材料还应对人体健康无害、货源充足和质量稳定。
国内用作面层材料的有石英、电熔刚玉和铝矾土等,用作加固层材料的有铝硅系耐火材料如粘[6]土和铝矾土等。
耐火涂料是制作型壳的基本材料,它是一种由粘结剂和在其中润湿透的粉状耐火材料所组成的悬浮液。型壳的耐火度、高温化学稳定性、强度、热膨胀性能和内表面质量主要取决于粘结剂及耐火材料本身的性能,但由此二者配置成的耐火涂料的工艺性能同样影响型壳的质量。
常用的耐火涂料主要有水玻璃粘结剂涂料、硅酸乙酯粘结剂涂料和硅溶胶粘结剂涂料,本实验采用的是水玻璃粘结剂涂料,其组成和配比如表3.1中:
表3.1 水玻璃粘结剂涂料的组成和配比
[4] 层次 面层 加固层 硬化工艺 氯化铵硬化 氯化铵硬化
水玻璃
模数M 3~3.4
密度(g/cm)1.25~1.28
3耐火材料 粉液比
表面活性剂JFC(%)0.1~0.3
270#~370#石英粉 270#石英粉 200#耐火粉
1.1~1.3 3~3.4 1.30~1.33 1.1~1.5 0.1 为了保持耐火涂料在配置过程中和涂挂期间的分散,必须对涂料进行充分的搅拌。搅拌可防止涂料产生沉降现象、提高涂料的分散性、促进粘结剂和粉料颗粒的润湿。3.3.2 型壳的制备
a.涂挂和撒砂: 在涂挂涂料前,熔模需经过除油脱脂处理,常采用十二烷基苯磺酸钠进行脱油脂。涂挂时主要采用浸涂法。面层涂料的涂挂质量直接影响铸件的表面质量,应保证熔模表面各处都能良好地涂挂上涂料,避免空白;要使涂料均匀分布,避免局部堆积;焊合处、圆角、棱角和凹槽等不易涂挂处应采用毛笔或特制工具涂刷均匀,避免气泡,涂挂每层加固层涂料前应清理掉上一层的浮砂,在涂挂过程中要定时搅拌涂料,掌握和调整涂料的粘度。
涂挂后进行撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后,待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时,表示涂料流动终止,冻凝开始,即可进行撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积,过迟撒砂易造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时,熔模要不断的回转和上下倒置。
撒砂的目的是用砂粒固定涂料层,增加型壳厚度,获得必要的强度,提高型壳的透气性和退让性,防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择,并应与涂料的粘度相适应。面层涂料粘度小,撒砂粒度应细些,才能获得表面光洁的型腔,一般面层撒砂粒度可选择40/70目或50/100目的,加固层撒砂采用较粗的砂粒(20/40目或10/20目),最好是逐层加粗。
b.型壳的干燥和硬化: 制壳时,每涂挂和撒砂一层后,必须进行充分干燥和硬化处理,这是一个保证型壳质量的重要工序。
水玻璃粘结剂是含有少量胶体二氧化硅粒子的硅酸盐离子溶液,因此,需要通过干燥和化学硬化两个环节才能完成水玻璃粘结剂型壳的干燥和硬化。干燥的主要任务是使型壳中的水分蒸发,而化学硬化的作用是依靠电解质破坏水玻璃溶液的离子平衡,使离子溶液变为溶胶,并进一步转变为冻胶和凝胶。
(1)型壳的干燥: 型壳化学硬化以前自然干燥的作用是使水玻璃溶液不断脱水浓缩以及使粘结剂通过扩散和渗透而在型壳层中均匀分布,有利于下一步化学硬化迅速和均匀地进行。自然干燥时间的长短,可根据不同生产特点和生产条件确定。如果粘结剂中氧化纳的含量较高、涂料粘度较大、室温较低、空气相对湿度较高、通风条件不良及模组较复杂和尺寸较大时,就采用较长的干燥时间。通常自干时间为1小时至数小时。加固层一般不进行硬化前的自然干燥,以便缩短制壳周期。型壳在化学硬化后尚需干燥一段时间,目的是去除水分和残留硬化液滴,并使硬化剂进一步扩散和渗透。
(2)型壳的化学硬化工艺: 涂料层硬化的质量主要取决于选择合适的硬化工艺参数,其中应重点控制硬化剂的温度、浓度和硬化时间。水玻璃粘结剂型壳主要采用氯化氨溶液进行化学硬化。采用常温硬化时,氯化氨水溶液的浓度不应低于18%—20%(制高强度型壳时,浓度一般为20%—25%)温度为25—30℃,时间为几分钟至20~30分钟。加固层的硬化条件比面层好,其外面受硬化剂的作用,而里面受前一层所残留的氯化氨溶液的作用,故加固层涂料的硬化时间可比面层短,一般为10~15分钟。硬化后的干燥时间通常为20~30分钟。
若想加速涂料层硬化过程,可采用高温高浓度快速硬化工艺。主要是使用浓度为25%—30%、温度为30~60℃的氯化氨水溶液,硬化时间缩短至10~20秒,硬化后干燥时间也相应缩短。也可采用在常温常浓度氯化氨溶液中加入少量(一般为0.05%)阴离子或非离子型表面活性剂,例如农乳、[6]JFC等,从而提高硬化剂向涂料层深处的渗透能力,硬化时间可缩短到几分钟。
c.干燥硬化后的型壳如下图3.3:
图3.4 水玻璃粘结剂型壳(脱蜡前)
3.4 脱模和培烧工艺 3.4.1 脱模
脱模是从型壳中熔失熔模的过程。现在通常采用的脱模法有热水、高压蒸汽、闪烧(热冲击)、燃烧和微波加热等脱模方法,本试验采用热水脱模法。
热水脱模法的优点是:
(1).脱模过程操作方便,设备简单。
(2).水玻璃粘结剂型壳制中的氧化纳和氯化钠能良好溶解于热水中,使型壳中氧化钠含量进一步降低,有利于改善型壳的高温性能。
(3).在热水中加入1—3%的氯化氨对型壳有补充硬化作用,在热水中加入盐酸可清除型壳内表面的皂华物。
(4).模料回收率高,一般在90%以上。
脱模时,将带有熔模的型壳浸入脱模槽内的热水中,浇口杯向上放置,热水温度控制在95℃左右,时间愈短愈好(≤30分钟)。若温度过高,热水将发生上下对流运动,易使沉淀在槽底的盐类和砂粒翻腾起来,混入型壳内腔。若温度太低,则延长脱模时间会使型壳长时间浸泡在热水中,易软化或被煮烂。
热水脱模时,加热速度不够快,型壳被胀裂是较常见的缺陷,尤其在型壳硬化不透或产生分层的情况下更为严重。此外,经热水脱模后,型壳湿强度降低。热水脱模的另一缺点是来自水中的碱分易与模料中的硬酯酸起皂化作用,所产生的皂化物粘附于型壳内腔,浇注后,恶化铸件表面质量。故应在脱模后除掉这些皂化物,其方法是将型壳放在温度为60~70℃、浓度为2~3%的盐酸水溶液中清洗,或在脱模槽的热水中加直接加入盐酸。3.4.2 型壳的培烧
脱模后的型壳在经过最后干燥(存放一段时间)后,于浇注金属前需要进行高温培烧。因为脱模后,型壳内部含有不少挥发性物质,例如水分、残留模料、硬化过程中残留的氯化铵、盐分等。若不除去它们,则在浇注金属液时会产生大量的气体,使铸件产生气孔,对薄壁铸件可能影响金属液的充填。这些残留物的存在,也将影响铸件表面质量,所以,型壳的培烧过程是十分必要的。
根据型壳在加热过程中的变化情况,水玻璃粘结剂型壳的培烧规范通常是400~600℃入炉,升温至800~850℃保温两小时。3.5 熔模工艺品的浇注和清理 3.5.1 熔模的浇注
a.金属液熔炼:
33因为铝的密度2.7g/cm是蜡的密度0.9g/cm的三倍,故熔铝重量只需按蜡模浇注系统乘以三就可以了。蜡模工艺品观音象重175g,直浇道重175g,内浇道重20g。每个观音象浇注系统重370g,若每次同时浇注两个观音则需熔铝为:(370+370)×3=2220(g)即为2.22kg,所以每浇注一次熔铝2.5kg即可。
b.浇注:
本实验采用现在应用最广泛的热型重力浇注,即型壳从培烧炉中取出后,在高温下进行自由浇注,此时金属在型壳中冷却较慢,能在流动性较高的情况下充填铸型,故铸件能很好复制型腔的形状,提高了铸件的精度和表面质量。
型壳浇注温度为500~600℃左右,铝合金熔炼浇注温度为720~760℃,在熔炼铝合金时需加入变质剂进行变质处理。浇注时速度要缓慢使金属液流动均匀不可断流,要浇足。3.5.2 熔模工艺品的清理
熔模工艺品铸件清理的内容主要为:
(1).从铸件上清除型壳,小批量生产时,可用锤子或风锤敲打浇冒系统,使铸件组振动,脆性好的型壳便从铸件上碎落下来。
(2).自浇冒系统上取下铸件,清理型壳后,即可将铸件自浇冒系统上取下,对本实验所采用的硬度较低的铝合金,可采用手工锯、带锯或锯床切割下铸件。
(3).铸件上残留的耐火材料的清除,常用碱煮法,但因为铝合金铸件能被碱严重腐蚀,故不能用碱液清理,所以只能用长时间在水中浸泡后用手工毛刷等清理。
3.6 实验结果分析 3.6.1 型壳缺陷分析
a.型壳厚度控制: 若型壳太薄(<5毫米)则会出现浇注时型壳破裂,若太厚(>10毫米)则会因为透气性不良好而产生浇不足或表面缩孔等缺陷,故型壳层数一般控制在5~7层,通常为五层半或六层半,故厚度一般为5~8毫米。
b.面层涂料控制: 面层涂料应较稀,若太粘稠则会造成涂挂不均匀且局部有堆积并导致层厚太大,若太稀则会涂挂不上,故通常粘度为20~40秒时为最佳。
c.干燥和硬化时间控制: 对于面层需要在硬化前进自然干燥而后再进行化学硬化,通常使用浓度为20~25%的氯化氨溶液在温度25~30℃时硬化几分钟到20~30分钟,加固层略短,硬化后自然干燥时间以型壳“不湿不白”为原则,“湿”就是未干透,“白”就是干燥过分。应控制制壳场地相对湿度小于40~60%。应当加强通风,过于潮湿时要吹热风并延长干燥时间。硬化时间不能过长也不能过短,过短则型壳层中将残留过多的氧化钠,这样的型壳在其后的工艺过程中易产生分层、膨胀及型壳表面出“白毛”(“白霜”)或笋状白色析出物等缺陷。硬化时间过长则氧化钠残留量很少,使型壳硬度差、脆性大,脱蜡后易形成裂纹,且透气性变差。3.6.2 脱模和培烧缺陷分析
a.脱模工艺控制: 脱模时,热水温度控制在95℃左右,时间愈短愈好(≤30分钟)。若温度过高,热水将发生上下对流运动,易使沉淀在槽底的盐类和砂粒翻腾起来,混入型壳内腔。若温度太低,则延长脱模时间会使型壳长时间浸泡在热水中,易软化或被煮烂。
热水脱模时,加热速度不够快,型壳被胀裂是较常见的缺陷,尤其在型壳硬化不透或产生分层的情况下更为严重。此外,经热水脱模后,型壳湿强度降低。热水脱模的另一缺点是来自水中的碱分易与模料中的硬酯酸起皂化作用,所产生的皂化物粘附于型壳内腔,浇注后,恶化铸件表面质量。故应在脱模后除掉这些皂化物,其方法是将型壳放在温度为60~70℃、浓度为2~3%的盐酸水溶液中清洗,或在脱模槽的热水中加直接加入盐酸。b.培烧工艺控制: 水玻璃型壳培烧过程中的物理化学反应和物相组成的变化,主要由培烧温度和保温时间来决定。通常培烧温度选为800~900℃保温一小时以上。培烧温度最好不要超过900℃,因为在900℃以上的高温下,型壳的高温强度和抗热变形能力均有所下降,型壳会因为自重而发生蠕变变形,影响了铸件几何尺寸精度。培烧和保温时间一定要足够,若培烧不良好则会使型壳透气性降低,易产生气孔、呛火或漏液的情况,而且型壳不能反复培烧,因为这会导致型壳在加热和冷却中不断膨胀和收缩,所以会使其产生微裂纹,从而强度下降。3.6.3 铸造铝合金工艺品缺陷分析
(a)(b)
图3.4 铸造铝合金工艺品
由上面的结果可知:由图(b)可看出铝合金铸件可能出现的缺陷主要有:浇不足、氧化夹杂、麻点和气孔。4.实训考核
本次实训以工艺品精密铸造为内容,考核内容如下:
铝合金工艺品铸造的具体工艺流程为:工艺品原型→硅胶模→蜡模→水玻璃粘结剂型壳→型壳脱模→型壳培烧及浇注→清理。学生必须完成以上全部内容并完成实训报告方能获得相应学分,制作工艺品质量决定成绩优劣。5.时间安排:
第一周:选择工艺品,并进行工艺性分析,完成硅胶模制作;
第二周:蜡模制作,并进行工艺设计,完成型壳制作:
第三周:型壳脱蜡,焙烧及浇注、清理,完成实训报告。
第二篇:实训指导书
《物流管理概论》实训指导书
一、实训目的物流管理概论课程是一门实践性很强的课程,实训利用学校高等院校物流管理教学模拟系统,仿真物流配送中心的实际运作方式和全部过程,并与电子商务系统相连,给学生一个整体的实操运作过程。通过实训使学生更好的掌握仓储和配送作业的主要业务流程,基本管理技术,理论和方法,明确仓储与配送在物流系统中的本质,把所学知识和实践结合起来,能提高学生的实际操作和动手能力,为企业培养更多合格的高职高专人才,更好的为社会服务。
二、实训基本要求
(一)对教师的要求
实训是培养和提高学生专业技能的关键,教师要认真负责,对每次实训要做到有计划、有控制、有指导、有实训成绩、有实训讲评。教师对整个实训过程要作具体指导,特别是活动中的现场指导,以便学生顺利完成实训任务。
(二)对学生的要求
1.遵守纪律,遵守作息时间,不许擅自缺席。
2.服从指导老师的指导,严格按要求完成实训内容。
3.实验内容必须独立完成,严禁抄袭。
三、实训任务
为配合《物流管理概论》课程的理论教学,增强学生对物流基本概念和基本理论的学习,实现从认识、设计、实施到运作的一体化的实训指导思想。在理论讲授的同时,安排实训内容与实训环节,以培养学生的调查能力、资料收集能力、资料整理与分析能力、实习报告的撰写能力,为今后学习专业课程打下良好的基础。
四、实训方式
1.物流设施与设备认知实习
选择典型的物流设施与设备让学生了解各种设施与设备的功能、用途、操作注意
事项。
2.典型案例评析
首先,选择较为典型的具有讨论意义的案例。其次,进行案例分析时,即可学生独立分析,然后分散书面完成报告,也分小组进行讨论然后到全班集中讨论。教师对案例的分析与总结,侧重于对学生的分析进行归纳、拓展和升华。
3.资料整理与分析
指定一类企业,让学生根据调查或搜集的资料按教师的要求理行整理、分析,写出报告。
4.报告撰写与交流
在大量参观、调查研究与资料收集的基础上,让学生按调查报告的要求写出报告,教师组织评选,之后进行交流。
5.软件模拟
五、实训方法
1.参观实习
组织学生到省内知名物流进行现场参观,并邀请企业老师向学生讲解本企业物流运作现状、物流管理现状、物流作业流程、信息化建设、行业物流等相关知识,以拓展学生的知识面,加深对所学知识的理解。
2.实地调查
(1)分小组制定调查提纲与方案,设计调查问卷,分片区对咸阳市内的物流企业、工商企业进行深入调查,了解咸阳市物流行业市场现状、存在的问题、未来的发展趋势等问题,在此基础上确定研究问题,进行深入调查并写出调查报告。
(2)要求学生利用假期和节假日对自己家乡的物流企业进行调研,并撰写调查报告。
(3)可通过调查、去图书馆与上网等来了解资料的来源,并对资料理行整理分析来撰写报告。
3.聘请企业、行业专家为学生进行物流行业相关知识专题讲座,之后让学生撰写心得体会。
4.利用多媒体组织学生观看物流技能竞赛、物流作业等物流实操视频,在此基础上尽心问题讨论。
六、实训内容
项目一物流功能
【技能要点】
了解运输、仓储、包装、装卸搬运、配送、流通加工不合理的现象及其影响因素,能够对不合理现象提出合理化的有效措施;熟悉运输、仓储、配送的基本业务流程,熟练掌握各种运输方式的特点及优缺点;熟悉运输合理化、仓储合理化、包装合理化、装卸搬运合理化、配送合理化、流通加工合理化的途径。
【实训方式】
1、物流系统及功能教学案例分析与讨论
2、观看物流功能环节实操视频
3、企业参观与调研
项目二物流成本管理
【技能要点】
熟悉物流成本的构成项目,明确物流成本管理的思路,熟悉降低物流成本的途径。
【实训方式】
物流成本管理案例分析
【参考案例】
安利如何降低物流成本
简谈沙河服装批发市场物流运作过程
项目三物流库存管理
【技能要点】
掌握库存的分类方法、库存成本管理的种类;掌握库存持有成本的计算、库存价值的记录方法、ABC分析法、定量订货法和定期定货法。
【实训方式】
库存管理教学案例分析
库存控制的方法习题训练
【参考案例】
高效中转站是如何炼成的?
项目四第三方物流
【技能要点】
熟悉第三方物流企业管理的内容及其业务流程
【实训方式】
初步了解和演练第三方物流模拟教学软件系统
【参考案例】
科龙与第三方物流
项目五供应链管理
【技能要点】
明确供应链的构成及供应链管理下的物流功能环节,树立供应链管理的思想意识。
【实训方式】
供应链管理案例分析
项目六现代物流技术
【技能要点】
了解现代物流技术装备及其功能,明确其在现代物流管理中的重要性。
【实训方式】
现代物流技术相关案例分析
【参考案例】
RFID技术典型应用案例
项目七专业基本技能综合训练
【技能要点】
1.了解物流行业的构成、现状以及发展趋势;了解现代物流与传统物流的区别;了解物流法律法规;理解物流行业环境;掌握现代物流企业的运作流程(以真实物流企业为例开展专题报告);掌握企业物流的实践操作环节(以真实企业的物流运作流程为例开展专题报告)。
2.在咸阳市区或周边地区选择货运公司/仓储公司/第三方物流公司/大型连锁企业的物流部门,或者是涉及各项物流活动的生产性/销售型企业进行实地参观。要求有企业技术人员和管理人员分部门、分步骤、分设备对物流各环节的运作流程和管理方法进行讲解。从而使学生掌握企业内外部物流的真实运作流程;掌握企业运作过程中涉及到的各物流功能模块;了解相关物流设备的功能与用途,选择相关简单物流设备,提供给学生进行真实操作,掌握简单设备的操作方法。
【实训方式】
1.物流综合专题报告
2.集体参观调研企业
3.相关设备的操作与使用
七、成绩的考核
考核模式:考核方式分为实习总结、实习表现情况两部分;
成绩构成:实习表现情况20%,实习总结80%。
第三篇:实训指导书——样本
1实验名称:网站开发
1.1实验目标
是学生熟练掌握JOOMLA网站的应用,了解网站开发流程,掌握网站从设计到部署安装的全部过程
1.2实验内容及学时分配(9学时)
1.2.1.实验项目
(一):部署一个WAMP5的集成PHP开发环境
实验目的:
熟悉以PHP为基础的CMS网站的环境配置
实验任务:
1、安装WAMP5开发环境
2、实现如下功能:在WINDOW系统中架设集成Apache,MySql,PHP开发环境,打到可运行JOOMLA网站的目的实验要求:
1、Apache,MySql可以正常运行,PHP代码可执行
1.2.2.实验项目
(二):安装一个JOOMLA站点
实验目的:
了解CMS网站的安装流程和基本结构,对内容管理系统有较深入的了解 实验任务:
1、使用QiuckStart的方式安装一个站点
2、无安装包情况下通过编写配置文件来安装一个网站
实验要求:
1、网站可以正常运行,无报错信息
2、可以正常连接MySql数据库
3、有正常的管理员账户可以访问到后台
1.2.3.实验项目
(三):仿制一个成熟的JOOMLA网站
实验目的:
熟练应用JOOMLA的后台管理,包括菜单、文章、模块、组件、插件的管理
实验任务:
1、利用已有模板,仿制一个成型的站点
2、实现如下功能:实现与所给列子完全相同的所有内容及功能
实验要求:
1、与模仿站点完全一致
2、网站可以正常浏览
1.2.4.实验项目
(四):使用已有模板按照客户需求做出一个网站
实验目的:
熟悉网站的开发模式,学会满足客户需求,掌握阅读用户需求文档的能力
实验任务:
1.按照用户需求说明书完成一个成熟的网站
实验要求:
1.符合客户需求
2.网站可以正常运行
1.3思考题:
1、组件,模块,插件是如何定义的2、如何应对不同浏览器对网站运行所造成的效果差异
1.4程序清单:
1.4.1.实验项目
(一):简单图形输出
参见:exercise—solution java基础practicecomisstrainpracticep_2_2_1
1.4.2.实验项目
(二):命令行菜单的输入输出
参见:exercise—solution java基础practicecomisstrainpracticep_2_2_
21.4.3.实验项目
(三):输出阵列
参见:exercise—solution java基础practicecomisstrainpracticep_3_2_1
1.5运行结果: 由实验指导老师检查
1.6调试分析及实验心得:(答题纸)
1.7解答思考题: 由实验指导老师检查
附:实验环境
网站开发培训班计算机软硬件配置标准
学员用机硬件最低配置
1.4GHz 以上cpu512M以上内存2G以上可用硬盘空间
学员用机软件标准配置:
操作系统:Windows XP Professional SP2 or Windows 2000 Professional sp4
OFFICE:OFFOICE2003
汉字输入:拼音、五笔
解压缩工具:WINRAR 3.X
PDF阅读器:Acrobat Reader
开发工具:JOOMLA,DreamWeaver8
打包工具:JoomlaPack
文本编辑:EditPlus3 DreamWeaver8
作图工具:PhotoShop CS3FireWorks
浏览器:IE7.0,FireFox
浏览器插件:FireBug
数据库:MySql
翻译软件:任意翻译软件
服务器:WAMP,IIS5
恢复工具:Norton Ghost
通讯工具:IpMSG
播放器:Real play
杀毒软件:任意可靠杀软
数据库访问工具:Phpmyadmin Navicat for MySQL
浏览器测试:IEtester
FTP上传工具:FlashFXP
GIF制作工具:Ulead GIF Animator 5 FLASH广告制作工具:SWFText
教学用服务器软件标准配置:
操作系统:Windows 2000 server SP4 汉字输入:拼音
解压缩工具:WINRAR 3.X
PDF阅读器:Acrobat Reader
文本编辑: EditPlusDreamWeaver8 数据库: SQLServer
Web服务器:IIS5,WAMP5 恢复工具:Norton Ghost
杀毒软件:任意可靠的杀毒软件
第四篇:实训指导书
综合英语 实训指导书
主 编:英语教研室
课程类别:公共基础课
适用对象:全院各专业学生(三年学制)独立实践学时:110学时
海南政法职业学院
公共教育部
目 录
一、实训项目一 听力训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
二、实训项目二 口语训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
三、实训项目三 阅读训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
四、实训项目四 写作训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式
五、实训项目五 翻译训练
1、实训目的
2、实训条件
3、实训内容及要求
4、实训学时分配
5、实训过程(步骤)
6、实训报告的编写指导 7.考核方式 实训项目一 听力训练
一、项目的目的
该项目旨在提高学生的英语听力。对于程度较低的学生,通过该项目的练习,能基本听懂教材的内容和题材熟悉、句子结构不太复杂、基本上没有生词、语速为每分钟100-120词的会话、报道、或故事等,能掌握其中心大意,领会讲话者的观点。对于程度较高的学生,能听懂句子结构不太复杂、基本上没有生词、语速为每分钟150-170词的篇幅较长的会话、谈话、报道和讲座,能掌握其中大意,抓住要点和有关细节,领会讲话者的观点和态度,并能进行分析、推理和判断。
二、项目的要求
(一)学生根据教师的发音,把听到的生词、词组和句子写下来。
(二)学生课堂上认真听课文录音,纠正和完善英语发音和语音语调,并弄明白所听到的内容。
(三)课堂上集中精力,努力听懂教师全英文授课的内容,并能根据教师和同学的发音做出积极的回应。
(四)听简单录音材料时,可跟随录音进行复述。
三、项目的条件
1、多媒体教学设备及课件
2、语音实验室
3、听力光盘和磁带
四、项目的组织实施
(一)教师采用“由词入句”法让学生听写课文生词、词组和句子,学生根据教师的发音写下要求的内容。
(二)教师播放课文录音,学生根据录音纠正英语发音并理解课文大意。
(三)在听简单录音材料时,教师可用复述法进行教学,要求学生根据录音的内容进行复述,最开始可先进行句子的复述,然后再提高到课文大意的复述。
(四)教师利用听说结合法在课堂上让学生就相关话题进行讨论和自由发言,让学生适应不同人的英语发音。
五、考核标准及方法
根据学生的平时表现进行考查。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时 实训项目二 口语训练
一、项目的目的
培养学生的英语口语表达能力,使其能用英语进行一般的课堂交际(包括回答教师提问、参与小组讨论、概括课文大意等),能进行日常生活交流(如打招呼、介绍、问路和指路等)及说明、论述给定情境中的内容(如说明图表内容或论述观点)。表达思想清楚,语音、语调基本正确。
二、项目的要求
(一)模仿:学生观看英语口语演讲录像、英语电影并模仿发音及演讲形式等。
(二)勤读:学生多读课文,做到尽量熟悉课文内容。
(三)对练:学生选择口语搭档,在课后就既定主题进行口语操练。
三、项目的条件
(一)多媒体教学设备及课件。
(二)语音实验室。
(三)英语演讲录像。
四、项目的组织实施
(一)每次课最初5分钟要求学生轮流做英语主题演讲。演讲完毕后回答其他同学及教师提出的问题。教师点评。
(二)课文导入环节学生分组就与课文主题相关的话题进行讨论,发表个人看法。小组推举代表发言,教师点评。
(三)教师讲解课文后要求学生就课文内容回答问题;用英语概括课文,时间限定在2分钟内。教师点评。
(四)针对《实用英语》每单元Skills Development & Practice中的口语训练环节基本训练步骤如下:教师简要讲解常用句型——学生朗读句型——学生分配角色练习对话(sample dialogue)——根据给定的情境练习同主题对话——教师点评。
(五)不定期组织学生观看英语口语演讲录像、英语短片,以利于提高。
五、考核标准及方法
(一)让学生(2人)根据情境在规定的时间内组织英语对话。任课教师根据个人表现(包括语音、语调、流利程度、表达是否清楚等)自行评分。
(二)根据给定的题目在规定的时间内做英语演讲。任课教师根据个人表现(包括语音、语调、流利程度、表达是否清楚等)自行评分。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。实训项目三 阅读训练
一、项目的目的
掌握基本阅读技能,能看懂语言难度中等的一般题材文章、科普读物和与专业有关的资料、简短实用文字材料,如信函、技术说明书、合同等,理解正确。掌握中心大意、以及说明中心大意的事实和细节,并能进行一定的分析、推理和判断,理会作者的观点和态度,阅读速度达到每分钟60词。在阅读篇幅较长、难度略低、生词不超过总词数3%的材料时,能掌握中心大意,抓住主要事实和有关细节,阅读速度达到每分钟100词。
二、项目的要求
(一)在教师指导下,学生结合自己的阅读水平差异来选择合适的阅读材料,从而扩大词汇量。
(二)学生根据自己的水平,阅读教师推荐的课外书刊,如《英浯沙龙》、《英语世界》、《21世纪报》、《英语学习》等多种报刊杂志。
(三)加强语法基础知识的学习,掌握一定的阅读技巧,纠正不良的阅读习惯。
三、项目的条件
(一)多媒体教学设备及课件。
(二)课文阅读材料:每单元Skills Development & Practice中的阅读训练。
(三)课外书刊:如《英浯沙龙》、《英语世界》、《21世纪报》、《英语学习》等多种报刊杂志。
四、项目的组织实施
(一)每次课最初10分钟要求学生阅读一篇文章,之后由教师提出问题并讲解分析给出答案。本环节采用任务驱动法。
(二)教师讲解后要求学生寻找各段主题句、概括文章的中心思想。本环节采用互动交流练习以及复述法。
(三)针对《实用英语》每单元Skills Development & Practice中的阅读训练环节基本训练步骤如下:教师简要讲解阅读技巧--学生练习--教师点评。本环节采用讲授法和练习法。
在阅读项目教学环节,教师作为课堂主导,引导学生自主参与阅读训练。我们则建立相应的评价环节,可采取学生自评、互评或教师评价等形式,评选最佳读者,并给予奖励。
五、考核标准及方法
评分方法采用百分制,具体分布为:出勤率30%,课堂实践40%,最后的测试30%。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。实训项目四 写作训练
一、项目的目的
(一)根据全国《高职高专教育英语课程教学基本要求》的内容和精神,系统训练学生的英语写作能力,注重培养学生实际使用语言的技能,使学生能够写出符合英语表达习惯的句子、段落和篇章,从而全面完成教学大纲规定的英语写作教学的内容和要求。
(二)提高学生的英语写作能力,使其能在阅读难度与课文相仿的书面材料时做笔记、回答问题、写提纲和摘要,能就一定的话题、提纲、表格或图示在半小时内写出150-180词的短文,能写日常应用文(如信函、简历等),内容完整,条理清楚,文理通顺。
二、项目的要求
(一)模仿:在教师指导下,套用所学应用文写作的基本模式,就指定内容写出80-100词的命题作文。
(二)勤练:重视每一单元的课后练习,在课堂上进行多种写作技能辅助练习,如填空,造句,句型变换,连词成句,连句成段以及阅读后写摘要等;通过大量练习逐步掌握写作技巧,尤其是应用文的特点、作用、种类、体式、写作的基本要求、常用应用文的写作方法等。
(三)巩固:牢记应用文套用格式,经常复习写作的基本格式,将书本知识转化为自己知识。
三、项目的条件
(一)多媒体教学设备。
(二)《实用英语》写作部分范文
(三)《A级考试学习指南》
四、项目的组织实施
(一)针对《实用英语》每单元Skills Development & Practice中的写作训练环节基本训练步骤为:教师讲解应用文的基本格式、常用语等,学生套用格式按规定内容写一篇80-100字的作文,学生互评或教师以作业的形式批改。
第一步:审题。要求学生能在最短时间内判断出写作体裁,理解题目要求,在完全领悟得基础上才能下笔。
第二步:列出提纲。紧紧围绕题目要求拟好提纲,搭好文章的框架结构。
第三步:关键词。根据写作体裁套用关键词句、常用句型。第四步:校对。校对事项:单词拼写、语法错误、标点符号、格式、一致性等。
(二)在教学过程中,注意引导学生达到如下技能要求:
1、正确使用所学的词、词组和句型;
2、正确使用语法及标点,使句子结构完整;
3、所写句子意思清楚,符合逻辑顺序;
4、正确使用连接手段:如first、second等;
5、正确套用或使用常见的应用文格式。
五、考核标准及方法
短文写作考试。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。实训项目五 翻译训练
一、项目的目的
通过本项目的训练,使学生掌握英译汉和汉译英的基本方法和技巧,能借助词典翻译中等偏下或中等难度的一般题材的文字材料和对外交往中的一般业务文字材料。理解正确,译文达意,格式恰当。在翻译生词不过5%的实用文字材料时,笔译速度每小时200个词。
二、项目的要求
(一)学习掌握翻译的常用基础技能(词类转换,词义引申,正说反译、反说正译,增词、省词等翻译基本知识);
(二)学习特殊句式的翻译技巧(被动句式、倍数、定语从句及长句拆分等的基本翻译技巧和方法);
(三)课内和课后运用所学翻译知识及技巧进行实践练习;
三、项目的条件
(一)多媒体设备及课件;
(二)《实用英语综合教程》, 《高等学校英语应用能力考试A级考试学习指南》;
(三)摘自报刊、杂志等的不同体裁的短文、段落,如,《21st Century》、《英语沙龙》、《英语世界》等。
四、项目的组织实施
(一)课堂上详细讲解翻译基础技能及技巧;
(二)学生在课堂上独立完成教材每单元Translation Skills 部分所附的英译汉和汉译英部分练习;
(三)教师点评学生的译文;
(四)学生课后独立完成英语应用能力考试辅导材料或模拟试题中的句子翻译练习;
(五)将学生分为2-3人一组,课后完成英语应用能力考试辅导材料活模拟试题中的段落翻译;
(六)各小组间互评译文或教师以作业形式批改并点评。
五、考核标准及方法
英译汉、汉译英的句子翻译。
六、分配学时
(一)课内学时20课时。
(二)课外学时20课时。
第五篇:车工实训指导书
车工实训指导书
一、实训课题
中级车工训练
二、实训时间安排
时间内容
第1天安全知识,刃磨外圆刀、端面刀、镗孔刀第2、3、4天车削综合件
第5天刃磨外三角螺纹刀
第6、7天车削外三角螺纹
第8天刃磨内三角螺纹刀
第9、10天车削内三角螺纹
第11天车削外锥
第12、13天车削内锥
第14、15、16、17天综合练习
第18天准备车刀
第19、20天工考
三、实训目标
1.知识目标
(1)掌握中级车工的基础知识、注意事项和基本操作方法
(2)掌握车工安全常识
2.能力目标
(1)能正确使用常用工具,正确使用车床
(2)掌握各项操作
3.情感目标
(1)培养学生的学习兴趣,提高学生的动手操作能力
(2)使学生养成在学习中相互配合,团结协作的习惯。
(3)加强安全教育,使学生养成良好的安全操作习惯。
四、学生技能训练知识准备
1.车工基础的理论知识
2.常用工具的正确使用
五、实训场地、设施要求
1.车工实训室
2.普通车床
六、实训所需材料清单
1.刀具(外圆刀、端面刀、镗孔刀、外三角螺纹刀、内三角螺纹刀)
2.材料直径45钢材
3.普通车床、砂轮机
七.职业技能训练的反馈矫正措施
在学生做的过程中,教师进行巡回指导,发现问题及时指出并加于纠正。
八.实训报告、体会的书写要求
1.条理清楚、文理通顺、语句符合技术规范、字迹工整、图表清楚。
2.在实训过程中,应将碰到的问题、出现的错误、解决的方法等内容书写下来。附报告纸
江苏省启东职业教育中心校
学生项目测试报告纸
项目编号
《》测试报告
班级:
项目测试人:同组测试人:
指导老师:
时间:年月日
项目名称:编号:
模块名称: 编号:
项目测试成绩:
专业知识:实践操作能力:
5S管理:创新意识:安全文明生产:
测试目标:
测试仪器及材料:
理论知识:
实习过程(包括电路图、表格):项目结论:
实习体会: