南山铝业实习报告

第一篇：南山铝业实习报告

烟 台 南 山 学 院

实习报告

实习单位： 南山铝业四期 学生姓名： XXX 学生班级：

学 号： 指导教师： XXX 实习时间：

一、实习单位基本情况

南山集团位于山东半岛的港口城市-龙口市，这里地处中国环渤海经济带。东临烟台、南靠青岛、西依龙口港、北与大连隔海相望，地理位置优越，水、陆、空交通十分便利。伴随中国改革开放的春风，南山集团经过二十多年的艰苦创业，不断发展壮大，现已发展成为集产、供、销、科、工、贸为一体的国家级大型民营股份制企业，2004年跨入中国大型企业集团500强。目前，南山集团辖属三个园区（南山工业园、东海工业园、南山旅游区），十个居民生活区，40余处企业，涉及工业、能源、高科技、旅游、教育、卫生、商贸、房地产等行业。主要产品：精纺呢绒、服装、煤、电、电解铝、氧化铝、铝型材、铝板带箔制品、塑钢型材、PP-R管材、散热器、葡萄酒、装饰板材、家具、计算机软硬件开发、电力自动化控制系统等。南山实业A股股票（代码：600***南山实业）1999年12月在中国上海证券交易所上市，它标志着企业发展已经驶入资本运营的快车道。南山集团以创建现代化集团为目标，以先进的设备，一流的管理为先导，配之高新科技，生产出独具特色的“南山”牌系列产品，畅销全国并出口国际市场。企业先后通过ISO9001、ISO9002国际质量管理体系认证，ISO14001环境管理认证。“南山”牌系列产品连续多年被评为“消费者信得过产品”，南山精纺呢绒、南山铝型材为“中国名牌”、“国家质量免检产品”。2004年被世界品牌实验室和世界经济论坛共同评审为中国500最具价值的品牌，还被授予“山东省特级信用企业”、“山东省著名商标”、“全国小城镇建设示范区”、“全国创建文明工作先进单位”。优化合理的产业结构，科学严格的管理体系，实力雄厚的技术力量，整洁良好的生产环境，是南山人创造优质产品，创建国际化企业的坚实基础。面对世界新技术革命的快速发展，南山集团将继续立足科技，不断发展完善，以更新的产品，更优的质量，更好的服务，更高的热情，更美的环境，加快一、二、三产业发展，为全面建设小康社会做出更大的贡献。走过昨天，创造今天，迎接明天，“追求发展，永无止境”---南山集团永恒的主题。

山东南山铝业股份有限公司是南山集团所属大型企业。公司创建于1993年，1999年12月23日成功在上海证券交易所上市（交易代码为600219）。作为国内唯一以铝材为主业的上市公司，始终坚持“立足高起 点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路，逐渐形成了一条从能源、电力、氧 化铝、电解铝到铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完整铝加工产业链，成为全 球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司。公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列。

二、实习内容

我进到南山铝业四期后，在单位净化车间负责净化设备的运行、维护、保养，物料的运输、控制。净化车间也称电解车间辅助部门，负责电解烟气净化。车间一共15人，分为三组，每日八小时工作制，实行三班三倒。设备主要有烟道、新鲜仓、电子散料流量计、溜槽、通风机、流化风机、除尘器、罗茨风机、载氟仓、超浓相打料风机、电解槽、引风机、烟囱组成。进入车间都需要穿戴好安全帽、防尘口罩、劳保服、手套、劳保鞋。在工作当中不要随便接触动电设备，防止触电。因为新鲜仓很高，所以上下楼梯要小心谨慎，防止从高空中跌落。不要随便触摸控制柜，否则有触电的危险。净化车间的主要设备是风机。

（一）操作规程

1.操作人员必须经三级安全教育，考试合格方可上岗。2.上岗前必须穿戴本工种完整齐全的劳保用品。3.在启动设备前出正常的检查外，需电、钳工经各自检查，确认无异常，方可启动。4.车开时要符合操作规程。

5.电机电源超过额定值要找电工检查，排除故障。6.电机音响有异常要先停车后汇报。

7.住排烟机定子温度超过100℃，风机轴承温度超过65℃要停车查明原因。8.冷却水中断无法恢复时，要立即停车。9.电机绝缘损坏要立即停车。

10.正常停车后要挂牌，通知供电主控室断电。

11.运行期间，每班要按求对设备进行擦洗、清扫保持设备干净。

12.布袋除尘器运行中，要检查控制阀门及管道阀门开关灵活，管道要畅通。13.压缩空气压力应在0.5 Mpa左右，无漏气现象，气水分离器每班排放四次。14.检查反吹机是否正常运转，漏风系数小于10%。15.除尘器布袋内严禁烟火。

16.在除尘器平台上作业，严禁往下乱扔杂物。17.引风机风门在运行中开度不允许超过95%。

18.维修时要打开检修人孔，关闭进烟孔，保持通风良好，照明要用防爆灯具。19．每班检查一次料仓上的布袋除尘器，手动振动观察振打是否正常，偏心连接处是否松动。

20.按规定对设备进行加油及更换润滑油。

21.班中注意各指示灯是否正常，仪表读数是否在规定值范围内，发现异常及时报告。22.发生事故要及时上报并抢修。

（二）原理及工艺流程

铝电解生产中，电解槽不断地向周围环境散发大量有害物质，如：氟化氢、四氟化铝、二氧化碳、一氧化碳、氧化铝粉尘、碳尘、槽子启动阶段还有沥青挥发物等，对烟气中的这些有害物质，特别是氟化物及沥青挥发物如不进行净化回收，任其排放，不仅浪费大量资源，同时又污染厂房内外大气、土壤、水质，对动植物也具有一定程度的危害，因此，治理三废，保护环境已被列入我国的基本国策。也为了员工的身体健康必须对电解烟气进行净化处理。烟气净化处理通常分为干法净化和湿法净化。由于干法净化具有维护简单、能耗小较湿法净化效率高，同时避免可能带来的废水污染，设备腐蚀，需要大量新水及保温，加热等一系列问题，并且干法净化能够利用氧化铝吸附特性吸附氟化氢后，反应生成载氟氧化铝，再添加到电解槽中，从而降低氟盐消耗，变废为宝。因此，被现代铝工业生成所广泛采用。电解烟气干法净化与回收由干法净化、过滤收尘回收两部分组成。

由大罐车把新鲜氧化铝从氧化铝厂拉到净化车间，经物料输送管道送到新鲜料仓。新鲜料仓的氧化铝经下边的下料装置和新鲜溜槽（物料在密闭的溜槽内被流态化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，系统形成压力梯度，就可使流态化后的物料向前流动，完成系统输送作业）送到除尘器，在除尘器中和电解烟气反应生成载氟氧化铝，其反应式AL2O3+6HF→AL2F3+3H2O，而分离下的载氟氧化铝一部分经循环溜槽进入反应器继续参与循环吸附，以提高对烟气的净化效率，另一部分经载氟溜槽再由气体风机提到载氟料仓中储存，并每隔3个小时开一次打料风机，往电解车间送料。

主要参数：

1.单元有效过滤面积:1400m2。

2.单套净化系统总过滤面积：1400*16台。

3.滤袋材质：550g/m2长期耐温160℃短期耐温170℃。

4.规格：φ127*6000,每单元600条布袋，每套净化共9600条布袋寿命3年。5.袋式过滤袋式过滤器耐压：-5000pa。6.设备漏风率：≤2％。

7.清灰方式压缩空气脉冲清灰。

8.脉冲阀：进口4寸淹没式脉冲阀20个 /台（澳大利亚 高原公司，寿命大于3年），脉冲阀喷吹压力0.45-0.55Mpa。

9.脉冲阀采用PLC控制，具有脉冲参数调整，设备阻力、烟气温度、喷吹压力的自动在线监测及故障报警、设备运行过程动态画面显示功能，整套过滤机组具有集中闭环控制功能。

10.控制方式:压差反吹、定时反吹、手动反吹。11.喷吹间隔调节范围：5-60S。12.喷吹周期调节范围：3-60min。13.处理风量为：1436680m3/h。14.过滤风速：1.15-1.2/min。

15.当袋式除尘器正常使用3-4年时，所有的滤袋全部更换成新的滤袋，并对系统进行大修。

16.排烟风机：

每套净化系统处理风量：146680m3/h。设风机四台，每台风机性能如下：

处理过风量：376000m3,全压：5000Pa，电机功率710KW,电压10kv 风机处理的风量为1504000m3/h。余富系数:1.05。

载氟氧化铝气体系统：

主要技术参数如下：风压49Kpa;风量56.5Nm3/min;电机功率：75KW。

（三）净化系统启动操作 1）系统启动前准备工作

1、系统各机械电器设备均以检查完毕，仪表显示准确，单体试车合格。

2、检查烟道，压缩气体管路是否畅通，风动溜槽是否有堵塞现象。

3、检查确认除尘器无布袋破损、脱落。气固室与风室无相通现象。

4、检查气缸动作是否灵敏可靠，电磁阀有无漏电、短路、接地故障。

5、检查脉冲反吹风控制程序是否准确、符合工艺要求。

6、与供电车间联系，净化系统是否具备起动供电条件。

7、除尘器入口阀，气缸通气后处于上位阀板处于开位。

8、巡视起动工作人员必须到齐，并任命专人组织、指挥系统起动。2）系统启动

1、启动710kw引风机。

2、将四台引风机入口风门调节阀全部关闭。

3、将1#引风机出口阀打开，2#引风机出口阀关闭，3#引风机出口阀关闭，4#引风机出口阀关闭。

4、启动1#引风机。5、1#引风机启动完毕后，将2#引风机出口阀打开，3#引风机出口阀关闭，4#引风机出口阀关闭。

6、启动2#引风机。7、2#引风机启动完毕后，将3#引风机出口阀打开，4#引风机出口阀关闭。

8、启动3#引风机。9、3#引风机启动完毕后，将4#引风机出口阀打开。

10、启动4#引风机。

11、四台引风机都启动成功后，调节四台风机风门开启角度，运行中不允许风门开启角度为40%-60%之间。

12、引风机正常带负荷运转后，检查各点压力是否到达使用要求。

3)使plc控制处于定时清灰状态

1、开启微型气提使其处于工作状态，启动75kw9-19流化风机。

2、启动溜槽用18.5kw9-19风机，将备用风机出口阀门关闭。

3、调溜槽进气量与收尘气量，使溜槽处于微负压状态。

4、启动新鲜氧化铝供料叶轮给料机，调整新鲜氧化铝料仓下料口，使其下料均匀。

5、启动再循环下料器使其下料均匀一致。

6、启动气力提升机用75kw罗茨风机。

7、将流化用气量调到总气量5%左右，不宜过大。

8、将气体压力憋至30-40kpa之间。

9、打开除尘器下料口蝶阀，开始下排料。

10、观察气提，调整气压使其稳定工作。

11、观察仓顶物料分配器工作状态使其稳定工作。

（四）710KW引风机操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品，接受安全知识教育。

2、开车前与供电车间联系，看是否具备风机起动的电力条件。

3、打开轴承冷却水水泵，检查冷却水压力是否正常。

4、检查轴承座润滑油油位是否在允许范围内。

5、启动引风机前，一定要对风机进行盘车，确认转动灵活，无卡死相碰等现象时，方可进行下步操作。

6、关闭引风机风门调节阀，打开引风机出口方阀。

7、引风机启动时间，不允许超过20秒，如超过20秒则视为启动失败，应查明启动失败原因。

8、引风机在冷态下最多允许启动两次，两次启动时间应间隔30分钟以上。9、710KW引风机运行参数，引风量Q=346000-376000m3/h台，负压值4880-5230Pa,额定电压U=10KV，额定电流I=52A,电机转速994r/min.注:每台设备额定电流不同需安实际情况而定.10风机运行中轴承座温度不允许超过60摄氏度，电机定子温升不允许超过100℃。

11、风机正常运行中，风门开度应保持在95%以下。

12、引风机正常运行时，风门开度不允许停留在40％-60％之间。

13、女职工查看轴承温度时，一定要戴好安全帽，将头发束起，防止转轴伤人。

14、巡视人员要经常检查引风机轴承座油位，油位过高、过低都应进行调整，并且做好记录。

15、每三个月或发现轴承座机油变质时，要进行换油，并做好记录，引风机使用润滑油为32#机械油。

16、引风机运行时，要经常检查有无震动，相碰等待异常声音，如有异常立即停车通知检修人员处理。

17、风机长时间不运转时，要有相应的防锈措施与定期将转子旋转120°-180°以免主轴弯曲，并清理好设备及现场。

（五）氧化铝超浓相输送系统 1.首先检查贮仓内料源是否充足，如不足要及时补充。

2.按照风机启动的技术要求程序，启动风机，应保证系统内所有的阀门开关正确，加料工应带木棰工具随着料流速度进行加料，注意观察是镜料的流动情况和料位高度，如发现料流不正常，要及时查找原因。

3.用木棰敲击每台槽的下料管，判断料管内是否满料，或通过视镜观察，如料为超过溜槽一半以上，就可确定前一台电解槽料已加满，当检查确定电解槽加满时应当立即关闭风机，完成一次加料工作。

4．判断电解槽上加料是否正常，可用手按压槽上软连接滤布桶，有料流动的感觉证明正常。

（六）平衡溜槽流量

1.打开溜槽上方盖板，查看两侧是否平衡。

2.若有流量大的一侧将溜槽下方风管开的小一些。3.直到两边溜槽相差不大，盖好流槽盖板。4打开除尘器处理单元： 5.打开变频给料机。6.将气缸关闭。

7.用钢条将出气通道盖板锁住，防止其关闭。

（七）给车间天车加保温材料

1.打开控制箱开关。

2.打开气动阀门开关，使出料阀门打开。

3.启动螺旋给料机电机，等待料管内的料排空。4.打开料仓阀门。

5.加满料之后，依次按相反的顺序关闭开关。注意关闭料仓阀门，待电机运行10秒左右再操作，防止电机卡死。

三、实习后分析、总结

经过这一段不算长的时间实习，我学到不少东西。学习不是只为了应付考试，而是为了获取知识，获取工作技能，也就是说在学校学习是为了能够适应社会的需要，学到能保证能够完成将来的工作的本领。然而真正的踏入社会跟学校的巨大差距让很多人一时难以接受，因此能够以进入公司实习来作为缓冲，是件很有必要的事。在实习期间可以认识到理论跟实际工作中的差别，真正体做到学以至用。

接触工作后才发现真正的现实工作跟实验室的理想状态的动手有着很大的区别，发现原来自己什么都不会。没有一点经验，很难把现实跟理论结合。理论上的东西很多都得经过改动才能用到实际操作中，这就需要有丰富的工作经验，真正了解现场才能有针对性的做变动。

还有，现场不比实验室的条件。实验室基本把危险因素都去掉了，而现场操作不是开玩笑的，存在很多不确定因素，只要不小心极易造成危险。因此，厂里整天强调安全生产，安全第一，预防为主。可是依然还有安全事故发生，这就要求我们自己要注意安全，在工作中不能有丝毫的马虎，要时时刻刻严谨认真对待每一件事。

第二篇：山东南山铝业股份有限公司2010企业社会责任报告

山东南山铝业股份有限公司2010企业社会责任报告

本公司董事会及全体董事保证本报告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

山东南山铝业股份有限公司（以下简称“公司”或“本公司”）一直认为社会责任与企业成长是相辅助相成、密不可分的，公司的发展得益于国家的支持和社会各界的关心与厚爱，这种良好的外部生存环境使我们受益匪浅，公司更应当自觉得履行社会责任。公司在追求股东利益最大化的同时，坚持绿色环保、重视员工的职业健康和安全、切实维护员工、客户、社会等相关利益者的合法权益，积极促进企业、社会与环境的和谐发展。

一、公司概况

本公司创建于1993年，1999年12月23日在上海证券交易所挂牌上市，主要从事铝及铝深加工产品的研发、生产和销售。公司主要生产“南山”牌铝型材（包括建筑、工业用铝型材）、热轧板、冷轧板、铝箔等各种品种规格齐全的高精度铝及铝板、带、箔，广泛应用于建筑、交通、工业、印刷、食品包装等多个领域。

经过多年发展，公司已形成目前国内短距离最完整铝产业链，拥有了从热电－氧化铝－电解铝－熔铸再到热轧－冷轧－箔轧及铝型材的产业规模，公司所有有铝产品均已通过了ISO9001质量体系认证及14001环境管理体系列认证，公司还先后被国家科技部、山东省科技厅评为“国家创新型企业”和“山东省创新型企业”。

二、经营业绩

2010 公司面对了市场的种种考验和机遇，在董事会的带领下，在广大股东的支持下，克服了由于因房地产调控及新农村建设等因素对建筑型材市场造成的不利影响，通过对外加大市场开发力度，对内改造与理顺生产流程，以市场为导向，迎难克坚，保证了业绩的的稳 定增长，2010 年公司实现营业收入 917,413.68 万元，比上年增长 26.03％；净利润 78,117.12万元，比上年增长 6.84％，已缴纳税额为 24,737.38 万元，为国家和本地区的经济发展做出了应有的贡献。

三、股东和债权人权益保护 股东和债权人权益保护

1、建立健全法人治理结构

公司根据《公司法》、《证券法》、《上市公司治理准则》、《上海证券交易所股票上市规则》、《上市公司信息披露管理办法》等法律、法规，不断完善公司治理结构，提高公司规范运作水平。公司已形成了比较完善的内部控制制度，形成了《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》及《监事会议事规则》等相关治理规则，以股东大会、董事会、监事会为权力、决策和监督的机构，确保股东与投资者充分享有法律、法规、规章所规定的各项合法权益，充分保障了全体股东和债权人的合法权益。股东大会是公司最高权利机构，公司在《公司章程》及《股东大会议事规则》中明确了股东大会依法行使的职权。股东大会的召集、召开在合法有效的前提下，能够给予各个议案充分的讨论时间，使之成为董事会和股东一个良好的沟通渠道。公司严格按照上海证券交易所关于股东大会网络投票的有关规定，在审议重大事项时提供网络平台的投票方式。报告期内，公司召开了2010年第一次临时股东大会、2009 年股东大会及2010 年第二次临时股东大会共三次股东会议，在涉及关联交易议案表决时，关联股东均回避表决，确保股东大会的审议程序符合规定。

2、认真履行信息披露义务

认真履行信息披露义务，做好投资者关系管理工作，做好投资者关系管理工作，公司制定了《信息披露事务管理制度》等相关规定，通过加强投资者关系管理，增进投资者对公司的了解和认同，提升公司的市场形象。公司认真履行信息披露义务，并设有投资关系管理负责人，接待投资者来访和咨询，公司公布了投资者联系电话、传真、邮箱和网站，及时、完整、准确的披露信息，确保全体股东有平等的机会获取信息；通过组织联合调研、网络路演及现场路演等多种方式，与投资者保持良好的沟通，使投资者可以对公司有更充分的了解；公司严禁内幕交易和泄露公司内幕信息等其他以损害股东利益获利的行为；严格按照相关法律、法规的规定，真实、准确、完整、及时地披露相关信息。

四、职工权益保护

公司始终重视保障员工的合法权益，为员工建立良好的工作环境和生活环境，以提高员工的积极性、创造力，增强员工对公司的归属感，从而提升公司的竞争优势。

1、学习贯彻《劳动合同法》，保障职工合法权益 公司建立了比较健全的人事、劳资管理制度，在平等的原则上与员工签订劳动合同，关注员工的家庭和工作环境，保证员工得到公平的待遇。公司依法足额发放员工工资，从未出现拖欠员工工资现象，为进一步激发员工的积极性和创造性，公司实行了岗位绩效工资，通 过工资增长，极大地调动了员工的积极性。公司注重提高员工福利，推行人性化管理，实行“福利饭卡”降低饭菜价格，组织文艺演出，丰富员工业余文化生活。公司 2010 年还进行了优秀员工评选，并组织优秀员工外出旅游，凝聚员工力量。

2、开展职工教育培训

开展职工教育培训，促进员工全面发展，促进员工全面发展 公司本着“以人为本”的管理理念，注重员工的能力培养，为员工的职业发展进行规划，帮助员工成长。公司逐步完善了培训体系的建设，在公司进行了一级培训、二级培训及三级培训，公司设立了员工培训小组，设专职及兼职培训师 72 人，2010 年对高层管理、市场营销、财务、人力资源、岗位技术等模块进行了集中培训，培训出勤率在 95％以上。公司还采取请进来、走出去的模式，把关键岗位员工派送到同行业优秀企业及国际先进企业进行观摩、学习，同时邀请行业内专家来公司现场授课，切实增强了员工的工作能力和水平，保证了员工与企业的共同发展、成长。

3、健康与安全方面 健康与安全方面

公司注重员工的安全教育与培训，对于新入职员工，实行“先培训，后上岗”的安全教育培训制度，培训率达到 100％。公司设立了安全教育多样化的目标，经常开展安全生产知识竞赛和消防安全知识培训，有效提高职工的安全生产意识和自我保护能力。公司积极采取 各种措施，改进和完善劳动安全卫生条件，并根据工种、岗位需要，按期提供质量合格的劳动保护用品，在高温天气给予防暑降温补贴，并按照国家颁布的休假制度安排员工定期休假，关心职工身体健康，每年定期组织职工体检，不定期举办健康知识讲座。对女职工“三期” 实行特殊劳动保护，维护女职工特殊权益。

四、安全保障方面

公司始终坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，严格执行安全生产的法律法规，制定并落实各级安全责任制。公司下属各分子公司均与总公司签订了安全生产责任状，并要求厂与车间、车间与班组、班组与个人逐级签订责任状，将安全责任落实到人，通过深入检查，发现问题及时汇报、整改，不断提高公司整体安全生产综合管理水平。严格进行安全岗位培训，对特殊工程作业人员必须办理上岗证；公司多次组织并联合龙口市消防大队进行消防培训；组织龙口安监局对公司安全管理人员及生产厂长进行安全管理培训，培训人数 150 多人，考试合格颁发安全管理证书；配合龙口市气象局对公司内高层建筑的防雷措施进行了检测，避免了安全隐患。

五、环境保护方面

一方水土、养一方人，为了保障赖以生存的土地和环境，公司近年来加大投入，积极参与环保活动，认真执行国家相关法律、法规和政策，提高公司环保意识和污染治理水平，提高企业的环保能力和可持续发展能力，实现经济与环境的和谐发展。

1、建立环境管理体系，提升公司环保意识，提升公司环保意识 公司所有铝产品均已通过了 ISO14001 环境管理体系认证，且公司各下属分、子公司均设立了环境管理机构，并制定了环境管理规章制度和环境风险应急预案，保证了环境管理体系的有效运行。

2、节约资源，倡导节能降耗，倡导节能降耗

2010 年公司积极改进完善现有生产流程，通过技术创新、优化工艺制度、杜绝跑冒滴漏、开展合理化建议活动等措施，不断降低各项生产消耗，实现节能降耗计划目标。热轧、冷轧、箔轧均进一步优化了工艺方法，在保证产品质量的同时，降低了原材料的损耗，并攻 克了技术难关，实现了罐料、箔料等深加工产品的批量生产。

电解铝生产公司采用新型槽控系统，提高了数据采集能力，强化了监控程度、提高了氧化铝浓度控制精度，减少了设备故障率，配合相关技术参数的调整，电解系列电流已陆续完成提升，从 300KA 强化至 308KA，电解槽整体运行状况平稳。2010 年热轧、冷轧、铝箔根据各生产环节特点，改进生产工艺，公司通过提高熔体质量、优化合金成分和过程工艺，针对不同客户、不同产品制定不同工艺方案，提高了产品的成型性能。公司还优化了冷轧加次分配，提高生产效率，目前部分合金产品已从 5 道次减为4 道次，生产效率提高了 10%。热电厂除灰渣系统采用灰渣分除的方式，干除灰工艺，经厂内灰库、渣仓收集处理后，全部销往水泥厂和砖厂等综合利用用户，用于制造建筑材料，避免了固废对周围环境的污染，取得了良好的社会效益。

3、达标排放

公司氧化铝拥有世界一流的生产设备，采用先进的拜耳法工艺，实现了生产物料的再循环利用，公司在氧化铝赤泥综合利用方面，重点是磁选铁精矿粉、回收氧化铝和碱，提高铝矿石的回收利用率，降低氧化铝生产碱的消耗。公司还率先在国内实现了生产废水零排放的 目标，被山东建设厅、经贸委评为节水型企业（单位），并颁发奖牌，氧化铝工艺管理小组和“节碱”工艺管理小组被中国有色金属工业协会、中国质量协会有色金属分会评为有色金属工业优秀质量管理小组。

公司热电厂配套建设了静电除尘器、炉后循环流化床干法烟气脱硫设施和旋转喷雾式半干法烟气脱硫设施、布袋除尘器，处理后的烟气分别经 180m 和 210m 高的烟囱排放，所排烟气符合《火电厂大气污染物排放标准》（山东省地方标准 DB37/664-2007）第三时段标准和二氧化硫总量排放指标要求。2010 年减排二氧化硫 1.92 万吨、减排烟尘 35.73 万吨。2011年预计减排二氧化硫 2 万吨、减排烟尘 36 万吨。处理后废气符合《火电厂大气污染物排放标准》（山东省地方标准 DB37/664-2007）Ⅲ时段标准要求。

公司电解铝厂采用净化除尘设备，能及时将电解厂铸造车间生产时产生大量的含有腐蚀性成份水气及烟气及时排出，保证职工的身心健康。现设备已完成安装的 70%，预计运行后室内烟气收集率达到 98％以上。公司工业固体废物的处理、处置均符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）；危险废物基本符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的要求，处理处置率达到100％。

4、保护资源，创造绿色生态，创造绿色生态

公司认为好的生态环境、好的社区建设，能够推动企业的经济发展，而且企业与社区可以共享资源，从而降低企业成本。公司厂区分布在龙口市南山工业园和东海工业园。南山工业园比邻南山，风景秀丽、四季分明，园内筑有多座水库，蓄养水份；东海工业园地处渤海，海风习习，周围建有多处海滨浴场，是休养、度假、疗养胜地。公司所在社区环境优美，社区内分布了大量小型草坪、景观树群，道路两旁及居民楼前均种植树木、草皮、绿化带。社区内做到了少有所学、老有所养、病有所医，社区内建有从幼儿园、中学、职业中专、三类本科学院等系统的教育体系，保障了员工子女的教育权利；建有老年养老公寓，内设健身中心、棋牌室、台球室等各种娱乐设施，65 岁以上老人可以在这里安享晚年；社区内还建有南山医院，为员工的健康提供有利保障。为了丰富广大干部职工业余文化生活，社区内还设有南山艺术中心，定期组织演讲比赛、歌唱比赛等文误活动，提高员工的生活质量。

六、依托技术力量，提高产品质量，提高产品质量，保护消费者权益，保护消费者权益

产品质量是企业发展的决定因素，公司自成立以来，始终严把质量关，公司所有产品均已通过了 ISO9001 质量体系认证，公司下属分子公司及分厂都已建立了质量检验中心，对于产品生产的各道工序层层检验把关，而且公司也加强了售后服务工作的管理，保护消费者的合法权益。2010 年公司在解决部分新开发产品的不稳定缺陷的同时，狠抓技术攻关和过程控制，加强标准工艺管理，从而使公司核心产品质量持续改进，成品率稳步提高。

公司设有国家级技术研究中心，具有强大的研发能力及较快的产品研发速度，目前技术中心具有中高级人员 600 多人，与中南大学、东北大学、北京工业大学、山东大学等多所高等院校以及北京有色金属研究总院，洛阳有色金属设计加工研究院、中国建材工业研究院等 科研院所建立了紧密的技术合作、人才培养关系，联合开发具有市场前景的新技术和新产品。

公司申报的国家级企业技术中心创新能力建设项目，已被国家发改委批准。在研究中心的组织下，公司申报的 2010 年山东省自主创新成果转化重大专项“时速 350 公里高速列车车体专用型材的开发”项目已被山东省科技厅批准、公司“高性能高精度大卷重宽幅铝合金板带加工技术及产品开发—罐体料”项目获得山东省科技进步一等奖、“高精宽幅超薄铝箔的研制”项目获得烟台市科技进步一等奖、“大直径 7075 圆铸锭熔铸及技术开发”项目获得烟台市科技进步三等奖。

公司在知识产权工作中不断取得突破，2010 年，公司申报专利 54 项，其中已有45项专利于2011年3月获得专利证书。公司还被山东省知识产权局批准为专利明星企业。

七、公司社会责任目标 公司社会责任目标 企业生存需要效益，而企业的持续发展则离不开一个平衡稳定的社会环境。公司承诺在今后的企业运营中，将透过持续创新，营造一个员工能发挥所长的工作环境，为其实现人生价值提供最佳舞台；同时，我们将秉承“品质至上”的理念，提升客户满意度，为其提供优 良的产品和优质的服务；公司将一如既往的重视和落实环保和节能减排工作，保护环境、美化家园；公司将逐步建立并完善企业社会责任管理体系，进一步加强公司治理，加强与相关利益方的沟通与交流，为股东提供满意的投资回报，为客户提供优质的服务，为员工提供良 好的发展机遇，促进企业的和谐和可持续发展。

山东南山铝业股份有限公司

2011 年 4 月 26 日

第三篇：南平铝业铝电解实习报告目录2013

实习报告目录

一． 前言：

实习的经过

二． 实习内容：

1.电解槽：

A:电解槽结构：

⑴结构图

⑵各个构件的材料及尺寸大小

B:阳极：

⑴制作过程及各个操作技术指标

⑵材料及大小

⑶制作过程中应注意的事项

C:电解质：

⑴电解质主要组成（以氟化镁，氟化铝为例）对电流效率的影响

⑵电解质主要组成（以氟化锂，氟化铝为例）对槽电压和极距的影响⑶电解质主要组成（以氟化钙，氟化铝为例）对电解温度的影响

2.电解槽的启动及生产：

A:阳极效应：

⑴阳极效应发生的原因

⑵熄灭阳极效应的方法

⑶实际生产中熄灭阳极效应的理论依据

B:出铝作业：

⑴出铝作业过程中可能发生的异常情况

⑵如何应对这些异常情况

⑶理论依据

C:换极作业：

⑴换极作业过程中有可能发生的异常情况

⑵如何应对换极作业中出现的异常情况

⑶换极的顺序以及理论依据

D:电解槽的启动：

⑴启动电解槽的方式，有何优缺点

⑵电解槽启动后电解槽的维护以及注意事项

⑶电解槽启动时用高分子比的原因和理论依据

3.铸造，合金及深加工生产：

A:铝锭铸造的流程及过程中应注意的问题

B:铝合金生产情况及铝深加工生产情况概述

4.问题及思考：

A:提高电流效率的主要途径

B:降低电耗的途径

C:自己看到的问题及思考，或者是对目前铝电解存在的问题及建议

三． 感言

要求：不得少于20页，在数据共享的基础上不得相互抄袭，欢迎有新思路和非常规有一定理论依据的观点

第四篇：铝业总结

铝产品的生产流程共分为铝土矿的开采（中铝集团——上游企业）、氧化铝的生产（我国氧化铝产地主要分布在山东河南山西广西贵州等地）、电解铝的生产（需消耗氧化铝，生产成本主要是电力资源和氧化铝资源，主要产地在新疆山东河南等地，其中新疆近年发展速度极快，主要原因是拥有丰富的煤矿资源，自建电厂电力资源成本低，2014年前三季度新疆电解铝生产量增加了79·9％）、铝制品的生产（下游加工企业，主要分为铝板铝带等12大类270多种产品）、再生铝的加工（使用铝制品废料进行重新轧制，铝制品可多次循环利用，损耗率不超过5％）。

我国铝土矿的开采全部归于中国铝业集团，中国铝业集团同时也是我国生产氧化铝和电解铝最大的企业，2013年全年氧化铝产量达到900万吨，电解铝产量300万吨，2014年有望达到氧化铝产量1300万吨，电解铝321万吨。

我国氧化铝的生产除去中国铝业集团外主要分布在山东，河南，广西，山西，贵州等省份地区，2013年全国氧化铝产量达到4450万吨，是世界第一氧化铝生产大国。

我国电解铝的生产主要分布在新疆，河南，山东，贵州，甘肃，青海，内蒙古等省份，2014年新疆电解铝产业发展迅速，前三季度增长率高达79·9％，而内地电解铝生产企业受电力资源费用的制约近年来已处于下降态势，我国电解铝生产的重心在逐渐向西部偏移，西部生产电解铝的优势为矿产煤炭资源丰富，自建电厂发电成本低廉，拥有更大的价格优势，目前西南部电解铝的产量已占我国电解铝总产量的65％。

铝制品的分类主要有铝板，铝带，铝箔，铝型材，铝管，铝棒，铝线，铝锭，铝铸锻件，铝粉，铝合金制品以及氧化铝等12大类，每个类别里又分为各种不同特性和应用范围的小类别，共270余种。铝制品加工企业一般称为铝产业的下游企业，国内铝制品加工企业众多，产品种类繁杂，质量参差不齐。

再生铝产业是铝回收再制造的重要支柱，铝制品的损耗率一般很低，不超过5％，所以废旧铝制品的回收再制造是铝制品生产企业的重要经济来源之一，也是资源循环利用的一种表现。

第五篇：铝实习报告

桂林理工大学南宁分校

冶金与资源工程系冶金技术11-1班

赴中国铝业广西分公司

实

习

报

告

姓 名： 兰 海

学 号： 5111972112 指导老师：刘平陆红标

实习时间：2013.6.12-7.12 目录

中国铝业广西分公司

一、概述简介......................................................1

二、公司氧化铝生产方法原理及流程..................................2 拜耳法生产工艺原理和流程......................................2 氧化铝蒸发车间部分

一、生产现场概况..................................................3

二、蒸发流程概述..................................................3

三、排盐苛化流程概述..............................................4

四、蒸发车间区域的责任............................................5 4.1区域的范围.....................................,............5 4.2区域的任务.....................................，,.........5

五、作业前的检查与准备.....，，，，，，，，.......................5

六、启动程序......................................................6

七、正常作业......................................................7 7.1 操作技术条件及经济指标...................................7 7.2 过程控制.................................................7 7.３ 巡检....................................................8 7.4 岗位记录.................................................8

八、停车步骤......................................................8 8.1 正常停车.................................................8 8.2 紧急停车.................................................9 8.3 故障停车时的流程切换.....................................9

九、蒸发器酸洗....................................................10

十、强制效作业程序................................................10 10.1 启动程序.................................................10 10.2 强制效停车程序...........................................11

十一、常见故障及处理..............................................11 电解铝电解车间部分

一、电解车间简介.................................................14

二、铝电解的基本理论知识.........................................15 2.1铝电解的基本原理..........................................15 2.2溶质—氧化铝..............................................15 2.3溶剂—氟化盐..............................................16 2.4两极副反应.................................................20

三、铝电解生产概况................................................21 3.1 铝电解生产流程............................................22 3.2铝电解生产系统组成.........................................26 3.3 供料及烟气净化.............................................26 3.4铸造.......................................................27 3.5计算机控制系统.............................................27 3.6电解质清理车间.............................................27 3.7检修车间...................................................27

四、铝电解槽的构造................................................27 4.1 铝电解槽的发展............................................27 4.2 预焙阳极电解槽的构造......................................28 实习总结

实习总结..........................................................29 附图1...........................................................30 附表1.............................................................31 中国铝业广西分公司

一、概述简介

中国铝业广西分公司为中国铝业股份有限公司的成员单位之一，是集矿山开采和氧化铝、电解铝生产于一体的国有控股大型铝冶炼联

合企业。中国铝业广西分公司的前身是成立于1987年的平果铝业公 司。2002年中国铝业境外上市时，将平果铝业恭送的主体生产单位

分出来组建成中国铝业广西分公司。2008年7月根据两公司的发展，再次合并，组成新的中国铝业广西分公司。

公司一期工程总投资44.38亿元，设计建设规模为年产铝土矿65 万吨、氧化铝30万吨、电解铝10万吨，1991年5月开工建设，1995 年底全面建成投产，两年内大产达标。一期投产后，为提高氧化铝产

能，公司进行了一系列挖潜和技术改造，实施消除瓶颈技术改造工程，是氧化铝产能从30万吨/年提升至45万吨/年。

公司于2001年5月10日开工建设氧化铝二期工程，这是在一期的基础上扩建的一条年产40万吨的氧化铝生产线。在该工程预算投 资18.86亿元，于2003年6月22日全线竣工投产，投产后两个月，产量和指标即达到设计要求。

二、公司生产氧化铝方法原理及流程

拜耳法生产工艺原理和流程 1887-1892年奥地利化学家k.j.拜耳发明了生产氧化铝的制取拜耳法，用拜耳法处理高品位铝土矿，特别是处理三水铝石型铝土矿时，流程简单。作业方便，产品质量好，经济效益极佳，目前，90%以上的氧化铝是采用拜耳法生产的。

拜耳法包括两个主要过程，也就是拜耳提出的两项专利、一是当na20与al203分子比为1.8的铝酸钠溶液在常温下，是要添加氢氧化铝作为晶种并不断搅拌，溶液中al203便可以氢氧化铝形式析出，直到其中na20与al203分子比为6.0为止，这也是铝酸钠溶液的晶种分解过程：二是已析出了大部分氢氧化铝的溶液，在加热时。又可以溶出铝土矿中的氧化铝中的水合物，这也是利用种分母液溶出铝土矿的过程，交替使用这两个过程就能够一批批地处理铝土矿，从中产出纯的氢氧化铝产品构成所谓拜耳法循环。

拜耳法的实质就是下面反应在不同条件下的交替进行。al203.(1或3)h20+2na0h+aq=2naal（0h）4+aq 从拜耳法生产氧化铝的基本工艺流程，我们可以把整个生产过程大致

分为如下主要生产工艺的工序，原矿浆制备，高压溶出，溶出矿浆的稀释及赤泥的分离和洗涤，晶种分解，氢氧化铝分级与洗涤，氢氧化

铝焙烧，母液蒸发与苏打苛化等。

拜耳法生产工艺流程图（附图1）篇二：中铝洛铜实习报告

实习计划

一、实习目的和要求

生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论知识与生产实践相结合，培养 和提高学生的实践技能和实践工作能力。生产实习的要求是： 1． 了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备，认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。2． 学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有关电气设备运行和维护方面的知识，重点了解plc在工厂电气控制系统中的应用。3． 学习几种金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员的指导，结合学生自己的观察、实践及分析，能对照实物看懂控制系统的电气原理图、了解运动控制系统调整、运行和维护的基本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统结构。

4． 了解全厂高压供配电系统以及车间高低压供电系统的基本组成及各主要设备、保护装置、自动装置的工作原理，看懂供配电系统图，了解其运行规则，概算车间用电负荷。5． 通过参观和介绍，了解工业计算机控制系统的特点、组成及其运行情况，为后续专业课的学习及毕业设计打下基础。6． 开展广泛的社会调查，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，了解实习工厂的发展历史和企业文化，对其技术水平、生产能力、产品质量及销售过程进行调查，了解和讨论我国加入wto对国有大中型企业的影响及应对措施。

二、实习地点

洛阳铜加工集团公司。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂和熔铸厂为主要实习地点，同时参观新线、新型计算机控制的二十辊轧机等。具体内容和安排以厂方核定为准。

三、生产实习组织纪律

1． 一切行动听指挥，坚决服从安排；不得随意变更实习地点、定岗跟班点； 2． 按时返回实习住所，不准在外留宿；外出活动必须结伴（5人以上、其中男生不得少于2人）并向班干部说明去向。3． 安全第一；严格遵守厂里的各项规章制度，下厂劳动一律要做到二穿一戴（即穿工作服、工作鞋、戴安全帽），学生干部安全责任到人，凡出安全事故者，除影响实习成绩外，一切后果自负。4． 严禁在实习地游泳（包括游泳池），严禁打架斗殴和聚众闹事，违者本人遣散回校、情况严重时全队提前撤回整顿。5． 严格考勤，无故缺勤累计次数达2次者，实习总成绩以不及格计。6． 实习期间违反纪律者，按学生守则有关规定进行处理。7． 尊敬师长，团结同学，互相帮助，关心集体，虚心请教。

四、实习时间安排 6月18日—6月29日

五、生产实习的考核

实习总的成绩根据实习报告、实习考试、实习期间的表现和车间带队技术人员的意见等各方面情况进行综合评估，分优、良、中、及格和不及格五级。

六、实习报告的基本要求

实习报告要求字迹工整、清楚，版面干净整洁，图纸线路直观明了。实习报告的内容如下： 1．洛铜的基本情况（发展与现状）。2．各定点实习分厂的工艺流程、主体加工设备及重要辅助设备介绍。3．各类主设备控制系统（如轧机的速度-张力、厚度等）的基本原理、工作过程、系统运行及维护等知识（选一种为主详细介绍，其他为辅择要介绍）。4．工厂、车间高低压供配电线路及负荷情况。5．社会调查情况。

6．实习的心得与体会。

中铝洛铜简介

中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。公司现有总资产34亿人民币，拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商。目前，中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，代表着我国铜加工领域的发展方向。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。

在公司发展过程中，中铝洛阳铜业陆续从欧洲发达国家引进近60台(套)先进的生产设备和检测仪器，持续对铜熔铸、铜板带、铝板带、铜盘管和大口径管棒等多条生产线进行持续地技术改造，装备水平始终保持国内领先，主体生产线达到世界一流水平，为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。

中铝洛阳铜业现有年产有色加工材12万吨、电解铜5万吨的生产能力，是我国现阶段最具有影响力的综合性铜加工企业，在产销规模、生产工艺、产品品种、产品质量、技术装备、人员素质、销售收入、实现利税等方面始终处于国内 铜加工行业的领先地位，并在国际铜加工业具有一定的影响力。

中铝洛阳铜业拥有我国铜加工行业国家级企业技术中心，公司相继通过了iso9002：1994、iso9001：2000质量体系认证、iso14001：2004、ohsas18001：1999环境和职业健康安全管理体系认证和中国船级社ccs工厂认可，2007年9月，公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。中铝洛阳铜业以强大的技术创新能力引领行业技术发展方向，先后承担了“863计划”项目、重大科技攻关项目等国家级项目，取得了近百项工艺技术、产品开发的科研创新成果，研制出一大批涉及电子、通讯、现代交通、环保能源、生物工程等高新技术领域和朝阳产业用高性能铜合金产品。如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、大口径白铜管等，促进了中国基础材料工业的快速发展。实习日记

2011.06.18~19 学校的考试在两天前就已经考完了，只剩下英语六级。考完六级，我们便要出发去洛阳，完成我们大三这一学年最后的一项实践任务——生产实习。

这次生产实习的地点是洛阳铜加工集团公司。这里我们学校有一千多公里的路程，坐火车都得花十一二个小时。考完六级后吃了去吃了晚饭，回到宿舍收拾好行李，又下楼买了些水果。九点刚过，楼下的同学变来叫我出发去火车站了。

大家在公交上一路没有过多的言语，但看得出内心涌动的喜悦和兴奋，下车后我们在车站候车室静静地等待着。没多久，伴随着一声呼啸的汽笛，我们已踏上了将要远行的列车。从长沙到洛阳，坐的k82红皮火车1号车厢，有三十多个同学全都是去洛阳实习的。由于考六级的缘故，只有晚上十点五十开车的k82这趟车比较好赶。听下午的室友说，他们那趟车一节车厢机会都是咱们学校的。

一路在车上，我们谈天说地，斗地主，下象棋，玩三国杀，看电影，玩得十分开心。我这算是头一次坐这么久的火车，十多个小时，还得在火车上过夜，不过还好有冷气吹，还算凉快，不过貌似凉快的过了点头，睡觉的话就有点冷。

早上五点半，天已经亮了，火车驶进河南境内的第一个车站——信阳，这意味着我们离目的地洛阳已经不远了。我刚醒来，看了一下身边的同学，居然还有人在奋战着，经历这是好啊！

终于，火车到达了洛阳，我的天啊，终于熬到头了，原来因睡眠不足而精神萎靡的面容顿时神采奕奕，我们同行的几个下了车，照着先行的同学给的乘车路线做40路公交车来的了我们住宿的地方——浦江宾馆。

我来到了分配的房间，先行的室友已经把房间给收拾好了，住宿条件还很不错，有空调，有电视。不消多久，我们宿舍四人都住进了安排好的宾馆，先好好地躺一会吧！下午我们熟悉了周围的环境，找到了饭店、网吧、超市、公交站、银行等普通生活所需的地方，准备进入正式的实习。

晚上，我和楼下的几个同学在他们那里玩三国杀，一直玩到了九点半。之后，-5-篇三：铝工厂实习报告

一 目的和意义

实习就是为了适应社会做铺垫，为以后的工作打基础。认识实习，又称认知实习，是对书本知识的巩固加深。深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。，亲身走到工作岗位的环境去参观，去了解今后将要工作（实习）的环境，增加对将要从事的职业岗位的初级认识，了解1，工作岗位的一般要求，2，工作环境的基本条件，3，目前在岗位工作的人们对职业岗位的认识和理解，4，企业或公司对员工的基本要求。有了初步的认识，才能有针对性的继续学习。

二 时间

2013年1月13号—2013年1月23号

三 内容 1.校内实习：观看了解我院各个实验室，了解本学院有色金属研究所等部门的实验、科研与教学设施，功能以及各种设备的 使用方法 2.校外实习：重点参观实习广西平果铝业有限公司和南宁市南南铝股份有限公司，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，并且对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.观察铝企业的生产过程和经营模式，对专业知识的应用有一个基础性的了解认识

三、实习地点与内容篇四：电解铝厂实习报告

生产实习报告

一、实习时间、地点及单位简介

1、时间：2012.10.22-2012.10.25；2012.11.02

3、实习单位简介：

中国铝业股份有限公司山东分公司（原山东铝业股份有限公司）电解铝厂始建于己于1958年，目前拥有200ka大型预焙电解槽、天然气铝合金生产线、再生铝生产线、双室熔炼炉、铝合金研究室等先进环保生产设备和科研机构，年产电解铝及再生铝合金15万吨、炭素制品4.5万吨，产品有铝锭、铝合金、炭素制品等。我们先后通过了iso9001质量、ohse18001安全、iso14001环保、iso10012计量、iso9000党建等管理体系认证。

山西盛锦镁业有限公司是镁锭等产品专业生产加工的私营合伙企业,公司总部设在山西省孝义市,山西盛锦镁业有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。山西盛锦镁业有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

二、实习目的

1、通过下厂实习，使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计（论文）积累资料，并增加对工程背景的感性认识。

2、使学生了解某具体冶金生产工艺的全过程，正确理解和掌握工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状况下的数据。

3、通过实习培养学生从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，为搞好毕业设计（论文）工作打下基础。

4、了解本课题国内外发展动态与水平，收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。

5、培养学生深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质。

三、实习单位生产状况及成本分析

※ 电解铝厂

电解铝的生产成本构成主要分为：氧化铝、电力、辅料（氟化盐及阳极碳等）、人工和折旧三部分。其中氧化铝、氟化盐及碳素材料是电解铝的原材料。平均一吨的电解铝需要消耗1.95吨的氧化铝，25kg氟化盐。1.氧化铝成本

一般来讲，每生产一吨电解铝需耗费2吨氧化铝，但目前大多数厂家生产一吨电解铝耗费氧化铝约在1.93吨—1.98吨之间，虽然这一比例随着各个厂家的努力还会有下降的趋势，但下降的幅度很小，我们理解为常量。目前，氧化铝的市场价格基本维持在2200元/吨—2300元/吨，我们按照市场的基本稳定价格维持在2200元/吨上下，我们取每生产一吨电解铝所耗费1.95吨为常数，可以计算出目前一吨电解铝所耗氧化铝费用为4290元。2.电费成本

电解铝行业耗电量很大，由于生产技术装备水平的差异，各生产企业每生产一吨电解铝所耗费的电量差异较大，目前国内大体在14000kwh—16000kwh之间，按照国家2008年的耗电标准，每吨电解铝生产电解铝环节综合交流电耗为14400kwh，电价调整前与电价调整后的每吨电解铝的电费成本分别约为6365元和6725元，上涨幅度大概为360元。3.辅料

（1）阳极碳成本 目前世界上的电解槽分为自焙槽和预焙槽。由于阳极碳要先经过焙烧，多了些工序，因此阳极碳块的价格相对较高。目前，自焙槽由于污染严重，逐渐被国家淘汰，所以以目前较为常用的预焙槽进行核算。一吨阳极碳的市场价格约为2000元，每生产一吨电解铝预焙槽耗碳0.6吨，据此得出一吨电解铝所耗费的阳极碳为1200元。

（2）氟化盐

目前，氟化盐的市场价约为2600元/吨，一般每生产一吨电解铝只耗用25kg。根据核算，大概一吨电解铝所耗费的氟化盐65元。

综上所述，国内每生产一吨电解铝所耗费的社会平均原材料成本为4290（氧化铝）＋6725（电价）＋1200（阳极碳）＋65（氟化盐）＝12280元。这仅仅是

制造成本当中最基本的直接材料费用，而一个企业要维持简单的社会再生产必须得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、摊销机器厂房折旧费用、银行贷款利息及税金等，这些都应该计入企业的生产成本。根据易贸的数据统计，目前国内企业这方面的成本约占整个电解铝生产成本的13%，按近期电解铝市场价格为12280元/吨计算，这方面的成本为2029元左右，那么一吨电解铝的总成本为17637元左右。

※ 盛锦镁业

镁锭是新型轻质耐腐蚀金属材料，具有比重低、单位重量强度大、化学稳定性高等优越性能，广泛应用于汽车制造业、轻工业、冶金工业、化学工业、电子工业和仪表制造业等。受金融危机影响，很多镁锭企业关停，所以本公司的镁锭依靠质量保证和商业机会经营状况良好。

四、电解铝的生产工艺流程

氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电

阳极气体

气体净化

铝水 轧制或铸造

回收氟化物

排放废气 净化澄清

浇铸

铝锭（电解铝）

现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，（950℃以上有可能形成热槽）在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。具体电解铝的生产工艺流程如上页图所示。

化学反应主要通过这个方程进行：2al2o3==4al+3o2。阳极：2o2--4e-=o2↑，阴极:al3++3e-=al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯型材等。

五、生产厂区的安全管理 1）首先要加强全体员工的安全意识；2）坚持和完善对新进场工人和站岗工人的厂级、车间和班组三级安全教育，避免走过场、走形式，通过学习并经考核合格后才容许上岗；3）安全生产责任落实到人；4）安全第一，预防为主； 5）不断更新和完善企业的安全操作规程，并引导全体员工严格遵守；6）建立健全企业的安全管理体制和应急预案；7）进行全面的岗位危险源分析，并让每个员工熟知熟会本岗位职责和操作规章制度，并严格照章操作；8）进行必要的安全投入，鼓励支持必要的安全整改。

六、实习收获和体会

在实习期间，积极向现场的技术人员请教，并通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行总结了经验。篇五：中铝洛铜实习报告 中南大学学生实习日记

学 院 ： 信息科学与工程学院

实习类型 ： 生产实习

实习地点 ： 中铝洛阳铜业有限公司

目录 中南大学学生实习日记...................................................................................................................1 前言..................................................................................................................................................3

一、实习目的和要求.......................................................................................................................3

二、实习地点...................................................................................................................................4

三、生产实习组织纪律...................................................................................................................4

四、生产实习的考核.......................................................................................................................5

五、实习报告的基本要求...............................................................................................................5

六、中铝洛铜简介...........................................................................................................................5

七、实习日记...................................................................................................................................6 2012年6月17日...................................................................................................................6 2012年6月18日...................................................................................................................7 2012年6月19日.................................................................................................................12 2012年6月20日.................................................................................................................16 2012年6月21日.................................................................................................................18 社会实践报告（2012年6月22~24日）............................................................................20 2012年6月25日.................................................................................................................22 2012年6月26日..................................................................................................................23

八、实习总结及个人心得.............................................................................................................25 前言

今年夏天，大三生活即将结束。不得不说这是大学以来充实快乐的一年，这一年里，我接触了许许多多专业方面技能方面的知识。有了前两年公共基础课及专业基础课的铺垫，我选修了多门应用与理论相结合的实用技术型课程。通过对这些专业课的学习，我对自动化的理解越来越具体，不再像分专业时那样迷茫。我发现这门学科无论是前沿性、实用性还是创新性上，都有着良好的前景，这激发了我极大地学习热情。我越来越庆幸自己考试时选对了专业，但除了湘潭实习中见到了一些电力方面的器械外，我只是在学校学习理论知识，并没有太多的与实践相结合，于是学校适时地为我们自动化大三的同学去洛阳铜业加工的实习，算上前期准备和后期总结，实习长达十天，这为我们接触实际走进工厂提供了大好机会，就这样，去洛阳实习成为了我大三生涯最后的句号。

为了保证这次实习充实高效，我再启程前往洛阳前做了大量准备工作，包括解读实习要求，查阅中铝洛铜的资料，了解铜加工生产的工艺与自动化有关的关系等。先用数天时间总结如下，以此作为我迈向洛阳实习的第一步。

一、实习目的和要求

生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论知识与生产实践相结合，培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。生产实习的要求是：

1、了解有色金属加工企业在有色金属加工生产中的重要地位和作用。

2、学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有关电气设备运行和维护方面的知识，重点了解plc在工厂电气控制系统中的应用。

3、学习几种金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员的指导，结合学生自己的观察、实践及分析，能对照实物看懂控制系统的电路原理图、了解运动控制系统调整、运行和维护的基本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统结构。

4、了解全厂高压供配电系统以及车间高低压供电系统的基本组成及各主要设备、保护装置、自动装置的工作原理，看懂供配电系统图，了解其运行规则，概算车间用电负荷。

5、通过参观和介绍，了解工业计算机控制系统的特点、组成及其运行情况，为后续专业课的学习及毕业设计打下基础。

6、开展广泛的社会调查，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，了解实习工厂的发展历史和企业文化，对其技术水平、生产能力、产品质量及销售过程进行调查，了解和讨论我国加入wto对国有大中型企业的影响及应对措施。

二、实习地点

洛阳铜加工集团公司。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂和熔铸厂为主要实习地点。具体内容和安排以厂方核定为准。

三、生产实习组织纪律

7、一切行动听指挥，坚决服从安排；不得随意变更实习地点、定岗跟班点；按时返回实习住所，不准在外留宿；外出活动必须结伴（5人以上，其中男生不得少于2人）并向班干部说明去向。

8、安全第一；严格遵守厂里的各项规章制度，下厂劳动一律要做到二穿一戴，学生干部安全负责到人，凡出安全事故者，除影响实习成绩外，一切后果自负。

9、严禁在实习地游泳，严禁打架斗殴和聚众闹事，违者本人遣散回校、情况严重时全队提前撤回整顿。10、11、

12、严格考勤，无故缺勤累计次数达2次者，实习总成绩以不及格计。实习期间违反纪律者，按学生守则有关规定进行处理。尊敬师长，团结同学，互相帮助，关心集体，虚心请教。

四、生产实习的考核

实习的总成绩根据实习报告、实习考试、实习期间的表现和车间带队技术人员的意见等各方面情况进行综合评估，分优、良、中、及格和不及格五级。

五、实习报告的基本要求

实习报告要求字迹工整、清楚，版面干净整洁，图纸线路直观明了。实习报告内容如下：1、2、3、洛铜的基本情况； 各定点实习分厂的工艺流程、主体加工设备及重要辅助设备介绍。各类主设备控制系统的基本原理、工作过程、系统运行及维护等知识（选一种为主详细介绍，其他为辅择要介绍）。4、5、6、工厂、车间高低压供配电线路及负荷情况。社会调查情况。实习的心得与体会。

另外，有关组织纪律方面，延续了以往的军事化管理，我自己会坚决按纪律要求实习，保证自己的人身安全，同时，积极关心同学。

六、中铝洛铜简介

中旅洛阳铜业有限公司(简称中铝洛铜)坐落在素有“千年帝都，牡丹花城”的洛阳，是中国铝业股份有限公司和洛阳市委共同捐资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式收购了洛阳铜加工集团有限公司的全部主体经营性资产。