第一篇:燃机培训工作总结
**燃机培训工作总结
◇◇◇燃机培训班在厂领导、运行部以及&&电厂培训中心的精心组织下,各位学员克服困难,认真学习燃机理论知识和操作技术,通过理论授课、跟班倒班、专业技术讲座、仿真操作,参与机组启动和停机操作,圆满完成了各项学习任务,基本掌握燃气-蒸汽联合循环基本专业技术知识,悉燃机电厂各系统构成、运行原理和设备知识,具备岗位要求的基本实际操作能力、事故分析和处理能力,能完成燃机电厂运行岗位现场巡检、机组运行监控、启停机等操作工作,进一步提高了为◇◇燃机更好更快发展作贡献的信心和决心。
一、学习培训情况
本期培训班共有学员30多名,分别实施了跟班实习、理论授课、专业技术讲座、仿真教学等培训内容。具体是2016年10月至11月进行了“燃机电厂认知培训”,之后在16年11月中至12月份由高校老师、★★老师进行“联合循环专业知识授课”;从2017年1月至4月进入惠州燃机电厂运行跟班实习;在2017年3月和4月份利用倒班休息时间穿插进行了“仿真实操培训”。在接下来的5月,还要进行燃机值班员“技能鉴定”持证考试。总之,本次燃机培训班培训内容充实,组织严密,以考促培,成效显著,主要体现如下:
(一)领导重视,精心组织。为办好本期培训班,厂部和运行部领导给予了高度重视。在开学典礼上,**副厂长、**部长先后发表重要讲话,指出当前正处在◇◇◇燃机的建设、发展的关键阶段。将◇◇燃机投产商运给予高度重视,强调了燃机队伍建设的重要性,并就如何建设燃机队伍等提出了明确要求。★★培训分部领导也亲自给予培训工作很多指导关心,为培训提供了优越的学习条件。燃机办***主任对学习培训工作尽心尽职,严格管理,每次上课都坚持跟班学习,积极指导参加班级活动,保持与学员的密切沟通,随时进行思想交流,为系列教学活动的成功举办发挥了极大的推动作用。
(二)创新培训方式,注重实际效果。本期培训班得到了★★培训中心领导的大力帮助,坚持在培训内容、培训形式上赋予创新性,增强了教学的吸引力,激发了学员学习的自主性和互动性。1.燃机培训内容丰富,主题鲜明。在培训内容上,培训班遵循燃机操作员应具备的知识结构要求,紧扣燃机联合循环机组运行特点。(1)制定详细学习计划,按计划自学教材内容。
(2)重点熟悉生产流程及现场各设备、系统,了解燃气机组生产运行特点;学习机、炉、电各设备系统的启动前检查项目、启停操作与运行巡检监视;学习联合循环电厂系统、设备、基本操作及相关岗位知识。
(3)签订师徒协议,对值长、主值做好针对性培养。重点安排了强化燃机电厂各系统构成、运行原理和设备知识培训,提高了学员的燃机理论知识。安排了★★燃机专家***的燃机原理讲解等等;运行跟班倒班培训,增强了学员与★★燃机班组人员全方位的沟通交流和学习,全面体验了燃机电厂运行管理运作流程,为即将到来的◇◇燃机运行做好准备工作。
2.本期培训班采取课堂教学、专家授课、现场倒班学习、实地系统讲解培训等多种教学方式。一是课堂讲授与自主学习相结合。突显出学员在培训中的主体地位,改变一般的灌输式培训方式。二是通过赴惠州燃机电厂学习培训和倒班学习,全体学员开阔了视野,学到了燃机操作经验,看到了与传统电厂的差距,并结合学到的燃机知识进行了深入的思考和交流,进一步增强了燃机机组操作的信心和紧迫感。三是大学教师理论知识面授教学与电厂运行经验知识教学相结合。本期培训班既有资深的大学教师,又有★★专家、值长等为培训教师,有力提升了教学的层次,保证了学习的质量,充分调动各位学员的积极性。
3.从严自主管理,纪律性强。为了便于管理和确保培训工作的实效性,按照《燃机生产准备运行人员培训管理规定》,在厂领导的指导下,本期培训班开学时就成立了班委会。班委会认真研究,制定了工作计划。班委会按照计划将运行生产准备人员编为5个班组(值),每组设组长一名负责,有组织地开展培训倒班工作。班委们能做到各司其职、各负其责,各班组紧密联系、沟通顺畅,发现问题,及时提出改进措施,将不安全因素的苗头熄灭在初期阶段,通过班组管理为全体学员构筑一个良好的学习的平台。在燃机幸主任带领下和各班委共同努力下,使燃机培训班成为一个学风浓厚、团结和谐、创新求实的集体。学员们体现出良好的组织纪律性,都能严格遵守班级的各项规章制度,认真履行请假制度,较好实现了从工作到学习、从家庭到培训中心、从班组长到学员的角色转变,在学习期间能坐得住、听得进,真正把燃机培训班学习作为一个提升自己的好机会来对待。
(三)学员主动参与,学习风气良好。在学习过程中,各位学员能够认真学习,做到主动思考,敞开心扉,交流看法,互相勉励,团结互助,共同组织和参与各类活动,形成了浓厚的学习氛围,造就了和谐的交流空间。
二、学习的主要收获
通过学习,学员们普遍感到这次学习培训收获很多、提高很大,取得了明显的学习成效。主要体现在以下四个方面:
(一)在学习培训中增长了知识。学员们认真聆听、认真研讨。培训内容丰富,信息量大,既有燃机理论知识,也有实践应用方面的操作方式方法,既有系统流程,又有操作规程、运行规程等方面的内容。学员们不仅接受到许多新的信息,例如燃机机组启动、停运迅速、灵活的特点就让学员们眼前一亮,而且获得了不少教益。通过学习,大家更加进一步增强了对燃机运行操作的信心。
经培训后,学员能基本掌握燃气-蒸汽联合循环基本专业技术知识,熟悉燃机电厂各系统构成、运行原理和设备知识,具备岗位要求的基本实际操作能力、事故分析和处理能力,能完成燃机电厂运行岗位现场巡检、机组运行监控、启停机操作等工作。
(二)通过惠州电厂燃机培训学习和倒班运行,大家耳目一新,深受感触。和★★燃机相比,我们传统燃煤机组在思想观念、体制机制、发展环境、人员配置上还有许多差距和不足。
通过学习、培训,大家进一步拓展了视野,学员们思想受到震动,观念受到冲击,真正看到了差距和不足。大家表示,我们一定要在接下来的实际工作中,努力专研燃机知识,为◇◇◇燃机项目添砖加瓦、再上新台阶。
(三)通过学习培训提升了各人素质。从班组长到每位学员,都能做到自我管理、自我服务,在团结互助的过程中得到了提高。通过集中和分组学习讨论等一系列活动,提高了班组协调能力;通过燃机学习,具备岗位要求的基本操作能力、事故分析和处理能力。
(四)燃机培训学员间,以及与★★同行结下了真挚的友谊,培训期间的朝夕相处,不同岗位的35名学员在一起学习,大家相互鼓励、相互支持、相互帮助。与★★师傅加深了理解,切磋学习了业务,加强了联系,增进了感情,建立了友谊。大家共同学习进步,形成了团结和谐的团队。
燃机运行*值 2017年*月*日
第二篇:燃机培训总结
9月4日至9月8日我非常有幸参加了公司组织的为期5天的XXX公司燃机技术培训。作为一名来自XXXXXX公司基层的检修职工,此次学培训对我是一次难得的学习机会,也是一次很好的提升自身素质的机会,感觉时间过得很快,收获很大。xx和xxx的领导和老师对我们此次培训学习非常重视,课程安排丰富紧凑,内容覆盖广泛全面,课堂讲解深入浅出,培训效果明显,使自己燃机检修技术得到了极大的提升,自身素质也显著提高,对燃机检修的过程和内容有了更深刻地认识。
我首先得感谢各位领导和老师,感谢他们给予我提升自我能力的机会。使我在这次培训中收获了硕果。我在此将我的一点心得体会总结如下。
第一天我们对前4期培训过程进行了回顾。着重介绍了燃机大修现场工作,配上图片和一些视频,使我们又重温了回忆。首先由老师为我们讲解燃机调试工作。调试的目的是优化辅机系统和燃机本体,使燃机运行优化。按调试阶段分为新机调试和重调试。新机调试又分为三个阶段:冷态调试,热态初调试和热态调试。他简单介绍了各个调试的基本内容,又简介了燃机仪控系统,还宽泛地讲了辅机系统,并着重讲了与我们比较感兴趣的燃烧调整。燃烧调整需要同时兼顾稳定性和排放以及性能,在三者之间达到平衡。还给我们讲了5种跳机保护。xxx老师为我们带来了无损检测简介。无损检测是对比检测,必须要有差异禀并可以量化出来。其实就是探伤。方法有表面检测如渗透检测(就是着色探伤),磁粉检测,涡流检测;内部检测方法有超声检测和射线检测。他还介绍了各种检测的原理和应用场景。xxx给我们带来了燃机缺陷检查工作简介,并详细介绍了燃机内窥镜孔探检查工作,他讲了检查的入口以及方法,配上详细的请进再现,使我们身临其境,就像在现场一样。他详细讲解了燃烧器。燃烧器分为值班燃烧器,扩散燃烧器和预混燃烧器。扩散燃烧器排放氮氧化物比较多,预混燃烧器排放少但不稳定,需要值班燃烧器辅助。xxx老师是振动出身,给我门讲解了燃机振动检测和动平衡,讲了如何检测振动,以及加配重块的位置,配重块一套是170克。最后xxx老师又讲了燃机技术及主要部件发展史,特别提到了GE的燃机老是转不起来,以致西门子的燃机广告都写了西门子燃机是世界上实际在运转的燃机。他还讲了燃机的升级改造,不会升级改造的燃机是不会赚钱的。他还讲了西门子燃机检修新模式,把以前大修一次性干完的项目分散在小修中修中进行。最后我们进行了考试,为我们颁发了证书。
转眼间培训班的课程已经接近结束,经过五天的学习,我想我们每一位学员都有不同的但很大的收获。对于我个人,我认为这次培训班举办的非常有意义,非常有必要,因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,解放了思想,使我加强了理论武装,优化了知识结构,提高了综合素质。不仅学到了许多宝贵的知识,而且结下了深厚的师生、同学友谊。我将以此次培训班学习作为人生旅途的一个加油站和新的起点,在工作中树立求真务实的工作作风,把树立远大理想和做好本职工作结合起来,努力勤奋工作、积极开拓创新,在平凡的岗位上创造业绩。在最后还是要向领导和老师表示感谢。
第三篇:GE9FA燃机简介
GE-9FA燃机简介
主机设备型号、参数及主要技术规范与特征
2.1 轮机岛设备
2.1.1 燃气轮机及其辅助系统燃气轮机及其辅助系统主要由下列部分组成压气机轴流式压气机有18级压比为15.4ISO工况进口带可转导叶。燃机透平为3级透平使透平级的焓降比较大并能简化整体结构但级的效率略有下降。动叶均采用长柄式的枞树形叶根以轴向装配方式装入。透平的静子、转子和叶片由压气机抽取空气来冷却。燃烧系统燃烧器型号为DLN2。燃烧室为干式低NOx逆流分管型结构多室环形设计可以缩短整台机组的轴向长度改善整体转子的刚性。单级多管式设计能使燃烧时降低NOx排放量不用喷水或喷蒸汽就可以进行低氮氧化物燃烧可保证在75100负荷情况下NOx的排放低于25ppmvd15含氧量。共设有18个燃烧室每个燃烧室中有5个喷嘴故燃烧均匀。燃料系统天然气燃料系统包括滤网、天然气关断/速比阀调节阀、放气阀、流量测量系统、燃料总管和喷嘴、管路等。正常运行时燃机进口天然气温度应维持在185℃左右天然气压力为3.0到3.3MPa才能保证燃气轮机的出力。进气系统进气系统根据燃气透平在当地环境下运行的要求将大气中带入的杂质分离后向燃气轮机提供燃烧空气同时应满足噪音控制水平的要求。进气系统一般由空气过滤装置、防冻装置、消音装置、入口风道等组成。排气系统燃气轮机采用轴向排气。排气系统由排气导流管、排气过渡段、排气膨胀节和罩壳等组成。系统将透平排出的烟气经导流后轴向引入卧式余热锅炉。排气过渡段出口处设置一膨胀节与余热锅炉进口烟道相连。润滑油系统燃气轮机、汽轮机和发电机公用。液压油系统燃气轮机和汽轮机公用。盘车系统燃气轮机、汽轮机和发电机公用。压气机水洗系统2台燃气轮机公用一套水洗系统。压气机水洗用于去除堆积在压气机叶片上的污垢沉淀物以恢复机组性能。污垢沉淀物会降低压气机效率和降低压气机压比这样会减少机组的效率和出力。清洗方式包括在线和离线两种方式。冷却水系统包括燃机发电机冷却器、润滑油冷却器、燃机支架冷却、火焰探测器冷却器等全部采用闭式冷却水冷却。
2.1.2汽轮机汽轮机型号为D10三压、中间再热、单轴、无抽汽纯凝式机组。汽轮机高、中压合缸低压缸为双流程向下排汽型式。末节叶片高度为850.9mm通流面积为6.75m2。
2.2 余热锅炉余热锅炉由FW公司供货加拿大FW设计广东新会FW制造是三压、一次中间再热、自然循环、卧式、无补燃的成熟产品。卧式、自然循环余热锅炉接受燃气轮机轴向排气烟气在余热锅炉内水平流动汽水利用压差在竖直面上自然循环流动无需外加循环泵。2.4发电机发电机型号为390H全氢冷、机端静态励磁。发电机氢气冷却系统发电机采用全氢冷定子线圈、定子铁芯和转子氢气压力为0.414MPa补氢量为14Nm3/d最大补氢量为19.8 Nm3/d。
2.5 机组控制系统采用DCS实现单元机组的数据采集、处理、报警、制表记录和性能计算完成机组闭环调节、逻辑控制和联锁保护。每套燃气轮机配1套MKVI控制系统每套燃气轮机配置2个操作员站HMI为燃气轮机和辅助系统提供完整的控制和保护。每套蒸汽轮机组配1套MKVI控制系统每套蒸汽轮机组配置1个操作员站它用于控制和保护蒸汽机。整套机岛控制系统合配1个工程师站和1个历史数据站。燃机、汽机的控制设备和人机接口HMI通过机组总线UDH组成燃机汽机控制系统。
第四篇:直燃机培训心得体会
通过在远达工程学院对直燃机实地培训学习使我感受颇多,亲身体验了直燃机厂的工作环境,让我看到了也学习到了很多东西。在实习过程中,也了解了直燃机设备的位置布局及一些重要配电间就地的情况,在巡检学习的过程中也认识了很多不曾接触过的设备,知道了它们存在的作用,并且结合起仿真机使我能够更形象的知道其中的流程,设备之间相互存在的关系及位置布局;后通过学习直燃机的学习资料,作好学习培训笔记,我觉得直燃机设备的作用和事故,及事故处理是很重要的更是我们必需掌握的,通过学习好直燃机设备的基础知识才能更好的结合真机更形象的操作;虽然直燃机是我们不经常接触的,但是万变不离其中,多操作多练习还是必要的,通过跟着师傅学习也轮流进行了多次操作。当然在学习的过程中也发现了我们工作中的不足之处,有些东西很值得我们在以后的工作中学习借鉴,必然能对我们在以后的工作中起到一定的效果,使得我们的环境及工作更加规范更加完美;同时也明确看到直燃机的优越及规范的地方,也明白了我们一些工作严格的必要性及责任性。机会是有限的,机会来之不易,我也很感谢公司,感谢领导给了我这次外出培训的机会,感谢领导为我们外出培训所作出的努力及帮助。我们只有一个目的,那就是让我们的直燃机将来能够顺利安全的运行。
第五篇:金陵燃机热控专业2012工作总结
金陵燃机热控专业2013工作总结
一、2013热控专业工作
1.设备的计划检修:
1)本完成#1机组的计划检修(C级)工作(2013年12月),完成专业安排的标准项目6个大项、非标准项目4个大项。其中重点工作有:全厂HMI升级改造(技改项目)及集控室移位、天然气调压站基建接口改造、中压差胀/转子膨胀改造换型、燃料模块轻吹阀等气路改造、给泵温度跳闸保护改二取中等工作。
2)原定#3机组年底计划检修(D级)因与#1机组检修重叠,移至2014年1月实施。各项检修准备工作正常进行,由于费用控制等原因,此次检修将以自主检修为主。
2.设备缺陷消除方面:
1)热控专业结合安全生产大检查、迎峰度夏防台防汛、亚青会保电等活动的开展,并克服9E机组刚刚投产,缺陷量大,系统不熟悉等诸多困难,根据设备缺陷发生的特点,分阶段对9F、9E机组进行集中力量消缺,全年9F机组共消除各类设备缺陷186条,9E机组共消除334条,保证了机组的稳定运行。
2)充分协调热控点检、上海检修维护力量,组织专业重点攻关,充分利用机组小修及调停的有利时机,全面对9E、9F燃机控制系统进行了全面的清理和检查,并重点对系统接地、电源工况、控制器卡件等进行了全面检查,及时处理了多项影响机组运行的设备缺陷:控制器单槽脱网、MARK VI接地等故障。
3)在迎峰度夏防台防汛期间,对设备的抗高温、防护工作及早部署,重点对机组各电子间空调、电源设备发热、户外设备防雨进行了排查,修复并投用空调多台次。针对就地设备高温环境工作特性变化的可能性,加强了就地汽机TSI前置放大器、电缆、燃机罩壳内设备的高温巡查,及时发现问题及时处理。
4)对重大设备缺陷不放过,先后对燃机性能加热器温控阀调节特性差、燃料模块清吹阀故障、防喘放气电磁阀故障、进气滤网反吹系统投用故障等情况进行了专题分析,制定了安全防范措施,及时处理、改造、调整运行参数,消除了故障。
5)加强对易发性缺陷的管理,对一时不能根除解决的问题如:燃料模块中轻吹阀VA13-
1、VA13-
2、VA13-
5、VA13-6反馈不到位影响程序控制,制定了长周期停运后定期活动试验措施,并与GE技术人员沟通,在检修期间增加了试验逻辑,减少了该类缺陷对机组启动的影响。
3.设备的整治:
设备整治工作以消除设备接触类故障为主,主要进行了以下几个方面的工作:
1)结合#1机组检修,完成了#1机组DCS系统的清扫处理,并针对G1控制器经常超温现象,将#1机控制系统的所有控制器导热硅胶更换,并对散热风扇进行加油维护。
2)重点利用调停时机对机柜端子接线、户外端子箱接线检查,尤其是辅机温度测量回路接线检查紧固等。
3)在就地设备间、电子间、生产区域加装门禁系统,规范生产区域管理。4)对炉水取样架、部分变送器引压管接头渗漏点处理,利用检修机会处理隐蔽元件引线漏油问题,较好控制了专业设备的渗漏情况。9F机组取样架改造方案已提交审核。
5)对#1机清吹阀仪用气管路改造,保证了清吹阀进气流量,确保阀门动作速度。
6)对现场设备、电子间环境卫生状况进行整治。4.控制系统完善方面:
主要进行了以下工作:
1)#2机凝泵变频改造,降低厂用电,并使系统利用效率得到提升。2)增加凝泵变频室的温湿度检测报警,将强了对变频室监控。
3)燃机#
1、2机组性能加热器进出口门及排空门行程开关节点形式更改为常开节点,保证了系统运行的可靠性。
4)燃机#
1、2机组性能试验重行校准CPD1a、CPD1b量程的修改,保证了试验的准确性。
5)根据电网考核要求,进行了自动调节系统调节参数的优化工作,投用好AGC、一次调频。5.专业管理
自3月起,金陵燃机热控专业管理主要以点检组3名热控人员为中坚,辅以上海检修公司维护人员4名,开展燃机生产工作、并逐步介入、接管基建设备。年底11月,补充系统内专业骨干2名、应届毕业生1名、上海检修公司维护人员4名,专业队伍得到充实。专业管理亦从无到有、由粗放到细实。在日常专业工作中,以一体化管理为目标,减少外包管理的真空,抓住现场关键环节,与外委专业人员一同做好消缺维护检修工作。
结合公司目标、专业规程要求,开展专业基础工作,整理设备台帐、图纸资料,修订规程;认真开展巡检及定期校验、消除缺陷等工作,保证专业设备的健康运转;大力开展现场整治、技术改造、TIL执行,提升设备的可靠性;做好燃机备件管理,力争科学合理地利用。6.技术监督网活动
3月26日在执行上级关于金陵项目管理体制调整决定,金陵燃机电厂独立营运管理。四月厂部正式发文(华能国股金陵燃安[2013]20号)调整了技术监督网,明确了技术监督管理体系。结合燃机机组运行与基建的生产现状,热控专业组迅速开展监督工作,组织学习集团股份有关技术监督规程制度,坚持群策群力,协调好外委、基建专业技术力量,在生产与基建两条线上积极做好专业基础工作。在繁忙的生产维护与基建工作中,组织监督网活动,先后专题讨论了B修专题(MKVI系统HMI升级改造)、9F机组运行疑难缺陷(#2机次先导预混切预混模式失败等)、9E基建热控专业设备选型、9E机组总线控制专项。组织技术力量对燃机9E/9F机组的检修规程进行了修编,不但使各项检修工作有章可循,而且对修编人员本身来讲是一次技术及能力的提高。
7.图纸资料的完善:
1)完成9E/9F机组保护联锁逻辑回路及定值的核对工作。2)完成检修异动资料归档,上网发布。3)收集9E基建图纸资料。
4)完成9E/9F燃机热控检修规程初稿的编制。8.技术培训工作:
1)两批派员脱产DCS(OVATION)培训三周。
2)11月公司补充系统内专业骨干2名,新进单位应届毕业生1名先后到位,实施岗位再培训,熟悉燃机系统。3)以师徒合同形式,以老带新开展专业培训。9.设备异动方面:
设备(9F机组)异动情况如下: 1)#
1、2机组MKVI系统HMI升级。
2)增加#1机组中压缸差胀测量装置、保护改二取中逻辑。3)本特律BN3500柜触摸屏电脑电源独立支路。4)燃料模块气动执行器分体改造。
5)#1机组给泵电机轴承温度改为二取中保护。6)天然气调压站控制电源冗余配置。7)#1机组CEMS系统改造。10.其它工作:
1)完成燃机涉网安全性评价自评、安全大检查、技术监督现场检查、设备迎峰度夏等上级单位检查相关台帐完善、资料准备、自查自改等工作。2)#1机组CEMS系统改造,更换为SIEMENS分析仪,协助通过市环保部门验收。
3)协助行政部门完成MIS、SIS系统搭建。
4)配合SAP上线工作,完成专业物资、KKS码编写。5)9E机组设备调试。
二、问题及存在的不足:
1.热控专业人员结构配置为点检+外委维护人员,专业工作的安全风险较高,目前处于技术磨合的初级阶段,本单位人员半数不熟悉燃机控制、上海维护的专业人员中新招学生占总数的62.5%。专业安全工作责任尚未明确、落实,距离一体化管理还有差距。
2.专业技术管理仍处粗放阶段,还有很大提升空间,计划性、系统性不足。3.热控管辖的设备多而繁杂,从燃机自动化程度高的特点看,专业缺陷数量集中、多发,虽然有外委人员配合外围工作,但热控人员的精力仍基本在设备消缺上,对设备的计划检修只处于低层次,有关设备控制完善、设备运行数据积累等没有足够的精力进行,从长远来看,对热控人员专业技能的培养很不利。
4.GE控制核心不透明、多种机型、总线、供热系统需求等等现况,热控人员培训仍然是今后一段时间内的主要问题。5.热控计量方面的工作有待明确与加强。
6.部分小系统或专业性强的系统,如天然气流量计测量积算、APU、性加天然气加热器、氢控盘等掌握不全,影响缺陷处理。
7.不易根治、频发性缺陷困扰,如轻吹阀位、CBV行程开关故障较多、炉水取样架设备因燃机频繁启停而维护量大等,待进一步研究改善。
三、2013年专业工作计划
1.明确专业分工、完善专业制度、明确专业安全工作目标责任并落实。继续做好与上海检修专业人员的技术磨合,坚持一体化管理。继续加强专业班组安全管理工作,强化安规学习,与外委专业人员定期进行安全交流。2.强化专业技术、技能培训,提升燃机专业维护人员(含上海维护人员)的专业技术水平,适应燃机运行与专业发展的需要。
3.做好热控技术监督的基础工作,落实保护联锁定期试验、自动调节系统定期扰动、仪表定期抽检等制度;做好DCS系统软件定期维护、备份工作。规范做好热控“三率”的统计,按期完成各类报表的数据的统计。4.针对设备频发缺陷开展调研工作,落实设备的整治计划。
5.做好设备的迎峰度冬度夏工作,检查设备存在的隐患,并制定措施,落实整改,确保设备的健康。
6.抓好设备存在缺陷的分析工作:每周、月对都对设备发生及存在的缺陷进行分析总结,分析缺陷产生的原因、制定处理方法、预防措施;并重点对频发缺陷、重大缺陷进行专题分析,制定防范措施;对遗留缺陷进行汇总并制定消除计划。
7.做好热控技术监督现场服务检查后的整改工作。8.继续做公司安全性评价的相关工作。
9.继续做好9E机组启动的准备,落实应急预案。10.做好专业备品备件的管理与储备。
11.明确热控计量工作方向,落实现场热工计量传递工作。
12.做好供热监控系统上线、SIS系统改造、总线系统开发、CEMS系统维护工作。
热控专业
2013-1-26