仓储科6s工作小结

第一篇：仓储科6s工作小结

仓储科“6S”工作小结

近期来，公司大力推行以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”为核心的“6S”管理活动以来，在现场管理方面取得了公认的良好成绩，仓储科在公司领导的支持与鼓励下也有了明显的改观，同时也得到了公司领导的肯定及期望，但在我们自己看来，我们还存在很多问题，并且在我们仓储科平时的“6S”讨论会上大家也都提出了很多问题及建议，并将问题记录下来，制定了详细的解决方案，逐个、逐步、逐期的进行分析解决。

1.整理方面

A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成“杂物存放地”；货架大小不一，物品摆放不整齐。

B、常见问题：

虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；

对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照'6S'的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；

个别仓库管理员的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；

2、整顿方面

A主要表现：货架上的物品没有'物资收发登记卡'，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按'重低轻高'、'大低小高'的原则摆放。

B、常见问题：

刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；

物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅料仓库物品太多、太杂，挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；

为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；

货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。

3、清扫方面

A主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不彻底。

B、常见问题：

只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；

清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；

清扫工具太简单，许多脏物无法清除。

4、清洁方面

A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。

B、常见问题：

出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的'一阵风'；

简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；

清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。

5、安全方面

A主要表现：安全意识淡薄，防范措施疏忽。

B、常见问题：

认为安全工作与己无关，是公司管理人员或电工的事；

认为物品的安全自己无能为力；

虽已向领导提出了安全方面的建议，但未被采纳，长此以往觉得应该如此。

6、修养方面

A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。

B、常见问题：

只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；

认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。

针对上述不良症状，我们的对策简单地说有二条。一是在'整理、整顿、清扫、清洁''4S'中制订工作规范，即仓库管理要做到'两齐'（库容整齐、堆放整齐）、'三清'（数量、质量、规格）、'三洁'（货架、物件、地面）、'三相符'（帐、卡、物）、'四位'（区、架、层、位对号入座）；二是对仓管员进行一次轮训，强化'安全'和'素养'的意识。

第二篇：仓储6S管理制度

仓储6S管理制度

一、目的：

规范仓库现场管理，指导仓库人员“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。

二、范围：

适用于公司所属区域（仓库作业区及办仓库公室、仓库公共区域等）的6S管理现场。

三、6S含义：

1、整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

2、整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识进行管理。

3、清扫(SEISO)：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

5、素养(SHISUKE)：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

6、安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

四、目标：

1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐；

2、“三清”：数量、质量、规格清晰；

3、“三洁”：货架、货物、地面整洁；

4、“三相符”：帐、卡、物一致；

5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座；

五、仓储区域划分：

1、仓储部将仓储空间划分为收货管理区、拣货管理区、待处理品管理区，将所负责的区域划归给各岗位。

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3、岗位个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。

4、岗位个人对自己所负责区域对6S执行情况负全部责任，主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。

5、仓储部依据管理区详细区域划分做出区域划分平面图，并根据实际情况及时更新。

六、执行标准

1、区域与标识

1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；

2）货架上的区域编码应准确、牢固；

3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致； 4）货架的托盘右下角必须贴有该库位的库位号；

2、整理

1）货架上的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）； 2）货架上的货物放置应遵从如下原则： : A、同一类型或同一项目的货物集中放置；

B、重量按照由重到轻的次序； C、取用频次由多到少；

3）同一种货物尽量只有一个非整包装； 4）破损的包装应及时隔离并修补或者更换； 5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物； 6）区域内不得存放非本区域的货物； 7）所有桌面、操作台面上只得放置仓库单据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、如手套、帽子、水杯等非直接物品；

8）消防区域内无杂物，对消防设施进行标记清晰；

3、整顿

1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列；

2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放； 3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识朝外；

4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上；

5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)；

6）通道中备料暂存物料的托数原则上为4托，不允许超过5托，且暂存的物料需靠通道的一头码放； 7）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回标识柜中或者标识区域内； 8）所有液压车在标识好的指定位置停放时必须方向一致、姿态一致； 9）液压车车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。10）拣货备料托盘必须排放整齐，11）拣货备料托盘上的货物按如下规则码放：

A、怕压易碎易划伤的货物放在最上面；

B、不允许超过备料托盘限制加一个包装的高度；

C、包装箱内只有一种物料时，应封口，且在外面做好标识

D、拣货备料标识应注明拣货产品号、数量、拣货人、发运时间。E、物料码放整齐。

4、清扫

1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。

2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾

3）消防器材整齐洁净。

5、清洁

1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁。

2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。

3）液压叉车按照规定进行点检记录。

6、素养

1）工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求；

2）遵守《仓库操作流程ＳＯＰ》的各项规章制度； 3）注意节电节水。

第三篇：仓储科工作标准

南京和善园餐饮管理有限公司

仓

版本号HSO-SCCC01 2016-8-1

储

科

工

作

标

准

实施

目

录

第一章 仓库工作人员职责..........................................................................3 第二章 入库手续与规范

第一节 材料（含部件）采购入库手续规范..........................................4

第二节 代销品入库..................................................................................5

第三节 成品入库......................................................................................5

第四节 工具、配件入库..........................................................................6 第三章 储存与现场管理规范......................................................................6 第四章 出库手续与规范

第一节 生产材料出库..............................................................................7

第二节 工具、配件出库..........................................................................8

第三节 成品出库......................................................................................8 第五章 建账盘点与信息管理......................................................................9 第六章 仓库责任制与奖惩.........................................................................10

第一章 仓库工作人员职责

第一条 仓储科长职责

仓储科长代表公司统一监管材料、成品仓库，并组织装车发货工作；归属公司生产部管理。

a)负责制定各车间单位仓库管理制度和规范，并监督落实；

b)负责制度实施之培训、指导和技能考评；

c)来料卸货组织；

d)发货装车前托盘、和标识作业组织；

e)装车发货组织；

f)成品仓库、装卸人员管理；

g)仓库规划及流程优化；

h)参与公司对仓储专员的管理考核； 第二条 原辅料及代销品库仓储专员职责

a)严格执行公司仓库管理规范和要求；

b)材料入库组织和手续办理；

c)材料出库手续和生产配送组织；

d)材料储存和防护、6S管理；

e)材料仓库账目管理，并做好（采购查询、安全库存）缺料提报；

f)材料供应与采购订单符合性监督；

g)盘点与仓库月报；

h)确保帐物卡之一致性； 第三条 成品库仓储专员职责

a)严格执行公司仓库管理规范和要求；

b)成品出入库手续和规范；

c)发货装车前托盘和标识作业现场组织；

d)材料储存和防护、6S管理；

e)仓库账目管理，并做好库存提报；

f)供应与采购计划符合性监督；

g)盘点与仓库月报；

h)确保帐物卡之一致性；

第四条 装卸搬运人员职责

a)服从仓储科长工作调度；

b)按成品库管员要求，实施成品仓库整理、整顿和清扫工作；

c)负责来料卸货搬运，按仓管管理要求予以码放；

d)负责发货装车搬运及托盘、标贴等准确工作；

e)根据成品库管员要求，入库产品的定位放置；

f)仓储科长安排的其他临时性工作；

第二章 入库手续与规范

第八条 入库手续规范性，表现在入库物资为经检验合格品、供应（品种、数量）与计划的一致性和准确性、入库凭证的正确规范、入库卸货和搬运的安全、入库分类码放的规范性等等。

第一节 原材料（含辅料）采购入库手续规范

第九条 采购材料到库时，供方必须提交送货清单（或其公司的出库单），由仓库管理人员比对采购订单的一致性。如超出采购数量或者非计划（订单）内的配送物料，须事先与生产中心负责人确认后，才允许进行入库验收工作。如订单物料非一次性供货，应记录当批供货数量（检验合格后的数量），累计供货量不应超出订单需求总量。

第十条 属计划内采购物资，库管员应立即通知仓库主管组织卸货，通知检验人员进行来料检验(原材料检验标准)。库管员负责组织对入库物料的清点，确保数量和品种的符合。第十一条

检验人员应依据公司材料进货检验规程和标准，按规定的抽样方案实施检验。检验记录，应明确检验结果、处置措施和要求等内容。

第十二条 经检验合格的材料，才能办理入库手续。入库凭证包括检验记录单、入库单、发票等。入库单应注明采购单号，供方名称、供货批号，供货品种、代码、数量等内容，并经仓库管理员签字为有效。

第十三条 经检验不合格材料，按照检验记录、不合格品处置单规定的要求由采购人员进行根据采购协议的规定协调处置，必要时执行纠正措施的要求。临时存放的不合格材料，仓库应有专门的区域并进行标识，予以登记；超出规定时限未处置的不合格品，应上报单位负责人协调处理。

第十四条 合格材料入库搬运，应按照仓库库位图的规定，分类码放。材料码放应遵循“安全、易于清点、不超线（架）、叠放整齐、先进先出、建标（标识）立卡（料卡）”的原则。物品堆放应确保物品包装不变形、高度不超过规定（具体按仓库物料实际，分区确定），底部应有垫层，并易于领取；小件应上架，必要时应采用容器框予以盛装。

第十五条 入库单作为入库凭证及供方结算依据，应一式四联，一份供应商、一份采购、一份财务、一份留底。采购联与财务联应于当日下班前提交。

第二节 半成品及代销品入出库

第十六条 半成品中转库，根据生产管理实际需要设立，不作为必须的操作。可以不作数据统计，仅作为生产车间临时周转存放库；

第十七条

半成品入库凭证可以是车间小组交接单，交接单上应有双方小组签字认可。第十八条

基于精益和准时化生产的原则，车间不应有半成品库存，各工序应按均衡的节拍流转，这是一种理想的状态，也是车间需持续改善的方向。由于条件的局限，车间可以设置专门的区域，定额放置工序在产品，但须便于运输和方便操作，并有流程卡或者标识。对于某些原因，可能滞留超过2天的，必须清理到专门的滞留品放置区域，并有相关记录措施。此项职责由车间管理人员负责。

第十九条 代销品入库，可以采取从材料仓库调拨入库(代销品库)的方式操作。

第二十条 代销品采购配送出入库管理应当规范见单出入库，代销品入库单，作为供方财务结算凭证。

第二十一条 代销品及辅料出库单应注明订单号、所需数量等内容；发货由财务出具《发货清单》调拨出库，清单应注明店名、线路名、物品数量等内容。

第二十二条 仓库应分类建立各库出入库明细账，每月提交供方入库统计情况。

第三节 成品入库

第二十三条 经检验合格的产成品入库，车间应提交成品《和善园当日产量一览表》，经成品仓库管理员清点后办理入库手续。每日产量一览表，应先由车间填写入库成品明细数量，然后交由仓储专员核实数量，双方现场签字确认方能生效；此可以作为生产入库的原始凭证。第二十四条 成品入库时，仓储专员应协调车间进行隔天交叉入库，防止出入库混乱，方便先进先出易于操作；仓库专员应组织车间搬运人员按规定的区位规划和码放原则（本制度第十四条款规定），按产品类别、日期库存进行分类存放。

第四节 工具、配件入库

第二十五条 工具配件的采购有两种情况，一是仓库安全库存短缺提报，二是根据生产经营管理之实际需要，由各科申请，生产经理签核后实施。

第二十六条 工具、配件入库前，必须提交由采购批准签核人签字的发票（或经销商开具的收据、或经销商开具的销货清单），才能办理入库手续。

第二十七条 仓库应比照签核的销货清单，清点实物，开具入库单（有技术质量要求的，如电路、车间机器仪器，必须经工程部验证合格）。某些不能立即核验的工具配件，可以先期办理入库手续，在使用过程发现的不合格情况，由采购人员协调处理，落实保质协议。由于采购人员未明确供货质量责任，导致采购损失的由采购人员承担。

第二十八条 入库工具配件，应按规定的区位和防护管理要求予以存放标识。

第三章

储存与现场管理规范

第二十九条 仓库应按本标准的要求，制定仓库工作纪律和现场作业要求。仓库工作人员应严格遵守公司行政管理制度、仓库工作规范和程序要求，实施仓库进出人员和物料管制，维护仓库管理秩序。

第三十条 仓库应建立明确的规划图，规划图应标识以下项目：物料储存库位、通道、工器具（车辆）定置区域、办公区域、临时存放区域、不良品临时存放区、消防设施等。第三十一条 物料储存库位图的设计，应依据材料种类和特性、使用量（频率）、包装方式和尺寸、客户（成品储存）等因素，本着“安全、先进先出、码放和取用方便、易于清点和标识”的原则进行。码放依据本标准第十四条款的规定执行。

第三十二条

仓库应有专门的职责和程序落实现场管理规范，如对物料的清理、分类和标识并确保符合码放要求；规划的通道应依据“确保安全、方便运输和空间节约”的原则；始终保持仓库整洁、卫生和安全；领用应依据先进先出、取用和归还应保持码放的一致性；物卡应处于动态，反应物料实际数量；办公区域应保持卫生整洁、凭证和账目清晰并保护良好；各仓库设备、设施被定置处于良好的状态等。第三十三条 仓库应做好消防安全的管理，严禁吸烟和明火，严禁占用消防通道，消防设施完备良好，仓库人员应懂得消防安全基本知识，会使用常用的灭火设备。

第三十四条 仓库工作人员应定期检查（一个星期不少于1次）储存管理状态，如存储安全、产品和材料的防护状态、帐物卡一致性、标识的准确性、码放的符合性并做好记录，采取自查自纠的措施。此项工作的监督，由生产中心负责人通过管理检查和考评实施。

第三十五条 安全库存。生产单位基于生产预测和通用件应确定材料的安全库存基准和库存上限，以确保合理的库存和保证生产需要求。

第三十六条 储存环境。仓库应保持通风良好，防雨淋和渗漏，防污染和腐蚀，防暴晒和氧化，防碰撞和重压等。

第四章 出库手续和规范

第三十七条 出库手续的规范性要求，主要防止出库随意性和非计划性，造成物资流失和损失责任的缺失，并导致仓库账目的混乱和无序。

第一节 生产材料出库

第三十八条

计划内材料出库，指依据材料消耗定额、标准及生产任务需要的材料领用。生产小组应按照生产订单和作业计划的实际要求，规范填写车间领料单，应标注生产厂家、供货商、生产批号、物料品类和需求数量，仓储专员及领料人双方确认签字。

第三十九条 生产过程的材料流转，依据车间领料单及小组交接单领料作业。生产过程发生材料报废情况，由生产车间开具的《报废申请单》，注明报废原因和处置责任，并提交生产经理签核、而后重新领料；

第四十条 原则上，车间人员领用劳保及工器具用品，必须统一于周一进行操作并且领料单必须有办公室管理签字；特殊情况影响车间或人员正常生产的，均需临时知会办公室，说明领料原因。领料原因除报废外，还有如下可能：暂借、配套计划不足、换料、订单更改等。在加工过程发现材料不合格，需进一步调整和处理时，为不影响生产进度可采取换料措施。第四十一条 换料导致的材料退库，需按照不同产品、不同供应商分类统计，仓库应有专门的区域有序管理。由于订单取消，也可以办理材料退库手续，退库时应撤销已提供的配套领料清单。第四十二条 领料出库，由生产主管按日统一签核作为出库凭证。

第四十三条 每月，仓库应对临时领料的情况和原因进行统计，并形成报表，向生产经理提报。对于需要与供应商协调处理的不良品，应向采购部门提报，并追踪落实。

第四十四条 未经允许，非仓库工作人员不得随意进入仓库。领料人员应在仓库工作人员引导下，执行领料搬运。仓库严格管理库房开放时间，规定领料时限。时限外仓库必须上锁。

第二节 工具、配件出库

第四十五条 车间应建立工具、配件及劳保用品配置定额，仓库严格按配额发放。仓库应建立工具明细账并建卡标识。

第四十六条 仓库应建立个人工具领用登记表，按人实施领用管理。工具正常的磨损导致功能失效，可以依旧换新，更换前需得到车间组长批准。

第四十七条 工具、配件（或低值易耗品）及劳保用品出库，由领料人或者该组组长在财务室打印电子出库单，备注领用人，并由办公室管理人员签字确认，仓库确认后方可出库；领用人需在个人登记卡上签核，作为个人领用凭证。

第四十八条 工具、配件借用，必须办理登记手续；厂外借用必须得到生产经理的批准。仓库应跟踪工具借用的归还情况，任何由于借用导致的损失，由借用人自行赔付。

第四十九条

新开门店的工器具等物料配送，需由运营部于开业前5天通知生产中心，财务室开具新开门店配送单交由仓库配货并联系物流于开业3日前送达门店做准备工作；

第三节 成品出库

第五十条

成品出库是根据财务部门的各类发货单组织；每日下午4:30前，当晚仓储科发货人在财务室领取当日发货清单，严格按照单据发货；门店临时补货的情况，仓库需按加货数量填写临时调配单；当日发货完毕，发货人需立即盘点成品库，并做好盘库表，与次日上午10点前上交至财务室整理归档；

第五十一条

仓库发货流程：发货人按照当日财务室印发的配送发货清单，将原辅料、成品、门店劳保及工具等物料，整齐的按次序摆放于托盘上，放置于当条物流线路准备区域内，由点货人按规定数量与物流人员核对；核对完毕则仓库当批货物发货完毕，核对完成后的少货 由物流自行承担；

第五十二条 仓储科有权监督物流车辆及人员，按照仓库既定的发货流程有条不紊的进行交接、搬运等工作；后勤科保安组需配合仓储科完成发货期间内的物流车辆调度、物流人员进出控制等相关管理工作；

第五十三条 仓库依据发货通知单组织装车发货。发货应严格按照发货清单的标准执行，如因某些特殊原因，需更改发货内容和数量的，需临时通知运营部，由仓库填写临时调配单并请物流部接收人员签字确认作为发货出库凭证。发货装车的数量，由仓库和物流部门分别清点，签字确认无误后才进行下一批物料的装车作业，以保证发货数量与发货要求的一致性。第五十四条 装车作业人员应严格遵守公司产品防护和装卸作业规范，确保安全搬运和装车，严格执行岗位操作规程、设备操作规程，杜绝违章作业。

第五章 建账盘点与信息管理

第五十五条 仓库在确保出入库手续规范的前提下，须做好仓库账目管理。在第二天九点前，必须把前一天的出入库登记入账，并确保准确。每星期必须有专门的检查，查核帐物卡的一致性。

第五十六条 电脑仓库账目管理模板由公司财务部门统一组织录入。

第五十七条 仓库有责任根据生产、财务、营运及采购部门的要求，实施物料查核，准确提交仓库物料库存报表。财务部负责对仓储科手工账目的审核及电子化。

第五十八条 财务部门应每月末组织仓库工作人员实施库存盘点，编写库存对账单和盘存报表，明确库存盈亏的责任和处置措施。

第五十九条 每月，财务部门应对材料利用和库存周转情况进行统计分析，组织仓库做好呆滞品提报。库存周转率的计算公式如下：

原材料库存周转率=月出库使用原材料总成本/原材料平均库存

成品库存周转率=月销售物料成本/成品在库平均库存

库存周转率作为车间考核指标之一，应确保统计数据的准确。

第六章 仓库责任制与奖惩

第六十章

仓库工作人员对物料出入库规范负责，对帐物卡的一致性负责，对仓库管理有序和规范负责，对仓库安全负责，对仓储信息的及时提报负责。第六十一章 仓库绩效考核指标：

a)月出入库差错率≤2次 由生产财务考核提报 每超1次，罚款30元；未发生奖励50元。

b)现场6S检查≥70分

由管理检查小组考核评分。未达标每次罚款50元；85分以上的，奖励50元

c)出入库手续和凭证规范 由财务和管理检查小组考核提报，一次不符合罚款10元。

d)信息提报及时准确

指标为1次/月

；每超1次，罚款30元；月末未发生差错奖励50元。由财务、采购和生产提报。

e)备料差错次数≤1次 每超1次，罚款30元；月末未发生差错奖励50元。由生产车间提报考核。

f)代销品及成品盘损、盘亏

财务监控

1、盘损，指库存货损。因保管不善导致的货损，按采购成本的50%赔付

2、盘亏，按成本的100%赔付。

g)一般物料发货差错≤1次/月； 超过1次则发货人负激励30元。

h)违反公司级部门制度的按相关制度处理。

i)管理改善要求未完成的，每项罚款50元。

第四篇：仓储科工作职责

仓储科工作职责

一、负责中央储备粮的仓储管理工作，执行中央储备粮管理政策和规章制度。

二、责中央储备粮的日常检化验工作。

三、粮食轮换期间，负责仓房准备、扦样、检验、检斤入仓及粮食的监装、监卸。

四、负责粮食保管台帐和出入仓房台帐的建立工作。

五、负责粮情检查分析及虫害防治工作。

六、负责化学药品的储存保管及药品库的管理工作。

七、负责本科卫生区的管理工作。

八、负责东西磅房、电子磅的使用与管理。

九、负责代储库中央储备粮（油）安全保管的监督与指导工作。

十、完成分管领导交办的其它任务，遵守国家的政策法规和上级公司及本企业制定的规章制度。

监管科工作职责

一、贯彻落实分公司制定的关于代储中央储备粮（油）管理的各项规章制度。

二、组织对监管代储库中央储备粮（油）的检查或交叉互查。检查和抽查的主要内容是：各项政策和管理制度执行情况，中央储备粮油的安全储存状况，包括数量、质量、品种以及仓房设施、财务状况等。

三、推广和应用科学保粮技术，实现科学储粮。总结代储库行之有效的管理经验，大力开展“一符四无”活动。

四、对所监管代储库的中央储备粮油统计数字的真实性负责。

五、根据分公司下达的轮换计划，监管代储库点实际执行情况。

六、对代储库的中央储备粮油库存实物进行监管。通过实物台帐和计算机联网，掌握代储库各个仓房储粮情况和出入库情况。

七、根据业务工作开展需要，承办分公司安排的中央储备粮油管理方面的其它监管工作。

八、负责每季度向综合科报送代储库职工思想动态。

九、完成分管领导交办的其它任务，遵守国家政策法规和上级公司及本企业制定的规章制度。

业务科工作职责

一、负责中央储备粮的轮换经营工作。

二、中央储备粮轮换时，负责粮源采购和轮出粮食的销售、车辆出入库登记、装卸、运输力量的组织和调配。

三、负责轮换经营购销协议的洽商。

四、负责轮换经营购销活动中一般性的商务处理。

五、负责中央储备粮进出口轮换的具体业务工作。

六、负责市场行情的调研分析工作，及时向分管领导和分公司上报行情分析。

七、负责本科卫生区的管理工作。

八、负责对代储库中央储备粮（油）轮换工作的检查与指导。

九、完成分管领导交办的其它任务，遵守国家政策法规和上级公司及本企业制定的规章制度。

仓储科工作标准

一、严格执行中央储备粮管理政策和各项规章制度。

二、仓房管理做到上不漏、下不潮、能通风、能密闭、墙体无裂缝。墙面粉刷层无明显龟裂现象，并定期打扫墙面灰尘，常年保持干净，仓房完好率常年保持在100%。仓房全部进行气密处理。

三、库存管理做到“一符、三专、四落实”，确保数量真实、质量良好、储存安全、管理规范。

四、每年4月和10月两次粮油品质质量检测完整、全面，准确无误，上报及时。

五、粮食安全保管做到“一符四无”率100%，科学保粮率达95%以上。严格执行《粮油储藏技术规范》和粮情检查制度，粮仓内“两牌三薄”摆放规范，记录完整、全面，仓内粮面干净平整。

六、粮情微机电子检测系统正常运行、数据准确。

七、各种粮食仓储报表上报及时、准确，项目填写完整；检化验人员持证上岗、检化验结果和资料保管妥善。

八、熏蒸要制定方案，报经分管领导同意后实施。熏蒸药剂管理按《化学药剂管理办法》执行。熏蒸药渣严禁随处乱放，要按要求挖坑深埋。熏蒸记录项目齐全、内容准确。

九、卫生做到室内“四净一整齐”，室外“三无一平整”。

十、要在规定的时限内完成分管领导交办的其它任务。

业务科工作标准

一、按照《中储粮总公司郑州分公司中央储备粮油轮换管理实施办法（试行）》要求上报轮换计划。

二、按分公司储备粮轮换盈亏考核指标完成轮换经营利润。

三、完成单位组织的政治学习和业务培训任务。

四、遵守仓库各项规章制度。

五、每月向分公司上报1篇市场行情分析。

六、卫生做到室内“四净一整齐”，室外“三无一平整”。

七、在规定的时间内完成分管领导交办的其它任务。

监管科工作标准

一、对分公司下发的各种文件进行收集、整理、学习，对代储库贯彻落实中央储备粮油管理的相关政策进行检查，做到“上情下达，下情上报”。

二、每月对代储库中央储备粮油管理工作进行一次检查并不定期地抽查。掌握各代储库储存的中央储备粮油的数量、质量、品种、价位及仓房设施情况，了解各代储库中央储备粮油的财务状况。

三、每半年对代储库中央储备粮油管理进行一次“一符四无”、电子测温、环流熏蒸、机械通风检查，记录检查情况并归档；按照中央直属粮库管理规范的要求，针对各代储库的实际情况提出限期达标要求。

四、督促代储库每月按时将中央储备粮油统计台帐上报分公司，并对统计台帐进行核实。

五、每年4月和10月15日前将各代储库的中央储备粮油品质检验情况上报分公司，根据检验结果将各代储库的轮换计划汇总并上报分公司，在轮换过程中，每周去轮换现场一次，核实轮换电传周报的数量、价位，每周二上午十二点前将轮换进度上报分公司；轮换结束后，组织人员对轮入的粮食品种、质量、价位、所入仓号进行检查，上报轮换检查验收报告。

六、每月10日前将各代储库的中央储备粮油储存情况月报表汇总并上报分公司。

七、及时、准确地完成分公司安排的各项工作。对各种检查结果做以总结，针对提出的问题做出限期整改要求并落实整改情况。

八、本科办公室卫生要做到“四净一整齐”。

九、在规定的时间内完成分管领导交办的其它任务。

八、器材保管员职责及工作标准

（一）坚守工作岗位，以身作则，收发货时一定要在现场做到记帐准确，并日清月结，帐物票三相符，开票做到认真负责，认真清点核对。

（二）安排好器材库的垛位，做好仓库的各种器材的铺垫。在下雨天，对重要部位重点检查，做好“四无”（无鼠害、无虫害、无霉变、无事故）。

（三）严格出入库手续制度。对于出入库的器材要做到出有凭、入有据；每月进行一次库存清点，做到帐卡物三相符；每月对财务科上报库存报表，数字准确无误。

（四）对入库的器材必须做到认真检查，对于数量要认真清点，严把入库质量关；对于不合格的器材认真清理，做到心中有数，并及时向科室负责人汇报，做出处理意见。

（五）对于仓库的所有器材，未经领导批准，严禁外借；严格执行报废审批手续，对于处理的器材要做到物尽其用，节约开支，做好器材的报废工作。

（六）加强职工的安全意识，坚持四防（防火、防盗、防事故、防刑事案件），加强现场安全防范工作，检查门窗、电源、火源，要做到人走落锁，保证器材库的安全。

（七）完成科长交办的其它任务。

十一、微机管理员职责及工作标准

（一）负责计算机运用的长远规划。

（二）负责单位局域网及计算机的管理和维护，及时检修故障，保证局域网畅通。

（三）对各科计算机进行不定期的检查

（四）负责协助各部门业务软件的应用，并提供技术支持。

（五）负责单位计算机知识的普及和推广，组织计算机技术培训。

（六）负责单位音响设备的使用、维护和管理。

（七）完成科长交办的其它任务。

十七、统计人员职责

（一）负责本企业和代储库的中央储备粮油统计工作，完成统计任务。

（二）执行统计制度，搜集、整理、分析、提供统计资料，实行统计监督。

（三）管理本企业的统计报表和统计资料，建立健全统计台账制度，会同有关科室健全原始记录制度。

（四）加强统计基础工作，遵守统计纪律，维护统计资料的客观性、科学性、准确性和及时性。

（五）按时完成科长交办的其它任务。

十八、仓储科科长、副科长职责及工作标准

（一）全面负责仓储科日常管理和业务工作。

（二）贯彻执行粮油保管各项制度，督促检查保管员、防化员、检验员等各岗位工作职责的落实情况。

（三）掌握粮情变化，及时采取措施，确保储粮安全。

（四）按照《储粮技术管理规范》的要求，发展和巩固“四无粮仓”，实现“一符、三专、四落实”。

（五）负责储粮的科研工作，积极推广应用新技术。

（六）定期召开全科工作会，贯彻学习上级有关文件精神，总结储粮工作经验。

（七）副科长协助科长工作，按照分工，做好工作。工作中遇到的问题，要认真研究及时报告，并向科长提出解决问题的方法和建议。

（八）负责对检查指导代储库中央储备粮油的安全保管。

（九）完成分管领导交办的其它任务。

十九、保管员职责及工作标准

（一）认真贯彻《中央储备粮库存管理办法》，坚持“以防为主，综合防治”的保粮方针，规范管理，实现“四无粮仓”100%，保证粮食储存安全。

（二）粮食出入仓过磅点件、检斤、保证数量准确，做好粮食出入仓时的监装、监卸工作。

（三）做好入库准备工作，清扫干净，消毒彻底，铺垫合理。

（四）指挥工人作业，文明装卸，粮面平整，灌包标包准确，缝口规范。

（五）发现入仓粮食质量与检验单不一致时，立即停止入仓，通知检验人员复检。

（六）填写粮食出入库登记表、过磅单，及时向有关部门报送进出库进度。

（七）定期与统计、会计人员对帐，做到帐实相符。

（八）认真执行粮情检查制度，填写仓内各种卡片，做好记录，汇报粮食安危情况。在防治人员指导下，科学合理使用“四合一”储粮新技术。

（九）坚持清洁卫生制度，保持仓内面面光，仓外“三不留”，达到手摸无土，口吹无尘。对搬运过程中撒漏的粮食及时清扫。

（十）完成科长交办的其它工作。

按时

二十、防化员职责及工作标准

（一）当好科长参谋，主动配合保管人员，做好粮食出入库工作，根据“推陈出新”和“推危储安”的原则，负责提出库存储粮的技术处理意见和轮换出库计划。

（二）认真贯彻“以防为主，综合防治”的保粮方针，按照粮油保管制度，检查指导、考核，督促保管员的岗位落实情况，帮助保管员检查分析粮情，以随时掌握储粮安危情况。

（三）坚持每周召开一次粮情会，听取并记录保管员汇报粮食安危情况，研究并提出相应的安全防治措施。

（四）每季度组织一次全面普查，并以书面形式向科长汇报粮食安危情况和采取的技术措施及防治效果。

（五）负责储粮新技术试验、研究及推广。

（六）管好、用好环流熏蒸、机械通风设施设备。

（七）按时完成科长交办的其它任务。

二十一、检验员职责及工作标准

（一）检验人员应忠于职守，严格把关。

（二）认真执行粮油检验操作规程和国家粮油质量标准，并对出、入库粮油质量检验结果负责。

（三）接收发运粮食以车为单位出具检验单，项目齐全，填写清楚，不得涂改。

（四）将检验单及时传递有关科室。

（五）出入粮期间，进行扦取出入仓混合样品检验，随时掌握入仓粮食综合质量，并及时将结果报告科长及主管领导。

（六）爱护各种仪器，摆设整齐，保持清洁。

（七）定期整理原始记录，妥善保管。

（八）应按规定做好每年4月、10月两次储粮品质分析并按实际情况填写质量报表。

（九）在粮食储存期间，指导保管员定期检查粮食质量。

（十）完成科长交办的其它工作。

二十二、检斤员职责及工作标准

（一）负责磅房设施、设备的使用与管理。对检验合格的粮食准确检斤。

（二）检斤单填写要准确、规范。

（三）及时统计、汇报每天出入库数量。

（四）按时完成科长交办的其他工作。

二十六、监管科科长职责及工作标准

（一）负责监管科的日常管理、思想教育、业务技能培训等工作，加强对代储库中央储备粮油管理工作的监管力度，有高度的警觉性和做好中央储备粮油工作的责任感。

（二）加强与代储库的沟通与衔接，认真检查代储库落实中央储备粮的各项政策。

（三）组织带领监管科人员，定期或不定期地对代储库进行检查，随时掌握代储库中央储备粮的管理情况，每季度至少到代储库检查1次。

（四）根据分公司下达的轮换计划，监督代储库执行轮换计划的情况。

（五）加强对代储库中央储备粮油管理工作的监督与指导，保证中央储备粮油的安全。

（六）按时完成分公司交办的其它工作。

二十七、监管员职责及工作标准

（一）每月一次对代储库进行检查，掌握代储库中央储备粮油的数量、品种、价位，仓房设施情况及中央储备粮油的财务状况。

（二）每半年对代储库进行一次“一符四无”检查和电子测温、环流熏蒸、机械通风检查，了解并总结代储库科学储粮措施。

（三）督促各代储库每月按时上报统计台帐并对统计数字进行核实。

（四）每年4月和10月15日前将代储库的储粮品质检验情况上报分公司，并将代储库轮换计划汇总上报，根据轮换计划监督执行情况。轮换过程中，每周去轮换现场一次，核实轮换电传周报的数量、价位；每周二上午十二点前将轮换进度汇总上报；轮换结束后，进行检查验收并上报郑州分公司。

（五）每月10日前将代储库储藏情况月报表汇总后上报，掌握代储库的基本情况及各个仓房的储粮安全情况。

（六）按时完成分公司安排的其他监管任务和科长安排的其它任务。

卫生管理制度

一、卫生范围包括仓库办公楼内卫生、仓房卫生、生产车间卫生（泵房、配电间等）、库区卫生。楼内卫生要求：“四净一整齐”，即地板净、门窗净、沙发桌椅净、墙壁净，物品摆放整齐；仓房卫生要做到“仓内面面光，仓外三不留”；生产车间卫生要做到“四净一整齐”；库区卫生要求：“三无一平整”，即无垃圾、无杂草、无污水，地面平整。

二、科室卫生范围：本办公室卫生、作业区卫生。

三、科室要坚持天天打扫卫生。

四、应养成良好的卫生习惯，严禁随地吐痰、丢烟蒂和杂物，对屡次违反者进行通报批评。

五、仓库员工要自觉维护和保持环境卫生，珍惜自己和他人劳动成果，保持优美的工作环境。

值班管理规定

一、为使仓库节假日及工作时间外的事务正常有序，特制定本规定。

二、范围：仓库值班干部及员工

三、值班人员职责

（一）干部：干部值班规定如下：

1.处理临时发生事件及采取各项必要措施。2.检查值勤人员履行职责情况。3.预防灾害、盗窃及其他危机事项。

4.与门卫值班人员共同巡逻，检查各部位情况。

5.早8：30到岗，次日8：30交班。到岗时，在门卫登记簿上签到，并注明时间，以此为考勤依据。

（二）员工：仓库员工值班，其规定如下：

1.双休日及节假日员工值班，早8：30到岗，17：00交班。

2.值班员工应按照规定时间在指定场所连续执行任务，不得中途停歇或外出。

3.值班员工遇有事情发生可先行处理，事后报告。如遇其职权不能处理的，应立即报告值班干部。

（三）值班员工收到电文应分别依下列方式处理。1.属于职权范围内的可即时处理。

2.非职权所及，视其性质应立即联系相关部门负责人处理。3.密件或限时信件应立即原封保管，于上班时呈送有关领导。

四、值班人员交班时，要填写值班记事簿。需要相关科室处理的事情要及时反馈，遇重要事情要向主管领导汇报。

五、值班人员如遇紧急事件处理得当，使仓库减少损失者，仓库视其情节给予嘉奖。

六、值班人员在值班时间内，擅离职守应给予记过处分，因情节严重造成损失者，从重论处。

七、值班人员因病和其他原因不能值班的，应事先向综合科请假，由综合科安排其他员工代理。

安全保卫制度

一、仓库成立安全保卫领导小组，建立以保卫人员为主，全体职工参加的安全保卫体系，使全体职工牢固树立“仓库安全，人人有责”的观念。

二、实行节假日及下班时间领导干部带班、科室负责人值班制度，以便及时处理各类突发性事件。

三、保卫科人员昼夜巡逻，重点部位每间隔1小时巡逻一次，巡逻人员必须尽职尽责，及时发现并排除隐患，严禁脱岗。

四、非本库工作人员未经允许不准进入库区，因公来库人员必须出示证件，说明情况，经有关科室和人员同意并在门卫处登记后方可进入。严禁小商品推销人员和闲杂人员进入。

五、库区大门，无车辆出入时应关闭，只留侧门供行人出入，夜间应上锁，严禁翻越围墙、大门，违者从严处理。夜间及时开启路灯，时间由保卫科根据具体情况而定。

六、建立安全检查制度，仓库每月28日组织一次安全大检查，逢休息日顺延，对检查出的问题和隐患要通知有关科室及时进行整改，并将整改情况反馈到保卫科。

七、库区严禁烟火，确需明火作业的应报请保卫科批准，并采取防范措施。

八、加强用电安全管理，仓房、办公室、宿舍应做到人走电断，未经允许，库区内严禁使用大功率电器。确需使用的，应报请综合科批准，并明确有关人员负责其安全，报。保卫科备案。

九、保卫科长对门卫值班人员和值班干部进行定时、不定时查岗，及时纠正值班人员和值班干部的不规范行为。

出入仓库制度

一、为维护仓库安全及人员、车辆、物品出入仓库的管理有章可循，制定本制度。

二、人员出入仓库管理

(一)仓库员工应佩戴胸卡于左胸前，凭胸卡出入仓库。

(二)外来人员进入仓库，需与接洽人联系，取得同意后，填写会客单入库，出库时凭接洽人签字放行。

(三)上级领导到仓库检查、考察工作时，保卫科提前作好准备，予以放行。(四)参观人员来仓库时，取得相关科室同意后登记入库。

三、车辆出入仓库管理

(一)本单位车辆入库时,免于登记；本单位车辆出库时,若装运有货物，应凭部门科长签字并加盖印章的出库单出库。

(二)外来车辆入库时，应由保卫人员登记入库车辆的车号、货物名称、数量。在取得接洽人同意后入库。出库时，严格检查车载货物和接洽人签字的会客单和出库单后放行。

四、物品出库管理

仓库员工携带物品出库时，必须有经办人及部门科长签字并加盖部门印章的出库单，保卫人员检查签字后放行。

五、临时用工出入仓库管理

仓库临时用工，应佩戴临时出入证，凭证出入。

消防安全管理制度

一、认真执行《中华人民共和国消防条例》、《中华人民共和国消防条例实施细则》及消防法规，把消防工作与仓库行政工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

二、按照规定配备消防器材，建立消防设施，定期组织消防业务学习、训练和消防演练，维护保养消防设施、器材，更换灭火器用药。

三、由保卫科组织，每月28日开展防火安全检查，及时发现隐患，并落实整改。

四、仓库生产区严禁燃放烟花爆竹，仓库外围村民燃放烟花爆竹时，加强巡逻与监视。

五、仓库生产区严禁吸烟，严禁擅自明火作业，严禁易燃易爆物品进入库区。

六、加强对配电房、电源线路和各种电器进行检查，发现超负荷、短路必须及时修理。

七、保证消防通道的畅通，禁止在消防栓周围堆积杂物。

安全用电管理制度

一、职工应树立良好的安全检查用电意识，把安全生产放在重要位置，认真

二、职工要爱护电气设备，严禁摔、压、拉电器设备和电线电缆，禁止使用有残缺的电器设备和老化的电线电缆。

三、仓库内配电箱的管理责任到人，按照谁使用谁负责的原则，做到人离电断。人离开时应将配电箱、插座箱的门锁好，防止雨雪天气进水造成短路事故。学习安全用电知识，熟练掌握本岗位使用的各种电器具设备的操作规程。

四、在开启或关闭各类开关时应严格按照程序操作；送电时要先合总开关，然后依次合上各分路开关；断电时要先断各分路开关，最后断总开关。

五、电器设备在搬运过程中必须先断开电源，并将电源线盘理整齐，与电器设备同时存放，避免因硬拉硬拽把电源线拉断，造成电器设备接触不良，从而引起发热短路，导致电气设备损坏或火灾事故的发生。

六、电线、电缆在通电状态下最好不要挪动，特殊情况确需挪动的，要用绝缘物挑开，禁止用手直接去拉，避免造成触电事故。

七、各用电科室应定期对其使用的电器设备进行安全检查，发现问题应及时通知综合科进行检修。办公楼、职工宿舍严禁使用大功率电器（如电炉、电饭锅等），严禁职工私拉线路。

八、仓库所有电器设备及灯具均按谁使用谁负责的原则划分到各科室负责管理，职工应养成节约用电的良好习惯，在离开房间时应将所有电器关闭（如空调、微机、灯等）。线路如有故障应通知综合科进行维修，严禁职工私自拆卸。

化学药剂管理制度

一、仓库使用化学药剂，需经科室申请、主管领导审批后，到分公司指定的厂家定量采购，不得超量采购和储存。

二、化学药剂必须存放在药品库，由熟悉药剂性能和掌握防护措施的人员实行专人保管，并实行双人双锁管理，闲人不得入内。

三、化学药剂应分类、分品种堆放，并按品种、数量、毒性、用途、防护措施明码标签，防止混杂。发现装具破损时，应及时妥善处理，确保安全。

四、严格领发手续，做到收有据、支有凭；各类药剂应定期盘点，确保帐、卡、物相符。发现短缺要立即向科长报告，查明原因，追究当事人责任。

（一）入库手续：保管员凭购买申请单、仓储科长和经办人共同签字的购物发票（复印件）核定药品数量、品名入库，仓储科长、经办人和保管员共同在药品入库登记本上签字认可。

（二）出库手续：保管员凭熏蒸报告、药品出库单（需有仓储科长、主管领导共同签字）发货。领取药品人员应在出库单上签字。

五、使用剧毒药剂时，专管人员应参与现场管理，对周围环境及保护措施进行严格检查；同时在使用毒药时，严格执行有关剧毒药品不得直接接触粮油的规定。

设施、设备管理制度

一、设施、设备范围：包括生产设施、设备；辅助生产设施、设备；办公生活设施、设备；附属经营设施、设备及其它设施、设备。

二、设施、设备管理：由综合科统一管理。综合科要建立健全设施、设备登记制度。对仓库管理范围内的设施、设备，要登记入帐。不使用的设备在维修保养后要存放在器材库，摆放整齐，保持清洁。相关科室使用设备，要由使用科室申请，主管领导审批后领用，做好领用登记手续。

三、设施、设备档案管理：其内容包括：

（一）库区建设规划总平面图、库区现状总平面图及工程档案资料。

（二）各子项目名称、编号及建设与投入使用时间。

（三）向上级部门、当地有关部门的申请及其批复文件。

（四）设计技术指标、实际技术指标及运行观测记录。

（五）大、中、小修及技术改造等需要保存的有关资料。

设施、设备档案的建立、保管、使用和保存年限等，按国家档案管理的有关规定执行，档案存放在仓库档案室。

四、设施、设备统计报表管理。综合科与财务科要按规定要求上报设施、设备资产实物管理情况及有关统计数据。

五、设施、设备使用管理。各科要对一科室使用的每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。

综合科要定期检查各种设施的使用情况，并按时维修保养，确保设施正常使用。

六、设施、设备维修。生产岗位人员巡检时，发现设备不能继续运转时需紧急处理的问题，要将信息向综合科反馈。一般隐患或缺陷，检查后登记，传递到综合科维修。需要大修的，要编制预算，履行维修申报手续后维修。

物品管理制度

一、综合科设兼职人员管理属后勤负责管理的全部物品。

二、建立和健全详细的物品管理登记卡和实物保管账，保管员每月进行详细核算，编制月报表。半年配合财务科进行财产大清查。

三、保管员应认真验收购进的每一件物品，验数量、质量和价格，验收后在购物发票上签字。

四、保管员应保证物品摆放整齐，经常清扫和整理库房。

五、保管员应及时对各办公室及食堂全部公用物品进行清理、登记、入账，确保物品不损坏、不丢失。

六、物品原则上不外借，若确需外借，应由科室负责人和分管领导同意后，办理借物手续，方可借出。保管员应及时收回并进行查验，若有损坏或丢失，应由借用人按价赔偿。

七、仓库工作人员因工作调整或调离，其所使用的办公用具由综合科统一调整。调离仓库的人员应交回所使用和保管的办公用具。岗位调整人员使用的办公物品应在一周内办完财产登记变更手续。

维修管理制度

一、仓库的水、电、办公用具及房屋设施的维修改造工作由综合科负责实施。一般常规性维修，须由维修科室填写《维修申报单》，报主管领导同意，由综合科统一安排维修，不得无故拖延。

二、费用较大的维修、改造项目，有关部门须填写《维修申报单》，由综合科提出书面意见概算，经仓库主任审批后实施。维修费用超过仓库审批权限的，要报经分公司审批后维修。

三、维修人员在维修前应认真检查分析损坏原因，凡因人为责任损坏给仓库造成较大损失的，应及时上报，由责任人承担维修费用。

四、综合科应定期对仓库的水、电及房屋设施进行检查，发现问题并及时进行解决。

五、在申报维修单时，应约定计划维修时间，综合科要按时完成维修任务。

临时用工管理制度

一、仓库固定临时用工（炊事员、清洁工），由仓库向分公司申请用工人数，按照分公司批复人数聘用，不准突破批复限额。

二、各科安排工作要有计划，避免大量工作积压，减少加班。因工作量大，急需完成的，需要聘用临时人员时，提前向主管领导申报，原则上仓库内部调剂，不再聘用外部人员。

三、仓库使用临时工，应签订合同，明确双方的权利义务。

四、仓库应加强临时工的安全教育，提高警惕，做好安全防范工作，确保安全生产无事故。

安全生产管理办法

第一条 为加强生产工作的劳动保护、改善劳动条件，明确劳动安全职责，保护员工在生产过程中的安全和健康，制定本办法。

第二条 组织机构与职责：

（一）仓库成立由分管主任任组长，各科室负责人为成员的安全领导小组,安全领导小组设办公室于保卫科(下称安全办)。其主要职责是：

1.研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。

2.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

3.组织有关科室研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

4.根据有关规定，制定劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。5.监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查。

6.遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告上级研究处理。

7.总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

8.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

9.参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关科室提出防止事故的措施，并督促其按时实施。

10.对仓库外部的信息情况上传下达，做好信息反馈工作。

（二）仓库各科室必须成立安全小组，主要负责： 1.对本科室的员工进行安全生产教育。2.制定安全生产实施细则和操作规程。3.实施安全生产监督检查。

4.贯彻执行安全生产的各项安全指令，确保生产安全。

（三）各科设安全小组，组长由各科负责人担任，并配备兼职安全生产管理员。

（四）安全生产责任人：主任是仓库安全生产的第一责任人，各科室负责人是本科室安全生产第一责任人。

（五）工程技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

（六）各科室必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

（七）各生产科室安全生产管理员要协助本科室负责人贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本科室安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

（八）生产安全员要经常检查、督促本科室人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告安全生产情况。

（九）员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告上级或安全员，并迅速予以排除。

（十）对新员工、临时工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育（即生产部门、车间或班组、生产岗位）,才能准其进入操作岗位。对改变工种的员工，必须重新进行安全培训才能上岗。

（十一）对从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全培训教育。

第三条 工程、设备仪器

（一）各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

（二）电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘性能必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施。

（三）产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

（四）凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必须安排劳动保护设施的建设并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。

（五）工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和品质评价报告，经有关部门审查验收并签名盖章后，方可施工、投产。未经同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

（六）劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。

（七）生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；库区内的消防池、土坑、药品库、配电房等有危险的处所，必须有安全设施和明显的安全标志。

（八）有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

（九）仓库对外发包合同，如粮食装卸、基建施工等，外单位人员在库区施工作业时，应加强安全教育和防范，明确双方安全责任。外来人员违反操作规程，造成仓库财产损失者，须索赔并严加处理。

（十）被雇请的施工人员需进入库区施工时，须到保卫科登记；需明火作业者须到保卫科备案登记。

（十一）易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员、定量、定品种的安全规定。

（十二）易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要运用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经保卫科批准，在专人监护下进行。

（十三）仓房进行环流熏蒸时，要制定实施方案，确保安全，并制作明显标志，提醒过往人员。

第四条 员工劳动安全与防护

（一）根据工作性质和劳动条例，为员工配备或发放个人防护用品，各科室必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。

（二）努力做好防尘、防毒、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测。对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高从事有毒有害作业人员的健康水平。

（三）对从事有毒有害作业人员，每年进行一次职业体检。对确诊为职业病的患者，应立即上报主管领导，由办公会研究视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的方案。

（四）禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。

（五）坚持定期或不定期的安全生产检查制度。仓库每月28日为例行安全检查日，各科室每周检查一次，特殊工种和设备的操作者应每天检查。

（六）发现不安全隐患、必须及时整改，如本科室不能进行整改的，要立即报告统一安排整改。

第五条 事故处理及奖惩

（一）仓库的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由安全领导小组评选安全生产先进集体和先进个人。

（二）安全生产先进集体的基本条件：

1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，加强安全生产管理。

2.科室安全小组人员能有效地开展工作。3.严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强员工的安全意识和提高员工的自我保护能力。

4.加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件。

（三）安全生产先进个人的基本条件

1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律，保障生产安全。

2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力。3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。4.对安全生产有特殊贡献的。

（四）发生重大事故或死亡事故，解除事故直接责任人劳动合同，解聘科室负责人职务。情节严重的，移交司法机关处理。

（五）凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对直接责任人员给予扣发当月工资处罚，并追究科室负责人的责任，对触及刑律的，追究法律责任。

（六）对事故责任者视情节给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。

（七）由于各种意外（含人为的）因素造成仓库人员伤亡或设施、设备损毁或正常生产、生活受到破坏的仓库事故，可划分为工伤事故、设备设施（建筑）损毁事故、交通事故三种。

（八）工伤事故，是指职工在生产劳动（含上下班时间，职工在必经路途中的交通事故、意外人身伤害）过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。

（九）发生事故的科室必须按照事故处理程序进行事故处理：

1.事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。

2.立即向主管领导报告，并向安全办报告。大事故、重大事故应及时向郑州分公司报告。

3.开展事故调查，分析事故原因。仓库安全领导小组接到事故报告后，应迅速指示有关科室进行调查。事故调查处理应接受工会组织的监督。

4.制定整改防范措施。5.对事故有责任的人作出处理。

6.以事故通报和事故分析会等形式教育职工。

（十）各科室有关干部、员工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

1.不执行有关规章制度、条例、规程自行其是的。2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。6.延误装修安全防护设备或不装修安全防护设备的。7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅自动用有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。10.施工组织或单位作业组织有严重错误的。

第五篇：仓储小结

每周小结

在物流里面，我们发现这里严格执行6S中的“清洁”；无论他们是基层人员还是高级人员，每天他们都严格恪守着，一到公司第一件事是拿起清洁工具自发的走到打扫地点，有条不紊地执行着，再接着才进入工作状态。这一周，主要接触的是入库、盘点、贴标签、出库及对库位进行调整。入库的流程是这样的：货物到达后卸货在暂存区，入库员用前移式叉车或手动液压车把货物拉到仓库存放；另一个员工则用手持终端扫描货物名称，并把相对应的仓库货位号进行定仓，清点数量以及核对入库单无误后摁确定；在系统确认后再次把货物编号等数据登记在登记单上，看是否存在差异，并检查外包装没有破损，若有便注明；入库完毕，系统进行更新。在这一作业中，我发现货物或多或少时都是由两位员工进行入库作业，导致货物堆积在暂存区，不能及时入库，而且耗时将近一天，入库工具只有一辆叉车。

盘点是按时盘点的，刚好接触到的盘点是太太乐那边的过来盘点与复核，把货物逐一地清点；从中发现出货物存在乱放现象，而且在盘点时需要大量人员进行配合，原因在于货物牵涉到先进先出，清点必须把日期区分，而仓库内的货物却混淆在一起，在区分日期上耗时；还有就是牵涉到保存已久的货物，外包装已经严重受损，导致箱子里的货物要一一清点。

贴标签是我们接触最长的时间，主要流程是把客户需要的货物从库位里拣选出来，进行开箱，把对应的标签和镭射找出来贴到货品上再封箱。这一过程里面，出现了出货效率低的现象；原因在于耗时在找标签和镭射、贴标这一过程中。客户要求取的货物大多是单数，而每一种货物则有对应的标签，一张出库单就要找好几次标。

复核是出库中最重要的环节，当车到达公司时，复核员就要拿着出库单在暂存区寻找已拣好的货物进行核对，把数量、品名、编号等一一过目后再核实总数量，确定无误后便可发货。

对库位进行调整是在既有的货位编号那里贴上条形码，为的是记录在系统时可以直接读取。存在不足的是贴在地上的条形码虽然用胶布贴住，还是受不住摩擦，时间久了会破烂。