第一篇:二钊汽修有限公司制度28个(定稿)
1质量检验制度
本厂对二级维护、总成修理、整车修理的车辆实行维修前诊断检验、维修过程检验和竣工质量检验制度。质量检验人员具体负责制度的贯彻执行。
维修前诊断检验制度
1、在诊断检验前,质量检验员应主动告知车主出具《机动车维修记录》。
2、根据汽车技术档案的记录资料和驾驶员反映的车辆使用技术状况,质量检验员确定所需要的检测项目。
3、质量检验员针对每一检测项目实际进行检测,并依据检测结果和车辆实际技术状况进行故障诊断,以确定附加作业项目(二级维护)或维护和修理方案。
4、质量检验员将所诊断的故障、维护和修理方案、维修项目等填写《机动车维修记录》,并根据检验情况填写《车辆进厂检验单》,并告知托修方,由拖修方签字确认。
5、调度人员将维修作业单下派车间,车辆进入作业车间。
2、汽车维修过程检验制度
1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的“三检”制度。
2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,主要零部件的检验,各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录并填写《车辆维修过程检验单》。
4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。
5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求的零部件应予以维修或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做好解释工作。
6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。
7、车辆维修完工,维修人员自检合格后,做好车辆清洁工作,并将车辆停放在竣工区域,通知总检进行竣工质量检验。
3、汽车维修竣工质量检验制度
1、汽车维修竣工质量检验由总检负责。
2、汽车维修竣工质量检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。
3、修竣车辆竣工质量检验依据检验标准进行。首先进行整车外观和底盘检查,检查合格后进行上线检测或路试,对于路试中所发生的不正常现象,要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查,确保各项技术性能合格后,将有关内容记入《车辆维修竣工检验单》和《机动车维修记录》。
4、对检查(测)中发现不合格项目,应填写返修派工单,交由维修人员返修。
5、将检测合格的车辆交付车主。
28、维修技术资料、工艺文件管理制度
1、技术负责人负责收集汽车维修的法律、法规和国家标准、行业标准以及相关技术标准,具备所承修车型相关维修技术标准和工艺文件,确保文件完整并及时更新,以上资料交由资料管理员保管。
2、资料管理员对所有资料进行分类编号,定期对资料进行盘点并做好记录,发现问题及时向领导汇报。
3、借用资料时,资料管理员应认真、完整地填写资料借用登记表。
4、借用人对资料必须爱护,保证资料的完好、整洁。对于使用中出现的损坏现象,应主动向管理员说明,并酌情赔偿。
5、如资料遗失,将追究借用人责任,限期购回此书或及时复印此书,资料管理员对借用人进行遗失登记,当再次出现遗失情况,限制其使用权,并上报领导。
6、为保证资料内容清晰完整,翻阅资料时双手一定要洁净,凡出现资料破损,粘上油腻、不清洁将追究借用人责任,限制其使用权。
4维修车辆进出厂登记管理制度
1、车辆进厂送修时,客户应描述故障现象,提供维修记录和行驶证等有关资料。
2、业务接待人员应认真听取客户关于使用车况的陈述及要求,提示客户妥善保管贵重物品,检视车辆外观、内饰、仪表和座椅情况,记录随车物品和相关数据,交由质量检验人员进行进厂检验并确认维修项目,接待人员负责填写进厂交接单并经车主签字。
3、汽车维修竣工出厂时,价格结算人员根据维修工时和所用材料,向车辆托修方提供具有工时和材料费清单的费用结算凭证等单据。
4、车主确认随车物品,验收、提取车辆。
5、资料管理员建立维修车辆档案。
6、接待人员进行客户满意度回访。
5、维修档案管理制度
1、对机动车进行二级维护、总成修理、整车维修的,资料管理人员须及时建立维修档案。
2、维修档案内容主要包括:维修合同、维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验单、竣工出厂合格证(存根)及结算清单等。
3、档案存放要有序,查找方便,并应做好六防工作,即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒,保持档案存放处清洁卫生。
4、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应及时修补。
5、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责,在现场不得存有或使用失效的文件、资料。
6、根据档案的内容、性质和时间等待征,对档案进行分类整理、存放、归档,电子档案要及时备份。
7、各班组每年对档案进行一次核对清理,并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料,由办公室按规定处理。
8、档案的借阅必须办理规定手续,借阅者对档案的完整、清洁负责,未经许可不得擅自转借、复印。
9、机动车维修档案保存期两年。
6、人员技术培训制度
1、厂长每年初制定培训计划,确定培训内容和培训形式。
2、根据培训内容组织培训人员,培训设备和选定培训教师,有效的保证培训目标顺利完成。
3、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。
4、提取营业收入的一定比例做为职工培训费用。
5、年底对培训工作进行深入分析并总结,结合工作重点提出下年度培训目标。
7、出厂合格证使用和管理制度
1、总检员对二级维护以上竣工出厂车辆,签发机动车维修竣工出厂合格证。
2、合格证由资料管理员负责保管,视生产情况由专人持道路运输许可证副本到管理部门购领。
3、合格证由总检员向资料管理员领取,资料管理员须建立合格证领用、签发台帐。
4、总检员须逐项填写合格证,签名并加盖本单位公章,签发后合格证存根交由资料管理员保存。
8、配件入库检验制度
1、外购配件入库前,应由配件检验人员进行质量检验,并填写配件入库检验单,并经检验人员签名。
2、入库配件主要检验出厂合格证、质量保证书、外观包装和数量,禁止“三无”配件入库。
3、配件检验人员应及时向厂(公司)领导汇报供货质量,以便调整供货渠道。
4、外协加工件装车前,必须由专职人员进行检验,对不符合技术标准的不得装车,并由相关人员责成加工单位返工。
5、外购基础件、外协加工件的检验资料应归入车辆维修档案。
9、设备仪器管理制度
1、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定本厂设备的保养细则、保养周期和检定周期,并做好设备维修记录台帐。
2、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。
3、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
4、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。
5、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
6、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。
7、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。
8、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请单位领导批准。
9、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备管理员归档,以便检查。
10、标准计量管理制度
1、按生产需要购置的计量器具必须有CMC标志,计量器具的有关资料、合格证、说明书等应存档。
2、使用计量器具必须按操作规程进行操作,使用时小心轻放,严禁乱掷,并按要求妥善保管。
3、计量器具在使用过程中发现故障失准不得私自拆卸,应及时送交有关部门进行处理。
4、使用计量器具应有检定合格证,计量器具应按周期送检,不得超期使用。
5、不能用或多余闲置的计量器具,要及时封存、报停。
11、安全生产管理制度
1、全体员工应执行安全生产、劳动保护相关规定,牢固树立安全第一的思想,确保安全生产。
2、建立企业内部安全生产责任制度,形成公司领导、部门领导、班组长、维修工四级安全责任网络,各司其责。
3、各工种员工应严格遵守相应工种安全操作规程,严禁擅自跨工种作业。
4、重要设备如举升机、四轮定位仪、轮胎折装机、轮胎平衡机、空气压缩机、烤漆房、车身校正仪、整车清洗设备等应明确责任人。相关人员使用时应严格遵守设备安全操作规程。
5、新员工上岗前要接受岗前安全培训,上岗后要在班组长的指导下进行维修作业,确保安全生产。
6、工作时间必须统一着装,戴好劳动防护用品。
7、易燃、易爆、腐蚀等物品必须分类妥善存放,专人负责,并采取相应的安全保护措施。
8、消防器材的设置和管理符合消防部门规定,所有员工均能正确使用灭火器材。
9、交流电设施、设备符合供电部门管理规定,用电设备保证接地可靠并设漏电保护器。
10、车辆进入厂区,车速不高于5公里/小时,厂区内及店前可能危机行人安全的地带,不准用路试的方法检查制动性能。
11、维修车间、接待大厅、材料库房等场所应严禁烟火。
12、环境保护制度
1、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护方针,遵守国家《环境保护法》、《大气污染防治法》、《环境噪声污染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。
2、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害,按生产工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。
3、定期进行环境保护教育和环保常识培训,教育职工严禁执行各工种工艺流程,工艺规范和环保制度。
4、严格执行汽车排放标准,全面实施在用车辆的检查、维护制度,控制在用车辆的排放污染,在维修作业过程中,严禁使用不合格的净化装置。
5、严格执行车辆噪声抑制技术标准,确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好,在维修作业过程中,严禁使用不合格的消声装置。
6、车辆竣工出厂前,要严格检查车辆尾气排放和噪声指标,对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的,不得出厂。
13、安全生产责任制
法人代表安全职责
法人代表是公司安全生产第一责任人,对企业的安全生产全面负责,具体要做到:
1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示,把安全工作列入企业的管理的重要议事日程。
2、负责落实各级安全生产责任制。督促检查各部门负责人抓好安全生产工作。
3、健全安全管理机构,充实专兼职安全技术管理人员。定期听取安全监察部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。
4、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安全措施所需费用。
5、加强对各项安全活动的领导,决定安全方面的重要奖惩。
14车间负责人安全职责
车间负责人对本单位安全生产全面负责,其职责是:
1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间、本部门贯彻执行。
2、组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。
3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育;对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵;定期组织安全技术考核;组织并参加班组安全活动日活动,及时处理工人提出的意见。
4、每日组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好,教育职工加强维护,正确使用。
5、组织各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。
6、对本车间发生的事故及时报告和处理,要坚持“三不放过”的原则,注意保护现场,查清原因,分清责任,采取防范措施对事故的责任者提出处理意见,报主管部门批准后执行。
7、负责组织并落实好动火时的安全措施。
8、建立和健全本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
9、严格执行上级有关劳动保护用品等发放标准和进入生产岗位必须穿戴好劳动保护用品的规定。
15维修工人安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装,妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。、7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。
8、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
16各工种安全操作规程
汽车修理工安全操作规程
1、工作前应清理场地,使待修车辆停放有序,便于维修作业。
2、所有工具、量具、设备使用前检查是否良好,使用后应将工具清点检查并擦拭干净,按要求放入工具车或工具箱内。
3、使用电动工具前须检查电源接地是否良好,并戴绝缘手套,使用电动、气动磨削工具时,须戴防护眼镜。
4、拆装零部件、总成时,应使用合适工具或专用工具,并按规范拧紧(松),不得用硬物、手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐。
5、使用砂轮时,应戴防护眼镜,并遵守操作规程,严禁在损坏的砂轮机上磨削工具、零件。
6、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
7、车辆发动前,应查看车辆周围情况,拉紧手制动,挂空档。
8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。
9、无驾照者,不得移动车辆;车辆移位时,不得站在车辆前、后方,并注意周围情况。、10、折装、吊装笨重机件(总成)时,注意站位适当,经防刮伤、碰伤。
11、严禁将工具、仪器、零配件放在车体表面,以防没落损伤。
12、检查诊断电气系统故障时,维修诊断人员应有效接地,防止损坏电气元件。
17、电工(空调)安全操作规程
1、在维修交流电时,严禁带电操作,必须先切断电源,确认无电后,方能进行维修。
2、在维修车辆电器、电路时,检查是否有漏油现象,必要时拆除电瓶线。
3、在拆装起动机、发电机、电动汽油泵等之前,必须拆除电瓶线,试汽油泵时,要远离车辆,检查周围是否有油、电及易燃物品,确保安全后方能操作。
4、电瓶充电时,先加满电解液,打开电瓶口盖,将充电机调到规定的电流进行充电,要有人定时检查,夜间或无人看管的情况下,不许给电瓶充电。
5、拆装灯具时,要轻装轻放,以防碰坏灯具。
6、维修空调时,要先进行清洗、试压,检查是否有渗漏现象、管路是否有碰擦现象。
7、在试电、点火之前,必须离开车辆,离开有油、电及易燃物品的地方,确保安全后,方能进行试电、点火。
8、点火开并必须人离开车辆时关掉点火开关,取出钥匙,过夜车辆在未全部修好的情况下,要拆掉电瓶线,切断一切电源。
18、钣金工安全操作规程
1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
19、烤漆工安全操作规程
1、烤漆房使用前,必须检查电路是否正常、主机是否缺油、灯光是否齐全、通风出气是否良好。
2、烤漆房使用时,不能离人,温度调节不能高于规定的标准和时间。
3、空压机使用时,必须检查电器是否正常,长时间运转,电机是否过热,要经常检查压缩机机油,储气灌排水。
4、在喷漆作业时,必须穿好防护用品(如:口罩、防毒具、及专用工作服)。
5、车辆如需在外喷漆时,要注意周围是否有车辆,以防喷漆飞落到其他车辆上。
6、经常检查气滤网,以防止阻塞。
7、烤漆房使用完后,必须及时清扫,清洗,确保烤漆房干净,喷枪及时保养。
20、各机电设备安全操作规程
举升机安全操作规程
1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄是否正常。
2、车辆驶入后,调整举升机支撑架块对正该型车规定的举升点。
3、升举时,操作人员应离开车辆;当升举到需要高度时,必须立即插入保险销,并确认安全可靠后才可开始维修作业。
4、若有人正在从事维修作业时,严禁其他任何人升降举升机。
5、维修作业完毕后,应清除杂物,打扫升举机周围的环境卫生,以保持场地整洁。
6、定期进行维护保养,排除升除升举机储油缸内的积水,并检查测量,测量不足时应及时加注相同牌号的压力油,同时应检验并润滑举升机移动齿轮和链条。
21、空气压缩机安全使用操作规程
1、操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理,并熟练掌握该机的操作规程。
2、开机之前必须检查电器开关,接地线是否完好;安全阀、压力表是否齐全,灵敏可靠;防护罩是否牢固;贮气罐内的油水是否放净,连接管路的阀门开或关是否正确。
3、空压机运转过程中,操作人员应经常检查机器的运转状况,如发现异常立即切断电源,打开放空阀待压力降为零时,方可进行检查。严禁带压维修。
4、空气压缩机应定期进行维护保养,压力表、安全阀应定期校验。
5、工作完毕应先切断电源,再慢慢打开放空阀使罐内压力降至零。
22、四轮胎定位仪操作规程
1、定位前车辆检查
(1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。
(2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。
(3)车辆装备为全装置重量。
2、定位要求
(1)将车辆安置在定栓举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。
(2)检查、必要时更改车辆规格。
(3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手册”的要求,对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。
(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。(6)定位结果应予以保存和打印。
23、轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
24、轮胎平衡机安全操作规程
1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。
25、钻床安全操作规程
1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,进行空车试转,然后检查钻床的润滑状况。
2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤或铁块敲打。
3、工件必须夹装牢固,严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削;不便夹装的工件要用钳子(或手虎钳)挟持,并在下方垫板后方可开机操作。
4、上机操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动仍在旋转的主轴。
5、在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑,严禁直接用手去清除钻屑。
6、钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液,运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。
7、钻削过程中发现夹头松动,工作不稳或发生其它异常情况,应立即停机检查处理。
8、工作完毕后,应及时清洁工作台和虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确认置,切断总电源。
26电焊机安全操作规程
1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
3、移动电焊机时应切断电源。
4、电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。
5、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。
6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。
27、车体矫正架安全操作规程
1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。
2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。
3、工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。
4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。
5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。
6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。
7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。
8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。
9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。
10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。
第二篇:小型汽修制度
德骏车容保养中心安全生产责任制
总经理安全生产职责
1、对公司的安全生产工作全面负责;
2、保证公司的生产经营活动遵守安全的有关法律、法规、标准的规定,具备法律法规、国家标准或行业标准规定的安全生产条件及其他有关要求;
3、建立健全公司的安全生产组织、机构。组织编写并批准公司安全生产的基本制度;
4、组织制定并审批公司安全计划。保证公司安全生产投入的实施;
5、审批公司重大危险源隐患整改方案;
6、审批公司事故应急救援预案;
7、审批公司职业安全健康、目标、指标方案。审批公司职业安全健康管理体系手册文件;
8、及时、如实报告公司生产安全事故。组织进行重大伤亡以上事故和重大以上其他事故调查,决定事故调查小组的人员组成,审批事故调查报告;
9、审批公司培训教育计划,确保公司从业人员具备与本职工作相适应的安全意识和技能;
10、保证企业在新项目的建设和正常生产对安全、环保和清洁文明做到“三同时”(同时设计、同时施工、同时验收)和“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全)
厂长安全生产职责
1、协助总经理完成公司范围自己应该完成的工作。对分管范围的安全生产工作全面负责;
2、保证分管范围内的工作遵守安全生产的有关法律、法规、标准的规定及其他有关要求;
3、组织制定分管范围内的安全生产、环境保护及各种专业管理制度,报总经理批准执行;
4、保证分和范围内的生产、工作具备法律、法规、国家标准或行业标准规定的安全生产条件。向总经理建议为保证具备安全生产条件必需的安全生产投入;
5、制定并批准分管范围安全技术措施计划,保证安全生产投入的有效实施;
6、督促、检查分管范围的安全生产,及时消除安全生产事故隐患。制定并批准重大危险源隐患整改方案及综合安全的隐患整改方案并组织落实;
7、组织落实公司应急救援预案。负责编制和批准分管范围的生产安全事故应急求援预案,定期组织演练;
8、按照公司职业安全健康的要求,组织制定分管范围职业安全健康管理体系程序文件;
9、及时、如实报告分管范围内的生产安全事故;协助总经理组织进行重大伤亡及以上伤亡事故和重大及以上其他事故调查,组织编制分管范围事故调查报告。组织进行分管范围其他事故调查并审批事故调查报告。
10、组织制定并实施分管范围内的培训教育计划。确保分管范围内从业人员具备与本职工作相适应的安全技能。
副经理安全职责
1、认真贯彻国家有关劳动生产安全卫生保护的政策、法规,负责督促检查企业内各班组和职工劳动安全卫生和保护制度(职业安全卫生管理体系)的执行情况。
2、调查研究生产中的不安全因素,提出改进意见,参与审查安全技术措施计划,并对贯彻情况进行督促检查。
3、负责对职工进行安全生产的宣传、教育,负责对新员工进行(三级)安全教育.4、负责全厂性的安全活动,每月召开安全员会议,检查、交流、布置安全工作。
5、制止违章指挥和违章作业,发现有可能造成危险事故时,有权勒令停止作业,撤出人员,并立即报告主管领导处理。
6、负责企业内重点区域(仓库和化验室、财务)的安全检查工作,协助有关班组做好防火、防尘、防毒、防止职业中毒等安全卫生措施。
7、参加全厂和班组组织的安全卫生大检查,协助有关单位,对查出的问题制定防范措施,并督促按期整改。
8、严格执行各项安全生产规章制度,认真做好《动火许可证》的审签工作。
班组长安全职责
1.认真执行劳动保护方针政策、规章制度以及本企业和本车间的安全工作指令、决定等,对本组工人在生产中的安全和健康负责。
2.根据生产任务、劳动环境和工人的身体、情绪、思想状况具体布置安全工作,做到班前布置,班后检查。
3.经常教育和检查本班组工人正确使用机器设备、电器设备、工夹具、原材料、安全装置、个人防护用品等。做到机器设备处于良好状态,保持成品、半成品、材料及废物合理放置,通道畅通,场地整洁。消除一切可能引起伤亡事故的因索。
4.对本班组工人进行安全操作方法的指导,并检查其对安全技术操作规程的遵守情况。
5.督促班组安全员认真组织每周的安全活动,做好新 入厂和调换工种工人以及长休人员、伤愈人员、长期外借人员的复工安全生产知识教育。
6.发生伤亡事故应立即报告工段或车间领导,并积极组织抢救。除防止事故扩大采取必要的措施外,应保护好现场。组织班组按“三不放过”的原则,对伤亡事故进行分析,吸取教训,举一反三,抓好整改。督促安全员认真填写“职工伤亡事故登记表”,按规定的时间上报。
7.积极组织开展“人人身边无隐患活动”,制止违章指挥和违章作业,严格执行“安全否决权”。
8.加强对班组安全员的领导,积极支持其工作。对各种安全生产档卡资料应做到制度化、规范化、科学化。
工程技术人员安全职责
1、负责做好业务范围内的安全生产工作,在做好自身技术管理工作的同时,做好安全生产管理工作。
2、负责编制本企业的安全技术规程,要确保安全生产技术操作规程本身的安全性、科学性、经济性与合理性,并检查执行情况。
3、在进行设计、技术改革或提出技术措施的同时,提出安全技术措施。
4、经常对生产操作人员进行操作技术与安全生产知识的教育,协助职能班组开展技术练兵活动。
5、经常深入生产现场,了解安全生产技术操作及工艺规程执行情况,一旦发现事故隐患,及时整改,予以消除。不断提高工艺技术水平。
6、参加有关事故的调查、分析,查明原因,提出防范措施,并及时向领导或有关班组报告。
安全主任职责
1、依据国家颁布的有关法律、法规及技术标准,协助公司领导,建立并逐步完善以安全生产责任制为中心的公司职业安全卫生管理规章制度,并对有关规章制度的执行落实予监督检查。
2、编制公司安全管理工作规划,开展安全评价,策动公司安全文化的推行,主持本公司安全生产宣传教育活动,主持编制公司各生产岗位的安全技术操作规程。
3、主持编制安全生产应急预案。
4、熟悉掌握本公司安全生产现状。了解公司生产工艺、设备状况及各种不安全不卫生因素,定期组织安全检查,及时发现事故隐患,尤其对公司安全生产的薄弱环节及重大危险源点的变化情况进行监控,随时向公司领导提出事故隐患情况及整改建议。
5、公司发生伤亡事故,须积极组织抢救伤员,并根据国家规定进行事故调查处理、统计和报告,同时总结事故教训,落实防范措施。
6、如实向政府和上级主管班组反映、汇报本公司安全管理状况,主动协助劳动安全监察机关实施对本公司的安全监察活动。
7、结合公司的绩效考核工作,开展安全检查,督促整改安全隐患。
8、处理突发的安全事故,协调与相关主管班组的关系。
9、公司领导及班组经理交办的其它任务。
安全员职责
1、经常做好遵守劳动纪律,很高行安全生产规章制度的宣传,负责对新进人员的“三级(班组)安全教育”知识的咨询。
2、加强本班组人员安全防护器具和消防器材的正确使用和管理,纠正当班人员的违纪行为,督促本班组人员正确使用劳动保护用品。
3、加强安全检查,发现不安全因素及时处理,遇有违章、违纪作业现象或险情应立即制止和处理,并向领导报告。
4、对本班组发生的事故要及时了解、掌握情况,向上级报告,发生重大事故,要协助上级领导及时组织力量抢救,保护现场立即报告,并参加事故调查、分析,弄清原因查明责任,提出防范措施。
车间主任安全职责
1、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策以及各项规章制度,对本车间的安全生产工作负全面责任。
2、组织制定本车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
3、组织对新职工进行车间级的安全教育。
4、开展经常性安全检查,控制关键要害部位,及时落实安全措施,整改隐患,防止事故发生。
5、组织各项安全活动。总结交流安全生产经验。
6、严格执行有关劳保用品,保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材管理,教育职工妥善保管,正确使用。
7、坚持“四不放过”原则,对本车间发生事故及时报告和处理,注意保护现场,查清原因,采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见,报主管班组和厂长批准后执行。
工人安全职责
1、参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项规章制度。
2、认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好。
3、遵守纪律,精心操作,严格执行工艺规程、安全技术规程和操作法。记录清晰、真实、整洁,并保持作业场所清洁。
4、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5、认真维护保养设备,发现异常应妥善处理,及时上报,并认真做好记录。
6、正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。
7、不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业;对违章指挥有权拒绝执行,并及时向领导报告。
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安全生产规章制度
安全生产教育培训制度
为加强员工安全生产的思想意识,贯彻“安全生产、人人有责”和全体成员参与安全生产工作的意识,了解职业安全卫生、劳动防护相关的知识,并知道如何做,保证生产的安全和职工的安全与健康的措施得到落实,特制定本制度。
一、新进厂员(包括临时工、培训、实习人员)必须接受进厂的三级安全教育,经考试合格后,才准许进入操作岗位。
1、一级安全教育(厂级)
内容是:国家职业安全卫生生产方针、政策、法规;本企业安全生产特点和正反两方面的经验或教训,本厂安全卫生生产规章制度,以及有关防火、防爆、防毒、防尘、急救常识等安全知识;掌握安全用电的基本知识和方法;本单位各项安全生产管理制度及安全生产技术操作规程;安全防护和劳动保护用品的作用及使用方法;本企业、本行业内发生的重大伤亡和设备事故实例及其造成事故的主要原因。
2、二级安全教育(车间)
内容是:本车间安全生产特点,工艺流程,生产设备状况特点,预防事故的措施,车间对安全生产的有关规定,车间常用电气的安全操作规程、劳保用品及消防器材的正确使用。
3、三级安全教育(班组)
内容是:岗位的各种规定,岗位的生产特点,安全装置,工具器材及个人防护用品使用方法,本岗位发生过的事故及其教训,本班组与其相关工种的安全操作规程的安全生产知识,以及相关事故的灭火、救护方法。
4、组织内部职工工作调动,必须重新进行三级安全教育和考试,考试合格后,方可上岗操作。
5、三级安全教育的时间规定,一级安全教育不低于48小时,二级安全教育不低于36小时,三级安全教育不低于24小时。
6、凡从事特种作业人员应进行专业安全知识的学习,经考试合格后才能参加操作。
二、新工艺、新产品、新设备、新技术投产前,生产与技术、设备班组要编制新的安全生产操作规程或岗位操作法,有关只能安全、技术班组应对有关人员进行专门教育。经考试合格后方能上岗操作。
三、对事故责任者及其违章冒险作业者,要根据情节,由所在车间或安全班组进行安全教育,总结经验吸取教中,经确认已吸取教训后,才能继续上岗操作。
四、对外来参观、学习人员,进厂前应进行一般安全注意事项的教育。
五、各车间根据本车间安全生产工作情况,每周安排一次安全生产活动,并利用班前、班后检查安全情况,对职工进行经常性的教育。
六、每年对职工进行一次安全技术考试,考试成绩记录在《安全技术作业证》上,考试不合格者,不准独立操作,或不能续签劳动合同。
七、厂级、车间及有关班组应充分利用各种形式和各种宣传工具向职工广泛地进行安全生产劳动保护的方针、政策、法令、规章、制度以及安全知识的教育,加强职工法制观念,牢固树立“安全第一”的思想。
八、班组安全日活动的主要内容
1、学习国家和上级有关职业安全卫生生产文件;安全消防演示等。
2、查安全生产规章制度执行情况,学习安全防范技术知识,提高判断处理事故的能力。
3、分析研究事故发生的原因,吸取教训,提出防范措施;
4、开展劳动安全竞赛,表扬安全生产中的好人好事,对违章者进行帮助教育。
5、发动群众,提出安全生产的建议,讨论解决安全生产中可能存在的隐患问题。
九、企业时行具有重大危险性项目检修时,应在施工前对施工人员进行技术方面交底和安全检修教育,使全体检修人员明确方案,掌握安全措施,做好各项防范工作,确保安全检修,对此项工作进行教育的时间不少于2小时。
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事故调查处理制度
一、本组织(公司)事故管理由总经理负责,安全班组负责具体事务管理,总经理是事故的第一责任人。各类事故按业务分工,谁主管方便负责的原则,进行分级管理。
二、事故性质与管理
1、凡涉及两个或两个以上班组的事故,由经理负责组织调查、分析、处理。
2、生产操作中违反工艺、岗操作法或操作不当,指挥有误等造成操作,如原料、半成品、成品不合格,以及损失、报废,均称生产操作事故,由生产、技术班组管理。
3、组织的各种生产设备、设施、电气、机械造成的损坏均为设备事故,以及检修计划不完成,由设备班组管理。
4、凡产品或半成品不符合国家质量标准,原材料、产品因保管不善或包装不良而变质,采购物料不合格而影响生产,均称质量事故,由质量班组负责管理。
5、凡发生火灾,造成财产损失或人员伤亡,称火灾事故,虽发生火灾,但抢救及时,未造成财产大的损失或人员伤亡,称为火警事故,由安全、保卫班组管理。
6、发生化学生或物理性爆炸,或混合爆炸,未使财产受大的损失,人员未受到伤害,也未造成减产、停产的爆炸事故,由事故主要直接原因涉及的主管班组管理,安全班组参加监督、处理、直接上报;反之,则由主管副总经理或总经理亲自参加调查、处理。
7、企业员工在企业生产活动的区域内,非主观、故意使身体组织受到损伤,称人身工伤事故,由安全班组管理。
8、凡属有意制造破坏,称为破坏事故,破坏事故可分为政治性和非政治性破坏,归安全保卫班组管理。
9、操作不当、维护检查不周等原因,已构成事故发生条件,足以酿成灾害,幸发现及时或侥幸未造成严重后果为未遂事故。按各职能班组分工负责管理。
10、凡属自然原因影响或人们客观尚未认识而发生的各种不可抗拒的灾害事故,称为自然灾害事故,按各职能班组分工负责管理,并报分管领导。
11、安全班组负责各类事故综合统计工作,各职能班组将有关事故报告报送安全班组。
三、事故报告
1、事故当事人(或最先察觉者)对事故要立即进行抢救,后根据事故的级别向有关部门或领导报告,而后再逐级上报。
2、发生事故的单位,要根据事故“四不放过”的原则,认真进行调查处理,并写事故报告,报安全部门。
3、工伤事故发生后,负伤者要及时去医院检查,将医疗班组的诊断,填写工伤事故报告,报主管。
4、死亡事故于1小时之内报相关职能班组,重伤事故应于24小时之内报相关职能班组。
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安全生产检查制度
安全生产检查,是企业生产经营活动安全工作中的重要内容,使组织的安全生产得到保证的重要措施,必须得到有力的贯彻,成为规范化、制度化的知活动。本组织根据本单位的实际状况,成立以公司领导、专业技术人员、员工“三结合”的安全生产检查组。体现既要领导重视、又要发动、提高广大员工和专业技术人员的参与意识,做到措施落实、边查边改,按时完成整改项目,不断改进、提高,实现安全检查的真正目标。
一、安全生产检查内容
1、查思想:主要查领导对劳动保护、职业安全卫生工作是否有正确的认识;是否关心职工的安全健康,是否认真贯彻国家的各项劳动保护政策、法规;有无重生产轻安全的思想;是否存在安全与生产相对立的观点;是否有冒险蛮干,麻痹和侥幸思想;对忽视安全生产造成事故的责任人是否做到“四不放过”,严肃处理,对事故责任人是否给予处分。
2、查管理:检查组织的安全生产管理工作情况,查领导是否牢固树立“安全第一”的思想,把安全生产纳入本单位管理工作的重要议程;安全生产是否执行负责制、三级安全教育是否建立;是否健全各项规章制度及有关执行情况;查对忽视安全生产的违章违纪行为是否敢于斗争;对安全工作有功人员是否做到及时表扬与奖励。
3、查纪律:查岗位上劳动纪律执,是否擅离职守,睡岗、串岗、做与生产无关的事。
4、查隐患:查生产施工现场安全生产,文明情况,设备的安全装置,有无不安全因素,跑冒滴漏是否达到规定标准要求,以及防火、防爆、防中毒、防尘、防坠落等不安全因素是否存在;是否注意职工的劳逸结合,关心女职工,做好劳动防护用品和保健食品的发放管理。
5、查整改:查上次检查后的整改情况,对一时难以整改的项目,是否加强了管理,采取了严格的监控措施,并制定相应的应急办法和措施。
二、安全生产检查的形式
1、综合性大检查
(1)企业安全检查,由主管企业安全生产的领导负责,对组织进行全面或重要检查,每季进一次。
(2)车间安全检查,由车间负责人检查,由各班组安全员、车间安全员组成检查小组进行检查,每月一次。
2、重点检查
由安全管理人员会同安全员对危险员对危险品库和车间进行重点检查,每月一次。
3、临时突击检查
由安全员对重点厂区和进行危险作业的施工场所,进行预先不通知的安全检查。
4、经常性检查 4.1每一个班组都必须坚持执行班中巡回检查制,有安全记录; 4.2公司领导和职能人员都必须结合工作业务,深入生产现场进行安全检查,发现问题作好记录,并督促有关班组和人员进行整改。安全检查,发现问题作好记录,并督促有关班组和人员进行整改。
三、安全检查中查出暂无一时难以整改的项目,除采取临时性措施外,应分别纳入技术改造措施项目,安全措施计划检修,进行限期解决。
四、检查中发现的不安全因素,要求整改的,一定要做到定项目、定人员、定时间“三定”,个人能整改的不交班组;班组能整改的不交车间;车间能整改的不交厂部(公司),贯彻“三不交”原则。
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第三篇:汽修实习教案二DOC
活塞连杆组的拆装
1.实训内容及目的
1)掌握活塞连杆组的组成、结构、装配关系和工作原理。2)熟练活塞连杆组的拆装工艺。
3)掌握活塞连杆组各零部件间的相互连接关系及其装配关系。2.技术标准及要求
1)按正确的操作步骤进行拆装。
2)有关技术参数必须符合维修技术标准要求。3)在拆装过程中,特别要注意装配记号。3.实训器材和用具
丰田轿车发动机若干台、机油少许;活塞连杆组总成若干套。常用工具若干套,丰田轿车维修专用工具若干套;相应挂图或图册、丰田轿车维修手册。
4.实训注意事项
1)拆卸、安装活塞时一定要注意记号,若无记号,拆卸前必须做标记。
2)安装活塞销时,要用专用工具或加热到60℃进行。3)拆下的零部件按顺序放好,并注意不要损坏零件。4)严格按操作规程进行操作,并注意操作安全。5)丰田发动机活塞连杆组组件如图2-7所示。5.实训操作步骤(1)活塞连杆组的拆卸
1)将要拆卸的活塞连杆组(有两个缸)转到活塞处于下止点,并检查活塞顶、连杆大端处有无记号。如无记号,应按次序在活塞顶、连杆大端上用钢字号码或尖铳铳上记号。
2)拆下连杆螺母,取下连杆端盖、衬垫和连杆轴承,并按顺序放好,以免相互搞错。
3)用手将连杆向上推,使连杆与连杆轴颈分离。用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组。如缸口磨成了台肩或有积炭,应先刮平,以免损坏活塞环等,另外注意不要硬撬、硬敲,以免损伤气缸。
4)取出活塞连杆组后,应将连杆盖、衬垫、螺栓和螺母按原样装回,不可错乱。
(2)活塞连杆组的分解
1)用活塞环装卸钳拆下活塞环(图2-8),观察活塞环装配记号。2)将活塞连杆组浸入60℃热水中,并在热状态下拆下活塞销和活塞(图2-9)。
完成上述作业后,仔细观察活塞连杆组各零件的结构、作用和特点,及其各零件间的相互联接关系。
(3)活塞连杆组的装合
1)用汽油清洗活塞组各零件,用钢丝通各油孔油道,清除污垢,然后用高压空气吹干各零件。
2)按顺序、标记分组放好,并清点零件。
3)安装活塞销。将活塞置于水中加热60~80℃后,取出活塞迅速擦净座孔,用拇指力量将涂有润滑油的活塞销推入活塞的一端销孔内,随即在连杆小头的衬套内涂上一层润滑油,将小头伸入活塞内;继续用拇指力量将活塞销推入连杆衬套,直至活塞的另一端销孔边缘,使活塞销端面与活塞销卡环槽的内端面平齐为止(严禁用手锤打入);再装入卡环。卡环嵌入环槽中的深度,应不少于环径的2/3。卡环在环槽中与活塞销两端有间隙,以保证活塞销受热膨胀留有余地。
4)安装活塞环。要用活塞环装卸钳依次装好第一道气环、第二道气环(图2-10)。第3道是油环(组合环)。注意装配记号和活塞环开口方向。
(4)将活塞连杆组件装入气缸
1)将第1缸曲柄转到下止点位置,取第1缸的活塞连杆总成。在瓦片、活塞环处加注少许机油,转动各环使润滑油进入环槽,并检验各环开口是否处于规定方位;
2)用专用工具收紧各环,按活塞顶箭头方向,将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒,用手引导连杆使其对准曲轴轴颈,用木锤柄将活塞推入。装入前注意检查如图2-11所示的装配记号。
3)取第1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦),使标记朝前装在连杆上,并按规定力矩交替拧紧连杆螺母。
4)依同样方法,将其余各缸活塞连杆组件装入相应气缸。5)活塞连杆组装复后,用手锤朝曲轴轴线方向前后轻敲轴承时,连杆应能轻微移动;
全部装复后,转动曲轴时,松紧度应适宜;所有连杆螺栓螺母应齐全可靠。
活塞环的拆卸与装配
(一)实训目的及要求: 1.掌握活塞环的拆卸方法。2.掌握活塞环的安装方法。3.活塞环安装后应符合技术要求。
(二)、工量具: 活塞钳一个。
(三)设备: 活塞连杆组一套。
(四)实训操作步骤及方法 1.活塞环的拆卸:
用活塞环钳从活塞环槽内拆下各道活塞环,拆下的活塞环应分组放置,2.活塞环的安装:
1)活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。
2)活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。
3)镀铬环应装在第一道,开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。
4)各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。
5)锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。
6)扭转环安装时,倒角或切槽应向上。
7)安装组合环时,应先装轴向衬环,再装扁平环和波形环。波形环上边装两片扁平环,下边装一片扁平环,开口应相互错开。
二、活塞环“三隙”的检查
(一)实训目的及要求:
1.掌握活塞环“三隙”的检查方法。2.掌握活塞环“三隙”的标准间隙要求。
(二)工具量具:塞尺一把。
(三)设备仪器:活塞环一套,活塞一个
(四)实训操作步骤及方法
活塞环是活塞连杆组中磨损最快的零件,尤其是第一道气环磨损更为严重。活塞环磨损后弹力减弱,开口间隙,侧隙背隙增大。密封性变差。造成发动机的动力性下降,耗油率增加。是发动机的易损件。
1.活塞环的检验:
活塞环三个间隙的检验包括端隙,侧隙,背隙的检验。(1)活塞环端隙的检验:
把活塞环放入汽缸内,用活塞顶将活塞环推平,用塞尺检查开口间隙,应符合技术要求及规定,吉利发动机气环端隙为:0.20----0.70mm 若开口间隙过大,应重新选配,过小应用细平锉修整。锉修时应以一个端面为基准面,锉修另一端面,防止锉成斜口。
(2)活塞环侧隙的检查: 将活塞环放在环槽内,围绕环槽转动一圈,活塞环应能转动自如。再用塞尺检查边隙,应符合技术要求,若边隙过大应重新选配,若过小,可在垫有砂布的平板上研磨。
(3)活塞环背隙的检验:
背隙是将活塞环装入汽缸后,环背面与活塞环槽底部之间隙:为了测量方便,通常用槽深与环厚之差来表示。一般为,经验检查方法是:用手将活塞环压入活塞环槽内,湖塞环外端面应低于湖塞环岸为合适。背隙过小时可更换活塞环 附——活塞环相关知识
(一)活塞环的作用
1.气环的作用
气环起密封气体及导热的作用,其本身具有一定弹力。将环压在缸壁上。当发动机工作时,高压气体进入环槽,一方面将环压紧在环槽上,另一方面环背将更紧密地压在缸壁上起到更好的密封作用。当气体通过第一道环隙窜入第二道时,压力已大大降低。而且第二道环漏泄的气体极少。为了进一步减少摩擦损失,有的发动机只采用一道气环。第二道气环密封任务较轻,而且工作条件较一道好些。为了避免机油窜入燃烧室,所以要求第二道气环除密封气体外,还有一定的刮油作用。
2.油环的作用
油环的作用是将一定的润滑油均匀分布在缸壁上,防止润滑油窜入燃烧室并保证活塞环和缸壁的润滑。油环要刮下缸壁上多余的油,须较大的径向力将环压在缸壁上。由于环背没有气体压力的帮助,故环本身要具有较大的弹力及较小的接触面积,同时刮下的润滑油要能顺利地流回油底壳,所以油环槽背设有回油孔或切口。
(二)活塞环“三隙”
1.端隙活塞环端隙是指活塞环随活塞装入气缸后,环在上止点时环的两端头的间隙或活塞环在标准环规内两端头的间隙,此间隙是为了防止活塞环受热膨胀卡死在气缸内设置的。在检查漏光度的同时可检查端隙,用厚薄规测量。若端隙大于规定值,则应重新选配活塞环,若端隙小于规定值时,可用锉刀锉修环口。
2.背隙活塞环的背隙是指活塞与活塞环装入气缸后,活塞环内圆柱面与活塞环槽底间的间隙。背隙的作用是为了建立背压,减少积碳和防止活塞工作时膨胀过大挤断活塞环,用游标卡尺测量环槽深度及活塞环径向厚度,两者之差值即为背隙。背隙过大时,应更换活塞环或车削加深环槽的底部。
3.侧隙活塞环侧隙是指环的厚度与活塞上相应环槽宽度的差值。此间隙过大会使环的气密性下降,间隙过小会导致在高温膨胀时相互间发生“粘住”的危险。将活塞环放入环槽内,用厚薄规进行测量,测量时,由于不能全方位、全角度对每一个点进行测量,因而一旦出现活塞环翘曲或环以及环槽的个别部位损坏时,都会使环在环槽内出现卡滞而“粘住”的现象。因此,活塞环装复时,应对其进行试验性的经验检查。具体方法是:将每一道环按装配标记正确地装在相应的活塞环槽内,清洗干净,并在环上涂上足够的机油,然后,一手握住活塞,另一手转动活塞环进行检查。要求活塞环应能转动自如,无发卡现象,用手将环托起,活塞环能自由落下为合适。若不能落下,则说明配合过紧,应拆下后在平台上垫砂纸研磨。只有正确地检测活塞环的各个项目,使用合格的活塞环,才能达到应有的效能寿命。
作业:1.活塞环的种类及作用。
2.活塞环的“三隙”包括哪些?有何意义?
3.活塞环安装时的注意事项有哪些?
曲轴的拆装
1.实训内容及目的
1)熟悉曲轴的结构型式及其各部分的构造。2)掌握曲轴的定位及其装配。
3)掌握曲轴飞轮组的拆装工艺及其拆装要领。2.技术标准及要求
1)按正确的操作步骤进行拆装。
2)有关技术参数必须符合维修技术标准要求。
3)在拆装过程中,特别要注意曲轴的轴向定位及其前后密封装置。
3.实训器材和用具
丰田轿车发动机若干台、机油少许。常用工量具若干套,丰田轿车专用上具若干套;相关挂图或图册若干。
4.实训注意事项 1)正确使用工、量具。
2)严格遵守操作规程,并注意操作安全。3)转动曲轴时,严防手、物放在曲轴箱内。
4)拆卸曲轴主轴承盖时,注意拆卸前检查标记,拆下的轴承盖(盖与瓦不要分离)按顺序放好。
5)注意曲轴与飞轮的相对安装位置。6)曲轴的结构如图2-12所示。
5.实训操作步骤(1)曲轴飞轮组的拆卸
1)将气缸体倒置在工作台上,检查主轴承盖上有无记号,如无记号按顺序做好记号。
2)旋出飞轮固定螺栓,从曲轴凸缘上拆下飞轮。
3)按图2-13a顺序拆下曲轴主轴承盖紧固螺栓。注意不能一次全部拧松,必须分几次均匀地从两端到中间逐步拧松。
4)抬下曲轴,再将轴承盖及轴瓦按原位装回(图2-13b),并将固定螺栓拧入少许。
(2)曲轴飞轮组的装配
1)将经过清洗和擦拭干净的曲轴、飞轮,选配及修配好的轴瓦、轴承盖等零件,依次摆放整齐,准备装配。
2)将曲轴小心安装在缸体上。在第3道主轴颈两侧安装半圆止推垫片,其开口必须朝向曲轴(图2-14)。定位半圆止推垫片装于轴承盖上。注意:轴承盖按图2-15所示。1~5序号安装,不得装错和装反。l、2、4、5道曲轴瓦,只有装在缸体上的轴瓦有油槽,装在瓦盖上的无油槽;但第3道轴瓦两片均有油槽。如图2-16所示,从中间轴承盖向左右对称紧固螺栓。
3)检查曲轴转动是否顺畅。若转动较吃紧,用橡胶锤子轻轻敲击主轴承盖,直到转动顺畅为止。
4)检验曲轴的轴向间隙。检验时,用一字旋具来回轴向撬动曲轴,用百分表测量曲轴轴向间隙。标准间值一般为0.020~0.220mm。
顶置凸轮轴的拆装
1.实训内容及目的
1)熟悉凸轮轴的结构和工作原理。2)熟练掌握凸轮轴的拆装方法及要求。2.技术标准及要求
1)按正确的操作步骤进行拆装。
2)有关力矩必须按标准拧紧,使之符合维修技术要求。3)在拆装过程中特别注意装配记号。
3.实训器材和用具
丰田轿车发动机若干台;机油、棉纱若干;相关挂图或图册若干。丰田轿车专用拆装工具若干套;扭力表、活动扳手、撬棍、轴承拉器。
4.实训注意事项
1)拆卸正时齿形带时,必须使第1缸处于压缩上止点,并注意装配记号。
2)拆卸凸轮轴轴承盖时,要按顺序进行,并必须保持水平,以免引起凸轮轴卡住或损坏。3)装配凸轮轴时,要按规定的顺序和力矩均匀地分几次拧紧,以免引起轴承盖或缸盖的开裂。
4)对于1UZ、lMZ发动机,在拆下进、排气凸轮轴时,先要检查正时记号,并用维修螺栓拧入维修螺栓孔,消除从动齿轮上的扭簧弹力(图2-17)。
5)凸轮轴的结构如图2-18所示。5.实训操作步骤
1)卸下气缸盖罩。
2)拆卸凸轮轴正时齿轮。对于2TZ发动机卸下的是正时链轮。注意:先检查正时记号。
3)根据发动机的型号,按规定要求均匀地分几次拧松,拆卸凸轮轴轴承盖,并将拆卸下来的轴承盖按顺序放好,如图2-19所示。
4)对于1UZ、1MZ、5S、2TZ发动机,还要分解排气凸轮轴(图2-20): ①将排气凸轮轴上的六角头部分夹在台钳中。注意:不要损坏凸轮轴。
②将维修螺栓(A)拧入副齿轮的螺纹孔中。
③用一字旋具顺时针转动副齿轮,再拆下维修螺栓(B)。注意:不要损坏凸轮轴。
④用挡圈钳拆下弹簧挡圈。
⑤顺序拆下如下零件:波形垫圈、凸轮轴副齿轮、齿轮卡簧。⑥拆下闷塞。
5)按相反的顺序进行装配 ①安装闷塞和后轴承盖。②装配排气凸轮轴。
③安装凸轮轴。注意:对好正时记号,轴承盖安装顺序也不能错,然后按规定的顺序分几次均匀地拧紧轴承盖螺栓。
气门的拆装及发动机正时齿轮皮带的拆装及皮带张力的调整
气门的拆装
(一)实训目的及要求:
1.掌握用专用工具拆装气门及弹簧的拆装方法; 2.检查气门的顺序记号,若无记号应做上记号。3.用专用工具按顺序记号装配气门及弹簧。
(二)工具量具: 气门弹簧钳一把。
(三)设备仪器: 带气门组的汽缸盖一个。
(四)实训操作步骤及方法 1.气门弹簧的拆卸: 用气门弹簧钳压缩气门弹簧,用尖嘴钳取下锁片,再依次取出锁片,弹簧座,弹簧及气门。
2.将拆下的气门做好相应记号,并按缸号顺序放置。将气门装入缸盖内,再装上气门弹簧,弹簧座,用气门钳压缩气门弹簧使气蒙杆漏出锁片槽位置,用尖嘴钳将气门锁片装入锁片槽内,再幔幔松开拆装钳即可。
发动机正时齿轮皮带的拆装及皮带张力的调整。
(一)实训目的及要求:
1.掌握查找一缸上止点的正确方法。2.掌握正时皮带张力的拆装方法。3.掌握正时皮带张力的检查调整方法。
(二)工具量具: 10号梅花扳手一把,6寸起子一把
(三)设备仪器: 发动机总成一台
(四)实训操作步骤及方法 1.拆卸正时齿轮皮带:(1)拆下气门室盖,(2)拆下正时齿轮皮带上、下护罩,拧松皮带张紧轮固定螺栓,使皮带放松,即可取下皮带。
2.安装正时齿轮皮带。
(1)首先找到一缸压缩上止点记号,然后装上皮带,? 拧紧张紧轮。
(2)检查皮带张力(松紧力):
用大拇指按下皮带中部,其挠度在10—15mm之间为正常。否则应调整。
(3)调整皮带张力,通过调整皮带张紧轮来改变松紧度大小。拧松张紧轮固定螺钉,向外搬动张紧轮,皮带张力增加,反之减小。
润滑系的拆装
1.实训内容及目的
1)熟悉润滑系的作用、组成、各组成件的结构及它们相互间的联系。2)掌握机油泵的拆装要领和调整方法。3)能够正确分析出润滑系的油路。2.技术标准及要求
1)能按正确的步骤对机油泵进行拆装。2)安装零部件应符合汽车维修标准参数。3.实训器材和用具
丰田轿车发动机若干台;相关挂图或图册若干。常用工量具若干套;丰田轿车专用工具。
4.实训注意事项 1)正确使用工、量具。
2)拆装步骤正确,注意机件安全。
3)注意各零部件的结构特点,各部位的调整应遵守调整技术要求。
4)现代轿车发动机润滑系统的组成及油路大致相似,绝大部分采用压力和飞溅润滑相结合的润滑方式。图2-26为丰田轿车发动机润滑系统示意图。
5.实训操作步骤
1)根据图2-26所示对丰田发动机润滑系统油路进行分析。2)机油泵的拆装(以丰田轿车为例)①机油泵的拆卸
a)拧松并拆卸泵盖与泵体的紧固螺钉,将泵体与泵盖分离。b)将内外转子分离。c)拆卸限压阀的开口销,并顺序拆出限压阀组件。②机油泵的检验
a)如图2-27a所示检查泵体间隙。用塞尺检查转子与泵体之间的间隙。1UZ、lMZ、2TZ发动机的标准间隙为0.10~0.25mm,5S发动机的标准间隙为0.10—0.16mm;1UZ、lMZ,2TZ发动机的允许极限间隙为0.3mm,55发动机的允许极限间隙为0.2mm。如间隙过大,则成套更换转子或泵体。
b)如图2-27b所示检查转子顶端间隙。用塞尺测量主动轴转子和从动轴转子之间的顶端间隙,1UZ、1MZ、2TZ发动机的标准间隙为0.1l~0.24mm;5S发动机的标准间隙为0.04~0.16mm;l UZ、l MZ、2TZ发动机的最大间隙为0.35mm;5s发动机的最大间隙为0.20min。如果顶端间隙大于最大值,就应成组更换转子。
c)如图2-27c所示检查侧隙。用塞尺和精密直尺检查泵体与转子侧隙(高度差)。如间隙超过0.15mm,应成套更换转子和泵体。
d)限压阀的检查。分解限压阀后,在限压阀栓塞上涂一层机油并放入阀体,栓塞应能靠重力顺利落入栓寒孔中,否则应更换限压阀。
③机油泵的装配。将检修完毕的机油泵按相反的顺序进行装配。
电喷汽油机燃油供给系的拆装
1.实训内容及目的
1)掌握燃油滤清器的拆装方法。2)掌握燃油泵、喷油器的拆卸与安装。2.技术标准及要求 油路油压为0.2MPa。3.实训器材和工具 克莱斯勒轿车若干辆或发动机若干台。常用工量具各1套,专用工具1套,机油少许;相关挂图或图册若干。
4.实训注意事项
1)确保所有泄漏的燃油要尽快从发动机表面清除掉。
2)在拧松或拧紧燃油管线接头时,要遵照相应的力矩说明,以防过紧和油管扭曲。
3)燃油供给系统的组成及油路如图2-29所示。5.实训操作步骤(1)燃油滤清器拆卸与安装 1)拆下蓄电池负极导线。2)燃油系卸压。
3)清除燃油滤清器进、出口端接口处的污物。4)在进出口软管周围缠绕毛巾,吸收那些溢出的燃油。5)脱开燃油滤清器出口端上的金属快速连接接头。图2-30所示为燃油导管,燃油滤清器连接与此类似。当用快速拆卸接头专用工具或相当的工具,压下接头管端上的内装释放工具时,将快速连接接头推向燃油管。轻轻地扭动接头并将它拉离燃油管。
6)脱开燃油滤清器进口端的塑料快速连接接头。一起压下紧固片,并滑动快速连接接头离开燃油管接头,紧固装置仍留在燃油管上。
7)盖好两个快速连接接头,防止燃油系受污染。8)拆下燃油滤清器支架,并拆下滤清器。
9)为了正确安装,在滤清器进口和出口端做出记号。安装滤清器,使其进口端对着油箱。将滤清器放在支架上,并装到支架导轨上。用12N·m的力矩拧紧安装螺栓。
10)在燃油滤清器接头上抹一层薄的30WT发动机机油、将燃油管装到滤清器上。在快速连接接头上装上新的O形圈。
11)按下列步骤安装塑料快速连接接头:
①将快速连接接头推向燃油管,直到紧固装置勒到位为止,并可听到“咔嗒”声,且一定要通过快速连接装置的窗口,检查是否可看到紧固装置锁耳和燃油管肩部。
②借拉回快速连接接头检查连接状况。如该接头锁定到位,则连接是可靠的。
12)按下列步骤安装金属快速连接接头: ①在快速连接接头最大直径处之下,放置专用脱开专用工具或相当的工具。
②将脱开工具拉向燃油管接头,直到快速连接接头恰好吻合到位为止。
③将脱开工具置于脱开工具的肩部和快速脱开接头顶部之间。用推下脱开工具的方法检查连接状况。
④拉回快速连接接头检查是否正确连接。燃油管应锁定到位,如连接不完善,在释放位置时,一定要使黑色的塑料环不卡住锁定装置。
13)安装滤清器盖,并重新接上蓄电池负极导线。
14)在点火处于0N位置时,连结DRBⅡ或相当的扫描工具,并接近ASD燃油系,对燃油系做加压试验,检查是否泄漏。注意:当采用ASD燃油系试验时,ASD继电器将维持通电增能达7min,或直到试验工作结束为止,或到点火钥匙转至0FF位置为止。
(2)燃油泵拆卸与安装
1)如燃油泵仍在运转,将燃油排入到一个合格的可携式燃油虹吸箱中,采用DRBASD燃油系试验使燃油泵工作;如燃油泵不工作,按下列步骤拆卸燃油泵组件,并将油箱的燃油排入一个合格的可携式燃油虹吸箱。
2)拆下燃油箱滤清器顶盖,使燃油系卸压。3)拆下蓄电池负极导线。
4)打开后备箱盖、拆掉后备箱内衬和检修地板的紧固件。5)拆下检修地板和后备箱底部的衬垫。检查衬垫状况,不符合要求可予以更换。
6)从燃油泵组件上脱开电气连接器。
7)在加油管和回油管周围缠绕抹布,以吸收溢出的燃油。压紧紧固片,从燃油泵组件上拆掉加油和回油管,并小心地将快速连接接头滑动移开燃油管接头。紧固装置保留在燃油管上。
8)从压力释放/翻转阀上拆下软管。
9)松开带式夹紧装置,直到将燃油泵组件从油箱中取出为止。10)在检修时,周围放置毛巾以吸收可能溢出的燃油。不卸下燃油泵组件,而是使燃油泵组件向后倾斜,则多余的燃油可向下流到组件的边缘而回到油箱。
11)当拆卸组件时,油位传感器的浮动臂抓在油箱内部的边上,将组件向一边倾斜,并从油箱中拆出。
12)小心地从油箱中拆卸燃油泵组件和衬垫。在维修燃油泵组件前,从组件的储存器中排出剩余的燃油。
13)燃油泵组件和燃油箱有对准记号。如图2-31所示,油箱有两条铸出的线,燃油泵组件上有一个三角形对准记号。小心地将组件垂直地装入油箱,油箱装有新的衬垫,对准三角形记号,使它正指向油箱上二条记号线之间。
14)推组件的顶部,使其进入油箱中。保证衬垫不被移动。15)当安装燃油系组件时,在燃油泵组件的边和油箱的唇部安装并拧紧夹紧器:夹紧器拧紧力矩4N·m。注意不要使夹紧器拧得过紧。
16)将燃油管装到组件上的加油和回油管接头上,在燃油管上推动快速连接接头,直到紧固装置到位为止,且听到一种“咔嗒”声。一定要通过快速连接接头窗口,检查是否能看到紧固装置的锁耳和燃油管肩部。
17)拉回快速连接头检查连接状况。如该接头锁定到位,则连接是可靠的。
18)将泄出管重新接到压力释放/翻转阀上。
19)将电气连接器重新接至燃油泵组件,重新连接蓄电池负极导线。
20)转动点火钥匙至0N位置,但不起动发动机。用DRBⅡ或相当的扫描工具进行ASD燃油系试验。这种试验将起动燃油泵并对燃油系加压,检查是否漏油。
21)安装检查口盖和衬垫,拧紧紧固件。22)安装后备箱内衬和燃油箱滤清器顶盖。
(3)喷油器拆卸与安装 1)拆下蓄电池负极导线。2)燃油系卸压。
3)进气管部位有许多电气接头,如需要应做标记。这种标记在装配时,可节省时间。按下列步骤从进气管上拆下燃油导管:
①从节气门体上脱开进气增压装置。
②节气门处于全开位置,从节气门轴上脱开节气门联动装置和车速控制联动装置。压下两边钢缆上的销定片,并从安装支座上拆下拉索。
③从废气再循环(EGR)转换器上的电磁线圈和进气管绝对压力(MAP)传感器上,拆下电气连接器。
④从PCV阀和燃油压力调节器上,脱开真空软管。脱开位于进气管后方上的制动助力器软管。
⑤脱开节气门体排污软管。将电气连接器与节气门位置传感器(TPS)和怠速空气控制(1A)阀脱开。
⑥拆下进气管增压装置(上面的进气管)上的EGR阀的安装螺钉,从发动机上拆下进气管增压装置安装螺栓和增压装置。
⑦当用专用的快速连接接头工具67SI或相当的工具压下内装的脱开工具时,在燃油导管上向燃油管方向推动快速拆卸接头。当保持对脱开工具向下施压时,轻轻地扭动该接头,将接头从燃油导管上脱开。
⑧在燃油软管周围缠绕毛巾,以吸收溢出的燃油;并盖住开口处以免燃油系受污染。
⑨从燃油管夹子上拆下紧固螺钉,并从支架上脱开燃油管。⑩向发动机中心方向转动喷油器。在电线束上做标记,将电线束从燃油喷射器上脱开。
11○拆下燃油导管安装螺栓,并将燃油导管垂直地提上来,使其脱离发动机。
4)拆下喷油器紧固夹,并轻轻地将喷油器从燃料导管上的杯口中拉出来。
5)在O形圈上涂抹一薄层清洁的发动机润滑油。6)将喷油器装入燃油导管上的杯中,用安装紧固夹紧固。7)按下列步骤将燃油导管装在进气管上:
①在每支喷油器喷嘴上的O形圈上,涂抹一薄层清洁的发动机润滑油。
②将喷油器喷嘴插入进气管的开151处。喷油器装到位,装上燃油导管安装螺栓。用22N·m力矩拧紧安装螺栓。
③重新连接电气连接器至每个喷油器,向气缸盖方向转动喷油器。
④重新连接加油和回油管至燃油导管。一定要使黑色塑料释放环对快速连接接头是处于OUT位置。将专用的脱开工具6751或相当的工具,置放在快速连接接头最大直径处上面。
⑤向燃油导管方向拉动脱开工具,直到将快速连接接头卡到位为止。在内装的脱开工具的肩部和快速连接接头顶部之间置放专用工具。然后借助向该装置施加轻微向下的力,检查该接头的安全性。接头应被锁定到位。
⑥在燃油管上装上夹子,并拧紧紧固螺钉。⑦将附有新衬垫的进气增压装置,装在进气管上。⑧将附有新衬垫的EGR管,装到进气管上。
⑨按顺序用28N·m的力矩拧紧进气增压装置安装螺栓。⑩拧紧EGR管安装螺栓。
11○将真空软管重新连接到PCV阀和制动助力器。
12○重新连接电气连接器至怠速空气控制阀、EGR阀、节气门位置和进气歧管绝对压力传感器。
13○将节气门拉索和车速控制拉索装至安装支架。当操纵杆使节气门处于全开位置时,重新连接节气门体杠杆。
14○将排污软管重新接至节气门体。将空气增压装置重新接至空气滤清器和节气门体。
8)重新连接蓄电池负极导线。
游标卡尺的选用及气缸盖平面度的检查
(一)实训目的及要求:
1.掌握游标卡尺的选用及使用方法,2.掌握气缸盖平面度的检查方法; 3.掌握气缸盖裂纹的检修
(二)工具、量具:
1.套筒扳手一套,扭力扳手一个;
2.拆卸时用11mm套筒拆卸气缸盖螺栓。
(三)设备:
发动机总成一台;
(四)安全注意事项:
1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。
2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。
(五)、实训操作步骤及方法:
3、检查气缸盖平面度
将气缸盖翻过来,把刀形样板尺放到气缸盖下表面上,用厚薄规检查
气缸盖的平面度,如下图所示。气缸盖的平面度最大不得超过0.1mm,如超过最大极限值,应予以修理或更换。
汽缸盖进排气歧管结合面的平面度,测量时只测量对角线的两个位置。
4、气缸盖裂纹的检修(1)气缸盖裂纹的检查方法
①气缸盖、气缸体和气缸垫按要求装合在一起。
②将水压机水管接在气缸体进水口处,并将其他水口封住。③用水压机将水压入水套,压力在0.3~0.4MPa时,保持5min,气缸盖表面、燃烧室等部位无水珠出现,表明无裂纹。
(2)气缸盖裂纹的修理
①气缸盖的裂纹凡出现漏水、漏油、漏气时,一般应予更换。②对尚未影响到燃烧室、水道、油道等关键部位的裂纹,可以在裂纹末端钻一小孔,将集中在裂纹末端的应力分散,避免裂纹向纵深发展。
③在受力和受热不大的部位若出现裂纹,采环氧树脂粘结法;受力较大的部位出现裂纹时,应采用焊接法。
④也可采用将堵漏剂加注在水道里以堵住缸体上细小裂纹的方法加以修复。2.游标卡尺的选用及使用 1)概述
游标卡尺简称卡尺,是由刻度尺和卡尺制造而成的精密测量仪器,能够正确且简单地从事长度、外径、内径及深度的测量。在汽车维修工作中,0.02mm精度的游标卡尺使用最多。
游标卡尺根据最小刻度的不同分为0.05mm和0.02mm两种。
若游标卡尺上有50个刻度,每刻度表示0.02mm;若游标卡尺上有20个刻度,每刻度表示0.05mm。
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量爪和一个滑动量爪(包括外量爪和内量爪)组成。尺身上刻有主刻度线,滑动爪上刻有游标刻度。游标刻度是将49mm平均分为50等份。主刻度尺是以毫米来划分刻度的,将1cm平均分为10个刻度,在厘米刻度线上标有数字1、2、3等,表示为1cm、2cm、3cm等。主刻度尺每个刻度为1mm,游标刻度尺每个刻度为49mm/50=0.98mm,所以主刻度尺和游标刻度尺每一刻度尺差为0.02mm。
读数时,首先读出游标零线左边与主刻度尺身相邻的第一条刻线的整毫米数,即测得尺寸的整数值,再读出游标尺上与主刻度尺刻度线对齐的那一条刻度线所表示的数值,即为测量值的小数
2)游标卡尺的使用 ①使用前的检查
使用游标卡尺时先应依照下列事项逐一检查:
测定量爪的密合状态:主、副尺的量爪必须完全密合。内径测定用量爪在密合状态下,能够看到少许光线表示密合良好;反之,如果穿透光线很多,则表示量爪密合不佳。
零点校正:当量爪密切结合后,主副尺零点必须相互一致才是正确的。游标的移动状况:游标必须能够在主尺上轻轻地移动而不会发出声音才行。
②测量操作
在从事测量作业之前,必须事先清理测量零件及游标尺。在测量外径时,需要将零件深夹在量爪中,如右图所示,然后用右手拇指轻压游标卡尺,同时使测定工件和游标卡尺保持垂直状态。
内径尺寸的测量按右图测定,首先是用拇指轻轻拉开副尺,并使主尺量爪与测定物件保持正确的接触,上下晃动,由指示的最大尺寸读取读数。此外,用游标卡尺还可以测量汽车零部件的深度。
③游标卡尺的维护注意事项
游标卡尺是一种精密的测量工具,要获得很好的精度应小心轻放和妥善保存。测量前,应将游标卡尺清理干净,并将两量爪合并,检查游标卡尺的精度情况。在使用之后,应清除灰尘和杂物。读数时,要正对游标刻度,看准对齐的刻线,目光不能斜视,以减小读数误差。
游标卡尺用完后,应清除污垢并涂上防锈油,将其放回盒子里并放在不受冲击及不易掉下的地方保存。
第四篇:煤矿安全生产个制度
目 录
一、安全生产责任制度………………………………..1
二、安全办公会议(例会)制度………………………..3
三、安全(生产)目标(考核)管理制度……..4
四、安全投入保障及安全费用提取和使用制度……..6
五、安全质量标准化管理制度………………………..8
六、安全教育与培训制度………………………………9
七、事故隐患排查与整改制度…………………………10
八、安全监督检查制度…………………………………11
九、安全技术审批制度…………………………………12
十、矿用设备器材使用管理制度………………………14
十一、矿井主要灾害预防制度………………………..16
十二、生产安全事故应急救援制度…………………..21
十三、安全与经济利益挂钩制度……………..……..22
十四、入井人员管理制度………………..…………..24
十五、安全举报奖励制度………………..…………..25
十六、管理人员下井及带班制度………..…………..27
十七、安全操作管理制度………………..…………..29
一、安全生产责任制度
1、安全生产是关系国家和人民群众生命财产安全的大事,落实安全生产责任制时做好安全生产的关键。为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化各级人员安全生产责任制,确保安全生产,特制定本制度。
2、安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分,是企业中最基本的一项安全制度,也是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心。同时安全生产责任制也是生产经营单位和企业岗位责任制的一个组成部分。
3、根据“管理生产必须管安全”的原则,安全生产责任制综合各种安全生产管理、安全操作制度,对生产经营单位和企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产中应负的安全责任加以明确规定的制度,生产经营单位和企业安全生产责任制的主要内容是,法人代表(矿长、公司总经理、厂长、经理)是生产经营单位和企业安全生产的第一责任人,对生产经营单位和企业的安全生产负全面责任;各分管业务负责人是本专业安全生产的第一责任人;生产副矿长负责抓好生产开拓布置;总工程师负责“一通三防”工作;安全副矿长负责安全设施和其他专业的安全工作;机电副矿长负责机电、提升运输的安全管理;防治水副总负责防治水方面的管理。
4、各级领导和生产管理人员,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,必须同 时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作;有关的职能机构和人员,必须在自己的业务工作范围内,对实现安全生产负责;职工必须遵守以岗位现任制为主的安全生产制度,严格遵守安全生产法规、制度,不违章作业,并有权拒绝违章指挥,险情严重时有权停止作业,采取紧急防范措施。
5、各级领导和部门负责人的安全生产责任制另行专门制定。
6、安全生产责任制的落实实行与工资挂钩,对认真履行或不履行安全生产责任制的,按照《安全奖惩制度》与《事故责任追究制度》给予奖惩和处罚。
二、安全办公会议(例会)制度
一、矿长是全矿行政主要负责人,对全矿安全、生产、行政、经济活动全面负责。矿长安全办公会议,由矿长负责主持。并有会议记录。参加人员:由矿长、各副矿长和总工程师。各主要科室负责人可列席会议。
二、安全例会要求:
由安全副矿长负责组织,矿长主持。每月进行不少于一次安全例会,并作好会议记录。参加人员由各副矿长、各科室主要负责人、专职安监员及部分采掘队长。
三、会议和活动的主要内容有:
1、安全副矿长或安全科长,汇报自上次以来,全矿安全情况、各队工伤事故及事故分析情况、“三违”情况、隐患排查及整改情况,并有针对性的提出当前矿上存在的安全生产等其它方面的问题。
2、安全副矿长总结近期安全生产状况及各项安全竞赛活动的开展及评比情况,并针对当前安全存在的问题,整改的要求,提出下一步安全管理的重点及相应的措施。
3、矿长全面总结分析近期状况,指出存在的问题及相应的对策,研究制定安全措施,提出下一步安全工作意见,布置下一步的安全工作。
4、组织有关人员学习《煤矿安全规程》及上级有关法规、法令及文件等,深刻领会有关规定的文件精神,围绕搞好安全生产多想办法,多出主意。
三、安全(生产)目标(考核)管理制度
为了认真贯彻执行国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持“谁主管,谁负责”的精神,确保全年实现安全生产,落实安全生产制,完善煤矿安全生产管理制度,坚决克制重大伤亡事故的发生,促进煤矿各项工作健康、持续、稳定的发展,矿井实行安全生产目标管理,具体规定如下:
(一)指导思想
认真贯彻落实国家安全生产方针,把安全工作放在一切工作的首位,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则,加强企业内部管理,认真排查不安全隐患,狠反“三违”,实现全年安全生产。
(二)安全管理工作内容
1、明确行政一把手是安全生产的第一责任者,各行政副职和职能 部门对分管业务负责。
2、逐级签定安全生产目标责任书,把安全生产责任层层分解,落实到人。明确各自的安全责任,并付诸实施。
3、加强和建立健全安全生产监督机构,做到机构、人员、投入、监察手段的“四落实”,形成一个纵到底,横到边的安全生产监察网络。
4、定期开展安全活动,加强对职工的安全教育、安全培训工作。不断提高职工的自主保安和相互保安的意识及能力。各项活动要有计划、有措施、有记录。
5、发生事故按照“四个不放过”的原则,认真组织分析原因,制定和采取防范措施。对职工进行举一反三的安全教育,开展反“三违”、反事故斗争。
6、坚持先安全后生产,不安全不生产的原则,杜绝违章指挥,领导干部要带头遵章守法,按质按量的完成各项安全生产任务。
(三)控制指标
1、死亡率一律为零。
2、无经济损失在5000元以上的重大机械事故。
3、无刑事案件。
(四)奖惩
如果全年无重伤以上事故,对有关人员按责任大小进行奖励。如果发生重伤以上事故的,要按责任人的责任大小分别进行罚款。具体奖罚多少,在安全生产目标责任书中明确规定。
四、安全投入保障及安全费用提取和使用制度
安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必要物质基础,安全生产资金保障管理是企业管理的重要组成部分。根据《安全生产法》中规定与我矿实际情况,作如下要求:
1、矿安全科与技术科根据公司生产施工指标进度及在建工程的情况及时编制资金计划,计划中应包括安全技术措施、设施费用、职业安全健康卫生、环境保护、安全宣传、安全培训教育、职工意外伤害保险、应急救援预案物资、个人劳动防护费用、安全先进奖励费用项目等。
2、制定计划时应切实考虑重大危险因素及重大环境因素预防控制所采取的必要的措施。
3、计划应先送矿长、总工进行审批后,再报送公司安全技术科经过安全生产技术的副总经理审批。
4、矿财务科应按国家有关规定及公司计划提取安全生产资金,纳入财务预决算,并确保有效落实,实行专款专用。
5、矿及公司工会应监督安全资金投入的有效实施,督促相关部门按制度贯彻执行。
6、各项目部使用安全生产资金时,应编制计划,及时报公司负责人进行审批,审批权限及资金限额按有关财务制度执行。
7、、公司财务部门应对安全生产资金使用进行统计、汇总,工会应了解资金是否有效实施,安全管理部门应督促相关部门、项目部按计划 实施,仓库物资保管部门应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格有效。
8、矿各项目部应参照公司的安全生产资金计划编制合理有效的安全生产资金使用计划,年底做出统计、汇总。
9、使用资金项目部在安全生产资金使用上应做到“三到位”,即:责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”,即:定项目、定措施、定责任人、定期限。
10、对重大专项安全技术措施基金的制定,应由公司牵头进行可行性评价、论证、会审,确保资金的有效使用,充分发挥其科学、合理、有效的原则。
11、矿井应根据此制度,制定具体的实施细则,向公司提供相关实施、使用过程证据。
五、安全质量标准化管理制度
为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,提高我矿的安全质量标准化的管理水平,特制定此制度。
1、每月三次对全矿采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等进行安全质量标准化检查,月底按规程、安全质量标准化规定评出一个标准化采煤工作面和一个标准化掘进工作面。
2、对所查出的问题,分工明确责任到人进行整改。整改情况由管理验收小组进行验收,直到达到标准。
3、安全质量标准化验收小组对所查出的问题和整改验收资料随时整理存档。
严格按照矿部的奖惩制度,对安全质量标准化做得好的区队进行奖励,对达不到安全质量标准化的区队进行处罚。
六、安全教育与培训制度
为认真落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,全面提高职工的安全技术素质,实现安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》对职工安全技术教育培训提出的明确要求,结合实际,现制定矿井职工安全教育培训制度。
一、各科室要组织职工认真学习《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤炭安全监察条例》等有关法律法规。
二、对新进矿的职工,接受安全教育培训时间不得少于一个月,经考试合格,必须在有安全工作经验的老师的带领下工作,满4个月然后经再考试合格,方可独立工作。
三、转岗、换岗的职工,在换岗前和每年接受在职安全教育培训时间不得少于7天,对未转岗的老职工安全教育培训的时间不少于3天。对职工安全教育培训情况及考核结果要有记录可查。
四、对特殊作业人员,包括安全监察员、爆破工、瓦斯检查工、主扇风机操作工、通风工、主提机操作工、绞车操作工、矿井水泵工、电工、金属焊接工、信号工、矿内机动车司机及火药库管理员、锅炉工等,要按上级主管部门要求,接受专门的安全技术培训,经考核合格并取得操作资格证后,才能上岗作业。并按期考核换证或年审,杜绝无证上岗。
七、事故隐患排查与整改制度
为及时发现和及时治理事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,实现安全生产,特制定本制度。
一、全矿安全员以上干部每月入井次数、抓“三违”指标及处理事故隐患都必须达到矿规定标准,每次升井后必须到调度室认真填写抓“三违”和处理事故隐患记录,对现场不能立即处理的,要填写事故隐患通知卡,交送有关责任单位。
二、跟班队长、班长、安全员都是安全工作的关键人员。为此必须牢固树立“安全第一”的思想,迅速转变职能,达到不安全不生产。生产必须从安全。各项安全管理制度必须全方位得到落实。及时排查治理本责任区的事故隐患。跟班队长是当班安全的第一责任者,对当班的安全工作全面负责。
三、矿每月组织的安全大检查和工程质量验收时,要对全矿的事故隐患进行彻底排查,作好记录,并对事故隐患治理做到项目、措施、资金、时间和责任人五落实。
八、安全监督检查制度
为了认真落实安全生产责任制,集中精力抓好安全工作,转变作风,狠抓落实,加强现场安全管理,更好地把现场安全生产的监督检查工作落实到实处,特制定安全生产检查制度:
一、在矿长的领导和统一布置下,认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行《煤矿安全规程》,按有关规定进行安全监督检查。
二、矿井实行“平时一天一检查、每旬组织一次全面检查,每月组织一次全面安全质量验收大检查”的检查制度。
三、每季组织一次阶段性检查,并进行阶段考核,根据本季的安全生产情况进行奖惩兑现。
四、每季在奖惩兑现的同时,要召开总结会议,对不安全因素和“三违”现象汇总,在会议上由分管安全副矿长,向参会人员作出总结报告,并对查出的事故隐患提出整改措施和处理意见。
五、各采掘区队及分工的有关责任人要根据查出的事故隐患及问题,按照整改的时间和措施,立即组织整改并接受安监人员的监督检查。
六、参加检查的所有人员,要以全面细致、认真负责的态度对头头面面进行严格的检查,不能有麻痹大意、应付公事、走过场的思想。对查出的问题不管涉及到谁和哪一级干部,都要严肃认真的处理。不能姑息迁就。
九、安全技术审批制度
为了认真贯彻执行党的安全生产方针,进一步加强安全技术管理,根据《煤矿安全规程》规定和上级业务主管部门的要求,对矿井的设计、安全措施、作业规程、瓦斯报表、测量报表等有关文件,要建立审批制度,现做如下规定:
一、对矿井的设计、采区设计、延深设计、作业规程、设备改造、单项工程、安全技术措施、“一通三防”等重要文件,必须召集矿井有关部门负责人,进行讨论研究,各部门要提出各自意见和建议,对具体方案提出措施,最后由主管职能部门负责组织编制。
二、有关职能部门要根据各方面的建议,按有关规定进行编写。涉及哪个专业的,要遵循哪个专业职能部门的意见,最后进行汇总成文。
三、各职能部门负责人,要签字盖章,最后矿长签字盖章后生效,即贯彻执行。
四、各种规程、设计、报表和措施等文件应提前10天报有关负责人进行审批。各有关科室及施工单位必须留一份。
五、施工单位要认真贯彻文件内容,要达到参加施工的有关人员心中明白,人人有数,并签字备案。
六、在施工中出现特殊情况,需要补充和修改的,有关科室要及时根据实际情况,进行修改补充加以完善,严禁造成无章可循的现象。
七、工程技术人员要经常深入现场,检查设计、规程、措施的落实情况。如有不按规定施工的,有权制止。并向有关负责人反映情况,提出意见,作好记录。造成浪费和损失的,按规定追究有关人员的责任。
十、矿用设备器材使用管理制度
一、设备器材本着“谁使用、谁维护”的原则,由使用单位对所使用的设备器材负责日常维护、检修工作,保证设备完好运行。
二、机电科负责全矿机电、运输设备的管理工作,负责矿井仪器、仪表的定期校验管理,负责全矿机电运输设备的设计选型、购置、厂家选定、建议计划、调拔、发放、更新、报废、大型设备的图纸、资料及技术档案的管理及设备的平衡工作,建立健全设备的帐、卡、物、牌板管理,设备的三率达到上级规定的指标。
三、加强设备日常性检查、维护及修理,加强安全保护装置使用与维护,各单位必须按规定期限检查、试验,确保设备运转正常、动作灵敏可靠。动力科、安监处负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理,确保设备的日常维护、检修到位。
四、设备实行包机制,各单位必须配备专职维护、检修人员,负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修,发现问题必须立即处理,确保设备随时处于完好状态;现场自己不能处理的问题,必须及时向上级主管部门和领导汇报,并作好各种记录。
五、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护,严禁空检、漏检。
六、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和《矿山企业机电设备检修标准》及规定的周期对分片包干设备进行日常维护、检修,严禁不完好设备投入运行。
七、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量,以保证设备的日常维护、检修到位。
八、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的,设备损坏的加倍处罚;造成事故的追究责任人及单位领导的责任。
九、矿用设备器材使用管理具体执行机电设备有关专项制度。
十一、矿井主要灾害预防制度
为防止矿井重大灾害事故的发生,确保矿井安全生产,现对矿井的顶板、水、火、瓦斯、煤尘、机电运输管理作出如下管理规定:
l、各矿井必须编制灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。
2、矿井必须对可能存在的危害具有预见性。
3、矿井灾害预防和处理计划所需要的费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计划。
一、矿井顶板事故预防安全管理制度
1、矿井采、掘工作面工程及所有其它井下工程必须按照《煤矿安全规程》及有关管理规定做好顶板管理,采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶(或充填),控顶距离超过作业规程规定时,工作面禁止采掘作业。用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时,必须停止采掘作业,采取人工强制放顶或其它措施进行处理。
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。严禁在控顶区内提前摘柱。采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全技术措施。
4、加强掘进工作面的顶板管理工作。要求严格执行敲帮问顶、一炮三检,用好前探梁和防倒器、支架连锁。对掘进巷道贯通要作好防止透水、防止有害气体超限、防止通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防止崩坏设备、防止贯通伤人、防止冒顶等工作。当两个掘进工作面相距20米时,必须停止一个工作面,实行单工作面掘进。
4、用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与爆破、落煤等工序平行作业的安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法,必须在作业规程中明确规定。
5、采煤工作面必须按照作业规程规定存有一定数量的备用支护材料。工作面严禁使用折损的支柱、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱,单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
6、采煤工作面初次放顶及收尾,必须制定安全技术措施。放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
7、采掘工作面的注水措施和具体要求,应在作业规程中明确规定。
8、采掘工作面要坚持有组织地进行顶板动态监测和顶板离层监测,并定期对顶板管理和监测情况进行分析和总结。
9、掘进工作面必须使用前探梁。严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶。
10、采用锚网、锚喷等支护时,锚杆必须做拉拔试验,必须对顶板离层进行监测,对喷体必须做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。
11、生产技术部门要定期进行检查、分析顶板活动规律,制定切实可行的技术措施。
二、矿井瓦斯事故预防管理制度
1、矿井必须建立瓦斯检查制度,定期进行检查。对本班没有进行工作的工作面每班至少到工作面检查一次。
2、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查报告。
3、通风瓦斯日报必须送矿长、总工程师审阅,并进行签字。对重大的通风、瓦斯问题必须制定技术措施,进行处理。
4、矿井必须从生产管理上对采掘工作采取有效措施,防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。具体按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
5、井下各处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
6、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作,撤出人员查明原因,采取有效措施,报矿总工程师批准,进行处理。
7、井下所有的盲巷、报废巷道和采区必须打栅栏,挂上警示牌。栅栏和警示牌的位置和质量必须符合有关规定,并严加管理。
三、矿井水灾事故预防管理制度
1、矿井每年必须编制防治水规划和防治水计划。
2、矿井每年雨季必须对井上、下防治水工程进行全面检查,并进行安全程度评估。评估不符合要求的应及时整改。
3、矿井必须有水文地质和矿区范围内老窑积水资料,对地下水有“探、防、堵、截、排”的综合措施。
4、地面防治水:
(1)低于当地历年最高洪水位的井口,建筑物必须修筑堤坝、沟渠、疏通水路;
(2)井口附近和塌陷区内外的积水或雨水可能侵入井下时,必须修筑排水工程;
(3)有滑坡危险的地段,必须制定防止滑坡的技术措施;(4)地面报废的钻孔必须及时封闭;
(5)排到地面的矿井水,必须妥善处理,避免再渗入井下;(6)每次降大到暴雨时和降雨后,必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象。发现漏水情况,必须及时处理。
5、井下防排水制度:
(1)井下主要水仓必须有主水仓和副仓,当一个水仓清理时,另外一个水仓能正常使用。主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。主要水仓的总有效容积不得小于4h的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容积应能容纳4h的采区正常涌水量;(2)水泵必须有工作、备用和检修的,能力要符合设计;(3)排水管必须有工作和备用的;
(4)主要泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷通到井筒,应高于水泵房地面7米以上,另一出口通井底车场,且应设防水密闭门、防火门;
(5)泵房和水仓连接通道应设置防水闸门;(6)水仓沉淀池每年至少清两次淤泥;
(7)在建矿井在永久排水系统形成前,各施工区必须设置临时排水系统,并保证有足够的排水能力。
6、井下探放水制度:
(1)井下探放水工作必须有专人负责;(2)必须坚持有疑必探、先探后掘;(3)探水作业必须编制操作规程;(4)用钻孔放水时必须设专人监测。
十二、生产安全事故应急救援制度
1、每年必须编制《矿井灾害应急救援预案》,明确规定应急救援预案的组织机构及其职责。
2、联系有资质的单位进行危害辨识及风险评价,确保灾害损失减少到最低程度。
3、预案里明确通告的程序和报警系统,保证应急设备与设施供应与安设符合应急要求。
4、做好应急救援预案的学习、贯彻工作,并有记录可查,使工人熟悉和掌握应急救援预案的应急措施。
5、加强职工的安全教育和培训工作,使职工掌握现场急救的知识和技能。
十三、安全与经济利益挂钩制度
第一条 为加强全体员工安全生产责任意识、风险意识和法律意识,调动单位和全体员工抓好安全生产的主动性、积极性和创造性,激励先进,鞭策落实,推动安全工作健康、有序发展,确保矿井安全目标的实现,依据国家煤矿安全生产相关法律法规,特制定本制度。
第二条 坚持分级考核,标准量化、过失追究、岗管相连、奖罚分明和公开、公平、公正的原则,矿实行安全绩效与干部职工的帽子、票子、面子挂钩制;实行安全一票否决制,实行安全生产领导问责制;实行安全风险抵押制度;各级管理干部安全绩效考核制度;安全质量标准化检查考核制度;
第三条 矿严格落实安全与经济利益挂钩的奖惩考核制度,主要包括:
1、安全风险抵押制度;
2、各级管理干部安全绩效考核制度;
3、安全质量标准化检查考核制度;
4、工程质量验收制度;
5、事故隐患排查与整改制度;
第四条 各考核部门严格执行各级考核,标准量化、岗责相联、奖罚分明和公开、公平、公正原则进行考核。考核部门必须建立健全资料管理制度,做到考核原始资料齐全、真实、有效,考核过程严肃认真,考核结果及时公布,一级对一级负责,严格奖惩兑现,维护制度的严肃性和有效性,真正起到促进安全的作用。第五条 对安全工作中作出突出贡献和取得良好工作业绩的集体和个人予以表彰奖励,由安全科制定相关的奖励办法,经矿党政联席会议研究决定后进行奖励兑现。第六条 考核职责及奖惩权限
1、安全科负责对所属基层单位(区队、车间、厂点)及其管理人员的考核奖惩。
2、各基层单位负责对所属班组及岗位人员的考核奖惩。
3、安全处负责对职能管理部门的业务保安考核奖惩。
第七条 对于在考核过程中弄虚作假的相关人员,一经发现立即调整工作岗位,并严格追究责任。
第八条 建立安全奖励基金专门账户,专款专用。
第九条 所有安全罚款,由安监部门出具证明,财务部门负责从责任单位工资总额中扣除,存入安全奖励基金账户,用于奖励安全先进单位和个人。第十条 考核要求
1、各级考核部门必须建立健全考核资料管理制度,做到考核原始资料齐全、真实、有效,考核过程严肃认真,考核结果公布,一级对一级负责,并严格奖惩兑现,维护制度的严肃性和有效性,真正起到促进安全的作用。
2、本制度中所涉及的处分,由安全科负责执行落实,处理结果要通知当事人,并及时公布,重大问题报请上级有关部门和领导处理。第十一条 本制度与上级规定相抵触的,按上级规定执行。
十四、入井人员管理制度
1、入井人员必须携好矿灯和自救器,穿好工作服,戴好安全帽自觉接受检身人员检身检查后,方能入井。
2、外检查人员必须有矿或部门领导带队才能入井。
3、入井人员严禁携带烟火,严禁穿化纤衣服入井,入井前四小时严禁喝酒。
4、井口二十米范围内严禁烟火。
5、有下列情况的人员严禁入井:耳聋、眼瞎、精神失常或患有其它不良病症。
6、任何人不得故意刁难、威胁、打击报复检身人员,违者视情节轻重给予罚款20-200元,情节严重者送交公安机关处理。
7、检身人员每次检身必须作好记录,遇有盗窃财物或私藏私拿爆炸物品者,必须及时报告安全科,情节严重者送交公安机关处理。
8、入井前管区负责人(值班矿长、区队长)必须组织职工召开好班前会,当班入井人数作好登记后方能入井;升井后在检身表上签字作好登记。
十五、安全举报奖励制度
一、根据国务院《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》,任何单位和个人发现煤矿有重大安全生产隐患和行为时,可以向县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门或者煤矿安全监察机构举报,结合实际,制定任家庄煤矿安全举报制度。存在以下问题时,职工有权向上级管理部门举报:
(一)超能力、超强度或者超定员组织生产的。
(二)瓦斯超限作业的。
(三)未建立监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的。
(四)通风系统不完善、不可靠的。
(五)超层越界开采的。
(六)自然发火严重,未采取有效措施的。
(七)使用明令禁止或者使用淘汰的设备、工艺的。
(八)无《规程》《措施》擅自开工作业的。
(九)作业范围内存在重大安全隐患还强制职工作业的。
(十)干部违章指挥的。
(十一)隐瞒事故的。
(十二)未遂事故发生后未及时汇报、追查和统计的;
(十三)不按照法律、法规和国家标准或者行业标准规定而违章生产的;
(十四)员工有“三违”行为的;
(十五)由于设备存在重大缺陷或工作场所存在重大安全隐患而未有 效治理继续生产的;
(十六)未对员工进行安全生产教育和培训就安排上岗作业的;特种作业人员无《中华人民共和国特种作业人员操作证》而上岗作业的;(十七)对举报人员打击报复的;(十八)其它需要举报的内容。
二、受理举报的部门或者机构对举报内容经调查属实的,给予举报人奖励,并为举报人保密。
三、任何单位和部门不得因为职工行使检举权而对职工进行打击报复,对存在打击报复单位和部门的领导经调查属实,将给予严肃的行政处分。
四、举报受理部门及举报电话: 鲁东监察分局:0531-----85686222 淄博市煤炭局:0533-----2850911 张店区煤炭局:0533-----2183520
十六、管理人员下井及带班制度
为了搞好本矿的煤矿安全生产,提高矿井领导干部的安全生产意识,充分发挥领导干部在安全生产工作中的关键作用,转变领导干部作风,真正树立“以人为本,解决问题在井下,工作重点在现场”的观念,遵照“国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定”、“国务院第81次常务会关于执行煤矿领导干部下井带班作业制度”及 “张煤字【2005】50号”等文件的精神要求,结合本矿的实际情况,特制定本制度。
一、人员考核范围: 矿井中层以上管理干部。
二、主要考核内容:
每月入井次数及每次工作时间。
三、考核规定:
1、本矿矿长、矿总工程师每月下井次数不少于10次;分管安全、机电、技术等方面的副职每月下井不少于20次且每次井下带班时间不少于5小时。
2、值班矿长每月入井28次且每次井下带班时间不少于6小时。
3、安全检查员、瓦斯检查工每月入井28次且做到与本班的职工同时上、下井。
四、考核具体要求:
1、本矿安全科作为考核机构,负责对本矿的管理干部入井资料档案汇总工作,并负责对考核结果进行监督检查,做到及时上报。
2、矿井管理干部入井工作记录本存放在矿调度室,随时接受公司安全技术科的监督与检查。
3、本矿管理干部每次下井都要有明确的目的和任务,结合自己的职责,在井下做好调查研究,发现和解决现场实际问题,排查各种安全隐患,不断提高安全生产效率,并在现场记录本上作好记录,严禁弄虚作假、走形式走过场。
4、本矿的管理干部下井考核结果将与其安全奖金挂钩,下井次数每缺一次扣其当月安全考核工资的10%。
5、公司安全技术科现场督查中,发现管理干部井下工作走马观花、不能及时发现和处理隐患,工作不负责任等情况时,有权依据《沣水镇煤炭公司管理干部管理办法》的相关规定对相关责任人进行处罚。
6、本矿管理干部因公出差、培训等原因,未完成规定的,要有书面说明。副职由正职领导签字、正职领导由公司分管领导签字。
7、本矿按有关规定对中层以上管理干部入井带班情况进行监督检查,对违反规定、工作不扎实、入井天数不够、每次带班时间达不到要求、井下检查走过场、该解决的未解决、该查出的未查出、该要求整改的未整改等情况,本矿将按公司及矿井有关规定对其进行处罚。凡无正当原因(不请假)连续2个月不能完成规定次数的就地免职。
十七、安全操作管理制度
为规范矿井安全安全管理行为,使安全操作管理更规范,特制订本制度。
1、各项工程(包括井下采掘面、运输系统、通风系统、探放水、防灭火、井上土建工程等)开工前,必须有安全技术科牵头,做出规划设计,并有相关职能部门编制作业规程,作业规程中必须明确安全操作管理要求,作业规程必须经过会审,并有总工程师批准。施工单位要制定相关安全操作措施,并有单位负责人签字。
2、施工单位必须在开工前认真组织作业人员学习作业规程、操作规程、相关技术措施。参加学习人员要签字并经考试合格后,方可作业。
3、施工单位在入井前,每班必须组织作业人员召开班前会,布置当天安全生产任务,落实当班安全操作管理措施,并严格执行安全管理操作制度,现场安全员在工作结束后,施工现场按照操作管理规章制度进行验收。
4、作业人员必须按照作业规程、操作规程和安全技术措施进行作业,凡违反相关规定的,按照矿井违章处罚条例进行处罚。
5、各队必须每月召开一次全体人员安全例会,总结一周安全管理工作中存在的问题,检查安全操作管理制度的落实情况。
6、施工单位在施工过程中,发现规程、制度与措施与实际情况有不符,或无法按照规程实施,及时向有关部门提出,相关部门要在最短时间内做出修正。
7、矿井每月组织各部门负责人、工程技术人员对安全管理操作制度是否落实进行一次全面复查,并对现场存在的安全隐患进行检查,并落实资金、落实责任人,落后具体时间限时整改。
十八、安全目标管理及奖惩制度
一、安全目标:
井下单位杜绝重伤以上人身事故和二级以上非人身事故,工程质量巩固一级矿井质量标准,安全型矿井达到A级矿井标准;地面单位杜绝轻伤以上人身事故,达到“三无、两杜绝”。
二、目标管理:
1、矿长是安全生产第一责任者,认真执行国家有关法规、政策,落实安全生产责任制,定期召开安全办公会议,认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,为员工创造一个安全的生产环境,按照安全目标管理及奖惩标准落实兑现。
2、各单位要按照煤矿的总体目标,根据本单位安全生产具体条件和员工队伍安全技术素质状况,制定安全生产目标,安全目标应具有先进性、可操作性。
3、各单位安全生产总体目标要逐级分解,落实责任,形成自下而上一级保一级的安全保证体系。
4、安全目标必须与经济利益挂钩,使安全目标在经营承包中占重要比例,纳入经济管理的轨道。
5、各单位安全生产第一责任者,对安全目标管理全面负责,必须制定规划措施,保证安全目标的全面兑现。
6、安监处和部室负责对安全目标的考核,必须按规定兑现奖罚,使安全目标管理起到促进和保证安全生产的杠杆作用。
7、建立健全安监机构,配齐配足专职安监人员,认真履行职责 31 同时,发挥好群监员作用,党政工团齐抓共管,确保安全生产。
第五篇:汽修店员工薪酬制度
***形象店员工管理制度
1.薪酬管理制度
(1)***形象店总体工资结构
总工资=基本工资+级别工资+加班工资+工龄工资+管理津贴+福利+奖励+分红 基本工资:统一为1500元/月
级别工资:店长3000元/月,店长助理(以下简称“店助”)2000元/月,一级员工1500元/月,二级员工1000元/月
管理津贴:店长3000元/月,店长助理(以下简称“店助”)2000元/月,结合指标完成情况
工龄工资:首年无,入职第二年开始50元/月,逐年递增幅度50元/月,封顶200元/月 加班工资:按照国家标准政策,执行做六休一制度 奖励:参照计件奖励制度
分红:一级员工以上才可以分红,分红金额为当月利润的5% 福利:包括父母补贴(二级100元/月,一级150元/月,店助200元/月,店长300元/月,直接打入其父母账户),餐补400元/月,话费补(一、二级50元/月,店长、店助100元/月),其他特殊贡献奖励(成功开发盈利项目,获得车主表扬等)500元~3000元(2)员工工资结构
①学徒工:总工资=基本工资+加班工资+福利 预测:1500+400+400=2400元
②二级员工:总工资=基本工资+级别工资+加班工资+工龄工资+福利+奖励 预测:1500+1000+400+50+550=3500~5500元
③一级员工:总工资=基本工资+级别工资+加班工资+工龄工资+福利+奖励+分红 预测:1500+1500+400+50+600=4500~7000元
④店助:总工资=基本工资+级别工资+加班工资+工龄工资+管理津贴+福利+分红 预测:1500+2000+400+2000+50+700=6650~10000元
⑤店长:总工资=基本工资+级别工资+加班工资+工龄工资+管理津贴+福利+分红 预测:1500+3000+400+50+3000+800=8750~12000元
2.福利制度(1)员工家庭
给每个员工的父母发工资的,每月100、150、200、300不等,子女做的越好他们父母拿的工资会越多。此外,在***形象店工作满一年的员工,若一年累计三次或连续三次被评为优秀员工,该员工的父母就可探亲一次,往返火车票费用公司全部报销,员工还可以享受1天的陪同假。(2)员工住宿
宿舍与门店距离步行不超过20分钟,宿舍都是正式小区或公寓中的两、三居室。宿舍内配备电视机、洗衣机、空调、电脑、网络,并安排专门的保洁打扫房间,洗衣服。(3)员工假期
工作一年以上的员工可以享有每年5天的带薪年假。(4)员工分红
一级以上员工享受单店当月净利的5%的红利。(5)员工团建
每月可参与公司组织的一次员工团建活动,标准100元/人
3、福利制度 1.晋升制度
学徒工→二级员工→一级员工→店长助理→店长→总部运营 晋升考核由店长报总部运营分管领导审核 2.授权制度
为了保证顾客正当、合理的要求得到及时的满足,质量事故得到及时解决,消除顾客的一切抱怨,保证顾客的满意率,***形象店对一线员工、店长授予了一定的权利。一线员工享有50元,店长享有200元以下服务免单权限,随后登记上报即可。3.创新制度
***形象店的创新分为业务创新、技术创新、管理创新三大类别。员工的一个合理化建议创新可以得到50元/条的奖励。如果转化为可行并实现利益可参照其他特殊贡献奖励执行办法