2015年动力设备部体系运行报告[模版]

第一篇：2015年动力设备部体系运行报告[模版]

动力设备部体系运行报告

动力设备部围绕公司制定的管理方针、目标和部门岗位职责，进行了一系列管理工作，对公司设备台账进行了审定，列出了部门环境因素和重要环境因素，并对重要环境因素制订了目标指标和管理方案，对公司重点设备符合性进行了评价，部分运行工艺参数进行了重新审定和修改，对测量设备进行了定期校验，对动力设备紧急状态进行识别，并对紧急状态的危害性制订了应急预案。

动力设备部严格按照体系标准认真执行，各项工作情况得到明显改善。

一、在备品、备件的管理工作当中，动力设备部严格按照体系标准，采取专人负责计划编制，定期上报计划，并与供应部门联手把好外委加工单位的资质审查这道关，并指派专业技术人员做好外加工件的验收工作，对相应的技术资料进行了归类整理，封存归档，从而切实保证了备品、备件及外加工件的质量关，为生产检修奠定了备件基础。

二、依照体系标准要求，动力设备部对全公司所有的生产设备及生产辅助设备建立了设备台账。设备台账的建立，使设备部对公司的设备管理工作迈上了一个新台阶。主要生产设备，辅助生产设备和特种设备分门别类，分类管理，依据设备各自的运行特点和故障周期，制定检修计划，力图检修任务合理明确，设备的维修工作井井有条，维修标准的出台使设备的维修质量大幅提升。清晰的责任划分，验收工作的认真到位，确保了公司设备的平稳运行。

三、动力设备部不仅严格把好维修关，更要认真地做好平时的维护考核工作，只有在平时将设备按照标准定时定量的做好维护保养和监督考核，才能切实减少设备的故障时间，从根本上提升设备的作业率，进而降低设备的维修成本。

随着质量管理体系在动力设备部的进一步运行，各项工作均已经进入到了标准化、合理化、制度化的进程当中，取得了明显的效果。在今后的工作当中，我们要严格的依照体系标准认真执行，并结合本部门的工作情况对体系标准予以适当的改进完善，从而将体系管理工作真正地融入到我们日常的生产管理当中，使公司的质量管理更上一个新高度！

动力设备部

2015年11月11日

第二篇：动力设备部2011工作总结

动力设备部2011工作总结

2011，动力设备部在各部门的支持下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，实行三加一维护模式：三个清洁，加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

3、甬金不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员，所以日常的设备故障维修，也需要我们去处理完成，以保证其生产能正常进行。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。

2011年电气共计完成设备技术改造项目十三项：

（1）35KV变电站8000KVA主变调换。

（2）综合变配电系统的改造。

（3）4#轧机准备段的安装调试。

（4）1~4#炉2000KVA变压器的调换

（5）3#轧机准备机组改装清洗段；

（6）1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。

（7）小分条车间3台行车大车改变频器控制；

（8）2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台；

（9）1#平整机组机前操作台的改装，以及纸机控制程序的修改；

（10）1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改；

（11）3-4#轧机部分控制程序的修改；

（12）5-7#出口增加定速和清套功能；

（13）2#平整机部分程序的修改；

2011年机修共计完成设备技术改造项目六起：

（1）2#清洗机组清洗段改造；

（2）3#轧机右卷取机维修；

（3）5#立式炉收卷新改装清洗段；

（4）3#轧机准备机组改装清洗段；

（5）十四辊一中抽辊装置改造；

（6）1-2#轧机准备机组改装清洗段；

三、做好车间行车的例行检查和维修工作

车间行车因使用频率高或使用多年，比较容易出现故障。主要原因有三点：

1、行车的使用级别偏低，满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别；后期的行车为A3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求，起码行车的使用级别要求A6级别的。

2、经常超载使用。

3、员工违规操作。

往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗，降低维修费用，行车的日常检查维护和故障检修，都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目，交给厂家行车专业维修人员来完成。

四、积极参与新设备安装、调试工作1、8-9月份： 2#磨砂机因设备到位较晚，安装调试时间较短，为了尽早让新设备投入生产，动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气，假日不休息，加班加点的进行安装、调试、整改等，按时完成诸多任务，保证了新设备正常投入使用。

2、12月份：3#小分配合厂家进行安装和调试。

五、抓好安全管理

2011年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习，使得全体人员的安全意识有了很大提高。本动力设备部无重大人身安全事故，2012年需继续宣传和贯彻，杜绝人身安全事故的发生。

六、抓好队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育。2011年，为了满足生产的需要，及时处理设备故障，本动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多，而部分老员工又调到江苏甬金工作，使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时在工作岗位进行实际操作指导，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

七、工作中不足之处

1、部分备品备件没有计划到位；

2、对备品备件的质量把关不够；

3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法；

4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。

以上缺点我将通过不断学习，努力提高自身的工作能力，让管理上台阶，工作上档次。

2012年，从以下几个方面加强努力:

1、进一步提高员工工作责任心，加强设备维护工作。强化设备预防性管理,有效执行计划维护和计划检修制度,同时提高检修质量,最大限度保证设备在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行。

2、强化全员参与,共管共修设备管理观念。在实践中提高,真正做到用好、管理好设备。

3、把安全工作放在各项工作的首位，真正的落到实处，提高员工的安全意识，加强隐患排查和整改工作。

4、完善各种设备管理制度。

5、有组织、有计划的实施设备月保养、检修计划。保障生产的正常运行。

6、加快落后工艺设施设备的整改工作，促使生产效率最大化。-3-

一份耕耘,一份收获。2011年通过部门员工团结协作、尽责尽力,圆满地完成各项任务。在新的一年里，我们会以积极、健康的心态投入工作；在今后的工作中，我们有责任、也有信心正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进，铸就辉煌，为甬金二次创业做出更大贡献。

动力设备部

2011年12月12日

第三篇：动力设备部2011工作总结

动力设备部2011工作总结

2011，动力设备部在各部门的支持下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，实行三加一维护模式：三个清洁，加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

3、甬金不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员，所以日常的设备故障维修，也需要我们去处理完成，以保证其生产能正常进行。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。

2011年电气共计完成设备技术改造项目十三项：

（1）35KV变电站8000KVA主变调换。（2）综合变配电系统的改造。（3）4#轧机准备段的安装调试。

（4）1~4#炉2000KVA变压器的调换（5）3#轧机准备机组改装清洗段；

（6）1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。

（7）小分条车间3台行车大车改变频器控制；

（8）2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台；

（9）1#平整机组机前操作台的改装，以及纸机控制程序的修改；

（10）1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改；（11）3-4#轧机部分控制程序的修改；

（12）5-7#出口增加定速和清套功能；（13）2#平整机部分程序的修改；

2011年机修共计完成设备技术改造项目六起：（1）2#清洗机组清洗段改造；

（2）3#轧机右卷取机维修；

（3）5#立式炉收卷新改装清洗段；

动力设备部

2011年12月12日

第四篇：动力设备部2016工作总结

设备动力部2016工作总结

2016，设备动力部在各部门的支持下，按照公司的规划目标，在车间建设、设备安装、设备改造、设备维修、安全管理、TS16949体系认证等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项规划指标付出了很大的努力。现就设备动力部2016工作总结如下：

一、做好维护、检修、保养工作

实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，对路灯、门卫电动门、食堂、车间照明、办公用电、厂房建设用电、空调用电、蔬菜种植区等基础设施进行了良好的维修维护。积极联系空压机厂家对空压机设备进行保养、联系AGV小车厂家对损坏的电池进行更换、。

二、做好设备安装期间的问题总结和技术改进工作

积极配合公司提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。

（1）积极将ABB设备安装中存在的问题汇总归纳，图文并茂的提交给ABB，如KBK使用中存在的问题等。

（2）积极联系AGV小车厂家和包装线厂家，使小车信号和包装线建立通讯连接。

三、做好3#车间管路、动力线、风扇、照明、吊车、空压机及其他设备的接线安装和例行检查工作

积极完成3#车间配套管路、动力线路等相关硬件设备设施的安装工作

四、做好TS16949体系认证和点检工作

填写编辑TS16949认证的相关文件，补齐每一台设备2015年验收的《设备验收报告》、补齐设备前期运行的《设备点检表》记录。

五、抓好安全管理

2016年我部每月不定期进行设备安全操作培训，使得全体人员的设备安全意识有了很大提高。本设备动力部无人身安全事故，2017年需继续宣传和贯彻，杜绝人身安全事故的发生。

动力设备部

2016年12月12日

第五篇：物资管理部体系运行报告

物资管理部管理体系运行报告

一、质量管理目标的确定及实现（5.4.1）

根据物资公司 “顾客满意率达到96%以上；投诉处理满意率100%；杜绝安全生产死亡重伤事故；安全生产事故负伤率控制在3.0‰以下；噪音、固体废弃物、污水和粉尘达标排放；杜绝职业病事故发生”的管理目标，制定出本部门管理目标：满足顾客适时、适质、适量地材料需求，使顾客满意率达到98%以上；投诉处理满意率持续保持100%；杜绝安全生产死亡重伤事故；安全生产事故负伤率控制在2.0‰以下；噪音、固体废弃物、污水和粉尘达标排放；杜绝职业病事故发生。

为确保管理目标的实现，1.结合本部门的工作特点和所承担的责任，制定了部门职责；2.根据部门职责进行岗位分解，纳入岗位职责并实施考核；3.制定了本专业的业务流程图，并按照公司投标、供应商入围管理办法等专业制度及流程说明书组织开展各项专业工作，从源头抓起，强化过程控制，确保一次进货合格，并建立健全各种台帐；4.在商品及服务过程中建立健全合同评审机制、供应商评审考核体系，其目的是优化服务质量，持续保持并提高顾客满意度。5.及时对部门管理目标的实现情况进行总结。

二、服务实现的策划（7.1.4）

为保证本公司服务实现的质量目标和要求，组织梳理并优化了材料专业相关业务的业务流程，使各项业务工作流程化，每个部门和岗位角色所承担的工作都必须按照他们所承担的响应子系统的目标功能作用要求。并通过流程规范来协调关系，规范行为。实行业务流程管理，对物资采购业务的每一个步骤和每一个环节要做什么、不做什么、要达到什么目标要求，都由流程 根据实际情况做出有相应的限定，在流程中，每个人都有自己所承担的职责限定和标准要求，彼此之间有相互配合、相互支持、相互帮助。每个人都按照既定的流程要求进行工作，每个人的行为都要服从这个流程的要求。

三、与顾客有关过程、采购、服务提供（7.2，7.4，7.5）

作为一个专业管理部门，所有的工作都以顾客为关注焦点，维护顾客的知情权，提供顾客需要的合格产品和服务，视顾客为上帝，对顾客真诚、守信，增强顾客满意率，为达到上述标准我们采取了以下办法：

1.与顾客建立沟通机制：掌握所经营物资的性能，及时通过与顾客沟通，了解顾客对物资的交付（如交付期、包装）及售后服务等方面的要求。在招标书、合同、订单中明确顾客对所需建筑材料的要求及公司确定的其它附加条件和要求。

2.建立合同评审机制：为进一步加强合同各要素管理，明确供应商、计划、价格、质量、法律等各专业在合同管理中的责任和义务，建立了合同会审机制。结合供应商入围管理制度、价格管理制度、合同管理制度等各项制度的内容，由相应专业对构成合同的相关附件进行逐项审核，有效杜绝与非入围商签约、无（超）计划进货、高于指导（招标）价采购、非法签约人签字现象的发生，保证了管理决策在合同环节的落实。实行了内部专业初审、统一送审、回取、建帐、归档的集中管理模式，对于提高签约质量、杜绝法律风险、减少重复劳动、规范基础管理并据此实现全方位、多角度的分析提供了有效支持，促进了以合同管理为主线的各项专业管理工作的同步规范。

3.供方的评价和选择：组织对供方供货能力、服务质量等方面进行评审，以此选择出合格供货方，通过合格供方的评审确定，使采购达到 最佳。使顾客从质量、价格、时限上都能够满意。

4、物资质量及供应过程的实现及监视： 在物资贸易供应过程中，按公司业务流程图，根据用户需求，在确定需用物资名称、规格型号、质量要求、时限要求、卸货地点后按公司规定进入采购程序。

在采购过程中，对所采购的材料要进行质量、数量监测，需要外观检查的进行外观检查，需要复检的要进行复检，同时索取有关的产品资料和材质证明，并提供给顾客有效的资质、合格证明。

四、物资/服务提供的监视和测量(8.2.4.1)为确保采购物资得到业主及使用单位满意,我部门组织编制了适用于我单位的工程材料的验收标准即：《钢材验收标准》、《电缆、电料、灯具验收标准》、《阀门验收标准》、《管件验收标准》、《门窗验收标准》、《水泥验收标准》、《耐火材料验收标准》、《油漆涂料验收标准》；及批量检验抽样方案、工程材料质量检验直观验收程序规定。

为进一步加强入库物资质量检验管理，提高采购人员、验收人员的质量意识和检验的积极性，防止质量问题的发生，制订并颁发《工程材料质量检验考核管理规定》。

五、不合格产品控制过程（8.3）

对入库或直付现场材料，经检验如果出现不合格产品，要按规定进行记录、标识、隔离、分类码放，要同客户一期就商品外观、性能进行鉴别并做好记录，对使用中发现不合格产品应组织协调有关人员、顾客及供方共同进行判定分析，采取措施，防止非预期使用，并有相应记录，对经评审后不合格产品采取处置办法：或返修，或退货更换，或报废。

六、数据分析（8.4）

1.商品、服务顾客要求的符合性（质量、价格、时限、售后服务）；2.顾客满意或者不满意的程度；3.商品、服务的特性和趋势；4.商品的市场信息。通过对以上数据收集、分析，对今后商品、服务采取纠正和预防并确定商品、服务的改进工作。

七、环境、职业健康安全的运行控制（7.7）

根据综合部下发的《环境因素识别和评价表》、《危险源辨识、风险评价表》，对办公区域识别的环境因素尤其是重要因素，危险源尤其是重大危险源，部门负责针对其采取相应措施，如减少非必要性办公用车，控制汽车尾气排放；办公废弃物分类整理，每日清除；尽量减少办公用纸，既节省资源，又能够减少办公垃圾的产生；废旧的硒鼓、墨盒、电池等不混合在生活垃圾中，要另行处理，以免对土地造成污染。

针对物资供应过程的活动和场所存在可标示重要环境因素（噪声、废气、扬尘等），与供货厂商签订了《环境保护及安全协议书》，并监督其严格执行。其中规定了：送货车辆尾气排放必须符合国家及北京市相关规定；送货车辆进入施工现场后，必须严格遵守现场有关环境保护规定和要求，杜绝超速行驶造成扬尘污染，杜绝噪声污染、废气污染以及其它污染；送货人员进入施工现场必须配穿戴好必要的劳动保护用品；送货车辆在驶离现场前，必须将车辆进行彻底清洗，杜绝对环境造成污染。等等。

根据公司的管理目标规定，杜绝安全生产死亡重伤事故；安全生产事故负伤率控制在3.0‰以下；杜绝职业病发生。向员工宣传职业健康安全相关规定及保障措施，切实保护好员工的生命安全。

八、应急准备和响应（7.8）

根据安全保卫部下发的《首建物资分公司办公基地火灾爆炸事故应急预案》，本部门组织对应急预案进行认真研读，并配合有关部门对应急准备和响应设施及措施进行的模拟演练或试验，对本部门员工进行岗位教育，进行防火灭火、个人防护知识宣传。以预防或减少可能造成的环境和职业健康安全风险。

九、改进（8.5）

在今后的工作中，我们将以贯标工作为契机，持续地开展改进工作。建立健全各种台帐，保留整理归纳各种痕迹文件或记录，继续严格按照规定订货进货，使商品、服务在体系、制度、管理方面不断完善。

十、预防措施

1.加大对员工素质培训，使其了解管理方针内涵，以合格的管理规范行为为用户服务。

2.在岗位职责上进行分解，落实到岗到人，并制定岗位目标责任书，纳入考核。

3.加强产品进货检验控制，对主材加强复检，杜绝不合格产品发生。4.做好材料专业管理工作，不断改进。夯实材料专业管理基础 提升市场服务能力。

5.经常不断地走访用户，对发现的问题及时进行纠正。