混凝土供应管理办法

第一篇：混凝土供应管理办法

搅拌站混凝土管理办法

为了贯彻精细化管理的目标，确保工程质量，结合本项目实际情况，特制订本办法。

一、管理模式

项目部对砼搅拌站实行工序分离、工费承包的经济管理模式，物资部同意采购和供应砂、碎石、外加剂、水泥、矿粉、粉煤灰等原材料；搅拌真负责砼甲供、运输及入模。

二、物资计划

砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划；外加剂提前7天报使用计划。

三、原材料验收

砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量，过磅员、开票员共同签认，开票时应把过磅单附后，试验室对其质量进行验收（拌合站必须设砂石料样品箱，砂石料收料以此样品为标准），验收合格后方可进入拌合站料仓卸车，验收砂石料时若含水量大，验收人员可根据含水量大小的不同，称重时分别扣除2-10%水份重量（依据试验室提供的含水比扣减）。拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况。

四、物资统计记录

收料员负责登记《逐日收料台账》、《物资发料登记表》、《月份砼原材料收支存汇总表》；同时在当日18：00时以前，向物资统计人员报告当日所有收料的数量。物资部发现有一天不上报的，罚物资收料员50元。

物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账,发现与上报到物资部的台账不相符时，物资负责人有责任调查原因，并对出现错账的责任人进行20~100元罚款；若给项目造成损失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任。

五、砼生产和供应

搅拌站必须服从项目的统一管理、保障设备的完好率，并能保质保量及时生产和供应混凝土。

1、技术干部确认本工点具备砼浇筑条件（报检合格、具备停车入模条件）后,应以短信方式通知实验室，必须明确使用时间、部位、砼标号及数量。

2、试验室接到通知后，以书面形式给搅拌站下达《配合比通知单》。

3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土（搅拌站站长负责现场勘查是否具备运输入模条件；供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排）；

生产过程中严禁私自调整配合比；搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间（120秒），若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承担。

4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准。现场技术员必须签认《砼签认单》并附过磅单。搅拌楼控制室必须设电脑自动记录设备，每车混凝土发料时必须出电脑配料记录单。搅拌站负责人必须依据《砼签认单》、《配合比单》，仔细填写《拌合站逐日消耗台账》；每月在20日晚六点同《砼签认单》和《配合比单》一起按时上报物资部。

5、在运输及入模过程中，混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转，无论任何情况不得停转，否则所造成损失全部由搅拌站承担。

6、混凝土施工接近尾声时，现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量（原则上同部位不能超过两次）；若拌合站未按照砼尾数控制通知单上提供的数量供应，现场技术干部可以拒签供应数量，所造成的一切经济损失由拌合站承担。但是特殊情况下现场剩余混凝土，必须经过工区长确认并指定排放位置后方可处置，否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的罚款。

7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原因。

六、物资盘点与核算

项目部规定，每月的21日，为物资盘点时间。由合同预算部牵头，技术、财务部门参与，认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账。盘点的内容是：所有混凝土原材料。盘点的方式是分品种、分规格，逐项盘点，由物资部门填写《X月物资盘点表》，参加盘点人员在盘点表上签字确认。物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天。

七、考核兑现

项目部定期对搅拌站进行考核。在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励。1、2、3、4、供应无任何质量问题； 无不满意反应； 无现场乱倒现象；

站内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序。

第二篇：商品混凝土管理办法

一、编制目的根据2013年混凝土施工计划，我工区麦岛站、徐家麦岛站、海川路站施工竖井锁口及钻孔灌注桩结构混凝土采用商品混凝土，为加强商品混凝土拌合站质量控制，保证商品混凝土质量，特制定本办法。

二、适用范围本管理办法适用于**中联混凝土工程有限公司。

三、编制依据

1、《建设工程质量管理条例》；

2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204－2002；

3、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299－1999；

4、《预拌混凝土》GB/T14902-2003；

5、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002；

6、《普通混凝土拌合性能试验方法》GB/T50080-2002；

7、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011。

8、**地铁集团有限公司规章制度汇。

四、原材料质量管理

1、所有进场原材料必须符合国家和相关规范的要求，必须坚持先检后用制度，现场材料在明显处挂材料标识牌，严禁材料混仓，且用于地铁施工的砂、石子原材料独立分仓，不允许用于我工区项目部施工的混凝土原材料与其它工程材料混合堆放。

2、进场材料必须有出厂合格证、出厂检测报告或质量证明书。

3、商混站原材料按批次进行检测，并做好材料进场登记台账及试验检测台账。

4、我项目部试验室根据每月混凝土施工用量，对商混站原材料每月至少抽检一次，当混凝土施工用量大时相应增加原材料抽检频率。

五、配合比设计管理

1、商混站用于试配的各种原材料，如水泥、砂石料、外加剂及外掺料等检测合格后，经我项目部及监理工程师审批，才可以进行混凝土配合比试配。

2、商混站结合具体工程设计、施工工艺、浇筑条件、原材料技术指标要求，进行混凝土理论配合比设计计算，并将配合比计算书上报我项目部经试验监理工程师审批。

3、商混站设计的混凝土配合比经检验各项性能指标满足设计要求后，上报我项目部试验室会同监理验证、审批后方可使用。

4、审批的混凝土配合比，不得随意调整。按照规范要求和气候条件变化，在允许的范围内可适当调整实际施工配合比。但必须事先通知我项目部试验室，并经监理工程师批准。

5、商混站不得随意更换原材料，当更换原材料厂家时，应提前2个月通知我项目部，并重新设计混凝土配合比。

6、商混站上报的配合比应带有MA检测章，配合比附原材料检测报告应是全项检测技术指标且带MA检测章。

六、混凝土拌制过程管理

1、商品混凝土浇筑前，试验监理工程师进行开盘鉴定。

2、用于拌制混凝土的各种原材料应是经监理工程师审批确定的厂家。

3、计量精度检查。混凝土生产拌制前，会同试验监理工程师对商品混凝土站对计量设备进行检查。计量系统偏差符合规范要求后才可生混凝土，商混站自动计量应定期进行标定，且有计量单位出具的合格证书。

4、合理搅拌时间。根据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、混凝土性能、坍落度大小等情况而设定合理搅拌时间。

5、商品混凝土浇筑前，我项目部提前24小时向商品混凝土公司报用混凝土使用计划，明确混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求，商品混凝土公司接到混凝土供应通知后，提前做好准备。一次性浇筑混凝土达400立方米以上时，运输车辆不宜少于15台，应提前安排其它项目避开此时段混凝土施工，确保我项目部混凝土浇筑的连续性。

6、混凝土拌制前，应提前测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

7、每次浇筑混凝土第一车应随车携带开盘鉴定报告、原材料检测报告、配合比报告等质保资料，检测报告应有MA检测章，28d强度报告在本批次混凝土浇筑完毕后30天内提交给我项目部，28d强度报告应带有MA检测章。

8、商品混凝土进入施工现场后在监理工程师见证下对混凝土拌合物进场测试、检验。主要对混凝土的坍落度、入模温度、外观及骨料粒径等，初验不符合相关规范及设计要求的拒绝接受。混凝土工作性检测根据每次浇筑混凝土的方量确定，每工作班不少于2次。

9、商品混凝土出厂后在运送到施工现场浇筑前及浇筑全过程，严禁掺加生水。如需掺加外加剂、掺和物调整商品混凝土工作性能，必须经监理工程师签字同意，必须在商混站技术负责人现场指导下进行，浇筑过程商混站应派出生产调度人员和技术人员至施工现场(24小时保持通讯畅通)，加强供应过程协调和质量控制。

10、商混站在每次拌制混凝土时都要留置混凝土抗压试块，当混凝土有耐久性指标要求时，商混站应按照标准规范相应留置抗渗、电通量试件，并在试件顶部用钢钉刻字标明：强度等级、结构部位、制作日期等。商混站提供耐久性报告应具有MA章。

11、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，商混站施工必须采用冬季混凝土施工，必须按照冬季混凝土施工规范要求进行，商混站要制定混凝土冬季施工管理办法；在炎热的气候下当工地温度超过30℃时，商混站要提出夏季施工管理办法。

七、混凝土试件留置管理

1、现场混凝土试件制作在试验监理工程师见证下进行，按标准规范制作，在混凝土试件初凝后用钢钉在其顶部刻字，标明：结构部位、强度等级、制件日期，拆模后送入标准养护室进行养护，养护室的温度、湿度由专人记录。

2、混凝土灌注桩：同一配合比每工作班不得少于一组，每根桩不少于一组。

3、垫层混凝土每灌注一次留置不少于一组。

4、主体结构防水混凝土，每100m3做2组抗压强度试件，1组同条件养护，1组标准养护。每浇筑500m3制取2组抗渗试件。

5、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于1组。

八、商混站技术保证商混站应根据每次混凝土的浇筑数量、浇筑方式、施工工艺、混凝土性能，配备合理混凝土运输车辆，保证混凝土供应的连续性，同时避免浇注现场压车而导致混凝土坍落度损失过大，影响混凝土工作性能。商混站应成立以生产调度、现场调度运输协调小组，确保混凝土运输畅通，满足我项目部要求。商混站人员见下表：商混站主要人员表姓名职务职责电话备注杨佳龙拌合站长拌合站的管理***王希旭调度协调生产和车辆调度***王铁源调度协调生产和车辆调度***信荣星试验室主任生产质量管理***董家荣试验员生产质量控制***

九、奖惩措施

1、原材料抽检不合格，清场处理，严禁用于混凝土拌制中。

2、商混站应积极配合试验监理抽检工作，对于不服从监理的合理要求者，严肃处理。

3、我工区项目部试验室和试验监理工程师有权对商混站原材料进场台帐、合格证、检测报告真实性进行核查。

4、混凝土在生产拌制过程中，商混站不得随意更改施工配合比。

5、商品混凝土进场后，和易性检测不能满足施工要求的，不予接收，退场处理。

6、商混站在混凝土供应过程中如多次出现供货不及时或混凝土出现质量问题，将取消供货合同，采用备选厂家**磊鑫混凝土有限公司。

第三篇：搅拌站混凝土管理办法

搅拌站混凝土生产供应管理办法

一、管理模式

项目部对砼搅拌站实行工序分离、工费承包的经济管理模式，物资部同意采购和供应砂、碎石、外加剂、水泥、矿粉、粉煤灰等原材料；搅拌真负责砼甲供、运输及入模。

二、物资计划

砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划；外加剂提前7天报使用计划。

三、原材料验收

砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量，过磅员、开票员共同签认，开票时应把过磅单附后，试验室对其质量进行验收（拌合站必须设砂石料样品箱，砂石料收料以此样品为标准），验收合格后方可进入拌合站料仓卸车，验收砂石料时若含水量大，验收人员可根据含水量大小的不同，称重时分别扣除2-10%水份重量（依据试验室提供的含水比扣减）。拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况。

四、物资统计记录

收料员负责登记《逐日收料台账》、《物资发料登记表》、《月份砼原材料收支存汇总表》；同时在当日18：00时以前，向物资统计人员报告当日所有收料的数量。

物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账,发现与上报到物资部的台账不相符时，物资负责人有责任调查原因，并对出现错账的责任人进行20~100元罚款；若给项目造成损失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任。

五、砼生产和供应

1、技术干部确认本工点具备砼浇筑条件（报检合格、具备停车入模条件）后,应以短信方式通知实验室，必须明确使用时间、部位、砼标号及数量。

2、试验室接到通知后，以书面形式给搅拌站下达《配合比通知单》。

3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土（搅拌站站长负责现场勘查是否具备运输入模条件；供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排）；生产过程中严禁私自调整配合比；搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间（120秒），若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承担。

4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准。现场技术员必须签认《砼签认单》并附过磅单。搅拌楼控制室必须设电脑

自动记录设备，每车混凝土发料时必须出电脑配料记录单。搅拌站负责人必须依据《砼签认单》、《配合比单》，仔细填写《拌合站逐日消耗台账》；每月在20日晚六点同《砼签认单》和《配合比单》一起按时上报物资部。

5、在运输及入模过程中，混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转，无论任何情况不得停转，否则所造成损失全部由搅拌站承担。

6、混凝土施工接近尾声时，现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量（原则上同部位不能超过两次）；若拌合站未按照砼尾数控制通知单上提供的数量供应，现场技术干部可以拒签供应数量，所造成的一切经济损失由拌合站承担。但是特殊情况下现场剩余混凝土，必须经过工区长确认并指定排放位置后方可处置，否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的罚款。

7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原因。

六、物资盘点与核算

项目部规定，每月的25日，为物资盘点时间。由合同预算部牵头，技术、财务部门参与，认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账。盘点的内容是：所有混凝土原材料。盘点的方式是分品种、分规格，逐项盘点，由物资部门填写《X月物资盘点表》，参加盘点人员在盘点表上签字确认。

物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天。

七、考核兑现

项目部定期对搅拌站进行考核。在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励。1、2、3、4、供应无任何质量问题； 无不满意反应； 无现场乱倒现象；

站内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序。

第四篇：商品混凝土管理办法

商品混凝土管理办法

为了加强施工现场商品混凝土的质量管理，特制定本办法，适用范围：1000kV晋东南（长治)站扩建工程的土建施工。

1、选用有资质的商混凝土厂家，对厂家的资质需经过监理单位，业主项目部审批通过。

2、商品混凝土的运输应符合环境保护和环境卫生要求，运输车应当保证车况良好、安全运输和车容整洁，并采取相应的防漏措施

3、混凝土生产企业除按规定做好出厂检验外，还得做好交货检验。

4、每车预拌混凝土送达工地后，派专人根据申请单内容，对其工程名称、混凝土标记、浇筑部位、供货数量、运输车号、发车时间、到达时间等逐一核对确认。

5、交货时，混凝土搅拌企业应提混凝土出厂合格证、配合比和原材料检验报告等资料，并对资料的真实性负责。

6、混凝土进场后的检验应由监理单位、施工单位、商混厂家在施工现场混凝土运输车卸料点进行,主要检查如下内容：

（1）确认预拌混凝土类别、数量和配合比

（2）查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时间

（3）在监理见证人员见证的情况下检验预拌混凝土的坍落度和混凝土抗压强度等。混凝土强度的确定以三方见证取样送检的标准条件养护试块强度为依据，在留取混凝土试件时，应在试块上标明工程名称、取样部位、取样日期等不可更改的标识，试块应送至三方共同认可的具有相应建设工程质量检测资质的检测机构标养室中养护和检验；其它质量指标的判定由根据国家有关标准在合同中约定。

7、出厂检验的取样与试验由商混厂家负责。

8、用于交货检验的混凝土试样取样频率应按下列规定进行：

（1）每100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；

（2）每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

(4）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件的养护试件的留置组数根据实际需要确定。

山西省送变电工程公司 1000kV晋东南（长治）站扩建工程 项目部

2010年12月28日

第五篇：混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法

第一章 总则

第一条：为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益，提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务，结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。

第二章 机械设备管理办法

第二条：工区经理部设物机部，配专（兼）职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长，配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训，人员保持相对稳定。

第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等）进行管理。

第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。

第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。

第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态。

第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务，积 极发挥搅拌站的使用效率。

第三章 搅拌站管理制度

第八条：混凝土生产机具计量管理制度

1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。

2、对混凝土生产的小型机具，必须配臵相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。

3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。

第九条：混凝土生产过程管理制度

1、工区经理部应配臵相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候，应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。

2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐，以供生产混凝土时调整配合比之用。

3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单，混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境，供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。

4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料，查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

5、搅拌站试验员在核对现场原材料合格后根据混凝土供应单选择符合要求的理论配合比，根据测定集料的含水量填写施工配料单，施工配料单须经试验室主管级以上签发并有监理签字批准才有效。施工配料单必须注明具体工程名称、部位、强度等级、使用环境以及发单的具体时间，有多种级配的骨料需在备注中写明集料每M3的质量比。

6、施工配料单一式三份，批准后试验室留存一份，由工区混凝土申请人员送搅拌站一份并带回工区留存一份。施工配料单写错应重新填写，有任何涂改的施工配料单视为无效，搅拌站有权拒签，搅拌站在接到施工配料单后必须核对与混凝土需求单的工程名称、部位、强度等级等相符后方可生产，没有施工配料单搅拌站严禁生产混凝土。

7、搅拌站试验员在混凝土生产过程中时刻关注混凝土的状态，根据集料的干湿随时微调用水量，保证混凝土正常，如混凝土状态发生异常，必须查明原因后方可继续生产。

8、搅拌站试验员在混凝土生产过程中必须时常检测混凝土的拌合物性能。

9、搅拌站成品混凝土出站必须打印三联单，一并随车交混凝土使用单位有权签字人进行签字确认后有效，其中第一联搅拌站留存备查，第二联交工区现场混凝土使用单位（工区架子队），使用人每天要及时交工区物机部，第三联由搅拌站收集登记混凝土发料台帐，每月21日由搅拌站专人去使用工区物机部办理验工签认手续。各工区经理部必须确定混凝土接收的有权签字人，有权签字人须是工区架子队技术主管级以上人员，不得使用协作队伍人员，有权签字人人员名单由工区经理部确认后报搅拌站、试验室、工区物机部、经理部物机部。

10、在混凝土发料过程中，发料单的时间、方量必须与电脑打印小票、电 脑记录保持一致。严禁混凝土还未搅拌而发料单已经开出。每次砼浇筑完毕后操作人员必须及时统计，保证发料单、电脑小票、电脑记录保持一致，不得擅自进行修改。

11、如因机械故障等原因，致使自动投料无法进行，必须手动投料时，各种原材料必须在第一时间严格按照实际用量做好记录，由搅拌站站长、试验员、材料员共同签字确认。

10、搅拌站软件操作系统必须采用思伟软件（网络版），服务器、各类网络接口保持正常开通状态，确保搅拌站信息数据能及时上传至甘青公司终端，严禁使用单机版或其他操作版本。

第十条：凝土运输工具的管理制度

1、搅拌站站长及试验员必须加强对混凝土运输工具的管理，混凝土运输车在装运第一罐混凝土时必须用清水充份润湿罐车内壁后倒出余水，以保证混凝土的和易性。

2、混凝土运输车辆在到达施工现场后工区试验员必须先检测混凝土的和易性，混凝土坍落度必须在允许范围内，在混凝土灌注前必须对混凝土进行适时的搅拌，以保证混凝土良好的工作性。运至现场后的混凝土禁止加水。混凝土到达现场后须在一小时内用完。

第十一条：混凝土试件的管理

1、混凝土生产过程中，搅拌站试验员必须根据相关验收标准请监理工程师见证，对混凝土试件进行制作留臵。

2、搅拌站试验员必须做好混凝土试件的标识、及时填写混凝土试件的检查报告，按规范要求对混凝土试件进行养护并建立相关台帐。

第四章 搅拌站物资管理办法

第十二条：搅拌站设地磅一台，所有进场水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂及大堆料必须过磅。如因特殊原因确实不能过磅的，须经工区经理同意后进行三人以上收方、签认。

第十三条：过磅人员由工区物机部指派一人，搅拌站指派一至两名负责任、能吃苦耐劳的同志共同过磅，并对过磅结果共同签认，杜绝一人过磅。

第十四条：物机部对新选定的原材料必须先进行料源调查、取样检测，检测合格后经中心试验室批准后方可进场使用。

第十五条: 搅拌站材料进场后，搅拌站材料员、试验员及时对原材料取样，送搅拌站所在工区试验室检测，合格后搅拌站过磅人员过磅后就地开出“大堆料过磅单”，该单一式三份，搅拌站、供货方、工区物机部各一联，该单内容须填写详细，具体包括：收方时间、材料名称、规格类型、供应方（料源地、供应商名称）、收方人姓名（至少二人签字）、车牌号、司机姓名、联系电话，电子过磅时应注明车的毛重、皮重、净重，每张票据只能代表一车次，只有具备上述所有条件，该单方能生效。

第十六条：搅拌站材料员在材料员验收数量后要及时登记进货及报验台帐（台帐需注明进货时间、供应商名称、料源地、材料名称、运输车辆号牌、随车合格证、数量、报验试验人员、检测结果、见证监理姓名），过程必须通知监理见证。

第十七条：验收人员必须现场验收、现场开票，不得拖后补票，当天开具的验收单在当天交班时上交工区物机部一份，验收人员不得隔日存票。工区物机部应对过磅单实行核销管理,发放时按编号登记，错填必须收回，按有价证券进行管理，防止丢失。第十八条：收方人员应严把质量关，杜绝不合格砂石料进场。试验人员应配合收方人员共同把好质量验收关，如发生不合格砂石料进场，试验员与收方人员承担同等责任。

第十九条：搅拌站应指派专人负责堆料场的堆码、垛方，以便大堆料库存的及时清点。

第五章 搅拌站核算管理办法

第二十条：搅拌站的核算应遵循混凝土、原材分别核算的原则，即混凝土的核算对象为使用工区（施工班组），原材料的核算对象为搅拌站。第二十二条：混凝土搅拌站验工计价流程：

1、每月21号，经理部经营部根据物资部提供的砂、石、水泥、外加剂单价按照试验室出具的经监理审批的配合比加上砼搅拌站的管理费用和砼损耗测算每种标号和使用部位的混凝土单价后报分管领导审批后书面下达到各工区经理部执行。

2、搅拌站的混凝土数量统计截止日期为每月的20日18:00。

3、搅拌站站长负责组织分工区当月使用混凝土数量的统计、核对、签认工作。混凝土数量统计时应分工点、按时间先后顺序及同一分项工程（如：同一根桩基、同一个承台）进行统计后形成汇总的分工区混凝土供应汇总表，台账后附砼发料单及同一分项工程的每盘砼的电脑小票，混凝土发料单及电脑小票与汇总表台账顺序保持一致。

4、每月的22日18:00前搅拌站站长必须将各工区使用搅拌站的分标号的混凝土数量汇总表、分工点混凝土用量清单后附混凝土发料单、单盘砼的电脑小票，交各使用工区物机部核对签认并限2天内返回搅拌站工区。使用工区物机部须在26日18:00前负责登记完本月使用混凝土分工号台帐、并根据搅拌站工 区开具的混凝土供应成本核算单开具点收单并分工号开具发料单，及时填写工区每月混凝土动态报表。搅拌站所在工区物机部根据使用混凝土工区签认的数量、经理部本月发布的不同标号混凝土结算单价向使用工区开具供应混凝土成本核算转账单，后附各工区签认的分标号混凝土数量汇总表及清单并进入当月动态表。（后附混凝土动态表、混凝土分工号台帐）

5、账务核算：搅拌站所在工区财务部当月按照各工区签认的供应混凝土成本核算单通过工区财务向使用工区列转混凝土供应成本费用（附：转账通知书及发料清单），同时搅拌站工区直接冲抵混凝土加工成本。各工区财务部按照搅拌站所在工区列转的通知书金额计入工区结构工程成本。

6、资金核拨：经理部每月按搅拌站工区供给其他工区的混凝土供应成本核算单金额增加其资金核算基数，相应扣减使用工区资金计划。

第二十一条：混凝土搅拌站所在工区物机部应在每月20日18:00对搅拌站库存材料进行盘点,根据搅拌站实际生产混凝土数量计算主要材料应用数量，并对库存材料进行盘点后对搅拌站实际使用的主要材料进行核算。核算由工区经理部分管领导牵头，由经营部、物机部、搅拌站站长及相关人员参加。成本核算以搅拌站电脑小票为中心，搅拌站材料员提供本月进料台帐，物机部根据电脑小票、进料台帐、月末库存盘点材料数量清单，本工区使用及向其他工区发出的分标号混凝土总数量，定额损耗大堆料按2％，罐内材料按1％计入，进行搅拌站材料成本核算分析，并于每月30日形成盈亏分析报告。

第二十三条：各工区要根据分工号混凝土使用情况，建立分工号混凝土使用情况设计数量与实际数量核算分析台帐，对超耗的工号进行认真分析，找出原因，并对把关不严的责任班组及责任人给予一定处罚。

第六章 其他 第二十四条：搅拌站每月发生的各项原材料成本由搅拌站所在工区列支，即1#搅拌站由一工区列支，2#搅拌站由四工区列支，梁场搅拌站由梁场列支。第二十五条：经理部每月发布的混凝土单价，只暂计列原材料的直接成本。对搅拌站的临建费用，搅拌站超过合同范围的运距，搅拌站增加的混凝土运输车等暂不核算，待工程完工后再行清算。搅拌站工区按10元/方计提管理费。第二十六条：奖罚措施

1、搅拌站不得擅自更改混凝土拌合时间，经理部检查发现混凝土拌合时间不符合规定要求（即拌合时间≤120s），将对搅拌站所在工区处2000元/次罚款，同时对工区搅拌站站长200元/次罚款。

2、经理部检查发现搅拌站仍未使用网络版思伟软件并进行信息上传，将对搅拌站所在工区处5000元/次罚款，同时工区物资部长、搅拌站站长、试验室主任各处200元罚款。

3、在混凝土验工计价及核算中，有时间节点要求的各责任人必须严格执行。对未按时间节点完成的，经理部核实后将按200元/次对相关责任人进行罚款。同时经理部每月根据工区对混凝土的核算成果，原因分析等进行评比，对做得好的工区200～1000元/次及相关人员100元/次进行奖励。

第二十七条：经理部与七公司物资设备租赁中心统一签订的汽车泵合同，由各工区每月与物资设备租赁中心负责办理租赁费结算手续，工区工程进度款到位后须足额支付本月发生的汽车泵使用费用，否则后果自负。

第二十八条：本办法自印发之日起执行，原有办法与本办法不一致的以本办法为准。

中铁四局兰新铁路甘青段项目经理部

二○一○年十一月一日