内燃机车检修制度（优秀范文五篇）

第一篇：内燃机车检修制度

内燃机车检修制度

第一节 内燃机车修程计划

第一条:机车修程分为,架修、定修、定检。

第二条:计划的安排实施 定检计划——由乘务司机长根据日常点检标准针对乘务员自检自修范围外和在运用现场无法处理的故障结合机车检修计划每月28日前编排下月定修计划当月影响安全时及时临修处理报工段检修主管送机动技术科设备调、机务段值班室、机车检修段调度。由机车检修来实施。定修计划——由机车维修组根据定检标准针对机车状况而纺制另在定检中发现当日难以解决的机车也可根据情况隔日维修但必须及时通知工段主管每月25日前编排下月定修计划抄送机务机务段和内燃段维修主管重大问题应报队和技术设备科。大中修计划——每年十月份内燃段根据三年的检修周期编制技术科根据费用情况安排大中修台数并确定车号通知内燃段来实施。当年确定了的车号原则上不予变更主要部件如发动机传动箱牵引电机等发生问题应及时报队或技术科。

第三条:各修程的具体内容 定检——分为两部分一部分是内燃段根据定检标准和乘务员提票对机车实施全面检查处理另一方面是机务段对机车“三滤”进行彻底清洗复滤由机车检修段负责定检机车必须当天出库运用。内燃乘务组由维修承担。

定修——机车 检修段根据定修计划和定检中发现当日不能出库时的机车按照定检项目逐项经以解决。经机动技术科验收员对主要部件验收后方能出库运用。架修——根据架修范围对机车进行全方位的解体、清洗、探伤、检修、测量和恢复。完善检修中的过程控制和原始记录的管理。

第二节 内燃机车出入库管理

第四条:定检——需要安排定检的机车原则上提前12小时由内燃段根据计划通知调度安排回库,特殊情况由机务段、内燃段及时和调度联系解决。内燃维修应将本机车维修情况报维修主管段长。

第五条:库修——内燃段根据库修计划通知调度扣修机车,在规定的定检库停时间内不能完全处理的机车也可转入库修但必须征得内燃主管段长批准。检修完毕经验收合格后及时通知调度。第六条:辅修——机车检修须提前48小时通知设备调实施。机务段回库检修时乘务员必须携带检修票,详细说明机车 在外运用中存在的问题。备注,检修后出库的机车遇到检修、运用争执的技术问题时在不影响安全检查的前提下,由技术科派技术人员决定,并经验收员同意在验收票上备注后方可出库运用。特殊情况由检修、运用有关领导协调。重大问题及时反馈技术科解决。

第三节 验收工作

第七条:内燃机车验收按照我部200年颁发的“内燃机车检修规程”全面验收。

第八条:整体落成验收

1、柴油机及辅助装置的运转状态。

2、柴油机的安全保护装置。

3、照明装置的试验。

4、电器柜内各装置的动作试验。

5、液力变扭器的充油试验自动及手动。

6、空气压缩机机能试验。

7、车钩、缓冲装置及轮对的检查。

8、排障器及撒砂管高度检查。

9、制动机性能试验。

10、自动停车装置试验。

第九条:部件验收

1、活塞、连杆、缸套组装时的检查。

2、缸盖组成后整体检查。

3、空压机空转及负荷试验。

4、液力传达传动箱性能试验。

第十条:机车定修、部技术科大中修后由内燃维修组先进行自检认为全格后交验收员验收。

第十一条:部技术科验收员参加复检会、开工会、质量总结会共同确定修程范围外的维修项目提出提高检修质量的建议。

第十二条:零故障修、事故验收员建立台账。对于检修遗留项目登记上帐督促在规定修程内完成。

第四节 互换备件管理

第十三条:管理分工

1、备件的互换范围和管理办法的落实由内燃段主管检修副段长负责。

2、互换备件的台帐管理工作由维修组技术员负责。

3、封存保管的备件由内燃维修段长负责。

第十四条:主要备件的周转及计划由内燃维修段长负责。

第十五条:备件领取

1、备件领取者将拆下的旧备件送交承修作业组承修作业组根据送交备件的名称、规格、数量填写备件交接单然后领取者凭交接单到批配件存放库领取。

2、备件管理员根据配件交接单发放配件。

3、备件必须整组发放严禁拆卸零部件必要时应由内燃主管段长批准并备案。

4、备件入库保管员负责检查配件外观包括清洁及防护状态将备件的编号、名称、数量、时间性填入记录卡内。

第十六条:备件修复与验收

1、修复由承修工区负责按照工艺精检细修并认真填写备件修复记录。

2、备件修复后经过技术组验收后方能落成。

3、经检验合格的备件必须按照要求认真填写检修记录卡及时性入库。

第十七条:备件报废补充

1、备件报废不能修复时维修组向主管段长提出申请报废经鉴定后申报技术科备案。尚未报废的备件由内燃段备件管理员保管。不得丢失。

2、备件报废工作正常情况下每年底进行一次。特殊情况由内燃段提出随时进行。

3、需要补充的备件由内段申请作出明细报技术革新科安排费用。

4、补充的备件由备件管理员填入台帐。

第五节 设备着色管理

第十八条:内燃机车除轮对、走行部、车型、档板、栏杆、扶手、排障器、出厂铭牌及装饰带外其余为大连机车为银灰色、太行型机车为橘红色。

第十九条:轮箍外侧为白色,轮心为红色。

第二十条:轮箍弛缓标记在各轮对外侧面同一位置上涂宽25mm的黄色标志。第六节 内燃机车油、水管理

第二十一条:油、水的管理

1、机车各部严格按照使用维护规程上的用油标准加油。未经工段主管同意不得随意更换用油标准。

2、机车检修段定修出库的机车必须确保柴油机、透平油在规定的上下刻线中间偏上位置调速器油在规定刻线。机车电瓶电解液、比重、蒸馏水在规定范围水泵、缸头不允许漏泄。确保柴油机状态良好不允许有烧机油机车出库。

3、机车保养点箱内配备各种油壶、水壶。要求柴油机油壶为25kg透平油、软化水油壶为10 kg蒸馏水水壶为25kg调速器油壶为1kg。

4、内燃维修组必须确保箱内无空壶。并严格按照箱内定置进行摆放。

5、机车回库的正常换油、换水及日常加油、加水由机务段和内燃乘务组具体负责更换。

6、内燃机车所有润滑油及油脂的计划由内燃段统一安排同时要制定完善的用油管理制度建立消耗台帐定期对油的管理进行分析、研究。第七节 大中修后的内燃机车试运

第二十二条:具备试运的条件

1、燃油、润滑油、水及油脂、砂、闸瓦符合使用维护规程。

2、各种仪表正常。

3、各管路中接头、管卡、附件紧固螺栓、安装螺钉、功率输出部分连接螺栓不松缓。

4、柴油机各缸都正常工作排烟及油水和压力正常。

5、低油压停车装置工作正常。

6、各制动杠杆串销完整相互之间不别劲、反抗。制动缸鞲鞴灵活。

7、各种保护设施齐全。

8、制动机制动机能完好。

9、赶起机磨合时间达24小时以上。

10、检修工区对机车各部进行了初步验收基本具备验收员验收条件。

第二十三条:参加人员

1、机动技术科验收员。

2、机车检修段检修副段长、工长、技术员、试运司机。

3、机务段驻库指导司机、司机长。

第二十四条:试运场所 机车检修段调度通知设备调。安排在配料站区域随挂固定机车一同作业。达到真正的试运效果。

第二篇：内燃机车检修理论试题

内燃机车检修理论试题

单位姓名分数

一、填空题（）

1、内燃机车是一种作动力的铁道机车，它具有、独立性、线路建设投资少、见效快、整备时间时间短、、通过能力大、单位功率重量轻、、可实行多机联挂牵引，运行交路长等特点。

2、内燃机车按用途分类，可分为和 及。

3、内燃机车大致可分为、、冷却和预热系统、、燃油系统、、、、。

4、GKD0内燃机车是流传动，用于、车体结构为司机室廊式，通过最小曲线半径m，柴油机装车功率kw,轴重t,计算重量t。

5、GKD0型机车的柴油机的型式四缸冲程，气缸直径mm，标定转速r/min，最低转速r/min,极限转速r/min,标定转速 r/min,最低转速r/min,极限转速r/min，标定功率kw，标定功率时的燃油消耗率g/kwh。

6、柴油机工作过程每个循环分（1）过程、（2）（3）过程、（4）过程、柴油机完成一个工作循环，曲轴转动圈。

7、柴油机主要大部件件、件、机构、各大系统有、、、、等五大系统。

8、柴油机的冷却水和机油温度在0C以上可以起机，在0C可以加负载。

9、柴油机有等保护装置，当曲轴不低于100时，高于毫米水柱时，动作，柴油机停机，当油道未

２端低于kg/cm时，柴油机停机。

10、主轴的上瓦为瓦，下瓦为瓦，连杆瓦上瓦为瓦，下瓦为瓦。

11、活塞环包括道锥面环、道油环，其中 环只起作用，锥面环既起作用，又起作用，且 必须装好方向，不能装反。

12、连杆螺钉用法把紧，为mm。

13、GKD0机车的柴油机为代机油，冷却水利用作为基础水，并应用配制而成。

二、选择题（20分）

1、调节喷油提前角时加垫片，爆发压力的变化是（）

A、升高B、降低C、不变

2、柴油机转速波动，应调整联合调节器的部位是（）

A、升降针阀B、储气筒液面C、转速止钉

3、机车在运行中柴油机突然卸载，可能是（）保护装置动作

三、简答题（10分）A、差示压力计 B、极限调速器 C、卸载油压继电器

4、机车运行中柴油机突然停机，其原因是（）A、曲轴箱压力高 B、冷却水温高 C、机油温度高

5、增压器转子由（）组成Ａ、导风轮、涡轮、转子轴、喷嘴环Ｂ、导风轮、压气机叶轮、涡轮、转子轴Ｃ、压气机叶轮、涡轮、喷嘴环、转子轴

6、提高中冷器，进水水温，会使中冷器的冷却效果（）A、下降 B、上升 C、不变7、4240柴油机的发火顺序（）A、1234 B、1342C、1324

8、柴油机工作时连杆螺钉发生断裂，其断口为带缩颈状，则断裂的原因是（）Ａ、受瞬时间超过屈服极限的拉力Ｂ、受超过屈服极限的拉力 Ｃ、预紧不足

9、机油发生稀释的原因是（）A、水进入机油内 B、燃油进入机油内C、机油发生氧化

10、柴油机冒蓝烟的主要原因是由于（）进入气缸内燃烧造成的A、冷却水B、燃油C、机油

1、为何留有气门冷态间隙？4240ZJ柴油机的进、排气门的冷态间隙分别是多少？气门间

隙大、小有何影响？

2、机油的系统的作用是什么？主要由哪些部分组成？

第三篇：水电检修制度

一、设备检修管理制度

1、检修管理制度

1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。

2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。

3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。

2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言

a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。

b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。2）例行维修工作

a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。

b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般以周为计算单位来安排，每年为52周。

c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。

d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。3）故障维修工作

a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人（签名、注明发现时间）

c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。

d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况，并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后，在缺陷通知单“检修负责人”栏签名并注明时间。

f、需要延期处理的缺陷，需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间。之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间。

G、缺陷消除，处理人员必须请运行值班员联系，请其确认缺陷的处理情况，运行值班员应做好验收评价记录之后，在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间，之后请当值值长确认，在缺陷通知单验收评价“值长（主值）”栏签名并注明时间。4）紧急维修工作

a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作，如：重大设备缺陷。这种故障如不排除，将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁。

b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长。得到紧急维修工作通知后,生计总监应立即组织各专业工程师检修人员进行消除工作。c、值长有权确定紧急维修工作。

d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时，由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单。由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施，防止缺陷继续扩大。

e、在非办公时间内（中班、夜班及节假日），当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系，以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行。

3、检修的申请程序和批准权限管理制度 检修申请联系：

1）主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行，由运行提出检修通知单，经运行总监批准后（必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后），通知值长与调度取得联系（有必要的），经调度批准后进行检修。

2）在特殊情况下，计划外的临时性检修申请，可以随时向值班调度员直接提出。对系统供电无明显影响的设备检修，在停运当时，在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后，才能将设备停止运行或备用，进行检修。

3）其它辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式，或改变安全措施者，必须于提前一天填写工作票，交值长批准。4）维修工作由维护人员负责办理工作票，并由各专业工程师负责联系，按电厂规定办理好各项有关手续，遵守电力安全生产规程及制度。

5）经调度批准后执行的检修工作竣工后，按验收制度进行验收，验收合格，经生技总监批准后，由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用。辅助设备平时的大修，验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用。设备批准权限：

1）主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者，报请运行总监批准后，由值长报告调度批准。

2）辅助设备停止运行，需改变运行方式或设备系统连结几个专业，需经值长批准。

3）不属于以上设备，又无需改变运行方式者，经值长批准即可。4）凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间不超过当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。

5）凡检修工作不能按期竣工者，必须提前办理延期手续，否则值长有权收回工作票。

4、检修准备和施工管理制度

1）根据目前了解到的垃圾发电厂的情况,一般每年要进行一次大的检修工作。准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键，在检修前45内天制定检修准备工作计划表。

2）检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告，机组运行试验结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制，并在机组解体时加以核对，检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表，并在开工前30天报电厂审核批准。

3）检修前一个月左右，生技总监组织有关人员参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，经补充平衡后，提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。

4）检修前10天应由生技总监组织，全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、等方面的要求，进行技术交底，充分调动积极性。

5）在施工期间检修单位要抓好以下工作： a、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。c、及时掌握进度，保证保质、保量按期竣工，争取一定的提前量。d、节约工料，防止浪费。6）设备解体时检修单位应做到：

a、做好解体前的安全措施，确保人身设备安全。

b、检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，积累资料。鉴定以往检查与改进项目的效果，发现重大问题及时汇报。c、绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工计划。

d、针对设备缺陷，建议电厂调整项目，进一步落实检修方案和施工进度。

7）严格工艺要求做到文明检修。

8）指定专人做好下列工作:材料消耗记录，开展经济核算，积累资料，进一步核实检修消耗定额。

9）及时做好技术记录，包括设备技术状态、系统结构变化，有关数据等这些技术资料在检修后整理归档。

10）生技总监在检修中定期召开检修碰头会，听取各方面汇报完成情况及存在问题，及时予以解决。

11）电厂各专责工程师，要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题，并协助解决。对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监。

12）在检修中要树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，提高检修质量。

13）检修单位要及时提供零配件的加工图纸，并办理对外加工。

5、检修质量验收评价和总结管理制度

为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检验工作实行检修人员自检和验收人员(通常由各专业工程师承担)检查相结合的方式。简单工序以自检为主，检修人员必须坚持质量第一的原则，在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准，验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，及时就地帮助检修人员解决质量问题。同时必须坚持原则和质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。验收人员严格把好四关：

a）把好项目关。不漏项，修一台，保一台。b）把好工艺关。按规程办事，规规矩矩，干净利索。

c）把好质量验收关。做到三不交三不验收：检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工,不验收；设备不清洁不交工，不验收。d）把好资料台帐关。做好各项记录，建立的台帐齐全，能正确反映检修实际情况。

1）质量验收实行班组（零星验收），检修单位专工验收，电厂专责三级验收制度。

2）凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收。电厂各专业工程师验收内容包括：检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收。

3）设备检修全部竣工并经分段验收合格，厂部组织整体验收和决定试运行。厂部验收时，电厂各专业工程师需汇报大修情况，并按要求提供有关资料。

4）机组试运前，各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项，试运期间共同检查监视运行情况。5）厂部验收包括现场检查，冷态和热态试验以及带负荷试验。机组经过整体运行，认为情况正常后，由生技总监批准正式交付调度管理。带负荷试运时间一般不超过24小时。

6）设备检修后，电厂对检修质量作出评价，可分为：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价，并提出对下次检修的改进意见。

7）检修中消除重大缺陷时，应按《设备评级制度》进行设备评级。按《地方小火电厂检修规程》要求，编写设备“检修总结报告”，并将设备检修资料进行整理，作为技术档案移交技术档案组保管。

6、更新改造工程管理制度 1）更新改造工程项目包括：

a、提高发电能力，挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力。b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目。c、治理“三废”，进行综合利用和环境保护的技术措施。d、提高修造能力，改善产品质量的技术措施。e、改善劳动条件的安全保护措施。f、设备更新和房屋建筑物的更新。g、零星固定资产购置。

2）电厂各专工(检修单位专工协助)每年与检修计划同时提出下更改工程计划，交生技总监审查汇总，报厂长批准。

3）生技总监负责更改工程项目和资金的管理，对工程项目、技术设计和工程预算进行审查，提出审查意见，并对工程进度、质量和资金的使用进行督促、检查。

4）施工单位做好施工中的各种原始记录，施工中发现问题需修改设计时，应报告专工。工程竣工后进行验收，并提交验收的各种记录和技术资料。

7、设备维护保养管理制度

1）专责工程师督促检修公司相应专责工程师根据设备说明书或相关规范制订出设备维护保养周期及相应保养项目，逐个设备建立档案进行电脑登记管理。检修单位和电厂专责各保留一份相关技术档案.定期保养的主要项目有：

a、轴承的定期加油、换油。b、阀门的阀杆定期加油。

c、定期对一、二次风吸入口滤网清理灰尘和杂物。d、定期对垃圾池渗滤液滤网清理。e、定期对燃油滤网清理。

f、定期对液压油滤网清理，油箱底部排污。g、定期对空压机入口滤网、油水分离器清洗或更换 h、各压缩空气罐定期排污。J、各污水坑定期清污。

K、定期对渣池吸风机、滤漓液换风机、厂房换气风机等风机出入口、风道出入口进行清理。

L、各自动排、补水设备自动功能定期检查。M、燃烧器的雾化头定期清洗。

N、液压泵站、液压阀站、辅助燃烧器油池定期清理等。

2）检修人员根据设备保养周期定期进行保养，并对执行情况建立档案，汇报给专责工程师，由专责工程师在设备档案的“保养”栏进行登记，同时确定出下一次保养的日期，提前打印出来通知到检修人员进行工作安排。

8、质量负责管理制度

1）设备检修后，根据三级验收制度逐级验收。检修班组应在检修登记台账上注明该项检修工作参与人员姓名，工作负责人姓名。各级验收人员于工作完成后在验收单上签字。

2）设备在检验后应正常运行相当一段时间，若刚检修的设备在较短时间内出现相同故障，应由电厂专责工程师召集检修人员（必要时通知跨专业的专工到场）进行技术分析，找出原因。如属于检修工艺质量的问题，应按厂里相关考核制度进行处罚。

9、技术改进管理制度

1）在决定检修前，各专责工程师将收集到的有关系统设备运行可改进项目或有关设备的合理化建议进行汇总，根据可行性制定出相关专业的技术改进项目的技术措施、工期及预算经费情况，报生技总监审定，由厂长审批或由电厂汇报公司进行项目审批。2）根据审批的项目，电厂专工制定出详细的施工技术措施并提出设备和材料清单，经生技总监批准后由检修单位实施。完工后对系统进行调试，投入运行后要跟踪观察，并对运行状况和生产效益的情况进行总结。对产生经济效益显著的项目，可由生技总监提出或上报电厂、公司，适当给予奖励。

10、清洁卫生管理制度

1）主厂房的清洁卫生工作对外承包。但运行和检修人员应经常协助保持厂房、场地设备的整洁卫生，不准任何人员乱扔垃圾和杂物。运行人员应按照规定保持集中控制室整洁卫生、检修单位人员按规定出入集控室。在现场检修设备时做到“工完料尽场地清”。2）任何人不准在保温外壳上或其他设备上行走。

3）厂房和设备的卫生由专责安全员进行监督和检查，运行人员在巡视设备时发现的不卫生区域应报告安全员或专职清洁人员，立即安排清理。安全员为全厂的文明生产的责任人，负责总体上监督全厂的清洁工作。

二、设备管理制度

1、设备责任管理制度

1）为了加强设备的维护检修工作，提高检修质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证安全、经济运行，特制定本制度。2）根据本厂实际情况，对对外承包检修后,设备管辖范围划分至班组并细化到班组个人。由检修公司报电厂备案,同时电厂各专责是理所当然的该专业设备责任人。检修公司建立检修岗位责任制，做到人人有职责，台台设备有人管，分工明确，相互协作，不留空白。

3）设备责任人经常了解自己所辖的设备，掌握技术状况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。为此应做好以下工作： a、每天上班后巡视所辖设备，了解运行情况、设备缺陷等，汇报检查情况并做好记录。如有缺陷，提出消除意见，听候班长安排。b、设备责任人原则上是该设备大修、小修、临修、事故检修和消除缺陷的检修负责人，对检修质量负直接责任(临时抢修时指定的其他责任人除外)。

c、设备责任人负责填写该设备的“检修卡片”制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时、工料消耗记录，检修后进行自检，填写设备技术台帐。

d、提出改进设备，提高设备健康水平的建议。

e、经常了解库存备品配件的情况，自己动手制作或修复部分备品，做到有备无患。

4）检修班长做好以下工作：

a、督促设备责任人巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷消除，并向专工汇报发现的缺陷及消除情况。

b、执行检修计划，保证计划的完成，主持零星验收。补充修改备品图纸，了解备品库存情况，协助专责提出补充计划。c、协助专责搞好技术管理，建立并整理检修技术资料、台帐。d、参加上级主持的设备评级会议，提出本班所辖设备改进和提高健康水平的建议。

e、班长对本班所管辖的设备检修质量，设备健康水平和技术资料的完整性负责。

5）电厂每台生产设备都应挂牌，标明设备名称、和设备责任人。

2、设备管理的规定

1）发电设备必须加强科学管理，确保设备经常处于完好状态，并应达到以下五项要求： a、安全可靠，设备可用率高。b、消耗指标低，经济效益高。c、不污染环境，排放符合环保要求； d、维修费用低。

e、整洁、美观，消除“七漏”。

2）逐步做到对设备实行全过程管理，即维护保养、更新改造直至退役报废的全过程管理，以达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的。

3）认真执行可靠性管理，提出提高设备可靠性的措施，制订分阶段的实现目标，并做好费用与效益分析。

4）建立健全设备台帐，设备台帐内容要完整、扼要、实用、连续记录。

3、设备缺陷管理制度 1）前言

为及时发现并消除设备缺陷，提高设备的健康状态和运作水平，制定此程序。2）缺陷分类

根据设备缺陷对安全、经济影响的程度，可分为三类。第一类，严重设备缺陷：凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。

第二类，重大设备缺陷：对设备安全，经济运行有较大的影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的缺陷。

第三类，一般设备缺陷：对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响运行的可靠性和安全性。

凡属一、二类设备缺陷，运行人员应及时逐级报告值长、运行总监，并将设备缺陷记入缺陷登记簿。3）缺陷的处理

a、严重及重大设备缺陷：电厂员工特别是运行员工如发现严重及重大缺陷，应立即汇报值长。运行值班人员除做好记录应立即采取对策防止缺陷继续扩大并填写缺陷通知单，值长还应向其上级领导汇报。由生产技术总监在得到情况通报后及时组织有关人员进行抢修。

b、一般设备缺陷：所有缺陷单都要集中到主控室，值长签署后生效。检修公司各专工每天早上到主控室收集并进行登记，尽可能安排当天消缺。设备缺陷单中的设备缺陷内容应由运行人员按要求认真填写，工作中要注意安全措施的落实，必须严格执行安全工作票制度。

c、设备缺陷消除后，检修人员会同运行值班人员共同验收，运行人员认可后即可销工作票。相关专业人员登记保留缺陷单。运行应建立设备缺陷登记台帐，检修应建立设备缺陷消除台帐，以记录设备缺陷发现、登记、消除情况。一般设备缺陷登记应包括设备具体名称、缺陷内容、缺陷类别、发现日期，缺陷消除方法、检修负责人、消除日期等。

d、对于设备缺陷受到技术条件和材料等限制而不能及时消除时，生产技术总监应尽快组织力量研究以求得解决办法。如果暂时对安全生产及经济运行没有影响，可列入计划检修项目中。如果认为有必要立即解决，但自己没有足够的能力，可由专工写一个委托外单位解决的申请报告，报生技总监和厂长批准后实施。e、对暂时不能消除的缺陷，检修人员需配合运行人员做好防范措施，并各自记录在缺陷单及设备缺陷登记台帐中。

F、所有设备缺陷在没有消除之前，值班人员应加强监视和采取必要的安全维护措施，防止缺陷扩大。对较大的设备缺陷运行人员应做好事故预想，以防设备事故突然发生。

g、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，检修单位专工和检修班长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。h、运行人员发现缺陷时应：

（1）及时设法消除，若无法消除时应通知检修人员处理，同时应填写设备缺陷单。

（2）如发现对安全运行有威胁的设备缺陷时（按三类缺陷划分），除加强监视外，还应报告领导，并通知检修人员立即处理。对运行影响不大时，除做好登记外，还要通知检修。

（3）运行人员在检修人员消除缺陷过程中，要主动配合并创造条件。（4）消除缺陷对如需限制出力或跨班检修时，应向运行总监汇报，并办好工作票的延期。

i、检修人员定期巡视设备，查看《设备缺陷登记薄》，了解设备状况，主动消除缺陷。对暂时不能消除的缺陷记入本班《设备缺陷处理情况登记簿》，并向上级汇报。

J、生技总监领导设备缺陷消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，组织分析缺陷产生的原因，总结经验教训,督促电厂专工对《缺陷处理情况登记簿》的收发和缺陷统计的管理工作。k、生技总监督促专工、安监人员分析、鉴定重大缺陷，制订技术措施，安排帮助检修人员消除重大设备缺陷，并按三级验收项目的规定参加有关项目的质量验收。

l、专工听到缺陷报告后，应即赶到现场协助运行人员分析采取防范措施，提出处理意见，组织检修人员消除。m、设备缺陷处理原则：

(1)基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

(2)如牵涉到运行方式、停机、停炉或降低机组出力时，原则上应得到值班调度员的批准。如有可能，尽量安排在低谷负荷时处理。(3)对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，电厂专工应制定技术措施，对技术复杂、条件困难的消除缺陷技术措施，应报生技总监批准。

n、缺陷消除后应由值长和运行人员进行检查认可后，并在缺陷单上加盖“作废”印章。

4、设备异动管理制度 1）为了合理的改造设备，保证发电设备的各种技术资料与现场实际情况相符，必须加强设备各异动管理，以免混乱造成事故。2）凡属下列范围内设备异动，事先应由专工提出申请，经生技总监审核后，报厂长批准，并建立档案： a、热力主系统及电气主系统改进。b、改变主设备的主要规范及重要结构。c、设备新装、更新改造或拆除。d、保护设备或保护接线有原则上的改变。e、主要辅助设备、保安设备的变动。

3）建立“设备异动单”，设备异动后，由电厂专工填写，生技总监核对，经厂长签字后，抄送运行总监一份，由专工存底，并存入本厂技术档案。

5、设备评级管理制度

1）设备的评级标准按照部颁“地方小火电厂检修规程”附件中主要设备评级参考标准进行。

2）设备评级工作每季度及大修后进行一次，并将评级结果上报公司。

6、设备分界分工管理制度

1）根据本厂的生产建制及人员配备情况，本着有利于生产和管理，划分各专业之间的设备分工管辖制度。

2）本厂只以专业为界线划分设备的检修界限，分成热机、电气、热工三个专业分管全厂所有的设备检修工作。

3）将化学专业分管的设备拆分成热机、电气和热工三个专业，由相应的专责工程师负责管理。

7、备品配件管理制度

1）备品配件管理的基本任务是以最经济的办法，合理科学地组织备品配件生产，采购供应，贮备必须的、合格的备品配件，及时满足检修的需要。备品配件贮备要从实际出发，制定合理的贮备定额，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止资金积压。2）备品配件供应管理和图纸加工管理应制定相应的管理办法，并由专工负责，做到备品台帐、图纸资料和实物三符合。加工用的图纸要有审定，入库备品要有验收。

3）检修单位应在每年的12月份提出备品、备件的计划申购表，经电厂确认，作为下年申请采购的依据。在使用前一个月向电厂提出申请计划。

4）根据备品的重要性和必要性，可将备品分为两类分级管理和使用。第一类备品（事故备品）：

a、主要设备的本体部份，在正常运行情况下不易磨损。检修中一般不需更换，但损坏后严重影响主要设备的出力和安全运行者。b、附属设备的零部件一旦损坏后，不易修复、购买、（制造或材料特殊而恢复生产又急需者）。第二类备品（消耗、轮换配件）

a、在设备正常运行情况不容易碎损，正常检修中需要更换的零部件。b、为缩短检修时间作轮换用的部件。c、经常磨损需定期或不定期更换的部件。5）第一类备品除电厂专工外还需生技总监批准方能领用，第二类备品需经专工批准方能领用。

6）备品储备定额由电厂专工根据设备实际情况，参照上级规定，提出适合本厂的每台设备的储备定额，汇编成册，由生技总监审查汇总，报厂长批准。

7）库房应定期检查备品的保管和领用情况，做到心中有数，年末向厂长汇报一次。库存各种备品应有标签，注明备品名称、规范、数量、入库时间和验收人员等。

8）备品均应存放在备品库保管，对于精密备品及电气备品入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲（细长轴）等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品质量合格。

8、仓库管理 1）前言

仓库中的所有物品应由计算机管理系统进行控制，设专人负责管理。2）目的

为使水发电厂建立一个有综合存货控制系统的高效率仓库，使仓库存货既保持在经济的水平又能满足生产的需要。及时供应材料／备件，对维修工作做出快速反应，保证可以及时得到必要的物资，使电厂工作计划可以有序地进行。及时提出有关部件备用、存货控制、以及其它与仓库有关的工作报告。3）库存品的接收 a、库存品由仓库管理员接收，并将货物逐项与发货通知单和购物单核对。仓库管理员在发货通知单上签字并保留一份副本。b、仓库管理员为卸下重件货物可寻求检修公司相关维修人员的协助。c、质量检查由专工负责，如有可能尽量进行功能检查。对受损货物、或次品应单独存放，等待处理和退回供应商。

d、仓库管理员将编上库存品代号和库存品位置代号，特殊货品应根据维修人员的具体说明来存放。

e、必要时，仓库管理员填写货物损坏或货物不符报告，并送至上级主管人员。如货物是紧急所需品，仓库应立即通知订货。4）常用消耗品和工具

a、为方便工作，常用消耗品和工具将编上商品代号登记入册，由各使用部门批量领用并自行存放。

b、最低库存量将根据市场、物品的订购周期等分类作规定，到达此极限就需要提出订购。5）最低和最高库存量

a、仓管员应与相关专工商议，以控制最低和最高库存量。b、库存量调整应抄送上级相关管理部门。6）仓库发料

a、厂内专用领料单用于所有库存品发料，所领物品的用途、名称、编号等项详细填写，领料单必须有授权人员的批准。

b、仓库管理人员在收到按规定批准的领料单时发货，如系备品、备件则需凭相应的工作票。办完的领料单将送交仓库管理员。7）退料

a、如果因其它原因从仓库所领物品未使用需退货，需有授权人员的批准。退回物资应完好无损并写明其名称、代号等。b、仓库管理员在检查认可后签署办理重新入库手续。

c、有些换下来的耐用备件经过专工相关检修人员确认并修复后，可作为新入库货品发放作为备件存储。8）购货单的执行

a、所有购货单（分为就地采购或公司采购两种）均由库管员根据库存情况先加以确认。确有需要采购者，再转送各级加以审批、执行。

b、一般采购目的分为：补充库存用、大修用、小修用、设备修理专用、新增项目。所有货物必须有编号，库存数量有上下限，数量降低到下限就采购。紧急采购需厂长批准，但事后应补上手续。C、平时库存不同于大小修备品，库存采购由仓库申请，大小修采购则由维修部门提出申请。大小修备品件到厂后也入库，开工时用多少领多少。用剩的备品退回仓库统一储存。更改库存限额须报上级批准。9）仓库紧急发料

在非工作时间，如急需从仓库领料而又不能立即找到仓库管理人员，可按照以下规定办理。

a、领料人员请示当班值长，确定是否有必要进入仓库。

b、当确定需要进入仓库领料时，应由值长或其指定的运行人员会同用料部门的申请人、保安人员一人共同用主控室保管的仓库钥匙去打开仓库门。

c、进仓库的所有人员，须在仓库设的专用记录簿上如实填写进仓库原因、人数、进出时间，并由进入人员签名。d、离开时妥善锁上仓库大门。

e、所取物料应填好领料单并于次日送交仓库补办领料手续。f、仓库管理人员应核实物料库存，并更新库存纪录。10）废料场

a、废料场按照铁废料与非铁废料分开存放的原则指定存放。b、废料处理将按照公司有关部门管理标准程序执行。11）安全

a、仓库范围不设吸烟室，严禁吸烟。b、非授权人员不得进入。

c、钥匙保管是仓库管理员的一项重要职责，所有仓库钥匙都由库管员与值长管理。

d、所有通道、出入口、车辆入口均有明显标志。e、所有仓库范围都有符合国家标准的安全消防设施。12）盘点

a、仓库库存品每月抽样盘点一次，如发现问题及时报告以采取措施。b、仓库的全面清查将按照相关的财务及物资管理政策进行，接受上级的指令。

第四篇：安全检修制度

安全检修制度

1．为了保证大、中、小检修安全，必须建立检修指挥机构，参加检修人员必须严格执行制度，服从指挥，听从调度，认真操作，保证质量，加强检查，安全检修，杜绝各类事故的发生。

2．检修前特别是大修前必须对参加检修的全体人员进行安全教育。

3．各级领导在布置检修任务时，必须同时交代安全生产注意事项，施工现场必须指定专人指挥，凡是两人以上的检修工作必须明确负责人，在检修期间必须指定一名工作认真负责的同志，负责安全工作。

4．检修前必须根据每台设备的特点采取以下安全措施：（1）切断电源。（2）泄压排气。（3）用水蒸气、氮气、空气、水清洗置换，中和一切可燃易爆有毒有窒息性气体、粉尘、酸碱等。（4）检查起重设备、工具是否良好。（5）进行气体置换分析，达到允许浓度。（6）加盲板与其他设备（或系统）断开隔绝。（７）办理特种作业许可证。（８）与上下工序联系好。（９）在电器开关、有关阀门上悬挂“禁止乱动，有人工作”的警告牌。（10）准备好必要的消防器材、劳动保护器材。（11）必要时请消防人员、医务人员进行现场监护。

５．禁止在开车时进行检修工作，禁止带电进行检修作业。６．进入检修现场时必须带好个人劳动防护用品。

７．生产设备管道容器检修前应由所在工段班组负责泄压排气清洗。符合国家防火、卫生标准后交检修人员检查，经安全员（或者检修单位）同意后方可进行工作。

８．从设备管道清理出的易燃易爆有毒有腐蚀性物质不许随意丢放，排入下水道，应全部回收保存，以防产生各种事故。

９．化工容器管道设备动火时，必须按规定做好准备工作，达到动火要求，办理动火证后进行检修。

10．拆卸管道法兰时，人不许站在法兰缝的正面，以防物料喷出伤人，拆下的管道部件不许随意乱扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材管道时必须放稳，以防滚动倒塌伤人坏物。

11．进入设备内部工作必须做到：（１）清洗和气体置换，经分析合格后方可入内工作。（２）拆离相连管道，加上盲板，切断电源，在阀门、电器开关上悬挂警告牌，以防他人误操作。（３）打开所有的人孔和一切可通气的孔盖，人孔手孔盖必须放牢稳，以防坠落伤人。（４）进入无法彻底清洗的有毒设备内工作时，应戴好防毒面具，长管型面具，换气管头应在设备外面的安全处。（５）进入设备内部工作时必须戴好个人劳动防护用品戴好安全帽、系好安全带，设备人孔外必须有专人监护，工作不完成监护人不许离开岗位。进入设备内部工作人员有不舒服感立即出来。（６）进入有易燃易爆介质内部工作时，必须使用铜质工具，禁止穿带铁钉的鞋子。（７）设备内部照明必须使用低压行灯，电压不超过１２伏。

12．有皮带转动或者有搅拌装置的设备必须松脱皮带切断电源挂上警告牌后方可工作。

13．在设备、容器内进行气焊气割作业时，严禁将乙炔气和氧气泄漏在设备内，以防爆炸，检修中断时将焊枪拿出来。

14．在高空多工种交叉作业时，现场要有专人统一指挥、监护，要联系好互相照顾，戴好安全帽，系好安全带，脚手架要牢固，思想要集中，鞋子要有防滑措施，上面的检修人员应将工具零件拿牢放好防止坠落伤人。

15．起重设备、工具如：钢丝绳、滑轮，链条、钓钩、钢丝夹子、马蹄扣、千斤顶和手动葫芦和各种吊车，卷扬机扒杆等使用前必须做严格的检查，有缺陷的工具设备禁止使用。

16．起吊物及起吊物附近不许站人，重物不许悬空放置。吊车卷扬机扒杆不许持重放置。起吊安装笨重物质时，必须有施工方案，分工明确，统一指挥。

17．起重工必须严格遵守十不吊制度：（１）指挥信号不明，乱指挥不吊。（２）超负荷或者重量不明不吊。（３）斜拉工件不吊。（４）光线阴暗视线不清不吊。（５）吊物上和吊物下有人不吊。（６）工件紧固不牢不吊。（７）工件埋在地下，不放水，不排气不吊。（10）六级以上的大风不吊。

18．设备拆开后主要零部件必须有专人保管以防丢失和损坏。在检修中检修人员应注意不许将边角废料、螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设备内，工作完成后应检查所有的工具设备，以防遗留在设备内造成事故。

19．地面挖坑、挖沟、必须办理动土证，以免损坏地下管道电缆、避雷地线、建筑物基础。

20．电工、焊工安全注意事项按电工焊工安全生产规定执行。21.非电工不许擅自处理电器设备，非焊工不许进行电气焊作业。22.机动车辆：汽车、铲车、吊车、交叉翻斗车、电瓶车、大小客车等必须专人驾驶，驾驶人员必须自觉地遵守交通规则和厂区车辆行驶管理制度。

23.检修结束时必须将各种安全装置：楼梯、栏杆、扶手、安全防护罩、安全阀、阻火器、防爆膜、安全水封、刹车、压力表、液位计、静电导线、电机接地、接零、避雷针接地，地下电缆、水管标志等全部恢复好，并经有关部门验收合格后方可使用。

24.检修中不许任意占用厂区马路方签字移交或经上级检查合格后方可移交使用。，要保持厂区道路通畅无阻。如因特殊原因在马路上堆放物质必须经消防管理部门同意。

25.设备检修完成后必须履行验收交接手续，经使用单位检查、验收合格后，双

26.检修完成后必须做到工完料净场地清，搞好卫生，为开车创造有利条件。

第五篇：设备检修制度

设备、工装计划检修管理制度

1．实行科学检修、认真认真执行设备检修规程，提高检修水平，逐步延

长检修间隔期。

2．根据检修间隔期及检查评比中发现和存在问题编制设备检修计划。

3．设备检修计划由车间编制，设备技术处平衡、汇总、报总工批准后下

达，应同时提出备品、配件工器具计划。

4．系统装置停车大修由生产付总负责搞好项目的落实，物资准备、施工

准备、劳动力准备和开停、置换方案的拟订等工作。

5．系统检修要切实做好停车、置换、检修、试压开车四个环节的工作。

6．系统检修中必须严格质量和竣工验收工作。

7．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。

8．结合设备大中修实现技术革新的（改造结构，使用新材料配件）应由

车间向设备技术处提出报告并附说明批准后方可执行。

9．检修前由施工单位办理检修手续和动火证，并派专人帮助施工人员处

理有关安全事宜，施工现场应设安全防护栏或标志，确保安全检修。

10.设备检修要严格执行检修计划和检修规程,若检修项目进度、内容、质量要求遇到问题，必须向车间或有关领导报告及时组织有关人员研究解决。

11．设备检修要把好质量关，主要承压部件要有鉴定合格证，施工单位

必须执行压力容器管理有关规定。

12．压力容器的检修，除按检修规程验收外还必须执行压力容器管理有

关规定。

13．施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件、必须按项目退库，不得转移使用，尽量节约检修费用。

14．检修人员必须做到科学检修、文明施工，检修现场要清洁，对工程

质量一丝不苟。