火电厂降低燃煤消耗的措施

第一篇：火电厂降低燃煤消耗的措施

火电厂降低燃煤消耗的措施 谢晓灵

摘要：针对火电厂燃煤采购、运输、检斤、检质、堆存、配煤、使用、结算整个系列各环节，提出了减少燃煤消耗的管理和技术措施。关键词：火电厂、燃煤、降耗、措施 0 前言

火电厂中燃煤成本一般占电厂总成本的60-85%，做好燃煤采购、检斤、检质、堆存、配煤、使用、结算每一个环节中的细节，都可以实现较显著的节支或降耗效果。这既是一种环保意识、习惯，也是一种低碳生活方式。1 采购、运输、检斤、检质的节煤措施

在重庆能源安稳电厂目前实际的管理体制下，大量燃煤比质比价采购可能性不大，但外购煤仍可以实施。是否可以对煤质中有害性指标(硫、全水分、灰分)实行超扣降奖、有益性指标(对CFB是Qnet，ar)实行超奖降扣仍是可试探的一些方案。

既然现在燃煤是买方市场，就可以严格检斤、检质管理。所有入厂燃料均以公司地磅(煤电公司内部以煤质中心认定计量装置)计量结果为结算依据、所有质量指标均以公司质检(煤电公司内部以煤质中心检定结果)结果为结算依据。如采制样时未及时盖桶盖，致水分减少1%，将使结算热值增大70kcal/kg左右，按0.12元/kkCal、每天进煤1500吨计算，将导致每天多付煤款12600(70×0.12×1500)元，全月如此将多付378000元。运输、计量、采、制、化和结算管理中可能出现的漏洞与防止方法 2.1 运输 2.1.1 途中加水。防止方法:加强运输监督，运损应在规定范围内。2.1.2 途中换成低热值煤。以公司检斤、检质结果为结算依据，加强运输监督可以防止。2.1.3 途中卸煤。防止方法:以公司计量为结算依据，加强运输监督。

上述方法虽可控制对应问题，但供需双方易产生矛盾，不利于长期合作。根本的方法是控制运损等在规定允许范围内，供、运方建立诚信体系，才能长期互利共赢。2.2 计量 2.2.1 称总重时，驾驶室坐的人多，除皮时人少，导致净重增多。司磅人员、监督人员认真检查可以防止。2.2.2 称总重时，水箱加满水，卸煤时放掉水，导致皮重少净重增多。通过采样人员和监督人员的监督可以杜绝。2.2.3 称总重时，人站在地磅上不下完，导致总重多，皮重少净重增多,防止方法:司磅人员、监督人员多查。2.2.4 其它货车冒充运煤车。通过监督人员强化监督可以防止。2.2.5 过了磅的煤车不在公司下煤，运出去或拉回来二次过磅,防止方法:采样人员登记重量，核对煤棚收到重量。2.2.6 地磅超过有效期，准确度不够。监督人员加强监督检查可以杜绝。2.3 采样

2.3.1 小车运高热值煤，大车运劣质煤，防止方法:改变采样方式，按质量布子样数，即按质量基采样。2.3.2 在中部或/和前部或/和底部或/和后部夹劣质煤。严格按国标挖至少0.4米深或揭盖后采可以防止。2.3.3 利用白班人员下班后或周末大量来煤。通过监督人员加强监督来防止。2.3.4 分层充水，表面是干的，下部是湿的。防止方法:严格执行商品煤采样国标，监督人员加强监督。2.3.5 采样点分布未按国标，只采好煤，不采或少采劣质煤。通过监督人员加强监督来防止。2.3.6 高热值煤子样量多采，劣质煤子样量少采或不采。由监督人员强化监督来杜绝。2.3.7 所采劣质煤的煤样没倒入同一单位的盛样桶。通过监督人员加强监督来防止。2.3.8 盛样桶没及时盖好，导致水分损失，从而发热量增高。监督人员加强监督可防止。2.3.9 自动采制样系统存在系统误差。由采样、监督人员督促改进来避免。2.4 制样 2.4.1 原样被换样，导致发热量增高。监督人员编二维码或加强监督来防止。2.4.2 粗颗粒(质量较差)不要，只要筛下部分，导致发热量增高。通过监督人员全过程监督来防止。2.4.3 烘细样时被换样，导致发热量增高。防止方法:监督人员全过程监督，查存查样。2.4.4 烘细样时被加入好煤，导致发热量增高。通过监督人员全过程监督，查存查样来杜绝。2.4.5 取出的全水分样没密封，导致水分损失，从而发热量增高。防止方法:监督人员全过程监督。2.4.6 粗破碎机、中破碎机、细破碎机没清洗，被高热值煤污染，导致发热量增高。通过监督人员全过程监督来避免。2.4.7 细粒级筛子没清洁，被高热值煤污染，导致发热量增高。防止方法:监督人员全过程监督。2.4.8 小于6mm取全水分样。由监督人员全过程监督来避免。2.5 化验 2.5.1 换样。防止方法:加强监督，分析存查样。2.5.2 量热仪不准。通过加强监督，分析标煤或标准热物质可避免。2.5.3 工业分析仪不准。通过加强监督，分析标煤可避免。2.5.4 定硫仪不准。通过加强监督，分析标煤可杜绝。2.5.5 数据录入不真实。防止方法:加强监督，查纸质记录和电脑数据。2.6 结算 2.6.1 计算程序未按合同条编写，导致结算金额出现偏差。通过监督人员全过程监督来防止。2.6.2 录入数据不准确。防止方法:监督人员全过程监督。2.6.3 未按合同要求进行索赔。防止方法:监督人员全过程监督。3 堆存、配煤中的节煤措施 3.1 堆存

燃煤堆存中主要是要用旧存新，减少缓慢氧化所导致的热量损失；其次是按要求堆放，、按要求掺配使用，最后是防止雨水冲失，定期回收边角、水沟、煤水沉淀池等处的积煤，加以利用。如公司入厂煤制样室外的弃煤、干煤棚两边的边角煤、临时煤场的边角煤等。3.2 配煤

市场经济下各火电厂来煤中符合锅炉设计煤种的比例很小，为使入炉煤接近设计值，或为实现经济效益最大化，确保锅炉机组“安、稳、长、满、优”运行，从而达到节煤的目的，均进行燃料掺配。对CFB锅炉配煤主要控制指标首先是热值、全水和硫份达到设计要求，并且混合均匀。经济热值是第二步的追求目标。3.2.1 常用的配煤方法 3.2.1.1 煤斗档板开度法； 3.2.1.2 抓斗数法； 3.2.1.3 自动配煤系统。3.2.2 配煤的计算

各参配煤的质量分数计算模式如下： X1+X2+···+Xn-1+Xn=1 X1Qnet,ar1+X2Qnet,ar2+···Xn-1Q,net,arn-1+XnQnet,arn≥18610 X1Mar1+X2Mar2+X3Mar3+···+XnMarn≤6.5 X1St,ar1+X2St,ar2+X3St,ar3+···+XnSt,arn≤4.51 X1≥0、X2≥0、„、Xn≥0, Qnet,arn、nMarn、St,arn 分别为第n种参配煤的收到基低位发热量、全水分和收到基全硫。其它类同。

代入各参掺配煤的水分、热值和/或硫分即可求出各参配煤的质量比，再利用各参配煤的密度求出对应的体积比，即可让现场具有较好的操作性，指导配煤掺烧，实现节煤降耗的目的。4 使用中的降耗措施

燃煤燃烧转化成电能过程中，按影响供电标煤耗多少，机组出力、高加和低加是否投运、新蒸汽压力、厂用电率、新蒸汽温度、再热蒸汽温度、凝汽器端差、排烟温度、飞灰(炉渣)含碳量、再热蒸汽喷水、排污率、主给水温度等都是影响供电煤耗的主要因素，都是运行中需要努力调控的，各项因素对供电标煤耗(13.5万和20万千瓦机组)的影响量值和降耗措施见表1《主要指标耗差分析表》。对循环流化床锅炉，需尽可能保证入炉煤粒度接近设计值；对煤粉炉尽可能达到经济煤粉细度。

如真空降低1%，按1台机组每天满发、厂用电率9.4%、标煤单价0.12元/kkCal计算，每天因此多消耗的煤炭将损失10000元左右(3.65×150000×(1-0.094)÷1000÷1000×0.12×7000×24)。

如大家认真做好节电工作，全厂厂用电率降低1%，按2台满发、标煤单价0.12元/kkCal计算，每天节约的燃煤将增收20986元。5 结语

通过对火电厂燃煤从采购到最后使用的各个细节的分析、总结，提出了节煤、降耗的方法与措施，对电厂降低燃煤消耗、减少成本，具有积极的作用，同时将产生较好的社会效益。参考文献

［1］曹长武.电力用煤采制化技术及其应用［M］.北京：中国电力出版社，1999.

第二篇：如何降低煤矿材料消耗

要降低煤矿材料消耗，可从以下几方面考虑：

1、选用先进的生产工艺和技术，选用可重复使用的代替一次性使用的。

2、建立材料消耗指标考核制度，节约奖励，浪费罚款。

3、加强对领取、保存等环节的管理，防止丢失、损坏和失效。

首先是制定了材料管理考核办法，将定额指标分解到各区队、班组，工资结算与材料配件指标挂钩，节奖超罚。第二是细化材料供应流程，要求各区队在井下运输过程中要保证材料、设备完好无损，交货时不缺件、数量清。第三是在各区队建立了材料配件领用、回收台帐，提高了设备的回收率。严格执行物资交旧领新制度，避免了材料的流失。第四是加强物资修旧利废和复用的执行力度，对矿井上下回收的各种废旧物资和小型设备、配件分品种、类别进行加工、修理、改造，达到旧品复用，降低了生产成本。第五是加强工程质量的日常检查，确保工程质量，避免因工程质量不合格造成返工浪费材料。

通过以上一些措施，今年一号煤矿的材料消耗较去年有了大幅降低，有效地节约了生产成本，提高了经济效益。（郑斐）

第三篇：太西洗煤厂降低介质消耗的措施

太西洗煤厂降低介质消耗的措施

李翔、杨程、任贵涛

（神华宁夏煤业集团太西洗煤厂，宁夏 石嘴山 753000）

摘 要: 太西洗煤厂结合该厂实际，严把介质质量关，降低管理损失，通过对弧形筛、脱介筛、磁选机及其结构参数、磁铁矿粉质量的控制，实施有效措施，有效降低了选煤厂的介质消耗。

关键词: 弧形筛；脱介筛；介耗；管理；效果

太西洗煤厂是神华宁夏煤业集团洗选加工“太西无烟煤”的中心型洗煤厂，年入洗能力560万吨以上，年产值50亿元，是西北地区最大的无烟煤洗选加工出口基地[1]。太西洗煤厂为跳汰—重介—浮选联合工艺，其生产的代表产品为灰分小于≤3%的超低灰无烟煤。超低灰重介系统选用2HMCC精选型圆筒重介旋流器，该重介旋流器属无压给料旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料口，悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。沿切线压入的悬浮液从底至顶造成一股上升的空心旋流。尾煤和高密度悬浮液沿桶壁上升，从矸石排出口排出。精煤与低密度悬浮液聚集在漩涡中心向下流动，通过下部排出口排出，实现分选。生产过程介耗消耗较高，同时重介悬浮液密度波动较为频繁，在增加该厂生产成本的同时，直接影响了旋流器分选产品的稳定性。1 生产状况分析

1.1 工艺及介耗分析

太西洗煤厂超低灰末煤车间在生产正常情况下吨煤介耗0.8kg/t左右，生产时间按12小时/天计算，一天消耗铁粉7200kg，铁粉单价为1400元/t，那么一天需材料费10080元。按330天/年生产计算，一年需材料费332.64万元。如果吨煤介耗降低1%，那么一年可节约材料费4.16万元。因此可见，降低介耗是减少洗选加工成本的重要方式之一。其工艺流程如（图1）：

图1 太西洗煤厂超低灰末煤重介工艺流程图

1.2 介质质量分析

选煤厂对磁铁矿粉的技术指标要求为：磁性物含量不小于92%，真密度≥4.5kg/m3，＜0.074mm粒度含量必须达到90%以上，＜0.045mm粒度含量必须达到65%以上。另外由于水分过高介质易结节成团，导致悬浮液的不稳定，所以磁铁矿粉的水分不应高于10%。表1为太西洗煤厂生产介质质量分析：

表1 2012年磁铁矿粉基本技术数据分析

项目 水分%

粒度组成（-200网

目）磁性物含量%降低介质消耗的原因及措施

本厂重介质选煤工艺存在工艺管理难度大、介质消耗大等缺点。因此，严格控制重介选煤生产过程中的介质消耗，是降低选煤厂生产成本，提高经济效益的重要保证。

2.1 降低介质消耗的措施

2.1.1 加强煤质管理，降低介质消耗

原煤中煤泥含量的变化是影响介耗的重要因素，为了保持合格悬浮液中的煤泥含量，稳定悬浮液密度，有利于降低介耗。

太西洗煤厂入选原煤由三部分组成：红梁矿原煤、白芨沟矿原煤和大峰矿原煤。红梁矿原煤和白芨沟原煤的原煤性质比较稳定。而大峰矿原煤的煤质波动较大，对末煤系统分选效果有一定的影响。实验证明，末煤系统只入选红梁矿原煤和白芨沟原煤，无论是产品煤的质量还是末煤系统的稳定性都要好于三种原煤混合入选。因此，保证大峰矿原煤的煤质对降低介质消耗，保证系统的正常运行，保证产品煤的质量都有一定的作用。

2.1.2 加强对磁选机运行操作与维护

为提高磁选机的工艺效果，保证其回收率在99%以上，本厂主要采取了以下几项措施：

（1）定期对磁选机刮板和磁偏角进行检查调整。（2）调整入料量大小，稳定磁选机入料浓度。

第一季度 9.44 67.56

第二季度 9.86 69.31第三季度 9.65 66.43

第四季度 9.59 65.27

92.81 94.67 95.83 94.71

（3）及时调整磁选机底流口大小，保证磁选机溢流正常。2.1.3 加大对弧形筛的管理

正常情况下，弧形筛可脱掉70%以上浓介质，如果弧形筛脱介效果差，在一定程度上，会直接影响脱介筛和磁选机的介质回收效果，本厂对弧形筛的管理采取了以下几项措施:

（1）当发现弧形筛脱介效果变差后，采取翻转使用或立即更换，杜绝为了节约材料费而延长更换周期，造成介耗更大的损失。

（2）定期对弧形筛分配箱进行检查清理，保证弧形筛入料均匀。（3）均匀分配超低灰重介13台旋流器的处理量，稳定弧形筛处理能力。

2.1.4 加大对脱介筛的管理

脱介筛是脱介过程的最后一道环节，在脱介环节中起到至关重要的作用。为加强对脱介筛的管理，本厂主要采取以下几项措施:

（1）由于选煤厂煤泥水采用闭路循环，循环水中含有草棒、煤粒等杂物在生产过程中经常堵塞喷嘴，影响介质回收。在循环水管中部加设过滤罐，使用废旧0.5mm筛板作为内部过滤层，并利用检修时间及时对筛面喷嘴及过滤罐进行清理，保证喷嘴喷水顺畅。

（2）在脱介筛入料溜槽处加设胶带挡皮，减缓入料流速，延长物料在脱介筛上的脱介时间。

（3）严格执行本厂工艺文件要求，喷水下方筛板必须有挡水堰，延长物料在脱介筛上的停留时间，提高脱介效果。

（4）每天夜班对喷头喷水效果进行检查，确保当煤流从挡水堰上翻过时，喷水相对于煤流是垂直喷射。

2.1.5 严格控制磁铁矿粉的质量

当采购的磁铁矿粉入厂后，相关检测科室对其中的磁性物含量、密度及粒度组成等进行严格检测，磁铁矿粉的磁性物含量越高，介质的相对消耗量越低，本厂选购磁铁矿粉时要求磁性含量在90%以上，密度在4.5kg/cm3以上。3 结束语

太西洗煤厂在降低介耗方面取得的很好的效果，如表2：

表2 2013年5月末煤重介产品带介情况分析

产品名称

最大

超低灰纯末煤 末尾煤

介质消耗高低是评价重介质选煤的一项重要指标，它直接影响着洗煤厂的经济效益。太西洗煤厂在降低介耗方面所采用的措施，取得了良好的效果，在超低灰重介选煤中具有一定的应用价值。

参考文献

[1]杨程等.太西无烟煤合理加工、高效利用的研究[J].煤炭加工与综合利用,2013,(1).1.论文题目：太西洗煤厂降低介质消耗的措施 2.作者：李翔、杨程、任贵涛

3.单位：神华宁夏煤业集团太西洗煤厂

4.地址：宁夏石嘴山市大武口区山水大道中段太西洗煤厂 753000 5.电话： 0952-2434037

6.电子邮箱：lixiang@nxmy.comyangcheng@nxmy.com 9.作者简介

李翔（1984年-），男，籍贯宁夏银川，中国矿业大学毕业，硕士，助理工程师现在在神华宁夏煤业集团有限责任公司太西洗煤厂洗煤车间工作，电话***。

0.08 0．09

产品磁性物含量%

最小 0.06 0.07

平均值 0.07 0.08

第四篇：降低车间成本措施

关于降低成本的规定

第一章 目的及适用范围

第一条 合理开销费用，减少浪费，降低制造成本。第二条 本规定适用于生产车间、工模部、仓库及办公室。

第二章 降低措施

第三条 减少无效耗电

第一款 照明用电：做到人走灯灭；少量人作业时，只供应其作业区的照明，避免少量人耗用大面积的照明。

第二款 空调用电：办公室空调分室控制，减少使用时间，减少不必要的空调用电；中午休息应关掉空调。

第三款 投影仪用电：产品测量完即关电源；间隔测量时，如间隔时间超过半小时，应关掉电源，不允许未使用而长时间开启电源。

第四款 复印机、饮水机用电：复印完即关电源；间隔测量时，如间隔时间超过半小时，应关掉电源，不允许未使用而长时间开启电源。

第五款 模具房、生产机械用电：模具房、生产机械不使用，应立即关掉电源，避免开着机械无效运转。

第六款 电脑用电：显示器设置5分钟不使用进入低功耗状态，15分钟不使用自动关闭状态。

第七款 空调、测试设备、模具房、生产线设立专门的责任人，负责设备的开启及关停。

第七款 原则上员工完成当日任务后，应立即离开车间，不允许无事在车间逗留。

第四条 减少物料损耗

第一款 不允许小物料掉于地面而置之不理。违反者按工艺纪律处罚。第二款 不允许损坏物料，谁损坏谁赔偿，谁承当责任。

第三款 因来料不良，在车间筛选或返工而造成的物料损耗，车间应在品质主管确认后，及时明确责任，及时处理。

第四款

车间物料做到日清日结，原则上当日出现的损坏物料当日处理，车间不允许出现呆料。

第五条 减少无效工时

第一款 合理规范车间平面布置,使车间内部物流最短,搬运距离最短，搬运次数最少。第二款 合理规范工位物料及工具的定置,使动作最经济、效率最高。第四款 车间严格执行工艺纪律,降低不良率,减少维修工时。第五款 车间做好日计划，做好生产看板，减少换线时间。

第六款 生产部合理安排生产计划，在任务令不饱满的时候，应集中安排一、二天调休，有效控制间接工时。

第七款 品质部严格控制来料品质，减少品质不良的物料进入车间，减少品质不良的物料的处理工时。

第六条 减少人力耗费

第一款 生产部确保生产计划准确率。准确规划车间的人力需求，做到合理配置人力。

第二款 生产部应根据工时定额确保日生产计划的均衡性。

第三款 车间应根据日生产计划及工时定额，做到合理使用人力，有效执行日生产计划。减少不必要的加班，减少工作不饱满带来的人力损失。

第七条 减少生产辅助用品的损耗

第一款 生产部要控制辅助用品的发放,认真做好台帐和批报手续。第二款 生产、品质等部门加强对复印纸、表格等用品的控制，做到不必要的尽量减少损耗。

第三章 附则

第八条 本规定由办公室负责解释。第九条 本规定自发布之日起执行。

发布文号：***（2001）管字10号 执行日期：二00一年七月A日

第五篇：人工费降低措施

人工费降低措施

人工费是工程项目造成成本控制的重要环节。项目部应结合项目的实际情况，通过制定一系列的措施，以控制人工费的支出。

1、根据劳动定额计算出定额用工量，并将定额用工量与实际用工量进行对比分析，严格控制总用工量。

2、提高工人的技术水平和班组的组织管理水平，根据施工进度、技术要求，合理安排各工种的工人数量，减少和避免无效劳动，从而减少工时浪费。

3、加强技术人员对班组的检查力度，减少和避免返工现象的产生。

4、减少零派工的人员，同时规定零派工人员必须在规定的时间内干完项目所规定的工作量，以提高工作效率。

5、严格控制工人的日工资，不能超过公司规定的工人日工单价，同时严格控制工人的加班时间，做到准确的记录。

6、材料上及时向工人提供材料和工具，不能让工人因为材料供应不及时而浪费工时。

7、统计上严格控制班组人员考勤，严格按照考勤制度执行。

8、班组长和技术人员严格把关班组的每天的收方，提高班组的工作效率。

人 工 费 降 低 措 施