第一篇:2017年危险工艺氧化车间安全工作总结
2017年氧化车间安全工作总结
2017年,氧化车间在公司领导及安环部、生产部的指导下,结合车间实际情况,认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,切实把安全工作放在首位,明确职责,落实责任,突出重点,扎实工作,全年操作工及劳务派遣工上报工伤事故继续为零。主要进行了以下方面工作。
一.在公司各级领导重视下,九月份对液氨贮罐进行了检测,发现有裂纹。“十一”期间,针对重大危险源液氨贮罐初次检测发现裂纹结果,决定停车、置换、安排复查,确保液氨贮罐能符合检测要求,正常运行。
二.九月中旬,由安环部牵头,生产部安排,全厂停车,氨系统置换。针对省级安全专家提出的氨系统紧急切断阀进行了安装,并对氧化槽加装现场双金属温度计,新增氧化槽电机电流连锁。
三.车间安全员认真组织车间员工及派遣工参加公司各项安全培训,宣传贯彻各项安全制度,增强了职工的安全意识,有效预防了各种安全事故的发生。
四.认真组织学习2017年宜昌市危化企业四起事故,印度帕博尔毒气泄漏事故,并组织车间全员进行安全知识考试,评比前三名,进行奖励。
五.车间各岗位通过安全生产隐患排查治理“数字化、标准化”的“两化”活动,排查隐患,车间对发现的问题及时安排整改,比如:3#苯胺贮槽底阀换垫片、灌氨鹤管移位、1#硫酸中转槽底部补焊、硫酸计量槽进酸管道更换、自然槽平台腐蚀更换、立柱防腐、5#.6#氨蒸发器排污管更换等。车间另设安全基金,每月单独评2-3名“两化”
排查填写好的人员另外进行奖励。
六.11月26日公司组织“液氨泄漏事故应急演练”,通过演练、总结、开会,让员工明确各自的责任和义务,知道重型防化服如何穿戴,消防炮及喷淋水如何使用,该如何报告,如何紧急处理等。
七.黎全安工作组往年小事故发生较多,2017年继续强化了管理责任,加强安全培训工作,在每天安排工作时候,同时强调安全,指出重点,加强检查,通过共同努力,全年安全事故得到了有效控制。
八.积极配合检维修人员做好检修前置换工作,检修中监护工作,落实安全措施,有效预防了检维修事故的发生。
九.做为我个人来说,加强了安全知识的学习,参加了注册安全工程师的考试,虽然考试成绩不很理想,但通过学习安全生产管理及安全生产技术还是学到了不少知识,提升了个人的认知水平。一些知识甚至还可以用到实际工作当中。希望有更多人参与到安全学习当中。
尽管2017的生产安全事故上报在目标范围内,但是安全工作还是存在一些问题。1.硫酸计量槽及硫酸中转槽仍然存在漫酸情况; 2.有顶岗操作工在操作室门口摔伤; 3.电器线路还是有碰火现象; 4.上下班交通事故还是不断有小事故发生;5.派遣工杜懋脚被锰粉托盘上铁钉扎伤,6.有操作工在开关阀门时手打伤等等,这些安全生产小问题都不容忽视。2018年安全工作丝毫不能松懈,要认真做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位,始终坚持“安全第一”的思想不变,才能达到保障安全的目的。
二0一八年一月十一日
第二篇:车间工艺员工作总结
车间工艺员工作总结
今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。我作为XX制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:
岗位责任概述:
1.按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;
2.加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近.
3.组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产.
4.搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;
5.搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;
6.做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;
2008年主要工作叙述:
在X年的时间里,XX制药厂以突破了一个亿的产量.我们XX班努力适应改革和参与改革,以安”全第一,质量第一”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:
一:建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中.有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
二:建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”,我们车间一向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三:严格执行生产调度指令,认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。
四:确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再
加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制.五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训.使班组成员之间多了解点.关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基矗
六:作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要
性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。
总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,百祥的明天会更加美好。
第三篇:氧化车间绩效考核方案
氧化车间绩效考核方案
根据氧化车间生产现状,为提高产品产量和质量以及生产现场改善,特制定本绩效考核管理制度。
采用正负绩效分数对各岗位工作进行考核,绩效分数与绩效工资挂钩。
负绩效考核标准及内容:和排架关联的按每排每人计
上排岗位绩效考核
每项一分
1、用挫打磨导电杠氧化膜质量。
2、不同料型上排支数符合要求。
3、料间距和倾斜度符合上料要求。
4、定期对升降台进行加油维护。
5、每天保持现场清洁卫生。
生产班长岗位绩效考核
每项一分
1、每天核对时效完的氧化料与随行卡一致。
2、填写产品跟踪卡正确。
3、每天安排对导电不良排架号(氧化工序记录)进行打磨维护
4、协调上排人员上排跟上氧化进度。
5、安排废料和垃圾及时清理。
吊机手岗位职责
1#吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、与下排岗位配合,及时将空排架归拢到上排区。
2、上排过程中与上排岗位配合,使上排工作顺利进行,并将产品跟踪卡及时插到相应排架上。
3、根据生产安排,将料排吊入抛光槽,严格按工艺要求控制抛光时间。
4、抛光后的型材及时水洗,检查表面质量合格后进入碱蚀槽,并通知下一岗位控制碱蚀时间。
5、停止生产后,及时关闭水阀和行车电源。
6、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。2#吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、严格控制碱蚀时间,碱蚀槽起槽尽量快,并在起槽过程中使料排尽量倾斜加强控液。
2、起槽后的型材尽快进入水洗槽清洗,避免空气中停留过长产生流痕缺陷,第二道水洗必须开喷淋装置以尽量减少型材表面污物。
3、水洗后的型材进入中和槽,控制好中和时间,中和并水洗后的型材必须检查表面质量,合格后方能进入氧化槽。
4、对于使用铝线绑扎的型材,进氧化槽前必须进行钳料,防止接触不良影响导电。
5、及时与上序岗位和下序岗位沟通配合,做到氧化槽不空槽,本岗位不压料,以提高生产效率并避免不良情况发生。
6、停止生产后,及时关闭水阀、加热燃气和行车电源。
7、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。3#吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、根据产品订单不同要求,严格控制氧化膜厚度。
2、氧化时间到及时起槽,避免氧化完的型材在槽中浸泡。
3、氧化型材经水洗后进入着色槽(着色料)或及时流入电泳工序(电泳白),避免在水池长期浸泡。
4、氧化生产中,氧化铜座要及时通水,防止发热影响导电。
5、密切注意排架导电情况,如有冒烟、打火等异常现象,及时处理并做记录。
6、排架进入着色槽时,尽量加大斜度并进行跑合,以利于气泡逸出,避免气袋现象发生。
7、停止生产后,及时关闭水阀、氧化硅机电源和行车电源。
8、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。4#吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、严格控制着色时间,保证每排料起槽时间相对一致,避免色差产生。
2、严格控制控液时间,使每排料相对一致,并及时进入水洗槽水洗。
3、每天根据水洗槽PH大小,决定加水量多少,使水洗槽PH相对稳定(PH>3)。
4、水洗后的型材可暂放空位槽放置,严禁放在水洗槽浸泡。
5、停止生产后,及时关闭水阀和行车电源。
6、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。
电泳车间吊机手
1#号吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、负责将运料车送来的型材经水洗后进入电泳槽。
2、严格控制热水洗温度和时间,保持各排料工艺条件一致。
3、需要封孔的型材,严格控制好封孔时间,并充分控液后方能进入水洗槽。
4、排架进入电泳槽时,尽量加大斜度并进行跑合,以利于气泡逸出。
5、料排进入电泳槽前,必须进行充分控液,避免电泳槽污染。
6、停止生产后,及时关闭行车电源。
7、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。2#号吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、根据订单不同要求严格控制漆膜厚度,并时刻关注每挂料表面质量状况。
2、及时调整ED主槽,RO1和RO2液位,保证正常溢流,以尽快去除泡沫或杂质。
3、保证电泳温度和电流电压工艺参数在最佳工艺范围,确保漆膜质量。
4、RO2水洗后检查型材表面质量,保证无杂质泡沫沾附影响产品外观,然后放置沥干区沥干。
5、停止生产后,及时关闭行车电源。
6、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。3#号吊机手岗位绩效考核
每项一分
1、负责将沥干水的料排吊进固化炉,并防止擦划表面。
2、根据生产进度决定固化炉开启时间和数量,以节约能源。
3、控制保温时间和温度在最佳范围,保证固化质量。
4、时刻关注每挂料表面质量状况,并对固化炉定期清扫除尘。
5、固化时间到及时出炉,并配合下排操作,将空排架转移至上排区。
6、停止生产后,及时关闭风机水阀、燃气和行车电源。
7、每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。
下排岗位绩效考核
每项一分
1、下排后的型材整齐摆放料车上,每一层之间必须用毛条隔离,防止擦伤表面。
2、每一排下料后必须将产品随行卡随料进入包装工序。
3、下排后的夹具及时收于夹具桶,定位摆放。
4、安全使用升降台并定期对升降台进行加油维护。
5、每天保持现场清洁卫生,废料和垃圾及时清理。对色岗位绩效考核
每项一分
1、严格控制着色槽温度稳定。
2、对每挂料细心对色,确保颜色对板,减小色差,考核按每排计。
3、对着色后水洗槽PH值精心维护,确保符合工艺要求。
4、对着色料排全程跟踪,时刻关注影响色差的各个因素。
5、对色板精心维护和标识,防止丢失或弄错色号。统计岗位绩效考核
每项一分
1、对每天的产品生产流转情况进行如实记录。
2、对原料消耗和水电气使用情况进行如实记录
3、对员工考勤进行如实记录并公开接受监督。
4、对工具领用和劳保发放情况进行如实记录,做到有据可查,5、产品和质量月度统计进行核算,保证准确无误。
质检岗位绩效考核
每项一分
1、上排前对领料情况进行核对,是否料单相符。
2、上排后的料有不合格品,必须及时挑出,并做好记录。
3、对氧化后的型材产品及时检验,并做好记录。
4、发现影响产品质量的因素应及时提醒,避免批次质量事故。化验岗位职责1、2、3、4、5、6、7、8、9、生产班长岗位绩效考核
每项一分
1、班长是本班第一责任人,在车间主任的领导下,严格贯彻执行企业标准和各项规章制度,开展经常性的安全教育,坚持对事故的“三不放过”原则,负责本组的生产和行政管理工作。
2、根据车间下达的生产任务和作业计划,合理调配生产人员,安排好各岗位的生产任务,组织召开班前班后会,讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本组生产人员全面完成生产任务。
3、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。在完成生产任务后,按时统计后交到车间主任。
4、加强本组的生产质量控制和管理,负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序,确保产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录,并检查落实。
5、负责本组的安全生产,每日作好水、电、汽、的安全检查工作。提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。
6、组织全组职工管好、用好、维护好设备,实行分工到人的职责,将分工情况上报车间,并检查落实情况。
7、组织好本班生产过程中的各种原始记录的保管及统计工作,保证各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性。严格遵守厂内的各项规章制度。
对厂内各生产环节(含污水处理)的各项工艺要求项目进行测试分析,以及对对各种原辅材料进行取样化验。
精通分析原理,熟悉取样方法和分析操作规程,做好原始记录,仔细认真及时完成任务,保证分析质量。
对化验中使用的试剂及药品要按照规程进行配制,并对配制的药品及试剂贴上标签,注明名称、浓度、姓名和日期。
做好分析前后和分析过程中的卫生及分析仪器、物品的日常卫生工作;需定期计量的检验仪器,必须按期检验。
做好化验室内的日常通风和卫生工作,灭火器定期检查保养,不允许抽烟,严格执行化验室各项安全操作规程,杜绝安全事故发生。
对所属的仪器设备和环境卫生保持清洁,要爱护化验室的各种仪器设备及其他设施。
每天要定时并在规定的取样地点取样,取样时严格按操作规程去做,确保试样具有代表性,对取来的式样要及时进行测定,不要耽搁,以免影响化验结果的准确性。
对各取样点测得的数据,如有异常情况应及时向负责人汇报,共同分原因,采取必要的措施进行处理,以保证各生产工序正常运转。
8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生,督促职工严格执行工艺卫生管理制度,检查落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。
9、加强本组劳动纪律的管理,负责要求本组人员遵守厂规厂纪,每日召开班前班后会,总结生产、学习、工作情况,表扬先进,搞好班组建设。
10、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作,并根据实际情况制定增补计划。并将增补计划交到车间主任。
11、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议,并及时转达车间领导。
12、负责执行质量职责中的有关规定,加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量,强化工序质量自检、互检。
车间主任岗位职责
1、组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;
2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
3、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;
4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;
5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
6、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量
培训,提高员工的质量意识;
7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;
8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;
9、领导车间做好各项管理,创造良好的工作环境,以身作则,提
高员的素养;
10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;
11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保
车间的稳定;
12、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通.负绩效考核标准及内容: 员工素质:
1.上班迟到或者早退;(按情节轻重给予-1—-5分)2.请假没有请假条或者未经同意擅自离职;(-5)3.不服从工作安排;(-5)
4.上班衣衫不整,露肩露背或者披头散发,有不扣纽扣及在车间有勾肩搭背行为(-3)
5.随手乱丢垃圾或者果皮废纸等(-3)6.上厕所时间超过30分钟的行为(-10)7.随手乱丢劳保用品或胡乱放弃产品行为(-10)8.车间内三五成群聊天逗乐,打情骂俏行为,每人(-10)9.车间内抽烟或者有明火行为;(-50)
10. 车间内打架斗殴行为;(-200)(情节严重的报110交由警方处理)5 S现场:
各工序小组负责人安排员工值日列表,严格按表执行卫生清洁工作。1.下班后没有清洁卫生现象;(-3)
2.正常生产产品掉在地上数量较多没有及时捡起的现象;(-2)3.产品或者夹具没有放在应放的区域或者超越黄线直接放在通道的现象;(-3)4.坐在产品上休息或对产品随意踩踏现象;(-3)5.垃圾当班没有及时清除的现象;(-2)
6.地上积水较多没有及时清洁的现象;该工序负责人(-2)7.随手乱丢垃圾或者产品的现象;(-5)8.产品没有按指示标识放置的现象;(-2)9.野蛮搬运产品造成产品损伤现象;(-20----30)
10. 办公台面上堆放劳保用品或者其他杂物乱七八糟的现象;(-3)11. 电器工作台顶禁止放置饮水瓶或者其他杂物;(-2)12. 雨具或者衣服鞋帽不得随便乱挂或者乱丢;(-2)品质管理:
1.造成大批量返工,由那个工序引起的,查清事由后(-20)2.不良品批量流入下工序,员工没有发现或者员工发现并通知负责人,负责人疏忽而导致的,事由查清楚后给予警告并(-10)3.产品没有按区域放置,负责人及跟单(-10)
4.批量返工及大批量退货的产品,巡检不知情或者知道没有及时反馈(-20以上100以下)并警告或者调岗处理。5.客户因品质原因投诉的,查清品质事由后当事人包括品检巡检(-20)
6.没有按工艺要求批量生产而导致返工或者报废的(-10——-50)正绩效考核标准及内容:
1.月负绩效考核不超过5分的员工,整月表现突出并满勤被工序评为优秀员工的(+50)
2.月绩效考核+50分以上的员工奖励(+50)
3.提出合理化建议,采纳后,生产成本降低 品质或者生产效率得到提升的员工(+50——300以上)
4.本月无客户投诉或者没有罚款,各工序负责人及巡检奖励(+50)5.车间员工及时发现问题及时反馈,避免造成批量不良的情况(+10—50)
6.提出来安全隐患,避免事故发生,按情节轻重给予奖励(20——100)
7、发现上序产品有质量问题,及时发现并补救的。(+5)
车间领导审核签名确认: 总经理:
生产主管:
第四篇:24氧化车间管理制度
xxxx有限公司
氧 化 车 间 管 理 制 度
文件编号:xxxx
一、主题内容与适用范围
本制度规定了xxxx有限公司氧化车间生产设备、纪律、环境卫生等各项管理标准。
本制度适用于xxxx有限公司氧化车间。
二、劳动纪律
2.1提前15分钟到车间熟悉当天工作情况,上班迟到早退5—10
分钟,罚款10元,11—30分钟罚款20元,超过30分钟以上按旷工处理,不服从管理人员安排指挥的,每人每次扣罚50元,开会迟到10分钟罚款10元,不到者每人每次罚款30元,上班时间睡觉扣罚50元(包括午饭后),情节严重罚100元/次。
2.2工作时间不得进行非工作性窜岗、离岗,违者扣罚20元,并
不计算当日当班工资。上班时间不准干其他无关的事,如玩手机、看书、看报等,吊机手有上述情况扣罚100元,其他人员扣罚50元。
2.3非休息时间休息,必须提前30分钟向班长和车间主任请假,并填写正式请假条,注明事由,二天以上的病假和事假,必须持有效证明才生效。未经批准而不上班者一律按旷工处理;旷工一天扣二天,月旷工三天以上,作自动离职处理。每月请假不能超过二天,文件编号:xxxx
③不按工作人员安排,对半成品或次品乱堆乱放。④影响公共卫生行为。
2.6 严禁在车间内乱写乱画,违者每次50元,私自涂改生产指
令和有效通知,视情节轻重处以100—200元罚款。影响严重者开除出厂。
2.7严禁上班时间穿凉鞋(前面有包头除外)、穿背心、短裤,男员工不准裸露上身工作,必须正确佩戴厂牌、穿工作服上班,违者扣罚20元/次。
三、生产管理
3.1各班组必须按生产部,车间下达的生产任务生产,赶货料优
先生产,不按生产单要求和不按要求做错料一律不计产量,并罚当事人100—200元罚款,正常交接班必须保持氧化槽10排料,除油4排,待下氧化槽8排以上,扎架处6排,必须把空架运送到上架处。准时交接班,不得以任何方式超时延时,违者产量计入下一班。返工料不能做交班料,本班自己完成,不能留给下一班,影响生产,如违者按本条处理。
3.2上架工必须按操作规程作业,听从管理人员安排指挥生产,不得私自改变工艺,违者根据情节轻重处罚,并每支罚款10元,上架时对半成品进行自检,两端2m处有下列情况由上架工负责,刮花、碰伤、弯曲、气泡、变形、油渍等现象,扣罚每支5元,由当事人负责。上架下架扎架用的铝线用桶装好,不能乱扔。新铝线必须用完,发现未用完,扣罚当事人30元,水电设备人离关闭,违者扣工作区域责任人20元。
3.3操作工不按操作规程和工艺规程操作,造成设备损坏和废品的,扣罚当事人100—200元,情况严重者追究其经济责任。3.4各岗位跌落在槽内的型材自己负责打捞,管理人员抽查打捞
文件编号:xxxx
发现每支扣罚当事人50元。人为造成倒排的损失由当事人负责,并处罚款50—100元。
3.5上下架对半成品、成品必须轻拿轻放,违者每支扣罚10元,车间根据情节另行处理。下架必须把料送往包装车间,按要求单支凉好,违者处罚50元。
3.6上架处吊机手,要小心吊起各型材,打钟呜警,严禁吊物时下面站人,违者处罚50元,若造成工伤事故的,自行承担相关责任。
3.7氧化控制,必须按要求控制氧化膜,不能超高或过低。准确记录所须的时间、电流,氧化槽的温度等。负责督促吊机手,对违反工艺规程的有权制止,上报车间处理,违者按造成损失大小,扣罚100—300元。
3.8当班的记录,协助质检严格把好质量关,数据准确无误,特别是跟踪卡上按要求填写,特殊的要特别注明。管好、用好自己的工具,工具要以旧换新,如有遗失由当事人按原价负责赔偿(对工作造成损失另处)。
3.9打渣工,一切事务听从车间安排(包括化工材料的搬迁),控制好酸槽的浓度,当班时间要将酸渣全部清出,如因工作失误,而影响生产、质量问题,按其事故大小扣罚50—200元。
3.10废水处理,当班时间按工艺规程认真工作,合理使用原材料,经处理而排放的水质无浑浊悬浮物,水要清,PH值7—8左右,如排放的水不达标的,按情节严重处罚50—200元。
3.11各班组下班前清洁各自区域的卫生,分星期一、五全部冲洗车间,具体责任人由班组长指挥安排,车间每周检查,如发现未完成扣罚责任人30元,当事人20元。
文件编号:xxxx
四、相关事务管理
4.1质检员班组长当班要经常检查各工序各岗位人员工作纪律,工艺执行制度产品质量各工艺槽液是否在工艺规定范围,添加各种化工原料,保持槽液工艺稳定全面督促、严格要求。发现违章违纪,不听从安排而不处理、不汇报的,按失职处理,质检和班组长各扣罚50—100元。做好各种记录,并准确记录好各种药物的添加情况,各种化工材料的库存量,及时汇报购买,如没及时反映而影响生产的,按失职处理,按影响的程度扣罚50—300元。
2.
第五篇:车间安全、工艺技术员先进事迹
“傻人”周金华
——记五号沟储运车间工艺安全技术员周金华
2011年是五号沟储运车间安全、生产、技改任务十分繁重及管理难度较大的一年,全年不仅装置检修任务重、技改项目施工多,而且八月份车间机构进行融合调整,各项工作都从头开始,各种不利因素造成车间安全管理难度大,就是在这种车间安全生产基础十分薄弱的条件下,身兼车间安全责任工程师和工艺技术员的周金华同志,不畏困难,迎难而上,凭着丰富的实践经验和超强的事业心以及严谨的管理方法,用扎实的工作作风和不计较个人得失、无私奉献的精神带动和感染全车间职工,协助车间领导认真落实各项制度、措施,高质量、高标准完成了全年各项工作,确保了全年安全生产事故为零,顺利完成了车间奋斗目标。
一、安全生产守护神
为扭转2010年车间不利的安全态势,他协助车间领导,认真制定各种措施,想办法,出点子。年初,车间深入落实巴陵公司、供销部“全员查找安全隐患”活动要求,结合“我要安全”活动,带领职工进行隐患查找,共收集“全员查找安全隐患”调查表150张,经整理合并为121项安全隐患,上报供销部整改59条,车间内部整改62条,截止到目前,车间内部62个整改项已整改60项,为车间安全生产奠定了坚实基础。同时为夯实车间安全基础,结合“查找身边薄弱环节”他创新提出在车间实行全年“事故反思”活动,主动到安全环保室借资料幻灯片,组织职工观看。他将车间历年事故案例汇编成册,下发到各班组利用班组安全活动会组织车间班组职工进行学习,针对事故发生原因进行分析,查找出薄弱环节,制定出防范措施。同时坚持每月在车间一个班组选择一个有针对性事故案例进行反思并编写事故预案演练方案,组织班组进行事故演练。1-11月份,车间先后在装卸工段、八号沟罐区、蜡油站台、汽装班、加油站开展了事故反思活动。通过持续不断的事故反思活动,培养了职工的安全意识,提高了职工的安全操作技能及风险识别能力。尤其是八号沟“5.10”、装卸工段“11.4”事故反思活动形式新颖、内容翔实、实战演练效果好,得到部领导的高度评价。为顺利通过2011年集团公司安全大检查,他白天组织车间各班组进行自查自改,对检查出问题定责任人,定整改时间逐项整改,一一落实。夜间又仔细检查
1各类资料台账,查漏补缺资料台帐共48项并一一进行归档,不放过任何一处纰漏是他迎接集团公司安全大检查的宗旨,通过他的辛勤工作及车间领导的正确决策,车间顺利通过了集团公司安全大检查。
十月份是总部对巴陵公司清洁生产审核的最后期限,为确保供销部在总部的清洁生产审核顺利通过,他半路接手,勇于挑战,在很短的时间内就熟悉的掌握了清洁生产目标、制度和各类措施,并组织车间职工进行清洁生产知识学习,使职工也能熟练掌握清洁生产目标和各类制度、措施。为制作车间汇报材料PPT,他白天虚心向新入厂大学生学习PPT制作知识,夜间自己边学习边制作,在短短几天的时间里就按部领导的要求高标准完成了汇报材料PPT及审核报告,收到部领导和审核组专家的高度认可和表扬。
2011年,不管是直接作业现场还是对外来施工的监管,他都亲力亲为,始终站在第一线,始终围绕作业现场转,教育车间职工要严格执行中石化十大安全生产禁令,作业时要现场监装监卸,做好个人防护,尤其是98%酸卸车,他每次都到现场,要求操作工必须穿防护服、戴护目镜才能进行作业,否则不得进入卸车现场,保证了98%酸卸车作业安全。在每一项动火作业前,在外来施工作业现场他第一件事就是对动火作业现场进行危害识别,确认动火作业现场是否符合条件,作业人是否进行风险识别,要求作业人严格遵守车间各项管理措施,对查处的违章现象他从不姑息纵容,一律照章进行处罚,全年就各种违章违纪累计送分1780分,为此,检修单位和外来作业单位送给他一个外号“黑面包公”,但是却又不得不对他心里服气。由于他的亲力亲为和铁面无私,通过一系列举措,2011年车间一举扭转安全颓势,安全基础得到有效夯实,车间安全形式明显好转。
二、工艺优化排头兵
车间2011年技改任务十分繁重,为确保各项装置检修和技改项目施工任务顺利完成,他利用业余时间编写施工方案,进行危害识别,不分工作日、休息日,不分白天、黑夜,只要觉得有存在作业风险,他都要赶到现场进行仔细检查,确认符合工艺优化条件才容许施工单位进行作业。他始终坚持安全为生产服务,工艺优化是为了更好的进行安全生产。为此,他深入到车间班组,和职工探讨工艺流程,制定最符合生产要求和生产条件的制度和工艺。年初由于丁二烯槽车余压
较高的问题一直得不到有效的解决,在生产计划室的配合下,他到茂名石化进行现场调研,查找原因,对丁二烯卸车放空系统进行工艺优化,不仅使槽车余压高的问题得到解决,而且全年共计节约火槽运费逾140万元。他参与实施的丁二烯膜系统氮气循环利用项目,年均回收氮气50多万标立,节约成本60多万元。通过对膜系统冷却循环系统进行仔细研究,他利用现有资源对膜系统冷却循环系统进行综合改造,有效阻止了冷却水外排,达到一水两用的效果,全年可节约水费5.03万元、排污费1.94万元。在他带领下车间装卸工段、蜡油站台两个班组的《缩段纯苯火槽平均卸车时间》、《降低装车系统设备故障率》、《降低柴油装车损耗率》曾先后获得三项国家优秀QC成果奖,一项省级优秀QC成果奖,一项事业部五小成果一等奖,装卸工段也获得巴陵公司优秀班组的荣誉称号。2011年车间全年共完成丁二烯余压排空系统改造、八号沟环己烷系统改造、八号沟丙烯汽槽装车工艺改造、Q807#罐伴热系统改造、八号沟B813#泵工艺改造等工艺优化共计14项,为车间安全生产提供了有力的保障。
为积极落实车间节本降耗、挖潜增效目标,他带领装卸工段职工跳起来摘桃子,发扬“干毛巾也要拧出三滴水”的精神,在常压槽车卸车上做文章,通过现场实践操作,反复摸索,用一根竹杆、一块橡胶皮垫做个耙子,就将槽车底尺控制在90—110mm之内,大大降低了物料的损耗。以每吨苯6500元计算,年卸车900台,每年大约就能创效60kg×900台×6500元=35.1万元,加上苯乙烯、甲醇等,扒底每年就可扒出近百万元效益,被总部成本督查组专家形象比喻为“小耙子耙出大效益”。
三、敬业爱岗孺子牛
七月份,烯烃事业部装置大检修如期开始,工期紧、时间短、任务重,但他毫无退缩,勇于担当。为配合烯烃事业部物料管线退料、清洗,他加班加点(由于妻子是倒班岗位,一忙起来小孩经常无人照顾,但是他咬牙将小孩放在父母亲家,委托父母亲代为照顾,每天晚上工作完后再去接回去)从检修开始至8月20日开车,从未因此影响工作,带领车间八号沟班、装卸工段、蜡油站台认真核对工艺,审核作业方案,在整个检修期间,通过他的不懈努力,没有发生一起大小事故,确保了烯烃事业部装置检修顺利完成并开车一次成功。八月份车间机构调整后,由于工艺技术员一直未到岗,他身兼安全技术员和工艺技术员两个岗
位,但他任劳任怨,从不计较个人得失,认真应对上级部门各项检查和车间日常各项工作,协调各班组保质保量完成了各项生产任务。十一月份,新罐区装置施工已基本完工,为确保装置一次投用成功,通过对装置仔细检查,他提出21条整改意见,积极参与装置水联运方案制定和现场操作,得到车间领导及相关部门领导的认可。为按期完成操作规程、开车方案和岗位安全技术规程的编写,他蹲守在现场,在没有详细装置资料的不利条件下,一根一根管线清查,一个一个阀门进行确认,绘制出现场物料、公用工程及消防系统工艺流程图,通过与项目部沟通,虚心向项目部技术人员学习,同时在网上查找相关资料,确保了每一项数据的科学性、准确性,为核对一项数据,有时甚至通宵达旦进行验证。为了对消防系统等隐蔽工程进行工艺确认,不留下工艺死角,他深入现场与施工单位现场确认管线流程走向及埋地深度,确保了隐蔽工程的零隐患零问题。
2011年,他全年累计加班超过200小时,在职工中树立起“机器人”的模范带头形象,甚至有的职工喊他“超人”,在他的辛勤工作下,先后完成了8#沟罐区6台储罐检修、9储罐倒罐、置换;橡胶事业部丙烯新管线投用、树脂事业部液化气新管线投用、八号沟收经营办汽槽丙烯工艺优化、供销部长输管线隐患治理液化气、石脑油、汽、柴油等长输管线清洗等15条工艺管线处理;保证了蜡油站台零位罐清理顺利完成、保证车间废旧管线清理进度、保证了车间吊桥隐患治理顺利完、上报了车间2012年技改检修项目方案。但是,也有很多人不理解他,有些人认为他有点傻,不仅工资低,而且兼两个岗位,傻的有点“过分了”,但他总是傻傻一笑,从不和别人争论,也不和别人解释,总是默默的做自己的事,用自己的实际行动诠释共产党员的神圣称号。
四、团结协作,做职工贴心人
周金华不仅注重自我品德的修养,更注重自我能力的培养。他敢于创新,擅长发动班组职工的积极性和创造性,善于激发职工队伍的“团队精神”,在他的影响和带领下,车间在公司组织的群众性技术创新和技术比武工作中,脱涌而出,多次供销部劳动竞赛的第一名。他本人也先后多次荣获公司“岗位技术能手”、“优秀供销人”称号。他干一行、爱一行、钻一行,在他所担任的工作中,每一项指标都是优秀的,每一次任务完成都是出色的。面对装卸工段人员紧张、工艺繁琐、职工操作技能低下、操作经验不足等难题,他科学统筹,合理安排,协助
装卸工段开展小指标竞赛,奖励先进,鼓励后进,大大激发职工生产积极性,截至十一月份车间累计安全接卸火槽22783台,车间吞吐量157.9吨。针对车间操作人员不足的现状,他建议车间在化工班、汽装班尝试弹性和钟点工作制的劳动力平衡办法,调动了职工的积极性,解决了人员紧张的矛盾;其次,不断摸索工艺调优方案,积累接卸经验。最后,加快整改消缺进度,如安装装卸工段苯卸车管线过滤器有效解决卸车管线堵塞,卸车不畅等瓶颈得到班组职工高度评价。他始终坚持职工在一线工作,最有现场操作发言权,为此,他积极协调,尽力着职工所想,为职工解决实际问题。
“傻人”精神感染者车间每一名职工,“傻人”周金华就生活在我们身边,他是一名普通的职工,是一名貌不惊人的技术员。他以厂为家、企业利益高于一切的精神正激发和带动着五号沟储运车间每一位职工。
五号沟储运车间
二零一一年十二月五日