第一篇：2015燃料车间工作总结
燃料车间年终工作总结
2015年燃料车间在公司党委和各级领导的支持、帮助下，紧紧围绕以安全生产为中心，继续落实“速度、质量、效益、问责、追责”十字工作指导方针，以公司制定的十年规划为向导，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的各项工作又上一个台阶。燃料车间在有关部门的正确领导、帮助下，全车间职工的共同努力，圆满完成了一年的工作任务，现将2015年来的工作总结如下：
一、2015年我车间将设备治理作为一年工作的重心，严格按照上级有关部门和检修工艺的要求，圆满完成公司下达的各项工作任务。在技术改造方面，公司投资5多万元，对#7炉煤仓进行衬仓处理，缓解了堵煤现象，保证了锅炉安全运行。外协工程方面，生产厂房外逃生爬梯进行了制作、拆除和安装；输煤栈桥工业水管道与主管道对接；#7炉输灰系统设备及管道的安装；新老灰库工业水和浓缩水管道的安装；制作安装青云国际供暖站凝结水箱及配套设施。检修方面，#
1、#2皮带吊辊支架防腐并进行校正；更换改向滚筒更换两组；输煤系统暖气管道更换，暖气片加固；对输煤系统的浓缩水
管道进行更换；整个输煤系统的滚筒轴承、变速箱解体检查维护；对所属皮带机的600 多个托辊逐一进行了检查维护，保证了设备的安全运行，为全年的安全生产奠定了基础。
二、在煤炭管理方面，我车间人员坚持全年如一日，认真负责，煤场管理做到了三勤：勤洒水，勤打扫，勤清理，保证煤场的损耗降到最低，同时抑制了扬尘，保护了环境。对入厂煤根据煤种、发热量等不同参数合理储存，根据锅炉的燃烧情况对入炉煤进行及时调整、合理配比，保证了入炉煤燃烧效果达到最佳，为公司的节能降耗起到了龙头作用。2015年接入厂煤共计18.1万吨，安全输送入炉煤18.2万吨，保证了锅炉的安全正常运行。
三、今年的职工学习以提高职工整体素质为出发点，通过“走出去、请进来、内部培训”等形式，加入部分职业道德和思想品德的学习。通过今年的职工培训，车间职工的整体素质有了一定提高，加之公司出台的各项奖惩措施，思想上有了很大进步，逐步树立起主人翁责
任感，逐渐认识到只有通过自己不断的努力学习，进一步自我完善，形成良好的职业道德和个人品德，才能提高执行力和向心力，公司才会不断发展壮大。
四、2015年虽然取得了一定的成绩，但仍存在不足之处。2016年首先要加强自身修养和业务技术的学习，人人树立主人翁责任感，为公司的发展尽心尽责；二是工作力度还不够，在今后的工作中应加强管理，加大检修工作力度，真正做到“认真、精细、到位”；其次还要发扬艰苦奋斗、艰苦朴素的精神，不铺张浪费，节能挖潜，加大技术改造力度，加强创新意识，不断适应社会发展的需要，公司的愿景会越来越好。
新的一年已经开始，总结2015年取得的成绩和存在的不足，2016年我们车间全体职工会更加努力，以公司制定的十年规划为准绳，认真学习、踏实工作，完成好公司交给的各项工作任务，为我们盛源热电更加壮大贡献自己的一份力量。
燃 料 车 间
2016年1月7日
第二篇：燃料车间的工作总结
燃料车间的工作总结
在过去的一年里燃料车间圆满完成了设备的检修和供暖运行中的消缺等工作，协作新上锅炉的安装材料的验收吊装和与燃料安装先关安装监视、指导、协调工作，协作热网供热管道发泡等工作；为公司的冬季供暖工作做出了乐观的奉献。现简要回忆总结如下：
一、入库煤分堆存放与配煤输煤的管理
今年入库煤主要单家村中煤、兴隆原煤、河北煤，对入库煤加强燃料分煤种存放、严格执行配煤方案管理，准时和购煤部门及锅炉、化验勤沟通，根据煤质化验分析与锅炉燃烧状况准时制定和调整合理配煤方案，确保过路的平安运行。
1、根据公司要求协作地磅、化验、保卫等部门对入库煤初步检查验收，按煤种分堆存放，按煤的热值凹凸分类存放，便于配煤调配上煤工作的管理。
2、严格按配煤方案执行配煤，要求各输煤班班长加强管理，协调和监视好铲车司机配煤匀称。
3、输煤仔细细心操作设备，准时清理煤中杂物，严防石块、木块、铁块、大块“四块〞进入煤仓。
4、在人员少煤炭比拟湿的状况下，尽量干湿煤按热量及灰分调整掺配，搞好落煤斗湿煤篷煤的准时疏通，确保上煤工作的正常进展。
二、落实平安管理责任，夯实平安工作根底
“平安第一，预防为主〞，车间始终把平安工作放在第一位，仔细贯彻执行平安消费责任制。加强?平安规程?及平安相关学问的学习，加强设备巡回检查等手段做好平安工作，并对查出问题进展整改，严格落实平安管理规定，连续完善平安消费各项管理制度，确保平安消费工作严谨、标准；增加责任意识，抓好危急源、危急点的管理，做好危急点分析和掌握，高度重视防火、防汛和铲车管理，确保不发生责任事故。
分场平安管理工作中主要抓好以下几个方面：
1、常常以不同形式开会宣扬贯彻平安训练培训，加强职工平安意识，杜绝习惯性违章，从平安帽工作服抓起。
2、加大巡检的力度，进步了巡检的质量，准时发问题和隐患，将担忧全因素消灭在萌芽状态。让每个职工都能娴熟把握本岗位的平安要求，操作技能以及处理突发事故的力量。
3、要抓好措施的监视和落实。从人员、设备和环境的管理入手，对各种可能发惹事故隐患及早消退，做到超前预防和掌握。在执行平安措施的全过程中，互相监视、指导，真正做到“三不损害〞。
4、加强交通平安思想训练，上下班班前四小时不饮酒，安平平安上班，快乐奋兴回家。
5、加强铲车司机平安管理，确保铲车、叉车用车平安。
6、做好放热灰热渣平安防护措施，避开烧伤烫伤。
7、进步检修质量，加强设备巡回检查，消灭平安隐患
9、加强设备巡回检查，准时觉察设备缺陷准时汇报处理。
三、主要检修工作状况简要汇总如下：
1、碎煤机整体大修、完成碎煤机的机壳拆卸工作，并检查碎煤机转子总成，包括：隔板、大轴、端板、衬板、大轴锁定螺母、平键等磨损状况；焊补粗细筛板及破裂板磨损部位，并对给料管箱的改造。
2、滚筒筛的整体大修，更换滚筒筛两侧轴承座及轴承，并更换和修复了一台减速机备用，用钢板加固焊补料腿磨损严峻部位。
3、改造#4输渣皮带尾部拉紧装置
4、更换#2输煤皮带机主动滚筒电机侧轴承
5、协作山工对两辆650装载机进展维护保养
6、用弹簧板加固焊补装载机铲板磨损部位
7、对叉车进展修理和保养
8、对往复式给煤机进展全面检修
9、完成#1输煤皮带机全面检修，更换双曲线齿轮油，对主从动滚筒及垂直拉紧装置滚筒轴承进展清洗检查并加黄油，更换了局部大小托辊和支架
10、完成检修#2输煤皮带机减速机检修，思想汇报专题更换双曲线齿轮油，对主从动滚筒及垂直拉紧装置滚筒轴承进展清洗检查并加黄油，更换了局部大小托辊、更换局部上下调心支架
11、完成#3输煤皮带机减速机的检修，更换齿轮油，对各滚筒轴承清洗加油，更换局部大小托辊，更换各炉煤仓卸料器挡皮。并清理拉紧装置下部积煤。
12、完成配煤线整体检修，焊补落煤斗下部出料口管箱，更换挡皮，对减速机进展检修，并加齿轮油，检查轴承加新黄油。运行中更换胶带，并用皮带扣对接。
13、对#1输渣皮带机进展全面检修，更换#1-4炉出渣口挡皮，检修减速机，主从动滚筒轴承清洗检查并加新油，更换局部大小托辊及支架和上下调心。
14、对#2输渣皮带机进展全面检修，检修减速机，主从动滚筒轴承、垂直拉紧装置滚筒轴承清洗检查并加新油，更换局部大小托辊及支架和上下调心。
15、对#3输渣皮带机全面检修，新加局部上下调心支架，更换局部大小托辊，改造新加简易拉紧装置。
16、全面检修#6炉〔即#4〕输渣皮带，对从动滚筒及张力滚筒等检修加油
17、对35吨炉输灰皮带机进展检修，更换出灰口挡皮，更换局部托辊，清洗检查从动滚筒轴承并加光滑油，运行中更换损坏的从动滚筒轴承座，并加固尾部机架。
18、协调完成#4炉输灰水水沟的清淤，确保#4炉除尘灰水畅通，运行中外协小修5吨桥式抓斗并准时抓灰确保150吨锅炉的平安运行。
19、完成各装载机的清洗加黄油养护及滤芯更换并保养，运行中更换#3装载机曲轴，并火补修复被扎轮胎，确保冬季供暖消费用车。
20、对皮带机落煤斗、落渣斗磨损严峻漏煤部位用钢板加固焊接
21、对局部输煤、输渣皮带机除锈刷漆防腐
四、协作公司各部门临时性工作
1、协作脱硫工程用车
2、协作星河上城西部建楼工地的清理、搬运土方平整场地等工作等
工程用车
3、协作清理#6炉西部废旧钢材
4、协作卖灰、渣装车
5、协作完成栽树，整理花坛，浇树、除草、新植树木的浇水打药
6、协作来煤的卸车分堆存放工作
7、协作各车间部门协调用车
五、20xx年工作思路
在新的一年里，要有新的目的。新的工作理念，在以后的工作中，我们要不断积累阅历，连续发扬求真务实，努力学习进步自身的专业技术不断充实自己，进一步提升职工队伍的各种工作技能及综合素养；营造出奋勉进取、催人向上的工作气氛，培育职工的平安意识，全力抓好各项工作，进步设备检修质量，抓好车间内部平安管理，搞好设备和环境卫生。今后的工作仍需要我们连续努力，乐观主动地去尽最大限度做好各项工作，我们只有以饱满的精神状态和扎实的工作去迎接新的挑战，为了企业的进展做出最大的奉献。
根据公司要求和消费部的工作部署，结合燃料车间工作的实际状况，制定本车间方案如下：
1、首先制定燃料车间检修工作方案，供暖完毕后根据检修方案开展检修工作
2、根据去年湿煤堵塞筛网滚筒筛超负荷造成减速机故障，为加大动力和平安性改造滚筒筛减速机
3、改造加固输灰皮带机尾部机架，并更换大轴承座滚筒，确保输灰设备的平安运行。
4、更换#5输渣皮带机胶带，并用热硫化法胶接
5、更换#2输渣皮带机胶带，并用热硫化法胶接
6、更换输灰皮带机胶带，并用热硫化法胶接7、20xx供暖前协作昊然公司来煤卸车并按煤种和热值搞低及干湿度分堆存放，便于入炉煤的配烧。
8、做好#1、2、3装载机的检修和维护保养，确保冬季供暖期内用车。
9、做好大小两台叉车的修理保养，确保平安用车。
10、燃料车间#1、2、3装载机铲斗铲板处加固防磨弹簧钢板
11、冬季供暖期内根据碎煤机锤头磨损状况严峻时进展更换锤头
12、抓好车间内部管理，准时消缺，确保冬季供暖设备的平安运行
13、支配做好车间元旦及春节期间的消费值班工作
14、根据配煤方案严格配煤
15、供暖期内定期完成沉灰池抓灰工作
16、冬季供暖后期准时清理大小锅炉煤仓内存煤，避开煤仓内蓬煤影响来年供暖点炉给煤。
17、运行中清理设备卫生保持清洁
18、供暖完毕后做好直发电锅炉的输煤除渣除灰预备工作，确保燃料车间设备的平安运行
19、协作公司各部门临时性工作
20、做好废旧物品的退库工作
21、修剪车间所属绿化带
22、修剪草坪去除杂草
23、定期车间内草坪浇水
24、定期制订月度工作方案和对上月的工作总结
25、抓好车间平安工作，做好防患于未然，定期召开车间会议，确保人身和设备平安。
第三篇：燃料车间劳动竞赛
燃料车间班组劳动竞赛条例
为完成公司全年目标利润，坚持以“安全为基础、效益为中心”，调动部门各级人员在电力市场激烈的竞争中顽强拼搏的积极性，根据车间实际情况开展班组劳动竞赛，通过开展劳动竞赛不断提高管理水平、提高经济效益。具体竞赛条例如下：
一、总则：
1、参赛对象：燃料车间所辖班组.2、竞赛内容：安全管理、经济指标、日常管理及生产设备管理四大项。
3、检查和评比办法：
（1）检查和评比工作小组：组长：车间主任，副组长：车间副主任，成员：检修专工、运行班长、检修班长、煤管班长、核算员。
（2）采取定期与不定期的形式进行检查方式。台帐资料根据班组信息管理内容等规定不定期检查，现场检查为不定期检查（现场文明生产按通知时间检查）。
（3）根据日常检查情况按照机务班100分，其余班组100分的总分进行计算。每月25日至28日由组长牵头进行内部讨论后下发，再由班组核查反馈意见，后在燃料宣传栏上公布结果。
（4）每月根据竞赛总分评出第一名、第二名、第三名。
二、细则：
（一）安全管理:
1、扣分部分：
（1）季节性安全大检查和安全生产专项检查活动班组未布臵，扣2分/次,安排不及时，扣1分/次，活动开展不力，视情况扣0.5分/次或1分/次，未按时间报材料，扣0.5分/次，报来的材料不符合要求，扣0.5分/次。安全检查的整改，未按期按质量完成的（到期不能完成的，应提前交申请报告，经部门主任审批同意后，送交部门安全员处备查。），扣0.5分/条。
（2）安全活动全月未开展的，扣4分，全月少一次扣1分/次，安全活动不实、活动效果不好，扣0.5分/次，不及时组织安全活动，扣0.5分/次。安全活动作假扣1分/次。每月安全活动未请部门管理人员参加的，扣1分/次（有正当理由的可不考核，但应在月底前把相关管理人员未到原因在机上以书面形式发到部门安全员信箱中。）。安全学习材料未及时学习，扣1分/次。
（3）班组管理信息系统上有关内容不及时填写，扣0.3分/次。（4）安全工器具台帐帐、物不相符，扣0.5分/次。使用不合格的、过期未作试验的安全工器具，扣1分/次。使用安全工器具方法不正确，扣0.5分/次。报废的或损坏后暂不能使用的安全工器具，上面不贴“不准使用”或“报废”等字样，扣0.5分/件。合格的安全工器具与不合格的安全工器具、报废的安全工器具混放，扣1分/次。班组使用的安全工器具在现场、仓库中存放不符合规定的，扣0.3分/次。安全工器具上试验合格证看不清的不及时换，扣0.3分/次。班组该试验的工器具未在一周前通知相关班组、相关联系人，导致到期赶不上试验，扣未通知班0.5分/次。
（5）《安规》考试班组有不及格，扣2分/次、人，班组用的港务工人考
试不及格，扣1分/次、人。《安规》考试作弊的，扣4分/次、人。
（6）参照公司两票制度，发生不合格的两票扣1分/张，有差错的两票扣0.4分/张，不规范的扣0.2分/张，从运行班开出的工作联系单执行中不符合规定，原则性问题扣分与工作票同等对待。本班组开出的工作联系单，按部门工作联系单制度考核。
（7）用拉绳来联系开皮带的，扣0.5分/次，无部门有关专业人员同意，皮带机处在无拉绳保护的情况下运行，扣1分/次。
（8）新进人员、复工人员、换岗人员、外来人员未进行班组级安全教育、考试，就直接到班组参加工作，扣0.4分/人、次。
（9）消防器材正常使用后不及时报告的，扣1分/次。
（10）发生不安全现象，主要责任班组扣4分，次要责任班组扣2分；发生责任性不安全现象，主要责任班组扣8分，次要责任班组扣4分；发生人身不安全情况，主要责任班组扣10分，次要责任班组扣5分；班组发生不安全现象及以上情况时涉及多个班组时，主要责任按定性扣分，次要责任的班组按定性的下一级进行扣分处理；班组发生不安全现象及以上情况，不及时汇报按上述定性双倍扣分。
（11）班组发生不安全现象及以上情况，相关班组不及时分析，扣1分/次。分析不安全事件，在原因清楚的情况下，责任班组分析时推卸应承担的责任，扣1分/次。防范措施未落实的，扣1分/次，因未落实防范措施而发生后果的，扣2分/次。
（12）工作负责人每天开工前未检劳保用品及工具符合安全要求，未检查，扣0.5分/次。
（13）本部门人员严重及一类违章扣4分/次，二类违章扣2分/次。部门内班组所用临时工严重及一类违章扣2分/次，二类违章扣1分/次。发现本部门人员、本部门管辖范围内港务公司生产人员违章，及外单位人员（他们违章会造成我部门设备或人员不安全事件）违章，不制止，扣0.5分/次。
（14）未执行班前会、班后会，扣1分/次。全月未开展班前、班后会的，扣4分。
（15）清理落煤筒内积煤时，不做安全措施，扣1分/次。
（16）检修现场栏杆等防护设施未及时恢复或未采取其它防范措施，扣0.5分/次。
（17）在油泵房油罐外防火堤上行走，扣0.5分/次。
（18）执行无渗漏擦拭设备的规定时，安全方面，扣1分/次。发生违章的，按违章扣分。
（19）电动葫芦用后手柄不及时上锁的，扣0.5分/次。
（20）在生产上不执行关于安全方面的制度，不在上述条款扣分范围内的，未产生后果的，扣0.5分/次。
2、凡当月发生下列情况之一的取消当月竞赛资格：（1）班组发生人身未遂、设备异常及以上的不安全现象；（2）对不安全现象调查时，发现隐瞒事件真相的。
（二）经济指标:（1）卸煤时，要严格按照煤场管理员指定的区域堆放，私自乱放的每次扣2分。
（3）堆煤时不成形，造成外观较难看，每次扣1分。
（4）卸煤时，发现煤质有明显变化时未及时汇报部门的每次扣2分。（5）“四大块”进仓，每次扣运行责任班组1.5分。铁件、废皮等进仓，发现一次扣责任班组1分。
（6）未在规定时间（每月4号以前）内将本班组下月的日常维修材料等相关计划以电子版的形式报到专工处，逾期未报的扣该班组1分。
（7）各班组需领料，必须由班长、班技开据领料单，字迹要清楚、工整，否则每次扣0.5分。领料时必须得到规定人员的审核后方可盖章领料，否则扣该班组1分/次。
（8）每月材料必须在28日前领完，否则每次扣1分，未到的材料不及时上报每次扣1分。
（9）如遇夜间抢修、节假日值班等确实无法办理手续的情况，可先领料，但必须在上班后三日内补齐手续，否则扣责任班组1分。
（10）所领用的材料必须用于部门的生产、维修，凡个人私自挪用的，发现一次扣责任班组2分。
（11）各班组要建立好工具卡和台帐，工器具领用后应及时登入班组个人工具、公用工器具登记卡，以便核查。工器具领用后班组工具台帐上，漏登或错登的，扣该班组每次0.5分。不登记的扣该班组每次1分。
（12）班组必须合理使用下达的日常维修计划费用额，计划费用与实际耗用原则上应保持在+10%、-10%之内。如当月材料费用无特殊情况的超出控制范围，扣该班组2分。
（13）各班组应注意节约材料、杜绝大材小用、优材劣用等情况的发生，发现一次扣该班1分。修旧利废成绩显著的部门根据实际情况加0.5-2分。
（14）运行班组要保持筒仓及原煤仓高煤位，对造成煤位下降的班组，一次考核0.5分。
（三）日常管理:（1）各种活动、会议迟到的扣0.5分；无故不参加的扣1分。（2）发生扒、拿、窃、赌、打架、辱骂、斗殴等给部门造成不良影响的事情，取消当月班组竞赛资格。
（3）公司检查到违纪扣2分/人.次，部门检查到违纪扣0.5分/人.次。（4）未在规定时间内清扫卫生区域的每次扣1分。卫生标准不符合要求的每处扣0.5分。
（5）各办公室、值班室、更衣柜等各种房间及橱柜无定臵图的每处扣1分；实际摆放与定臵图不符的的每处扣0.5分。
（6）各办公室、值班室、更衣室、生产现场的照明、空调、门窗等不按要求开关的扣0.5分/次，造成损坏的每次扣1分。
（7）未按规定履行书面请假手续的扣0.5分/人次；不及时补办书面请假手续的扣0.5分/人次；上班迟到、早退的扣0.5分/人次；无故旷工的取消当月班组劳动竞赛资格。未按规定考勤的每次扣0.5分；考勤与请假条不符的每张扣0.5分；弄虚作假的每次扣2分。
（8）各种总结规划、报表等非生产性台帐不及时、不规范的每次扣0.5分。
（9）未在规定地方吸烟的扣1分/次。
（10）无特殊情况，值班人员下班后不得离开厂区，并向总值和运行班说明去处并留下联系电话，否则扣0.5分/次；如接到通知后应在15分钟内
赶到程控室，迟到、早退的扣1分/人次；私自离岗的扣2分/人次，造成后果的取消当月班组劳动竞赛资格；如因加班而外出吃饭的应向总值和运行班说明地方并留下联系电话，否则扣0.5分/次;不服从调度的取消当月班组劳动竞赛资格；没有及时做好值班记录的扣0.5分/次。
（11）部门下达的非生产性临时任务，未按时完成的扣1分/次。（12）部门组织的各项活动，由于班组组织不力扣2分。（13）电热水器的插头未按规定拔掉的每次扣1分。
（14）各种台帐应统一放在随时可以检查的地方，导致无法检查的每次扣0.5分。
（15）以上未列的根据公司考核每扣50元扣2分、部门考核每扣50元扣1分。
（四）生产设备管理:
1、运行专业管理:（1）部门下达的书面生产任务，未请示部门许可而未完成的，每一次扣2分。部门下达的临时性生产任务，无特殊原因未按时完成的每一次扣1分。
（2）在使用缺陷管理程序中，登录的缺陷不准确，不影响缺陷处理的每条扣0.1分，影响缺陷处理未造成后果的每条扣1分，造成后果视其情节轻重每条扣2-3分；登录错误的缺陷未及时作废的每条扣0.1分；登录的缺陷不及时，不影响设备正常运行的每条扣0.2分，影响设备正常运行未造成后果的每条扣1分，造成后果视其情节轻重每条扣2-4分；登录不全，每条扣0.4分；
（3）检修结束后,验收人员接到通知未能及时验收，每次扣0.4分；运
行人员不严格执行验收制度的，每次扣0.4分；检修交代记录内容题写不规范或题写不全,运行人员就签字扣每次0.4分。
（4）岗位的巡查簿，未及时签名的作为未巡查扣分，扣1分。生产现场巡回检查箱内应有巡回检查记录簿，巡回检查记录簿用完未及时更换扣0.1分，无巡回检查记录簿，扣0.1分；由于巡回检查不认真,未查出明显缺陷隐患,没有造成后果，每次扣0.4分，造成后果视情节轻重扣1-5分。各级人员巡查时未及时发现设的标，每次扣0.2分。
（5）对现场的公用工具，发现损坏或其它问题的，未及时报修的，每次扣0.2分。
（6）保持设备无渗漏的健康水平,无渗漏检查不认真对待的每次扣1分；公司无渗漏检查每发现一个渗漏点扣责任班组1分；部门无渗漏检查每发现一个渗漏点扣责任班组0.2分;（7）停送电工作未按规定时间执行,每次扣1分。
（8）运行班组未写皮带秤读数的每次扣0.5分。报错上煤量一次扣1分。（9）公共及班组台帐登记不全或有误的、不及时、不规范的，查到一次扣0.2分。班组生产台帐未按时送报审签,每次扣0.2分/次.各岗位的培训工作未能及时布臵、实施，扣0.5分，执行不力的扣0.5分。
（10）未按规定进行效电子皮带秤，每次扣0.5分。
（11）在部门规程考试中,不及格的1分/人次, 一个班中有多个的，累计减分。
（12）运行交接班室卫生不符合要求的、窗户未关好的，每次扣0.3分。（13）错误发布命令，未造成后果的扣1分。擅作主张，使设备带病运
行未造成后果的，每次扣1分。因人为操作原因使设备或公共设施损坏的，每次扣1-2分；影响较大的，是否取消比赛资格的，由部门决定。
（14）定期工作未及时做，该到现场监护的而未到现场的每次扣1分，未及时登记的扣0.3分。定期工作未在规定的时间内完成的，对整个部门造成影响的，按部门考核的扣分。
（16）程控交接班卫生打扫不干净扣0.4分/次。交接班时，交班班组未将整个生产情况向接班说明，故意隐瞒事情真相未造成后果的，扣1分。交接班簿未及时签名的，每次扣0.2分；记录不全不及时（包括在所辖范围内工作未登记）每次扣0.5分；乱写乱画不整洁每次扣0.2分。交接班簿代签名每次扣0.2分。当缺陷早就存在，直至交班时才发现的，每次扣交班0.5分。
（17）落煤斗或皮带上清理的石块及煤中杂物未放在指定的地点每次扣0.5分。对现场（包括沟道和沉淀池）的杂物及平台积煤要及时的打扫干净，发现一处，每次扣0.1分，如影响设备运行的，每次扣1分。
（18）冲洗泵、排污泵未及时停运的，每次扣0.5分，造成后果按后果的程度扣1—4分。
（19）值班工看错油位每次扣1分，燃油日报表不及时上交每次扣0.3分。
（20）现场询问值班人员有关设备情况及本岗位的相关业务知识，不能回答或答不上的每次扣0.5分。
2、检修部分：
（1）部门下达的月度生产任务，未请示部门许可而未完成的，考核2分
/次。部门下达的临时性生产任务，无特殊原因未按时完成的考核1分/次。
（2）未按规定时间进行巡查的，考核0.2分/次;未按规定路线进行巡查的，扣责任人0.2分/次。巡回检查人员未及时发现设的标，每张标考核0.2分/次。由于巡回检查不认真，未能查出明显的缺陷，考核0.4分/次，检修时间在8小时以内的，考核1分/次；超过16小时的，考核2分/次。巡查发现重大隐患不能及时上报的，考核1分/次。巡回检查记录簿未及时登记的视未进行巡回检查，考核1分/次。
（3）在使用缺陷管理程序中，发现缺陷要按规定及时登记。登录错误的（缺陷发现时间、类别、责任专业班组等内容）考核0.1分/条。登录错误的缺陷要及时作废。缺陷作废不及时或不交代，考核0.1分/条。未按要求签收缺陷的，考核0.4分/条；延时消缺不交代, 考核0.4分/条。处理完缺陷不交代，考核0.4分/条。缺陷处理结束不通知运行人员验收，考核0.4分/次。缺陷未按要求进行注销的，考核0.4分/次*天。延时验收不交代, 考核0.4分/条*天。
（4）一般设备的缺陷消除必须在24小时内完成（若遇特殊情况，在不影响设备安全运行的情况下由检修专职同意后方可延至次日消除），未按时消缺考核0.2分/条*天。对延时消除的缺陷而具备条件后未安排处理的考核0.4分/条*天。
（5）对于影响卸、供煤的缺陷未按规定迅速组织处理的，考核2分/次。对于此类缺陷如鉴定发现不属本专业，但未主动联系相关专业共同进行检查，未待相关专业确认后即离开现场的，考核1分/次。如未做仔细检查即错误判断缺陷原因非本专业，最终造成缺陷延误消除的，考核1分/次。
（6）由于设备检修质量造成设备发生返工检修定性异常以上事件的，考核4分/次。
（7）缺陷处理后一周内又重复发生, 考核2分/次。设备大小修后又重复发生所列缺陷，由于检修过程中未按作业指导书上要求,以2分/次为起点考核。
（8）如实际缺陷消除率〈99%，则每低1%对责任班组按0.1分/人考核。当月未消除缺陷月底必须提出消缺计划，在计划消缺时间内仍未消除的缺陷要作为该月未消除缺陷进行统计考核。
(9)工作任务下达后,检修班组应及时做好各项准备工作.工作票许可结束时,应该做好的准备工作由于人为因素而未做好, 考核1分/次.（10）检修前应开好站班会,检修人员应掌握每次检修的具体内容、要求和安全注意事项，如发现一人次对检修内容、要求和安全注意事项不清楚，考核0.4分/次*人。
（11）检修人员进入现场检修时,由于检修工具未带全而影响检修进度的考核1分/次*人。
（12）检修工作中应遵循工序服从原则，一项工作需要两个或多个班组共同参加的，应有工作发起专业班组牵头，调用相关班组人员参与。如发现不协助配合工作，考核1分/次；因不服从调度而产生后果考核1分/次。
（13）不按工艺规律检修，造成设备或零部件损坏，情节较轻考核1分/次；情节严重考核4分/次。
（14）检修现场应保持整洁，发现现场管理混乱考核0.5分/次；检修工作结束，未做到工完料尽场地清考核1分/次。
（15）检修工作中,工作任务单或作业书中所列的停工待检点和见证点,检修人员未及时通知相关人员验收, 考核1分/次;检修工作结束，未及时通知验收，考核0.5分/次；验收人员接到通知未能及时验收，考核0.5分/次。
（16）检修中故意怠工，致使设备检修工期延长，考核2分/次。工作已完成,由于人为原因而未及时终票, 考核1分/次.（17）检修结束需要进行检修交代而未交代，未造成后果考核0.2分/次, 造成后果视情节轻重考核2-4分/次。检修交代记录内容题写不规范或填写不全, 考核0.1分/次。
（18）由于分配工作人员不合理，使检修现场有剩余人员而致使其它工作因缺少人员无法开展的，考核1分/次。
（19）工程机械保养不当，司机违反规定操作,未造成后果考核1分/次, 造成后果视其情节轻重扣考核2-4分/次。
（21）保持设备无渗漏的健康水平,无渗漏检查不认真对待的考核1分/次；公司无渗漏检查每发现一个渗漏点扣责任班组1分；部门无渗漏检查每发现一个渗漏点扣责任班组0.2分。
（22）停送电工作未按规定时间执行, 考核1分/次。
（23）班组应认真开展设备定期工作。发现班组未在规定时间内开展，考核1分/项；开展不认真、不到位考核0.5分/项；限期整改仍未执行或执行不到位考核2分/项。定期工作结束后未及时题写并上交定期工作执行表，考核0.2分/次。
（24）检修结束后,剩余材料应及时整理入库,未及时整理考核0.5分/次;人为损坏材料,根据材料价格考核1-4分/次.（25）班组应加强易耗件管理，不足应及时补充，确保充足可用。如因易耗件不足而影响检修进度的，考核1分/次；产生后果根据严重程度考核2-4分/次。
（26）班组应加强公用工器具的管理,设专人保管并建立清册.清册未建立,扣2分;清册内容不准确扣1分;工器具管理不善,引起工具丢失或无故损坏,根据工具价格,扣1-4分进行,如影响检修进度,进行加倍扣分.工器具未按定臵图摆放，考核0.1分/处*次。
（27）使用电焊机、葫芦等工器具时应轻拿轻放，运输时也应防止其遭受损坏，发现人为责任损坏工器具，损坏程度较轻考核1分/台*次；损坏程度较重考核3分/台*次。；损坏程度严重视工器具价格考核4-6分/台*次。
（28）在部门规程考试中,对不及格的1分/人*次, 一个班中有多个的，累计减分。
（29）各检修班组每月4日前（节假日顺延）将本班负责所辖设备上月的缺陷情况进行统计，以电子邮件形式发给检修专工处进行汇总、审核，未按要求及时统计上报的，考核0.4分/天。缺陷统计月报表不准确的，考核0.4分/次。
（31）未按时上报生产任务、材料计划、检查表等各类报表考核0.2分/天。未按时上报制度、方案等反馈意见考核0.1分/天。工作计划、总结等未按时送签考核0.2分/天。
（32）技术问答、生产技术考问、检修质量分析等各类台帐未按时完成，考核0.2分/天。
三、附则：
1、本条例的考核依据以公司、燃料车间日常考核为准。
2、本条例解释权属燃料车间。
3、本条例从2009年9月1日起执行。
燃料车间2009/8/5
第四篇：隐患排查（燃料车间）
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
（检查项目）
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
作业活动类
螺旋卸煤机检修
3级
燃料车间
检修班、电工班
螺旋卸煤机大车行走机构、起升机构、旋转机构检查维护
检修设备未及时停运停电、未正确使用安全带
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
减速机解体检修
未正确使用安全工器具
工程技术
检查工器具是否符合安全要求
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
开关、电机检查试验
开关、电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源，进行急救。
√
作业活动类
叶轮给煤机检修
3级
燃料车间
检修班、电工班
叶轮给煤机减速机解体检修
未正确使用安全工器具
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
叶轮给煤机电动机检修
电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源，进行急救。
√
作业活动类
入厂煤采样机检修
3级
燃料车间
检修班、电工班
入厂煤采样机检查、保养、维修
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
斗轮机检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
斗轮机大车行走机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害，动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时，立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
斗轮机升降机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害，动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时，立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
斗轮机回转机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害，动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时，立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
斗轮机尾车机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害，动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时，立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
斗轮机电动机检修
电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源进行急救。
√
作业活动类
胶带输送机检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
胶带输送机电机检修
电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源进行急救。
√
胶带输送机皮带更换
电动工器具未正确使用，吊辊子提升为正确使用安全带有高处坠落风险，拖运皮带拆卸托辊有碰伤砸伤可能
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
胶带输送机托辊检查更换
工器具使用不当有伤人可能，拆卸、安装托辊有碰伤砸伤可能
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
复合正弦筛检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
减速箱解体大修、齿轮箱解体检查更换部分筛轴或筛盘联轴器及各部轴承检修、修补机壳，更换落煤管衬板
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
环式碎煤机检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
检查或更换环锤和环轴清洗检修或更换轴承清除落煤管与机壳的漏煤、检修及调整环锤与筛板间隙
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
修补或更换碎煤机筛板和拨煤板、检查或更换耐磨衬板转动部分解体大修
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
细木分离器检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
检查电机与减速机传动胶带有无断裂或松动，及时更换或调整
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
变速箱检修、传动齿轮箱检修
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
除铁器检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
磁钢升降传动机构检查加油；闸板门传动皮带检查调整，滑道检查加油；小车行走机构检查；各机构限位开关检查试验
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
变速箱解体检修；磁钢箱检修，更换传动皮带和钢丝绳；更换各限位开关；配电箱清灰，电气回路检修
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
三通挡板检修
3级
燃料车间
皮带班
检查挡板转动灵活，拉杆方向正确挡板无磨损穿洞，挡板轴无串动现象
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
犁煤器检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
检查犁煤器各托辊支架无变形、开焊现象；犁煤器与皮带应保持平行；犁煤器上下限位动作灵活、可靠
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
除杂机检修
3级
燃料车间
皮带班
除杂机检查保养维护
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
入炉煤采样机检修
3级
燃料车间
检修班
入炉煤采样机检查保养维修
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
供油泵检修
3级
燃料车间
检修班
全泵检查更换易损件
设备检查时意外送电
工程技术
停电后需设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
检查泵轴承及机械密封
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
卸油泵检修
3级
燃料车间
检修班
油泵解体，检查齿轮啮合，齿轮与外壳间隙
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
冲洗废水系统检修
3级
燃料车间
检修班
检查壳体无裂纹残缺；各管道无渗漏、锈蚀，焊补、除锈刷漆；各阀门检查
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
电子皮带秤检修
3级
燃料车间
检修班
检查秤体轴承并加油；检查各吊索，要求拉力相等，吊索与秤框纵梁成直角；配合进行实物标定工作
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
检验秤框的直线性与输送机纵梁的平行；检查各托辊组的直线性；检测传感器情况
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
循环链码校验装置检修
3级
燃料车间
检修班
检查链码开口销，紧固螺栓；检查各轴承、轴承座的状况；检查链码连接情况；传感器清扫
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
抽查轴承的润滑情况；测量支撑托辊的同一水平线的高度差；标定链码圈
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
汽车衡检修
3级
燃料车间
检修班
连接件检查、防锈油漆
检修设备未及时停运
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
低压开关检修
3级
燃料车间
电工班
空气开关、交流接触器、磁力启动器检查检修；控制保险器、合闸接触器检查检修；电流互感器、电源刀闸及熔丝检查检修
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
输煤系统程控检修
3级
燃料车间
电工班
清灰；主机柜I/O检查；继电器柜检查；电源柜及直流室检查；上位机检查
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
各远程站清灰检查；消除缺陷；上位机检查；电源柜、直流室检查
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护，防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
作业活动类
原煤仓检修
3级
燃料车间
皮带班
原煤仓衬板检查更换
检修设备未及时停运
原煤仓上部仓口未封堵、下部未及时通风
工程技术
设备停运停电；挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度；执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话
√
设备设施类
螺旋卸煤机
3级
燃料车间
运行班组
螺旋卸煤机操作室门锁闭；螺旋卸煤机停放位置；螺旋卸煤机螺旋提升高度
螺旋卸煤机操作室闭锁灵敏；螺旋卸煤机按规定停放指定位置；螺旋卸煤机螺旋提升至指定高度
工程技术
定期对螺旋卸煤机闭锁装置、升降制动系统进行检查
√
管理措施
严格执行设备巡检、缺陷管理制度。
√
培训教育
加强现场反违章培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现操作室门未闭锁，卸煤机未按指定位置停放、螺旋卸煤机螺旋未达到指定位置及时联系处理
√
设备设施类
叶轮给煤机
3级
燃料车间
运行班组
叶轮给煤机操作箱门子锁闭；叶轮给煤机联轴器保护罩；叶轮给煤机电气设备接地线
操作箱门子锁闭、联轴器、电气设备接地线等符合规程要求
工程技术
定期对叶轮给煤机各部位进行检查
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度。
√
培训教育
加强现场反违章培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
入厂煤采样机
3级
燃料车间
采样班
入厂煤采样机操作室锁闭；入厂煤采样机停放位置；入厂煤采样机采样头放置位置
操作室闭锁灵敏好用；按规定停放在指定位置；采样头放置初始位置。
工程技术
定期对操作箱门子闭锁进行检查。
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
加强现场反违章培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
斗轮机
3级
燃料车间
运行班组
斗轮机司机室门闭锁；斗轮机夹轨器、地锚等防护措施；斗轮机操作完毕放置位置。
检查斗轮机司机室门闭锁灵敏好用；
夹轨器、地锚等防护措施到位，各部位符合斗轮机运行规程要求，斗轮机操作完毕按规定将大臂放置在煤垛上
工程技术
定期对斗轮机操作室门闭锁装置进行检查；定期对斗轮夹轨器、地锚检查、试验。
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展斗轮机运行规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
胶带输送机
3级
燃料车间
运行班组
胶带输送机防护罩、护栏；电机接地线；胶带输送机安全标识；胶带输送机就地控制箱接地线；胶带输送机现场照明。
胶带输送机防护罩、护栏完整、安全标示齐全，接地线良好、现场照明充足，各部位均符合规程要求
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
复合正弦筛
3级
燃料车间
运行班组
复合正弦筛联轴器保护罩；复合正弦筛减速箱。
联轴器、减速箱完好，润滑充足
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
环式碎煤机
3级
燃料车间
运行班组
环式碎煤机电动机；环式碎煤机检查门、人孔门
环式碎煤机电动机接地线完好；检查门、人孔门关闭严密。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套。
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
细木分离器
3级
燃料车间
运行班组
细木分离器就地操作箱接地线；细木分离器电机接地线；细木分离器防护罩
各接地线良好、防护罩完好无损
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
除铁器
3级
燃料车间
运行班组
除铁器就地操作箱接地线；除铁器防护栏杆
各接地线良好、防护栏杆完好无损。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
除杂机
3级
燃料车间
运行班组
除杂机就地操作箱接地线；除杂机转动机构防护罩；
除杂机电机接地线；除杂机防护栏杆。
除杂机各接地线符合要求；防护罩、防护栏完好无损
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展除杂机规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
入炉煤采样机
3级
燃料车间
运行班组
入炉煤采样机破碎机构；入炉煤采样机缩分机构；入炉煤采样机弃样机构。
入炉煤采样机破碎机构、缩分机构、弃样机构符合燃料运行规程要求
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
吊拉口
3级
燃料车间
运行班组
吊拉口防护栏杆、安全标识和防护盖板
吊拉口栏杆、安全标识和防护盖板齐全，无装置性违章。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理
√
设备设施类
输煤系统楼梯、平台
3级
燃料车间
运行班组
输煤系统楼梯踏板、楼梯护栏；输煤系统检修平台护栏、检修平台爬梯。
输煤系统楼梯、检修平台无装置性违章，符合安全要求。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施，并及时联系处理。
√
设备设施类
燃料储煤场
3级
燃料车间
运行班组
燃料储煤场消防设施；燃料储煤场排水设施
储煤场排水、防洪及喷淋设施完善，无积水及自燃现象
工程技术
定期对消防设施进行检查；定期对煤场排水设施进行检查
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管理措施
执行燃料规程
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培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
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应急处置
煤场防火、防汛应急预案
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设备设施类
装载机
3级
燃料车间
煤管班
装载机轮胎胎压；装载机转向系统；装载机刹车系统；
装载机冷却系统；装载机液压系统；装载机安全带、防翻滚支架。
煤场机械操作管理规定
工程技术
定期对设备进行检查、维护、保养
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管理措施
执行缺陷管理制度、设备维护保养管理
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培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
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应急处置
发现异常，立即停止工作，待处理完毕后方可继续工作
√
设备设施类
推土机
3级
燃料车间
煤管班
推土机制动系统检查；推土机冷却系统检查；推土机安全带、防翻滚支架检查
煤场机械操作管理规定
工程技术
定期对设备进行检查、维护、保养
√
管理措施
执行缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现异常，立即停止工作，待处理完毕后方可继续工作
√
设备设施类
挖掘机
3级
燃料车间
煤管班
挖掘机制动系统检查；挖掘机冷却系统检查
煤场机械操作管理规定
工程技术
定期对设备进行检查、维护、保养
√
管理措施
执行缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
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个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现异常，立即停止工作，待处理完毕后方可继续工作
√
设备设施类
筒仓
3级
燃料车间
运行班组
筒仓防爆门检查；筒仓人孔门检查
筒仓防爆门、人孔门符合混煤筒仓安全管理规定。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训
√
个体防护
戴安全帽；防护口罩、防护手套。
√
应急处置
发现隐患采取防范措施，并及时联系处理。
√
设备设施类
储油罐
3级
燃料车间
运行班组
储油罐安全阀检查；储油罐呼吸阀检查；储油罐温度检查。
储油罐安全阀、呼吸阀和温度符合储油罐安全管理规定
工程技术
定期对安全阀、呼吸阀进行检查；每班跟踪记录油罐温度。
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管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度。
√
培训教育
定期开展储油罐安全管理规定培训
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现隐患采取防范措施，并及时联系处理。
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END
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第五篇：电厂燃料车间班长试题
电厂燃料车间主、副任竞聘试题
一．填空题：（每空1分计30分）
1．皮带运行期间不得转动设备,不准卫生.2．处理振动筛,碎煤机故障时,必须(),按下(),并有()临护.4．二段皮带机拉紧装置的形式是()式.5、油泵房供油泵型号，扬程m，流量m3/h,供油时油压一般控制在Mpa左右，运行中油位低于m时倒油罐。
6、输煤皮带正常运行时，注意电流和电子秤波动情况，电流最高不超过A，电子秤流量最高不超过T/H,当发现煤量大时，控制室操作人员要向上煤始端发煤量过大信号，用和进行调解。
7、皮带正常运行，必须将投入，以保证个皮带不出现堵煤现象。
8、室外煤场上煤时，先启动，再启动，最后启动。
9、我厂输煤系统由、、、、、、、、等设备组成。
10、Ⅱ段皮带带宽mm。
二、简答题（每题5分，计20分）
1、带速？
2、输煤流量T/H？
3、皮带跑偏有哪些原因？
4、扬程？
三、论述题
1、事故发生后应首先做哪些
2、输煤系统易出现哪些故障?
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