第一篇：齿轮计量泵操作说明
齿轮计量泵操作说明
齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。
齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。
齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时，部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。
齿轮计量泵工作原理
齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。
因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。
一般，我们是通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。齿轮计量泵优点
齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。无脉冲输出，重复性能好等优势特点。
齿轮计量泵操作说明 齿轮计量泵快速操作的说明
1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。
2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN和STOP键直接操作。其他键基本不需使用。
3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。
4、如采用模拟信号调速，请接通信号源，并进行调节。
齿轮计量泵操作注意事项
1、安装齿轮计量泵时，应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死，须重新调整泵的安装，使尼龙套可灵活滑动，以确保泵轴对中。
2、齿轮计量泵严禁空转运行，所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。
3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫，确保管线内无异物，以避免异物进入泵内而导致泵的损坏。
4、从电机端看，此泵转向为顺时针，参见泵体上的指向标志，进口在左侧，出口在右侧。
5、新的齿轮计量泵初次启动时，速度不宜过快，30pm以上为好，出口处应憋压1—2bar，时间不超过三分钟，以便物料进入配合间隙处进行润滑。日常启动，速度应由低到高，应避免直接高速启动。
综上所述，以上就是小编整理的齿轮计量泵全部相关知识，希望对采购商在采购齿轮计量泵产品有所助力。
第二篇：齿轮计量泵价格及工作原理
齿轮计量泵价格及工作原理
一、齿轮计量泵产品概述
齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。
齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。
齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时，部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。
二、齿轮计量泵工作原理
齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。
因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。
一般，我们是通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。
三、齿轮计量泵优点
齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。无脉冲输出，重复性能好等优势特点。
四、齿轮计量泵操作说明
1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。
2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN和STOP键直接操作。其他键基本不需使用。
3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。
4、如采用模拟信号调速，请接通信号源，并进行调节。
五、齿轮计量泵操作注意事项
1、安装齿轮计量泵时，应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死，须重新调整泵的安装，使尼龙套可灵活滑动，以确保泵轴对中。
2、齿轮计量泵严禁空转运行，所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。
3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫，确保管线内无异物，以避免异物进入泵内而导致泵的损坏。
4、从电机端看，此泵转向为顺时针，参见泵体上的指向标志，进口在左侧，出口在右侧。
5、新的齿轮计量泵初次启动时，速度不宜过快，30pm以上为好，出口处应憋压1—2bar，时间不超过三分钟，以便物料进入配合间隙处进行润滑。日常启动，速度应由低到高，应避免直接高速启动。
第三篇：齿轮计量泵厂家概述及注意事项
齿轮计量泵厂家概述及注意事项
齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。
齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。
齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时，部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。
一、齿轮计量泵工作原理
齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。
因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。
一般，我们是通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。
二、齿轮计量泵优点
齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。无脉冲输出，重复性能好等优势特点。
三、齿轮计量泵操作说明 齿轮计量泵快速操作的说明
1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。
2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN和STOP键直接操作。其他键基本不需使用。
3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。
4、如采用模拟信号调速，请接通信号源，并进行调节。
四、齿轮计量泵操作注意事项
1、安装齿轮计量泵时，应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死，须重新调整泵的安装，使尼龙套可灵活滑动，以确保泵轴对中。
2、齿轮计量泵严禁空转运行，所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。
3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫，确保管线内无异物，以避免异物进入泵内而导致泵的损坏。
4、从电机端看，此泵转向为顺时针，参见泵体上的指向标志，进口在左侧，出口在右侧。
5、新的齿轮计量泵初次启动时，速度不宜过快，30pm以上为好，出口处应憋压1—2bar，时间不超过三分钟，以便物料进入配合间隙处进行润滑。日常启动，速度应由低到高，应避免直接高速启动。
五、齿轮油泵的选型注意事项：
第一、齿轮油泵、齿轮泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。第二、要弄清楚齿轮油泵、齿轮泵所输送的介质是什么、粘度多少。第三、齿轮油泵、齿轮泵实际使用时的温度是多高。
第四、齿轮油泵、齿轮泵实际使用时要求工作压力多高，实际管路多长、最高点多高，管路中间有多少个弯头。
第五、要根据客户实际管线情况合理的计算出齿轮油泵、齿轮泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
第六、齿轮油泵、齿轮泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少，而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。
第七、齿轮油泵、齿轮泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
第八、齿轮油泵、齿轮泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油，应当在订货时注明。因为齿轮油泵、齿轮泵配机械密封时是禁止反转的，而且常规的齿轮泵油泵、齿轮泵如果反转使用会使齿轮泵齿轮脱落。
第四篇：隔膜计量泵工作原理及操作
隔膜计量泵工作原理及操作
一、隔膜计量泵概述：
隔膜计量泵是由电机驱动的机械隔膜泵式计量泵，适用于低压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用要求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜计量泵产品特点：
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。4.流量调节可通过调节冲程长度和电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维布，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。6.膜片后面增加不锈钢增强板设计，可以提高膜片使用寿命。
7.可配计量泵数字控制器，可实现数字化，就地和远程控制。广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
三、隔膜计量泵技术参数：
1.流量：20-240L/H 2.压力：0.8-0.3MPa 3.冲次：48-144min-1 4.功率：0.18-0.25KW 5.重量：8KG 6.驱动方式：电机驱动
7.控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）标配：泵头PVC 电机380V 50Hz 选配：泵头304、316、PTFE、20V、220V、110V 防爆电机、变频电机
第五篇：Zenith 齿轮计量泵在中空纤维超滤膜的应用
Zenith 齿轮计量泵在中空纤维超滤膜生产中的应用
中空纤维膜种类很多，其膜材质包括聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯腈（PAN）、聚砜（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等多种具有不同性能的高分子材料，而且制膜工艺也有很多种。在不同膜材质和制膜工艺条件下，如何控制制膜条件来达到稳定重复试验的目的，这成为制膜工艺中需要解决问题。
在试验研发和工业化生产中，中空纤维膜孔的均匀性是膜丝指标的一个重要因素, 对其要求：膜表面光滑有亮泽,膜壁厚内外径要一致，这也取决于膜的材料和生产工艺的要求。工业挑战
反应釜内料液的液位变化随系统压力（气源压力）的波动可导致膜的壁厚的不均匀和膜的内径尺寸波动，从而导致产品无法达到预期的质量。
目前国内做膜的生产厂家所选择的供料方式为反应釜内气源加压等，在这样的供料方式下，你可以保证压力稳定不变吗？能够保证膜液量的多少是这个工序所需要的吗？能保证试验的可重复性么？
面对这样的难题，Zenith齿轮计量泵可以帮你解决这个问题，Zenith齿轮计量泵是一种精度高、无脉动、重复性能好的齿轮计量泵，通过精确控制供料量解决了上述难题。Zenith流体解决方案
Zenith精密计量泵系列采用高级别不锈钢材料做成，具有耐侵蚀和耐磨损性，固有的精密结构使它在条件（如：压力、温度等）变化的情况下仍能提供高效率和高精度的流体输出，满足生产工艺所需。它的内部结构方式与专有的内部特点相结合，最终保证了在各种工艺条件下，流体输出具有精度高、无脉动，重复性能好的特性。
Zenith齿轮计量泵可以提供精确的计量，而不需要价格昂贵的计量仪器或者别的流量控制装置。
你可以任意选择泵的型号、泵的材料、密封形式及密封材料等。Zenith推荐方案
根据你的需要，zenith可推荐不同的性价比方案：
采用Zenith 齿轮计量泵配套伺服驱动的计量系统，或者采用 Zenith 齿轮计量泵配套普通减速电机，根据用户工艺要求可任意配选。中空纤维超滤膜应用实例：
根据中空纤维膜的产量，选用Zenith齿轮计量泵在线计量输送膜溶液，可以提供高效率和高精度的流体输出。
根据中空纤维膜的孔径大小，选用Zenith齿轮计量泵在线计量输送芯液，可确保中空纤维超滤膜的中孔直径大小一致。
为了追求更高的生产效率，提高整体设备的使用效率，可选用Zenith一进四出的齿轮计量泵，产量可以提高四倍。
如今国内的众多中空纤维超滤膜的生产商，一致选用Zenith 计量系统解决方案，其客户广泛分布于北京、浙江、广东、山东和上海等地。Zenith 优点
性能：
Zenith齿轮计量泵是精确的可重复的低脉冲流量的。如果你想降低成本提高产品的质量，Zenith齿轮计量泵可以帮你达到这个目的。配套使用伺服驱动控制系统，可以设置速度达+/-0.01%，效果更佳。
质量：
Zenith齿轮计量泵经过 ISO 9001质量体系认证，它的信誉就是建立在它的质量和服务上。
经验：
自从1926，Zenith公司就开始设计并生产精密齿轮计量泵，具有80年的泵的生产和应用经验。
服务：
泵内只有三个运动部件（驱动齿轮，被动齿轮，驱动轴），材料经过硬化处理，具有良好的耐磨性、抗腐蚀及润滑特性。可以通过参照产品维护手册，使泵处于最优的工作状态。
Zenith公司可提供整套的修理设备，短期的训练或者专业的修理人员为您的泵作现场维修。所有的计量泵也可以寄回工厂做检查或维修。Zenith产品介绍：
齿轮计量泵应用于: 用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允许腐蚀轻微的流体之计量及输送。齿轮计量泵优点：
精度高-----在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。流量稳定，输出无脉动
B--9000系列：通用型
材质：用400不锈钢制造
流量： 排量（毫升/转）：0.05|0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0|15|30|45|90 转速范围：0.05 to 30毫升/转,可达500转；45和90毫升/转，可达300转 流量范围：3~27000毫升/分钟 进口压力：20公斤（300PSI）最高 出口压力：70公斤（1000PSI）最高 压力降：20 至 1000PSI（取决于粘度）
温度：负18度最低，205度最高（磁性联轴器密封），340度最高（取决于轴封材料）密封可选：机械密封，唇型密封，填料密封，磁性联轴器密封
B-9000 系列精密计量
Zenith 齿轮计量泵内部结构科单，加工工艺先进。所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达到最小，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。
与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齿轮计量泵具有输出无脉动的特性。高粘物料的计量与输送
齿轮泵的工作原理 为通过一对相互啮合的齿轮与泵体形成的封闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使封闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。因此齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵最适合输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等往复泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。
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