思派电子币技术员手册(定稿)

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第一篇:思派电子币技术员手册(定稿)

CPU单机版......................................................................................................................................2

第一部分 软件部分操作.........................................................................................................2

1、制作老板卡.................................................................................................................2

2、登录思派场地管理软件.............................................................................................2

3、激活电子币.................................................................................................................2

4、登记彩票机编号.........................................................................................................2

5、电子币充值.................................................................................................................3

6、制作上限卡.................................................................................................................3

7、激活投币器.................................................................................................................3

8、设置服务员账号.........................................................................................................3

9、兑换彩票.....................................................................................................................3

10、查询充币明细...........................................................................................................4

11、彩票兑换查询...........................................................................................................4

12、清除账目...................................................................................................................4

13、设置币的单价和彩票票值.......................................................................................4

14、修改操作员登录密码...............................................................................................4

15、设置投币快慢...........................................................................................................4

16、设置遥控器...............................................................................................................4 第二部分

彩票机基本操作和应用.......................................................................................5

1、彩票机配件.................................................................................................................5

2、彩票机拨码的作用.....................................................................................................5

3、补打彩票按键.............................................................................................................5

4、彩票机配线的接法.....................................................................................................5

5、彩票机正常用法.........................................................................................................6 第三部分

投币器基本操作和应用.......................................................................................6

1、投币器配件.................................................................................................................6

2、投币器拨码的作用与使用.........................................................................................6

3、投币器调速键.............................................................................................................6

4、投币器安装.................................................................................................................6 第四部分

常见故障处理.......................................................................................................6

1、在软件中扫描彩票时,出现 “输入有误,请核对数据”,导致彩票无法兑换。...........................................................................................................................................6

2、以下情况都需要加装电源盒:.................................................................................7

3、故障现象:退票时,机台上分数不减,彩票机上在加分,加几十彩票时,机台报彩票故障。...................................................................................................................7

4、故障现象:彩票机显示F4........................................................................................7

5、故障现象:退票时,机台显示退彩票故障.............................................................7

6、故障现象:机台显示投币器卡币故障.....................................................................7

7、故障现象:投币后投币器“滴滴滴”响,机台不长分.........................................7

8、故障现象:投币上分不准确,例如投100币,机台应上分1000分,实际显示了980分,少了2个代币的分数。....................................................................................7

CPU单机版

第一部分 软件部分操作

软件是我们电子币系统的重要部分,它是连接着电子币、投币器、彩票机的桥梁和纽带。必须学会和掌握每个功能的操作和应用。

1、登陆思派场地管理软件制

打开桌面“思派场地管理系统V2015” —→放一张老板卡在读卡器上(发卡机)—→输入初始密码“syslp”(触摸一体机初始密码是123456)—→“点击确定”—→此时完成登录管理软件。

2、作老板卡

1.电脑主机系统:进入系统界面点开业务管理,点修改老板卡密码选项”—→点击对话框下侧的修改老板卡密码2到3次—→先放一张老板卡—→单击制老板卡,第一张制作成功—→提示换另一张老板卡—→单击制老板卡,—→此时完成了2张板卡制作。退出系统,重新按照上面第一条登陆管理软件操作。

2.触摸一体机主机:进入系统界面点电子币管理,点修改老板卡密码选项”—→点击对话框下侧的修改老板卡—→先放一张老板卡—→单击制老板卡,第一张制作成功—→提示换另一张老板卡—→单击制老板卡,—→此时完成了2张板卡制作。退出系统,重新按照上面第一条登陆管理软件操作。

3、激活电子币

单击“币初始化”—→电子币初始化”—→点击“自动初始化”—→点开始—→把电子币放在读卡器上,等进度条走完—→完成一个电子币的激活—→把所有新电子币都要激活绑定。

4、登记彩票机编号

单击“系统管理”—→选择“投币器/彩票机设置”把老板卡放在发卡机上点击读老板卡—→点击“增加”—→在“机器编号”后面输入条码彩票上的彩票机编号(条形码彩票机的编码是第一行条码下面那组数字的前4位数字,二维码彩票机是二维码下面3排数字的第二排单独的5个数字)—→在“机组{必填}”选择机台名称—→单击“保存”—→此时完成彩票机的添加。

5、电子币充值

充值有两种方式:自动充币和手动充币。

1.点击“售电子币”—→在“游戏币数”后面输入需要充的币数—→单击“自动充币”—→放电子币在读卡器上进行自动充币—→完成自动充币。

2.点击“售电子币”—→先放电子币在读卡器上—→然后点击“读电子币”—→在“游戏币数”后面输入需要充的币数—→单击“电子币充币”—→完成单个充币。

6、制作上限卡

单击“系统管理”—→选择“投币上分上限卡制作”—→先放一个激活过的空币在读卡器上—→在“M1卡投币器”前面打√—→在“CPU币的投币上限”后面输入上限币值(500/1000)—→此时完成上限卡制作。

7、激活投币器

1.老版投币器:拿着一张老板卡和上限卡—→拔掉投币器的电源线—→将老板卡放在投币器插线一面的正中间—→再插上投币器的电源线—→听到“滴”一声长音和一声短音—→再将上限卡投入投币器—→听到“滴,滴”两声短音—→投币器激活成功。

2.新版投币器:长按调速键不动(调速键在投币器插线面的下方),插投币器电源线,让投币器进入激活模式,投币器会均衡发出滴,滴,滴的声音。再长按调速键,把老板卡贴在投币器上对投币器激活(把方形老板卡贴在投币器插线这一面),被激活的投币器会发出滴~~~~~~咔擦声音,发出这个声音以后表示投币器被激活。

8、设置服务员账号

单击“系统管理”—→选择“操作员权限设置”—→单击“增加”—→在“账号”后面输入工作号—→在“姓名”后面输入工作号—→在“口 令”后面输入密码—→在“确定口令”后面再输入一次密码—→在左侧权限列表中选择“售电子币积分卡”和“条码彩票回收”—→单击“修改权限”—→在弹出的对话框中点击“OK”—→单击“确定”—→完成服务员账号的设置。(权限可根据实际情况进行修改)

9、兑换彩票

对于彩票机打印出来的彩票需要进行兑换,单击“彩票兑换”—→选择“条码票”—→光标放在第一栏—→用扫描枪先扫描第一行条码,再扫描第二行条码—→然后点击“兑换”—→兑换结束—→完成了彩票的兑换。

10、查询充币明细

单击“售币明细表”—→在“全部未对帐记录”前面把√取消—→在“查询时间”后面选择相对应的时间—→单击“查询”—→完成查询充币明细。

11、彩票兑换查询

单击“兑换查询”—→在“仅显示未对账的兑换记录”前面把√取消—→在“查询时间”后面选择相对应的时间—→单击“查询”—→完成彩票兑换查询。

12、清除账目

单击“系统管理”—→选择“初始化数据库”—→在“充退币记录”和“条码彩票明细表”的前面打“√”—→在“请输入删除密码”下面输入密码(syslpsyslp)—→单击“清除选择项目内容”—→完成账目清零。

13、设置币的单价和彩票票值

单击“系统管理”—→选择“系统参数设置”—→在“游戏币价格”后面输入单币价格

单击“系统管理”—→选择“系统参数设置”—→在“100彩票”后面输入彩票兑换比例

此时完成了单币价格和彩票兑换比例的设置。

14、修改操作员登录密码

单击“文件”—→选择“修改操作员密码”—→在“旧密码”后面输入原来的密码—→在“新密码”输入新密码—→在“确定新密码”再输入新密码—→单击“确定”—→完成登录密码修改。

15、设置投币快慢

单击“系统管理”—→选择“投币器参数卡制作”—→选左下角“自定义” —→然后把空币放读卡器上—→读电子币—→在“脉冲宽度”后面输入“20/30/40/50”其中一个,越小越快—→在“脉冲间隔”后面输入“30~100”其中任意数字,越小越快—→单击“制作参数卡”—→听到读卡器“滴”一声响—→脉冲速度卡制作成功。

16、设置遥控器

遥控器连接在主机后面的USB口,打开遥控器电源开关,右击我的电脑,选择管理—→双击设备管理器—→“端口”前的“+”号点开—→选择USB-ch(341)(com?)—→记好COM后面的编号。

单击“系统管理”—→选择“通讯端口设置”—→在“密码通讯端口”后面选择 刚查找的COM?—→单击“下载密钥”,等“下载密钥”按钮弹起来 —→在“密码使用次数”后面输入最多“9999”—→单击“下载次数”,等“下载次数”按钮弹起来—→遥控器密码下载成功。

第二部分

彩票机基本操作和应用

彩票机是机台用来退票的主要部件,了解和学习彩票机的构造,及上面每个部件的功能。能很好的与机台结合应用。

1、彩票机配件

彩票机:退票、打印功能。

黑白插线:连接投币器和彩票机。

绿黄黑白插线:连接彩票机和退币小卡。螺丝、螺帽:固定彩票机在机台上。铁架:固定打印纸位置。

白杆:用来架纸,使打印纸能正常使用。

2、彩票机拨码的作用

1号拨码:出厂时拨码向上,常开常闭作用。2号拨码:出厂时拨码向下。3号拨码:出厂时拨码向下。

4号拨码:出厂时拨码向上,打印彩票时不出纸,彩票机发出“滴”长响,此时将拨码4拨向下面,断电重启,即可打印出票。

3、补打彩票按键

在拨码开关上面,有一个白色按键,就是补打按键;用来补打损坏的彩票,可以向前补打16张彩票。如果断电重启后,再补打彩票,就又是最近的一张补打彩票,方便场地查询以前的彩票。

4、彩票机配线的接法

配线中的四根彩色线(绿黄黑白)功能: 黄线:给彩票机供电12V。

黑线:给彩票机供电地线(GND)。白线:彩票机驱动线(SSR)。由机台驱动彩票机发出脉冲信号。绿线:彩票机信号线(计数功能)。把彩票机发出的脉冲信号传送给机台。市面上个别机台没有直接插彩票机的接口,就需要根据这四根线的功能去找机台对应的位置去手动接线,如黄线和黑线是给彩票机供电的,可以找电源盒上的 12V和GND位置接好。白色线是SSR线,接这个位置电路板上的SSR线接上就可以,绿色线接这个位置的退币信号线。

5、彩票机正常用法

把彩票机安装在机台上,线材接好后,彩票机显示0,按退币按键,机台分退在彩票机上,彩票数字准确无误,按P打印,出票清晰。

第三部分

投币器基本操作和应用

投币器是用来识别电子币的,是机台上分的重要工具,学会它的安装和功能,与机台很好的结合起来,进行投币上分。

1、投币器配件

投币器和投币器配线。

2、投币器拨码的作用与使用

1号拨码:出厂默认位置在数字侧

2号拨码:出厂默认位置在英文侧,可选择单机版或网络版(蓝壳)3号拨码:出厂默认位置在数字侧,常开常闭作用

4号拨码:出厂默认位置在英文侧,OC/TTL电路选择

3、投币器调速键

有四档速度,可供选择。在通电情况下,按一次调速键,投币速度会慢一些。

4、投币器安装

把激好成功的投币器安装在机台上,投币信号线和黑白线插好。投充好的电子币,机台上分准确无误。

第四部分

常见故障处理

学会了软件和硬件的基本功能,还不能算是一个合格的技术员,还需要解决实际中所遇到的问题,灵活处理随机出现的问题。

1、在软件中扫描彩票时,出现 “输入有误,请核对数据”,导致彩票无法兑换。

解决方法:此故障说明彩票的密码和老板卡密码不一致,请将这个位置的彩票机 断电重启,彩票机显示F4,再把投币器断电重启,彩票机显示器0,再投币退彩票,测试新彩票是否正常。

2、以下情况都需要加装电源盒:

(1)打印彩票时,彩票不清晰,导致扫描时,出现扫不出条码。(2)打印彩票时,票出了一半后彩票机断电了。

(3)一个位置正在退彩票,另一个位置正在打印彩票,引起退彩票的位置多退彩票了。

(4)几个位置都在打印彩票,打印一半,彩票机都断电了。(5)打印彩票时,彩票机上不断自动上分。

3、故障现象:退票时,机台上分数不减,彩票机上在加分,加几十彩票时,机台报彩票故障。

原因:彩票机发出的信号,没有传输到机台上。解决方法:彩票机连接小卡的绿色线断掉或者线头松掉,或者彩票机和小卡坏了。

4、故障现象:彩票机显示F4 解决办法:检查投币器与彩票机连接的黑白线正确,再拔掉投币器电源线重插,然后彩票机显示0,正常使用。还可以直接使用遥控器解码F4。

5、故障现象:退票时,机台显示退彩票故障

解决办法:调节彩票机拨码1和3的位置,有4个位置拨法,每调置一个位置需要断电重启,合适为止。

6、故障现象:机台显示投币器卡币故障

解决办法:拨码开关3号,拨到另一端,拔电重插,正常使用。

7、故障现象:投币后投币器“滴滴滴”响,机台不长分

解决办法:调节投币器拨码3和4的位置,有4个位置拨法,每调置一个位置要断电重启,合适为止。或者投币器有问题,或者投币信号线有问题。

8、故障现象:投币上分不准确,例如投100币,机台应上分1000分,实际显示了980分,少了2个代币的分数。

解决方法:按一下调速键,将投币器的上分速度设置慢一点,就可以上分准确了。

第二篇:派单手册

锦尚名称销讲说辞

您好,这是我们项目的区位图,方位是上北下南左西右东。西安高新区是1991年经国务院首批批准设立的国家级高级技术产业开发区,它已经成为西部经济规模最大,创业创新最活跃的科技园区和国家确定的六个要建设成为世界一流科技园区的高新区之一。高新区的发展有两条轴线,一是高新路-科技路-唐延路-锦业路为发展主轴,百万亿元的现代服务产业带;另一条轴线是沿西三环-亚迪路-西太公路一线为发展主轴的万亿元高新技术产业带。最早高新的核心区域就是高新路科技路区域,经过多年的发展那里已经成为高新区的经济金融中心,随着高新区的发展需求,产业不断扩张,它的版图也在扩大。高新管委会从原来的创业大厦搬迁至都市之门,给锦业路带来无限的发展空间。绿地的进驻,260米高的双子座及众多写字楼的建成,都大大提成了这个区域的高端形象,能在这里居住是您身份地位的象征。

我们项目位于锦业路与西三环交汇处西南角,北面紧邻高新cbd核心干道锦业路,项目周边交通十分便捷,门前有 261,608,709,610路公交车,小区距地铁三号线锦业路站仅仅500米的距离,同时项目东邻城市快速干道西三环,连接西户,西宝,机场等多条高速公路,与210,108,312国道相连,给您的出行带来极大的便捷。

距项目两站路的距离,便可到达锦业路核心商业圈,满足您的生活购物需求。现有绿地饕界小吃一条街,绿地假日酒店,绿地笔克展览中心,9洞国际高尔夫俱乐部,正在建设的正大广场是高档购物中心,满足您高层次的生活购物需求。区域东边有木塔寺遗址公园,永阳公园,唐城墙遗址公园,绿地休闲公园以及奥林匹克公园,众多公园围绕给您带来更清新健康的生活环境,同时您也有更多的饭后休闲场所。

孩子上学和老人就医是每个家庭都很关心的问题。高新医院以及丰富的教育资源。吉的堡幼儿园,高新四小,五小,高新国际中学,高新一中高中部及高新三中,教育氛围相当浓厚。

高新管委会的搬迁,给锦业路带来无限的发展空间,这里将会成为集办公,住宅,休闲为一体的高新中央居住区。我们项目所在区域是世界一流的科技产业园区,众多大型知名企业如华为等,这里将聚集更多的高技术高层次的人群,也定会带动这个区域的更大发展。

锦尚名城是卓力地产针对高新产业的年轻白领量身打造的青年精英样板生活区,项目占地110亩,规划总建面35万平米,共由14栋高层住宅和沿街商业组成,居住总户数3278户,绿化率约36.5%,容积率4,超宽50-110米楼间距,是区域内少有的大型高品位社区。社区配套设施完善,规划有国际幼儿园和1.5万平米的大型集中商业街,可满足生活配套需求。社区呈围合式布局,楼体采用现代简约式风格,多为板点高层,2梯四户。本期推出的产品户型区间为40--130平米不等,经济两房三房及舒适两房三房都有,满足您不同的置业需求。

2011.12.07.李世敏

第三篇:电子技术员工作总结

电子技术员工作总结

进公司以来,本人尊敬领导,与同事关系融洽。为尽快进入工作角色,本人自觉认真学习本公司、本部门、本岗位的各项制度、规则,严格按照公司里制定的工作制度开展工作。在这近三个月的工作和学习中,接触了不少人和事,在为自己的成长欢欣鼓舞的同时,我也明白自己尚有许多缺点需要改正。工作以来,在领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,自己的思想、工作等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将这三个月来的个人工作总结如下:

一、工作情况

怀着对生活的无限憧憬,我进入了林洋公司。

在试用期的工作中,一方面我严格遵守公司的各项规章制度,不迟到、不早退、严于律己,自觉的遵守各项工作制度;另一方面,吃苦耐劳、积极主动、努力工作;在完成领导交办工作的同时,积极主动的协助其他同事开展工作,并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力;工作细节中,我看到公司正逐步做大做强,以目前的趋势,我可以预见公司将有一个辉煌的明天。作为新员工,目前我所能做的就是努力工作,让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水,焕发自己的热情;使自己在基层得到更多的锻炼。

二、学习情况

现在是我努力学习的阶段。“三人行,必有我师”,公司中的每一位同事都是我的老师,他们的丰富经验和工作行为对于我来说就是一笔宝贵的财富。记得我刚到公司的时候,对生产线上的一切都感到陌生而新奇。因为我之前没有过类似的工作经验,所以知道的也有限,但是在领导和同事的的热心帮助下,我受益颇多。带着饱满的工作热情,我逐渐熟悉了设备的操作。尽管我只是入门,而且相对而言年龄要大一点,但是我和其他年轻人一样对工作充满着热情。为尽快提高自己在本职方面的知识和能力,充分发挥自己的主观能动性,我利用业余时间多和同事交流学习,在短短三个月中理论结合实践让我对变电站的基本设备有了真正的认识,这为今后的工作打下了基矗

作为新员工,我经常思考的问题就是如何避免失误,特别是在试用期间,严谨的工作态度决定了自身的工作效率,为此我经常向同事请教。

在公司呆了三个月,我接触了很多同事,就在接触他们的同时,我才知道在集体和-谐相处是快乐工作的保证。无论是社会还是单位“为人处事”都是一门高深的学问。对于这门高深的学问,我目前首要做的是诚实做人、努力工作!

三、思想情况

作为一名新员工,我今后的职业生涯还很长,学习的机会还很多。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓,做出成绩。为早日实现目标,我要求自己:努力工作,保持优点,改正缺点,充分体现自己的人生价值,为企业美好的明天尽一份力。我更希望通过公司全体员工的努力可以把公司推向一个又一个的颠峰。

以上是我的试用期工作总结,感谢各位领导给我一个转正的机会。

【扩展阅读篇】

工作总结格式一般分为:标题、主送机关、正文、署名四部分。

(1)标题。一般是根据工作总结的中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因工作总结的方向——侧重点不同其标题也就不同。工作总结标题有单标题,也有双标题。字迹要醒目。单标题就是只有一个题目,如《我省干部选任制度改革的一次成功尝试》。一般说,工作总结的标题由工作总结的单位名称、工作总结的时间、工作总结的内容或种类三部分组成。如“××市化工厂1995生产工作总结”“××市××研究所1995工作总结”也可以省略其中一部分,如:“三季度工作总结”,省略了单位名称。毛泽东的《关于打退第二次反共高潮的总结》,其标题不仅省略了总结的单位名称,也省略了时限。双标题就是分正副标题。正标题往往是揭示主题——即所需工作总结提炼的东西,副标题往往指明工作总结的内容、单位、时间等。例如:辛勤拼搏结硕果——××县氮肥厂一九九五年工作总结——

(2)前言。即写在前面的话,转载自百分网转载请注明出处,谢谢!

第四篇:电子技术员简历

基本简历

姓名: 江先生

年龄: 23 岁

民族: 汉族

国籍: 中国

目前所在地: 佛山

户口所在地: 佛山

身材: 173 cm60 kg

婚姻状况: 未婚

求职意向

人才类型: 普通求职

应聘职位: 电子/邮电/通讯类:电信通信维护测量、求职类型: 全职

可到职日期: 随时

月薪要求: 1500--2000

希望工作地区: 广州 佛山

工作经历

公司名称: 广州盈皓照明科技有限公司起止年月:2009-08 ~ 2009-09

公司性质: 民营企业所属行业:电器,电子,通信设备

担任职务: 电子技术员

工作描述: 制作led电路板样板,对电路板出现的问题进行测量、调试、修改,辅助其他部门更好地完成工作任务。

公司名称: 广州佳美广告公司起止年月:2009-04 ~ 2009-0

5公司性质: 私营企业所属行业:广告,策划,营销

担任职务: 项目督导

工作描述: 负责对公司设备的维护和管理,对工作人员和工作进度的监督,对客户提出意见向公司反映。

公司名称: 清华大学科教仪器厂起止年月:2007-08 ~ 2007-08

公司性质: 其它所属行业:电器,电子,通信设备

担任职务: 实习

工作描述: 完成从电路原理仿真验证、印刷电路板设计到元器件检测、焊接、安装、调试的产品设计制造全过程。

教育背景

毕业院校: 仲恺农业工程学院

最高学历: 本科

获得学位: 工学学士

毕业日期: 2009-06-0

1所学专业: 电子信息工程

培训经历

2007-08 2007-08 清华大学科教仪器厂 电子

2008-01 2008-10 黄岐秋记驾驶培训公司 机动车 c1牌照

专业水平

能熟练运用专业软件进行初步的电路设计和电路画图,熟悉基本的单片机设计和应用,熟悉移动通信原理、3g原理。

计算机水平

熟练运用日常计算机办公软件,精通photoshop,基本掌握windows操作系统,熟悉计算机网络基本知识。

英语水平

对日常英语具有一定的听、说、读、写能力,通过国家英语四级考试;有良好的电子专业英语基础,对英文资料具有一定的阅读能力。

相关证书

c1驾驶证、cet-4

社会活动

2007年11月 参加第二届广东大学生校园文化节摄影大赛。

2007年12月 参加校运会开幕式舞蹈表演。

2008年9月-2009年6月 担任班级团支书。

008年12月 参加中国留学人员广州科技交流会志愿者

2009年1月 参加广州春运琶洲志愿者

个人自传

我叫xxx,是仲恺农业工程学院本科应届生,所读专业是电子信息工程。我知道每间公司招聘人才时都看重其工作经验,对一个将要毕业的学生来说,只有知识和好学的冲劲是我求职的资本,所以我会以踏实积极的心态去面对未来的工作。我的性格开朗 ,善与人交往, 对人坦诚 ,做事认真负责,在班上任团支书一职。

我不一定是最好的,但是我会是最努力的。我很希望能加盟贵公司,发挥我的潜力请相信我,我会以实际行动来证明您的选择是正确的!

联系方式

通讯地址: 佛山南海(邮编: 528248)

联系电话: ***

电子邮件: diyifanwen@glzy8.com

个人主页: http://www.xiexiebang.com

第五篇:成型技术员手册

成型技术员手册之:

一、原料干燥:

1、ABS(MBS):干燥温度80~85°C,干燥时间2~4小时,料层厚度30~40mm;

2、HIPS和PS:未添加水口料且包装严密的原料一般情况下不需干燥;添加有水口料的:干燥温度70~75℃,干燥时间1.5~2小时,料层厚30~40mm;

3、PMMA(压克力):干燥干燥温度70~80℃干燥时间2~4小时,料层厚30~40mm;

4、PC:

干燥温度120~130℃,干燥时间2~4小时,料层厚25~30mm;

5、PPO:

未添加水口料且包装严密的原料一般情况下不需干燥;

添加有水口料的:干燥温度100~120℃,干燥时间2~3小时,料层厚25~40mm;

6、POM(赛钢):干燥温度80±5℃,干燥时间2~3小时,料层厚25~30mm;

7、PA:

干燥温度90~100,干燥时间4小时以上,料层厚25~30mm;

8、PP:

一般不需干燥。

二、熔胶温度(是注塑成形中最重要的因素之一):

真实的熔胶温度应是用温度探针在射咀处测量的塑胶温度,它通常会比机器电脑中正常显示的料筒前段温度高约10~20。

设定米筒温度的原则为:接近料斗的后段部分设定为比建议的熔胶温度低30~40,然后逐段增加温度,射咀处可设定的建议的熔胶温度。

1、普通ABS(T700等):熔胶温度范围为200~250℃,建议为210~225℃;

2、防火ABS(PA765A等):熔胶温度范围为200~240℃,建议为200~210℃。

按上述设定原则来设定PA765A的料筒温度则为:

前段:180~200℃,中段:190~205℃,后段:195~210℃,射咀:200~210℃

3、HIPS:熔胶温度范围为:200~250℃,建议为200~230℃;

4、PMMA:熔胶温度范围为:210~270℃,建议为240~250℃

5、PC:熔胶温度范围为:280~320℃,建议为300~310℃

6、PPO:熔胶温度范围为:260~310℃,建议为280℃

7、POM:熔胶温度范围为:180~230℃,建议为205℃

8、PA6:熔胶温度范围为:230~280℃,建议为250℃

9、PA66:熔胶温度范围为:260~300℃,建议为280℃

10、PP:熔胶温度范围为:200~275℃,建议为230℃。

三、树脂变色温度及开机停机注意事项:

1、普通ABS(T700等):ABS的分解温度虽高达270℃以上,由于受时间用其它工艺条件的影响,树脂往往在250℃左右就开始变色。如在20℃以下但是做浅色高光类产品,如遇上需停机15分钟或以上的,也应先将料筒温度调低至120℃

2、防火ABS(PA765A等):阻燃级ABS在开机或停机过程中,为了防止阻燃剂发生分解,要求开机时,应先对料筒进行清洗(用通用级ABS),然后再行加工。对于需作15分钟以上的停机时,在停机前须一方面将料筒温度降低至100℃以下,另一方面排空料筒内的物料,并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。

所有普通及防火ABS均要求料筒温度略低些,且应特别注意料筒前段温度及射咀温度的稳定,否则均会引起外观上的不良。

3、HIPS:PS一般是可以抗热的,但在料筒内加热太久会变黄。250℃料筒滞留时间最多不能超过5分钟。若温度为275℃,滞留时间则不能超过1至2分钟。树脂过热的迹象会出现斜纹或条纹(有如潮湿一样)。短暂停机(达5分钟)后,最好不要首批制品;若停机时间较长(达1.5~2小时),应把温度降低至150℃。若超过这时间,便须完全冷却。

4、PMMA:若温度为260℃,料筒滞留时间最多不能超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间则不能超过8分钟。

成形PMMA的料斗和料筒应特别注意其清洁情况,如果料筒内存留有其它物料时,首先将料筒清洗干净(清洗材料可用PMMA的再生料),当料筒内存留有PVC、POM等物料时,应注意先用PS等物料清洗料筒,然后再用再生料清洗,而不可用PMMA的再生料直接清洗,这一点务必注意。

5、PC:要增加熔体的活动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的方法来达到,在300℃温度下长时间停留于料筒内基本不分解,如超过340℃时,PC将地出现分解,产品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。开机时,若料筒内所存的料为PVC、POM等成型温度较低,热稳定性稍差的树脂时,就不可用PC推洗料筒,也不可升高料筒温度,而应在低温度下,用PE、PS等热稳定性较好的树脂将料筒清洗干净。然后升高料筒温度到PC加工温度,用PC再生料将料筒再清洗一下,排空其它树脂,方可用新料进行加工。

临时停机20分钟以上的要求将料筒温度降低至160℃以下,以免停机时间过久而引起物料的降解变色。

6、PPO:开机时,当料筒内原物料为PA、PC、PP等物料时,可用PPO直接清洗。如为PVC、POM或其它易受热分解的热敏性物料时,则必须用PS或PE先行将这些物料替出来,然后在PPO的加工温度下,用PPO清洗料筒后方可投入加工。当正常加工中,物料出现变色,降解的倾向时,应用降低温度并将料筒内物料立即排空,然后用PS、PE等物料清洗料筒,待工艺调整后再投入新料进行加工。当停机时间在15分钟以内时,可以保持正常的加工温度,如停机时间超过15分钟时,料筒温度就必须降至200℃以下,如停机时间达2小时,料筒温度必须降低至100℃以下,如果停机时间达4小时以上则必须用PS清洗料筒。

7、POM:应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期,POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下几分钟内就会引起物料分解;不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。开机时,应首先开射咀加热电源,使喷嘴先行预热,然后再开启料筒加热电源。

在加工POM之前,如若料筒内存有加工温度超过POM加工温度的物料,须用其它树脂如PE等将料筒清洗干净,待温度降低至POM加工温度以下,再用PE清洗一遍料筒,然后加入POM进行成型加工操作。在成型中,如发现有严重刺鼻甲醛味,制品伴有黄棕色条时,则说明物料已过热降解(有时水分过高也有此情况,但色条浅淡),此时应立即用对空注射方法将料筒内物料排空,并用PE清洗料筒,待温度降至正常(或物料干燥)后,再行加工。

8、PA:若熔胶温度在300℃以上,就要避免滞留时间过长(如超过15分钟),否则会降质,使产品褪色或易碎。若塑料过热,便须要清理干净。如必须延长滞留时间,应把温度降至200℃。

四、调试产品的基本过程及改善缺陷的基本方法:

1、上好模具后,借出两份《成形条件表》(生产用和试模用的),按照《成形条件表(试模用)》上的运水接法接好运水,设定发好模温。

2、设定好料筒温度。

3、待模温上来后即可正式开始。

4、首先参考成形条件表设定好射胶总行程。

5、先调试出第一段行程,即胶料刚冲过水口一小段距离;

6、再调试出第二段行程,即充满约95%~98%左右的产品的行程。

7、再调试出最后一段行程,即刚好充满产品的行程,注意要精确到1~2mm,不能剩一点点未充满或充过太多。

8、调试出此3段大行程后,可将第一段设慢点,第二段压力及速度设定为高压及快速,最大可90%以上(前提条件是不能大面积出现各种外观缺陷),最后一段需要将速度及压力再次调低。

9、如果此过程中出现局部的困气,流动纹等与速度有关的缺陷,需衡量是什么原因而导致的不良及估出此缺陷所处的行程位置,再采取做填充析的方式找到其实际位置,在此位置前几mm及靠后几mm处增加一段慢速或快速的小行程去调试,以此类推支改善成形缺陷

10、保压(第一段建议设定为慢速及短时间),注意保压完后需检查其有无码模。

11、为防止胶料在料筒停留的时间太长,规定残胶量为3~8mm,故在上述动作完成后,需将各段行程或加或减

将残胶量调整到此范围内。

12、以上各段的压力和速度可参考已有的《成形条件表》。

13、每一套模的冷却时间基本设定原则为:在保证产品长骨位或长柱位不变形,外观上不顶白、顶高的情况下,流道刚刚好冷却到可以取出即可,冷却时间不要太长。

14、螺杆转速不需设定的太快或太慢,其回转时间比冷却时间略短即可。

15、为加快成形周期,需尽量缩短开闭模的时间,但模具闭合时不可出现太大响声及保证自行落下的水口可安全跌落;调试机械手时,也需尽量使机械手落下模具中间的速度加快,以保证成形的中间周期控制在4~6秒之间。

16、经过调试后,对照品质部提供的样品进行外观上的仔细检查(检查其有无细微的缩水、缺陷、流动纹、气纹、夹水线及颜色有无明显差异、外表上有无划伤或麻点锈点等),但此过程需控制在10分钟之内;如自检外观NG,参考上述第9条继续改善;如自检外观OK,则以此条件成形15啤,一方面观察其外观上有无变化,如无,取第8啤,待其冷却后参照样品及《检查标准书》,测量其管控尺寸,OK即签加工板给生产组长生产,同时送首检。

五、生产中的模具的日常保养及落模保养的规定:

1、为防止模具表面上沾有的异物(如胶丝、披锋等),压伤模具,同时防止模具表面沾有的油污和灰尘在成形时啤入而造成不良,技术员必须每4小时用干净的棉布仔细擦拭模具PL面,并作记录;

2、为防止润滑油干涩后导致导柱和顶针、行位烧蚀,须每4天将导柱及行位的原润滑油擦拭后涂上新油,将顶针完全顶出,用干净的棉布将每一支司筒及斜顶上的水汽及原润滑油擦拭干净后,将顶针板退回,在凳子方空处喷上适量的顶针润滑油,然后后3~4次的顶出动作再生产,并作记录。

3、如果一套模连续生产25天未有下过模,需落模安排生技课保养组或工模部维修组进行一次全面保养。

六、成形终了时的作业:

1、所定生产终了之后,关闭料斗下的挡板,反复使螺杆回转、射出,直至料筒内的树脂会全部排出,注(高速回车时缸筒内部如果没料则易被损伤,所以要用低速回转)。

2、成形时使用树脂是容易热分解的高粘度的树脂要和PS或PE置换,必须要置的树脂有PVC、PC、POM等。

3、模具上的油污先用风枪吹,再用干净棉布擦拭干净后,呈“之”定形均匀喷上一层薄的防锈油(不要过量)。

4、采用低压锁模(禁止使用手动高压),将螺杆驱动部后退,关闭冷却水,切断电源。

5、各技术员需严格监督相关的上下模工完全按照公司已发行的《注塑部上、落模标准流程指导书》进行上、下模作业,以防止安全事故、模具损伤、及因上模不平衡而重复上下模和下模时处理不当而导致模具表面生锈等,此一点务请特别注意。

七、换料及换色的作业:

1、关闭料斗下的挡板,反复使螺杆回转、射出,直至料筒内的树脂全部排出。

2、拆下料斗,清除料斗内的树脂,清除料斗内部及树脂落下口。

3、加入新树脂或中间材料(换料树脂,如PS、PE、PP等)。

4、进行料筒材料更换作业,将料筒温度设定为比前树脂的设定温度略高一些(+10℃以下)射出速度,射出压力为中压。

5、料筒内的材料置换结束后,以相同或稍低温度,将计量设为5~10mm,以最高速度、压力射出,目的是置换料筒头部到射咀之间的材料。

6、用以上的方法没有完全置换时,重复进行④⑤,将背压、回转数、射出速度变化几次,会收到很好的效果。

7、用新材料或中间材料置换完旧材料后,将温度设定为新材料或中间材料的成形温度。

8、如果使用了中间材料,那么再复①~⑦的手续,用新材料置换中间材料。

八、有关生产特殊材料对机器及模具的处理方法规定:

1、如转计划为生产透明或浅色高光产品,而前一种材料非浅色材料;和转计划为生产浅色产品,而前一种材料为防火级材料的情况下,技术员需在计划快完成时写单即时安排机修拆机更换料筒和螺杆或即时清洗螺杆、料筒、射咀,过胶头及介子和料斗,在机修完成后技术员需仔细检查有无清洗干净或遗漏,以免导致重复的装拆机和调试。

2、生产防火材料达15天或未达15天但黑点不良急增多,技术员需在知会手料科文后,写单安排拆机清洗。

3、生产透明或浅色高光产品,技术员需在现计划预计完成前约4~6小是时基右安排清洗需转计划的模具。

4、所有工单完成后需至少提供1啤样品(未经人手加工的,且包括流道及水口)给生技课,且须简单说明该产品哪些部位比较难调试等,以便生技写修模资料予生产后续改善。

九、其它注意事项:

1、模具温度的注意:

一般的要求是工业部品保持高温,杂货类保持一定低温,无论是加热还是冷却,保持稳定的温度才会得到均匀的成形品。

2、经常检查成形机的计器:

机器上安装的计器,是表现机器状态的东西,切不可忽视,这正象汽车司机要时刻观察速度计、水温计、燃料计一样,对精密仪器要注意检查,对射出成形机来讲,压力计…….是油压计,它监督着油压线的最高压力,油压缸筒的负荷(对于直压机是锁模力,对于肘杆式机是指型闭力),射出压力等机械力是否充分发挥,并且,压计是易损部件,松树之外的时候一定要关上盖好,好好保护。温度计…..注意温度调节的批针(热电偶的指示温度),就可发现加热器断线等与加热通电表示相异的状况。达到一定温度以上时,温度异常警报就会报警。

水平计…..其作用是调查油量,监视作动油缸容量的状态,万一忽略此项内容,造成动作油全部用光的话,就要大修理,油量过少时会报警。

3、禁止在施加了锁模力的时候长时间停机,型缔放置警报会报警。停机时,应该用低压将模具闭合。

4、锁模装置的轴承衬套上,要定期上润滑油。(每50万次射出一期)拉杆衬套以及型厚调整部也要定期给油。(每三个月为一期)射出单元的摺动部,也要每月上一次润滑油。

5、在成形开始之前,确认是否根据使用树脂设定了适当的温度料筒是否充分升温。

十、形成不良现象及解决方法

1.批锋

熔融树脂从模具分型面溢出,是成形上最差的状态,特别是批锋嵌入在模具表面时,合模的话会损伤模具的分型面,受损伤的部分又会引起新的批锋产生,所以一定要防止批锋产生。1. 产生批锋地方不要施加过高的射出压力

也有保压压力过高的时候。对流动性良好的树脂,一开始不能设定过高的保压压力,应该观察成形的状态,逐步提高保压压力。

2. 锁模力不足也会产生批锋,但如果不知道正在使用的模具的所需锁模力的话,也难以作出判断。这时,应首先用锁模力调整手柄增加锁模力看看情况。即用最大锁模力锁紧模具也还是会产生批锋的话,那要考虑是不是机器的能力的不足。

3. 模具的分型面上有伤,或夹入异物,或模具平行度不好话,当然也要产生批锋,所以必须养成妥善保管模具的习惯,绝对不允许将模具直接置于地上。

4. 啤机的模具安装面也要仔细保养,安装模具用前要用抹布擦拭干净。

5. 计量过多,或料筒温度设定过高也都会产生批锋,最好的方法是将调整计量值到精确的位置,而料筒所需温度是随材料变化的,最好记住标准温度位。批锋多易产生在分型面上,另外也易产生在顶针周围,镶块周围。这一般都称为“竖批锋”产生原因多是模具精度不良,角尼龙这样熔融粘度低的树脂特别容易产生这种批锋,PC这样粘度高的材料不易产生这种批锋。

2.黑条

成形品出现黑色条痕

原因是料筒内脏污或树脂材料热分解引起的烧伤。此时最好清洗炮筒或杜绝使用不良材料,特别是料筒,如果不清除因热分解烧结的材料就难以得到干净的产品,并且,如果材料中混入易分解的着色料,就会在成形品表面出现烧伤或黑条。

树脂本身造成的烧伤其原因对策如下述:

1. 料筒设定温度过高,树脂在炮筒内滞留时间过长是普遍的原因。

2. 射出速度过快,水口过小的话,树脂在水口处过热分解,成形品出现烧伤。此时应修正模具或降低射出速度。

3. 螺杆回转速度太快,树脂过热。

4. 还会有一种偶然会出现的情况,成形品有注塑不全的倾向,此注塑不全部出现烧伤。这是因为模具的排气不良,被封闭在内空气被压缩,升温,所以模具的排气很有必要,这种现象叫作黑条可能不太贴切,类似而已。3.缩水

这是成形品表面发生的不良现象中最普遍的一种情况。是因为热收缩引起的体积变化,所以多发生在肉厚部分,可以把它看作是轻微的注塑不全来实施注塑不全的对策。但是,发生缩水一般都是注塑完全的情况,这时要考虑到保压效果不充分的原因,困此,要先检查是否正常,包括模具在内。经常有这样的现象,因为水口过小或模温过低,水口先行固化,保压就不能补充进入到树脂收缩的部分,这种情况下,要扩大水口和时间是否充足。

易发生缩水的部位:

1. 肉厚的部位模温较高时。2. 肉厚部与肉薄部的交点:(肉薄部位先行冷却,将肉厚部位向内侧拉引,使表面形成凹陷,即表面光影)3. 夹水线 4. 夹水线

成形品表面有时会出现毛发状的细线,不仔细难以发现,它产生在型腔内流动树脂的融合面。这种因树脂融合而产生的线叫作夹水线,与成形品其它部位相比此处强度不足,因此为保证成形品的品质应努力消除这种状况。

1. 因温度不足而使流入的树脂融合不好时,应增加树脂温度,增大射出速度或提高模具温度。

2. 如果融合痕无论怎样也难以消除,而担心他会影响成形品的物理性质,那么可以通过改变水口位置或射出速度来将融合痕产生的位置转移到不影响成形品强度的地方。

3. 模具内抵抗过大,树脂流动困难,树脂流动前端温度偏低等也会造成融合痕,此时的对策是扩大模具的流道或水口。5.流痕

成形品表面再现年轮状条纹的一种现象,出现原因是熔融树脂在型腔内一边流动一边固化,所以,此现象发生在射出时或保压时。最有效的方法是:

1. 降低射出速度,使型腔内部的冷却均匀化。2. 增加模具与树脂温度。

3. 射嘴附近残留的冷料如果进入型腔的话也会产生流痕,对策是扩大模具设置的冷料穴,防止冷料进入型腔。4. 其他原因还有射咀孔径、注口、流道、浇口过小等。

6.银纹

成形品表面沿树脂流动方向出现银白色条纹的现象。

1. 如果是由于树脂过热分解而产生,应将炮筒的设定温度降低。2. 树脂干燥不足

3. 如混入空气也会产生银纹,此时先增加背压比较好。

4. 射出速度过快也会引起银纹,原因是模具水口过小,产生高度剪切发热,或射咀孔径过小,产生同样的现象。对策是降低射出速度,防止此部位烧伤,或者扩大水口,射咀孔径。5. 还有模具的原因,比如模具过低,排气不良,型腔面有水分或污物。7.走胶不齐

所谓注塑不全是一种模具充填不完全的状态,在达到目的形状之前就冷却固化而成为废品 1.增大射出量

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