风电生产运营管理

第一篇：风电生产运营管理

能源公司风电生产运营管理

1、生产系统及生产机构的设置

生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。

2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理

风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。

随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机采取相应的处理措施，对风电场设备进行定期巡视。

3、风电场安全管理

安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程。必须坚持“安全生产。预防为主、综合治理”的方针，这是电力生产性质决定的。因为没有安全就失去了生产的基础，就没有经济效益。安全工作要实现全员、全过程、全方位的管理和监督，要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。工作中应严格按照电力行业标准执行。

风电场的安全管理工作的主要内容有：根据现场实际，建立健全安全监察机构和安全网：提高各级人员的安全意识；建立健全安全管理制度及预案，制定安全目标，落实安全生产责任制和行使安全监察职能。在机构设置上，通常讲生产单位应当设置专门的安全监察机构配备专门的安全管理人员，负责各项安全工作的实旌。同时安全生产需要全体员工共同参与，形成一个覆盖各生产岗位的安全网络组织，这是安全工作的组织保证。对风电公司来讲，因人员少，机构精减，不一定要设立专门的安全监察部门。但专职的安全管理人员必须配备，可配备一名懂生产的专职安全工程师，岗位安排在安全生产技术部或运行部，负责全公司的安健环工作。

风电场运行与其它发电厂运行有一定的区别，机组台数多而分散，有些机组可能要走很远的路，且需要登高作业，还要面对各种恶劣的天气，因此，风电场的安全管理十分重要。

1）安全登塔和逃生培训

（1）安全防坠装置：风电机组塔内梯子应有安全缆索或安全轨道，安全缆索或安全轨道应与人员防坠落装置相匹配。运行人员登塔必须使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋、戴防滑手套。

（2）逃生装置：风电机组机舱内应配备逃生装置，并经常进行演练，确保在火灾及紧急情况下，人员能迅速逃离现场。

（3）风轮锁：为保证维修人员进行轮毂的维修安全，机组应配备机械锁定风轮装置以及偏航机构锁定措施和安全释放装置，任何运行及维护人员在进入轮毂之前都必须确保机械锁锁定风轮，以避免风轮转动所造成的人员和设备事故发生。

2）急救方法掌握和演练

塔内人员急救：一旦人员出现疾病发作，应按照急救须知要求，迅速采取急救措施，并迅速及时按照预先设定的人员救助方案，将人员输送到塔外，并送往医院进行救治。为做好人员急救工作，所有风电场人员应学习和掌握急救方法，经常开展模拟演练，确保在紧急情况下人员的急救能顺利进行，以最大限度抢救员工生命。

4、生产管理

1）风电场技术管理工作内容

风电场应注重生产技术管理工作。通常开展的技术管理工作有：

（1）做好各类技术方案、技术措施，这是保证风电场安全运行的基础。风电场各项生产活动的开展必须在技术上是可行的，然后才能进行实施；

（2）做好运行分析工作。风电场应根据场内风机及输变电设施的实际运行状况以及生产任务完成情况，按规定时间进行月度、季度、年度风电场运行分析报告。报告中应结合历年的报告及数据对设备的运行状况、电网状况、风资源变化情况以及生产任务完成情况进行分析对比，找出变化规律及原因，及时发现生产过程存在的问题，提出行之有效的解决方案，促进运行管理水平的提高；

（3）开展各项技术监督工作。风电场应开展绝缘、继保、电能质量、计量、金属等技术监督工作，以保证设备的正常运行，风电场还应加强生产计划管理，根据风资源和设备状况合理编制发电计划，安排设备的检修计划和材料费用计划。安全技术部或运行部门是公司发电计划主管部门，在规定的时间内，根据风电机组装机规模负责年度发电量计划的测算、编报工作。对发电量完成情况进行分析并对月度运行情况进行统计、分析和考核。检修计划管理部门负责编制公司生产设备的滚动检修计划及设备年度周期检修计划、技术改造或维护计划，并上报总公司和调度部门。做好各项计划管理工作对规范管理、降低成本和提高公司经济效益具有重要作用。

2）风电场的目标和计划管理

风电场生产中需要建立健全各项生产制度、生产目标管理、计划管理等，这里重点论述目标和计划管理。（1）目标管理：通过风电场员工每日的运行和检修工作，确保风电机组和变电设备的安全运行，其目的是最大限度地发掘设备潜力，并在保证设备安全运行的前提下，尽可能使发电量达到最大化。因此，需要制定切实可行的风电场生产管理目标。

生产管理目标的建立需要采取科学的方法，通常采取的方法有比对法、可研数据、平均法等。年度生产目标包括发电量、上网电量、综合场用电率、机组和变电设备可用率、非计划停机时间和平均故障时间，以及发电数据与气象、环境、机组状态、人员技术管理、备件供应、限电等多方面因素有关，而人员技术管理水平主要取决于设备可利用率、非计划停运时间等指标。发电量指标的确定应在可靠性管理水平后，根据气候趋势和环境情况综合进行科学预测，其它指标可在行业间制定对标标准，从而确定本风电场的指标水平。

（2）其它计划：风电场还应制定其它计划，如大修计划、计划检修、停机计划、技改计划等，这些计划应严格按照行业标准、厂家操作手册要求等进行编制。因此，必须结合实际运行检修需要进行编制，并在实际执行中严格控制。

5、风电场技术管理

1）技术标准、档案和数据管理

在风电场运行过程中，应做好设备档案管理、设备评级、设备责任到人管理体系建设，应定期进行运营分析、运行报表和技术经济分析，找出运行维护中设备存在隐患，进行消除和技术改造，并做好国家、行业生产运行中有关标准的贯彻执行工作，使风电场运行工作标准化制度化。

（1）技术标准管理

目前国内外制定了许多有关风机方面的标准，如ISO、IEC以及欧洲标准化机构、国内标准化机构，包括GB国家标准、DL电力行业标准以及机械行业标准等，以及在风电场、风电机组运行维护方面已发布的很多标准，如风力发电机组保护性措施-设计、运行和维护要求，电力行业标准如风力发电场安全规程、风力发电场运行规程、电业安全作业规程、风电场事故调查规程和风力发电场检修规程等，都应认真学习和执行这些标准，并在实际过程中严格实施。

（2）数据采集和报送管理

数据构成和采集存储：风电场运行数据主要是由风力资源、风电机组机械和电气参数、变电系统数据等组成。风电机组一般由实时（毫秒或秒级）、平均值（2分钟或10分钟）数据构成，为避免存储空间过大，多数厂商采取将实时高速采集的数据只显示不存储的策略，并经过对实时高速采集的数据，进行平均计算或预处理，然后再传入数据库存储在当地存储器上。

数据传送：风电机组多用串口通讯，以以太网方式进行数据传送，数据被传送到风电场的服务器上，然后再将数据传送到集团的服务器上进行统一管理。

中央控制系统：中央控制系统包括现场风电机组集中监视和控制系统，以及远方风电场数据监控（控制）系统和数据统计、处理、报表和分析系统。中央控制系统的优劣对于提高风电场运行维护管理水平至关重要，系统不仅显示风电场中机组运行实时数据和统计数据，以及控制机组启停等操作信号，同时可根据运行维护数据反映风电场管理水平、设备状态以及设备可能存在的缺陷等问题。

2）风电场数据管理

对于风电场来说，除风电机组运行监控外，还应包括电气系统运行和维护工作。变电系统中的运行控制内容、风资源数据应与机组监控内容整合在一起，包括测风塔风资源数据、变电系统运行参数监控、SVC系统、变压器有载调压控制、场内外电能系统计量等，此外还包括关口表计量和远方数据采集等工作。

（1）数据报送体系：风电场风电机组、变电系统的运行维护数据应通过通讯系统实时上传到集团公司的网络系统中来，进行统一和显示和数据分析处理。

（2）数据后期分析：上传的数据应形成各种报表，如日报、月报、年报、检修报表、电能及损耗报表、可靠性报表等，为提高设备可靠性和经济性，检验前期设计的正确性，运行数据的后期分析十分重要。通过对后期数据的对比，可以分析设备选型是否正确，如风轮直径、塔架高度、机组性能以及风场微观选址的正确性，如尾流、地形等对风力发电的影响。

（3）数据趋势分析：通过对风电机组运行数据的分析，可以得到机组性能的变化趋势，根据变化趋势可以对风机的工作情况进行系统分析，例如根据关键部位的温度变化趋势和振动参数的变化趋势，通过专家分析或运行软件计算，可以确定设备是否需要进行检修。

通过对不同型号机组和不同位置机组的功率趋势曲线分析，可以了解机组是否存在传感器故障、安装角不当、过功率控制、偏航控制策略等问题。

6、设备检修和维护管理 1）设备检修管理

风电场设备的管理是指对风机和配电装置从安装、运行、管理等各个环节，全面管理且保证设备正常运行的一种科学方法。对设备的管理一是要以设备可靠性管理为重点，减少设备停运时间，提高可利用率。二是要开展设备安全管理评价，进一步分析预测机组可能发生的事故及其概率的高低，并对潜在危险因素的受控程度进行评价，提高反事故工作的预见性，达到超前控制、减少或消灭设备发生事故的可能，把预防为主的工作落实到实处。

提高检修质量，加大技术改造力度，也是提高设备可靠性的一个重要内容。设备检修工作主要内容由变电站相关输变(下)电设备的预防性试验和设备检修等组成；变电站相关输变电设备半年期和一年期设备维护工作的预防性试验和检修专业性较强，需要的试验仪器和设备较多，可以委托附近有资质的电力单位进行，但风机的日常巡查和缺陷处理可由风电公司的生产或点检人员自行解决。

在开展各类设备检修工作的同时，可以探索设备状态检修工作。设备状态检修即运用综合性的技术手段，准确掌握设备运行状态，预测设备故障发生和发展情况，并借助技术经济的分析，综合进行设备检修决策和设备管理的一种先进检修模式。设备状态检修通过对设备的结构特点、运行情况、试验结果等方面综合分析，以确定设备是否需要进行检修，以及在检修中需要进行哪些项目。对于运行状态良好的设备，可以延长设备检修周期，从而节省大量的人力、物力和财力。

2）设备维护管理（1）设备维护的分类

风电场中风电设备维护可以分为日常维护、定期维护、事故检修和状态检修等。由于风电场设备分散的特点，风电设备检修单一风电场的运检合一模式逐步在改变，风电设备检修装备和技术方法也在不断进步。其中，检修模式包括集中检修、区域检修和专业性检修；技术装备包括检测仪器和检修设备；检修方法包括专业检修队伍、自主运行检修和厂商维护检修。

（2）风电设备维护管理方法

·主动型预防维护：过去我国风电场维护检修主要是每年2次的定期维护，以及机组出现故障时进行的修理，我们称之为“被动式检修”，缺点是当发现故障时，设备部件已经损坏甚至已严重损坏，由此将造成风电场严重的经济损失，特别是随着机组容量的增加，这种损失会越来越大。因此，我们应提倡主动式维护检修，以便早期发现设备事故隐患，并根据部件运行状态，合理安排设备检修时间，以减小故障引起的损失。

采用状态监控进行风电机组运行状态趋势分析，需在设备关键部位安装电气传感器，同时进行测量数据传输，数据经分析计算，并与设定值比对后决定是否报警或停机。有关数据的监控应包括：各关键部位的温度变化、功率变化、振动变化，偏航对风变化、变桨角度、润滑油品污染情况等在线检测。

对于检测的各种数据应实时进行记录，并建立运行数据库，以便供今后的数据分析，同时可定期发布各机组状态和故障分析报告，供决策部门进行使用。

·风电机组故障诊断：风电机组经常出现各种故障，如何准确和及时判断设备故障原因，是保证机组正常发电的关键。风电机组各部件来自不同的生产厂家，往往运行检修人员没有部件的详细资料，机组一旦出现故障就会束手无策，除逐步提高现场人员技术水平和经验外，以下系统有助于设备故障分析和诊断。

技术分析专家系统：借助于各种技术手段迅速找到故障部位（如通过听、闻、看、摸等方法或采用仪器检测如温度、压力、状态等参数），采用排除法和对比法，准确判断设备的运行状况，并采取相应的检修措施。

风电设备故障判断：故障主要类型有机械类、电气类、通讯类和计算机类。通过对故障原因的分析，找到故障点后，需要对故障原因做出基本判断，如故障原因是否间隙过大、润滑缺少、密封破坏、油脂失效、冷却或加热系统故障、经常过功率和雷电损坏等。

（3）故障缺陷诊断处理技术管理

设备故障的出现可能是偶然的，其原因可能是部件本身有问题，也可能是这个部件在加工、运输、安装、调试过程中的质量问题。如果故障不是普遍问题，只是批次生产性的问题，可通过改进后整批更换。因此，故障处理有些需要厂商进行处理，有些在风电场可以修复，有些则需要专业厂的专业人员进行解决。

大部件（特殊）修理：风电机组中叶片、齿轮箱、发电机等大部件的损坏，会造成设备长时间停机，经济损失较大。这些损坏的部件需要送到专业厂家进行修理，部件经过修理后，应进行出厂前检测，部件回装时应进行调整和重新试车。发电机故障：发电机主要出现的故障是短路、轴承损坏等，下列问题是导致发电机损坏的主要原因：转子断条、放电造成轴承表面微点蚀、局部过热和绝缘破坏等。

齿轮箱故障：齿轮箱是风电机组中最常出故障的部件，主要故障有轴承损坏、齿面微点蚀、断齿等，损坏的原因除设计和制造质量外，齿轮油失效和润滑不当也是齿轮箱最常见故障的原因。

齿轮箱故障的早期诊断：齿轮箱早期故障可能仅仅发生在齿轮或轴承表面。齿轮表面材料的疲劳损伤会引起运转噪音和工作温度的变化。因此，经常巡视检查齿轮箱噪音和温度的变化，有助于早期发现齿轮箱故障。有条件的风电设备应采取对振动状态的检测，并通过频谱分析来判断设备是否已产生疲劳破坏。

金属表面疲劳破坏：如果设备疲劳破坏已经发生，在多数情况下，由于设备表面材料的脱落，致使润滑油中会出现金属颗粒，如果总不注意油品中的杂质，甚至有可能造成杂质阻塞油标尺，使风机检查人员在已缺油的情况下误以为不缺油。因此，应通过不断检查润滑油中金属微粒的变化，也可以有助于早期发现齿轮箱损坏，这时风电场人员应尽快安排设备检修，并尽可能在机舱内不拆卸齿轮箱的情况下，处理损伤表面或更换已损坏的部件。

（4）备品备件管理

风电场做好设备运行维护工作的目标是能够将绝大多数故障进行自行修复，这就有必要建立设备维护的备品备件库。通过备件仓储和物资管理，检修人员可迅速获得备件支持，及时进行更换，恢复设备运行。解决备件问题有以下几种方法：

修理：配备修理用的设备、检测仪器、常用的零件和图纸资料，对部件进行修理。

替代：采用厂家认证过的国内部件替代相同型号的原有部件，可迅速使设备故障进行排除。

物流：修复备件可通过备件库团购、网络虚拟库、门对门服务等方式进行解决。

设备的现场修理及在机舱内的更换：为避免大型吊车的巨额费用，设备应尽可能在机舱内修理。在有可能的情况下，现场修理可以采用机舱内维修吊车和移动检修作业平台。

（5）技术监督管理

风电技术监督应涉及风电场基建、运行维护的全过程，从工程设计、设备选型、制造、安装、调试、试生产到设备运行、检修、技术改造和风机退役鉴定等管理全过程中实施全面质量管理，其中包括机械和电气设备的性能检测，节能与环境保护、电能质量、保护与控制系统、自动化、信息及电力通讯系统等方面的技术监督。

技术监督就是对风电场设备健康水平、运行安全、风电质量、经济运行等方面的重要参数、性能和指标进行的监督、检查、调整及评价的过程。

风电场的技术监督包括：风电场输变电系统和风电机组的技术监督。风电机组的技术监督除上述内容外，还应包括机组振动监督和螺栓金属监督，安全监督应包括安全链和试验等内容。

6、技术人员的培训管理

针对目前风电场新员工较多的情况，应加强员工的技术、安全、管理制度方面的技能培训，并根据风电场野外、高空作业的特殊条件，进行适当的专项培训，如登高作业培训、逃生训练和急救培训，同时应对机械设备和电气设备的原理、结构、操作等方面的知识进行培训，使员工在正式进入风电场之前，就具备最基本的电气安全知识、电力法律法规、技术基础知识、动手操作能力等方面的知识和基本技能，以避免工作中发生人身和设备事故。

1）岗前培训

岗前培训包括基本原理学习、安全培训和登高训练等内容。2）专业培训

专业培训包括机电理论和动手操作的培训，同时还应增加仿真培训和安全案例分析方面的培训。

3）考核

风电场应定期组织员工进行安全和技能的考核，如进行安全规程、技术理论和技术操作方面的考核，并根据考核结果竞争上岗。

7、风电运营成本管理 1）降低生产成本方法 风电场应加强风成本的预算管理。预算管理应详细包括设备大修、技改、零购、管理费用、定检计划等内容。严格执行计划管理，维持预算管理的刚性，加强备件和工具器管理及检修管理，努力做到修必修好的原则。

2）节能降耗管理

通过电能损耗分析可以得到不同时期、不同风速下电厂电能的损耗规律，以指导节能降耗措施的制定，提高风电场的功率因数，降低无关能源损耗，提高经济效益。

8、特殊环境对风电场生产运营管理的影响及应对措施 1）气候影响

（1）低温影响：我国风电场所处的地区均为三北地区和东南沿海地区。北方风电场多处于高寒地区，有相当一部分风电场冬季最低温度低于-30℃，应采取抗低温措施，确保减少设备停机时间，提高发电量。

设备抗低温措施包括：采用抗低温油品，在最低气温低于-30℃的地区，应考虑流动性高的抗低温型油品，避免由于油品流动性差导致部分旋转部件缺少润滑油的现象发生。

提高设备材料抗低温脆性问题：气温低于-30℃地区运行时，主要要考虑主轴、塔筒钢材抗低温脆性问题。

采用低温型叶片：气温在低于-30℃的地区，叶片运行固有频率会发生变化，应采取低温型叶片。

采用耐低温元器件和部分控制元器件。常温元器件在低温环境中可能产生误动作现象，也有可能产生损坏，因此应采用耐低温电控元器件或采用电加热器进行防冻处理。

（2）冰雪影响

个别北方地区风电场机组在冬季运行时会发生叶片结冰现象，包括南方个别山顶的风电场，也有些冰冻发生在风速传感器上，可造成风电机组停机的现象，需要采取以下措施进行预防：

加热除冰：通过设置加热器，用管道将热风送到叶片根部并进入到叶片内部。除冰剂除冰：通过采用高空作业设备，在不破坏叶片表面材料的情况下，用除冰剂喷射到冰面进行除冰。风速仪采用带加热器的设备。

（3）台风影响：台风是我国东南沿海风电场要认真面对的自然气象灾害。根据每日的天气预报，实时掌握台风的路径，提前采取相应的措施，包括机组防台技术措施，采用抗台风设计机组，加强地基和塔筒强度设计，并确保工程施工质量等措施。

2）地理条件影响

风电机组一般周边环境比较复杂，如周围有山区、森林、悬崖、海滨滩涂等复杂地形和障碍物，会引起气流畸变，造成空气湍流、切变以及尾流现象，进而影响风电机组的输出性能，更严重的是湍流、切变以及尾流会造成设备损坏，甚至影响设备使用寿命。

复杂地形对风电机组运行的影响：对于地形复杂、邻近森林以及其它障碍物的风电场，设备运行中应对气流畸变可能对风电设备造成的影响给予充分的重视。这就需要加大对风电系统机械传动部件的检查，如齿轮表面、轴承、力矩限位器等部件，应重点检查齿轮表面是否有微点蚀和润滑油中金属微粒有无变化，同时加强对机组功率特性输出曲线的检查分析。以下原因影响功率曲线形状，最终影响设备发电量：阵风过大，风轮响应滞后，气流紊乱，造成风轮上气流来流方向改变，对风的响应不够敏感，可以在设备控制中进行适当调整。

3）气候影响因素的应对措施

（1）高原低空气密度对风电设备的材料、散热和元件影响

高原地区由于海拔较高和空气密度较低，风电场中风电设备运行会受到材料老化和表面疲劳的影响。夏季设备长时间和大负荷运行，使机舱散热在高原条件下与低海拔地区有所不同。因此，应加强对机舱内散热能力的控制，对电控元件（如开关）在高原空气稀薄地区所产生的影响认应采取必要的措施。

（2）高原空气密度对发电的影响

由于夏季和冬季空气密度有较大的差异，风能密度发生变化会使机组功率输出受到影响，应采取叶片安装角度定期调节以及控制策略的变化、失速点调整等措施，在确保设备不发生超发的前提下，尽可能做到发电性能的优化。

4）机组发电场用电问题

为避免机组在低温环境中运行出现问题，系统需增加加热元件，其中包括风速仪、机舱、齿轮箱和齿轮油、冷却器和油管、控制器（必要时包括轮毂）等部位加热。因此，机组用电功率加大，将增加风电场的用电量，同时在机组设计中，在考虑机舱操作空间的基础上，应尽可能考虑结构紧凑和密封性能良好的机舱，以避免过大的风电场用电。

5）风电机组性能下降问题的应对措施

风电机组经过一定时期运行后，部分机组由于各种问题导致性能下降，如不采取措施将导致发电量的下降和部件的损坏，影响机组使用寿命。通过对机组运行数据的分析包括功率曲线分析，可以发现机组可能存在的问题，并在风电场检修时进行解决。

（1）机组存在问题：包括失速效果不理想、偏航对风策略不佳、风向计磨损功松动、过功率、低温停机和尾流影响等。

（2）应对问题的措施：经常检查风速计和风向计等传感器，发现损坏应及时进行更换或修理；叶片污染应及时进行清洗；叶片安装角度应定期进行调整。

第二篇：风电运营期风险

风电场运营期风险分析

(一)风力发电机组的风险

风力发电机组主要由风叶、传动轴、轴承、齿轮箱、发电机及电控系统等组成，其中齿轮箱、电控系统的故障频率较大，风叶、传动轴、轴承、发电机的故障频率很小，但是风叶与发电机一旦发生事故，其损失就巨大。

1.齿轮箱常发生的事故：由于设计与制造原因，常常导致齿轮破损；也有由于润滑状况不良或检修不及时而导致齿轮破损。发生该事故时，一般对其他设备或零部件没有较大影响，但对发电量有较大影响。

2.电器系统常发生的事故：主要是由于电器线路发生短路或由于电气控制部分失灵，轻者导致线路断裂或电器元件烧毁，重者产生电火花导致火灾。该火灾一般无法扑灭，火灾损失结果为电器线路烧毁或导致风力发电机组受损。

3.风叶：绝大多数情况下不会出险，一旦出险将产生极大损失，如极强的暴风或龙卷风或沙尘暴有可能导致风叶变形或断裂；雷击也有可能导致风叶断裂。另外在一组(3片)风叶中，只要有任意1片风叶损坏，就必须一组(3片)全更换。一般风叶的损失约占整台风电机组的18%。

4.发电机：由于不同的生产厂家，其产品质量也不相同。

(二)电气控制系统的风险

风力发电机的就地控制采用计算机键盘、CRT画面和打印机进行人机对话方式，机舱内设有手动操作箱。主要电气设备设有手动操作和通过综合自动化系统，实现远程控制。电气控制系统中模块故障占风电场所发生故障的大部分。电气控制系统的故障一般不会导致其他机械设备的损失，但对正常发电会产生较大影响。

实务分析 □李建成

随着节能减排的推进，绿色能源受到了社会的关注，但在保险业来看，绿色能源存在着较高的风险，现结合风力发电和水力发电的情况来分析绿色能源企业运营期的风险，希望能有助于保险公司的业务人员和核保人员客观进行风险评价，制定与保险市场相适应的核保政策，引导业务人员有针对性地进行业务拓展。

水电站运营期风险分析

水电站枢纽主要由挡水建筑物、泄洪建筑物、引水建筑物及电站厂房四大部分组成。与其他建筑物相比具有如下显著特点：受自然条件(地形、水文、地质)约束强烈；受水影响大；工艺复杂；失事后果严重。

根据水电站特点和价值分布，溃坝和厂房损毁是水电站可能的最严重的损失后果，无论在建设期还是运营期，地震和洪水均有可能对其造成最严重的损失后果，另外如滑坡、泥石流也有可能导致溃坝和发电厂房的损毁。

水电站运行期涉及引水、泄水、发电等各部分的调度运行，梯级电站在汛期还需要对行洪进行联合调度。在一定的条件下，如果调度运行失误，可能导致水电站在正常设防标准内出现较大损失。

(一)财产损失风险

1.暴雨、山洪、雷击等自然风险。自然风险可能会造成供电设备等财产的损害。水电站存在暴雨、山洪等风险，一旦出险，可能会造成堤坝溃坝等损失。雷击可能会造成供电设备等财产的损害。

2.上游水库泄洪风险。由于水电站多位于河流下游，水坝或大坝抵御洪水的设计标准低，如上游泻水或泄洪，有可能导致水坝或大坝受损，严重危及整个电站。

3.机组的维护不够。如果对于机组维护疏忽，可能会导致机器设备故障，严重的存在线路老化以及防雷装置老化的问题，有可能引起火灾或爆炸。

(二)设备损坏风险

1.设计上的风险。由于设计当时、当地的客观条件，可能存在机组参数与电站实际参数不符。设计错误会导致水轮机处于非最优工况区运行，造成机组运行效率低，耗水量多，振动及噪声大，会给设备的正常运行带来隐患。

2.材质风险。有些水电站的水轮机加工质量差，缺陷多，久修不愈，长期带病运行，出力不足，安全可靠性差。

3.烧瓦事故风险。由于制造或安装质量较差，水轮发电机的推力轴承可靠性低，常导致烧瓦事故。4.泥沙带来的运行风险。据不完全统计，我国水电站中，约有1/3的水轮机存在空蚀和泥沙磨损问题，有些水轮机的大修间隔不到一年，导水叶和水轮机进水阀严重漏水，有的甚至难以正常开、停机。有的水轮机转轮叶片发生严重裂纹或断裂，不能保证安全运行。

5.维修力量不足的风险。有些水电站的维修人员配备不足，维修水平相对不够，因此对设备的维护不够，造成小型水电站的水轮发电机因运行时间长，定子、转子的绝缘故障，容易引发接地故障，威胁机组安全运行。

风电场运营期风险分析

（一）风力发电机组的风险 风力发电机组主要由风叶、传动轴、轴承、齿轮箱、发电机及电控系统等组成，其中齿轮箱、电控系统的故障频率较大，风叶、传动轴、轴承、发电机的故障频率很小，但是风叶与发电机一旦发生事故，其损失就巨大。

1.齿轮箱常发生的事故：由于设计与制造原因，常常导致齿轮破损；也有由于润滑状况不良或检修不及时而导致齿轮破损。发生该事故时，一般对其他设备或零部件没有较大影响，但对发电量有较大影响。

2.电器系统常发生的事故：主要是由于电器线路发生短路或由于电气控制部分失灵，轻者导致线路断裂或电器元件烧毁，重者产生电火花导致火灾。该火灾一般无法扑灭，火灾损失结果为电器线路烧毁或导致风力发电机组受损。

3.风叶：绝大多数情况下不会出险，一旦出险将产生极大损失，如极强的暴风或龙卷风或沙尘暴有可能导致风叶变形或断裂；雷击也有可能导致风叶断裂。另外在一组(3片)风叶中，只要有任意1片风叶损坏，就必须一组(3片)全更换。一般风叶的损失约占整台风电机组的18%。

4.发电机：由于不同的生产厂家，其产品质量也不相同。

（二）电气控制系统的风险

风力发电机的就地控制采用计算机键盘、CRT画面和打印机进行人机对话方式，机舱内设有手动操作箱。主要电气设备设有手动操作和通过综合自动化系统，实现远程控制。电气控制系统中模块故障占风电场所发生故障的大部分。电气控制系统的故障一般不会导致其他机械设备的损失，但对正常发电会产生较大影响。

第三篇：风电检修管理

风电检修管理

XX年XX月XX日

目录 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................4 3 术语和定义................................................................4 3.1 状态监测...........................................................4 3.2 计划检修...........................................................4 3.3 状态检修...........................................................4 3.4 非计划检修........................................................4 3.5 大型部件检修......................................................4 4 总则.....................................................................5 4.1目的.................................................................5 4.2原则和方针..........................................................5 4.3内容.................................................................5 5 计划检修管理.............................................................5 5.1计划检修等级的划分..................................................5 5.2计划检修的策划与准备...............................................6 5.3计划检修实施与控制..................................................9 5.4计划检修总结与评价.................................................10 6非计划检修管理............................................................11 6.1缺陷等级的划分.....................................................11 6.2非计划检修准备工作.................................................11 6.3非计划检修实施与控制..............................................13 6.4非计划检修总结与评价..............................................14

前 言

本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。

本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。

本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。本标准由XXX公司提出。本标准由XXX公司归口并解释。本标准起草单位：XXX公司。本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准首次发布。

风力发电场检修管理 范围

本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。

本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。

各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7777传感器通用术语

GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1 状态监测

通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修

以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。3.3 状态检修

指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。3.4 非计划检修

指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。3.5 大型部件检修

风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。4 总则

4.1目的

为加强公司风电场设备检修管理工作，规范检修管理工作内容、流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。4.2原则和方针

检修管理应以定期检查、检测和状态监测为基础，按照预防为主、计划检修和状态检修相结合的原则，以确保设备正常运行状态和健康状况、延长设备使用寿命为目标，推进全面、科学、有效的检修方法，提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。4.3内容

检修管理主要包括检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。计划检修管理

5.1计划检修等级的划分

风电场设备的检修方式分为状态检修、计划检修两类。计划检修是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预防性试验、检修、更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。

风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为A级、B级、C级、D级四个等级。5.1.1 A级检修

风电设备指对投产运行满五年或距上次A级检修满五年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上10-15年安排1次A级检修。5.1.2 B级检修

风电设备指对投产运行满XX年或距上次B级检修满XX年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对在C级检修的基础上，针对主变及主要电气设备存在问题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有针对性地实施A级检修项目或定期滚动检修项目。一般在两次A级检修间隔期中间结合设备具体状况安排XX次B级检修。5.1.3 C级检修

风电设备指对投产运行满一年或距上次C级检修满一年的风力发电机组开展的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对主变及主要电气设备进行检查、评估、修理、清扫。可进行设备的零部件更换、消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。原则上每年安排一次。5.1.4 D级检修

风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指当主变及主要电气设备总体状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行消缺外，可根据设备状态评估结果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次D级检修；设备状况较好时，可以用D级检修代替C 级检修。5.2计划检修的策划与准备 5.2.1总体要求

计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括：制定计划检修目标、编制准备工作计划、策划计划检修项目、编制计划检修技术文件、选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、质量和进度。5.2.2计划检修组织机构及职责

风电场应设立计划检修组织机构，全面负责及组织风电场计划检修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。5.2.3计划检修前运行检修分析报告

计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提交检修工作申请表，公司批准后根据风电场设备的运行情况，仔细查看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前分析应从上次计划检修投运开始，根据需要也可追溯到几年前及首次投运时的情况。分析报告内容包括： 5.2.3.1 风电场运行数据、主要监测指标状况。

5.2.3.2 上次计划检修投运以来，发生的重要异常情况及由此可能对设备、系统产生的影响。5.2.3.3目前设备存在的主要问题和缺陷及处理意见，上次计划检修遗留问题及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。

5.2.3.4按照上级公司下发的《风力发电场技术监督标准》，提出计划检修中应进行的技术监督项目及监督建议和要求。5.2.3.5反事故措施规定的内容。

5.2.3.6移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。

5.2.3.7编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。5.2.3.8分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。5.2.3.9对设备计划检修工作的建议。5.2.4技术监督计划

计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人员，进行计划检修前技术监督活动，完成计划检修中实施的技术监督项目计划编制工作。5.2.5计划检修项目编制与审核

5.2.5.1计划检修前应充分研究分析设备状态，以提高设备安全稳定运行水平为重点，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，参照公司《风力发电场检修技术》中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作，充分考虑： a）计划检修前分析报告结果； b）技术改造项目要求；

c）技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。5.2.5.2计划检修项目表编制要求：

a）应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日（工时）或预估费用等项目； b）项目计划检修编制流程应按照风电场编制——风电公司生产管理部门组织审核——风电公司生产主管领导批准的流程；

c）项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等； d）项目应明确是否外包。

5.2.5.3风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前，应组织风电场和生产管理部门有关专业人员，召开项目计划检修审查会，会议主要内容包括： a）讨论和审核计划检修项目；

b）确定需编制技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）确定拟外包的检修项目；

e）确定外包项目承包商人员数量、技能水平及特殊工种人员的需求； f）协调检修准备阶段的各类问题； g）拟定安全、质量、进度控制目标。5.2.6计划检修计划及费用管理

5.2.6.1计划检修费用实行预算管理，成本控制。风电公司编制次年计划检修项目计划，依据公司《生产运行维护及修理成本管理》编制检修费用计划，报公司审批，生产费用计划包括修理费、生产运行维护费、技改费用等三大部分。

5.2.6.2检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不应挪作他用。5.2.6.3检修费用应按预算指标严格控制，如遇到不可抗力及设备出现重大缺陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时，风电企业应提出正式申请，经公司审批后实施。5.2.7计划检修外包项目及物资需求

5.2.7.1开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。

5.2.7.2风电场应同时提出备品备件、配件及材料需求计划及质量要求，按照内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。

5.2.7.3为保证检修计划的顺利实施，应提前采购进口备品备件及供货期较长的备品备件、配件和材料。

5.2.7.4风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理，建立备品备件出入库登记表、备品备件使用统计表、备品备件维修记录表等。

5.2.7.5风电场备品备件应按照不同属性分类保管，及时更新和补充备品备件库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。

5.2.7.6风机设备在质保期内，风电场应对设备厂家备品备件种类、数量和周转时间实施合理、有效的监督管理。

5.2.8计划检修目标制定和工期控制

5.2.8.1设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率XX%、设备缺陷消除率XX%、风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX%、机组修后无故障运行时间不低于XX(从机组修后首次投运到首次故障停机的统计时间），确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。

5.2.8.2风电公司生产管理部门和风电场应根据电电量计划、电网调度输电线路检修计划、气候条件、营销计划等，编制风电机组的检修计划、工期及进度。

5.2.8.3风电场根据检修计划，确定月度检修项目及工期，并制定详细项目进度。5.2.8.4对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。5.2.9计划检修技术文件准备

设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：

a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；

b）设备异动申请单； c）检修安全措施；

d）检修用各类现场记录表格等。5.2.10计划检修考核

风电公司应按照相关规定，设立检修专项奖，制定奖惩细则，主要考核以下内容： a）检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全事件； b）大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率；

c）保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等； d）计划检修的工期控制等。5.2.11计划检修项目招标与管理

设备计划检修开工前XX天，应按公司招投标管理制度的要求完成外包项目的招标工作。风电公司应根据《安全工作规定》，要求中标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专（兼）职安全员、质检人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其提供企业资质文件、人员技能和特殊工种等书面证明材料，并检查是否在有效期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商，尽可能减少现场外包队伍的数量。

5.2.12计划检修工器具及辅助设施准备

设备计划检修开工前XX天，应按检修技术导则的要求完成如下工作：

a）常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工程机具和车辆的准备和检验等；

b）检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试验和检查、检修工作。5.2.13计划检修前准备检查会

计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包括：

a）备品备品、配件及材料订货、到货情况，并及时补充采购计划检修所需的备品备件、配件及材料；

b）计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况； c）技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况； d）计划检修项目调整情况；

e）人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。5.2.14其他

5.2.14.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

5.2.14.2计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理（安全、质量、计划）规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

5.2.14.3风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请，并向上级公司报告开工情况。5.3计划检修实施与控制 5.3.1总体要求

计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修技术内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。5.3.2计划检修开工准备

5.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

5.3.2.2对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。5.3.2.3办理开工手续等。

5.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。5.3.3计划检修过程控制

5.3.3.1组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例会，并根据检修进展情况进行调整。参会人员至少应包括风电公司生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调； b）对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督； c）协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作；

d)生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

5.3.3.2组织召开专题会。对计划检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员、技术专家、设备制造厂技术人员进行分析，提出解决方案和措施。

5.3.3.3计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目调整批准后各相关部门按照项目变动情况，对其进度控制、人力资源、备件材料做相应变更调整。

5.3.3.4主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。5.3.4计划检修安全管理

5.3.4.1计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

5.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

5.3.4.3所有参加设备检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

5.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。5.3.4.5做好计划检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。5.3.5计划检修质量监督

5.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等文件，做好检修技术培训工作。

5.3.5.2风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。5.3.6计划检修工期控制

5.3.6.1检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。

5.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。5.3.6.3检修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决，必要时应向当地电网调度部门申请延期。5.3.7计划检修后投运 5.3.7.1检修后启动。

风电机组计划检修后启动应具备以下条件： a）计划检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。5.3.7.2风电机组大型部件检修后启动。风电机组大型部件检修后启动应满足以下条件： a）按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。5.3.8计划检修后总体验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。

c）技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。5.4计划检修总结与评价 5.4.1总体要求

计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备计划检修总结报告，整理归档计划检修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件。5.4.2计划检修总结与评价

5.4.2.1计划检修结束后XX天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结，检修总结包含的内容有：

a）设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；

a)检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

5.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。5.4.3计划检修文件整理

5.4.3.1检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

5.4.3.2计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。

5.4.3.3计划检修结束后XX天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。

6非计划检修管理

6.1缺陷等级的划分

设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如风机的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。

风电场设备的缺陷等级依据停运时间和严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。6.1.1 危急缺陷

指直接威胁设备和人身的安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷。6.1.2 重大缺陷

指对设备和人身安全有一定的威胁，设备可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。

6.1.3 一般缺陷

指对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修机会，再行处理的缺陷。6.2非计划检修准备工作 6.2.1总体要求

非计划检修原因分析与准备工作内容主要包括：非计划检修组织机构及职责、故障情况的分级汇报、非计划检修的原因分析及技术文件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修的安全、质量和及时恢复运行。

6.2.2非计划检修组织机构及职责

风电公司和风电场应设立故障检修组织机构，全面负责及组织风电场日常故障检修工作（对于风机停机超过XX小时不能恢复或电气设备故障、及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障，风电场应启动应急预案），对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。6.2.3故障情况的分级汇报

6.2.3.1风机故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机，XX分钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员；风电场检修人员在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。

6.2.3.2风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报XXX，XXX组织人员及备件进行故障检修。

6.2.3.3风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX，组织协调消缺工作。6.2.3.4风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位XXX。

6.2.3.5以下情况应在故障发生后第一时间汇报：全场停电、主要设备故障停运、单条及以上集电线路故障跳闸等。

6.2.4故障原因分析及技术文件准备

6.2.4.1风电公司和风电场对停机超过XX小时的风机故障，应组织现场检修人员、风电场场长对故障原因进行认真分析，主要分析故障风机故障前XX小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。

6.2.4.2设备非计划检修前，应按管理要求，完成下列检修前标准检修文件包准备：

a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；

b）检修安全措施；

c）检修用各类现场记录表格等。6.2.5非计划检修工作计划编制及物资供应

6.2.5.1非计划检修参照公司《风力发电场检修技术》，进行检修项目的策划和编制工作。6.2.5.2非计划检修项目表编制要求：

a）应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日（工时）及费用、故障检修时间、存在的主要问题、需要上级部门协调的事宜、安全风险点等项目；

B）预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准；

6.2.5.3各级在审核故障检修简要工作计划时，应组织风电场生产管理部门有关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：

a）讨论和审核故障检修工作计划； b）确定技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）协调检修准备阶段的各类问题； e）拟定安全、质量、进度控制目标。

6.2.5.4风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、材料需求计划及质量要求。6.2.5.5对于设备故障的原因分析清楚后，按照备品备件的渠道供应，风电场应对库房现有的备品备件进行查询，如备品备件供应不满足要求，应向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采购，对于大部件损坏备品备件金额超过XX万元以上的故障，可按照应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。

6.2.5.6风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管理，并实现备品备件的信息化管理。6.2.6非计划检修考核

应按照相关规定对风电场非计划检修工作进行考核。6.2.7其他

6.2.7.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

6.2.7.2故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

6.2.7.3风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请，并向上级公司报告抢修准备情况。

6.2.7.4现场应对非计划检修工器具、保障设施的检查修理和保养情况进行检查。6.2.7.5现场应对技术措施、安全措施、检修方案等检修文件准备情况进行把关。6.3非计划检修实施与控制 6.3.1总体要求

非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。

6.3.2非计划检修开工准备

6.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

6.3.2.2对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。6.3.2.3办理开工手续等。

6.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。6.3.3非计划检修过程控制

6.3.3.1组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例会，并根据检修进展情况进行调整。XX小时以内故障参会人员至少应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人员等。XX小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a）非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修工作进行宏观控制和协调；

b）对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；

c）协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作； d）会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

6.3.3.2主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。6.3.4非计划检修安全管理

6.3.4.1非计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

6.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

6.3.4.3所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

6.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。6.3.4.5做好故障检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。6.3.5非计划检修质量监督

6.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等技术文件，做好日常故障检修技术培训工作。

6.3.5.2风电公司生产管理部门应按要求，制定质量管理措施并监督风电场执行。6.3.6非计划检修工期控制

6.3.6.1非计划检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和抢修质量，又要提高工作效率，有效控制故障停用时间。

6.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。6.3.6.3故障抢修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决。6.3.7非计划检修后投运 6.3.7.1检修后启动。

风电机组非计划检修后启动应具备以下条件：

a）故障检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。6.3.7.2风电机组大型部件故障抢修后启动。风电机组大型部件故障抢修后启动应满足以下条件：

a）按照厂家的要求对风电机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。6.3.8 非计划检修后验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。6.4非计划检修总结与评价 6.4.1总体要求

非计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备非计划检修总结报告，整理归档非计划检修资料，修订检修规程、图纸、故障检修文件包等文件。6.4.2非计划检修总结与评价

6.4.2.1非计划检修结束后当月月底，检修组织机构召开非计划检修总结会，重点分析停机时间24小时以上的故障检修效果，说明故障设备存在的主要问题和预控措施。参照附录J “检修总结”模板，编制风电场非计划检修总结，总结包含的内容有：

a）设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次非计划检修主要项目、目标及完成情况、特殊项目执行情况、安全管理情况； c）非计划检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

6.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。6.4.3非计划检修文件整理

6.4.3.1非计划检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对非计划检修文件包进行修订和完善，按设备故障管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

6.4.3.2非计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、材料、工日定额。

6.4.3.3故障检修结束后XX天内，应按要求，完成非计划检修记录及有资料的整理、归档工

第四篇：电商运营推广及管理

网站运营推广及管理注意事项

一、网站打开速度

这是任何一个做网站的人都应该注意的问题，访问网站的速度对用户，搜索引擎等等的影响都很大，也是一个网站的重中之重。特别是电商类网站，图片众多更是要求打开速度一定要稳定快速，否则用户是不会坐在电脑面前等待你的图片或网页缓存慢慢刷出来的。

二、网站栏目策划与产品分类

1.产品有多少，如何分类对用户最好，相关行业网站的分类，为何如此分

2.产品分类，栏目策划(两者为相对关系，即可以有相同，也可以不同，栏目也可以以，比如体验馆，论坛，晒单区，APP客户端下载等等)3.产品的分类最好以大众的用户习惯和搜索习惯来分类

4.栏目的策划及制定做好考虑到两点（1>实用性，可读性，参与性，互动性，门槛？2>创新，创意，视觉冲击，出乎意料，趣味）5.产品搜索检索页面的优化 1.电商网站的全站搜索

<1>强大的下拉提示框，搜索能满足用户的需求，但下拉做得好还能刺激用户新的需求，去查看更多不同的产品，特别是做好长尾词的引导。

<2>全站的搜索框可以做到顶部，并且设计得够醒目，让用户习惯在此搜索，而不是觉得搜索框做到不够大气明显，导致搜索的使用量不高。2.产品列表页面的检索

<1>清晰的检索分类，比如”价格，地区（卖家所在地），时间，付款方式，品牌，型号，销量，人气“等等，让用户更加舒服的使用自己的习惯去购物，最快速的找到自己喜爱的商品。

<2>清晰的图标，标示，引导语，及即时沟通系统等等

<3>适当的产品推荐位及其他相关产品列表页的展示，这个不仅能应用到”会员付费“上还能增加用户的粘稠度，让用户多一定选择，对seo来说也是比较好的内链优化方式。

三、网站推广渠道（线上传播）1.SEM 1>做好推广项目的策划，如何分配账户结构，单元，组，关键词

2>事先了解到相关关键词的大致价格，这个可以通过百度代理公司的朋友或同行朋友来实现

3>形成SEM准备表

“类别,切入点,计划，单元，关键词,日均搜索量,百度指数,竞争情况,建议落地页面,建议出价，创意,备注”等数据的完成。

4>上线后利用百度统计与百度商桥，百度助手，估价工具，关键词工具等的数据自行分析并优化。2.Seo 1>结构优化 2>文字优化 3>图片优化 4>链接优化 5>流量转化优化

6>数据分析，轻度调整，加强新频道，新产品，新数据的优化，不断刺激搜索引擎及用户 3.UEO 1>交互体验优化 2>页面设计优化

<1>首页，频道，列表，专题页的颜色风格首先得大体一致

<2>视觉冲击较强，拿给20个人人看，至少15个说好看不错，首先保证一定视觉冲击和质感，再做局部或小元素的优化调整

<3>要考虑到用户体验、用户习惯，适当向运营或产品经理反映意见，适当调整页面布局，按钮，元素，色彩搭配，内容布局及整体感等等

<4>好的页面设计，用户到电商网站不仅会记住产品本身还会对网站本身有好感，绝对用起来看起来都比较舒服。

<5>记住好的设计作品一定是大家都觉得不错，而不是自己活在自己的概念里用力去做一个设计，最好再做之前就与产品经理或运营经理等人“通气”，看看他们的想法，时间充足的项目也可以多出几个版本，让“大众”非专业人士来看看，毕竟他们才是真正意义上的网站用户。

3>分析用户行为及用户视觉体验，做刺激消费者的设计体验

<1>注册，登陆，上下页，宝贝推荐，促销活动交互按钮，等等元素的设计处理，处理得当能提升转化率。

<2>小图标的处理，做到精细，不粗燥，用户接受度会更高，且会加深记忆

<3>必须明白哪些地方需要突出，哪些需要淡化，哪些东西是一成不变的，哪些东西会经常变动改版，在设计的时候才好把握，随着项目经验的成熟，会更加清楚怎样设计更能吸引消费者，什么样的产品需要如何去刺激消费者，不同页面的属性功能不同，设计风格难免也会不同，尺度的把握很重要，多看一些作品和其他设计作品为自己增加创意，想到好的点子一定马上就记下来，随时可以设计。3.微博营销

4.EDM电子邮件营销 5.博客推广 6.社区，论坛推广 7.淘宝客 8.淘宝店运营推广 9.网站战略合作营销推广

10.网络技术手段推广（百度云框架，资源采集站，电商用户数据采集）11.移动APP建设及推广 12.活动营销推广

四、市场营销推广渠道（线下传播）1.新品发布推销会或小型活动 2.产品促销活动

3.有奖竞技活动免费送优惠劵等活动 4.产品体验会

5.商家合作营销推广（与知名运营商【经常做活动的那种合作】如：可口可乐，移动，联通，电信等）6.传统媒体电视车广等

7.写字楼群体宣传册或优惠劵宣传推广

8.娱乐场所投放的广告牌（适合产品属性的地方）

五、用户体验 1.登陆，注册

2.购买，售后，物流等等问题

3.站内活动（促销，打折，专场，专题）4.售后调查

5.站内用户消费习惯分析

6.行业用户消费习惯及网络习惯分析

7.数据分析成报表并开会决策，即时优化，加强执行（记住数据和体验每分每秒都在变，抓住及时性才能更好的做好用户体验，减少用户流失及避免用户体验度的降低）

六、产品运营 1.产品图片视觉冲击

2.产品宣传图片及广告文字的配合 3.产品库存、供应问题 4.产品质量及运输问题

七、数据分析 1.网站KPI的分析

2.网站各数据及KPI数据影响因素的分析，看看从网站策划，栏目建设，产品分类，客户跟踪，网站推广，产品运营，各部门工作绩效执行 3.数据报表

1>网站运营数据报表及KPI报表 2>产品分析报表 3>网站推广报表 4>网站优化报表 1.优化工作量

2.优化数据指标（ip，uv，pv，alexa排名，pr，百度权重值，关键词排名，页面跳出率，回访率，页面打开速度，搜索引擎爬取日志分析数据）

3.通过网站优化报表得出的优化结论和可实施建议（注意：搜索引擎的变化变属性很大，尽量做小改动）5>网站合作BD洽谈表

1.合作项目及洽谈情况（特别是对方对自己网站的看法建议等）2.合作项目的跟踪及项目效果的跟踪和分析 6>网站客服系统报表 1.商务通报表（数据汇总）

2.月访问，交流，沟通，邀请，成交，注册，登陆情况

3.网站客服用户数据的记录（姓名，年龄，性别，邮箱，手机，具体事项等）4.解决问题的情况（已解决，未解决，是否已上报相关人员或部门解决，自行解决的情况）

5.用户这段时间最长遇到的问题，网站技术，访问，产品，网站使用，用户体验，广告，渠道合作？（分别处理的情况）7>产品访问及销售数据报表 1.热销产品的数据及分析

2.0销售产品，0访问产品的数据分析 3.产品销售中遇到的问题（已解决，待解决）4.产品售后情况 5.新产品用户的亲睐度 6.爆款产品中是否有质量问题的

7.产品的质量问题跟踪（是否有即时处理，并反映到相关人员或部门做好记录，避免同产品下次遇到同样问题）

8>行业用户习惯及本网站用户的消费习惯，并做对比，为何会这样，什么原因，我们做得好还是不好，需不需要调整什么？

八、如何应对同行的激烈竞争 1.自己独创的运营模式？ 2.强大的合作资源？联盟？ 3.强大的媒体资源？

4.是否能与下属行业或上层行业合作共赢？

5.加强管理，优化网站人员结构，提高人员工作效率，员工积极性，提前完成业绩各项指标？

6.做好产品，从价格，活动，质量，售后，回馈新老用户的等角度去做用户口碑？ 7.占领市场份额，“搜索引擎，手机移动端，社交网络，电视媒体” 8.建立良好的公关系统，做好公司及网站的公关，让品牌更好的展现在大众面前。特别是公司老总的正面影响力，正能量传递，企业老总的个人影响力有时和品牌的效应是挂钩的，简单的将就是企业口碑与企业老总口碑及企业文化理念的完美结合。

还有很多，具体项目具体分析，在这里我就不多提了。其实我觉得以上几点，就像一件件武器样，不同的武器对付不同的敌人才是取胜的关键，当然什么武器都能胜任那是最好！

shishi liu、lynn、胡朝阳 等人赞同

1.网站方面：

A满足用户基本需求和核心需求，在有能力和资源的情况下，做可以满足用户期望需求和增值需求的功能和业务。

B做好交互设计，优化用户体验，不断的模拟用户行为，以追求较好的体验。C做好网站功能的加法和减法，能狠下心来。

D用数据说话，深度挖掘数据帮助改进产品和开发新功能。

E真理往往掌握在少数人身上，需求不能创造，但要深度理解用户需求的本质，并为之努力，在能有决定权的情况下，不为其他人和事干扰。F平台的定位要做好和确定，并坚持所有的设计和功能jie。

2.产品方面：

A做好定价策略，别以成本定价

B促销策略不可只是降价，方式和方法太多了，从各大电商找找看看，就能学到很多

C质量与口碑息息相关喔，别忽视了，关系着回头客与另外一批受影响的人 D做好包装，包括产品形象的包装，但要记住一点：包装未必是越高档越好，还是要了解你的消费用户。这里说一个小插曲，小时候和表哥在菜市场卖肥皂，我趁表哥不在的时候，把肥皂都摆得整整齐齐的，心想这样看起来也好看，顾客应该也会多一点吧。谁知表哥回来后，大骂了我一顿，说我们是促销，给人感觉就是大降价一样，感觉很多人抢才行。于是，他把我摆好的全部推倒，故意弄得乱七八糟。但就像他说的，顾客过来看了...3.运营方面：

A留住老客户：EDM SMS 会员特权等 B老客户带新客户：邀请、口碑、晒单等

C发展新客户：一开始可以尝试多种渠道，然后挑选出最适合的ROI最好的的渠道进行投放，关注转化率

我不知道每个电商公司对运营的界定是否有差异。我在公司负责运营，虽然网络教育的零售和电商有些区别，但应该本质上还是相通的，毕竟模式都是B2C。我借此说说我做的工作。

工作职责：零售、产品、设计、制作、资讯、论坛、答疑。

对于我们公司而言，和绝大部分电商企业不同的是，我们首要的任务不是规模，是开源节流，要低成本的赚钱，要营收也要利润。我的最重点工作就是卖、卖、卖。

如何卖？大家都知道的那些SEM、SEO、对外合作、社区推广、网盟、代理……

区别是我基本上不投放除搜索引擎之外的广告，一是因为我们钱少烧不起；二是对于我们而言其他广告形式的ROI比SEM低很多。其实，那些门户的广告，我们也都尝试过，但我可不敢一下就包年包季度的购买，我一般都是测试几天或一周的方式，发现不灵了就放弃了。

当然，我们也不是绝对的一分钱不投放，有时候为了维系合作伙伴关系，我们会象征性的投放很少的钱。当然，我看重的不是广告带来的ROI，而是其他软性合作带来的ROI。

我的工作原则就是不浪费一分钱的完成销售任务。

如何卖？光靠站外推广是不灵的。还需利用产品包装和灵活的价格策略来诱导用户消费。推广只解决了用户来的问题，用户买还需要更好的诱导。这涉及到产品命名、定价、促销等等环节。以我个人观察，我可以不客气的说绝大部分电商网站这方面都是不及格的，和传统零售业的差距非常之大。恰恰这方面是对提高ARPU很重要的，而电商除了直接降价不会别的，其实就算降价也是有学问的。当然，事实上，我们零售业务每年的ARPU都是提高的。

如果你是在做品牌，那你必然寻求的是品牌带来的溢价。LV如是，凡客也如是，只不过各家的溢价能力不同。我在新东方在线基本就是在尽可能的寻求更高的溢价。当然，换一个环境的话，这种策略实施的方式和周期就会发生变化。但我确实鄙视除了傻啦吧唧只会直接降价不会别的的主儿，还一个个自诩为大师OR专家。

记得我第一年来的时候，一分钱没花，就改了改部分产品组合和命名、价格，销售额提升了60%吧。由此可见，这块是极其重要的一部分工作。

这其实也是用户体验的重要组成部分，在我看来叫品牌接触点。

说到产品。其实，我还负责产品，我其实也没收到过什么UED方面的培训，包括自学。我的原则就是先学习别家网站的优点，尽可能让用户在行业内遵循统一的用户习惯，别生造一些自认为创新的东西。当然，我得承认，我们网站目前做的依旧很不好。毕竟，在实际工作中，做不到100%用户导向，需要更多的公司内部平衡和妥协。

设计和制作，这都是技术活，我其实也不懂。不过，和产品一样——

我要求自己和大家都有一颗同理心，要学会换位思考，不要陶醉在自己的世界里。

当然，我也会以此原则指导他们的工作。比如需求方和施工方有矛盾的时候，我通常只从用户角度分析，而不考虑哪方对错。我就跟他们说，我要是用户如何如何。

如果说大家了解营销或广告，那肯定知道USP独特销售主张。很多的文案、设计、产品其实都和此存在着悖论。对于用户而言，他选择购买很多时候都需要一个最能打动他的点，不要搞那么复杂，就突出一个点，谢谢。

资讯、论坛、答疑那些就不说了吧……

第五篇：风电企业生产经营管理浅析

内容摘要：

第二作者简介：张长贵（1980,9），男，籍贯：吉林省白山市抚松县，大专，电力系统及自动化，华能五台风力发电有限公司五台峨岭风电场场长，从事水电运行、风电基建、风电运检工作11年。

风电企业生产经营管理浅析

贾 震 华能原平风力发电有限公司 张长贵 华能五台风力发电有限公司

摘 要：文章根据目前风电行业发展迅猛，但管理经验和水平相对滞后的现状，对风电企业生产运营管理方面进行分析研究，在生产管理模式、制度建设和人力资源管理方面提出了相关的思路和观点。

关键词：风电管理；运营模式；制度建设；人力资源

一、生产管理方面

（一）生产管理模式

风电场的生产管理模式不应一成不变，而应根据客观条件区别对待，采用更适合实际情况的模式。可根据风电场规模、所处的地理环境、与周边城市群的距离、设备质保周期的长短、外委队伍市场情况、风场人员管理水平和专业技术水平等条件综合考虑，分别采用运检合一、运检分开、集约化运行等模式。

1.运检合一模式。适合风机在质保期内且质保周期较长，出质保期后仍然计划委托厂家进行维护，缺少风电运行检修工作经验的风电场。该模式基本依赖风机设备厂家完成设备维护工作，运营单位人员只需负责运行维护和简单的故障处理，并对厂家维护质量进行监管和验收。2.运检分离模式。适合风机质保期较短，计划在设备出质保期后由业主自行完成检修工作，具备一定的检修维护水平的风电场。该模式下可建立运行组、检验组等相应的组织机构，明确职责。运行班组负责升压站内电气一、二次设备等运行操作，检修班组负责做好风机保养和维护。

上述两种模式也可以作为两个阶段，在风机质保期内作为采用运检合一模式的阶段，在风机质保到期后为采用运检分离模式的阶段。在运检合一的阶段应通过技术培训、配合厂家人员进行风机消缺等方式，使员工尽快掌握风机消缺检修技能，培养出能够独立进行风机检修的专业队伍，为转入运检分离阶段打好基础，并根据质保周期和人员情况，逐步由运检合一到运检交叉，最终实现运检分离。

3.集约化模式。适合区域公司有若干个风电场的情况。通过统筹考虑区域内风电资源分布、开发潜力和进度以及人力资源等情况，设立集约化机构，对各风电场进行集中管理、集中监控、集中检修。采用本部+直属机构、集控中心+风场的管理模式，本部作为管理中心，直属机构包括集控中心、检修中心、技术中心等，风场负责现场日常巡检工作。通过进行区域化集约化整合，精简机构、控制人员数量，实现风电项目在区域内的资源集中、管理统一，能够有效提高管理效率和质量。该模式能够实现对不同控制系统的风机在同一平台下统一监控、统一管理和调度，使风电场效率达到最大化，有效提高风电发电效率。同时通过提高风电生产工艺过程自动化程度，降低劳动强度，提高劳动效率，集中专业技术人才于集控中心、检修中心和技术中心，能够有效优化人力资源配置，充分发挥专业人才潜力，为风电运营提供强有力的技术保障。

从长期来看，区域集约化管理的模式是今后风电发展的主流趋势，也是提高风电企业管理能力、盈利能力的重要手段。

（二）检修管理工作

二、制度建设方面

现有的风电安全生产规章制度和管理规范受火电管理模式的影响较大，结合风电实际进行深度总结和提炼的程度不够，安全生产管理流程、管理规范制定的深度和广度需要进一步加强。在制度体系建设中，应改变以往直接将火电的管理制度照搬到风电企业使用的方法，敢于废弃不适用于风电企业的制度，按照写你所做的、做你所写的的要求，创新适合风电场、有针对性的管理制度。通过先僵化、后优化、再固化的模式，逐步达到统一管理，建立起一套符合风电特色的管理制度，为风电企业健康持续发展奠定基础。

三、人力资源管理方面

（一）风电建设规模的快速增长同时造成风电专业人才稀缺，火电企业一般采用传、帮、带的培养模式，但由于风电企业普遍缺少足够数量的专业技术人员，师傅少、领路人少，采用传、帮、带的方式存在实际困难，人员成长比较慢。可以采取依托设备厂家进行培训的方法，通过派出人员参与设备厂家的调试和检修工作，促使其快速掌握专业技能，再通过派出人员返回后进行技术授课，达到以点带面的效果，逐步培养出自己的专业人才队伍。

（二）一般火电的专业性比较强，人员配备较为齐全，而风电综合性比较强，组织机构相对简单，人员数量较少，也就要求员工不仅要有较高的专业知识和技术业务水平，还要具备较强的综合能力。要保证风电场各项工作科学高效开展，风电企业应着力建立一岗多能的机制，培养一专多能的复合型人才，达到机构精干、指挥有力、工作高效的状态。

（三）由于风电场建设场址一般较为偏远，气候恶劣、环境艰苦，很难吸引人才和稳定人员，风电企业应着力加强员工队伍建设，为员工提供发展平台，努力培育具有特色的企业文化，用文化吸引人、留住人。

四、结束语

风电企业生产经营管理既不能生搬硬套，也不能一套模式用到底，而应按照符合客观条件、区别化对待的方式，创新出符合风电实际、有风电特色的经营管理思路。通过推动风电生产经验管理工作的系统化、规范化、精细化，并不断积累经验，提高整个风电行业的生产运营管理水平，确保风电场稳定、高效运营，实现风电企业健康可持续发展。