SMT炉前目检考试试题

第一篇：SMT炉前目检考试试题

SMT炉前目检考试试题（1）

（SMT炉前目检基础知识及注意事项）

姓名： 工号： 日期： 分数：

一、填空题（54分，每空2分）

1、锡膏的存贮及使用：

（1）锡膏的使用环境﹕室温 20-26 ℃，湿度 30-70。（2）贴片好的PCB，应在 0.5 小时内必须过炉。

2、PCB，IC烘烤

（1）PCB烘烤 温度 125 ℃、IC烘烤温度为 125 ℃,（2）PCB开封一周或超过三个月烘烤时间： 2—12 小时 IC烘烤时间 4—14 小时（3）PCB的回温时间 2 小时

（4）PCB需要烘烤而没有烘烤会造成基板炉后 起泡、焊点 上锡不良 ；

3、换机型时，生产出来的第一块基板需作 首件检查，每两个小时需用 样板 进行核对刚生产出来的基板，检查有无 少锡、连锡、漏印、反向、反面、错料、错贴、偏位、板边记号错误 等不良。

4、手贴部品元件作业需带 静电环，首先要对物料进行 分类，然后作业员需确认手贴物料的 丝印、方向、引脚有无变形、元件有无破损，确认完毕后必须填写 手放元件记录表，最后经IPQC确认OK后方可进行手贴，手贴的基板必须作 标识，并在标示单上注明，以便后工位重点检查。

5、PCB进入回焊炉时﹐应保持两片PCB之间距是多少 PCB长度的一半 ℃，6、回流炉过板时，合适的轨道宽度应是 比PCB宽度大0.5mm。

7、每天必须检查回流炉 UPS 装置的电源是开启的，防止停电时PCBA在炉子里受高温时间过长造成报废。

8、回流炉的工作原理是 预热、升温、回流（熔锡）、冷却。

9、同一种不良出现 3 次，找相关人员进行处理。

二、选择题（12分，每题2分）

1、IC需要烘烤而没有烘烤会造成（A）A.假焊 B.连锡 C.引脚变形 D.多件

2、在下列哪些情况下操作人员应按紧急停止开关，保护现场后立即通知当线 工程师或技术员处理：（ABC）A.回流炉死机 B.回流炉突然卡板 C.回流炉 链条脱落 D.机器运行正常

3、下面哪些不良是发生在贴片段:(ACD)A.侧立 B.少锡 C.反面 D.多件

4、下面哪些不良是发生在印刷段:(ABC)A.漏印 B.多锡 C.少锡 D.反面

5、炉后出现立碑现象的原因可以有哪些（ABC）A.一端焊盘未印上锡膏 B.机器贴装坐标偏移 C.印刷偏位

6、炉前发现不良，下面哪个处理方式正确？（D）A.把不良的元件修正，然后过炉 B.当着没看见过炉 C.做好标识过炉

D.先反馈给相关人员、再修正，修正完后做标识过炉

三、问答题（34分，每小题17分）

1、回流炉在生产中突遇轨道卡板该怎样处理？ 答： 1．按下急停开关。

2．通知相关人员（相关人员在现场，待相关人员处理）。相关人员不在，处理方法： 1．打开回流炉盖子。

2．戴上手套，把炉子里的PCBA拿出来。3．拿出来的基板一定要做好相应的标识，待相关人员确认。查找原因：

1．检查轨道的宽度是否合适

2．检查卡板的基板（有无变形，断板粘的）3．轨道有无变形 4．链条有无脱落

2、回流炉突遇停电该怎样处理？ 答：链条正常运行 1． 停止过板。

2． 去炉后调整一个框架，把出来的PCBA装在刚调好的框架里，并作好相应的标识，待相关人员确认。

3． 来电时一定要确认回流炉的温度是否正常，待温度正常时在过炉，过炉必须确认第一块基板的上锡情况 链条停止运行 1． 停止过板。

2． 先通知相关人员，由技术员进行处理。

3． 拿出来的基板一定要做好相应的标识，待相关人员确认。

4． 来电时一定要确认回流炉的温度是否正常，待温度正常时在过炉，过炉必须确认第一块基板的上锡情况

第二篇：炉前岗试题

炉前岗位

一.填空题：

#1.1工要准确掌握铁口深度和（角度），组织开铁口。保证铁口不开偏，出铁（准时）。

#2.1工负责铁口平面的维护，保平面（完整不挂渣）。

#3．1工负责泥炮、（开口机）、操作站、（液压站）设备的使用、检查、维护和卫生清理工作。4 出铁过程中负责清理铁口挂渣，及时观察（铁口状况），见吹后接工长指令启动液压设备进行堵口工作，确保（不冒泥）。#5.2负责撇渣器、沙坝、主沟的全部工作，保证（不过渣不跑铁）。铁后主沟里外眼加盖（保温剂）。

#6.3工岗位职责：主要负责渣沟的（使用）、（清理）及(修补)工作，保证出渣顺畅，发现问题(及时处理)。

#7.4工岗位职责：铁前确认鱼雷罐（对正）、（无杂物）、(无破损)等不安全因素，确认摆动流嘴摆动正常，炉台下无机车，并做好铁沟引流工作。

8.出铁时看好鱼雷罐，液面距罐口（300mm）时试动摆动流嘴，确认无误等待灌满倒罐。9.班前必须休息好，严禁班前（饮酒）。

10.提前10分钟劳动防护用品(穿戴齐全)、规范进入工作现场, 初步了解上班(安全)、(生产)、(设备)状况参加班前会。

11.班前会讲述完毕，整队，散会迅速到岗位（指定地点）接班。

12.接班职工认真听取上班岗位人员介绍生产情况后，经检查确认并（做好记录）。13.实施现场正点对口交接班，接班者未到，交班者不得（擅自离岗），遇特殊情况由两班的第一责任者协调解决。14.修沟前及时准备好耐火材料及作业器械、工具，确认有关设备是否好用，如（水、电器及压缩空气）是否供应正常。

15.某一铁口如超过（8）小时不出铁，必须捅开撇渣器放净渣铁。16.沟内的残渣铁及旧内衬、氧化料必须全部（清理干净），以确保各部位（尺寸要求）。17.修补后的内衬接头必须接实，内衬的（宽度）、(深度)、(坡度)必须符合规定。18.煤气烘烤要求分布均匀，由小到大逐渐增加，直到(烤干保温)待用。

19.各渣铁沟清理干净，保证渣铁沟内无(大渣铁块)，确保渣铁流动(畅通)，铁口泥套完整，干净，无凝结铁，各沟嘴状态好。

20.开口机试运转正常，根据铁口情况选择合适的（钻头），并确认钻头（通风顺畅）。21.液压泥炮试运转正常，泥炮中要（装满泥）、（顶实），炮口吐泥正常，每班检查活塞（有无积泥）。22.砂口的里外眼不许（结死盖），过道眼（不堵塞），过铁水通畅，挡好砂坝，高度，厚度适宜，拍实烤干。23.倒场第一次铁前，主铁沟必须（烤干升温）后方可使用。

24.检查开口机灵活好用后，装好钻头，启动油泵，开口机旋转至开口位置，摆正钻头和铁口位置，严禁（钻偏钻斜）。

25.堵铁口的一般条件为（出净渣铁），正常堵口由工长指令，休风堵口听上级指令。26.起泵前应将各操作阀停在（零位），升压阀不准升压，保证油泵在（空负荷）下启动。27.堵口操作分（转炮），（打泥）两个部分。

28.堵口无水炮泥以上拔炮（≥30分钟）以上拔炮，若铁口过浅或渣铁不净还应酌情适当延长时间。29.铁口正常时，拔炮后，将铁口眼钻进（500－1000）mm，以防下次开口时钻偏或铁口潮。30.来渣时，适当降低沙坝，不能低于（铁面）。

31.经常检查下渣沟沟头和支铁沟沟头的高差，不准（渣中带铁）。32.堵铁口后，及时捅掉砂坝，拨净积渣，加盖（保温剂）。拔炮前必须将砂坝搭好。33.先将残铁眼内的残渣铁清理干净，必要时用（氧气烧干净），如孔道过大，可用直径200mm的铁管插入孔道内重新做孔道烤干。

34.看鱼雷罐操作：及时查看鱼雷罐配备情况，炉台下（有无机车）。35.出铁时鱼雷罐不能放的过满，一般保留（150—200mm）的余地。36.鱼雷罐放满后立即用（保温剂）盖好，防止（结盖）。37.看鱼雷罐要注意自我防护，防止溅出铁水（造成烫伤）。38.出铁前严格检查流嘴砸料情况，避免发生（漏铁事故）。

39.正常出铁时，摆动流嘴角度不大于（5）度，铁流过大过小时，根据情况适当调整摆动角度。40.出铁后，摆动流嘴内应无积渣铁块，以免阻塞铁水流入（鱼雷罐）。

41.如果铁口喷焦炭严重时，要掌握好堵口时机，一般捅进（300-500mm）左右时，应堵口，以免严重大喷时铁口堵不上或烧坏炉前设备等事故。

42.铁口长期过浅维护：适当加大（铁口角度），出净渣铁，全风堵口，有利于（泥包）的形成。43.保证铁口泥套完整，杜绝（跑泥）现象，保证渣铁罐容积，避免带渣或带铁堵口。44.烧铁口操作:烧铁口前必须准备好所有的（应用物品）。保证氧气管与氧气嘴接头处（不漏风），此处不能用手握，防止回火伤人。同时应侧身进行操作。

45.用氧气烧铁口时，必须保持与铁口一致角度烧进，防孔洞（扩大）。46.用完氧气后必须将（阀门关严），氧气管道或阀门附近严禁火源，如氧气管道着火，应立即（切断来源），氧气管路严禁与电火线接触。

47.每班清扫（一次）设备卫生，做到设备本体无积灰、油污、杂物等，设备见本色。设备周围无积灰、积水和油污。

48.上班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，（注意力集中）。49.上下班和去现场作业行走合理路线，严禁（钻越）、（跨越）、穿越危险场所、设施。50.正确使用设备、工具和个人防护用品认真执行（联保互保）、安全确认。51.熟悉作业场所环境，保持作业场所（整洁）。52.煤气区作业站在上风侧，必须携带（CO检测仪），禁止（单人作业）必要时由煤气防护人员监护作业。53.密闭空间作业前必须检测（CO）、（O）2浓度合格，作业时专人监护。54.高空作业确认站立处稳固可靠，（系好安全带），严禁向下（抛掷）任何物体。

55.检修中的一切操作要听从检修人员安排。全程监督检修过程，发现问题及时提出，及时（反馈信息）。做好现场—设备段长—设备动力科的信息沟通。

56.发现直吹管、弯头、炉皮等处烧穿或窜渣时应立即（打水冷却）防止扩大，马上通知工长改常压减风。57.开口机角度（10º），最大开口深度：(3500mm)，钻头转速:0～300r/min,钻头。58.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进（意见）和（建议）。59.对于快到使用寿命期的油管及常用零件（及时更换）。60.特种作业人员必须（持证上岗）。

61.交班职工提前（30分钟）对本班工作进行小结，并做好物品摆放、废旧物品定点存放、卫生清扫并如实工整填写好交接班及各种记录等工作，准备交班。

62.当人身安全受到威胁时,有权采取（紧急避险）措施。

63.煤气区作业站在（上）风侧，必须携带CO检测仪，禁止单人作业必要时由煤气防护人员监护作业。

64.接班检查发现的问题，由(交班人员)处理，交接班后发现问题由(接班人员)处理，交接班完毕，双方在交接班记录本上签字确认。

65.铁流过小时，应及时（捅开）铁口，过大时主沟两侧应及时（加高）。66.出铁时不能（正对铁口），防止铁口喷焦及潮泥伤人。

67.开铁口时，如发现铁口中间渗铁，应继续往里钻，直至渣铁跟出，必须由炉前工长，工长统一指挥，果断决定，防止拖延时间造成事故扩大。如钻进时，发现钻至潮泥，要严防（烧坏开机口）。68.钻铁口前应打开里外眼上面的（结壳）。

69.出铁前及时检查沟嘴处和冲槽内是否有人，水槽是否（开水）。

70.打开铁口，铁水流入里眼前端时，用倒耙挡住随铁水流出来的渣子，防止堵塞（撇渣器）。71.铁流过小和铁水流满砂口时，里外眼应及时放（保温剂）保温；铁流过大时，视里外眼铁面高度适当（加高），（加厚）砂坝，以不满为宜。

3372.煤气设备内作业CO含量（＜30mg/m）可长时间工作，CO含量在（50mg/m）连续作业不超过1小时，CO含33量在100mg/m连续工作时间不超过0.5小时，CO含量在200mg/m连续作业不超过（15-20）分钟。73.CO报警器报警值(24)μ/mol（ppm）。

74.按照“防护自身、(严禁冒险)；统一指挥、设立警戒；先抢后救、分秒必争；区别轻重、(分别施救)”的原则，进行正确的急救。

75.上下走梯时扶好栏杆，高空作业戴好(安全带)。76.现场发生煤气事故时，必须(两人)或两人以上携带必要的防护、救护装备。高浓度煤气区域抢救中毒者，要沉着、冷静，禁止磕碰产生(火花)。

77.处理动力介质故障时必须先切断(动力源)，确认安全后方可作业。

78.在铁口浅而渣铁又未出净的情况下，堵上，先不(退炮)，待渣铁罐到齐，出铁准备工作就绪以后(再拔炮)。79.煤气管道内部着火时，关闭所有（放散管）和（人孔），向管道内通蒸汽或氮气灭火。

80.打泥时必须控制泥量，防止风口吹、烧出；一旦发现铁口上方吹管有灌渣烧出的危险，立即（退炮）。

81.打开铁口先见渣时，先在支铁沟头挡砂坝，下渣沟头砂坝适当铲低，同时取样，证明有铁后，及时将支铁沟间砂坝（铲除）。

82.堵铁口后，及时捅掉（砂坝），拨净积渣，加盖保温剂。拔炮前必须将（砂坝搭好）。83.出铁前检查流嘴吊耳周围是否有（粘铁），影响运转范围的应及时清掉。84.泥缸中随时保证有足够的（堵口泥），以防万一。

85.设备发生故障，必须停机并（挂牌）后方可进行处理。86.密闭空间作业氧含量在（19.5%～23%）。

87.交班前（60）分钟认真对设备、安全、生产情况进行详细检查确认,发现问题（及时处理）。88.打大盖时，站在两侧，两人一组，相互配合防止（烧伤）。89.保证铁口泥套（完整），杜绝跑泥现象，保证渣铁罐容积，避免带渣或带铁堵口。90.渣沟内发现大块渣及干泥要及时（勾上来），防止进入水冲渣，开炮伤人。二.判断题：

1.摆动沟电动及液压试运转正常，不必确认车头到位情况，就能出铁。（×）2.确认配罐情况：要求罐口对正，罐口无残铁，罐中无杂物，完好。（√）3.铁前确认铁口平面完整，炮口与平面吻合严密。（√）4.炉温高，铁口浅可选择小一些的钻头，必要时减压出铁。（√）5.炉温低，铁口深可选择稍大一些的钻头。（√）

6.正常情况可根据压力的高低选用合适的钻头，以便控制铁流，防止跑大流，出现事故。（√）7.出铁时不能正对铁口，防止铁口喷焦及潮泥伤人。（√）8.有潮泥，必须用压缩空气烘烤，严禁钻漏。（√）

9.当铁口钻漏时，可以立即停风停转，将开口机钻杆退出铁口。（×）10.铁流过小时，应及时捅开铁口，过大时主沟两侧应及时加高。（√）11.一般情况下，严禁用闷炮开铁口，必要时经工长同意。（√）12.堵口前必须将铁口附近清理干净，具备堵口条件。（√）

13.及时清理渣沟，以便下渣顺利畅通，发现渣沟损坏及时用料填补。（√）14.出铁前及时检查沟嘴处和冲槽内是否有人，水槽是否开水。（√）15.放残铁前，砂口内残渣不必泼净。（×）

16.出铁终止后，将流嘴摆干，沟内保持部分存铁。（√）17.杜绝潮铁口出铁，出铁前必须烤干。（√）

18.长期休风或炉凉时炉前操作：按规定的铁口角度，尽量用大钻头，钻透。（√）

19.烧铁口时，操作人员必须穿戴好无油脂污染的劳保用品，严禁吸烟。不允许他人在附近动火。（√）20.烧铁口时要提前做好防止铁口跑大流的措施。（√）21.烧氧气作业时，对面允许站人。（×）

22.烧开后应将氧气管拔出后方能关闭氧气阀门。（√）23.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级报告。（√）24.当人身安全受到威胁时,有权采取紧急避险措施。（√）25.对于快到使用寿命期的油管及常用零件及时更换。（√）26.特种作业人员必须持证上岗。（×）

27.启动运转设备，无需确认周围无人及障碍物后方可操作。（×）28.可以用水冲洗电器设备、湿手操作电器开关。（×）

29.煤气区作业站在下风侧，必须携带CO检测仪，禁止单人作业必要时由煤气防护人员监护作业。（×）30.严禁用明火烘烤煤气管道及设备。（√）

第三篇：SMT技术员招聘考试试题

SMT技术员招聘考试试题

姓名：

一、填空（每空1分，共40分）

1、SMT的中文意思是。2、5S的具体内容：，。

3、PCB真空包装的目的是。

4、元件本体上刻度数字为“1001”的电阻，其阻值为

Ω，精度

%。

5、元件本体上刻度数字为“113”的电容 = PF= NF= UF。

6、锡膏印刷所需管制的几个重要参数为，，等。

7、５Ｗ１Ｈ为，，。

8、常用有铅焊膏成为锡为含锡 %、铅 %，无铅焊膏要成份“锡、银、铜例分别为 %、%、%。9、4M1E为，。

10、DPM的意思：。

12、SMT零件包装其卷带式盘直径 ,。

13、供料器每一次取料后使编带向前移动的距离称之为供料器设定的步距，它必须与编带上元件和元件的间距相等。若编带上元件的间距是4mm，而供料器的步距错设为2mm，可能导致的问题是： ；若错设为8mm，可能导致的问题是：。

14、有一盘料，该料盘的标签如右图所示： 该料是（）A． 电阻 B． 电容

这盘料的容值（或阻值）是：

（含单位）

二．不定项选择题(每题2分,共12分)

1、在焊锡膏的焊油中，主要起调节焊锡膏粘度，防止在印刷中出现拖尾、粘连等现象的物质是：（）A、活化剂 B、树脂 C、溶剂 D、触变剂

2、设备的日常保养维修项:()A.每日保养 B.每周保养

C.每月保养

D.每季保养

3、SMT元件公制尺寸2125表示（）A.L=2.1,V=2.5 B.L=2.0,W=1.25 C.W=2.1,L=2.5 D.W=1.25,L=2.0

4、对坐标中a(40,80)b(18,90)c(75,4)三点,若以b为基准点,则a,c的相对坐标为:()A.a(22,-10)c(-57,86)

B.a(-22,10)c(57,-86)C.a(-22,10)c(-57,86)

D.a(22,-10)c(57,-86)

5、有1只笼子,装有15只鸡和兔子,但有48只脚,试问这只笼子中:()A.鸡5只,兔子10只

C.鸡7只,兔子8只

B.鸡6只,兔子9只 D.鸡8只,兔子7只

6、有一盘0805尺寸的电阻，其料盘上的标识如右图：那 么，该料正确的命名是：（______）A． R0805_2R2K B． R0805_221K C． R0805_222J D． R0805_2R23K

三、问答分析题（每题8分，共48分）

1.当设备工序能力指数为1.33≥CPK＞1时，表示设备状态怎样，为保证质量需采取什么措施？

2.贴片机完成一个元件贴片的步骤？

3.SMT贴片程序一般包括哪些信息？

4.贴片机器件数据库包括哪些信息？

5.描述一下你对有铅温度曲线的认识？

6、戴明循环PDCA各字母代表什么意思？

第四篇：SMT测试试题

SMT测试试题

一．选择题（每题2分，共20分）

1.手机主板测试工序依次主要分为（）A.下载---写号---校准---综测---功能测试 B.下载---写号---综测---校准---功能测试 C.下载---写号---功能测试---校准---综测 2.质量管理的对象是（）

A.过程 B.组织 C.资源 D.产品

3.同台治具连续出现三台坏机应该怎么处理（）A.自己进行修改程序 B.标识坏机放在不良区 C.继续操作继续标识不良 D.上报带班组长或通知工程维修 4.校准时，为了减少误测，单片不良板我们要怎么做最好（）。A.在同一治具再测一次

B.换另一治具再测一次

C.直接当不良的处理

二．填空题（每空1分，共40分）

1.ESD的中文解释为：，静电产生有两种方式、我们公司常见ESD防护用品有、、等

2.SOP的中文解释为：，BT的中文解释为：，DL的中文解释为：，MMI的中文解释为：

3.“5S”运动分别是指、、、、。4.质量管理三不政策、、；质量管理“三检”是、、。

5.测试段校准常用仪器有、。

6.2014测试直通率目标值为，生产计划达成率。

7.假设某产品单件利润为5元，每小时标准产量200，实际产量184.6，人力成本为每小时9 元，产线人力共30人，其他成本4380元，则保本产量为，实际需要 小时。

四．判断题（正确打√、错误打X。每空1分，共10分）

1.静电可以击穿集成电路板和精密的电子元器件,或者促使元器件老化,降低产品使用寿命（2.测试过程中,需要用到耳机测试时才允许插入耳机,在耳机测试时可以只戴一个耳机（3.校准的目的就是将手机的各种差异调整在符合国标的范围，而终测是对于校准的检查（4.在测试时发现外观不良，可以直接测下去给后面的人，因为那是目检的事.()5.作业人员可随意将校准的程序进行修改.（））））

6.首件检验不合格，由IPQC在首件单上确认不合格，并通知现场工程师对其进行改善

（）7.产线测试A9+时，可以使用A9的SOP()8.生产计划达成率是生产产量与生产计划量的比值（）9.成功的5S管理是5S管理小组的工作，生产部的主要工作是完成生产计划（）10.贴不同软件条码的主板可以放在一起下载（）

问答题：（30分）

请结合自己的工作职责谈谈自己工作中的注意事项与绩效提高思路。（10分）

请浅谈你对部门人员离职率偏高现象的理解和建议。（10分）

逻辑推理题

买饮料（10分）

小李有40元钱，他想用他们买饮料，老板告诉他，2元钱可以买一瓶饮料，4个饮料瓶可以换一瓶饮料。那么，小李可以买到多少瓶饮料？（写出你的推理计算过程）

第五篇：SMT技术员试题

冠玮电子技术员员工试题

姓名：工号：得分：

1.1．在开机前确认机台內无异物,电压是否在380V±5V,气压是否在（）MP,若不在范围內,需找工程人员调试好方可开机.对机器进行检点的内容有（）（）（）（）（）等

2.２.烤箱的温度工艺要求值一般在（）℃-（）℃一般的烤板时间为（－）分钟。把FPC放入烤箱时要注意（）,以免掉地上,给板面造成（）

3.３.焊锡膏的有效期：密封保存在（）℃~（）℃时，有效期为（）个月。（注：新进锡膏在放冰箱之前贴好状态标签、注明日期并填写锡膏进出管制表）焊锡膏启封后，放置时间不得超过()小时。.回温：将原装锡膏瓶从冰箱取出后，在室温(-)℃时放置时间不得少于()小时以充分回至室温，并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间，同时填好锡膏进出管制表。搅拌：手工：用扁铲按同一方向搅拌（）cm即可。使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用（）次，再剩余的做报废处理。锡膏使用原则：先进先用（使用第一次剩余的锡膏时必须与新锡膏混合，新旧锡膏混合比例至少（）（新锡膏占比例较大为.冰箱必须24小时通电、温度严格控制在()℃~()℃.生产人员无权对锡膏进行报废处理.生产人员认为需要报废的锡膏由印刷员反应给技术员，再由技术员查明问题原因，如确实属于锡膏质量问题再由工程确认签.4.4.印刷时刮刀速度：（）~（）mm/sec.刮刀角度：（）~（）度.气压为（）-（）Mpa.印刷环境应在（）℃-（25）℃，湿度百分之（40）％-（）％，使用前必须在常温下回温4小时.印刷（）-（）PNL增加10-20ML。锡膏钢网与FPC之间的距离为0~（）mm.印刷压力：以印刷后的印刷面（）为准。生产结束或因故停止印刷时，钢网上的锡膏不可放置（）小时，否则将不能再次使用。

5.5．超声波清洗机。根据所清洗产品的不同设定清洗功率,一般产品设定为满功率清洗,表面有黑膜的产品为防止黑膜脱落,一般设定们（-）格功率.功率大小通过“功率+” 两个按钮调整.通过“时间+”“时间-”两个按钮调整清洗时间.一般设定为（）分钟.通过频率跟踪旋扭对振荡频率大小进行调整,一般设定在(-)格,若是表面黑膜产品,则应调整至(-)格,以防止黑膜脱落.通过清洗槽外的温控旋扭对清洗温度进行调整,一般设定为约()℃（也可直接向清洗

6.槽内加入50~60℃热水）

7.6.A-1 Chip1608,2125,3216西搞印刷厚度均匀为（）MILS,锡膏覆盖锡垫（焊盘）（）以上。锡膏偏移焊盘超过（）%判定为拒收。A-2 Mini(sot)(就是三极管)西搞印刷厚度为（）MILS,()%以上锡膏覆盖，偏移量少于（）%为可以接受.锡膏未达到85%以上的覆盖严重缺锡判定为拒收。A-5 LEAD PITCH=0.8~1.0MM(即焊盘间距=0.8~1.0)锡膏印刷（）%覆盖，厚度（）MILS是标准印刷，印刷偏移小于（）%为可以接受；锡膏为充分覆盖使焊盘裸露超过（）%以上为拒收。A-8 LEAD PITCH=0.5MM(即焊盘间距=0.5mm)标准板印刷应该是（）%覆盖，厚度为（）mils且成型佳，无崩塌缺锡；锡膏成型略微不佳但厚度在（）mils范围内锡膏无偏移，过炉后无焊性不良为可以接受；（）为拒收