第一篇：SMT车间设备夹检制具管理规范
车间设备夹检制具管理规范
目的: 为更好的贯彻落实贴片厂“设备是质量支柱”的管理思想，正确使用和维护保养设备，保持设备良好的状态，及时发现并消灭隐患于萌芽状态，避免突发性故障和安全事故，真正将设备三定落实到实处，做到定人、定机、定区域，保证台台设备有人管，切实降低设备故障停机率，特制定本规定。本管理规定适用于SMT车间所有设备三定范围内的设备、人员。
一、目的和使用范围
为更好的贯彻落实SMT “设备是质量支柱”的管理思想，正确使用和维护保养设备，保持设备良好的状态，及时发现并消灭隐患于萌芽状态，避免突发性故障和安全事故，真正将设备三定落实到实处，做到定人、定机、定区域，保证台台设备有人管，切实降低设备故障停机率，特制定本规定。
本管理规定适用于SMT车间所有设备三定范围内的设备、人员。
二、设备三定内容
将各工段设备分解落实到个人，具体定人、定机、定区域情况
以上分配遵从就近和专人专机原则，发现异常应及时通知拉组长，拉组长视情况联系维修或报车间，工段每周检查两次，车间每周检查一次，检查中重点按照操作者检查情况逐台设备、逐个部位详细检查，车间检查过程中发现操作者及工段在检查中未发现的问题将对操作者及拉组长给予处罚。
三、主要检查内容
1.班前检查设备有无异常，空车试运转，班后断电。
2.设备的润滑情况，定期及时加注润滑油。
3.保证设备及设备周围区域的清洁。
4.设备零部件及附件完整齐全,电路、气压、冷却装置完整无损，灵敏可靠，设备内外清洁、无油污、积尘，设备不漏水、不漏油、不漏气，周围清洁无积油、无积水、无杂物。保证气压表完整灵敏，气标醒目。
5.持证上岗，做好交接班，上一班与下一班有10分钟的交接班，设备在交接班过程中发生的事故由交班者负责，在交班后发生的事故由接班者负责，对责任不清、设备不清洁不交班并及时通知拉组长处理。
四、处罚规定
操作者及工段应严格按本规定对设备进行检查，发现有弄虚作假及检查不到位的情况将处以最低50元的罚款。
1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时报技术员给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，技术员辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洁规定的部位，疏通气路、管道，更换或清洗吸嘴，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分拆卸检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
1、“三好”的内容：
（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容
（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持轨道润滑，Table台清洁平整，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
（4）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
第二篇：SMT车间防静电、接地管理规范
SMT车间防静电、接地管理规范
一、人员防静电要求
1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。
2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。
3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。
4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记表］上登记方可进入。
5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。
二、仪器设备防静电措施
1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。
2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工程部维修。
3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。
4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有不良，由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。
三、工作台防静电要求
1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。
四、材料防静电管理 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修。2半导体零件用防静电材料包装、盛放。
4．4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱(防静电托盘)。其它材料使用一般料篮盛装。
4．4．4维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安全、轻拿轻放，并分类存放，VQA取走时要签字），提供VQA进行分析。
4．4．5所有碰触基座板的作业标识、治具应使用防静电材料制作。
4．4．6IC架的制作材料应为静电耗散材料。
4．5
环境防静电管理
4．5．1防静电地线与线体地线分开拉设。静电手环、防静电台垫、料盒、剪脚台的接地线接至静电地线上，仪器、工具、设备的接地线接至线体地线上。
4．5．2防静电台垫定期清洁、保养，确保防静电效果；所有的防静电橡胶垫不得用透明胶带粘贴；
4．5．3易产生静电的材料（塑料袋、保丽龙、压克力板等）不得与静电敏感元件混装在静电防护箱内。
4．5．4防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。
4．5．5防静电地板由TE按照国家标准每年测试并记录。
4．5．6各电路板架车、零件车通过触地铁链接地。4．5．7手插线线体地线、防静电地线每周由IE检查并记录在［生产线输送设备点检卡（AC）］上。
4．5．8所有站位的作业指导书上贴防静电标签，以提醒作业员注意静电防护；
4．5．9防静电地面需保持干净(由SMT制定管理规则)，员工在下班时要将防静电鞋鞋底清洁干净。
4．5．10作业员防静电服、防静电帽每周清洁。
4．5．11一级防静电区应贴有防静电警示标签。
4．5．12电路板车接地线及上料区料车接地线每隔15天测试一次并记录，
第三篇：SMT车间管理规定
SMT车间管理规定
为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<
1．奖励
(1).公司设立“优秀员工”奖励项目，每季评选一次，并设定奖金。
(2).嘉奖
○1 发现全线之生产异常，能及时或适当反映者；
○2 对于违纪违法行为，能事先阻止或举报，避免事态扩大者；
○3 日常生活或工作有突出表现，可为他人之表率者；
○4 节约意识强，避免资源浪费有显著成绩者；
○5 领导有方，使工作拓展有相当成效者；
○6 对于生产技术或管理制度提出合理化建议，经实施有效者；
○7 适时消灭意外事件或重大变故，使公司免遭严重损害者；
○8 其它有益于公司生产与管理的情形突出者；
2.处罚
公司处罚分为警告、记过、辞退三种。
1年内累计达2次警告者作记过1次，3次警告者将直接作辞退处理。1年内累计达2次记过者将直接作辞退处理。
(1).警告 迟到、早退或无正当理由私自外出者；
○2 工作时间内不认真工作，未经许可擅自离开工作岗位、串岗、聊天、睡觉、做与工作无关的○事情者； 未经许可，私自进入禁止入内或禁止通行的场所者；
○4 未经许可，随意将公司以外人员带入厂区、工作场所者；
○5 在厂内乱扔杂物、烟蒂等影响环境者；
○6 在公司内吵架，任意涂写，扰乱正常秩序者；
○7 违反安全规定，造成事故隐患，或违反禁烟规定者；
○8 因本人疏忽大意，使生产受到障碍或妨碍单位生产秩序者；
○9 违反工艺规程，操作程序，不认真填写有关报表者；
○10 无特殊原因未按规定事先办理各种请假手续者；
○11 未经许可移动公司物品改动公司设施,造成不良影响者；
○ 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.员工手册 无正当理由在上班时间内不按规定着装、佩带标识证件者（离岗者没有佩戴离岗证）
○； 不按出入厂门的规定出入厂门者；
○14 无正当理由阻碍公司各项工作安排，不能适时完成指定或交办重大任务者；
○15 未经许可，随意让外人使用公司各项福利设施者；
○16 在正常工作时间或非饮食场所饮食者；
○17 未经许可不等接替先行下班者；
○18 违反住宿管理规定，情节轻微的；
○19 不接受公司培训安排的；
○20 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节轻微的；
○21 排队用餐过程中插队而影响用餐秩序者；
○22 其它扰乱公司正常生产生活秩序、违反公司管理规定情节较轻者。
○23 生产作业、办公区内不穿短裤、背心，○女员工不穿裙子、低胸衫、吊带裙(衫)以及露、透服装。
(2).记过 有个人意见，不按正常渠道申请而闹事，情节较重的;○2 借他人证件或将证件借给他人使用者;
○3 被记警告后再次违纪者;
○4 不服从上级的正常指示擅自变更工作方法，拒不接受上级工作安排或消极怠工者;
○5 因本人的失职或管理监督不善造成事故者;
○6 因工作重大失误导致公司受到损失者;
○7 泄露公司机密，使公司受到损害者;
○8 损坏或丢失公司固定资产、机具、器材、备品、帐票者;
○9 未经许可，擅自使用公司的设施、设备、车辆、材料、或软件等;
○10 故意隐瞒错误、逃避责任者;
○11 旷工半日以上一日以内者;
○12 谎报情况，诬告他人者;
○13 不按规定出入厂门，不听劝阻、无理取闹者;
○14 轮班制员工无故不接受轮班安排者;
○15 涂改、毁坏重要文件或严重损坏公物者;
○16 未经允许将公司固定资产带出公司私自使用者;
○17 私自告知他人薪资或探听他人薪资者；
○18 虚报加班者；
○19 其它扰乱公司正常生产生活纪律情节严重者。
○20 玩手机、吃零食、带饭菜入厂者
○(3).辞退 严重违反公司规定，经教育处罚后拒不悔改者;○ 2 广 州 智 水 电 子 有 限 公 司.员工手册 经常不认真工作，对工作采取懒惰、懈怠、马虎、漫不经心的态度或每月缺勤达5次以上者;
○3 在公司内或协力公司内无理取闹、打架、扰乱生产、工作的正常秩序，不听劝阻者；或打人
○至伤者;4 贪污公款、盗窃公司物品或私人钱物者;
○5 伪造主要经历而被录用者;
○6 因故意或重大过失造成损失、灾害，或使灾害有发生隐患者;
○7 违反安全规定，引起重大事故者;或违反规定，不按生产作业指导书生产，影响产品品质的；
○8 造谣惑众，破坏团结，煽动他人闹事、怠工者;
○9 旷工三天（含）以上或一年中累计旷工5天（含）以上者(包含星期六&天)；
○10 违反国家法律、法规者;
○11 公开诋毁公司名誉和利用公司名誉在外招摇撞骗，使公司受到损害者;
○12 泄露公司机密，或未经许可转让公司技术、电脑软件等物品，给公司造成重损害者;
○13 对同事采用恐吓、胁迫、暴力和其他不法行为，严重危害人身安全，玷污他人名誉者;
○14 在公司内聚众赌博者;
○15 吸食毒品者;
○16 未经公司许可，在其他单位就职或经营与公司同类业务者;
○17 无正当理由，○不服从人事调配者;无正当理由和手续，不服从合理加班安排而造成生产延滞者。18 故意隐瞒错误、逃避责任、情节严重者;
○19 被处分后不能安心工作或无明显改进者，不服从管理者;
○20 参加非法组织者;
○21 伪造或盗用公司印章、私人印章、签字者;
○22 在工作场所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;
○23 其它扰乱公司正常生产生活秩序情节严重者。
○(4).处罚审批流程
由处罚部门填写<<奖惩建议书>>，提交人事总务对事实进行调查后签署处罚意见，提交管理部
部长审核，由总经理核定。
第四篇：SMT车间管理规定
SMT车间管理规定
为了改善车间环境，规范作业流程，降低不良，减少损耗，使车间成为一个规范化的车间，现对员工做出以下要求： 一，车间环境规定
1，所有在SMT车间上班的员工都必须穿静电服，戴静电帽，穿静电鞋，戴静电环。下班时间（包括吃饭时间）将静电衣物放入指定位置，不得乱丢乱放，否则将处以5元/次罚款。所有的静电衣物必须保持干净整洁，静电环，镊子等要旧换新，如由于个人保管不慎，丢失者，照价赔偿。
2，从即日起由各班拉长对自己的员工进行5S工作责任划分，将5S工作责任落实到人，并坚持每天执行，有主管及经理对车间进行巡查，如查出问题，则有拉长带头立刻改善。
3，严禁私自在工椅或工作台面上粘贴杂物，违者罚款处理，并清理干净。4，上班时间要按时提前5分钟到岗，违者罚款处理。
5，严禁在车间跑动，大声喧哗，吵架，打架，违者罚款处理，情节严重者交公安机关处理。
6，所有在SMT上班的员工，在上班时间不得打私人电话，玩手机，听MP3，吃零食，闲聊天，上网，看杂志，打瞌睡等与工作无关的事情，有问题可向拉长或其他相关人员反映，否则给以罚款处理。
7，所有员工上班时间必须保持良好的精神状态，做事动作要快速，干净。坐，立，行，走要姿态端正。
8，无论白班或夜班，上班SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停机，员工吃饭时由拉长安排分批轮流吃饭。
9，SMT车间所有员工，如没有特殊原因，不得以见朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由请假。请病假必须要有正规医院证明。如没有经过上级领导批准或同意，私自不来上班的按矿工或罚款处理。
10，员工对管理人员或管理制度或任何其它人或事，有意见或见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出，由管理人员协调解决。不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时，可以投诉，但不得有顶撞报复行为，否则将有公司或司法部门处理。二，生产制程管理制度
1，SMT文员对所以进入SMT车间的生产文件进行严格管制。每天准备好当天要是使用的的文件，并负责回收。对于新的机种文件要进行核对，审查。将BOM，图纸，ECN等存在的问题提前发现，并找相关人员解决。2，仓库物料员根据生产排程提前把相关物料发放到车间。在发放物料时要仔细核对物料的数量，规格型号，误差等。不得将不符合订单要求的物料发放到车间如在订单上线之后发现有物料不符合订单要的物料，将对物料员进行罚款处理。如有特别要注意的特殊物料必须交待给生产拉长，如此种物料在使用中还出现少数，混料，损坏等问题将由拉长负责。所有在线使用的贵重物料必须进行严格交接，并做交接记录。
3，技术员在制作程序时，要认真核对相关指导性文件，如技术员所做的程序存在错误被IPQC在核对首件时发现，多于2次/月，将对该技术员处以50元/次的罚款。所有新机型的程序必须安排在白天完成。在生产过程中，操作员换料时要认真核对排位表，并叫IPQC核对物料，如在炉后被发现错料将对操作员和IPQC处以20元/次的罚款。如操作员换错料被IPQC核对时发现装错料时处以5元/次的罚款。两班交接时IPQC必须对机器上的物料进行核对，并做每日首件检查。4，IPQC有责任和义务对SMT车间的整个生产流程进行巡查，并提出改善措施。如所提出的问题可以立即改善的，相关作业人员要立即改善，如同样的问题提出三次，如相关作业仍不改善，而有不能给予合理的解释，将由IPQC开出异常单，有拉长对异常单进行合理的回复，并对相关作业人员处以10元/次的罚款。5，炉后QC每天检查PCBA，在送检后被QA判退的，对返工的QC将处1元/次的罚款。对本月返工不超过5次的，将返工罚款金额对其进行奖励，再加公司给予的奖励。（本月工资在本月工资中扣除）
6，SMT的QA负责对炉后的QC送检的PCBA按照检验标准对其进行抽检，如所送的PCBA不符合标准，则由送检人重新返工，如同一批PCBA送检三次仍不合格，将由QA开出品质异常单，有拉长给予合理回复，并对当事QC处以10元/次的处罚，炉后QC有权责令生产拉长或技术员进行品质改进，如炉后QC所提出的品质问题技术员或拉长不给予回复或解决，QC可以向主管投诉，由主管对相关人员做出处理。7，各产线操作员对当班机器所生产物料确认是否在公司规定的损耗范围，如超出范围应及时通知技术员调机，如未及时通知技术员，损耗将由操作员全额负责，由于通知的技术员未及时调机，损耗将由其技术员全额负责。
8，炉前补料时必须做好记号交IPQC确认方可过炉，炉后补料也一样要经过确认OK后方可补料，如有什么不懂或疑问应立即向拉长或IPQC确认，否则出现问题将有相关责任人负责损失
9，白夜班必须做记号区分，炉后QC也一样，每个QC进行编号，把各自所看的板打记号，便于品质责任追溯。
三，总结
1，公司所规定的各种报表，如机器保养表，生产报表，品质记录表等，相关人员必须如实工整填写并及时上交。如没月因报表错误，而被投诉三次，将其处以5元/次的罚款。
2，以上各种制度，起目的是为了将SMT车间推向一个更好的方向，同时也是为了给广大员工带来一个好的工作环境。
3，以上所有项目的罚款，除了是赔偿公司财产外，其余全部为SMT优秀员工的奖励和其它活动经费。
第五篇：SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范！
首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围：0-1999V 2级静电敏感程度范围：2000-3999V 3级静电敏感程度范围：4000-15999V 16000V以上是非静电敏感产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求
(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
(4)库房里，在放置SSD器件的位置上应贴有防静电专用标签。(5)发放SSD器件时应用目测的方法，在SSD器件的原包装内清点数量。
(6)对EPROM进行写、擦及信息保护操作时，应将写入器／擦除器充分接地，要带防静电手镯。
(7)装配、焊接、修板、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。
(8)测试、检验合格的印制电路板在封装前再用离子喷枪喷射一次，以消除可能积聚的静电荷。
11．防静电工作区的管理与维护
(1)制订防静电管理制度，并有专人负责。
(2)备用防静电工作服、鞋、手镯等个人用品以备外来人员使用。
(3)定期维护、检查防静电设施的有效性。
(4)腕带每周(或每天)检查一次。
(5)桌垫、地垫的接地性、静电消除器的性能每月检查一次。
(6)防静电元器件架、印制板架、周转箱；运输车、桌垫、地垫的防静电性能每六个月检查一次。
点击咨询 