12工程施工(调试)总结报告编制管理规定

第一篇：12工程施工(调试)总结报告编制管理规定

工程施工（调试）总结报告编制管理规定

1． 目的

及时归纳、总结工程项目在现场实施过程中的经验和不足，对项目各阶段的输入结果进行总体分析，进一步改进和完善项目管理方式，提高项目管理水平。2． 适用范围

适用于公司承建的工程项目。3． 职责

3.1施工（调试）专业工程师负责专业施工（调试）总结报告的编制； 3.2项目经理负责施工总结报告的编制；

3.3工程管理事业部负责人负责施工（调试）总结报告的审核。4． 报告内容

4.1项目经理（调试经理）的总结报告主要包含以下内容（不仅限于此）：

工程概况、进度执行情况、质量情况、安全文明生产情况、经费使用情况、资料整理移交情况、系统整体运行情况汇总（调试）、工程施工（调试）过程中存在的问题汇总、现场协调情况、公司总部配合情况、对公司的合理化建议和意见等。4.2专业工程师（调试专工）的总结报告主要包含以下内容（不仅限于此）：

工程概况、专业进度执行情况、专业质量执行情况、安全文明生产情况（本专业范围内）、专业资料整理移交情况、本专业试运情况、专业施工（调试）过程中存在的问题汇总、现场协调情况、公司总部配合情况、对公司的合理化建议和意见等。

上述报告内容详见本规定附件

一、附件二。5． 报告内容

项目经理、调试经理、施工专工、调试专工分别按照附件一或附件二的要求负责编制相应总结报告，提交工程管理事业部负责人。

提交时间：编写人自撤离现场起15日内；

存档规定：总结报告完成后，提交管理控制中心存档一份，工程管理事业部存档一份。6． 附件

6.1现场工作总结报告1（项目经理、调试经理）

6.2现场工作总结报告2（施工专业工程师、调试专业工程师）

附件一：

工作总结报告

提交人：

（项目经理/调试经理）

一、工程概况（简洁）

二、进度执行情况

包括计划工期、实际工期，工期偏差分析，控制过程介绍等。

三、质量情况

各专业情况分别汇总。

四、安全文明生产情况

从制度制定、措施实施、事故分析、检查情况等多个方面阐述。

五、经费使用情况

六、资料整理、移交情况（包括对业主和公司两方面）

七、系统整体运行情况汇总（性能达标情况、主要指标汇总等）

八、工程施工（调试）过程中存在的问题汇总

客观实际地从多角度进行分析和汇总，内容可涵盖设计、设备、施工、调试等各个层面。

九、现场协调情况

与业主、监理的沟通与协调情况汇报、分析，经验教训；对施工分包单位管理过程中的经验教训和问题汇总。

十、公司总部配合情况

施工：包括图纸到场、设备到货情况的概况，与计划偏差的分析；

设计变更、变更设计的情况等；

调试：现场施工配合消缺情况，设计、采购配合情况等。

公司各部门在项目执行过程中的配合、沟通情况介绍（施工调试）。

十一、对公司的合理化建议和意见

（注：项目经理和调试经理分别从各自专业角度汇总，每一项均不能空缺，可视情况另外增加项目，“七”仅为调试经理填写。）

附件二：

现场工作总结报告

提交人：

（施工专工/调试专工）

一、工程概况（简洁）

二、专业进度执行情况

包括计划工期、实际工期，工期偏差分析，控制过程介绍等。

三、专业质量执行情况

四、安全文明生产情况（本专业范围内）

从制度制定、措施实施、事故分析、检查情况等多个方面阐述。

五、专业资料整理、移交情况（包括对业主和公司两方面）

六、本专业试运情况

七、专业施工（调试）过程中存在的问题汇总

客观实际地从多角度进行分析和汇总，内容可涵盖本专业设计、设备、施工、调试等各个层面。

八、现场协调情况

与业主、监理专工沟通与协调情况汇报、分析，经验教训；对分包单位专业管理过程中的经验教训和问题汇总。

九、公司总部配合情况

施工：包括专业图纸、设备到场情况的概况，与计划偏差的分析；

专业设计变更、变更设计的情况等；

调试：现场施工配合消缺情况，设计、采购配合情况等。

公司相关专业在项目执行过程中的配合、沟通情况介绍。

十、对公司的合理化建议和意见

（注：施工专工和调试专工分别从各自专业岗位汇总，每一项均不能空缺，可视情况另外增加项目，其中“六”仅为调试专工填写。）

第二篇：调试安全管理规定

调试安全管理规定

一、总则

1.1 为了加强机组调试试运期间的安全管理，防止出现出于责任不清、管理不到位而造成人身和设备事故，特定制此规定。

1.2 本规定适用于山东电建二公司调试公司参与调试、运行的所有项目，指导所有从事现场调试人员事故防范和安全管理。

1.3 本安全管理规定适用于从单体调试开始到分系统调试、整套启动和168小时满负荷试运结束（300MW以下机组完成72+24小时试运、国外项目完成可靠性运行）为止的全过程。

二、一般安全要求

2.1 机组从安装到单体调试、分系统调试、整体启动调试试运、各项性能试验、完成168小时试运正式投入商业运行，每个阶段性工作之间都应办理验收签证手续，各阶段不遗留设备安全隐患，遗留问题要有记录，以防责任不清。

2.2 设备单体调试试运前，必须经过安装验收合格。不得将安装缺陷带到调试阶段。单体调试试用前设备的名称、编号、介质流向、转动方向等临时性标示清楚并符合规定。

2.3 分系统试运后设备的消缺、维护、检修等工作应办理工作票，执行工作票制度，工作票中要求的设备、阀门的停送电，必须经过就地检查核实符合停送电要求，并无交叉作业后，方可办理停送电手续，严禁口头联系停送电。

2.4 电气设备带电后，现场应有明显已带电的警示或标识，要作好施工设备与带电的安全隔离。

2.5 电气设备首次受电、转动设备首次启停、重要辅机启停，操作前由安装单位派专业人员现场旁站，以备处理紧急情况。

2.6 较复杂的系统调试，容易引发人身和设备事故的或危险性较大的操作或试验，工作前应有完善和符合实际情况的安全技术措施，同时由技术负责单位进行技术交底。

2.7 机组整套启动调试试运前，所有压力容器、固定安装的特种工器具（如：天车、电梯、电动葫芦等），应经劳动部门验收合格并签证后方可允许使用。

2.8 机组整套启动调试试运前，所有消防设施应经消防部门验收合格并签证

后方可允许使用，全部消防设施应投入使用。

2.9 对于调试期间的重要操作以及暂时不能处理的设备系统缺陷等要做好事故预想和制定反事故措施。

三、现场安全管理规定

3.1 现场整洁无杂物、无妨碍调试的临时施工措施。

3.2 现场照明充足并符合要求。

3.3 现场无易燃、易爆和危险品存放。

3.4 现场安全设施规范，符合要求，无遗留的沟、坑、孔、洞，活动型盖板有防止错位措施并加以固定。

3.5 现场安全标识规范齐全并符合要求。现场使用的临时电源规范可靠，并符合安全性评价要求。

3.6 所有电缆孔洞、盘台孔洞必须严密封堵，并符合防火要求。

3.7 现场消防设施符合要求并投入使用，消防器材充足并满足现场需要，机组整套启动时专职消防人员应在现场待命。

3.8现场执行“通行证”制度，严格控制人员数量，与调试试运无关的人员不准进入调试试运现场，调试试运人员应佩带“通行证”。

3.9 现场应设保卫人员维护现场工作秩序，防止无关人员进入调试试运现场，以防止造成误动，误碰或误入带电区域而发生意外事故。

3.10现场应配置专职安全监察人员，负责调试试运安全监督工作。

3.11现场的通讯设施工作可靠，满足现场要求。

3.12现场调试试运所需的仪器、仪表等工器具、安全工器具、防护用品、备品备件等准备齐全，满足现场要求

3.13根据调试现场需要，应按安规规定设置临时围栏。

3.14 现场紧急避险、紧急撤离的双向通道、楼梯间，不应有障碍物堵塞，门不能加锁，满足紧急避险和撤离的需要。

四、调试期间配电室安全管理规定

4.1厂用带电后，6KV、380V、直流配电室不准随便进入，因工作需要进入配电室，必须办理工作许可证并进行登记。

4.2 厂用受电及母线室（配电室）带电后，由运行人员负责高低压母线室（配

电室）的安全管理工作，施工单位人员需进入工作时，应办理登记手续。

4.3 进入母线室（配电室）的人员必须严格遵守《电业安全工作规程》、公司的有关规章制度的规定，严禁吸烟，随时保持室内清洁卫生，发现违章者值班人员有权制止，必要时将违章者驱逐出母线室（配电室），并通知其单位。

4.4 进入高低压配电室的所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并符合防火要求。

4.5 高低压配电室的房门钥匙根据调试进度和工作安排，带电后的配电室钥匙由运行人员保管，未带电的配电室钥匙由施工单位保管，随着带电的进行，逐步交由运行人员保管。

五、电气设备停、送电工作管理制度

5.1 从厂用系统带电开始，电气操作应由两人进行，设备停、送电操作工作按照工作分工由运行人员承担，由调试单位和建设单位监护指导。

5.2 电气操作应严格执行操作票制度、执行唱票复诵制度。严禁漏项、跳项、添项、倒项操作。

5.3 调试期间需要设备停、送电时，属于运行单位管理的设备，应严格按照设备停、送电联系制度执行。申请单位必须填写试运设备停送电联络单，由工作负责人填写，由试运指挥部的专责人批准，运行人员审核、登记、执行。属于施工单位管理的的设备（现场的临时施工电源），也必须有严格的联系制度。试运设备停、送电联络单的内容必须填写完整、字迹清楚，否则运行人员有权拒绝受理，影响工作由填写联络单的人员负责。

5.4 一张停、送电联络单，只能填写需要停、送电的一台设备，多台设备需要同时进行停、送电工作的必须分别填写联络单，不能重复及合并使用。

5.5 设备停、送电操作必须严格执行公司的工作票、操作票管理制度和《电业安全工作规程》的有关规定。

5.6 停送电联络单必须写清楚停、送电执行人的名字；停送电工作执行完毕后，运行负责人必须注明停送电完毕时间。

5.7 在工作票未终结前，由于调试、试转、试加电压等工作，需要对电气设备停、送电时，应填写试运设备停、送电联络单，交给运行值班人员，运行值班人员（许可人）接到停、送电单后，应征得所有与被停送电设备相关工作票负责

人的同意，并在停、送电票上签署意见后，工作许可人在检查核实无造成人身和设备损伤危险的情况下，方可对设备进行停、送电操作。

5.8 下列操作可以不用操作票，但应详细记录操作时间和内容。

5.8.1 事故处理

5.8.2 拉合开关的单一操作。

5.8.3 拉开一组接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线。

六、调试试运期间治安、保卫、消防安全管理规定

6.1调试试运期间的治安、保卫、消防安全管理，依照“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则开展工作。

6.2 现场应加强保卫值班工作，做好重要设备、重要部位24小时不间断值勤守护。（如各主要通道、受电的配电室门口等地点）

6.3 现场实行“通行证”制度，严格限制无关人员进入调试试运现场，维护现场工作秩序。

6.4 重点防火部位和防火区域，如：充油设备，充氢设备、油区、制氢站、发电机及充氢设备周围、电缆夹层、配电室、控制室、电子设备室、蓄电池室、制粉系统、输煤系统等部位动火时，须办理动火工作票并作好防火措施。

6.5从锅炉第一次点火到整套启动试运过程，专职消防人员应到现场值勤，消防队应处于戒备状态，消防车应到现场待命。

6.6 现场消防安全管理由施工单位具体负责，现场的消防设施应全部正常投运，现场消防器材的配备应符合要求，数量应充足，满足现场需要。

6.7 做好重点防火部位及重要设备安装部位的防火方案和火灾扑救方案，做到既能迅速控制和扑灭火情，又能最大限度地保护设备。

第三篇：滴灌工程施工管理总结报告

农二师31团2011年农业综合开发项目

4连4500亩棉花滴灌工程

施工管理总结报告

施工单位：新疆环宇建设工程集团有限责任公司 项目经理：许斌

编制日期：2011年6月10日

一、工程概况 1.1工程地理位置

本工程位农二师塔里木垦区31团，团部距尉犁县88公里，距库尔勒市约140公里，国道218线是工程区主要对外交通路线。31团团部地理坐标东经86°56′58〞，北纬40°53′03″。位于新疆天山南麓塔里木盆地东北边缘，巴音郭楞蒙古自治州尉犁县境内，西南临塔克拉马干沙漠，东北临库鲁克塔格沙漠，国道218线由团场内穿过，交通十分便利。1.2工程建设内容及结构

工程主要建设内容为4连4500亩棉花滴灌的泵房土建，田间管网的安装及土建工程。本工程为滴灌技术于覆膜植棉技术相结合，加压的水流经过滤设施滤清后，进入输水干管、支管、毛管由毛管上的灌水器滴入棉花的根层土壤，供棉花根系吸收。滴灌工程棉花种植模式均为：10+66，采用一次性滴灌带，型号为300*3.2L/h，按一带4行布置，滴灌带铺设在膜下66cm的宽行内，滴灌带间距为152cm，每亩铺设长度为440米。系统首部均设过滤、加压、施肥闸阀等设备，自动控制，流量于系统流量配套，施肥采用压差式施肥罐。过滤器采用两级过滤，离心+网式过滤器（80目/cm3）。系统干管、支管均采用UPVC管，最大规格为D315，压力等级为0.4MPa，埋深为自然地面以下1.2米，分干管首端设置闸阀井，末端伸出条田后设置渗水井，在干管三通、弯头处及蝶阀下均设镇墩，支管采用PE管，压力等级为0.25Mpa。系统采用轮灌制度，每个轮灌组一次灌水量为12方/亩，一次灌水时间为3小时，灌水周期为3天

本工程业主为农二师31团；设计单位为农二师设计院有限责任公司；由巴州科新工程监理有限公司监理，新疆环宇建设集团有限责任公司负责工程的全部施工。1.3工程招、投标情况

2011年3月24日，农二师31团发布招标公告，对农二师31团2011年农业综合开发项目公开招标，2011年4月2日，农二师31团组织投标人查勘现场并召开标前答疑会，于2011年4月7日10时30分在农二师博斯腾宾馆A座12楼会议室公开开标，2011年 月 日，我公司收到招标人下发的中标通知书，农二师31团2011年农业综合开发项目由我单位中标，中标价为 万元，2011年 月 日，我公司于业主签订合同。

1.1．

3、工程工期及实际完成时间

本工程计划于2011年4月22日开工，要求完工日期为2011年5月25日。实际开工日期为2011年4月22日，主体工程于2011年5月20日完工，其他后续收尾工程于2011年5月25日全部完工，施工期间未发生任何质量及人员伤亡事故

二、施工部署

1、组织机构

我公司承建该工程后，既成立环宇集团新禹工程处31团2011年农业综合开发工程项目部，隶属公司直接管理，严格推行项目法施工，项目经理、技术负责人常驻工地现场，项目部对工程的施工生产进行统一管理，对进度控制，材料供应，资金调配等全面管理，保证工程的统一、协调、均衡、高速、高质、安全的进行。

2、临时工程及人员、设备进场

我公司于2011年4月21日调迁人员及主要设备进场，项目部设于31团4连，机械队于生产工人租用当地居民房分散居住，设置1座砼拌合设备，装载机1台，挖掘机1台，高峰期工地现场生产工人65人。

3、技术准备及定位放线复测

2011年4月23日-4月26日，项目部技术人员对设计提供的导线控制点校核复测，定出工程的轴线、方位，并报请监理认证，4月26日，工地现场监理部委派监理人员对我方的测量成果进行复查，同意我方的测量成果。

三、完成的主要工程量（合同内）及质量评定结果

1、完成的主要工程量

合同内建设项目全部完成，具体为：4500亩田间管网设备安装及首部土建和设备安装。

2、质量评定结果

本单位工程共有分部工程6个，单元工程总计75个。经评定，6个分部工程全部合格，其中优良 0个，分部工程优良率 0 %，工程外观质量得分率为 87.8 %，资料齐全，施工中无质量事故发生，本单位工程质量评定为 合格

四、现场管理

任何一个工程项目，要保证其是否能按预定的计划顺利有序进行并达到预定的目标，则必须对有可能影响工程实施的因素事先进行分析、控制，采取措施，来实现对项目的主动控制。在本工程中，我公司对影响工程进度、质量的几个主要因素进行了分析控制，制定了一系列的措施，确保工程的顺利进行

1、根据工程的特点及工期的要求，制定设备及材料用量计划，由项目技术负责编制报项目经理审批，作到准确无误。

2、建立材料见证取样制度，及时搜集合格证，抽样送检，完成验收记录。

3、人员持证上岗制度。

4、建立成品、半成品保护制度，专人负责实行奖罚

5、降低成本措施。采用定型钢模，科学安排施工工序，以利材料设备周转。选用专业有实力的施工队伍，提高工程质量及降低返工率 6质量保证措施

1）提高施工人员及管理人员的质量意识，定期进行培训，提高人员素质，保证工程质量

2）推行全面质量管理，实行“三检制”

3}建立切实可行的质量奖罚及产品等级制度，落实到个人。4）强化基层管理，严格执行施工操作规程，做到标准化、制度化。

5）建立项目经理、技术负责、质检、技术、材料及队长、班组长质量责任制。6）组织技术人员认真学习施工图纸，参加会审编制施工方案，杜绝因技术工作准备不足造成返工，影响工程质量。

7）建立质量事故处理办法，发生质量责任事故，追究当事人责任

8）建立测量仪器、检测工具管理制度，专人负责。所有仪器经具有资质的检测单位核定校验，出具合格证后方可在工程上使用。

五、施工段的划分及施工情况

结合现场劳力及设备的情况，共设设2个专业队伍，1个土建队，1个管道安装队；土建队负责工程内的土建工程施工，管道安装队负责4500亩滴灌工程管道安装任务。

实际施工情况：

首部枢纽及水源工程 开工日期2011年4月22日 完工日期2011年5月15日 田间管网工程 开工日期2011年4月25日 完工日期2011年5月25日 送配电 工程 开工日期 2011年5月10日 完工日期 2011年5月15日 管理房及检查井 开工日期 2011年4月25日 完工日期2011年5月20日

六、主要施工方法及技术措施 首部枢纽设备安装

（1）抽水加压设备安装要求：

①电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。

②电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。③机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。（2）过滤器安装要求：

过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。

（3）施肥和施农药设备安装要求。

①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。

②施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

（4）量仪表和保护设备安装要求。

①安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。②应按设计要求和流向标记水平安装水表。

③按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（5）阀门、管件安装规定

①法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面。

②干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。铝三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。

③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。④不得使用老化和直径不合规格的管件。（6）施工暂停时应采取下列保护措施

①机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放应必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。

②存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。

③应切断施工电源，妥善保管安装工具。（7）安装过程中等教育应随时检查质量。（8）各项检测资料应全部归档。4.1.2管道施工 管槽开挖

依照放线中心和设计槽高程开挖。平坦地区干、支管管槽开口宽为40-60cm左右，地形复杂挖方较深工段，应视地质条件适当加宽开挖面，以达到边坡稳定，防止滑塌。管槽深自然地面以下1.2米左右，管槽底部应当一次整平，清除石块、瓦砾、树根等硬质杂物。开挖土料堆放一侧，虚土不得堆得过高，以防复入沟内造成返工浪费。为了便于排除管内积水，管槽应有1/2000坡降；管槽通过岩石、砖砾等硬物易顶伤管道地段，可将沟底超挖10-15cm，清除石块，再用砂和细土回填整平夯实至设计高程。沿管槽计划修阀门池、镇墩处必须照设计标准一次做完土石方，四周留有余地，夯实、整平底部，方便下道工序施工作业。管道安装

1.安装前的准备

（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法

（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。

（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。管道铺设

施工前应选择符合滴灌系统设计的管道，检查质量和内径尺寸。为了保证工程质量，对有破裂迹象，口径不正，管壁薄厚不匀、管端老化等管道不能使用。铺设管道时应根据设计标准，由枢纽起沿主、干管管槽向下游逐根联结。夏天施工应在清早或傍晚进行，以免在烈日下施工时塑料管受热膨胀，晚间变凉管道收缩而导致接头脱落、松动、移位，造成漏水。连接管道时，可每距8m左右在绕开接头部位先回填少量细土，压稳管位，以便施工。干管安装

（1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。

（2）承插管安装轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管材匹配。插头与承插口均涂粘合剂后，应适时承插，并转动管端使粘合剂填填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道。

（3）塑料管套接时，其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。

（4）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑济，正对密封胶圈，另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。4.辅管安装

辅管铺设时不宜过紧，应铺设1-2天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在辅管上打孔应垂直于地面。5.毛管的铺设安装

（1）铺设毛管的播种机应改装正确，导向轮转动灵活，使毛管在铺设中不被挂伤或磨损。（2）迷宫式滴灌带铺设时应将流道迷宫向上。

（3）毛管连接应紧固、密封，两支管间毛管应从中间断开。4．1.3阀门安装及闸阀井砌筑

法兰中心于管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫片不得阻挡过水断面

管件的连接处不得有污物和油迹，塑料阀门安装用力均匀，不得野蛮安装

检查井高度应高出地面20-30㎝，内外抹灰，检查井数量、细部做法严格按图施工 4.1.4 冲洗与试运行

冲洗与试运行的目的是为了尽量避免泥土、砂粒和钻孔时塑料粉末等污物随水进入管道而堵塞灌水器，影响灌水质量，这样做也是考核滴灌设备制造和施工安装质量的一种综合性检测方式。为此，在工程建成后未投入使用前，应对全系统进行水冲洗，进行水压试验和试运行，经测试符合设计标准时才允许交付生产单位正式使用。冲洗与试压

对已安装好的滴灌系统，应当集中时间抓紧冲洗，试水检测。一般是先冲洗后试压，发现质量问题必须及时解决，使工程尽快交付使用。

⑴ 做好准备工作。供水加压机泵、控水设备安装齐全，试抽水运行正常，量测仪器符合标准，最好选用0.35级或0.4级标准测压表，不具备这个条件时可采用1.5级普通压力表。抽水前必须先打开各级管道尾端排水管或排水阀门，然后分级进行冲洗。每次冲洗条数可根据供水流量大小来确定。

⑵ 关闭主（干）管上支管进水阀门，打开首部枢纽总控水阀门，过滤器排水阀及干管排水口（阀），然后起动水泵，先冲洗过滤器及干管内杂物，直到排水口水质变得很清洁时再缓缓关闭排水阀，使主、干管内水压上升到设计指标进行耐压试验。

水压试验中压力达到设计工作压力的1.5倍，保持1小时，发现问题应及时检修，然后放水充洗一次再作复试，达到标准后才可进行下级管道冲洗试验。

⑶ 先打开支管末端排水口（或阀），随即再开支管进水阀门冲洗支管，系统较大支管较多时可以分组进行，以保证有足够水压进行冲洗。放水后应专门观察排水情况，水质变清洁再关闭支管排水口，并参照上述方式进行水压试验。

⑷ 过滤器及干、支管冲洗后再将毛管与支管上旁通辅助毛管连接起来，打开毛管末端，冲洗毛管，冲洗干净再堵住毛管末端，把压力升到设计运行水压标准，全面检查阀门、管件、旁通、管道连接处及各管道末端是否漏水，同时抽样检查滴头、工作状况。⑸ 一次冲洗试压数量可视工程系统大小而定，大型系统可以分区冲洗试验，合格区先交付应用，以便及时发挥工程效益。为了加大流量使管内有较高流速，一般也可分组轮流进行冲洗。试运行

当全系统所有设备冲洗干净、试水正常后就可进行系统试运行。

试运行时可使各级管道和滴头及相应附属装备都处于全系统工作状态，连续运转四个小时以上，选择有代表性的2~3条毛管用仪表检测工作状态，对运行水压，滴水量或微喷强度，均匀性、雾化指标等进行全面观测，并将结果进行计算评价。待整个系统运转正常、基本指标都达到设计规定值后，才认为符合质量要求，整个系统才可交付使用。4.1.5管槽回填

全系统经冲洗试压和初次试运行，证明工程质量符合要求后，才能将各级沟槽回填。塑料管受温度影响，线性膨胀变化大，对温度反映比较敏感，为了保证施工质量，减少温差对管道收缩影响，回填土时应注意以下几点。

⑴ 不能在白天高温时填土。一般选择气温变凉、地表和地下温度接近时进行填土，尽量减少热胀冷缩对塑料管的影响。

⑵ 清除管槽内石块、砖砾等杂物，可用细湿土在管道两侧同时填土，禁止使用大土块和单侧回填。

（3）一次填土10~15cm，用轻夯夯打或踩实后再覆一层土，一直填到地面以上10cm左右，经降雨或灌水塌陷后管槽处即可与地面相平。

七、安全生产、文明现场

1、采用层层管理原则，制定项目经理、队长、技术负责、安全员、技术员、质检员安全生产责任制

2、安全技术措施：新工人入场教育，特殊工种培训上岗，安全技术交底，坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，成立安全领导小组，建立安全检查制度、台帐，创造良好的安全生产环境

3、施工场地设立明显的安全标志和警示牌，入场人员配备个人防护用品

4、电器设备采用一机一闸一漏一箱方式，“三级配电，两极保护”

5、文明施工，遵守国家有关环境保护的各项法律、法规和政策，确保施工区域的植被、树木、野生动物不被破坏和捕杀、维护周围环境的完整、保持原貌

6、保持生活区和施工现场的环境卫生，及时清理各类垃圾，自始自终坚持文明施工

7、严格内部管理，提高人员素质，展现队伍风貌，扩大企业信益，不断开拓新的建筑市场

八、经验、教训

我公司承建的31团2011年农业综合开发4连节水滴灌工程在业主、设计、监理等单位的大力支持和协助下，于2011年5月25日顺利完成施工任务，通过对本工程施工的全进程来看，我们取得了成绩又有经验教训

1、公司组建了强有力的现场管理组织机构，在施工当中严格执行各项质量管理制度，安全生产措施和机械操作规程，确保了工程的顺利进行

2、施工队伍劳力不稳定，应加强工人的思想教育，培训熟练技术工人

3、机械故障率较大，应健全机械设备保养制度，及时更新设备，保证机械设备的完好率。

第四篇：规划编制管理规定

城乡规划编制管理规定

第一章 总 则

第一条 市城乡规划局作为我市城乡规划编制组织实施部门，为规范市城乡规划编制管理，开放规划设计市场，提高规划编制质量，根据《中华人民共和国城乡规划法》、《河北省城乡规划条例》、《市城乡规划条例》，结合市城乡规划编制实际工作，制定本规定。

第二章 项目委托

第二条 规划编制项目的委托可以采取公开招投标和直接委托两种方式。市规划局下达的由市财政经费安排的城乡规划编制项目或使用纳入财政管理的各种政府性专项建设基金的项目，包括列入编制计划和年底考核任务或规划编制经费在50万以上的编制项目设计均应履行公开招投标程序。

第三条 招标分为方案征集和单位征集两种类型。

（一）方案征集的项目：新城、重点区域的概念性规划,重点地段、节点、城市综合体的城市设计与修建性详细规划,重大项目的建筑设计方案,重点区域与地段的景观设计方案等项目。

方案招标由投标单位根据规划设计深度及成果内容要求递交含规划方案说明、图集的投标文件，中标单位获得奖励金，并有 1 优先进行规划深化工作资格，未中标单位可获招标文件规定的补偿金。方案招标采用暗标形式，投标书中不体现设计单位名称。

（二）单位征集的项目:对一些规划前期研究、总规类规划、分区规划、专项规划、控制性详细规划、村庄建设规划等项目。

单位征集即项目招标，投标单位根据规划基本要求，递交含规划原则、技术路线、规划思路、规划内容、深度、单位规划资质及背景介绍、技术力量组织、工作计划、设计费用报价等内容的投标书，中标单位获得规划项目编制资格，未中标单位无补偿金。

第四条 对下列情况可直接进行定向委托:

（一）市委、市政府专项布臵的紧急重大项目；

（二）设计经费少于50万；

（三）涉及国家安全保密需要的；

（四）在专业技术上有特殊要求的。

第五条 规划招投标采用邀请招标和公开招标的方式。凡邀请招标的，应向三家以上具备承担招标项目的能力，资信良好的设计单位发出招标邀请书。

公开招标的，应在相关媒体与网站发布招标公告，经审核符合招标要求的报名单位，予以进入招投标程序。

招标邀请书或招标公告应写明招标项目名称、招标项目基本要求、投标人资质要求、获取招标文件的办法以及是否有补偿金及补偿金、奖励金数额等事项，方案招标的还应列明中标奖励金数额。

第六条 招标项目评选工作由规划编研处负责。

单位征集项目评标委员会由市规划局（招标人）局领导、市财政局代表、市审计局代表及特邀专家组成；方案征集项目评标委员会应由专家领衔，成员人数为五人（含）以上单数。评标委员会专家原则应从专家库中抽取。

第七条 单位招标的，原则上必须根据评选组的书面评选报告（见附件1），与第一名投标单位进行商务谈判，在商务谈判中有重大分歧达不成一致意见的，可与第二名投标单位进入商务谈判，并综合两次商务谈判最终确定中标单位后签订规划设计合同。市规划局也可直接委托评选组确定中标单位。

方案招标的，应根据评选组的书面评选报告和推荐的前两名投标单位按照招标文件要求对中标单位给予奖励金，对未中标单位给予补偿金。方案招标根据专家评审情况确定最终深化单位（中标单位）。

第三章 合同管理

第八条 规划编制合同分为对外和对内两种，分别以不同形 3 式管理。

对外合同主要是指市规划局与外部设计单位签订的合同，原则上采用规划局制定的标准合同（见附件2），如果设计单位有特殊要求可以酌情考虑。

对内合同主要是指市规划局与市规划设计院签订的合同和下达的设计任务委托单（见附件3），原则上设计费超过50万的项目应签订合同，不超过50万的项目可以在委托单下达后再签订合同。

第九条 为便于规划编制项目管理，梳理相类似编制内容，规划编研处负责汇总市规划局对外设计单位签订的合同，至少备存两份。

涉及各业务处室对市规划院下达设计任务的，需先填报委托联系单（见附件4），经主管局长签字后，由规划编研处统一编号转发设计任务委托单。没有合同或设计任务委托单的项目不能列入市规划局的规划编制经费拨付计划。

第四章 规划编制工作程序

第十条 城乡规划编制项目按下列程序进行：

（一）项目前期准备阶段：根据规划编制项目特点，委托处室负责编制设计任务书及提供现状地形图，确定主要工作内容及进度要求。

（二）初步方案阶段：规划编制单位在组织编制单位协助下，向有关各级政府、职能部门及专业单位进行走访座谈、收集资料、咨询意见等现状调查工作。

规划编制单位提交初步方案应至少提交两个以上方案，并提出拟推荐方案的意见。

（三）中期方案阶段：规划编制单位申请审查，并提交中期规划方案成果，组织编制单位对方案应提出审查意见，同时征询有关单位意见。

（四）专家评审阶段：规划编制单位根据市规划局和相关部门意见修改后，由市规划局组织专家评审。规划编制单位应按专家评审会提出的评审意见，修改完善方案。

（五）市规委会审议阶段：专家评审通过后，进行公示程序，同时按规定提交市规委会审议。

（六）规划成果批复阶段：经市规委会审议通过后，规划编制项目由组织编制部门履行批复手续。经批准的城乡规划具有法律效力，若需调整，应按《市城乡规划管理条例》有关规定执行。

第五章 规划编制经费管理

第十一条 规划编研处根据全年任务在每年年初列出城乡规划编制经费资金估算计划（主要是针对年底考核任务），根据市规划局资金情况和规划设计项目进度要求不定期列出拨付规划编制费用审批单（见附件5），经局主要领导审定后拨付。

第十二条 市规划局对市规划院的资金结算程序：每季度由规划编研处对委托市规划院的设计任务进行详细梳理，对已提交 设计成果的项目列出资金拨付计划，经局长办公会研究确定后列入拨付规划编制费用审批单，经局主要领导审定后拨付。

第十三条 各业务处室因工作需要安排规划院文印室进行规划编制项目中图纸打印、规划文本、说明及与市规委会资料相关的图纸和文字材料打印的，需填写图文打印单（见附件6），由规划编研处汇总报局财务主管领导审定后拨付。

第六章 成果存档管理

第十四条 规划成果提交要求：

（一）规划成果（基础资料汇编、文本、说明书、图册）本册6～８套，光盘3套。其中文本和说明书word2003的doc文件格式，图册中总图CAD格式，其它图纸jpg格式，讲解汇报稿ppt格式，多媒体演示稿AVI格式。

（二）设计任务书和设计合同。

（三）专家评审意见（电子版及专家签字纸质原件）。

（四）社会公示情况（相关文字说明及图〈照〉片资料）。

（五）市规委会会议纪要。

（六）省政府批复或市政府批复及其它有效报批文件。规划编研处负责我局中心城市范围内规划成果管理，城镇（乡）处负责我市所辖县（市）规划成果管理，接收成果时需填写资料接收登记单（见附件7）。除保存相关纸质规划成果外，电子成果应录入规管系统以便查找和使用。按照市城乡规划成果资料信息入库基本要求（见附件8），信息中心存电子版的CAD总图和相关效果图，对各类规划CAD图纸进行整合。局档案室存档本册1套。

第十五条 规划成果借阅管理要求：

（一）局内借阅：局内部各处室与分局间借阅本册及电子版资料需填写资料借阅登记单（见附件9），由双方经手人和处长签字同意方可借阅，并尽快归还。对电子资料应妥善保管，不可复制给局以外第三方。

（二）局外借阅：外单位来我局借阅本册资料，需携带该单位对我局公函，填写规划局对外提供资料登记表（见附件10），并由相关处室主管局长、处长签字后方可借阅。

提供电子资料则除上述程序外，还须经局主要领导签字后，方可提供，并保证不将资料用于其他用途，不得复制给第三方。

第七章 附 则

第十六条 本规定自发文之日起执行。同时《市城乡规划局规划设计招标投标工作管理办法及操作规程》废除。

第十七条 本规定最终解释权由规划编研处负责。

第五篇：设备安装调试安全管理规定

龙口****项目设备安装调试现场质量安全管理规定 总则

1.1本管理规定适用于龙口****有限公司提供设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。

1.2 制定设备现场安装调试质量安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针；保证设备及安装质量 环境、安全、质量目标：

2.1不发生工伤死亡事故。

2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。2.4 现场固体废弃物及时得到清理。2.5 施工现场噪声达标排放。

2.6 设备安装调试合格率100%，无质量问题发生 安全组织机构

3.1 项目部成立质量安全领导小组，全面负责设备现场安装调试质量安全管理工作。

3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理）任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。

4．安全生产责任制及规章制度

4.1 质量安全小组长是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：

4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。熟悉并执行龙口项目现场安全生产规定、制度，保证龙口项目安全生产目标的实现。

4.1.2负责龙口项目各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。4.1.3建立健全安全管理机构。EOW-11

4.1.4定期开展安全大检查，组织生产目标和安全工作计划，并督促落实。4.1.5随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。4.2 安全管理员的主要职责：

4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。

4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好现场《施工、环境、职业健康安全检查表》记录，对不符合项制定措施及时整改；

4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。

4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。4.3 现场作业人员的安全职责

4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。

4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。

4.3.3发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级 报告。

5、安装调试现场一般要求

5.1 防火

5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、图形使用书写。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。

5.1.2安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。

5.1.3吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。

5.1.5在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。EOW-11

5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。

6、安全装备

6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。

6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。

7、安装调试现场

7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。

7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。

7.3 安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。7.4 公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。7.5 车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。

7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。

8、安装机械与电气设备

8.1 安装机械进现场，需提供年检报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。

8.2 各种安装机械应编号并设专人管理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。

8.3 各种安装机械及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。EOW-11

8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理： 8.4.1 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。

8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。

8.5 安装机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。

8.6 安装机械运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源进行处理。8.7 安装工具

8.7.1 所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。

8.7.2 所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。

起重机的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。

8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的EOW-11

地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。8.8 手动工具管理

8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。

8.8.2 严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。

9、焊接作业

9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。9.2

电弧焊、割必须做到：

9.2.1 电弧焊要设置独立的电源接线。

9.2.2 电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4Ω；

9.2.3 在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。9.3 氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：

9.3.1 焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损；

9.3.2 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内EOW-11

气体用完后，必须留有余压；

9.3.3 氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；

9.3.4 在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；

9.4 等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。

9.6 在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备，减少焊接烟气对人体的伤害。9.7 焊接和切割工作

9.7.1 应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开，以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下，才能在高空进行焊接或切割工作。9.7.2 焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置，并用合适的楔片，以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能，以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能使用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。

9.7.3

气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防止阳光照射。气瓶使用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时，都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时，不能倒置，并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应及时送回存储区。所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器，都应用办管夹绑固。凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。在工作开始之前，应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。在工作完成时，应关闭储罐阀，把调节器，软管都收装在工具箱里。

9.7.4使用砂轮切割机时，尽量安排在下班时间作业，或在厂方指定场所作业，被割物体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。EOW-11

10.高处作业

10.1 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。

10.2 高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

10.3 高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。

10.4 高处作业用的吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊装机升降机严禁载人。

10.5 高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。10.6 高处作业一般不应交叉进行，因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业

10.7 凡在高处从事管道安装、焊接作业、防腐保温、油漆等作业时，应在作业位置垂直下方设置安全网。

10.8 人员在临近有带导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。

10.9 材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料时，应使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间，项目经理应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。

11.起重吊装

11.1 项目经理或现场负责人应编制吊装工作的程序和方案，并提交公司技术部、生产部等有关负责人审查。批准后方能实施。对20吨以上的重物的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂，刚度小。长径大，精密贵重，安装条件特殊的情况下，吊装方案还需总工程师批准后方可实施。

11.2 起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》（GB5082-85）规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。EOW-11

11.3 从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

11.4 不得利用厂区管道、管架、电杆，机电设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

11.5 起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长时间在空间停留，机械设备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。

11.6 使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

11.6.1 各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作；

11.6.2 起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行检查。

11.6.3 各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算，选择使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。现场必须设专人监护。

11.8 吊装工作的现场应设置“严禁入内”等警告标志和安全绳。应检查起重机通道的路面承受力和路障。应检查停放起重机的地面的承受力。如果必要，应该用放置铁板等方法进行加固。

11.9 只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。在按照定好的操作制度进行各项安装工作时，应为此指定厂长与吊车指挥。他们应站在能够观察起吊工作，并能被起重机操作员看清的地方。应该按统一的信号制度用旗帜、步话机和口哨发出信号。

11.10 安装工作所使用的起重机的能力应该经过认真考虑后决定。安装工作进行之前，应再次认真检查将要起吊的设备的总重量和受力中心。开始工作前，应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能，起重机应空载运行一下。作为初次检查，应该起吊设备至离地面10厘米处，在这种状态下，检测所有因素是否能正常发挥其性能。一旦发现危险因素，应立即停止起吊工作。

11.11 当起重机从一个地方移到另一个地方时，应该由一个吊车指挥步行伴随，EOW-11

以便警告司机是否有路障、险情等，引导其路径。

11.12 所有的起重装置和吊车都应由操作人员对机械每日检查。起重装置或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。所有的起重装置和起吊设施都应由有资历的检查员根据有关法律进行检测，并记录在案。

11.13 用起重机进行安装工作必须初步确认起重机状态良好的情况下，才能进行起吊工作。起重机应水平平稳，在支腿下牢固地放置铁板或方木块，再在停好位置后用销钉销住。起吊过程中，操作人员不得离开起重装置或吊车。除非另有规定，操作过程中吊杆的倾斜度应控制在30-80度范围内。当使用吊臂时，须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员，以便能清楚地看清吊杆的角度。

在不使用起重机时，应把吊杆降至与地面水平，吊勾稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额度。每台起重机的起吊重量应控制在最大起吊重量的90%以内。起吊重量应包括吊勾、吊绳等的固有重量。在起吊过程中，应认真监督操作，以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆。以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中，严禁工人骑在吊装的设备或材料上。起吊工作完毕后，应彻底卷好起重机的绳子索。

12.压力试验作业

12.1 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。

12.2 对大的机头、螺杆、机筒、重要设备，及高、中压设备、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。

12.3 在试压前及在试压过程中，应详细检查被试压的机头、螺杆、机筒、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。12.4 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。12.5 试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。

12.6 在试压的过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。EOW-11

12.7 试压过程中受压设备、管道如有异常响声，压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。

13.现场油漆作业：

应尽量安排在下班时间作业，同时使用通风设备使作业现场空气流通。

14.调试试车

14.1 试车前应由项目负责人编制试车方案，安全技术操作规程及安全技术措施方案。

14.2 试车开车前，必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态，方准开车。14.3 先进行空负荷试车，检查各种机台设备、电器都处于正常状态下，方可先进行负荷试车。

15．安全用电

15.1 电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。

15.2 安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源

15.3 临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。

15.4 用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定： 15.4.1 公用设施对电压在120V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地；

15.4.2 必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。15.5 不准在电气设备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。

15.6 使用电动工具时，就地站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

15.7 电焊软线应合理布置不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起，严禁与钢线绳同时接地使用，其软导线应绝缘良好，接地应有护套胶管。

15.8 更换熔断器，应严格按规定选用熔丝不得任意用其它金属丝代替。EOW-11

15.9 电器设备或线路着火时，应立即切断电源。

15.10 有人触电时，应立即设法将触电者脱离电源，脱离的方法：

15.10.1 拉开闸刀开关或熔断器，用干木杆挑开电源线，在高处作业时，应防坠落措施；

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住触电者的干衣服使其脱离电源，严禁用赤手拉触电者的肢体。

15.10.3 在触电者脱离电源后，应立即通知医院并将触电者的衣服、袖、带松开，进行抢救。抢救方法采取人工呼吸，氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。15.11 所有的电气工作都必须由合格的有经验的工人进行。电气设备应该保管好，以防未经许可的人员起动。电子仪器的零部件和电线应严加看护，以防任何人员或物体接触。每天在进行工作之前，操作者应检查所有的设备和电线，所有的电路都应接地。开关箱，头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如“危险”，“严禁入内” 等警告标志或标牌。

15.12 变压器开关。变压器开关或高压设备应用围栏隔开。入口处要锁住。在变压器开关处，应设置“危险”、“严禁入内”和“不得泼水”等警告标牌，标牌上应标明维修工程师的姓名。还应显示初线和二级电压和容量。

15.13 电路断路器。所有的电气设备，如泵、砂轮机和其它类似的设备，应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。

15.14 开关柜。临时的开关柜应用带防水性能的金属制作，顶部及门应防水，并设一个门以便能锁住。开关柜应装在靠近工作区，离地区或作业区80厘米或更高的地方。应设置足够数量、适当容量的开关柜。开关和保险丝对其保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。所有的插座都应为工业用防溅型的，不允许使用家庭用插座。在每一个开关柜上应标明负责检查和维修该柜的人员名单。开关柜上应标明各自控制的设备的名称或号码。开关柜应该用乙烯绝缘的铜线接地。严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关柜。

15.15 电焊机。焊机在使用之前，应检查、确认其绝缘性能，以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置，并在每天工作开始之前进行检查。金属箱必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。EOW-11

电焊机上应设一个标签，标明机器的负责人和提供该机器的公司。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。

15.16 可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使用有足够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的，并应安装在绝缘板上。

15.17 接地。为了防止短路或电击，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。

16.事故调查、分析、处理、报告

16.1事故报告

16.1.1发生重伤、死亡或影响较大的事故，事故所在班（组）应立即向公司领导报告，再由公司领导向主管部门报告。

16.1.2发生重伤、死亡事故后，在上报的同时，应保护现场，并迅速采取措施抢救伤员。16.2事故调查

16.2.1 重伤和重大经济损失事故，由公司负责人会同主管部门安全专职人员组 成安全、技术及工会主席参加的事故调查组，进行调查。

16.2.2 死亡事故由安全部门会同单位所在地的劳动部门、公安部门、工会、监 察机关组成事故调查组，进行调查分析。

16.2.3任何单位和个人不得妨碍、干涉事故调查组的正常工作，并实事求是地反映事故情况。对弄虚作假、隐瞒事故真相，应视情节的轻重给与批评教育和必要的处分。

16.3事故分析及处理

16.3.1事故发生后，要坚持实事求是和“三不放过”（即事故原因不清不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过）的原则，认真进行分析处理。

16.3.2 凡发生死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故，公司领 导要向上级主管部门领导当面讲清楚，并接受上级主管部门的处理。

17.对安装或调试的承包方实行环安交底制度。EOW-11

17.1施工前，双方现场负责人召开环境因素和危险源控制及安全作业要求交底会议，形成会议纪要并且双方现场负责人签字。

17.2 双方应就吊装程序和方案协商取得一致意见，如方案发生较大改动，需按有关程序重新报批。

17.3 承包方必须无条件接受我方现场安全员的环安检查，服从和执行我方对环境因素和危险源的监控措施及安全作业规范。

18.工程质量管理

18.1各专业班组负责人必须坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。18.2各专业施工队必须有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

18.3进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,必须在现场进行指挥和技术指导。

18.4施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

18.5隐蔽工程施工前,必须经过公司质安员、建设单位工地代表和设计单位代表验收签证后,方可进行工程隐蔽。

18.6严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

18.7建立建全工程技术资料档案制度，工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受公司质安员检查。

18.8对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。EOW-11

19.安全（综治）、文明施工不符要求的处罚措施

19.1进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，违反一人次罚款50元；监理、现场管理人员连带50%；

19.2特殊工种的施工人员必须事先到监理部备案，持证上岗，无证作业一人次罚款500元；

19.3高空作业人员必须系好安全带，扣好保险钩，违反一人次罚款100元；监理、现场管理人员连带50%；

19.4禁止随地大小便，在施工区域发现有人违反的或有证据显示的一次罚款50元；找不出责任人施工单位承担责任，罚款100元；

19.5施工用电设备应完好、接地可靠，长期用电缆应架空或埋地敷设，不得随地随意拖放，违反一次罚款100元；监理、现场管理人员连带50%； 19.6氧气瓶和乙炔瓶要确保安全距离且远离明火，违规动用明火，每发现一次处以100元的罚款；

19.7文明装卸，减少噪声，材料要集中分类，堆放整齐，违反一次罚款200元； 19.8施工通道要安全通畅，硬地无积水、无扬尘，做好“落手清”和环境卫生及周边道路清洁工作，与日常检查相结合，违反一次罚款100元。

20.附则

20.1 本规定未涉及到的内容，按国家有关的现行标准、规定、规程和文件执行。20.2 本规定自2012年6月20日起执行。