第一篇：包材回收程序
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包材回收程序 目的: 控制纸箱、吸塑、等包装材料的使用和回收利用过程，确保其正常的使用寿命和产品防护作用，提高纸箱的回收利用效益，保障回收数据的准确性及提升成本核算的准确度。范围: 适用于本公司所有可回收的包装材料。定义:：
3.1、业务部负责在客户处回收本公司随产品交付到客户处的包装材料，并分类清点整理，开出《包材回收表》注明回收包材种类，待一定批量后发回公司。（或业务部所委托的外部包材回收公司）回收的包装材料；业务跟单员负责与客户就回收事宜（合同、出库单、财务）进行核对、沟通、协商和确认。待包材回厂后开单入库。
3.2、仓管员负责包材的收发、分类贮存；专项仓务负责回收包材的分类、整理和数据清点，规格确认，并提报专项仓管对《包材回收表》进行签字确认，提报损坏或可回收包材至业务处，仓库文员负责录入ERP系统。生管员负责统计分析包材回收利用状况，并合理计划安排利用包装材料。
3.3、品保部负责回收包装材料的质量检验。
4、作业内容: 4.1、出货控制
4.1.1、仓管员在出货时，按照先进先出原则出货，并对相关包装材料的件数、数量、编号等进行记录。
4.1.2、业务部应对随产品交付到客户端的包装材料的数量、规格、编号等进行统计，并跟踪和监视包材在客户处的流向和使用情况，在客户使用完产品后及时对包材进行回收整理和统计。
4.1.3、业务部待客户回收包装材料到一定数量后需联系客户将回收包材存放在指定区域。待厂内司机或快递公司将包材拉回。
a、业务部人员接客户包装材料退货通知后，需仔细核对包装材料是否与交付之包装材料种类与数量是否与出库包装材料相符合。
b、厂内司机或快递公司需确认回收包材之相关质量，如有异常需和客户当场确认。需保证回收包材之质量、标签、数量等相关信息。确认无误后将包材材料运送回公司。
4.2、回厂包装材料的回收利用控制
4.2.1、货车司机或快递公司需将客人退货的包装材料及『』「包材回收表」同时交给仓管员。便仓管员清点确认。
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4.2.2、仓库将回收的包材卸货在厂内指定位置，并对回收的包材进行清点、整理，将可再次利用和不可再利用的包材区分开来并分类放置，把实际数据记录在《包材回收表》或出库单中并签字确认。
4.2.3、仓管员或专项仓务员在分类整理好可再次利用的包材后，将结果送品质部IQC复检。
4.2.4、仓管员将可再次利用的包材用其它入库单入账，然后对分检出的不良包装材料待品保部确认后申请报废。仓库文员负责将回收情况录入《包材回收统计表》。
4.3、包装材料回收利用情况的统计
4.3.1、工程部对包装材料的使用寿命进行评估，仓库对包装材料的回收数量、可利用情况提报工程部以便工程部设置合理目标进行统计分析，制定提高包装材料回收利用率的方案。
4.3.2、仓库及业务部门对客户包装材料回收的情况进行统计，以提高包装材料的回收率
4.4、包装材料回收过程异常的控制
4.4.1、本司人员如果发现在客户处有人为损坏本司所送包材的行为，应知会客户处相关管理人员或包材回收公司进行制止和改善。若客户处人为损坏情况反复发生或批量发生时，应报告业务负责人，以便及时联络客户相关负责人协调改善。
4.4.3、仓管或在对运回本司的回收包材进行点数、清理、检查时或IQC在复检时，如果发现包装材料人为损坏迹象明显或数量与业务或客户统计的数量明显不符时，应及时通知业务及相关部门负责人对不符合项进行调查处理，对发现有人为损坏的或变卖的，对人为故意损坏的，要求其按价赔尝。对本厂司机或仓管员有私自变卖回收包材的行为按厂规处理。对运输过程中造成的遗失及损坏的，需对货运公司或快递公司进行索赔。
5、相关窗体：无
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第二篇：包材工作总结
篇一：包材qa年终工作总结 个人工作总结
2013年已经结束，2013年的工作也已经告一段落，在这一年里，我的工作经过自身努力，克服困难，特别是在领导的大力支持下和教导下，我顺利完成了2013年的任务和工作，这一年对于我是有着重大意义的一年。
在这一年里，在有所收获的同时，我也认识了很多自身不足。其中主要问题有：
1.塑料瓶的外包装箱的标签信息比较混乱。深圳亚华塑胶容器有限公司多次几个不同型号的塑料瓶来货时，都使用同一个批号，这违背了我们公司不同产品不同批号的原则。经多次反映后，情况已得到改善，近几次来货时已经没有这种情况。佛山市前锋实业有限公司发货3.6l塑料瓶时，有两次因为来货数量太多，他们发了去年批号卖剩下的塑料瓶，被我们据收，还有几批因为瓶口不齐以致漏液、瓶身有黑点和瓶内有毛发等异常情况导致坏瓶较多而退货，经我公司强烈投诉后，之后收货都没有出现这种情况了。香港来货的3064、3065、3066塑料瓶中瓶身有很多黑点，瓶内灰尘多，严重影响外观，而且数量较多，已多次向香港反映，但效果不大。
2.塑料瓶等内包材取样时应该在取样室内取样，但因为各种原因并没有这样操作，而sop又没有严格规定，因此一直没有填写取样室房间日志等记录，后来在二楼gmp检查前才补完。3.公司彩盒、说明书和标签大部分是由金建印刷公司印刷，质量参差不齐，导致三人校对数量时花费更多时间和功夫，而且多次出现质量问题要重新印刷，经多次投诉后仍然如此。校对完数量后又送给看守门的人折盒，在门卫室这个人多开放的环境下，很容易丢失几个彩盒，又不是正式经过培训的员工，经常弄坏一些彩盒和说明书，多次反映后无果。
4.三楼外包人员流动性大，而且时常为了赶出货，从别处调人过来，都没有经过系统培训，不但增加了监督的难度，而且很容易出差错，经常出现漏贴标签，标签贴错等情况导致返工。5.在各车间进行环境监测，特别是测悬浮粒子时，同一间房间在不同时间段测的结果差异较大，数据很不稳定，结果不理想而重新测试。沉降菌需要在车间放置4个小时，很容易被人为污染。
在今后的工作和生活中，我将针对上述情况，继续做好qa的工作，积极与生产人员进行沟通，因为质量不是检验出来的，而是生产出来的，思考如何提高员工质量意识，改变员工观念，如何使生产部管理员主动带头做好质量。还要注重过程控制，增加检查频率。2014工作规划
1．加强学习和实践，继续提高。
针对自己的岗位，重点是深入学习gmp相关知识，提高解决问题的能力。2．竭尽全力完成工作任务。
2014年有许多挑战性和重要的工作，外包车间gmp的监控和仓库的日常管理等都是对于我有挑战性工作；同时参与其他项目时候的自我学习和提升，以及对其他项目所需要的知识的提高。我希望在不久的将来能提出建设性的意见。3．完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。同时在人际、社交等不足的方面也努力提高。篇二：采购工作总结(包材采购)2011工作总结与计划
2011年即将过去了，自从我进入采购部已近1年了，采购部和其他部门的各位领导在工作和生活中都给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们博大的胸怀，在对领导们肃然起敬的同时，也为我有机会成为采购部的成员而惊喜万分。
在领导和同事们的关怀和指导下，我通过不懈努力，今年各方面均取得一定的进步，现将我的工作情况做如下汇报： 一：通过日常工作积累我对工作岗位的认识
采购部是公司运转的一个非常重要的环节，作为采购部的一个采购员，需生产部门提供满意的服务
一直以来采购员的的任务就是以最低的采购成本提供满意质量、数量、交货期等三大条件，作为采购员三项责任：向谁买，买多少，何时买
向谁买就是从价格、质量等几个方面考察，选择出合适的供应商。买多少就是根据以及月度采购计划，编制采购预算，协调好财务的资金安排
何时买就是根据公司生产能力以及各种物资的交货期，确认各种物资合理的最低库存量，既能保证生产，又使库存资金占用最小化。
二：积极适应和遵守公司制度，进一步加强工作责任感。
今年以来，公司的各项规章制度得到进一步完善，本人总是积极适应这种情况，以公司各项先行的规章制度和岗位职能为准则加强工作责任感，及时做好本人的各项工作，为公司做好本人力所能及的工作。三：对未来工作的计划
在日常工作中，我将做到以下几点：
1．一定遵循精、细、准的原则，精心准备，精细安排，细致工作，干标准活，站标准岗，严格按照部门的各项规章制度办事。
2.及时完成各级领导交办的各项工作，要成为领导的助力、助手，急领导所急，想领导所想，勤跑腿，多汇报。
3.加强公司内外及各部门之间的联络和沟通，快速的、系统的传 递工作信息，保证工作的快速性与准确性。
4.继续做好存档工作；准确及时全面的进行各类表单的记录与存 档。四：总结
我的工作岗位决定了每天的工作是琐碎、繁杂的。需要不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致的对待每项工作。我将根据实际情况进行合理分工、合理安排，认真落实岗位责任制，确保工作井然有序；还要创造性地工作，不断探索工作的新思路、新办法和新经验；增强工作创造性的同时，我一定注意办事到位而不越位，提供意见而不干涉决策，真正成为领导的参谋助手，成为沟通的桥梁。篇三：内包材稳定性考察总结报告 内包装材料稳定性考察总结报告
为了确定内包材的贮存期限，保证药品生产用内包材质量，质量部根据内包材贮存条件和实际生产用量选择药品包装用复合铝膜、药用聚氯乙烯pvc、口服液体药用塑料瓶等未规定有效期的内包材各三批留样进行考察。
上述三种内包材，在公司药品生产过程中用量较大，分别为公司胶囊剂、颗粒剂糖浆剂以及合剂生产中所用的主要内包材，贮存条件不当易造成外观质量变化、微生物限度超标，进而影响药品质量。因此，我们根据sop“长期稳定性考察程序”及“内包装材料稳定性考察计划”进行了稳定性考察试验，现进行总结。试验考察数据：见附页。
实验数据分析：根据试验数据，可以看出复合铝膜、药用聚氯乙烯pvc、口服液体药用塑料瓶等物料在经过十八个月贮存后，其外观和微生物限度均能符合质量标准，证明其贮存有效期可达十八个月。但为确保内包材使用质量，现规定其贮存有效期为十二个月。到达有效期后，应重新请验，检验合格后重新确定有效期。
清华德人西安幸福制药有限公司质量部 二00八年十二月二十六日
第三篇：包材相关知识
纸箱相关知识
一、基础知识
1、箱板纸一般都按A、B、C、D、E五个级别来划分，A、B、C为木浆挂面纸；
2、箱板纸的质量指标主要有：耐破指数、环压指数、耐折度、吸水性、紧度等：
a、定量：每平方米纸的质量（单位：g/㎡）；
b、环压强度：在一定加压速度下，使环形试样平均受压压溃时所能承受的最大力（单位：N/m）；
c、环压指数：纸的环压强度与纸的定量的比值（单位：N·m/g）；
d、耐折度：在一定张力下将纸板往返拗折，直至折缝断裂为止的双折次数。
e、耐破度：单位面积上所能承受的均匀增大的垂直最大压力，是一个综合性能指标（N/㎡）；
f、紧度：它是指每立方厘米纸张的重量（单位：g／cm3，紧度D＝G/T，G为定量，T为原纸厚度）；
3、原纸材质判定：主要看挂面的效果、衬纸质量等；一般质地紧密、木浆较厚、木浆纤维较长等为比较好的原纸；
4、构成纸箱的原纸主要为：面纸、瓦楞纸、里纸：
a、白板纸：要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印要求；
b、瓦楞纸：主要指标是横向环压指数，要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力；此外，对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难，一般瓦楞纸的含水量应控制在10％左右；
5、楞形分类：
a、按波形分为：U形、V形和UV形三种；
b、按楞数分为：A、B、C、E四种，检测方法为用直尺量取300mm瓦楞纸板，数其楞峰或楞谷，其中标准：A楞34±2个/30cm，楞高4.5-5mm；B楞：50±2个/30cm，楞高2.5-3mm； C楞：38±2个/30cm，楞高3.5-4mm；E楞：96±2个/30cm，楞高1.1-2mm；
二、纸箱验收相关知识
1、主要检验指标：内径尺寸、版面印刷、压痕线、裱和、摇盖耐折、合拢、空箱承压等；
2、版面印刷不良主要有：套印不准确、跑版、脏版、露底、印刷错误、色差、涂色不均匀等；
3、影响版面印刷主要因素：油墨质量、面纸质量、印刷版的选择等；
4、影响纸箱承压的主要因素：
a、纸板本身的质量：瓦楞辊楞形、楞数、纸箱/纸板的粘合、裱和、原纸、加工温度；
b、纸箱结构的影响：纸箱的高度（15—30cm的范围内，抗压强度随高度增加而降低，箱高30cm以上时，抗压强度趋于稳定）、纸箱的周长（周长越大，抗压强度越高）、纸箱的长宽比（在高度和周长一定的情况下，长宽比在1.3—1.6左右时，纸箱强度较大）；
c、制造工艺：印刷的影响（印刷后强度会降低，其降低程度随印刷的位置、面积和方法等不同而有差异，尽量避免全版印刷和带状印刷，全版印刷可导致压力下降40%）、开孔的影响（开孔面积越大，强度降低越多；同样的开孔面积，圆形孔影响大一些；孔的位置越靠近中心，影响越小）；
d、储存环境：环境温度与湿度（随着温度的升高、相对湿度的增大而下降）、堆码方式、运输工具震动和冲击等；
5、影响封箱效果的主要因素：纸箱瓦楞棱形、楞数、压痕线、合拢、内径尺寸等；
6、加严验收时机：产品改版、产品切换时；新厂家或新品项到货；节假日前后；不良较高或制程使用不良较高；其他情况；
三、制程使用过程注意事项
1、首检过程版面的二次确认：口味、规格等；
2、版面印刷不良的检核：跑版、色差等；
3、封箱效果：纸箱尺寸的确认、设备调试、压痕线等；
4、粘合、裱和等；
5、合格证打印等；
精装纸相关知识
一、基础知识
1、材质简介：
a、PP：聚丙烯，易撕裂，挺括，分流延聚丙烯（CPP）与双向拉伸聚丙烯（BOPP）两种；
b、BOPP：具有非常好的透明性，油墨附着牢固，密度小、抗静电性能好，厚度均匀性好，收卷平整、膜卷端面整齐，耐热性、阻隔性（氧气和水蒸气的透过率小，易于抗氧化保质）好等优点，但同时有热封性能差的缺点。常用于软件包复合袋的外层，用于印刷层；
c、CPP：镀铝膜，热封性好，伸长率大，多用于复合包装袋的内层，镀铝层均匀、光泽度好、附着力强、麻点少，对水、二氧化碳、氧有良好的阻隔性，尤其是有良好的食品保鲜性；（用于药品、茶叶、各类食品、软罐头饮料包装等）
d、LDPE：低密度高压聚乙烯，具有非常好的热封效果，但挺括度不如PP；
e、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，印刷适应性很好，f、色母料： 是一种能够高温下和PE、PP粒子融解到一起并且带有颜色的粒子态塑料添加剂，有白、红、蓝、黄、绿、黑等不同的颜色。方便面包装中常用白母料，也就是白色的色母料，作用是相当于印刷中的白色底色起衬托作用，同时起到遮盖作用，可以与不同的PE、PP粒子结合制成各种颜色的PE、PP膜；
2、精装纸复合方式：流延复合、干式复合
a、流延复合：又称挤出复合，PP粒子+色母料或者LDPE粒子+色母料或其它的粒子经过高温烘箱熔化成液态然后通过模头挤（流）出均匀地涂复在同时经过的BOPP膜上，成为相对应的软包装膜，流出速度直接影响产品的复合牢度；
b、干式复合：通过胶粘剂将BOPP膜和吹成膜的PE、CPP膜、VmCPP、PET、OPP、PA膜等粘在一起，在通过高温烘箱固定胶粘牢度而成，成品膜必须存放于60度以上的烘房内静置48小时或更长（使胶水稳定，复合牢度更好）才能使用，挺括度非常好，适合于高档的产品包装；
3、精装纸的印刷属于凹版印刷，印刷版辊质量直接影响印刷的质量；
4、影响包装效果的因素：原材料的热封性能、复合强度、厚度、摩擦系数等
5、复合强度：也就是剥离面积，我公司标准是镀铝产品≤4c㎡，流延产品≤25c㎡，一般检验时以油墨转移及内膜变形均视为合格；
6、精装纸进货检验项目：袋长、袋宽、厚度、复合、取样时感官检验、版面校对等；
7、精装纸溶剂残留：溶剂主要有二甲苯、甲醇、乙酸乙酯、四氯化碳、乙酸等，通过气相色谱仪进行检测；
二、制程使用主要不良及原因
1、暗接头：多出现在干复产品，在原材料CPP膜的进货中粘接的接头，由于生产过程中车速较快，没有及时发现，导致成品中出现暗接头；
2、袋长不稳定：a.分切缠卷过程中张力过紧，导致精装纸拉伸； b.烘箱温度过高，导致精装纸受热收缩；c.国家标准允许偏差±2mm；
3、厚度不均匀：多出现在流延产品，流延机没有调整到位
4、凸线：a.属于可控不良，版辊的转动导致油墨飞溅；b.刮墨刀没有及时清理；
5、漏覆：a、属于可控不良，原材料PP流动性差或者是PP厚度较薄；b.过滤网调整不到位；
6、摩擦系数：多出现在流延产品，可能为配方中润滑剂加入量过多；
7、脱铝：油墨浸透到铝层，透氧透湿效果有影响，使铝层转移到油墨上面
8、有异味：a、薄膜的阻隔性能对溶剂挥发的影响；薄膜自身的味道；b、烘箱风量和温度不够；c、涂料复料温度使用不当；d、油墨溶剂的释放性；e、墨层厚度。
第四篇：采购工作总结(包材采购)
2011工作总结与计划
2011年即将过去了，自从我进入采购部已近1年了，采购部和其他部门的各位领导在工作和生活中都给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们博大的胸怀，在对领导们肃然起敬的同时，也为我有机会成为采购部的成员而惊喜万分。
在领导和同事们的关怀和指导下，我通过不懈努力，今年各方面均取得一定的进步，现将我的工作情况做如下汇报：
一：通过日常工作积累我对工作岗位的认识
采购部是公司运转的一个非常重要的环节，作为采购部的一个采购员，需生产部门提供满意的服务
一直以来采购员的的任务就是以最低的采购成本提供满意质量、数量、交货期等三大条件，作为采购员三项责任：向谁买，买多少，何时买
向谁买就是从价格、质量等几个方面考察，选择出合适的供应商。买多少就是根据以及月度采购计划，编制采购预算，协调好财务的资金安排
何时买就是根据公司生产能力以及各种物资的交货期，确认各种物资合理的最低库存量，既能保证生产，又使库存资金占用最小化。
二：积极适应和遵守公司制度，进一步加强工作责任感。
今年以来，公司的各项规章制度得到进一步完善，本人总是积极
适应这种情况，以公司各项先行的规章制度和岗位职能为准则加强工作责任感，及时做好本人的各项工作，为公司做好本人力所能及的工作。
三：对未来工作的计划
在日常工作中，我将做到以下几点：
1．一定遵循精、细、准的原则，精心准备，精细安排，细致工作，干标准活，站标准岗，严格按照部门的各项规章制度办事。
2.及时完成各级领导交办的各项工作，要成为领导的助力、助手，急领导所急，想领导所想，勤跑腿，多汇报。
3.加强公司内外及各部门之间的联络和沟通，快速的、系统的传
递工作信息，保证工作的快速性与准确性。
4.继续做好存档工作；准确及时全面的进行各类表单的记录与存
档。
四：总结
我的工作岗位决定了每天的工作是琐碎、繁杂的。需要不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致的对待每项工作。我将根据实际情况进行合理分工、合理安排，认真落实岗位责任制，确保工作井然有序；还要创造性地工作，不断探索工作的新思路、新办法和新经验；增强工作创造性的同时，我一定注意办事到位而不越位，提供意见而不干涉决策，真正成为领导的参谋助手，成为沟通的桥梁。
第五篇：包材辅料仓库管理制度
包材/辅料仓库管理制度
（一）总则
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
（二）物资验收入库存
3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、规格、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
（三）物资的储存保管
7．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
8．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
9．仓库保管员对库存、代保管、待验材料负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。
10．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
11．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经上级领导批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
（四）物资发放
12．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。
13．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。14．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
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