综采工作面回采总结

第一篇：综采工作面回采总结

21041综采工作面回采总结

一、工作面概况

21041工作面位于21采区西翼，工作面标高-186m～-270m，走向长466m,倾斜长106m,面积47250m2，工业储量30.90万t，回采28.74万t储量。煤层倾角平均18～250，开采二1煤层，平均厚度,4.5m。采用走向长壁后退式综合机械化采煤法采煤，停采位置距21回风下山巷道留35m护巷煤柱。

二、工作面装备及作业方式

工作面机头、机尾选用ZFG3200/16/25型液压支架各6架作为过渡支架，采面选用ZF3000/16/24型液压支架79架作为基本支架。采用MG170/410-WD型采煤机，采放比1：1.5，实行一采一放，追机放顶煤作业方式。

三、回采过程中遇到的问题及处理方法

21041工作面煤岩层走向220-240°，倾角18-25°，上陡下缓趋势，466-110米之间工作面上部局部褶曲构造出现频繁，110米向外靠近工作面上安全出口15米左右底板变化较大，回采时采取抬底措施回采。工作面回采至425米至410米处时在工作面中下部出现采空区一个出水点，水量1-13m3/h，回采过程中在出水点挖临时翻井用管子装水直接把水引入下部水仓；另一方面在出水点前方布置钻场向出出水打钻超前放水和局部底板注浆加固改造，该出水点随工作面推排由下往上逐渐推移，回采到410米处时消失。总体上讲，21041工作面区域地质及水文地质条件较为简单，对工作面回采影响不大。

四、矿压显现及顶板管理经验

21041工作面回采期间没有揭露断层，但受申家门断层及其支断层影响，面内煤的坚固性差，回采过程中工作面前后支撑应力区破及工作面前方20-30米范围，工作面正常回采时矿压不明显。工作面前推一排，放一次顶，大多顶板随采随落，回采时放顶步距为0.6m。

五、工作面回采率

21041工作面回采期间，420-390m由于煤层底板在走向和倾向上呈上下起伏，工作面局部呈鸡窝状丢底煤较多，后采取根据煤层厚度和底板变化及时调整采高，提高煤炭回收率。

采煤队每月计划产量46000吨，实际产量月平均达到45000吨，根据21041工作面理论数据工业储量30.90万t，实际回采30.07万t储量，回收率97.3%。

结合工作面回采时产量和回采和煤层注水时钻探煤层厚度综合分析：21041工作面回采率97。3%，除留35米护巷煤柱损失煤量1万吨，其他就是局部因工作面出水造成的极少煤量损失，总体讲该工作面回采率符合煤矿储量管理规范要求。

六、推采难点及经验总结

一）推采难点

1.局部煤层底板变化和煤层坚固性差，造成采前掉顶，支架受力不均，出现咬架、错架现象。

2.回采过程中遇到由于地质构造破坏了煤岩层的原始整体性，回采过程中放煤时煤矸分选性差，煤质管理有难度。

3.煤层底板的变化，造成工作面前后溜运行时底槽回煤溜子噎死、压死等现象。

4.综采队伍人员技能操作水平有待提高，不能根据现场情况地质变化提前调整回采工艺。

二）经验总结

1.严格执行现场交接班制度和两班生产、一班检修制度。2.建立一支技术过硬、工作负责的高素质综采队伍，是保证工作面安全生产的前提。

3.加强工作面前后溜现场管理，保证设备正常运行。三）今后应采取措施

1．遇顶板压力大、破碎地带，放慢割煤速度，支架追机、擦顶带压移架。

2.根据煤层厚度和地质变化及时调整采高及回采方案，也可采取适当的破顶、割底办法，保证支架活柱量，防止压死支架。

3.建立起一支队伍稳定、技能水平高、综合素质好的综采队伍，同时抓好工程质量监督管理。

第二篇：综采工作面回采率管理办法

综采工作面回采率管理办法

总则

为加强公司煤炭资源管理，杜绝煤炭资源浪费，提高煤炭资源回收率，延长回采工作面服务年限，减少和消除煤层自燃发火隐患，根据公司实际情况，特制定煤矿综采工作面回采率管理办法。

第一节回采率指标管理

一、减少资源损失，提高资源回收，合理开采煤炭资源，是与地质、设计、生产技术和生产管理部门都有直接关系的一项工作，各有部门应密切配合，共同做好此项工作。为此公司要求矿成立资源管理领导小组，由生产副矿长任组长，技术负责人任副组长，成员有技术、调度等单位负责人和综采队队长、技术员。资源管理办公室设在技术部门，技术负责人兼任办公室主任。

二、采区设计和工作面设计中必须明确回采率指标，根据有关法规，确定公司各项回采率指标如下：

1、采区回采率：薄煤层(煤厚在1.3m 以下)不低于85%，中厚煤层(煤厚在1.3 至3.5m)不低于80%，厚煤层(煤厚在3.5m 以上)不低于75%。

2、综采工作面回采率：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。

3、综采放顶煤工作面回采率不低于85%。

三、每月末，技术部门统计好本月各工作面的平均煤厚及推进长度，调度提供统计产量，煤炭运销部门提供煤质化验资料，作为计算回采率的依据。

四、每月初技术部门计算出上月回采率后，报技术负责人批准，按有关规定进行奖罚。业务管理

五、技术部门是公司煤炭资源开发利用与保护工作的监督管理机构，负责公司煤炭资源的管理工作。

六、技术部门要根据采场地质条件进行采区和工作面设计，选择合理的采煤方法，尽可能提高资源回收率，减少设计损失。

七、技术部门必须严把措施的审查，各项措施都应把提高煤炭资源回收当作施工重点，选择合理的施工方法，尽量减少不合理损失。

八、技术部门每月28 日对下月生产范围内的地质情况进行预报，在生产过程中对隐伏的构造进行预报，及时指导生产，减少地质损失。

九、工作面回采过程中，必须按设计或措施生产，严格控制各采煤工序，防止出现超出设计或措施规定的顶煤、底煤、浮煤、端头损失和设计规定的煤柱损失。

十、采煤队应根据生产进度和探煤厚要求进行煤厚探测，探煤厚报表当日报技术部门。

十一、采煤队必须制定回采率班组考核奖罚制度，并进行落实兑现，以确保采煤工作面月回采率指标的完成。

十二、井上、下皮带秤及煤炭运销部门、煤质化验部门的化验仪器必须制定有关制度进行定期校核，同时予以记录，编写台账，确保其精度，以保证统计产量及改正统计产量的准确。

十三、煤质化验部门每半年对各煤层的比重进行测定，并提供给技术部门。

十四、矿生产技术部门负责各矿综采面的煤厚探测的组织及监督工作。每月4 号、9 号、14 号、19 号、24 号、29 号，组织对综采队的回采工作面煤厚进行一次探测(工作面推进快时，可按要求增加探煤厚次数)，探煤厚报表由综采队当日报送技术部门。

十五、综采队首先要按规定接好探煤钻机，煤厚探测工应有综采队的钻机司机担任并持证上岗。进行工作面煤厚探测时，要保证探煤厚钻孔的密度及质量，确保所探煤厚准确。综采队技术主管负责煤厚探测工作的原始记录。

十六、综采工作面按20×20m(工作面点距×推进方向点距)网度布置探煤钻孔。工作面内揭露断层地点，断层两盘各加探一个点。相邻两探煤点煤厚变化超过0.8m，中间补探一个点。

十七、技术部门负责煤厚的探测工作的现场监督，检查综采队探煤厚钻孔的密度及探煤厚钻孔质量，保证所探煤厚准确。

十八、储量管理人员，按标准化管理程序将探煤厚点及时建立台账并填制图纸，作为计算储量的依据，同时写出采后总结报告。

第二节奖惩

一、采煤工作面正常地质条件下不准留底煤，遇地质构造时，必须按措施回采。当两顺槽掘进期间留有底煤，回采时为顺平工作面必须适当留底煤时，留底量由技术部门确定。否则发现留底煤厚度超过0.3m以上者，对采煤队罚款处理，并限期整改。

二、综放工作面已放过煤的支架，经检查发现连续5 架以上不见矸，扣放煤工、当班验收员、班长、跟班队长各50 元/架，并责令重放。

三、综放工作面上下端头铺网范围要严格按规程要求执行，为生产安全需超长铺网时，必须有措施，若发现端头不放煤架数超过规定的，扣采煤队总额50 元/架/班，区队长、跟班队长、班组长各100 元。

四、储量管理人员要不定期检查探煤厚钻孔质量，发现弄虚作假，伪造资料一次罚探煤厚负责人、区队值班队长各50 元，其他探煤厚每人50 元。探煤厚钻孔孔距合格率不得小于90%，达不到要求罚探煤厚人员每人每处50 元。

五、按回采工作面回采率考核指标，对采煤队实际回采率每月考核一次，实际回采率每降1%，罚综采队当月计件工资总额2000 元，罚综采队队长200 元，区队其他班子成员每人100 元。

六、实际回采率每超1%，奖综采队当月计件工资总额1000 元，奖综采队队长200 元，区队班子成员每人100 元。

七、每个回采工作面的作业规程，都应有明确提高煤炭回采率的技术措施。

第三篇：综采工作面回采率管理办法

综采工作面回采率管理办法

总则

为加强公司煤炭资源管理，杜绝煤炭资源浪费，提高煤炭资源回收率，延长回采面服务年限，减少和消除煤层自燃发火隐患，根据公司实际情况，特制定煤矿综采工作面回采管理办法。第一节 回采率指标管理

一、减少资源损失，提高资源回收，合理开采煤炭资源，是与地质、设计、生产技术和管理部门都有直接关系的一项工作，各有关部门应密切配合，共同做好此项工作。为此公司建立煤矿资源管理领导小组，有生产副矿长任组长，技术负责人任副组长，成员有生产技术、调度等单位负责人和综采队队长、技术员。资源管理办公室设在生产技术部，部门负责人兼任办公室主任。

二、采取设计和工作面设计中必须明确回采率指标，根据有关法规，确定公司各项回采率指标如下：

1、采区回采率：薄煤层（煤层厚度在1.3米以下）不低于85﹪，中厚煤层（1.3-3.5米）不低于80﹪，厚煤层（煤层厚度在3.5米以上）不低于75﹪.2、综采工作面回采率：薄煤层不低于97﹪，中厚煤层不低于95﹪，厚煤层不低于93﹪.3、综采放顶煤工作面回收率不低于85﹪.三、每月末，生产技术部门统计好本月各工作面的平均煤厚及推进长度，调度室提供统计产量，销售部提供煤质化验情况报表，作为回采率计算的依据。

四、每月初生产技术部门计算出上月回采率之后，报批技术负责人批准，按有关规定进行奖罚。

业务管理

五、生产技术部门是公司煤炭资源开发利用与保护工作的监督管理机构，负责公司煤炭资源的管理工作。

六、生产技术部门要根据采场地质条件进行采取和工作面设计，选择合理的采煤方法，尽可能提高资源回收率，减少设计损失。

七、生产技术部门必须严把措施的审查，各项措施都应把提高煤炭资源回收率当做施工重点，选择合理的施工方法，尽量减少不合理的损失。

八、生产技术部门每月底对下月生产范围内的地质情况进行预报，在生产过程中对隐伏的构造进行预报，及时指导生产，减少地质损失。

九、工作面回采过程中，必须按设计或措施生产，严格控制各采煤工序，防止出现超出设计或措施规定的顶煤、底煤、浮煤、端头损失和设计规定的煤柱损失。

十、采煤队应根据生产进度和探煤厚度进行煤厚探测，探煤厚报表当日报生产技术部门。

十一、采煤队必须制定回采率班组考核奖罚制度，并进行落实兑现，以确保采煤工作面回采率指标的完成。

十二、井上、下皮带秤及销售部门煤质化验室的化验仪器必须制定有关制度，进行定期校核，同时予以记录，编写台账确保其精度，以保证统计产量及改正统计的准确。

十三、煤质化验室每半年对各煤层的比重进行测定，并提供给生产技术部门。

十四、生产技术部门负责各采面的煤厚探测工作的组织及监督工作，每五天对采煤面煤厚进行一次探测（工作面推进速度较快时，可按要求增加探煤厚次数）。

十五、综采队首先要按规定接好探钻，煤厚探测工应为该队的钻机司机担任并持证上岗。进行工作面煤厚探测时，要保证探煤厚钻孔的密度及质量，确保所探煤厚准确。综采队技术主管负责探测工作的原始记录。

十六、综采工作面按20*20米（（工作面点距*推进方向点距）网度布置探煤钻孔。工作面内揭露断层地点，断层两盘各加探一个点。相邻两探煤点煤厚变化超过0.8m，中间补探一个点。

十七、技术部门负责煤厚的探测工作的现场监督，检查综采队探煤厚钻孔的密度及探煤厚钻孔质量，保证所探煤厚准确。

十八、储量管理人员，按标准化管理程序将探煤厚点及时建立台账并填制图纸，作为计算储量的依据，同时写出采后总结报告。

第二节 奖惩

一、采煤工作面正常地质条件下不准留底煤，遇地质构造时，必须按措施回采。当两顺槽掘进期间留有底煤，回采时为顺平工作面必须适当留底煤时，留底量由技术部门确定。否则发现留底煤厚度超过0.3m以上者，对采煤队罚款处理，并限期整改。

二、综放工作面已放过煤的支架，经检查发现连续5架以上不见矸，扣放煤工、当班验收员、班长、跟班队长各5 0元/架，并责令重放。

三、综放工作面上下端头铺网范围要严格按规程要求执行，为生产安全需超长铺网时，必须有措施，若发现端头不放煤架数超过规定的，扣采煤队总额50元/架/班，区队长、跟班队长、班组长各100元。

四、储量管理人员要不定期检查探煤厚钻孔质量，发现弄虚作假，伪造资料一次罚探煤厚负责人、区队值班队长各50元，其他探煤厚每人50元。探煤厚钻孔孔距合格率不得小于90%，达不到要求罚探煤厚人员每人每处50元。

五、按回采工作面回采率考核指标，对采煤队实际回采率每月考核一次，实际回采率每降1%，罚综采队当月计件工资总额2000元，罚综采队队长200元，区队其他班子成员每人100元。

六、实际回采率每超过1%，奖综采队当月计件工资总额1000元，奖综采队队长200元，区队班子成员每人100元。

七、每个回采工作面的作业规程，都应有明确提高煤炭回采率的技术措施。

第四篇：XV5301综采工作面月回采总结

XV5301综采工作面8月份回采总结

一、工作面回采情况

XV5301综采工作面从8月15日下午班开始回采，截止8月31日下午班，工作面推进度为：机头94.6m/机尾87.2m。累计推进度为：机头94.6m/机尾87.2m。

二、老顶垮落情况

8月20日夜班工作面推进至机头15.8m/机尾15.8m时，老塘14#-20#架，55#-90#架顶板垮落；8月20日早班工作面推进至机头20m/机尾20m时，老塘3#-93#架顶板垮落；8月21日早班工作面推进至机头25.4m/机尾26.6m时，老塘2#-115#架顶板垮落；8月22日夜班工作面推进至机头29.6m/机尾29.6m时，老塘1#-119#架顶板全部垮落。8月22日下午班工作面推进至机头33.2m/机尾34.4m时，工作面初次来压。

三、工作面顶板悬顶情况

XV5301工作面机头架后方老塘三角区悬顶范围：横向基本在端1#架～6#架之间，纵向保持在1.0m～4.0m左右。工作面机尾架后方老塘三角区悬顶范围：横向基本保持在113#～119#架之间，纵向保持在1.0m～3.5m左右。工作面其他支架后方悬顶情况：45#～53#架之间，83#～90#架之间；纵向约0.5m～1.5m。

四、工作面采高及煤壁

初采期间工作面采高一般在2.30—2.50m之间，最高达2.75m，最低为2.30m。工作面推进0m-24m期间，80#至100#架工作面煤体较

松软且该区段顶板破碎，此区段工作面采高较大达2.60m-2.75m,机组割煤时片帮现象较严重，片帮深度100mm—400mm。

五、工作面瓦斯情况

XV5301工作面初采期间，由于老塘顶板未及时垮落，采空区漏风，工作面风量不足，加之90#架至机尾为软煤区，顶板垮落之后，瓦斯浓度较大，割煤过程中，机组附近瓦斯浓度最大达1.0%左右，极易造成上隅角探头报警，经过相关科室研究，通过降低机组割煤速度，将其控制在3.5米至4米，均匀出煤，以及临时改变通风系统等方法控制工作面瓦斯。8月18日，工作面通风方式从原先“两进一回”改为“一进两回”，减小回风阻力，从而有效控制上隅角瓦斯探头浓度，避免出现报警现象，8月22日，工作面顶板全部垮落之后，通风方式又改回“两进一回”通风方式。

六、工作面构造情况

XV5301工作面回采至机头60.8m，机尾59.6m处，工作面23-40#架底板隆起形成一矸包，约600mm-800mm左右，随正常推进，构造逐渐往机头方向移动，待工作面推进10m后，构造恢复正常。

第五篇：回采工作面采后总结

煤业有限公司

109回采工作面采后总结

煤业地测科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后总结

109回采工作面，位于井下北采区的西部，北为蛤蟆沟保护煤柱，南为副斜井保护煤柱，东为未开采的实体煤，西为本矿与昕水河保安煤柱，地面为山坡，无建筑物。工作面走向长度607m，切眼长180m。

109回采工作面，从2011年7月10日开始回采到2011年10月17日结束，共计生产3个月7天，总计生产煤量为165449吨。

109回采工作面，可采长度607米，切眼长度为180米，煤层平均倾角6°工作面煤层厚度在1.5～1.3米之间，平均煤层厚度1.4米，地质储量187845吨，可采储量168663吨，该工作面在回采结束后实际采出煤量是165449吨，工作面回采率为98.09%，损失率为1.91%。109回采工作面地质较为复杂，回采至229m处时工作面中间揭露一断层，走向9°，倾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍为完全揭露。煤层赋存稳定，回采煤量损失主要是断层构造导致煤量损失3214吨。

109回采工作面，地质构造从掘进到回采过程中观测情况看，整体地质构造比较复杂，以单斜为主，局部小向斜，另外有空巷、断层影响，使原设计的回风顺槽后退126m，运输顺槽后退40m，煤层结构不稳定，夹矸油母页岩厚度为0.9～1.5m，对回采率及设

备有很大影响。

109回采工作面水文地质条件，在回采工作面末采时，采空区导通上覆含水层，地面受采动影响产生较大裂隙，导致采空区涌水，目前采空区涌水为12m³/h。经验证整个回采工作面从开始到结束断层为不导水断层，裂隙含水层水和地面裂隙充水为涌水主要水源。

煤业地测科

2011年10月20日