露天矿开采新技术与设备选型 维修保养技术手册(5篇模版)

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第一篇:露天矿开采新技术与设备选型 维修保养技术手册

露天矿开采新技术与设备选型、维修保养技术手册

主编、出版社(自己添加上)

第一篇 露天矿开采评价与设计新技术 第一章 矿床地质模型及地质资源评价 第二章 露天煤田开发的优序决策 第三章 露天矿开采境界与设计规模 第二篇 露天矿开采工艺优化新技术 第一章 露天矿生产工艺系统的优化 第二章 露天矿开采程序的优化

第三章 排土场及排弃物料流向流量的优化 第四章 露天矿剥采计划的优化 第五章 露天矿优化设计评价 第三篇 露天矿半连续开采新技术 第一章 半连续开采概述

第二章 露天矿半连续工艺类型 第三章 破碎站系统及作业方式

第四章 半连续工艺初始设置及破碎站移设步距 第五章 带式输送机在半连续开采中的应用 第六章 带式排土机在半连续开采中的应用 第七章 第八章 第四篇 第一章 采煤半连续工艺系统

表土剥离半连续工艺系统 硬岩剥离半连续工艺系统 硬岩剥离半连续工艺概述

第二章 硬岩剥离半连续工艺系统研究实例

第三章 半连续工艺由外排转内排的条件及时间

第五篇 内排时期下部水平汽车运输开拓系统优化新技术 第一章 迈步式搭桥贯通内排运输通路

第二章 内排时期下部水平汽车运输开拓系统优化实例 第三章 端帮边坡暴露时间

第六篇 露天矿开采深孔爆破新技术 第一章 概述

第二章 穿孔工作

第三章 破岩机理和正常采掘爆破 第四章 微差爆破

第五章 边坡保护控制爆破 第六章 其它深孔爆破

第七章 起爆顺序和起爆网路

第八章 降低大块率和根底产出率的措施 第九章 爆破安全技术 第十章 爆破设计优化

第七篇 露天矿开采高边坡稳固处理新技术 第一章 北帮高边坡工程地质条件

第二章 北帮边坡稳定性地质分析 第三章 北帮滑坡的物理模拟分析

第四章 北帮边坡强度稳定性数学力学分析 第五章 北帮不稳区计算分析

第六章 高边坡引起的地表变形及厂房破坏规律 第七章 厂区地下构造格架勘察

第八章 北帮高边坡大变形分析力学基础及非线性非光滑大变形有限元分析

第八篇 露天矿开采中的地质信息操作新技术 第一章 概述 第二章 基础资料

第三章 矿床地质模型的建立

第四章 地质储量及矿岩量计算方法 第五章 矿石质量指标模型

第六章 地质图件的形成与绘制

第七章 地质信息系统的信息查询、修改、更新与维护 第八章 地质信息系统在矿山开采计划系统中的应用

第九篇 露天矿开采危险危害因素辨识及事故防范新技术 第一章 场所的危险危害因素辨识及事故防范措施 第二章 第十篇 第一章 第二章 单机设备的危险危害因素辨识及事故防范措施 露天矿主要设备的选型与配套 露采设备评价

轮斗铲的选型与配套

第三章 拉铲的选型与配套 第四章 单头铲的选型与配套

第五章 露天采矿机的选型与配套 第六章 破碎机选型 第十一篇 采运设备及系统的能力评价 第一章 评价指标及统计方法

第二章 设备运行状况与生产能力分析 第三章 采运系统能力评价

第十二篇

露天矿设备维修与养护技术

第一章

机械故障概论

第二章

机械维修基础

第三章

可靠性维修基本原理

第四章

采煤机维护保养

第五章

带式输送机维修养护

第六章

提升机安全生产与维护

内容简介

本书主要详细介绍了露天矿开采评价与设计新技术、露天矿开采工艺优化新技术,与露天矿半连续开采、硬岩剥离半连续工艺系统、内排时期下部水平汽车运输开拓系统优化、深孔爆破新技术、高边坡稳固处理、露天矿开采中的地质信息操作等新技术,以及露天矿开采危险危害因素辨识及事故防范新技术,与露天矿主要设备的选型与配套、采运设备及系统的能力评价、露天矿设备维修和养护技术。

专业推荐:

○ 本书是最新、最全介绍露天矿开采新技术与设备选型、维修保养技术的专业书籍。最新,是指介绍我国目前新开发和利用的露天矿开采技术、设备选型、设备维修保养技术;最全,是指本书对于传统技术的改进和新技术的推广作了全面的介绍。

○ 本书具有极强的实用性。书中的技术讲解详细,数据和参数具有标准的科学依据。既可以供管理者、工程师进行工作指导,也可供采矿技术员在实际工作中查阅参考。

本书在编写过程中得到国家矿务总局领导的大力支持,广大专家学者都参与编写和审定,尽心尽力把本书写好,与严谨认真的态度把好内容的质量关。读者对象:

煤炭工业管理局

矿务局 矿业集团

露天矿

露天煤业股份有限公司 露天开采煤炭公司 露天工业公司

矿业集团有限责任公司 矿业公司

矿务局露天矿多种经营公司 露天矿有限公司

硫铁矿企业集团公司 露天矿建筑工程公司 采矿公司

色金属公司

硅矿经营公司镍矿公司

第二篇:技术工程师(设备维修保养)岗位职责

1.负责公司所有设备零配件的采购。

2.负责公司所有设备维修保养,管理供应商对提供的设备定期保养;让公司的设备处于良好的运行状态。

3.负责市场信息采集,为公司提供建设性意见。

4.负责设备维修数据统计、分析。

5.负责参与对设备供应商的考核评估。

第三篇:设备选型与购置管理规程

设备选型与购置管理规程

一、目的:加强设备的前期管理,使资金合理投入并确保符合GMP要求。

二、依

据:卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范

围:计划购置的设备。

四、职

责:生产技术部、设备主管、生产技术部负责人、实施人员。

五、内

容:

1.设备的选型必须符合预定用途,应根据工艺要求,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。

从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析。并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期进行市场调查和综合分析比较,确保选型的正确。

2、生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

3、应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。

4、应当选择适当的清洗、清洁设备,并防止这类设备成为污染源。

5、设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染,应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。

6.选购的设备应是经过鉴定,有生产许可证的非淘汰产品。

7.选购的设备应是经国家有关部门批准的标准化、规格化产品,如属于非标产品,应考虑其通用性。

8.选型的论证分析应由生产部会同质量保证部、使用部门共同参与。

9.选型确定后,填写购置申请单,按有关规定上报审批,待批准后实施。

10.对确定型号的设备生产厂家,应进行该厂家审计,实地考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量等情况确认该厂可提供符合要求的设备。

11.确认购置厂家后,要与厂家签订购置合同,详细写明购置设备的具体条款要求,双方签章后合同生效。

12.设备因选型、购置不当造成闲置,应追究有关人员的责任。

13.生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设

题目

设备选型与购置管理规程

文件编号

SMP-SB-0002-00

/

备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

14.应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。

15.应当选择适当的清洗、清洁设备,并防止这类设备成为污染源。

16.设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染,应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。

17.生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应当制定相应操作规程,设专人专柜保管,并有相应记录。

第四篇:《员工培训手册》设施设备篇/供配电设施设备维修保养

××××物业管理有限公司

员工培训手册

设备设施篇/供配电设施设备维修保养标准作业规程1.0目的

规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施各项性能良好。

2.0适用范围

适用于物业管理公司辖区内供配电设备设施的维修保养。

3.0职责

3.1主管经理负责审核《供配电设备设施维修保养

计划》并检查该计划的执行情况。

3.2设备部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养计划》并组织、监督、实施该计划。

3.3变配电室组长/值班电工负责对供配电设备设施进行维修保养。

3.4公共事务部负责向有关用户通知停电的情况。

4.0程序要点

4.1《供配电设备设施维修保养计划》的制定。

4.1.1每年的12月15日前,由设备部主管组织变配电室组长/值班电工一起研究、制定《供配电设备设施维修保养计划》并上报公司审批。

4.1.2《供配电设备设施维修保养计划》制定的原则:

a)供配电设备设施使用的频度;

b)供配电设备设施运行状况(故障隐患);

c)合理时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.1.3《供配电设备设施维修保养计划》应包括如下内容:

a)维修保养项目及内容;

b)备品、备件计划;

c)具体实施维修保养的时间;

d)预计费用。

4.2对供配电设备设施进行维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业规程》,按《供配电设备设施维修保养计划》进行。

4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养由变配电室值班电工负责,低压配电柜的维修保养由变配电室值班电工负责。

4.4变压器维修保养。

4.4.1外委维修保养:每年的11月份委托供电公司对住宅小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由变配电室值班电工负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。

4.4.2外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养。

a)测定变压器线圈的绝缘电阻,如发现其电阻值比上次测定的数值下降30~50时,应作绝缘油试验(对外委托试验),如绝缘油不合格则应全部换掉;换上新鲜的合格的绝缘油后,如果变压器的绝缘电阻还低于120m,则应对变压器线圈进行处理(外委完成);

b)清扫变压器外壳,变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫;

c)拧紧变压器引出线的接头,如发现接头烧伤或过热痕迹,应进行整修处理并重新接好;

d)变压器油位处于指示器下限时,应补同型号绝缘油,并清除油枕集泥器中的水和污垢;

e)检查变压器的接地线是否良好,地线是否被腐蚀,腐蚀严重时应更换地线。

4.5高压开关柜维修保养。每年12月份委托供电公司对小区内所有高压开关柜进行一次维修保养,此项工作由变配电房管理员负责监督进行并记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。

4.6低压配电柜维修保养:每年的4月、10月份对小区内的所有低压配电柜内外都进行一次清洁,先用压缩空气进行吹污、吹尘,然后用干的干净抹布擦拭。

4.6.1刀开关维修保养:

a)检查安装螺栓是否紧固,如松驰则拧紧;

b)检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油;

c)检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或整修处理;

d)用500V摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于lOMΩ,则应进行烘干处理,烘干达不到要求的则应更换。

4.6.2熔断器维修保养:

a)新熔体的规格和形状应与更换的熔体一致;

b)检查熔体与保险座是否接触良好,接触部位是否有烧伤痕迹,如有则应进行修整,修整达不到要求的则应更换。

4.6.3交流接触器维修保养:

a)清除接触表面的污垢,尤其是进线端相间的污垢;

b)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

c)清除触头表面及四周的污物,但不要修锉触头,烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

d)清洁铁芯表面的油污及脏物;

e)拧紧所有紧固件。

4.6.4自耦减压启动器维修保养:

a)用500V摇表测表绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,,否则应进行干燥处理;

b)外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。

4.6.5电容器维修保养:

a)清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好;

b)检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有则应更换;

c)检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧;

d)检查电

容三相不平衡电流是否超过额定值的15或电容缺相,如是则更换电容。

4.6.6热继电器维修保养:

a)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如损坏则更换;

b)检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。

4.6.7断路器(自动空气开关)维修保养:

a)用500V摇

表测量绝缘电阻,应不低于10MΩ,否则应烘干处理;

b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;

c)断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象;

d)在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面;

e)各传动机构应注入润滑油;

f)检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭;

g)检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复;

h)检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;

i)检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧;

j)检查接地线有无松脱或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。

4.6.8二次回路维修保养:

a)号码管是否清晰或掉落,如是则补上新号码管;

b)接头处是否松弛,如松弛则拧紧。

4.6.9主回路维修保养:

a)标示牌是否清晰或掉落,如是则补上新的标示牌;

b)接头处是否有过热或烧伤痕迹,如是则修复并拧紧;

c)母线排油漆是否脱落,如是则重新油漆。

4.7供配电设备的维修保养时间不允许超过8小时,如必须超过8小时,则设备部电工填写《申请延时维修保养表》,经设备部主管审核、主管经理批准后方可延时。

4.8对计划中未列出的维修保养工作,应由设备部主管尽快补充至计划中,对于突发性设备设施故障,先经设备部主管口头批准后,可以先组织解决而后写出《____事故报告》并上报公司。

4.9变配室值班电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《__维修保养记录表》内,变配电室组长应于每次维修保养后的三天内将记录整理成册后交设备部存档,保存期为长期。

4.10停电管理。供配电设备设施因检修等原因需要停电时,应由设备部主管填写《停__申请表》,经主管经理批准后通知公共事务部,由公共事务部提前24小时通知有关住户。如因特殊情况突然停电,应在恢复供电12小时内向有关住户作出解释。

5.0记录

5.1《——维修保养计划表》。

5.2《维修保养记录表》。

5.3《申请延时维修保养表》。

5.4《——外委维修保养申请表》。

5.5《停——申请表》。

5.6《事故报告》。

5.7《——备品、备件计划表》。

6.0相关支持文件

《供配电设备设施安全操作标准作业规程》。

第五篇:股份公司设备使用与维修保养制度

第B版(06.9.1发布)

职责范围与规章制度

设备-3A-12-007 股份公司设备使用与维修保养制度 总则

为了管好用好设备,经常保持设备处于良好的技术状态,特制订本制度。1.2 设备使用与维护保养,贯彻以预防为主,维护与修理并重的方针,加强设备的维护保养实行设备预检修制度,合理安排好生产与维修工作。设备技术状态管理

2.1 为使设备经常处于良好的技术状态,保证正常运转,应按照设备完好标准,定期(每年七、八月份)组织对全公司的主要生产设备进行一次普查,分析、统计和考核设备完好率,以便全面掌握设备技术状况。

2.2 坚持对关键设备实行运行记录和动力设备预防性试验;对起重设备和压力容器定期进行检测,掌握设备技术状况,及早发现异常,做好防范措施。

2.3 设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即通知机械员组织修理工人排除,并填好故障记录。对经常重复发生设备故障的部位,设备管理和维修部门应认真分析,探究其原因、机理和规律(平均故障间隔期),制定改善维修措施。

2.4 对关键设备,每年进行精度检测,发现问题及时调整精度,做好运行记录,以保证零件加工质量。设备的正确使用

3.1 工人在独立使用设备前,必须进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育和实际操作技能培训。经考试合格后发给设备操作证。特种设备(承压、易燃爆、有毒、高空重裁、供热、供电、供汽(气)等设备)操作人员应按上级有关部门的规定组织参加培训,取得有关部门颁发的操作证。进口设备和关键设备,使用部门应配备责任心强、技术全面的操作人员。

3.2 新工人在独立操作设备前,一定时期内必须在师傅指导下进行设备操作。经过培训考试合格,取得设备操作证后,才能独立上机操作。

3.3 严格定人定机,凭证操作设备,严禁无证使用设备。

本文共3页,第1页 第B版(06.9.1发布)

职责范围与规章制度

设备-3A-12-007 为了鼓励操作工人一专多能,经考试合格和设备使用部门与设备管理部门批准,可分别操作2~3种机型的设备。

多人操作的设备必须指定专人管理和维护。部门机械员有权监督执行。同类型不同机型的设备,也必须经考试合格发证后方可操作。

3.4 设备操作证的发证与考试,由设备使用部门机械员提出申请,设备管理部门负责组织考试,经考试合格后由设备管理部门和生产安全部门发给操作证。

3.5 操作工人应掌握“三好”、“四会”,严格执行设备的“四项要求”、“五项纪律”。其中对特种设备操作必须认真做好巡查、运行日记和交接班,发现危及安全运行隐患迅速报告设备维修人员、有关领导及设备管理部门组织维修抢险排故。

3.6 操作工人要严格遵守设备操作规程,合理、安全使用设备。严禁精机粗用,超负载,超范围,拼设备。如遇有违章作业,设备管理人员有权予以制止,操作人员有权拒绝,并允许越级上报。对违章作业指挥者,应追究责任并进行查处

3.7 外来工人来公司实习或借用设备,须凭单位证明,持原设备操作证并与机型相同,经设备管理部门批准,由设备所在部门在指定专人负责指导下进行操作。

3.8 不准随意拆除设备安全装置和零部件。

3.9 各分厂(分公司)要选择责任心强、技术全面的维修工,负责关键设备的维修工作。应按计划完成设备的定检任务,经常对关键设备进行巡回检查,发现隐患及时排除。

3.10 各分厂(分公司)机械员应随时督促检查维修工、操作工的定检、点检工作质量,并做好关键设备状况记录和点检表填报工作。设备三级保养 4.1 日常维护保养

4.1.1 班前、班后由操作工人对设备进行认真检查,了解设备各部位情况,擦拭各部位并加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

4.1.2 班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交接班工作。4.1.3 日常维护保养工作由使用部门机械员负责督促、指导、检查。4.2 一级保养

本文共3页,第2页 第B版(06.9.1发布)

职责范围与规章制度

设备-3A-12-007 4.2.1 以操作工人为主,维修工人辅助,按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,清除黄袍、油污、锈蚀,疏通油路、管道,更换清洗油线、油毡、滤油器,调整各部位间隙等。

4.2.2 一级保养具体内容按设备维护规程,即《设备一、二级保养试行标准》执行。

4.2.3 一级保养每月二十五日后的第一周周末强制执行,由机械员带领部门维修组负责自查评分,由设备管理部门组织进行一级保养抽查,并纳入经济责任制考核。

4.3 二级保养

4.3.1 以维修工人为主,操作工人为辅,对设备进行部分解体检查和修理,更换修复磨损件,清洗、换油、检修电气部分,使设备技术状况(包括精度)达到设备完好标准要求。

4.3.2 二级保养由设备使用部门按设备管理部门编制的二级保养计划执行,设备开拆前由设备所在部门机械员制订二级保养方案,完工后验收合格,认真填写“完工验收单”报设备管理部门,纳入经济责任制考核。设备维修

5.1 设备在使用过程中发生故障,操作工人应立即通知机修人员并填写设备请修单,机修人员应及时修理恢复设备的性能和精度,确保生产和产品质量不受影响。

5.2 关键设备的修理应有固定的修理人员负责,尤其是精、大、稀设备和进口设备的检修人员,必须由思想好、技术精、责任心强的机修技师或高级技工担任。

5.3 各使用部门无法解决修理的设备,可委托设备制造(维修)修理部门修理。设备制造(维修)部门应及时组织抢修,如无法解决的应及时委托外单位修理,以使设备经常处于良好的技术状况,保证生产的顺利进行。

6.附则:

《关键设备管理规定》

制订部门:设备分厂

审核:陈惕

管理处审定:宣建清

本文共3页,第3页

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