第一篇:水库金属结构设备布置与选型设计论文
工程概况
某水库选址位于惠水县涟江河左岸半坡河沟上,属珠江流域红水河水系。水库设计最大坝高 42.39 米,总库容 120 万立方米,估算总投资 5000 万元。水库的工程任务是村镇供水为主兼顾灌溉。水库建好后,将解决高镇镇区及周边村寨 2 万人生活生产用水和 2500万亩农田的灌溉用水。工程是供水和灌溉综合效益为一体的水利工程项目。水库规模为小(1)型,工程等别为Ⅳ等,枢纽大坝等主要建筑物为 4 级,次要建筑物为 5 级;村镇供水工程属Ⅳ等,其管道及管道建筑物为 4 级;灌溉工程属Ⅴ等,灌溉输水管道及管道建筑物为5 级。需根据工程实际特性合理选择匹配的闸门、拦污栅、启闭机等金属结构,并进行详细的设计分析。金属结构设备布置与选型设计
初步设计设段,水工金属结构设备根据工程总体布置的需要,主要设置在泄水系统、引水系统和输水系统的相关建筑物上。水库工程主要金属结构布置在取水设施和导流洞前,放空和取水设施由导流洞进口采用“龙抬头”形式改建而成,采用喇叭口型式,进口设移动式直立拦污栅,栅后设检修闸门,检修闸门后布置事故闸门,后设置通气孔。通过 DN600 取水兼放空钢管引水至下游进行放空;从取水兼放空钢管上连接 DN300 的取水钢管至取水工作蝶阀;从取水兼放空钢管上连接 DN100 的环境用水钢管至下游原河道。主要金属结构有取水口拦污栅 1 扇,检修闸门 1 扇,事故闸门 1 扇,DN600 取水兼放空钢管,DN300 引水钢管,DN100 环境用水钢管,DN600 检修蝶阀 1 个,DN600 工作蝶阀 1 个,DN300 工作蝶阀 1 个,DN100 工作蝶阀 1 个。
2.1 进口拦污栅选型设计
在进水口进口处设置拦污栅一扇,拦污栅孔口尺寸为 4.0×2.8m(B×H),设计水头 4m,运行方式为移动式。栅体主材采用 Q235B 钢板,性价比高,栅体重量 2.3T,埋件重量 2.6T,支承采用钢滑块,启闭采用单吊点 CD1 型钢丝绳电动葫芦,起重重量为 3T,扬程为 30m,悬挂在取水塔顶部启闭机房大梁上。为了操作方便,拦污栅采用钢丝绳启吊。考虑到水库水质较好,含渣量少,所以拟采用人工清污。
2.2 进口检修闸门设计
进口检修闸门,主要用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,通常在静水中进行启闭。水库检修闸门设置在进口拦污栅之后,事故闸门之前,主要用于检修事故闸门及下游钢管,此外,还充当封堵闸门在下游施工时使用。孔口尺寸 2.5×1.8m(B×H),闸门门体结构设计按照 25m 水头设计,闸门的运行方式为静闭静启,采用水柱闭门,在闸门上设置充水阀充水平压,待闸门前后水位基本一致后,才能全开闸门至检修平台处锁定。闸门门体和埋件采用 Q235B 钢,闸门门体重量为 3.5T,埋件重 6.5T,支承采用聚四氟乙烯滑块,启闭用单吊点 QPG250KN-30m 的高扬程卷扬式启闭机,起重重量为250KN,扬程为 30m,操作形式电动。
2.3 进口事故闸门设计
进口事故闸门,其主要作用是能在动水中截断水流以便处理或遏止水道下游所发生事故的闸门。当事故发生后,如果需要闸门具有快速关闭功能时,则此类事故闸门又称为快速事故闸门。快速事故闸门的关闭特性时,应在满足机组、输配水钢管保护等功能需求,合理确定快速事故闸门的动作下降特性,在接近门槛时,设计的闸门动作速度不宜大于 5m/mid 的下降速度。事故闸门宜在静水中开启。某水库工程在拦污栅、检修闸门后设置事故闸门一扇,闸门孔口尺寸为 1.5×1.8m2,设计水头为 25m,闸门的运行方式为动闭静启,采用水柱闭门,在闸门上设置充水阀充水平压,待闸门前后水位基本一致后,才能全开闸门至检修平台处锁定。当其后的工作闸门需要检修时,动水下闸挡水,待检修工作完成后静水启门,提升并锁定于检修平台高程。闸门门体和埋件采用 Q235B 钢,门体自重 2.2T,埋件重量 7.0T,支承采用聚四氟乙烯滑块,启闭用单吊点 QPG160KN-30m 的高扬程卷扬式启闭机,操作形式电动。为了保证闸门静水中开启,在闸门前后设置测水位差。控制闸门开启时的上下游水位差。
2.4 检修蝶阀设计
蝶阀由阀壳和阀体共同组成,其中:阀壳为一短圆筒,阀体形似一个圆盘,动作时在阀壳内绕水平或垂直轴旋转。阀门关闭时,阀体平面与水流方向垂直;开启时,阀体平面与流方向一致。在蝶阀选型设计时,蝶阀可设计为在动水中关闭,但必须用旁通管平压后方可在静水中开启。某水库工程在隧洞出口设置 1 个 DN600 的检修蝶阀,用来检修取水兼放空钢管、引水钢管、环境用水钢管和各工作蝶阀,工作压力采用 39m,采用电动操作。
2.5 放空工作蝶阀设计
在放空钢管上设置 1 套 DN600 的工作蝶阀,控制钢管的工作状态,工作压力采用 39m,采用电动操作。放空工作蝶阀平常处于关闭状态,当水库需要放空操作时在动水中完成开启,待放空工作完成后动水关闭。
2.6 引水工作蝶阀设计
为了满足引水工作与检修需要,在引水钢管的过流系统中装设相应的阀门实现对水流的合理控制,确保取水系统安全可靠、节能经济的稳定运行。进水蝶阀具有操作简便、体积小、止水装置完善等优点。某水库工程在引水钢管上设置 1 套 DN300 的工作蝶阀,控制钢管的工作状态,工作压力采用 39m,采用电动操作。
2.7 生态环境用水工作蝶阀设计
生态环境用水是指为生态环境修复与建设或维持现状生态环境质量不至于下降所需要的最小需水量。为了确保某水库工程建设,不对该河流水系生态环境造成破坏,设计了 DN100 的生态环境用水管道。在生态环境用水钢管上设置 1 个 DN100 的工作蝶阀,控制钢管的工作状态的合理开启向河道下游放生态用水,工作压力采用 39m,闸阀的操作运行条件为动水启闭,采用手动操作。
2.8 取水兼放空钢管、引水钢管、环境用水管
进口事故闸门后设置 DN600 取水兼放空钢管 217m,钢管穿过隧道至下游,末端接入消力池;在取水兼放空钢管接入 DN300 引水钢管 5m 至引水工作蝶阀与灌区输水管道连接;在取水兼放空钢管接入 DN100 环境用水钢管 5m 至下游原河道。结束语
贵州省惠水县某水库工程初步设计报告已于 2014 年 10 月完成,并已通过上级行业主管部门贵州省水利厅组织的有关领导和专家们的审查,即将进入招标及实施设计阶段。审查结果表明,某水库工程初步设计阶段的金属结构选型、布置等均满足相关设计规范标准的技术指标,并与工程实际特性匹配,设计方案合理可行。工程的建设实施,将会有效提高水资源的开发利用率和抗旱救灾能力,对促进地方社会经济发展起着积极重要作用。
参考文献:
[1]杨健。努尔加水库金属结构布置与设计[J].小水电,2013(3):40-43.
第二篇:设备选型与购置管理规程
设备选型与购置管理规程
一、目的:加强设备的前期管理,使资金合理投入并确保符合GMP要求。
二、依
据:卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。
三、范
围:计划购置的设备。
四、职
责:生产技术部、设备主管、生产技术部负责人、实施人员。
五、内
容:
1.设备的选型必须符合预定用途,应根据工艺要求,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。
从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析。并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期进行市场调查和综合分析比较,确保选型的正确。
2、生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。
3、应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。
4、应当选择适当的清洗、清洁设备,并防止这类设备成为污染源。
5、设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染,应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。
6.选购的设备应是经过鉴定,有生产许可证的非淘汰产品。
7.选购的设备应是经国家有关部门批准的标准化、规格化产品,如属于非标产品,应考虑其通用性。
8.选型的论证分析应由生产部会同质量保证部、使用部门共同参与。
9.选型确定后,填写购置申请单,按有关规定上报审批,待批准后实施。
10.对确定型号的设备生产厂家,应进行该厂家审计,实地考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量等情况确认该厂可提供符合要求的设备。
11.确认购置厂家后,要与厂家签订购置合同,详细写明购置设备的具体条款要求,双方签章后合同生效。
12.设备因选型、购置不当造成闲置,应追究有关人员的责任。
13.生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设
题目
设备选型与购置管理规程
文件编号
SMP-SB-0002-00
页
数
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备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀,不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。
14.应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。
15.应当选择适当的清洗、清洁设备,并防止这类设备成为污染源。
16.设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染,应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。
17.生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应当制定相应操作规程,设专人专柜保管,并有相应记录。
第三篇:静置设备与工艺金属结构制作安装工程
静置设备与工艺金属结构制作安装工程
说 明 静置设备制作
一、本节适用范围
适用于组成工程实体的其他筑炉工程项目。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容
抹灰、涂料、填料、灌浆、铺贴高温(隔热)板(毡)、缠石棉绳、模板、拱胎、预砌筑、选砖和集中砖加工等。
三、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容 1.抹灰:抹灰。2.涂抹料涂抹:涂抹。3.填料充填:充填。4.灌浆:灌注,压注。
5.贴挂高温(隔热)板(毡):贴挂板(毡)。6.缠石棉绳:缠石棉绳。7.叠砌耐火纤维模块:叠砌。
8.炉窑金具件制作安装:制作、安装。
四、编制工程量清单时应注意的问题
预砌筑场地需要铺砖、抹灰、找平时,应参照砌红砖底和抹灰清单项目编码列项。
五、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明 1.抹灰:抹灰材料、部位。2.涂抹料涂抹:涂抹材料。3.填料充填:填料材料。4.灌浆:灌浆材料。
5.贴挂高温(隔热)板(毡):贴挂材料、部位及厚度。6.缠石棉绳:石棉绳直径。
7.叠砌耐火纤维模块:供货状态(成品或半成品)、连接方法。8.炉窑金具件制作安装:材质。
六、工程计价时应注意的问题
预砌筑子目是按干砌编制的,如要求温砌时,每立方米砌体增加耐火泥180kg、水0.08m3;如用卤水时,加56kg卤水块。
七、其他需要说明的问题
1.本基价内预砌筑、选砖和集中砖加工,仅适用于C.4.6一般工业炉窑。执行时可按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211-87)有关规定或设计要求计算工程量。
2.凡施工中对合门砖、错缝砖、槎子砖、拱顶锁砖等进行的磨、切砖均属临时加工,在各相关子目的工作内容中已包括,不得执行本基价集中砖加工子目。
静置设备安装
说 明
一、本节适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备的安装工程。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容: 1.分片设备组装
(1)容器分片组装(碳钢椭圆双封头容器分片组装、不锈钢椭圆双封头容器分片组装):分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装。
(2)塔类设备分片组装(碳钢塔类设备分片组装、不锈钢塔类设备分片组装):分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装。2.分段设备组对
(1)容器分段组对(碳钢容器分段组对、不锈钢容器分段组对):分段组对、点焊、清根、组合件安装。(2)塔类设备分段组对(碳钢塔类设备分段组对、不锈钢塔类设备分段组对):分段组对、点焊、焊接、组合件安装。
(3)塔类固定件安装、塔内衬合金板:施工准备、场内运输、安装找正。3.整体设备安装
(1)卧式容器类设备安装(碳钢、不锈钢容器安装;内有冷却、加热及其他装置的容器安装;碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器安装;独立搅拌装置容器安装):基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。(2)反应器类设备安装(内有填料反应器安装、内有复杂装置反应器安装工作内容):基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。(3)热交换器类设备安装
①固定管板式热交换器安装、蛇形管式热交换器安装、浮头式热交换器安装、U形管式热交换器安装、套管式热交换器安装、螺旋板式热交换器安装、排管式热交换器安装、基础铲麻面、放置垫铁、吊装找正。
②热交换器类设备地面抽芯检查:地面上抽芯检查。
③空气冷却器安装:管束水压试验、空气吹扫、吊装就位、找正、找水平、紧固固定螺栓、百叶窗调试及试运转。
(4)塔类设备与立式容器安装
①碳钢、不锈钢塔(立式容器)安装:基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。
②塔盘安装:清点、矫正、编号、装配、调整、连接紧固。
③设备填充:施工准备、场内运输、挑选冲洗填充。
4.催化裂化再生器、沉降器、分离器、空分分馏塔、电解槽、除雾器、除尘器安装及热处理(1)催化、裂化再生器、沉降器钉头、端板、龟甲网安装包括清点、检查、划线、定距、放样、下料、滚圆、铺衬、接口处理、焊接、冲击试验等。(2)空分分馏塔包括:
①配合二次灌浆。
②散装到货的分馏塔安装包括:
冷箱结构架、壳体、平台、栏杆、梯子安装、焊接;
冷箱内设备分段组对、焊接、安装;阀门阀件及支架安装;
冷箱内管道、管件脱脂、下料、坡口、焊接安装;
系统吹扫、气密泄漏试验。(3)立式隔膜电解槽安装:
绝缘子安装、阴极板、阳极板清点、组对、底框槽架、槽盖、滴流管及其他附件安装、找正、固定及组装、夹具的制作安装拆除、气密试验、密封充氮。(4)箱式玻璃钢电除雾器安装:
金属构架地面组对安装、找正、紧固螺栓、固定焊接,玻璃钢本体废气出口、漏斗地面组对、外构架与本体连接、固定找正、内集酸板、栅板及其他内件安装、找正,配合玻璃接缝积层施工、气密试验、系统调试。
(5)电除雾器安装:
壳体安装、沉淀板、电晕板、上下分布板、内框架绝缘箱安装、找正、焊接内框架梁、衬铝、焊缝严密性试验、试压。(6)电除尘器安装:
壳体结构分片组对安装、灰斗拼装、保温箱安装、进口喇叭组装、阴阳极板及振打装置调校、安装、内架固定、气密性试验。(7)污水处理设备安装:
设备及附件的清洗、安装、调试和电机安装。(8)焊缝热处理:
热电偶固定、包扎、连线、通电、升温、拆除、回收材料、清理现场、硬度测试。(9)整体热处理:
进窑搬运、封窑、升温、热处理、保温、出窑搬运、清理现场。5.相关项目
(1)设备水冲洗:冲洗、检验、放水、封闭、记录整理。(2)压缩空气吹洗;空气加压、检查、记录、吹洗。(3)蒸气吹洗:吹洗、检查、记录。
(4)设备几设备焊缝的酸洗、钝化:箱、槽制作安装,酸洗用泵的检修及安装。
(5)设备脱脂:脱水、脱脂、排放脱脂剂、吹干、清除残液、检查、涂密封剂、封闭标记。
(6)浮头式换热器试压胎具:放样号料、切割、卷弧、组对、焊接、法兰制作、密封圈装配及胎具装拆。(7)设备组装胎具:制作、安装、拆除。
(8)设备组对及吊装加固:加固件制作、安装、拆除。(9)吊耳制作安装:放样号料、切割、组对、焊接。
(10)设备水压试验:临时施工管线、阀门、盲板及压力表安装与拆除、充水升压、稳压检查、记录、放水、压缩空气吹扫。
(11)设备气密试验:盲板及压力表安装与拆除、充水升压、稳压检查、放空清理。(12)起重机具安装、拆除与移位:
金属抱杆安装、拆除:
①格架式金属抱杆安装、拆除:主吊滑车系统、拖拉绳系统、封尾系统的设置、抱杆的连接、竖立、找正、封底、试吊、放倒及分解。
②格架式金属抱杆灵机安装、拆除:灵机的组对、紧固检查与主抱杆连接、灵机主吊滑车及转向滑车设置、灵机竖立调整、灵机与主抱杆放倒与分解。
③转盘抱杆安装、拆除:转臂的组对、紧固、转盘安装找正、转盘索具安装调试、抱杆拆除放倒。
格架式金属抱杆水平位移:抱杆位移滑道敷设及滚杠、道木敷设、牵引卷扬机设置、牵引滑轮组拴挂、拖拉绳制动索具设置、抱杆位移、找正及固定。
拖拉坑挖埋:挖拖拉坑、设置埋件及索具、敷设道木、回填土夯实、拉紧拖拉绳扣。(13)现场组装平台敷设与拆除
道木摆放找平、排放钢轨(管)、铺钢板、组对点焊、拆除、材料集中堆放。(14)钢材半成品运输
装车运输、卸车、堆放。
三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容: 1.金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。2.设备的水压、气密试验。3.无损探伤检验。
4.预热、后热及整体热处理。5.吊耳的制作安装。
6.各类胎具及加固件的制作、安装与拆除。7.设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。8.组装平台的铺设与拆除。9.设备的冲洗、钝化与脱脂。10.设备本体法兰外的管道安装。
11.安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。12.电解槽隔膜的吸附处理。13.电除雾器玻璃钢接缝的处理。
14.管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。15.F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅。16.电机抽芯检查、减速器的解体检查。
四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明:
1.分片、分段容器:到货状态、材质、立式、卧式、安装高度、焊接方式、直径、重量及内部构件。2.整体容器:立式、卧式、安装高度及重量。
3.分片、分段塔器:到货状态、材质、直径、安装高度、焊接方式、重量及塔盘结构类型。4.整体塔器:安装高度、重量及结构类型。5.换热器:构造形式、重量及安装高度。6.空气冷却器:管束重量和风机重量。
7.反应器:内有复杂装置的反应器、内有填料的反应器、安装高度及重量。
8.催化裂化再生器、催化裂化沉降器、催化裂化旋风分离器:安装高度、重量及龟甲网材料。9.空气分馏塔:安装高度、重量及保冷材料。10.电解槽:构造形式和重量,按设计图示数量计算。11.箱式玻璃钢电除雾器:壳体材料。
12.电除尘器:壳体重量、内部结构和除尘面积。13.污水处理设备:名称和规格。
14.焊缝热处理:焊缝预热、焊缝后热、焊后局部热处理及板材厚度。
15.整体热处理:设备整体热处理、球形罐整体热处理、设备重量、球罐容积及球罐加热方式。
五、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:
1.分片、分段容器:安装,焊缝热处理,吊耳制作、安装,压力试验,容器除锈、刷油,容器绝热,容器清洗、脱脂、钝化,二次灌浆,吊装,容器设备组装胎具。
2.整体容器:安装,吊耳制作、安装,压力试验,容器除锈、刷油,容器绝热,容器清洗、脱脂、钝化,二次灌浆。
3.分片、分段塔器:塔器组装,焊缝热处理,吊耳制作、安装,压力试验,塔器除锈、刷油,塔器绝热,塔器清洗、脱脂、钝化,二次灌浆,吊装,塔器设备组装胎具。
4.整体塔器:塔器安装,吊耳制作、安装,压力试验,塔器除锈、刷油,塔器绝热,塔器清洗、脱脂、钝化,二次灌浆,塔盘安装,塔类固定件安装,设备填充。
5.换热器:安装,换热器地面抽芯检查,补刷面漆,水压试验,二次灌浆,换热器绝热。6.空气冷却器:管束(翅片)安装,构架安装,风机安装,除锈,刷油,二次灌浆。7.反应器:安装,压力试验,二次灌浆,补刷面漆,绝热。
8.催化裂化再生器、催化裂化沉降器、催化裂化旋风分离器:安装高度、重量及龟甲网材料。9.空气分馏塔:安装,保冷材料填充,二次灌浆,补刷面漆。10.电解槽:安装,补刷面漆。11.箱式玻璃钢电除雾器:安装。12.电除尘器:安装、补刷面漆。13.污水处理设备:安装。14.焊缝热处理:焊缝热处理。15.整体热处理:整体热处理。
六、编制工程量清单时应注意的问题:
1.分片、分段设备组装项目中不包括组装成整体后的就位吊装,该部分工作内容应另按整体安装项目列项。
2.立式容器与卧式容器应分别参照相应的子目列项。
七、工程计价时应注意的问题:
1.热交换器安装不包括抽芯检验,如需抽芯检验时,应参照热交换器地面抽芯检查的基价子目计算。2.分段容器按两段一道口取定。编制标底时每增加一道口,子目增加35%。
3.分段塔器按三段两道口取定,若分两段到货一道口时,子目乘以系数0.75,三段以外每增加一段,子目增加35%。
4.不同材质的分段、分片设备组装按下列系数调整:
┏━━━━━━┳━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓ ┃ ┃ │ │ 复 合 板 ┃ ┃ 材 质 ┃ 合 金 钢 │ 低 温 钢 ├──────┬─────┨ ┃ ┃ │ │ 碳 钢 │ 不 锈 钢 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┫ ┃ 人 工 费 ┃ 1.15 │ 1.20 │ 1.15 │ 1.20 ┃ ┠──────╂──────┼──────┼──────┼─────┨ ┃ 材 料 费 ┃ 1.02 │ 1.12 │ 1.02 │ 1.10 ┃ ┠──────╂──────┼──────┼──────┼─────┨ ┃ 机 械 费 ┃ 1.12 │ 1.20 │ 1.12 │ 1.20 ┃ ┗━━━━━━┻━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┛ 注:①合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数。
②复合板设备只计算复合板部分。
5.容器抽芯检查,在编制标底时,其人工、机械台班费乘以系数1.30。
6.容器若为壳体与内芯分别安装,在编制标底时,其人工、机械台班费乘以系数1.5。7.塔盘安装是综合测算取定的,不论采用立式安装或卧式安装,除另有规定外,基价不得调整。8.设备填充材料与基价内容不同时,可按实另行计算。
八、其他需要说明的问题:
1.分片、分段设备组装不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。
2.热交换器抽芯检查所用垫片,基价中是按耐油石棉橡胶垫取定,如采用金属缠绕式垫片,可按实调整。3.整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝缘、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量。但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。
4.基价按立式和卧式设备的重量综合取定其形体尺寸。以设计正负零为基准,至设备底座安装标高点为吊装高度范围。
5.分片设备的重量是指本体、内部固定件、开孔件、加强板、裙座(支座)的金属重量;分段设备是指本体、配件、内部构件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆、扶手和吊装加固件的全部重量。
6.设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量,按不同项目以次摊销计算,基价内的消耗量是指每次摊销后的数量,是综合测算取定的,不得调整。7.脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。
8.设备清洗基价选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法,如施工中采用与基价不同的方法时,可按实计算。9.设备脱脂基价选定四种方法,如施工中采用与基价不同的方法时,也可按实计算。
10.组装平台是按摊销量进入基价的主要材料按15次周转使用计算,平台面积增加10m2时,应按相近的子目进行增减调整。
11.钢材半成品运输子目是指金属预制场至安装位置之间的运输,不适用于场外长途运输。
工业炉安装
说 明
一、本节适用于石油化工装置、化肥装置、炼油装置等工业炉的安装工程。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容:
1.化学工业炉安装:结构拼装、焊接、炉管清洗、吹除、坡口除绣、组对、焊接、水压试验、气密试验、配合烘炉。
2.炼油厂加热炉制作安装
(1)金属结构制作安装:切割或剪板、滚圆、调直、坡口、钻孔、槽打、煨弯、组对、焊接、矫正、构件组装。
(2)炉管及附件安装:炉管检查、清扫、坡口、组对、焊接、安装紧固。
3.胎具:号料、切割或剪板、槽打、煨弯、坡口、钻孔、组对、焊接或紧固螺栓等。
三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容: 1.钩钉金具的制作安装。
2.托盘、砌筑、耐火衬里、烘炉、保温。3.焊缝预热及后热。
4.钢板组合型刚的制作,卷板平整切割。
5.炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装。6.化工炉试压用水及试运转是水、电、汽的费用。
四、化工炉的墙、顶、底是按成片到货,炉管按成组成排散装到货,废热系统的烟风道、烟囱均按分段到货、零部件按成品、半成品到货考虑,均未包括制作工程。现场制作时可采用炼油厂加热炉制作的相应子目。
五、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明: 1.裂解炉:能力、重量和结构。2.转换炉:能力、重量和结构。
3.化肥装置加热炉:能力、重量和结构。4.芳烃装置加热炉:能力、重量和结构。5.炼油厂加热炉:能力、重量和结构。6.废热锅炉:结构和重量。
六、编制工程量清单时,各清单项目包括以下工程内容:
1.裂解炉:裂解炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。2.转换炉:转换炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。
3.化肥装置加热炉:化肥装置加热炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。4.芳烃装置加热炉:芳烃装置加热炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。
5.炼油厂加热炉:炼油厂加热炉制作、安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油、胎具的制作、安装与拆除。
6.废热锅炉:废热锅炉安装、二次灌浆、压力试验、绝热、补刷面漆。
七、其他需要说明的问题:
本节基价子目中除炼油厂加热炉包括制作外其他各工业炉安装,基价子目中均不包括制作费用。(按设备厂家供货考虑)金属油管制作安装
说 明
一、本节适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶灌的制作安装及油罐附件、油罐水压试验及油罐胎具制作安装拆除等工程。
1.本节包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。
2.碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。3.碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。4.本节基价中不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。
5.本节基价均按地上油罐编制,不适用于半地下储罐或洞内储罐。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容: 1.拱顶罐制作安装
搭接式拱顶罐制作安装、对接式拱顶油罐制作安装、:散板堆放、放样号料、切割、坡口、卷弧、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试漏。2.浮顶罐制作安装
(1)双盘式浮顶油罐制作安装、单盘式浮顶油罐制作安装、内浮顶油罐制作安装:散板堆放、放样号料、切割、坡口、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试漏。
(2)浮顶罐升降试验:临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、浮顶升压、船舱严密、基础沉降试验、整理记录。
3.大型金属油罐制作安装工作内容:放样号料、切割、坡口、压头卷弧、角钢圈煨制、组对安装、焊接、试漏、罐配件安装。4.油罐附件
(1)人孔、透光孔、排污孔安装;放水管安装;接合管安装;进出油管安装;内部关闭阀、内部关闭装置:预制、开孔、检查清理、安装、焊接、严密性试验等。
(2)清扫孔、通气孔安装:加强板、孔颈放样、号料、切割、卷弧、组装、焊接、严密性试验、记录等。(3)防火器安装:检查清理、安装。
(4)空气泡沫产生器、化学泡沫室安装:检查定位、开孔、安装、焊接、质量自检等。
(5)填料密封装置制作安装:号料、切割、划线、钻孔、打磨棱角、托架压制、装橡胶带、放填料、粘接接头、紧螺栓、调整检查等。
(6)进料口制作安装:放样号料、切割、卷弧、车制、钻孔、焊接、煨制、顶板联接焊、拼装、试压、组装、吊装、找正等。
(7)呼吸阀、安全阀、通气阀安装:检查、安装。(8)透气阀安装:开孔、预制、安装、检查清理等。
(9)浮船及单盘支柱、紧急排水管、预留口制作安装:预制、开孔、安装、焊接等。
(10)导向管、量油管、量油帽制作安装:划线定位、安装就位、找正、焊接、固定、严密性试验等。(11)搅拌器、搅拌器孔制作安装:开孔、预制、安装、焊接、严密性试验等。
(12)浮球液位控制器、局部加热器、局部加温箱安装:开孔、切割、煨制、钻孔、安装、焊接、检查清理、严密性试验等。
(13)中央排水管安装:号料、切割、组合、焊接、组装、试漏等。(14)回转接头安装:检查清理、安装、严密性试验等。5.加热器制作安装
(1)加热器制作安装:预制、安装、焊接、试漏等。
(2)加热器支座制作安装:号料、切割、煨弯、组装、焊接等。(3)加热器联接管制作安装:号料、切割、焊接、套丝扣、上零件、安装、试漏等。6.相关项目
(1)卷钢板开卷与平直:卷板展开、号料、切割、平整、堆放。(2)油罐胎具制作:号料、切割、卷弧、组装、焊接。
(3)油罐胎具安装拆除:组装、点焊、紧螺栓、切割、拆除、材料堆放。(4)脚手架正装胎具制作:放样、号料、切割、卷弧、折边、钻孔、组装、焊接。(5)脚手架正装胎具安装拆除:安装、拆除、材料堆放。
(6)浮顶罐船舱胎具制作加固件制作:号料、切割、钻孔、组装、焊接。
(7)浮顶罐临时加固件安装拆除:就位、点焊、切割、拆除、焊疤打磨、材料堆放。(8)型钢圈制作:号料、拼对点焊、切割、打磨堆放、编号。
(9)型钢煨制胎具:样板制作、号料、切割、打磨、组对、整形、成品检查。(10)油罐水压试验
①拱顶、内浮顶罐水压试验:临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、正负压试验、观察、检查、记录整理。
②浮顶罐水压试验:临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、浮顶升压、船舱严密、基础沉降试验、记录整理。
三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容: 1.油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。2.防雷接地。3.无损探伤。
4.钢板卷材的开卷平直。5.基础工程。
6.油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。7.机加工件、锻件的外委加工费用。
四、油罐制作安装的主要材料损耗率按下表计算:
┏━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┓ ┃ 主要材料及名称 │ 供 应 条 件 ┃ 损 耗 率 ┃ ┣━━━┯━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃ │平板 │ 设计选用的规格钢板 ┃ 6.2% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ 碳 │平板、毛边钢板│ 非设计选用的规格钢板 ┃ 按实际情况确定 ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 型 钢 │ 非设计选用的规格钢板 ┃ 5.0% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ 钢 │ 钢 管 │ 非设计选用的规格钢板 ┃ 3.5% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 卷 板 │ 卷 筒 钢 板 ┃ 按钢板卷材开卷 ┃ ┃ │ │ ┃平直子目执行 ┃ ┠───┴───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 设计选用的规格钢板 ┃ 7.4% ┃ ┃ 不 锈 钢 钢 板 ├───────────╂─────────┨ ┃ │ 非设计选用的规格钢板 ┃ 按实际情况确定 ┃ ┗━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┛
五、油罐的胎具未包括在罐本体制作子目内,是按摊销量分别列有子目: 胎具均能重复使用,因此每套胎具的制作子目按一个工地同一时期安装结构、同容量的台数一次摊入,并规定胎具的周转次数,即:如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内,按配置一套计算,批量超过周转使用次数范围时,可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表: ┏━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┳━━━━━━━━┓ ┃序│ 胎 具 项 目 │适 用 储 罐 ┃ 周 转 使 用 ┃ ┃号│ │容 量(m3)┃ 次 数 ┃ ┣━┿━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━╋━━━━━━━━┫ ┃ 1│ 立式油罐壁板卷弧 │ 100~30000 ┃ 一个工地1套 ┃ ┃ │ 胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 2│ 拱顶、内浮顶油罐 │ 100~10000 ┃ 5 ┃ ┃ │ 临时加固件制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 3│ 拱顶、内浮顶油罐临时 │ 100~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 加固件安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 4│ 拱顶、内浮顶油罐顶板 │ 100~10000 ┃ 一个工地1套 ┃ ┃ │ 预制胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 5│ 拱顶、内浮顶油罐顶板 │ 1000~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 组装胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 6│ 拱顶、内浮顶油罐顶板 │ 1000~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 组装胎具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 7│ 拱顶、内浮顶油罐桅杆 │ 100~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 倒装吊具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 8│ 拱顶、内浮顶油罐桅杆 │ 100~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 倒装吊具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 9│ 拱顶、内浮顶油罐 │ 100~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 充气顶升装置制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃10│ 拱顶、内浮顶油罐 │ 1000~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 充气顶升装置安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃11│ 拱顶、内浮顶油罐钢制 │ 1000~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 浮盘组装胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃12│ 拱顶、内浮顶油罐钢制 │ 100~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 浮盘组装胎具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃13│ 浮顶油罐内脚手架正装 │ 3000~30000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃14│ 浮顶油罐内脚手架正装 │ 3000~30000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 胎具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃15│ 浮顶油罐船舱 │ 3000~30000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 预制胎具制作 │ ┃ ┃ ┗━┷━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┻━━━━━━━━┛
六、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明: 1.拱顶罐制作、安装:材质、构造形式、容量和重量。
2.浮顶罐制作、安装:材质、重量、构造形式、内浮顶罐容积和单、双盘罐容积。
3.大型金属油罐制作、安装:油罐容量、材质、重量、罐底中幅板连接形式、板幅调整、浮船船舱支柱构造形式、抗风圈与加强圈、积水坑、人孔、罐内加热盘管直径和浮顶加热器。4.油罐附件:配件种类、规格和型号。
5.加热器制作、安装:加热器构造形式、蒸汽盘管管径、排管的长度、连接管主管长度和支座构造形式。
七、编制工程量清单时,各清单项目包括以下工程内容:
1.拱顶罐制作、安装:罐本体制作、安装、型钢圈煨制、水压试验、卷板平直、除锈、刷油、绝热、拱顶罐临时加固件制作、安装与拆除、拱顶罐组装胎具制作、安装与拆除。
2.浮顶罐制作、安装:罐本体制作、安装、型钢圈煨制、内浮顶罐水压试验、浮顶罐升降试验、卷板平直、除锈、刷油、绝热、浮顶罐组装加固件、浮顶罐组装胎具制作、顶罐组装胎具安装与拆除、浮顶罐船舱胎具制作。
3.大型金属油罐制作、安装:底板预制安装、壁板预制安装、底板板幅调整、壁板板幅调整、浮船船舱预制、安装、浮船支柱预制、安装、抗风圈、加强圈预制、安装、大型浮顶附件预制、安装、积水坑制作、安装、排水管制作、安装、接管与配件安装、加热盘管制作、安装、浮顶加热器制作、安装、大型油罐压力试验、大型油罐除锈、刷油、大型油罐绝热。4.油罐附件:安装、除锈、刷油、绝热。
5.加热器制作、安装:制作、安装、支座制作、安装、连接管制作、安装、除锈、刷油
八、编制工程量清单时应注意的问题:
无损检验可按本章基价C.5.10相应项目编码列项。
九、工程计价时应注意的问题:
1.内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个子目。但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械台班消耗量,在编制标底时乘以系数1.2。
2.油罐附件均按成品合格件供货考虑,如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。
3.油罐附件如为自制者,仍按外购件价格计算。
4.油罐施工方法的选定在本册基价编制说明内列表注明,如采用不同的施工方法时,基价不得调整。5.不锈钢储罐的配件安装均采用本册碳钢油罐配件安装相应子目。在编制标底时乘以系数1.30。(不含加热器制作安装)。
6.不锈钢储罐的胎具、加热器和压力试验可采用碳钢油罐的相关基价子目。
十、其他需要说明的问题:
1.油罐制作安装子目,是按一个工地同时建造同系列两座以外(含两座)油罐考虑的。在编制标底时,如果是建造一座时,人工、机械乘以1.25。
2.整体充水试压是按同容量的两座以外(含两座)油罐连续交替试压考虑的。在编制标底时,如果是一座油罐单独试压的,人工、机械乘以1.4。
3.使用卷板开卷平直子目,除实际净用量外,还包括基价规定的制作损耗量。
球形罐组安装
说 明
一、本节适用于球形罐安装。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容: 1.球形罐组对安装:
(1)球形罐组装:球板检验、基础验收、铲麻面、设置垫铁、立柱拉杆组对安装、球皮坡口除污、组装就位、调整、点焊固定、焊接、打磨、开孔、人孔和接管安装、材料回收等。(2)胎具制作:材料机具运输、放样号料、切割、组对、焊接等。
(3)胎具安装与拆除:工夹具、中心柱及支撑材料等的运输、安装、焊接、拆除、焊疤打磨、回收堆放等。
(4)球罐水压试验:临时管线、阀门、试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充水、升压、稳压检查、降压放水、整理记录。
(5)球罐气密性试验:试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充气打压、稳压检查、卸压、整理记录等。2.球罐焊接防护棚制作、安装、拆除:
金属焊接防护棚、金属、篷布混合结构防护棚:划线下料、组装、焊接、刷防锈漆、挂铁皮、拆除、清理、堆放等。
3.球罐整体热处理:保温被、保温被压缚机构、立柱移动装置的制作、安装、拆除、热处理装置的设置、拆除、点火升温、恒温、降温、球罐复原、整理记录。
三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容: 1.球壳板制作和预组装 2.支柱制作
3.梯子、平台、栏杆的制作安装 4.喷淋、消防装置的制作安装 5.防火设施 6.防雷接地
7.球罐的无损探伤检验 8.球罐的防腐、保温和脱脂
9.锻件、机加工件、外购件的制作或加工 10.预热和后热
11.组装平台的铺设与拆除
四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明:
1.球形罐组对安装:材质、球罐容量、规格尺寸、球板厚度和重量。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除:构造形式和球形罐容量。
五、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:
1.球形罐组对安装:球形罐组装、焊接工艺评定、产品试板试验、焊接热处理、整体热处理、球形罐水压试验、球形罐气密性试验、球形罐除锈、刷油、球形罐绝热、二次灌浆、组装胎具制作、安装、拆除。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除:焊接防护棚制作、安装、拆除。
六、工程计价时应注意的问题:
球罐整体热处理、焊缝预热和后热可执行C.5.2相关基价子目计算。
七、其他需要说明的问题: 1.水压试验是按一台单独进行计算的。如同时试压超过一台,在编制标底时每台试压的子目乘以系数0.85。
2.球罐组装胎具及球罐焊接防护棚基价内的钢材用量已将回收值从子目内扣除,不再考虑摊销。
气柜制作安装
说 明
一、本节适用于球形罐安装。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容: 1.球形罐组对安装:
(1)球形罐组装:球板检验、基础验收、铲麻面、设置垫铁、立柱拉杆组对安装、球皮坡口除污、组装就位、调整、点焊固定、焊接、打磨、开孔、人孔和接管安装、材料回收等。(2)胎具制作:材料机具运输、放样号料、切割、组对、焊接等。
(3)胎具安装与拆除:工夹具、中心柱及支撑材料等的运输、安装、焊接、拆除、焊疤打磨、回收堆放等。
(4)球罐水压试验:临时管线、阀门、试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充水、升压、稳压检查、降压放水、整理记录。
(5)球罐气密性试验:试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充气打压、稳压检查、卸压、整理记录等。2.球罐焊接防护棚制作、安装、拆除:
金属焊接防护棚、金属、篷布混合结构防护棚:划线下料、组装、焊接、刷防锈漆、挂铁皮、拆除、清理、堆放等。
3.球罐整体热处理:保温被、保温被压缚机构、立柱移动装置的制作、安装、拆除、热处理装置的设置、拆除、点火升温、恒温、降温、球罐复原、整理记录。
三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容: 1.球壳板制作和预组装 2.支柱制作
3.梯子、平台、栏杆的制作安装 4.喷淋、消防装置的制作安装 5.防火设施 6.防雷接地
7.球罐的无损探伤检验 8.球罐的防腐、保温和脱脂
9.锻件、机加工件、外购件的制作或加工 10.预热和后热
11.组装平台的铺设与拆除
四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明:
1.球形罐组对安装:材质、球罐容量、规格尺寸、球板厚度和重量。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除:构造形式和球形罐容量。
五、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:
1.球形罐组对安装:球形罐组装、焊接工艺评定、产品试板试验、焊接热处理、整体热处理、球形罐水压试验、球形罐气密性试验、球形罐除锈、刷油、球形罐绝热、二次灌浆、组装胎具制作、安装、拆除。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除:焊接防护棚制作、安装、拆除。
六、工程计价时应注意的问题:
球罐整体热处理、焊缝预热和后热可执行C.5.2相关基价子目计算。
七、其他需要说明的问题:
1.水压试验是按一台单独进行计算的。如同时试压超过一台,在编制标底时每台试压的子目乘以系数0.85。
2.球罐组装胎具及球罐焊接防护棚基价内的钢材用量已将回收值从子目内扣除,不再考虑摊销。
工艺金属结构制作安装
说 明
一、本节适用于安装工程中的工艺金属结构,烟囱烟道,火炬,排气筒、漏斗、料仓等金属结构安装及起重机具安装、拆除与移位,现场组装平台铺设与拆除,钢材半成品运输工程。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容:
1.工艺金属结构制作安装:桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作安装,联合平台制作安装,平台制作安装,设备支架制作安装,梯子、栏杆扶手制作安装。放样、号料、切割、剪切、调直、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、垫铁点固、紧固螺栓。
2.烟囱、烟道制作安装:放样、号料、切割、剪切、坡口、修口、卷圆压头、找圆、人孔、清扫孔等配件安装、异径弯头制造、组对、焊接、吊装就位、固定揽风绳。
3.漏斗、料仓制作安装:放样、下料、切割、剪切、坡口、卷圆压头、找圆、组对、焊接、吊装就位。4.火炬及排气筒制作安装:
(1)火炬、排气筒筒体制作组对:放样号料、切割、坡口、滚圆、组对、焊接、引火管预制、组对、带风缆绳的吊耳制作与安装、外观检查。
(2)火炬、排气筒型钢塔架现场制作组装;火炬、排气筒钢管塔架现场制作组装:型钢检查、摆料、放样号料、切割、组对、焊接、整体组装、吊耳制作与安装、搭拆道木堆、外观检查、清理现场等。(3)火炬、排气筒整体吊装:风缆绳式火炬排气筒吊装、塔架式火炬排气筒吊装:基础验收、索具设置、放垫铁、检查、试吊、吊装、找正、紧固地脚螺栓等。
(4)火炬头安装:清扫、搭拆道木堆、吊装找正、焊接、检查等。
5.钢板组合工字钢制作:放样、号料、切割、坡口、点焊、焊接、矫正、堆放。
三、本节各预算基价子目不包括以下工作内容: 1.除锈、刷油、防腐衬里和防火层。2.无损探伤检验。
3.胎具和加固件的制作、安装与拆除。4.烟囱、火炬等的防雷接地。5.烟囱揽风绳地锚的埋设。6.预热与后热。
7.组装平台的铺设与拆除。8.锻件、机加工件的外购费用。9.火炬点火装置、自控装置的安装。
四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明: 1.联合平台制安:每组质量和平台板材重量。
2.平台制作、安装:构造形式、每组重量和平台板材料。3.梯子、栏杆扶手制作、安装:名称、构造形式和踏步材料。
4.桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作、安装:桁架每组重量、管廊高度和设备框架跨度。5.设备支架制作、安装:支架每组重量。
6.漏斗、料仓制作、安装:材质、漏斗形状和每组重量。7.烟囱、烟道制作、安装:烟囱直径范围和烟道构造形式。8.火炬及排气筒制作、安装:材质、筒体直径和重量。
五、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:
1.联合平台、平台、梯子栏杆、扶手及设备支架制安:制作、安装、除锈、刷油。
2.桁架、管廊、设备框架、单梁结构制安:制作、安装,钢板组合型钢制作,除锈、刷油,二次灌浆。3.漏斗、料仓制安:制作、安装,型钢圈煨制,超声波探伤,除锈、刷油,二次灌浆。4.烟囱、烟道制安:制作、安装,型钢圈煨制,除锈、刷油,二次灌浆,地锚埋设。
5.火炬及排气筒制安:筒体制作组对,塔架制作组装,吊装,火炬头安装,除锈、刷油,二次灌浆。
六、编制工程量清单时应注意的问题:
大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要增加加固件时,可参照设备整体安装加固件清单项目编码列项。
七、工程计价时应注意的问题:
1.编制标底时角钢擗八字按角钢圈煨制子目乘以系数11。
2.火炬、排气筒是按金属抱杆整体吊装计算的。有变化时,按施工组织设计另行计算。3.火炬、排气筒筒体制作组对子目内,除包括引火管预制安装外,如有其他配管应另行计算。4.钢板组合工字钢制作及型钢圈制作参照相关项目中的相应子目计算。
八、其他需要说明的问题:
1.格栅板按原材料供货,需在现场下料制作。
2.金属结构的格栅板连接,是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量,执行基价时不得调整。3.火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷制计算的。
4.型钢煨制项目是以现场施工条件取定的,若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的子目,按外委加工计价。型钢煨制胎具以“圈”为计量单位。一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈,不论煨制批量多少,只能计算一次胎具。胎具用料已将回收值从基价内扣除,不再摊销。
无损检验
说 明
一、本节适用于金属设备制作,金属结构制作安装,工艺管道预制安装的焊口及材料的无损检验工程。
二、本节各预算基价子目包括下列工作内容:
1.X射线探伤、闵湎咛缴(内透法):射线机的搬运及固定、焊缝清刷、透照位 置标记编号、底片号码编排、底片固定、开机拍片、暗室处理、底片鉴定、技术报告。2.超声波探伤
金属板材对接焊缝探伤、金属板材探伤:搬运仪器、校验仪器及探头、检验部位清理除污、涂抹藕合剂、探伤、检验结果、记录鉴定、技术报告。
3.磁粉探伤:搬运机械、接地、探伤部位除锈打磨清理、配制磁悬液、磁化磁粉反应、缺陷处理、技术报告。
4.渗透探伤工作内容:领料、探伤部位除锈清理、配制及喷涂渗透液、喷涂显像液、干燥处理、观察结果、缺陷部位处理记录、清洗药渍、技术报告。
三、本节各基价子目不包括的工作内容: 1.探伤固定支架制作。2.被检工件的退磁。
四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明: 1.X射线和闵湎呶匏鸺煅椋好啤搴瘛£ 2.磁粉和超声波探伤:名称、部位、板厚。3.渗透探伤:名称、探伤剂材料、部位。
五、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容: 1.X射线无损检验:无损检验X射线。2.闵湎呶匏鸺煅椋何匏鸺煅殂射线。
3.超声波探伤:对接焊缝超声波探伤、板面超声波探伤、板材周边超声波探伤。4.磁粉探伤:板材周边磁粉探伤、板面磁粉探伤。5.渗透探伤:渗透探伤。
第四篇:采区排水设备选型设计计算说明(推荐)
XXXXXX己5采区排水设备选型设计计算说明
XXX机电科
2005/10/3
XXX己5采区排水系统选型设计
选型计算基础:
根据XXX己5采区初步设计说明书载明的数据,己5采区正常涌水量:小时涌水量160 M³,日涌水量为:3840 M³,最大涌水量为:320 M³/h,日最大涌水量为:7680 M³,己5采区泵房地坪标高-78,斜井地面井口标高为+193.5,查阅矿井基本情况资料:斜井长度311.7M,斜井坡度a1:25°;暗斜井长度562 M,坡度a2:14°。排水方案:
初步设计确定的方案是二级排水,即将己5采区的涌水通过己5采区水泵排至二水平水仓,再由二水平中央水泵通过副井筒主排水管路排至地面。这一方案增加了二水平中央泵房的负担,使原本排水能力就不富余的二水平主排水系统更趋紧张。
经过有关技术人员的分析论证认为:采用一次集中排水的方案更符合己5采区的实际,即在暗斜井,暗斜井内新辅设一趟管路,再加上两个斜井内原有的一趟8″排水管路,将己5采区的涌水直接排至地面。这一方案得到了XXX主要领导的认同。
本次排水设备的选型设计计算就是依据上述斜巷集中排水方案和计算基础而进行的。设备选型计算与台数的确定:
一. 排水设备能力与台数的确定。
1.按照《煤矿安全规程》的规定,井下主要排水设备必需有工作.备用和检修的水泵.其中工作水泵的能力,应能在20h内排出24h的正常涌水量,备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%.工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出24h的最大的涌水量.检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%,水文地质复杂的矿井,可在主排水泵房内预留安装一定数量的水泵位置.2.必须有工作水管和备用水管,工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出24h的正常涌水量.工作和备用水泵的总能力,应能配合工 作和备用水泵的20h排出24h的最大涌水.3.配电设备应同工作.备用及检修水泵相适应,并能够同时开动工作水泵和备用水泵.有突水淹井危险的矿井,可另行增建抗灾强排能力泵房.二.设备的选择与计算: 1.按正常涌水量确定排水设备所必须的排水能力 Q1=Q r/20=3840/20=192(m³/h)------式1.H1=K(H h+5.50)-------------------------式2.=1.35(27105+5.5)=373.95(M)式中H h=193.5-(-78)=271.5(M)
K为扬程埙失系数,对于斜井K=1.20---1.35
角度大时取K=1.35.根据Q1, H1确定水泵流量和扬程,查阅<煤矿工业设备手册>(上),初步确定水泵型号为:MD280-65/84×6型.2.正常涌水量期间所需的水泵工作台数
ηr=Q1/Q=192/280=0.685(台)------式3
确定水泵工作台数为1台.同时确定备用水泵1台,检修水泵1台.3.正常涌水量期间一昼夜内工作水泵的开泵时间: T r=Q r/ ηr Q=3840/1×280=13.7(h)--------式4 4.排水管直径: Dg=√4Q/∏.Vd3600=4×280/∏.2×3600=0.223(M)-------式5 式中Vd------排水管水流速度Vd=1.5---2.2M/S 取Vd=2.0M/S 根椐Dg=0.223查表确定标准管径D=250MM 5.排水管中实际水流速度: V d1=4Q/3600∏D²=1.59(M/S)-------式6 V d2=4Q/3600∏D∏²=2.48(M/S)6.吸水管直径: Ds=Dg+25(mm)------------式7 =223+25=248(mm)取Ds=250MM 7.吸水管的实际流速
VS=0.8---1.5M/S VS=4Q/3600∏Ds²=4×280/3600∏(0.25)²=1.59(M/S)----------式8 8.管路中扬程埙失
△ =Haf+Hsf=RTQ²=Lj.λ.Vd2/2g------------式9 式9中:Haf--------排水管中扬程埙失
Hsf--------吸水管中扬程埙失 Lj.---------管路计算长度
λ------水与管壁摩擦的阻力系数
查表可知:Dg=200MM时λ=0.0304,Dg=250MM时λ=0.0284,Lj=Ld+L(M)----------式10 Ld=Hh+L1+L2+L3+h1+h2---------式11 Hh=311.7+562=873.7(m)斜井长度 L1=20M---------泵房长度 L2=300M--------地面管长度 L3=200M--------平巷管路长度 h1=2.5M-------环管高度
h2=23M--------超井口标高 Ld=873.7+20+300+200+2.5+23=1419.2(M)L-------管件的等值长度
L=8.8+2.2×8+17.161×3+52×2+2.2×2=185.63M △ =0.0284×(1419.2+185.63)/0.25×1.592/2×9.82=23.5(M)9.吸水高度HS=Hst-(10-Hw)-Hsf-Vs2/2g+(0.24-HO)
查表HS=6.8M
10.水泵总扬程:
Hi=Ha+Hs+Haf+Hsf=294.5+6.8+23.5=318(M)11.选择水泵:
选择水泵的扬程应比计算值5----8%,这是考虑水泵经过磨埙使扬程降低,管壁积垢阻力增加时所需的余量扬程。因此水泵扬程的确定为
H=(1+8%)Hi=1.08×318=343.44(m)水泵工况点的确定:(1)求水泵的级数
ηa=H/He=343.44/65=5.28(级)
取水泵的级数为6级(2)确定水泵工况点:
管路阻力
R=(H-Ht)/Q².ηa=(318-301.3)/280².6=0.000036 式中Ht=Ha+Hs=294.5+6.8=301.3(m)按Ht+RQ²即H=301.3+0.000036 Q²在水泵特性曲线上绘出管路特性曲线。
综合以上计算,查设备手册,选择确定:水泵3台,型号MD280-65/84×6,配用功率500KW。
第五篇:作业设计与布置
浅谈作业设计与布置
作业设计包括作业内容、作业的形式、作业的评价三个方面。它与课堂教学、课外活动一起构成了完整的小学语文教学体系, 是对课堂教学的巩固和运用, 是提高教学质量的重要途径。
今天该设计什么作业, 又该怎么向学生说明作业的要求呢?身为小学语文教师的我好好反思了一下自己在作业设计方面的行为。现将自己在这方面的收获总结一下。
(一)作业内容的丰富化
1、课内与课外相结合。`
在学完课文后,为了深化对课文的理解,可以引导学生查阅与课文相关的资料与作品。如学了《卖火柴的小女孩》后引导学生读《安徒生童话》中的有关故事,以丰富学生的知识储备量。另外还可以对精彩的文学名著进行续写和扩写,这使得学生必须更好地阅读原文,主动调用自己以往在电视、电影里见到的技法来编创,十分生动。
2、语文学习向学校的各项教育活动相渗透。
学校的教育活动是丰富多彩的,如我们学校每年都要举行一年一度的学雷锋活动月活动,通过各项实践活动,让学生体会雷锋的精神。如本学期举行的读一本好书;三八妇女节给母亲写一封信;为长辈、老师、同学做一件好事;为社区的环境卫生尽一份力等活动中,学生既从书本上汲取了知识的乳汁,也在各项实践活动中体验了雷锋精神,积累了丰富的素材。教师加以引导,就可以写出佳作来。
3、语文学习同学生生活相融合。
语文学习的外延等同于生活的外延,语文教学要冲破封闭的圈子,向课外延伸,跟生活接轨。小学语文课本的内容虽然丰富,但是知识毕竟有限。语文学习的天地很广阔,语文教学的触角要伸向学生生活的每一个角落,让学生在熟悉的日常生活中汲取营养。如在传统节日清明节来临之际,让学生去了解清明节的来历,了解清明节各地有哪些风俗。另外,适当增加一些给主题但又不限形式、内容的综合性作业。例如“三八妇女节”期
间,给学生安排一项作业——“给妈妈一个惊喜”,要求看谁做的真诚又有创意,然后再写下一小段日记,把自己的创意和妈妈的欣喜记下来。
(二)作业形式的多样化
要提高学生的作业兴趣,改变作业态度,我想首先应从作业的形式着手。设计的作业形式应灵活多样,要将单一的文本作业改进为多元的作业,与听、说、读、写、演等训练巡视全面结合起来,各项并重,以激发学生的学习情趣。下面我把自己经常运用的几种作业形式分成几类:
1、读写积累类
这类作业有名篇名句的摘记,读书心得,时事新闻,课文的续写、仿写等,它可以充实学生的语言素材,积累语言精华,加厚文化底蕴,发展学生的思维能力、想象能力和书面表达能力。
2、演说交际类
这类作业有演课本剧,看图说话,课文内容的补说、续说,优秀诗歌、散文等佳作的欣赏吟诵等。如学了《卖火柴的小女孩》后,让学生续写《小女孩来到了我们中间》;在学完了一些故事性比较强的课文后,让学生排演成课本剧。如学了《两小儿辩日》后,让学生试着把这篇文章改成课本剧排演,将文字转化为具体的形象,进行二次创造。
3、操作类作业
一位教育家说过:“儿童的智慧就在他的手指尖上。”让学生动手操作,多种感官协同活动,能使学生对所学知识理解得更深刻。
(1)绘画。学完课文后,让学生把所学的内容画下来,以形象的直观性促进理解的准确性。如学习了课文《各具特色的民居》,我让学生根据课文中所列举的民居,及课外资料学习补充,画一幅想象中的民居图,体会民居特色。
(2)动手制作。有的课文在学习之后,让学生按照课文的介绍完成一个小制作,既加深对课文内容理解和内化,同时又培养学生动手能力、创新能力。如学了《藏戏》,让学生动手制作面具等。
(3)剪集编创。在学完课文后,为了延伸课堂训练目标,激发学生探索欲望,可让学生采集、剪贴、展评与课文有关的图文,编辑专题手抄报,给全班同学阅读或欣赏,扩大视野。
4、鉴赏类作业
鉴赏类作业是指学生根据教师提供的观赏资料及线索、背景介绍进行鉴赏活动,一方面巩固、应用、深化所学的知识,促进知识向能力的转化,另一方面可以增加文化积淀,丰富知识背景。如学了《藏戏》之后,让学生亲自欣赏藏戏;学了《一夜的工作》后,推荐学生课外读《大地的儿子》;在小学语文课文中有不少是介绍我国科技发展的,在学完这样的课文后,布置学生收集与课文有联系的图片进行欣赏,然后开展相应的活动。学习了《千年梦圆在今朝》一文后,要求学生收集有关长城的图片、文章、诗歌,举办一次“航天知识”的展览,培养学生收集资料的能力。
(三)作业过程的分层化
教学必须根据学生身心发展和语文学习的特点,关注学生的个体差异和不同的学习需求,爱护学生的好奇心,求知欲,充分激发学生的主动意识和进取精神。因此,我们设计和布置作业也应该针对学生的个体差异,力争让每个学生在适合自己的作业中都取得成功,获得轻松、愉快、满足的心理体验。
1、作业量的分层。
由于已有经验、智力、学习习惯等原因,学生在学习能力方面形成了差异。为了让学有余力的学生获取自由发展的时间,一般学生也能得到充分练习,我们尝试对学习态度认真、知识掌握较快的学生减少作业量;对作业不够认真或知识掌握得不够牢固的学生,适当增加作业量。比如巩固生字词的抄写,对平时记忆生字词较快的学生要求抄写一到两遍,对于平时听写错误较多的学生则适当增加遍数。这样,既使每个学生的学习能力得到适当的发展,又对他们良好的学习习惯的形成起到一定的促进作用。
2、作业难度分层设计。
针对学生语文能力有差异的客观事实,我们重视找准每类学生的最近发展区,为他们确定相应的目标,设计难易有别的作业。一般来说,确定为基础、发展、创造三级目标,要求一般学生能实现基础目标,努力完成发展目标;基础较好的学生思想发展目标,努力完成创造目标。
如学了《北京的春节》一课后,我设计了这样一个练习:
(1)摘抄春节不同的时间人在干什么的句子
(2)熟读课文,用自己的话向家长或小伙伴介绍北京的春节
(3)学习课文的写法,仿写一段话或几段话介绍我国的某个传统节日 这三道题一个比一个难度大,学生可以根据自己的能力和兴趣,选择适合自己的练习完成。
(四)作业评价的多元化
无在评价策略上,要灵活地运用“多项评价,鼓励上进,一题多改,延时、协商”等做法。
1、变分数评价为短语评价。教师用赞扬、鼓励、期盼、惋惜等情感语言来激励学生,充分调动起学生的学习积极性。同时尽量从儿童本身角度去看问题,注意儿童本身的智能特征,评价做到个性化。
2、变教师评价为多元评价。改革传统作业评价中教师为中心的作法,提倡师生共同参与作业评价的过程。把教师评价、他评、自评结合起来,让学生成为评价的主人。
3、评价以鼓励为主。改革传统作业重点评价失误的作法,提倡成功评价,即重点评价学生作业的优点以保护学生作业的积极性。这就要求教师一要善于夸张,要把学生取得的一点点进步夸大,让他们充分品尝成功的喜悦;二要勤于动笔,要及时写上鼓励的话,及时写出对学生作业的具体评价。
4、评价还应体现奖勤罚懒的原则。对那些肯动脑筋、刻苦钻研的同学,应多鼓励来保护他们那颗充满创新欲望的心。如对特别精彩的造句,可以在句子旁打了一个“☆”以资鼓励。
以上从几方面谈了自己在作业设计与布置方面的心得。