石丘公司10.1停产检修总结

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第一篇:石丘公司10.1停产检修总结

阳泉煤业集团石丘煤业有限公司10.1停产检修工作总结

根据集团公司、沙钢公司要求,为保证矿井安全生产的有序、正常进行,公司在2017年9月27日8:00-2017年9月30日8:00对全矿井上、下进行了停产检修,现将检修工程总结如下:

一、检修前的准备工作

(一)制订检修安全技术措施与停送电专项措施

确定检修项目、检修时间、班次、负责人及所需人员和各配电点停送电人员,并编制了各项工程的检修安全技术措施,于9月24日审批完毕。

(二)检修前的工作安排 1、9月18日公司召开了有总经理、书记参加的检修专题会。

2、停送电专题会指定停送电专职负责人,明确了工作任务及注意事项。

3、组织所有参加检修工作人员,学习贯彻检修安全技术措施与停送电专项措施,各项工程明确具体责任人,严格执行相应安全措施。

二、检修工程概述

本次检修工程共10项,其中一类工程:3项,二类工程:4项,三类:3项。

(一)一类工程:3项

1、杨洼风井10KV配电室、主井地面10KV配电室:

(1)、清扫各高压柜瓷瓶、接线柱、母线等灰尘,紧固各部位压线螺丝。(2)、对杨洼风井10KV配电室进、出线电缆沟进行杂物清理,对损坏电缆沟盖板进行更换。

(3)、对杨洼风井10KV箱变各穿线孔用防火泥进行重新封堵。

(4)对主井地面10KV配电室后开关柜门进行重新安装,更换下井柜地面变压器柜储能线圈。

2、主通风检修工程共有内容4项:(1)、主通风机开盖检修,风叶紧固;

1(2)、轴承室和轴承检修;(3)、各轴承温度传感器检修;

(4)、主通风机配电设备(开关柜全面清扫灰尘)。

(二)二类工程:4项

1、副斜井提升绞车、压风机检修工程

(1)、对副斜井提升绞车液压柱、操作台、钢丝绳进行仔细检查,(2)、对滚筒抱闸螺栓进行紧固,调整抱闸间隙。(3)、更换空压机机滤、空滤、油滤及空压机专用油。(4)、开关柜清扫,压接线螺栓紧固。

2、井下中央变电所检修工程

(1)、检查移变高、低压侧进出线装置,必须连接紧固,符合隔爆要求。低压侧二次接线,固定可靠。

(2)、开关隔爆面必须完整、无锈,防锈措施良好,接线、密封良好,闭锁装置齐全、可靠,螺栓、垫圈齐全、紧固,间隙符合要求。

(3)、高爆开关要放置平稳,操作机构灵活、可靠,触头压缩行程符合出厂技术文件规定,绝缘达到要求。(4)、接地装置必须齐全可靠。

(5)、所有开关更换干燥剂,用摇表遥测接线柱绝缘。

3、主斜井皮带检修工程

更换主斜井皮带主动滚筒及部分损坏皮带架。

(三)三类:3项

1、主运二、三、四部皮带检修工程

(1)检查各部减速机的油位是否符合规定,声音是否正常。(2)对磨损严重的二部皮带主动滚、三部皮带卸载滚进行更换。

2(3)更换部分损坏皮带架、托辊等。

2、锅炉房检修工程

(1)对1号4T/h锅炉损坏的炉排链条进行更换。(2)对上煤机、除渣机损坏变形的链条、刮板进行更换。(3)对锅炉房配电室的各部位螺栓进行紧固,清扫电气灰尘。

3、信息机房检修工程

对信息机房各部分灰尘进行清扫,对电线进行整理。

此次检修所有检修工程均已按时完成,尤其在地面配电室检修工作中,机电工作人员严格按照检修计划规定的内容,机电部长现场跟班、验收,确保在高标准、高质量的前提下提前完成任务。

三、好的经验、做法

检修前,由机电副总组织召开两次专题会议,进行周密详细安排,生产技术部按照检修项目,及时制定相关技术措施,积极组织学习贯彻。根据工程进度召开班前、班后,详细安排工作内容,强调安全注意事项,认真落实检修要求。同时,参与检修的单位、队组相互配合、主动协调,使检修按时完成。

检修中,队干跟班上岗,盯在现场,处理解决检修中的问题,加大薄弱环节管理力度,抽调精兵强将加强对重点部位的检查、管理,及时消除安全隐患,不出任何纰漏。

四、检修中的问题及今后措施

(一)检修中的问题

1、部分工作安排不够超前,工程和工程之间衔接不是很合理,以后工作中要防止发生类似情况。

2、工作组织安排方面存在不足,人员调配有点乱,工作没有做好做细,在今后的工作中一定吸取教训。

3、对部分机电设备的保养维护不到位,包机人对设备维护保养意识不强。部分人员的职业技能还需提高,今后需加强对职工的技能和素质的培养、培训。

(二)今后的措施

1、每次检修前要提前确定具体的检修时间、检修项目,召开专题检修会议,确保检修计划按时,高标准完成。

2、在检修前各部门一定要沟通好,相关问题要提前定好。

3、对于每项检修工程都要指派负责人在现场盯班,检修中如发现问题能得到及时的处理解决。

从总体上来讲,这次检修是比较成功的,不仅没有出现任何责任事故,重点检修工程都全部完成,而且临时出现的问题也能得到及时解决。在今后的检修中,一定要对检修前、检修中、检修后进行全方位的跟踪,每一个细节、步骤、措施落实到责任人,确保检修工作的高质量完成。

阳泉煤业集团翼城石丘煤业有限公司

2017年9月30日

第二篇:煤矿机电设备停产检修总结

2014年XX煤矿机电设备“十一”

检 修 总 结

X X 矿 机 电 科

2014年10月日

2014年XX煤矿机电设备“十一”

检 修 总 结

为了更好的贯彻集团公司的文件,本着建设本质安全型企业和建设示范性矿井的整体要求,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,结合我矿实际情况,我矿于9月25日至10月5日进行了为期11天的机电设备大检修。检修期间,我科组织各队组对全矿机电设备存在问题进行认真排查,对井上、下大型设备、供电线路、运输设备和洗煤设备进行了全面、细致的检修。在检修期间,干部、职工严格把关、统一部署,层层落实,在确保安全的前提下,井然有序的完成了“十一”检修安排的各项任务,保证了我矿机电设备“十一”检修工作安全、优质、高效、有序的完成,达到了设备检修预期效果,保质保量地完成了本次检修任务,为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础,现对本次检修期间所有检修项目的检修过程总结如下:

一、精心筹划、狠抓落实,提前为“十一”检修计划的各项检修项目做好前期准备工作。

九月初,我科认真编制了XX矿机电设备“十一”检修计划和“机电设备检修技术安全措施”,并由全矿领导对检修计划进行了会审。本着早准备、早安排的原则,我科积极组织各检修单位对检修所急需的配件、材料及早准备,为“十一”检修计划的顺利完成奠定良好的基础。

二、狠抓大型设备的检修工作,不留一丝隐患,保证全矿大型设备正常运转,为安全、文明生产创造良好条件。1、9月26日至29日,配合太原性能检测中心对我矿郭家山和白家焉主扇风机进行性能测试、风叶探伤和主轴探伤。在风机性能测试期间我科安排人员积极配合性能测试中心人员调整风量和风叶角度,每台风机测试三个角度,郭家山主扇运行角度-3°作为工况点测试,白家焉主扇运行角度-9°作为工况点测试,测试结果全部符合标准,保证了我矿主扇风机的完好运行;施工前由技术员贯彻落实主扇风机探伤安全技术措施,检修人员将风机一二级电机间的风机外壳拆开,将风叶上的锈迹清除干净,由性能测试中心的工作人员对主轴及风叶进行了探伤,探伤完毕后,由上机电队检修人员将风机组装,并进行试运转,一切正常后恢复备用状态。

2、在主扇风机探伤期间,我科组织上机电队电工根据山西焦煤76条完好标准规定,并认真执行《停送电制度》、《倒闸操作票制度》,对主扇风机房探伤风机的各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对开关柜进行除尘,保证了设备的完好。3、9月25日至26日,我科组织上机电队检修人员对郭家山瓦斯抽放泵电机进行检修,检修前由技术员贯彻落实瓦斯抽放泵站检修电机轴承安全技术措施,队领导对电工组明确分工,将2#、3#瓦抽泵电机前后轴承端盖拆开,并将轴承及轴承端盖用煤油清洗干净后安装好,全部检修工作完成后,专职电工送电并恢复电控系统,试运行后恢复备用状态。4、10月1日,对白家焉副立井绞车进行防坠试验,分别对主、副罐空载、重载进行防坠试验,通过技术员测量楔子露出长度、弹簧长度、楔子与制动绳标记间距离、制动绳对井架标记间距离、缓冲绳与井架标记距离、罐笼对井架标记间距离、罐笼对制动绳标记间的距离,根据试验结果,主、副罐防坠器脱钩试验在重、空载情况下所测试的各种数据符合《防坠器维护使用说明书》的要求,可以继续使用。5、10月2日,根据山西焦煤76条完好标准规定,并认真执行停送电工作票制度,我科组织上机电队电工对我矿白家焉副立井提升机房和主斜井提升机房各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对各种保护装置逐一试验,对开关柜进行除尘,保证了设备的完好。6、10月5日,我科组织上机电队对郭家山副立井提升机进行检修,由上机电队队领导对检修人员进行分工,并强调安全注意事项后,由专职维护电工停止郭家山副立井提升机电控系统,并将所有高压开关柜分闸断电,拉出断路器、悬挂警示牌,电工开始检查更换磨损严重的电机碳刷,紧固电气设备的所有端子排、电器元件的压线和联接螺栓,对不合格的压线接头进行重新处理,更换不合格的电器零部件,对各种保护装置逐一试验,对开关柜进行除尘,维护钳工将提升机主轴承端盖拆开,并将轴承及轴承端盖用煤油清洗干净后安装好,全部检修工作完成后,专职电工送电并回复电控系统,试运行后恢复正常运行。在检修电气设备的过程中,严格执行停电、验电、放电和挂接地线的停送电程序,保证检修人员的生命安全。

7、三个水泵房是我矿排水系统的心脏,控制着全矿井下排水系统的命脉,十一检修期间我科组织专业人员对我矿三个水泵房的水泵及高、低压控制开关进行检修。主要对水泵及电机轴承注油,并更换了所有大泵的前后盘根、更换失效的仪表(真空表和压力表)、更换了二采泵房3#泵的电动阀门,测量平衡盘间隙,紧固各部件螺栓,对在检修过程中发现的问题进行处理,对可能发生的问题及时预防,为全矿安全排水提供可靠条件。

三、大力开展隐患大排查、大整治活动,对井下线路逐条进行检查,防微杜渐,确保井下供电安全、可靠,为生产提供有力保障。

从9月25日开始,分7天对井下局部通风机1#回路、局部通风机2#回路、井下变电所动力II回路和井下变电所动力I回路进行了全面的检修。主要检修变电所内供电回路上的高开、低馈和风机专用移变;摇测相关线路段绝缘值。主要事项有:更换失效的弹簧垫,紧固接线柱螺丝,清理接线腔杂物(铜丝),隔爆面涂凡士林,更换失效干燥剂,更换高开小继电器(AC100V),检查高开动、静出头是否完好,接线腔相线绝缘皮有无老化现象等;对35KV变电所到井下变电所、井下各变电所之间、变电所内设备之间、变电所到各个工作面的6KV高压供电线路和变电所低馈负荷侧线路进行绝缘值(对地和相间)摇测。

在摇测供电线路时,发现供往307材巷、307运巷和315运巷的三段高压电缆对地绝缘值低,我科立即组织下机电队电工认真的沿线路进行逐段排查,查出故障原因为:307材巷无极绳机头处高压联接盒内接线柱上卫生差兼水汽大,307运巷头部皮带移变高压侧接线腔内水汽大,315运巷风桥上库巷高压接线盒内接线柱上卫生差兼水汽大。找出故障原因后,及时进行处理:对315材巷无极绳机头处的高压接线盒进行了干燥处理和搞完好,并更换了绝缘皮损坏的两个瓷瓶。对307运巷头部皮带移变的高压侧接线腔进行了干燥处理和搞完好。对315运巷风桥上库巷的高压接线盒进行了干燥处理和搞完好。处理后,三段高压电缆对地绝缘值变大,并达到了规定的要求(307材巷高压电缆三相对地绝缘值为50MΩ,307运巷高压电缆三相对地绝缘值为100MΩ,315运巷高压电缆三相对地绝缘值为20MΩ),其它开关、干变和线路运行正常。通过这次大检修,杜绝了隐患,确保井下供电系统的安全可靠。

四、警钟长鸣,常抓不懈,加大隐患排查力度,将事故消灭于萌芽状态,保证矿井运输系统可靠运转。1、9月29日至10月3日,分别对头部猴车和二部猴车进行检修,更换损坏的托绳轮和变形严重的座椅,试验猴车的各种保护,对不起作用的保护进行维修或更换,对减速器油进行了更换。经检查减速器制动无漏油、渗油现象,驱动部无异响,电气设备无失爆,信号装置、闭锁装置、急停开关接操作机构正常,各种保护完好灵敏,迂回轮完好,轮套磨损没有超限,电机轴承、机尾轴承补油,钢丝绳无断股现象,并对电机轴承、机尾轴承进行了注油,保障井下架空乘人装置的安全运行。2、10月1日,对主斜井强力皮带高低压室各开关柜以及电气设进行检修,紧固所有端子排、电器元件的压线、对电机的联接螺栓进行紧固,并对电机隔爆面上油、搞完好,之后对各种保护装置逐一试验,保证了所有机电设备完好及安全正常的运行。在停送电过程中严格执行停电、验电、放电、挂接地线的操作程序,保证检修人员的生命安全。

3、由于主斜井强力皮带1#、2#电机负荷线现使用的铠装电缆不符合防爆要求,为了保障主皮带的安全运行,利用这次大检修对不符合要求的负荷线全部进行了更换。

4、由于选矸楼一层上仓皮带的皮带磨损严重,为了保障主皮带的正常运行,利用这次大检修更换了上仓皮带的皮带; 5、10月3日,对3号煤库和甲带给料机进行了修复性维护。3号煤库内修补增加了两块落煤点护板,更换了三块锁扣架子护板,保证煤库不受损。甲带给料机更换了30余块受损甲片,更换了里外侧的甲带挡铁及给料机两侧全部护板,保证了3号煤库及给料机的安全生产。6、10月3日,对2号甲带给料机及溜槽进行修补,更换了2号给料机两侧护板,更换了溜槽衬板,溜槽两侧帮增加了护板及加强筋,保证给料机的安全运行。7、10月2日,对三采胶带巷160皮带驱动底座进行了整修,更换了驱动滚筒及导向滚筒,解决了水平度、同轴度影响甲带安全运行的不利因素,减少了维护费用,降低了维护工时。8、10月2日,对五台利用蛇形弹簧联轴器驱动滚筒的联轴器进行了开盖检修、维护注油,蛇形弹簧联轴器均符合安全生产要求。

9、配合太原性能检测中心对南胶带1#、2#电机输出轴、滚筒轴进行了局部抽检探伤,结果均符合安全生产要求。

10、对二采胶带、南胶带的保护线路进行了检修维护,更换了二采胶带800米沿停跑偏保护线缆及南胶带800米声光语音信号线缆,提高了胶带保护动作的可靠性。

11、对二采胶带、南胶带、三采胶带的8台CST油泵电机、风扇电机、开关及高压电机进行了全面维护,并摇测电机绝缘性,结果均符合安全使用要求。

12、对二采胶带部分锈蚀的皮带架横梁进行了更换,由于数量多、成本高,部分横梁目前还能满足正常生产需要而未更换,在以后的检修巡查过程中会加强观察,逐步更换。13、10月1日至3日,组织运搬队检修人员分别检修了二采轨道、南轨道、三采轨道、三采西轨道无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮等各部位转动部分,确保设备转动部位转动灵活、无异响。然后对无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮进行了注油维护,保持各转动部位润滑良好;同时对钢丝绳注油保养,有效避免了钢丝绳的锈蚀,确保钢丝绳安全系数有效。通过这次大检修,保证了主运料系统的安全、正常运行。

五、齐抓共管,齐头并进,责任到人、落实到位,严把洗煤设备检修质量关。

此次洗煤厂大检修时间为期三天,对于这次检修,全矿、全厂上下都十分重视。由于这次大检修工作量大、检修难度大,而目前生产任务又紧,为了保证检修的质量、进度,从矿上抽调了8名专业技术人员负责处理车间内跑、冒、滴、漏的问题及各大检修项目需要焊接作业的地点,由洗煤厂人员负责技术方面工作,在全厂职工相互配合、共同努力下,提前圆满的完成了检修任务。对于这次大修,洗煤厂机电队提前一个月就开始着手准备,针对所进行的检修项目提前编制安全技术措施、检修进度表,人员也提前进行了划分,需要的工具、材料、配件、设备等也提前落实,并准备到位,保证了各项检修工作井然有序地开展,此次洗煤厂重点检修项目有: 1、313合格介质泵大修更换了机械密封、两段出料管、轴承、油封、拆卸环等配件,解决了此泵机械密封处跑黑水现象及管道的漏料严重问题,确保了出料压力,使设备达到工况运行; 2、210破碎机更换了24块齿板,有效地保证了原煤入洗粒度,大大减轻了303三产品重介旋流器的堵压状况; 3、304、305、309振动筛更换来料溜槽,解决了溜槽漏料严重的问题; 4、311刮板输送机改装皮带输送机,彻底解决了因刮板机尾已偏离中心线而时常造成刮板拉斜、掉链、刮板拉弯等问题;

5、改接303旋流器至301皮带机介质管及309振动筛下312合格介质桶管道更换,解决了因管道老化、磨损严重而造成的漏料严重的问题; 6、320中矸稀介泵更换电动阀门、进料管;

7、对高压配电室各配电柜进行除尘,对所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固,保证了设备的完好。8、324精煤磁尾泵更换机械密封、电动阀门;

9、对210破碎机电机、403浮选机四台电机、401、407给料泵电机、301皮带机电机进行中修。

通过这次大检修,对全厂洗煤设备进行了一次全面的检查,对所有电气设备也进行了大范围维护,不仅减少了职工日常检修工作量,而且消除了安全隐患,确保今后整个选煤系统的正常运转,达到了安全生产的目的。

回顾此次大检修,我矿职工加班加点在规定时间内保质保量完成各项检修任务,反映出机运系统领导、职工团结一心、吃苦耐劳的优良品德。在检修期间,我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,在检修工作现场,所有检修人员切实做好了危险点的分析及预控,杜绝了习惯性违章现象,为全矿安全检修提供了安全保障。在此次检修中做到了步步有确认,项项工作有落实,严把安全关、质量关、进度关,确保此次检修安全有序的进行。相信在全矿各级领导亲力亲为和广大职工的辛勤工作、努力付出下,我们一定能够确保全矿机电设备的安全运行,为全矿安全生产保驾护航!

XX煤矿机电科 2014年10月10日

第三篇:关于2011年停产检修文件

段王煤业集团公司关于2011年停产检修的 通 知 各部、室、区: 针对目前的安全生产形势,以及煤场存煤较多与技改筒仓及输煤走廊的施工干涉较大,为了进一步缓解煤场存煤压力,尽快开始筒仓施工,利于300万吨技改验收顺利实现。经公司研究决定4月份停产十天进行全矿井设备检修,为全面贯彻停产检修的重要性,落实检修内容,明确检修责任,强化质量标准化建设,提高机电设备高效运转能力,使矿井机电管理水平再上台阶。生产五大队在做好检修工作及临时性工作的同时,要安排部分人员将本单位的迎头(面)及顺槽内的质量标准化工作再上新台阶,现将相关事项通知如下:

一、成立检修领导组 总 指 挥:张景坤 副总指挥:黄贺江 郑江平付永刚 郎安年 杨宝仁 张仿彦 姜兴阁 杨 涛 成 员:张映文 孙建军 苏福柱 赵建华 孙 冰 于天富 潘全生 高焕成 张川牛 尤德鹏 芦栓柱 李海红 郑润金 张千维 范卫军 赵志军 陈建军 王振民 以及相关部门副职以上领导。

二、检修时间 计划2011年4月15日8时至4月25日8时,全公司停产检修10天。检修期间机电区、运输区、通风区、综采区、综掘区等与生产有关单位原则上不放假。

三、各单位职责

1、机电办 负责停产检修过程的各项机电设计;编制机电区、运输区所属范围内检修项目和安全技术措施;参加综合调度室组织的验收工作;参与机电技术难题攻关;安排技术人员参加分管范围内跟班;协助区队做好检修过程中的机电技术工作,收集整理检修记录;负责考核井上、下各区、队每天完成的项目及用工情况,汇总后于次日早6:30前把工程进度报综合调度指挥中心;检修完成后进行相关考核等工作。(报送表见附件1)

2、机电、运输区 • 检修项目共计114项,其中机电区29项、运输区51项、通风区14项、综采区9项、综掘区3项、准备队3项、洗煤厂1项、销售部3项。• 负责准备检修材料、设备,按要求做好分管范围内的检修工作。并对检修项目进行全程监督,保证检修质量,配合生产单位做好大型设备的重点部位检修。

3、准备队 • 负责分管范围内所有运输设备的检修工作,并按时完成检修期间的下底、铺道、安装设施及材料、设备的辅助运输工作(停产检修期间综一区派不少于80人次、掘进队派不少于120人次,配合准备队搞好相关辅助工作)。

4、综采一区 • 负责分管范围内支架、采煤机、转载机、煤溜等配套、辅助机电设备及安全设施的检修工作。0905轨道巷的下底、调坡工作必须保证人员,搞好质量标准化工作,并按计划完成。

5、综采二区 • 负责分管范围内支架、采煤机、转载机、煤溜等配套、辅助机电设备及安全设施的检修工作,搞好质量标准化工作,并组织人员对1504皮带巷喷浆100米。

6、综掘区 • 负责分管范围内机电设备的检修工作,特别是对掘进机和二运皮带要全面检修,一旦发现损坏的配件必须更换;并完成150403回风、150401回风、150401轨道巷的瓦斯钻场施工及其它有关巷道工程,并搞好质量标准化工作。

7、综合调度室 • 停产检修期间调度室安排生产本部及外包单位施工项目共计24项。• 调度室充分发挥调度职能,协调各单位人员(包括外施工单位)做好检修工作。• 负责组织协调好施工过程中的各项工作,充分发挥各单位作用,对安装、检修所需人员、设备、材料等要及时督促有关单位落实解决。• 监督外施工单位进行排定的检修期间的工作保质保量完成,并调节各类制约问题。

8、技术部 • 做好检修、安装的技术服务工作。

9、安全部 • 负责各项检修施工地点的安全管理工作,并对各项工程安全技术措施的落实及执行情况进行监督,重点施工项目每班安排安检员跟班。

10、通风区 • 负责井上下所辖范围内各大系统的检修工作,并保证检修期间通讯畅通,组织人员进行高位钻孔以及本煤层钻孔的施工。

11、供应部 • 供应科负责施工所需设备、材料的及时到货,做好后勤保障工作。

12、质量办 • 严格按质量标准化标准监督并组织验收。

13、洗煤厂 • 安装1.2米皮带机一部、刮板机一部后做好原煤入洗工作,保障原煤外运质量。

四、检修工作要求

1、由于此次检修时间紧、任务重为确保检修质量,公司各职能部门要各司其职,首先实行项目监理制,每项工程都要有职能部门全程监理;建立规范、科学的质量管理保证体系,由工程技术人员现场指导施工,质量办负责质量监管。其次执行项目负责制,区队干部和安全技术部门的人员要采取分项目包干,并确定每项工程项目安全、质量的第一责任人。第三严格执行领导干部跟班制,要求跟班干部与职工同上同下,盯现场,抓关键,严把安全关、质量关、进度关。要求各单位要认真计划,严密组织,严格执行,确保此次检修工作顺利完成。

2、检修期间,所有工程都必须制定严密的施工措施,并要求所有参检人员,及职能部门都要在检修工程开工前掌握相关技术措施,了解相关注意事项。

3、停产检修期间的停送电工作要严格执行机电办2011年制定的《停送电操作程序》,局部停送电的安全工作,各单位要指定专人负责,确保万无一失。停送电总负责人:于天富 机电区:赵增荣 聂俊华 高月生 张云生 井下各单位:各区队机电负责人 井上、下通讯负责人:赵志军

4、重点工程要有相关领导现场指挥,一旦发现不安全的隐患问题,要立即组织处理,并及时向综合调度室汇报工程进展情况,以确保检修工作的顺利进行。

5、检修期间,安全部要分工种指派有经验的安全员到各检修地点现场跟班,全程监督规程措施落实情况及隐患排查,对不符合安全规程和技术措施的人或事必须强令其停止作业并立即进行整改。各单位值班人员必须坚守岗位,不得擅离职守。要求相关单位一律执行“三八”工作制,便于全公司统一部署工作。

6、检修期间,质量办要以 质量标准化验收规定为依据,对每项工程的检修质量进行监管,严把工程质量关,如因监管不到位导致检修质量不达标将对质量办进行重罚。

7、检修期间,井上、下需停电检修的项目,除严格按《停送电操作程序》和《段王煤化2011年停产检修工作计划》执行外,还必须与综合调度室和机电区提前联系,并制定文字措施获得批准后方可施工。

8、涉及外委工程的项目,单位一把手应指派专人进行现场协调、检查及验收工作,公司相关单位全力配合,确保施工安全顺利进行。

9、检修井下配电室停电时,井下相关区域内除通风瓦检人员外,不得有其他人作业。下井人员必须在下井前报综合调度室,经批准后方可入井。

10、检修前,由通风区监控队负责对井上、下电话及线路检修,确保井上下通讯畅通,以保障检修指挥工作到位。

11、检修期间,机电办协助综合调度室做好机电检修工程进度落实工作,把工程负责人及开工、完工时间、工程进度等情况每日汇总,详细记录。

12、检修期间各单位根据工程进度的实际情况,在不影响检修进度的前提下可进行微调,但调整前必须汇报综合调度室,以保证各项相关工作有序开展、按时完成。

13、检修完毕后,各单位及时把检修工作总结报回综合调度室统一存档。

五、奖惩考核

1、对在检修期间,措施不到位、不服从指挥的个人和区队;管理松散的单位责任人处以500—2000元的罚款。如出现窝工误时现象的;对材料供应不及时、设备质量不合格等情况的处以1000-2000元罚款;相关单位负责人玩忽职守、监管不力、敷衍怠工的 将根据实际情况,处以责任人1000-3000元的罚款。

2、在检修过程中,造成影响工程安全、质量、进度问题的单位和个人,视情节严重情况,处以单位2000-10000元的罚款;造成材料浪费和财产损失在3000元以上的区队,其单位整体免除年终评比资格;对相关责任人及其单位正职处以200—2000元的罚款,并取消本次检修活动对其单位及个人的一切奖励;情节严重者追究其刑事责任。

3、在检修结束后进行评比,按安全指标40%、质量指标40%、进度指标20%的比例进行奖罚。在检修过程中,出现一般“三违”或未本质影响工程质量、进度的单位及单位一把手下浮奖励基数的30%;检修期间出现严重“三违”、轻伤事故或影响工程质量造成3000元及以下损失的单位及单位一把手严格按红线管理规定执行。

4、检修完毕,经调度室、安全部、技术部、质量办、机电办等验收单位验收不合格的工程及检修项目,作业单位要及时返工,所有因此产生的费用由施工单位自负,并酌情处以相关责任人不低于1000元的罚款。检修后的设备在其保质运行期内发生故障时,对参与检修单位和责任人处以500-2000元的罚款。

5、检修结束相关单位把检修期间的总结及时报到机电办,由机电办负责编写全矿检修工作总结以及完成情况考核。对在检修过程中,保质保量、按时完成上述检修项目及生产任务的单位和有关管理人员,经主管领导研究后,根据贡献大小和工作表现酌情进行奖励。

6、各单位每天必须把真实用工数汇报综合调度室,区队留底备查。各区队要根据任务情况做好任务分解工作,因特殊原因出现超时现象时要注明原因并呈报综合调度室。综合调度室要根据任务分配情况和实际工作验收情况进行用工审定。

7、生产五大队每班安排3-4人进行质量标准化提高工作,内部制定详细检修计划,达到标准要求,不达标准或没有提高的单位扣除当月生产竞赛奖金。附:

1、2011年停产检修情况汇报表。2、2011年停产检修工作计划表 段王煤业集团公司 2011年4月11日 2011年停产检修情况汇报表 队 组: 月 日 班次 地点 一班 二班 三班 合计用工 单位负责人: 填表人: 项目 完成情况 工数 备注

第四篇:停产检修的报告

关于停产整备、检修的报告

洮南市安全生产监督管理局:

为确保我矿的安全生产,经公司、矿研究决定,2012年8月5日停产整备、检修。本次整备检修共安排整备、检修项目12个,其中运输项目3个,机电设备项目5个,一通三防1项,其它项目3个,整备、检修期间矿除留足整备、检修、管理、服务和保卫人员外,其他人员全部放假。为确保各项整备、检修工作有计划、有组织、按质、按量、安全顺利完成,特制定以下安全措施:

一、加强整备、检修工作的组织领导和调度指挥。矿成立领导小组。组 长:李广飞

副组长: 吕後文 刘志斌 吴庆福 王树军 杨玉芳

成 员: 孙少东 白金臣 宋万福 高兴举 关大勇 张连岩 张春义

办公室设在调度室,小组成员24小时轮流值班,统一调度指挥全矿的整备、检修工作。矿级领导及各管理负责人坚持带班盯岗制度,现场监督、检查、指导工作。

二、加强停产期间的安全管理,把安全工作放在各项工作的首位。管理、值班人员要认真履行监督检查职责,施工单位要加强干部职工的安全教育,杜绝违章指挥、违章作业,发现“三违”现象一律停止工作,从严处理。

三、抓好整备、检修项目措施的编审和学习工作。必须提前编制各项整备、检修措施,并组织上岗人员认真学习、考核合格后方准上岗。通风段要制定完善的矿井停产、停开工安全措施,并发至各单位,由单位认真组织学习。

四、做好上下井人员检身工作。把钩工、信号工要坚守工作岗位,认真负责,严禁酒后下井。施工单位领导必须与职工同下同上,并重点安排好独立工作的岗位工。

五、施工单位执行好点名制度,要对入井人员实行班前班后两次点名,并分班次报调度室,机电段灯房值班人员必须认真统计好每班的上下井人数,连同考勤本分班次报调度室。

六、各单位要服从矿领导小组指挥,密切配合,认真落实好分管的工作。供应科必须提前将检修材料落实到位。矿办安排好职工生活和“两堂一舍”的服务工作。保卫科在停产期间必须加强巡逻,做好防盗、防火等工作,严格执行好封闭式管理制度,保证矿内和宿舍区的安全保卫工作。

七、各单位必须制定好留勤和放假人员的劳动制度,留矿人员要写出保勤书,放假人员写出按期返矿保证书,同时要制定出相应的处罚制度,保证整备、检修工作顺利完成和复工后正常生产。

八、复工前一天,由生产矿长、总工、安全矿长组织管理人员对整备、检修项目和井下各地点,进行全面检查;通风段组织瓦检员、对各施工地点供风进行检查,确保安全后,方准安排开工恢复生产。

洮南市万宝矿业电力有限公司

二○一二年八月四日 停产整备、检修计划

由公司、矿2012年8月4日组织安全、生产、技术人员及区段队领导对全矿停产前进行全面检查隐患排查工作。经公司、矿研究决定,停产后对以下项目进行整备、检修:

1、一区副井筒+150、+138、+85水平道岔翻修

2、电瓶车检修

3、翻车罐笼检修

4、锅炉检修

5、高防开关检修

6、主扇检修

7、绞车检修

8、水泵检修

9、瓦斯抽放泵房维修

10、二区三采风井整备翻修

11、一区+85、+60水平石门备棚维修

12、+85水平风门维修

洮南市万宝矿业电力有限公司

二O一二年八月四日

第五篇:矿井停产检修计划

矿井停产检修计划

为确保矿井停产检修工作的安全、有序进行,特对矿井停产检修作如下管理规定

一、加强组织领导,落实各级责任

1.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者,负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案,掌握总体进度和监督安全措施的落实。

2.总工程师负责组织制定检修安全技术措施,分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。

3.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者,负责各项安全措施的落实。

4.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通风部门对一通三防范围内的计划和措施负责。

5.调度室是检修工作的指挥部门,负责检修工作的调度、协调、指挥。

6.安监负责监督、落实安全措施,特大、重大检修项目必须派人现场盯班。

7.承担具体检修项目的单位的区(队)•长,对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任,技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。

8.公司生产部是矿井停产检修工作的主管部门,负责统一调度管理,同时具体负责矿建项目的审查管理。

9.公司机动部具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。

二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类 ㈠矿井机电设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,更换或简单修复少量磨损件,同时通过检查、调整紧固机件等技术手段,恢复设备的使用性能,使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间,主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时,检修时间不得擅自更改,并做好检修记录。

2.检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲,明确各季、各月的检修任务,包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。

3.季度检修计划。检修计划的执行计划,根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务,调整检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规定季度设备检修的内容和分月进度计划,使其与生产经营计划更好地衔接起来。

4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划,是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。

5.矿井停产检修。编制检修计划,制定安全技术措施,人员施工组织

等。主要是平常生产期间无法进行停机检修,包括工艺复杂,拆解时间长,互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤,对安全设施、装置进行定期试验,对设备动力、性能进行全面测试,有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。㈡综采综掘设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,更换或简单修复少量磨损件,同时通过检查、调整机件等技术手段,恢复设备的使用性能,使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间,检修时间必须保证4至6小时,检修时间不得擅自更改,并做好检修记录。

2.小修。根据设备日常点检、定期检查、状态监测和诊断的信息,经过统计分析处理来判断设备的优劣程度,并在故障发生前有计划地进行适当的维修。

3.中修。根据设备在实际生产过程中的技术状态对做不到安全运行的零部件及项目,进行针对性的计划修理,使其恢复和达到规定的精度和技术要求。当设备的个别部件需要升井检修,并对一些关键部件在井下进行必要的调整时必须中修。符合下列条件之一时必须升井检修(1)当采煤量超过100万吨时。(2)当综采设备连续使用1年时。

(3)当综掘设备进尺达到3000米或连续使用1年时。

4.大修。当附合下列条件之一时必须升井大修

(1)当综采设备累计使用2年时或采煤量超过150万吨时(2)当综掘设备进尺达到6000米或连续使用2年时

5、特殊情况下不按上述条例进行升井检修的,单位必须拟书面申请,有关业务部门批准。

三、检修内容

为便于管理,根据检修项目的工作量大小和复杂程度对项目进行划分,矿建项目划

分为重大项目和一般项目两类,机电、运输项目划分为特大项目、重大项目和一般项目三类。

矿建重大项目:具有以下检修内容之一,或某个单项累计检修时间3天及以上的为重大检修项目。

⑴新面投产、旧面撤除;⑵主要巷道修复工程、三叉门、四叉门加固;⑶斜井、主井轨(罐)道修复、失修巷道复修,巷道放炮起底;⑷煤仓清理、修复;⑸构筑通风设施;⑹调整通风系统及其它影响矿井生产系统的检修项目。

机电特大项目:具有以下检修内容之一,或某个单项累计检修时间3天以上的为特大检修项目。

⑴主、副提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱;⑵主井强力皮带机更换皮带;⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳;⑷全矿总停电、停风;⑸主扇风机更换叶轮、叶片;⑹安装、撤除、更换翻车机。

机电重大项目:具有下列检修内容之一,或某个单项累计检修时间2~3天的为重大检修项目。

⑴提升系统检修及技术鉴定;⑵绞车、钢缆机换绳;⑶斜巷强力皮带硫化接头;⑷立井更换井筒装备;⑸罐笼、人行车重载脱勾试验;⑹主扇风机技术测定、反风演习;⑺主变压器、降压站、中央变电所检修;⑻采面机电设备安装撤除;⑼大型设备安装撤除;⑽ф273及以上管路安装撤除;⑾矿井局部停电。

四、检修项目的管理

1.矿井安排月度生产计划时,必须编制矿井检修计划,并报集团公司技术处、机电处。

2.一般检修项目且检修时间不超过1天的,须提前2天向生产技术处、机电处、安监局报送经生产矿长批准的“矿井停产检修计划表”。

3.检修时间超过1天或具有特大、重大检修项目,由生产矿长(机电矿长)和安监处长带队提前3天汇报;春节检修提前15天汇报;其他特殊项目由集团公司确定汇报时间。

4.汇报内容:汇报时应带以下材料(一式四份):矿井停产检修计划、重点项目施工方案、安全技术措施、人员组织、项目责任人。特大、重大检修项目要细化到工序安排。2天及以上的检修工作要有施工网络图。

5.特大检修项目必须有集团公司领导主持听取汇报,并在汇报之前由矿主动与集团公司业务主管部门联系,到现场了解工作任务和作业环境,参与和指导制定安全技术措施。重大项目的安全技术措施

必须由矿副总工程师组织矿主管部门和施工单位,了解勘察施工现场后,研究制定并在汇报检修计划前向业务主管部门汇报。其他项目汇报由生产技术处组织,机电、通风、安监管理参加。各部门对所辖范围内检修项目的安全技术措施进行审查,负有专业管理的责任,并建立审查登记簿,所有参加审查人员签字备查。

6.由于故障或其他原因需临时安排检修时,由矿向公司生产技术部调度室汇报,经主管部门现场了解后提出意见,经集团公司分管领导批准后方可检修。无论任何情况都必须先制定安全措施并传达后,方可检修。

五、检修项目的执行

1.矿井一般每月要进行一次预防性停产检修,检修时间为一天,全年停产检修天数不得少于12天。遇有较大检修工作量时,可将检修时间合并集中使用,但两次停产检修的间隔时间不得超过60天。

2.检修开始前,必须由生产矿长和分管矿长组织有关人员现场勘察、研究落实施工措施和材料、劳动组织、安全事项等。在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后,方准检修。

3.检修项目必须做到一项目一措施,严禁多个项目一份措施,严禁两个关联项目同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员,并签字备查。检修过程中,现场情况发生变化,需增加工作量或改变施工工艺时,必须先停止施工,由项目负责人请示矿分管副总工程师并补充或修改安全措施后方可施工。

4.较长时间的检修项目检修中断时,所有物件都必须恢复到稳

定静止位置,电气设备停电闭锁,熄灭火源,经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接,必须把现场的状况交接清楚。

5.多个单位共同完成一项检修任务时,由矿长统一指挥,或者由生产矿长指定现场负责人组织检修工作。

6.各级管理人员对检修工作的安全质量都具有监督权,但严禁越级指挥。

7.本矿的检修项目由外单位承担时,必须签订施工合同,并实施监理责任。当发生意见分歧时,必须先停止施工,由公司业务主管部门仲裁。

8.重大检修项目矿主管部门和安监必须派人现场盯班监督实施,公司主管部门巡回监督。特大检修项目公司主管部门必须派人现场监督实施。

9.对重大、特大检修项目实行入井许可证制度,进入施工场所人员必须持有矿调度室统一印发的入井许可证。许可证上应填写:单位、姓名、职务、到场目的、预计到场起止时间等。

10.检修结束后,机电项目必须按规定进行试运转,矿身材部项目必须进行验收,恢复生产必须明确责任人按措施进行,并由负责人验收签字,特别是恢复通风的安全措施必须严格落实。

11.主要设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全,及时归档。•检修工作完成后,5天内向公司业务主管部门报送检修总结。

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