第一篇:上海仓库整改报告
上海仓库整改报告
上海仓库现有面积1300平方,货架库位296个,平面库位199个,总库位495个
仓库人员:14人(仓库10人,现场2人)缺2人
整改措施
1..库位看板:
问题:仓库经过改造总体布局有很大改观,虽然按客户划分区域,库位标示也已完成,但看板还未跟上造成新员工找不到料.解决:制作库位看板年前完成所有货架的库位看板,过年后完成地面货物库位看板.2.摆放,产品防护
问题:仓库栈板主要从各客户回收为主标准不一,部分产品摆放超出栈板.,为节约空间部分产品摆放过高.解决:
1. 纸箱堆放标准:纸箱5层高度不超过1.8米并打缠绕膜,纸箱不得超出栈板20公分。
2. 木箱堆放标准:不超过3层。
3. 卸货时注意货物的摆放、归类,做到摆放整齐,类别明确
4. 需要存放的货物及时摆放在规定的库位及货架
5. 需要配发的货物及时安排发货,或者暂放配料区
支持:仓库现有80个栈板需要更换(栈板标准1M*1.2M),需要公司提供,如有必要仓库可以用坏栈板和公司交换.3库存循环抽查及盘点
问题:部分产品库存差异不能及时发现并找不出原因..解决:
1.制作循环抽查表,每天各组组长抽查20个产品库存,2.每月由仓库主管负责月盘点,盘点结果上报经理
3.配货时必须按照需求数量先进先出配发,并清点已开箱的数量
4.设备
问题:仓库叉车已使用3年在每天连续使用8小时高负荷运转下已不堪重负病倒了
解决:柴油叉车长时间在仓库里工作尾气排放严重,仓库内空气浑浊.需要维修电频叉车.总结:
这次盘点不太理想,主要问题发生在贝尔产品的库存,主要原因还是人员辞职没有很好交接新员工一是不能接手造成的,当然负责人监管不力也有责任,但我想在经理支持下增加人员配置,完善设备,各工位责任明确,增加管控手段这样的结果不会再发生.
第二篇:仓库整改报告
篇一:仓库整改报告 仓库整改报告
一、整改目的
规范仓库作业流程,完善仓库管理制度,确保各个环节都能“有章可依、有章必 依”,为公司的销售做出更好的服务。
二、仓库现状1、2、3、4、5、6、三、整改目标1、2、3、4、5、四、具体办法
1、依据公司规章制度,充分合理的考虑仓库实情,制定《仓库管理程序》,对影文件制度健全,一切行动有说明。仓位货位到位,标识工作有作用。人员分工明确,责任义务有区分。公司资料完善,新进员工有培训。产品信息完整,检验工作有依据。仓库管理制度文件不齐全。仓库规划及空间实用率不理想。
库存管理分类不明确、库存数量警戒线不清晰。仓库内部仓位、货位、标识不明确。收发记录较随意。
检验产品较松散,没有统一的检验标准及检验报告。
响仓库工作的各项活动作出指导,规定各项工作的方法和评定的准则。
2、在《仓库管理程序》的基础上,针对仓库内部人员相互关系,编制《仓库 人员管理职责》、《仓库人员框架结构》。
3、在《仓库管理程序》的基础上,针对采购、收货、检验、入库、保管、出
库、包装、发货、退货编制相应管理规定:《产品采购规定》、《产品收货、验货规定》、《产品入库、保管、出库规定》、《产品包装、发货规定》、《产品检验标准》、《仓库文件管理规定》、《仓库仓位分布示意图》、《仓库人员管理规定》。
4、对仓库人员工作进行区分,小刘同胡军主要负责收货、验货、入库保管及
出库等,小邱同大刘主要负责包装、发货、不良品处理等,做到专人专职,分工合作,互相监督,共同进步。(此分工是相对而言,主要是分清责任,提高各员工对待工作的态度问题。大家仍是一个整体,当有工作需要大家共同协作时,各员工应无条件响应)
5、要求仓库人员在进行流程操作时,严格依据相关规定作业,在作业过程中 保留相应记录文件《入库单》、《出库单》、《发货记录》、《退货单》等,并签字确认、以备查询。
6、要求仓库人员严格依据《产品检验标准》,对收货产品进行详细有效的检 验,保证入库产品的合格,并填写《产品验货报告》、签字保存。
7、对仓库内部区域依据功能划分产品区、包材区、海运区、验货区;产品区、包材区内各产品按不同分类妥善保存。
8、依据产品的出货频率、订货周期等信息制定各个产品的不同最低库存,并 要求相关人员时时跟进,发现低于最低库存立刻上报。
9、加强库存数量管理,建立循环盘点流程。对每天发货频率大及贵重产品当天实时盘点,确保数量一致。对仓库所有产品每月月底全部盘点,确保数量一致;并提请公司王总对 a、b、所盘数量进行抽查核对。c、对仓库所有产品每年年底全部盘点,确保数量一致;并提请公司王总对
所盘数量进行全查核对。d、每月、每年盘点后,填写《仓库产品进销存分析表》,将各产品相应出
入库信息如数填入,以方便公司对畅销产品、滞销产品等信息的查询,并送交王总审阅。e、针对盘点数量,仓库对于三个月以上未出库的严重滞销应提交相应信息 给王总。
五、相关文件说明 对应表格文件
《产品采购规定》 《产品收货、验货规定》 《产品检验标准》《产品包装、发货规定》 《仓库文件管理规定》 《仓库仓位分布示意图》 《仓库人员管理规定》
六、整改时间 《申购单》
《产品检验报告》 《入库单》《出库单》 《发货单》
报告人篇二:仓库整改计划报告 德诚工具有限公司
仓 储 部 改 善 计 划 报
告计划人:李枝平2014-6-13 仓储部改善计划报告
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化; 达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化,降低库存成本,提升库存周转率。
二、目前仓库分类及人员
仓库分类:
1、宜家仓库
2、五金仓库
3、外购/塑胶仓库(收料中心)
4、成品仓库 仓库人员配置共计:4人
三、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;
2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;
3、物料标示不清,没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不存在,造成物料识别混乱现象。
7、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;
8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失(没有bom表,没有完整产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;
10、各仓管员没有做到帐卡物实际记录,也没有做到进出库台帐,电子帐,物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。
11、没有库存管理系统(erp/mrp),数据不准确、难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。
12、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品,废品无建立固定仓库或者区域存放,也未建立账目。
四、主要缺失原因分析:
基于公司目前物料管理现状,经过分析,认为根源在于:
1、对仓库部门职能定位不准确,管理层重视度不够。
2、长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态。
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;
5、仓库管理人员仓库管理知识不足,业务能力欠缺;
6、公司营运体系的不完善,受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划及采购量无实际标准和计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。
7、无定员、定责、人员变动率大,无实际人员管理及监督稽核力度不够。
五、改善方案:
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ? 仓库职能改善:
① 依据订购单点收物料,并按仓库管理制度标准检查数量. ② 将iqc验收好的物料按指定位置予以存放.
③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5s要求,防止品质发生变异; ④ 依据领料相关单据配备和发放物料; 1)、2)、根据本公司物料的特性、用途、使用车间,结合公司对仓库库区规划的总体布局及物料进出顺利的原则,将仓库划分为:原材料仓(外购料收存/半成品/塑胶料/包材)、宜家仓、五金仓、成品仓。3)、建立不良品、报废品、呆滞品仓库并进行数据管理。
3、库存物料整理
?库存物料搬移根据仓库划分,分别将原材料仓(外购料收存/半成品/塑胶料/包材)、宜家仓、五金仓、成品仓。所属物料搬移至本仓库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物料整理
将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到: 仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐 仓库管理三清:数量、质量、规格 仓库管理三洁:货架、物件、地面 仓库管理三相符:帐、卡、物 仓库管理四定位:区、架、层、位 ?在库物料标识管理
建立明确的在库物料标识,持续使用物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡等物料标识,所有在库物料必须标识,且标识清楚。(使用现有物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡),如没有在计划请购。
4、控制物料进出库管理
要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立严格的物料入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物料入出仓库的工作纪律。?物料入库管理 ?物料领用管理 都必须按照单据进行作业,单据必须有相关部门主管人员审核签名,计划外之超领用物料,必须经过物控部门和高层领导(总经理/财务总监)进行审核并核准。仓库方可进行作业。
5、库存物料盘点
根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况,建议公司对库存物料建立实行账(erp系统账)、账(手工台账)、卡(物料标示卡)、物(在库实物)、管理制度,实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。
6、对不良品、呆废料进行处理
由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误,各仓库都有不同程度的呆废物料,要想提升仓库管理效率,必须对在库呆废物料进行处理。
7、逐步建立和完善仓储管理体系 ? 库存管理存在问题的原因
分析库存表现的缺陷,其产生的原因虽是多方面的,涉及到库存制度,库存系统的科学性,企业的经营模式,管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是最严重的: ① 部门主管没有尽责去对仓库管理系统进行有效追踪管理。② 库存管理信息不流通。
在供应的整个系统中,各个环节之间的需求预测、库存状况、生产计划等都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间,要做到快速有效的保证生产,必须使其实时传递。在外部环节,不少供应商是不固定的,没有掌握他们的生产能力、供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密,缺乏信息的流通,每个部门只关心前后环节的物料的状况,没有一个整体的概念。这就影响库存策略制定的精确性,造成库存成本的上升及浪费。③ 不确定因素对库存的影响。
系统运行不稳定内部缺乏有效的控制机制所致,控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制,提高系统可靠性。只有系统是可控的,不确定因素对库存的影响才能降到最低。
? 建立和完善仓库管理体系 建立和完善仓库流程;制定仓库作业标准,形成作业指导书,经公司主管部门评审,管理者代表审核后,严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度,员工自身能力,对物料的熟悉程度,将仓库物料责任到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并形成文件,对供应商不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率。
8、建立培训机制
以仓库流程和作业指导书为基础,每月对仓库人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求。篇三:仓库整改方案 五金仓库整改要求
一、目的
为了改善五金仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范 化;达到物尽其用,人尽其责,为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人。
2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;
3、物资标示不健全,部分货物没有规范的物资标识。
4、物资摆放不合理,出现混、乱、杂,大型件无序堆放,找货难;
5、物资入库未经品质检验,良品、不良品混杂。
6、物资编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料及串库现象。
7、库存积压严重,呆滞物资处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;
8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。
9、k3系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理提供可靠的决策依据,库存管理信息不流通。
三、主要原因分析:
基于公司目前物料管理现状,经过分析,本人认为根源在于:
1、部门内部对仓库职能定位不准确。
2、长时期的无序管理,没有进行科学规划,场地混乱。
3、仓库处于开放式管理状态。
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;
5、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺,缺乏有效的培训;
6、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划的影响很大(采购计划时间不确定,随用随买),造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路:
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ⑴ 仓库的主要职能:
① 依据订购单点收物资,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量。② 将质检验收好的物资按指定位置予以存放.
③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约符合7s要求,防止品质发生变异;
根据仓库规划,分别将所属物资搬移至仓库内划定区域,将散布于生产车间内各处的应归仓管理的所有物资收归于各所属仓库进行统一管理。⑵库存物资整理
将仓库内物资按区域划分分类整理,同种物资放置在一个位置,更换受损包装、标
识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到: 仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐 仓库管理三清:数量、质量、规格 仓库管理三洁:货架、物件、地面 仓库管理三相符:帐、卡、物 仓库管理四定位:区、架、层、位 ⑶在库物资标识管理
建立明确的在库物资标识,重新设计出物资标示卡,所有在库物资必须标识,且标识清楚。
4、控制物资进出库管理
要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立严格的物料入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物资入出仓库的工作纪律。⑴物资入库管理 ①物资的入库分为:外购物资(包括外购五金零配件、包装材料、生产辅材等)的入库、外协加工产品的入库等。
②外购物资入库时需对照送货单数量进行验收并填写《物资检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格后签字。如合格,仓库管理员则汇同《采购申购单》(包括物料采购计划)、《送货单》、《物资检验单》填写《入库单》,由采购人员签字后办理入库手续。如不合格,则拒收,并及时沟通采购人员办理退货手续,如属于产品外观、尺寸等有可能不影响使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。具体工作流程按《物资管理规定》执行。
③外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《物资检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格,仓库管理员则会同《送货单》及《物资检验单》填写入库单,如不合格,则直接退回供应商。
④物资办理入库手续后,仓管人员需及时将物资协调至相应货位,如需人员协助,可以和装卸组主管协调。
⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。⑵物资领用管理
① 物资的领用必须先由领用人先填写《低易品出库单》,出库单必须填写清楚、完整。用途必须明确,达到可追溯性,严禁涂改。② 领料签批实行分类定员负责制,即: 1)生产领料由生产班长负责签批。2)电钳领料由电钳班长负责签批。3)科室领料由科室负责人负责签批。4)技改领料由技术部负责人负责签批。5)外协领料由外协单位负责人负责签批。③ 为便于物资的追溯和成本考核,凡属公司批复的零星技改工程物资必须在领料单右上角注明“技改”(列入技改工程)二个字,同时,在“用途“栏内必须填写项目名称和使用说明。④仓管员核实出库单的物资名称、型号规格、领用数量、领导签批意见后签字并进行 发放。
⑤仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。特别强调:
1、领料人保存出库单第三联交签批负责人处,由负责人汇总交生产部办公室待查。
2、所有金属和有色金属材料件(不锈钢件、铜件、轴承等)、配件、阀门管件、机电人员工具、公用工具必须以旧换新,库房保管员统一收存、建《以旧换新台帐》。
5、库存物资盘点
根据本公司物资的特性和生产管理的实际情况,建议公司对库存物资建立实行账(k3系统账)、账(手工台账)、物(在库实物)、卡(物资标示卡)管理制度,实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。⑴ 盘点方式简介 循环盘点:
定义:每天按照总帐上物资进行一定数量不同物料进行的清点核对,可根据实际情况 确定要盘点的物资。循环盘点实施:
① 确定要盘点的物资种类; ② 可在收发料完毕后进行盘点;
③ 将盘点结果进行记录(循环盘点表),上报主管与物控或财务部门;④ 对盘点结果进行差异分析,制订改善措施并落实责任人; ⑤ 对账目按规定的程序进行调整。定期盘点
定义:每月或每季对仓储物料进行的抽盘 定期盘点实施:
① 根据上月盘存情况、本月实际生产、仓储情况确定要盘点的物资种类; ② 在财务规定的帐务截止前2天利用晚上时间进行盘存; ③ 第一个晚上进行自盘,第二个晚上进行复盘;
④ 对盘点结果进行差异分析,制订改善措施并落实责任人; ⑤ 对帐目按规定的程序进行调整; 年终盘点
定义:在每年年末对全公司所有的物资进行的全面、系统的、彻底的盘点,以反映整 个公司的有形资产情况。盘点实施:
① 组建盘点领导小组,确定初盘人、复盘人、数据管理员; ② 由盘点领导小组指定专人制订盘点方案; ③ 召开盘点会议,对盘点事项进行说明;
④ 制订专人进行盘点事项培训(点数方法、票据填写、异常处理等)。⑵ 库存物料盘存
统一对仓库所有货物进行全部盘存,在盘存的同时建立物料标识、确立库位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后,进行收发货物时,首先从电脑k3系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,而后去对应的仓库,找到相对应实物的库位,按照标识找到相对的货物核对品名后,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将单据交相关人员做账,仓库文员第二天十一点前必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、物一致。
建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、手工账、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与手工账、k3系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。
6、对呆废料进行处理
第三篇:仓库整改报告
1、指导思想:
经公司总经办开会决定,本着负责、协作、学习、创新的精神,以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺,对仓库进行整改。
2、存在问题: a:货物储存仓库
一、仓库使用面积利用率不高
二、仓库货物库存准确率不能确定
三、货物没有库位、标识,找货难
四、仓库没有收发货以及盘点流程
五、库容库貌不整洁美观
六、硬件设施不齐全 b:中转库
一、没有划分功能区域
二、货物堆放混乱,找货难
三、货物的安全没有保障
3、整改目标:仓库使用面积率大于80% 仓库库存准确率大于99% 仓库货损货差率小于0.2% 仓库收发货准确率大于99% 仓库尽可能达到5距要求
4、整改措施: a:货物储存仓库
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积,提高利用率。预计立体货架高度为三层,具体使用库房为71号库,公司现在仓库面积为2400多平方米(不包括两个小库),使用三层立体货架后,可供使用托盘位为520个以上,可节省仓库面积约为600平方米,可节约成本约为每年600平方米*30天*12月*0.6元/平方米、天=129600元,建立立体货架成本约为70000元,托盘约为600块*30元/块=18000元,其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元,合计约为90000元 使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%
二、建立帐、帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保仓库库存准确率 统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后,进行收发货物时,首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,而后去对应的仓库,找到相对应实物的库位,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存后签字确认,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据复印三份,一份交于电脑账务作账,一分交于客服作账,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任,便于仓库管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改进措施,及时与客户进行沟通,使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%,货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识(如:71-a1-0001)、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,可以改变找货难、找不到货的问题,也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程,以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施,具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理,每天仓库管理员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如:高位叉车(1台)、托盘(600个)、货卡(XXpcs)、货卡袋钩(200pcs)、液压车(每个仓库至少一个)、手推车(可选)、电子称(可选)、仓库专用收发货及移库单据(若干)、相关标识牌线(若干),以满足仓库的日常业务操作。b:中转库
中转库应设专人管理,并对仓库进行功能区域划分,例如:可划分为市内配送区域(可细分到每辆线路车)、委外四省货物区域(可细分到山东/安徽/浙江/江苏)、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等,中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理,并对进入中转库的货物进行记录,货物堆放整齐美观,包装完好无损,交接要准确及时,并有相关记录,准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处,每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域,货物标识和运单明确清晰,这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题,设置了专人管理,可以责任明确到人,使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间:
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成,仓库收发货流程,以及循环盘点流程和其它相关制度,在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施,预计完成时间为2月底
以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的建议,由于时间短暂有很多业务不是很熟悉,提出的建议可能会与实际操作不相符合,请公司管理决策层予以指正。
第四篇:仓库整改报告PPT
仓库整改计划
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储
管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任
不能落实到人;
2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;
3、物料标示不清,没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;
没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;
8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制
度不健全。
9、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依
据,工作盲目性严重,作业效率低;
10、erp系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难 以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。
三、主要原因分析:
基于公司目前物料管理现状,经过分析,本人认为根源在于:
1、公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;
5、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺;
6、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素
影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路:
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ? 仓库的主要职能:
① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量.
② 将iqc验收好的物料按指定位置予以存放. 1 2 3 d、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品,减少仓库使用面积占用,提高面积利用率。
3、库存物料整理 ?库存物料搬移
根据仓库划分,分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物料整理
将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:
仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐
仓库管理三清:数量、质量、规格
仓库管理三洁:货架、物件、地面
仓库管理三相符:帐、卡、物
仓库管理四定位:区、架、层、位 ?在库物料标识管理 建立明确的在库物料标识,重新设计出物料标示票、半成品标示票、成品标示票等物料标识,所有在库物料必须标识,且标识清楚。(物料标示票、半成品标示票、成品标示票见附件)
4、控制物料进出库管理
要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立严格的物料入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物料入出仓库的工作纪律。?物料入库管理
①材料的入库分为:外购材料(包括外购原材料、外购五金件、外购附件及包装材料等)的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。
②外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理人员,质量管理人员检验合格后签字。如合格,仓库管理员则汇同《采购申购单》(包括物料采购计划)、《送货单》、《来料检验单》填写《入库单》,由采购人员签字后办理入库手续。如不合格,则拒收,并及时沟通采购人员办理退货手续,如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。具体工作流程按《物料收料管理规定》执行。4 ③公司内部生产半成品、成品入库则由该车间最后一道工序生产员工(或该部门指定领料或入库人员)填写《半成品入库单》、《成品入库单》,并由质量管理人员签字确认其质量,车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。
④外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格,仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续,如不合格,则直接退回供应商。
⑤物料办理入库手续后,仓管人员需及时将物料协调至相应货位,如需生产人员协助,可以和相应部门主管协调,并作好物料标识。
⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。?物料领用管理
① 物料的领用必须先由领用人先填写《物料领用单》,由部门主管签字后到仓库进行领料,正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求计划数量范围内,不允许超领,超领物料需注明原因(如质量或者材料质量问题等等),由生产经理签字后方可到仓库办理出库手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。
② 生产辅助用料(如工装模具、低值易耗品、各类附件等)的领用由各 部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。
③ 半成品需要发外协加工的,要按照半成品入库手续办理,产品直接发 外加工单位的,可由交接人员当场进行,交接结束办理入库出库手续。④ 产成品的领用则由销售部相关人员填写出库单,由主管领导签字后
至仓库办理出库手续。具体工作流程按《成品收发料管理规定》执
行。
⑤ 仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。
⑥ 仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号
后进行发放,并及时登记好物料管制卡。
⑦ 仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。
5、库存物料盘点
根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况,建议公司对库存物料建立实行账(erp系统账)、账(手工台账)、卡(物料卡)、物(在库实物)、票(物料标示票)管理制度,实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。? 盘点方式简介
循环盘点:
定义:每天按照总帐上物料进行一定数量不同物料进行的清点核对,可
根据实际情况确定要盘点的物料。5篇二:上海仓库整改报告
上海仓库整改报告
上海仓库现有面积1300平方,货架库位296个,平面库位199个,总库位495个
仓库人员:14人(仓库10人,现场2人)缺2人
整改措施
1..库位看板:
问题:仓库经过改造总体布局有很大改观,虽然按客户划分区域,库位标示也已完成,但看板还未跟上造成新员工找不到料.解决:制作库位看板年前完成所有货架的库位看板,过年后完成地面货物库位看板.2.摆放,产品防护
问题:仓库栈板主要从各客户回收为主标准不一,部分产品摆放超出栈板.,为节约空间部分产品摆放过高.解决: 1. 纸箱堆放标准:纸箱5层高度不超过1.8米并打缠绕膜,纸箱不得超出栈板20公分。2. 木箱堆放标准:不超过3层。3. 卸货时注意货物的摆放、归类,做到摆放整齐,类别明确 4. 需要存放的货物及时摆放在规定的库位及货架 5. 需要配发的货物及时安排发货,或者暂放配料区
支持:仓库现有80个栈板需要更换(栈板标准1m*1.2m),需要公司提供,如有必要仓库可以用坏栈板和公司交换.3库存循环抽查及盘点
问题:部分产品库存差异不能及时发现并找不出原因..解决: 1.制作循环抽查表,每天各组组长抽查20个产品库存, 2.每月由仓库主管负责月盘点,盘点结果上报经理 4.设备
问题:仓库叉车已使用3年在每天连续使用8小时高负荷运转下已不堪重负病倒了 解决:柴油叉车长时间在仓库里工作尾气排放严重,仓库内空气浑浊.需要维修电频叉车.总结: 这次盘点不太理想,主要问题发生在贝尔产品的库存,主要原因还是人员辞职没有很好交接新员工一是不能接手造成的,当然负责人监管不力也有责任,但我想在经理支持下增加人员配置,完善设备,各工位责任明确,增加管控手段这样的结果不会再发生.篇三:仓库整改方案
启阳科技:仓库整改计划
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储
管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任
不能落实到人;
2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;
3、物料标示不清,没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;
没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;
8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制
度不健全。
9、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依 据,工作盲目性严重,作业效率低;
10、erp系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难 以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。
三、主要原因分析:
基于公司目前物料管理现状,经过分析,本人认为根源在于:
1、公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;
5、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺;
6、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素
影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路:
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ? 仓库的主要职能:
① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量. 1 2 3 d、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品,减少仓库使用
面积占用,提高面积利用率。
3、库存物料整理 ?库存物料搬移
根据仓库划分,分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物料整理
将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:
仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐
仓库管理三清:数量、质量、规格
仓库管理三洁:货架、物件、地面
仓库管理三相符:帐、卡、物
仓库管理四定位:区、架、层、位 ?在库物料标识管理 建立明确的在库物料标识,重新设计出物料标示票、半成品标示票、成品标示票等物料标识,所有在库物料必须标识,且标识清楚。(物料标示票、半成品标示票、成品标示票见附件)
4、控制物料进出库管理
要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立严格的物料入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物料入出仓库的工作纪律。?物料入库管理
①材料的入库分为:外购材料(包括外购原材料、外购五金件、外购附件及包装材料等)的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。
②外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理人员,质量管理人员检验合格后签字。如合格,仓库管理员则汇同《采购申购单》(包括物料采购计划)、《送货单》、《来料检验单》填写《入库单》,由采购人员签字后办理入库手续。如不合格,则拒收,并及时沟通采购人员办理退货手续,如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。具体工作流程按《物料收料管理规定》执行。4 ③公司内部生产半成品、成品入库则由该车间最后一道工序生产员工(或该部门指定领料或入库人员)填写《半成品入库单》、《成品入库单》,并由质量管理人员签字确认其质量,车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。
④外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格,仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续,如不合格,则直接退回供应商。
⑤物料办理入库手续后,仓管人员需及时将物料协调至相应货位,如需生产人员协助,可以和相应部门主管协调,并作好物料标识。
⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。?物料领用管理
① 物料的领用必须先由领用人先填写《物料领用单》,由部门主管签字后到仓库进行领料,正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求计划数量范围内,不允许超领,超领物料需注明原因(如质量或者材料质量问题等等),由生产经理签字后方可到仓库办理出库手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。
② 生产辅助用料(如工装模具、低值易耗品、各类附件等)的领用由各 部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。③ 半成品需要发外协加工的,要按照半成品入库手续办理,产品直接发
外加工单位的,可由交接人员当场进行,交接结束办理入库出库手续。④ 产成品的领用则由销售部相关人员填写出库单,由主管领导签字后
至仓库办理出库手续。具体工作流程按《成品收发料管理规定》执
行。
⑤ 仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。
⑥ 仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号
后进行发放,并及时登记好物料管制卡。
⑦ 仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。
5、库存物料盘点
根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况,建议公司对库存物料建立实行账(erp系统账)、账(手工台账)、卡(物料卡)、物(在库实物)、票(物料标示票)管理制度,实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。? 盘点方式简介
循环盘点:
定义:每天按照总帐上物料进行一定数量不同物料进行的清点核对,可
根据实际情况确定要盘点的物料。5篇四:仓库整改方案1 仓库整改计划
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储
管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任
不能落实到人;
2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;
3、物品标示不清,没有规范的物品标识。
4、物品摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物品放置于几个地方,找货难;
没有实施“先进先出”管理。
5、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制
度不健全。
6、k3系统功能不完善,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难 以为管理提供可靠的决策依据;物品信息没能共享,库存管理信息不流通。
三、主要原因分析:
基于公司目前物品管理现状,经过分析,本人认为根源在于:
1、公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物品进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;
5、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺;
6、公司营运体系的不完善,受销售、采购、等部门的不确定因素影响严重,特别是受关系户人员的影响很大,造成管理及流程执行、整理困难。
四、改善思路:
1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ? 仓库的主要职能:
① 依据订购单点收手机及配件,并按仓库管理制度(作业指导书)验收.
② 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全符合6s要求; ③ 依据出库流程及相关邮件要求发放物品;
④ 物品、账出入库记录与定期盘存;
⑤ 不良品及滞销品的定期申报及处理; ? 仓库管理人员的主要工作职责:
① 负责建立仓库内所有物资的台帐。
② 按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。1 2 手机仓:主要存放公司手机及配件。
物资仓:主要存放公司文具、低值易耗品、工衣、活动礼品。
电工仓:主要存放公司电工工具、新店装修物资。文冲仓:主要存放公司的柜台、办公家具、回收电器、德味物品、财务单据。b、仓库内区域规划
根据公司不同仓库的作用,原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。c、各仓的进仓门处,绘制张贴《仓库平面图》、《仓库安全疏散图》,反
映出该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。d、购买部分货架放置小件物品,减少仓库使用面积占用,提高面积利用率。
3、库存物品整理 ?库存物品搬移
根据仓库划分,分别将各仓所属物品搬移至本仓库内划定区域,将散布于各处的应归仓管理的所有物品收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物品整理
将各仓库内物品按区域划分分类整理,同种物品放置在一个位置,更
换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收
发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整
理,最终做到:
仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐
仓库管理三清:数量、质量、规格
仓库管理三洁:货架、物件、地面
仓库管理三相符:帐、卡、物
仓库管理四定位:区、架、层、位
4、控制物品进出库管理
要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立
严格的物品入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物品入出仓库的工作纪律。
5、库存物品盘点
根据本公司物品的特性和生产管理的实际情况,建议公司对库存物品建
立实行账、卡(物品卡)、物(在库实物)管理制度,实施循环盘点、定期盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。? 盘点方式简介
循环盘点:
定义:每天按照总帐上物品进行一定数量不同物品进行的清点核对,可
根据实际情况确定要盘点的物品。
定期盘点
定义:每月或每季对仓储物品进行的抽盘
定期盘点实施:
① 根据上月盘存情况、本月实际生产、仓储情况确定要盘点的物品种
类;
② 在财务规定的帐务截止前2天利用晚上时间进行盘存;
③ 第一个晚上进行自盘,第二个晚上进行复盘;
④ 对盘点结果进行差异分析,制订改善措施并落实责任人;
⑤ 对帐目按规定的程序进行调整; ? 库存物品盘存
统一对仓库所有货物进行全部盘存,在盘存的同时建立物品标识、确立
库位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后,进行收发货物时,首先从电脑erp系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,而后去对应的仓库,找到相对应实物的库位,按照标识找到相对的货物核对品名后,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将单据交相关人员作账,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、物一致。建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、手工账、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。确保账、账、卡、物的一致。
6、对滞销品进行处理
由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误,各仓库都有不同程
度的滞销物品,要想提升仓库管理效率,必须对在库滞销物品进行处理。
7、逐步建立和完善仓储管理体系 ? 库存管理存在问题的原因
分析库存表现的缺陷,其产生的原因虽是多方面的,涉及到库存制度,库存系统的科学性,企业的经营模式,管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是最严重的:
① 没有一个科学的管理系统。一旦一个企业没有建立一套专门的适合自
己情况的库存系统,没有对库存物品进行科学详尽的分类,库存控制
策略往往会流于简单化,大同化。公司目前就是缺乏这样一套完整的系统,没有对库存物品的类型进行科学的分类,对各种库存物品只是
作笼统的同样的处理,而且缺乏一套完整的机制来保证能够快速的取 4 拿所需物品。虽然目前公司所用到的物品种类还不是非常多,但是存
放位置没有一个明确的通用的规范,仓管很难在短时间内取到所需的物品。
② 库存管理信息不流通。在供应的整个系统中,各个环节之间的需求预
测、库存状况、都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间,要做到快速有效的保证生产,必须使其实时传递。在外部环节,不少供应商是不固定的,没有掌握他们的供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密,缺乏信息的流通,每个部门只关心前后环节的物流等的状况,没有一个整体的概念。这就影响库存策略制定的精确性,造成库存成本的上升。
③ 不确定因素对库存的影响。系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控 制机制所致,控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制,提高系统可靠性。只有系统是可控的,不确定因素对库存的影响才能降到最低。我公司对不少合作的企业或者供应商的供货能力,交货的及时性还不是很了解。对市场的预估也还缺乏科学性与准确性。其实这也是信息处理不当的结果。? 建立和完善仓储管理体系 建立和完善仓库流程;制定仓库作业标准,形成作业指导书,经公司主
管部门评审,管理者代表审核后,严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度,员工自身能力,对物品的熟悉程度,将仓库物品责任到人,同类物品专人管理,主管监控;与采购、品质协调并形成文件,对供应商不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率
8、建立培训机制
以仓库流程和作业指导书为基础,每周对仓库人员进行专业知识培训;
从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求。
五、工作计划:
1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系
为最终目标,达到仓存物品账、物、卡一致。
2、计划周期:2013年09月01日—2013年9月31日
3、计划内容: 5篇五:仓库半年总结 2010年仓库仓管工作总结 2010年是公司业务发展、效益增长、扩大规模的重要时期,这对于仓库工作的我来说,也是不断提升进步的机会,上半年里,在公司领导和同事的关心帮助下,本人较好地完成了各项工作,总结起来,主要体现在以下几个方面:
一、完成库位调整工作 2010年上半年,为了更好地适应公司的生产、销售需要,我不断改进工作方法,其中重点是对货物库位进行了调整。根据平时工作中的实践经验,以科学、严谨的工作态度,结合公司实际情况,按照货物类别、型号、库存量以及周转率的不同,对仓库存货进行了合理有序的库位调整,力求做到易拿、易放、易看、易点的堆积方式,坚持货物先进先出原则,加强了仓库货物的科学化管理。
二、科学控制库存物资
随着公司的不断发展,仓库来货数量也进一步增多,工作量也随之增大。在此基础上,我积极采取有效措施和科学的方法,努力探讨,让进入仓库的货物有序存放,力求做到使库存物资合理安排,货物不多占用库位,并尽可能满足各项目公司的生产需要。
三、坚持学习,提高业务水平
学习是进步的推动力。在上半年里,我在做好本职工作的同时,利用工余时间坚持学习,努力提高自身的综合能力和理论水平。并且,我积极钻研业务技术,经常与有经验的同事交流经验,互相学习、互相进步,共同探讨把仓库管理工作搞好的新方法、新技术。
四、保持整洁的库容库貌 库容库貌是仓库管理质量如何的最直观体现,如果保持不好,也会对存储物资造成不利影响。公司的仓库面积较大,周边环境较差,容易积累灰尘。因此,上半年我加强了仓库卫生的清理工作,坚持每天一次小检查,每周一次大检查,一经发现有积灰或凌乱现象,就及时整改。通过这样的方式,我基本上保持了公司仓库整洁有序的库容库貌,也为自己创造了良好的工作环境,使仓库达到可视化管理的要求。
六、下半年工作计划 1.主要是货物接收与发送。进一步完善货物接收及发送程序,做好货物接收和发送的数据登记,力求做到及时接收,准时发送,确保货物准确无误发送。2.陈旧设备以及淘汰报废设备的清理工作。随着公司的不断发展,部分陈旧落后的设备已不能满足业务需求,下半年仓库将集中进行陈旧设备以及淘汰报废设备的清理工作,做到严格报废,确保公司资产的完整、不流失,为今后企业设备配置和更新提供可查依据。3.根据仓库的管理要求,做好仓库的管理工作。下半年将继续做好仓库的日常管理工作,并着力在库位调整、库存物资、单据数据工作等方面进行进一步的强化,力求使仓库的日常管理更加规范、标准,为做好企业的后勤保障工作贡献力量。
第五篇:仓库整改
韩国扎头发diy方法(李志恩的盘头diy汇总)2009年01月24日 星期六 10:48 P.M.▼ 具活泼气息的马尾辩
根据头发的长度和多少给不同的感觉!
扎头发的一半程度可以给人一种女人味十足的感觉,将三分之二的头发盘起来扎的话感觉更为清爽。首先整齐得梳好头发后,抓住一半头发。2 用皮筋牢固得固定下来。用手指将后面得头发往上稍微提起来之后用直夹固定并在头顶部分做蓬松效果。再次用有漂亮装饰得皮筋点缀一下。有个性的半盘头
将头发往一边稍微提起并卷起来塞入里面可以做出变形的半盘头风格。将剩下的头发用电夹稍微卷一下就更加活泼了。梳好头发后抓住一半的发束。2 往一边斜斜地用皮筋捆一次,接着将头发往里面塞进去,然后再用剩下的皮筋部分再次捆一下。用手指将后面的头发稍微提起来用直夹固定后在头顶部分做蓬松效果。4 再次用带有装饰的皮筋点缀一下。5 将两边的头发稍微拔出来更有女人味。适合所有脸型的扎法
不分脸型和穿着,适合所有人的普通马尾辩。梳好头发后卷起来的同时抓在一个受伤。2 尽量往上盘起之后用皮筋捆住。用手指将后面的一束头发稍微提起来后用直夹固定并在头顶上做蓬松效果。4 稍微拔出后下部分和两边部分的头发。抓住一点已经捆好的头发卷起来盖住皮筋后用直夹固定。
▼ 适合夏天的包子盘头 显得脸小的盘头方法
将头发扎成一束,自然地拔出一点上下左右的头发做蓬松效果使人感觉脸部变小。扎成一束。.2 扎好的头发分成上下两部分。3 上面头发往上折起来并抓 下面的头发往下折起来做嘴唇的样子。5 如果头发不够长可以用皮筋捆住,如果头发场可以用剩下的头发捆住发束后用皮筋扎起来。用手指将后面的头发稍微提起来后用直夹固定并在头顶部位做蓬松效果。后面和上下两边的头发拔出来一点。6 用带有球类装饰的皮筋再次扎一下。网络上最有人气的扎头发方法!
这种盘头一般在夏天做得多,卷起来发束在中间部位做出一个孔的样子是重点。扎成一束。往一个方向卷起并绕成圈。3 做成一个圆圈形状。4 用皮筋扎起来。用手指将后面的头发稍微提起来后用直夹固定并在头顶部位做出蓬松效果。拔出来一点后面和上下两边的头发。6 戴上漂亮的发夹点缀一下。扎两个辫子
将头发分成两束交叉扎起并盘起来显得很清爽。选择一个漂亮且可爱的发夹才不显得土气。头发分成两束并抓好。2 将分好的头发交叉扎起来。3 扎到底的头发折成U形。4 用大一点的发夹固定起来。
▼ 个性万分!盘头应用 迪厅发扎得既干净又端庄 穿淑女装比较搭。扎住一部分上面头发。将抓住的头发分成三束后扎一次。抓住一点旁边的头发跟之前扎好的头发一起扎起来。反复这个过程。4 扎到底之后用皮筋捆住。将扎好的辫子往上盘起做圆形。6 用直夹固定。
清爽休闲风格!
是广告里面李效利发型的一种变形,将后面的头发捆住并盘起来。是一种既活泼又华丽的风格,适合休闲服装。抓住一点头顶部分的头发从前面开始扎到天顶血部分位置后用直夹固定。2 用同样的方法将所有前面头发都扎成一个个辫子并用直夹固定。3 后面头发扎成一束。将后面的头发塞入里面用皮筋固定。抓住一点后面已经捆号的头发绕起来盖住皮筋后用直夹固定。6 拔出来一点上下左右的头发,跟连衣裙搭配的话强调女人味。将头发梳好之后只抓住一半头发用皮筋捆住。2 捆好的头发往一个方向卷起来。卷到末端的头发再次往同样的方向绕城圆圈形状并用皮筋或者直夹固定。4 将剩下的头发用皮筋捆住后用相同方法扎。5 扎成圆圈形状。在两个盘好的圆圈形状上面用漂亮的直夹点缀一下。将上下两边的头发拔出来一点。