第一篇：工长岗位责任
工长岗位职责
1、认真贯彻国家的有关法律、法规、条例和上级主管部门及公司的规章制度。
2、对所管辖区的各分部、分项工程的施工质量、技术管理、安全生产、劳动保护、工程进度、文明施工、成本控制等负有主要责任。
3、参与施工组织设计中安全技术措施和专项工程安全施工方案的制定，并对安全技术措施和方案进行落实与监督，协助制定现场安全事故应急救援预案。
4、组织、参与项目部制定各项管理制度和目标计划，并组织施工员、作业组认真贯彻执行项目部的各类生产计划、施工方案，定期进行检查，负责落实质量计划、质量目标、安全管理、生产进度等方面的执行和实施。
5、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全，承担施工任务，负责技术交底、技术指导和质量管理，协调、组织、管理各作业班组在施工生产中工序交叉、配合作业、机具调配等工作中存在的矛盾、冲突、分歧、调节事务。
6、组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度，熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底，审查和解决图纸中的疑难问题，负责和甲方、设计部门联系解决，办理工程变更手续,提供材料计划，竣工图编制。
7、严格履行质量“三检”制度，组织进行技术复核和隐蔽验收工作，明确关键过程质量控制点，处理技术质量问题，认真做好隐蔽工程、分部分项及签证验收工作。收集、整理、归类、记录、保存各类技术和签证原始资料，保证相关资料的完整、详细、准确、有效，做到有章可循、有据可依、有证可查。
8、安全第一，预防为主，服从安全，对安全生产情况进行日常检查，及时纠正和处罚违章指挥、违章作业行为；负责对作业班组进行业务指导，对重点工种进行日常组织管理。
9、做好分部、分项成本核算工作，进行量化管理，做好阶段性材料分析。编制施工图纸（施工）预算，计算出材料分析汇总表，按分部分项工程（基础、主体、装饰、分层）提出材料计划表，指导、督促材料员、机管员做好材料、设备管理工作。
10、负责处理质量事故，参与安全设施、机械设备、特种设备组织验收工作。
11、勤于管理，大胆管理，善于管理。对工作要大胆负责，积极主动。做到“三勤”（腿勤、眼勤、嘴勤）和“四个不放过”。
第二篇：工长(施工员)安全生产岗位责任
工长（施工员）安全生产岗位责任制
一、在技术、生产负责人的领导下，对所施工的分部、分项工程的安全生产管理负有直接责任。
二、认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。
三、执行施工组织设计方案中的安全技术措施和安全管理办法，在施工过程中要敢于制止不安全行为，敢于对违反现场安全纪律的人员给予教育和处罚。
四、具体组织实施安全技术过程中，要有针对性地进行安全技术交底，交底人与被交底人，要履行签字手续，并交安全主管、安全员归档。
五、督促指导班组开展安全活动，在施工作业中随时提醒工人，注意安全操作规程事项。
六、参加对机电设备、脚手架的验收，配合安全主管、安全员进行每天的安全检查，对当天所存在的安全问题要有汇报和记录，交安全主管归档。
七、在施工现场要准确识别出危险源因素；对重大危险源的作业环境，要采取严格的管理措施，不允许有不安全状态和不安全行为的出现。
八、对工伤事故的发生要运用应急程序，配合组织，及时抢险、抢救，保护好事故现场，提供调查的第一手材料。
第三篇：岗位责任
出纳岗位责任
1.主管现金收付和银行结算业务，登记现金和银行存款日记帐，保管库存现金和各种有价证券，保管与其工作相关的印章、空白收据和支票。
2.严格执行现金制度，认真审核各种收付款凭证。严格遵守银行刻定的库存现金限额，现金结算日清月结，当日盘查现金做到帐款相符。
3.认真做好报销凭证的审核工作，费用报销必须经过主管领导签字后方可报销。
4.支付各项货款及费用，应根据经理签字的汇款申请单办理，办理结束后要在申请单上签字确认。用支票支付的需受领人签字或盖章。负责单位法人印鉴的保管工作。5.承担领导交办的其他工作。
会计岗位职责
1、严格遵守各项规章制度，认真进行会计监督。
2、负责审核原始凭证的合法性、真实性和完整性。
3、负责合理设置帐薄，正确填制凭证，严格审查摘要的规范性、科目的准确性。
4、负责帐务处理，按时完成各种报表和分析报告。
5、负责整理、装订、保管会计凭证、会计帐簿、会计报表和财务文件等资料。
6、负责定期审核、检查债权和债务情况，发现问题及时请示汇报。
7、做好劳资、社会保障等相关财务工作。
8、负责法人证书、组织机构代码证、营业执照等相关证件的年检和保管工作；
9、负责对经费收支情况进行分析，提供分析报告。
10、负责财务软件的使用和日常维护工作。
11、负责税务申报及纳税工作，开具各类发票工作。
12、做好各项对出纳工作的审核工作。
13、承担领导交办的其他工作。
人事行政岗位职责
1、坚决服从分管经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。在经理领导下负责公司人事行政工作。
2、具体负责办理招聘、劳动合同签订或续签，负责按用人标准配备各类人才，人尽其才，合理调配员工到最适当的岗位上，做好人才挖掘、引进工作。
3、组织起草公司各项管理规章制度并检查、监督、控制和执行。
4、协调各部门的工作行为，使工作流程顺畅，实现共同的工作目标。
5、负责季度绩效考评工作，年终考评及奖励的具体工作。
6、负责办公室日常工作，审核、控制公司办公费用，节约办公成本。
7、承担领导交办的其他工作。
采购岗位职责
1、在主管经理领导下，负责公司各产品的采购工作。
2、熟悉采购产品的规格、型号、性能、质量和价格。
3、接到订单，先查询系统的库存是否有现货，没有现货就下单到供应商那边并确认交期回复给相关业务员，当天的订单尽量在当天录入系统。
4、收到供应商来货的送货单及时录入系统并通知业务员。
5、承担领导交办的其他工作。
销售助理岗位职责
1、负责对口销售人员的销售支持工作，协助销售人员处理定单、销售开票、协调发货事宜;
2、负责销售部门与仓库、财务等部门间的接口工作，确保销售工作顺利有序进行;
3、协助销售人员做好客户的接待和客户来访工作，在销售人员不在时，及时转告客户信息，妥善处理。
4、承担领导交办的其他工作。
仓库管理岗位职责
1、要认真执行仓库管理的有关规章制度，保证数量、质量完好，验收、发放准确、及时。
2、接货后立即检查包装、商标、名称、规格、数量，开箱验收，检查是否合格、短少、破损情况，要详细记录，超过破损标准的，要通知交货人，并马上向领导汇报。
3、验收检查要逐项核对，各种数据，资料凭据齐全方可验收入帐，质量证明书按批对号，复印存档备用。
4、发料要坚持先进先出的原则，发货单无主管领导签名不发料，先交款，后发货。
5、严格安全制度、出入库制度，防火、防盗、防事故。
6、承担领导交办的其他工作。
销售定单管理职责
1、及时做好销售定单的录入工作和出库单的登记。
2、承担领导交办的其他工作。
第四篇：岗位责任
编号：YZTG/GWZR-01
冶炼作业区工作职责
1、负责电炉、精炼炉的冶炼。
2、负责根据本厂工作计划和工作重点，制定并实施本作业区工作计划，并对计划实施情况进行跟踪、监督、检查与考核。
3、负责贯彻执行上级各项管理制度、标准和规程，并结合实际，健全和完善本作业区各项管理制度。
4、负责建立完善本作业区目标责任制，分解各项指标，完成好指标。
5、负责按质量管理体系要求，加强冶炼过程质量控制，推行标准化操作，严格工艺纪律，提高品种命中率，确保钢水化学成分和出钢温度满足工艺要求。
6、负责开展技术攻关和小改小革，推广应用新技术、新工艺、新材料，合理利用资源，加强维护，提高炉龄寿命，提高产量，节能降耗，降本增效。
7、负责按“5S”管理要求，作好本区域定置管理和环境卫生工作。
8、负责本单位安全管理工作，确保安全生产。
9、负责本单位设备管理工作，按时提报备品备件、材料及工作计划，加强设备维护和保养落实设备点、巡检制度，及时处理设备故障，对不能处理的设备故障及时上报，确保设备正常运行。
10、负责本作业区班组基础管理工作，创建文明班组。
编号：YZTG/GWZR-01
11、负责建立建全本作业区维护和保养各项记录台帐，按时统计，上报各类数据、报表。
12、负责本作业区的调配、教育与考评作业。
编号：YZTG/GWZR-02
电炉工段长岗位责任制
1、在经理的领导下，积极地贯彻落实上级安全生产指示精神，对连铸工段的安全、生产、质量等管理工作负全面责任。
2、负责制定本工段各项管理制度和岗位责任制。
3、负责编写和完善安全操作规程并监督、检查员工落实规程执行情况，逐步提高员工安全生产素质。
4、负责按炼钢工艺要求组织全过程的生产，负责本工段各班生产班组人力分配及工作协调，对外联系解决各种影响和制约生产的问题。
5、根据厂下达的经济责任制，制定具体的班组经济责任制的考核，确保完成生产计划，品种任务、质量要求和成本。
6、本工段出现影响炼钢生产事故时,要以最快的速度亲临现场组织处理，努力减少经济损失。
7、负责对炼钢过程中存在的问题要不断分析，提出解决问题的方案并组织实施。
8、负责所辖区域安全、生产，使用设备的检查，抓好隐患整改落实工作及时反馈整改信息。
9、负责本工段“5S”推进落实工作，具体组织各班组搞好现场清理、清洁。
编号：YZTG/GWZR-03
电炉班长工作职责
1、负责组织本班电炉冶炼工作。
2、负责根据生产计划，做好交接班工作，对当班人员的工作进行合理分工，明确任务组织当班人员完成好生产任务。
3、负责根据当班冶炼钢种进行配料，与原料工进行协调，并督促炉前工对所需材料、辅料等质量及数量进行确认。
4、负责组织当班人员严格执行冶炼工艺技术操作规程，进行标准化作业，严格控制冶炼时间、钢水化学成分和出钢温度，确保钢水质量。
5、负责掌握各种原材料库存和化学成分，掌握本班原材料、备品备件、生产工具及能源介质消耗情况，及时提报并领取。
6、负责当班能源介质计量工作。
7、负责组织做好当班生产记录台帐，并管理好相关材料。
8、负责组织当班生产现场管理工作，确保生产现场达到“5S”管理要求。
9、负责当班冶炼设备、生产工具的点检工作，做好设备、工具的维护保养和保管，确保设备正常运行。
10、负责本班质量、劳动纪律管理工作。确保安全生产，对本班发生的紧急情况，采取有效措施进行处理，并及时汇报。
11、负责组织员工进行小改小革和提合理化建议。
编号：YZTG/GWZR-03
12、负责本班员工的管理与考评，组织班前班后会，加强教育，提高员工素质，提高文明建设。
13、完成领导交办的临时性工作。
编号：YZTG/GWZR-04
电炉普通工岗位责任制
1、在炉长的领导下，严格遵守公司各项规章制度和安全技术操作规程。
2、协助一助手做好炉前操作，负责炉前各种工具的使用准备和保管工作。
3、负责炉前操作平台卫生打扫，保证平台整洁。
4、负责炉前吹氧管准备，保证冶炼顺利进行。
5、负责快速送样工作，样送到化验室后要交接清楚。
6、协助三助手更换渣罐及清理炉体周围卫生。
编号：YZTG/GWZR-05
精炼炉炉长岗位责任制
1、在值班主任的领导下，负责本班组的安全、生产等各方面的管理工作，及时贯彻落实公司各项管理制度。
2、负责组织召开班组生产前准备会，传达上级有关指示精神，布置本班安全生产工作, 并做好班组会议记录。
3、负责按工艺要求精炼各钢种，保证为下工序提供合格钢水。
4、负责班组安全教育、安全检查以及劳动保护穿戴监督工作。及时纠正各类违章行为，杜绝各类事故发生。
5、落实隐患整改和防范措施，做好危险源点的监控管理。
6、严格按生产工艺要求组织生产，把好质量关，控制好工艺成本。
7、负责班设备操作和炉体监护工作，认真执行设备安全技术操作规程，保证安全生产。
8、负责班组建设和人员素质教育，抓好劳动纪律和考勤管理。
9、负责班组各类工具领取和保管工作。
10、负责作业区域的安全文明生产达到公司标准要求。
编号：YZTG/GWZR-06
精炼工岗位责任制
1、在炉长的领导下，严格遵守公司各项规章制度和安全技术操作规程。
2、负责做好各种入炉原辅材料准备工作。
3、负责氩气管路监护和供气插头连接工作，保证按工艺要求供气。
4、负责班组工具的保管工作，确保满足生产需求。
5、负责加料、测温、取样和送样工作，保证取样准确，送样及时。
6、及时返回冶炼剩余的各种合金料。
7、负责精炼炉管辖区域卫生清扫工作，保证符合公司“5S”管理要求。
编号：YZTG/GWZR-07
连铸段长岗位责任制
1、在经理的领导下，积极地贯彻落实上级安全生产指示精神，对连铸工段的安全、生产、质量、设备等管理工作负全面责任。
2、负责制定本工段各项管理制度和岗位责任制。
3、负责编写和完善安全操作规程并监督、检查员工落实规程执行情况，逐步提高员工安全生产素质。
4、负责按连铸工艺要求组织全过程的生产，负责本工段各班生产班组人力分配及工作协调，对外联系解决各种影响和制约生产的问题。
5、根据厂下达的经济责任制，制定具体的班组经济责任制的考核。确保完成生产计划，品种任务、质量要求和成本。
6、本工段出现影响铸机生产事故,要以最快的速度亲临现场,组织解决问题。
7、负责对设备中存在的问题要不断分析，提出解决问题的方案并组织实施。
8、负责所辖区域安全、生产，设备的检查抓好隐患整改落实工作及时反馈整改信息。
9、负责本工段“5S”推进落实工作，具体组织各班组搞好现场清理、清洁。
编号：YZTG/GWZR-08
拉钢班长岗位责任制
1、在值班主任的领导下，认真落实公司各项管理制度，负责班组安全生产全面工作。
2、负责组织召开本班组生产前准备会。传达上级有关指示精神，布置本班安全生产工作。并做好班组活动记录和生产记录。
3、负责班组安全教育、安全检查和劳动保护穿戴监督工作。及时纠正各类违章行为，落实隐患整改措施，杜绝各类事故发生。
4、负责按工艺要求组织生产，提前做好各项生产准备，控制好浇注参数及时纠正各种违规操作，保证产品质量。
5、负责钢包浇注对眼工作，保证操作安全。
6、负责班组各类材料领取及成本控制工作，减少浪费。
7、负责生产前对各种工具的检查，对有缺陷的工具要及时处理，确保安全生产。
8、负责班组建设，抓好员工素质教育、劳动纪律，做好考勤工作。
9、负责现场定位管理工作，消除不安全因素，使现场卫生符合公司要求。
编号：YZTG/GWZR-09
钢包工岗位责任制
1、在铸锭班长的领导下，严格遵守公司各项规章制度和安全技术操作规程。
2、负责钢包的使用和维护工作。保证精炼、浇注要求。
3、负责钢包透气砖的安装及监护工作，保证安全生产。
4、做好钢包使用记录，努力降低生产成本。
5、负责出钢包吊、挂指挥工作，保证安全。
6、负责新包烘烤及责任区卫生打扫工作。
7、负责按浇注工艺要求，听从拉钢班长的指挥。
编号：YZTG/GWZR-10
连铸火焰切割操作工工作职责
1、负责连铸火焰切割机操作，完成当班生产任务。
2、严格遵守企业制度和技术操作规程，对现场作业环境，完全设施及器具进行安全确认，杜绝违章作业，确保安全文明生产，提高工作质量。
3、负责割据连铸设备运行及生产作业情况，对火焰切割机、拉矫机、滚道等设备进行检查确认，严格执行技术操作规程，确保连铸设备正常运行。
4、负责掌握操作室仪器、仪表的运行情况，及时发现和处理问题。
5、负责与切割工、天车工等搞好协调配合，确保生产及设备的正常运行。
6、负责做好当班操作记录，确保真实、可靠。
7、负责当班生产现场管理工作，达到“5S”管理要求。
8、负责做好当班操作设备点检工作，维护和保养好设备，发现问题及时反映，并协调解决。
9、负责做好接班工作，互相配合，为下班生产积极创造有利条件。
10、积极开展小改小革，总结工作实际，提合理化建议。
11、完成领导安排的临时性工作。
编号：YZTG/GWZR-11
配电工岗位责任制
1、在设备班组长的领导下，认真落实公司各项管理制度，严格执行安全操作规程。
2、负责电炉、精炼炉生产配电操作工作，负责按炉前要求调整电流、电压，满足生产要求。
3、负责按规定对变压器进行使用情况检查，发现异常要及时报告维护电工，同时要做好本班设备运行记录。
4、负责配电室卫生清扫工作，确保设备运行环境良好。
5、负责炉前停电操作时，在配电室内进行安全监护工作。
编号：YZTG/GWZR-12
天车作业区工作职责
1、负责本厂天车生产保供及日常维护保养工作。
2、负责根据本厂工作计划和工作重点，制定并实施本作业区工作计划，并对计划实施情况进行跟踪、监督、检查与考核。
3、负责贯彻执行上级各项管理制度、标准和规程，并结合实际，健全和完善本作业区各项管理制度。
4、负责建立完善本作业区目标责任制，分解各项指标，完成好指标。
5、负责推行天车标准化作业，杜绝违章作业，服从指挥，服务生产。
6、负责天车设备日常维护和保养，确保天车正常运行。
7、负责按“5S”管理要求，作好本区域定置管理和环境卫生工作。
8、负责本单位安全管理工作，确保安全生产。
9、负责本单位设备管理工作，按时提报备品备件、材料及工作计划，加强设备维护和保养落实设备点、巡检制度，及时处理设备故障，对不能处理的设备故障及时上报，确保设备正常运行。
10、负责本作业区班组基础管理工作，创建文明班组。
11、负责建立建全天车维护和保养各项记录台帐，按时统计，上报各类数据、报表。
12、负责本作业区的员工调配、教育与考评作业。
编号：YZTG/GWZR-13
天车班长岗位责任制
1、在段长的领导下，负责天车班组的安全生产工作，负责贯彻落实公司各项管理规定，完成吊装任务。
2、天车运行、安全检查、故障处理、检修等方面组织管理工作。
3、对班组人员安全教育和技术培训，监督本班组遵守操作规程。
4、班组建设工作，抓好劳动纪律，抓好员工素质教育，及时传达上级做好班组活动记录。
5、天车备品备件提报和工具保管工作。
6、抓好天车保养和卫生清扫工作，保证天车状态良好。
编号：YZTG/GWZR-14
天车工岗位责任制
1、遵守公司各项管理制度，积极参加公司各项活动，努力学习专业技术，工作时间要坚守岗位，做好本职工作。
2、参加班前、班后会，汇报当班工作情况，及时解决当班发生的各种问题，做好交接班记录。
3、执行安全技术操作规程，严禁动用非本岗位设备，严禁违章作业。
4、天车的维护和保养工作。对天车重点要害部位要经常检查，发现问题及时处理。
5、真执行车上交接班制度。做好点检记录，保证天车正常运转。
6、天车走台卫生清扫工作，保证车况良好。
7、对天车轨道和轨道板梁的检查，发现问题及时报告。
8、听从地面生产人员的指挥，确保安全、迅速完成生产任务。
编号：YZTG/GWZR-15
原料工段长岗位责任制
1、厂长的领导下、认真落实公司各项管理制度，负责组织本工段安全生产工作，传达上级安全生产指示精神，布置本工段安全生产工作任务，并做好各项督促检查工作。
2、本工段所管辖的各传送车、吊具、斗具的安全检查工作，及时落实隐患整改措施，消除不安全因素。
3、制定本工段各项管理制度和岗位安全技术操作规程，及时纠正各类违章行为，确保安全生产。
4、责本工段各班生产班组人力分配及工作协调，对外联系解决各种影响和制约生产的问题。
5、按生产作业计划组织炼钢用料的准备工作，将各种原辅材料和钢铁料按类别定位存放、标识清楚准确。
6、按工艺要求及时地组织生产用料配送工作，把好炉料入料罐，杜绝爆炸物、封闭物及有色金属有害物质入炉。
7、监督检查本工段保管人员做好原材料的验收、保管、发放工作，做好物料收发日报表填报、审核并及时上报。
8、合金注余、汤道的回收及合金废钢取样分析，防止残余元素超标。
9、按“5S”管理标准要求做好现场定置管理工作，使原料现场管理达到安全文明生产。
编号：YZTG/GWZR-16
装料工岗位责任制
1、负责按配料单合理搭配入炉钢铁料。保证料中无封闭物、爆炸物及有色金属。
2、负责运料传送车的操纵和装料车面及地面轨道卫生清理。
3、负责装料罐的维护和安全检查，发现问题要及时处理。
4、负责料场卫生清理和定位管理工作，防止发生混料事故。
5、负责铸余、汤道、废锭的回收、记录工作，保证标识清楚准确。
6、负责秤面清扫以及电子秤校验工作。
编号：YZTG/GWZR-17
电工岗位责任制
1、在设备部部长和值班主任的领导下，认真落实公司各项管理制度，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
2、负责电气设备日常维护和检修工作，保证生产用电安全运行。
3、用电设备安全装置的检查和维修，负责用电设备场所和变压器室卫生清扫，保证环境符合公司要求。
4、认真填写电器设备运行记录，保证设备状态受控。
5、炉前出钢时，到现场监护工作。
6、电子计量设备和仪表的维修工作。
7、电气备用元器件的计划提报。
8、其他设备维护人员做好安全监护工作。
编号：YZTG/GWZR-18
设备维修工岗位责任制
1、落实公司各种管理制度，严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。
2、生产设备机械、液压、供水系统维护和检修工作，保证生产正常运行。
3、设备备品、备件的修旧利废工作，降低生产成本。
4、炉前出钢时到现成监护，保证安全生产。
5、各种管路系统维护和修理工作，防止跑、冒、滴、漏现象发生。
6、各种备件计划提报，保证设备运行率。
7、煤气炉、加热炉、退火炉、烤包器等设备以及各种吊具的检查和维修工作。
8、搞好各种机械设备保养和机房内环境卫生，使之达到公司标准要求。
9、其他设备维护人员做好安全监护。
编号：YZTG/GWZR-19
三气站工作职责
1、负责氧气、氮气、氩气设备的操作及运行，保证三气站正常保供。
2、严格遵守企业制度和三气站技术操作规程，对现场作业环境，安全设施及器具进行安全确认，做好防火工作，杜绝违章作业。确保安全文明的生产，提高工作质量。
3、负责根据生产计划，与炉前保持联系，服从调度指挥，保证三气站设备正常运行，配合送气司机做好灌气工作。
4、负责掌握三气站设备仪器、仪表运行情况，及时掌握三气站液位、压力流量状态，满足炼钢生产需要，及时发现和处理设备运行中的问题。
5、负责对三气站管网进行检查，防止跑、冒、滴、漏，降低成本。
6、负责做好当班三气站设备运行记录，确保真是可靠。
7、负责当班生产现场管理工作，确保生产现场达到“5S”管理要求。
8、负责三气站设备点、巡检工作，维护和保养好设备及工具，发现问题及时反映，并协助解决，保证设备状况良好。
9、负责做好交接班工作，互相配合，为下班生产积极创造有利条件。
10、积极开展小改小革，总结工作实际，提出合理化建议。
11、完成领导交办的临时性工作。
编号：YZTG/GWZR-20
综合科工作职责
1、负责本厂行政、后勤管理工作。做好工作协调，提出可行性建议。
2、负责公司及本厂管理制度的检查与考核，督办厂部的重点工作。
3、负责本厂文件及综合管理制度的起草、编制、发放并对文件资料进行管理。
4、根据生产经营计划，编制本厂目标责任制，对目标责任制的完成情况进行检查与考核。
5、负责本厂人力资源的管理。掌握本单位员工状况、队伍结构，编制本厂定员定编。编制工资分配方案，审核工资发放。
6、负责本厂管理、专技人员的考核、考评工作。
7、负责本厂的考勤管理，组织检查劳动纪律，严格执行考勤制度。
8、负责组织安排厂部会议，并对会议精神落实情况进行监督、检查。
9、负责作好本厂的后勤管理工作，为生产一线提供优质服务。
10、负责深入一线，作好调查研究工作，为领导决策当好参谋。
11、完成领导交办的临时性工作。
编号：YZTG/GWZR-22
设备科岗位责任制
1、在经理的领导下，认真落实上级有关设备管理的规定，负责本单 位设备改造、革新规划和设备使用管理制度的制定工作。
2、负责设备运行岗位安全生产责任制和岗位安全技术操作规程的 制定，监督检查各设备运行、保养工作情况，消除设备事故隐患，确保安全生产。
3、负责组织设备检修计划的编制，报经理审批后组织实施。
4、负责所有设备的备品、备件需求计划的提出和到货验收工作，合 理库存，减少资金占用。
5、组织搞好设备巡检、点检和专检工作，落实设备事故隐患和危险 源点的管理制度。
6、负责设备运行记录的收集保存，设备图纸资料的建档管理工作。
7、负责设备运行材料和能源消耗等重要经济技术指标的统计分析工
作，按公司制度落实设备非计划停工和责任事故的考核。
8、负责“5s”推进工作，落实公司推进计划，不留死角。
9、负责设备维护人员的技术业务的培训和考核，不断提高设备操作 和检修维护人员的业务素质。
10、负责设备施工项目竣工验收和设备事故的抢修组织工作，以保证达到项目的设计要求满足生产工艺需要。
11、负责本单位设备系统工作的总结。
第五篇：工长考试
炼铁二厂工长初级考试试题
一、单选题
1、高炉炼铁的本质是（）。A A、铁的还原过程 B、造渣 C、脱硫
2、高炉炼铁过程中煤气温度上升过程中不断（）。A A、降低 B、升高 C、不变
3、液态渣铁聚集于（）。A A、炉缸 B、铁口 C、铁水罐
4、风口鼓入的高温热风与（）反应产生高温煤气。B A、矿石 B、焦炭 C、熔剂
5、一次除尘(粗除尘）是指（）。C A、布袋除尘 B、矿槽除尘 C、重力除尘
6、干法除尘是指（）。A A、布袋除尘 B、文氏管除尘 C、湿法除尘
7、本厂水渣主要消耗单位是（）。A A、矿渣微粉 B、外卖 C、料场
8、本厂热风炉烧炉使用（）。B A、混合气体 B、净煤气 C、焦炉煤气
9、铁水主要消耗单位是（）。C A、铁厂 B、铸铁机 C、钢厂
10、高炉主要产品是（）。B A、炉渣 B、铁水 C、高炉煤气
11、下列哪些是高炉副产品（）。A A、炉渣 B、铁水 C、烧结矿
12、下列哪些是高炉副产品（）。C A、铁水 B、球团 C、高炉煤气
13、炼铁二厂热风炉类型是（）。AB A、顶燃式 B、内燃式 C、外燃式
14、高炉本体冷却水来源于（）。A A、中心泵房 B、冲渣泵房 C、污水处理厂
15、铁水温度经常用铁水中（）含量来代替。A A、[Si] B、[S] C、[P]
16、铁水物理热不足可通过（）判断出来。B A、铁水[Si]高 B、铁水暗红 C、铁水流动性好
17、炼铁主要是实现（）元素和氧元素的化学分离。A A、Fe B、Al C、Zn
18、造渣过程是实现已还原的金属与（）的熔融态、机械分离。C A、Mgo B、CaO C、脉石
19、通常辅助系统的建设投资是高炉本体的（）。A A、4-5倍 B、1-3倍 C、3-6倍 20、高炉（）的形状称为高炉内型。A A、内部工作空间 B、有效容积 C、炉身部位
21、高炉内型由上往下分为（）段式。A A、五段式 B、六段式 C、四段式
22、五段式高炉第三段被称为（）。C A、炉缸 B、炉喉 C、炉腰
23、焦碳疏松区位于（）。A A、炉腹 B、炉身 C、炉腰
24、渣铁贮存区是（）部位。C A、炉喉 B、炉腰 C、炉缸
25、块状带位于（）。C A、炉缸 B、炉腰 C、炉身
26、煤气取样孔位于（）部位。B A、炉顶 B、炉喉 C、炉缸
27、预热区温度（）℃。A A、400℃ B、400-700℃ C、700-1100℃
28、渣铁熔融温度（）℃。C
A、400℃ B、1100-1300℃ C、1300-1500℃
29、利用系数愈大生铁产量（）。C A、愈小 B、不变 C、愈大
30、焦比是指每吨生铁消耗的（）千克数。B A、生矿 B、综合焦炭 C、球团
31、焦比是指（）消耗的综合焦炭的千克数。A A、每吨生铁 B、每千克生铁 C、每吨炉渣
32、冶炼强度：高炉每立方米有效容积（）燃烧的干焦量标识冶炼过程强化的程度。A A、每天 B、每小时 C、每周
33、对生铁质量的考察主要看是化学成分（）是否符合国家标准。C A、[Si] B、[S] C、[Si]、[S]
34、生产成本愈低经济效益愈高，说明高炉生产效果（）。A A、愈好 B、愈差 C、不变
35、人造富矿包括（）。C A、烧结矿 B、球团矿 C、烧结矿、球团矿等
36、鼓风是经风机压缩后具有很高压强的（）。A A、空气 B、氧气 C、氮气
37、在高温区（）是唯一的固体物。B A、矿石 B、焦炭 C、渣铁混合物
38、喷吹煤粉来替代部分焦炭是（）世纪高炉炼铁最成功的一项技术进步。A A、20世纪 B、18世纪 C、21世纪
39、高炉冶炼含铁原料包括（）。C A、生料 B、熟料 C、生料和熟料 40、高炉冶炼以（）为主。A A、熟料 B、生料 C、焦粉
41、炉渣黏度降低流动性（）。A A、增加 B、降低 C、不变
42、高炉生产中酸性物质主要是指（）。A A、SiO2 B、CaO C、MgO
43、高炉生产中碱性物质包含有（）等。C A、SiO2 B、Al2O3 C、MgO
44、烧结矿粒度要求（）。A A、6-80mm B、10-50mm C、7-90mm
45、块矿粒度要求（）。A A、6-40mm B、5-30mm C、7-50mm
46、球团粒度要求（）。B A、6-18mm B、6.3-18mm C、7-18mm
47、烧结矿粒度要求10-50mm的不少于（）。A A、75% B、80% C、90%
48、块矿粒度要求小于6mm的少于（）。B A、10% B、5% C、20%
49、振动筛筛条缺齿处理方法（）。B A、不管他，继续使用 B、停用并通知维修工处理 C、停用更换振动筛 50、焦炭分水快速分析仪要求焦炭重量不少于（）。A A、500g B、400g C、600g
51、每班焦炭水份化验要求不少于（）次。C A、2次 B、3次 C、4次
52、原燃料的成份发生变化应（）。B A、停用 B、核料 C、不管他
53、对料时除和称量室核对焦批、矿批外还要核对（）。C A、喷煤量 B、富氧量 C、使用仓炉料的用量
54、目前高炉正常料线范围规定为（）。A A、800-1800mm B、1400mm C、1000-2000mm
55、炉况正常时探尺倾角（）。C A、变化大 B、不变 C、比较固定
56、炉顶温度达（）℃可提前放料或进行炉顶打水。B A、350℃ B、400℃ C、450℃
57、正常炉顶打水控制（）分钟。B
A、5分钟 B、不大于3分钟 C、3分钟以上
58、正常顶温范围在（）℃。A A、150-250℃ B、100-300℃ C、150-400℃
59、炉喉、炉身热电偶温度要求不大于（）℃。A A、800℃ B、750℃ C、650℃
60、炉缸热电偶温度要求不大于（）℃。B A、800℃ B、750℃ C、650℃
61、炉底热电偶温度要求不大于（）℃。C A、800℃ B、750℃ C、650℃
62、炉缸水温差一次性上升（）℃必须汇报。B A、2℃ B、0.2℃ C、5℃
63、高炉冷却水压应大于热风压力（）Kpa。B A、100 B、200 C、150 64、水压低于（）Kpa应减风停氧，并做好休风准备。C A、500 B、450 C、350 65、进水温度超过（）℃应联系泵房查找原因。B A、36℃ B、35℃ C、37℃ 66、CO2曲线要求尖峰位置在（）档上。C A、第2档 B、第3档 C、第2档或第3档 67、出铁准点率要求提前和晚点不超过（）分钟。A A、15 B、10 C、5 68、遇潮铁口应（）后再出铁。B A、不管它 B、烤干 C、等待它自然变干 69、铁水罐吨位要求大罐不超（）吨。A A、50 B、45 C、40 70、铁水不允许超过铁水罐上沿（）mm。C A、100 B、200 C、300 71、三类铁标准时（）。C A、0.045%＜[Si]≤0.060% B、0.80%＜[Si]≤1.25% C、A和B都是
72、出格铁水是指（）的铁水。C A、[Si]＞1.25% B、[Si]＞0.060% C、A和B都是 73、处理炉温上行或下行时应注意（），防止炉温走向反面。C A、热惯性 B、喷吹量的热滞后性 C、A和B都要注意 74、风口明亮耀眼，渣铁温度升高，生铁含[Si]（）。A A、升高 B、降低 C、不变
75、相同料速时煤量变动不超过（）kg/h。B A、300 B、500 C、1t 76、长期休风前（）小时应将除尘器内灰卸完。B A、8小时 B、2小时 C、1小时 77、拉风时热压降至（）Kpa应观察风口。B A、70 B、10 C、0 78、高炉复风应打钟（）声。B A、一声 B、二声 C、三声 79、开关倒流休风阀应打钟（）声。C A、二声 B、三声 C、四声
80、复风时提前（）分钟可以启动风机。B A、10分钟 B、30分钟 C、1小时 81、炉顶点火孔关闭后应（）。C A、立即复风 B、捅风口 C、打开炉顶蒸汽 82、拉风时间不超过（）分钟。A A、3分钟 B、4分钟 C、5分钟 83、高炉调压阀组要求每（）检查活动一次。B A、每天 B、每周 C、每10天 84、高炉能打到自动的是调压阀组的（）。A A、C阀 B、B阀 C、A阀
85、高炉顶压由（）控制（TRT启动后）。C A、调压阀组 B、布袋除尘 C、TRT 86、矿石铁分波动1%，影响焦比（）。A
A、1-1.5% B、2% C、5-6% 87、矿石铁分波动1%，影响产量（）%。A A、2-2.5 B、3 C、4-5 88、烧结矿Feo波动1%，影响焦比（）%。A A、1-1.5 B、2 C、5-6 89、烧结矿Feo波动1%，影响产量（）%。C A、3 B、2-2.5 C、1-1.5 90、烧结矿＜5mm含量变动1%，影响焦比（）%。A A、0.5 B、1 C、1.5 91、烧结矿＜5mm含量变动1%，影响产量（）%。A A、0.5-1.0 B、1-1.5 C、0.5-1.5 92、焦炭灰份波动1%，影响焦比（）%。B A、1 B、2 C、3 93、焦炭水份波动1%，影响产量（）%。C A、1 B、2 C、3 94、煤粉灰分波动1%，影响焦比（）kg。B A、0.8 B、1.8 C、2.8 95、焦炭含碳量波动1%，影响焦比（）%。B A、1-2 B、1.5-2 C、2 96、焦炭含碳量波动1%，影响产量（）%。C A、1.5 B、2 C、1.5-2 97、焦炭M40波动1%，影响焦比（）kg。A A、1.3-5 B、2-3 C、3-5 98、焦炭M40波动1%，影响产量（）%。C A、3 B、4 C、3-4 99、烧结矿碱度（）。C A、越高越好 B、越低越好 C、控制在合理范围 100、熟料率波动10%，影响焦比（）%。C A、2 B、3 C、2-3
101、边缘煤气发展初期风量自动（）、风压（）低于正常水平。A A、增加、下降 B、增加、升高 C、下降、升高 102、边缘煤气发展炉喉CO2曲线值（），中心CO2（）。A A、降低、升高 B、降低、降低 C、升高、升高 103、边缘煤气发展炉腹以上区域冷却水温差（）。B A、降低 B、升高 C、不变 104、边缘煤气发展炉喉、炉顶煤气温度（）。C A、降低 B、不变 C、升高
105、长期边缘气流不足，上部调剂无效时应适当（）风口直径，以（A、缩小、提高 B、扩大、降低 C、缩小、降低 106、边缘煤气不足炉喉温度（）四点温度趋于缩小。A A、降低 B、升高 C、不变
107、边缘气流不足炉腹以上区域冷却水温差（）。C A、升高 B、不变 C、下降
108、长期边缘气流不足上不调剂无效时考虑临时（）风口直径。A A、扩大 B、缩小 C、不变
109、边缘煤气不足初期渣铁温度（），风口（）。A A、升高、显凉 B、降低、显热 C、升高、显热
110、管道行程炉顶温度曲线显著（），管道方位煤气温度（）。A A、分散、升高 B、集中、降低 C、分散、降低 111、处理管道应以（）尽快消降管道为原则。C A、抑制 B、疏导 C、疏导为主，抑制为辅
112、管道行程炉喉回点温度差别（），管道方位温度（）。A A、增大、升高 B、增大、降低 C、减小、升高 113、炉冷初期风压逐渐（），风量相应（）。C A、上升、减小 B、上升、增大 C、下降、升高 114、炉冷初期渣温（），渣中（）升高。A A、下降、FeO B、下降、CaO C、下降、Al2O3 115、炉冷初期炉顶炉喉温度呈（）趋势。B
A）鼓风动能。
A、上升 B、降低 C、不变
116、某一方位经常出现管道，可适当（）该方位风口直径。A A、缩小 B、扩大 C、不变 117、炉冷时冷却水温差普遍（）。A A、下降 B、升高 C、不变
118、炉热时风压逐渐（），风量和透气性相对（）。B A、下降、升高 B、升高、下降 C、下降、下降 119、炉热时可临时适量增加（）的装料顺序。B A、疏松中心 B、疏松边缘 C、A和B都可以 120、悬料时炉顶温度（）。A A、升高 B、下降 C、不变
121、悬料时风压（），风温（）。A A、升高、降低 B、升高、升高 C、降低、升高 122、炉墙结厚区域冷却水温差和炉墙温度明显（）。A A、降低 B、升高 C、不变
123、炉墙结厚时可采取（）气流的措施，相应（）焦炭负荷。B A、疏松边缘、增加 B、疏松边缘、减轻 C、疏松中心、减轻 124、炉墙结厚时风口前焦炭（），圆周工作（），风口易涌渣。C A、活跃、均匀 B、活跃、不均匀 C、不活跃、不均匀
125、炉缸堆积时高炉不易接受风量，风压（）透气性指数（）。A A、偏高、下降 B、偏低、下降 C、偏高、上升 126、边缘堆积可适当（）进风面积。A A、扩大 B、缩小 C、不变 127、低料线时炉顶温度（）。B A、下降 B、升高 C、不变
128、发生低料线必须把风量控制在（）内能赶上料线的水平。A A、1小时 B、半小时 C、10分钟
129、低料线深度＞3m时赶料线时应适当发展（）。A A、边缘气流 B、中心气流 C、A和B都要
130、断风处理超过（）通知炉前工堵严全部风口。C A、30分钟 B、1小时 C、2小时 131、高炉断水时必须确保（）等部位用水。C A、炉腹 B、炉身 C、风口 132、断水时发现小套漏水应（）。B A、正常复风 B、立即更换 C、关闭进水后复风 133、低料线生产，增加（）。A A、直接还原 B、间接还原 C、A和B都有 134、炉冷时炉顶煤气温度波动（）。B A、小 B、大 C、正常范围 135、管道堵塞后压力（）风量（）。B A、降低、变小 B、升高、变小 C、降低、变大
136、管道行程炉喉煤气CO2曲线（），在管道方位（）。B A、规则、下凹 B、不规则、下凹 C、不规则、上凸 137、炉冷时渣样断口呈（）。C A、石头状 B、玻璃状 C、褐色 138、悬料时风口前焦炭（）。A A、呆滞 B、活跃 C、无变化 139、拉风坐料前应尽量保持（）。C A、压料状态 B、亏料状态 C、正常料线 140、420m3高炉正常喷煤时，煤枪不少于（）支。C A、10支 B、11支 C、12支
141、风压小于（）或风温低于（）不宜喷煤。A A、70Kpa、800℃ B、50Kpa、700℃ C、50Kpa、800℃ 142、高炉休风前应先（）。B A、停煤 B、停氧 C、停风 143、禁止使用（）的送风制度。A A、低风量、高富氧 B、低风量、低富氧 C、高风量、高富氧 144、休风料加入位置：休风料前沿至（）中上部为宜。B
A、风口 B、炉腹 C、炉腰 145、休风超4小时水温差应保持（）。A A、上限 B、下限 C、不变
146、炉顶煤气系统检修时炉顶煤气（）。B A、不需点火 B、必须点火 C、A和B都可以 147、调压阀组包括两个（）的大阀和一个（）小阀。A A、￠600mm、￠300mm B、￠500mm、￠200mm C、￠500mm、￠300mm 148、调压阀组中（）可手、自动切换。A A、￠300mm B、￠600mm C、￠500mm 149、冷却设备A、B、C管理制度中，A代表（）。B A、一般 B、严重 C、轻微
150、每月必须召开不少于（）的高炉例会。A A、2次 B、3次 C、4次
二、判断题
1、高炉炼铁的本质是铁的还原过程，在高温下将铁矿石或含铁原料的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。（）
2、冶炼过程中，炉料（矿石、焦炭）按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。
（）
3、高炉炼铁生产非常复杂，除了高炉本体以外，还包括有原料系统、燃料系统、上料系统、送风系统、渣铁处理系统、煤气处理系统等。（）
4、高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。（）
5、密闭的高炉本体是冶炼生铁的主体设备。（）
6、高炉内型从上往下分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五个部分。（X）
7、高炉有效容积利用系数：指在规定的工作时间内，每立方米有效容积平均每昼夜（日）生产的合格铁水的吨数。（）
8、利用系数愈大，生铁产量愈高，高炉的生产率也就愈高。（）
9、综合焦比：生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦量的总和。
（）
10、燃料比：生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦量的总和。
（X）
11、净焦比：生产每吨铁实际消耗的焦炭数量，不包括喷吹的各种辅助燃料。（）
12、冶炼强度：每立方米高炉有效容积每昼夜（日）燃烧的干焦量，表示冶炼过程强化的程度。（）
13、对生铁质量的考查主要看炼钢是否能用。（X）
14、优质生铁占生铁总量的百分数称为优质率。（15、休风率：高炉休风时间占规定作业时间的百分数。（16、生铁成本：生产生铁所需的费用。它是衡量高炉生产经济效益的重要指标。（X
17、高炉相邻两次大修之间的冶炼时间叫做高炉一代寿命。（18、鼓风是经风机压缩后具有很高压强的空气。（19、为了强化高炉冶炼和向高炉喷吹补充燃料，常将制氧机生产的氧气加入鼓风中。（20、燃料是高炉冶炼不可缺少的基本原料之一，几乎所有高炉都使用焦炭作燃料。（21、在高温区，焦炭是惟一的固体物，是支撑料柱的骨架和使气流畅通的透气通路。（22、炼焦生产给环境造成严重的污染。（23、质量优良的原料简称为精料，采用精料是高炉操作稳定顺行的必要条件。（24、精料的小——粒度不宜过大。（25、精料的稳——成分、性能稳定。（26、精料的净——杂质少。（27、燃料比：生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料的总和。（28、高炉冶炼用含铁原料分为生料和熟料。（29、高炉内型从下往上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五个部分。（30、高炉冶炼以熟料为主。（31、热风炉引煤气无须化验O2含量。（X
32、将多种原料配合并经高温处理的人造块矿称为熟料。（33、熔剂可以起到降低熔渣温度的作用。（34、炉顶打水时间过长对炉况无影响。（X
35、高炉从点火开炉至停炉大修为止叫做高炉一代寿命。（X
36、CaO具有脱硫作用。（）））））））））））））））））））））））
37、酸性熔剂: 主要有含SiO2石英或石英沙。（）
38、碱性熔剂: 主要有石灰石CaO。（）
39、喷吹煤粉来替代部分焦炭是20世纪高炉炼铁最成功的一项技术进步。（）40、为了强化高炉冶炼和向高炉喷吹补充燃料，常将制氧机生产的氮气加入鼓风中。（X）
41、高炉开炉后可以随意停炉检修，对高炉无影响。（X）
42、遇炉况不顺，交班工长应配合接班工长处理好炉况。（）
43、烧结矿粒度要求：6~80㎜,其中10~50㎜大于75%。（）
44、正常情况下查看小车矿、焦堆头并估重每班2次，间隔4小时。（）
45、二元碱度计算包含CaO、SiO2、Al2O3三项数据。（X）
46、四元碱度计算包含CaO、MgO、SiO2、Al2O3四项数据。（）
47、查看小车矿、焦堆头并估重每班4次，间隔2小时。（X）
48、焦炭水分化验每班不少于4次。（）
49、取500g左右焦碳拿回工长室，放入“焦碳水份快速分析仪”内进行水分检测，并记录其检测结果、估计水分及实际使用水分。（）50、每小时观察一次风口，观看时应侧身站立。（）
51、因故压料控制在正常料线以上2~3批。（）
52、炉顶打水时间≤3分钟/次。（）
53、炉顶温度长时间超过400℃，应采取措施并汇报炉长或跟班主任。（）
54、热电偶温度在规定范围内：炉顶温度≯400℃，炉喉、炉身温度≯800℃、炉缸温度≯750℃、炉底≯650℃。（）
55、进水温度超过36℃应及时联系中心泵房查找原因。（X）
56、若炉喉煤气CO2曲线近乎对称的双峰型式，尖峰位置在第二、第三档上，边缘CO2与中心差值为1-3%，表明炉内煤气流分布合理。（）
57、到出铁场去应戴好口罩、手套及耳塞。（）
58、铁水含硫不高时，可以持续做低炉温，减低生产成本。（X）59、420m³高炉安全容铁量为130吨。（）60、铁水罐到位后应检查确认罐内无严重积渣、存渣现象。（）61、来渣后才可以开冲渣水。（X）62、超安全容铁量及时组织出铁，必要时可减风控制铁量。（）
63、堵口后就可以拉开下渣坝。（X）64、遇潮铁口应指挥炉前工烘烤干后再继续开口，漏铁口要及时打通。（）65、遇潮铁口用开口机堵住铁口就可以了。（X）66、铁口泥套平时无需维护，只要能堵上口就行。（X）67、出铁过程中，应在炉前出铁场观察铁水及炉渣变化趋势。（）68、炉渣热量充沛，流动性良好，渣中不带铁，说明炉渣脱硫效果好。（）69、铁水质量内控标准：一类铁：[S] ≤0.030%；二类铁：0.030%＜[S] ≤0.045%。（）70、铁口来风后，工长就可以离开出铁场。（X）71、炉前修大沟、弯沟、撇渣器及两次开口必须到炉前进行监护。（）72、每小时在高炉日志上记录好高炉各项操作参数。（）73、高炉日志可以随便任人查看。（X）74、人员上高炉只要做好登记工作就可以了。（X）75、班中如有异常应写好异常分析后方可交班。（）76、工长对本班情况无须与下班交接。（X）77、处理炉温下行时，无须平衡喷煤比，高煤比可为加风打下基础。（X）78、炉顶煤气温度上升，说明一定是炉温上行。（X）79、若因原燃料质量改善而导致的炉温上行，且长时间偏上限，应加重焦碳负荷（每次变动量为0.05~0.1）。（）80、炉温正常时加减煤量无任何标准。（X）81、严禁长时间低炉温操作([Si]连续低于操作方针所规定的下限)。（）82、高炉调压阀组调试，无明确规定，随时都可以。（X）83、渣温下降，渣中FeO升高，渣样断口向黑是炉温下行的标志之一。（）84、连续两小时下料速度超过各高炉正常料速时，要减风控制料速。（）85、热风工在计划休风前2小时内将重力除尘、布袋除尘的灰卸完。（）86、无须确认通往高炉及重力除尘的阀门状态，就可以打开蒸汽包排水阀。（X）87、蒸汽包排水管口有蒸气冒出时，先关进气总阀后关排水阀。（）88、休风前要求看水工全面查漏，将查漏结果报告工长并在报表上签字。（）89、拉风前控制好上料节奏，提前停止上料。（）90、休风料可随意多加，只要保证休风料线就可以了。（X）
91、高炉休复风无须设专人指挥。（X）92、拉风时，拉放风阀应注意前快后慢。（）93、待热风工引好煤气后，方可逐步加风恢复炉况。（）94、待铁口来风后，逐步通知风机房减压，通知TRT停机，同时通知富氧站停氧，喷煤停煤，高炉改常压操作。（）95、打钟一声（通知热风工关闭混风切断阀或确认混风阀已关闭）。（）96、每次休风都必须要倒流。（X）97、送风前确认炉顶和风口平台周围无人，相关作业全部完成。（）98、如发现放风阀无法打开，可通知热风工用热风炉放风。（）99、紧急休风及坐料时，严禁除尘器清灰。（）100、启动TRT后炉顶压力由TRT根据自身需要调节。（）101、随顶压提高而增产，节焦效果递减。（）102、熔剂波动100Kg，影响焦比30-40%。（）103、高炉查漏后无须做任何记录。（X）104、料速越快越好，无须刻意控制。（X）105、每次休风都必须把除尘器内灰卸完。（X）106、混合煤气CO2含量波动1%，影响焦比10%。（）107、风温波动100℃，影响焦比20-30Kg。（X）108、风温范围800~1100℃内的波动，对焦比和产量均有影响。（）109、高炉调压阀组每10天调试活动一次（每月的1日、10日、20日）3座高炉调试时间必须错开，由白班炉长监督执行。（）
110、边缘煤气发展，可适当调整布料器角度，加重边缘负荷。（）111、边缘煤气发展，适当缩小矿石批重（当批重偏大时）。（）112、炉喉CO2曲线的边缘CO2值降低，中心CO2升高，最高点向中心移动，甚至成馒头形，混合煤气中CO2值降低，可以认为是边缘煤气发展的征兆之一。（）113、风口下料不均匀，个别风口有大块生降，炉缸温度不足，下渣凉，生铁含硫升高，说明边缘煤气发展。（X）114、边缘煤气不足，可以适当采取减轻边缘负荷的装料顺序，或适当扩大矿石批重，或提高料线，并相应地减轻焦炭负荷。（）
115、长期边缘气流不足，上部调剂无效时考虑临时扩大风口直径。（）116、长期炉况不顺炉墙结厚时，应采取洗炉措施。（）117、初期渣铁温度升高，但风口显凉，严重时风口工作不匀，上渣易带铁，说明边缘煤气不足。（X）118、料速不均匀，料尺有停滞、滑落现象，特别是在出铁出渣前后更为明显，严重时崩料后即悬料，说明边缘煤气不足。（X）119、长期边缘气流发展，上部调剂无效时，应适当缩小风口直径，以提高鼓风动能。（）120、风量和风压剧烈波动，管道形成净压力趋低风量上升，管道堵塞后压力升高风量下降，透气性指数相应地波动是管道行程征兆之一。（）121、处理管道应以疏导为主，抑制为辅，尽快消除管道为原则。（）122、锰矿洗炉比萤石洗炉效果好。（X）123、如高炉经常发生管道性气流，应调整基本操作制度和检查原燃料质量情况。（）124、炉喉四点温度差别增大，局部方位温度升高，说明有管道行程。（）125、向凉初期喷煤量少时，可增加喷煤量，增加风温，减氧或停氧，减少风量控制料速，喷煤量大的高炉同时控制喷煤量。（）126、风压逐渐下降，风量相应增大，透气性指数相对升高，是炉冷征兆之一。（）127、风口前涌渣且悬料时，只有在出净渣铁并适当喷吹铁口后才能坐料。（）128、炉子剧冷期间尽可能避免高炉休风，如不得已休风时，复风时应堵塞部分风口。（）129、炉热初期可根据炉热程度减少喷煤量。（）130、若引起炉热的原因是长期性的，应增加焦炭负荷。（）131、只有处理炉热时要注意热惯性和喷吹量的热滞后性，防止炉温走向反面。（X）132、加减风温均可以一步到位。（）133、炉热时可以随意采取疏松边缘的装料顺序。（X）134、根据炉温情况，崩料深浅，加若干批轻料或集中加入空焦，疏松边缘；中心气流不足时，可缩小矿石批重。（）135、崩料后，风压突然升高，要立即降压至适当水平；崩料现象消除以前，禁止加风温、加煤、加氧、加风。（）136、崩料和连续崩料，会造成炉温急剧下降，生铁含硫升高，严重时造成炉子大凉。（）137、悬料二十分钟左右，判断无风口灌渣危险时，应进行坐料；如炉内积存渣铁多，有风口
灌渣可能时，应先放净渣铁再坐料。（）138、恶性悬料，送冷风还不能消除时，可掏大铁口或拉下铁口炉门板进行喷吹，当吹出一定数量炉料后，再进行坐料。（）139、坐料前炉顶通蒸汽，坐料时除尘器禁止清灰；料未坐下来，禁止更换风渣口。（）140、坐料复风后，应改用疏松边缘的装料制度，相应缩小矿批和减轻焦炭负荷。（）141、在一般情况下，第一次坐料下来后，可恢复到坐料前的风量水平；第二次坐料后应酌情减少复风风量。（）142、风压偏高，高炉不易接受风量，炉况不顺，生产指标下降，严重时只能维持低冶强轻负荷操作，说明炉墙结厚。（X）143、炉墙结厚可采取发展边缘气流的措施，相应减轻焦炭负荷。（）144、煤气流分布失常，炉喉CO2曲线不规则，煤气利用率变差，说明炉墙结厚。（）145、洗炉料有：锰矿、均热炉渣、氧化铁皮、萤石、空焦等。（）146、长期高碱度对炉况无影响。（X）147、TRT故障时，若调压阀组打不开，应密切注意炉顶压力，若炉顶压力急剧升高，工长立即减风至常压，并迅速通知热风工（或亲自）打开炉顶放散阀。（）148、TRT运行时的故障，会造成炉顶压力急剧升高，甚至炉顶放散冲开。（）149、高炉不易接受风量，风压偏高，透气性指数下降，只能维持低冶强操作；风量稍大、压差稍高，即出现难行、管道和悬料，说明炉缸堆积。（X）150、炉缸堆积，可采取维持充足的炉温，适当降低炉渣碱度和加锰矿改善炉渣流动性的措施。
（）151、炉缸堆积时如连续烧坏的风口，可临时堵死。（）152、若堆积严重，风口大量破损，高炉显著不接受风量时，应减少喷煤量，减轻焦炭负荷，改善料柱透气性。（）153、一旦发生低料线后，必须把风量控制到1小时内能赶上正常料线的水平，并确保炉顶温度不超过500℃。（）154、低料线影响矿石的正常预热和还原，增加直接还原，使成渣区域波动，容易造成炉墙粘结、结瘤等。（）155、当料线超过1600mm均属于低料线范围。（X）156、高炉断水恢复后随时可以复风。（X）
157、高炉断水后高炉只要改常压操作就可以了。（X）158、工长异常处理均以报告炉长为基准。（）159、高炉断风后的休风程序与正常休风程序无区别。（X）160、紧急休风后，无须再组织出渣铁工作。（X）161、高炉制度包含装料制度、送风制度、造渣制度和炉缸热制度、冷却制度。（）162、“四勤”即眼勤、手勤、腿勤、嘴勤。（）163、拉风时，放风阀出现故障，必须等修复后，方可放风。（X）164、高炉休风时断蒸汽，可打开中鼎泰克料罐下密阀及节流阀，同时打开氮气均压阀往炉顶通氮气保压。（）165、液压泥炮机故障，可休风进行人工堵口。（）166、更换气密箱或溜槽后，无须对布料角度进行校准。（X）167、布料器溜槽无使用更换周期。（X）168、高炉工长室每月应召开不少于三次的工长例会。（X）169、出水有气泡，表明冷却器已烧坏。（X）170、高炉切引煤气无明确压力规定。（X）
点击咨询 