处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容

第一篇：处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容

处理临时消防材料库漏顶安全技术措施

一、概况

我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已经钻通，因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落，范围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。经技术科、调度室、安全科现场办公决定，对漏顶处进行维护，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：

二、主要技术要求

1、漏顶处采用锚网梁索支护，锚杆间排距为800mm×800mm。锚杆采用Ф20mm×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆；φ120mm×8mm金属冲压碟型垫片；2000mm×1000mm冷拔丝金属方格网配φ12mm×2200mm锚梁联合支护。每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。

2、漏顶区前后不小于5m需采用锚索加强支护。锚索间排距为0.8m×0.8m。锚索采用规格为φ15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260 kN的钢绞线配合锁具、托盘支护；采用的槽钢不低于16 #；长度为400㎜，孔眼直径16.5㎜，槽钢外加φ120mm×8mm的双金属冲压碟形垫片。锚索的间距为800mm，排距为800mm，每排3根，每根锚索采用2节CK2340(速凝)和2节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。

3、锚杆施工技术要求

（1）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合要求。

（2）锚杆要打在锚梁设计眼距控制孔内。锚杆间、排距误差＜±50 mm、孔深度误差0～50 mm、角度误差＜±5°。

（3）锚杆螺母扭矩要符合下列规定：φ=20 mm，150Nm≤扭矩≤200Nm

（4）锚杆锚固力

Ф20mm锚杆：左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚固力大于80kN。

（5）锚杆外露长度：露出螺母10mm～40mm。

4、锚索支护要求：

（1）锚索的预紧力必须达到30Mpa以上。

（2）锚索外露长度：露出螺母150mm～250mm。

（3）锚索必须打在巷道的指定位置上。

（4）槽钢要与顶板接顶严实。

三、主要安全技术措施

1、施工前，队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。

2、处理冒顶必须执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作必须遵守下列规定：

（1）敲帮问顶工作应由两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路，敲帮问顶人员站在有支护的安全地点，观察人应站在问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。

（2）敲帮问顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

（3）敲帮问顶工作人员应戴手套，使用不低于2m长把工具，敲帮问顶时要防止煤矸顺杆滑下伤人。

3、处理冒顶时，要由外向里进行，并及时进行支护，严禁空顶作业。所有人员不得进入空顶区里，处理冒顶时要保证后路畅通。

4、处理冒顶时，必须由班长或有经验的人员观察顶板并且由外向里进行处理。

5、处理冒顶时，所有人员相互协调好，齐心协力，防止碰伤、砸伤。

6、当冒顶区出现掉渣、片帮、压力增大等情况时，证明冒顶区及其附近顶板压力在增大，人员必须立即撤离，同时向安全员、队长汇报险情，等险情过后，顶板压力稳定，经安全员、队长确认安全后，方可恢复处理工作。

7、瓦斯员按规定对冒顶区进行瓦斯检测，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止作业，所有人员撤至安全地点，待查明原因，采取措施，瓦斯浓度小于0.8%时，方可继续施工。

8、处理结束后及时将渣物运至指定地点。

9、轨道运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度和相关运输管理规定。

10、矿车与钢丝绳连接必须牢固可靠，每次提升时队组要设专人进行检查，绞车、信号、钢丝绳、轨道、挡车设施及连接装置。

11、施工期间，班队长必须跟班作业，现场处理各种安全隐患，并由跟班安全员监督本措施落实情况。

本措施未涉及到之处，严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和相关制度执行。

第二篇：8#消防材料库贯通通风安全技术措施

8号层消防材料库与井底车场 贯通的通风安全技术措施

目前8#消防材料库掘进工作面与井底车场已剩余 米将贯通，为确保该巷道贯通时的通风安全，特制定本措施，望相关单位认真贯彻执行。

一、贯通前：

1、机电科负责保证贯通两侧局部通风机正常运转，局扇自动切换，风电闭锁动作灵敏可靠。

2、监控队负责，保证贯通巷道的探头读数准确、断电动作灵敏可靠。

3、施工队负责保证贯通两侧巷道内通风正常，风筒延接到位，距工作面迎头不超过5米。

二、贯通时：

1、遵守放炮提前断电的原则，放炮严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮”制度，距贯通侧20m时，必须指派专人在对头按规定加设好警戒，距贯通侧5m时必须执行“浅打眼、放小炮的原则”，未经瓦斯员同意不得贯通。

2、通风科负责派专职瓦斯员加强贯通两侧巷道内的瓦斯及其它有害气体的检查，只有在贯通两侧巷道内的瓦斯浓度小于1%，且其它有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的相关规定，煤尘均不超标，且通风系统正常，方可允许贯通。

3、贯通当班通风科、派一名科级以上干部跟班，以便贯通后及时调整通风系统。

4、施工队必须加强贯通侧风筒、管线等设施的保护工作，发现问题及时处理。

三、贯通后：

1、贯通后，及时汇报矿调度及通风科。

2、贯通后，施工队及时刷大贯通处断面，并清理完巷道内的所有浮煤。

4、瓦斯员加强贯通两侧巷道内的瓦斯浓度和风量与风流方向的检查，确保贯通后瓦斯浓度均在1%以下，且通风系统正常。

后附贯通前后通风系统示意图。

贯通前：

贯通后：

通风科

2011年6月8日

8号层消防材料库与井底车场 贯通的通风安全技术措施

通

风

科

编制：田志慧

2011年6月8日

审批：

矿长：

总工程师：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

通风区长：

调度主任：

监控主任：

机电科长：

技术科长：

安全科长：

通风副科长：

施工负责人：

第三篇：施工现场安全技术措施(设备库)

机电设备库改造工程

现 场 安 全 防 护 措 施 及 文 明 施 工

宏厦建筑工程有限公司第五项目部

2011年9月1日

施工现场安全文明措施

为进一步加强安全生产监督工作，提高施工现场安全生产的管理，预防伤亡事故的发生，实现安全生产监督检查工作的标准化，规范化，针对建设工程的实际情况，制定“工程施工现场安全文明措施”，项目部及施工人员遵照执行。

第一章 工程概况

1.1 机电设备库改造工程由宏厦建筑工程有限公司第五项目部承揽，工程位于设备库院内。工程包括屋面防水新做、职工活动室改造、设备库院内路面改造及围墙新建等工程。

1.2 工程开工日期：2011年9月1日，竣工日期：2011年11月1日。

第二章 安全管理措施

2.1、安全管理资料

1.现场必须建立健全各级、各部门安全生产责任制，安全管理目标明确，管理网络图公开上墙。

2.有针对性的各分部（分项）安全技术交底（注意工序搭接过程中的安全措施和注意事项），建立定期的安全检查，安全值日制度，有安全检查、隐患整改单签收记录。

3.建立职工三级（公司、项目部、班组）安全教育档案（教育卡、安全生产责任书）。

4.特种作业人员（现场维修电工、架子工、电焊工、气焊工）、搅拌机等机械操作工都必须持证上岗。

5.现场“五牌一图”齐全，色标、牌图的定位，设置合理正确。2.2、现场管理

1.现场住通道硬化处理，有排水沟，汽车冲洗台、沉淀池，工地大门稳固，便于开启。

2.材料堆放有序、有标签、无材料混堆现象，操作面做到工完料尽场清。

3.各类生活设施均应有卫生管理制度和卫生值日制度。

4.现场作业区、生活区、办公区分隔明显，在建工程内不得住人，闲杂人员、小孩禁止进入施工现场。

5.现场厕所符合卫生要求，定期冲洗，生活垃圾入袋入桶。6.储备常用卫生防疫药品及保健箱。

7.环保责任人、措施明确，遵守《环保法》，无噪声扰民，不超标排放烟尘。

2.3、脚手架搭设使用维修及检查

（一）方案

1.有针对性的施工组织方案（包括架子的类型、基础承载力、立杆间距、立杆的对接位置、连墙件强度、接料平台、支撑杆件等的处理方法、计算书、详图）。

2.基础要求平整夯实硬化、设置排水沟，立杆间距、支座按规定排列和夯实、设置纵横扫地杆。

（二）搭设

1.有从事搭设脚手架人员都必须持证上岗，不得使用弯曲、开裂、严惩锈蚀的钢管严禁使用有变形、有裂纹、滑丝的扣件。2.架子尺寸符合要求，搭设上下人行通道，坡比1：3。

3.接料平台必须有设计计算书、简图，杆件支撑符合强度、刚度、稳定性的要求。

（三）围护

1．脚手架必须高于操作层一步架，操作层必须铺满竹笆片，框架结构、内装饰架必须稳固，铺满竹笆片，设置栏杆两道，脚手架内档大于250mm的，采用竹笆片或平网水平围护。

2．使用维修、检查

（1）脚手架必须由项目经理、架子工、专业技术人员组织进行分段验收，定期检查。

（2）定期做好脚手架（连墙件、立杆基础的沉降、支撑、杆件变形，竹笆片铺设等情况）的检查。

（3）架体上不得集中堆放建材，必须及时清理悬挂物品。2.4、施工用电的安全

1.施工用电必须采用TN-S系统配置。

2.50KW以上或5台机械以上必须有用电方案措施。（计算施工机具总容量，照明用电量、总箱进线面积，分箱进线面积用分电量，绘制线路走向、电箱位置的单线图，规定日常用电管理措施及应急防火措施。）

3.配备持证专业维修电工，不得使用安装电工代替。

4.必须按“三级配电二级保护”要求设置电箱，做到“一机、一闸、一漏电保护、一箱”，未端开关箱漏电保护动作不大于30MA，动作时间不大于0.1S，手持电动工具、潜水泵、潮湿处，动作电流不大于15mA，动 作时间不大于0.1S。

5.通向配电间（箱）的道路必须畅通，电箱位置合理稳固，引出线标明用途。

6.施工照明有专门回中和漏电保护措施。地下室、高层建筑楼梯间等，宜采用36V电压的照明灯，使用碘钨必须有固定基座。

7.电线必须按规定架设或埋设，电线接头必须具有抗拉强度，绝缘性能良好，钢筋加工区电线宜埋地敷设。室外不得使用花线，塑料护套线，不得拖地使用。

8.所有箱内电器元件不得有破损，使用参数应与设备容量相匹配，不得使用铜丝等其它金属丝替代熔丝。

9.临时设施宿舍内单独设置电箱，严禁私拉乱接电线。

10.定期对漏电保护器、机械接地电阻进行测试保养，做好记录工作。11.严格遵守送断电顺序制度，停电、停工要拉闸。2.5、施工机具

1.机具进入现场备有设备完好合格单，安装后必须进行验收合格后方可投入使用。

2.中、小型设备配置单机标准按钮开关箱，有可靠的接零保护或接地保护措施，开机工必须持培训合格证上岗。

3.禁止使用多功能木工机械，平刨机有护手安全装置、园盘锯有挡板、防护罩、使用按钮开关。

3.手持电动工具必须有可靠的接地保护接零措施。

4.钢筋机械必须有良好的接地保护或保护接零措施，对焊机手柄操作 开关保证安全电压，出水管牢固防烫伤。

5.混凝土搅拌机、制动器、离合器性能可靠，钢丝绳符合使用要求，料斗有保险钩，传动部位有防护罩，有安全操作规程牌。

6.现场动火作业，要分级执行“动火证”制度，加强对电焊、气割等有危险性的作业人员的安全教育和动态监护。2.6、“三宝、四口、五临边”

1.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全带。

2.安全帽按工种分色配戴，安全帽必须有生产许可证、产品合格证。3.安全网必须有生产许可证，产品合格证，密目安全网必须有省建管局发的产品准用证。

4.高处作业必须配戴安全带，安全带使用必须高挂低用（低挂不得低于作业面1米）。

5.楼梯口、楼层周边、预留洞口边、基坑边、坑井边必须设置防护栏杆，高度上道1.2米，下道0.5米左右。

6.屋面周边必须超过檐口1.5米，其它不低于作业面1.2米。7.凡作业面无稳固立足点的口、边、基坑、洞口都必须采取有效的防护措施。

第三章 文明施工措施

3.1、场容场貌

1.项目部组建后，应会同公司质安部、生产部人员进行施工现场的实地考察，由项目部负责绘制施工平面布置草图，经公司质安部及生产部审核后，组织实施。2.施工现场设围墙全隔离施工，围墙高度不低于2.0m，优先采用彩钢板，砖砌围墙（外侧粉刷、上有压顶装饰线、下有勒脚装饰线），保持坚固、稳定和整齐美观。在现场无法用围墙的地方施工，现场与人行通道用钢管做围护栏并在围护栏上绑层板，围墙上应写明施工单位、设计单位、监理单位、建设单位名称以及文明施工标语。

3.现场出入口设开启方便的大门，大门的门框或门柱必须设置牢固，门柱上应有标语，如“创文明工地，做优质工程”；及“闲人免进”的安全标语牌；大门按统一标准即6.0m宽，2.0m高，中间饰有“公司”及企业标志（白底蓝字）字样。

4.施工人员进入现场应佩戴证明其身份的证卡，大门及出入口保持整洁、美观，且配备汽车冲洗设备。

5.大门旁十米内的围墙应预留挂“五牌一图”的位置，“五牌”即：○1工程概况及监督电话牌○2安全生产牌○3文明施工牌○4消防保卫牌○5工程管理人员牌○6施工平面布置图，且有民工工资告示牌。

6.搅拌机、砂浆机周围2.0m以内必须是硬地坪，搅拌机、砂浆机至垂直运输设备处必须铺设砼路面。

7.施工项目开工前针对本项目的实际情况编制施工（生活）废水的排设施工方案，整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水、泥浆不得溢流，也不得将有沉淀物的污水直接排入城市排水设施和河流。

8.在大门内侧应按要求设置洗车台和三级沉淀池，并在开工前办理文明施工监督委托手续以及施工废水排放许可证。9.操作面及楼层的落地灰、砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载乱堆物料。建筑物外四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。3.2、场具、料具管理

1.各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。

2.现场砂、碎石、水泥应分类，砌240*600mm围墙隔断堆放。其他管材、防水等材料分类码堆。

3.水泥库内挂有（1*h=300*200）产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和强度等级分别堆放整齐，每堆放高度不应超过15包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。

4.现场材料库应设货架、挂设标签、库内整洁、行走道路畅通。5.施工机械进场安装后，小型机具由项目部自行组织验收，垂直运输设备由公司安全设备部组织有关部门验收，并留记录，检查合格后方可使用。

6.搅拌机、其他机械操作场、通道口、操作点、进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚，必须搭设防护棚，防护棚应稳固整洁（建筑高度超过24m的应设置双层防护棚，间隔0.7m）每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养，闲置设备应立即保养并撤出现场。

7.施工机械操作人员及特殊作业人必须持证上岗。施工中需爆破作业 的，应严格检查并办理有关手续，施工现场严禁存放爆破器材。3.3、环境卫生

1.遵守国家、省市及公司有关环境保护法律、条例、细则的规定，开工前应向当地环境保护局申请办理噪音监测委托手续；在施工中，项目部必须采取措施，按《关于防止环境污染的措施》中的有关条款，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水，固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。

2.各楼层、操作层的建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处向下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。

3.厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊鼠孽生。4.作业区应每隔二层设置便桶，落实专人定时挑运倒入规定处。17.禁止在建工程内住人；建筑垃圾及时归堆，工地有控制“四害”措施。

未尽事宜按《工地临时住宿管理制度》执行。3.4、消 防

1.项目部应制定消防管理制度，明确专人消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防队员，按规定配备消防器材，建立消防档案。

2.施工现场要有醒目的消防安全标语、标识牌，明确划分用火作业区。用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于25m；材料堆场和仓库区与在建工程之间和其他区域之间距离不小于20m。乙炔发生器与一切明火距离不小于10m，距离气瓶不小于5.0m，乙炔发生器、氧气瓶和焊枪均 应分开，不得放在一个室内。

3.仓库、配电房、楼层（每隔二层，主要防止外架失火）分别要设灭火器并按规定期限更换灭火剂。严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具。

4.采购与易燃易爆有关的材料必须符合设计文件的规定，材料出厂手续齐全，并应随货同行由材料采购员提交存档。

5.凡施工现场有可能产生火源的工种操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患，严禁在生产区及楼地面乱生火堆。

6.项目部应设医疗保健箱，配备专职（或兼职）卫生员、普通医疗、急救药品，经常开展防病宣传教育。

宏厦建筑工程有限公司公司第五项目部

2011年8月30日

第四篇：机载临时支护安全技术措施

编号：2015—TCJS—01

工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置

安全技术措施

编制单位：生产技术科 编 制 人： 审 核 人： 技术科长：

编制日期: 2015 年 4 月 24 日

工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装臵安全技术措施

一、概况

工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。机载临时支护装臵作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载临时支护装臵（以下简称机载支护装臵），为确保使用过程中的安全，特编制本安全技术措施。

二、机载支护装臵主要结构及工作原理 1．主要结构

机载支护装臵主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。具体结构见下图：

打开状态支护顶架伸缩油缸摆动油缸支撑油缸折叠状态

2.工作原理

工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。

三、机载支护装臵技术参数

（一）装臵系统压力: 16MPa，流量50L/min。

（二）适用巷道断面：矩型、梯型。

（三）适用巷道宽度4.0 m～4.5m，高度2.0 m～4.2m。

（四）额定工作阻力：6.5kN。

（五）支护面积：2m×2.1m，展开3.4m×3.4m。

（六）支护超出掘进机截割头距离：1m～1.8m，前伸展开3.1m。

（七）顶架可倾斜：≤20°，上展45°。

（八）装臵重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

四、工艺流程及机载支护装臵操作方法

（一）工艺流程图

（二）操作方法

1.掘进机司机截割完并根据巷道高度情况适当出煤后，将掘进机停放在巷中位臵并将截割头落到迎头浮煤上。

2.截割工序完成后掘进机司机将截割电机闭锁。操作位于掘进机机身上方与掘进机液压泵站供油系统、掘进机自身液压系统、机载支护 3 装臵液压系统相连接的二位三通阀，将二位三通阀的控制手柄打在1#装臵上，将掘进机液压泵站供油系统向掘进机自身供油方向管路闭锁、掘进机液压泵站供油系统向机载支护装臵供油方向管路打开（司机操作二位三通阀时，确保将操作手柄打到位），使掘进机自身液压系统处于闭锁状态、机载支护装臵液压系统处于供液状态。

3.班长进行敲帮问顶，将迎头活矸、危煤找净后，及时检查机载支护装臵各部位及液压管路是否完好。

4.施工人员使用扎丝先将施工用金属菱形网与支护完好的顶网联接在一起，然后将钢带铺放在支护顶架上（一次施工一排）。最后使用随机配带的强力磁铁将钢带与支护顶架牢固吸实或使用扎丝将钢带绑扎在支护顶架上，防止钢带从支护顶架上滑脱。施工人员确保金属菱形网与支护完好的顶网联接可靠、钢带与支护顶架吸实牢固后撤出迎头。

5.掘进机司机通过操作机载支护装臵的摆动油缸和支撑油缸液压控制手柄，使站套和支护顶架由折叠状态慢慢平稳打开，达到所需要的角度和位臵时松开两操作手柄；再通过操作伸缩油缸使支护顶架升起，通过支护顶架将钢带与菱形网一同托起至距顶板100mm-200mm位臵后停止。通过操作前伸油缸适当调整钢带的具体位臵，使钢带处于设计位臵。

6.人工调整钢带排距、中线后，使用扎丝穿过钢带孔和金属菱形网，将金属菱形网与钢带联接牢固，然后掘进机司机操作控制阀将钢带、菱形网与顶板压紧贴实，保证机载支护装臵顶架接顶有力。

7．使用机载支护装臵完成临时支护，停电闭锁后，施工人员进行永久支护。即：打设顶部锚杆（若钢带按设计位臵固定后，机载支护装臵顶架梁与钢带锚杆孔重合，重合处顶锚杆在打注帮部下部锚杆时进行打注）、铺设帮部金属菱形网、打注两帮上部两根锚杆（施工方法严格 4 按照作业规程规定执行）。

8．顶部锚杆、两帮上部两根锚杆施工完毕，经检查质量符合要求后，撤出掘进机前方施工人员，送电后操作伸缩油缸控制手柄将支护顶架下降到最低位臵，最后操作支撑油缸、摆动油缸控制手柄折叠支护顶架，直到支护顶架下落至掘进机上为止

9、前探支架装臵各部位恢复到折叠状态后，掘进机司机操作位于掘进机机身上方与掘进机液压泵站供油系统、掘进机自身液压系统、机载支护装臵液压系统相连接的二位三通阀，将二位三通阀的控制手柄打在2#位臵上，将掘进机液压泵站供油系统向机载支护装臵供油方向管路闭锁、掘进机液压泵站供油系统向掘进机自身供油管路方向打开（司机操作二位三通阀时，确保将操作手柄打到位），使机载支护装臵液压系统处于闭锁状态、掘进机自身液压系统处于供液状态。

10.管路切换完毕后出煤，然后将掘进机后退至距迎头5m位臵处，并将掘进机停电、闭锁，人员打注两帮下部锚杆及支架梁与钢带锚杆孔重合处的顶锚杆，两帮锚杆施工方法及滞后迎头距离严格按照作业规程规定执行，帮部支护完毕人员、工具撤至安全地点后，掘进机司机重新给掘进机送电，进行下一循环作业。

11．其余未尽施工方法及安全注意事项严格按照《工作面顺槽作业规程》中的有关规定执行。

五、安全注意事项

（一）维护注意事项

1．机载支护装臵在打开时，掘进机司机应注意观察各部位连接处活动是否正常，液压管路是否有刮蹭现象。

2.注意保持油箱油位、油温，油温不易超过70℃。

3.每天检修班负责把销轴内加满黄油。

4.检查各开关手柄的动作是否灵活、可靠，发现问题及时整改处理。

5.更换液压胶管时，必须采取正确的方法将管路卸压并确认管路无压力后方可进行拆卸，拆下的油管接头、液压件要保持清洁，避免煤尘污染。

（二）使用注意事项

1．每班在使用前认真检查集流阀、多路换向阀的灵敏性，若出现掘进机油路与机载支护装臵的油路切换不灵敏、无法切换或油缸伸缩不同步等异常情况时，必须整改处理。

2．掘进机司机在操作手柄时，一定要将手柄一次打到位，否则会导致液压油的流量不稳定造成油缸不同步。

3．人员挂设金属菱形网时，掘进机司机严禁操作机载支护装臵运动，必须将掘进机停机闭锁。

4.人员将钢带固定在挂设的金属网上时，施工人员要相互协调、配合一致，防止钢带挤手、掉落砸脚；提前观察好迎头顶帮支护情况，确保人员站在支护完好的顶板下方作业，并清理好后退路线。

5．使用机载支护装臵进行临时支护时，若由于掉顶等原因造成巷道高度超过4.2m无法使用机载支护装臵时，及时恢复吊环式前探梁临时支护。

6．使用机载支护装臵进行支护时，掘进机司机应该严格遵循先出煤，后截割的顺序进行作业，减少空顶时间。

7．使用机载临时支护装臵时，严禁操作掘进机。如需进行工作时，应提前把机载支护装臵收回，再进行掘进机操作。

8．支护高度不够时，应先落下支护装臵，再抬高截割头，并在截割头下垫入枕木，然后再升高支护装臵。严禁在支护装臵打开状态下抬高截割头。

9．机载支护装臵顶架贴紧巷道顶板后，严禁操作摆动油缸推动顶架前后推动。

10．机载支护装臵使用期间，掘进机司机严格执行“手指口述”安全确认检查，主要检查以下内容：

（1）检查确认机载支护装臵各部件完好，固定可靠，运转灵活。（2）检查确认机载支护装臵各液压元件、管路完好，连接牢固可靠无漏液现象。

（3）检查确认机载支护装臵闭锁灵敏可靠。

（4）操作机载支护装臵前，检查确认机载支护装臵运转范围内人员已撤至安全地点。

11.机载支护装臵使用期间，备用原前探梁不少于四根，以备机载支护装臵出现故障无法使用时替换使用。

其它未尽事宜严格执行《工作面顺槽作业规程》中的有关规定。

第五篇：施工现场临时用电安全技术措施

施工现场临时用电安全技术措施 一、一般规定

1、为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障客运专线工程施工中的人身安全及施工安全，预防事故发生，制订本规程。

2、本规程适用于武广铁路客运专线工程的桥涵，路基及其他工程的临时用电施工。

3、参加施工的人员必须熟悉和遵守本规程的有关规定，并经安全考试合格后方准上岗。

4、国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经过专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。

5、施工人员身体应健康，并定期进行身体检查。凡患有不易从事该项施工作业的疾病人员，不得从事该项工作。

6、施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，应按规定使用合格的劳动保护和防护用品。

7、施工所用各种机具设备应定期进行安全检查，不合格者严禁使用。

二、作业时应注意的事项

1、施工临时用电应根据当地供电部门批准的供电设计方案，进行变、配电室及用电设施的建设；

2、凡在施工中用发电机提供施工电源时，应符合下列规定：

1）发电机在使用前应制定严格的发电机操作规定，以及必须的倒闸操作程序；

2）发电机的额定功率应满足施工用电的需要，严禁超负荷运行； 3）发电机的周围禁止存放易燃物品，并应配备消防器材；

4）现场同时存在外电路供电情况时，双路电源之间应有完善的闭锁措施；

3、配电室及其设备应满足下列要求：

1）配电室应设在靠近电源、无尘土、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动的地方，并应采取防止雨雪和动物侵入的措施；

2）配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；

3）室内的配电屏（盘）和控制台两端应与重复接地及保护接零做电气连接；

4）配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器； 5）配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途； 6）配电室应设专人值班，停送电应专人负责；

4、配电箱及开关箱应满足下列要求：

1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得大于0.6m；

2）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常湿场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；

3）配电箱及开关箱应分设工作接零和保护接零端子汇流排； 4）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁；

5、漏电保护器必须符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》（GB6829），并应定期检查；

6、生活照明用电，不得擅自拉线，装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器；

7、电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；

8、电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验；

9、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其他导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与临近线路设施的安全间距。