数控技术——朱晓春 第2版 答案[合集]

第一篇：数控技术——朱晓春 第2版 答案

1.1数控机床的工作流程

数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工

1.2数控机床的组成及各部分基本功能

由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印

数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。

伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。

测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。

机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。

1.3点位控制数控机床：指刀具从某一位置移到下一个位置的过程中，不考虑运动轨迹，只要求刀具能最终准确到达目标位置 直线控制数控机床：不仅要保证点与点之间的准确定位，而且要控制两点之间的位移速度和路线。

轮廓控制数控机床：能同时控制两轴或两个以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制。

区别：所加工零件形状的复杂程度不同。

1.4数控机床的特点：1加工零件的适应性强，灵活性好2加工精度高，产品质量稳定3生产效率高4减少工人劳动强度5生产管理水平提高。

1.5按伺服系统控制原理分类的机床及各个特点

1开环控制的数控机床：这类机床不带有位置检测装置。

2闭环控制的数控机床：这类机床带有检测装置，定位精度高，速度快。

3半闭环控制的数控机床：检测反馈信号来自电机端或丝杠端连接的测量元件。

2.1数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程

手工编程的内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校检和试切削

2.2数控编程的方法及特点

手工编程：用人工完成程序编制的全部工作，对于几何形状较为简单，数值计算比较简单的，程序段不多采用手工编制容易完成 自动编程：程序编制的工作的大部分或全部都由计算机来完成。

2.3字地址程序格式段：地址字符可变程序段格式。程序段的长短，字数和字长都是可变，字的排列顺序没有严格要求

这种格式的优点是程序简短、直观、可读性强、易于检验和修改。

2.4Z坐标：规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z坐标，取决于远离工件的方向为正方向

X坐标：规定X坐标轴为水平方向，且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面

Y坐标：Y坐标垂直于x、y坐标。在确定了x、z坐标正方向后，可按右手定则确定y坐标的正方向

2.5机床坐标系与工件坐标系的关系：工件坐标系的坐标轴与机床坐标系相应的坐下轴相平行，方向也相同，但原点不同。在加工中，工件随夹具在机床上安装后，要测量的工件原点与机床原点之间的坐标距离成为原点偏置。这个偏置值需预读到数控系统中。在加工时，工件原点偏置值便能自动加到工件坐标系上，使数控系统可按机床坐标系确定加工时的坐标值。

2.6准备功能G代码：使机床或数控系统建立起某种加工方式的指令。

辅助功能M代码：控制机床辅助动作的指令，主要用作机床加工时的工艺性指令。

2.7 M00 程序停止。M01计划（任选）停止。M02 程序结束 M03 M04 M05分别命令主轴正转 反转 停转。M06 换刀指令M30程序结束。

2.8F代码：为进给速度功能代码，它是续效代码，用来指定进给速度

S代码：为主轴转速功能代码，它是续效代码，用来指定主轴的转速。

T代码：为刀具功能代码，该指令用以选择所需的刀具号和补刀号。

2.9G90表示程序段中的坐标尺寸为绝对坐标值。G91则表示为增量坐标值。

2.10 G00-快速点定位指令：使刀具从当前位置以系统设定的速度快速移动到坐标系的另一点。它只是快速到位，不进行切削加工，一般用作空行程运动。

G01—直接插补指令：该指令时直线运动控制指令，它使刀具从当前位置以两坐标或者三坐标联动方式按指定的F进给速度做任意斜率的直线运动到达指定的位置。该指令一般用作轮廓切削

G02—圆弧插补指令：G02表示顺时针圆弧插补；G03表示逆时针圆弧插补。

2.11 G40表示注销左右偏置指令，即取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。G41表示刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边。G42表示刀具右偏，值顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边。

2.13零件的加工路线是指数控机床加工过程中刀具刀位点相对于被加工零件的运动轨迹和运动方向。

加工原则：1应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。2应尽量缩短加工路线，减少刀具空程移动时间。3应使数值计算简单，程

序段数量少，以减少编程工作量。

2.15对刀点：在数控机床上加工零件时，刀具相对于与工件运动的起点。

刀位点：刀具在机床上的位置换刀点：指刀架转位换刀时的位置。

3.1数控车床的编程特点：1在一个程序段中，根据图样标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或者混合编程。2直径方向用绝对值编程时，X以直径值表示；用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示。3为提高工件的径向尺寸精度，X向的脉冲当量取Z向的一半4数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可进行多次重复循环切削。5当编制圆头刀程序是，需要对刀具半径进行补偿6许多数控车床用X Z表示绝对坐标指令；用U W表示增量坐标指令，而不用G90 G91指令。7第三坐标指令IK在不同的程序段中左右也不相同。I K在圆弧切削时表示圆心相对圆弧的起点坐标位置。

3.2车削固定循环功能：由于车削毛坯多为棒料和铸锻件，因此车削加工多为大余量多次进给切除，所以在车床的数控装置中总是设置各种不同形式的固定循环功能。

常用指令：1柱面循环指令2锥面循环指令3简单螺纹循环指令4复杂螺纹循环指令5复合式粗车循环指令。

4.1CNC系统的组成：数控程序、输入输出设备、CNC装置、可编程控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置。核心是CNC装置。

4.2CNC装置软件由管理软件和控制软件组成。

4.3CNC装置的功能：1控制功能2准备功能3插补功能4固定循环加工功能5进给功能6主轴功能7辅助功能8刀具功能9补偿功能10显示功能11通信功能12自诊断功能

4.4单微处理器与多微处理器的结构区别：单微处理机在CNC的装置中，只有一个中央处理器，采用集中控制，分时处理数控的每项任务。

4.5单微处理机结构的CNC 装置由微处理器、存储器、总线、I/O接口、MDI接口、CRT或液晶显示接口、PLC接口、主轴控制。纸带阅读机接口、通信接口等组成。

I/O接口的任务：1进行电平转换和功率放大2防止噪声引起的误操作3模拟量与数字之间的转换4数字量I/O在数控机床中用的较多。

4.6共享总线型结构：它的多微处理结CNC装置，把各个功能模块划分为主模块与从模块

优点：结构简单，系统配置灵活、扩展模块容易，造价低。缺点：会引起竞争，信息传输速率低，总线一旦出现故障，整个系统受影响。

共享存储器结构：采用多端口存储器来实现各微处理机之间的互连和通信。

缺点：功能复杂，要求增加微处理机数量时，会因争取共享而造成信息的堵塞，降低系统效率。

4.7CNC软件结构的特点：多任务并行处理和多重实时中断

4.8并行处理的方法：资源共享，资源重复和时间重叠。

这些方法如何实现功能的：资源共享是根据分时共享的原则，使多个用户按时间顺序使用同一套设备。时间重叠式根据流水线处理技术，使多个处理过程在时间上相互错开，轮流使用同一套设备的几个部分。资源重复时通过增加资源提高运算速度。

4.9CNC装置中的中断结构模式：1中断型结构模式2前后台型结构模式

中断型结构模式：除了初始化程序之外，整个系统软件的各种任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中，整个软件就是一个大的中断系统。

前后台型结构模式：是一个中断服务程序，完成全部实时功能。后台程序是一个循环程序，它包括管理软件和插补准备程序。后台程序运行时实时中断程序不断插入，与后台程序相配合，共同完成零件加工任务。

5.1 插补：就是按照进给速度的要求，在轮廓起点和终点之间算出若干终点间的坐标值。

插补算法有两类：1脉冲增量插补；2数据采样插补。

5.2 逐点比较法：数控装置在控制刀具按要求的轨迹移动过程中，不断比较刀具与给定轮廓的误差，由此误差决定下一步刀具移动的方向，使刀具向减少误差的方向移动，且只有一个方向移动。

4个节拍：第一节拍—偏差判别第二节拍—进给 第三节拍—偏差计算 第四节拍—终点判别

6.1数控机床对伺服系统的要求：1精度高2快速响应特性好3调速范围要大4系统可靠性要好

6.2数控机床伺服驱动系统的分类：1开环控制和闭环控制（1）开环伺服系统（2）闭环伺服系统（3）半闭环伺服系统2进给驱动与主轴驱动3直流伺服驱动与交流伺服驱动

2-1.0020

N0010G92X50Z10;

N0020G90G00X20Z2S600T11M03;N0030G01X20Z-14F100;

N0040G01X28Z-38;

N0050G01X28Z-48;

N0060G01X42Z-48;

N0070G00X50Z10M02;

2-2

O050

N0010G92X28Y20;

N0020G90G00 X16S600T01M03;N0030G01X-8Y8F100;

N0040X0Y0;

N0050

2-3

增量尺寸编程：

N0050G91G00X20Y0S300T01M03;N0060G03X0Y0I-20J0F100;N0070G00X-20Y0M02;

2-5

绝对值方式 半径R法

G92X0Y18;

G90G02X18Y0R18F100S300T01M03;X16Y20 N0060G00X28M02;

G03X68Y0R25;

G02X88Y20R-20M02;

第二篇：数控技术作业2

数控技术作业

2（1）什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？

（2）数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的？

（3）数控机床的机床坐标系和工件坐标系之间的关系如何？

答：（1）即地址符可变程序段格式，这种格式具有程序简短，直观，可读性强，易于校验与修改等特点。

答：（2）坐标系确定原则:

1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。

2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。

3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。坐标的确定 :

1．Z轴坐标

规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的，如卧式数控车床、卧式加工中心，主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后。立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。

2．X轴坐标

X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：

当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。

当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。

3.Y坐标

Y坐标垂直于X、Z 坐标。在确定了X、Y、Z坐标的正方向后，可按右手定则确定Y坐标的正方向。

4．Y、A、B、C及U、V、W等坐标

由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则。

若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。

5．坐标方向判定

当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。

答：（3）一般来说，工件坐标系的坐标轴与机床坐标系相应的坐标轴平行，方向也相同，但原点不同。在加工中，工件随夹具在机床上安装后，要测量工件原点与机床原点之间的坐标距离，这个距离称为工件原点偏置。这个偏置值需预存到数控系统中。在加工时，工件原点偏置值便能自动加到工件坐标系上，使数控系统可按机床坐标系确定加工时的坐标值。

第三篇：《数控技术》教学大纲2

《数控技术》课程教学大纲

课程中文名称：数控技术/ NC Technology

课程总学时/学分：48/3（其中理论42学时，实验6学时）

适用专业：机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化、材料成型与控制工程专业、过程装备与控制工程

一、教学目的和任务

本课程的教学目的与任务是使学生理解数控加工的基本概念、基本原理，熟悉数控机床的结构，掌握常见数控加工方法与加工工艺、编程与数控机床的基本使用，具有综合应用数控加工技术的基本能力与工程素质。

二、教学基本要求

该课程的基本要求是：

1、了解数控机床的产生与发展、基本分类、典型数控系统、数控加工技术的发展趋势和自动编程系统；

2、理解数控加工技术中的基本概念、基本原理和数控机床各组成部分的控制结构，数控车床、铣床、加工中心、数控电火花线切割加工机床和数控电火花成形机床的主要功能、分类与结构特点、主要加工对象；

3、掌握常见数控加工方法（数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控电火花线切割、数控电火花成形加工）的加工工艺与工装、程序编制；

4、具备编制零件的数控加工工艺和数控程序的能力（手工编制简单零件数控程序，自动编制复杂零件数控程序）；

5、常用数控机床和其它数控设备的运用能力；

6、使用和调试工装的能力；

7、常用维护（维修）、选用、安装与调试、检测、验收与管理数控机床的一般能力；

8、具有数控加工的职业涵养和较好的数控技术综合的一般工程素质。

三、教学内容与学时分配

第一章数控技术基础（4学时）

了解数控机床的产生与发展，掌握数控机床的工作原理、组成与特点，数控机床的分类，数控机床的坐标系统，数控加工和程序编制基础，重点掌握数控加工的工艺设计内容与要求，了解数控加工技术的发展趋势。

难点：数控机床的工作原理，数控机床的坐标系统。

第二章数控机床各组成部分的结构及其控制原理（7学时）

理解数控原理，掌握数控机床各组成部分的结构等内容。

难点：数控机床的控制原理。

第三章数控车削加工技术（6学时）

了解数控车床的用途、组成及布局、分类和典型结构，重点掌握数控车削的加工工艺与工装，熟悉数控车削编程的常用指令用法，数控车削实例、工艺和综合编程等内容。

难点：数控车削的加工工艺和综合编程。

第四章数控铣削加工技术（5学时）

了解数控铣床的用途、组成及布局、分类和典型结构，重点掌握数控铣削的加工工艺与工装，熟悉数控铣削编程的常用指令用法，数控铣削实例、工艺和综合编程等内容。

难点：数控铣削的加工工艺和综合编程。

第五章加工中心加工技术（5学时）

了解加工中心的分类与结构特点、主要功能和加工对象，掌握加工中心的加工工艺与工装、程序编制，以及加工综合实例等内容。

难点：加工中心的加工工艺和综合编程实例。

第六章数控特种加工技术（6学时）

理解数控电火花成形加工原理，数控电火花成形机床的主要组成、加工特点，掌握加工的一般工艺规律、工艺过程及实例；理解数控电火花线切割加工原理，数控电火花线切割加工机床分类与基本组成、特点和应用范围，掌握数控电火花线切割的工艺与工装、编程与加工实例。

难点：数控电火花成形加工的一般工艺规律、工艺过程及编程实例；数控电火花线切割的工艺与工装、编程与加工实例。

第七章数控自动编程技术（5学时）

掌握数控自动编程技术。

难点：3D零件的数控自动编程。

第八章数控技术综合应用（4学时）

一般掌握数控机床的故障诊断与维修综合实例，数控机床的选用，数控机床的安装与调试，数控机床的检测、验收与设备管理。

难点：数控机床的故障诊断与维修综合应用。

四、教学方法及手段

教学方法：理论教学可选择案例式、讲练结合式、讨论启发式、归纳式、现场教学式等方法；实验（实践）教学可采用模块教学式、仿真式（模拟软件）、顶岗式等多种教学方法；课外教学可采用数控技术讲座、竞赛等形式。

教学手段：课堂教学可探索采用CAI课件、电视录像片、模拟软件演示等手段；实验（实践）教学可采用仿真（数控编程模拟）、浓缩、多媒体软件与环链等手段；课外采用在网上公布的电子教案、网络课件和教学录像等手段，把图像、二维和三维动画、音频、视频等表现形式集为一体，形成立体化的教学环境。

五、实验内容

实验一：数控机床总体结构与典型数控机床实验

实验二：数控车削加工综合实验

实验三：数控铣削加工综合实验

六、前续课程、后续课程

前续课程：机械控制理论基础、机械工程设计、机械工程测试技术基础、机电控制技术、微机原理与接口技术、机械制造工艺学。

后续课程：机械制造自动化技术、机电一体化系统设计、精密加工与特种加工、柔性制造自动化等。

七、考核方式

考核以目标控制为主，同时严格过程控制。课程考试成绩由两部分组成，第一部分包括课内实验、平时作业等，占30%；第二部分为期末闭卷考试成绩，占70%。

八、教材及主要参考资料

教材：王永章，等，主编．《数控技术》（第1版第2次印刷），高等教育出版社，2003.4。主要参考资料：

1、宋本基主编．《数控机床》（第1版），哈尔滨工程大学出版社，1999.3；

2、逯晓勤，李海梅，申长雨编著．《数控机床编程技术》，机械工业出版社，2006.1第1版；

3、明兴祖主编．《数控加工技术》（第1版第3次印刷），化学工业出版社，2003.1；

4、明兴祖主编．数控加工综合实践教程，清华大学出版社，2008.2；

5、课程教学网站：http://58.20.192.206/ec/C51/zjjs-1.htm

第四篇：思想汇报（朱晓璐）

敬爱的党组织：今年我们伟大的祖国隆重召开了全国两会，共商国事，关注民生，深谋发展，不断开创美好的未来，思想汇报（朱晓璐）。作为新时期的大学生，我深为自己所处的盛世感到自豪和兴奋。建设有中国特色的社会主义宏伟大业为我们每个青年知识分子施展自己的抱负，展现自己的才华提供了广阔的用武之地。一年一度的全国两会，其中一个重要的功能是提供公共讨论的民主平台，集合代表委员及公众的智慧，探求当下中国各领域问题的解决之道。而今年全国两会，所需探讨的最大问题，莫过于经济危机下中国的政策应对，政协发言人赵启正昨日就表示，今年全国政协已收到的提案中，大多涉及4万亿扩内需、对外贸易、扩大就业等话题，均与危机应对有关。代表们的报告涉及经济、政治、文化、外交、军事等社会与国家生活的方方面面，涉及到了全国人民都共同关心的问题，涉及到广大人民的根本利益，涉及到我们国家未来的前进方向。真正体现了这是一次国家的大会，是一次民生的大会。认真学习两会的精神，用两会最新的理论武装我们青年人尤其是我们这批有觉悟的大学生，指导我们的行为，对我们的影响是深远且有持久的，思想汇报《思想汇报（朱晓璐）》。作为一名当代大学生，一名普通公民，我时刻通过各种途径关注两会的进程，并认真学习代表们的工作报告和提议。过去五年中，中央坚持正确把握宏观调控的方向和力度，实施积极的财政政策和稳健的货币政策坚持以经济结构调整为主线，着力提高经济增长质量和效益。坚持把解决三农问题放在突出位置，巩固和加强农业基础地位；坚持推进国有企业改革，切实加强再就业工作和社会保障体系建设；坚持全面提高对外开放水平，积极参与国际经济技术合作和竞争；坚持实施课教兴国战略，提高科技创新能力和国民素质；坚持走可持续发展道路，促进经济发展与人口，资源，环境相协调；坚持权利维护社会稳定；坚持政府职能职能转变，使官员廉洁，勤政，务实，高效。我认真学习了本次“两会”的精神，我们深信在党中央领导下，一定会把握重要的历史机遇，继承和发扬优良传统，解决思想，实事求是，与时俱进，开拓创新，中国必定能赢得宝贵的发展时间，全面建设小康社会宏伟蓝图必将变为现实。值此佳际，作为中国新时代的青年和入党积极分子，关注时事，并落实到平时的学习与工作中，当是我义不容辞的义务和责任，也是我最大的骄傲。汇报人：朱晓璐

第五篇：朱晓晶讲稿

谈谈“材料”那些事

朱晓晶

（2018年5月29日）

尊敬的各位同事：

大家好！昨天下班，才接到讲写材料写作的事情，由于时间仓促，没有还得及准备，就简单的拉了一个提纲。从严格意义上将，讲材料培训，应该是党委办公系统的事情，因为党办的主要职能就是办文、办会、办事，就是“三服务”服务领导、服务基层、服务群众，由于机构设置的原因吧，在芮城乡镇府都设有办公室、有办公室主任，材料这块就是办公室主任的事情，但是我们没有办公室，我们的组织委员承担着乡镇府写材料的重任，再加上党建工作，很多都是要用材料来体现的，所以很久以来就像给大家做一个专业的培训，共同的把我们的工作做的更好。所以，今天就以《谈谈“材料那些事”》为题，和大家交流一些自己对材料的感受、看法、做法，由于时间有限、能力有限，有讲的不到或不好的地方，敬请大家原谅。

一、认识写材料的重要性，也就是为什么要让大家重视写材料。

1.从大的方面讲，材料是以文辅政的重要手段。我们经常讲，思想是行动的先导。而材料是思想的载体，是将无形的思想转化为看得见的物质力量的媒介。如果马克思没有将自己对问题的思 的日积月累，贮备不足，一旦接到任务，就很难高标准的完成工作需求。（张宇君的例子）从这个意义上讲，材料写作，并不是从接到任务那一刻开始的，日常生活中的积累学习酝酿是必备可少的程序。写材料的人必须是个生活的“有心人”平时的积累主要在三个方面：

一是阅读四报。《人民日报》《山西日报》《运城日报》《永济日报》。二是了解实情。也就是全面掌握你工作范围内的各种数据、资料。其中的素材领导讲话就能用上。

三是学会“倾听”。领导思想动态就蕴藏在平时的一言一行间，增强敏锐性，捕捉有用信息，及时记录下来。上述工作做好了，就为写材料奠定了基础。

2.前开后合，放收两相宜。“放”和“收”是辩证统一的。“放得开”，文章才能有话说，“收得回”文章才能所说得当，才能聚焦中心、结构紧凑。任何文章的写作，都有两个运思的过程，即提笔前的发散性四维和定稿时的收敛性思维，有五个步骤。第一步，精准掌握要求：

面对讲话稿，先要，明确要求。这就要求大家树立精准思维，弄清10个问题：

一是谁来讲？（身在兵位，胸围帅谋，学会换位思考）公文你不是在在自己的角度讲，你只是一个代笔人。二是以什么样的身份讲？ 三是对谁将？

四是什么时候讲？

五是在什么场合讲？

六是为什么要讲？

第三步：提笔写作，整合材料。

第四步：反复修改

第五步：听会，完善修改，存档。

三、几种常用综合材料 从一个领导履职来说吧： 1.就职发言 2.党代会

（1）五年工作报告（2）党员代表会议（3）闭幕式讲话 3.每年的“两会” 人代会的闭幕式讲话； 政协的开幕式讲话；

4、重大工作部署会议（动员讲话、总结表彰讲话、经验交流、三是工作要求；

四是写作方法

五、公文写作（文件）