中国化纤业销售收入前50名企业名单-2005年

第一篇：中国化纤业销售收入前50名企业名单-2005年

中国化纤业销售收入前50名企业名单 2005年8月11日 中华服装网 服装招商网

９日，在北京人民大会堂召开的“２００５中国纺织服装行业竞争力发布会”上，中国纺织工业协会公布了２００４－２００５年度中国化纤行业销售收入前５０名企业名单，这是中国纺织工业协会为提升中国纺织服装企业在后配额时代的竞争力，促进产业升级而主办的２００４－２００５年度中国纺织服装行业竞争力测评活动的一项结果。

２００４－２００５年度中国化纤行业销售收入前５０名企业名单如下：－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－排名 企业名称

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1 中国石化仪征化纤股份有限公司江苏三房巷集团有限公司万杰集团有限责任公司桐昆集团股份有限公司浙江远东化纤集团浙江恒逸集团有限公司广东省开平涤纶企业集团公司浙江化纤联合集团有限公司荣盛化纤集团有限公司浙江赐富化纤集团公司中国神马集团有限责任公司厦门翔鹭化纤股份有限公司浙江新凤鸣化纤有限公司15 吉林化纤集团有限责任公司16 济南正昊化纤新材料有限公司17 中国石化集团四川维尼纶厂18 杭州道远化纤集团有限公司19 浙江翔盛集团有限公司山东海龙股份有限公司湖北化纤集团有限公司开氏集团有限公司广东新会美达锦纶股份有限公司24 新乡白鹭化纤集团有限责任公司25 黑龙江龙涤集团有限公司26 宁波锦纶股份有限公司江苏万翔集团公司安徽皖维集团有限责任公司29 桐乡市凤鸣合纤有限公司30 浙江大普集团有限公司

山西三维集团股份有限公司32 骏马化纤股份有限公司

山东高密银鹰化纤有限公司34 烟台氨纶集团有限公司

张家港市欣欣化纤有限公司

丹东化学纤维（集团）有限责任公司38 唐山三友集团化纤有限公司39 南京化纤股份有限公司

东丽合成纤维（南通）有限公司41 江苏华亚化纤有限公司

江苏金达来集团公司

江西涤纶厂

保定天鹅化纤集团有限公司45 湖南金迪化纤有限责任公司46 福建纺织化纤集团有限公司47 浙江华峰氨纶股份有限公司48 湖南省湘维有限公司

海盐华明化纤有限公司

广西维尼纶集团有限责任公司

第二篇：纺织化纤业调查

化纤、棉纺行业：

1、目前棉花价格高企，部分机构认为棉花价格高企已呈大概率事件并“常态化”运行。高棉

价环境下不同纺织之间的替代效用如何，那些企业将成为高棉价的受益者，高棉价时代如何评估棉纺企业？ 长乐的棉纺企业是如何应对高棉价？他们对此问题的认识？

答：就长乐的棉纺企业来说，使用棉花的比例很少，大部分使用涤纶短纤，而涤纶短纤本来就

是做为棉花的替代品来使用的。较高的棉价拉大了与涤纶短纤的价差，更增加了以涤纶短纤为主要原料的长乐棉纺行业纯涤纱的销售量。全国涤纶短纤的产能增长长期以来都是高于纺纱企业产能的增长，一直都是供过于求状态。所以高棉价时代对于长乐的棉纺行业来说是个好机会。

2、国家鼓励产业转移对纺织业的区域影响如何，哪些细分领域产业转移存在存在较大市场机会？据你们了解，长乐地区有没有存在产业转移，转移的区域？企业主对此问题的认识？

答：国家鼓励产业转移政策暂时对纺织业的区域影响不大，纺织工业是我国发展最快、在国际上最具影响力的产业。在中国纺织工业高速发展的过程中，形成了众多的纺织产业集群地区，这些集群地区在市场经济资源配置的条件下，产业集中度高，产品特色突出，企业数量众多，配套相对完整，规模效益明显，产业与市场互动。在点的分布上，则重点集中在我国沿海极具活力的三大经济圈。其中，江苏、浙江、广东、山东、福建等省份的产业集群地比较集中，切合了我国经济发展的实际情况，同时也清晰地反映出我国纺织服装集群地的产业特色。

产业的转移不是简单的几个工厂的集聚，而是产业的生态，特别是相关配套体系的完善，是真正实现产业转移成功承接的一个非常必要的条件。所以中西部不能简单的只是吸引几个制造业工厂，更多的是要从产业的配套体系上，产业所需要的重要的服务功能这些方面来考虑实现产业的整体转移。而这些配套体系的完善不是短期所能完成的。所以长乐地区近年来往长汀、江西等地投资的企业，基本上看中的都是当地政府提供优惠的税收、土地政策，前期投资的规模也不大，主体都还是在长乐。

3、纺织行业危机整合后将进入新一轮增长周期，如何从下游复苏情况判断上有纺织走势？

我国纺织业的出口、内需和固定资产投资增速达到危机前水平，但不同细分产品因下游复苏程度差异价格走势差距较大，以粘胶价格和氨纶价格变动为例，粘胶短纤疯狂上涨，而氨纶价格较为温和，原因在于下游需求的恢复不同，氨纶用于中高档服装面料较多，而中高档面料在金融危机影响下出口下降更加明显，复苏进程相对缓慢，从而压制了氨纶需求。

其他细分产品情况如何？

答：今年以来，受国内市场持续兴旺、国际市场需求回暖等因素的影响，我国纺织行业的生产恢复较快，纺织品服装出口贸易大增。2010 年1-7 月，5.37 万家规模以上纺织企业累计实现工业总产值25127.66 亿元，同比增长25.14%。同期，我国纺织品服装实现出口总额1126.19 亿美元，同比增长23.15%。1-8 月份国内服装鞋帽、针纺织品类商品零售额增长24%。今年四季度，我国纺织服装行业的出口增速将会放缓，但受国内旺盛消费需求的带动，纺织行业的复苏趋势并不会因此而改变，内需拉动将会是主要力量。

4、国家政策鼓励差别化、功能化、环保型纤维创新生产，但部分切片纺企业放弃差别化生产

工艺而向差异化较差规模性较强的熔体直纺扩张，是否为企业发展到一定阶段的首选，熔体直纺是否较切片纺存在较大的规模效益或者差别化的差异较小？我行存量客户新增熔体直纺是否取得较好的效果？如金纶高纤。

答：涤纶纺丝有切片纺和熔体直纺两种工艺路线:切片纺以聚酯切片为原料,熔化后抽丝成涤纶,适合小批量、多品种产品生产;熔体直纺直接以PTA和EG为原料聚合后直接抽丝成涤纶,相对切片纺而言,省去聚酯熔体铸带切粒、切片结晶干燥、包装输送、聚酯切片加热再熔融等工艺流程,具有流程短、能耗和产品成本低、产品质量稳定等优点。中国化纤工业协会聚酯与涤纶短纤维专业委员会在《聚酯涤纶工业“十一五”发展规划研究》中提出,至2010年,我国涤纶纤维长丝行业的发展目标之一为熔体直纺的产能占比由2005年的48%提高到61%。

涤纶长丝采取切片纺工艺路线能及时根据市场需求变化调整产品结构,但切片纺工艺路线工序较长,生产成本较高,且不适合大批量的生产,同时,产品质量与聚酯切片的质量密切相关,稳定性没熔体直纺高。因此切片纺企业发展到一定规模,都会采用熔体直纺工艺路线,降低生产成本,提高产品质量的稳定性。涤纶长丝产品的差别化主要由涤纶纺丝装置决定,与聚酯装置无关,采用熔体直纺基本不影响涤纶长丝差别化率。

5、合成纤维制造企业包括上下游一体化的石化企业和专业生产化纤的企业两种类型，一体化

企业是否更具优势，长期是否会对单一企业形成挤压，剔除成本因素外，单一企业会否形成差异化竞争优势？

答：合成纤维制造一体化和单一企业区别的目前只是有无PX--PTA这个生产环节，或者说PTA是自产还是外购这个区别。PTA的投资和聚合纺丝的投资回报率基本是一样的，只能是做为以往不能进入石化行业的民营合成纤维制造企业一个进入石化行业的最好切入点。

6、锦纶作为对国家政策最为敏感的化纤行业，我国对进口锦纶切片征收长达5年的反倾销税政策将会对锦纶行业产生哪些影响，评审中如何掌握？

从我行华东地区部分企业看，如浙江宏发集团，宁波亨润聚合有限公司由于反倾销造成部分企业停工，亏损。长乐地区近年增加了很多锦纶生产线，他们如何看待反倾销的行业的影响，以及他们的生产经营情况。

答：长乐锦纶行业利润水平03年以来就一直是高于涤纶。依托长乐、汕头大量的花边生产企业，长期都是保持产销两旺的局面。

7、化纤产品销售是否存在较强的供求半径制约，在质量性能和运输成本之间哪一个更为重要？

答：以长乐为例，超过50%的涤纶原料采购在江苏、浙江两省，汽车运输费在200-300元/吨，船运费80-100/吨。同样江苏的产品，如三房巷、恒力化纤，因产品质量好，出厂价格就比同地区同行业高200-1000元/吨。在长乐也是一样，不同工厂的同一种规格的产品价格也要相差200-1000元/吨。所以化纤产品质量性能更为重要。

8、目前纺纱产能超过10000万锭,但其中达到国内领先水平的仅占68%左右，由于资产专用性强，存量调整困难，导致长期效益低下而不能退出，09年金融危机背景下10000多家企业破产关闭，我行存量客户未出现效益低下关闭案例，我行评审应如何区别对待？

答：长乐现在扩产或新上的棉纺企业所采购的设备都是集中体现节能降耗、减少人力成本、提高质量这三个核心，金融危机倒下的企业给了新上的企业腾出了市场空间，新上的企业利用设备、技术上的后发优势反而更容易实现效益最大化。

9、由于原料价格波动剧烈，囤货、运用期货套期保值等成为业内部分企业常见做法，也由此带来较多的存货跌价风险与期货投机交易风险，目前行业内是否具有普遍性，期货投资是否给企业的生产经营发挥了应有的功能？如何判断是正常期货投资行为还是投机行为以及投资是否符合业务需要，该类期货业务对企业正常经营周转产生何种影响？

答：利用期货市场做套期保值是值得大力提倡，并且可以做为你们行的一金融服务产品在长乐推广。期货市场的投机行为会为生产型企业带来巨大的风险。

第三篇：2012年中国自主品牌软件产品收入前十家企业名单

2012年中国自主品牌软件产品收入前十家企业名单

序号

企业名称 浪潮集团有限公司 南京南瑞集团公司 上海宝信软件股份有限公司 东华软件股份公司 杭州恒生电子集团有限公司 东软集团股份有限公司 用友软件股份有限公司 大连华信计算机技术股份有限公司 山东中创软件工程股份有限公司 珠海金山软件有限公司

第四篇：中国(萧山)化纤科技城简介

中国（萧山）化纤科技城简介

中国（萧山）化纤科技城由萧山区人民政府批准成立，位于萧山区益农镇辖区内，于2013年10月18日正式挂牌，是“中国化纤新材料示范基地”。2014年4月24日，萧山区人民政府批复同意《中国（萧山）化纤科技城总体规划》。

一、基本概况

（一）规划布局

科技城规划面积17.7平方公里，总体布局是“一核、三轴、四片区”（一核指的是商业核心区，三轴指的是发展轴、科创轴、农业生产轴，四片区指的是产业区、科教大学区、生活综合区、生态农业区）。

（二）总体定位

科技城定位于打造中国化纤产业要素集聚高地，引领中国化纤产业转型升级，成为全国化纤产业技术创新、模式创新及机制创新的示范区和试验平台。

（三）发展方向

科技城将以发展超仿真、多功能、差别化纤维，产业用纤维，推进高新技术纤维研究和产业化，开展环保型生物质纤维研究开发，加快重点装备开发应用为重点，着力提高科技含量、降低资源消耗、-1-

减少环境污染、提高劳动生产率，实现化纤产业转型升级。

二、核心理念

科技城的规划建设基于产业，面向未来，承载着推动化纤产业转型升级的梦想，探索创新驱动发展新模式的梦想，构建产城融合新型城镇化的梦想。在要素配臵方式、生产制造方式和产业组织模式等方面进行探索与创新，构建科学、健全、高效的产业生态系统，推动市场竞争主体由“航空母舰”向“航母战斗群”转变，推动化纤产业由传统产业向战略性产业转变。

三、发展战略

通过引进科研院所、高校等研发机构和技术推广机构，建立以企业为主体的产业研究院和产业创新联盟，发起成立化纤产业投资基金，探索技术、资本、管理一体的企业孵化平台等高端服务业态，形成有利于技术研发、技术转移、企业孵化、产业整合的体制机制，提升一批传统化纤企业，引进一批高新化纤企业，孵化一批创新型化纤企业，形成产业链提升发展的内生动力。

（一）高端产业

科技城的发展，集聚高端要素、高端服务，形成“产业高端”和“高端产业”双轮驱动，打造中国化纤产业“先进制造业基地”。

（二）智慧平台

科技城的运行和管理，在顶层设计上建立“打造智慧科技城”的发展理念和框架基础，充分利用物联网、云计算及其他信息技术，并引入专业服务机构，打造智慧之城。

（三）精致城镇

科技城不仅聚产业、聚技术、聚资本，更要通过打造宜居宜业宜游的精致城镇，聚集人才，成为产城融合的新型城镇化示范区。

四、基础优势

一是产业基础雄厚。科技城所在的萧绍地区是全球最大的化纤产业制造基地，集中了全国30%以上的化纤制造产能，40%以上的染整产能，区域化纤产业已形成完善的产业链和协作配套体系，并不断向产业链两端延伸，化纤纺织产业规上企业数量超过5000家，并涌现了恒逸集团、荣盛集团、富丽达集团等一批龙头企业，引领行业发展。

二是区位优势明显。距杭州萧山国际机场仅15分钟，40分钟抵达杭州市中心，到长三角主要城市在 “1.5小时交通圈”内，与大江东新城、袍江工业园、滨海工业园以及钱江北岸的桐乡市等主要产业聚集区都处于“半小时交通圈”内。境内连接沪杭、杭浦、杭甬高速的钱江通道互通已经开通，规划实施的机场东路、杭甬运河萧绍复线一期贯穿其中。

三是要素配置优越。人才、资本、土地等资源要素配臵全面而优越。化纤科技城除制定专项人才政策外，还将分享国家、省、市对

人才引进的优厚政策；雄厚的产业资本助力科技城内企业腾飞、技术孵化的同时，也将进一步对外进行产业链整合；广袤的土地储备和优美的生态环境，为产业发展留足空间。

四是服务体系完善。高效的行政服务、开放的市场体系、公平的市场秩序，规范的财税制度,是产业发展的肥沃土壤。现代服务是科技城前进的核心推动力，金融、研发、设计、物流等公共服务机构建设日趋完善。科技城专项扶持政策将从财税资金、人才引进、金融资本、土地供给等方面，进行全方位、立体式政策扶持。

五、建设进展

为加快推进科技城的建设，在萧山区政府的直接领导下，按照科技城建设的总体战略构想,科技城管委会正加紧功能布局、资源整合，各项工作有序推进，六大平台初具雏形。

（一）科创平台

依据协同创新机制，建立以企业为主体，政府为主导，产学研相结合的创新体系,不断集聚化纤产业的创新资源，支持产业转型升级。科技城已与香港理工大学、东华大学达成初步合作意向，目前，香港理工大学化纤（中国）研究院推进进展顺利，并将于近期签署正式协议；中国化纤科技研究院也已与地方企业开展相关合作；萧山化纤科技城新材料科创园也于近期正式开展招商运营工作。此外，化纤产业技术联盟也将组建并落户科技城，与中科院宁波材料所、中科院长春应化所、浙江大学、浙江理工大学等机构的合作也正在接洽中。科技城将成为国内化纤新材料领域重要的科创平台。

（二）资本平台

科技城正在组建由科技城管委会、恒逸集团、荣盛集团以及其他化纤行业的龙头企业等单位共同发起成立化纤产业创业投资基金，在技术孵化、企业孵化以及产业链整合等方面进行战略投资，加速成长。不断引进银行、风险投资、基金、产权交易等金融机构，围绕化纤新材料产业链的创新发展，形成国内重要的化纤产业金融中心。

（三）孵化平台

依托科技城的科创、资本以及人才等资源，建设化纤科创中心，完善技术转移机制，打造成技术领先、门类丰富、配套完善的一体化孵化平台，在化纤新材料及化纤装备领域，孵化培育一批创新能力较强、市场前景较好的小微企业。此外，要引进一批海内外高层次人才进驻科创中心，创新创业。建立滚动的孵化机制，孵化器毕业的企业，可就近优先进驻加速器或创业园区，扩大生产规模。

（四）人才平台

科技城正与有关高校及科研院所就人才引进、培养等进行接洽，并正在研究制定人才引进政策、规划建设人才公寓等，为入驻科技城企业及研发机构的高层次人才提供优越的软硬件条件。此外，技

术、资本、产业等要素的集聚，也将进一步吸引各类创新创业人才入驻科技城。

（五）产业平台

科技城化纤产业将在恒逸集团、荣盛集团等龙头企业的带领下，围绕化纤产业转型升级的根本要求，在现有基础上，对产业规模、产品门类、企业梯队、产业协作等得以进一步提升，形成规模领先、产品高新、品牌汇集、分工协作、服务支撑的化纤新材料现代产业集群，引领杭州市乃至浙江省的化纤产业由传统产业向战略性产业转型升级。

（六）数据平台

依托恒逸、荣盛等化纤企业的物联网系统、贸易数据、金融信息等，依托香港理工大学、东华大学以及龙头企业的行业经验和专业背景等，整合各方资源，构建化纤产业大数据服务平台，深化化纤产业转型升级数据支撑，并拓展产业发展领域，创新发展模式，为化纤产业的科技进步和模式创新提供大数据支持。

六、联系方式

科技城管委会：***8（传真）

园区运营机构：82578007

第五篇：从当前聚酯化纤业行情看中国国企如何应对竞争

正文显示： 在线词典

【行业分类】化纤制品

【地区分类】中国

【时间分类】20030527

【文献出处】国际商报

【标 题】从当前聚酯化纤业行情看中国国企如何应对竞争(2003年文献)(3701字)

【副 标 题】邢华

【正 文】

当今聚酯化纤业迅猛发展，已形成国有企业、三资企业及民营企业三足鼎立、相互竞争的格局。随着中国加入WTO后，市场日趋国际化，境外企业以其高附加值和高新聚酯纤维生产技术的优势进入中国市场，更有一些企业已在中国投资办厂，其产品直接参与国内市场的竞争。民营企业产能快速膨胀，生产能力占国内总量从1999年初的不足10％到目前已接近40％，并且以其投资省、人工成本低以及经营机制灵活等长处，逐鹿市场。国有聚酯化纤企业面对前推后挤的竞争新格局，出路在何方？差别化产品的研制和开发，已成为当前国有聚酯化纤企业迫切需要解决的主要问题。

随着国内聚酯业生产能力的急剧膨胀，到2002年底聚酯聚合生产能力已达到1000万吨／年的水平，已经成为世界最大的聚酯生产国。然而国内的市场需求并未随着生产能力的急剧上升而放大，产品供过于求，价格大幅下跌，一直在“低谷”徘徊。

据统计，2002年12月31日的价格比2001年的10月1日的价格普遍下滑30％以上。绝大多数化纤企业处在亏损状态，甚至已有一些企业正在申请破产。不仅如此，我国虽然已经成为世界聚酯生产的大国，但决非是聚酯生产的强国，绝大多数企业只能生产常规普通产品，许多高科技、高附加值的差别化产品还不能生产，仍依赖进口解决。甚至有一些乡镇、民营企业受利益的驱使，大多以聚酯和涤纶短纤维生产中产生的废料以及废聚酯瓶片为原料，生产一些低档的涤纶短纤，估计目前这类再生涤纶短纤维生产能力已经达到30万-40万吨，并且因原料来源广泛且价格低廉而在继续扩张之中，等等。这些无疑扰乱了聚酯市场的秩序，国内化纤业利润空间受到很大的挤压。冷观生产总量相对过剩的聚酯化纤市场，市场十分清醒地告诫我们：如何从低层次、常规产品的“拼杀”中，从非理性“价格”大战的硝烟中走出，把竞争的重点由量转为质才是当前迫切需要解决的问题，也是我国由聚酯生产大国转向聚酯生产强国的关键所在。

产品差别化关乎企业生存

从下游需求情况看，化纤生产链的下游———纺织面料工业随着中国加入WTO后，首当其冲融入经济全球化的潮流。其在劳动力、资源、加工能力等方面的优势都为参与国际竞争提供了有利条件，也带动了企业技术装备的提升，伴随着的是追求纺织产品的差别化、高附加值，因而他们所生产的产品原料也需要有高技术含量的差别化产品。然而遗憾的是，国内化纤市场尽管生产总量过剩，许多高科技、高附加值的差别化产品仍不能生产，难以满足其需求，纺织面料企业所需产品的原料大量从境外进口。据海关统计，仅合成纤维这个品种，2002年全国进口量达150多万吨，同比增加23.26万吨，增长幅度为18.68％。

从未来的发展趋势看，随着人们生活水平和质量的提高，追求舒服、高档、保健、自然等成了新时尚，对服饰的追求出现了多样化、功能化，使得一些具有新颖功能的聚酯纤维普遍受欢迎。卫生功能型如抗菌纤维、消臭纤维；服装用功能型如吸湿性纤维、抗静电导电纤维、抗起球纤维；保健功能型如远红外纤维、抗紫外线纤维；产业用功能纤维如阻燃纤维、高强高模工业用丝等。专家分析目前我国涤纶短纤维存在很大的发展空间，发展潜力巨大。正因此，我国聚酯行业面临的最大困难和问题不是产品没有市场，而是随着中国加入WTO市场日趋国际化，正受到进口产品、外资企业产品的猛烈冲击和竞争。必须在成本、质量及技术等方面的竞争中取得优势才能求得生存和发展。对于国企来说，加大力度开发技术含量高、高附加值的差别化产品既是全球经济发展的需要，也是企业自身生存的需要。开发生产差别化产品，规避常规产品竞争风险仍是国有化纤业发展壮大的惟一出路。

开发差别化产品所面临的“坎”

企业的竞争在于市场，市场的竞争在于品牌。然而，国内绝大多数化纤企业的眼光仍局限在有形市场上，忽视了企业形象的提升和品牌的打造，产品还停留在技术门槛低且竞争异常激烈的常规品种上。近几年来，大陆涤纶化纤市场高附加值产品市场绝大多数被韩国、日本、中国台湾地区等化纤企业所占据。这正是大陆化纤企业与海外先进化纤企业的差距所在。具体表现又在哪些方面呢？

技术层面———开发能力不足。许多聚酯化纤企业的研究开发力量薄弱，产品开发总是建立在别人的研究、方法和理论的基础上进行，并没有形成具有自主知识产权的产品，因此缺少市场竞争力，这也是导致聚酯化纤企业经营效益下降和进口量居高不下的重要原因。不仅如此，绝大多数企业的市场关注度显然不够，处于单打独斗式的新品开发模式，忽视了与下游结合起来共同开发新织物、新面料，因而大部分品种中，真正有影响、创出品牌的产品可谓是凤毛麟角。

意识层面———市场开发不够。提起杜邦莱卡这个工业品牌，国内消费者熟知，是高品质的象征。究其原因，这是杜邦莱卡一方面长期品牌经营理念已深入人心，另一方面是他们一贯坚持产品品牌宣传所致。目前国内很多面料生产企业都与它攀亲结盟，来提升面料的档次。

而反观欧美、韩国、日本等国家的一些化纤企业，把开发生产各种不同性能的差别化纤维列为工作的首位。例如美国杜邦公司现在生产的涤纶长丝，60％以上是以细旦、异型截面为主的差别化纤维，使生产的纤维有较高的技术含量，纤维的附加值也比较高。日本等化纤企业近几年进一步采用了生产自发伸长性长丝及改性微细的纤维等技术，所生产的化纤产品功能性都体现在服装面料上，有的企业差别化率高达90％左右。所开发出的高度多孔中空纤维、高收缩纤维、抗静电、阻燃、防水吸湿、抗菌保健等差别化纤维在国际市场相当红火。随着WTO大门的打开，境外一些化纤生产企业已在中国境内以独资或合资方式设厂生产聚酯产品，来挤占中国这块化纤大市场。而且随着聚酯产品的关税逐年下降，各种非关税壁垒逐步并将全部取消，境外同类产品将长驱直入，因而国内聚酯市场份额的竞争将会空前激烈、残酷。

境外企业挤占中国化纤市场、国内聚酯生产能力的过剩等发出的“警报”，理应使我们的国内聚酯化纤企业警醒。今后加快调整产品结构，做大差别化“蛋糕”对国有聚酯化纤企业来说，显得尤为重要。国有聚酯企业存在着历史负担重、人工成本高以及经营机制不灵活等弱点，这就决定着国企必须在实施减员和降低成本的同时，靠自身产能规模大、技术力量强、高素质人才多等方面的长处，扬长避短，利用新技术来带动传统装置工艺的升级。同时集中科研力量，来加快新产品开发进度，提高产品档次，顶替进口，抢占市场竞争的“制高点”。

差别化如何才能高附加值化

近年来，中国石化集团公司对所属的化工板块经济责任考核中，纤维差别化率已列为刚性指标，其重视程度不言自明。在实际工作中，各企业凭借自身的技术实力，也相继加大了差别化产品的研发力度，很多新产品填补了国内技术空白，与进口产品相比，具有很强的竞争性。然而，一些企业追求产品差别化的同时，却忽视了另一端：差别化真的高附加值化了吗？差别化是相对于常规产品而提出的，特指一些技术含量高、利润空间大的产品，差别化与高附加值化，这个从理论上应该划等号的问题，在实际工作中却未必如此，其主要原因在于，差别化产品制造成本高或由于市场开拓力度不够，致使差别化产品未能显现出其高附加值，利润空间未能有效撑开等等。仪征化纤公司对这个问题高度重视，及时提出了产品高附加值战略，着力解决差别化如何才能高附加值化的一系列问题。

差别化产品开发与提质降耗相结合。我国是服装生产和需求的大国，每年的缝纫线国内需求量在几十万吨左右，主要依赖进口。客户迫切需要化纤企业能尽快开发出有光缝纫线纤维。为了尽快开发这一产品，仪化大胆突破日本东洋纺装置工艺，并集中全公司涤纶短纤维专家的智慧，一次次地向新产品开发发起了冲击，终于取得成功。然而公司在测算该品种效益时，虽然每吨毛利要高出常规产品500多元，但由于产品的消耗偏高等因素，利润空间并未有效撑开，反而遭遇了销售毛利还低于常规产品的尴尬。对此，仪化科研人员并不气馁，在倾听用户要求的同时，加大了现场工艺攻关的力度，使得吨产品消耗降低了12公斤，终于使差别化效益得以显现。

差别化开发与市场开发紧密相连。仪化差别化纤维的“开路先锋”———7500吨多功能短纤装置于去年3月底投产后，很快便开发出三角异形短纤等差别化新品，许多品种填补了国内技术空白。然而由于短纤产品市场需求季节性强、用户认知度不足等原因，造成装置陷入了产品积压、亏损的境地。在查找原因时，科研人员深切感到，新产品开发成功并不意味着可以高枕无忧，还必须要得到客户的认同。也就是说，科研开发与市场开发二者缺一不可，产品开发应该等于科研开发加上市场开发，这才是完整的等式。

为此，科研人员加强市场调研和用户走访的同时，利用公司召开用户座谈会、江苏国际服装节、全国纺织新产品、新技术应用研讨会等有利契机，进行新产品推介，使得现场与市场得以很好的链接。

很多经销商以及纺织企业还真诚邀请仪化科研人员到其驻地进行宣传、推介，协助他们一道开发新产品。正因此，产品订单随之逐步放大，取得了较好的差别化效益。

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