第一篇：中级数控车工技能试题1（大全）
毛胚尺寸76X25 M03 S500 T0101 G00 X25 Z0
G01 X-1 Z0 F100 G00 X28 Z2
G71 U1 R1 P1 Q6X0.5 Z0 N1 G01 X0 Z1
N2 G01 G42 X0 Z0 N3 G03 X14 Z-7 R7 N4 G01 X18 Z-29 N5 G01 X21
N6 G01 X24 Z-30.5 N6 G01 X24 Z-58 G00 G40 X100 Z100 T0303
第二篇：数控车工技能鉴定
数控车工技能鉴定
本书是根据“高等职业教育机械类专业人才培养目、标及基本规格”的要求编写的，数控车工技能鉴定。本书系统地介绍了数控车床的分类与应用、数控车床的组成、数控车床的加工工艺、数控编程的基础知识，并结合实例讲解了FANUC O-TD 系统、SINUMERIK 802S系统典型数控车床加工实训，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容详实。
本书可作为高职、高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，同时也可作为职业技能培训的配套教材。另外，还可作为本科院校学生的实践教学和有关工厂技术人员的参考书。
百分网图书目录
第一单元 数控车床基础知识
课题一 数控车床概述
一、数控加工的定义和特点
二、数控车床的分类与应用
三、数控车床的结构组成课题二 数控车床加工基础
一、车削加工原理概述
二、数控车削加工基础
第二单元 数控车床加工工艺分析
课题一 数控车床加工工艺概述
一、数控车床加工的主要对象
二、数控车床加工工艺的基本特点
三、数控车床加工工艺的主要内容
课题二 数控车床加工工艺分析
一、数控车床加工零件的工艺性分析
二、数控车床加工工艺路线的拟订
课题三 工件在数控车床上的定位与装夹
一、工件在数控车床上的定位
二、工件在数控车床上的装夹
课题四 数控车床加工工序的设计
一、进给路线的确定
二、定位与夹紧方案的确定
三、夹具的选择
四、刀具的选择
五、切削用量的选择
课题五 典型零件的数控车削加工工艺分析
一、轴类零件数控车削加工工艺
二、轴套类零件数控车削加工工艺
第三单元 数控车床编程基础
课题一 数控编程基础知识
一、数控编程的基本概念
二、数控机床的坐标系统
三、数控加工程序与指令代码
课题二 数控车床的程序编制
一、数控车床的编程特点
二、数控车床的坐标系统
三、数控系统的功能介绍
四、S、F、T功能
五、基本编程指令
六、换刀点的设置与自动换刀
七、刀具补偿功能
八、固定循环功能
九、螺纹车削加工
十、倒角与倒圆角一
课题三 数控车削编程实训
一、数控车床编程实训一
二、数控车床编程实训二
课题四 车削中心的程序编制
一、用于车削中心的辅助功能指令
二、铣削功能
三、车削中心编程中子程序的应用
四、车削中心编程实例
第四单元 典型数控车床加工实训
课题一 FANUC O-TD型数控车床加工实训
一、数控车床编程技术
二、数控车床操作要点
三、数控车床加工实训
课题二 SINUMERIK 802S系统数控车床的加工实训
一、数控车床编程方法
二、数控车床操作要点
三、数控车床加工实训
参考文献
百分网前言
纵观改革开放20年，我国机床消费额大致和国民经济GDp增长值同步,10年翻了一番，职业技能鉴定《数控车工技能鉴定》。20世纪80年代初，我国机床消费额为10亿美元;90年代初达20亿美元;2000年为37.88亿美元，当年世界机床最大消费国美国，消费额为68亿美元。原预计2010年中国将成为世界最大机床消费市场，令人意想不到的是，2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美元，比上年减少14.2%，但中国比上年增加20%，达56.96亿美元。我国首次成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国。.随着中国加入WTO，我国制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术的机电复合型人才奇缺。2003年，国家数控系统工程..
第三篇：数控车工练习题-1
A、X轴方向的精加工余量（直径值）B、X轴方向的精加工余量（半径值）
C、X轴方向的背吃刀量D、X轴方向的退刀量
14.起锯时，起锯角应在()左右。
A、5°B、10°C、15°
高港区第二届职业技能大赛数控
车工理论练习题-
1一、单项选择 1.球化退火可获得()组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。A、珠光体B、奥氏体C、马氏体D、索氏体 2.程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，Q0060的含义是()。A、精加工路径的最后一个程序段顺序号B、最高转速 C、进刀量D、精加工路径的第一个程序段顺序号 3.带传动是由带轮和()组成。A、带B、链条C、齿轮D、从动轮 4.已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式Δ=0，则说明两圆弧()。A、有一个交点B、相切C、没有交点D、有两个交点 5.数控机床()状态时模式选择开关应放在EDIT。A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、编辑 6.千分尺测微螺杆上的螺纹的螺距为()mm。A、0.1B、0.01C、0.5 D、1 7.数控机床()开关的英文是DRY RUN。A、位置记录B、机床锁定C、试运行D、单段运行 8.()是固定形状粗加工循环指令。A、G70B、G71C、G72D、G73 9.以下()不是衡量程序质量的标准。A、设计质量高B、加工效果好C、通用性强D、使用指令多 10.数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于()的加工。A、钻孔B、车孔C、铰孔D、以上均可 11.锉刀放入工具箱时，不可与其他工具堆放，也不可与其他锉刀重叠堆放，以免()。A、损坏锉齿B、变形C、损坏其它工具D、不好寻找 12.以下()不是选择进给量的主要依据。A、工件加工精度B、工件粗糙度C、机床精度D、工件材料 13.程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中，U1.0的含义是()。D、20° 15.在G75X（U）Z（W）R（i）P（K）Q（Δ
d）程序格式中，()表示螺纹终点的增量值。A、X、UB、U、WC、Z、WD、R 16.高温时效是将工件加热到()，保温()，然后随炉
冷却的过程。A、550℃，7hB、650℃，5hC、550℃，5hD、800℃，7h 17.数控车床的转塔式刀架的工位数越多，非加工刀具与工件发生干涉的可能性()。A、越小B、没关系C、不
能判断D、越大 18.单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用()铰刀。
A、整体式圆柱B、可调节式C、圆锥式D、螺旋槽 19.在FANUC系统中，()指令是间断纵向加工循环指令。
A、G71B、G72C、G73D、G74 20.根据ISO标准，刀具半径补偿有B刀具补偿和()
刀具补偿。A、AB、FC、C D、D
21.刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和()性能。A、使用B、耐热性C、足
够的强度D、刃磨 22.当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力()，速度()。
A、小，低B、大，高C、大，低D、小，高 23.在FANUC系统中，()指令是外径粗加工循环指令。
A、G70B、G71C、G72D、G73 24.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线
与主轴轴线不重合，工件会产生()误差。A、圆度B、跳动C、圆柱度D、同轴度 25.偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距，这时可用()采用间接测量法测出偏心距。A、百分表和高度尺B、高度尺和千分尺
C、百分表和千分尺D、百
26.27.28.分表和卡尺 向阀D、减压阀 数控机床回零时，要()。40.G74指令是()循环指令。A、X，Z同时B、先刀架C、先Z，A、间断纵向切削B、外后XD、先X，后Z 径粗加工 正等测轴测图的轴间角为()。C、端面粗加工D、固A、45°B、120°C、180°定形状粗加工D、75° 41.在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格在FANUC系统中，G94指令用于()的循环加工。式中，()表示X方向间断切削长度。A、螺纹B、外圆C、端A、—120B、10C、5面D、内孔 29.使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为()。A、进给运动B、主运动C、辅助运动D、切削运动 30.从蜗杆零件的()可知该零件的名称、线数、材料及比例。A、装配图B、标题栏C、剖面图D、技术要求 31.程序段G94X30Z—5R3F0.3是循环车削()的程序段。A、外圆B、斜面C、内孔D、螺纹 32.数控机床快速进给时，模式选择开关应放在()。A、JOG FEEDB、TRAVERSTC、ZERORETURND、HANDLE FEED 33.将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入()，如果检验心棒能自由通过，则说明同轴度符合要求。A、被测孔B、基准孔 C、检验孔D、基准孔和被测孔 34.在编制数控加工程序以前，首先应该()。A、设计机床夹具B、计算加工尺寸C、计算加工轨迹D、确定工艺过程 35.车孔时，如果车孔刀逐渐磨损，车出的孔()。A、表面粗糙度大B、圆柱度超差C、圆度超差D、同轴度超差 36.在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，()表示X轴方向上的精加工余量。A、△wB、△uC、nsD、nf 37.KTH300—6中的6表示伸长率为()%。A、0.06B、0.6C、6D、60 38.数控机床()时，模式选择开关应放在HANDLE FEED。A、自动执行B、回零C、手动数据输入D、手动进给 39.数控车床卡盘夹紧力的大小靠()调整。A、变量泵B、溢流阀C、换D、80 42.深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条()。A、从开始连续锯到结束B、转过90°从新装夹 C、装的松一些D、装的紧一些 43.箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作()。A、工件的夹紧面B、精基准C、粗基准D、测量基准面 44.FANUC系统中，M22指令是()指令。A、X轴镜像B、镜像取消C、Y轴镜像D、空气开 45.圆柱齿轮的结构分为齿圈和()两部分。A、轮齿B、轮体C、孔 D、圆柱 46.程序段G92X52Z—100F3 中，F3的含义是()。A、每分钟进给量B、螺纹螺距C、锥螺纹角度D、以上均不对 47.在数控机床上安装工件，当工件批量不大时，应尽量采用()夹具。A、专用夹具B、气动夹具C、组合夹具D、液动夹具 48.数控机床手动数据输入时，可输入单一命令，按()键使机床动作。A、快速进给B、循环启动C、回零D、手动进给 49.抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是()。A、二硫化目润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂50.装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近()。A、加工表面B、基准面C、毛坯表面D、定位表面 51.使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的()。A、分度圆B、轴向齿厚C、法向齿厚D、周节 52.回火的目的之一是()。A、形成网状渗碳体B、提
高钢的密度 C、提高钢的熔点D、减少或消除淬火应力 53.数控自定心中心架的动力为()传动。A、液压B、机械C、手动D、电器 54.职业道德体现了()。A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入 C、从业者享有的权利D、从业者的工作计划 55.为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合，须使用()调整。A、杠杆表和百分表B、试棒和百分表 C、千分尺和试棒D、千分尺和杠杆表 56.()指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。A、G70B、G71C、G72D、G73 57.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时，手轮的进给单位是()。A、0.001mm/格B、0.01mm/格C、0.1mm/格D、1mm/格 58.车削轴类零件时，如果()不均匀，工件会产生圆度
误差。A、切削速度B、进给量C、顶尖力量D、毛坯余量 59.用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差，它出现在用()去逼近零件轮廓的情况。A、曲线B、圆弧C、直线或圆弧D、以上均对 60.天然橡胶不具有()的特性。A、耐高温B、耐磨C、抗撕D、加工性能良好 61.轴类零件孔加工应安排在调质()进行。A、以前B、以后C、同时D、前或后 62.使用量块检验轴径()时，量块高度的计算公式是：h=M—0.5（D+d）—RsinθA、夹角误差B、偏心距C、中心高D、平行度 63.用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度称为()。A、基本长度B、评定长度C、取样长度D、轮廓长度 64.如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，()，就是同轴度误差。A、所得读数差的一半B、所得的读数 C、所得读数的差D、所得读数的两倍 65.数控机床机床锁定开关的英文是()。A、SINGLE BLOCKB、MACHINE LOCKC、DRY RUND、POSITION 66.数控机床的程序保护开关的处于ON位置时，不能对程序进行()。A、输入B、修改C、删除D、以上均对 67.在FANUC系统中，G70指令是()加工循环指令。A、螺纹B、外圆C、端面D、精 68.图形符号文字符号KA表示()。A、线圈操作器件B、线圈C、过电流线圈D、欠电流线圈 69.FANUC系统中()表示从尾架方向看，主轴以逆时针方向旋转。A、M04B、M01C、M03D、M05 70.数控机床的主轴速度控制盘的英文是()。A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT C、RAPIDTRAVERSED、HAND LEFEED 71.FANUC系统中，M08指令是()指令。A、夹盘松B、切削液关C、切削液开D、空气开 72.使用三针测量蜗杆的法向齿厚，要将齿厚偏差换算成()测量距偏差。A、量针B、齿槽偏差C、分度圆D、齿顶圆 73.数控车床液压系统中大部分液压泵可作为()使用。A、液压马达B、溢流阀C、换向阀D、调压阀 74.在FANUC系统中，()是外圆切削循环指令。A、G74B、G94C、G90D、G92 75.车削箱体类零件上的孔时，如果车刀磨损，车出的孔会产生()误差。A、轴线的直线度B、圆柱度C、圆度D、同轴度 76.数控机床的单段执行开关扳到OFF时，程序()执行。A、连续B、单段C、选择D、不能判断 77.用百分表测圆柱时，测量杆应对准()。A、圆柱轴中心B、圆柱左端面C、圆柱右端面D、圆柱最下边 78.FANUC系统中，()指令是调用子程序指令。
A、M33B、M98C、M99D、M32
79.被加工表面与()平行的工件适用在花盘角铁上装夹
加工。
A、安装面B、测量面C、定位面D、基准面
80.以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数
据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为()。
A、分析计算法B、经验估算法C、查表修正法D、实践操作法
二、判断题
81.()深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是反射法。82.()程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，P5.0的含义是
沟槽深度。
83.()使用子程序的目的和作用是简化编程。
84.()按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动
和圆锥齿轮传动两类。
85.()刀具长度补偿常用G43和G44指令来实现。86.()主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的精度，采用三支撑结构。87.()平面划线时，只要确定好两根相互垂直的基准线，就能把平面上所有形面的相互关系确定下来。88.()常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。
89.()链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。
90.()具有高度的责任心要做到，工作勤奋努力，精益
求精，尽职尽责。
91.()遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德
品质。
92.()数控车床的转塔刀架机械结构复杂，使用中故障
率相对较高，因此在使用维护中要足够重视。
93.()FANUC系统中，M32指令是尾架进给指令。94.()工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。95.()数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的动
力源。
96.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。97.()双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来
检验外圆与内孔间的关系。
98.()程序段G70P10Q20中，P10的含义是精加
工循环的最后一个程序段的程序号。
99.()当模式选择开关在SPINDLEOVERRIDE状态
时，数控机床的刀具指定开关有效。
100.()在加工过程中，刀具磨损但能够继续使用，为了
不影响工件的尺寸精度，应该进行刀具磨损补偿。101.()劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途
径。
102.()使用塞规不可以测量深孔件的圆柱度精度。103.()车削螺纹时，车床主轴或丝杠的轴向窜动会使螺
纹局部螺距产生误差。104.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规
程。
105.()确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工
阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是填写工艺文件的主要工作。
106.()切削油的主要成分是植物油，少数采用矿物油和
动物油。
107.()使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin
△θ=△L/R,式中△L是曲轴轴径中心高度差。108.()标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。
109.()程序段G90X52Z—100R—10F0.3 中，R—10的含义是圆弧大于180度，半径为10mm。110.()数控顶尖相对于普通顶尖，具有回转精度高、转
速快、承载能力大的优点。
111.()程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外径
粗加工循环指令。
112.()箱体在加工时应先将箱体的顶平面加工好，然后
以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。113.()数控车床的刀具安装在刀座后的相关尺寸是编程的重要数据，是建立坐标系不可缺少的数据。
114.()用一次安装方法车削套类工件，如果工件发生移
位，车出的工件会产生同轴度、垂直度误差。
115.()数控车床液压卡盘在配车卡爪时，应在受力状态
下进行。
116.()程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中，Z—80.0的含义是钻孔深度。
117.()主轴箱中双向摩擦片式离合器用于主轴启动和
控制正、反转，并可起到过载保护作用。
118.()球墨铸铁具有良好的力学性能和工艺性能。119.()检查气动系统压力是否正常是数控车床每天需要
检查保养的内容。
120.()FANUC系统中，当需要改变主轴旋转方向时，必须先执行M02指令。
一、单项选择题
1.A2.A3.A4.B5.D6.C
7.C8.D9.D10.D11.A12.C
13.A14.C15.B16.A17.D18.B
19.D20.C21.D22.C23.B24.C
25.C26.D27.B28.C29.A30.B
31.B32.A33.D34.D35.B36.B
37.C38.D39.D40.A41.B42.B
43.C44.C45.B46.B47.C48.B
49.D50.A51.C52.D53.A54.A
55.B56.C57.A58.D59.C60.A
61.B62.A63.C64.A65.B66.D
67.D68.B69.C70.A71.C72.A
73.A74.C75.B76.A77.A78.B79.D80.C
二、判断题
81.×82.×83.√84.√85.√86.87.√88.91.√92.93.×94.97.×98.99.×100.√103.105.××109.111.√√115.117.√×
×
√89.√
√95.×
√101.√104.××110.×√116.√×90.√96.√×
√√
√√
√√√102.106.107.108.112.113.114.118.119.120.
第四篇：中级车工技能鉴定题库
车工（中级）理论模拟试题
1、扁錾主要用来錾削平面、去毛刺和（）。
(A)錾削沟槽(B)分割曲线形板料
(C)錾削曲面上的油槽
(D)分割板料
2、V带的截面形状为梯形，与轮槽相接触的（）为工作面。
（A）所有表面
(B)底面
（C）两侧面
（D）单侧面
3、蜗杆半精加工、精加工一般采用（）装夹,利用分度卡盘分线。
(A)一夹一顶
(B)两顶尖
(C)专用夹具
（D）四爪卡盘
4、属下于合金渗碳钢的是（）。
（A）20CrMnTi（B）Q345
（C）35CrMo
（D）60Si2Mn
5、合金刃具钢一般是（）。
（A）低碳钢
（B）中碳钢（C）高碳钢
（D）高合金钢
6、精锪孔时，为（），可停车靠主轴惯性锪孔。
（A)减少振痕
(B)提高尺寸精度
(C)提高形状精度
(D)提高位置精度
7、当车好一条螺旋槽后，利用（）刻度，把车刀沿蜗杆的轴线方向移动一个蜗杆齿距，再车下一条螺旋槽。
(A)尾座
(B)中滑板
(C)大滑板
(D)小滑板
8、主轴箱内油泵循环（）不足,不仅使主轴轴承润滑不良,又使主轴轴承产生的热量不能传散而造成主轴轴承温度过高。
（A）压力
(B)供油
(C)供水
（D冷却
9、在碳素钢中加入适量的合金元素形成了（）。
(A)硬质合金
(B)高速钢
(C)合金工具钢
（D）碳素工具钢
10、用板牙套螺纹时,当板牙的切削部分全部进入工件,两手用力要（）的旋转。不能有侧向的压力。
（A）较大
(B)很大
（C）均匀、平稳
（D）较小
l l、刀具从何处切人工件．经过何处，又从何处（）等加工路径必须在程序编制前确定好。
（A)变速
(B)进给
(C)变向
(D)退刀 1
2、结构钢中有害元素是（）。
（A）锰
(B)硅
(C)硫
（D）铬
l
3、按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和（）两种类型。
（A）移动螺旋
（B）滚动螺旋
（C）摩擦螺旋
（D)传动螺旋
14、低温回火主要适用于()。
(A)各种刃具
(B)各种弹簧
(C)各种轴
(D)高强度螺栓
15、（）属于冷作模具钢。
(A)Crl 2
(B)9SiCr
(C)W18Cr4V
(D)5CrMnMo
16、蜗杆的轴向模数用字母（）表示。
(A)B
(B)M
(C)mx
(D)V
17、主轴零件图中长度方向以（）为主要尺寸的标注基准。
(A)轴肩处
(B)台阶面
(C)轮廓线
(D)轴两端面
18、()是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。
(A)切削速度
(B)进给量
(C)切削深度
(D)工作行程
19、加工细长轴一般采用（）的装夹方法。
(A)一夹一顶
(B)两顶尖
(C)鸡心夹
(D)专用夹具
20、套螺纹时在工件端部倒角，板牙开始切削时（）。
(A)容易切入
(B)不易切入
(C)容易折断
(D)不易折断
21、锡基轴承合金是以（）为基础的合金。
(A)铅
(B)锡
(C)锑
(D)镍
22、梯形螺纹的工作()较长，要求较高。
(A)精度
（B)长度
(C)半径
(D)螺距
23、矩形外螺纹的槽宽用字母（）表示。
(A)Z
(B)K（C）M
(D)b
24、万能角度尺是用来测量工件（）的量具。
(A)内外角度
(B)外圆弧度
(C)内圆弧度
(D)直线度
25、中心架装上后，应逐个调整中心架的（）支撑爪，使三个支撑爪对工件支撑的松紧程度适当。
(A)任一个
(B)两个
(C)三个
(D)四个
26、画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（）、工作原理出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。
(A)各部件
(B)零件图
(C)精度
(D)结构特点
27、相邻两牙在（）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。
(A)大径
(B)中径
(C)小径
(D)中心
28、对刀面的刃磨要求是表面（），粗糙度小。
(A)凸起
(B)光洁
(C)精度高
(D)平整
29、用中心架支撑工件车削内孔时，若内孔出现（），是由于中心架中心偏向操作者。
(A)跳动
(B)正锥
(C)倒锥
(D)误差 30、（）用来传递运动和动力。
(A)起重链
(B)牵引链
(C)传动链
(D)动力链
31、矩形外螺纹牙高公式是：h1=（）。
(A)P+b
(B)2P+a
(C)0.5 P+ac
(D)0.5P
32、零件图中的B3表示中心孔为（）型，中心圆柱部分直径为（）。
(A)A，3mm
(B)B，3 mm
(C)A，0.3 mm
(D)B，0.03mm
33、立式车床用于加工（）尺寸较大，轴向尺寸相对较小，且形状比较复杂的大型和重型零件，如各种盘、轮和壳体类零件。
(A)轴向
(B)径向
(C)长度
(D)外径
34、确定基本偏差主要是为了确定（）。
(A)公差带的位置
(B)公差带的大小
(C)配合的精度
(D)工件的加工精度
35、职业道德是()。
(A)社会主义道德体系的重要组成部分
(B)保障从业者利益的前提
(C)劳动合同订立的基础
(D)劳动者的日常行为规范
36、梯形螺纹的牙型角为（）。
(A)29°
(B)30°
(C)33°
(D)40°
37、梯形螺纹测量中径的方法与测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺（）值M的计算公式不同。
(A)绝对
(B)读数
(C)理论
(D)相对
38、量块使用后应擦净，（）装入盒中。
(A)涂油
(B)包好
(C)密封
(D)轻轻
39、车削细长轴时量具应选用游标卡尺、（）、钢板尺、螺纹环规等。
(A)千分尺
(B)样板
(C)附件
(D)工具 40、电动机的分类不正确的是（）。
(A)交流电动机和直流电动机
(B)异步电动机和同步电动机
(C)三相电动机和单相电动机
(D)控制电动机和动力电动机
41、不属于链传动类型的有（）。
(A)传动链
(B)运动链
(C)起重链
(D)牵引链
42、对于薄壁管子的锯削应该（）。
(A)分几个方向锯下
(B)快速的锯下(C)从开始连续锯到结束(D)缓慢的锯下
43、使用万用表不正确的是（）。
(A)测电压时，仪表和电路并联
(B)测电压时，仪表和电路串联
(C)严禁带电测量电阻
(D)使用前
44、錾削时的切削角度，应使后角在（）。
(A)10°～1 5°
(B)1 2°～1 8°
(C)1 5°～3 0°
(D)0°～8°
45、任何一个工件在（）前，它在夹具中的位置都是任意的。
(A)夹紧
(B)定位
(C)加工
(D)测量
46、灰铸铁的孕育处理也称为（）。
(A)发育处理
(B)变质处理
(C)强化处理
(D)变化处理
47、轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。
(A)先粗车后精车
(B)先精车后粗车
(C)先内后外
(D)基准后行
48、选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校正对准（）。
(A)尺寸
(B)工件
(C)量块
(D)零位
49、带传动是由带轮和()组成。
(A)带
(B)链条
(C)齿轮
(D)从动轮 50、万能角度尺在0°～50°范围内，应装上（）。
(A)角尺和直尺
(B)角尺
(C)直尺
(D)夹块
51、如果工件的（）及夹具中的定位元件精度很高，重复定位也可采用。
(A)定位基准
(B)机床
(C)测量基准
(D)位置
52、车削中要经常检查支撑爪的松紧程度，并进行必要的（）。
(A)加工
(B)调整
(C)测量
(D)更换
53、不属于岗位质量要求的内容是（）。
(A)对各个岗位质量工作的具体要求
(B)各项质量记录
(C)操作程序
(D)市场需求
54、伸长量与工件的总长度有关，对于长度（）的工件，热变形伸长量较小，可忽略不计。
(A)很长
(B)较长
(C)较短
(D)很大
55、测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杆式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之（），所得的差即为两孔的中心距。
(A)积
(B)差
(C)和
(D)商
56、有关“表面粗糙度”，下列说法不正确的是()。
(A)是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性
(B)表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命
(C)表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差
(D)一般是在零件加工过程中，由于机床--刀具--工件系统的振动等原因引起的
57、法向直廓蜗杆又称ZN蜗杆，这种蜗杆在法向平面内齿形为直线，而在垂直于轴线（）的内齿形为延长线渐开线，所以又称渐开线蜗杆。
(A)水平面
(B)基面
(C)剖面
（D）前面
58、曲轴：装夹方法主要采用一夹一项和（）装夹。
(A)鸡心夹
(B)虎钳
(C)分度头
（D）两顶尖
59、蜗杆的工件材料一般选用（）。
(A)不锈钢
(B)45#钢
(C)40Gr
（D）低碳钢 60、蜗杆的用途是蜗轮、蜗杆传动，常用于做（）运动。
(A)减速
(B)匀速
(C)进给
（D）加速 61、刀具材料应具有足够的（）和（），以抵抗切削时的冲击力。
(A)耐热性，硬度
(B)强度，耐热性
(C)强度，韧性
(D)硬度，耐磨性 62、常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、（）等。
(A)润滑脂
(B)聚四氟乙烯
(C)钠基润滑脂
(D)锂基润滑脂
63、切削时切削液可以冲去细小的切屑，可以防止加工表面（）。
(A)变形
(B)擦伤
(C)产生裂纹
(D)加工困难 64、减少或补偿工件热变形伸长的措施之一，加注充分的（）。
(A)煤油
(B)机油
(C)切削液
(D)压缩空气 65、国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最小的是（）。
(A)A0
(B)A4
(C)A2
(D)A3 66、偏心工件的主要装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）偏心夹具装夹等。
(A)专用
(B)通用
(C)万能
(D)单动 67、对闸刀开关的叙述不正确的是（）。
(A)适宜分断负载电流
(B)是一种简单的手动控制电器
(C)结构简单，操作方便，价格便宜
(D)用于照明及小容量电动机控制线路中
68、粗车削梯形螺纹时，应首先把螺纹的（）及牙高尽快车出。
(A)中径
(B)大径
(C)牙形
(D)螺距 69、测量高精度轴向尺寸时应将工件两端面擦净，放在检验()上。
(A)平板
(B)平台
(C)仪器
(D)量棒 70、圆柱齿轮的结构分为齿圈和（）两部分。
(A)轮齿
(B)轮体
(C)孔
(D)圆柱
1、专用偏心夹具装夹车削()时，偏心夹具可做成偏心轴。
(A)阶台轴
(B)偏心套
(C)曲轴
(D)深孔 72、离合器的种类较多，常用的有：啮合式离合器、摩擦离合器和()离合器三种。
(A)叶片
(B)齿轮
(C)超越
(D)无级 73、车细长轴时量具应选用游标卡尺、千分尺、钢板尺、螺纹、（）等。
(A)塞规
(B)环规
(C)千分尺
(D)扣规 74、磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是（）。
(A)磨料、结合剂、孔隙
(B)磨料、结合剂、硬度
(C)磨料、硬度、孔隙
(D)硬度、颗粒度、孔隙
75、关于“局部视图”，下列说法错误的是()。
(A)对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线
(B)局部视图的断裂边界必须以波浪线表示
(C)画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母
(D)当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注 76、强力车削时自动进给停止的原因之一是CA6 1 40型车床溜板箱内（）机构的弹簧压力过松。
(A)夹紧
(B)互锁
(C)齿轮
(D)过载保护 77、手锯在前推时才起切削作用，因此锯条安装时应使齿尖的方向（）。
(A)朝后
(B)朝前
(C)朝上
(D)无所谓 78、使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为（）。
(A)主运动
(B)进给运动
(C)辅助运动
(D)切削运动
79、润滑剂有润滑油、（）和固体润滑剂。
(A)液体润滑剂
(B)润滑脂
(C)冷却液
(D)润滑液 80、（）主要用来加工工件的圆柱或圆锥外表面的车刀。
(A)外圆车刀
(B)三面车刀
(C)尖齿车刀
(D)平面车刀
81、图样上表面粗糙度的符号Ra，它的单位是（）。
(A)cm
(B)mm
(C)μm
(D)dm 82、测量曲轴量具有游标卡尺、千分尺、万能角度尺、（）、螺纹环规等。
(A)钢直尺
(B)测微仪
(C)卡规
(D)秒表 83、公差带大小是由（）决定的。
(A)公差值
(B)基本尺寸
(C)公差带符号
(D)被测要素特征
84、铣削加工时挂架一般安装在()上。
(A)主轴
(B)床身
(C)悬梁
(D)挂架 85、已知直角三角形一直角边为66.556mm，它与斜边的夹角为23°30′17"，另一直角边的长度是()mm。
(A)28.95
(B)23.56
(C)45.1 6
(D)36.25 86、钨钛钽(铌)钴类硬质合金的（）和冲击韧性都比较好，所以应用广泛。
(A)红硬性
(B)抗拉强度
(C)抗弯强度
(D)抗压强度
87、不符合安全用电措施的是()。
(A)电器设备要有绝缘电阻
(B)电气设备安装要正确
(C)采用各种保护措施
(D)使用手电钻不准戴绝缘手套
88、车削矩形螺纹的刀具主要有：车刀、车刀、切槽刀、（）车刀、内孔车刀、麻花钻、中心钻等。
(A)矩形螺纹
(B)三角螺纹
(C)梯形螺纹
(D)蜗杆
89、化学热处理是将工件置于一定的（）中保温，使一种或几种元素渗入工件表层，改变其化学成分，从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺。
(A)耐热材料
(B)活性介质
(C)冷却介质
(D)保温介质
90、多线螺纹工件的技术要求中，未注（）处按公差技术等级加工。
(A)公差
(B)倒角
(C)粗糙度
(D)说明 91、铰削带有键槽的孔时，采用（）铰刀。
(A)圆锥式
(B)可调节式
（C）整体式圆柱
(D)螺旋槽式
92、刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和（）性能。
(A)使用
(B)耐热性
(C)足够的强度
(D)刃磨 93、相邻两牙在中径线上对应两点之间的（）称为螺距。
(A)斜线距离
(B)角度
(C)长度
(D)轴线距离 94、()与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。
(A)中心线
(B)内径
(C)端面
(D)外圆 95、关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是()。
(A)零件的表面质量影响配合的稳定性或过盈配合的连接强度
(B)零件的表面越粗糙,越易形成表面锈蚀
(C)表面越粗糙,表面接触受力时,峰顶处的塑性变形越大,从而降低零件强度
(D)降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能 96、回火的目的之一是()。
(A)形成网状渗碳体
(B)提高钢的密度
(C)提高钢的熔点
（D）减少或消除淬火应力 97、量块在（）测量时用来调整仪器零位。
(A)直接
(B)绝对
(C)相对
(D)反复 98、当纵向机动进给接通时，开合螺母也就不能合上，()接通丝杠传动。
(A)开机
(B)可以
(C)通电
(D)不会 99、下列为铝青铜的牌号是（）。
(A)QSn4—3(B)QAl9—4
(C)QBe2
(D)QSi3—1 100、粗车时，使蜗杆（）基本成型；精车时，保证齿形螺距和法向齿厚尺寸。
(A)精度
(B)长度
(C)内径
(D)牙形
101、蜗杆的轴向齿顶宽计算公式为：Sa=（）。
(A)0.843mx
(B)0.697 mx
(C)mx
(D)2.4m 102、将工件圆锥套立在检验平板上，将直径为D的小钢球放入孔内，用深度千
分尺测出（）最高点距工件端面的距离。
(A)锥度
(B)钢球
(C)工件
(D)平板 103、刀头宽度粗车刀的刀头宽度应为1/3螺距宽，精车刀的刀头宽应（）牙槽底宽。
(A)小于
(B)大于
(C)等于
(D)为1／2 104、测量法向齿厚时，应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的（）角。
(A)牙形
(B)螺距
(C)压力
(D)导程 105、偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线找正偏心部分轴线和主轴轴线（）后，才可加工。
(A)垂直
(B)重合(C)平行
(D)相等 106、可锻铸铁的含硅量为()。
(A)1.2％～1.8％
(B)1.9％～2.6％
(C)2.7％～3.3％
(D)3.4％～3.80 107、高速钢的工作温度可达（）℃。
(A)300
(B)400
(C)500
(D)600 108、断面要求平整的棒料，锯削时应该()。
(A)分几个方向锯下
(B)快速的锯下
(C)从开始连续锯到结束
(D)缓慢的锯下 109、量块除作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于鉴定和（）量具量仪。
(A)找正
(B)检测
(C)比较
(D)校准
110、夹紧力的方向应尽量与切向力的方向（）。
(A)重合(B)相反
(C)垂直
(D)保持一致 111、一般情况下(指工件圆整，切削厚度均匀)，刃倾角可选（）。
（A)0
(B)正值
(C)负值
(D)零值 112、在一般情况下，当錾削接近尽头时，（）以防尽头处崩裂。
(A)掉头錾去余下部分
(B)加快錾削速度
(C)放慢錾削速度
(D)不再錾削
113、车削非整圆工件的第二孔过程中，要检验（）若发现有误差，应及时调整。
(A)中心距
(B)外径
(C)内径
(D)平行度 114、齿轮的径向尺寸均以（）的轴线为标注基准。
(A)外圆
(B)齿顶圆
(C)内花键
(D)分度圆 115、蜗杆（）圆直径实际上就是中径，其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺读数值M的计算公式不同。
(A)分度
(B)理想
(C)最大
(D)中间 116、属于锻铝合金的牌号是()。
(A)5A02(LF21)
(B)2A l l(LY11)
(C)7A04(LC4)
(D)2A70(LD7)117、90°角尺在划线时常用作划（）的导向工具。
(A)平行线
(B)垂直线
(C)直线
(D)平行线、垂直线 118、环境保护法的基本任务不包括(。)。
(A)促进农业开发
(B)保障人民健康
(C)维护生态平衡
(D)合理利用自然资源 119、刀具从何处切人工件，经过何处，又从何处退刀等加工路径必须在程序编制（）确定好。(A)前
(B)当中
(C)之后
(D)输入时 120、纯铜具有的特性之一是()。
(A)较差的导热性
(B)较差的导电性
(C)较高的强度
(D)较好的塑性
121、在齿形角正确的情况下，蜗杆分度圆(中径)处的轴向齿厚和蜗杆()宽度相等，即等于齿距的一半。
(A)齿槽
(B)、齿厚
(C)牙顶
(D)中心 122、车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和（）对回转工件进行切削。
(A)切削速度
(B)进给量
(C)运动
(D)方向 123、梯形螺纹（）测量中径的方法与测普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺读数值M的计算公式不同。
(A)单针
(B)三针
(C)量针
(D)千分尺 124、用花盘车非整圆孔工件时，先把花盘盘面精车一刀，把V形架轻轻固定在()上，把工件圆弧面靠在V形架上用压板轻压。
(A)刀架
(B)角铁
(C)主轴
(D)花盘 125、为了减小曲轴的弯曲和扭转变形，可采用两端传动或中间传动方式进行加工。并尽量采用有前后刀架的机床使加工过程中产生的()互相抵消。
(A)切削抗力
(B)抗力
(C)摩擦力
(D)夹紧力 126、制定箱体零件的工艺过程应遵循()原则。
(A)先孔后平面
(B)先平面后孔
(C)先键槽后外圆
(D)先内后外
27、关于低压断路器叙述不正确的是（）。
(A)操作安全工作可靠(B)不能自动切断故障电路(C)安装使用方便，动作值可调(D)用于不频繁通断的电路中
128、开合螺母安装在溜板箱的（），它的作用是接通或断开由丝杠传来的运动。
(A)前面
(B)侧面
(C)背面
(D)底面 129、车削轴向直廓蜗杆时，应采用水平装刀法。即装夹刀时，应使车刀（）刀刃组成的平面处于水平位置，并于蜗杆轴线等高。
(A)圆弧
(B)主
(C)副
(D)两侧
130、加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的()刚性。
(A)工作
(B)加工
(C)回转
(D)安装 131、下列说法中错误的是()。
(A)局部放大图可画成视图
(B)局部放大图应尽量配置在主视图的附近(C)局部放大图与被放大部分的表达方式有关（D）绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大部分的部位
132、形位公差要式较高的工件，它的定位基准面必须经过（）或精刮。
(A)平磨
(B)热处理
(C)定位
(D)铣 133、钨钛钽(铌)钴类硬质合金的抗弯强度和（）都比较好，所以应用广泛。
(A)冲击刚度
(B)塑性
(C)冲击韧性
(D)疲劳强度 134、数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为()。
(A)稳定
(B)合理
(C)控制
(D)一般 135、石墨以球状存在的铸铁称为（）
(A)灰铸铁
(B)可锻铸铁
(C)球墨铸铁
(D)蠕墨铸铁
136、()主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。
(A)钠基润滑脂
(B)钙基润滑脂
(C)锂基润滑脂
(D)石墨润滑脂137、30H7的基本尺寸是（）。
(A)30
(B)30H7
(C)H
(D)7 138、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、（）速成型刀具。
(A)低
(B)高
(C)一般
(D)不确定
139、深孔加工时，由于刀杆细长，（），再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难，所以加工难度较大。
(A)刚性差
(B)塑性差
(C)刚度低
(D)硬度低 140、夹紧要()，可靠，并保证工件在加工中位置不变。
(A)正确
(B)牢固
(C)符合要求
(D)适当 141、防止或减小薄壁工件变形的方法：1)（），2)采用轴向夹紧装，3)采用辅助支撑或工艺胁。
(A)减小接触面积
(B)增大接触面积
(C)增大刀具尺寸
(D)采用专用夹具 142、夹紧时，应保证工件的（）正确。
(A)定位
(B)形状
(C)几何精度
(D)位置 143、偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线找正偏心部分（）和主轴轴线重合后，才可加工。
(A)连线
(B)端面
(C)外圆
(D)轴线 144、粗车时，使蜗杆牙形基本成型：精车时，保证齿形螺距和（）尺寸，(A)角度
(B)外径
(C)公差
(D)法向齿厚 l
45、用多孔插盘分线时，先停车，松开螺母。拔出（）销，在转盘转一个角度，在把插销插入另一个定位孔中，紧固螺母，分线工作完成了。
（A）圆锥
(B)定位
(c)开口
(D)削边 l46、熔断器额定电流的选择与（）无关。
(A)使用环境
(B)负载性质
(C)线路的额定电压
(D)开关的操作频率 147、加工Tr3 6³ 6的梯形螺纹时，牙顶间隙应为（）mm。
(A)0.5
(B)0.25
(C)0.3
(D)0.4 148、属于硬铝合金的牌号是（）。
(A)5A02(LF2 1)
(B)2A 11(LY 11)
(C)7A04(LC4)
(D)2A70(LD7)1
49、梯形螺纹的测量一般采用（）测量法测量螺纹的中径。
(A)辅助
(B)法向
(C)圆周(D)三针 1 50、非整圆孔工件图样主要画主视图和（）图。
(A)仰视
(B)俯视
(C)左视
(D)局部剖视 151、下列说法正确的是（）。
(A)剖面图仅画出机件被切断处的断面形状
(B)当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，不能间断
(C)移出断面和重合断面均必须标注
(D)剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线
152、车螺纹时，交换齿轮齿数选用（）、100、75。
(A)63
(B)64
(C)97
(D)90 153、()装置作为控制部分是数控车床的控制核心、其主体是一台计算机(包括CPU、存储器、CRT等)。
(A)数控
(B)自动
(C)CPU
(D)PLC 154、圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为（）。
(A)圆形
(B)矩形
(C)椭圆
(D)直线 155、偏心卡盘分()，底盘安装在主轴上，三爪自定心卡盘安装在偏心体上,偏心体与底盘燕尾槽配合。
(A)三层
(B)两层
(C)一层
(D)两部分 156、钨钛钴类硬质合金牌号（）适用于精加工，YT 15适用于半精加工。
(A)YG8
(B)YT5
(C)YG3
(D)YT3 0 157、通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是（）。
(A)基面
(B)切削平面
(C)正交平面
(D)辅助平面 158、40Cr钢的平均含碳量为（）％。
(A)0.04
(B)0.4
(C)4.0
(D)40 159、车削轴向直廓蜗杆时，应采用（）装刀法。即装夹刀时，应使车刀两侧刀刃组成的平面处于水平位置，并于蜗杆轴线等高。
(A)垂直
(B)水平
(C)角度
(D)普通 160、偏心工件装夹时，必须按已划好的偏心和（）线找正，把偏心部分的轴线找正到与车床主轴轴线重合，即可加工。
(A)中心
(B)侧母
(C)轮廓
(D)尺寸 161、曲轴划线时，将工件放在V形架上，在两（）分别划主轴颈部分和曲轴颈部分十字中心线。
(A)槽
(B)端面
(C)零件
(D)外圆 l62、职业道德体现了()。
(A)从业者对所从事职业的态度
(B)从业者的工资收入
(C)从业者享有的权利
(D)从业者的工作计划
l63、硬质合金的特点是耐热性好，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨（）。
(A)工艺较差
(B)工艺较好
(C)工艺很好
(D)工艺一般 164、刀具材料的切削部分一般是（）越高，耐磨性越好。
(A)韧性
(B)强度
(C)硬度
(D)刚度 165、加工Tr44³8的梯形外螺纹时，中径尺寸d=（）mm。
(A)40
(B)42
(C)38
(D)41 166、铣削主要用于加工工件的平面、（）、角度等。
(A)螺纹
(B)外圆
(C)沟槽
(D)内孔 167、用46块一套的量块，组合95．552的尺寸，其量块的选择为：（）、1.05、1.5、2、90共五块。
(A)1.02
(B)1.002
(C)1.05
(D)1.25 l 68、()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。
(A)硬质合金
(B)高速钢
(C)合金工具钢
(D)碳素工具钢
169、车床电气控制线路不要求（）。
(A)必须有过载、短路、欠压、失压保护
(B)主电动机启动、停止采用按钮操作
(C)工作时必须启动冷却泵电机
(D)具有安全的局部照明装置
170、评定表面粗糙度时，一般在横向轮廓上评定，其理由是()。
(A)横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好
(B)横向轮廓上表面粗糙度比较均匀
(C)在横向轮廓上可得到高度参数的最小值
(D)在横向轮廓上可得到高度参数的最大值
171、高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高（），热处理变形小等。
(A)强度
(B)塑性
(C)热硬性
(D)韧性 172、偏心工件图样中，偏心轴线与轴的中心线平行度公差在（）mm之内。
(A)0.15
(B)0.1
(C)0.06
(D)±0.08 173、两拐曲轴工艺规程中的工艺路线短、工序少则属于（）。
(A)工序集中
(B)工序分散
(C)工序安排不合理
(D)工序重合
174、职业道德的内容包括（）。
(A)从业者的工作计划
(B)职业道德行为规范
(C)从业者享有的权利
(D)从业者的工资收入 175、车削矩形螺纹的刀具主要有：45°车刀、90°车刀、（）刀、矩形螺纹车刀、内孔车刀、麻花钻、中心钻等。
(A)铣
(B)切槽
(C)圆弧
(D)锉
176、精车矩形螺纹时，应保证螺纹各部分尺寸符合()要求。
(A)图纸
(B)工艺
(C)基本
(D)配合 177、轴类零件孔加工应安排在调质（）进行。
(A)以前
(B)以后
(C)同时
D)前或 178、铅基轴承合金又称为()。
(A)铅基巴氏合金
(B)铅基布氏合金
(C)铅基洛氏合金
(D)铅基维氏合金
179、两拐曲轴颈的剖面图清楚地反映出两曲轴颈之间互成()夹角。
(A)120°
(B)90°
(C)60°
(D)1 80° 1 80、管螺纹是用于管道连接的一种（）。
(A)普通螺纹
(B)英制螺纹
(C)连接螺纹
(D)精密螺纹
181、Ra数值越大，零件表面就越()，反之表面就越（）。
(A)粗糙，光滑平整
(B)光滑平整，粗糙
(C)平滑，光整
(D)圆滑，粗糙 182、齿轮泵的（）属于非整圆孔工件。
(A)齿轮
(B)壳体
(C)传动轴
(D)油孔 183、游标卡尺结构中，有刻度的部分叫（）。
(A)尺框
(B)尺身
(C)尺头
(D)活动量爪 184、碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性差，但抗弯强度高，价格（）等。
(A)贵
(B)便宜
(C)适中
(D)不确定 185、45钢属于()。
(A)普通钢
(B)优质钢
(C)高级优质钢
(D)最优质钢
186、由于工件壁薄，所以其刚性差，在车削过程中受力、受热和振动时（）。
(A)极易变形
(B)不易保证尺寸
(C)难加工
(D)不易测量
187、用四爪单动卡盘车非整圆孔工件时，夹两侧平面的卡爪应垫铜皮，以（）平面为基准找正，粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
(A)左端
(B)上端
(C)下端
(D)两侧 188、利用三爪卡盘分线时，只需把后顶尖松开，把工件连同（）夹头转动一个角度，由卡盘的另一爪拨动，再顶好后顶尖，就可车削第二条螺旋槽。
(A)鸡心
(B)钻
(C)浮动
(D)弹簧
189、编程时可根据零件的加工精度及（）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。
(A)装夹
(B)加工
(C)测量
(D)编程 190、（）是垂直于进给方向量的待加工表面与已加工表面间的距离。
(A)切削速度
(B)进给量
(C)切削距离
(D)切削深度
191、图形符号文字符号SQ表示（）。
(A)常开触头
(B)长闭触头
(C)复合触头
(D)常闭辅助触头
192、轴承合金应具有的性能之一是()。
(A)足够的强度和硬度
(B)足够的导电性
(C)足够的热硬性
(D)良好的磁性 193、加工蜗杆前，还要将蜗杆两端倒角（）度成型。
(A)60
(B)30
(C)45
(D)20 194、（）是用来测量工件角度的量具。
(A)万能角度尺
(B)内径干分尺
(C)游标卡尺
(D)量块
195、高速钢是含有钨、铬、钒、铝等合金元素较多的（）。
(A)铸铁
(B)合金钢
(C)低碳钢
(D)高碳钢 196、多孔插盘装在车床主轴上，转盘上有1 2个等分的，精度很高的（）插孔，它可以对2、3、4、6、8、1 2线蜗杆进行分线。
(A)安装
(B)定位
(C)圆锥
(D)矩形
197、当工件数量较少，（）较短，不便于用两顶尖装夹时，可用四爪单动卡盘装夹。
(A)卡盘
(B)长度
(C)外径
(D)内孔 198、属于铅基轴承合金的是（）
(A)ZcuPb30
(B)ZcuSnPb5Zn5(C)ZChPb16-16-2(D)ZChSnSb11-6 199、测量两平行非完整孔的（）时，应选用内径百分表，内径千分尺，千分尺等。
(A)位置
(B)长度
(C)偏心距
(D)中心距 200、75±0.06mm，尺寸公差为（）。
(A)0.06
(B)0.12
(C)0
(D)+0.12 201、车削飞轮时，将工件支顶在工作台上，找正夹牢并粗车一个端面作为（）面。
(A)基
(B)装夹
(C)基准
(D)测量
202精车时，为减小（）与工件的摩擦，保持刃口锋利，应选择较大的前角。
(A)基面
(B)前刀面
(C)后刀面
(D)主截面 203、钨钛钴类硬质合金是由碳化钨，碳化钛和（）组成的。
(A)钒
(B)铌
(C)钼
(D)钴 204、完全退火主要适用于（）。
(A)高碳钢
(B)过共析钢
(C)工具钢
(D)亚共析钢
205、硬质合金是由（）、碳化钛粉末，用钴做粘合剂，经高压成型，高温煅烧而成。
(A)碳化钨
(B)碳化物
(C)氮化钨
(、(D)碳化铌
206、立铣刀主要用来加工沟槽，台阶和（）等。
(A)内孔
(B)平面
(C)螺纹
(D)曲面 207、违反安全操作规程的是（）。
(A)自己制订生产工艺
(B)贯彻安全生产规程制度
(C)加强法制观念
(D)贯彻执行国家安全生产的法令，规定
208、长度（）的偏心件，可以在三爪卡盘上加垫片使工件产生偏心来车削。
(A)很长
(B)较长
(C)适中
(D)较短 209、在接通工件进给或快速移动之前，应检查刀架或滑枕是否处于放松状态，以免刀架未放松，使（）机构承担不应有的过载荷。
(A)进给
(B)传动
(C)自锁
(D)变速
210、双连杆在花盘上加工，首先要检验花盘盘面的（）及花盘对主轴轴线的垂直度。
（A）平面度
(B)直线度
(C)平行度
(D)对称度
211、不符合熔断器选择原则的是（）。
(A)根据使用环境选择类型
(B)根据负载性质选择类型
(C)根据线路电压选择其额定电压
(D)分断能力应小于最大短路电流
212、使用量块的环境温度应与鉴定该量块的环境温度（）。
(A)一致
(B)有差别
(C)不一样
(D)相似
213、加工蜗杆的刀具主要有：45°车刀、90°车刀、切槽刀、内孔车刀、麻花钻、()刀等。
(A)圆弧
(B)蜗杆
(C)内螺纹
(D)铰
214、夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位（）。
(A)基准面
(B)平面
(C)基面
(D)辅助平面
215、车偏心工件主要是在()方面采取措施，即要把偏心部分的轴线找正到与车床主轴轴线相重合。
(A)加工
(B)装夹
(C)测量
(D)找正
216、常用高速钢的牌号有()。
(A)W1 8Cr4V
(B)A3
(C)45#
(D)YT30
217、蜗杆的齿形角是在通过蜗杆轴线的平面内，轴线垂直面与（）之间的夹角。
(A)端面
(B)大径
(C)齿侧
(D)齿根
218、梯形螺纹的代号用“Tr”及()和螺距表示。
(A)小径
(B)公称直径
(C)中径
(D)牙形高度
219、当车削（）较高的工件时，应选较小的主偏角。
(A)塑性
(B)强度
(C)硬度
(D)温度 220、属于金属物理性能的参数是()。
(A)导电性
(B)塑性
(C)韧性
(D)抗氧化性 221、精加工时为避免切屑拉毛（）表面，应选择正值的刃倾角。
(A)已加工
(B)待加工
(C)加工
(D)辅助 222、双线螺纹的螺距主要由（）精度决定，若分线误差大，车出的螺距误差就大。
(A)定心
(B)置
(C)分线
(D)机床 223、忠于职守就是要求把自己（）的工作做好。
(A)道德范围内
(B)职业范围内
(C)生活范围内
(D)社会范围内
224、分度手柄转动一周，装夹在分度头上的工件转动（）周。
(A)1/20
(B)1/30
(C)1/40
(D)1/50 225、锉削外圆弧面采用的是板锉，要完成的运动是（）。
(A)前进运动
(B)锉刀绕工件圆弧中心的转动
(C)前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动
(D)前进运动和随圆弧面向左或向右移动 226、接触器不适用于（）。
(A)频繁通断的电路
(B)电动机控制电路
(C)大容量控制电路
(D)室内照明电路
227、测量非整圆孔工件时，用游标卡尺、千分尺、内径百分表、杠杆式百分表、（）、检验棒等。
(A)表架
(B)量规
(C)划线盘
(D)T形铁 228、车床必须具有两种运动：（）运动和进给运动。
(A)向上
(B)剧烈
(C)主
(D)辅助 229、（）是指材料在高温下能保持其硬度的性能。
(A)硬度
(B)高温硬度
(C)耐热性
(D)耐磨性 230、螺旋传动主要由螺杆、（）和机架组成。
(A)螺栓
(B)螺钉
(C)螺柱
(D)螺母 231、测量两平行非完整孔的中心距时应选用（）百分表、内径千分尺、千分尺等。
(A)外径
(B)杠杆
(C)活动
(D)内径 232、不符合接触器特点的是（）。
(A)控制容量大
(B)操作频率高
(C)使用寿命长
(D)具有过载保护功能 233、圆柱齿轮传动均用于两（）轴间的传动。
(A)相交
(B)平行
(C)空间交叉
(D)结构紧凑 234、用百分表测量偏心距时，表上指示出的最大值和最小值（）的一半应等于偏心距。
(A)之比
(B)之和
(C)之差
(D)之积
235、上偏差减下偏差的值（）。
(A)永远为正值
(B)可以为零
(C)正、负或零均可(D)无法判断
236、数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、（）性好、精度高、使用寿命长等要求。
(A)刚
(B)韧
(C)红硬
(D)工艺 237、锯齿形外螺纹的小径：d3=（）P。
(A)d-0.866
(B)d-1.866
(C)d-1.7355
(D)d-1.535 238具有高度责任心不要求做到（）。
(A)方便群众，注重形象
(B)责任心强，不辞辛苦
(C)尽职尽责
(D)工作精益求精 239、图样上符号○是()公差叫（）。
(A)位置，圆度
(B)尺寸，圆度
(C)形状，圆度
(D)形状，圆柱度
240、加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（）刚性。
(A)工作
(B)加工
(C)回转
(D)安装 24
1、刃磨高速钢梯形螺纹精车刀后，用油石加机油研磨前、后刀面至刃口平直，刀面光洁（）为止。
（A）平滑
(B)无划伤
(C)无蹦刃
(D)无磨痕 242、螺母的间隙过大时，将造成横向进给刻度不准，影响（）精度。
(A)尺寸
(B)形状
(C)位置
(D)几何 243、不不符合文明生产基本要求的是（）。
(A)严肃工艺纪律
(B)优化工作环境
(C)遵守劳动纪律
(D)修改工艺规程
244、游标量具中，主要用于测量工件的高度尺寸和进行划线的工具叫（）。
(A)游标深度尺
(B)游标高度尺
(C)游标齿厚尺
(D)外径千分尺
245、花盘可直接安装在车床主轴上，它的盘面有很多长短不同的（）槽，可用来安插各种螺钉。以紧固工件。
(A)方形
(B)圆形
(C)矩形
(D)T形 246、关于“旋转视图”，下列说法错误的是（）。
(A)倾斜部分需先投影后旋转，投影要反映倾斜部分的实际长
(B)旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形
(C)旋转视图不加任何标注
(D)假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图
247、按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋、传力螺旋和（）三种类型。
(A)调整螺旋
(B)滑动螺旋
(C)滚动螺旋
（D）运动螺旋 248、表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。
(A)感应加热
(B)遥控加热
(C)整体加热
(D)局部加热
249、划线时，应从（）开始。
(A)设计基准
(B)测量基准
(C)找正基准
(D)划线基准
250、套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆（），使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。
(A)向前．
(B)平移
(C)旋转
(D)向后 251、为避免中心架支撑爪直接和（）表面接触，安装中心架之前，应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽，这样可减小中心架支撑爪的磨损。
（A）光滑
(B)加工
(C)内孔
(D)毛坯 252、矩形外螺纹小径计算公式是d1=（）。
(A)d—P
(B)d-2h1
(C)d+h
(D)D-h 253、直径为30单头轴向模数为2的单头蜗杆，它的螺旋升角角是()。
(A)、3°56'20″
(B)3°26'45″
(C)4°23'55″
(D)4°30'48″
254、深孔加工时，由于刀杆细长，刚性差再加上冷却、排屑、观察、()都比较困难，所以加工难度较大。
(A)加工
(B)装夹
(C)定位
(D)测量 255、编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工()并编制程序。
(A)要求
(B)方法
(C)原则
(D)路径 256、测量曲轴量具有游标卡尺、（）、万能角度尺、钢直尺、螺纹环规等。
(A)内径表
(B)千分尺
(C)塞规
(D)量块 257、在尺寸符号Φ50F8 中，用于计算下偏差大小的符号是()。
(A)50
(B)F8
(C)F
(D)8 258、曲轴实际上是一种偏心工件，但曲轴的偏心距比一般偏心工件的偏心距（）。
(A)少
(B)小
(C)大
(D)底
259、分组装配法属于典型的不完全互换性，它一般使用在()。
(A)加工精度要求很高时
(B)装乏精度要求很高时
(C)装配精度要求较低时
(D)厂间协作或配件的生产
260、使钢产生热脆性的元素是()。
(A)锰
(B)硅
(C)硫。
(D)磷 261、人体的触电方式分（）两种。
（A）电击和电伤
(B)电吸和电摔
(C)立穿和横穿
(D)局部和全身
262、蜗杆量具主要有：游标卡尺、千分尺、莫氏NO.3锥度塞规、（）尺、齿轮卡尺、量针、钢直尺等。
(A)万能角度
(B)高度
(C)塞
(D)三角 263、车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的()和进给量对回转工件进行切削。
(A)切削速度
(B)运动
(C)背吃刀量
(D)方向 264、数控车床出厂的时候匀设定为直径编程，所以在编程时与()轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。
(A)U
(B)Y
(C)Z
(D)X 265、曲轴零件图主要采用一个基本视图---主视图、和（）两个剖面图组成。
(A)全剖视图
(B)旋转剖视图
(C)半剖视图
(D)局部剖
266、外径千分尺测量精度比游标卡尺高，一般用来测量()精度的零件。
(A)高、(B)、低
(C)较低
(D)中等 267、不符合文明生产基本要求的是()。
(A)执行规章制度(B)贯彻操作规程
(C)自行维修设备
(D)遵守生产纪律
268、测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或（）式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之和，所得的差即为两孔的中心距。
(A)杆
(B)棘轮
(C)螺旋
(D)压板
269、纯铝中加入适量的（）元素，不能形成铝合金。
(A)铜
(B)镁
(C)硫
(D)锌 270、属于合金弹簧钢的是（）。
(A)20CrMnTi(D)60Si2Mn 271、职业道德不鼓励从业者（）。
(A)通过诚实的劳动改善个人生活
(B)通过诚实的(B)Q345
(C)35CrMo
劳动增加社全的财富
(C)通过诚实的劳动促进国家建设
(D)通过诚实的劳动为个人服务
272、工件原点设定的依据的（）相当位置关系。
(A)操作
(B)计算
(C)观察
(D)编程 273、俯视图反映物体的（）的相对位置关系。
(A)上下和左右
(B)前后和左右
(C)前后和上下
(D)左右和上下
274、关于转换开关叙述不正确的是()。
(A)组合开关结构较为紧凑
(B)组合开关常用于机床控制线路中
(C)倒顺开关多用于大容量电机控制线路中(D)倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 275、三相笼型异步电动机由（）构成。
(A)定子、转子和接线端子
(B)定子、转子和支撑构件
(C)定子、转子和端盖
(D)定子、转子和线圈 276、长度和（）之比大于25倍的轴称为细长轴。
(A)小径
(B)半径
(C)直径
(D)大径 277、不能用游标卡尺去测量（），否则易使量具磨损。
(A)齿轮
(B)毛坯件
(C)成品件
(D)高精度件 278、（）梯形螺纹精车刀的径向后角为0°。
(A)高速钢
(B)工具钢
(C)高锰钢
(D)合金钢 279、蜗杆两牙侧表面粗糙度一般为()。
(A)Ra3.2
(B)Ra1.6
(C)Ra0.8
(D)Ra1.25 280、切削液能从切削区域带走大量的（），降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。
(A)切屑
(B)切削热
(C)切削力
(D)振动 281、高速钢的特点是高硬度、高耐磨性、高热硬性，热处理（）等。
(A)变形大
(B)变形小
(C)变形严重
(D)不变形
282、对闸刀开关的叙述不正确的是（）。
(A)用于照明及小容量电动机控制线路中
(B)结构简单，操作方便，价格便宜
(C)是一种简单的手动控制电器
(D)用于大容量电动机控制线路中
283、CA6 140型车床尾座主视图将尾座套筒轴线（）。
(A)竖直放置
(B)水平放置
(C)垂直放置
(D)倾斜放置
284、违反安全操作规程的是()。
(A)执行国家劳动保护政策
(B)可使用不熟悉的机床和工具
(C)遵守安全操作规程
(D)执行国家安全生产的法令、规定
285、不属于摩擦式带传动的有（）。
(A)平带传动
(B)V带传动
(C)同步带传动
(D)多楔带传动
286、平面度公差属于（）。
(A)形状公差
(B)定向公差
(C)定位公差
(D)跳动公差
287、使钢产生冷脆性的元素是（）。
(A)锰
(B)硅
(C)磷
(D)硫
288、精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、（）四种。
(A)N3 2
(B)N10
(C)N15
(D)N68 289、当加工数量较多、偏。心距精度要求较高、()较短的工件时，可在专用偏
心夹具上车削。
(A)长度
(B)直径
(C)宽度
(D)高度 290、按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和（）两种类型。
(A)移动螺旋
(B)摩擦螺旋
(C)传动螺旋
(D)滑动螺旋
291、当车好一条螺旋槽之后，把车刀沿蜗杆的（）方向移动一个蜗杆齿距，再
车下一个螺旋槽。
(A)法向
(B)圆周(C)轴向
(D)齿形 290、按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和（）两种类型。
(A)移动螺旋
(B)摩擦螺旋
(C)传动螺旋
(D)滑动螺旋
291、当车好一条螺旋槽之后，把车刀沿蜗杆的（）方向移动一个蜗杆齿距车下一个螺旋槽。
(A)法向
(B)圆周(C)轴向
(D)齿形 292、三相笼型电动机适用于（）。
(A)不要求调速的场合(B)恒转速的场合(C)启动频繁的场合(D)平滑调速的场合 293、表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括：()。
第五篇：中级车工技能鉴定图纸
中级车工技能鉴定图纸
但是我的回答能给您几点提示游戏中遇到了疑问可以先去看看游戏帮助当自己实在无法解决时可以求助资深玩家
其实 很多难题都是完全可以自己解决的当您自己解决问题时是不是很有成就感，中级车工技能鉴定图纸。
同时我也深信楼主的智慧
祝您能早日找到问题答案!
我也是学数控刚考过中级证，挺容易，我个人觉得还是挺重要的最主要是以后出去工作，你还能亮出来说明其实你也是中级工而且既然你都选择读了数控，车工证当然要考所谓普车：指普遍通用的车床，操作相对(数控)较简单。它问世较早，现广泛用于第二产业(工业)，实用性很广，很强。数控车：它实质就是普车的优化品，他在普车的基础上增加了数控编程系统，它可使工艺复杂的车加工图形，通过电脑植入程序后，使数控车床按照程序加工复杂的零件图形，并可反复使用同一个程序，得出一个高精度，高效率的生产水平。数控车是在原来的普通车床基础上利用电脑软件控制加工的先进设备，它比普通车床精度要高进口设备因为很多都是滚珠丝杠，导轨都是全封闭，系统有很多种常用的如法拉克;西门子;三菱等，主要优点是在圆弧与角度加工上比普通设备方便加工，刀具多采用机加刀具，对光洁度有很大提高，时间有闲不多说了总之如从事机械行业在车加工上还是选择数控车在质量与产量上都会有很大提高近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一，职业技能鉴定《中级车工技能鉴定图纸》。在各种招聘会上，数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一，以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”，“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载，我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面，原有技工年龄已大，中年技工为数不多，青年技工尚未成熟。在制造业，能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺，据统计，目前，我国技术工人中，高级技工占3.5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明，我们的高级技工在未来5—10年内仍会有大量的人才缺口。随着产业布局、产品结构的调整，就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。而借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。而对于数控加工专业，不仅要求从业人员有过硬的实践能力，更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此，既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上，数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一，以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”，“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载，我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面，原有技工年龄已大，中年技工为数不多，青年技工尚未成熟。在制造业，能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺，据统计，目前，我国技术工人中，高级技工占3.5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明，我们的高级技工在未来5—10年内仍会有大量的人才缺口。随着产业布局、产品结构的调整，就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。而借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。而对于数控加工专业，不仅要求从业人员有过硬的实践能力，更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此，既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。
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