2011年QC工作小结

第一篇：2011年QC工作小结

2011年QC工作小结

回顾过去的一年，QC在公司领导的正确指导下，各部门的配合下，在全体驻厂QC人员的努力下，实现了QC：抓好工厂现场在线质量关、把好工厂实物放行关、跟好工厂质量改进关、提升自身能力关的目标.工作成绩:

1.建立了质量监控机制

由人员的减少，QC工作量及压力加大,为了充分发挥现场检查监控职能，QC进行了工作重心调整,完善内部制度,以客户关注项和目前产品可能存在的质量问题风险为控制重点,以日检日报周报月报制度,对工厂质量标准执行情况进行监督检查，及时指出管理中存在的问题，提出纠正要求并进行复验，较为有效地控制了质量关。

2.优化了质量管理体系

通过客户反馈及现场监控发现的问题,对质量控制相关文件、流程及表单进行了完善与修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善;同时,制作了相关培训视频,对各工厂相关人员进行了培训.总体来说，共修改了4个个文件,提出了1类标准的修改意见,制作了2个培训视频,促进了质量管理体系更具适宜性、可操性及实效性.3.促进了工厂技术改造

针对工厂硬件GMP存在的问题及质量安全风险评估结果,对各工厂提出了进行除霉/除锈/设备设施安全改造/水处理设备检修等8大技术改进项目,督促各工厂在停产期间改造全部完成.4.帮助了工厂体系审核

帮助工厂完善工厂质量管理体系文件,提出现场存在的问题,指导各部门的整改与完善,协助工厂取得审核的88分高分;帮助完成了桔子生产质量体系的建立, 顺利通过客户开工生产确认.工作中的不足及改进想法

QC做了大量具体工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距，具体如下：

1、质量控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将加强对QC人员沟通能力与系统管理能力的提升，从而全方位地提升团队能力。

2、作为公司驻工厂质量把关人员，对于公司工厂存在的问题有些没有及时汇报。在我们充分认识到这一点的时候，就进行过深刻的反思，并已经开始行动做好此项工作。

时光飞逝，转眼将进入新年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，QC工作任重而道远。我们将继续努力工作,成为责任心强,充满活力,具有高效执行力和良好团队合作精神的团队.

第二篇：煤场QC活动小结

宁海电厂圆形煤罐QC活动小结

宁海圆形煤场堆取料机QC活动小结

在06年，宁海项目成立的《国内首台大型刮板式堆取料机---龙门结构组合安装变形量的控制》QC小组获得了“全国电力行业优秀质量管理小组”的荣誉，也是我公司成立以来，在QC成果方面所获得的最高荣誉。以下，就针对本次“QC活动的开展”、“如何进一步提高QC活动的核心竞争力”这两面内容做一下小结。

一、QC活动的开展

1）、选题：在确定QC小组课题时，应尽量选择那些一个月到二个月能见成效，并尽量是一些共同性的问题为好。如果课题太大，在实施起来会困难。如果确实是一项比较大的课题的话，那就应该分阶段解决或同时成立几个有相互联系的课题来共同解决。

此外，选用的课题名称应点出QC活动需要解决或巩固的内容，包括工程的亮点、难点等一些能吸引人的特色。

2）、确定小组成员：小组成员应尽量同班组工作人员结合起来，这样以便于开展QC活动。如果根据课题需要，确实需要公司相关专业人士专家的，应向项目部提出申请，由项目部出面邀请有关人员参加。此外，小组成员组成的结构模式应尽量以技术、质量、施工这三个模块为基准。

3）、PDC循环阶段：QC过程实质上是有一个或多个PDCA循环组成。因此，我们应当在过程中，及时的做好施工记录，包括各类数据、图象等，数据因真实有效。再通过原始数据进行分析，重而确定新方法、新工艺的实施管理办法。

4）、总结及成果巩固阶段：总结是QC活动的一个重要环节，它既是对此前工作的一个有效巩固，又能启发和对下一步工作进行打算。

二、如何进一步提高QC活动的竞争力

1）、领导重视，积极组织参与，是推动小组活动并取得成果的决定因素

开展QC小组活动，是加强质量管理的一种重要形式。领导对QC小组活动的组织参与程度，是决定QC小组活动水平和成败的关键。

领导的重视不能流于形式，应体现在对小组活动全过程的支持。首先，领导应积极参加小组的一些活动，对小组活动的过程进行检查指导和督促，这才能充分调动小组成员的积极性，为小组解决一些活动中的实际困难。此外，领导的参与，真正的目的是要让职工感受到领导抓质量工作的决心，这会在职工中产生深远的影响。并会激励和鼓舞职工去深入学习和主动地开展小组活动。

宁海电厂圆形煤罐QC活动小结

2）、尽量提高QC技术科技含量

不断创新，是QC小组发展的方向。所以，应尽量加大技术科技含量，要紧紧围绕此点进行选题。推广新技术、新工艺、新材料和合理化建议，使QC小组具有更强的竞争力。

3）、注重QC小组的日常活动管理，使活动落到实处

为保证小组活动有效开展，可采取检查与指导相结合的方法，加强对小组活动的日常管理。QC小组成立后，组长应经常检查小组活动情况，使小组活动落到实处。在检查小组活动记录时，重点是可以检查如：活动是否按计划进行、每次活动是否有结果、是否达到预期活动目标、下步活动如何安排等等。对做得好的予以肯定，有问题的及时指出，并提出改正意见，以利于小组活动正常开展。

此外，公司要追踪检查QC小组对取得的成果是否进行了巩固措施，并应及时对成果进行认证审批工作。

4）、建立良好的激励机制，保障QC活动的长盛不衰

要使QC小组活动坚持不懈地开展，需要一定激励手段，这包括荣誉激励、物质激励、关怀与支持激励、培训激励等方式。通过有效的激励，进一步调动和提高职工参加QC小组活动的积极性。

总之，要推进和提高QC小组活动的开展，不仅要建立一套行之有效的管理办法，还要有领导的重视，相应的激励措施等等。所以，QC活动是一个循序渐进的活动，不能“拔苗助长”式的开展，要让QC走向精细化的轨道上去。

特注：以上观点谨代表我个人的看法，如有不当之处，请批评指正。谢谢！

第三篇：QC工作职责

公司QC工作职责

QC的定义与职责 一.何谓QC？

QC即 Quality Control的简写.Quality 的含义是品质.包含进度,材质,结构„ Control的含义是控制及监督.管制进度,材质,结构。

QC合起来的含义是质量监督及质量控制.其在ISO8402：1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”.为推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员(INSPECTOR),包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。而在鞋业界,QC的体制是在所有行业中具备最完善的一个机构,一个部门。贸易公司与工厂的QC又有着本质的区别:

(一)贸易公司的QC除了质量监督和质量控管外,还需掌控前段的试作,确认产品的制作及量产整个生产进度,整个订单的流程,直到货物顺利依订单交期入仓才会暂告一个段落。

(二)工厂的QC是客户QC的延伸,更深入到各制程的具体掌控(进度,材质,结构)。

QC工作职责

1．熟悉了解各个产品质量标准：根据不同的产品有不同的特性，我们做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制。

2．严格的按照QC的工作程序。

3．生产过程中出现少些质量问题对不上样板的，自己又不敢作主的，要及时把有关缺陷信息向部门主管反映，尽快做到解决处理，不拖泥带水。

4．对查验的大货不合格产品，务必贴好不良产品箭头标识，而且正确统计数量等。

5．对该班的不合格品，应当天填写《质量异常改善通知书》，内容必须详细描述，交有关负责人签收。6．A《巡查报告》、B《产品不合格处理报告》、C《质量异常改善通知书》使用方法：

A．记录检验结果，将发现质量问题、发现时间、通知负责人、负责跟进结果做好相应的记录。B．对该班生产有不合格品，一定要做返工处理的，同样也用这表格。

C．对生产线上出现严重问题，在三番五次通知都得不到解决的，应必须填写《质量异常改善通知书》，交工厂品质部经理签收处理。

二.QC 的目的是什么? QC的目的主要分三大类: 1.质量保证：避免不良品的产生.2.交期保证：预排,掌控进度的能力.3.信誉保证：使产品更具竞争力,让客户更满意.QC 的主要目的不是检查，而应该是控制过程，减少次品率.质量管理的优劣，首先要了解一些数据：进料不合格率, 制程产品不合格率,出货产品不合格率,以及客户抱怨统计。做好这些数据的收集，判断QC的职能有无完全发挥（当然要有具体的质量目标来比较）若没有达到目标，是否目标过高?还是有其它原因?那就要做制程能力评估：确认目前的生产条件下，可以达到怎样的质量水平,即确认现况；视确认的结果看是否需要更进一层的了解与追踪，这样做也可以发现生产现场有无改善的空间 即原因分析与现场改善 ； 有改善的空间，那就要有专门的人员做改善的工作，以QC来做项目，要求相关的技术部门提供支持。这样去做要记住一定用事实与数据来说话.所以,作为一个QC,数字观念尤为重要.PS: 目标是不可改变的,不可任意调整.必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念，保证产品质量。过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

三.如何做一个好的QC? 2 1.QC 应该一切以公司的利益为基准,使每一张订单都能以最好的质量并如期交到客户手中.2.QC是公司与工厂之间沟通的桥梁.不能因为是客户,就高高在上,而是应该更积极的促进公司与工厂之间的融洽度,以便确保工厂的进度与质量.3.QC与工厂不仅仅是客户关系,而要积极地参与并了解生产及进度,协助工厂顺利的完成订单.以利出货.4.QC实际上必须对工厂起到监督的作用,对工厂的备料,制作及程序的确认,在工厂的制作流程中,如有延误进度或制作流程的不顺利, QC有权要求工厂加快进度或与工厂沟通更改流程.5.QC必须熟悉所负责工厂之鞋子的材料.功能及制作流程,以便能够提早发现问题并及时的沟通协调解决各类突发状况.6.QC有义务对工厂实施有效之帮助,但各工厂无权利及条件支配每一位QC,所以QC须认清自己所处的位置.真正的了解该做什么,不该做什么,不能听之任之,任工厂而为之.7.不要增加主管的困扰,应减少对主管的依赖性,不要只是汇报问题,要有解决问题的心态﹑独当一面的能力.8.QC要起到一个跟,追,催的作用,从开发样品,销售样品,制作确样,材料定购单的核对(色卡﹑数量﹑交期),量产质量的掌控,逐一追踪与落实.9.一日之计在于昨夜,做任何事都要有计划,今天做了一些什么事,还有哪些事没有处理?明天去工厂要追踪哪些事?需跟进与落实昨天未完成的工作.每天都在大脑里过滤一遍,这样才不会让自己迷失方向,碌碌无为.能让自己在明天有一个明确的目标.10.做一个好的QC,品行最重要,如何让工厂尊重,如何让公司重视, 首先从品行开始做起.11.QC对待事情要有negative(否定,反向思考)的心态,这样才能事先防患,个人的思考能力才会成长.才会从工作经验中不断地学习与探索,凡事都从不同的角度考虑,肯定与否定,如何拿捏,如何做到更加完善.12.QC与业务是合作伙伴,工作中有疑问与不确定,与业务或主管共同讨论,为着一个共同的目标(异中求同,达成共识,共创双赢),使订单顺利完成出货.为公司创造更好的声誉与利益.3 QC: QUALITY CONTROL品质控制

A、QC工作的大原则：不受船期等外围因素困惑、只对品质负责。

品质控制是：“天时地利人和”的结合、工作重心是：“发现问题、解决问题、总结改善”时刻保持警觉。B、QC的根本就是要有一个负责任的心。

QC的工作重点是中期的品质控制，由产品开始生产一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上，而不是纸上。切记QC工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。C、QC处事方式：

QC应原则性服从上级指示及工作分配，不作任何口头承诺。

发现问题成品，有疑问争拗，不与工厂过分争执，将问题上报工厂主管或经理处理，不能即时解决则将问题成品带回公司协商跟进及处理。

入箱80%可看尾期，如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期报告并要求厂方翻查；第二次尾期需工厂100%翻工完成后预约返查尾期，如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查还不接受，做第二次尾期报告，并将问题成品带回交QC主管处理，QC主管觉得事态超出其可决定范畴则上递跟单经理或最后由营业经理处理。D、QC态度

既便你是对的，也应该尊重别人，说话注意分寸。生产是一个群体合作的游戏节目，不是单打独斗，主动的协助及追讨等同于一个软性“逼仓”。做人处事谨记：“面是别人给的，架子是自己丢的。”

站在QC立场发现不正确的问题，只有一个答案就是“NO”。

一些问题不是翻执翻查翻包就能解决的问题，其处理就是倾向于交番给“出资人”应为他才是唯一有权决定是否去将生产及生意继续的人，他才有权话“博不博”。E、QC需解释的工作

a)向前一步将不对的工艺继续，可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重订材料翻做，如货期又不可延期，而要直面的就是“寄飞机”。c)站在生意的立场就是决不“寄飞机”，因为“寄飞机”寄完就不等于不再“讲数”。

d)签LG全保去货“讲数”，“寄飞机”寄完后再“讲数”，二者如何决定，只有一条路两害求其轻。“当 4 断不断，必受其乱”。F、QC纪律

公司立场绝不能用劣等或以次充好，面对此问题QC立场一定要坚持。“博不博”，“裁不裁”只有亦是唯一有权决定人是老板（出资人）切记切记！！

第四篇：QC工作职责

QC工作职责

主要工作职责：

1.每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息,安排当班各检验员相应工作和其它事宜；

2.记录当班检验员的出勤,并合理调配检验员的检验工作,保证每个工位安排合理化； 3.督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律；

4.负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放；

5.督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行；

6.督促检验员加强对工艺流程的控制和对产品的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统；

7.督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject Report》拒收报告，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作；

8.督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次,请及时向工程师汇报;9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师；

10.做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估； 11.加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助； 12.工作需要时，帮助检验员完成检验工作;13.协助样品管理员对样品进行管理,确保FA及限度样品的完整,准确。

14.协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告； 15.协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作;16.加强与相关部门的沟通,协调处理生产中的质量问题,并及时向工程师汇报;17.认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题； 18.每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况；

19..认真做好每次交接工作并认真完成<领班交接记录>，确保各项工作落实； 20.主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员；

21.协调好班内，班组间及与其他相关部门的关系，团结合作，共创未来

第五篇：QC工作职责

QC工作职责

QC：QUALITY CONTROL品质控制

品质控制工作的重心是：发现问题、解决问题、总结改善、时刻保持警觉。QC工作的大原则：只对品质负责。QC工作的根本：就是要有一个负责任的心。

QC的工作重点：品质控制，由开始一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上，而不是纸上。切记QC工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。

QC处事方式：应服从上级指示及工作分配。

QC收到业务员的生产通知单及大货联系单后，要仔细研究各项内容及重点注意事项，跟单员有不明白之处要及时与业务员沟通，每次到工厂必须认真抽检，如实记录、详细填写验货情况。QC的具体工作如下： 一． 原料控制

检查大货中使用的原料和样板记录是否一致，了解工厂配料，羊绒/兔毛/兔绒等应对原料做检测。精纺及棉纺厂，查配棉，可以到染厂查原料，粗纺的有没有杂毛、草屑、尼龙丝，半精纺、粗纺、棉纺染好色毛混毛前一定要挑毛，去除杂质，注意兔毛中粗大粗价格差很多，羊绒大货生产前要化验，浅色有无黑丝杂毛，原料照荧光，跟单员要每天检查原料到位情况，原料进度要随时掌握。二． 色纺纱定单

头缸OK后，开始纺大货，跟单员尽量每天到工厂，观察大货进展情况。具体工作如下：

1.毛仓混毛是否均匀，闷毛工艺是否正确。

2.不同颜色换批上机，监督工人做好机台清洁工作，特别要注意和毛仓。3.不同颜色同时纺纱，是否有足够隔断措施，杜绝飞毛，每道工序下来的半成品要妥善包装，以免沾到飞毛。（包括并线厂，倒筒厂）

4.大货一个颜色分几批完成的，每批上机时自己先对色，OK后送办给客户，杜绝不对色就纺纱。

5.纸管不能有荧光，不能用旧的，有彩色纸管。

6.大货纱出来12小时之内要看到所有的布片，检测报告，粗纺纱和半精纺纱要检查强力，色纱抽查比例要增加，每批纱至少抽2次以上织布片，每个大货布片上要有织片记录卡，应详细认真填写此记录卡，业务负责人和QC要签名，主要看：

（1）纱支条干均匀与否，有无松紧捻，粗幼毛，有书面报告。（2）有无异色飞毛，黑丝毛，浅色尤其注意。（3）有无斜片，色档，色斑，阴阳色。（4）颜色有无荧光，是否与OK样相同。（5）手感，品质是否与确认样一致。（6）强力是否足够，特别是单纱出货的。

（7）定时检测色牢度（水洗，干摩，湿摩，光照，汗责牢度等）是否符合客人要求。

（8）所有色纱实重出货（羊绒纱除外）

三．绞纱染色，要求不同缸手感要统一。每批大货分批完成的，每批要保持与头缸质量一致，并建好缸差记录表，定时送检测机构检测各项指标是否达标。包装：

1.筒子要做软筒，筒形要好，纸管要露头露尾，要使用新纸管，无色PP包装袋。

2.每箱保证等重等筒出货。

3.用三坑纸箱，实重出货。并注意回潮不能太高，以防发霉，4道包装带成井字形，纸箱内两层纱要用隔板隔开。

4.绞纱成筒的，接头打蚊子结，要问清楚客人是否要做记号线，严禁有飞毛，杂质，污纱出货，倒筒张力要一致。5.绞纱出货的，PP袋要有防水隔层内袋。

6.所有筒贴用中性筒帖，唛头按客户指定填写，一般要注明支数、品名、单号、净重、毛重、箱号。四．坯纱定单

1.检查工厂使用原料是否符合我司要求，及检查原料到位情况，如果我司提供原料，要防止工厂换料。

2.跟进生产进度，如发现生产进度异常要及时与工厂及业务员沟通，适当调整生产进度，以防延误交期。

3.要求工厂做到支数准确，条干均匀，如有问题，及时与工厂沟通并调查问题所在之原因，看工厂每个工序的检测报告有无问题。

4.检查坯纱是否存在黄白、污毛和飞毛、多股和缺股纱，接头是否符合标准，筒纱要求筒形标准，在检验的地方要注意多看。5.重量、包装、麦头是否符合我司定单要求。

6.抽样、检测纱线质量物理指标，成品纱一出来交测试中心，第一时间检验各项指标是否符合要求，并填好试验报告交分公司经理审核签字。7.抽样织片，大货一出来，第一时间抽样织片，发现问题第一时间同业务员和工厂沟通，并有留存记录。

8.每批大货都要有大货留样，并清楚工厂、批号。

总之，跟单员要严格把好每一道关，发现问题，及时同相关业务员沟通，如大货品质出现问题，应查清问题所在及与工厂研究有无方法解决，并认真填写质量事故报告，必须呈报业务负责人，事故严重的呈报部门经理，如对大货品质及交货期造成影响，应明确生产工厂须承担责任，并签字确认，协调好纺厂，染厂关系，将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态，杜绝一切不合格产品出货，争取保质保量按时出货。有疑问争拗，不与工厂过分争执，将问题上报主管或经理处理，不能即时解决则将问题成品带回公司协商跟进及处理。

华联公司三分公司QC部

2011-8-12