SMT工作职责（共5则）

第一篇：SMT工作职责

贴片生产线岗位职责

1﹑印刷工位

1-1 库存锡膏数量出入管理记账；

1-2 钢网使用前后的清洁，保管；

1-3 印刷台基础保养维护，清洁；

1-4 印刷前对PCB板进行目视外观检查，检查是否有断路，漏绿油，焊盘连焊，划痕等外观不良；

1-5 对印刷完成的PCB板要严格检查，杜绝漏印，偏移，少锡等现象的发生； 1-6 印刷PCB板在跟上贴片设备的前提下存板数量应在5～8块，以保证焊锡膏的挥发时间；

1-7 配合设备操作人员进行物料核对，并签字确认；

2﹑设备操作工位

2-1当班生产时的物料核对

2-2明确设备程序的保存路径，熟知成熟产品的生产要求；提前做好手工贴装准备；

2-3生产记录表记录明确，物料更换，生产产量；

2-4间接时段对炉后检查记录进行查看，生产中对成品的检验，对反馈不良及时进行修正；

2-5设备的简易维护，发现异常应及时报告；

3﹑炉前工位

3-1对设备当班或换线后生产的首件进行全班检验，对发现的不良现象及时告知操作员进行修正，并延续检验，直到完全正确为止；

3-2对生产中发现的不良现象及时反馈给操作员；

3-3需手工贴装的元器件，贴装完成后要严格确认其极向；

4﹑炉后工位

4-1当班产品的首件确认；

4-2对生产中的不良现象及时反馈；

4-3准确做好检查不良记录；

4-4每批次或班次生产完成，数量清点，做好标识记录；

4-5使用防静电框装载产品，分区域摆放正确，严禁炉后不可叠板；

车间管理制度二十条

一﹑按时上下班，迟到／早退5分钟扣1分，10分钟扣2分，30

分钟以上扣除半日工时；

二﹑无故旷工处以扣除3日工时处罚；

三﹑当月旷工3日及以上按自动离职处理；

四﹑上班时间禁止嬉笑打闹，饮食食物分别计以扣2分，1分； 五﹑上班期间着防静电工作服，且穿戴整洁，不符合者扣1分； 六﹑上班时间玩手机，在岗位打电话，连续性发短息，扣2 分； 七﹑各工作岗位工作台收拾整齐，交接班时勒令交班人员收拾后

方可下班，发现扣当班人员1分；

八﹑工作完成后所用工具，设备当还回原处，不得乱摆乱放，发

现扣当班人员1分；

九﹑程序编辑错误，扣2分，后视其程度处罚；

十﹑印刷岗位当班次出现3次以上漏印现象扣1分，后每3次扣

1分递增；

十一﹑炉后报告连焊现象超过3%，1小时内无改善扣1分，区分炉

前与印刷责任；

十二﹑物料更换错误，对料错误各扣1分，若造成严重后果视其程度

处罚；

十三﹑炉前工位造成不良率超过3%且1小时无改善扣1分；

十四﹑对手工贴装的有极性元器件，反向2PCS及以上扣1分，漏贴

2PCS及以上扣1分；

十五﹑首件确认错误扣1分；

十六﹑QC抽查不良率超过2%由当批次检查者返检，再抽检不良率

超过2%扣1分；

十七﹑浪费物料，损耗过大，物料遗失扣1-5分；

十八﹑当班卫生打扫马虎糊弄，不合者扣1分；

十九﹑隐瞒不良现象及事故，舞弊徇私扣10分；

二十﹑下班后应严格律己，不得在外滋事，如有发现扣1000分。

第二篇：SMT班长工作职责（范文）

SMT班长工作职责 1.换线通知单的填写 2.换线工作准备的确认

3.换线工作的协助（达成小电源换线30分钟，大电源换线45分钟目标）4.钢网，铜网的回收确认

5.换线后首件的确认跟进（印刷和贴片质量）6.每节目检报表和抛料报表的确认 7.员工离岗时替位

8.抛料手摆作业方法的指导和跟进 9.工单结单清尾跟进

10.依据组长按排在改料，补料时工位的合理按排（需要做到防呆和减少因重工造成第二次作业不良）

11.确认不良品的标示是否符合要求，维修是否有打记号和单独送检等

12.确认生产成品的标识是否正确，PCBA放置托盘时是否安全，不会有撞件的危险 13.每节产能的确认和生产看板填写的确认

14.员工作业方法的确认（使用套板，防静电措施，使用静电手套，上料是否交叉确认，印刷后员工是否有进行自检）15.向组长反馈生产异常 16.新进人员的培训 17.生产现场5s整理 SMT组长工作职责 1.白夜班的工作交接 2.上班前早会的召开

3.生产现场生产环境的确认和处理 4.当班生产计划的按排

5.依据生产计划确认物料是否齐套，有异常立即汇报到科长 6.对班AI和SMT生产进度的确认和汇报

7.当班各线生产进度的跟进，依据科长要求汇报生产进度 8.跟进每个工单的盘点工作必须100%结单 9.生产异常的处理和汇报

10.对物料员下属的日常管理，包括物料的领用和退料等工作跟进 11.生产线人员工作的调配

12.检查上料员上料时是否有交叉确认动作

13.生产线人员的日常管理（出勤，纪律，仪容仪表）14.中途轮流下班就餐时的人员按排

15.处理后工序投诉事件（协调人员进行DIP和SMT在制品重工按排及投诉事件处理的工作汇报，针对异常不良给出长期的善对策并导入执行）16.各工单入库报表的填写及系统入帐的确认和入库异常处理 17.下班前各产线报表的审核，确认

18.每日工作汇报总结（生产异常处理，日常工作管理，日常管理活动改善之建议）19.每周召集班长和物料员对上周工作进行工作总结

第三篇：SMT工程师工作职责

一、SMT制程工程师

SMT为Surface Mounted Technology（表面贴装技术）的简称，一群从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。一般分为制程工程师，工艺工程师和设备工程师.1.制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定WI或SOP（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。

制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率以及耗材与人力成本。属于整个制造过程的核心人物。PE在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴，简而言之，就是工厂的医生，顾名思义，医生其职责在于事先预防及事后治疗。PE的使命：预防问题，避免产生不良品。工作内容

①、治具的设计制作与验收（辅助生产线作业之治工具）②、SMT印刷钢板的设计制作与验收

③、Reflow.wave solder profile的测量与参数定义 ④、NPI(新产品导入）的DFM与FMEA的撰写 ⑤、大锡炉良率维护 ⑥、全制程生产良率维护 ④、制程不良的分析改善及预防 ⑧、新技术新制程的开发导入

二、SMT设备工程师

1.制定设备操作相关作业指导书；

2.根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的设备技能培训； 3.指定设备保养计划和监督执行情况； 4.设备常用备品和耗材的请购和管理；

5..在部门设定目标的基础上，持续改善提高机器机器稼动率、降低停机时间； 6.为生产线提供技术支持，为技术员做技术培训，确保其技能不断提升； 7.对设备不良进行维护与月度保养 ；

8.负责设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果确认；

9..通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好.三、SMT工艺工程师(Process Engineer)1.负责产线良率的提升；

2.对不良问题进行分析研究，提出改善报告，并进行跟踪处理； 3.负责对批量性的不良作出处理意见，并报主管批准； 4.负责工艺参数相关作业指导书的定义和管理；

5.负责客户和其它部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预 防措施，跟踪实施过程，确认最后结果 6.工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效 果；

7.定期召开工艺改良会议，实施品质改进对策，确认最后结果；

8.根据《生产日报表》、《QC/QA检验日报表》、《生产统计表》等管理报表，结合车间

生产实际，对品质状况进行跟踪及确认； 9.根据公司或上级的要求，以及车间的实际需要，提出改善方案及改善建议，并对已决定的改善要求进行推动和监督；

第四篇：SMT车间主管工作职责

主管：

1、早会

（1）宣导公司纪律

（2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策

（3）各项要求

（4）上级指示

（5）生产安排

2、根据生产计划组织安排生产

（1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么

（2）哪些出货较急，要先安排检修

3、现场对各项制度要求的落实及贯彻

（1）早会宣导、要求

（2）上班查核有无违规

（3）对违规人员予以处罚

4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成（1）每日填写“订单追踪表”

（2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决

5、“5S”工作推动和查核

（1）宣导“5S”的重要性和做法

（2）落实责任人

（3）查核执行情况

（4）对没有做好的要立即安排完成6、生产异常问题反馈与处理

（1）当生产发生异常时要立即处理

（2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员

（3）采用书面形式

（4）追踪处理结果

7、报表审核

（1）生产日报表

（2）静电手环点检表

（3）电烙铁点检表

（4）报验/入库单

（5）领料单/退料单

（6）PQC检验报表

（7）贴片记录表

（8）重工记录表

8、“生产记录表”填写

（1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”

（2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实

9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核

（1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训

（2）经常利用早会进行公司纪律宣导

（3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业

（4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚

10、对班长、物料、作业员进行绩效考核

（1）制定考核项目和考核办法

（2）每日对人员进行评核

（3）月底汇总对人员进行绩效考核

11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策

（1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人

（2）每周二前提交原因分析和改善对策

（3）对责任人予以相应的处罚

12、合理安排人员，提升生产效率

（1）了解员工思想动态

（2）对要离职的人员进行调整

（3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员

（4）有计划地安排机台人员去学检修

13、抽查各工序产品品质

（1）每日经常抽查各工序产品品质

（2）发现问题及时分析原因并作处理

14、不良品及时安排处理

（1）对不良品架上的不良品要作记录

（2）能处理的要当班处理

（3）不能处理的要追查原因

（4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成15、督导作业员做好散件管理

（1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示

（2）散件尽可能安排当班用完

（3）机台散件要安排人员挑选使用

16、督导物料员做好仓库管理

（1）督促领料员及时盘料

（2）督促备料人员及时备料

（3）查看备料人员是否依规定作业

（4）督促盘料人员及时盘料和退料

（5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因

（6）督促物料员做好网板的登帐管理

（7）查核仓库“5S”执行情况

17、客户投诉、质量异常的处理

（1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策

（2）督导改善对策的落实执行

（3）确认改善效果

18、设备、工治具的管理

（1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理

（2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购

19、上级交办事项的处理

（1）上级交办事项要及时处理

（2）处理完后要回馈给上级

20、做好白夜班交接工作

（1）生产计划交接

（2）工艺文件、工艺要求交接

（3）上级指示交接

（4）生产异常问题交接

（5）物料交接

（6）会议决议

第五篇：SMT车间员工工作职责

SMT车间员工工作职责

1.做好机器设备的日常保养工作，点检常规部件、常规的使用工具及日常

保养记录表的准确填写；

2.做好设备生产前的检查工作，如有异常，做好设备异常情况数据的记录，有疑问及时上/汇报，并保持现场的完整；

3.注意自已的形象，遵守车间制度，严格执行现场工艺标准，及时的解决

并汇报后道工序所提出的质量问题；

4.要有较好的防静电意识，进车间的生产员工必须穿載防静电衣服、鞋子

和帽子及带好静电手腕；

5.要有团队合作的精神，团结他人，勇于帮助需要帮助的岗位，工作不能

以个人的心情好坏来做事，必须服从各相关的技术管理人员的安排，如因自已不听安排或者没有按照相关的管理制度及对应的职责要求做事，其造成的一切后果由个人承担，并且车间根据情况进行处理；

6.做好个人的6S工作，能把6S运用到实际的工作当中来，要注重实效，工作要有一定的责任心，并不断的提高自已的主观能动性，车间将根据每个人对问题的发现能力及工作的品质进行备案，为以后的个人竞升（奖励）提供依据；

7.认真仔细的完成SMT所有报表的填写工作，在生产过程中如有手工补贴

物料时，相关的人员应该做好标识通知检验人员重点检验；

8.根据机器的实际情况，抛料率应控制在≤2.5‰，有散料应及时区分与利

用；

9.要有服务意识，员工之间相互信任，互相帮助，培养自已预防控制的能

力，避勉同样的错误发生，要在工作中学会分析与总结；

10．每个员工要了解车间计划的要求，要严格的注意ROHS、首试、工艺试

验等生产中产品的区分标识；

11.生产前设备操作员应该与物料员交接清楚线路板及物料是否符合生产

计划中的数量，并签名交接确认，下班时做好本班次生产中所发现的品质、设备、物料等相关的变更与生产相关方面的书面交接；

12.在生产时要注意线路板及物料是否有工程变更和部门联系单等相关的变更情况，如有疑问不能生产，必须向车间管理技术人员提出或者交巡检确认后方可用于生产；

13.生产完后，应及时填写好流水卡，型号、操作员名字、日期等及备注栏

里部份元件变更需要注明的数据的准确性；

14.车间所有员工都要掌握自已岗位的作业指导书内容，并能熟练的应用到

工作中；

15.利用PDCA，在实际工作中能不断地为车间提出更好的改善建议。

制定：姜建华审核：

批准：