第一篇：杨村煤矿综采一区对标管理办法16
综采一区对标管理办法
2014年，集团公司改革形势严峻，面临安全生产、经营管理、和谐稳定、改革改制等方面的诸多不利因素，为更好地适应当前市场经济和矿井持续发展新要求，进一步巩固对标管理工作成果，夯实管理提升工程基础工作，实施全面对标管理，堵塞各项管理漏洞，弥补薄弱环节，优化管理流程。特制订综采一区对标管理实施方案
一、加强领导，建立机构
为加强对对标管理工作的领导，工区特成立对标管理领导小组
组 长：区 长 书 记 副组长：技术主管 成 员：副区长 技术员
领导小组的主要职责是审定对标工作管理办法和标杆体系，研究决定对标管理工作中的重大事项，协调解决对标管理有关问题，定期检查各班组对标管理工作进展情况，查找各专业管理工作中存在的差距,进行深入剖析，按照持续改进的原则,制订措施,狠抓落实，总结经验,及时制定整改措施与方案。
二、对标管理的工作原则
全面系统原则。在对标内容上，要实现安全、质量、任务、材料消耗与先进单位的对标。在对标范围上，要逐步实现区队、班组、个人不同层面的对标比较。对标管理要逐步覆盖全工区，实现我工区系统管理水平和经营业绩的提高。
循序渐进原则。在对标管理工作中，各班组要不断总结经验，持续改进、完善对标管理办法及标准。通过动态的对标管理，不断确定最优指标，确立新的标杆指标，确保标杆的先进性。
闭环控制、动态管理原则。不断完善改进管理标准和指标体系，以指标找差距，以差距查管理，以管理促提高，突出流程管理、过程控制和管理手段的不断创新。实现对标管理工作的闭环管理，不断地完善、改进和提高。
三、实施对标管理的方法和步骤
（1）树立安全生产“事前预控、事中管控、事后防孔”理念，以“五级”管理为统领，建立安全管理长效机制，逐步形成安全质量标准化，安全文化建设、科技创新等系统的安全长效机制，进一步提升安全管理水平，确保工区安全高效的生产
（2）加强以“一通三防”工作为重点管理，加强措施的落实和现场的监督检查，严格安全监测监控系统的管理，切实搞好预防性工作，认真落实综合防尘区域的责任管理体制，完善防尘系统，杜绝煤尘超限。
（3）继续加强质量标准化工作。制定去年新版质量标准化的各项要求以及达标过程中出现的各种情况，制定新一年的质量标准化措施，完善目标管理和责任考核体系，不断推动质量标准化水平的提升，确保每个工作环节都要认真实施，打造独具特色的精品工作面。
（4）严格责任追究。实行重奖重惩方法，对于工作不认真，没有按照规定工作的人员，进行相关的处罚，并进行思想教育，要求其认真悔过。出现三违人员，对其进行重罚，并连带处罚相关的班组长，跟班区长。争取杜绝无”三违“现象，杜绝轻伤以上的事故。
五、考核奖罚 对标管理好的班组和个人，工区将纳入五好班组和优秀职工的考核评选中，具体奖罚见绩效考核管理办法。
四、对标项目及分析 对标项目
（一）原煤发热量：考核对标值：≥ 5000kcal/kg，目标对标值:≥5100kcal/kg 1．内外部环境分析
320工作面所采煤层为山西组三层煤，黑色，以半暗型煤为主，夹半亮型，煤较松散。煤层普氏系数(f)一般在1.91左右，为软～中等硬度煤层。煤层可采性指数为1.0，变异系数2.9%。
320工作面地质构造较复杂，320轨顺掘进过程中共揭露断层4条，落差大于8m的断层1条，小于5m的3条，均为正断层。FV-9（260～270°∠50°H＝8.80m）断层，落差大、延展距离长，预计落差6.0m；桲椤树五号（125°∠75°H＝3.0m）断层，该断层延展距离长，附近煤层受断层的牵引，煤层破碎严重；SF3断层靠近FV-9断层，向工作面外延伸，附近煤层有变薄现象，对回采有一定的影响；320运顺预计将揭露SF9（260°∠80°H＝3.0m）正断层。以上断层的存在，工作面回采过程中割煤和放煤时会对煤炭的发热量会造成一定的影响。
2．树立该标杆的原因分析
煤炭的发热量是煤质好坏的重要评价标准，发热量的大小也直接影响煤炭的销售情况以及煤炭的价格问题。
3．标杆获取方式：
杨煤矿发[2014]3号、《320工作面作业规程》、《煤质运销科关于煤质的考核办法》
4．对标责任人及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：煤机司机根据措施要求和工作面情况严格控制煤机的瓢刹刀，皮带头司机注意煤矸的分流，尽可能的将矸石与煤分开，以提高煤炭的发热量，液压支架工：采用多轮顺序放煤，严格控制放煤质量。
5．完善及改进措施
（1）工区严格控制煤炭的湿度、夹矸的数量控制在规定的范围内，并定期对煤炭的发热量进行测试。
（2）工作面过断层期间，制定相应的措施，严格控制煤机的飘刹刀；当出现割矸石，煤质科质检员要求煤、矸分流时，跟班副区长要提前与矿调度室、胶带输送机工区联系，掌握好煤、矸分流。
（3）制定相关的制度对出现割煤、放煤不符合规定的进行扣罚（扣罚标准见产品市场管理办法）。
7．进度计划与激励方法
煤机割煤过程中出现飘刹刀角度过大情况时，支架工放煤过程中出现大量矸石时，由当班验收员对当班进行扣罚。
完成矿下达的指标考核时，工区根据实际情况对班组进行奖励。
（二）原煤灰分：考核对标值：≤30%，目标对标值：≤29% 1．内外部环境分析
原煤灰分分为内在灰分和外在灰分，内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差；外在灰分主要来自采煤和运输过程中混入煤中的顶、底板和夹石层的矸石，外在灰分可用洗选的方法将其从煤中分离出去。
320工作面地质构造复杂，工作面在过断层期间，严格控制好煤机的飘刹刀和放煤质量，尽量减小原煤中外在灰分的增加。
2．树立该标杆的原因分析
灰分的存在直接影响煤炭的质量，灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣。煤中灰分是煤炭计价指标之一。在灰分计加重，灰分是计价的基础指标；在发热量计加重，灰分是计价的辅助指标。
3．标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号、《320工作面作业规程》、《煤质运销科关于煤质的考核办法》
4．对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：煤机司机根据措施要求和工作面情况严格控制煤机的瓢刹刀；支架工采用多轮顺序放煤，严格控制放煤质量。
5．完善及改进措施 为保证该指标的顺利完成，通过制定一系列过断层技术措施指导，严格控制放煤质量，严禁将垃圾和淤泥混入原煤之中来减少原煤中灰分的含量。
6．进度计划与考核激励方法
（1）根据对原煤灰分的测算，若原煤灰分达到对标值，则按规定给予奖励；若未达到对标值则给予相应的处罚并分析原因。
（2）对工作中违反规定的职工扣罚相应的分值。
（三）原煤水分：考核对标值：≤9%，目标对标值：≤9% 1．内外部环境分析
320工作面原煤中水分按结合状态分为游离水和化合水。游离水是吸着润湿在煤表面和吸附凝聚在煤内部毛细孔中以机械方式结合的水；化合水是煤中与矿物质结合的除去全水分后仍保留下来的水分,又称结晶水。矿井开采采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。
2．树立该标杆的原因分析
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。
3．标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号文、《320工作面作业规程》、《煤质运销科关于煤质的考核办法》
4．对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：严格控制工作面的打尘方法和打尘水量。5．完善及改进措施
为保证该指标的顺利完成，打尘时用雾化效果好的喷头，合理打尘，严禁工作面上的其它用水等混入原煤。
6．进度计划与考核激励方法
根据对原煤水分的测算，若原煤水分达到对标值，则按规定给予奖励；若未达到对标值则给予相应的处罚并分析原因。
对打尘时水量过大和向原煤喷水等情况扣罚相应的分值。
（四）煤炭回采率：考核对标值：≥87%，目标对标值：≥88% 1．内外部环境分析
320工作面地质构造较复杂，320轨顺掘进过程中共揭露断层4条，落差大于8m的断层1条，小于5m的3条，均为正断层。
FV-9（260～270°∠50°H＝8.80m）断层，落差大、延展距离长，预计落差6.0m；桲椤树五号（125°∠75°H＝3.0m）断层，该断层延展距离长，附近煤层受断层的牵引，煤层破碎严重；SF3断层靠近FV-9断层，向工作面外延伸，附近煤层有变薄现象，对回采有一定的影响；320运顺预计将揭露SF9（260°∠80°H＝3.0m）正断层。以上断层的存在，工作面回采过程中割煤和放煤时会对煤炭的发热量会造成一定的影响。
320工作面为采用倾向长臂综采放顶煤一次采全高采煤法，采用综采放顶煤两刀一放采煤工艺。开采过程中以上断层的存在将对工作面的回采率造成一定的影响。
2．树立该标杆的原因分析
煤炭的回采率的高低直接体现工作面煤层的利用率和煤炭开采过程中的浪费情况，因此必须保证煤炭产量的完成率达到87%以上。
3．标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号、《生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法》、《国家储量管理规定》
4．对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：煤机司机根据措施要求和工作面情况严格控制煤机的瓢刹刀并根据验收员的要求合理调整工作面；支架工采用多轮顺序放煤，保证放煤彻底、不留顶煤。
5．完善及改进措施
为保证该指标的顺利完成，工作面过断层期间制定专项过断层技术措施，严格控制好煤机飘刹刀角度并根据工作面情况合理调整工作面，放煤时保证煤质的前提下放煤彻底，坚持正常探煤厚制度。
6．进度计划与考核激励方法
根据对煤炭回采率的测算，若回采率达到对标值，则按规定给予奖励；若未达到对标值则给予相应的处罚并分析原因。割煤时飘刹刀角度不合格时对煤机司机进行相应的惩罚，放煤时对放煤不彻底的支架工进行相应的惩罚。
（五）吨煤材料费用：考核对标值：2.3017元/吨，目标对标值：2.3017元/吨
1．内外部环境分析
为保证工作面正常开采，必须要准备好所需的材料及各种工具和设备。工区会根据工作面的情况做出计划，并向矿上申请相应的材料费用支出。
2．树立该标杆的原因分析
为加强矿井经营管理，健全完善成本控制体系，全面提升内部市场化运作质量，降低材料费用，减小吨煤成本，提高经济效益。
3．标杆获取方式 杨煤矿发[2014]4号文 4．对标项目组人员构成及分工
各班班长或验收员对工作面所缺材料向工区管理人员汇报，管理人员审核后，由技术员做出材料计划，材料员负责准备材料并下井。
5．完善及改进措施
（1）控制总量，逐级承包考核；（2）将材料分类存放和控制；
（3）谁使用，谁管理，谁承包，谁负责； 6．资金运算
每月的计划费用由内部市场半进行监督，并根据实际情况对材料的多少进行修改。
7．进度计划与考核激励方法 每月的月底会根据上月的材料消耗款进行计算，并制定下月的计划并上报。对完成对标管理值的业务包保班组及责任人，受到矿及公司各项奖励时按比例给予奖励。达不到对标管理值的业务包保班组及责任人，受到矿及公司处罚时按比例给予相应处罚，同时纳入班组竞赛考核。
（六）采煤正规循环率：考核对标值：95%，目标对标值：95% 1．内外部环境分析
采煤正规循环作业是指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，在规定的时间内按质、按量、安全地完成既定任务，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。采煤正规循环率一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比
320工作面采用倾向长壁综采放顶煤一次采全高采煤法，工作面长126m，工作面生产期间每日按2个循环组织生产，循环进尺1.2m，采高2.7m，放煤高度5.63m，按月工作日21.5天，正规循环率95%。工作面劳动组织情况为执行“三八”工作制，两班生产、一班检修，中、夜班为生产班，早班检修并试运转割煤。生产班主要负责割煤；检修班主要职责为对煤机、转载机、刮板输送机等综机设备进行检修，以保证设备的正常运转，为生产班的正常生产提供可靠的保证。
2．树立该标杆的原因分析
采煤正规循环作业是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。采煤正规循环率体现了工作面正规循环作业的情况，直接体现了职工每月的工作量，在生产中有指导性作用。3．标杆获取方式 《320工作面作业规程》 4．对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：各岗位工负责其岗位工作，直接生产或检修、运输。
5．完善及改进措施
（1）完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。
（2）工作面工程质量合格，加强技术培训，不断提高技术水平，确保机电设备保持完好。
（3）安全生产，消灭事故。6．进度计划与考核激励方法
根据对采煤正规循环作业情况，若正规作业情况良好，工作面保持良好，则给予一定的奖励；若因本身事故影响生产的，对事故的负责人和班组进行处罚。
（七）乳化油：考核对标值：860kg/万吨，目标对标值：860kg/万吨。
1．内外部环境分析
为保证工作面各支护设备有足够的压力，采用乳化液为工作面液压支架和单体液压支柱供液。
320工作面泵站使用ME15-5微乳型乳化油，并按比例配置乳化液供工作面顶板支护使用。
2．树立该标杆的原因分析
乳化液泵站是综采工作面液压支架供液的动力核心，乳化液泵站供液压力的高低和供液质量，直接关系着采煤工作面工人的人身安全和设备的使用寿命，因此乳化液对于综采生产至关重要。
3．标杆获取方式 杨煤矿发[2011]61号
4．对标项目组人员构成及分工
各班泵站工或验收员对工作面乳化油的需求量向工区管理人员汇报，管理人员审核后，由技术员做出计划，材料员负责准备乳化油并下井。
泵站工负责乳化液的配制。5．完善及改进措施
（1）严格控制配制乳化液的浓度。（2）控制乳化液的使用，严禁随意浪费。6．资金运算
根据乳化油的使用量计划好当月所需要的乳化油所使用的资金。
7．进度计划与考核激励方法
每月计算乳化油的使用情况，若发现乳化液配比不符合标准，则对泵站工进行处罚，若发现有浪费现象，则对责任人进行处罚。
（八）设备完好率：考核对标值：95%，目标对标值：95%。1．内外部环境分析
煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入；当工作面进入断层区域时，顶板压力较大，且割矸时对煤机截齿等设备的磨损较快，应当合理控制工作面的情况。
在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作。
2．树立该标杆的原因分析
设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映设备状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。设备完好是保障生产正常进行的必备条件，只有设备保持完好，生产才能有序进行。
3．标杆获取方式 新版质量标准化[2013]版 4．对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责设备的总体管理，并对职工设备操作及检修、保养进行培训和监督。
职工职责：各岗位工负责其岗位所属设备的操作、检修与维护；电工班负责井下电气设备的检修和维护工作；验收员负责检查井下设备的完好情况。
5．完善及改进措施
（1）采煤设备使用必须坚持使用维修相结合，预防为主，使用、维护和计划检修相结合，专业管理和基层区队管理相结合的原则，做好设备管理工作。（2）建立、健全设备管理和维修的各种工作制度、工作标准、工作流程。
（3）设备要实行日检制度，掌握设备技术状态，及早发现设备异常，做好预防措施。
6．进度计划与考核激励方法
对工作面设备进行定期检查，并对设备完好率进行统计。对于工作面设备工作状态良好且对操作、检修与维护及时到位的给予奖励；对于工作面出现的设备事故，立即分析事故原因，并对责任人进行处罚；对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的情况，一经发现当加倍处罚。
（九）一字顶梁铰接率：考核对标值：90%，目标对标值：90%。
1．内外部环境分析
采用两排铰接一字顶梁与单体支柱配合进行超前支护，距离巷中偏工作面侧煤壁0.2±0.1m、1.8±0.1m各支设一排一字顶梁。超前支护成直线支设，柱距1.0±0.1m。
沿空区段沿非工作面侧煤壁支设一排点柱或一字顶梁，确保人行道侧两排单体支柱排距不小于800mm。
一字顶梁与单体支柱的配合使用确保了顶板支护强度。2．树立该标杆的原因分析
一字顶梁铰接率体现了顶板支护质量，确保一字顶梁铰接就是确保顶板支护强度。
3．标杆获取方式 《320工作面作业规程》 4．对标项目组人员构成及分工
两巷工支设单体液压支柱时，确保一字顶梁铰接；验收员对单体液压支柱支设情况进行验收。
5．完善及改进措施
（1）两巷工支设单体液压支柱使采用两人同时作业方式，并在支设完成后检查一字顶梁的铰接情况。
（2）一字顶梁铰接处必须插紧圆柱销和水平销。（3）定期对巷道一字顶梁铰接情况进行检查，确保一字顶梁铰接良好。
6．进度计划与考核激励方法
定期对一字顶梁铰接情况进行检查，发现铰接不合格的及时整改，当出现大量铰接不合格时，对责任人进行处罚。
第二篇：综采一区对标管理分析文档2014
综采一区对标管理指标分析文档
为进一步规范综采一区对标管理工作，务求对标管理实效，确保2014年综采一区各项工作目标的完成，现将2014年指标分析如下：
对标项目1.原煤发热量：考核对标值：≥ 5000kcal/kg，目标对标值:≥5100kcal/kg
1、内外部环境分析
320工作面所采煤层为山西组三层煤，黑色，以半暗型煤为主，夹半亮型，煤较松散。煤层普氏系数(f)一般在1.91左右，为软～中等硬度煤层。煤层可采性指数为1.0，变异系数2.9%。
320工作面地质构造较复杂，320轨顺掘进过程中共揭露断层4条，落差大于8m的断层1条，小于5m的3条，均为正断层。FV-9（260～270°∠50°H＝8.80m）断层，落差大、延展距离长，预计落差6.0m；桲椤树五号（125°∠75°H＝3.0m）断层，该断层延展距离长，附近煤层受断层的牵引，煤层破碎严重；SF3断层靠近FV-9断层，向工作面外延伸，附近煤层有变薄现象，对回采有一定的影响；320运顺预计将揭露SF9（260°∠80°H＝3.0m）正断层。以上断层的存在，工作面回采过程中割煤和放煤时会对煤炭的发热量会造成一定的影响。
2、树立该标杆的原因分析
煤炭的发热量是煤质好坏的重要评价标准，发热量的大小也直接影响煤炭的销售情况以及煤炭的价格问题。
3、标杆获取方式：
杨煤矿发[2014]3号、《320工作面作业规程》、《煤质运销科关于煤质的考核办法》
4、人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：煤机司机根据措施要求和工作面情况严格控制煤机的瓢刹刀，皮带头司机注意煤矸的分流，尽可能的将矸石与煤分开，以提高煤炭的发热量，液压支架工：采用多轮顺序放煤，严格控制放煤质量。
5、资金预算：
发热量越高，煤炭的平均价格就会越高，发热量越低，煤炭的平均价格就会越低。
6、完善及改进措施
（1）工区严格控制煤炭的湿度、夹矸的数量控制在规定的范围内，并定期对煤炭的发热量进行测试。
（2）工作面过断层期间，制定相应的措施，严格控制煤机的飘刹刀；当出现割矸石，煤质科质检员要求煤、矸分流时，跟班副区长要提前与矿调度室、胶带输送机工区联系，掌握好煤、矸分流。
（3）制定相关的制度对出现割煤、放煤不符合规定的进行扣罚。
7、进度计划与激励方法
煤机割煤过程中出现飘刹刀角度过大情况时，支架工放煤过程中出现大量矸石时，由当班验收员对当班进行扣罚。
完成矿下达的指标考核时，工区根据实际情况对班组进行奖励。对标项目2.原煤灰分：考核对标值：≤30%，目标对标值：≤29%
1、内外部环境分析
原煤灰分分为内在灰分和外在灰分，内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差；外在灰分主要来自采煤和运输过程中混入煤中的顶、底板和夹石层的矸石，外在灰分可用洗选的方法将其从煤中分离出去。
320工作面地质构造复杂，工作面在过断层期间，严格控制好煤机的飘刹刀和放煤质量，尽量减小原煤中外在灰分的增加。
2、树立该标杆的原因分析
灰分的存在直接影响煤炭的质量，灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣。煤中灰分是煤炭计价指标之一。在灰分计加重，灰分是计价的基础指标；在发热量计加重，灰分是计价的辅助指标。
3、标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号、《320工作面作业规程》、《煤质运销科关于煤质的考核办法》
4、对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：煤机司机根据措施要求和工作面情况严格控制煤机的瓢刹刀；支架工采用多轮顺序放煤，严格控制放煤质量。
5、完善及改进措施
为保证该指标的顺利完成，通过制定一系列过断层技术措施指导，严格控制放煤质量，严禁将垃圾和淤泥混入原煤之中来减少原煤中灰分的含量。
6、进度计划与考核激励方法
（1）根据对原煤灰分的测算，若原煤灰分达到对标值，则按规定给予奖励；若未达到对标值则给予相应的处罚并分析原因。
（2）对工作中违反规定的职工扣罚相应的分值。
对标项目3.原煤水分：考核对标值：≤9%，目标对标值：≤9%
1、内外部环境分析
320工作面原煤中水分按结合状态分为游离水和化合水。游离水是吸着润湿在煤表面和吸附凝聚在煤内部毛细孔中以机械方式结合的水；化合水是煤中与矿物质结合的除去全水分后仍保留下来的水分,又称结晶水。矿井开采采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。
2、树立该标杆的原因分析
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中
有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。
3、标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号文、《320工作面作业规程》、《煤质运销科关于煤质的考核办法》
4、对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：严格控制工作面的打尘方法和打尘水量。
5、完善及改进措施
为保证该指标的顺利完成，打尘时用雾化效果好的喷头，合理打尘，严禁工作面上的其它用水等混入原煤。
6、进度计划与考核激励方法
根据对原煤水分的测算，若原煤水分达到对标值，则按规定给予奖励；若未达到对标值则给予相应的处罚并分析原因。
对打尘时水量过大和向原煤喷水等情况扣罚相应的分值。对标项目4.煤炭回采率：考核对标值：≥87%，目标对标值：≥88%
1、内外部环境分析
320工作面地质构造较复杂，320轨顺掘进过程中共揭露断层4条，落差大于8m的断层1条，小于5m的3条，均为正断层。
FV-9（260～270°∠50°H＝8.80m）断层，落差大、延展距离长，预计落差6.0m；桲椤树五号（125°∠75°H＝3.0m）断层，该断层延展距离长，附近煤层受断层的牵引，煤层破碎严重；SF3断层靠近FV-9断层，向工作面外延伸，附近煤层有变薄现象，对回采有一定的影响；320运顺预计将揭露SF9（260°∠80°H＝3.0m）正断层。以上断层的存在，工作面回采过程中割煤和放煤时会对煤炭的发热量会造成一定的影响。
320工作面为采用倾向长臂综采放顶煤一次采全高采煤法，采用综采放顶煤两刀一放采煤工艺。开采过程中以上断层的存在将对工作面的回采率造成一定的影响。
2、树立该标杆的原因分析
煤炭的回采率的高低直接体现工作面煤层的利用率和煤炭开采过程中的浪费情况，因此必须保证煤炭产量的完成率达到87%以上。
3、标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号、《生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法》、《国家储量管理规定》
4、对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：煤机司机根据措施要求和工作面情况严格控制煤机的瓢刹刀并根据验收员的要求合理调整工作面；支架工采用多轮顺序放煤，保证放煤彻底、不留顶煤。
5、完善及改进措施
为保证该指标的顺利完成，工作面过断层期间制定专项过断层技术措施，严格控制好煤机飘刹刀角度并根据工作面情况合理调整工作面，放煤时保证煤质的前提下放煤彻底，坚持正常探煤厚制度。
6、进度计划与考核激励方法
根据对煤炭回采率的测算，若回采率达到对标值，则按规定给予奖励；若未达到对标值则给予相应的处罚并分析原因。
割煤时飘刹刀角度不合格时对煤机司机进行相应的惩罚，放煤时对放煤不彻底的支架工进行相应的惩罚。
对标项目5.吨煤材料费用：考核对标值：2.3017元/吨，目标对标值：2.3017元/吨
1、内外部环境分析
为保证工作面正常开采，必须要准备好所需的材料及各种工具和设备。工区会根据工作面的情况做出计划，并向矿上申请相应的材料费用支出。
2、树立该标杆的原因分析
为加强矿井经营管理，健全完善成本控制体系，全面提升内部市场化运作质量，降低材料费用，减小吨煤成本，提高经济效益。
3、标杆获取方式
杨煤矿发[2014]3号文
4、对标项目组人员构成及分工
各班班长或验收员对工作面所缺材料向工区管理人员汇报，管理人员审核后，由技术员做出材料计划，材料员负责准备材料并下井。
5、完善及改进措施
（1）控制总量，逐级承包考核；（2）将材料分类存放和控制；
（3）谁使用，谁管理，谁承包，谁负责；
6、资金运算
每月的计划费用由内部市场半进行监督，并根据实际情况对材料的多少进行修改。
7、进度计划与考核激励方法
每月的月底会根据上月的材料消耗款进行计算，并制定下月的计划并上报。对完成对标管理值的业务包保班组及责任人，受到矿及公司各项奖励时按比例给予奖励。达不到对标管理值的业务包保班组及责任人，受到矿及公司处罚时按比例给予相应处罚，同时纳入班组竞赛考核。
对标项目6.采煤正规循环率：考核对标值：95%，目标对标值：95%
1、内外部环境分析
采煤正规循环作业是指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，在规定的时间内按质、按量、安全地完成既定任务，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。采煤正规循环率一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比
320工作面采用倾向长壁综采放顶煤一次采全高采煤法，工作面长126m，工作面生产期间每日按2个循环组织生产，循环进尺1.2m，采高2.7m，放煤高度5.63m，按月工作日21.5天，正规循环率95%。工作面劳动组织情况为执行“三八”工作制，两班生产、一班检修，中、夜班为生产班，早班检修并试运转割煤。生产班主要负责割煤；检修班主要职责为对煤机、转载机、刮板输送机等综机设备进行检修，以保证设备的正常运转，为生产班的正常生产提供可靠的保证。
2、树立该标杆的原因分析
采煤正规循环作业是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。采煤正规循环率体现了工作面正规循环作业的情况，直接体现了职工每月的工作量，在生产中有指导性作用。
3、标杆获取方式
《320工作面作业规程》
4、对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责班组人员的管理、技术问题的解决，突发事件的应急准备等。
班组内每班有正、副班长、验收员各一名，正班长负责安全，副班长组织生产，验收员负责工程质量验收工作。
职工职责：各岗位工负责其岗位工作，直接生产或检修、运输。
5、完善及改进措施
（1）完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。
（2）工作面工程质量合格，加强技术培训，不断提高技术水平，确保机电设备保持完好。
（3）安全生产，消灭事故。
6、进度计划与考核激励方法
根据对采煤正规循环作业情况，若正规作业情况良好，工作面保持良好，则给予一定的奖励；若因本身事故影响生产的，对事故的负责人和班组进行处罚。
对标项目7.乳化油：考核对标值：860kg/万吨，目标对标值：860kg/万吨。
1、内外部环境分析
为保证工作面各支护设备有足够的压力，采用乳化液为工作面液压支架和单体液压支柱供液。
320工作面泵站使用ME15-5微乳型乳化油，并按比例配置乳化液供工作面顶板支护使用。
2、树立该标杆的原因分析
乳化液泵站是综采工作面液压支架供液的动力核心，乳化液泵站供液压力的高低和供液质量，直接关系着采煤工作面工人的人身安全和设备的使用寿命，因此乳化液对于综采生产至关重要。
3、标杆获取方式
杨煤矿发[2011]61号
4、对标项目组人员构成及分工
各班泵站工或验收员对工作面乳化油的需求量向工区管理人员汇报，管理人员审核后，由技术员做出计划，材料员负责准备乳化油并下井。
泵站工负责乳化液的配制。
5、完善及改进措施
（1）严格控制配制乳化液的浓度。（2）控制乳化液的使用，严禁随意浪费。
6、资金运算
根据乳化油的使用量计划好当月所需要的乳化油所使用的资金。
7、进度计划与考核激励方法
每月计算乳化油的使用情况，若发现乳化液配比不符合标准，则对泵站工进行处罚，若发现有浪费现象，则对责任人进行处罚。
对标项目8.设备完好率：考核对标值：95%，目标对标值：95%。
1、内外部环境分析
煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度
高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入；当工作面进入断层区域时，顶板压力较大，且割矸时对煤机截齿等设备的磨损较快，应当合理控制工作面的情况。
在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作。
2、树立该标杆的原因分析
设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映设备状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。设备完好是保障生产正常进行的必备条件，只有设备保持完好，生产才能有序进行。
3、标杆获取方式
新版质量标准化[2013]版
4、对标项目组人员构成及分工
工区管理人员：区长、党支部书记、技术主管、副区长、技术员负责设备的总体管理，并对职工设备操作及检修、保养进行培训和监督。
职工职责：各岗位工负责其岗位所属设备的操作、检修与维护；电工班负责井下电气设备的检修和维护工作；验收员负责检查井下设备的完好情况。
5、完善及改进措施
（1）采煤设备使用必须坚持使用维修相结合，预防为主，使用、维护和计划检修相结合，专业管理和基层区队管理相结合的原则，做好设备管理工作。
（2）建立、健全设备管理和维修的各种工作制度、工作标准、工作流程。
（3）设备要实行日检制度，掌握设备技术状态，及早发现设备异常，做好预防措施。
6、进度计划与考核激励方法
对工作面设备进行定期检查，并对设备完好率进行统计。对于工作面设备工作状态良好且对操作、检修与维护及时到位的给予奖励；对于工作面出现的设备事故，立即分析事故原因，并对责任人进行处罚；对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的情况，一经发现当加倍处罚。
对标项目9.一字顶梁铰接率：考核对标值：90%，目标对标值：90%。
1、内外部环境分析
采用两排铰接一字顶梁与单体支柱配合进行超前支护，距离巷中偏工作面侧煤壁0.2±0.1m、1.8±0.1m各支设一排一字顶梁。超前支护成直线支设，柱距1.0±0.1m。
沿空区段沿非工作面侧煤壁支设一排点柱或一字顶梁，确保人行道侧两排单体支柱排距不小于800mm。
一字顶梁与单体支柱的配合使用确保了顶板支护强度。
2、树立该标杆的原因分析
一字顶梁铰接率体现了顶板支护质量，确保一字顶梁铰接就是确保顶板支护强度。
3、标杆获取方式
《320工作面作业规程》
4、对标项目组人员构成及分工
两巷工支设单体液压支柱时，确保一字顶梁铰接；验收员对单体液压支柱支设情况进行验收。
5、完善及改进措施
（1）两巷工支设单体液压支柱使采用两人同时作业方式，并在支设完成后检查一字顶梁的铰接情况。
（2）一字顶梁铰接处必须插紧圆柱销和水平销。
（3）定期对巷道一字顶梁铰接情况进行检查，确保一字顶梁铰接良好。
6、进度计划与考核激励方法
定期对一字顶梁铰接情况进行检查，发现铰接不合格的及时整改，当出现大量铰接不合格时，对责任人进行处罚。
第三篇：煤矿综采一区2021年工作总结
煤矿综采一区2021年工作总结
综采一区在上级领导和相关部门的带领下取得了一些成绩，但也存在了诸多不足。为了在2021年更好的完成上级下达的各项任务，弥补不足，使采区工作开拓新的局面，打下坚实的基础。现将2021年1月至10月综采一区的工作做如下总结：
（一）综采一区生产指标完成情况：
2021年1月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤77591吨，超产91吨，回风道回采：24米、机道回采：26.4米。
2021年2月份计划日产2800，因春节放假三天，按25天计算产量7万吨，实际出煤58362吨，欠产11638吨，回风道回采：26米、机道回采：25米。
2021年3月份计划日产3000，按31天计算产量93000吨，实际出煤63752吨，欠产29248吨，回风道回采：17米、机道回采：18米。
2021年4月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤46434吨，欠产28566吨，回风道回采：14米、机道回采：18.6米。
2021年5月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤34624吨，欠产42876吨，回风道回采：9米、机道回采：19米。
2021年6月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤57986吨，欠产17014吨，回风道回采：20米、机道回采：10米。
2021年7月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤21598吨，欠产55902吨，回风道回采：8.4米、机道回采：8.1米。
2021年8月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤28186吨，欠产49314吨，回风道回采：9.8米、机道回采：13.6米。
2021年9月份计划日产2500，按30天计算产量75000吨，实际出煤44126吨，欠产30874吨，回风道回采：18.5米、机道回采：18米。
2021年10月份计划日产2500，按31天计算产量77500吨，实际出煤46392吨，欠产31108吨，回风道回采：17米、机道回采：17.8米。
2021年1月-10月末共计出煤468703吨。
（二）综采一区的生产主要检修工作：
由于工作面回采时间较长工作面支架液压元件损坏严重，现将2021年1月至10月份更换损坏的液压元件及油缸明细如下；
2021年1月-10月工作面更换各种油缸共计510个。
1月更换油缸明细：拽后溜油缸7个、推移油缸18个、尾梁油缸13个、大立柱10个、护帮板油缸2个、伸缩梁油缸6个、端头三柱油缸3个，护帮板2块。
2月份更换油缸明细：拽后溜油缸8个、（斯达公司推移20个）、尾梁油缸7个、护帮板油缸7个、伸缩梁油缸15个、端头三柱油缸1个，护帮板2块、（6800推移2个）。
3月更换油缸明细：拽后溜油缸6个、（6800推移8个）、尾梁油缸11个、大立柱1个、护帮板油缸12个、伸缩梁油缸31个、平行油缸1个、端头三柱油缸2个，护帮板1块、（9000推移23个）。
4月更换油缸明细：尾梁油缸20个、大立柱0个、护帮板油缸9个、伸缩梁油缸18个、（9000推移23个）、（斯达公司推移5个）。
5月更换油缸明细：拽后溜油缸5个、尾梁油缸7个、大立柱1个、护帮板油缸1个、伸缩梁油缸3个、（斯达公司推移3个）。
6月更换油缸明细：尾梁油缸1个、大立柱1个、插板油缸1个、护帮板油缸1个、伸缩梁油缸10个、（斯达公司推移11个）、6月5日南山安装开始来工作面换尾梁油缸共计：68个。
7月更换油缸明细：后片阀 2 个、拽后溜油缸8个、前立柱4个、伸缩梁2个、端头三柱1个。（SD推移1个）、（综三7月3日开始给换尾梁3个）、防倒油缸1个。
8月更换油缸明细：拽后溜油缸9个、护帮2个、前立柱1个、伸缩梁13个、端头三柱1个。（SD推移3个）（机道端头支架推移2个）
9月更换油缸明细:拽后溜油缸2个、尾梁13个、伸缩梁6个、端头三柱2个、（SD推移9个）
10月更换油缸明细：10月份更换:后片阀4个、拽后溜油缸1个、尾梁62个、伸缩梁8个、平行油缸 2个。
（三）综采一区灾害治理情况：
93172工作面经评价为严重冲击危险工作面，17层煤为自然发火煤层，冲击地压与自然发火耦合叠加，相互影响，相互制约。
1冲击情况：
93172综放工作面经评价该面为强冲击危险工作面，综采一区与防冲钻机的不懈努力下，严格落实防冲措施，2020年-2021年至今在生产过程中的多次4次方以上震动并未引起冲击地压显现，各项防冲指标均在警戒值以下。
2防灭火情况：
17层煤层为自然发火煤层且工作面因防冲治理需要回风道负煤柱布置，受采动影响采空区与上段采空区导通，漏风严重，周边小井活动频繁，增加采空区煤层发火风险，经过通风系统与生产系统的攻坚克难，大胆尝试新工艺新材料，采用注小灰、三相泡沫、顶板扎针、注MA矿用灭火剂、植物基非氯环保防灭火阻化剂、均压通风等多项防灭火措施，多措并举后93172工作面的发火隐患得到了有效的遏制，综一区2020年4月26日开始至2021年10月31日共计注MA矿用灭火剂：93390㎏。
3、改革工作面液压系统供液路线
工作面前后片阀为一台泵供液，拉架、推溜、伸伸缩梁等控制支架前进的手把均在后片阀上，前片阀控制拽后溜、尾梁、插板的升降等，由于后溜尾梁、拽后溜进行需要憋手把，导致泵压下降造成拉架、推溜不畅升架子达不到初撑力，无法及时护顶而且反复活动顶板易引发抽漏，经过改造现前后片阀前后两排供液管路相互不影响，这样就解决了前片阀憋把子拉不动架子的问题。
4、严格控水，减少水煤
本工作面注浆、注水、注泡沫等防火工程产生大量水，还有生产冷却水等水源在工作面淌入转载机内与煤混合后形成水煤，不仅降低煤质冲击给煤机，而且经常造成给煤机跑水煤事故，不但影响生产而且还存在伤害给煤机司机的风险，我区采取以下措施控制水煤：将前后溜回风侧冷却水统一放入临时水池内并将其引入回风道内；在工作面3组支架处每班生产前围好水窝子，接好6寸排水管将水引至机道下帮水沟内；机道超前替棚处扩下帮，确保留有水沟空间；机道在转载机前移后在转载机后码放隔水墙，防止采空区出水进入转载机内等多项措施，降低水煤的产生，提高了煤质，确保了安全生产。
（四）综采一区当前制约生产的问题
1.因周期来压工作面顶板抽漏及局部片帮，周期来压造成的工作面片帮，硬帮超前抽漏问题。17层煤层顶板周期性断裂规律明显，来压步距最短13米，最长17米，平均15米出现一次周期来压，来压期间3-5天，工作面主要以顶板破碎，硬帮片帮，片帮后硬帮继续抽漏为主要表现，片帮最宽处达到2米以上，超前移架、伸出伸缩梁、打出护帮板有时仍不能顶靠硬帮，抽漏后会有岩石混入煤中堵采机、移架后顶板掉落岩石堵后溜；顶板漏空后支架不扶顶，导致支架迎山大，如处理不及时经常演变为倒架翻蹄，周期来压后主要采取抽漏处上圆木或π钢、超前跟机移架、支架迎山处使用单体配合拉架的方式，采取这些方式都影响生产班开机率，制约工作面生产。
2.工作面有害气体情况不利于后部运输机及支架后部检修问题。17层煤为自然发火煤层而且采空区面积大，现采取均压通风进行回采，通风系统不稳定，后溜经常出现CO大或缺氧的情况，CO最大时超100ppm，氧气最低时小于10%，影响范围最大时10-80组支架，最少也影响30-70组支架。
（五）综采一区2021年安全工作情况
一、工伤（2起）
1、2021年4月13-14日夜班，工作面1-4组有过渡支架处硬帮铺网开采，金属网需吊起来使采机能正常通过不叨网，5时安排赵继胜进入硬帮2组位置去吊网，由于工作面过9层煤柱应力区顶板破碎，作业人员赵继胜进入硬帮作业时，突然从工作面上滚筒14-15组伸缩梁中间夹缝中掉下一煤块，（0.2m*0.2m*0.2m）打在赵继胜右小腿上，（诊断结果右小腿骨折）。
2、2021年7月1-2日夜班，凌晨2时50分工作面采机下行割煤下滚筒割到95组位置时，由于采机下行插帮，2时50分庄文启在工作面50组看电缆，发现采机电缆不滑，及时停机停溜出去拽电缆，拽完电缆后返回至大立柱处，庄文启回头看一眼电缆有没有犯卡的地方，由于工作面过9层煤柱影响应力较大顶板破碎，从75组处片下来（0.2m*0.2m*0.2m）一煤块正好打在回头看电缆的庄文启的腰背部，导致庄文启摔倒腰部、胸部及头部磕碰到支架前脚推拉杆处，经鹤矿总医院初步诊断结果，腰椎第12节压迫性骨折，肩胛骨骨折，胸部肋骨骨折3根，肺部有气泡，头部缝3针.（六）综采一区工作中存在的问题
在看到成绩的同时，我们也清醒地认识到，我区的工作离矿领导和公司领导的要求，还有一定差距，主要表现为：
1.机电检修准备工作粗犷，工作不到位，2021年1月-10月机电设备影响时间共计236小时20分钟。
2.工作缺乏针对性和实效性，尤其是现场的管理工作；
3.开展工作缺乏创新性，方法还比较单一；
4.没有形成有效的完整的约束体系和管理制度。
（七）综采一区2021年科技论文、成果情况
综采一区2021年共申报4篇科技论文，均被局里评为优秀科技论文，1篇科技成果，被局里评为优秀成果三等奖。
（八）2022年的工作目标计划
总结过去，规划未来，接下来的工作里我们要有新的目标和要求，在今后的工作中，我们会更加努力，不辜负各级领导对我区的信任，决心继续加强以下工作。
1.继续完成矿下达的生产任务；
2.配合通风区与防冲办等相关业务科室完成93172工作面的综合灾害治理工作；
3.严格对照安全生产标准化规定进行标准化建设；
4.加强政治理论学习不放松，努力提高全区队职工的政治理论水平；要不断的提高自身的综合素质，更好的适应工作需要，以更出色的完成各项任务；
5.努力学习新的业务技术，不断的充实职工，解决生产中遇到的问题，更好的完成矿交给的各项工作任务；
6.加强各类事故的处理和预防措施，提高预见性，将事故防范于未然；做好各类事故的处理和应急能力，缩短事故影响的时间；
7.抓好班组管理，班组是企业最基层的生产组织，也是事故的发生地，因此必须强化班组管理；
8.加大现场安全管理的力度，严肃查处各种违章行为。在今后的工作中我们区、队要加大对作业现场的各种违章现象的制止力度，发现违章现象必须立即制止，对查出的问题立即进行安排处理；坚决纠正违章行为，严防人身伤害事故、人员责任事故的发生；
9.建立健全各项制度；
10.2021年预计提报科技论文两篇，分别是《植物基非氯环保防灭火阻化剂在煤矿防灭火中的应用》和《防灭火材料对比分析》，科技成果一篇，为《三水平北三四区17层二段冲击地压防灭火耦合灾害协同防治》
第四篇：综采一区二队先进事迹
煤海战线的领头雁
——记孙疃煤矿综采一区生产二队
孙疃煤矿综采一区生产二队自组建以来，连续5年实现高产高效无轻伤的生产效果，创下了小班出煤3889吨的最高日产记录，在全区连续三年实现“150万吨标杆综采队”的成绩中做出了突出贡献。近年来，该队先后荣获了全国“安康杯”竞赛班组安全建设与管理成果一等奖、“优胜班组”，省“标杆班组”，淮北矿业“五好班组”、“优秀班组”、“标准化班组”、“标杆班组”等荣誉。这些成绩的取得与该队不断强化内部管理，狠抓队伍建设，内练素质，外树形象是分不开的。
创新安全管理，狠抓隐患整治。综采一区生产二队积极创新安全管理，狠抓隐患整治工作。大力推行“654链式流程”管理模式（班前六仪、班中五步、班后四保），对班前11种隐患人进行认真排查，对现场安全隐患进行走动式巡查，班后对当班安全生产情况进行认真评估，分析问题解决问题。对“井下作业人员分布、现场隐患整改、安全确认执行、单独作业人员和零散作业人员动向”等情况进行全程管控，坚持实行班前、班中、班后三汇报。率先在工作面设立了班中五步管理站，由班组“五大员”（）对每班隐患进行全面排查并记录在册，坚持对现场查出的问题盯住整改，对于当班不能解决的问题上报至区里解决，保证了隐患闭合整改率达到100%。
丰富培训形式，提升职工技能。该队先后开设了采煤机维修、电器开关、超前抹帽工等5个实践操作“流动课堂”，每周举行一次“现场师带徒”技术传、帮、带活动，大大提升了职工的安
全技能。每月均组织一次由班（队）长或工人技师担任教师的讲课，向职工传授具体的工作经验和工作方法。对年轻、好学、悟性高的职工，通过岗位轮换的方式，让职工熟悉现场中的所有作业内容、工作方法及程序。该队还结合班组工作实际，开设了职工书屋，开展了党员带群众，团员带青工读书自学活动，引领班组职工学技术、抓质量、保安全、促生产，使班组职工人人都成为技术能手。
开展创先争优，激发职工热情。该队坚持开展各种形式的对标竞赛，提高职工安全意识、增强职工技术本领。在工作面安装、设备故障维修、技术创新小改小革、职工安全技术学习方面积极开展创先争优，以开展“星级员工”、“合理化建议先进个人”、“安全学习标兵”“技术岗位能手”等评选活动为载体，激发职工创新创效意识。今年以来，该队发明了“皮带机可调节压带轮”、“U型钢小推车”、“液压支架片阀定位器”、“采煤机外喷雾净化装臵”等12个创新项目，其中6项受到矿嘉奖。这些技术改革不仅减轻了职工的劳动强度，减少了机械事故率，而且还提高了安全系数、降低了成本消耗。
推行民主管理，凝聚班组力量。为发挥班组职工参与民主管理的作用，在开展各项活动前，都邀请班组中的党员和职工代表，参与计划的决策制定，还积极争取广大职工的意见和建议，把民主管理纳入班组的各项管理之中去。坚持班组“四通过”、“五公开”，坚持班组计分、计奖、罚款、工资分配24小时内公开公示，接受群众监督，把职工关心的热点、难点问题全部做到公平、公正、公开，这一做法充分维护了班组职工的权益，增强了班组职
工的凝聚力和战斗力。
培育班组文化，促进班组发展。该队把创造良好的班组文化，作为确保班组健康发展的灵魂和支柱。将每名职工的“全家福”贴在“班组园地”内，照片下方配有家人送出的安全祝福与安全愿景等，让职工时时感受“家”的温暖。同时，充分发挥政治宣传员、生产委员、生活委员、经济考核员、监职安检员、群监网员、党员监督岗员、青安岗员、质量监督员、心理理疗员“十大员”作用，并实行分工责任制，对班组在安全生产、工程质量、市场化核算等方面存在的问题，均对应相应的负责人进行问责，充分调动班组各条线最大绩效效应，在抓质量，保安全，促生产方面等形成共同体系，做到互感互应、互推互动、互帮互助。由于该队形成了特色的管理方式，营造了浓厚的班组管理文化，大大提高了班组人员的战斗力，该队人员无论在1024工作面过联巷、老空，还是在1023工作面过大断层时期，他们始终保持了安全高产状态下的质量达标，赢得了区领导和矿领导的一致好评。
第五篇：对标管理办法(初稿)
垞电公司指标对标管理办法
1、总则 1.1目的
为全面贯彻落实公司以经济效益为中心，以安全生产为重点的经营管理方针，通过开展指标对标管理工作，找出生产运营管理中存在的差距，制定有效的改进措施，不断完善管理制度、工作程序，全面提升企业生产运营管理水平，实现企业绩效的不断提高，特制定本办法。
1.2适用范围
本办法适用垞电公司对生产技术指标、煤炭指标的管理与控制；适用于垞电公司各部室对本部门责任指标的管理与控制；适用于指标相关班组对指标的监控与调整。
1.3工作原则
生产运营对标管理是公司提高生产运营管理水平，通过与国内同行业先进同类型企业指标进行对比分析，制定改进措施，从而达到或超过标杆企业的实践活动。对标工作应坚持下列原则：
1.3.1真实准确、量化可比。各项生产运营指标必须真实，所选定的指标应同类量化可比、数据易获取，能准确反映企业生产运营管理水平。
1.3.2动态管理、持续改进。通过不断完善管理标准和指标体系，突出流程管理，突出管理手段的不断创新，逐步达到对标工作的科学、规范、有效；通过日控管理，实现对指标的连续监督，避免出现管理真空。
1.3.3 闭环控制、循序渐进。以指标找差距，以差距查管理，以管理促提高，形成闭环控制。通过生产运营指标的改善，提高发电企业的经营绩效。
2、组织机构及职责
2.1公司成立指标对标管理工作委员会，领导指标对标管理工作。委员会组成：
主任：刘杨、何新宏
副主任：柳正军、朱伯青、夏立文 成员：唐建华、崔为农、宁宾、唐虎震 2.2委员会职责：
2.2.1审定《垞电公司指标对标管理办法》。2.2.2审定对标指标体系及标杆体系。
2.2.3定期组织生产经营指标分析；决定生产经营指标对标管理工作中的重大事项。
2.3指标对标管理工作委员会下设指标日常管理与控制小组（简称：指标日控小组），办公室设在技术支持部，小组组成：
组长：唐建华 副组长：唐虎震
成员：崔为农、宁宾、刘新、李洪波、张辉、李善和、龙凌云、叶军、汪晓琴、朱学华、朱国忠、王明军、姜道兵、张洪超
日控小组职责： 2.3.1组织制定、修订《垞电公司指标对标管理办法》、对标指标体系及标杆体系等相关文件。
2.3.2组织建立指标对标管理信息系统，负责组织指标的收集、汇总、定期分析及发布工作。
2.3.3负责组织生产经营指标标杆值及对标参考值的搜集、更新与发布。
2.3.4组织开展各类调研和专题论证；研究指标之间相互影响的定量关系；制定并监督指标控制措施的执行。
2.3.5组织开展指标对标培训和经验交流。2.3.6负责公司生产经营指标对标工作的总结。2.3.7负责生产经营指标的日常监督与控制工作。2.4.各部门及班组对标管理指导意见
公司各有关部室应成立以分管指标管理的部长（助理）为组长，以部门技术管理人员为成员的指标对标管理工作小组，负责组织本单位指标对标管理工作，以管理人员分工负责的方式，指导各专业班组的指标对标管理；建议各生产班组以班组技术员负责，抓好本班组的指标对标管理工作。
各部室及班组小组职责：
2.4.1负责制定本单位指标对标管理工作相关规定和工作计划，并组织实施。
2.4.2对本单位的对标管理工作开展情况进行检查和督导，对存在的问题及时给予指导和帮助。2.4.3 组织落实公司指标日控小组关于指标管控的各项措施，及时反映指标监控和调整中存在的问题。
2.4.4定期组织开展本单位负责范围内的指标分析；开展阶段性和特殊运方下的运行分析。
2.4.5定期组织运营经验交流，统一在指标管理和运行调整中的有效方法。
2.4.6编制指标管理培训计划，定期组织指标管理方面的技术培训。
3.指标体系 3.1指标结构
指标分为一级指标和二级指标。一级指标包括主要的生产技术指标、燃料管理指标，二级指标是指影响一级指标的分类指标。
见附件一、二级指标每日对标监控表 3.2指标统计
公司设立两级指标统计，一级是公司级，岗位设在技术支持部，由计划统计员具体负责，主要工作内容是：审核部门上报的二级指标及关联指标；核算公司一级指标；及时通报出现的异常指标；牵头进行指标分析；起草上报指标材料。二级是部门级，由各部门报表员（或兼职）负责具体工作，主要工作内容是：审核班组上报的二级指标；对二级指标进行分类统计并为绩效考核提供依据；及时反映异常指标；牵头对二类指标分析。
3.3标杆指标 标杆指标由两部分组成：一是内部标杆指标，是选自公司内部历史同期最好值；二是行业标杆指标，是选自同行业可比的国内最先进水平的指标，并随着管理水平的发展进行动态调整。
3.4指标对比参考值
指标对比参考值是为满足不同专业学习和参考的需要，公司逐步建立和完善对比参考指标体系。
参考值可分为：（同类型机组）行业平均值、行业先进值、公司历史最好值、公司历史平均值、核定设计值五类。这些参考值主要用于我公司指标的对比分析，判定指标水平，查找指标差距。这些参考值的选定，要以客观真实为前提，严防将存在偏差的数据纳入其中。
3.5标杆值及指标对比参考值的搜集与更新
公司技术支持部负责对标杆值、对比参考值的搜集和更新，原则上每年进行一次（受环境温度影响的指标每月更新一次），时间放在每全国CFB机组竞赛结果公布2个月内。
4.对标工作程序 4.1建立指标体系
根据发电企业生产运营特点，制定科学、严谨、合理、完善的指标体系。
4.2选择标杆值和对比参考值
选择具有可比性的目标指标开展对标工作，选择原则为：同类型机组；容量相同或处于同一容量级别；考虑供热量的不同对指标的影响；相同或相近的热力系统。
4.3研究指标影响的定量关系
4.3.1指标影响的定量关系主要是指二类指标对一类指标的影响的定量关系；一类指标之间影响的定量关系；二类指标之间的定量影响关系；其他辅助指标对一、二类指标影响的定量关系。可以用计算公式或曲线描述的，应明确公式和曲线。
4.3.2指标影响定量关系的获得有如下方式：行业标准；理论计算；试验获得等。
4.4指标监控与分析
4.4.1指标监控的责任划分原则是：综合指标由公司级指标委员会监控；主要一级指标由日控小组监控；独属专业的由专业小组监控；部门负责分管范围内的指标监控。
4.4.2对于异常指标，要做到随时发现随时分析，及时查找原因。判断分析的主要依据是指标参考值。每周一至五下午，运行部报表员将二级指标每日对标监控表统计完成并审核后报至运行部各专工处，再由运行部专工分析二级指标与标杆值产生差距的原因并提出改进措施，然后将二级指标对标监控表报至技术部对口专工与部长处，技术部专工应针对运行部的分析与提出的措施签署意见，并填写改进措施需要的时间与责任部门，最后由责任部门负责实施；技术部统计员将一级指标对标监控表统计完成并审核后报至技术部的对标管理专工处，由各专工分析与标杆值产生差距的原因并提出改进措施，然后将一级指标对标监控表报至部长与部长助理处，由部长助理签署意见并填写改进需要的时间与责任部门，最后由责任部门负责落实。
4.4.3每月初对上月度指标进行一次综合分析；每半对生产经营指标进行一次综合分析，查找在管理方式、管理手段、技术措施等方面存在的差距和问题，制定并落实整改措施，持续改进工作。
4.4.4公司在总结经验的基础上，动态调整指标体系、标杆值及对比参考值，逐步达到对标过程的科学、规范、有效。
5．指标上报
5.1公司向外报出的各种报表，遵循“谁负责谁填报，分管领导审核”的原则。目前公司向外报出的报表主要有：报各股东方的数据报表；报省公司数据报表；报行业协会数据报表；报各级政府及电监办报表。
5.2生产类数据报表由技术支持部负责填报，分管生产的副总经理审核；财务类数据报表由财务部负责填报，总经理（或分管经营的副总经理）审核。
5.3公司向外报出的各种报表数据应具有:连续性，即和以前所报数据在统计学上是连续、符合逻辑的；合理性，即数据在合理的范围内，不存在不可能数据；先进性，即符合国家的节能减排政策。
5.4任何未经公司领导审核的对外报表不得报出。6.其他
6.1本办法由垞电公司指标对标管理工作委员会负责解释。6.2本办法后附件作为本办法的一部分，应遵照执行。6.3本办法自发布之日起执行。
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