酒店原材料验货制度

第一篇：酒店原材料验货制度

新浦东海鲜大酒店

内部文件

关于采购验货的管理制度

为了确保酒店使用的原材料、货品安全、符合使用标准，厨房原材料验货：由厨房切配主管检验把关原材料质量，由仓库管理员严格检验原材料数量、斤两，特制订原材料的验货制度：

1.原材料、货品的流入都应经过严格的验收程序。坚持“先验后收，不验不收”的原则。采购员购回的物品、供应商送货或授权其他(管理)人员购回的货品都应经过使用部门及仓库管理员共同验货，方可办理入库手续；

2.验收人员应准确熟练掌握货品的质量要求等。货品质量使用标准改变时应及时正式通知采购人员及供应商；

3.采购部应该严格按照既定质量标准进货，从第一关控制产品质量，如使用部门验收后不合格拒收该货品，采购员负责原价赔偿拒收货品；供应商送货亦应严格按照公司要求的质量标准送货，货品质量要求达不到标准的应予以退回，并在不影响经营的时间内补充完毕；

4.使用部门应严格按照标准进行验货，在对采购的货品验收合格后需签字确认。如果在使用过程中引起客人的投诉或者严重不满，使用部门签字人需承担相应的责仸并按采购物品的原价进行赔偿。

5.使用部门和仓库管理员同时在验货现场时方可开始验收入库；使用部门对验收的货品质量负责，仓库管理员主要对货品的数量负责；

6.对容器包装或者内包装物料必须利用磅秤或盘秤进行重量检验（如件装蔬菜、瓜果、海鲜等）；

7.对特殊贵重的货物，必须进行量检、味检、形检、色检、温检等，不符合验收标准的应拒收；

8.酒店采购及相关验货人员严禁弄虚作假，一旦发现按采购物品的双倍进行赔偿同时按员工手册的相关规定进行处罚；

9.总经理应不定期抽查验收现场、进货记录和抽盘实物，如发现不合格货品，可直接进行处罚。

10.对于以上各个环节出现衔接验收菜品投诉责仸，采购购回仓库拒收，责仸由采购负责；仓库入库，使用部门拒领，责仸由仓库负责；厨房领出使用，造成顾客投诉，责仸由厨房负责。

11.出现以上责仸根据公司规章制度处罚。

新浦东海鲜大酒店 总经办宣

2015年6月10日

第二篇：厨房收验货流程及相关制度

厨房收验货流程及相关制度

订货 供应方确认

主管复核付款

附注:

① a ． 订货人员须据统一安排,由高级员工或者厨房管理组人员统一订货；

b ．订货人员须对所订货物的库存量有明确的了解,正确的预估第二天所订货物的使用量,做到保质保鲜；

c ． 订货人员须在订货单上签字,如没有预订货物造成营运受阻,则追究订货人的工作失误,如预订货物而供应方没有及时送达或没有及时通知,则可向供应方索取经济赔偿.。

②a ． 验货人员由厨房统一安排,必须两人验收,其中一名须是厨

房管理组成员,验收人员必须同时在场确认货物的数量,质量.验收完后在送货单上签字确认(如条件许可,另一人员是楼面女性服务员)； 收银确认银码` 出纳复核制单供应方送货, 厨房验收

b.验货人员必须对货物的数量,质量负责,遇到短斤少两,品质欠缺的货物一定拒绝收货,经理进行不定期抽查,如查明所收货物存在短斤少两和严重的品质问题,不管是否和供应商存在串通行为,都视作串通行为。则验货人员不仅要赔偿所订货物的金额，还要按员工守则相关处罚条例进行处罚；

c.验收完货物后,及时将送货单送交收银台,上面必须有供应方签名。

d.如发生退货,所有的退货一定须经理和厨房主管签名确认;e.如果货单中有空白栏,必须在最后一栏的下一栏填上”(以下空白)”并签名;

f.收货签名需在固定位置,签名必须清晰。

③.收银员须对货物的单价,金额进行确认,如果送货单上的货物单价和报价单上的单价有出入,应及时向经理汇报;

b.如果由于供应方私自改动报价单上的报价,而收银员未发现或者未查出供应方算错金额,则收银员全额赔偿公司造成的损失,并按员工手册上的相关条例处罚。-

④ 出纳须对月结的总金额负责,如果计算失误,造成公司损失,则全额赔偿公司的损失,并按员工手册相关条例处罚,付款时经双方确认按相关财务制度执行。

⑤ 主管须对每月的报价负责,及时了解货物的市场行情,在保质的前提下,降低价格,控制成本支出。

第三篇：验货心得分享

谈谈验货员

一、什么叫验货员

1、工厂的质量管理人员叫QC，也就是Quality Controller的缩写。他们的工作以生产过程中品质控制为主。

2、外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。

3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。

二、工作内容

1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；

2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；

3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；

4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；

5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；

6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；

7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。

三、验货服务种类

1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。

2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。

3、产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。抽样方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080等国际认可的标准进行。同时遵照买家AQL抽样水平。

4、监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。

5、工厂评估：验货人员按客户的要求指派工厂审查员对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见书，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见。

四、前期工作流程

1、出差同事出发前最少在前一天要致电与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现。

2、带照相机并需确保有足够电量、名片、卷尺、手工刀、小量封口胶袋（装办用）等用品。

3、细阅落货通知书（验货资料）和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在验货前解决。

4、出差同事出发前必须先了解交通路线,天气情况。

五、到达接待工厂或单位

1、致电通知公司同事已到达目的地。

2、在正式验货前，要先了解订单的情况，如全批货完成了没有？如没有全批完成，那完成了多少？已打好包装的成品有多少？没完成的是否正在做？(如实际数量与发单同事所通知的资料有所出入，要先致电回公司报告），如货正在生产中，那必须也要去看生产过程，尽量在生产过程中把问题找出来，告知工厂并要求改善？还有余数什么时候可完成？另已完成的货物，必须拍下和看看堆放情况并需点数（可点箱数/卡板数), 注意，此等情况要写在验货报告备注上。

3、用照相机拍下和核对外箱唛头和装箱情况是否与落货通知书要求相同，如还没装箱，要问工厂纸箱到位没有？如已到，（就算还没装箱，都可先检查纸箱唛头，尺寸，纸箱的质量，清洁度和颜色等, 但最好让工厂安排先装一箱给我们检查），如纸箱还没到，则要了解什么时候会到。

4、要称货物的重量（毛重）和要量度外箱的尺寸是否与所印和落货通知书相符合。

5、验货报告上，必须填写具体装箱资料，如多少只(个)入一内盒(中盒)，多少只(个)入一外箱，写法参考：50只/内盒, 300只/外箱。还有，纸箱是否已打好最少2条打包带？记紧外箱要用'工'字形封箱胶带上下封好。

6、所有出差跟单或验货同事发完报告回公司后，必须致电到公司通知和确认已收到报告，并通知同事计划什么时候会离开工厂。

7、按照指示进行摔箱测试。

8、检查外箱有否破损，检查内盒（中箱）是否四页盒,检查内盒内的间格卡不能有杂色，要白底或灰。

9、检查产品有否破损。

10、根据标准（一般以AQL的标准)的数量指示抽查货物。

11、拍下货品情况包括不良品和在生产线上的情况。

12、核对货品与签办，有关要求是否一致符合，如产品颜色，商标颜色和位置 ,大小，外观，产品表面处理效果(如不可有刮花痕,污渍..等)，产品功能等(请特别注意(a)丝印商标效果，不能有断字,拖丝等,以胶纸测试丝印看会否掉色, 商标必须完整；(b)产品颜色表面不可掉色或容易掉色。

13、检查彩合有否破损，有没有折痕磨花，印刷效果是否优良和打样一致。

14、检查货品是否用全新料造货,原料要无毒, 油墨要无毒。

15、检查货品各零件是否装好,装到位,不可易松或脱落。

16、检查货品功能是否正常和操作是否正常。

17、检查货品有否彼锋割手,不可有毛边利角割手。

18、检查货品和纸箱(包括包装彩合、纸卡、塑料袋、不干胶、气泡袋、说明书、发泡等）的清洁度。

19、检查货品是否完好和在良好情况存放下。

20、按照落货通知书上指示即场拿走所需数量的船头办，记紧必须把有代表性的不良品也一并带走（十分重要)。

21、填写验货报告后，连同不良品与对方讲说一遍，然后让对方负责人签名并写上日期。

22、如发现货物情况很差(很大机会不合格）或收到公司通知货物不合格需翻工，那出差同事需在现场马上问工厂翻工的安排和何时可把货翻好，然后回复公司。

六、后期工作

1、下载照片并发email到相关同事，在email里要加上对各图片的简单驻解。

2、整理样品打上标签，安排当天或羿日寄出到公司。

3、把正本验货报告归档。

4、出差同事如来不及回公司，要先致电通知直属上司并交待好工作。

备注：第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似，但他们验货过程中对资料的核对更加详细，对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要出货前才拿到资料，做最终的一个出货检验，而且经常是无样品对照检验。

代理全国各地验货，验厂，监柜服务

我们团队具有资深外贸公司验货经验,了解第三方(SGS,ITS,TUV,BV,深圳华测CTI,北京谱尼)验货流程,熟悉五金类，塑胶类，电子类，线材类，服装类，自行车配件及后袋包类，安防设备,塑胶制品等验货标准,验货均按照国际标准及客户标准执行,承接各类消费产品的验货、监柜、验厂业务,可出具英文报告。本人自备电脑、数码相机、条码扫描仪、温度计、厚度卡规、塞规、万用表等多种测量工具,出具中英文报告！

1、供应商评估：

我们接受客户的委托,按照产品所需的要求,专业对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制文记录是否有效地控制产品的质量等等.在这一阶段,我们会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力质量控制能力等重要信息

2、初期验货(IPI)：

在工厂验货时,严格按照我们的规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等并与所持客户确认样板验证,确保生产出来的产品与样板相符!在这一阶段, 我们向客户确保产产品与样板一致及生产方式的正确性

3、中期验货(DPI)：4 X6 l% ~1 Y7 g/ Z 我们的检查员在生产中期,随意从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产，并建议有效的改善措施并及时反馈给客户.在这一阶段,我们会及早发现问题及提出改良方案,并预知客户生产的效率和完成的时间.4、末期验货(FRI)：

当产品全部装完毕或包装好八成以上,我们的检查员会严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量，详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致，在这一阶段,我们对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量，以免不良品流到客户的手上，并及时通知客户安排货期或处理方法.-G0

5、驻厂检验：

全程质量控制—为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响，我们将会派QC常驻工厂进行全程跟踪检验，从生产开始进料，中期生产，到最后出货。我们完美的服务使质量和货期得到保证。

6、全检验货：

如果产品价格较高且质量要求十分严格，将会百分百进行全检，每个产品经过我们检验员的检查，你将会大大的降低了风险。

7、货柜监装(Loading)：

本公司的检验人员会身处装货现场,实地地对货柜的完好.所装物品及数量、标签、和包装材料是否和订单要求一致 在装柜过程中产品有无损坏及数量不足等，确保符合客户指定的要求,并现场拍摄相关的图片作为实证.:

关于验货行业

关于“验货行业”--新入行必读

1.什么是验货服务:

验货服务是按委托方的要求，代表委托方对供货质量及定货、购销合同中的其它相关内容进行检查验收的一项活动，目的是查验供货方所供货物是否满足定货合同的要求和买方的其他特殊要求。

验货服务在国际上已经成为一种通行惯例，它能帮助买方及时避免交货延误和产品质量缺陷，使得买方在第一时间采取应急和补救措施，从而确保了买卖双方利益，并保证消费者买到放心的产品。譬如，九十年代外国有个儿童不慎将玩具娃娃的眼珠吞入肚内，为此承担这批玩具验货业务的国外某验货公司，付出了几十万美元的高昂代价，只因为当时验货人员漏检了眼珠拉力指标。2.验货的种类: 验货服务的方式有DUPRO和FPI、TRI三种方式: DUPRO方式是在生产过程中的验货，验货人员按协定，在产品完成20％或50％时，到生产厂家进行抽样检验，验证其是否符合订单的要求。

FPI方式是最终产品检验，验货人员到工厂、仓库、码头、货仓等地按定单或国家标准或国际惯例对已完成、装箱号的批量产品进行现场抽样检查，必要时抽样进行质量相关专案的检验，验证其是否符合定单或相关国家标准的规定或要求，验证认可后按验货协议出具验货报告，在需要时可对所验货物粘贴验货标志。TRI方式是验货人员按验货协定对一批产品的全数进行检验。3.验货的种类: 查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求； 及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；

减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失； 降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险； 核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；

比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议； 减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费.4.验货的依据: 抽样过程：

检验员依据ISO 2859标准进行抽样检测。合格品质标准(AQL)会列出每一批产品所需抽检的样本数及可接受的重大与次要瑕疵数量。检验标准： · 数量 · 外观

· 人工

· 功能

· 包裝与唛头

此外，客户若有特殊的要求，也会一并视为检测条件。

第四篇：验货程序

验货程序

为了便于QC合理的安排验货工作，提高工作效率，节省人力、物力使工作更为流畅，达到事半功部的效果，故有必要将此程式制作出来，验货程式的步骤分为三段进行：验货关（即准备阶段）→验货中（进行阶段）→验货后（结束阶段）。

第一节 验货前（准备阶段）

验货前主要作以下工作：

1、工厂将将资讯反馈给相关业务或业务主动联系工厂，确定何时可验货。

2、业务于每周五下午2：00前将下周《验货通知单》交给业务组长，组长再将本组验货表填写好后转交人事部，人事部再作统筹安排下周QC验货表。

3、QC应在验货前一天向相关业务取得验货资料。

4、QC应仔细查看读懂订单，并且问业务有无特殊的要求及规定，并请业务写在订单上。

5、询问有无签样及照片（最好是签样），出远差或需驻厂人员须申请差旅费。

6、电话查问工厂大货的生产状况，了解工厂背景及准确位置，取得联络方式。

7、再次确定验货资料是否齐全，带齐验货所需工具。

8、依大货交期的急缓，工厂的可信度及品质评估状况，配合度好坏及费用合理性四个方面去安排（因其中还要结合工厂的返工时间）。

第二节 验货中（进行阶段）

验货的进行阶段主要有如下工作：

1、到工厂后，接触相关业务，告知来厂目的，了解大货生产状况及大货存放处。

2、清点箱数是否与订单数量相符，如若包装完成80%，生产线上还有足够的产品，交货期允许的情况下可以验末期。

3、抽箱一般采用“十”形阶梯型抽箱方式，这样可避免工厂将有缺陷的产品混入其中，也是防止放空箱的最好方法。

4、将抽箱的箱号记住或用唛头笔作上记号，以免工厂在运往验货地点途中偷梁换柱，这是经常会碰到的事情。

5、按ITEM#、P/O不同核对唛头，查看纸箱纸质，量外箱尺寸时，检查外箱破损状况，外箱标（条码标）及所贴位置是否正确，封箱的状况，核对净毛重资料。

6、要经过六面、三棱、一角的试摔方式（按照毛重、材质的不同，试摔要求的高度也不同，请详见附页），严格进行安全包装试摔，每棱面由小到大试摔。

7、按AQL标准拆箱取出产品平行摆放在验货台上。

8、依订单要求，根据签名样，逐次查看单体包装、胶袋、UPC标、产地标等各类标签，核对内盒唛头及产品本身。

9、检查外观、颜色、结构、功能、组装、安全性等方面，进行功能或技术性能方面的测试（部分产品需提前测试，如蜡烛、喷泉等）

10、将缺陷产品按致命、严重、轻微分类，按AQL标准（见附页）确定大货品质状况，从而可以得知此货可否放行。

11、如品质有问题或其他实质性问题应及时反馈公司，应带缺陷样版回公司（样版较大或较重时可要求工厂寄回公司），若货期较急者，可将产品E-Mail回公司，必要时留在工厂与工厂负责人一起探讨可行的解决方案，直到有效改善方可离开。

第三节 验货后（结束阶段）

货验完后，还有以事项须注意：

1、详细填写验货报告，有理有据而又客观地反映工厂此批大货的品质状况。

2、如若须返工，应告诉工厂是什么原因及有效的解决方法。

3、如若因我司方面的原因，例如：业务疏忽，须业务作出确认并在报告上注明，如是客观原因或自已亦不能判定可否放行进，应带回1PC大货回公司与业务共同探讨合理有效的改善方法，严重的须告知上级寻求解决办法。

4、每礼拜需召开一次总结会，从不同的验货案例及经历来总结经验，提出自已的想法，共同探讨，一起学习，共同进步。

第四节验货规则

1、不在外省出差或较远的地区验货，早上8：30前必须到办公室，看是否有安排方面的变动。

2、查看订单，了解要验的是什么货，验货的要点是什么。

3、没有订单就不要验货，这是一条基本原则，但如果工厂位置遥远或是在特别紧急的情况下，你可以先验货，并在验货报告上详细写明订单号码、货号、唛头内容、混装方式等内容以便取得订单后核对，并带回样品回公司确认。

4、提前与工厂联络，以掌握货物的真实情况，避免跑空路，但如果真的出现这种情况，应在报告上写明事情的经过，并查看工厂实际生产情况。

5、如工厂将空纸箱放于已好货物的纸箱中间，这是明显的欺骗行为，在报告上详述事情的经过。

6、根据AQL（我司现行使用标准为MEL-STD-105D）抽样标准随机抽样，为了提高抽样的准确性，我们采用了开平方根的方法，如：一批货物数量为50000件或500箱，于是500=22.36，从500箱中随机抽出23箱，然后200（样本数量）÷23=8余16，然后，每箱取出件（有7箱只取8件），以达到总的抽样数量200件。

7、主要或次要缺陷的数量必须在AQL接受的范围内，如果缺陷数量在接收与否的边缘，扩大抽样量以得到一个更合理的比率，如果你在接受与拒绝之间犹豫不决，请交公司处理。

8、根据订单规定与验货基本要求进行摔箱测试，检查唛头、外箱尺寸、纸箱强力及质量，通用产品代码及产品本身。

9、摔箱测试应至少摔2到4箱，特别是对陶瓷、玻璃等易碎产品。

摔箱要求

外箱重量高度地面

1～20.99磅（1.0～9.5公斤）30英寸（77厘米）摔六面于水泥地面

21～40.99磅（9.6～18.6公斤）24英寸（61.5厘米）摔六面于水泥地面

41～60.99磅（18.7～27.6公斤）18英寸（46厘米）摔六面于水泥地面

61～100磅（27.87～45.4公斤）12英寸（31厘米）摔六面于水泥地面

10、消费者及质检员的立场决定需要进行何种测试。

11、如果在验货过程中加续发现同一个问题，请不要只专注于一点而忽略全面；总的来说，你的验货应包含尺寸、规格、外观、功能、结构、组装、安全、性能及其它特点与有关测试等各个方面。

12、如果是中期验货，除了上述所列出质量方面外，你还应寻查生产线从而评估工厂的生产能力，以利于及早发现交货期及产品品质方面的问题，你应知道，中期验货时的标准及要求应把握得更严格。

13、验货完成后，准确详细地填写验货报告，报告应字迹清楚，内容完整，在得到工厂的签名以前，你应将报告的内容，公司的标准，你最后的判断等清晰、公允、坚定而又不失原则地解释给工厂，他们如有不同意见，可在报告上注明，但不管怎样，不能与工厂发生争吵，更不能打架。

14、如果验货报告是不接受应立即将验货报告传回公司，如果验货中发现一些箱唛的小错误，应在报告上注明“在收到工厂有关修改错误的保证书的情况下，货物可以放行”。

15、如果试摔没有通过，应在报告上注明要求工厂怎样做加强包装的修改；如果因品质问题要求工厂返工，应在报告上注明重验时间，并要工厂确认、签名。

16、QC应每天至少与公司电话联络一次尽量利用工厂的电话，因为排程可能有变化或者可能有意外发生，每个QC都必须严格遵守这一点，特别是对那些远出人员。

17、对于第一次出货的产品，要求带出货样回公司，你必须在样品上写明：订单号码、货号及工厂名称、验货时间、QC姓名等，太大或太重的样版可要求工厂托运送出，如没有带回样版，应在报告上注明原因。

18、正确填写“报账单”，准时交给会计部。

19、我们始终要求工厂对QC工作进行适当合理的配合，这体现在他们经常积极参与我们的验货过程，但这并不意味着你有权对他们指手划脚，更不能提出一些明显会对公司形象不良影响的不合理要求。

20、牢记你的尊严和廉洁正直的品格，而不是一餐饭或其他特别服务，你必须对你自已的行为负责，只有努力工作完作公司交给你的任务，才能使你的人格得到升华。

第五节中期与末期报告

一、中期报告

在产品的生产中期进行验货是为了保证产品的质量及交货期得到有效的执行，从中可以判断出工厂是否能如期交货，生产进度如何，质量是否有保证，其内容包括以下几点：

1、生产情况：必须准确无误地报告工厂生产进度，物料订购状况，以此去判断其交期（仅以电话联系是不够的，眼见的才为实）。

2、品质状况：对工厂进料及半成品和部分成品进行抽检或全检，将品质，作以详细描述。

3、依产品现在状况就客人品质及交期的要求向工厂提出要注意的事项。

4、与工厂确认交期。

5、检查包装材料（外箱、内盒、保利龙、汽泡纸、胶袋）有无订购及何时可回，尤其是需贴客人UPCLABEL或HANGTAG（吊牌），帮忙跟催，以免大货做好没法包装。

6、将资讯反馈到公司，以便准确无误的出货。

二、末期报告

1、书写报告字体要工整、页面要整洁。

2、P/ONO与ITEMNO必须填写公司与客人的资料。

3、数量、尺寸、净毛重依据订单上必须准确填写（应注意布及充棉产品有时外箱中间膨胀，测量外箱长宽高进务必以凸起部分为准），以免业务排柜不准确，货柜偏空或装不下给公司造成损失。

4、包装材料UPCNO必须与客人要求的一致，不能单纯以订单填写，价格标上的单价必须填写在报告上。

5、外箱尺寸必须按实物测量，误差不可超过0.5CUFT（才）。

6、如若品质有问题，报告上必须特别注明因哪种原因退货。

7、如果试摔不能通过，应在报告上注明试摔结果（产品破碎情况），若有何建议可在报告上写出。

8、重新审核报告，签上名后给工厂负责人也签上。

9、每次验货应带出货样回公司，除特殊原因外（如产品体积过大或过重时）。

10、有问题的产品不管是中期或是末期验货均需带样品回公司。

第四章 验货技巧及判断

作为一名QC，其任务就是要保证大货到客人手中后准确无误，发现问题并提供解决方法及建议，将损失降低到最小程度，要想到此点，并非易事，除了自身的专业素质外，验货技巧合理的充分运用及判断力也非常重要。

第一节合理安排时间

一、安排时间的重要性

1、贸易是由客户、公司、工厂三方构成的，其中的每个环节都要掌控好，客人需要按时展出货物，为此，如何让大货按时顺利到过客人手中成为公司与工厂的共同的目标，公司与工厂必须周密计划生产进程以确保按期出货，同时，作为QC，拿到验货资料第一时间要快速了解订单内容，问相关业务客人有无特殊要求，或者特别注意事项。

2、在旺季时，QC会遇到一天要去三至四家工厂，这些工厂可能相距较远或很难找到，这就需要你合理的安排时间，否则你将完成不了任务，以致影响后面的安排。

二、如何安排好时间

1、准备好相关文件，查看订单并记住验货要点，在确实掌握了全部资讯后才安排行程，且与同事询问你不熟悉的产品及工厂路线。

2、与工厂联络，问清工厂路线及产品的生产状况，以免跑空路。

3、一次出差行程的安排，会受客人的交货期、工厂的生产能力等客观因素限制，一张大单，我们必须赶在工厂未进行生产时去看中期，将客人的注意事项及产品本身方面应注意之处，提醒并告知工厂，这样工厂在生产大货时才会引起注意，等到大货做完再去验货，这是最不妥、最失败的验货方式，对于类似的教训实在太多了。

4、走错路、弯路、重复路线不仅使自已疲惫，也错过了最佳的验货时间，同时还会给公司带来经济损失，最可怕的是延误了客人的交期，导致大货走空运，影响公司信誉和业绩。

5、从最远的工厂开始验货，这样最省时间，可有时也不一定（因为你可能在最远的一家工厂附近留宿而那里距你第二天要去的第一家工厂很近）。

三、如何提高效率

1、不断学习和积累各种产品的知识。

2、让验货步骤简单易行，如测试蜡烛，可以在刚开箱时就进行；喷泉测试可将产品组装好后再一起插上电源；混装的检查可将不同款，不同色的产品分类放在桌上。

3、按事情的缓急轻重安排验货。

4、优先安排尾期及接近订单取消日的验货。

第五篇：验货总结

验货总结

验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，验货报告，照相机（像素一定要高，不然布标，吊牌这些细小的内容可能会拍不清楚），剪刀，电池，起子等等。

验货分为中期验货和最终验货。中期验货时，产品可能还未包装，可以对产品的造型进行一个整体的检验，同时，可以对皮革，布标，吊牌，功能等进行一个初步的检查，防患于未然，要是等到产品入箱后再发现问题，那就要付出比较大的代价了。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。

第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；2.检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确（唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面），不干胶条码是否正确，做好拍照记录；3开箱验货，严查塑料袋警示语；检查摇杠颜色，规格，是否有划痕，孔眼是否错位；检查螺丝数量，是否生锈；检查产品说明书是否清晰正确，吊牌布标条码是否正确，产品本身是否有污损，破洞，线头，造型是否美观，功能是否完好，铆钉是否生锈；眼珠是否有划痕，位置是否对称；并试装产品，进行拍照记录。最终验货至少要做1%的抽验，如发现某一款出现问题较多，要适当加大检验力度。3检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4做好验货报告，字迹工整，内容准确，专业，将照片进行上传留档。

对货物质量的把关是贸易中的重要环节，关系到卖家的诚信，以及买家对产品的满意度，保证好的产品质量也将带来更多的客人翻单，同时在客户中建立良好的口碑。所以验货工作当认真严格完成。