水源井巡检管理制度

第一篇：水源井巡检管理制度

第五水厂水源井巡检管理制度

一、目的

为了进一步贯彻落实国家关于《饮用水水源保护区污染防治管理规定》，提高水源地卫生条件，保证水源地各深井不受污染，保障供水安全，制定本管理制度。

二、巡检范围

（1）柳条沟以东1-6#水源井、柳条沟以西1#、4#、6#、8#、10#、12#、14#水源井、农牧场5#、7#、9#、10#水源井（含泵房、变压器、输线电路）和高位水池；

（2）水源井输水管线及全部附属设施。

三、巡检人员

第五水厂巡检运行维护值班人员

四、巡检次数及时间

白班1次，夜班1次，共计2次。白班：08：00——11：30 夜班：20：00——23：30

五、巡检路线

巡检运行维护人员设在五水厂厂区，故从五水厂开始，路线如下：

高位水池——农牧场5#井——农牧场10#井——农牧场7#井——柳条沟以东4#井——柳条沟以东3#井——柳条沟以东2#井——柳条沟以东6#井——柳条沟以东5#井——柳条沟以东1#井——柳条沟以西1#井——柳条沟以西4#井——柳条沟以西6#井——柳条沟以西8#井——柳条沟以西10#井——柳条沟以西12#井——农牧场9#井——五水厂厂区

六、巡检要求

（1）巡检人员必须熟悉巡检路线及巡检对象的实际情况；（2）巡检人员必须在签到地点按规定签到；（3）巡检必须按时、按范围、按路线巡检到位；

（4）巡检人员使用交通工具，必须注意行驶安全，提高安全防范意识，巡检完毕后应锁好泵房防盗门；

（5）巡检人员必须做好巡检纪录，班长每星期不得少于2次到水源井检查巡检情况并签到；

（6）厂长（副厂长）每月对巡检检查不得小于一次，对发现的问题积极采取措施处理、解决;（7）巡检人员工作若有发生失职等违纪问题，按分公司劳动纪律进行处罚。

第二篇：自备水源井卫生标准

自备水源井卫生标准

一、有有效的卫生许可证，定期做水质检测化验，化验单据保存完好。

二、管理人员持有有效的健康合格证和卫生及专业知识培训证。并做到个人着装整洁，特殊岗位按要求着装。

三、室内物品摆放整齐。窗明几净，四壁屋顶无塔灰、污物，地面干净。

四、屋外整洁，院内无杂物堆放，无积水，水井房30米内无污染源，花地绿地管理有序。

五、设备设施无锈、无油污、无跑冒滴漏现象。

第三篇：水源井工程施工方案[范文]

第一节

水源井工程施工方案

一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备

（1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。（2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

（3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。（4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2.工艺程序

定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求（1）、定位

通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。（2）、成孔

采用正循环钻进工艺，成孔直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）、清孔

清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。（4）下管

下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾

所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。

填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。（6）洗井

洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。

二、降水技术要求

以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。

2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。

3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。

4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。

三、水源井施工

（一）钻机安装

(1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的,上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。

(4)钻塔的安装

①安装钻塔前,必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后方可进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔超落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,不得上下两层同时作业,应自下而上逐层进行。

③起钻塔前,卷扬或绞车应低速运转,保持平稳。当起踏接近垂直时,操作必须缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置于基台木上,以保持稳定。

⑤绷绳位置必须安设匀称,绷绳地锚必须埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成成夹角,一般不大于450。

⑥钻机无轮中心(前缘切点)转盘(或立轴)中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。

（二）钻孔施工

A、一般要求

1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。

2、钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。

3、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。

4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。B、钻进的注意事项

1、无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。

2、采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80％。

3、用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压人钻进。

4、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。、井孔必须保证保证抽水设备的的正常工作，井孔轴线倾斜角度，不得超过1度。

C、钻进施工

疏孔、换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔壁形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。

下管：下管采用提吊方式下管，使用卷扬机和滑轮利用钻井支架实施下管作业。为减轻钻井支架的负荷，考虑井管的抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处分段放置浮托板，增加井管浮力。

填滤料：下管完成后进行填料施工，填料用人工完成。填料过程中往井内送水以冲掉滤料内的杂质和粉砂，填料沿井四周均匀分层回填上升至设计填料高程。

洗井：洗井的目的是彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部真空，破坏泥壁进行洗井，最后用空气压缩机震荡抽水，清出井内沉淀泥浆至水清砂净，当含砂量少于1/1000时结束洗井。

管井结构：

1、管井由井口、井管实管段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外回填封堵段等组成；

2、井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和浅层水渗入井内。封闭深度不小于70m；

3、井管、沉砂管及滤管均采用钢管，沉砂管管长不大于5m；

4、井管为普通无缝钢管或铸铁管，滤管段采用钢制圆孔过滤器；

5、井管滤管段孔隙率要求在30%以上。井管及进水滤管的一般要求：

1、井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井管垂直；

2、井管壁需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备；

3、安装时，井管及连接部分要有一定的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；

4、井管滤料段应有较大的孔隙率，以保证减少地下水流入管内的阻力，最大可能地增加出水量。在保证填砺不堵塞缠丝间隙的情况下，应尽量加大缠丝间隙。

四、质量检查与验收

承包人应会同监理人对成井进行以下项目的检查和验收。(1)钻井施工准备工作的检查

①钻井开始施工前要检查钻井队的技术资质等级,钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。

②钻机钻塔的安装是否正确,钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实、平稳，便于操作。钻塔的升降系统必须灵活。

(2)钻井工艺的检查

①钻井开始后,要检查的方法是否正确,有没有准备中洗介质护壁材料,护壁是否

正确。

②停钻期间应保钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。

③检查钻井过程中的地层编录工作,每层要根据含水层和非含水层的不同进行采

样,岩基上还要采岩芯,土墙和岩芯必须按顺序存放并及时措进和编录,以备验收时查督。

(3)井管的质量检查和验收

井管安装前要对其外观质量,试验成果进行检查。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷、金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。砼管抗压强度不应低于15Mpa,无砂砼滤水管的渗透系统≥400m/d,孔隙率≥15%。

(4)井管安装过程的质量检查 ①检查下管方法是否正确。②井管的连接是否正确。

③过滤器的安装位置上、下偏差不得超过300mm。④检查井管是位于井孔中心。

⑤井管底部要座落在坚实的基础上,若下部孔段不用,必须用卵石或碎石填实。

(5)滤料的质量检查

①滤料的级配要满足《机井技术规范》的要求。

②滤料的形状要圆滑,质地要坚硬。③滤料的数量要超出计划量20%以上。

第四篇：巡检管理制度

巡检管理制度

一、总则

为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。

二、巡检人员

巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。

三、巡检周期

操作工每小时巡检一次，工艺技术人员和安全员每天两次，车间负责人每天一次。

四、巡检路线

根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。巡检路线为：锅炉房→热水罐区→泵房（空压机、制氮机、真空泵）→凉水塔。

五、巡检内容

1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。

2、安全装置—安全阀是否正常。

3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。

4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。

5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。

6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。

7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。

8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。

9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确；仪表阀门动作正常、准 1

确，气源管无泄漏等。

10、主要设备巡检，按设备部巡检规定执行。

五、巡检方法

1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检，车间定时检查并予以考核。

2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到，不漏掉一项内容，工艺技术人员和安全员到岗位时，应首先了解工艺运行情况。

3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。需要车间处理的，要及时上报车间领导。需要停车处理的，车间要及时报生产部、工程部。

4、交接班时，交班人员与接班人员共同巡检，确认后做好交接班记录并在巡检表上签字。

第五篇：巡检管理制度

巡检管理制度 对责任区内燃气管线设施进行查漏，并做好带气作业的外围监护工作。发现并处理责任区内管线违章占压以及其他破坏、损坏燃气管网和设施的违章违法行为。巡检班每年要合理分配责任区，责任区内的燃气管网和设施出现燃气泄露而责任人没有及时发现的，按照公司的相关条款进行业务考核；责任区内的燃气管网和设施出现燃气泄露而责任人没有及时发现并报告的导致安全事故发生由责任人承担第一责任；由于责任人没有及时发现并按规定处理造成责任区内燃气管网发生新的违章占压，新埋设的上下水、供暖、通讯等管线与天然气管线安全距离不够，燃气管网和设施遭到违章损坏、破坏、丢失，由责任人承担第一责任。4 巡检责任人必须熟悉掌握所辖区责任区范围的管网分布，燃气设施具体位置，知其设施功能，管线走向，地下管道的规格品质、气源性质、压力、各调压箱（站）供气区域，并且能识别图纸。5 中、低压管线打眼查漏工作每年进行两次，时间为5月1日----5月31日，10月1日---10月31日，但是由于受到天气、工作量大小等因素的影响，可适当延长打眼查漏时间。具体操作要求为：中压眼距6米，低压眼距4米，深度30厘米。测出漏气点依据现场管道情况综合分析，根据所漏气的范围、浓度及周围地上、地下建筑物、构筑物的情况布局确定开挖的时间，最终保证管网的正常运行。发现漏气要及时上报、及时处理，做好原始记录，同时进行维修后的回查，要如实记录，发现问题及时上报生产运营部。对新接点通气的管线，三天后要进行各种阀井的查漏，一周后进行一次打眼查漏。每次查漏工作完成后，要将查漏情况汇报生产运营部。巡检责任人根据工作定额定期要对所辖责任区内的中低压阀门井、中低压干线旁、庭院管网楼前管旁5米范围内的上下水井、暖沟、通讯井等进行一次拉网式查漏，5米范围内无其他井室的，扩大至25米范围内的其他井室，进行其他施工的区域，由片区负责人增加检漏次数，重大节日增加一次，发现漏气及时上报并认真记录，严禁漏检、欺瞒。巡检责任人对所辖区域内燃气中低压管网每周全面巡检一遍，重点地段应增加巡检次数，对发现的问题要求主动及时处理，结果明确，反馈汇报及时，记录清楚。巡检责任人做好保护管道安全的宣传工作，发现有违反管道保护条例的行为应及时制止。负责处理辖区内管网燃气设施的违章施工、违章占压等安全隐患和违章事宜，无法处理的及时向上级汇报，做到工作主动、积极。巡检责任人对所辖的燃气中压管网重点监护区域每半日至少巡检一次，每日对中压管网至少全面巡检两次，并于每月底前汇报总巡检情况上报生产运营部。巡查时发现在燃气管网上方和燃气设施旁施工必须及时按规范要求通知对方，严重的及时制止并及时报生产运营部;与燃气管网设施相邻施工处应加强巡视次数和力度，直至达到安全的结果。11 建筑物、构建物违章占压行为，发现后及时制止并及时汇报；发现管网设施标志损坏丢失，应在一周内按公司相关流程处理。12 巡检人员参与本责任区域内的合验工作，安全检查要严格执行作业范围，发现问题立即汇报，直至问题得到处理；按照作业规范做好带气作业外围监护和漏点开挖的安全监护定位工作，监护职责： 1）负责外围40米内无明火或流动火源； 2）禁止闲杂人员、机动车辆进入警戒区； 3）严守岗位，禁止在作业期间串岗、脱岗。

4）按照处理漏点作业部门的要求，监督完成处理漏气坑的开挖工作，并根据实地决定沟槽开挖的尺寸，沟槽宽度不小于2.5米，最终以确保安全为前提。按照公司考核要求，巡检人员每日要认真填写巡检工作日志，必须做到工作记录真实完整，每日工作轨迹清晰。巡检责任人日常工作要以自己所辖责任区为中心，没有调拨通知，工作时间内不准擅离所辖责任区范围；严禁酒后上岗，工作中遵守交通规则，注意安全。巡检人员要正确合理使用测漏仪，妥善保管，严禁摔、碰、进水等不规范操作而影响仪器正常使用。巡检人员要增强工作责任心，充分发挥个人的主观能动性，主动及时处理各类问题，自觉遵守操作规范和各项考核制度，维护公司利益和形象。