食用植物油加工行业生产技术规则[5篇材料]

第一篇：食用植物油加工行业生产技术规则

食用植物油加工行业生产技术规则

前言

本规则的适用范围是食用植物油加工企业。制定本规则的目的在于规范食用植物油加工企业的生产技术管理，促进食用植物油加工企业健康发展，同时提高食用植物油质量，确保食用植物油的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料和我国食用植物油加工企业的具体情况后制订的，是对我国食用植物油加工企业实行规范化管理的技术依据。

第一章

总

则

第一条

为了规范我国食用植物油生产，促进食用植物油加工行业健康发展，提高产品质量，制定本规则。

第二条

本规则规定了食用植物油定义及分类、原料管理、食品添加剂及辅料和包装材料控制、食用植物油加工厂建设、食用植物油加工设备、食用植物油质量管理、产品标识及运输管理、食用植物油厂卫生管理、质量投诉、质量追溯等内容。

第二章

食用植物油产品定义及分类

第三条

食用植物油是指取自植物的种子、果肉及一些谷物种子的胚和麸糠中的一类油脂。除了工业用桐油、梓油、蓖麻油等外其余经加工均可食用。

第四条

食用植物油脂一般按其干燥性能可分为三大类：

（一）不干性油，包括：椰子油、棕榈油及棕榈仁油、可可脂、橄榄油、桕脂、茶油、花生油、蓖麻油。

（二）半干性油，包括：大豆油、棉籽油、菜籽油、芝麻油、葵花籽油、红花油、米糠油、玉米油、小麦胚油、月见草油。

（三）干性油，包括：核桃油、大麻籽油、亚麻油、苏子油、梓油、桐油、奥的锡卡油。

第三章

原料管理

第五条

食用油原料的好坏直接关系到食用油的好坏，所以对油脂原料进货的各个环节都要进行监控管理。

第六条

食用油原料包括：

1、各种油料如大豆、菜籽、棉籽、花生等；

2、各种油料经压榨或浸出，经过简单处理的油或粗制品；

3、用于制作特种油脂或二次加工的精制油品；

4、其它可以食用的油品。

第七条

根据自身的实际情况对原材料的质量项目进行检测，检测方法按有关国家或行业标准执行。检测结果应妥善保存，并签发检验报告。合格产品办理入库手续，不合格产品则应及时实施隔离和标识，并尽快办理相应手续。

第八条

原料应符合相关国家卫生指标及转基因管理等规定的要求。

第四章

食品添加剂及辅料和包装材料管理

第九条

食用植物油添加剂和辅料包括以下几类：

1、成品中主要有：抗氧化剂、食品营养强化剂(如VE、VA等)、人造奶油及起酥油中的色素、香精、乳化剂等。

2、生产过程中有：白土、磷酸、柠檬酸、液碱、氢气、催化剂等。

第十条

对食用植物油添加剂和辅料都要进行检验，合格后方可使用，检验内容包括：感官、理化、微生物等。

第十一条

应建立食品添加剂及包装材料的合格供方档案，收集和记录供方的履约情况，包括产品许可证、卫生许可证、营业执照、合格证明、检验或卫生材料等，为供应商评估提供依据。

第十二条

对供货质量不稳定的供方，应停止从该供方进货，对供应商不符合要求的地方提出警告和建议，并督促其进行整改。

第十三条

对油脂及其制品进行包装应达到如下基本要求：

（一）选择合适的包装材料，确保油脂及其制品不渗漏、不变形，确保流通环节安全。

（二）做到避光、隔绝空气，不给产品带来金属离子，有条件还应充氮，以避免或减少品质的劣变，确保食用油质量。

（三）符合食品卫生要求，防止尘埃、微生物及有毒、有害物质的污染，确保消费者食用安全。

（四）方便储存、运输和流通，消费方便。

（五）注重造型和装璜设计，注重产品宣传，提高商品价值和竞争力。

（六）降低包装成本，包装材料不给环境带来污染。

第五章

食用植物油加工厂建设

第十四条 食用植物油加工企业的建设执行《食用植物油厂设计规范》、《食用植物油厂卫生规范》、《食品企业通用卫生规范》、《食用植物油设备安全卫生标准》、《浸出制油厂防火安全规范》等。

第十五条

食用植物油加工工厂环境应符合以下要求：

（一）产品加工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。工厂不得设于受污染河流的下游；厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散型污染源；不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情况。

（二）任何设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源；不得有有毒有害气体、不良气味、粉尘及其他污染物泄漏等有妨碍卫生的情形发生。

（三）厂区空地应绿化，防止尘土飞扬或积水。

（四）厂区应合理布局，各功能区域应划分明显；易产生污染的设施应处于主导风向的下风向；焚化炉、锅炉、废水处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。

（五）厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施，如围墙、围栏等。

第十六条

食用植物油生产车间应符合以下要求：

（一）车间设置应包括生产车间部分和辅助生产部分。生产部分包括：原料预处理间、加工制造间、半成品储存、成品包装间等。辅助生产部分应包括：原料仓库、材料仓库、成品库、浴室、更衣室及洗手消毒区、厕所及其他为生产服务的必须场所。

（二）成品包装车间应按生产工艺流程需要及卫生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处；车间应按生产工艺流程单元、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止相互污染。

（三）车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。废水应排至废水处理系统或经其他方式处理。

第十七条 车间的设施

（一）供水设施：车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要；自备水源水质应符合《生活饮用水卫生标准》的规定。

（二）照明设施：厂房内应有充足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色；照明设施不应安装在食品暴露的上方，否则应使用防爆型照明设施，防止破裂时污染食品。

（三）通风设施：清洁作业区应安装空气调节器，以保证室内有相对稳定的温度，防止蒸汽凝结和保持空气新鲜；一般生产区域安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气。油料预处理车间必须安装防尘设施，以保证车间内粉尘含量符合国家环境保护的规定。浸出车间宜设通风设施，吸风口应距地面250mm左右，排气口应朝向空旷处安全区域，车间已烷浓度＜500ppm。

（四）仓库设施：

1、仓库应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，各类原辅材料必须根据各自的储存条件分开存放。所有有毒的化学药品，包括清洁和维修时使用的化学物品，以及其它与产品没有直接关联的物品如零件和设备，必须和原辅材料完全隔离存放。

2、罐区的周围环境必须保持干净整洁。贮存、运输和装卸食用油的容器包装、工具、设备和条件必须安全、无害，保持清洁，防止污染，必须符合卫生标准和卫生管理的规定。

第六章

食用植物油加工厂设备

第十八条

食用植物油加工企业应具备过滤设备、脱胶设备、碱炼设备、脱色设备和脱臭设备，需要进行脱蜡的品种要有脱蜡设备及其它必要的辅助设备。

第十九条

采用压榨法制油生产的企业应具备筛选设备、破碎设备、软化设备、轧胚设备、蒸炒设备、压榨设备、过滤设备等，对需要剥壳的油料品种要有破壳设备。

第二十条

采用浸出法制油生产的企业应具备浸出器、脱溶烘干机、长管蒸发器、汽提塔等设备。

第二十一条

设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。

第七章

食用植物油质量管理

第二十二条

食用植物油加工企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器，应具备基本检测设备。包括：

（一）基本检测设备：分析天平、滴定仪、实验台及实验架、试剂柜、通风橱、水浴锅、供水及洗涤设备、电炉、恒温及干燥箱、冰箱、比重计、比色仪等以及配套的玻璃器皿。

（二）专业检验设备：气相色谱仪、分光光度计、浊度仪、折射仪、烟点仪、灰化炉、粘度计等。

第二十三条

食用植物油加工企业对进厂的每批原材料和辅料进行检验，合格后方可使用。检验的内容包括感官、理化、卫生指标等。

第二十四条

食用植物油加工企业应采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目，检验标准，抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进入下道工序。

第二十五条

原料、过程、成品检验

（一）所有原料应经过抽样检验合格后方可投入生产。

（二）对生产过程制定质量控制点，制定控制点的检验项目、规格范围、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进入下道工序。

（三）应详细制定成品的品质规格、检验项目、检验标准、抽样及检验方法。品质规格的下限不得低于国家标准或行业标准，鼓励使用国际标准，检验方法原则上以国家标准为准，如采用非国家标准方法时应定期与国家标准方法进行核对。

（四）成品应每批抽取代表性样品，实施理化检验、微生物检验、感官检验、外包装检验。检验结果填写《成品检验报告单》。对于非常规检验项目及本企业无法检验的项目可委托具权威性的研究和检验机构代为检验。

（五）每批成品应留样保存，将抽取的代表性样品储存于该类产品的正常保存条件下，储存期较该产品的保质期延长六个月，以备必要的品质测定及质量纠纷时之用。

（六）生产过程中的所有原始记录及检验报告应妥善保存，保存期为三年，以备追溯。

第二十六条

食用油植物油加工企业应有与生产能力适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在仓库内，不得露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起异味的物品。未经包装的精制油应储存于大容器罐中，密封保存，有条件的充氮保存。

第二十七条

产品出厂应有产品检验合格证书，并做好出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等。以便发现问题时能及时收回，成品库存放不合格产品应有明显标识。

第二十八条

食用油企业应有足够的品质管理和检验人员，能做到每批产品检验，产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验，质量检验人员应具备中专以上学历并获得食品质量检验员资格证书。

第八章

食用植物油厂卫生管理

第二十九条

环境卫生管理

（一）厂区内的道路应保持良好状态，无破损、不积水、不起扬尘。

（二）厂区内草木要定期修剪，保持环境整洁，禁止堆放杂物，防止有害动物孳生。

（三）排水系统应保持畅通，不得有污泥积蓄。

（四）废弃物临时存放地应远离生产车间，并按废弃物特性分类存放；盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生；易腐败的废弃物应每天清除，清除后的容器应及时清洗消毒。

（五）厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。

第三十条

厂房设施卫生管理

（一）厂房内各种设施应经常性保持良好的清洁卫生状态，厂房屋顶、天花板、墙壁应保持良好无破损，地面不得有积水和破损。

（二）加工作业场所不得堆积非即时使用的原料、内包装物或其他物品，严禁存放有毒有害物品。

（三）成品包装车间应制订有效的清洗及消毒方法和制度，以确保所有场所清洁卫生，防止产生污染。

（四）污水排放应符合国家规定标准，不符合标准的应采取净化措施，达标后排放。

第三十一条 设备卫生管理

（一）用于加工、包装、储运的设备及生产用管道应及时清洗消毒。

（二）与食用植物油直接接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水卫生标准》的规定。

（三）用于加工食用植物油的设备及场所不得做其它与食用植物油加工无关的用途。

（四）加工场所避免使用木制或竹编器具，如无法避免，应保证其清洁卫生及完好。

（五）应防止设备添加过量的润滑剂，应保证设备正常工作，避免润滑剂落入食品或食品接触面。

第三十二条

人员卫生管理

（一）食用植物油加工人员应有身体健康证，并定期进行个人卫生、食品加工卫生等方面的培训。

（二）食用植物油加工人员必须保持良好的个人卫生，勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣。

（三）与食用植物油直接接触的人员不得涂指甲油，不得佩带手表及饰物；有皮肤切口或伤口的工人不得继续从事直接接触食用植物油的工作。

第三十三条

工作人员健康管理、虫害控制管理、工作服管理、卫生设施管理、污物管理应符合GB 14881《食品企业通用卫生规范》要求。

第九章

产品标识及运输管理

第三十四条

产品标识

（一）产品包装上的标识应符合《食品通用标签标准》、GB 13432《特殊营养食品标签》及相应的规定。

（二）成品的外包装应有明显的唛头标记，标明：品名、规格、净含量、生产日期、生产单位等。

（三）每批产品应有标识卡，标识内容为：品名、规格、数量、生产日期、检验状态。检验状态可分为：合格、不合格、已检待判定、待检。“待检”及“已检待判定”的产品经检验或判定后应立即变更检验状态标识。

（四）不合格品应与合格品隔离，并作出标记。

（五）回收产品应存放在一个独立的区域，并作出“回收”标记。

第三十五条

运输管理

（一）所有装运食用植物油的运输工具应符合相关卫生要求，船舱、油罐等应确保清洁、干燥、无异味。应备有防雨防尘设施，根据产品特点和卫生需要，还应具备保温、冷藏、保鲜等设施。

（二）装运散装食用植物油的容器在装运前必须经过检验人员的现场检验，确认合格后方可装油。所有装运散装食用植物油的运输工具应获得相应资质。

（三）包装成品码放时，与地面、墙壁应有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行。

（四）中转仓库要有防鼠、防虫等设施，并定期清扫、消毒，保持卫生。

（五）运输作业应避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形；且不得与有毒有害物品混装、混运。

第十章

质量投诉、质量追溯

第三十六条

质量投诉、质量追溯

（一）建立质量投诉处理程序，明确各相关部门在处理质量投诉问题的责任。

（二）对质量投诉进行调查及原因分析，取相同批号留样进行检验、化验分析，并查阅有关生产过程和出厂检验的记录，根据结果判定是否确实是产品质量问题。

（三）对出现质量问题的产品，应对当时的生产情况实行质量追溯，查找出生产过程中导致产品质量出现问题的原因，并采取相应的措施。

第十一章

附

则

第三十七条

本规则由中国粮食行业协会制定并负责解释。

第三十八条

本规则自

****年**月**日起实施。

第二篇：县质量技术监督局食用植物油生产加工企业情况汇报

县质量技术监督局食用植物油生产加工企业情况汇报

县质量技术监督局食用植物油生产加工企业情况汇报

自2002年开始，国家质检总局在全国范围内对食品生产加工企业实施食品质量安全市场准入制度，凡从事食品生产加工的企业必须具备保证食品质量安全的基本生产条件后，食品出厂经检验合格，加贴市场准入标志（qs），方可进入市场销售。

目前国家已对小麦粉、大米、食用植物油、酱油、醋、肉制品、乳制品、冷冻饮品等28类食品实行市场准入制度。而我县的食用植物油生产加工企业情况不容乐观，现把有关情况汇报如下：

一、我县食用植物油生产加工企业基本情况：

我县到今年5月底止，共有食用植物油生产加工企业59家，且均是以加工花生油为主。其中：石角镇27家，汤塘镇11家，龙山镇12家，迳头镇2家，水头镇5家，高岗镇2家。这59家花生油加工企业均是10人以下的家庭作坊式加工点，并且有相当一部分的花生油加工企业是季节性、代农加工的。原创：http://www.xiexiebang.com/至今年5月份止，还有4家花生油加工企业是证照不齐（是指营业执照和卫生许可证），4家花生油加工企业是无证无照的。我县现在这59家花生油加工企业都没有取得qs认证，而且均不符合《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》中的相关规定。

二、我县食用植物油生产加工企业质量安全监管情况：

今年1-5月份，我局共巡查花生油生产加工企业31家次，发出责令整改通知书21份，完成整改15宗。市局组织监督抽查花生油产品24批次，合格17批次；我局组织复查抽检7批次，合格6批次。花生油产品不合格后处理共7家，移交稽查队立案处理7宗。

三、我县食用植物油生产加工企业存在情况：

1、我县的花生油生产加工企业有59家，占我县食品生产加工企业39.6％，是我县食品生产加工企业中最大的一类生产加工企业。

2、我县的花生油生产加工企业都是10人以下的小作坊家庭式企业，产品都是散装销售。

3、我县的花生油生产加工企业目前还没有一家获得食品生产许可证，产品设备比较落后，都没有产品检测手段，生产场地和卫生条件较差，4、我县的部分花生油生产加工企业没有依照国家标准组织生产，花生油产品质量监督抽查不合格时有发生。

5、有相当一部分的花生油加工企业是季节性、代农加工的，产品质量的安全监管有一定的难度。

6、证照不齐、无证无照、无标生产食品现象依然存在四、对我县食用植物油生产加工企业情况的打算：

1、对不符合《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》相关规定的食用植物油生产加工企业以劝退为主，建议其转行或停业。

2、对证照不齐、无证无照、无标生产的花生油生产加工企业建议相关行政部门予以依法取缔。

3、扶持一批产品质量好，生产条件比较完善的花生油生产加工企业，协助他们进行相关的技术改进，为取得qs认证打好基础。

4、加大对花生油生产加工企业的巡查力度，确保不出现花生油的食品质量安全事故。

第三篇：机械加工行业成本核算探讨

机械加工行业成本核算探讨

一、机械加工成本特点

１、产品成本可比性差。由于机械加工多按定单组织生产，产品由价值几千万元的到几千元的小加工件，产品间工艺要求不同，导致产品间可比性差。２、成本构成复杂。使用的加工材料种类多，规模不大的机械加工厂主要材料也要有几十种，各种零配件有上千种；产品工序多、生产周期长，也是造成成本复杂的另外一个原因。３、成本总额波动幅度大，结构变化快。成本总额波动幅度大主要有两点原因：一是与行业生产经营特点有关，材料在开工初期集中投入；二是各月产量不均衡，根据客户合同情况组织生产；三是产品之间的因材料及加工工艺要求不同也导致了成本构成不同。这导致：一是成本可比性差，二是资金收支不均衡。４、生产流程长，成本滞后，效益反映慢。由于产品工期长，从合同签订到产品产成、结算，一般要经过２到１０个月时间，有些大型项目甚至要一年以上。这不仅导致存货资金占用居高不下，也使产品的成本效益反映滞后。所以，成本的事前控制和事中控制尤显重要。５、成本结构特点。该小型机械加工企业，主要材料成本占５６％；固定成本占２５％；其他成本占１９％。从成本构成分析可以看出： ①提高单项成本核算的准确性的重点在于：一是提高原料成本核算准确度，二是提高固定成本分配依据的准确性；三是提高动力及其他成本与产品的直接对应程度；②成本控制的重点在于：一是原料成本控制；二是提高运营效率。

二、成本核算方法简述

１、成本核算对象：不同材质的毛坯、以项目编号组织生产的机械制品。

２、成本核算方法：采用品种法和订单法相结合的成本核算方法。其中，毛坯采用品种法，分不同种类核算吨产品成本，机械制品采用订单法核算每件（批）产品成本。

３、成本核算流程：根据用户所需求的产品品种、规格和数量，以项目编号分批组织生产，计算产品生产成本。

４、间接成本在各产品间的分配方法：毛坯的间接成本是按照产品重量分摊；加工成本是按照工时在产品成本间分摊。

三、成本核算中存在的问题及解决方案

１、原料成本归集不准确，集中体现在废钢铁及钢材等主要原材料上。为方便核算，废钢铁及钢材库不留库存，即领用多少全部计入成本，以领代耗，但事实上因生产组织上的需要，存在原料库存，这部分库存在领用时并没有确定产品项目，往往随意计入几个大的产品成本中，造成成本核算不准确。

解决方案：调整废钢铁库存管理，以实际消耗为计数基础，明确原料消耗。

２、毛坯在核算上采用品种法，影响了核算准确性。毛坯属半成品，产品成本中大部分原料成本及动力成本首先在毛坯成本中归集，毛坯成本核算的准确程度对产品成本准确性影响很大。原核算模式下：毛坯单位成本＝铸造车间发生所有的成本／（∑各种材质毛坯产量＊系数），成本中包括原材料、辅材料、标准件、动力消耗及制造费用。这种核算方法比较粗，主要体现在：大件产品与小件产品的吨产品成本是一样的；标准件一般都是专用的，按产品吨位分摊到各产品显然是不合理的；动力费用也与其他费用一并按吨位分摊，也是不准确的；按品种法考核毛坯件出入库存在差异，该部分成本会失去预算控制。

解决方案：完善原始记录，分别统计产品产出量、原材料用量、标准件使用情况、炉报、浇铸台帐等资料，将这些基础资料用于产品单项成本核算，其他用电、人工、折旧等费用按吨成本的形式在各产品间分摊，这样可以大大提高产品成本核算的准确性。３、产品成本核算中大量采用了按系数分摊的方法。如：毛坯成本中不同材质有不同系数，加工成本中不同机器有不同系数，费用按系数在不同产品中分摊。固定费用按一定系数在产品成本分摊是成本核算中常用的分配间接成本的方法，并且按系数分摊的方法能区别不同材质和机器设备计入费用是比较合理的，但原分摊系数在使用上存在两点问题：一是系数长期没有更新，部分系数已偏离实际过大；二是分摊范围过大，毛坯

成本中动力费用、外购配件、外委件按系数分摊影响了成本的准确性。

解决方案：①结合生产实际情况，对成本核算中的分配系数进行调整。今后，在一定期间要对分配系数的合理性进行校验，如有不符合生产实际的情况，及时调整。

②对电炉用电由原来的按系数在产品成本中分摊改为直接计入产品成本的方法核算，其他用电属于间接成本，仍然采用系数分配的方法。外购配件、外委件直接计入毛坯成本。

４、在产品由车间直接上报，缺少监督检查机制。原在产品的核算是会计根据月底各车间上报的在产品明细表编制记帐凭证，将在产品从生产成本科目转入在产品科目，次月初做相反方向科目冲回。因为产品生产周期长，在产品金额比较大，在产品成本的确认对产品成本和当期利润有较大影响。但在确认程序上，在产品明细表是由车间编制直接报财务，没有专业科室的确认，缺少监督检查机制，容易出现误差。

解决方案：发挥专业部门的专业优势，由专业部门把关，在产品明细表经生产部门审核确认后交财务，编制记帐凭证。

５、成本滞后。在成本核算中存在产品已经结算完成，但相关的费用还没有入帐的问题。这些滞后费用入帐时，发现对应的产品已经结算完成，只好计入其他产品的成本，造成产品成本不准确，易出现问题的是：产品安装费用、外委加工件及标准件等。

解决方案：加强外委产品组件、标准件及安装费用结算的及时性，并且在产品结算时核对产品的成本项目，发现未入帐成本及时入帐，把好结算的最后一关。

６、基层管理人员对成本管理的认识不足。基层管理人员侧重于生产的组织，对成本管理意识不强。

解决方案：每月组织召开经济活动分析会，从不同角度对生产经营情况进行分析，加强管理人员对成本费用控制的重视，达到生产活动与经济效益相结合的目的。

在目前国内外经济环境的影响下，行业竞争更加激烈。客观的讲，小型的机械加工厂对产品价格可控能力很低，面对激烈的市场竞争，效益的下滑，企业唯有采取更有效的降本增效措施，降低成本，细化管理，严格控制各项费用支出，取得成本竞争优势，才是立足于市场的关键所在。【文章摘要】

机械加工行业普遍存在产品比较多，工艺流程长，成本构成复杂的特点，在此仅以某小型机械加工企业核算方式为基础加以研究。【关键词】 机械加工；成本核算

于丽娜 中国铝业山东分公司 ２５５０５２ 【参考文献】

１、马跃，原龙飞，刘晓冰；基于ＭＥＳ／ＭＲＰⅡ生产成本管理系统的设计与实现［Ｊ］；计算机工程与设计；２００３年１１期２、孙树栋，邓为民，谢规良；基于成本控制的车间生产管理系统［Ｊ］；中国机械工程；２００１年０３期

第四篇：农副产品加工行业调查报告

农副产品加工行业调查报告

按照县委领导指示，我们对我县农副产品加工业商会运行情况和企业发展状况进行了走访了解，现将有关情况报告如下：

一、农副产品加工业商会基本情况

12月初，商会推荐4个会员企业参加了****农产品交易会，展示了我县特色农产品，达成合作意向10多份。

二、企业生产经营状况

从走访情况看，20xx年我县农副产品加工业整体运行平稳，大都呈现产销两旺势头，较大规模企业都有新项目新产品上马。

1、面粉加工国家级龙头企业天香面业一枝独秀，其他企业规模较小(有许多小型加工厂没有参加商会)，基本是保证周边群众日常需求;天香在深加工上推出了新品。

2、调味料企业形势大好，基本上满负荷生产，税收均有两位数增幅;品正计划向集聚区搬迁，用地已落实;立达的新产品冷冻营养面市场拓展较慢。

3、怀药企业中伟康、建国、永坤、北方等4家较大规模企业都积极上新项目，开发新产品，较好地发挥了龙头带动效应。

4、方便食品企业中天虹食品开发了方便烩面、糊涂面等新产品，并开始主攻本县市场;典洋作为私房小厨的一个生产车间，产品大都外销，有计划在周边旅游景点开展直销网络，也有扩大规模的意愿;哥润、嘉辉等新办企业稳步发展;粉业、锅巴等企业能维持运转;

5、生物科技企业中纤源和曙光在蛋白粉的基础上，开发了丝状产品，市场较广，势头不错;

6、肉制品企业中亿腾自投产以来，产销两旺，计划实施大规模标准化基地建设;

7、保和堂制药比较稳定，今年新上的中药饮片已通过认证，并扩建了车间，购置了先进设备，计划批量生产;

8、一般饮品企业市场空间较小，有喜有悲;怀药企业的饮品销售也不太好。

三、存在的主要问题

1、我县多数食品企业属于小微企业，而且牌子不响，在激烈的市场竞争中比较弱势;

2、四个怀药企业和保和堂都正在和计划上中药饮片项目，虽有利于产品升级，但难免加大内耗;

3、怀药企业开发了上百个(有的说200多个)系列产品，貌似百花齐放，实则混乱不堪，没有拳头品牌，销售渠道不畅;

4、怀药和制药企业为了确保药材品质，都自行承租或流转土地进行种植，极大地增加了经营成本;

5、新上食品企业如果不能实现与知名企业对接合作，不可能快速发展壮大;

6、用工成本不断上升，多数食品企业呈现常年招工现象。

四、企业的意见建议

1、希望政府抓住两不三新的机遇，积极向上级争取农副产品加工业扶持资金;

2、建议政府对新上项目予以引导，杜绝一哄而上，要重点帮助怀药企业找准合作抱团的切入点，比如在中药饮片上，几个较大企业，你做山药，我做地黄，他做菊花，既让客户在**可以采购所有道地药材，也减少企业之间的恶性竞争;并引导企业在药字上下功夫，全力推出精深加工产品(保健品);

4、规范专业合作社经营模式，建立真正的公司+合作社模式，既能彰显龙头带动作用，又可降低企业运营成本;

5、引导怀药企业和新上的食品企业与知名企业对接，通过贴牌代工占领市场或扩大份额;

6、希望县里的职业教育能与企业需求对接起来。

第五篇：油脂行业分析报告油脂行业概况1中国食用植物油统计分析1

油脂行业分析报告

一、油脂行业概况

1、中国食用植物油统计分析（1）各油种产量占比概况

近年来，大豆油1405.6万t，占食用油总产量50.6%；菜籽油556.2万t，占食用油总产量20%；棕榈油312.5万t，占食用油总量11.2%；花生油144.8万t，占食用油总产量5.2%；玉米油87.7万t，占食用油总产量3.2%。从目前看来，我国对大豆及大豆油的进口仍有强劲的需求，这种强劲的进口需求近几年不会改变。近几年来，人们对玉米油及葵花籽油的需求也迅速增长，另外，稻米油、油茶籽油、橄榄油之和也都从原先的几乎为零增加到了食用油总产量的1%左右，充分说明各种营养食用油在这几年的迅速发展。

（2）中国食用植物油加工企业数量统计

植物油加工企业中，日加工能力100 t以下的有523个，占总数量百分比39.6%；年油料加工能力384.2万t，占总数百分比3.5%；年精炼能力503.0万t，占总数百分比14.8%；食用植物油产量111.1万t，占总数百分比4.0%。

日加工能力100~200 t的企业有251个，占总数量百分比19.0%；年油料加工能力752.9万t，占总数百分比6.9%；年精炼能力459.0万t，占总数百分比13.5%；食用植物油产量187.7万t，占总数百分比6.8%。

日加工能力200~400 t的企业有278个，占总数量百分比21.0%；年油料加工能力1 680.1万t，占总数百分比15.3%；年精炼能力564.1万t，占总数百分比16.7%；食用植物油产量336.7万t，占总数百分比12.1%。

日加工能力400~1 000 t的企业有146个，占总数量百分比11.1%；年油料 1 加工能力1 784.3万t，占总数百分比16.3%；年精炼能力838.9万t，占总数百分比24.8%；食用植物油产量565.3万t，占总数百分比20.3%。

日加工能力1 000 t以上的企业有123个，占总数量百分比9.3%；年油料加工能力 6 344.8万t，占总数百分比58.0%；年精炼能力1 025.0万t，占总数百分比30.2%；食用植物油产量1 580.0万t，占总数百分比56.8%。

近年来，日加工能力100 t以下以及日加工能力100~200 t的企业均有大幅度下降，而200 t以上的企业个数大幅度提升。最为值得关注的是日加工能力1 000 t以上的企业，从75个增长为123个，其食用油产量占到总数的56.8%。

近几年来国家鼓励增大规模，淘汰落后产能的政策成果明显，在以后的发展中，这种趋势将更加明显，国有企业以及各地大型的龙头企业将成为国家政策扶持的重点。

（3）中国食用植物油加工能力统计

2009年中国食用油年油料加工能力为10 946.3万t，比上年增加3 080.6万t，增长率为39.2%；年油脂精炼能力为3 389.9万t，比上年增加661.3万t，增长率为24.2%；食用植物油统计产量为2 780.9万t，比上年增加487.3万t，增长率为21.2%；食用植物油实际产量（统计产量扣除外购原油国内精炼量402.2万t，外购成品油国内分装量90.7万t）为2 288万t，比上年增加360.2万t，增长率为18.7%。

从油品类型来看，精炼油产量总计2 074.4万t，其中一级油1 250.8万t，二级油83.7万t，三级油1 71.5万t，四级油564.4万t；调和油为118.7万t。2009年中国食用植物油产量前3位企业：益海嘉里（中国）658.0万t，中粮集团有限公司193.5万t，九三粮油工业集团83.6万t。

随着人们生活质量的提高，对油脂的质量及安全要求逐渐增加，未来几年里三、四级油的占比会越来越小，而一级油的产量将会进一步增加。

（4）食用油各类型企业加工生产能力统计

外商及港澳台商投资企业年油料加工能力2 819.6万t，占总数百分比25.9%；年精炼能力1 241.9万t，占总数百分比36.8%；食用植物油产量1 255.8万t，占总数百分比45.4%。

民营企业年油料加工能力7 098.8万t，占总数百分比65%；年精炼能力1 785.9万t，占总数百分比53%；食用植物油产量1 271.1万t，占总数百分比45.9%。

国有及国有控股企业年油料加工能力981.3万t，占总数百分比9.1%；年精炼能力342.8万t，占总数百分比10.2%；食用植物油产量240.4万t，占总数百分比8.7%。

外商及港澳台商投资企业的食用植物油产量占比在减少，降到45.4%，而民营食用油加工企业仍占到我国食用油产量的半壁江山。从民营企业的加工能力、精炼能力和食用油产量可以看出，民营企业在开工率上还存在着严重不足的现象。

2010年，外商及港澳台投资企业的食用油产量占比继续略微下降，而国有控股企业在食用油产量的占比会有一定量的小幅提升，这与2010年以来国有大型企业持续收购民营企业有关，但各类型企业食用油产量的占比格局应该基本保持不变。

（5）中国食用植物油加工产量各地区排名

中国年油料加工能力前3名分别为：江苏1 473.3万t，黑龙江1 463.9万t，3 山东1 421.6万t；年精炼能力前3名分别为：江苏577.2万t，广东370.1万t，山东321.8万t。植物油产量前10名分别为：江苏511.0万t，山东367.5万t，广东273.5万t，天津184.5万t，湖北182.6万t，福建122.3万t，上海121.1万t，河北120.8万t，黑龙江100.5万t，广西96.9万t。

2、国内油脂油料供应的现状

（1）首先是国产的原料的播种面积长年是比较稳定的，近几年甚至是有所下降了。大豆、菜籽、花生、棉籽、葵籽等品种，加在一起也是略有下降的。

从产量上看，也是基本上是徘徊不前的。主要的几个产品，基本上这几年没有太大的起色，像大豆基本上都是1500万吨的上下波动。像花生、菜籽、棉籽，基本上也是1000万吨的上下起伏。播种面积，也没有太大的增长，产量也没有很大的增长。

但是在原材料的没有很大的增长的情况下，我们的压榨量是有明显增长的，大豆的压榨量有了5000万吨。压榨量的上升，国产的原材料的变化不大，对国外进口的依赖度是明显增大了。大豆和菜籽的合计进口量达到了5000多万吨，这个趋势也是逐年上升，非常明显。

大豆原料，压榨原料对进口的依赖性可以看到也是逐年上升的，现在已经达到了80%以上的水平了。这几年国产原材料的压榨量比较少，主要是靠进口。

（2）其次，加工企业的现状。

据不完全统计，2010年底，大豆的压榨产量大概是9000万吨左右，这不是很完全的统计，因为还有很多小的产能没有办法统计。其中，80%以上的产能分布在沿海地区，主要是山东、江苏、广东三个省，占到了一半多的量。山东的日压榨产能是5.5万多吨，江苏是5.3万吨，广东是3.7万吨左右。

另外还有行业的集成度是不断的提高。前11家大的企业集团，占到了总产能的一半左右。大的产能是占到了70%以上，四分之三左右。最大的集团就是益海，占到了大豆产能的21%。其实，中粮也占到了10%左右，嘉吉、九三是8%左右。这样加在一起基本上就是70%多，这个行业经过了多年的竞争之后，基本上就是这11家规模比较大的。

在过去的两年中，行业的产能扩张速度稍有放缓，产能的利用率有所好转。从之前的不到50%，现在已经回升到了50%以上了。但是产能利用率还是比较低，还处在一个比较过剩的阶段。从2010年起，产能的扩张速度又开始提速，会有更多的产能投入。这个竞争会更加激烈。

产能利用率方面，大的油厂的开工率比较高，特别是有外资背景的油厂都是70%以上。国内的中小企业的开工率普遍比较低，尤其是这两年的东北地区的国产原料的压榨工厂，普遍的低开工率的情况下，很多都已经停工。

2008年以前，外资在国内发展很快，发改委出台了促进大陆加工企业发展的改革意见，外资在国内的发展一定放缓，之前主要是嘉吉、金光、日清、正大等外资企业，占到了18%，到2010年，基本上是维持在8.5万吨，现在是占到了全国的30%左右。

外资企业在中国的压榨量产能是30%左右，压榨量是40%左右。

3、国内油脂加工企业的基本特征

一是低利润。行业由于竞争比较激烈，价格利润一直是在低位徘徊，在2001-2003年还处在比较高，但是是在不断的下滑过程，从2004年到现在，都处在一个比较低的水平，基本上就是几十块钱一吨的加工利润。相比美国、日本和其他一些比较成熟的国家、行业来讲，这个利润水平相对来讲偏低。

二是高风险。由于受到了国际原料价格的波动，国内的其他原料，包括了花生、棉籽等价格也是跟随着大豆在激烈的波动中，给的行业发展带来了巨大的风险。前几年，在2004年和2008年的两次大涨大跌的过程当中，国内的一些原材料的加工企业和一些工厂都被洗牌了，这就是价格波动带来了市场风险，带来了巨大的亏损之后被迫出局。由于我国对外的依赖性比较高，大豆供应基本上就是不到十家公司在供应，棕榈油的集中度更高，所以从原料的供应集中度和原料的价格波动两个方面加在一起来看，国内的加工业的风险的确很大。

总之，是我国自主油脂油料的供应比较有限，对进口大豆、其他的油脂的进口依赖度越来越高。另外，行业的利润率低、风险很大。还有企业的产能出现了过去很多年都是供过于求，这个产能过剩的问题还会存在。国内的压榨产能基本上在大企业的规模越来越集中，出现了这种集中度越来越高的现象。

4、行业在最近十年来的变化（1）行业基本上是走过了三个过程：

第一个过程，是2003年之前，基本上是建好了工厂就可以盈利，那时候的利润率很高。基本上那时候出现了一种需求量猛增，产能跟不上的情况，所以行业的利润比较好，行业的发展也很迅速。自从2004年大豆价格大幅度波动以后，出现了大的洗牌，这时候正好采购生成阶段的来临，大的波动出现，在采购和产品价格风险控制方面没有做好的话，就很难生存，这种情况会长期持续。

在09和2010年，又出现了一种新的情况，将来这种情况会越来越明显，就是整个的行业竞争需要依靠更综合的能力，更系统性的能力。因为除了做好采购之外，还需要在物流、金融方面都要有相应的配合。

行业的发展受到了三个因素的驱动，一个就是行业整体规模的不断上升，推 6 动了这个行业的发展。第二个是价格的激烈变动带来的风险，也带来了并购。第三点就是国际化，国际化有两个行业，一个是原料的国际化，进口原料的依赖。第二个就是进口行业里面的外资越来越多，推动了整个原材料行业的变革。

（2）行业的获利空间还是取决于成本优势 从三个方面来看，采购、生产和物流。

这三个方面都需要有很精细的配合，在采购方面依然还是大头，采购的成本，占总成本的85%以上。而且，在通过十几年的运作，原材料的采购方法，以及价格信息都非常的透明，根据期货市场来运作，因此，采购成本越来越难以控制。从生产上来看，企业的设备技术和管理成本，现在基本上都是比较稳定的，像新投产的工厂基本上差不多，像设备这些东西都是比较一致，竞争的差距不大，生产方面没有太大的竞争。第三个方面就是物流方面的竞争。这方面的竞争还是差距比较大的。一方面是因为工厂的位置很重要，位置好，物流成本低，位置不好，物流成本高，这个相差很大。另外还有配套的物流系统很重要，包括是不是有自己的码头，是不是有足够的原料的仓容，还有没有足够的原料的管容等等设施，另外有没有铁路专线等等，对于企业的竞争能力是有非常大的影响。

因为工厂的地点不能随便的改变，这个条件就很难改变，这个物流的差距就会长期存在。从前面可以看到，油脂加工行业，必须要打造高效率的生产物流系统，初级的阶段就是工厂的位置很重要。到了这个高级的阶段，就要求更高了，需要各工厂之间形成网络，互相配合。在这个关键的物流结点上，就需要有自己的布点，因此，行业在生产和物流的效率竞争上，这就给新投产的产能提出了更多的要求。

（3）加工行业要套期保值，建立风险管理体系

套期保值规规矩矩做会带来很大的好处，尤其是在规避风险方面是做得非常应该的，出现了风险是没有完全的按照套期保值的思路在做。整个国内行业在大连期货市场运用油脂行业做套期保值的比重越来越大，规模越来越上升。

5、行业竞争格局

（1）不仅仅是加工和贸易方面的结合，油脂行业还要加上物流和金融的结合，将来的竞争将是全方位的一种竞争。

中国压榨行业基本形成了以跨国公司为主的,几大集团并存的垄断竞争格局：益海嘉里集团、中粮集团、嘉吉集团、路易达孚集团、九三集团、邦基集团、中储集团、来宝集团、中纺集团等。

按照类别分组，一个组就是外资的粮油巨头的组，以嘉吉、邦基、路易达孚、来宝为一个组，现在是按照变通的方法来扩大。第二个组就是益海和中粮，为什么没有把中粮放到“国企组”，因为里面也有一些外资的股份，两家公司有一个特点，就是扎根中国市场，同时也有国际视野。这两家公司是33%的份额，而且现在还在继续扩张。第三组就是国内的大企业，九三油脂、中纺，现在是9.2%的份额，而且是在努力的扩张当中。第四个组就是民营企业组，主要的代表是植之元、渤海等，现在也是在急剧的扩张中。剩下的就是一些小的企业，基本上是比较弱小，但是比较灵活的在操作,份额大概是在20%以上,这些份额会随着竞争的加剧，可能会逐步的退出，因为他们是很难扩大的。

从2004年4月份以后，国内一些大、中、小企业因亏损严重、资金短缺，经营困难，出现严重困境。在这种情况下，ADM、Wilmar、嘉吉、邦基、托福、来宝、路易.达夫等国际大豆主要供给商通过参股、控股、收购等低成本扩张方式，大举进入中国大豆压榨行业，由此加快了中国大豆压榨行业的整合步伐，外 8 资在中国大豆压榨行业中的份额逐渐增加目前已经处于垄断竞争阶段；

最近三年，嘉吉公司、邦基公司、托福公司、路易达孚公司和来宝公司五家跨国粮商对我国的十多家大豆压榨厂进行了资产重组，目前跨国粮商在全国97家大型油脂企业中的64家企业参股控股持有股份，占66%。这些具有外资背景的食用植物油生产企业，不但在资金上具有竞争优势，更重要的是，对于日益依赖进口的国内油脂市场，其丰富的国际采购经验和先进的管理技术，使得他们在经营上具有绝对性的优势，并通过庞大的产能实现最优化的规模经营利润。

ADM、嘉吉、邦吉、路易达孚为国际老牌四大粮商，益海嘉里则是国内油脂油料老大，占据国内小包装食用油半壁江山。来宝集团公司总部在香港，在新加坡上市（NOxx），是农业、工业和能源等多个领域贸易商。

世界四大国际粮油巨头ADM、邦基、嘉吉、路易达孚占据我国食用油脂 70%的生产能力。新加坡益海嘉里集团更是居国内食用油市场首位，其旗下品牌占据小包装食用油 60%～70%的市场份额。

中纺集团2011年4月发布的一份研究报告显示，目前在国内油脂油料加工行业，以ADM、嘉吉、邦吉、路易达孚、益海嘉里、来宝集团为代表的外资企业油脂油料压榨产能为9.37万吨/天，占到国内市场份额47.2%；以中粮集团、中纺集团为代表的国有企业油脂油料压榨总体产能为8.5万吨/天，占总压榨产能的42.9%；剩下为多个民营企业分得，日压榨产能1.96万吨，约占9.9%市场份额。

竞争格局的第二个方面，就是发展的趋势。行业的前11名企业的加工能力和加工量还会不断的增长。市场的份额还会向这11家企业进一步的集中，行业的整合还会加剧。比如说像中纺通过租赁收购，现在份额也是在迅速的增长。另 9 外就是低开工率的企业，也会加大提高产能的使用率，竞争越来越激烈。

长期来看，还会进行更残酷的整合。无法预计将来会出现什么样的情况，但是按照欧美的情况来看，不应该会有太多的企业，目前的这种11家企业是比较好的一种格局。这两年的扩张势头，根据国家粮油信心中心的资料，2010-2011年，出现了15个日榨能力1000吨的大豆加工项目。

国家实际上在加大大豆产业的调控，想制止行业的盲目扩张，2010年8月份，发改委主任在一次会上还表示，要加强对玉米深加工和大豆加工的调控。新项目的实施和国家的政策是有冲突的，为什么在国家控制调控的过程当中，还有新的项目投产？原因是地方政府对招商引资的项目都是非常积极的欢迎，都在积极的做工作去审批，整个国家是想限制这个产能扩张，但是各个地方都想提供土地和项目审批方面的支持，所以行业仍然还会继续的扩大。

（2）国内大豆压榨企业的区域分布：从中国豆粕供给与需求的市场空间布局来看，长江下游地区是中国豆粕生产优势最明显的区域。从江苏的南通、张家港、南京生产的豆粕，可以沿”黄金水道”长江进入安徽、江西、湖南、湖北、重庆、四川等豆粕消费大省，而且运费低，运能也能得到保证。这也是嘉吉等国际巨头在在这些区域投资的重要原因。

6、行业发展的空间

首先，是一个老话题，是国产原料的增长有限，原因是有两个：一个是耕地面积是有限，进口5000万吨的大豆，是相当于进口是4亿多亩的耕地，这么多的大豆的产能没有办法在我国土地上生产出来，因为我国没有那么多的地。第二个是农民种植的积极性下降了，大豆这几年的增值比较低，相比玉米和水稻是不太有利的。像2010年的油菜籽的增值也遇到了一定的问题，像在长江流域，湖 10 北、安徽这些省份，基本上跟这个小麦相比的收益不太好，所以农民的种植积极性比较低。整个的国产原料的发展来看，基本上就是非常困难的。

我国的需求是逐步的上升的。国内的人均植物油的消费，基本上是随着人均GDP的增长而稳步上升的。植物油的消费增长的步伐显得比GDP的增长还要平稳。这种增长还是有一定的空间，主要是人均的消费，现在基本上是接近了20公斤/年的消费，跟欧美发达国家相比，还有很大的空间。像欧美是27公斤/年，美国是30公斤/每年。像日本、韩国、香港等地区，都是在较高的水平。我们可能不能达到欧美那么高的程度，达到亚洲其他国家的程度，人均还可以增长几公斤，人均上升的空间还是存在的。

另外饲料的产量也是在稳步增长的，饲料的增长和人均GDP的增长也是稳步增长的，饲料的增长比人均GDP的增长更加的稳健。随着养殖规模化的发展，其实以前像在中国，可能农民农户的养殖的比例在下降了，规模化养殖的程度不断提高，对饲料和豆粕的需要是不断的增长。

还有一个最为关键的动力，就是人口结构的改变。我国的城镇居民和农村居民在消费方面相差很大，肉类和油的消费相差很大，城市居民的吃油量是要远远高于农村居民，城镇居民吃肉量远远高于农村居民。这个差异随着人口结构的变化而带来很大的机会，农村人口和城镇人口的不断转变过程当中，现在是相差不大，再过几年，城镇人口就会超过农村人口，农村人口会下降到低于城镇人口。每年会有1000多万的农村人口变成城镇人口，在人均消费方面也有巨大的差异，这是近年来中国对油有如此大的胃口的原因，这是人口结构变化带来的巨大的需求的增长。

这几个因素当中，人口结构的变化是最大的原因，比收入方面的影响力度还 11 要大，持续的时间更长的一种元素，这是一个很长的过程。所以，这个行业将来的发展，还会持续很多年。植物油的供求形势上可以看到，产需的缺口在不断的加大。

7、油脂行业发展面临的问题

原料的供应已经开始成为一个障碍。因为需求不断的增长，但是供应是比较稳定的增长。所以在供求增长不匹配的背后，反映出来的就是采购原料的时候，发现了是不断的上涨的。最近的两年，美国大豆出口到中国的升贴水价格上涨了，前几年就是四十到五十美分的水平，现在基本上就是上涨了上百美分。跟阿根廷相比，以前可以拿到-100的升贴水，现在已经涨到了60美分以上了，这就是供应供不上的一个最为明显的表现。另外一个很明显的特征，就是行业的采购步伐，就是越来越会定远期的现货，订购的期限是越来越靠后，订购的量是越来越大，以前是提前几个月做，现在基本上都是提前到半年以上了。

第二个就是在我国需求量增长很猛的时候，供应国的压榨量也在加大，今后的几年，南美国家的压榨产能也会不断的扩张，出口国就会出现一个问题，会出现南美本国的加工厂跟出口企业的竞争问题，会导致出口比例的下降，导致中国的压榨厂要付出的成本越来越高，发展越来越难。巴西的压榨产能的变化，也是非常强烈的一种增长。阿根廷这几年的量，扩张也是非常快。还有一个就是欧洲和巴西生产大量的生物柴油，对我们来讲，车辆的消费和人吃的食用油是一个争抢原料的过程当中，这是烧掉和吃掉的一种PK过程当中。

南美这几年的产量扩大是非常明显的，巴西和阿根廷的增长都差不多，美国也仿佛是如此，增长的幅度很大。一面是中国需求量越来越大，而且还要持续。一面是出口国自己也在压榨，生产生物柴油。所以原料的问题是现在行业碰到的 12 问题，随着时间的推移，这个问题会越来越严重。

综上，对整个行业的概括是：

随着压榨企业集团的规模越来越大，企业之间的竞争会加剧。不仅是取决于上游，还取决于物流系统是否顺畅，更是取决于对于原料价格波动的风险控制是否完善。因此，油脂加工行业不再是一个加工和贸易行业，而是一个加工、贸易、物流、金融一个系统结合的行业。

第二，随着饮食结构的改变和加工企业的增长，国内的市场对油脂油料的需求，在相当长的一段时间内，将会保持一个非常稳健的增长态势。整个的行业发展前景还是比较乐观，但是由于国产原料的释放，将来对于进口的依赖会越来越大，行业面临的最大的问题就是原料的保障问题。国内的需求这么快，将会跟出口国的压榨企业同时争抢原料和货源。因此，这个态势将会越来越明显，越来越激烈。

二、行业信贷投向建议

1、客户选择：

准入基本要求为区域内生产要素（包括稳定的原材料供应、水资源的供给、热电供应、交通运输等）配置合理，能耗、水耗指标和主要污染物排放量符合相关国家相关标准，主要生产设备不在国家产业政策淘汰范围之内，产品有稳定的客户群，市场前景良好，财务情况稳健，盈利能力好，大豆加工业须符合国家相关标准。

油脂加工企业，应在加工、贸易、物流、金融方面有综合竞争优势，具体来说，加工生产环节：工厂位置好、布点合理，机器设备和工艺流程先进，不属于 13 国家淘汰的落后产能；

物流和贸易环节：具有长期稳定的原料供应体系，生产物流系统配套完善，物流成本低；

金融方面：能够通过国内外期货市场锁定采购成本和终端销售利润，把企业运营风险控制在可以接受的范围内；

优先支持ADM、嘉吉、邦吉、路易达孚、来宝、中粮、九

三、中纺、中储粮等行业排名前列企业集团的下属企业，信用等级A级（含）以上，国内市场份额较大，自身或主要下游客户品牌优势明显，盈利能力强，负债结构合理，符合环保相关政策的区域龙头企业；

择优支持年产量行业排名前20名，信用等级BB级（含）以上，供销渠道稳定畅通，具有一定物流运输成本优势的企业；

适度支持工艺技术先进、产业链条完整、产品附加值较高、产品覆盖面较广，供销渠道稳定畅通，成长性良好的中小型企业，此类企业应提供我行认可的担保；

控制原料供应不稳定，运输物流成本高，技术工艺落后，子行业产能过剩且竞争激烈，生产经营及外部环境存在不利影响因素的企业；

严格控制股东实力弱、行业地位低、年产量排名靠后的民营中小企业； 根据《国家发展改革委关于印发促进大豆加工业健康发展的指导意见的通知》，大豆油脂加工业要淘汰常压蒸发工艺及一批技术落后、能耗高、污染大、消防设施不达标，尤其是没有污水处理设施的小规模大豆油脂加工厂。

2、项目选择：

根据《产业结构调整指导目录（2011版）》,鼓励类包括：粮油加工副产物（稻壳、米糠、麸皮、胚芽、饼粕等）综合利用关键技术开发应用；菜籽油生产 14 线：采用膨化、负压蒸发、热能自平衡利用、低消耗蒸汽真空系统等技术，油菜籽主产区日处理油菜籽400吨及以上、吨料溶剂消耗1.5公斤以下（其中西部地区日处理油菜籽200吨及以上、吨料溶剂消耗2公斤）以下；花生油生产线：花生主产区日处理花生200吨及以上，吨料溶剂消耗2公斤以下；棉籽油生产线：棉籽产区日处理棉籽300吨及以上，吨料溶剂消耗2公斤以下；米糠油生产线：采用分散快速膨化，集中制油、精炼技术；玉米胚芽油生产线；油茶籽、核桃等木本油料和胡麻、芝麻、葵花籽等小品种油料加工生产线。

限制类包括：大豆压榨及浸出项目(黑龙江、吉林、内蒙古大豆主产区除外);东、中部地区单线日处理油菜、棉籽200吨及以下,花生100吨及以下的油料加工项目;西部地区单线日处理油菜籽、棉籽、花生等油料100吨及以下的加工项目。

《国家发展改革委关于印发促进大豆加工业健康发展的指导意见的通知》（发改工业[2008]2245号）从生产规模、行业垄断、外商投资管理、资源节约、环保要求、循环经济等方面，制订了大豆油脂加工业准入标准。准入企业资格：从事大豆油脂加工的企业必须具备一定的经济实力和抗风险能力，现有净资产不得低于拟建项目所需资本金的2倍，总资产不得低于拟建项目所需总投资的2.5倍，资产负债率不得高于60%，项目资本金按照国家有关规定执行，省级金融机构评定的信用等级不低于AA级。

三、营销建议

对于优先支持授信对象，可以给予进口开证和配套押汇（期限在90天以内）、银关保、银关贷等以贸易融资为主的授信支持；对于优先支持授信对象的上下游客户，可以采用“1＋N”模式开展授信业务；除此之外的客户，应结合保证、抵质 15 押等强担保，或采用货押等模式给予适当的授信额度；对于有套期保值交易行为的客户，应关注其套期保值的真实性和盈亏状况。

2011年10月13日