1537回风石门揭煤安全技术措施

第一篇：1537回风石门揭煤安全技术措施

贵州省六盘水市

盘

县 西冲镇德昌

煤矿

1537回风石门揭煤措施

掘进工作面名称:

1537回风石门

编

制

人 :

黄

江

矿

长:

编

制

日

期

二○○八年一月二十六日

矿

长：生产矿长：安 全 员：电

工：

会审意见

规程措施会审领导小组：

安全矿长：

技术负责：

瓦 检 员：

施工单位：

作业人员学习签名

组织者：

****年**月**日

1537回风石门揭煤安全技术措施

一、概况

1、本矿井为高瓦斯矿井，1537回风石门揭露煤层为7#煤层,煤层倾角30°,煤层相对瓦斯涌出量为15.3m3/t（二○○七年度）。掘进过程中，实施探放水措施时,钻孔探穿煤层,煤层厚度4m,有瓦斯喷孔顶钻现象。2、1537回风石门巷道位于矿区范围西翼，处于7#煤层底板岩层中，巷道标高为+1568m，巷道围岩主要为粉砂岩、细纱岩、泥岩组成。巷道采用工字钢金属梯形支护,支护间距为1m,毛断面为4.62m。

3、工作面采用局扇压入式通风，回风风流流经路线：工作面→1537回风上山→总回风巷→风井→地面

二、防治突出安全技术措施

（一）、突出危险性预测

地质人员必须认真做好该巷道的地质素描及地质预测预报工作，掘进工作面距7#煤层7m（法向垂距距5m）时，工作面停止掘进,采用液压钻机打两个穿透煤层全厚测压孔,测定瓦斯压力和瓦斯解吸指标，只有中k1く0.4且△Η2く160pa（湿煤），证明本巷道石门揭煤无突出危险性；反之证明有突出危险性，必须采取进一步的防突卸压措施。测压孔布置见附图一

（二）、防治煤与瓦斯突出措施

预测本巷道石门揭煤有突出危险性，必须采取液压钻打孔排放瓦斯卸压措施，防治石门揭煤发生煤与瓦斯突出。排放瓦斯钻孔布置见附图二

（三）防突措施的效果检验

采取卸压措施后，必须进行效果检验，效检方法采用煤钻屑解吸指标法。具体方法如下：

1、用地质钻或液压钻打2个直径为Φ75毫米的钻孔，效检孔必须位于措施孔之间。

2、钻孔见煤后，每打1米收集全部钻屑量测定重量，并取粒径为1-3毫米的煤样装入MD-2型煤钻屑解吸仪中测定钻屑解吸指标。

3、只有k1く0.4且△h2く160Pa，证明本巷道无突出危险性；反之证明有突出危险性，必须采取进一步的防突措施，无突出危险性后,方可掘进作业。

三、远距离震动放炮揭开煤层安全措施

1、加强领导，矿成立本次揭煤领导小组。小组成员由矿长、总工程师，生产、安全副矿长，安全员、瓦斯检查员等组成。由矿长任组长，全面指挥本次揭煤工作。

2、掘进工作面距7#煤层7m（法向垂距5m）时,为了防止误穿7#煤层,在掘进工作面顶底部用3.5m钢钎各打三个小直径（φ42mm）超前孔,超前距离2m,确定煤层层位,保证岩柱厚度不小于2m（法向垂距2m）。

3、掘进工作面距7#煤层2m（法向垂距1.5m）时,掘进工作面应停止前进,实施震动爆破。为能一次性全断面揭开煤层，工作面要刷成斜面，刷斜面时，技术人员要现场跟班指导，保证安全。

4、震动性放炮必须按爆破图表施工，打眼装药连线工作由掘进工作面作业人员完成，当班班长负责。打揭煤眼时，由技术人员现场布孔指导，同时准确掌握各炮眼的见煤深度、瓦斯涌出等情况。装药连线严格爆破图表执行（爆破图表见爆破说明书）。

5、启爆地点:暗斜井绞车房，采用MBD-200型放炮器启爆。撤人警戒范围:1537回风石门、1074运输巷及其回风系统,站岗地点:暗斜井绞车房、风井口（地面）、1505回风上山落位。撤人、站岗指定专人负责，放炮工作指定持有放炮合格证的放炮员负责，启爆地点有专职瓦斯检查员检查瓦斯。

6、装药连线工作、撤人工作、站岗人员到岗后，必须报告揭煤组长。组长待揭煤准备工作完成后，下达断电启爆命令，接到命令后,值勤班电工切断警戒范围内电气设备的电源，放炮员方可启爆。

7、起爆60分钟后，瓦斯检查员、放炮员进入该工作面察看情况，并将情况及时电告组长。组长根据所掌握的情况，经过检查、确认无异常情况后，组长才能发出井下恢复送电命令和撤除警戒及复工命令。

8、石门揭开煤层后，工作面复工及过煤门措施根据现场勘察情况另行研究补充措施，其它按该工作面作业规程执行。

第二篇：煤矿石门揭煤管理规范

乐平矿务局石门揭煤管理规范

1、石门揭煤（包括主石门、采区内部小石门、反眼等），都必须编制石门揭煤防突设计报矿务局审批，设计的内容符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、石门揭任何一层煤层，均必须编制专门安全技术措施，报矿总工程师批准。

3、涌山煤矿、沿沟煤矿的二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八

1、上煤组煤层必须编制抽放设计，预抽煤层瓦斯。采取预抽煤层瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果检验前，必须对工作面突出危险性进行预评估，预评估无突出危险，方可对防突措施进行效果检验。

4、采取预抽煤层瓦斯防突措施，连续抽放时间不得少于3个月，瓦斯抽采量必须达到抽采达标的规定。要大力开展煤层瓦斯抽采增透技术和煤体固化防突技术的攻关，强突煤层必须采用煤体固化技术。

5、石门揭煤的实施全过程，包括编制设计、制定措施、措施落实、验收、协调指挥等，由矿总工程师负责。设计措施有无及落实到位情况的检查验收和向局汇报，由安全副矿长负责。

6、石门揭煤经局验收的煤层，必须有矿山救护队参加，放炮地点及撤人范围由矿总工程师决定并在揭煤措施中明确。

7、严格执行石门揭煤向矿务局汇报和局、矿两级现场验收制度：

（1）涌山煤矿、沿沟煤矿二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八

1、上煤组煤层，石门揭煤防突效果检验除执行《防治煤与瓦斯突出规定》第73条“采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性”外，还必须测定煤层残余瓦斯含量。以上煤层石门揭煤，必须执行局、矿两级验收制度，其它煤层石门揭煤执行矿验收制度。

（2）石门揭煤操作程序：

A、执行局、矿两级验收的煤层，石门揭煤措施工程施工完成后，由矿安全副矿长组织对照揭煤措施现场进行验收（至少要有1名副总以上领导带队），填写验收表，符合揭煤要求由安全副矿长签署意见传局调度室，并由安全副矿长向局调度室及局通风副总（或通风处长）汇报，请求局进行验收，局通风、安全人员到现场进行验收后，填写验收表并签署验收意见，交局调度室和矿总工程师。符合揭煤要求，由安全副矿长想局调度室汇报，矿总工程师方可安排揭煤工作，不符合揭煤要求，矿总工程师要安排人员认真按照验收意见进行整改，整改到位后由安全副矿长组织验收，并将验收结果上报局调度室。

B、执行矿检查验收的煤层，石门揭煤措施工作施工完成后由安全副矿长对照揭煤措施现场进行验收，填写验收表，符合要求由安全副矿长签署意见，传局调度室，并由安全副矿长向局调度室汇报后，矿总工程师方可安排揭煤工作。

C、所有石门揭煤实行远距离放炮，现场必须落实1名矿副总工程师或以上领导负责揭煤安全技术措施落实的组织工作。

D、所有石门揭煤工作，统一由矿总工程师负责协调指挥，在各项措施到位后，方可进行。揭煤总指挥未下达放炮指令，井下任何人严禁放炮。

8、石门揭煤工作，是指从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5米开始到穿过煤层进入顶（底）板2米（最小法向距离）的过程，若未能一次揭穿煤层全厚，则仍应当按照远距离爆破的要求执行。所有石门揭煤，揭开煤层后，必须及时进行支护，防止垮冒。

9、加强地质预测预报工作，防止误揭煤层，误揭煤层由矿组织分析并处理，并将结果报局通风处。

10、奖惩措施：石门揭煤是一项技术性很强，管理程序复杂的工作，又是突出危险性、突出规模和危害最大的作业。为了保证石门揭煤安全技术措施科学可靠，管理制度严格到位，实行奖罚措施。

（1）沿沟矿、涌山矿实现安全揭煤奖励2万元，仙槎煤业实现安全揭煤奖励1.5万元，东方红矿实现安全揭煤奖励0.8万元，每半年考核一次。每发生一次误揭煤层（或揭煤突出事故）处罚1万元/次。全局实现安全揭煤，对局相关处室给以适当奖励，每半年考核一次。

（2）验收时存在先施工后补设计（或措施）的情况，每次处罚0.1~0.5万元。

（3）如果现场“四位一体”防突措施只要有一项不到位，而验收人员同意揭煤或上报验收情况，每次处罚0.1~0.5万元，造成事故的，按照事故处理程序进行处理。

第三篇：回风绕道施工安全技术措施

08172回风顺槽回风绕道施工安全技术措施

08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下：

一、巷道要求

1、净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。

2、巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。

二、施工方法

1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。

2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。

3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。

三、通风

在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。

四、施工要求

1、支护方式

顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。

托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。

锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m（随着巷道高度的上升逐渐变短），要求打入直接顶岩层2m以上，采用树脂加长锚固，使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。

帮锚杆：杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm,排距900mm。

托盘：托盘选用100*100*10mm钢板+300*200*30mm木托盘。

锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm.配件：半球形垫圈、减摩垫片

2、质量要求

锚杆间排距误差不大于±50mm。锚杆安装牢固，托板紧贴岩面，不松动，锚杆构件完好。顶锚杆锚固力不小于70KN, 帮锚杆锚固力不小于50KN；顶锚杆安装扭矩力不小于120N.m, 帮锚杆安装扭矩力不小于80 N.m；锚杆外露长度小于50 mm，帮锚预紧力不小于30KN，顶锚预紧力不小于70KN。

五、安全技术措施

（一）、放炮安全技术措施

1、放炮员必须持证上岗，放炮必须使用发爆器，发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带，不得转交他人；

2、雷管、炸药运到工作面后要分箱存放并加锁；

3、钻孔：

1）钻眼爆破前，必须检查迎头10米范围内的支护情况，发现问题立即处理；

2）必须严格按照中腰线在工作面标定、布置炮眼； 3）严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼；

4）钻孔工必须严格执行《钻孔工操作规程》和《安全规程》的规定，钻孔工具使用风煤钻；

4、装药：

1）、打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行；

2）、炸药一律使用煤矿安全2#铵锑炸药和小于130毫秒延期电雷管，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；

3）、放炮采用放小炮的原则。

4）、装药采用正向装药。一次装的药一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黄土泡泥，严禁使用煤渣等充当炮泥；

5、爆破：

1）、爆破使用从MFB——50B发爆器起爆，发爆器的钥匙由放炮员随身带好，放炮员必须持证上岗；

2）、爆破前必须在爆破地点及附近洒水降尘，并检查瓦斯。爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度；

3）、爆破时，必须设好警戒，有班组长现场指挥，必须设有的警戒位置有：开口前后100m范围设置。跟班安检员现场监督。

4）、爆破时，所有人员撤至08172回风顺槽联络巷内。

5）、处理拒爆、残爆时必须严格按照《煤矿安全规程》第342条执行；

（三）一般规定

1、在施工前通风设施布置到位。

2、严格执行“敲帮问顶”制度。活矸危岩及时使用长钎子等长把工具摘除。施工期间，专人监护顶、帮动静，发现问题立即处理，确认安全后，方可继续施工。

3、“敲帮问顶”由两名有经验的工人操作，一人监护，一人敲帮问顶。监护人站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通。“敲帮问顶”从支护完好的地点从上向下逐步进行，先顶后帮，依次进行。

4、顶、帮有大块煤矸离层时，应在临时支护下进行。保证安全后再沿裂隙、层理摘除，不得强挖硬刨。

5、施工人员在顶帮完整、支护良好的安全地带或临时点柱的有效掩护下施工。

6、施工过程中将遇到原程家沟煤矿旧巷2条，每班施工时随时检查气体情况。

8、施工时，注意保护巷道内的轨道及皮带电缆。

9、施工期间专人监护顶帮动静，发现问题立即处理。严禁使用不合格支护材料。

10、最大控顶距1.2米。

11、未提及部分按照煤矿行业标准进行执行。

（支护断面图）(四)避灾路线

水、火、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：施工点—轨道下山—轨道大巷—主斜井。

第四篇：回风巷维修安全技术措施

总回风巷维修

安

全

技

术

措

施

编

制

人：

施工负责人：

机电副矿长：

安全副矿长：

生产副矿长：

工

程

师：

矿

长：

镇雄县振兴煤矿

2013年2月2日

矿领导

会审意见

参加会审人员签字：

机电副矿长：

机电科：

安全副矿长:

通风科：

生产矿长：

机电科：

工程师：

技术科：

矿

长：

安监科：

安全技术措施贯彻表

贯彻人：

时间：2013年

月

日

姓名

岗位

姓名

岗位

备注

总回风巷维修说明

由于我矿总回风巷受原采空区及停产时间过长失修；巷道底鼓变形严重，支护失效。为保证回风巷能正常的运料、通风、畅通安全，需该段巷道（共计100米）进行维修扩大断面、更换工字钢支护。现编制该巷道的维修安全技术措施如下：

维修范围、工程质量及开工前的准备工作

一、范围：

从机电硐室往南100米。

二、工程质量及开工前的准备工作

1.维修巷道前，由当班带班副矿长、安全员、瓦斯检查员人员以及其它矿有关人员，对所维修的巷道进行全面安全检查；

2.对原有变形工字钢彻底更换，工字钢选用25#；

3.该巷道原有断面（中净高×中净宽=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片帮、底板底鼓严重、巷道断面窄小，为保证能正常的运料、通风、行人畅通安全，按净高1.8m、上净宽1.9m、下净宽2.6m的巷道断面要求进行拉底、扩帮、挑顶调直；避免突然出现凹凸现象。断面规格详见附后《支护断面图》。

支护断面图：

4.全巷道使用工字钢棚支护棚距800mm，水沟统一挖设在巷道的右帮（净断面：300×300）；

5.每架工字钢棚严格按三帮四顶打设撑杆，并对相邻的两架工字钢使用8#铁丝捆紧；

6.工字钢棚顶帮使用网片在用矸石、木背板刹紧背实，严禁空帮露顶，腿窝深度不得少于200并落在实底上；

7.排水沟统一挖设在巷道的左边，浇灌后的净断面为（300mm×300mm）。

8.巷道维修过程中，当班文明生产当班清理完毕。

9.开工前矿材料部门必须准备好所需的材料，施工队组将施工所需的工器具准备到位。

10.开工前施工队组必须学习该安全技术措施，并签字盖章。

巷修安全技术措施

施工过程中，安监科派跟班安全员、瓦斯检查员现场跟班，经常检查工作地点及附近20米地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

一、处理巷道脱层顶板和活矸的措施

1、在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，必须两人进行，一人随时观察顶帮及两帮情况，一人处理，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

2、处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。

3、处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。

4、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

5、对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除；

二、卧底措施

1、卧底顺序：由外往里逐米进行，不得分段进行。

2、在卧底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

3、进入巷道卧底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤（矸）后，方可进行卧底工作；

4、卧底时，严格按要求进行；

5、卧底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护；

6、卧底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

三、开帮、刷顶措施

1、开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。

2、开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作；

3、开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工；

4、开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。

5、刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行；

6、刷帮顶时，必须进行敲帮问顶；

7、刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。

8、在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。

（二）架设U形棚的措施：

1、架设U形棚时，必须严格按“质量标准化标准”和设计图纸（断面图）进行架设。

2、倾斜巷道迎山角为3°---5°，偏差不得超过±1°，且不得向下坡方向倾斜。

3、所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平,必须使用好防滑垫板。

4、架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸栽好腿子后再上梁，腿窝必须见实底。

5、架棚上梁时人员必须互相配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢靠。

6、架棚过程中必须设专人观山，负责安全工作。

7、架棚过程中必须随时进行敲邦问顶及找掉工作，确保施工安全。

8、架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，严禁出现滴水棚子。

10、架好的棚子邦顶必须刹严背实，不得出现空邦空顶。

11、架设棚子时，必须上尺上线，不合格的必须整改合格。

第五篇：15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施

15#煤回风大巷贯通后通风系统调整

安全技术措施

根据矿生产技术科生产计划，我矿目前施工15#煤回风大巷，根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定：巷道贯通后，必须停止该区域一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，因此，特编制本设计。

一、矿井概况

1.矿井概况

井田位置位于**市**区**镇西沟村村东，属**镇管辖。井田地理坐标为：东经113°03′09″～113°05′11″；北纬36°22′07″～36°22′56″。该井田东距潞城市15km，西距屯留县18km，南距**市27km，榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过，潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过，交通十分便利。

井田南北宽约2.33km，东西长约3.78km，整合后井田面积为6.2101km2。开采深度由910米至660米标高。本井田为煤层浅埋区，3号煤层最大垂深为86.11m，9号煤层最大垂深为163.15m，15-1号煤层最大垂深为263.62m，15-3号煤层最大垂深为267.55m，矿井设计可采储量1376.4万t，其中9号煤层为246.5万t，15-1号煤层为385.9万t，15-3号煤层为744万t。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案（部分）的批复》，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。

矿井为斜井开拓。井田内共有三个井筒：主斜井、副斜井和回风斜井。

2.矿井通风概况

矿井采用中央并列式、两进（主斜井、副斜井进风）一回（回风斜井回风）、两台FBCDZ№22/2×160kw主要通风机（一用一备）机械抽出式通风，系统完整可靠。井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风，且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。

根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018矿井瓦斯等级鉴定（瓦斯涌出量测定）报告的批复》，三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。依据2018年2月28日山西公信安全技术有限公司出具的鉴定报告晋煤检〔2018〕0501－MR-D0004，15号煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，属于容易自燃煤层。煤尘有爆炸性。

3、巷道开掘概况

15#煤回风大巷呈矩形巷道，采用锚网索喷支护形式。净宽4000mm，净高2500mm，自北向南坡度7°上山。15#煤回风大巷掘进工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风（一用一备），正常运行，可满足掘进风量需要。15#煤回风大巷停掘工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风（一用一备），正常运行，可满足掘进风量需要。

二、领导小组及人员分工

组

长：施建达

（总工程师）

副组长：王

辉

（通风助理）

成员：调度室、安全科、生产技术科、通防科、机电科及掘进三队

具体分工如下：

1、组长负责系统调整工作的全面协调指挥；

2、副组长负责井下系统调整的现场指挥；

3、调度室负责巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调；

4、通防科负责巷道贯通期间的风量调整、瓦斯检查和测风工作；负责组织有关人员认真贯彻学习本措施，并负责安排、落实、执行。

5、掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通前后及时做好相关工作，按要求在规定地点增加通风设施；

6、生产技术科负责根据掘进进度做好贯通计划，并及时通知相关单位做好准备工作；

7、机电科负责根供电系统安全可靠。

8、安全科负责贯通前后的安全检查工作及措施的贯彻执行。

三、改变系统原则：

1、保证全矿井所有掘进工作面和硐室、变电所风量、风速、温度满足要求。

2、改变通风系统期间不出现通风死角，没有瓦斯超限现象。

四、贯通前的准备工作

1、矿测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书，掘进队根据掘进进尺，每天通报剩余贯通情况。

2、坚持“边掘边探” 原则，预计剩余10米贯通前，掘进队每班掘进前必须沿掘进方向至少打一个超前探孔，探明前方情况，掌握贯通进度，并将探测情况汇报调度室，防止出现误透现象。

3、通防科配合项目部掘进队提前在15#煤第三联络巷（2）巷道两端向里3-4m处各构筑1道调节风门，风门且在贯通前处于常开状态，用铁丝绑牢，以防自然关闭，瓦检员每班都要对设施进行检查加固，保证其牢固可靠。

4、贯通前，瓦检员密切关注工作面瓦斯情况，掘进队班组长注意迎头地质变化情况，如有异常，停止作业，立即汇报并处理。

5、瓦检员每班必须对回风大巷内的通风、瓦斯及通风设施状况进行检查，保证供风正常，瓦斯浓度在0.8%以下，通风设施牢固可靠，如有问题，立即处理。

五、贯通期间安全技术措施

1、在未改变通风系统前由安全科、通防科、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

2、井下所有的通风设施完工后必须由通防、安全联合验收合格后方可进行系统调整。

3、巷道贯通时，必须由通风助理在现场协调指挥，安全员现场监督，测风员、瓦检员在现场随时观察风流变化情况，并及时测定风量。

4、当贯通还剩1-1.5米时，先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回风大巷停掘面的局部通风机并及时护顶，然后逐渐刷大贯通断面，直至贯通断面大于5m2，且支护可靠时，由带班领导、通防科人员向调度室汇报后，视现场风流方向、瓦斯涌出情况进行调风工作。

5、巷道贯通期间，当贯通点由1m2逐渐刷大到5m2时，通防科测风员及瓦检员立刻观察巷道内的风流及瓦斯变化情况，发现异常必须立即停止作业，采取有效措施进行处理。

6、贯通点扩大到5m2形成全风压通风系统，且瓦斯无异常后，汇报调度室，瓦检工关闭风门，并进行连锁，然后通知电工停止回风大巷掘进工作面局部通风机。

7、正常贯通后耿殿雄负责关闭15#煤第三联络巷风门，王艳飞负责关闭第二联络巷风门上调节风窗。

8、通风机停止运转后，由测风员、瓦检员检查回风大巷内的风流、瓦斯情况，并测定巷道内的风量，根据现场瓦斯变化情况及时调整风量。经检查，确认风流稳定，风量充足，巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%，且无瓦斯积聚后，汇报调度室，贯通工作全部结束。

六、巷道贯通后的工作

1、掘进队清理回风大巷风筒及巷道内浮煤，整修巷道，保证设计通风断面。

2、通防科测风员及时对全矿井进行全面测风，必须保证矿井各项指标都符合《煤矿安全规程》规定，有问题要及时汇报处理。

3、监控室按《煤矿安全规程》规定，调整甲烷传感器位置、断电点、断电范围等。

七、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

附：

图一：贯通前通风系统示意图

图二：贯通后通风系统示意图