第一篇:不锈钢离心泵技术及参数
不锈钢离心泵技术及参数
一、不锈钢离心泵产品概述
不锈钢离心泵吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。更换非常方便。采用标准立式电机和快装式机械密封。
不锈钢离心泵的过流部分均采用不锈钢(304316材料制成。以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点,可适用于轻度腐蚀性介质。
二、不锈钢离心泵产品特征:
1.采用优良的水力模型和先进的制造工艺。可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。2.由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
3.离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。检修方便。
4.整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。可直接用于管路当中。5.泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上营销软件。用户可方便地根据需要配备电机。
6.采用标准电机。对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。7.可根据用户需要配备智能保护器。
三、不锈钢离心泵产品用途:
供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。
四、不锈钢离心泵输送介质:
1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。2诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。可应用于抽送轻度腐蚀性介质。3离心泵主要材料为不锈钢。
五、不锈钢离心泵技术参数:
流量:4.2-504m3/h 扬程:24-240m 功率:1.5-450kw 转速:1480r/min
口径:φ40-φ250 温度范围:0-+90℃;工作压力:≤2.4Mpa
第二篇:不锈钢离心泵的发展展望
不锈钢离心泵的发展展望
不锈钢在国民经济中的重要性逐年攀升,据我国最新统计,目前,我国的不锈钢消费量已经达到世界最高水平接近全球总消费量的1/4,人均不锈钢消费量达到3.4KG,跃居到发展中国家前列。不锈钢泵具有耐腐蚀,高强度,轻便,使用寿命长等优异特征。近年来不锈钢泵在造船,轨道车辆等运输业中得到广泛应用,随着机械制造业的发展,不锈钢泵将具有更加广阔的应用前景。但消费量增长速度逐渐放缓,由消费年均增长率30%以上的超高速发展阶段,转变为目前增长率为6.43%的稳步发展阶段。
不锈钢本身因其具有的耐腐蚀,耐高温,耐磨等特性,在我国重点发展的能源,石化,电力,采矿等领域中将更加积极发挥它的作用。如今,不锈钢泵涉足的领域日益增多,其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。
泵阀行业的专家对不锈钢泵市场进行了调查分析,不锈钢泵产品自身的特性相比传统的泵产品要提高很多,成本虽然略有点高,但是产品的使用时间和安全性都得到了提升,促进了行业的发展。
目前,日本东京地区管道不锈钢化已达76%,管道漏水率由原来的14.7%降至目前的7.5%。日本大阪遭受大地震後,不锈钢储水罐完好无损。最近,日本开发出波纹管接头,使不锈钢输水管路的施工成本降低20%,总成本降低3%,维修成本降低3/4。
不锈钢产业带动下的不锈钢泵,具有良好的市场发展前景,不仅是民用不锈钢水泵,还是工业领域需求的不锈钢工业泵。预计我国的不锈钢泵市场在近十年内可达30亿。
我们相信,绿色环保的不锈钢材料,是水泵业及经济行业发展的总趋势,不锈钢水泵的发展也必将为我国的不锈钢泵产业的发展添砖加瓦。
第三篇:不锈钢清洗废水处理站设计参数及工艺流程说明
不锈钢清洗废水处理站设计参数及工艺流程说明
设计进水水质:
污染因子 | 化学需氧量CODCr(mg/L) | 金属离子含量 Ni Cr Cu(mg/L) | 悬浮物SS (mg/L) | 石油类 (mg/L) | PH |
数值 | ≤800 | ≤20 | ≤300 | ≤200 | 6~9 |
1、设计处理水量及出水水质
污染因子 | CODCr(mg/L) | Ni Cr Cu(mg/L) | SS(mg/L) | 石油类(mg/L) | PH |
数值 | ≤80 | ≤0.5(Cr6+≤0.1) | ≤30 | ≤5 | 6~9 |
1.1.设计处理水量
不锈钢工件清洗车间污水最高日排放量约10m3/d。主要污染物是含有油脂、悬浮物、清洗剂和中低浓度的重金属化合物,污水经过管道收集后汇入污水处理站进行处理。
设计水量: 10m3/d
运行时间: 10h
时变化系数: 1.2
设计小时处理量: 3.0m3/h
1.2.设计污水进水水质
参考同类水水质,确定本工程污水水质如下:
1.3.处理后水质要求
污水确保处理后出水水质指标达到《广东省水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)标准
2、工艺流程及说明
2.1工艺流程
不锈钢工件清洗及冲洗废水等含有油脂、悬浮物、清洗剂和中低浓度的重金属化合物,排水时间相对集中等特点。根据此特点,本项目设计采用加药混凝沉淀+气浮+石英砂过滤的物化与活性炭的吸附处理工艺,使出水最终达到回用或达标排放。
计量泵投加混凝剂、还原剂、重捕剂
格栅与格网
达标排放
2.2主要处理单元及设备设计参数
(1)格栅井
油污水经沟渠汇总进入格栅井,由于进水中有可能含有大的固体悬浮物与杂物,因此需要设置一台手动格栅或格网,可以将这些固体垃圾先截留处理,防止后续潜污泵的堵塞。
构筑物说明
功能: 拦截大固体杂物与漂浮物
内净尺寸: 1900×600×1200mm
结构: 钢结构(内防腐)
污水进口中心标高: +0.50米(相对地坪±0.00)
内设备说明
人工平面格栅(不锈钢304)
数量 1片
栅隙 5-10mm
安装宽度 0.6m
安装深度 1.2m
(2)预沉(沉砂)隔油池
进水含有浮油以及泥沙,通过沉砂隔油池可以大量截留,以减少后续处理工序的负荷,同时进行泥砂沉降。
构筑物说明
尺寸: 2000×1500×1800mm
数量: 1座
结构: 钢结构(内防腐)
截留的砂粒及浮油定期抽吸外运集中处理。
(3)油污水调节池
由于维修场地等排水时间比较集中,所以需设置调节池调节水量水质,减少污水的负荷对后续设备的冲击,调节池停留时间按4h以上考虑。
构筑物说明
功能: 调节水质水量
尺寸: 1500×1000×1800mm
结构: 钢结构(内防腐)
内设备说明
污水提升泵(潜污泵)
数量: 2台(互用互备)
型号: F-05U
流量: 0-15m3/h
额定扬程: 2-10m
功率: 0.4kw
安装方式: 自耦安装
厂家: 南方泵业或同档产品
控制要求: 液位控制二次信号输出由PLC来自动控制
液位仪要求: 采用浮球控制器
浮球控制仪,数量:2只,规格:排水型,5m电缆,设立高低液位输出信号由PLC来完成对水泵自动控制
(4)混凝斜管沉淀池
由于流动机械主要工作是不锈钢工件清洗,污水中不仅含有机械油还含金属离子与金属氧化物残留,污水中也含有大量的清洗废液的颗粒及悬浮物,污水中悬浮物含量高,需要混凝沉淀达到去除悬浮物,去除金属化合物,澄清水质。
设备说明
混凝斜管沉淀池
规格尺寸: 2000×1400×2500
数量: 1套
处理量: 3m3/h
材质及防腐: SS304
斜管填料规格: Ф50×500,附:电动排泥球阀,规格:DN50,数量:2只
(5)混凝高效气浮装置
混凝高效气浮装置系统应包括与药剂混凝、溶气反应、固液分离、清水调节溢出。污水在其内通过药剂反应,废水中的乳化油、重金属、其他有机物以及微小的悬浮颗粒物在混凝剂的反应作用下形成较大的絮体,其比重小于水,溶气微小气泡将污水中的油污形成的矾花絮体黏附上浮至水面上,然后通过刮泥机将悬浮物刮入浮渣池。
设备说明
气浮装置
规格型号: YF-3.0,1500×1200×2000mm
最大产水量: 3.0 m3/h
数量: 1套
材质及防腐: SS304
浮渣形式: 浮渣由刮渣机刮除。
溶气水泵
型号:25BXG2Z,流量:2 m3/h/0.4MPa,功率:1.5kw
刮渣机
规格型号: B-1500,BLD-59-0.55
数量: 1台
工作方式: 时间间隙运行,与溶气泵联动
(6)加药装置
加药装置是制备及投加混凝剂与中和剂的容器,由容器本体、计量泵、搅拌机组成,药剂制备由搅拌机搅拌融合成溶液,计量泵投加
设备说明
加药装置
规格型号: JY-Ⅱ
数量: 4套
溶液桶: Ф800
材质及防腐: Q235+δ=8mm(设备内部二粗二细玻璃钢FRP防腐)
计量泵(投加混凝剂PAC、FeSO4及重捕剂,去除镍、铬、铜等)
型号: KDV-82H,0-40L/H
功率: 0.2kW
数量: 3台
厂家: 米顿罗或同档产品
计量泵(投加絮凝剂PAM药剂)
型号: KDV-52H,0-25L/H
功率: 0.2kW
数量: 1台
厂家: 米顿罗或同档产品
污泥浓缩计量泵(投加絮凝剂PAM药剂)
型号: KDV-33L,0-174L/H
功率: 0.2kW
数量: 1台
厂家: 米顿罗或同档产品
搅拌机
型号: BLD-17-0.55
搅拌轴: 叶轮Ф200,Q235+衬塑防腐
功率: 0.55kw
数量: 4套
(7)中间水池
污水经气浮处理出水至中间水池,污水在中间水池得到过渡缓冲停留。中间水池装有液位浮球控制器
构筑物说明
功能: 停留缓冲
尺寸: 2500×1300×2200mm
结构: 钢结构(内防腐)
内附浮球控制仪,数量:2只,规格:排水型,5m电缆,设立高低液位输出信号由PLC来完成对过滤提升水泵自动控制。
(8)过滤系统
过滤系统由活性炭过滤器及石英砂过滤器组成,活性炭过滤器是以椰壳活性炭为滤料的主要是进一步去除清洗废水中残留的有机物、重金属、悬浮物的污水,并可去除水中的色度和异味。它正常过滤时,待滤水在过滤器内自上而下沿核活性炭滤料层过滤,去除污染物净化水质。随时间推移,滤料层吸附、截留的污物逐渐增多,滤层失去过滤能力,当达到一定的水头损失时进行反冲洗,通过清水与活性炭滤料反复搓洗,再通过搅拌机和流化床强有力的相结合的清洗作用后恢复过滤能力。石英砂过滤器是以石英砂为滤料的过滤器,主要工作原理与活性炭过滤器一样,其主要作用是去除污水中的悬浮物。(过滤系统中包括过滤提升泵、引水筒,反冲洗泵、活性炭过滤器及石英砂过滤器组成)
设备说明
过滤提升泵
型号: CDL4-4
流量: 1.5-4m3/h
扬程: 13-38m
功率: 0.75kw
数量: 2台(互用互备)
厂家: 南方泵业或同档产品
控制: 浮球液位信号输出由PLC进行自动控制
椰壳活性炭过滤器
规格型号: WLJ-800, φ800×1900
处理水量: 3m3/h
数量: 1台
材质及防腐: Q235δ=8mm+内部衬δ=3mm硫化橡胶
布水器: 不锈钢304筛管Ф100,筛隙0.8mm
收水器: ABS滤头,规格:1T/每个
滤料: 椰壳活性炭(规格1-2mm)
搅拌机规格型号: 直径Ф700,减速机型号:BLD-71-4
功率: N=4.0KW 数量:1套
活性炭过滤器上设立压力变送器(压力变化自动反冲洗滤料层,PLC自动控制),规格型号:WIDEPLUS,测量范围0~4kgf/cm2数量:1套
石英砂过滤器
规格型号: SM-800, φ800×1900
处理水量: 3m3/h
数量: 1台
材质及防腐: Q235δ=8mm+内部衬δ=3mm硫化橡胶
布水器: 不锈钢304筛管Ф100,筛隙0.5mm
收水器: ABS滤头,规格:1T/每个
滤料: 优质石英砂(规格0.5-1.25,1-2mm)
石英砂过滤器上设立压力变送器(压力变化自动反冲洗滤料层,PLC自动控制),规格型号:WIDEPLUS,测量范围0~4kgf/cm2数量:1套
反冲洗提升泵
型号: CDL8-4
流量: 5-12m3/h
扬程: 26-41m
功率: 1.5kw
数量: 1台
控制: 回用清水池低液位信号输出及过滤器压力输出由PLC进行自动控制
附:泵前配引水筒
规格:φ350×800mm,材质:Q235, 数量:1台
过滤器进出水管上电动阀门
规格型号: DN50,EK50
数量: 9只
功能: 通过对水位测量输出信号由PLC来完成对水泵自动控制。
(9)排放水池
过滤出水排放水池,满足过滤器反冲洗用水的需要。
构筑物说明
功能: 停留贮存作用
尺寸: 1500×1500×1200mm
结构: 钢筋砼结构,地埋式
内附浮球控制仪,数量:1只,规格:排水型,5m电缆,设立高低液位输出信号由PLC来完成对反冲洗泵自动控制。
(10)出水计量沟槽
构筑物说明
功能: 计量出水量
尺寸: 1000×500×1000mm
结构: 钢结构(内防腐)
设备说明
电磁流量计
规格型号: LDQ-100(潜水型)
测量范围: 0.5-20 m3/h
数量: 1台
二次表安装在设备房内
(12)污泥处理系统及油污泥池
油污泥池:贮存油浮渣及污泥,定期由泵提升污泥提升污泥压榨干化处理。
构筑物说明
功能: 存放浮渣及油污泥
尺寸: 2200×1000×1200mm
结构: 钢结构(内防腐,池内做斗集泥)
设备说明
污泥提升泵(潜污泵)
数量: 1台
型号: F-05U
流量: 0-15m3/h
额定扬程: 2-10m
功率: 0.4kw
安装方式: 移动式安装
板框式压滤机(液压压紧,自动保压)
型号: XAY12/630/UBK
过滤面积: 10m2
过滤压力: 0.6Mpa
功率: 1.5Kw
数量: 1台
附:压滤机操作平台,规格尺寸:3000×2200×1500mm
污泥浓缩装置
规格: Ф1500×2800mm
数量: 1套
材质及防腐: Q235+δ=8mm(设备内部二粗二细玻璃钢FRP防腐)
附:混合搅拌机,减速机型号:BLD-59-1.1,叶轮Ф350,Q235+衬塑防腐,数量:1台
螺杆泵
数量: 1台
型号: G35-1
流量: 4.5m3/h
最大出口压力: 0.6MPa
功率: 2.2kw
(13)电气控制系统
电气控制柜
功能:清洗废水电气控制系统是污水处理中所有机械设备的自动控制及手动操作,自动控制由西门子PLC(S7-200)来完成。
规格: 800×600×1800mm
数量: 2套
柜内电气元件(空开、接触器、热继电器):施耐德品牌
☆电气控制设备
室内控制柜钢板制成,封闭防尘结构,内装排风扇和照明灯。包括操作方式选择开关、各装置的起动/停止按钮开关及指示灯、紧急停止按钮开关、灯检查按钮开关、数字显示仪表、主电源和电灯电源开关及指示灯、主电源电压、电流表。控制柜防护等级IP40。箱内安装有操作按钮开关、控制选择开关和辅助设备。
利用PLC对系统实现程序控制的同时,PLC要求具有系统故障诊断功能。控制系统内PLC主机和存储器带有失电保护,并留有存储器容量10%的余量。I/O模块留有所需I/O数量10%的余量。
所设置的电磁流量计应满足就地、远传、连锁控制的要求,电磁流量计具有瞬时和累计流量显示功能。
阀的控制方式,投标人参考招标人提供的图纸,在满足招标人提出的全面自动控制功能要求的前提下,最终确定系统中各类阀的控制方式
防腐措施
(1)、不锈钢部件加工完后对其进行酸洗、钝化处理
(2)、碳钢、铸件部件表面除锈后,按设计标准设备内部采用硫化橡胶衬胶外部环氧树脂油漆进行防腐。
(3)、污水管、污泥管等工艺管道主要采用经防腐处理的U-PVC工程塑料管,加药管采用UPVC管,使用寿命长,且并于安装维修和保养。管径根据计算确定。
(4)、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量不低于原涂层的质量水平。
第四篇:不锈钢表面处理技术
镀钛板系列:通过离子真空镀膜机进行加工处理,从而在不锈钢板面形成丰富多彩的金属膜。
应用范围:主要用在建筑装璜、电梯装璜、厨房设备、设施装璜等不锈钢系列产品。
发丝板系列:用适当粒度抛光砂带的连续研磨花纹的产品,具有较佳的光泽度(干发丝光泽度较低)
和纹板系列:通过对不锈钢表面不断的压力研磨,形成不规则的横向短弯丝
应用范围:主要用在建筑装璜、电梯装璜、厨房设备、设施装璜等不锈钢系列产品。
蚀刻板系列:通过在不锈钢板表面丝网印刷、烘干后,浸入化学腐蚀液中,通过化学反应,腐蚀掉部分表面,从而在不锈钢表面形成各种设计图形。
应用范围:用于电梯装潢、电器产品、建筑装饰、厨房设备、室内外设计装潢等不锈钢系列产品。
压花板系列:通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹。
应用范围:主要用在建筑装璜、电梯装璜、厨房设备、设施装璜等不锈钢系列产品。
镜面板系列:用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光,使板面光度像镜子一样清晰。
应用范围:主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。
第五篇:电梯参数及技术要求
电梯货物清单及技术要求
一、电梯参数表
1、自动扶梯:
要求角度:30°,运行速度:0.5米/秒,输送能力:9000人/小时,梯级宽度:1000mm, 运行方式:变频低速待机
2、货梯:
载重量:2000KG,运行速度:1.0米/秒,一层为双方向开门,其余层为单方向开门
3、客梯:
消防电梯兼客梯:载重量:825KG,运行速度:1.75米/秒,轿厢尺寸要求宽度≥1400mm,深度≥1350mm;
担架电梯兼无障碍电梯:载重量≥1000KG,运行速度:1.75米/秒,轿厢尺寸要求宽度≥1100mm,深度≥2100mm;
注:以上所述尺寸均须依现场实测核对后方可进行电梯装配施工,要求电梯厂家开放五方通话协,设计院设计电梯的消防智能点:迫降与求助功能,电梯控制箱内主要设电梯运行状态、故障报警、上/下运行方向、楼层信息的辅助触点
二、客梯要求
1、品牌要求
(1)外商独资、中外合资均可。
投标设备及所有部件需列明生产品牌及产地
2、电梯一般技术要求
(一)可行性要求
1、要求连续工作每天24小时,全年365天。
2、正常使用寿命期要求15年以上。
3、在确认认可的材质工艺要求前提下,其外观质量和舒适感应有可比性的优越。
(二)控制方式
1、客梯:应采用VVVF微电脑控制,开门方式为中分门。
2、自动扶梯:变频功能(低速待机)
(三)操作方法
供应商提供的电梯操作方法应符合: 控制管理系统应在最短的时间内在电梯现在位置的基础上选择回应电梯。为了提供高效服务,运行指挥应使电梯在任何条件下使轿厢召唤等待最少时间。假如主要电脑出错,每个电梯应提供备用系统功能单独为层间服务,并能同时继续进行。
(四)系统要求:
投标设备及所有部件需列明清单。整机:要求产品采用国际统一商标
主机:采用永磁同步无齿轮曳引机,采用原品牌,整机国内组装。机房形式:上置机房
控制柜:控制系统主要部件电脑主板、信号输出入基板采用原品牌。门机系统:交流变频变压调速。
控制系统:32位或以上微机电脑控制系统,有故障监控存储显示功能。平层精度:≤±5mm 通讯系统(井道):采用串行连接方式 门保护:二合一式光幕门保护
噪声指标:轿厢≤50dB、开关门≤55dB、机房≤75dB 振动加速度:垂直≤100mm/s2,水平≤130mm/s2 轿外及轿内显示:能显示各层信号等
(五)厅门及轿厢装置
1、厅门:
1、厅门:δ≥1.2㎜,首楼采用发纹不锈钢,其余楼层采用喷漆钢板
2、门套规格:δ≥1.2㎜,一楼采用发纹不锈钢小门套,其余楼层采用喷漆钢板小门套。
3、门坎地坎:硬质铝合金。
4、外召唤:发纹不锈钢面板、楼层指示器、方向指示
5、开门方式:双扇中分门
6、地面:PVC真实地板
7、轿厢壁:发纹不锈钢,δ≥1.2㎜,担架电梯兼无障碍电梯需要设置后视镜及扶手
8、轿厢门:发纹不锈钢,δ≥1.2㎜
9、轿厢操作盘:发纹不锈钢面板、楼层指示器、方向指示,担架电梯兼无障碍电梯需要设置盲文选层按钮
10、轿顶: LED照明采用透明亚克力板加镂空发纹不锈钢板保护.由投标人提供式样供招标人选择(包括通风扇照明、应急照明)。
(六)其他
1、驱动系统:无齿轮传动
2、调速系统:交流变频变压调速(VVVF),电梯专用变频器,逆变和整流分均采用IGBT或更好,要求IGBT开关频率≥10KHZ
3、速度:1.75m/s。
三、基本功能
1、供应商提供的电梯应包括但不仅限于或更优于下列(供应商推荐的其他合适的功能可能被接受)
(1)集选全自动方式(2)故障时自动就近平层(3)超载示警装置(4)检修运行(5)上行超速保护(6)下行超速保护(7)火灾管制运行功能(8)管制运行迫降反馈信号(9)轿内管制运行表示灯(10)轿内应急照明(11)防止马达空转保护(12)门内区自动再平层(13)抱闸动作检测反馈(14)轿厢内报警装置(15)紧急电动救援运行(16)脉冲位置异常自动校正(17)复电后自动运行功能(18)故障低速自救运行功能(19)钢丝绳拉伸自动补偿(20)宽电压接入保护(21)开门时间自动设定(22)故障自动记忆功能(23)驱动系统温度异常检知保护(24)楼高尺寸自动记忆调整(25)取消轿内恶作剧功能(26)轿内误召唤取消功能(27)满员自动通过(28)运行次数存储(29)异常时梯门反复开关(30)电子称重补偿启动(31)换向重开门(32)即时关门(33)泊梯功能
(34)轿厢内照明自动关闭功能(35)轿厢内换气扇自动停止功能(36)五方通话功能(37)自动返回基站(38)轿内运行层站方向显示(39)光幕二合一式保护装置(40)消防梯选配消防功能
(41)预留电梯视频监控用随行电缆线
(42)担架电梯兼无障碍电梯需要配置到站钟
2、自动扶梯:详见
三、安全设备中的要求
由电梯供应商配套提供32部电梯的集中管理工作站;该站配备国际标准接口,开放通讯协议,32部电梯的管理工作站应置于物业管理控制中心,电梯供应商配套32部电梯的集中管理站的开放通讯协议应保持配合畅通。
每部电梯的控制柜配电箱要求提供:手/自动状态辅助触点(无源干结点),主继电器辅助触点(无源干结点),热继电器辅助触点(无源干结点),以及能体现电梯运行方向和停层信息的信号结点。
四、安全设备 供应商提供的电梯应包括(但不局限于)下列设备。其应符合有关标准中的规定。
1、客梯:
(一)断相和错相保护
(二)上、下终点开关和上、下极限开关
(三)缓冲器
(四)限速器
(五)安全钳
(六)紧急停止按钮
(七)层门安全设施
(八)轿门安全设施
2、自动扶梯:须满足国家现场验收标准,应包含但不限于以下安全装置及功能
(1)扶手带入口安全装置 :扶手带入口处有异物,扶梯停止运行。(2)梯级下沉保护装置 :梯级发生断裂下陷时,扶梯停止运行。(3)驱动装置过载保护装置 :电流超过额定值时,扶梯立即停止运行。(4)棘轮安全装置 :主驱动链断裂或超过延伸长度时,扶梯停止运行。(5)梯级链条断链保护装置 :梯级链断裂或超过延伸长度时,扶梯停止运行。(6)梳齿板安全装置 :梯级与梳齿板之间夹入异物时,扶梯停止运行。(7)围裙板安全装置 :梯级与围裙板之间夹入异物时,扶梯停止运行。(8)逆转保护装置 :当扶梯的梯级改变规定运行方向时,扶梯停止运行。(9)紧急停止开关 :紧急情况时,切断主机电源、使扶梯停止运行的手动开关。(10)电气回路保护装置 :发生相位欠缺时,切断控制回路电源,扶梯停止运行。(11)电机过热保护装置 :电动机温度超出正常范围时,扶梯停止运行。(12)梯级盖板 :上下梯级翻转部,防止异物加入梯级的保护装置。
(13)梯级异常检知安全开关 :导轨有异物导致梯级上浮并脱离轨道危险时,扶梯停止运行。
(14)驱动装置速度监控 :对驱动装置运行异常速度进行检知。(15)可编程电子安全系统 :保护因控制电路失效时而产生的危险(16)错相保护 :错相发生时,切断控制回路电源,扶梯停止运行(17)梯级缺失检测 :梯级缺失时,扶梯停止或禁止启动
(18)乘降板开关 :打开或移去乘降板时,扶梯停止运行或禁止启动(19)制动器释放监测开关 :扶梯启动后监测制动器的释放状态
(20)制停距离保护装置 :制停距离超出最大允许制停距离1.2倍,在故障锁定被手动复位后重启
(21)防攀爬安全装置 :防止人员爬上扶手装置外侧
(22)扶手带速度监测装置 :扶手带速度偏离梯级的实际速度大于-15%,且持续时间大于15s,扶梯停止
(23)裙板防夹安全毛刷 :防止异物夹入裙板和梯级之间的间隙(24)静电防护装置 :释放静电(25)机房照明装置 :保障机房照度
五、制造
供应商提供的设备应按标准制造,特别对于驱动装置(曳引元件设备),门机等装配,所有都应在工厂完成或予装配或尺寸误差达到予装配水平。
六、设备性能
供应商提供的电梯设备应在噪音、振动、减速箱的油渗漏、设备可靠性、性能等方面需符合国家标准和相应的国家标准。
七、其他
1、中标方负责全部安装,安装必须根据现场施工情况施工。
2、中标方负责所有与电梯相关的辅助设施(如井道照明、检修爬梯、检修插座等)制作安装费用。
3、电梯机房内的布线由中标方负责(包括从配电箱到控制柜的全部线缆)。
4、中标方应在开标之日起十日内,向土建施工方进行技术交底,并与其加强技术沟通(如进场后不符合安装要求,改造费用由中标方负担)。
5、楼机房地面孔洞未留或预留不准确,由中标单位自行解决、费用自理。
6、轿厢、机房、物业中心应通过内部电话互相联系,检测费用包含在投标报价内。
7、包含2年质保期内所有费用(含检测费、年检费等)。