第一篇：钳工复习题
钳工复习题（2012版）
1, 安装手锯锯条时。
A:锯齿齿尖应向前 , B:锯齿应齿尖向后, C: , D: , 答案:A 2,拆卸部件或组件时应依照。
A:从左边到右边，从前面到后面的次序依次拆卸 , B:从内部到外部，从上部到下部的次序依次拆卸 , C:先易后难折卸组件或零件 , D: , 答案:C 3, 沉头螺孔加工的方法是。
A:钻孔 , B:扩孔 , C:锪孔 , D: 铰孔, 答案:C 4, 锉削后工件表面的粗糙度，主要取决于锉齿的粗细, A:对 , B:错 , C: , D: , 答案:A 5, 锉削平面时，两手用力不断变化保持锉刀平衡, A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 6, 锉削时，根据加工余量的大小，选择锉刀的长度 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 7, 锉削硬材料时应选择 , A:单齿纹锉刀, B:双齿纹锉刀 , C:什锦锉, D: 中齿纹锉刀, 答案:B 8, 锉削余量较大的平面时，应采用 , A:顺向锉 , B:交叉锉 , C:推锉 , D: , 答案:B 9, 当孔将被钻透时进给量要 ，A:增大, B:减小, C:保持不变, D: , 答案:B 10, 工件上的孔一般都是由钳工加工出来的 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 11, 攻M8螺母的螺纹深度为10mm，只需用一只头锥丝锥就可以了 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 12, 攻丝时每正转0.5～1圈后，应反转1/4～1/2圈，是为了 , A:减小摩擦 , B: 便于切屑碎断, C: , D: , 答案:B 13, 滚动轴承内孔与轴相配合的松紧程度由内孔尺寸公差来保证 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 14, 合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 15, 划线时用来确定零件各部位尺寸、几何形状及相互位置的依据称为 , A:设计基准 , B:划线基准 , C:定位基准, D: , 答案:B 16, 划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 17, 铰孔时，铰刀可以正转也可以反转 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 18, 铰孔一般是扩孔的前道工序 ，A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 19, 锯割薄壁管时应该 , A:从一方向锯到底（一次装夹）, B:锯到管子中心后调转180°后再锯（二次装夹）, C:管壁即将锯透时，将圆管向推锯方向转一角度，依次不断转动，直至锯断为止, D: , 答案:C 20, 锯割速度过快，锯齿易磨损，这是因为 , A:同时参加切削的齿数少，使每齿负担的锯削量过大 , B:锯条因发热引起的退火 , C: , D: , 答案:B 21, 锯ф30的铜管应选用粗齿锯条 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:B 22, 锯条长度是指锯条两端之间的距离 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 23, 麻花钻的刀柄是用来传递钻头扭矩的 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 24, 麻花钻的工作部分包括切削部分和导向部分 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 25, 钳工是一种手持工具对金属材料进行切削加工的方法 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 26, 群钻单边磨出分屑槽，把切屑分成几段，有利于排屑和注入切削液，减小切削力和孔的表面粗糙度, A:对, B:错, C: , D: , 答案:A
27, 手工起锯的适宜角度为, A:0° , B:约10°, C:约30°, D: , 答案:B 28, 丝锥攻丝时，始终需要加压旋转，方能加工出完整的内螺纹 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 29, 丝锥是加工内螺纹的刀具 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 30, 台式钻床适合加工零件上的小孔（通常￠12以下）, A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 31, 为了提高装配的精度，对不同精度的零件都可以采取相同的装配方法 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 32, 摇臂钻床适合加工 , A:笨重的大型、复杂工件及多孔零件 , B:小零件上的孔 , C:中、小零件上的孔 , D: , 答案:A 33, 单件或小批量生产中一般可以用麻花钻代替扩孔钻进行扩孔加工 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A 34, 用手锯锯割方法下料时，锯割线应尽量靠近虎钳的 , A:左面, B:中间, C:右面, D: , 答案:C 35, 立体划线要有三个划线基准 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A
36, 用手锯锯割时，一般往复长度不应小于锯条长度的三分之二 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A 37, 用丝锥也可以加工出外螺纹 , A:对, B:用错, C: , D: , 答案:B 38, 钻头作主运动，在工件上加工孔的机床称 , A:车床, B:镗床, C:钻床 , D:专用机床, 答案:C 39, 尺寸精度要求较高，粗糙度值较小的孔可以用钻、扩、铰的工艺方法加工。, A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A 40, 装配次序应为 , A:组件装配→部件装配→总装配 , B:总装配→组件装配
→部件装配 , C:部件装配→组件装配→总装配 , D: , 答案:A 41, 钻φ50大孔的较好钻孔方法是 , A:选用大钻头一次钻出 , B:先钻小孔后用大钻头扩到所需直径 , C: , D: , 答案:B 42, 钻床规格的表示方法是 , A:工作台面尺寸 , B:主轴最高转速 , C:最大钻削直径 , D: , 答案:C 43, 钻夹头是用来安装直柄钻头，钻套是用来安装锥柄钻头 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A
44, 钻孔时的轴向阻力主要决定于
A:前刀面 , B:副切削刃 , C:横刃, D:后刀面, 答案:C 45, 攻丝时每正转1/2圈要反转1/4圈的目的是断削 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 46, 在半成品上划线，着色用, A:粉笔着色, B:龙胆紫着色, C:石灰水, D: 其它, 答案:B 47, z4006台钻装配中滚动轴承的装配方法是, A:常温法装配, B:温差法装配, C: , D: , 答案:B 48, 连接轴与轴上零件时通常采用什么连接方式, A:螺纹连接, B:销钉连接, C:键连接, D: , 答案:C 49, 钻φ30的孔时，在机床的刚性和切削用量允许的范围内，尽量选择较大的（）, A:切削速度, B:进给量, C:背吃刀量, D: , 答案:B 50, 用刀口尺检查锉削平面误差时，中间光线强，两端光线弱，说明工件（）, A:平整, B:中间凹, C:中间凸, D:成波纹状, 答案:B 51, 大直径麻花钻柄部为（）锥度, A:1：20, B:1：16, C:1：7, D:莫氏, 答案:D 52, 麻花钻主刀刃上个点前角（）, A:相等, B:边缘处大，中心处小, C:中心处大，边缘处小, D: , 答案:B
53，錾削钢等硬材料，楔角取。
A 30°~50° B 30°~50° C 60°~70° 答案C 54,.虎钳夹持工件的原则为, A 尽量夹在钳口右侧;B尽量夹在钳口左侧;C尽量夹在钳口中央;D 尽量远离钳口夹持.答案C 55，一般划线精度能达到。
A 0．025~0．05mm B 0．25~0．5 mm C 0．25mm左右.答案B 56 机器设备都是由（）组成的，而大多数零件是由金属材料制成。
A:主机和附件组成；B：部件组合而成；C：零件和组合件组成；D：零件。答案：D 57, 刀具的切削部分包括两个面和一条线，这两个面分别叫前刀面、后刀面，这刀具叫（）, A：车刀；B：麻花钻；C：錾子；D：铰刀.答案C 58，錾子前刀面和后刀面之间的夹角称为（）。
A：锋角；B：顶角；C：楔角；D：刃倾角）。答案C 59, 当錾削像铜或铝等较软材料时錾子的楔角取（）度。
A：10°――30°；B：30°――50°；C：5o°――6o°；D：60°――70°）.答案B 60, 复杂形状的零件（样板模具等）的加工及工件上的毛刺常用（）方法加工。
A：铣床；B：数控车床；C：錾削；D：锉削.答案：D 61 锉削时为了保护已加工面，通常在台虎钳上放置（）。
A：钳口；B：软钳口；C铁片：；D：保护板 答案B 62 锯条的锯齿在制造时按一定规律左右错开排成一定的形状称为（）。
A：锯路；B：锯缝；C：没有名称 答案A 63 锯条有粗细之分，按照（）长度的齿的排列数目来表示。
A：1市寸；B：33.3；C：25；D：30 答案C 64 锯条折断的原因是（）。
A：锯条和钳口不垂直；B：锯条和钳口不平行；C：锯缝偏斜时强行纠正；D：起锯角度过大）答案C 65 如果锯削时锯条行程过短会产生（）现象。
A：折断锯条；B：局部磨损；C：锯条崩齿；D：锯条发热)答案B 66 锉削可达到最高尺寸精度为（）。
A：0.1；B；0.05；C：0.02；D：0.01 答案D 67.台虎钳按其结构通常可分为固定式和（）
A：可调式；B：活动式；C：回转式 D.固定式）答案C 68 用Ф16mm钻头加工10mm深的孔，问钻孔时的背吃刀量是（）。
A:10；B:15；C:5；D：8 答案D
69.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（）来保证尺寸的准确度。A.测量.B.划线.C.加工 D：调整 答案A 70 錾子的前角，后角和楔角之和为（）。
A.60° B.90° C.120° D：15.°答案B 71 麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角（）.A.螺旋角 B.前角 C.顶角 D：后角 答案B 72 标准麻花钻的顶角约为118°，这是两主切削刃呈（）.A.直线 B.外凸 C.内凹 D：平面 答案A 73 零件划线，在选择划线基时，应尽量与其（）
A．工艺基准 B.设计基准 C测量基准 D：安装基准 答案B 74 装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）
A．修配法 B。选配法 C。完全互换法 D：调整法 答案C 75 采取分组装配时，装配的质量主取决于零件（）公差。
A.分组 B.尺寸 C.形位 D.制造 答案A 76 在装配连接中，平键不但作（）固定，还用来传递扭矩。
A、径向 B、轴向 C、周向 D、横向 答案C 77 在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范
围最广的是（）。.A、带传动 B、摩擦轮传动 C、链传动 D、齿轮传动 答案D 78 两轴的中心距较大时宜选用（）传动。
A、齿轮 B、涡轮蜗杆 C、带轮 答案C 79 装配方法中的修配法适用于（）。
A、单件生产 B、大量生产 C、成批生产 D、成批生产 答案A 80 用扩孔钻扩孔比麻花钻钻孔精度高是因为（）。
A、没有横刃 B、主切削刃短 C、容屑槽小 D、钻芯粗大 答案A 81 在机械传动中能缓冲减振，并能起到过载安全保护作用的传动是（）。
A、带传动 B、摩擦轮传动 C、齿轮传动 D、链传动 答案A 82 沉头螺孔的加工通常采用（）。
A、钻孔 B、锪孔 C、扩孔 D、铰孔 答案B 83 当采用温差法装配轴承时，机油一般加热到（）。
A、80度 B、200度 C、100度 答案C 84 为了防止螺钉，螺母在工作时，产生松动，以下连接没有防松装置的是（），A、弹簧垫圈 B、双螺母 C、平垫圈 D、止退垫圈 答案C 85 带传动中出现打滑现象是因为（）。.A、带的张紧力不足 B、带受拉塑性变形长 C、外载荷太大（超载）答案C 86 对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是()。
A、拉力 B、扭矩 C、压力 D、拉力和扭矩 答案D 87 轴承内孔与轴的配合性质遵循（）
A、基轴制 B、基孔制 C、基准制 答案B 88 用完全互换法装配机器一般适用于（）的场合。
A、大批大量生产 B、高精度多环尺寸链 C、高精度少环尺寸链 D、单件小批生产 答案A 89 切削用量的选择原则，在粗加工时，以（）作为主要的选择依据。
A、加工精度 B、提高生产率 C、经济性和加工成本 答案B 90 装拆内六角螺钉时，使用的工具是（）。
A、套筒扳手 B、锁紧扳手 C、活动扳手 D、内六角扳手 答案D 91 在钻床上钻孔，钻出的孔径偏大的原因是（）。
A、后角太大 B、顶角太小 C、横刃太长 D、两切削刃长度不等 答案D 92 在铸铁件上攻螺纹, 螺纹底孔直径＝螺纹大径－螺距.A.正确;B.错误。答案B 9
3粗锉图801所示有阴影的表面, 可应用哪种锉削方法? A.推锉法;B.顺锉法;C.交叉锉法;D.滚锉法。答案C 9
4钢件上M12螺距为1.5mm的螺纹, 在攻螺纹前的钻孔直径应为().A.直径10mm;B.直径12mm;C.直径 10.35mm;D.直径10.5mm。答案D 95 将图809中的滚动轴承压入轴颈上, 压力应施加在轴承的()部位.A.外圈上;B.内圈上;C.内外圈同时受力。答案B 96 滚锉法可以加工()A.方孔;B.平面;C.内外圆弧面;D.内外倒角。答案C 97 图806中所示为箱体顶面上的螺孔, 其上部的倒角可用下列()方法加工.A.在钻床上用锥锪钻加工;B.在钻床上用较大麻花钻的两切削刃加工;
C.在答案A
车床上用锥锪钻加工;
在同样切削条件下，进给量f越小，则表面粗糙度Ra值越大。
A.正确;B.错误。答案B 99
将图811所示的滚动轴承同时压入箱体孔中和轴颈上, 压力应施加在轴承的()A.内圈上;B.外圈上;C.内外圈同时受力。答案C 100 如图813所示, 用6个螺钉将箱盖拧紧在箱体上, 正确的拧紧顺序是()
A b-e-a-f-d-c;
B.a-b-c-d-e-f;C.a-d-b-e-c-f。答案A
锉平面修光时可用()A.滚锉;B.推锉;C.交叉锉。答案B 102 图806中所示为铸铁箱体上的螺孔, 螺孔应()A.铸孔—攻螺纹;B.车孔—车螺纹;C.车孔—攻螺纹;D.钻孔—攻螺纹。案D 103 套螺纹的刀具是什么？它用来加工什么螺纹？
A.是板牙，加工内螺纹； B.是丝锥，加工外螺纹；B.是丝锥，加工内螺纹。D.是板牙，加工外螺纹。
答
答
案D 104 锯切铜、铝及厚工件, 应选()锯条.A.细齿锯条;B.粗齿锯条;C.中齿锯条。答案B 105 锯切板料及薄壁管, 应选用()锯条 A.粗齿锯条;B.细齿锯条;C.中齿锯条。答案B 106 传动轴与齿轮之间靠()传递扭矩和运动.A.齿轮;B.摩擦力;C.键;D.螺母在轴向的压紧力。答案C 107 如图812所示, 用6个螺钉将法兰盘拧紧在箱体上, 正确的拧紧顺序是()A.a-b-c-d-e-f;B.a-b-c-f-e-d;C.a-d-b-e-c-f。答案C 108 ,螺纹底孔直径大小的确定是根据, A:材料的硬度, B:材料的化学性能 , C:材料的塑性 , D: , 答案:C 109 用钻头在实体材料上加工出孔，称为().A:镗孔 , B:铰孔 , C:锪孔 D:钻孔, 答案:D 110 钻φ50大孔的较好钻孔方法是 , A:选用大钻头一次钻出 , B:先钻小孔后用大钻头扩到所需直径 , C: , D: , 答案:B
攻盲孔螺纹时,孔的深度 , A:与螺纹深度相等 , B:大于螺纹深度, C:小于螺纹深度, D: , 答案:B
第二篇：钳工复习题
游标卡尺按其读数值可分＿mm,0.2mm和0.05mm。0.1 刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为＿mm.0.01 砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在＿以内。3mm 立体划线要选择＿划线基准。三个
零件两个方向的尺寸与其中心线具有对称性，且其他尺寸也从中心线起始标注，该零件的划线基准是＿。两条相互垂直的中心线 划线时V形块是用来安放＿工件。圆形
使用千斤顶支承划线工件时，一般＿为一组。.三个 划线时，应使划线基准与＿一致。设计基准 在已加工表面划线时，一般使用＿涂料。.蓝油
在F11125分度头上将工件划分8等分，手柄应转过＿后在划第二条线。5周 分度头手柄转一周，装夹在主轴上的工件转＿周。1/40周 锯条反装后，其楔角＿。A.大小不变
锯条有了锯路，可使工件上的锯缝宽度＿锯条背部的厚度。C.大于 锯削管子和薄板料时，应选择＿锯条。C.细齿
锯削时的锯削速度以每分钟往复＿为宜。B.20～40次 錾子的楔角愈大，錾子切削部分的＿愈高。B.强度 錾子楔角的大小应根据＿选择。A.工件材料的软硬 錾削硬材料时，楔角应取＿。C.60°～70°
錾削时，錾子切入工件太深的原因是＿。C.后角太大 刃磨錾子时，主要确定＿的大小。B.楔角
在工件上錾削沟槽和分割曲线形板料时，应选用＿。A.尖錾 錾削时，锤击力最大的挥锤方法是＿。B.臂挥 细齿锯条适合于＿的锯削。B.硬材料
在锉削窄长平面和修整尺寸时，可选用＿。A.推锉法 在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是＿。A.主锉纹 钳工锉的主锉纹斜角为＿。B.65°～72°
锉刀断面形状的选择取决于工件的＿。A.锉削表面形状
为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成＿排列。.倾斜有规律
对贮藏液体或气体的薄壁结构，如水箱、气箱和油罐等所采用的铆接方法是＿。.紧密铆接 将两块钢板置于同一平面，利用单盖板或双盖板的铆接形式，称为＿。C.对接 铆接时，铆钉直径的大小与被联接板的＿有关。B.厚度 锡焊是＿的一种。A.钎焊
锡焊时应根据＿选用焊剂。C.母材的性质 环氧粘合剂属＿的一种。A.有机粘结剂
弯形有焊缝的管子时，焊缝必须置于＿位置。C.中性层
矫正弯形时，材料产生的冷作硬化，可采用＿方法，使其恢复原来的力学性能。A.回火 只有＿的材料才能进行矫正。B.塑性较好 钢板在弯形时，其内层材料受到＿。A.压缩 对扭曲变形的条料，可用＿进行矫正。B.扭转法 材料弯形后，其长度不变的一层称为＿。C.中性层
弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为＿（或长度）。B.自由过度
钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为＿。B.主运动 钻头前角大小（横刃处除外），与＿有关。C.螺旋角 麻花钻刃磨时，其刃磨部位是＿。B.后面
钻削黄铜材料时，为了避免扎刀现象，钻头需修磨＿。A.前面 麻花钻横刃修磨后，其长度＿。C.是原来的1/3～1/5 用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件＿。C.稍高
在钻壳体与衬套之间的骑缝螺纹底孔时，钻孔中心的样冲眼应打在＿。B.略偏硬材料一边 对钻孔的生产率来说，＿的影响是相同的。C.v和f 对钻孔表面粗糙度来说，一般情况下＿的影响大。A.f比v 当钻头后角增大时，横刃斜角＿。C.减小 钻孔时加切削夜的主要目的是＿。B.冷却作用 孔将钻穿时，进给量必须＿。A.减小
钻床运转满＿应进行一次一级保养。A.500h 扩孔加工属孔的＿。B.办精加工
扩孔时的切削速度＿。A.是钻孔的1/2 锥形锪钻按其锥角大小可分60°、75°、90°和120°等四种，其中＿使用最多。C.90° 用简易的端面锪钻锪钢件时，刀片前角γ=＿。B.15°～25° 可调节手铰刀主要用来铰削＿的孔。A.非标准 铰孔结束后，铰刀应＿退出。A.正转 丝锥由工作部分和＿两部分组成。A.柄部 机用丝锥的后角α等于＿。B.10°～12°
柱形分配丝锥，其头锥、二锥的大径、中径和小径＿。A.都比三锥的小
在攻制工件台阶旁边或机体内部的螺孔时，可选用＿铰杠。C.固定或活动的丁字铰杠 攻螺纹前的底孔直径必须＿螺纹标准中规定的螺纹小径。B.大于 攻不通孔螺纹时，底孔深度要＿所需的螺孔深度。C.大于 套螺纹时圆杆直径应＿螺纹大径。.小于 米制普通螺纹的牙型角为＿。C.60°
在承受单向受力的机械上，如压力机、冲床的螺杆，一般采用＿螺纹。A.锯齿形 螺纹从左向右升的称为＿螺纹。B.右螺纹平面细刮刀楔角β一般为＿。B.95°左右
当刮削进行到精刮阶段时，研点要求清晰醒目，可将显示剂涂在.基准平面上
刮削加工平板精度的检查常用研点的数目来表示，用边长为＿的正方形方框罩。B.25mm 刮刀切削部分应具有足够的＿才能进行刮削加工。C.硬度和刃口锋利
刮削前的余量，应根据工件刮削面积大小而定，一般约在＿mm之间。A.0.05～0.4 刮削加工会形成均匀微浅的凹坑，所以它属于＿加工。B.精加工
采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称＿平板。C.原始 刮削常用的显示剂红丹粉广泛应用于＿的工件上。D.铸铁和钢 对刮削面进行粗刮时应采用＿法。C.长刮
刮削内孔时，接触点的合理分布应为＿。B.中间少两端多
细刮时，在整个刮削面上，每边长为25mm的正方形面积内应达到＿个研点时，细刮即告结束。C.12～15 经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用＿材料作为研具。C.灰铸铁 一般所用的研磨工具（研具）的材料硬度应＿被研零件。B.稍低于 研磨淬硬的钢制零件，应选用＿为磨料。A.刚玉类
研磨外圆柱面时，采用的研磨环内径应比工件的外径＿mm。B.略大0.025～0.05 研磨环在研磨外圆柱面时的往复运动速度＿，将影响工件的精度和耐磨性。C.太快或太慢 研磨余量的大小，应根据＿来考虑。C.研磨前预加工精度的高低 工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用＿加工。C.研磨
对工件平面进行精研加工时，应放在＿平板上进行研磨。C.光滑 研磨有台阶的狭长平面，应采用＿轨迹。C.直线研磨运动
研磨小平面工件，通常都采用＿轨迹。B.8字形或仿8字形研磨运动
在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到规定的装配要求，这种装配方法叫＿。A.互换法
分组选配法要将一批零件逐一测量后，按＿的大小分成若干组。C.实际尺寸
在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为＿。C.调整法
在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法，称为＿。D.修配法 在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和＿工作。C.清洗
尾座套筒的前端有一对夹紧块，它与套筒的接触面积应大于＿，才能可靠地工作。C.70% 由于摩擦和化学因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为＿。C.自然损坏 机械设备的大修，中修，小修和二级保养，属于＿修理工作。A.定期性计划
以机修工人为主，操作人员为辅而进行的定期性计划修理工作，称为＿。B.二级保养 对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为＿。D.大修
螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的＿。A.摩擦力矩 双螺母锁紧属于＿放松装置。A.附加摩擦力
利用开口销与带槽螺母锁紧，属于＿防松装置。B.机械 楔键是一种紧键联结，能传递转矩和承受＿。B.单向轴向力平键联结是靠平键与键槽的＿接触传递转矩。C.两侧面
滑移齿轮与花键轴的联结，为了得到较高的定心精度，一般采用＿。B.大径定心 标准圆锥销具有＿的锥度。D.1:50 管道装置分为可拆卸联接和＿联接两种。A.不可拆卸
过盈联接装配，是依靠配合面的＿产生的摩擦力来传递转矩。C.压力 圆锥面过盈联接的装配方法有＿。D用螺母压紧圆锥面法
V带传动机构中，是依靠带与带轮之间的＿来传递运动和动力的。A.摩擦力
V带传动机构装配时，要求两轮的中间平面重和，因而要求其倾斜角不超过＿。D.1° 带轮工作表面的粗糙度值一般为＿μm。B.Ra3.2 V带传动机构中，带在带轮上的包角不能小于＿负责容易打滑。C.120° 在安装新传动带时，最初的张紧力应为正常张紧力的＿倍。C.1.5 V带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下，带与两轮切点跨距中每100mm长度，使中点产生＿mm绕度为宜。C.1.6 张紧力的调整方法是＿。C.改变两轴中心距
两链轮的轴向偏移量，一般当中心距小于500mm时，允许偏移量为＿mm。A.≤1 当链节数为偶数，采用弹簧卡片时，＿。B.开口端方向与链速度方向相反 链轮的装配质量是用＿来衡量的。C.径向圆跳动和端面圆跳动误差
对分度或读数机构中的齿轮副，其主要的要求是＿。A.传递运动的准确性
对在重型机械上传递动力的低速重载齿轮副，其主要的要求是＿。C,齿面承载的均匀性 直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于＿。B.两齿轮轴线歪斜且不平行
锥齿轮装配后，在无载荷情况下，齿轮的接触表面应＿。A.靠近齿轮的小端
蜗轮箱经装配后，蜗轮蜗杆的接触斑点精度是靠移动＿的位置来达到的。A.蜗轮轴向 一对中等精度等级，正常啮合的齿轮，它的接触斑点在轮齿高度上应不少于＿。D.50%～70%测量齿轮副侧隙的方法有＿两种。C.压熔丝法和用百分表检验法 锥齿轮啮合质量的检验，应包括＿的检验。A.侧隙和接触斑点 联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的＿误差。B.同轴度
动压润滑轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须＿。B.有一定的压力差动压润滑轴承是指运转时＿的滑动轴承B.纯液体摩擦
滚动轴承基本代号的排列顺序为＿。C.类型代号、尺寸系列代号、内径代号 滚动轴承公称内径用除以5的商数表示的内径范围为＿。C.20～480mm 滚动轴承内径与轴的配合应为＿。A.基孔制 滚动轴承外径与外壳孔的配合应为＿。B.基轴制 滚动轴承内径的偏差是＿。A.正偏差 皮碗式密封属于＿密封装置。A.接触式 迷宫式密封属于＿密封装置。B.非接触式 滚动轴承游隙分为＿游隙两类。C.径向、轴向 滚动轴承的配合游隙＿原始游隙。C.小于
皮碗式密封装置，适用于密封处的圆周速度不超过＿m/min的场合。C.7 皮碗式密封用于防止漏油时，其密封唇应＿。A.向着轴承
装配剖分式滑动轴承时，为了达配合的要求轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应＿。C.高一些 装配推力球轴承时，紧环应安装在＿的那个方向。C.紧靠轴肩装配滚动轴承时，轴上的所有轴承内、外圈的轴向位置应该＿。A.有一个轴承的外圈不固定 一种黄色凝胶状润滑剂，称为＿。B.润滑脂
滚动轴承采用定向装配法，是为了减小主轴的＿量，从而提高主轴的旋转精度。径向圆跳动 轴是机械中的重要零件，轴本身的精度高低将直接影响旋转件的运转质量，所以其精度一般都控制在＿mm以内。A.0.02 滚动轴承采用定向装配时，前后轴承的精度应＿最理想。B.前轴承比后轴承高一级 滚动轴承装配后，轴承运转应灵活，无噪声，工作时温度不超过＿B.50℃ 机器起动前，机器上暂时不需要产生动作的机构应使其处于＿位置。C.空位 机器试车首先需要进行的是＿。A.空运转试验
机器装配后，加上额定负荷所进行的试验称为＿。C.负荷试验
按照技术要求对机器进行超出额定负荷范围的运转实验称为＿。B.超负荷试验
故障的类型很多，由于操作人员操作不当所引发的故障可归纳为＿。C.偶发性故障测定产品及其部件的性能参数而进行的各种试验称为＿。A.性能试验
螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期＿而引起的。C.振动 机械产生温升过高现象，反映了轴承等＿部位的工作状况失常。A.摩擦 假想用剖切平面将机件的某处＿，仅画出断面图形称为剖面。C.切断 从＿中可以了解装配体的名称。C.标题栏
两基本几何体，以平面的方式相交接触叫做＿。C.相贴 读零件图的第一步应看＿，了解其零件概貌。D.标题栏
精度为0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第＿格与主尺对齐21 千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动＿。C.0.01mm 万能角度尺可以测量＿范围的任何角度。C.0°～320°
用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3～1mm，以保证有一定的初始测力，以免＿测不出来。D.负偏差
游标高度尺一般用来＿。C.测高和划线 标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格＿内。A.第一格 B.第二格 C.第三格 D.第四格 答案：A
表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是＿。A.Rp B.Ra C.Ry D.Rz 答案：B
带传动是依靠传动带与带轮之间的＿来传动动力的。A.作用力 B.张紧力 C.摩擦力 D.弹力 答案：C
液压传动是依靠＿来传递运动的。A.油液内部的压力 B.密封容积的变化 C.油液的流动 D.活塞的运动 答案：B
主切削刃和副切削刃的交点叫＿。A.过渡刃 B.修光刃 C.刀尖 D.刀头 答案：C
＿影响刀具刃口的锋利程度和强度 A.刃倾角 B.前角 C.后角 D.刀尖角 答案：B
切削用量的三要素包括＿。A.切削速度、切削深度和进给量 B.切削速度、切削厚度和进给量 C.切削速度、切削宽度和进给量 D.切削厚度、切削宽度和进给量 答案：A
车削时，切削热主要是通过＿进行传导的。A.切屑 B.工件 C.刀具
D.周围介质 答案：A
钳工常用的刀具材料有高速钢和＿两大类。A.硬质合金 B.碳素工具钢 C.陶瓷 D.金刚石 答案：B
任何一个未被约束的物体，在空间具有进行＿种运动的可能性。A.六 B.五 C.四 D.三 答案：A
机床照明灯应选＿V的电压。A.6 B.24 C.110 D.220 答案：B
熔断器具有＿的保护作用。A.过流 B.过热 C.短路 D.欠压 答案：C
碳素工具钢T8表示含碳量是＿。A.0.08% B.0.8% C.8% D.80% 答案：B
合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为＿。A.十万分之几 B.万分之几 C.百分之几 D.十分之几 答案：B
制造麻花钻头应选用＿材料。A.T10 B.W18Cr4V C.5CrMnMo D.4Cr9Si2 答案：B
下列材料牌号中，属于灰口铸铁的是＿。A.HT250 B.KTH350～10 C.QTS00～2 D.RUT420 答案：A
钨钴钛类硬质合金的代号是＿。A.YW B.YG C.YT D.YR 答案：C
用15钢制造凸轮，要求表面硬度高而心部具有高的韧性，应采用＿的热处理工艺。A.参碳+淬火+低温回火 B.退火 C.调质
D.表面淬火 答案：A
划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用＿方法予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。A.找正 B.借料 C.变换基准 D.改图样尺寸 答案：B
一般划线精度能达到＿。A.0.025～0.05mm B.0.1～0.3mm C.0.25～0.5mm D.0.25～0.8mm 答案：C
对轴承座进行立体划线，需要翻转90°角，安放＿。A.一次位置 B.两次位置 C.三次位置 D.四次位置 答案：C
圆锉刀的尺寸规格是以锉身的＿大小规定的。A.长度 B.直径 C.半径 D.宽度 答案：B
起锯角约为＿。A.10° B.15° C.20° D.25° 答案：B
沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的＿倍。A.0.5～1 B.0.8～1.2 C.1～1.5 D.1.2～2 答案：B
有机粘合剂可以在室温下＿。A.液化 B.汽化 C.固化 D.溶化 答案：C
使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用＿。A.对接 B.搭接 C.角接 D.套接 答案：D
冷作硬化现象是在＿时产生的。A.热矫正 B.冷矫正 C.火焰矫正 D.高频矫正 答案：B
采用伸张、弯曲、延伸、扭转等方法进行的矫正叫＿。A.机械矫正 B.手工矫正 C.火焰矫正 D.高频矫正 答案：B
材料弯曲后其长度不变的一层称为＿。A.中心层 B.中间层 C.中性层 D.内层 答案：C
标准麻花钻主要用于＿。A.扩孔 B.钻孔 C.铰孔 D.锪孔 答案：B
钻头＿为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。A.前角 B.后角 C.横刃斜角 D.副后角 答案：D
孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起＿作用的切削夜。A.润滑 B.冷却 C.冲洗 D.防腐 答案：A
扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的＿加工。A.精 B.半精 C.粗 D.一般 答案：B
一般手铰刀的刀齿在圆周上是＿分布的。A.均匀 B.不均匀 C.不对称 D.任意 答案：B
用标准铰刀铰削D<40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.25的孔，其工艺过程是＿。A.钻孔—扩孔—铰孔
B.钻孔—扩孔—粗铰—精铰 C.钻孔—粗铰—精铰 D.钻孔—扩孔—精铰 答案：B
在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径＿。A.同样大
B.钢件比铸铁稍大 C.铸铁比钢件稍大 D.相差两个螺距 答案：B
原板牙的排屑孔形成原板牙的＿。A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.切削平面 答案：A
用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，可以提高工件的加工＿。A.尺寸 B.强度 C.耐磨性 D.精度 答案：D
平面粗刮刀的楔角一般为＿。A.90°～92.5° B.95°左右 C.97.5°左右 D.85°～90° 答案：A
研磨的切削量很小，所以研磨余量不能＿。A.太大 B.太小 C.厚 D.较厚 答案：A
研具材料比被研磨的工件的材料要＿。A.软 B.硬
C.软硬均可 D.越硬 答案：A
研磨时，工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸入孔口＿。A.太短
B.太长
C.不长不短
D.研磨棒头偏小 答案：B
台虎钳的规格是以钳口的＿表示的。A.长度
B.宽度 C.高度
D.夹持尺寸 答案：B
台虎钳夹紧工件时，只允许＿手柄。A.用手锤敲击 B.用手扳
C.套上长管子扳 D.两人同时扳 答案：B
碳化硅砂轮适用于刃磨＿刀具。A.合金工具钢 B.硬质合金 C.高速钢
D.碳素工具钢 答案：B
剪板机是剪割＿的专用设备。A.棒料 B.块状料 C.板料 D.软材料 答案：C
Z525立钻主要用于＿。A.镗孔 B.钻孔 C.铰孔 D.扩孔 答案：B
为达到螺纹联接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的＿。A.摩擦力矩 B.拧紧力矩 C.预紧力 D.摩擦力 答案：A
用测力扳手使预紧力达到给定值的是＿。A.控制力距法 B.控制螺栓伸长法 C.控制螺母扭角法 D.控制摩擦力法 答案：A
圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常用＿压入装配。A.常温 B.高温 C.规定温度 D.低温 答案：A
带传动机构装配时，两带轮中心平面应＿，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。A.倾斜 B.重合 C.相平行 D.互相平行 答案：B
带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的＿或用张紧轮张紧。A.中心距 B.位置 C.转速 D.平行度 答案：A
带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或＿进行测量。A.角尺 B.拉线法 C.划线盘 D.光照法 答案：B
带传动机构常见的损坏形式有＿、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮迸裂等。
A.轴颈弯曲 B.轴颈断裂 C.键损坏 D.轮磨损 答案：A
链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动＿，并增加噪音。A.平稳性 B.准确性 C.可靠性 D.坚固性 答案：A
蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、＿和转动灵活性。A.中心距 B.齿侧间隙 C.轴线垂直度 D.配合间隙 答案：B
装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热膨胀时产生＿，以免被轴承咬住。A.径向移动 B.轴向移动 C.轴向转动 D.径向跳动 答案：B
当配合过盈量较小时，可采用＿方法压入轴承。A.套筒压入 B.压力机械压入 C.利用温差 D.直接敲入 答案：A
机械设备合理使用润滑材料可以减少机器零件相对运动的＿，提高设备使用寿命。A.速度 B.时间 C.摩擦 D.能力 答案：C
汽车、拖拉机和工程机械的齿轮传动润滑用油应选择＿。A.机械油 B.齿轮油 C.机床主轴油 D.重型机械用油 答案：B
试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后做最后的＿，使设备的运行特点符合生产需要。A.改进
B.修理和调整 C.修饰 D.检查 答案：B
开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品是安全生产的＿。A.重要规定 B.一般知识 C.规章 D.制度 答案：B
钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用＿清洗。A.手 B.工件 C.钩子 D.嘴吹 答案：C
常用的手动起重设备有千斤顶、＿、手板葫芦等。A.单梁起重机 B.手拉葫芦 C.桥式起重机 D.单臂式吊架 答案：B
起重设备和＿在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身安全。A.吊装工具 B.工艺程序 C.图纸 D.工艺卡 答案：A
车削外圆是由工件的＿和车刀的纵向移动完成的。A.纵向移动 B.横向移动 C.垂直移动 D.旋转运动 答案：D
牛头刨床适宜于加工＿零件。A.箱体类 B.床身导轨
C.小型平面、沟槽 D.机座类 答案：C
磨削加工的主运动是＿。A.砂轮圆周运动 B.工件旋转运动 C.工作台移动 D.砂轮架运动 答案：A
＿是企业生产管理的依据。A.生产计划 B.生产作业计划 C.班组管理 D.生产组织 答案：A
＿就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。A.吊线 B.找正 C.借料 答案：B
划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上＿基准一致。A.测量基准 B.装配基准 C.设计基准 D.工艺基准 答案：C
标准群钻磨短横刃后产生内刃，其前角＿。A.增大 B.减小 C.不变 答案：A
标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的＿段。A.外刃 B.内刃 C.圆弧刃 D.横刃 答案：A
钻铸铁时群钻第二重顶角为＿。A.70° B.90° C.110° 答案：A
钻黄铜的群钻，为避免钻孔的扎刀现象，外刃的纵向前角磨成＿。A.8° B.35° C.20° 答案：A
钻薄板的群钻，其圆弧的深度应比薄板工件的厚度大＿mm.A.1 B.2 C.3 答案：A
通常所指孔的深度为孔径＿倍以上的孔称孔深。必须用钻深孔的方法进行钻孔。A.3 B.5 C.10 答案：C
平衡精度的最低等级为＿。A.G0.4 B.G1 C.G3000 D.G4000 答案：D
旋转体在径向截面有不平衡量，且产生的合力通过其重心，此不平衡称＿。A.动不平衡 B.动静不平衡 C.静不平衡 答案：C
旋转体的偏心速度是指＿。A.旋转体重心的转速 B.偏重产生的转速 C.重心的振动速度 答案：C
精度滑动轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须使＿。A.有足够的压力差 B.有一定的压力油 C.轴有一定的旋转速度 答案：C
静压轴承的油膜压力的建立，是依靠＿来保证的。A.载荷大小 B.旋转速度 C.供油压力 答案：C
滚动轴承在未装配之前的自由状态下的游隙是＿。A.配合游隙
B.工作游隙 C.原始游隙 答案：C
内锥外柱式轴承与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似，修正时，不同点是只需修整＿。A.外锥面 B.外柱面 C.内锥面 D.内柱面 答案：C
滚动轴承内径尺寸偏差是＿。A.正偏差 B.负偏差 C.正负偏差 答案:B
浇铸大型轴瓦时可用＿。A.手工浇铸法 B.虹吸浇铸法 C.联合浇铸法 答案：B
剖分式轴瓦孔的配刮是先刮研＿。A.上轴 B.下轴瓦
C.上下合起来刮研 答案：B
减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的＿减小，有利于提高主轴的旋转精度。A.热胀量 B.倾斜量 C.跳动量
主轴载荷大、转速高的滚动轴承采用预加负荷应＿。A.大些 B.小些 C.不采用 答案：A
一般刮削导轨的表面粗糙度值在Ra＿μm以下；磨削或精刨导轨的表面粗糙度值Ra＿μm以下。A.0.2 B.0.4 C.0.8 D.1.6 E.3.2 答案：C
丝杠螺母副的配合精度，常以＿间隙来表示。A.轴向 B.法向 C.径向 答案：C
＿间隙是直接影响丝杠螺母副的传动精度。A.轴向 B.法向 C.径向 D.齿顶 答案：A
单螺母消隙机构中消隙力的方向必须与＿方向一致，以防进给时产生爬行，影响进给精度。A.切削 B.切削力 C.重力 答案：B
校正带有中间支撑的丝杠螺母副同轴度时，为了考虑丝杠有重绕度，中心支承孔中心位置校正应略＿两端。A.高于 B.低于 C.等于 答案：B
磨床的综合导轨发生不均匀磨损，将使磨削工件产生＿误差超差。A.圆度 B.直线度 C.同轴度 D.圆周度 答案：D
在装配尺寸链中，装配精度要求的那个尺寸，就是＿。A.减环 B.增环 C.封闭环 答案：C
支承座孔和主轴前后轴颈的＿误差，使轴承内外圈滚道相对倾斜。A.平行度 B.同轴度 C.位置度 答案：B
为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作＿处理。A.时效 B.回火 C.淬火 答案：A
对受附装件重量影响的机床导轨，可在试装时，进行导轨面＿精度的测量和修正。A.最终 B.中间 C.初装 答案：A
造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在＿。A.温差 B.应力 C.摩擦热 答案：A
为了减小机床的振动，对于用多条传动带传动时，要尽量使传动带长度＿。A.有伸缩性 B.不等 C.相等 答案：C
卧式车床的互锁机构是为了防止因操作不当而同时接通＿。A.主轴的正反转 B.纵横向机动进给 C.机动进给和快速移动
D.丝杠传动和纵横向机动进给 答案：D
C6140A型卧式车床上进行切削加工时，如果主轴突然停止不转动，而电动机扔在继续旋转，则说明＿调的太松。A.闸带制动器 B.片式摩擦离合器 C.安全离合器 D.超越离合器 答案：B
C6140A型卧式车床主轴前端的锥孔为＿锥度，用以安装顶尖和心轴。A.米制4号 B.米制5号 C.米制6号 D.莫氏4号 E.莫氏5号 F.莫氏6号 答案：F
为提高主轴的刚度和抗振性，C6140A型卧式车床采用＿结构。A.二支承 B.三支承 C.四支承 答案：B
机床精度检验时，按规定尾座套筒中心必须＿主轴中心。A.高于 B.低于 C.等于 答案：A
车床床身导轨面硬度应＿溜板导轨面的硬度。A.高于 B.低于 C.等于 答案：A
车床装配后，进行切槽试验的目的是考核车床主轴系统及刀架系统的＿性能。A.切削 B.抗振 C.负荷 答案：B
溜板箱齿轮与横向进给齿轮具有正确的啮合间隙，其最大间隙量应使横向进给手柄的空转量不超过＿转。A.1/20 B.1/30 C.1/15 D.1/40 答案：B
单缸四行程柴油机每次进气、压缩、作功、排气行程，便完成＿工作循环。A.一个 C.两个 C.三个 D.四个 答案：A
直列式四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为＿。A.90° B.120° C.180° D.240° 答案：C
活塞环不是一个整圆环，而是呈开口状，在自由状态的直径＿气缸直径。A.大于 B.等于 C.小于 答案：A
排气门在下止点以前就开起的曲轴转角称为＿。A.进气提前角 B.排气提前角 C.进气迟后角 D.排气迟后角 答案：B
＿是柴油机的主要运动机件。A.机体组件 B.曲轴连杆机构 C.配气机构 D.润滑系统 答案：B
气门杆端面与摇臂之间在冷态时的距离称为＿。A.气门距离 B.气门脚间隙 C.进气间隙 答案：B
泵传给液体的功率称为＿功率。A.轴功率 B.有效功率 C.输入功率 答案：B
在停止离心泵的工作前，应首先关闭＿阀门。A.排水口 B.进水口 C.所有阀门 答案：A
多级离心压缩机，由于压缩后压力较高，温度也较高，故压缩过程中气体需经过＿。A.减压 B.放气 C.中间冷却 答案：C
＿是属于非接触式测温仪，与介质不接触，利用辐射原理测温。A.热电偶 B.热电阻 C.比色高温计 答案：C
一般水银温度计的测温范围为＿℃。A.-100～75℃ B.-30～300℃ C.-80～550℃ 答案：B
U形管压力计是一种最简单的液体压力计，常用来测定＿的压力。A.气体 B.液体 C.固体 答案：A
弹簧管压力表能制成多种规格，以适应不同的测量范围。对于10MPa以下压力范围的压力表，其弹簧常用＿制造。A.50CrVA B.锡磷青铜 C.锡锌铅青铜 答案：B
磁电式转速计，是利用齿轮与磁钢间的间隙变化，而在线圈中产生的脉冲感应电动势的频率，来测定转速的，其频率与＿有关。A.转速 B.齿轮齿数 C.转速与齿数 答案：C
在机床上加工工件时，用以校正或定位的线叫＿。A.加工线 B.证明线 C.找正线 答案：C
划阿基米德螺线准确度较高的划线法是＿划线法。A.逐点 B.圆弧 C.分段 答案：A
将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程称为＿。A.组件装配 B.部件装配 C.总装配 答案：C
减速箱的蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应在＿mm。A.0.01～0.02 B.0.1～0.2 C.1～2 答案：A
蜗杆轴组件装配后的基本要求之一，是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线＿。A.平行 B.重合 C.垂直 答案：B
装配精度完全依赖与零件加工精度的装配方法，即为＿。A.完全互换法 B.修配法 C.选配法 答案：A
根据装配精度（即封闭环公差）合理分配各组成环公差过程，叫＿。A.装配方法 B.检验方法 C.解尺寸链 答案：C
在尺寸链中，确定各组成环公差带的位置，对相对与轴的被包容尺寸，可注成＿。A.单向正偏差 B.单向负偏差 C.双向正负偏差 答案：B
在尺寸链中，确定各组成环公差带的位置，对相对与孔的包容尺寸，可注成＿。A.单向正偏差 B.单向负偏差 C.双向正负偏差 答案：A
装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累计误差或配合间隙的方法是＿。A.修配法 B.选配法 C.调整法 答案：C
在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环，是＿。A.增环 B.减环 C.封闭环 答案：C
封闭环公差等于＿。A.增环公差 B.减环公差
C.各组成环公差之和 答案：C
用水平仪检验车床导轨的倾斜方向时，气泡移动方向与水平仪一致为+，表示导轨＿ A.向上倾斜 B.向下倾斜 C.水平答案：A
拼装车床齿条时，在两根相接齿条的接合处的端面之间，需留有0.5mm左右的＿。A.间隙 B.过盈
C.间隙或过盈都可 答案：A
车床主轴轴承间隙太大时，将使加工的工件＿。A.产生锥度
B.产生椭圆或棱圆 C.端面不平答案：B
车床主轴轴向窜动太大时，将使加工的工件＿。A.端面中凸 B.端面中凹 C.端面振摆超差 答案：C
在冷态下，检验车床主轴与尾座孔两中心线的等高时，要求尾座孔中心线应＿主轴中心线。A.等于 B.稍高于 C.稍低于 答案：B
车床主轴变速箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对溜板移动在垂直平面的平行度要求，并要求主轴中心线＿。A.只许向上偏 B.只许向下偏 C.只许向前后偏 答案：A
车床主轴变速箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对溜板移动在水平平面内的平行度要求，并要求主轴中心线＿。A.只许向前偏 B.只许向后偏 C.只许向上下偏 答案：A
车床床身导轨的直线度允差，在垂直平面内每一米长度为0.02mm，在全行程上＿。A.只许凸 B.只许凹 C.可凸也可凹 答案：A
安装机床时，垫铁的数量和分布，不符合要求时，将会引起机床的＿。A.功率降低 B.噪声增加 C.变形 答案：C
造成车床主轴工作时的回转误差，主要因素，除主轴本身误差外，还有＿。A.刀具振动的影响 B.主轴支撑系统的误差 C.传动系统的误差 答案：B
机床主轴各轴颈的同轴度误差超差，会使端部锥孔定心轴颈，对回转中心线产生偏心而产生＿。
A.轴向窜动 B.径向圆跳动 C.端面圆跳动 答案：B
支撑端面轴颈轴心线的垂直度误差，将使主轴旋转时产生＿。A.轴向窜动 B.径向圆跳动 C.端面圆跳动 答案：A
造成主轴回转中心线位移的重要因素是＿。A.主轴形状精度 B.主轴尺寸精度 C.轴承的间隙 答案：C
联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时，即是零件的接触＿较差。A.强度 B.刚度 C.硬度 答案：B
机床各电动机的振动，是＿振源。A.机内 B.机外
C.机内机外都有 答案：A
与滚动轴承相配合的轴颈和轴承壳体孔，要具有较高的＿度要求。A.平行 B.垂直 C.同轴 答案：C
将需要修理的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件，叫＿修理组织法。A.部件 B.分部 C.同步 答案：A
拆卸精度较高的零件时，采用＿。A.击卸法 B.拉拔法 C.破坏法 答案：B
位于轴端面的带轮、链轮、齿轮及滚动轴承等的拆卸，可用＿。A.螺旋拉卸器 B.专用工具 C.拨销器 答案：B
对于形状简单的静止配合件拆卸，可用＿。A.拉拔法 B.顶压法 C.温差法 答案：B
链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应＿。A.调节链轮中心距 B.更换个别链节 C.更换链条和链轮 答案：C
当轴颈小于50mm，轴的弯曲大于0.06mm/1000mm时，可采用＿。A.冷校直 B.热校直
C.冷校或热校均可 答案：A
对于磨损过大的精密丝杠，可用＿。A.车深螺纹的方法修复 B.调头使用的方法 C.更换的方法 答案：C
椭圆形和可倾瓦轴承形式的出现，主要是为了解决滑动轴承在高转速下，可能发生的＿问题。A.工作温度 B.油膜振荡 C.耐磨性 答案：B
高速旋转机械初始的起动试运转，要观察其转速逐渐＿所需的滑行时间。A.降低 B.升高 C.停止 答案：A
齿轮联轴器的内齿轮向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的＿余地。A.存油空隙 B.受力变形 C.热胀冷缩 答案：C
机床传动链中的各传动件的制造误差和装配误差、造成传动链的＿误差。A.工作 B.运动 C.位置 答案：B
相对运动的不均匀性，破坏了严格的＿关系。A.速比 B.形状 C.位置 答案：A
传动链末端件运动的误差影响程度，决定于传动件本身的误差大小，也与该传动件至末端的＿有关。A.尺寸 B.速比 C.总速比 答案：C
影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为＿。A.最大 B.最小 C.一般 答案：A
蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的＿影响最大。A.分度圆精度 B.齿距误差 C.齿形误差 答案：C
环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的＿误差。A.径向圆跳动 B.齿距积累 C.齿顶齿形 答案：B
精密磨床主轴的中心孔，是主轴上各圆柱表面加工时的＿基准。A.设计 B.原始 C.回转 答案：C
磨床主轴轴颈的修磨量，因受到渗氮层及硬度的限制，一般不应超过＿mm。A.0.1 B.0.15～0.2 C.0.2～0.3 答案：A
磨床主轴两端面的接触面要求为左端锥面大于等于80%，右端锥面大于等于＿并靠近锥面大端。A.80% B.60% C.40% 答案：B
砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般需要＿。A.更换 B.修复 C.更新 答案：A
修研中心孔时，应以主轴的＿为基准。A.两端外圆 B.一中心一外圆 C.两轴颈 答案：C
精密磨床主轴轴承工作面磨损后，最后进行精研时选用研磨粉应是＿。A.W1～W3 B.W5～W7 C.W10～W14 答案：A
砂轮主轴第二次试机时，用的润滑油是质量分数为90%的煤油和＿的二号锭子油。A.50% B.10% C.5% 答案：B
多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用＿mm厚度的塞尺能塞人时，就应对接合面进行修整刮削。A.0.10 B.0.04 C.0.01 答案：B
畸形工件划线基准可以借助＿作为参考基准。A.原始基准 B.辅助基准 C.某个孔和面 答案：B
畸形工件划线安装一般要借助于＿来完成。A.在加工机床上 B.划线平板上 C.辅助工夹具 答案：C
传动机架划线是借助＿作为安装夹具。A.角铁 B.专用夹具 C.斜铁 答案：A
精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲线是以＿为中心。A.滚子直径 B.理论轮廓曲线 C.凸轮的中心线 答案：B
大型工件的划线常用＿作为辅助划线基准。A.拉线和吊线 B.外形
C.某个面或孔 答案：A
挖掘机动臂是以＿为基准进行划线的。A.工艺孔
B.孔的凸缘部分 C.平板 答案：A
大型工件划线常用拼接平板的方法时，常用＿来检测平板。A.水准法或经纬仪 B.用平尺 C.用专用工具 答案：A
合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的＿。A.数值量仪 B.几何量仪 C.角值量仪 答案：C
应用测微准直望远镜和＿可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度误差。A.合像水平仪 B.光学直角器 C.平行光管 答案：B
对于长导轨的直线度误差测量时利用＿较合适。A.光线基准法 B.实物基准法 C.间接测量法 答案：A
测微准直望远镜，应用光学直角器的五棱镜90°的折射误差为±＿。A.1〞～2〞 B.1′～2′ C.1′
答案：A
J2型光学经纬仪测角精度为＿。A.1〞 B.2〞
C.1〞～2〞 答案：B
用间接测量法测量平面度误差时，评定平面度误差是包容表面且距离为最小的两＿平面间的距离。A.垂直 B.相交 C.平行 答案：C
用合像水平仪或自准直仪测量导轨直线度误差，选择垫块两支承中心距长度应＿。A.越长越好 B.长短适中 C.越短越好 答案：B
光学直角器及附件，是用来建立与基准线垂直的＿。A.水平线基准线 B.辅助线 C.平行线 答案：B
用对角线法测量平面度时，由于布线的原因，在各个方向测量时应采用＿垫块。A.相同长度 B.不同长度 C.规定的长度 答案：B
高速机械的＿是可能引起振动的主要部件。A.支架 B.轴承 C.转子 D.电机 答案：C
挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的＿。A.静平衡 B.动平衡 C.高速动平衡
D.临界转速动平衡 答案：C
椭圆形的可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生的＿问题。A.工作温度 B.油膜振荡 C.耐磨性 D.抱轴 答案：B
可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应＿轴承体内孔的曲率半径，以保证瓦块的自由摆动。A.大于 B.小于 C.等于
D.无明确规定 答案：B
齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有＿。A.存油空隙
B.热胀冷缩的余地 C.受力变形的余地 D.装配误差的调整量 答案：B
轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的＿要求。A.同轴度 B.平行度 C.位置度 D.对称度 答案：A
高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间试转，并观察其转速逐渐＿所需的滑行时间。A.升高 B.运行 C.停止 D.降低 答案：D
传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是＿。A.降速运动 B.等速运动 C.升速运动 D.旋转运动 答案：C
齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是＿误差。A.齿距 B.齿距积累 C.齿圈径向跳动 D.装配 答案：B
精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按＿级精度制造的。A.00 B.0 C.1 D.2 答案：B
分度蜗杆副修整时，常采用＿方法。A.更换蜗杆，修正蜗轮 B.更换蜗轮，修正蜗杆 C.更换蜗杆和蜗轮 D.修正蜗杆和蜗轮 答案：A
分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修整时需要＿材料制成的研棒研磨。A.铸铁 B.软钢 C.铝合金 D.巴氏合金 答案：D
用强迫衍磨法修整分度蜗轮，其原理相当于滚切蜗轮，因此需在＿上进行。A.高精度滚齿机 B.普通滚齿机 C.原机床
D.带变制动力矩的专用滚齿机 答案：A
工作台环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的＿误差。A.齿距 B.齿距累积 C.齿形 D.齿厚 答案：B
精密磨床砂轮主轴经放大镜或磁力探伤仪检查发现有微观裂纹时，应予＿。A.精磨 B.研磨 C.抛光 D.更换 答案：D
修研主轴中心孔时，应以主轴的＿为基准。A.两轴颈 B.两端外圆
C.一外圈一中心孔 D.一轴颈一中心孔 答案：A
磨床主轴轴颈的修模量因受到渗碳层及硬度的影响，一般不超过＿。A.0.01mm B.0.1mm C.0.2～0.3mm D.0.3～0.5mm 答案：B
精密磨床主轴轴承工作面的研磨，可先进行粗研，在进行半精研，最后用＿研磨粉进行精研。A.W1～W3 B.W5～W7 C.W10～W14 D.15～20 答案：A
砂轮主轴部件组装后，主轴与轴承间隙在装配后的调定值情况下，主轴轴向推力应为＿左右。A.30N B.50N C.300N D.500N 答案：C
多端拼接床身接合面与导轨的垂直度要求较高，其允差为0.03/1000mm以内，且要求相互接合面的两端面其误差方向应＿。A.一致 B.相反
C.无明确规定 答案：B
拼接床身的各段床身在用联接螺栓紧固接合面用＿的塞尺检查时应不得塞入。A.0.01mm B.0.02mm C.0.04mm D.0.1mm 答案：C
长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮削成＿状态。A.中间凸起 B.中间凹下
C.中间与两端一样平D.凹凸均可 答案：A
安装大型机床的混凝土底座干涸后，必须进行预压，使地基更加坚固和不变形，预压重量为机床自重加上最大工件重量总和的＿。A.50% B.100% C.150% D.200% 答案：C
大型机床衡量，立柱拼装检查合格后，应将原定位锥销重新铰孔并配置新的锥销，锥销与孔的接触率应达到＿。A.50% B.60% C.70% D.80% 答案：D
大型机床蜗杆蜗条副侧隙过大，会导致工作台移动时产生爬行的弊病，对工件的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的＿。A.平行度 B.平面度 C.直线度
D.表面粗糙度 答案：D
除了其他原因外，转子的＿过大是产生不正常振动或动量过大的主要原因之一。A.偏心量 B.圆度误差 C.圆柱度误差 D.不平衡量 答案：D
转子有一阶、二阶、三阶……等一系列临界转速，其中＿临界转速最低。A.一阶 B.二阶 C.三阶 D.四阶 答案：A
工件转速高于一阶临界转速的转子，称为＿转子。A.刚性 B.高速 C.挠性 D.临界 答案：C
当转子转速达到一阶临界转速时，振动高点滞后于重点的相位角为＿。A.45° B.90° C.135° D.180° 答案：B
机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动，称为＿。A.受迫振动 B.自激振动 C.自由振动 D.切削振动 答案：B
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高＿工艺系统的刚度。A.机床—工件—刀具 B.机床—夹具—工件 C.机床—夹具—刀具 D.夹具—工件—刀具 答案：A
测量轴振动一般使用＿传感器。A.位移 B.速度 C.加速度 D.压力 答案：A
工作转速为1500r/min的转子，其振动频率为＿Hz。A.1500 B.150 C.15 D.25 答案：D
研究表明，＿的轴最容易发生油膜振荡。A.高速轻载 B.高速重载 C.低速轻载 D.低速重载 答案：A
＿可以提高旋转机械轴承的稳定性，减小油膜振荡发生的机会。A.增大轴承宽度 B.减小轴承宽度 C.增大轴承厚度 D.较小轴承厚度 答案：B
在噪声测量评定中，一般都可＿表示。A.dB(A)B.dB(B)C.dB(C)D.dB(D)答案：A
噪声的声压增大10倍时，其声压级增大＿陪。A.10 B.2 C.1 D.0.5 答案：C
机床的机械噪音主要来源于机床中齿轮，滚动轴承和＿等部件。A.联轴器 B.溢流阀 C.液压泵 D.电气元件 答案：A
提高齿轮的安装精度，主要是提高安装时的＿精度，对减少齿轮运行中的噪声有很大作用。A.位置度 B.平行度 C.同轴度 D.直线度 答案：C
为了提高安装在细长轴上的齿轮的刚度，可采用加大＿厚度的办法。A.整个齿轮 B.轮齿部分 C.轮毂部分 D.轮辐 答案：C
现在机械工业的基本任务，就是满足＿对机械产品的需求。A.国家 B.企业 C.人们 D.市场 答案：D
成组生产技术是把某些＿相同的工件组建起使用同一型式可重调工具的高速加工方法。A.结构特征 B.工艺特征
C.结构—工艺特征 D.形状特征 答案：C
＿是数控机床的核心。A.数控装置
B.可编程序控制器 C.伺服系统 D.机床 答案：A
＿的精度和动态特性将直接影响数控机床的加工精度。A.伺服系统 B.传动系统 C.润滑系统 D.操作系统 答案：A
数控机床的控制系统中，＿控制系统的定位精度最高。A.开环 B.半开环 C.半闭环 D.闭环 答案：D
大多数数控机床采用＿传动系统。A.分度速度 B.多级变速 C.分段变速 D.无级变速 答案：D
带传动中，＿传动可以获得最高的传动效率。A.平带 B.V带 C.同步带 D.圆带 答案：C
THK6380机床主轴中刀夹的夹持力主要由＿决定的。A.碟形弹簧 B.圆柱凸轮 C.定位液压缸 D.定位齿轮 答案：B
滚珠丝杠两端支承形式中，＿刚度最好。A.一端固定、一端自由 B.一端固定、一端浮动 C.两端固定 D.两端浮动 答案：C
为了提高滚珠丝杠的支承刚度，中、小型数控机床多采用接触角为＿的双向推力角接触球轴承。A.30° B.60° C.90° D.120° 答案：B
消除滚珠丝杠螺母副间隙的方法中，常用的是＿。A.单螺母调隙式 B.双螺母调隙式 C.弹性挡圈调隙式 D.过盈滚珠调隙式 答案：B
滚动导轨的摩擦因数约为＿，且静、动摩擦因数相差很小，因而运动轻便灵活。A.0.001～0.0025 B.0.0025～0.005 C.0.005～0.008 D.0.008～0.01 答案：B
TH6350镗床的换刀机构，其选刀方式为＿选刀。A.计算机记忆式 B.人工记忆式 C.人工编号式 D.刀具编码式 答案：A
数控机床的进给运动有＿个，这样可以扩大数控机床的加工范围，提高生产率。A.3 B.4 C.5 D.6 答案：D
齿平盘式分度工作台，在每个齿盘的端面有数目相同的＿齿。A.渐开线 B.圆弧线 C.三角形 D.梯形 答案：C
＿式分度工作台，可以作任意角度的回转和等分。A.齿牙盘 B.定位销 C.数控回转式 D.上述三种均可 答案：C
数控回转工作台中，其蜗杆副采用＿，并通过它来调节轴向间隙。A.螺距渐厚蜗杆 B.不等螺距蜗杆 C.变径蜗杆 D.异形齿蜗杆 答案：A
万能加工中心在工件一次安装中，可以加工工件上的＿面。A.3 B.4 C.5 D.6 答案：C
数控机床安装调试完成以后，要求在带有一定负载的条件下，经过一定的时间的运行，试运转时间一般不少于＿h。A.24 B.36 C.48 D.72 答案：A
珩磨时珩磨头上的砂条有＿运动。A.一种 B.两种 C.三种 D.四种 答案：C
只要能满足零件的经济性要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用＿装配。A.调整装配法 B.选配装配法 C.修配装配法 D.互换装配法 答案：D
合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的＿。A.数值量仪 B.几何量仪 C.角值量仪 答案：C
自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的＿。A.距离有关 B.距离无关 C.转角无关 答案：B
对于较长导轨的直线度误差，测量时可用＿较合适。A.光线基准法 B.实物基准法 C.间接测量法 答案：A
对于中等尺寸表面的直线度误差测量时，可用＿较合适。A.光线基准法 B.实物基准法 C.间接测量法 答案：B
转子有一阶、二阶……等一系列固有频率，其中一阶临界转速＿。A.最高 B.最低 C.中等 答案：B
刚性转子在工作中不会遇到＿。A.平速涡动 B.临界转速 C.剧烈振动 答案：B
当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重点的相位角＿。A.α=90° B.α=180° C.α=270° 答案：A
震动烈度标准中的品质断C表示为机械运行已有＿。A.优级水平B.良好水平C.一定故障 答案：C
测量轴振动的方法是采用＿传感器。A.加速度 B.速度 C.位移 答案：C
传感器与轴表面间的距离通常调整为＿mm。A.0.5～1 B.1～1.5 C.1.5～2 答案：B
速度传感器所测量的轴承振动，是相对于大地的振动，即＿。A.绝对振动 B.机械振动 C.相对振动 答案：A
决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素是轴在轴承中的＿。A.旋转速度 B.轴向窜动 C.偏心距大小 答案：C
高速机械的＿是可能引起振动的主要部件。A.支架 B.轴承 C.转子
第三篇：钳工复习题汇总
钳工复习题
(O)1 利用划线台划线时，工件与划针移动方向以成60度为宜。(O)2 利用磁性Ｖ形枕也可以在工件面上划垂直线。(X)3 单脚卡可用以划与一边垂直的线。
(O)4 划与一边成65度的夹角，组合角尺是可运用的划线工具。(X)5 划针应经常保持针尖锐利，以得到良好的冲孔效果。(X)6 中心冲尖端均为118度，以得到良好的划线效果。
(O)7 用单脚卡在平面上划线，其钩端下缘应垫靠着平行块进行划线。(O)8 为确保锉削精度，工件一般须作双面划线。(O)9 工件划线前，应先去除毛边及表面锈斑。
(O)10 划线前，光标高度规若有误差时，应调整后再使用。(X)11 一般划线工作不需要优良的识图能力与工作经验。(O)12 分规可用以度量距离及划圆弧。(O)13 划线前须考虑工作程序。
(O)14 Ｌ形划针之短端，是用于狭窄部位的划线。
(X)15 划线台配合钢尺，亦可划出精度要求为0.02公厘之尺寸线。(O)16 不规则工件可配合Ｃ形夹，夹持在角板上划线。(O)17 使用高度规划线时，须先擦拭其底座和平板表面。(O)18 精密划线用的大平板，须放置平稳并调整水平。
(X)19 使用半圆量角器划一角度线，其精度可达至±0.5度。(O)20 为达到划线台之稳定，故其底座稍重较佳。(O)21 錾削铸铁，必须先于工件边缘倒角，以防崩裂。(X)22 錾削时，眼睛须注视柄端，以策工作安全。(X)23 錾子淬火时，须整支加热淬硬。(O)24 錾断金属棒材，宜选用平錾。
(O)25 手锤的规格，系以锤头重量表示之。
(X)26 研磨碳钢锻制而成的錾子，不必使用冷却剂。(O)27 錾子淬火时，仅须淬硬刃口部位。
(O)28 錾子口角度依錾削材料而定，愈软愈小，愈硬愈大。(X)29 錾子顶端呈菇罩状，较能承受敲击力。
(O)30 錾削硬钢，平錾子刃口角度约为60～70度。(X)31平錾一般皆以高速钢(H.S.S.)锻制成形。
(O)32 錾削平面时，手锤敲击力应平均，錾削角度须保持一致。(X)33 錾削铸铁之平錾，其刃口角度应为40～45度。(O)34 錾子刃口经淬火处理后，须再作回火处理。(O)35 錾削工作中，眼睛要注视刃口以利工作。(X)36 錾削时手握持錾子，应愈紧愈好。
(O)37 錾削时，工件下面垫木块，是为防止工件向下滑动。(X)38 錾削中，发现工件不断向下移动，仅再旋紧虎钳即可。(X)39 岬状錾之刃口处最窄。
(X)40 錾削平面时，錾子刺进工件愈削愈深，是正常现象。(O)41 錾削完成后，预留为精加工用之裕量约0.5～1公厘。(X)42 于轴上錾削一槽，先在槽端钻一孔是为了美观。(O)43 錾削时，需考虑錾削掉之切屑是否会飞出伤人。
(O)44 以锉刀试锉錾子刃口，若有滑动感表表示錾子硬度良好。
(X)45 研磨高碳钢錾子时，錾子刃口出现蓝色氧化膜，对錾子硬度有帮助。(O)46平錾系用于錾削工件表面、錾断铆钉或薄金属板。(X)47 錾削时采用之钢质手锤，愈重愈佳。(X)48 錾削大平面，宜先用平錾。
(O)49 粗錾削平面时，錾子刃口与工件面间之间隙角约为8度。(X)50 研磨高碳钢錾子，不应浸水冷却。
(O)51 一般手弓锯条，系以二固定孔之中心距离表示其长度规格。(X)52 使用往复式锯床时，应先将锯齿紧贴工件再开动锯床。(X)53 手弓锯之锯齿呈交叉或波浪形，主要目的是为了美观。(O)54 安装锯条时，锯齿应指向锯切行程。
(O)55 可挠式手弓锯条仅锯齿部位经淬火硬化。
(O)56 为避免锯切时锯条背部与工件摩擦，锯齿才作成交叉或波浪形。(X)57 往复式锯床之锯条宽度小于手弓锯条。
(X)58 手弓锯锯切钢材时，锯切次数以每分钟120～130次为佳。(X)59 手弓锯条每25.4公厘之齿数越多，则齿距越大。(O)60 手弓锯条材质高碳钢者比高速钢者在价格上较便宜。
(O)61 使用往复式锯床锯切钢材时，应加注切削剂，以延长锯条寿命。(X)62 手弓锯锯切时，回程亦应加压，使切屑脱落。
(X)63 300公厘长的手弓锯条之锯齿，一定比250公厘长者为粗。
(X)64 一般锯切9公厘厚金属板时，以双手同时握持手弓锯手柄锯切较精确。(O)65 锯架可分为固定式与可调式二种型式。
(O)66 整支锯片经淬硬处理的锯条称为全硬性手弓锯条。(X)67 手弓锯条之锯齿粗、细与长度成正比。(X)68 手弓锯条之长度以其全长计算之。
(X)69 一般锯切1公厘厚、30公厘宽之扁铁时，小面宜朝上，如此较容易锯切。(O)70 手弓锯锯切钢料时，不必加切削剂，以防切屑嵌在锯齿间妨碍锯切。(O)71 使用手弓锯锯切金属材料时，锯条之硬度要比被锯切工件硬。
(O)72 手弓锯在向前的锯切运动中，应施予锯条是向前的推力与向下的压力。(X)73 手弓锯条之厚度与其长度成正比。
(X)74 锯切Ｕ字型槽铁，于虎钳上正确的夹持方法是Ｕ字口向上。(X)75 在手弓锯架上无法并装二片锯条。
(O)76 锯条为许多锯齿所构成，其锯齿之节距系指每齿所占之距离。(O)77 使用直柄式手弓锯，其握持方法与握持锉刀相同。
(O)78 每25.4公厘有14齿之手弓锯条，适用于锯切软金属或断面大的工件。(X)79 材料越软要选用齿数越多之锯条。(X)80 锯齿越多，表示锯条长度越长。
(O)81 在虎钳上锯切时，工件伸出越短越好。
(O)82 手弓锯之锯切行程越长越好，一般宜为锯条长度的80%以上。(X)83 固定式手弓锯是锯架与锯条焊接成一体的型式。
(X)84 全硬性锯条因整支锯条全部经淬火硬化处理，故造价较可挠性锯条贵。(O)85 锯木材用的手锯，不可用于锯切钢料。
(X)86 一般往复式曲柄锯床，常依工件尺寸不同调整锯架每分钟冲程数。(X)87 往复式锯床于往、复行程中都有锯切作用。(O)88 往复式锯床之锯条厚度较手弓锯条厚。
(X)89 往复式锯床之锯条装上后，无法调整其松紧度。
(O)90 油压驱动之往复式锯床，不可自由调整往复冲程的长度。(O)91 锉削面常以角尺检查，如不透光，表示已平直。
(X)137 钻削直径13公厘孔时，工件可用手握持，以节省时间。(X)138 钻孔引起毛边，与钻头切边磨损无关。
(X)139 锥柄钻头柄端钻根(榫舌)之主要功用是研磨钻头时用以夹持。(O)140 钻削过程中宜作间歇进刀，以使钻屑中断，避免发生意外。(X)141 钻头直径不变，钻唇角度增大，则钻削阻力增加。(X)142 钻头之钻唇角度及切边长度与钻孔尺寸无关。
(O)143 一般台式钻床，其马达至主轴间系以三角皮带传动。(X)144 立式钻床之钻孔直径，仅限于13公厘以下。
(O)145 钻削相同材质的工件，孔径愈小则主轴每分钟转数应愈高。(X)146 钻削铸铁时，选用矿物油当切削剂最适当。(O)147 钻头之钻槽有助于切削剂注入功用。
(O)148 以齿轮传动之立式钻床，主轴旋转中不可变速。(O)149(X)150(O)151(X)152(O)153(X)154(O)155(X)156(O)157(O)158(O)159(X)160(O)161(O)162(X)163(O)164(O)165(X)166(O)167(X)168(O)169(X)170(X)171(O)172(X)173(X)174(X)175(O)176(O)177(X)178(O)179(O)180(X)181 钻头之钻槽主要功用为排屑。
钻削中碳钢(S45C)时，不宜使用切削剂。一般台式钻床常利用塔轮变速。钻头之钻腹愈接近柄端愈薄。
钻头之静点愈大，则钻削阻力愈大。
电源关闭后，钻床因惯性继续运转，可用手抓住钻头夹头强迫其停止。钻孔时钻屑应以毛刷清除，切忌用手，以免受伤。清除钻屑时，不必戴安全眼镜，以免影响视线。
钻削中，应注意控制切屑，不可连续排出过长，以免发生危险。钻削加工使用不适当之切削剂，会缩短钻头寿命。利用塔轮变速之钻床，于变速时需停止运转。钻削材料愈软，应使用愈大钻唇角的钻头。选择适当之钻削速度，可延长钻头寿命。
钻孔时，应确实固定工件，避免直接以手握持工件钻孔。钻削工作中，应将皮带防护盖掀开，使皮带轮散热。
装卸钻头后，应立即取下钻头夹头扳手，以免发生危险。
装入锥柄钻头时，应将钻头之锥柄及主轴锥孔部位擦拭干净。采用无段变速之钻床，亦需停止运转，才可变速。钻削中使用适当切削剂，可得较光滑之孔壁。直径10公厘之钻头，其柄部为方柱形。所谓盲孔是指未钻穿之孔。一般麻花钻头之钻槽为左螺旋。
利用螺丝攻攻制内螺纹的工作叫铰丝。
螺丝镆面上，均打印有其加工螺纹的尺寸规格。螺丝镆的螺丝刀刃有二面约2～3牙均被去成斜角。
手工攻螺丝的过程，不可以使螺丝攻后退，以防止折断。驱动手工螺丝攻的正确工具是活动扳手。螺丝镆是手工制作外螺纹的工具。
螺纹的导程是指螺丝旋转一整圈时，所前进的距离。螺丝的大小以节径表示，称为公称直径。
机械螺丝攻一般为单支使用，不分第一、二、三攻。通常手工螺丝攻是三支为一组。
在手工螺丝镆上，无法调整铰削螺纹之外径尺寸。
(X)227 手提电钻仅有四段变速装置。
(O)228 手提电钻之开关固定销，是用来保持通电。
(X)229 手提电钻钻头之夹头扳手遗失时，可用錾子与钢锤敲紧钻头夹头。(O)230 手提电钻之碳刷须常检查其长度，以确保通电良好。(O)231 开动砂轮机前，应检查砂轮有无破损。(X)232 电动砂轮机之电源线愈长愈好。
(O)233 操作手提电动砂轮机应戴上安全眼镜。
(O)234 使用手提电动砂轮机应注意附近工作环境之安全。(O)235 操作手提电动砂轮机应注意火花之喷出方向。
(X)236 砂轮直径为180公厘的手提电动平面砂轮机，适合单手操作。(O)237 手提电动砂轮机操作时，应装妥安全护盖，以策安全。(O)238 手提电动砂轮机之砂轮若有破损应即刻更换。
(O)239(O)240(O)241(O)242(O)243(X)244(X)245(O)246(X)247(O)248(O)249(X)250(X)251(X)252(O)253(O)254(X)255(O)256(X)257(O)258(O)259(O)260(X)261(O)262(O)263(O)264(X)265(X)266(X)267(O)268(O)269(X)270(X)271 手提电动砂轮机应依不同使用目的，安装不同规格砂轮。手提电动砂轮机安装海绵砂轮，可作细研磨加工。安装砂轮前，应先检查砂轮并作砂轮之平衡。使用砂轮机前，须先运转1～3分钟以上为宜。砂轮上的吸水纸，不可以任意撕下。砂轮轮缘不整齐时，可用其侧面研磨。
使用砂轮机研磨刀具时，工作者应站在砂轮的正前方。使用砂轮机研磨时，工件变色可能是砂轮需要修锐。为获得平直面应使用砂轮侧面磨削。
操作砂轮机时，装上安全护盖，可维护操作者的安全。钻石砂轮所研磨出之刀具表面粗糙度较细密。拆除砂轮机上之扶刀架工作较方便。牛头刨床规格系以马力大小决定。
刨削工件时，操作者应站立于冲锤之正前方。刨削工件之毛边宜以锉刀去除之。牛头刨床是一种速归运动机构。
牛头刨床刨削所须时间比回程所需时间少。
刨削侧面或角度时常将拍击箱倾斜旋转，以免刨刀在回程时刮伤加工面。牛头刨床是一种往复均可刨削加工的工具机。
刨削之切削深度，可由工具柱上之进刀手轮之刻度环调整。牛头刨床可变化曲柄销的回转半径，以调整冲程大小。
牛头刨床之自动润滑系统若失效，宜避免用人工加油继续使用。若要提高牛头刨床加工效率，可随意加快每分钟的冲程次数。规格为600公厘之牛头刨床可刨削600公厘长的工件。刨削铸件第一刀应深入表皮之下。
使用自动进给刨削时，应将横向进刀杆手柄取下，以维护安全。牛头刨床之工具头及刀柄伸出愈长，刨削愈安全。牛头刨床加工只限平面加工，不适宜刨削齿条。刨削时，可用车刀把替代刨刀把使用。牛头刨床可刨削工件之键槽。鹅头型刨刀适合重刨削用。
牛头刨床之床台可同时作纵向及横向进刀。刨削二侧垂直面时拍击箱须保持垂直。
(O)317 余隙配合，系轴与孔之间留有间隙，使二件可自由活动的配合。(O)318 配合件轴径和孔径二者之尺寸差称为裕度。(O)319 配合标准分为基孔制与基轴制。
(X)320 配合符号之表示法中，轴的公差部位以大写英文字母表示之。
(O)321 机械运转使用之安全销，通常以较软质之合金材料，又能承受适当扭力者为宜。(O)322 装配二齿轮时，应有适当间隙。
(O)323 机构装配时，锁紧螺丝应考虑施力之大小。(O)324 装配滚珠轴承，应注意不可伤及滚珠。(O)325 装配固定销之前，应先钻孔及铰孔。
(X)326 螺帽之拆装，应使用錾子沿螺纹方向轻敲击。(O)327 活动扳手之规格，以扳手全长称呼之。(X)328 开口扳手之规格，以扳手全长称呼之。(X)329 使用梅花扳手，应考虑螺纹之节距。
(O)330 使用六角扳手，应符合六角窝头螺丝之沈坑对边尺寸。(O)331 手弓锯条未夹紧易造成锯路歪斜。
(O)332 工件夹持于虎钳上，锯切位置离钳口面愈高，所产生之振动愈大。(O)333 往复式锯床虎钳夹持工件长度，若不足钳口宽度的一半时，可在钳口另一端放置一相同尺寸材料固定之，使锯切材料不致歪斜。
(X)334 手弓锯锯切厚度为 1公厘之薄钢板时，发生尖叫声，可能原因之一是锯切位置距虎钳 口太近。(O)335 钻孔时，如钻头之切边不等长，会造成孔径大于钻头尺寸。
(X)336 钻孔时发生吱吱叫声，可能的原因之一是钻唇角度小于 118度。
(O)337 钻贯穿孔时，即将钻穿之瞬间，应减轻压力，慢慢进刀，以免钻头掘入工件而扭断。(O)338 钻头若反时针方向转动，会造成钻头无法钻削状况。
(O)339 台式钻床之三角皮带过松，钻削时会造成主轴停止转动现象。(O)340 钻孔时发现钻头摇荡不定，其可能原因为钻头已弯曲。
(X)341 一般三角皮带均为耐油橡胶制成，使用时不必顾忌沾上油渍。(O)342 往复式锯床之往复滑动部位应每日加油润滑。
(X)343 使用虎钳夹紧工件时，可利用手锤敲击手柄，藉以夹紧工件。(X)344 使用活动扳手时，不必考虑其施力方向。
(O)345 不可将锉刀当撬东西的工具，以免折断或钝化锉齿。(O)346 不可在锯条与工件接触状况下，起动往复式锯床。(X)347 调整锯条松紧度最省力有效的方法是利用虎钳来进行。(O)348 使用一般扳手，其柄不可用套管套入扳手。(O)349 使用往复式锯床锯硬质工件时，不可锯得太快。
(O)350 已故障之机器未修复前，应在机器上明显处置放“机械故障”警告标语牌。(4)351 碳化物。(2)352 0.0050.010.020.05公厘。(2)353(3)354(2)355(1)356 一般(4)357
(3)358(2)359 2530～6065～9095～118 度。
(1)395 錾。(1)396 錾。(4)397 錾。(2)398 錾。(3)399(4)400(2)401 0～15～610～1115～16 公厘。(1)402 锯切板厚30公厘之低碳钢，宜选用每25.414182432 齿。(3)403(4)404(1)405(2)406 每25.4公厘240.91.11.92.1 公厘。(4)407 用手弓锯锯切扁钢材，造成锯条折断可能的原因是
(3)408(4)409 25.4公厘之齿数。(4)410 锯切直径20公厘之黄铜，宜选用每25.432241814 齿。(1)411
(1)412 往复式锯床之往复运动，是以右列何种传动达(3)413(3)414 锯切25公厘宽、2公厘厚之角铁，宜选用每25.414182432 齿。(1)415(3)416(3)417(4)418(1)419(2)420 螺帽。(4)421 10.415.420.425.4 公厘。(3)422 色。(2)423 30010121416 公厘。(3)424 200250300350 公厘。(4)425 锯切厚度1(3)426(1)427 手弓锯锯切钢管，有推不动及锯齿崩裂现象，其原因为
1432
(3)428 若钢板太宽，欲改横锯方式锯切，直306090120 度。(3)429(1)430(4)431(2)432(1)433 选择往复式锯床之锯条，不需要考虑的因素是
25.4
(2)434 250300350400 公厘。(3)435 150×150公厘的往复式锯床，其最大锯切能力为
0(3)478(1)479 在车床上精锉削钢料，以何种锉刀(1)480(4)481(3)482(1)483 一般公制10(1)484(3)485 60～90(3)486(3)487 直径28(3)488 直径25(2)489 123(4)490(2)491(3)492 钻头钻唇角度118(4)493(1)494(3)495 一般台式钻床的进刀机构，(2)496(1)497(4)498(2)499(3)500(2)501(3)502(2)503(1)504(3)505(4)506(2)507 钻削时切边容易崩裂，其原因(1)508(2)509 间隙角太小。
(3)510(4)511(2)512
锉 刀。
560
度。
20.10.51.01.5 公厘。
60～9090～120120～135 135～150 度
98～108118～120135～150 度。
1234 号。1234 号。4 槽。
50607080 %。
8.013.016.020.0 公厘。
钢。
夹角。
345 爪。
连续切屑。润滑作用。不等长。
钻唇角太大
(4)513 钻腹增厚。(2)514 钻头。(3)515 床。
(1)516 立式钻床之主轴孔为莫氏3号锥度，欲使用莫氏1号锥度柄之钻头时，需加装
(3)517(1)518 13182125 公厘。
2(4)559(1)560(2)561(1)562(2)563(3)564(3)565(4)566(4)567(1)568(4)569
32425262 度。0.03～0.080.15～0.250.3～0.铰刀。
0.5～0.6 公厘。
孔。
铰刀。
2圈，左转1/ 心。
柄。
夹头。
站立。
(4)570(4)571(3)572(4)573 使用手提电钻钻削直径12(3)574(2)575(1)576 操作手提电钻向前钻孔时，双脚站立最适当姿势为(2)577(3)578 使用手提电钻工作时，右列何项为错误
(3)579 使用钻头夹头规格为10公厘之手提电钻，欲钻削13公厘的孔时需
(1)580 钢板上已钻削一直孔直径7公厘，今使用手提电钻欲将孔扩大为7.3以扩孔。
(3)581(4)582(1)583 110220380480 伏特。(1)584 手提电动砂轮机磨削中碳(S45C)钻石。(1)585 砂轮结合度标记“R”的，要比标记“K”(3)586 采用右列何者去除大型铸件之毛头为宜
砂轮切割 机。
(1)587 一般固定手提电动砂轮机之 100
(1)588 右列工作何项不适合使用手提电动砂轮机
(4)589 手提砂轮机换砂轮片之时机，右列何者为不正确
(4)590(2)591 1/51/31/23/4。(4)592(1)593 1～35～710～1313～15 公厘。(1)594 灰色(碳化硅)
4圈。
(2)628 润滑。(1)629 刨削长方形工件，须六面相互成垂直且平行时，应先刨削之面为
(1)630 3030度。(2)631(4)632(3)633 1:161:251:501:100。(4)634(1)635 右列何(3)636 销。(1)637(2)638(4)639 材料太软。(3)640 1/201/501/1001/120。(2)641 键。
(1)642 一般用齿轮若要求耐磨性、耐冲击性时，宜施予何种处理
(3)643 键宽公厘配入键槽宽0.020.040.060.08 公厘。(1)644 键宽公厘配入键槽宽0.010.020.030.05 公厘。(3)645 4102030 度。(1)646 大量制造垫圈，以右列何种方式生产 加工。(2)647 床。(1)648 螺纹。(4)649 配合。(4)650 床。(3)651(1)652 右列何种工具机，适宜作半月形键座之 床。(3)653(1)654(3)655 法。(4)656(1)657 15202530 度。(1)658(2)659(2)660(2)661(1)662(1)663(4)664(4)665 扳手。(1)666 表示。(3)667(4)668 国际标准组织(I.S.O.)将公称尺寸 50015161718 级。(3)669 螺纹。(1)670
617-
第四篇：钳工复习题
安全资格证培训复习题（钳工）
一、填空题
1、煤矿安全生产方针是：（安全第一、预防为主、综合治理）。
2、集团公司安全核心理念是：（生命至上，安全为天）
3、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查（是否牢固可靠）、（有无损裂）、不合格的不准使用。
4、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能（用力过猛或用手锤敲打扳手），大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
5、维修机床设备，应（切断电源，取下保险丝并挂好检修标志），以防他人乱动、盲目接电，维修时，局部照明用灯，应使用低压（36V以下）照明灯。
6、矿山企业必须建立健全安全生产责任制，矿长对本企业的安全生产工作负责。
7、对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告的，应追究当事人或肇事者的责任.8、“三违”是指： 违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。
910、在钻床工作时，严禁带手套，长发要带帽子。
11。
二、名词解释：
1、平面划线：只需要在工件的一个平面划线后，即能明确表示加工界线的称为平面划线。
2、立体划线：在工件上互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上都划线，不能明确表示加工界线的称为立体划线。
3、装配：将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程。
4、部件装配：指产品在进入总装配以前的装配工作，凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起、成为一个装配单元的工作，均称为部件装配。
5、总装配：指将零件和部件结合成一台完整产品的过程。
三、判断
1、在台虎钳上夹持工件时，只允许靠手的力量来扳动手柄。（√）
2、在活动钳自轨道光面敲击工件时，要注意不能损伤滑道光面。（×）
3、夹持精度工件时，一定要加用钳口衬板。（√）
4、砂轮表面跳动严重时，应及时磨或更换。（√）
5、砂轮机的搁架和砂轮间的距离一般应保持在2mm左右。（√）
6、磨削者应正对砂轮站立。（×）
7、精度为0.1毫米的游标卡尺，主尺每一小格为1毫米，一大格为10毫米。（√）
8、百分尺活动套筒每转动一周，测轴和测砧两侧量面的距离就前进或后退0.1毫米。（×）
9、使用塞尺时，根据零件间隙大小先用较薄试塞逐步加厚。(√)
10、划线的种类有3种。(×)
11、只有正确选择划线基准，才能保证划线的准确。(√)
12、常用划线有2种基准。(×)
13、打冲眼只是为了便于看清所划的线条。(×)
14、凿子楔角的大小直接影响切削力和切削刃的强度。(√)
15、后角的大小直接影响錾削平面的平整度。(√))
16、尖錾主要用来錾削润滑油槽。(×)
17、砂轮机托台距轮片的间隙最大不超过4mm。(×)
18、两个人可以在1片砂轮上同时刃磨。(×)
19、握锤的手应戴好手套。(×)
20、凿削将终止时，锤击力要轻。(√)
21、在修正平面时，錾削厚度不得超过0.5毫米。(√)
22、选择不当的锉刀，只会影响锉削的质量。(×)
23、平面锉削常用三种锉法。(√)
24、交叉锉法一般用于粗锉平面。(√)
25、锉削内圆弧面，一般采用滚锉法。(√)
26、垂直度检查可用直角尺透光目测。(√)
27、工件夹持时应高出钳口20毫米左右，不可太低，以免损伤钳口。(√)
28、为减少锯割的摩擦锯齿按一定规律想左右扳斜。(√)
29、对质硬、较薄的工件，应选用粗齿剧条。(×)
30、锯齿的粗细依据条齿距来表示，一般分为粗、中、细三种。(√)
31、锯割压力和速度，硬质材料应速度慢、压力小。(√)
32、台式钻床用于加工直径在10毫米以下的钻孔。(×)
33、选择钻头顶角正确与否对工件加工质量、效率和都有较大的影响。(√)
34、钻头套用来装夹13mm以上的锥柄钻头。(√)
35、麻花钻的切削部分有两个刀瓣，主要起切削作用。(√)
36、用丝锥在工件的孔内攻出内螺纹的操作叫攻丝。（√）
37、金属弯曲后，中性层一定在材料的正中间。（×）
38、热弯管子时，应先在管子内装满，灌实已备好的湿砂子，两端再用木塞塞紧。（×）
39、金属材料受力时能抵抗弹性变形的能力称为强度。（×）
40、碳钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢、高碳钢而中碳钢的含碳量一般在0.6～1.4%之间。
（×）
四、选择题（每小题1分，共10分）
1、安装锯条应。A紧B松C适中
2、麻花钻头的螺旋角一般为
A8°~15°B18°~30°C50°~55°
3、锯割以下的薄板时两侧应先用木板夹住，然后再夹在台虎钳上，连同木板一起锯下。
A2毫米B3毫米C5毫米
4、套丝用的工具有
A 划针 划规 B 钢尺 板牙C 板牙 板牙架
5、钻孔时，操作者A可以戴B不可戴C严禁戴
6、用管子套丝，直径在25毫米以上的螺纹必须套遍。
A2B3C47、将管子弯曲时，管子内应
A装湿砂B装干砂C不装砂
8、锯割中等硬度钢可选用
A粗齿B中齿C细齿
9、凿削硬材料凿楔角应磨成A30°~40°B50°~60°C60°~70°
10、工件垂直度检查可采用
A钢直尺B直角尺C塞尺法
三、问答题
（一）、钳工岗位标准是什么？
答：必须经正规培训合格后持证上岗；熟知所管设备的结构性能及工作原理，严格按操作规程操作；精心检修设备，严禁带电作业，保证设备完好；严格按质量标准化和机电设备完好标准进行检修，检修完毕必须试运转，并清理现场；遵守劳动纪律，抵制违章指挥，做好自主保安。
（二）、钳工安全技术操作规程是什么？
答：1.在搬装设备或大型部件时,要对起重工具在使用前进行检查.2.在吊设备时,严禁在工作物上站人,在拆卸设备时,要按顺序拆装、堆放不能丢失。
3．在钻床工作时，严禁带手套，长发要带帽子。
4、剔产时要注意破碎肖方向是否有人，防止伤人。
5、打锤时要检查，锤头是否牢固，注意周围的人和设备，以防大锤断把掉头伤人，严禁打锤者带手套。
6、搬运较大工件时，一定要保持平稳，防止倒下伤人。
7．在使用电钻、钻床时，首先检查各部位，加润滑油并盘车看调速，确无问题，然后工作。
8．拆装设备首先检查工具是否齐全，以免工具丢失在设备内。
9．在使用砂轮机前，要检查裂纹现象，使用时要带眼镜，不准在砂轮上磨较大的工件及软金属橡胶之类的物体。
（三）、钳工“手指口述”、岗位系统描述是什么？
您好！欢迎领导检查指导工作！
一、岗位描述：
我是XXXX队钳工XXX，我的岗位主要职责是：严格按照《机电设备完好标准》等工艺标准对全矿井下回收上来的各种设备进行维修，并做好修旧利废，增产节约活动，杜绝材料浪费，保质保量完成矿下达的生产任务。
二、手指口述：
1、劳动保护用品穿戴整齐，已确认；
2、作业地点无安全隐患，已确认；
3、检修用的工（器）具齐全完好，已确认；
4、所检修的设备放置平稳，已确认；
5、经检查，设备故障已查明，可以开始检修；
6、设备检修完毕，经过试运转和检查符合工艺要求。
（四）、装配精度与零件制造精度间的关系？
答：装配精度直接取决于零件制造公差。这将提高被装配零件的加工要求，提高成本。如果在装配时采取一定的工艺措施，对工件进行测量、挑选，对某一装配件进行修配，调整装配件位置等。虽然零件制造精度较低也能保证装配要求。所以零件精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件精度。
（五）、滚动轴承预紧的目的是什么？
答：对于承受负荷较大，旋转精度要求较高的轴承，大多要求在无游隙或少量过盈状态下工作，安装时要进行预紧。所谓预紧，就是在安装轴承时用某种方法产生并保持一轴向力，以消除轴承中的游隙，并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。预紧后的轴承受到工作载荷时，其内、外圈的径向及轴向相对移动量要比未预紧的轴承大大减少。这样也就提高了轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。
（六）、如何确定传动齿轮是否需要更换?
答：
1、齿轮齿面磨损均匀，渐开线齿廓完整，固定铉齿厚的磨损量在以下范围内，可以继续使用：
主动齿轮不超过6%；走刀机构齿轮不超过8%；辅助传动齿轮不超过10%。
2、齿轮齿面上有疲劳点蚀占长度的1/3，高度的1/2时需更换；局部轻微点蚀可不更换。
3、齿轮齿面有严重粘着现象的，应立即更换。
4、一般齿轮齿部断裂均需更换。
（七）、什么叫借料？
答：在按划线基准进行划线时，若发现零件某些部位的加工余量不足，可以通过试划和调整，将各部位的加工余量重新分配，以使各部位的加工表面都有足够的加工余量。这种划线方法称为借料。
（八）、常用的润滑剂有哪几类？其作用是什么？
答：常用的润滑剂有三大类：
1、润滑油，2、润滑脂
3、固体润滑剂。
在摩擦表面间填加润滑剂的作用是减少两相互接触表面的摩擦和磨损，提高机器零件的使用寿命，减少两滑动表面间摩擦阻力，提高机器的工作效率等。
第五篇：机械钳工复习题
设备车间维修钳工组题库
一、填空题
1.（基准）是标注尺寸的起点。
2.确定图形中线段间相对位置的尺寸称为（定位尺寸）。3.按照尺寸基准性质可分为（设计）基准、（工艺）基准。4.尺寸标注形式有三种：（链式）、（坐标式）、（综合式）。5.刀具材料的硬度应（高）于工件材料的硬度。
6.常用刀具材料的种类：(碳素工具钢）、（合金工具钢）、（高速钢）、（硬质合金）。7.刀具主要几何角度包括（前）角、（后）角、（主偏）角、（副偏）角、（刃倾）角及（副后）角。
8.通常将被切削刃作用部位的金属层划分为（三个）变形区。
9.由于工件材料和切削条件不同，形成的切屑形状一般有（带状）切屑、（挤裂）切屑、（粒状）切屑、（崩碎）切屑。
10.刀具磨钝标准的制订原则：在实际生产中由于加工条件和加工要求不同，通常将磨钝标准分为（粗加工）磨钝标准和（精加工）磨钝标准。11.刀具（切削部分）的材料是影响刀具寿命的主要因素。
12.在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为（工艺尺寸链）图。
13.由于采用近似的（加工运动）或近似的（刀具轮廓）而产生的误差，称为原理误差。14.按照夹具的通用性，可分为通用夹具、（专用）夹具、（成组可调）夹具及（组合）夹具。
15.机床夹具由（定位元件）、（夹紧装置）、（对刀元件）、夹具体、其他元件和装置五部分组成。16.采用布置恰当的六个支承点来消除工件的（六个自由度），称为“六点定位原则”。17.液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。18.液压系统混入空气后，会产生（爬行）和很大的（噪声）等。19.表示粘性大小程度的物理量，称为（粘度）。
20.在选择划线基准时，尽可能使（划线）基准与（设计）基准一致，以减少尺寸误差和换算手续。
21.畸形工件的重心往往不在支承面内，或落在支承面边缘部位，必须加上相应的（辅助支承），确保划线的准确及避免工件翻倒。
22.在标准群钻的后刀面上对称地磨出月牙槽，磨短横刃，在外刃部的一个后刀面上磨出分屑槽，形成（三尖）、（七刃）、（两槽）的形状。
23.压缩机按其原理的差别可分为：（往复）式压缩机、（离心）式压缩机、（回转）式压缩机和（轴流）式压缩机。
24.夹紧力的大小应根据工件的（刚性）和（受力分布）情况加以控制。25.测量误差可分为（系统）误差、（随机）误差和（粗大）误差。26.曲面刮刀有（三角）刮刀、（圆头）刮刀和（蛇头）刮刀。
27.进行动平衡时，转子的许用不平衡量有两种表示方法：（重径积）表示法和（偏心距）表示法。
28.设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：（准备）阶段；（部件）装配和（总）装配阶段；（调整）、检验和（试运转）阶段。
29.装配尺寸链的调整方法有（可动）调整法和（固定）调整法。
30.采用修配法进行装配时，要进行修配的组成环叫做修配环，也叫（补偿）环。31.精密滑动轴承可分为（动压）液体摩擦轴承和（静压）液体摩擦轴承。32.导轨按摩擦状态可分为（滑动）导轨、（滚动）导轨和（静压）导轨。
33.刮削导轨时，应先刮削较重要的（基准）导轨，再刮削与其相配的（运动）导轨。34.螺旋机构是（丝杠）与（螺母）配合将旋转运动转变为直线运动的机构。
35.液压回路中，工作台的换向过程分：（制动）阶段、（停留）阶段和（反向启动）阶段。
36.单缸四冲程柴油机的工作循环为：（进气）、（压缩）、（膨胀）、（排气）四个阶段。
37.机床的电力设备包括（电动机）和（控制用电器）两大部分。38.机床上应用最广的是（笼型异步）电动机。
39.车间生产过程划分为：（车间生产）过程、（辅助生产）过程、（生产技术准备）过程、（生产服务）过程。
40.车间内的生产单位是指车间内的（工段）、（班组）。
41.形成液体动压润滑的条件之一是：轴颈与轴承配合应有（0.0001d~0.0003d）的间隙。42.静压液体摩擦轴承广泛应用于（高精度）、（重载）、（低速）的场合。
43.静平衡的作用是平衡或消除旋转体运转时产生的（离心力），以减轻机器的振动，改善轴承受力的情况。
44.节流装置（自动）调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于（相等）。45.精密机床试运转前，必须充分（润滑）。
46.浇铸轴承台金有两种方法，它们是（手工浇铸）和（离心浇铸）。
47.机器制造的装配方法有（完全互换）法、（选配）法、（修配）法和（调整）法。48.导轨的修理除了可以利用刮削外，还可以采用导轨的（间隙调整）法和（补偿）法。49.滚动轴承实现预紧的方法有两种，即（轴向）预紧和（径向）预紧。50.在维修中常见的铝与铝导线的连接法有（冷压连接）和（电阻焊接）。51.工件以平面定位时的定位元件，可分为（基本）支承和（辅助）支承两类。52.钻深孔是，一般所需要解决的问题为（排屑冷却）以及钻头的刚性和导向性。53.油液压力作用的方向总是（垂直）指向受压表面。
54.经纬仪在装配和修理中，主要用来测量机床（水平）转台和（万能）转台的（分度）精度。
55.（吸收）和（输送）液体的机械称为泵。
56.静平衡的实质，是确定旋转件上不平衡量的（大小）和（位置）。57.机器制造生产类型分（单件）生产、（成批）生产、（大量）生产。
58.导轨几何精度的检查方法，按其原理可分为（线性值）测量和（角值）测量两种。59.汽油机进气行程时，吸入的是（空气）和（汽油）的混合气。60.设备管理应当包括（设备整个运行中）的全部管理工作。
二、选择题
1.通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢，常用的牌号有两种：是（B）和W6Mo5Cr4V2。
A.CrWMm B.W18Cr4V C.9SiCr 2.刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A.越差 B.越好 C.不变
3.制造较高精度、刀刃形状复杂并用于切削钢材的刀具，其材料应选用（C)。A.碳素工具钢 B.硬质合金 C.高速工具钢
4.主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为（C)。A.前角 B.后角 C.主偏角 5.在主剖面内，后刀面与切削平面之间的夹角称为（B）。A.前角 B.后角 C.刀尖角
6.切削塑性较大的金属材料时，形成（A）切屑。A.带状 B.挤裂 C.粒状
7.刀具磨钝标准通常都按照（B）的磨损值制定VB值。A.月牙洼深度 B.后刀面
8.成形车刀磨损后要刃磨前刀面，铲齿铣刀磨损后要刃磨（A），才能保持其原来要求的廓形精度。
A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面
9.圆拉刀和花键拉刀的磨损主要是后刀面，磨损后要沿着（A）进行刃磨，而且砂轮直径也有一定的限制。
A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面
10.一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（C）自由度。A.四个 B.五个 C.六个
11.在夹具中，长圆柱心轴作工件上圆柱孔的定位元件，可限制工件的（B）自由度。A.三个 B.四个 C.五个
12.在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位，可以限制工件的（B）自由度。A.两个 B.三个 C.四个
13.夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）A.夹紧动作迅速 B.安全可靠 C.正确施加夹紧力
14.在夹具中，较长的V形架作工件上圆柱表面的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.两个 B.三个 C.四个
15.在夹具中，较长定位销作工件上圆锥孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.两个 B.三个 C.四个
16.在夹具中，较长锥心轴作工件上圆锥孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.三个 B.四个 C.五个
17.保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为（B）装置。A.定位 B.夹紧 C.导向
18.工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（B）自由度。A.五个 B.六个 C.七个
19.夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（B）A.尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适应
20.当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，需要采用（B）A.可换钻套 B.快换钻套 C.特殊钻套
21.国家标准的1级平板，在25mm×25mm内研点应为（B）点。A.15-20 B.20-25 C.25-30 22.标准群钻磨短横刃后产生内刃，其前角（A）A.增大 B.减小 C.不变
23.标准群钻主要用来钻削碳钢和（A）。A.合金结构钢 B.合金工具钢 C.有色金属
24.标准群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角由钻心向外（A）。A.逐渐增大 B.逐渐减小 C.不变
25.标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的（A）段。A.外刃 B.内刃 C.圆弧刃 26.钻黄铜的群钻为避免钻孔时出现“扎刀”现象，外刃的纵向前角磨成（A）。A.8° B.35° C.20°
27.钻铸铁的群钻的第二重项角为（A）。A.70° B.90° C.100°
28.钻薄板的群钻，其圆弧的深度应比薄板工件的厚度大（A）mm。A.1 B.2 C.3 29.通常，孔的深度为孔径（C）倍以上的孔称深孔，必须用钻深孔的方法进行钻孔。A.三 B.五 C.十
30.钻小孔或长径比较大的孔时，应取（C）的转速钻削。A.较低 B.中等 C.较高
31.用工具经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面度误差是，是依据（A）来确定测量基准面的。
A.三点定一面 B.最小条件 C.两点定一线 32.测量误差产生原因有（C）个方面因素。A.两 B.三 C.四
33.巴氏合金底瓦在浇铸前，为了使合金与瓦底结合牢固需要在底面镀一层（C）。A.铜 B.铝 C.锡
34.液体动压轴承工作时，为了平衡轴的载荷使轴能浮在油中，必须（C）。A.有足够的供油压力 B.有一定的压力差 C.使轴有一定的旋转速度 35.液体动压轴承是指运转时（C）的滑动轴承。A.半干摩擦 B.混合摩擦 C.纯液体摩擦
36.减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴的轴承内的（C）减小，有利于提高主轴的旋转精度。
A.热胀量 B.倾斜量 C.跳动量 37.车床床身导轨面硬度应（A）溜板导轨面的硬度。A.高于 B.低于 C.等于
38.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）。A.100℃ B.150℃ C.200℃
39.一般刮削导轨的表面粗糙度在Ra1.6μｍ以下，磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在 Ra（C）μｍ以下。A.0.2 B.0.4 C.0.8 40.一般机床导轨的直线度误差为（B）/1000mm。
A.(0.01-0.02)mm B.（0.015-0.02）mm C.（0.02-0.04）mm 41.一般机床导轨的平行度误差为（B）/1000mm。
A.（0.015-0.02）mm B.（0.02-0.04）mm C.（0.02-0.05）mm 42.目前机床导轨中应用得最为普遍的是（C）。A.静压导轨 B.滚动导轨 C.滑动导轨 43.导轨材料中应用得最为普遍的是（C）。A.铸铁 B.黄铜 C.青铜
44.用检验棒校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过（C）后再测量一次，取其平均值。A.60° B.90° C.180°
45.校正带有中间支承的丝杠螺母副同轴度时，为了考虑丝杠的自重挠度，中心支承孔中心位置校正应（B）两端。A.略高于 B.略低于 C.等于
46.螺旋机构中，丝杠与螺母的配合精度决定着丝杠的传动精度和（B）精度，故必须做好调整工作。
A.回转 B.定位 C.导向 47.丝杠螺母副的配合精度，常以（A）间隙来表示。A.径向 B.轴向 C.法向
48.直列式四缸柴油机，各缸动作的顺序排列成（B）。A.1-2-3-4 B.1-3-4-2 C.1-4-2-3 49.直列式四缸柴油机，各缸动作的间隔角度为（A）。A.90° B.120° C.180°
50.活塞环不是一个整圆环，而是呈开口状，在自由状态下其直径（A）气缸直径。A.大于 B.小于 C.等于
51.活塞材料的热胀系数（A）活塞销的热胀系数。A.大于 B.小于 C.等于 52.正在切削的切削层表面称为（B）A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面
53.在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位时，可以限制工件的（B）个自由度。A.两 B.三 C.四
54.自准直仪中，像的偏移是由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜的（B）。A.距离有关 B.距离无关 C.转角无关 55.（A）间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。A.轴向 B.径向 C.法向
56.在高温下能保持刀具材料切削性能的称为（B）。A.硬度 B.耐热性 C.耐磨性
57.通常把受到切削刃作用的金属层部位划分为三个变形区，其中形成切屑的区域是在（A）变形区。
A.第一 B.第二 C.第三 58.由两个或两个以上零件接合而成为机器的一部分，是（B）。A.零件 B.部件 C.装配单元
59.静压轴承的油膜压力的建立，是依靠（B）来保证的。A.旋转速度 B.供油压力 C.负载大小
60.在机床控制电路中，起失压保护的电器是（C）。A.熔断器 B.热继电器 C.交流接触器
三、判断题
1.硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。（×）2.安装在刀架上的外圆车刀高于工件中心时，切削时前角增大，后角减小。（√）3.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，为断屑形成了内在的有力条件。
（×）
4.粗加工磨钝标准时按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。（√）5.刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否。（×）6.刃磨拉刀的前刀面时，限制砂轮直径的目的是保证前角的正确加工，否则将干涉拉刀的刀齿廓形。（√）
7.因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。（×）8.因为采用近似加工方法一定会产生理论误差，所以在正规的工业生产中不可使用。（×）
9.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。（×）10.夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算次误差的大小。（√）
11.车削蜗杆时，只要正确选用挂轮，就可得到正确的导程。（×）12.具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。（×）13.只用来加强工件的安装刚度而不能限制工件自由度的支承，称为基本支承。（×）
14.液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。（√）15.液压系统中的压力大小决定于负载，并随变化而变化。（√）16.液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。（×）17.调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。（√）18.液压缸的功能是将液压能转化为机械能。（√）
19.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准校正线，只要第一次划线正确，以后每次划线都可以用它，不必再重划。（×）
20.箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。（√）
21.特殊工件划线时，合理选择划线基准、安放位置和找正面，是做好划线工作的关键。
（√）
22.在制作某些板料制件时，必须先要按图样在扳料上画成展开图形，才能进行落料和弯曲成形。（√）
23.我们常用的拉线与吊线法，可在第一划线位置上把各面的加工线都划好，完成整个工件的划线任务。（√）
24.复杂工件划线时，第一次划线时工件应处于第一划线位置，第二次划线时工件应处于第二划线位置······以此类推。（×）
25.带有圆弧刃的标准群钻，在钻孔过程中孔底切削出的一道圆环筋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用。（√）
26.标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽。（×）27.钻黄铜的群钻减小外缘处的前角，是为了避免产生“扎刀”现象。（√）28.用接长钻钻深孔时，可以一钻到底，同深孔钻一样不必中途退出排屑。（×）
29.中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。（√）30.用深孔钻钻深孔时,为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力。（√）
31.标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄，从而使排屑流畅。（√）32.精钻孔时应选用润滑性较好的切削液，因为精钻孔时除了冷却外，更重要的是需要良好的润滑。（√）
33.压缩机压缩气后的气体温度较高，故只需在出口处装置气体冷却器即可。（×）
34.冷凝器的作用是使高压蒸汽放热而冷凝为低压液体。（×）
35.液体沸腾时保持不变的温度，叫沸点。（√）36.离心式鼓风机产生的压力为0.2MPa~0.3MPa只需要一个工作叶轮。（×）
37.从原理上讲，自准直量仪实际是填装了目镜的平行光管。（√）38.用经纬仪测量工件平面度误差比用合像水平仪的测量精度高。
（×）
39.所有自准直量仪都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。（√）40.测量误差的种类是可以在一定条件下相互转化的。（√）41.静平衡用于消除零件或部件在水平位置上的配重。（×）
42.消除动不平衡时，允许将平衡配重做轴向移动，而消除静不平衡时，不允许将平衡配重做轴向移动。（×）
43.对长径比较小的高速旋转件，只需要进行静平衡。（×）44.检验静、动平衡，要根据旋转件上不平衡量的方向和大小来决定。（×）45.静平衡既能平衡不平衡量产生的离心力，又能平衡由其组成的力矩。（×）46.对于转速越高的旋转件，规定的平衡精度应越高，即偏心速度应越大。（×）
47.装配工作的好坏，对产品质量可能有一定的影响。（×）48.对于高速、重载的滑动轴承，为了节省合金材料并满足轴承的要求，可在轴瓦表面上浇注一层巴氏合金。（√）
49.轴承合金又称巴氏合金或乌金，它是由锡、铅、铜、锑等组成的合金。（√）
50.与多瓦式动压轴承相配合的轴运动时，可以双向旋转。（×）51.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴的径向圆跳动量反而增大。（×）52.配合游隙是指轴承安装到轴上和壳体孔内以后存在的游隙，一般总是小于原始游隙。
（√）
53.机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数是否达到规定要求即可。（×）54.利用方框水平仪可检查机床导轨在垂直面内的直线度误差。（√）55.燕尾形导轨的刮削，一般采取成对交替配刮的方法进行。（√）56.螺旋机构是将直线运动变为旋转运动的机构。（×）57.为了提高四高螺母副的精度，常采用消隙机构来调整径向配合间隙。（×）
58.一般汽油机的压缩比要比柴油机的压缩比小。（√）59.四冲程柴油机工作时，每一个行程均在动作。（×）
60.多缸四冲程柴油机，其气缸数越多，则运转时速度越均匀。（√）
四、简答题
1.金属切削刀具切削部分的材料应具备哪些要求？
答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和良好的工艺性 2.刀具切削部分的主要几何角度有哪些？
答：有前角、后角、主偏角、刃倾角、副后角、副偏角。3.常见的切屑类型有哪些？
答：有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑。4.影响刀具寿命的因素有哪些？
答：有工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。5.什么是机床夹具？
答：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具。6.机床夹具的作用是什么？
答：作用是保证加工精度；提高劳动生产率；扩大机床的加工范围。7.什么是“六点定则”？
答：用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即简称为“六点定则”。8.机床夹具中常用的夹紧装置有哪些？
答：楔块夹紧装置、螺旋夹紧装置、螺旋压板夹紧装置、偏心夹紧装置。9.钻床夹具主要有哪些类型？
答：主要有固定式钻床夹具、移动式钻床夹具、盖板式钻床夹具、回转式钻床夹具、翻转式钻床夹具。
10.液压传动的工作原理是什么？
答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。11.什么叫液压传动的液体压力？
答：液压传动中，液体与其他物体接触面上单位面积所受的力，称为液体压力，单位是帕或牛/平方米。
12.液流连续性的原理是什么？ 答：液流连续性原理是液体经无分支管道时，每一横截面上通过的流量一定相等，并且内部的压力在各个方向一致。
13.从工作性质上看，液压传动有哪些优缺点？
答：从工作性能上看，液压传动的优点是速度、转矩、功率均可作无级调节，能迅速换向和变速、调速范围宽、动作快速性好。缺点是速比不如机械传动准确，传动率较低。14.什么是泄漏？
答：在正常情况下，从液压元件的密封间隙漏出少量油液，这种现象称为泄漏。15.拉线与吊线法应用于何种场合？
答：拉线与吊线法应用于重量和体积都比较大并且吊装校正比较困难的大型零件的划线。16.在畸形零件上划线时，应从哪几方面考虑来选定划线基准？
答：进行畸形零件划线前，应根据该零件的装配关系、工作情况及与其他零件的配合关系，来选定合理的划线基准。
17.标准群钻与标准麻花钻主要有哪些不同点？
答：主要有三点不同：群钻上磨出月牙槽，形成凹形圆弧；刃磨横刃，使群钻横刃缩短为原来的1/5~1/7；磨出单边分屑槽。18.打压板钻孔时应注意哪几点？
答：（1）螺栓应尽量靠近工件（2）垫铁应比工件的压紧面稍高（3）垫铁应尽量靠近工件（4）在精加工的表面上应垫铜皮。19.钻小孔易折断钻头是什么原因？
答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻削一般多用手动进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在孔中。20.什么是系统误差？ 答：在同一条件下，多次测量同一量值时绝对值和符号保持不变，或在条件改变时，按一定规律变化的误差，是系统误差。21.什么是随机误差？
答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号以无规律的方式变化着的误差，是随机误差。
22.选用什么材料制造錾子？对其热处理时有何要求？
答：常用T7、T8等材料锻制而成，刃口需淬火、回火，硬度为HRC50~HRC55合适。23.静平衡的特点是什么？
答：静平衡的特点：平衡重物的大小和位置，是由工件处于静止状态中确定的。24.动平衡的特点是什么？
答：动平衡的特点：平衡重物的大小和位置，是由工件在运动状态时确定的。25.平衡方法有哪几种？
答：平衡方法有静平衡和动平衡两种。
26.在没有动平衡机的情况下，常用的动平衡校正方法有哪些？ 答：有周移配重法、标试法和综合法三种。27.怎样进行静平衡？
答：旋转零件进行静平衡的方法是：先要找出不平衡量的大小和位置，然后在偏重处去除相应质量材料或在其偏重的对应处增加相应质量的材料，以得到平衡。28.什么叫平衡精度？
答：平衡精度就是指旋转件经平衡后，允许存在不平衡量的大小。29.什么叫剩余不平衡力矩？
答：旋转件经过平衡后，还会存在一些剩余不平衡量，而由这些剩余不平衡量产生的离心力所组成的力矩，是剩余不平衡力矩。30.什么是部件装配？
答：将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件接合在一起，成为一个装配单元的工作，称为部件装配。31.什么是总装配？
答：将零件和部件接合成一台完整产品的过程，称为总装配。32.部件装配包括哪些主要工作？
答：部件装配包括零件的清洗、整形和补充加工、零件的预装、组装、调整等。33.浇注轴承合金的主要目的是什么？
答：浇注轴承合金的主要目的是：为了改善滑动摩擦条件，并能保护相对的摩擦件，零件破损也易更换和修复。
34.滚动轴承轴向预紧的目的是什么？
答：目的是为了减少轴承的游隙，降低由此产生的振动，提高轴承的刚度，从而使机器的工作精度和寿命得到提高。35.怎样实现滚动轴承轴向预紧？
答：滚动轴承的轴向预紧是依靠轴承的内、外圈产生适当的轴向位移来实现的，其方法有：修磨垫圈厚度；调节内外隔圈厚度；调节弹簧的弹力；磨窄成对使用的轴承内圈或外圈。
36.什么叫滚动轴承的定向装配法？
答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心（径向圆跳动）与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置与同一轴向截面内，并按一定的方向装配。37.滚动轴承定向装配的目的是什么？ 答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，从而可以提高主轴的旋转精度。38.导轨的几何精度包括哪些内容？
答：（1）导轨在垂直平面内和水平面内的直线度（2）导轨与导轨之间的平行度和垂直度。
39.以什么来表示丝杠回转精度的高低？
答：丝杠的回转精度是以丝杠的径向跳动和轴向窜动量的大小来表示的。40.提高主轴旋转精度的装配措施有哪些？ 答：有选配法、预加载荷法、定向装配法。
五、综合题
1.怎样利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度？
答： 在不提高主轴与轴承制造精度的条件下，要提高主轴的旋转精度，可事先将主轴和轴承按轴颈和轴承内圈的实测径向圆跳动量作好标记，然后取径向圆跳动量接近的轴颈与轴承装配，并将各自的偏心部位按相反的方向安装。采用上述定向方法装配，如果选配恰当，可以获得很好的效果。2.形成液体动压润滑，必须同时具备哪些条件？
答：（1）轴承间隙必须适当，一般为0.001d~0.003d（d为轴颈直径）；（2）轴颈应有足够高的转速；
（3）轴颈和轴承孔应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度；（4）多支承的轴承应保持一定的同轴度；（5）润滑油的粘度适当。
3.如何用丝杠直接校正丝杠螺母副同轴度及丝杠轴线对基准面的平行度？
答： 校正时先修刮螺母座的底面，并调整螺母座的水平位置，使丝杠的上母线、侧母线均与导轨面平行。然后修磨垫片，并在水平方向上调整轴承座，使丝杠两端轴颈能顺利插入轴承孔，且丝杠转动灵活。4.启动器的作用？
答： 启动器包括磁力启动器、减压启动器和星—三角形启动等。启动器是作为中、小型交流交流电动机直接启动或减压启动的控制设备，供电动机远距离启动、停止及正、反转控制使用，具有失压保护和过载保护作用。5.畸形工件划线时，工件如何进行安放？
答： 由于畸形工件往往缺乏平坦和规则的表面，故直接安放在平台上一般都不太方便，此时可利用一些辅助工具来解决。例如：将带孔的工件穿在心轴上；带圆弧面的工件支在V形架上；以及把工件支持在角铁、方箱或三爪定心卡盘上等。6.用滚动轴承支承的丝杠，如何调整其回转精度？
答： 调整时，先测出影响丝杠径向圆跳动的各零件最大径向圆跳动量的方向，然后按最小累积误差进行定向装配，装配时消除轴承的游隙或预紧轴承，使丝杠径向圆跳动量和轴向窜动量为最小。
7.刮削机床导轨必须具备哪些基本要求？
答： 因为机床导轨式保证刀具和工件相对运动精度的关键，因此对导轨有以下几点要求：
（1）应具有良好的导向精度
（2）应具有足够的刚度和达到一定的耐磨要（3）修复应简便，磨损后容易调整。
8.机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些？ 答：产生噪声的原因及其消除办法是：
（1）油泵或马达产生噪声，修理或更新油泵。（2）控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制阀系统。（3）机械振动引起的噪声，消除或控制振动源。（4）泄漏引起的噪声，找出泄漏部位，紧固或进行修配。
（5）管道碰击和系统进入空气引起的噪音，更改管道位置，排放管道中的空气。9.螺旋传动机构的装配技术有哪些要求？
答：（1）保证丝杠螺母副规定的配合间隙（2）丝杠与螺母的同轴度、丝杠轴心线与基准面的平行度，应符合要求（3）丝杠的回转精度应符合要求。10.为什么V带同时使用的根数一般不超过八根？
答：同一规格的V带的长度不可能绝对相等，带轮上的槽深也不可能全都一样，安装后各带间受力不均匀。因此，传递功率不能按传动带根数的倍数增加。试验证明，当带超过八根时，再增加根数，传动能力的增加就很小了。
点击咨询 